JP4100621B2 - 管体性能比較表示装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばホースやチューブなどの弾性変形可能な管体の性能を視覚によって比較するための管体性能比較表示装置（管体性能比較ディスプレー装置）に関する。
詳しくは、簡単な操作で例えばホースの耐捩れ性能を比較することが可能な管体性能比較表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、強化フレキシブルホースとして、プラスチック又はゴム製の内層と外層との間に、ニット編みされたブレードを挟み込んで一体化し、このニット編された編み目の実質的に平行な行と列を螺旋状に巻き付けることにより、捩れ難くしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特表２００１−５１１２３２号公報（第５〜９頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、例えば捩れ難いホースなどのように特定な性能に優れた管体であっても、これと特定性能を持たない従来の管体とを同じ条件で捻るなどして、簡単に両者の性能を比較できないため、その性能の優位性を消費者にうまく伝えられず、販売を効果的に促進できないという問題がある。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、簡単な操作で比較対象の管体の性能を明確に見分けることを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、環状に捻った状態の管体１，２をより戻すことなく無理に引き出した状況を想定して比較テストすることを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、水栓などに接続した状態で管体１，２のみが捻られた状況を想定して比較テストすることを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、所定長さずつ切断された複数の弾性変形可能な管体（１，２）の耐捩れ性能を視覚によって比較するための手動操作による管体性能比較表示装置であって、前記管体１，２を平行に並べて装置本体Ａに取り付け、これら管体１，２の一端部１ａ，２ａを装置本体Ａに対して移動不能に固定すると共に、他端部１ｂ，２ｂを装置本体Ａに対して各管体１，２の軸方向又は周方向へ移動自在に支持し、これら管体１，２の他端部１ｂ，２ｂには、該他端部１ｂ，２ｂを同じ量ずつ同時に変位させる手動操作部３を連結し、この同時変位に伴い上記管体１，２のどれかをその内部流路２ｃが閉鎖されるキンク状態又は該キンク状態に近い状況にすることで耐捩れ性能を比較することを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記管体１，２の他端部１ｂ，２ｂを、それらの一端部１ａ，２ａに対し夫々同角度だけ捻って支持し、これら管体１，２の他端部１ｂ，２ｂに前記手動操作部３を連結し、この操作部３を各管体１，２の軸方向へ往復動自在に支持した構成を加えたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記管体１，２の他端部１ｂ，２ｂを相互に連係させ、これら管体１，２の他端部１ｂ，２ｂに亘って前記手動操作部３を連設し、この操作部３を各管体１，２の周方向へ回転自在に支持した構成を加えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
請求項１の発明の作用は、性能が異なる複数の管体１，２を並べ、これら管体１，２の移動可能な他端部１ｂ，２ｂを、操作部３の移動で同じ量ずつ同時に変位させることにより、各管体１，２の性能が同時に現れて比較し易いものである。
請求項２の発明の作用は、請求項１記載の発明の作用に加えて、管体１，２が同じ条件で捻られた状態において、操作部３を同じ長さずつ直線移動させて、管体１，２を捩れたまま引っ張ることにより、管体１，２の引っ張りに対する捩れ性能が同時に現れて比較し易い。
請求項３の発明の作用は、請求項１記載の発明の作用に加えて、管体１，２が捻ることなく並べられた状態において、操作部３を各管体１，２の周方向へ同角度ずつ回転移動させることにより、管体１，２の捻りに対する保形性能が同時に現れて比較し易い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
各実施例は、性能が異なる複数の弾性変形可能な管体として、所定長さずつ切断されたホースの見本を夫々陳列し、これらホースの見本を顧客が自由に操作して両ホースの性能を同時に比較テストできるようにしている。
【０００９】
【実施例１】
この実施例は、図１（ａ）（ｂ）に示す如く、性能が異なる複数の弾性変形可能な管体として、例えば特表２００１−５１１２３２号公報に開示されるような内層Ｈ１と外層Ｈ２との間にニット編みされたブレードＨ３を挟み込んで一体化することにより捻れ難くなったホース１と、従来品の捻れ易いホース２とを平行に並べて装置本体Ａに取り付け、これら両ホース１，２を捩れたまま引っ張って夫々の性能が比較テストされる場合を示すものである。
【００１０】
この装置本体Ａには、上記両ホース１，２の一端部１ａ，２ａを移動不能に固定すると共に、他端部１ｂ，２ｂを移動可能な操作部３に連結し、この操作部３の移動により両ホース１，２を同じ量ずつ同時に変位させて比較する。
【００１１】
本実施例では、装置本体Ａに、直線方向へ延びる一対のレール４，４を平行に配設し、これらレール４，４に操作部３としてスライダー３ａを夫々係合させて該レール４，４の軸方向へ往復動自在に支持しており、上記レール４，４の端部に亘って配設された枠体５に、両ホース１，２の一端部１ａ，２ａを移動不能に固定し、これら両ホース１，２を夫々同じ方向へ同角度だけ捻った状態で他端部１ｂ，２ｂを操作部３のスライダー３ａに連結している。
【００１２】
図示例では、上記レール４，４を円筒パイプで構成し、これら円筒パイプが貫通する通孔３ｂ，３ｂを操作部３のスライダー３ａに貫通開穿して摺動可能に挿通させたが、これに限定されず、操作部３を両ホース１，２の軸方向へ往復動自在に支持できれば、上記円筒パイプに代えて角パイプを使うなど、他の構造でも良い。
【００１３】
次に、斯かる管体性能比較表示装置の作動について説明する。
先ず、図１（ａ）に示される如く、捻れ難いホース１と捻れ易いホース２とが同じ条件で捻られた状態において、図１（ｂ）に示される如く、操作部３のスライダー３ａを手動により同じ長さずつ直線移動すれば、これら両ホース１，２が捩れたまま引っ張られる。
【００１４】
それにより、捻れ難いホース１は、その捩れがホース全体に分散するため、途中で折れ曲がらず内部流路１ｃが確保されるのに対し、捻れ易いホース２は、その捩れが一箇所に集中するため、途中で折れ曲がって内部流路２ｃが閉鎖される所謂キンク状態となり、両ホース１，２の引っ張りに対する捩れ性能が同時に現れて比較し易い。
その結果、一つの動作(ワンアクション)のみでホース１の耐捩れ性能が一目瞭然となり、簡単な操作で比較対象のホース１，２の性能を明確に見分けることができる。
【００１５】
特に本実施例の場合には、例えばリールなどに環状に巻き付けられて巻き癖がついたホース１，２をより戻すことなく無理に引き出した状況を想定して比較テストできる。
【００１６】
【実施例２】
この実施例は、図２（ａ）（ｂ）に示す如く、捻れ難いホース１の他端部１ｂと、捻れ易いホース２の他端部２ｂを相互に連係させ、これら両ホース１，２の他端部１ｂ，２ｂに亘って操作部３を連設し、この操作部３を各ホース１，２の周方向へ回転自在に支持すると共に同角度ずつ回転移動させて、これら両ホース１，２を同時に捻る構成が、前記図１に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１に示した実施例と同じものである。
【００１７】
この場合、両ホース１，２は夫々捻ることなく平行に並べられ、これらの一端部１ａ，２ａを装置本体Ａに移動不能に固定すると共に、他端部１ｂ，２ｂを装置本体Ａに回転自在に支持し、これら他端部１ｂ，２ｂに連設した操作部３の移動により各ホース１，２を夫々の周方向へ同角度ずつ回転移動させる。
【００１８】
図示例では、両ホース１，２の他端部１ｂ，２ｂにパイプ６，６を嵌挿するなど一体的に固着し、これらパイプ６，６を装置本体Ａの端部に配設された支持体７に夫々回転自在に軸支すると共に、両パイプ６，６に亘って例えば環状ワイヤやベルトなどの連係体８で架け渡すことにより一体化し、この両パイプ６，６のどちらか一方に操作部３としてＬ形レバー３ｃを連設している。
【００１９】
なお、図示した構造に限定されず、操作部３の移動により各ホース１，２を夫々の周方向へ同角度ずつ回転移動できれば、他の構造でも良い。
【００２０】
そして、斯かる管体性能比較表示装置の作動について説明する。
先ず、図２（ａ）に示される如く、捻れ難いホース１と捻れ易いホース２とが捻ることなく並べられた状態において、図２（ｂ）に示される如く、操作部３のＬ形レバー３ｃを手動により回転移動すれば、これら両ホース１，２が連係体８を介して夫々の周方向へ同角度ずつ回転され捻られる。
【００２１】
それにより、捻れ難いホース１は、その捩れがホース全体に分散するため、潰れずに内部流路１ｃが確保されるのに対し、捻れ易いホース２は、その捩れに伴って潰れて内部流路２ｃが閉鎖される所謂キンク状態に近い状況となり、両ホース１，２の捻りに対する保形性能が同時に現れて比較し易い。
【００２２】
その結果、図１に示した実施例と同様に、一つの動作(ワンアクション)のみでホース１の耐捩れ性能が一目瞭然となり、簡単な操作で比較対象のホース１，２の性能を明確に見分けることができる。
【００２３】
特に本実施例の場合には、水栓などに接続した状態でホース１，２のみが捻られた状況を想定して比較テストできる。
【００２４】
尚、前示各実施例では、性能が異なる複数の弾性変形可能な管体として、所定長さずつ切断されたホースの見本を顧客が自由に操作して両ホースの性能を同時に比較テストする場合を示したが、これに限定されず、ホースの見本に代えてそれ以外の管体を使用しても良い。
【００２５】
更に、性能が異なる複数の弾性変形可能な管体として、捻れ難いホース１と捻れ易いホース２を比較する場合を示したが、これに限定されず、捩れ以外の性能が異なる管体を３本以上、同時に比較するように使用しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、性能が異なる複数の管体１，２を並べ、これら管体１，２の移動可能な他端部１ｂ，２ｂを、操作部３の移動で同じ量ずつ同時に変位させることにより、各管体１，２の性能が同時に現れて比較し易いので、簡単な操作で比較対象の管体の性能を明確に見分けることができる。
従って、性能の優位性を消費者に伝えて、効率的に販売促進できる。
【００２７】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、管体１，２が同じ条件で捻られた状態において、操作部３を同じ長さずつ直線移動させて、管体１，２を捩れたまま引っ張ることにより、管体１，２の引っ張りに対する捩れ性能が同時に現れて比較し易いので、環状に巻き付けられて巻き癖がついた管体１，２をより戻すことなく無理に引き出した状況を想定して比較テストすることができる。
【００２８】
請求項３の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、管体１，２が捻ることなく並べられた状態において、操作部３を各管体１，２の周方向へ同角度ずつ回転移動させることにより、管体１，２の捻りに対する保形性能が同時に現れて比較し易いので、水栓などに接続した状態で管体１，２のみが捻られた状況を想定して比較テストできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す管体性能比較表示装置の説明図であり、（ａ）は操作前の状態を示し、（ｂ）は操作後の状態を示している。
【図２】 本発明の他の実施例を示す管体性能比較表示装置の説明図であり、（ａ）は操作前の状態を示し、（ｂ）は操作後の状態を示している。
【符号の説明】
１ 管体（捻れ難いホース） １ａ 一端部
１ｂ 他端部 ２ 管体（捻れ易いホース）
２ａ 一端部 ２ｂ 他端部
３ 操作部

Claims (3)

1. 所定長さずつ切断された複数の弾性変形可能な管体（１，２）の耐捩れ性能を視覚によって比較するための手動操作による管体性能比較表示装置であって、前記管体（１，２）を平行に並べて装置本体（Ａ）に取り付け、これら管体（１，２）の一端部（１ａ，２ａ）を装置本体（Ａ）に対して移動不能に固定すると共に、他端部（１ｂ，２ｂ）を装置本体（Ａ）に対して各管体（１，２）の軸方向又は周方向へ移動自在に支持し、これら管体（１，２）の他端部（１ｂ，２ｂ）には、該他端部（１ｂ，２ｂ）を同じ量ずつ同時に変位させる手動操作部（３）を連結し、この同時変位に伴い上記管体（１，２）のどれかをその内部流路（２ｃ）が閉鎖されるキンク状態又は該キンク状態に近い状況にすることで耐捩れ性能を比較することを特徴とする管体性能比較表示装置。
2. 前記管体（１，２）の他端部（１ｂ，２ｂ）を、それらの一端部（１ａ，２ａ）に対し夫々同角度だけ捻って支持し、これら管体（１，２）の他端部（１ｂ，２ｂ）に前記手動操作部（３）を連結し、この操作部（３）を各管体（１，２）の軸方向へ往復動自在に支持した請求項１記載の管体性能比較表示装置。
3. 前記管体（１，２）の他端部（１ｂ，２ｂ）を相互に連係させ、これら管体（１，２）の他端部（１ｂ，２ｂ）に亘って前記手動操作部（３）を連設し、この操作部（３）を各管体（１，２）の周方向へ回転自在に支持した請求項１記載の管体性能比較表示装置。

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