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JP4100743B2 - 個別ガラス成形機械用押し出し機構 - Google Patents
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JP4100743B2 - 個別ガラス成形機械用押し出し機構 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスビンを製造する機械装置に係り、特にＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）のあるセクションで成形されて取り出し機械によって板上に置かれたガラスビンを、該ガラスビンを熱調整のために徐冷がまに配送する移動コンベヤに移すための押し出し機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
背面支持部とこれと組み合わせられた指状部材とによってビン受け入れのためのポケット状の区分が画成されている米国特許第５，５２７，３７２号に開示されたような押し出し機の従来技術にあっては、前記ビン受け入れのためのポケット状の区分内の所望の位置にビンが置かれて、該位置において前記指状部材上の加圧空気放出通路から空気がビンの内側に向けて噴射され、その結果、ビンの内側から前記ポケット状の区分に向けてビンの外側よりも多くの空気が流れ、このため、ビンは前記ポケット状の区分の隅部に押しやられる。非常に小型のビンが製造された場合、該ビンは、ビンを置く取り出し機構と前記ポケット状の区分との間の干渉を回避するために、前記ポケット状の区分の隅部から離れて置かれることが多い。その結果、ビンの移動距離（ビンの寸法に関連する）及びビンの初期速度が、ビンが前記指状部材から跳ね上がって、垂直方向に伸びる背面支持部に対する噴射空気の方向に指状部材から離れて、該噴射空気のコントロールから外れるのに十分となってしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的はこの問題を解決することにある。
本発明の他の目的及び効果は、本明細書の以下の部分及び本発明にしたがって図示された本発明の原理を具体化する好適な実施例の添付図面から明らかになるであろう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、該押し出し機構は指状の組立体を備え、該指状の組立体は、背面支持部分と、この背面支持部分に連結された指状の部分とを具備し、前記背面支持部分及び前記指状の部分は、その連結部分に隅部を有するポケット状の区分を区画し、前記指状の部分は、該指状の部分に対して鋭角をなす中心線を有し且つ選択された位置に位置決めされた空気噴射を発する手段を含み、前記ポケット状の区分内の板上に置かれたビンが前記ポケット状の区分の隅部から前記空気噴射を発する手段の中心線側へ離れた位置に位置して、前記空気噴射が、該ビンを前記ポケット状の区分の前記隅部に向けて引っ張るようにされ、前記背面支持部分は、前記空気噴射によって前記ポケット状の区分内に引き寄せられたビンが前記空気噴射の方向において前記指状の部分からバウンドするのを阻止するように、前記指状の部分に対して傾斜していることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
押し出し機構１０は、Ｉ．Ｓ．マシーンのあるセクションで製造されたガラスビン１２（図２）を板１４から横方向に移動する移動コンベヤ１６へ押し出すのに使用される。各ビンは指状の組立体１８のポケット状の区分内に置かれる。該ポケット状の区分は、背面支持部２２の前面２０と、（放射状に延び、指状の組立体の移動方向と交差する方向に向けられている）指状の部分２６Ａ、２６Ｂの前方面２４とによって画成されている。好適なビン係合パッド２８がビンの破損を最小限に抑えるためにこれらの面に固定されている。指状の組立体は好適なハウジング３２内に支持されたシリンダ機構の前進ロッド３０に固定されている。前記ハウジング３２は回転できるように支持され、指状の組立体は回転してビンを一列に前記コンベヤ上に位置させることができる。図示するように、Ｉ．Ｓ．マシーンは一つのセクションで一度に２個のビンを製造する二重ゴブ機械であるが、前記押し出し機構は異なる数のゴブを処理する機械で使用することも可能である。
【０００６】
図２を参照すると、各指状の部分２６Ａ、２６Ｂの前面上の自由端は、加圧空気をビンのヒールの領域の下方に、前記指状の部分に対してほぼ３０°の角度で水平に噴射する空気通路４０を画成している。図２から理解されるように、ビン（配置されたビンは点線で示されている）は、ポケット状の区分の隅部から空気噴射の中心線４２側へ離れた場所に配置される。ポケット状の区分の頂部を見ると、背面支持部分２２（及び該背面支持部分上に固定されたパッド２８）はポケット状の区分の隅部から外側へ傾斜しており、これによりポケット状の区分の壁同士は鋭角をなしている。図示するように、背面支持部分はほぼ３０°傾斜して、空気噴射と背面支持部分とはほぼ直角となる。空気の噴射は（噴射ライン４２）に向けられて、空気がビンの回りに反時計方向よりも時計方向により多く流れて、空気の噴射はビンを下方及び左方向に向けてポケット状の区分の隅部に引き寄せる。溝５２が各パッドの下に設けられ、ビンがポケット状の区分の隅部に位置している間、空気がビンの回りに時計方向に流れ続けてビンをポケット状の区分の隅部に保持する。ビンは、上方及び下方のポケット状の区分において実線で示すように、空気噴射の方向においてポケット状の区分に係合すると、指状の部分からバウンドすることは出来ない。何故なら、傾斜した背面支持部分のパッド２８がこのような動きを阻止するからである。下方のポケット状の区分において示すように、ビンがポケット状の区分の空気噴射から離れて上方へ所望の方法で移動させることができない場合、他の指状の部分２６Ｂの背面上の追加の空気通路４１は、該ビンを下方且つ内側にビンが指状の部分２６Ａの端部の空気噴射によってコントロールされる所まで移動させるように、追加の空気噴射（この空気噴射は下方の指状の部分を横断する方向（すなわち、直角方向）に延びるライン４３を有する）を水平に板１４の僅か上方にビンに向け、ビンをポケット状の区分の隅部に位置させる。追加の空気噴射の方向は最良の結果をもたらすように調整可能である。
【０００７】
いずれかのケースでは、ポケット状の区分の隅部の後ろに画成され、かつ背面支持部分と指状の部分との間の割れ目５１を介してポケット状の区分と連通する、頂部が開口している垂直チャンバ５０は、噴射された空気を散らし、該空気は底部の溝５２を介して他の場所に散布されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の技術によって構成された押し出し機構の一部の斜視図である。
【図２】 本発明がどのように機能するかを概略的に図示した図である。
【符号の説明】
１０ 押し出し機構 １２ ガラスビン
１４ 板 １６ コンベヤ
１８ 指状の組立体 ２２ 背面支持部分
２６Ａ 指状の部分 ２６Ｂ 指状の部分
２８ パッド ３０ 前進ロッド
３２ ハウジング ４０ 空気通路
４２ センターライン ４１ 空気通路
４３ センターライン ５０ 垂直チャンバ
５１ 割れ目 ５２ 溝

Claims (5)

  1. 選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、該押し出し機構は指状の組立体を備え、該指状の組立体は、
    背面支持部分と、
    前記背面支持部分に連結された指状の部分とを具備し、
    前記背面支持部分及び前記指状の部分は、その連結部分に隅部を有するポケット状の区分を区画し、
    前記指状の部分は、該指状の部分と鋭角をなす中心線を有し且つ選択された位置に位置決めされた空気噴射を発する手段を含み、前記ポケット状の区分内の板上に置かれたビンが前記ポケット状の区分の隅部から前記空気噴射を発する手段の中心線へ離れた位置に位置して、前記空気噴射が、該ビンを前記ポケット状の区分の前記隅部に向けて引っ張るようにされ、
    前記背面支持部は、前記空気噴射によって前記ポケット状の区分内に引き寄せられたビンが前記空気噴射の方向に前記指状の部分からバウンドするのを阻止するように、前記指状の部分に対して傾斜している、押し出し機構。
  2. 請求項１記載の、選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、前記背面支持部は、前記空気噴射とほぼ直角であることを特徴とする、押し出し機構。
  3. 請求項１記載の、選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、さらに前記指状の組立体を選択された旋回位置へ移動させる手段を具備し、前記指状の部分は放射状に配向されていることを特徴とする、押し出し機構。
  4. 請求項１記載の、選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、前記指状の部分に直角な方向に延びる中心線を有し且つ配置されたビンを前記ポケット状の区分の隅部に向けて移動させるように該ビンを前記指状の部分へと向ける第２の水平空気噴射を更に具備していることを特徴とする、押し出し機構。
  5. 請求項４記載の、選択された数のビンをＩ．Ｓ．マシーン（個別機械）からコンベヤに移送する押し出し機構にして、前記第２の水平空気噴射の中心線は前記指状の部分に対して直角に延びていることを特徴とする、押し出し機構。
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