JP4101499B2 - ボールペン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はボールペンに関する。詳細には、チップ本体側壁を内方へ押圧変形することによりボール受け座用の複数の内方突出部を形成し、前記内方突出部の相互間のインキ流通間隙に挿通されるロッド部によりボールを前方に付勢するタイプのボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のボールペンにおいて、ボールを前方に押圧するロッド部を、内方突出部の相互間のインキ流出間隙に挿通させる構成が開示されている。（例えば、実開昭５７−１９３５７８号公報、実用新案登録第２５７７５４４号公報等）
【０００３】
前記従来のボールペンは、インキ流出間隙の最小間隙寸法が、ロッド部の外径より大きく、その上、インキ流出間隙の間隙寸法が、中心部から径方向外方の周縁端部に向かうに従い次第に大きくなる形状、即ち、インキ流出間隙の周縁端部と中心部との中間に間隙寸法が最も小さくなるクビレ部を備えた形状を有している。そのため、組立時、ロッド部がインキ流出間隙の中心部から外れてインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込み、その結果、ロッド部がボール後面を適正に前方に押圧できず、組立不良（例えば、ボールの回転不良、または内向きの先端縁部とボールとの密接不良等）を発生させるおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、組立時にロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止し、ロッド部がボール後面を適正に前方に押圧することができ、組立不良を発生させるおそれがないボールペンを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１のボールペン１は、金属製のチップ本体２の先端に内向きの先端縁部２１を設け、前記先端縁部２１の後方のチップ本体２内面に複数の内方突出部２２を内方への押圧変形により設け、前記先端縁部２１と前記内方突出部２２との間にボール３を回転可能に抱持し、前記内方突出部２２の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙４を形成し、前記インキ流出間隙４に、ボール３を前方へ付勢し且つボール３を先端縁部２１の内面に密接させるロッド部５１を挿通させてなるボールペンであって、前記インキ流出間隙４の中心部の仮想内接円の直径Ｂを、ロッド部５１の外径Ａより大きく設定するとともに、前記インキ流出間隙４の最小寸法Ｍを、前記ロッド部５１の外径Ａより小さく設定し、前記インキ流出間隙４の最小寸法Ｍを、前記ロッド部５１の外径Ａの７０％以下に設定し（但し、前記インキ流出間隙４の最小寸法Ｍがゼロの場合を除く）、チップ本体２の後部がホルダー６の前部に圧入固着され、前部のロッド部５１と後部のコイル部５２とが一体に連設されたスプリング５がチップ本体２の内部及びホルダー６の内部に収容配置されてなることを特徴とする。
【０００６】
インキ流出間隙４の中心部の仮想内接円の直径Ｂを、ロッド部５１の外径Ａより大きく設定するとともに、インキ流出間隙４の最小寸法Ｍを、ロッド部５１の外径Ａより小さく設定したこと（Ｍ＜Ａ＜Ｂ）により、組立時、ロッド部５１は、インキ流出間隙４の周縁端部４１の近傍に入り込むおそれがなく、適正にボール３の後面を前方に押圧することができ、組立不良が生じるおそれがない。
【０００７】
尚、前記「インキ流出間隙４の中心部の仮想内接円の直径Ｂ」とは、内方突出部２２の頂点に接する仮想内接円の直径である。前記「インキ流出間隙４の最小寸法Ｍ」とは、隣り合う内方突出部２２相互間の間隙の最小値をいう。前記「ロッド部５１の外径Ａ」とは、ロッド部５１の外径の最大値をいう。前記ロッド部５１の横断面形状は、円形状、楕円形状、多角形状等のいずれであってもよい。
【０００８】
〔２〕請求項２のボールペン１は、請求項１において、インキ流出間隙４の最小寸法部分とインキ流出間隙４の周縁端部４１との径方向の距離Ｌを、前記ロッド部５１の外径Ａの５０％以下（好ましくは４５％以下）に設定すること（Ｌ≦０．５×Ａ）が好ましい（但し、前記インキ流出間隙４の最小寸法部分とインキ流出間隙４の周縁端部４１との径方向の距離Ｌがゼロの場合を除く）。
【０００９】
前記請求項２の構成は、インキ流出間隙４の最小部分が、周縁端部４１からロッド部５１外径Ａの５０％以下の距離Ｌを有する構成（Ｌ≦０．５×Ａ）、即ち周縁端部４１近傍に位置する構成であるため、ロッド部５１がインキ流出間隙４の最小部分と周縁端部４１との間に挟まってしまうおそれがなく、より一層、組立不良の発生を回避することができる。仮に、前記距離Ｌがロッド部５１の外径Ａの５０％より大きい場合、ロッド部５１が、インキ流出間隙４を押し広げて、インキ流出間隙４の最小部分と周縁端部４１との間に圧入されるおそれがある。
【００１０】
請求項１のボールペン１は、インキ流出間隙４の最小寸法Ｍを、ロッド部５１の外径Ａの７０％以下（好ましくは６５％以下）に設定した（Ｍ≦０．７×Ａ）。
【００１１】
それにより、ロッド部５１がインキ流出間隙４に挟まってしまうことを、より一層回避できる。仮に、インキ流出間隙４の最小寸法Ｍが、ロッド部５１の外径Ａの７０％より大きいと、ロッド部５１が、インキ流出間隙４を押し広げて、インキ流出間隙４に圧入されるおそれがある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１３】
（実施例）
図１乃至図３に本発明の一実施例を示す。本実施例のボールペン１は、先端部にボール３を回転可能に抱持したチップ本体２と、該チップ本体２の後部が前部に圧入固着されたホルダー６と、該ホルダー６の後部が先端開口部に圧入固着されたインキ収容管７と、前記チップ本体２の内部及びホルダー６の内部に収容配置され、先端にロッド部５１を備えるスプリング５と、前記インキ収容管７の後端開口部に圧入固着される尾栓８とからなる。
【００１４】
前記インキ収容管７は、両端が開口された円筒体であり、合成樹脂の押出成形により得られる。前記インキ収容管７の先端開口部は、チップ本体２を有するホルダー６の後部が圧入固着され、一方、前記インキ収容管７の後端開口部には、通気孔が貫設された尾栓８が圧入固着される。前記インキ収容管７の内部には、インキ７１（例えば、剪断減粘性が付与された水性ゲルインキ、または中粘度の油性インキ）と、該インキ７１の後端に配置され且つ該インキ７１の消費に伴って前進するグリス状の追従体７２とが充填される。
【００１５】
前記チップ本体２は、金属製（例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系のステンレス鋼製）の直円筒状の細管（外径０．８ｍｍ、内径０．５２ｍｍ）よりなる。前記チップ本体２の先端部には、内方への押圧変形により環状の内向きの先端縁部２１が形成される。また、前記先端縁部２１の後方のチップ本体２の側壁内面には、内方への押圧変形により３個の内方突出部２２（即ちボール受け座）が周方向等間隔に形成される。前記先端縁部２１内面と前記内方突出部２２前面との間（即ちボール抱持部）にボール３（外径０．５ｍｍ）が回転可能に抱持される。
【００１６】
前記内方突出部２２の相互間には、中心部から径方向外方の３方向に放射状に延びるインキ流出間隙４が形成される。前記インキ流出間隙４の中心側には、スプリング５のロッド部５１が挿通され、前記ロッド部５１先端がボール３後面に当接することによりボール３が前方に付勢される。
【００１７】
本実施例では、前記インキ流出間隙４の中心部の仮想内接円の直径Ｂは、０．２ｍｍに設定され、前記ロッド部５１の外径Ａは、０．１４ｍｍに設定され、前記インキ流出間隙４の最小寸法Ｍは、０．０８２ｍｍ（即ち、ロッド部５１の外径Ａの５８．６％）に設定され、前記インキ流出間隙４の最小寸法部分とインキ流出間隙４の周縁端部４１との径方向の距離Ｌは、０．０５ｍｍ（即ち、ロッド部５１の外径Ａの３５．７％）に設定されている。
【００１８】
前記構成により、ロッド部５１が、インキ流出間隙４の周縁端部４１近傍に入り込んだり、インキ流出間隙４に挟まったりすることがなく、ロッド部５１をインキ流出間隙４の中心側に確実に位置させ、ボール３後面にロッド部５１の先端を当接させ、ボール３を適正に前方に付勢することができる。その結果、ボール３の回転不良や、ボール３と先端縁部２１内面との密接不良等の組立不良を防止できる。
【００１９】
また、前記内方突出部２２の内面の頂部は、なだらか曲面を有する。具体的には、前記内方突出部２２の頂部の曲率半径Ｒは、ボール３の半径より大きい値に設定されている。それにより、ロッド部５１を後方よりインキ流出間隙４に挿入させる際、ロッド部５１の先端を、内方突出部２２の後面に引っかけることなく、内方突出部２２の後面に沿って滑らかにインキ流出間隙４の中心側にガイドすることができる。
【００２０】
前記ホルダー６は、合成樹脂（例えば、ポリアセタール）の射出成形により得られる筒状体である。前記ホルダー６は、チップ本体２が取付られる先細状の前部と、インキ収容管７の先端面と当接する鍔部と、インキ収容管７の先端開口部に圧入される後部とからなる。前記ホルダー６の内部には、先端が外部に開口するチップ取付孔と、該チップ取付孔に先端が連通し且つ後端が外部に開口するインキ流通孔が設けられる。前記インキ流通孔の中間部内面には、周状に分散配置される複数（例えば４個）の突起６１が一体に形成される。
【００２１】
前記スプリング５は、線径０．１４ｍｍのステンレス鋼製線材により、前部のロッド部５１と、後部のコイル部５２とが一体に連設されてなる。前記コイル部５２の後端部には、外径が前方のコイル部５２よりも大きく設定された膨出部５３が形成される。前記膨出部５３は、線材間が密着した座巻きにより形成される。前記膨出部５３が、前記ホルダー６内面の突起６１を後方より乗り越えて、前記突起６１に係止される。
【００２２】
本実施例のボールペン１は、非筆記時、前記スプリング５のロッド部５１によりボール３が前方に押圧され、前記ボール３と前記先端縁部２１の内面とが密接され、それにより、ペン先がシールされる。それにより、ペン先を下向き状態で保管したとしても、ペン先からのインキ漏出が防止され、また、ペン先を上向き状態で保管したとしても、ペン先からの空気混入が防止される。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明により、組立時にロッド部がインキ流出間隙の周縁端部の近傍に入り込むことを防止し、ロッド部によりボール後面を適正に前方に押圧させることができ、組立不良が発生するおそれがない。
【００２７】
請求項２の発明により、ロッド部がインキ流出間隙の最小部分と周縁端部との間に挟まってしまうおそれがなく、より一層、組立不良の発生を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部縦断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ端面図である。
【符号の説明】
１ ボールペン
２ チップ本体
２１ 先端縁部
２２ 内方突出部
３ ボール
４ インキ流出間隙
４１ 周縁端部
５ スプリング
５１ ロッド部
５２ コイル部
５３ 膨出部
６ ホルダー
６１ 突起
７ インキ収容管
７１ インキ
７２ 追従体
８ 尾栓
Ａ ロッド部の外径
Ｂ インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径
Ｍ インキ流出間隙の最小寸法
Ｌ インキ流出間隙の最小寸法部分と周縁端部との径方向の距離
Ｒ 内方突出部の頂部の曲率半径

Claims (2)

1. 金属製のチップ本体の先端に内向きの先端縁部を設け、前記先端縁部の後方のチップ本体内面に複数の内方突出部を内方への押圧変形により設け、前記先端縁部と前記内方突出部との間にボールを回転可能に抱持し、前記内方突出部の相互間に、中心部から径方向外方に放射状に延びるインキ流出間隙を形成し、前記インキ流出間隙に、ボールを前方へ付勢し且つボールを先端縁部の内面に密接させるロッド部を挿通させてなるボールペンであって、前記インキ流出間隙の中心部の仮想内接円の直径を、前記ロッド部の外径より大きく設定するとともに、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記ロッド部の外径より小さく設定し、前記インキ流出間隙の最小寸法を、前記ロッド部の外径の７０％以下に設定し（但し、前記インキ流出間隙の最小寸法がゼロの場合を除く）、チップ本体の後部がホルダーの前部に圧入固着され、前部のロッド部と後部のコイル部とが一体に連設されたスプリングがチップ本体の内部及びホルダーの内部に収容配置されてなることを特徴とするボールペン。
2. 前記インキ流出間隙の最小寸法部分と前記インキ流出間隙の周縁端部との径方向の距離を、前記ロッド部の外径の５０％以下に設定した（但し、前記インキ流出間隙の最小寸法部分とインキ流出間隙の周縁端部との径方向の距離がゼロの場合を除く）請求項１記載のボールペン。

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