JP4101636B2

JP4101636B2 - Wiring box

Info

Publication number: JP4101636B2
Application number: JP2002370226A
Authority: JP
Inventors: 建世古田
Original assignee: Mirai Industry Co Ltd
Current assignee: Mirai Industry Co Ltd
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: JP2004201469A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボックス本体の前面開口に臨むようにして、配線器具取付枠を固定する一対の枠固定部が設けられて、壁外に露出設置される配線用ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
配線用ボックス（以下、単に「ボックス」と略称する場合もある）には、大別して壁内に設置されるものと、壁外に露出状態で設置されるものとがある。ボックスの大部分は、前者のものであるが、建物の施工後においてコンセントを増設したい場合には、壁外に露出した状態でボックスが設置され、この壁外露出型のボックスとしては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。ここで、建物の施工後においてコンセントを増設するために、壁外にボックスを設置する形態には、二種類があり、その一つは、新たにコンセントが必要な部分にボックスを設置する形態（独立設置形態）であり、他の一つは、壁内の既設のボックスの上に更に別のボックスを重ね合わせて壁外に設置する形態（重ね合せ設置形態）である。後者の「重ね合せ設置形態」の場合には、壁外に重ねて設置されたボックスから壁面に沿って別のボックスの部分までケーブルがモール内に収容されて引き出される。
【０００３】
【特許文献１】
特公平５−６１８５０号公報
【０００４】
特許文献１に記載のボックスは、ボックス本体の対向内壁面であって、しかもその開口に臨む部分に小さい突出量をもって一体に突出形成された一対の駒取付部と、各駒取付部の正面開口側から嵌着され、配線器具を取付ける器具取付枠を固定するための枠取付駒とを備えている。また、このボックスは、上記した「重ね合せ設置形態」を可能にするために、ボックス本体の底壁部における前記駒取付部の直下の位置に螺子孔が形成されている。
【０００５】
このため、特許文献１に記載のボックスは、枠取付駒がボックス本体と別に形成されて、ボックス本体の駒取付部に取外し可能に嵌着されているために、ボックス本体の成形が容易であり、また、ボックス本体を壁面に取付ける際に、ボックス本体から枠取付駒を取り外すことで、枠取付駒が邪魔にならず、容易にかつ確実に固定できる利点を有する。
【０００６】
しかしながら、従来のボックスは、枠取付駒をボックス正面側から嵌着する構成であるため、配線器具を固定した後でも、長年の使用により、枠取付駒がボックス本体から抜けるという問題があった。特に、コンセントのようにプラグの抜き差しが行われる場合には、プラグの抜き差しにより、枠取付駒が手前側に引っ張られてボックス本体から抜けてしまう問題があった。この枠取付駒が抜ける問題を解決するために、枠取付駒の嵌着力を増すべく係合を強くすることが考えられるが、係合を強くすることにより、枠取付駒の取外し作業が困難となる別の問題が発生する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、配線器具取付枠をボックス本体に取付ける枠取付部が別体の枠取付体で構成される配線用ボックスにおいて、ボックス本体を壁面等に固定する際には、ボックス本体から枠取付体を容易に取り外せると共に、配線器具を取付けた後には、ボックス本体から枠取付体が抜け出ない構成の配線用ボックスの提供である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、平行配置された一対の第１側壁と当該第１側壁と直交して平行配置された一対の第２側壁との計四つの側壁を有し、前面に方形状の開口を有するボックス本体と、配線器具を取付ける配線器具取付枠を前記ボックス本体の前面開口に固定するために螺子が当該前面開口に対して垂直に螺入される螺子孔を有し、前記ボックス本体の前面開口に臨む部分に対向して設けられた一対の枠取付部とを備え、壁外に露出設置される配線用ボックスであって、前記一対の枠取付部は、ボックス本体と別体構造の一対の枠取付体で構成されて、前記ボックス本体の開口側の上下端部には、少なくともボックス本体の前記四側壁のうち前記一対の第２側壁を含む三側壁に一体に連結されて前記開口を部分的に閉塞する閉塞板部が形成されて、当該各閉塞板部の裏面には、前記一対の枠取付体が取付けられる被取付部を有し、前記一対の枠取付体は、ボックス本体内において、前記ボックス本体の前面開口と前記第２側壁との双方に対して平行な方向にスライドさせてボックス本体に着脱可能であって、しかも前記被取付部に前記枠取付体が取付けられた状態で、枠取付体が前記閉塞板部の裏面に当接し、前記螺子の螺入方向への抜出しを防止することを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、配線用ボックスを壁面等に固定する際には、枠取付体が障害となるので、これを取り外してボックスの固定作業を行う。一方、ボックスの固定後においては、ボックス本体内において、ボックス本体の前面開口と第２側壁との双方に対して平行な方向に枠取付体をスライドさせて、ボックス本体の閉塞板部の裏面に配置された各被取付部に一対の枠取付体を取付け、各枠取付体の螺子孔に螺子を螺入して、配線器具を取付けるための配線器具取付枠を枠取付体に取付ける。このように、ボックス本体の閉塞板部の裏面に取付けられた枠取付体は、当該枠取付体の螺子孔に対する螺子の螺入方向と直交する方向であるボックス本体の前面開口と第２側壁との双方に対して平行な方向から取付けられるので、長年の使用により、或いはコンセントに対してプラグの抜き差しを行ってもその引抜力により、ボックス本体から枠取付体が抜け出ることはない。また、一対の枠取付体に配線器具取付枠を取付けた後には、配線器具取付枠に対して枠取付体が移動できなくなって、ボックス本体から枠取付体が抜け出なくなる。特に、閉塞板部の裏面に配置された被取付部に枠取付体が取付けられた状態で、枠取付体が前記閉塞板部の裏面に当接するため、枠取付体が前記螺子の螺入方向への抜出しを確実に防止できる。また、閉塞板部は、前面開口に臨む部分を除く残りの部分は、周囲の三側壁に一体に連結されているために、被取付部に対する枠取付体の取付強度も大きくなる。
【００１０】
また、ボックス本体に枠取付体を取付けるための作業領域は、ボックス本体の開口全体となるために、ボックス本体に対する枠取付体の取付作業が一層容易となる。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記被取付部は、断面略Ｔ字状をした短レール体で構成され、枠取付体には、前記短レール体にスライドして嵌着されるあり溝が形成されていることを特徴としている。
【００１５】
ボックス本体に取付けられた枠取付体は、コンセントのプラグの抜き差し時に発生する引張力によってボックス本体から抜けない構成であるために、請求項２の発明のように、あり溝を有する枠取付体を断面略Ｔ字状の短レール体にスライドさせて嵌着させることが可能となる。これにより、短レール体に対して枠取付体をスライドさせるのみで取付け・取り外しが可能であるので、係止爪を弾性変形させて取付けるような構造が不要となって、枠取付体の取付け・取り外しの操作が容易になる。
【００１６】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記枠取付体には、ボックス本体に取付けられた状態で、ボックス本体から取り外すための工具を挿入する工具挿入部が形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３の発明によれば、壁面等にボックス本体を固定する際に、枠取付体を取り外す必要があるが、この際における枠取付体の取外しが容易となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る配線用ボックスＢ、配線器具Ａが取付けられた配線器具取付枠Ｆ、化粧プレート取付枠Ｅ及び化粧プレートＤの分解斜視図であり、図２は、ボックス本体１０と、これに取付けられる一対の枠取付体Ｇとの分解斜視図であり、図３は、壁Ｗ内に埋設された既設ボックスＢ’に重ねて本発明に係るボックスＢを取付ける途中の状態を示す断面図であり、図４は、既設ボックスＢ’に重ねて取付けられた本発明に係るボックスＢに配線器具取付枠Ｆを介して配線器具Ａが取付けられた状態の断面図であり、図５は、同様の状態の斜視図であり、図６は、図４のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【００１９】
最初に、ボックス本体１０について説明し、その後に、このボックス本体１０を壁Ｗ内に設置された既設のボックスＢ’の上に重ねて取付けて（固定して）配線する方法について説明する。なお、ボックス本体１０は、その正面視において、方形状をした前面開口２の中心に対して点対称形状であって、平行配置された一対の側壁５ａと、当該側壁５ａと直交して平行配置された一対の側壁５ｂとの計四つの側壁を備えている。図２，図３及び図６において、ボックス本体１０の前面は、その上下端部が横方向に沿って閉塞板部１で部分的に閉塞されて、残りの大部分は、方形状の前面開口２となっている。上下の各閉塞板部１は、ボックス本体１の前端面と同一面となっており、前面開口２に臨む部分を除く残りの部分は、周囲の一対の第２側壁５ｂと第１側壁５ａとの三側壁と一体に連結されているので、ボックス本体１０に対する取付強度が大きい。ボックス本体１０の底壁３の上下端部（前記各閉塞板部１の背面部）は、前記所定幅だけ切り欠かれて、それぞれ底面開口４となっている。また、上下に対向する各側壁５ａの前記底壁３の側には、建物壁の壁面に沿って配設される配線保護カバーＣ（図４及び図５参照）の端部を接続させるための接続開口６が底壁３の側に開口して設けられている。各接続開口６には、閉塞蓋７が嵌着されて、ボックス本体１０に対して配線保護カバーＣを接続する際に、取り外すようになっている。なお、本実施形態の上下の各閉塞板部１は、ボックス本体１０の前端面と同一面となっていて、配線器具取付枠Ｆが密着する構成であるが、ボックス本体１０の前面開口２よりも僅かに奥側に入り込んだ部分において周囲の各側壁５ａ，５ｂに一体に設けることも可能である。
【００２０】
ボックス本体１０の底壁３の上下端部には、一つの中央ビス挿通孔８と、一対の側部ビス挿通孔９との計３個のビス挿通孔が横方向に沿ってそれぞれ形成されている。よって、ボックス本体１０の底壁３には、計６個のビス挿通孔８，９が開けられて、図３に示されるように、いずれかのビス挿通孔８，９にビス１１を螺入して、ボックス本体１０を壁面に固定する構成になっている。また、前記「重ね合せ設置形態」でボックス本体を壁外に設置する場合に、既設のボックスＢ’から壁外に既配線ケーブルＫ及び増設ケーブルＫ₀を引き出し可能とするために、ボックス本体１０の底壁３には、この方形状の底壁３と略相似小形の折取スリット１２が周方向に沿って部分的に断続して形成され、前記折取スリット１２の部分を打ち抜くことにより、背面の既設のボックスＢ’の開口と接続するケーブル挿通開口１３（図３及び図４参照）が形成される。
【００２１】
また、ボックス本体１０の前面開口２の上下一体形成された各閉塞板部１の裏面側であって、しかも横方向の中央位置には、断面略Ｔ字状をした短レール体１４が以下の方向に沿って一体に形成されている。即ち、短レール体１４は、ボックス本体１０を固定するビス１１の螺入方向Ｑと直交し、しかもボックス本体１０に各枠取付体Ｇを取付けた状態で、その各螺子孔２６を結ぶ線分の方向Ｐに沿って、即ち、ボックス本体１０の前面開口２と側壁５ｂとの双方に対して平行な方向に沿って、ボックス本体１０に一体に形成されている。また、上下の各閉塞板部１には、ボックス本体１０の前面開口２の中心に対して点対称位置にそれぞれ１個の位置決め突起１５が前方に突出して形成されている。この位置決め突起１５は、図５に示されるように、ボックスＢに対して配線器具取付枠Ｆを正規の位置に位置決めして取付けるための部材である。
【００２２】
また、図７は、ボックス本体の短レール体１４の部分を裏面側から見た部分斜視図であり、図８は、図３のＹ−Ｙ線拡大断面図である。図７及び図８に示されるように、閉塞板部１の裏面に取付けられた短レール体１４の奥側の周囲には、全体形状コの字形をした圧入突起部１６が形成されており、この圧入突起部１６における短レール体１４の両側に形成された部分は、奥側に向けて徐々にその高さが高くなっている。この圧入突起部１６は、短レール体１４に枠取付体Ｇをスライドさせて嵌着させる際に、枠取付体Ｇが乗り上がることにより、枠取付体Ｇのあり溝２１の内面に短レール体１４を相対的に圧入させて、取り外れにくくする機能を有する。なお、図２において、１７は、ボックスＢの射出成形時において、閉塞板部１の裏面側の短レール体１４のアンダーカット部の成形を可能にするために使用するスライド型（中子型）の成形孔を示し、ボックスとしての機能には無関係である。
【００２３】
次に、ボックス本体１０に対して配線器具取付枠Ｆを取付けるために、前記ボックス本体１０に対して着脱可能に嵌着される枠取付体Ｇについて説明する。図１，図２，図３及び図８において、枠取付体Ｇは、スライド方向に沿って、その途中まで前記短レール体１４に嵌着されるあり溝２１が形成されたあり溝形成部２２と、残りの螺子孔形成部２３との二つの部分で構成される。螺子孔形成部２３におけるあり溝２１の正面開口面２１ａの側は、前記正面開口面２１ａに対して垂直な方向に僅かの長さだけ突出していて、前記正面開口面２１ａと直交して交叉する面は、ボックス本体１０の短レール体１４に枠取付体Ｇを前記スライド方向Ｐに沿ってスライドさせて嵌着させる際に、前記閉塞板部１の端面１ａに当接してスライド端を定めるスライド端規制面２４となっている。また、枠取付体Ｇの螺子孔形成部２３にはナット体２５（図９参照）が埋設されて、前記あり溝２１と直交する方向の螺子孔２６が形成されている。
【００２４】
よって、図２に示されるように、ボックス本体１０の内部において、枠取付体Ｇをボックス本体１０内における短レール体１４の延長線上に配置しておいて、そのまま枠取付体Ｇを短レール体１４に対して前面開口２と側壁５ｂとの双方に平行な方向であるスライド方向Ｐにスライドさせると、枠取付体Ｇのあり溝２１にボックス本体１０の短レール体１４が相対的に嵌着されて、図１に示されるように、ボックス本体１０の底壁３に形成された中央ビス挿通孔８の直上位置に枠取付体Ｇが配置されて取付けられる。
【００２５】
また、図２及び図９に示されるように、枠取付体Ｇのあり溝形成部２２の背面側であって、しかもあり溝２１の底面開口面２１ｂの部分は、僅かに欠落されて工具挿入孔２７を形成している。前述したように、壁外に使用される本発明に係るボックスを「重ね合せ設置形態」で使用する場合には、ボックス本体１０の中央ビス挿通孔８の使用が不可欠となり、ボックス本体１０を既設のボックスＢ’に固定する際に、ボックス本体１０に取付けられている各枠取付体Ｇが工具（ドライバー）と干渉するため、各枠取付体Ｇを取り外す必要がある。この場合には、図９に示されるように、ボックス本体１０の背面側から底面開口４を挿通して工具Ｔの先端の薄肉部Ｔａを枠取付体Ｇの前記工具挿入孔２７に挿入し、そのまま工具Ｔにおける側壁５ａとの当接点を支点にして工具を回動させると、「てこ作用」によって、枠取付体Ｇは、過大な力を受けてボックス本体１０の短レール体１４から簡単に取り外れる。
【００２６】
また、配線器具Ａを取付けるための配線器具取付枠Ｆは、ボックス本体１０の上下の各閉塞板部１の前面に当接した状態で取付けられる。配線器具Ａは、配線器具取付枠Ｆの中央の開口３１に挿入されて、配線器具取付枠Ｆの前面から所定厚だけ突出した状態で、該器具取付枠Ｆに固定状態で取付けられる。配線器具取付枠Ｆの開口３１の上方及び下方であって、横方向（幅方向）の中央部には、横方向に長孔状となったビス挿通長孔３２が形成される。このビス挿通長孔３２には、配線器具取付枠Ｆをボックス本体の枠取付体Ｇに固定するためのビス３３が挿通される。また、配線器具取付枠Ｆの上方のビス挿通長孔３２の直上、及び下方のビス挿通長孔３２の直下の部分は、部分的に前面側に切り起こされて、この部分にビス下孔３４が形成されている。このビス下孔３４には、化粧プレート取付枠Ｅを配線器具取付枠Ｆに固定するためのビス３５が螺入される。また、上下一対の各ビス挿通長孔３２の両側には、それぞれ位置決め孔３６が形成されている。この位置決め孔３６は、ボックス本体１０の前面に配線器具取付枠Ｆを取付ける際に、ボックス本体１０の位置決め突起１５が嵌合されて、両者の位置決めがなされる。
【００２７】
また、化粧プレート取付枠Ｅは、図１に示されるように、方形枠状をなしていて、配線器具取付枠Ｆの一対のビス下孔３４と同一ピッチをおいて上下方向に沿って一対のビス挿通孔４１が設けられている。また、化粧プレート取付枠Ｅの四隅部には、化粧プレートＤの裏面側に突設された係合爪４２と係合される係合孔４３が形成されている。
【００２８】
次に、コンクリート壁Ｗ内に設置（埋設）されている既設のボックスＢ’に重ね合わせた状態で、本発明に係るボックスＢを前記コンクリート壁Ｗの外側に設置して、壁外の別の場所にコンセントを増設して配線する方法について説明する。まず、既設のボックスＢ’に取付けられている化粧プレートＤ，化粧プレート取付枠Ｅ，配線器具を取付けている配線器具取付枠Ｆを取り外して、既設のボックスＢ’の開口を壁表に臨ませる。この状態で、既設ボックスＢ’に接続されている電線管６１に増設用のケーブルＫ₀を挿通して、既設ボックスＢ’の開口から壁表に引き出す。この状態では、既設ボックスＢ’に配線器具取付枠Ｆを取付けるための上下一対の螺子孔６２は、壁表に臨んで露出している。この上下一対の螺子孔６２は、既設ボックスＢ’の幅方向の中央に設けられて、既設ボックスＢ’の上に本発明に係るボックスＢを重ね合わせた状態において、枠取付体Ｇに設けられた螺子孔２６と略同一線上に位置している。このため、「重ね合せ設置形態」においては、ボックスＢの底壁３に設けられた中央ビス挿通孔８に挿通されたビス１１を、既設ボックスＢ’の螺子孔６２に螺入して、既設ボックスＢ’に重ねてボックスＢを取付ける際に、ボックスＢの枠取付体Ｇが障害となる。
【００２９】
そこで、ボックス本体１０の各短レール体１４に嵌着されている各枠取付体Ｇを上記した方法によって工具Ｔを使用して取り外しておく。また、ボックス本体１０の底壁３は、その方形状をした折取スリット１２よりも内側の部分を取り外して、ケーブル挿通開口１３を形成しておく。この状態で、図３に示されるように、既設ボックスＢ’にボックス本体１０を重ね合わせると、ボックス本体１０の上下の中央ビス挿通孔８が既設ボックスＢ’の螺子孔６２と合致し、ドライバー５２を使用して、ボックス本体１０の中央ビス挿通孔８に挿通されたビス１１を既設ボックスＢ’の螺子孔６２に螺入させると、既設ボックスＢ’の上にボックス本体１０が壁表に露出した状態で取付けられる。なお、上記のようにして既設ボックスＢ’にボックス本体１０を取付ける前に、ボックス本体１０の側壁５ａに設けられた何れか一方、又は双方の閉塞蓋７は取り外されて、接続開口６が形成されている。
【００３０】
次に、壁表に設置されたボックス本体１０の接続開口６から内部に向けて配線用保護カバーＣの端部を挿入して、該配線用保護カバーＣを壁表に取付けて、該保護カバーＣ内に収容された増設用のケーブルＫ₀を増設用のボックスの設置位置まで導く。なお、配線用保護カバーＣは、壁表に固定される基台（ベース）５３と、これに覆い被せられる蓋体（カバー）５４とで構成される。
【００３１】
次に、壁表に露出して取付けられたボックス本体１０の前面開口２内に枠取付体Ｇを配置して、ボックス本体１０の上下の各閉塞板部１の裏面に取付けられた各短レール体１４に対して各枠取付体Ｇをスライド方向Ｐに沿ってスライドさせて、短レール体１４に対して枠取付体Ｇを嵌着させる（図１参照）。
【００３２】
次に、図３に示されるようにして、ケーブルＫに接続された状態で壁表に取り出されていた配線器具Ａを取付けている配線器具取付枠Ｆを、ボックス本体１０の上下の各閉塞板部１の前面に当接させて、ビス挿通長孔３２に挿通されたビス３３を枠取付体Ｇの螺子孔２６に螺入させると、配線器具Ａを取付けている配線器具取付枠Ｆがボックス本体１の開口面に取付けられる。このようにして、ボックス本体１０に配線器具取付枠Ｆが取付けられることにより、各枠取付体Ｇは、配線器具取付枠Ｆに対して矢印Ｐ方向に移動できなくなると共に、ボックス本体１０の手前側に抜け出なくなる。なお、ボックス本体１０の前面に配線器具取付枠Ｆを取付ける際には、上下に一対ずつ形成された位置決め孔３６のうち対角線方向の２個の位置決め孔３６に、ボックス本体１０の位置決め突起１５を嵌合させることにより、ボックス本体１０に対する配線器具取付枠Ｆの位置決めを行う。
【００３３】
最後に、配線器具取付枠Ｆの前面に上下２本のビス３５を介して化粧プレート取付枠Ｅを取付け、該化粧プレート取付枠Ｅの前面に化粧プレートＤを取付けると、既設ボックスＢ’に重ね合わせられた状態で、本発明に係るボックスＢがコンクリート壁Ｗの壁表に露出した状態で取付けられる。なお、図３及び図４において、６３は、コンクリート壁Ｗの前面に配置された壁板を示す。
【００３４】
そして、壁表に露出して取付けられたボックスＢの前面のコンセントに対してプラグの抜き差しを行っても、ボックス本体１０に取付けられる枠取付体Ｇは、自身の螺子孔２６に螺入されるビス３３の螺入方向Ｑと直交する方向Ｐに沿ってスライドされて短レール体１４に嵌着されているために、コンセントに対してプラグの抜き差しを行っても、その引抜力によってボックス本体１０（の短レール体１４）から枠取付体Ｇが抜け出ることはない。
【００３５】
また、本発明は、配線用ボックスを構成する一対の枠取付部が、ボックス本体と別体構造の枠取付体であって、ボックス本体内において配線器具取付枠にボックス本体の前面開口に固定する螺子の螺入方向と直交する方向からボックス本体に取付可能に構成されていればよいので、ボックス本体に対する枠取付体の取付方向は、上記の方向に限定されず、一般的には、ボックス本体の開口面に含まれる方向であれば如何なる方向であってもよい。具体的には、上記実施形態において、枠取付体Ｇを横方向Ｒ（図１参照）にスライドさせて取付けることも可能であり、更に斜め方向であっても可能である。更に、構造面からは、断面略Ｔ字状の短レール体１４と、この断面略Ｔ字状に対応するあり溝２１との組み合わせに限られず、係合構造によることも可能である。この係合構造の場合でも、係合方向のみによってプラグの引抜力では外れない構造が実現できるので、大きな係合力は必要なくなる。
【００３６】
また、本発明に係る配線用ボックスの用途に関しては、上記実施形態のような「重ね合せ設置形態」に限られず、壁表の新たにコンセントが必要な部分に設置する「独立設置形態」の場合でも使用可能である。この「独立設置形態」の場合においても、枠取付体Ｇを取り外した状態で、ボックス本体を壁面に固定するための螺子の螺入作業を行えるので、枠取付部とドライバーとの干渉がなくなって作業し易くなる。なお、「独立設置形態」の場合には、底壁３にケーブル挿通開口１３を設ける必要はない。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に係る配線用ボックスは、ボックス本体に設けられる一対の枠取付部が別体の一対の枠取付体で構成され、しかもボックス本体の開口側の上下端部には、少なくともボックス本体の三側壁に一体に連結されて当該ボックス本体の前面開口を部分的に閉塞する閉塞板部が設けられて、別体の枠取付体は、前記閉塞板部の裏面に配置された被取付部に対し、ボックス本体内において当該ボックス本体の前面開口と第２側壁との双方に対して平行な方向から着脱可能であって、しかも前記螺入方向には前面の閉塞板部の裏面に当接した状態で抜出し不能に取付けられるので、ボックス本体を壁面等に固定する際には、ボックス本体から枠取付体を容易に取り外せると共に、配線器具を取付けた後には、ボックス本体から枠取付体が抜け出るのを確実に防止できる。また、閉塞板部は、前面開口に臨む部分を除く残りの部分は、ボックス本体を構成する一対の第２側壁を含む周囲の三側壁に一体に連結されているために、被取付部に対する枠取付体の取付強度も大きくなる。
また、ボックス本体に枠取付体を取付けるための作業領域は、ボックス本体の開口全体となるために、ボックス本体に対する枠取付体の取付作業が一層容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る配線用ボックスＢ、配線器具Ａが取付けられた配線器具取付枠Ｆ、化粧プレート取付枠Ｅ及び化粧プレートＤの分解斜視図である。
【図２】ボックス本体１０と、これに取付けられる一対の枠取付体Ｇとの分解斜視図である。
【図３】壁Ｗ内に埋設された既設ボックスＢ’に重ねて本発明に係るボックスＢを取付ける途中の状態を示す断面図である。
【図４】既設ボックスＢ’に重ねて取付けられた本発明に係るボックスＢに配線器具取付枠Ｆを介して配線器具Ａが取付けられた状態の断面図である。
【図５】同様の状態の斜視図である。
【図６】図４のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図７】ボックス本体の短レール体１４の部分を裏面側から見た部分斜視図である。
【図８】図３のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図９】ボックス本体１０から枠取付体Ｇを取り外す状態を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
Ａ：配線器具
Ｂ：配線用ボックス
Ｆ：配線器具取付枠
Ｇ：枠取付体
Ｐ：枠取付体のスライド方向
Ｑ：ボックス本体に配線器具取付枠を取付けるビスの螺入方向
１：閉塞板部
２：前面開口
５ａ：側壁（第１側壁）
５ｂ：側壁（第２側壁）
１０：ボックス本体
１１：ボックス本体に配線器具取付枠を取付けるビス
１４：短レール体（枠取付体の被取付部）
２１：あり溝
２６：枠取付体の螺子孔
２７：工具挿入孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a wiring box provided with a pair of frame fixing portions for fixing a wiring device mounting frame so as to face a front opening of a box body, and is exposed outside the wall.
[0002]
[Prior art]
  Wiring boxes (hereinafter sometimes simply referred to as “boxes”) are roughly classified into those installed inside the wall and those installed outside the wall in an exposed state. Most of the boxes are the former, but if you want to increase the number of outlets after the construction of the building, the box is installed in an exposed state outside the wall. The thing of patent document 1 is known. Here, there are two ways to install a box outside the wall in order to increase the number of outlets after the construction of the building. One of them is a form in which a box is newly installed in a part that requires an outlet ( Independent installation form), and the other one is a form in which another box is placed on the existing box in the wall and placed outside the wall (stacked installation form). In the case of the latter “overlapping installation form”, the cable is accommodated in the mall and pulled out from the box placed on the outside of the wall to another box along the wall surface.
[0003]
[Patent Document 1]
          Japanese Patent Publication No. 5-61850
[0004]
  The box described in Patent Document 1 is a pair of piece mounting portions that are opposed inner wall surfaces of the box body and that are integrally formed with a small protruding amount at a portion facing the opening, and a front opening of each piece mounting portion. And a frame mounting piece for fixing a device mounting frame for mounting the wiring device. In addition, this box has a screw hole formed at a position immediately below the piece mounting portion in the bottom wall portion of the box body in order to enable the above-described “overlapping installation mode”.
[0005]
  For this reason, in the box described in Patent Document 1, the frame mounting piece is formed separately from the box main body and is detachably fitted to the piece mounting portion of the box main body. Therefore, the box main body can be easily molded. In addition, when the box body is attached to the wall surface, the frame attachment piece is removed from the box body so that the frame attachment piece does not get in the way and can be easily and reliably fixed.
[0006]
  However, since the conventional box has a configuration in which the frame mounting piece is fitted from the front side of the box, there has been a problem that the frame mounting piece can be removed from the box main body after many years of use even after the wiring device is fixed. In particular, when the plug is inserted and removed like an outlet, there is a problem that the frame mounting piece is pulled out from the box body due to the insertion and removal of the plug. In order to solve the problem that the frame mounting piece comes off, it is conceivable to increase the engagement in order to increase the fitting force of the frame mounting piece. However, by increasing the engagement, it is difficult to remove the frame mounting piece. Problems occur.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  An object of the present invention is to provide a wiring box in which a frame mounting portion for mounting a wiring fixture mounting frame to a box body is constituted by a separate frame mounting body. The present invention provides a wiring box having a configuration in which the attachment body can be easily removed and the frame attachment body does not come out of the box body after the wiring device is attached.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The invention of claim 1 for solving the above-mentioned problem isIt has a total of four side walls: a pair of first side walls arranged in parallel and a pair of second side walls arranged in parallel perpendicular to the first side walls.On the frontSquareA screw for fixing a box body having an opening and a wiring apparatus mounting frame for mounting the wiring apparatus to the front opening of the box body.FrontFor wiring that has a screw hole that is screwed perpendicularly to the opening and has a pair of frame mounting portions facing the front opening of the box body, and is exposed outside the wall The pair of frame mounting portions is a pair of frame mounting bodies that are separate from the box body, and the upper and lower ends of the box body on the opening side are at least of the box body.The pair of second side walls are included among the four side walls.A closing plate portion that is integrally connected to the three side walls and partially closes the opening is formed, and on the back surface of each closing plate portion, there is a mounting portion to which the pair of frame mounting bodies are attached, In the box body, the pair of frame mounting bodies areIt can be attached to and detached from the box body by sliding in a direction parallel to both the front opening of the box body and the second side wall,In addition, the frame mounting body is in contact with the back surface of the closing plate portion in a state where the frame mounting body is mounted on the mounted portion, thereby preventing the screw from being pulled out in the screwing direction.
[0009]
  According to the first aspect of the present invention, when the wiring box is fixed to the wall surface or the like, the frame attachment body becomes an obstacle, and this is removed and the box is fixed. On the other hand, after the box is fixed,Slide the frame mounting body in a direction parallel to both the front opening and the second side wall of the box body,A wiring device mounting frame for mounting a wiring device by attaching a pair of frame mounting bodies to each mounted portion arranged on the back surface of the closing plate portion of the box body, and screwing the screws into the screw holes of each frame mounting body. To the frame mounting body. Thus, the frame mounting body attached to the back surface of the closing plate portion of the box body isA direction parallel to both the front opening of the box body and the second side wall, which is a direction orthogonal to the screwing direction of the screw into the screw hole of the frame mounting body.Therefore, the frame mounting body does not come out of the box body due to the pulling force even if the plug is inserted or removed from the outlet for many years. In addition, after the wiring fixture mounting frame is attached to the pair of frame mounting bodies, the frame mounting body cannot move with respect to the wiring fixture mounting frame, and the frame mounting body cannot come out of the box body. In particular, in a state in which the frame attachment body is attached to the attachment portion disposed on the back surface of the closing plate portion, the frame attachment body abuts on the back surface of the closing plate portion, so that the frame attachment body is screwed in the screw. Can be reliably prevented from being pulled out. Moreover, since the remaining part except the part which faces a front opening is integrally connected with the surrounding three side wall, the attachment intensity | strength of the frame attachment body with respect to a to-be-attached part becomes large.
[0010]
  In addition, since the work area for attaching the frame attachment body to the box body is the entire opening of the box body, the attachment work of the frame attachment body to the box body is further facilitated.
[0011]
[0012]
[0013]
[0014]
  Claims2The invention of claim1In the invention, the mounted portion is constituted by a short rail body having a substantially T-shaped cross section, and the frame mounting body is formed with a dovetail groove that is slid and fitted to the short rail body. It is characterized by.
[0015]
  Since the frame mounting body attached to the box body is configured not to come off from the box body due to the tensile force generated when the plug of the outlet is inserted and removed,2As in this invention, the frame mounting body having the dovetail can be slid and fitted to the short rail body having a substantially T-shaped cross section. This makes it possible to attach / remove the frame mounting body by simply sliding the frame mounting body with respect to the short rail body. Removal operation becomes easy.
[0016]
  Claims3The invention of claim 1Or 2In this invention, the frame attachment body is characterized in that a tool insertion portion for inserting a tool for removal from the box body is formed in a state of being attached to the box body.
[0017]
  Claim3According to this invention, when fixing a box main body to a wall surface etc., it is necessary to remove a frame attachment body, but the removal of a frame attachment body in this case becomes easy.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. 1 is an exploded perspective view of a wiring box B, a wiring device mounting frame F to which a wiring device A is mounted, a decorative plate mounting frame E, and a decorative plate D according to the present invention. FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of a pair of frame attachments G attached to the frame, and FIG. 3 shows a state in the middle of attaching the box B according to the present invention over the existing box B ′ embedded in the wall W. FIG. 4 is a cross-sectional view, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the wiring device A is attached to the box B according to the present invention attached to the existing box B ′ via the wiring device mounting frame F. FIG. 6 is a perspective view of the same state, and FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line XX of FIG.
[0019]
  First, the box body 10 will be described, and then, a method of wiring by attaching (fixing) the box body 10 on the existing box B 'installed in the wall W will be described. The box body 10 has a point-symmetric shape with respect to the center of the rectangular front opening 2 in the front view,A total of four side walls are provided, that is, a pair of side walls 5a arranged in parallel and a pair of side walls 5b arranged orthogonal to the side walls 5a.. 2, 3 and 6, the front surface of the box body 10 is partially closed at the upper and lower ends thereof by the closing plate portion 1 along the lateral direction, and most of the remaining portion is a rectangular front opening. 2 The upper and lower closing plate portions 1 are flush with the front end surface of the box body 1, and the remaining portions except for the portion facing the front opening 2 areThree side walls of a pair of second side walls 5b and first side walls 5aSince it is integrally connected to the box body 10, the attachment strength to the box body 10 is large. Upper and lower end portions of the bottom wall 3 of the box body 10 (back portions of the respective blocking plate portions 1) are cut out by the predetermined width to form bottom surface openings 4, respectively. In addition, an end portion of a wiring protection cover C (see FIGS. 4 and 5) disposed along the wall surface of the building wall is connected to the side of the bottom wall 3 of each side wall 5a facing vertically. A connection opening 6 is provided on the bottom wall 3 side. A closing lid 7 is fitted into each connection opening 6, and is removed when the wiring protection cover C is connected to the box body 10. In addition, although each upper and lower obstruction board part 1 of this embodiment is the same surface as the front end surface of the box main body 10, it is the structure to which the wiring fixture mounting frame F closely_contact | adheres from the front opening 2 of the box main body 10. Each of the surroundings in the part that slightly entered the back side~ sideIt is also possible to provide them integrally with the walls 5a and 5b.
[0020]
  A total of three screw insertion holes, one central screw insertion hole 8 and a pair of side screw insertion holes 9, are formed in the upper and lower ends of the bottom wall 3 of the box body 10 along the lateral direction. Yes. Therefore, a total of six screw insertion holes 8 and 9 are opened in the bottom wall 3 of the box body 10, and the screw 11 is screwed into one of the screw insertion holes 8 and 9 as shown in FIG. Thus, the box body 10 is fixed to the wall surface. In addition, when the box body is installed outside the wall in the “overlapping installation mode”, the existing cable K and the extension cable K are installed from the existing box B ′ to the outside of the wall.₀Is formed in the bottom wall 3 of the box body 10 by partially intermittently forming a slit 12 having a small size substantially similar to the rectangular bottom wall 3 along the circumferential direction. By punching out the portion of the take-off slit 12, a cable insertion opening 13 (see FIGS. 3 and 4) connected to the opening of the existing box B ′ on the back surface is formed.
[0021]
  In addition, a short rail body 14 having a substantially T-shaped cross section is provided on the back surface side of each closing plate portion 1 formed integrally above and below the front opening 2 of the box body 10 and at the center in the lateral direction as follows. It is integrally formed along the direction. That is, the short rail body 14 is screwed in the screw 11 for fixing the box body 10.QIn a state where each frame mounting body G is attached to the box body 10 along the direction P of the line segment connecting the screw holes 26,That is, along a direction parallel to both the front opening 2 and the side wall 5b of the box body 10,It is formed integrally with the box body 10. Further, each of the upper and lower closing plate portions 1 is formed with one positioning projection 15 protruding forward at a point-symmetrical position with respect to the center of the front opening 2 of the box body 10. As shown in FIG. 5, the positioning protrusion 15 is a member for positioning and attaching the wiring fixture mounting frame F to the box B at a regular position.
[0022]
  7 is a partial perspective view of the portion of the short rail body 14 of the box body as seen from the back side, and FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along line YY of FIG. As shown in FIG. 7 and FIG. 8, a press-fitting protrusion 16 having an overall U-shape is formed around the back side of the short rail body 14 attached to the back surface of the closing plate portion 1. The portions formed on both sides of the short rail body 14 in the press-fitting protrusion 16 gradually increase in height toward the back side. When the frame mounting body G is slid and fitted on the short rail body 14, the press-fitting protrusion 16 is moved onto the inner surface of the dovetail groove 21 of the frame mounting body G when the frame mounting body G rides up. 14 is relatively press-fitted to make it difficult to remove. In FIG. 2, reference numeral 17 denotes a slide mold (core mold) used to enable the molding of the undercut portion of the short rail body 14 on the back surface side of the closing plate portion 1 during the injection molding of the box B. The forming hole is shown and is independent of its function as a box.
[0023]
  Next, the frame attachment body G that is detachably fitted to the box body 10 in order to attach the wiring fixture attachment frame F to the box body 10 will be described. 1, 2, 3, and 8, the frame mounting body G is provided with a dovetail groove forming portion 22 in which a dovetail groove 21 that is fitted to the short rail body 14 is formed along the slide direction. And the remaining screw hole forming portion 23. The front opening surface 21a side of the dovetail groove 21 in the screw hole forming portion 23 protrudes by a slight length in a direction perpendicular to the front opening surface 21a, and intersects the front opening surface 21a at right angles. When the frame attachment body G is slid and fitted along the slide direction P to the short rail body 14 of the box body 10, the surface abuts against the end surface 1a of the closing plate portion 1 to determine the slide end. An end regulating surface 24 is formed. A nut body 25 (see FIG. 9) is embedded in the screw hole forming portion 23 of the frame attachment body G, and a screw hole 26 in a direction orthogonal to the dovetail groove 21 is formed.
[0024]
  Therefore, as shown in FIG. 2, the frame mounting body G is arranged on the extension line of the short rail body 14 in the box body 10 inside the box body 10, and the frame mounting body G is used as it is. Against 14The direction is parallel to both the front opening 2 and the side wall 5b.When slid in the sliding direction P, the short rail body 14 of the box body 10 is relatively fitted in the dovetail groove 21 of the frame mounting body G, and as shown in FIG. The frame attachment body G is disposed and attached at a position directly above the formed center screw insertion hole 8.
[0025]
  Further, as shown in FIGS. 2 and 9, the portion of the bottom opening surface 21 b of the dovetail groove 21 on the back side of the dovetail groove forming portion 22 of the frame mounting body G is slightly removed and the tool is inserted. A hole 27 is formed. As described above, when the box according to the present invention that is used outside the wall is used in the “superposition installation mode”, the use of the central screw insertion hole 8 of the box body 10 is indispensable, and the box body 10 is already installed. When fixing to the box B ′, each frame attaching body G attached to the box main body 10 interferes with a tool (driver), so it is necessary to remove each frame attaching body G. In this case, as shown in FIG. 9, the thin-walled portion Ta at the tip of the tool T is inserted into the tool insertion hole 27 of the frame attachment body G through the bottom opening 4 from the back side of the box body 10, When the tool is rotated with the contact point with the side wall 5a of the tool T as a fulcrum as it is, the frame mounting body G receives an excessive force and is easily removed from the short rail body 14 of the box body 10 by "leverage action". Remove.
[0026]
  In addition, the wiring device mounting frame F for mounting the wiring device A is mounted in a state of being in contact with the front surfaces of the upper and lower closing plate portions 1 of the box body 10. The wiring device A is inserted into the opening 31 at the center of the wiring device mounting frame F, and is fixedly attached to the device mounting frame F in a state of protruding from the front surface of the wiring device mounting frame F by a predetermined thickness. A screw insertion long hole 32 having a long hole shape in the horizontal direction is formed above and below the opening 31 of the wiring device mounting frame F and in the center portion in the horizontal direction (width direction). A screw 33 for fixing the wiring fixture mounting frame F to the frame mounting body G of the box body is inserted into the screw insertion long hole 32. Further, a portion directly above the screw insertion long hole 32 above the wiring tool mounting frame F and a portion directly below the lower screw insertion long hole 32 are partially cut and raised to the front side, and a screw lower hole 34 is formed in this portion. Is formed. A screw 35 for fixing the decorative plate mounting frame E to the wiring device mounting frame F is screwed into the screw lower hole 34. In addition, positioning holes 36 are formed on both sides of the pair of upper and lower screw insertion long holes 32, respectively. When the wiring device mounting frame F is attached to the front surface of the box main body 10, the positioning holes 36 are fitted with the positioning protrusions 15 of the box main body 10 so that both are positioned.
[0027]
  Further, as shown in FIG. 1, the decorative plate mounting frame E has a rectangular frame shape, and a pair of screw plates 34 along the vertical direction at the same pitch as the pair of screw lower holes 34 of the wiring device mounting frame F. A screw insertion hole 41 is provided. Further, at the four corners of the decorative plate mounting frame E, engaging holes 43 that are engaged with engaging claws 42 that protrude from the back side of the decorative plate D are formed.
[0028]
  Next, the box B according to the present invention is installed outside the concrete wall W in a state of being superimposed on the existing box B ′ installed (embedded) in the concrete wall W, and another box outside the wall is installed. Explain how to install and connect outlets at the location. First, the decorative plate D attached to the existing box B ′, the decorative plate mounting frame E, and the wiring device mounting frame F to which the wiring device is attached are removed so that the opening of the existing box B ′ faces the wall surface. . In this state, the extension cable K is connected to the conduit 61 connected to the existing box B '.₀Is pulled out from the opening of the existing box B 'to the wall surface. In this state, the pair of upper and lower screw holes 62 for attaching the wiring fixture mounting frame F to the existing box B 'are exposed facing the wall surface. The pair of upper and lower screw holes 62 are provided in the center of the existing box B ′ in the width direction, and are provided in the frame mounting body G in a state where the box B according to the present invention is superimposed on the existing box B ′. The screw hole 26 is located substantially on the same line. For this reason, in the “superposition installation form”, the screw 11 inserted through the central screw insertion hole 8 provided in the bottom wall 3 of the box B is screwed into the screw hole 62 of the existing box B ′, and the existing installation is performed. When the box B is mounted on the box B ′, the frame mounting body G of the box B becomes an obstacle.
[0029]
  Therefore, each frame attachment body G fitted to each short rail body 14 of the box body 10 is removed using the tool T by the method described above. In addition, the bottom wall 3 of the box body 10 is formed with a cable insertion opening 13 by removing a portion inside the rectangular slit 12. In this state, as shown in FIG. 3, when the box main body 10 is overlaid on the existing box B ′, the upper and lower central screw insertion holes 8 of the box main body 10 are aligned with the screw holes 62 of the existing box B ′. 52, when the screw 11 inserted through the central screw insertion hole 8 of the box body 10 is screwed into the screw hole 62 of the existing box B ′, the box body 10 is placed on the wall surface on the existing box B ′. Installed in an exposed state. In addition, before attaching the box main body 10 to the existing box B ′ as described above, one or both of the closing lids 7 provided on the side wall 5a of the box main body 10 are removed to form the connection opening 6. Has been.
[0030]
  Next, the end of the wiring protective cover C is inserted inward from the connection opening 6 of the box body 10 installed on the wall surface, the wiring protective cover C is attached to the wall surface, and the protective cover Extension cable K housed in C₀To the installation position of the additional box. The wiring protective cover C includes a base 53 that is fixed to the wall surface and a lid 54 that covers the base 53.
[0031]
  Next, the frame mounting body G is arranged in the front opening 2 of the box body 10 that is exposed and attached to the wall surface, and each short rail that is attached to the back surface of each upper and lower closing plate portion 1 of the box body 10. Each frame attachment body G is slid along the sliding direction P with respect to the body 14, and the frame attachment body G is fitted with respect to the short rail body 14 (refer FIG. 1).
[0032]
  Next, as shown in FIG. 3, the wiring apparatus mounting frame F to which the wiring apparatus A that has been taken out from the wall surface in a state of being connected to the cable K is attached to the upper and lower closing plates of the box body 10. When the screw 33 inserted through the screw insertion long hole 32 is screwed into the screw hole 26 of the frame mounting body G in contact with the front surface of the part 1, the wiring device mounting frame F to which the wiring device A is mounted is a box. It is attached to the opening surface of the main body 1. Thus, by attaching the wiring fixture mounting frame F to the box body 10, each frame mounting body G cannot move in the direction of the arrow P with respect to the wiring fixture mounting frame F, and the front side of the box body 10. You will not be able to escape. When the wiring fixture mounting frame F is attached to the front surface of the box body 10, the positioning protrusions 15 of the box body 10 are inserted into the two positioning holes 36 in the diagonal direction among the positioning holes 36 formed one above the other. By fitting, the wiring fixture mounting frame F is positioned with respect to the box body 10.
[0033]
  Finally, when the decorative plate mounting frame E is attached to the front surface of the wiring fixture mounting frame F via two upper and lower screws 35, and the decorative plate D is attached to the front surface of the decorative plate mounting frame E, it overlaps the existing box B ′. In the combined state, the box B according to the present invention is attached in a state of being exposed on the wall surface of the concrete wall W. 3 and 4, reference numeral 63 denotes a wall plate disposed on the front surface of the concrete wall W.
[0034]
  Even if the plug is inserted into and removed from the outlet on the front surface of the box B that is exposed on the wall surface, the frame attachment body G attached to the box body 10 is screwed into its own screw hole 26. Since it is slid along the direction P perpendicular to the screwing direction Q of the screw 33 and is fitted to the short rail body 14, even if the plug is inserted into and removed from the outlet, the box body 10 The frame mounting body G does not come out of (the short rail body 14).
[0035]
  Further, according to the present invention, the pair of frame mounting portions constituting the wiring box is a frame mounting body having a separate structure from the box main body, and is fixed to the front opening of the box main body to the wiring fixture mounting frame in the box main body. The mounting direction of the frame mounting body with respect to the box body is not limited to the above-mentioned direction, as long as it can be mounted on the box body from a direction orthogonal to the screwing direction of the screw. Any direction may be used as long as it is included in the opening surface. Specifically, in the above embodiment, the frame attachment body G can be slid and attached in the lateral direction R (see FIG. 1), and further, it can be in an oblique direction. Furthermore, from a structural aspect, the present invention is not limited to the combination of the short rail body 14 having a substantially T-shaped cross section and the dovetail groove 21 corresponding to the substantially T-shaped cross section, and an engaging structure is also possible. Even in the case of this engagement structure, a structure that cannot be removed by the pulling force of the plug can be realized only by the engagement direction, so that a large engagement force is not necessary.
[0036]
  In addition, the use of the wiring box according to the present invention is not limited to the “overlapping installation form” as in the above embodiment, but in the case of the “independent installation form” in which a new outlet is required on the wall surface. But it can be used. Even in the case of this “independent installation mode”, since the screwing operation for fixing the box body to the wall surface can be performed with the frame mounting body G removed, the interference between the frame mounting portion and the driver is eliminated. It becomes easy to work. In the case of the “independent installation mode”, it is not necessary to provide the cable insertion opening 13 in the bottom wall 3.
[0037]
【The invention's effect】
  In the wiring box according to the present invention, the pair of frame mounting portions provided on the box body is constituted by a pair of separate frame mounting bodies, and at least three of the box body are provided on the upper and lower ends of the opening side of the box body. The box body is connected to the side wallFrontA closing plate portion that partially closes the opening is provided, and a separate frame mounting body is provided in the box body with respect to the mounted portion disposed on the back surface of the closing plate portion.Parallel to both the front opening and the second side wall of the box bodyIt can be removed from the direction, and in the screwing direction, it is attached so that it cannot be pulled out in contact with the back surface of the front closing plate portion. The frame attachment body can be easily removed, and it is possible to reliably prevent the frame attachment body from coming out of the box body after the wiring device is attached. Moreover, the remaining part except the part which faces a front opening is the obstruction board part,Includes a pair of second side walls constituting the box bodySince it is integrally connected to the three surrounding side walls, the mounting strength of the frame mounting body with respect to the mounted portion is also increased.
  Also,Since the work area for attaching the frame attachment body to the box body is the entire opening of the box body, the attachment work of the frame attachment body to the box body is further facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a wiring box B, a wiring apparatus mounting frame F to which a wiring apparatus A is mounted, a decorative plate mounting frame E, and a decorative plate D according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of a box body 10 and a pair of frame attachment bodies G attached to the box body 10. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in the middle of attaching the box B according to the present invention over the existing box B ′ embedded in the wall W;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a state in which a wiring device A is attached to a box B according to the present invention attached to an existing box B ′ via a wiring device mounting frame F.
FIG. 5 is a perspective view of the same state.
6 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 7 is a partial perspective view of a portion of a short rail body 14 of the box body as viewed from the back side.
8 is an enlarged cross-sectional view taken along line YY of FIG.
9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the frame attachment body G is removed from the box body 10. FIG.
[Explanation of symbols]
            A: Wiring equipment
            B: Box for wiring
            F: Wiring fixture mounting frame
            G: Frame mounting body
            P: Slide direction of frame mounting body
            Q: Screwing direction of the screw that attaches the wiring device mounting frame to the box body
            1: Blocking plate
            2: Front opening
          5a: Side wall (first side wall)
          5b: Side wall (second side wall)
          10: Box body
          11: Screw for mounting the wiring device mounting frame on the box body
          14: Short rail body (attachment part of frame mounting body)
          21: Dovetail
          26: Screw hole of the frame mounting body
          27: Tool insertion hole

Claims

A box body having a total of four sidewalls, a pair of first sidewalls arranged in parallel and a pair of second sidewalls arranged in parallel perpendicular to the first sidewall, and having a rectangular opening on the front surface; and wiring It has a screw hole which the screw is screwed perpendicularly to the front opening to secure the wiring device mounting frame for mounting the instrument to the front opening of the box body, facing the portion facing the front opening of the box body And a pair of frame mounting portions provided, and a wiring box that is exposed and installed outside the wall,
The pair of frame mounting portions is composed of a pair of frame mounting bodies separately from the box body,
At the upper and lower ends of the opening side of the box body, there are closed plate portions that are integrally connected to at least three side walls including the pair of second side walls among the four side walls of the box body to partially close the opening. Formed on the back surface of each closing plate portion has a mounted portion to which the pair of frame mounting bodies are mounted;
The pair of frame attachment bodies can be attached to and detached from the box body by sliding in a direction parallel to both the front opening of the box body and the second side wall in the box body, and the attachment body A wiring box, wherein the frame attachment body abuts against the back surface of the closing plate portion in a state where the frame attachment body is attached to a portion, and prevents the screw from being pulled out in the screwing direction.

The attached portion is configured by a short rail body having a substantially T-shaped cross section, and the frame mounting body is formed with a dovetail groove that is slid and fitted to the short rail body. The wiring box according to claim 1 .

The wiring box according to claim 1 or 2 , wherein the frame attachment body is formed with a tool insertion portion for inserting a tool for removal from the box body in a state of being attached to the box body. .