JP4106763B2 - Rotating electric machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、軸受として転がり軸受を用いた回転電機に係り、特にインバータ駆動される誘導電動機として好適な交流電動機等の回転電機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の交流電動機をインバータ等で駆動する場合、インバータによって生じるリップル電圧が交流電動機の回転軸と軸受との間に静電誘導による軸電圧を発生させ、この軸電圧が各種制御機器に悪影響を及ぼしたり、軸受内部で局部的に放電し、軸受損傷を引き起こすなどの問題点があった。
【0003】
図5は、従来の回転電機として実開平2−33569号公報に開示された回転電機の構造断面図である。
図において、51は薄鋼板材などの金属材が多数枚積層されてなる固定子鉄心のスロット部にコイルを券回してなる固定子、52は固定子51とわずかな空隙を介して対向する回転子、53は回転子52を外径部に嵌合固定する回転軸、54は回転軸53に嵌合された軸受、55は軸受54を支持し、回転軸53を回転自在に支承するハウジング部55aを有する外枠である。
【0004】
56は回転軸53の反負荷側軸端部の小径部53aに嵌合された補助軸受で、導電性グリースが封入されている。57は鉄系などの導電性材からなる取付板で、補助軸受56の外径部を嵌合している。さらに取付板57は外枠55にねじ止め固定されている。
【0005】
上記構成としたことにより、回転軸53と外枠55は導電性グリースを封入した補助軸受56を介して、電気的に結合された状態となり、接地の作用をする。この結果、インバータ運転時においても、回転軸53と軸受54、外枠55との間にはほとんど電位差が発生しなくなり、軸電圧を軽減することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の回転電機では、導電性グリースが封入された補助軸受を、回転軸の端部に配設し、この補助軸受を介して大地に接地されるように構成されているものであり、導電性グリスを封入した特殊な補助軸受を必要とするのでコストアップになるという問題点があり、またこの補助軸受を回転軸の端部に配設するので両軸端を使用する回転電機には使用できないという問題点もあった。
【0007】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、簡単な構造で、回転軸と軸受との間に発生する軸電圧を大地に接地するとともに、回転軸とブラケット間の導電性を長期間安定に保つことができる回転電機を得ることを目的とする。また、両軸端を使用する回転電機においても、回転軸とブラケット間の導電性を長期間安定に保つことができる回転電機を得ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明の回転電機は、コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように前記回転軸に嵌合されるシールパッキンを備え、前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と前記シールパッキンとの間の空間または前記回転軸と前記シールパッキンとの間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したものである。
【0009】
また、前記軸受ブラケットの軸貫通部分肉厚部で軸受と反対側の一部に凹部分を設け、前記軸受ブラケットの軸貫通部分肉厚部で軸受と反対側の一部に設けられた凹部分と前記回転軸と前記シールパッキンとの間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したものである。
【0010】
前記シールパッキンの前記軸受ブラケットと対向する面に凹状部を形成し、前記シールパッキンの凹状部と前記軸受ブラケットと前記回転軸との間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図1はこの発明の一実施の形態である回転電機の構造断面図である。図において、1aは回転電機としての交流電動機、2はコイルが巻回されてなる固定子、3は固定子2を固定するフレーム、4a,5aは転がり軸受としての負荷側軸受6,反負荷側軸受7を支持する軸受ブラケットとしての負荷側ブラケット,反負荷側ブラケット、8はスペーサ、9はプレロードスプリング、10は固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子、11は回転子10が固着され、負荷側軸受6および反負荷側軸受7という転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸である。
【0015】
また、20a,20bは軸受ブラケット(負荷側ブラケット4a,反負荷側ブラケット5a)の軸受(負荷側軸受6,反負荷側軸受7)と反対側の外壁面と接触するように回転軸11に嵌合されるシールパッキン、21は導電性グリス、22a,22bは軸受ブラケット(負荷側ブラケット4a,反負荷側ブラケット5a)の軸貫通部分肉厚部で軸受(負荷側軸受6,反負荷側軸受7)と反対側の一部の回転軸11に面した部分に設けられた凹部である。
【0016】
負荷側ブラケット4aの軸貫通部分肉厚部の回転軸11に面した部分に設けられた凹部22aと、回転軸11と、シールパッキン20aとにより囲まれる空間を油溜まりとし、または反負荷側ブラケット5aの軸貫通部分肉厚部の回転軸11に面した部分に設けられた凹部22bと、回転軸11と、シールパッキン20bとにより囲まれる空間を油溜まりとして、導電性グリス21を封入したものである。
【0017】
導電性グリス21は、負荷側ブラケット4(または反負荷側ブラケット5)の軸貫通部分肉厚部の回転軸11に面した部分23a(または23b(図示せず))に充満しこの間の抵抗を下げ、回転軸11と負荷側ブラケット4a(または反負荷側ブラケット5a)との間を導電状態にして、軸の帯電を防止することができる。
【0018】
また、シールパッキン20a(または20b)を導電性ゴムとした場合は、シールパッキン20a(または20b)の負荷側ブラケット4a(または反負荷側ブラケット5a)に面した部分24a(または24b(図示せず))に充満しこの間の抵抗を下げ、回転軸11と負荷側ブラケット4a(または反負荷側ブラケット5a)との間を導電状態にして、軸の帯電を防止することができる。
【0019】
凹部22a,22bの導電性グリス21は、少しずつ23a,23b部分、または24a,24b部分にしみ出すので長期間安定して導電状態を保つことができる。
また、シールパッキン20を外すことにより、容易に導電性グリス21を補充することができる。
【0020】
実施の形態2.
図2はこの発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。図において、2、3、6〜11、21は図1と同様であり、その説明を省略する。
1bは回転電機としての交流電動機、4b,5bは軸受ブラケットとしての負荷側ブラケット,反負荷側ブラケットである。また、25a,25bは軸受ブラケット(負荷側ブラケット4b ,反負荷側ブラケット5b )の軸受(負荷側軸受6,反負荷側軸受7)と反対側の外壁面と接触するように回転軸11に嵌合されるシールパッキン、26a,26bはシールパッキン25a,25bの軸受ブラケット(負荷側ブラケット4b ,反負荷側ブラケット5b )と対向する面に設けられた凹部である。
【0021】
負荷側ブラケット4bと、回転軸11と、シールパッキン25aの負荷側ブラケット4bと対向する面に設けられた凹部26aとにより囲まれる空間を油溜まりとし、または反負荷側ブラケット5bと、回転軸11と、シールパッキン25bの反負荷側ブラケット5bと対向する面に設けられた凹部26bとにより囲まれる空間を油溜まりとして、導電性グリス21を封入したものである。
【0022】
実施の形態1では26a,26bを負荷側ブラケット4a(または反負荷側ブラケット5a)側に凹部を設けた例を示したが、この実施の形態ではシールパッキン25a,25b側に凹部26a,26bを設けたものである。
この実施の形態では、標準構造の交流電動機に、凹部26a,26bを設けたシールパッキン25a,25bを追加することにより、容易に軸の帯電を防止することができる。
【0023】
実施の形態3.
図3はこの発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。図において、2、3、6〜11、21は図1と同様であり、その説明を省略する。
1cは回転電機としての交流電動機、4c,5cは軸受ブラケットとしての負荷側ブラケット,反負荷側ブラケットである。また、27a,27bは負荷側ブラケット4c(または反負荷側ブラケット5c)の軸貫通部分肉厚部一部に設けられた凹部、28a,28bは負荷側ブラケット4c(または反負荷側ブラケット5c)の外壁面に設けられたグリスの補給口である。
【0024】
実施の形態1では、軸受ブラケット(負荷側ブラケット4a,反負荷側ブラケット5a)の軸貫通部分肉厚部で軸受(負荷側軸受6,反負荷側軸受7)と反対側の一部凹部の回転軸11に面した部分に凹部22a,22bを設け、この凹部22a,22bと、回転軸11と、シールパッキン20a,20bとにより囲まれる空間を油溜まりとした例、また実施の形態2では、シールパッキン25a,25bの軸受ブラケット(負荷側ブラケット4b,反負荷側ブラケット5b)と対向する面に凹部26a,26bを設け、この凹部26a,26bと、回転軸11と、軸受ブラケット(負荷側ブラケット4b,反負荷側ブラケット5b)とにより囲まれる空間を油溜まりとした例を示したが、この実施の形態では、軸受ブラケット(負荷側ブラケット4c,反負荷側ブラケット5c)の軸貫通部分肉厚部一部に凹部27a,27bを設け、この凹部22a,22bと、回転軸11とにより囲まれる空間を油溜まりとしたものである。
【0025】
導電性グリス21を封入する油溜まりを、軸受ブラケット(負荷側ブラケット4c,反負荷側ブラケット5c)の軸貫通部分肉厚部一部に設けた凹部22a,22bと、回転軸11とにより囲まれる空間で構成するようにしたもので、軸受ブラケット(負荷側ブラケット4c,反負荷側ブラケット5c)を特殊部品とすることにより、他の部品追加をせずとも油溜まりを構成できる。
また、グリスの補給口28a,28bを設けることにより導電性グリス21の補給も容易になる。
【0026】
実施の形態4.
図4はこの発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。図において、2、3、6〜11、21は図1と同様であり、その説明を省略する。
1dは回転電機としての交流電動機、4d,5dは軸受ブラケットとしての負荷側ブラケット,反負荷側ブラケット、29a,29bは軸受ブラケット(負荷側ブラケット4d,反負荷側ブラケット5d)の軸受(負荷側軸受6,反負荷側軸受7)と反対側の外壁面に固定するシールパッキン、30aはシールパッキン29aの軸貫通部分肉厚部の一部に設けられた凹部、30bはシールパッキン29bの軸貫通部分肉厚部の一部または回転軸11の軸端と対向する面に設けられた凹部である。
【0027】
負荷側ブラケット4dの外壁面と、回転軸11と、シールパッキン29aの軸貫通部分肉厚部の一部に設けられた凹部30aとにより囲まれる空間を油溜まりとし、または反負荷側ブラケット5dと、回転軸11と、シールパッキン29bの軸貫通部分肉厚部の一部または回転軸11の軸端と対向する面に設けられた凹部30bとにより囲まれる空間を油溜まりとして、導電性グリス21を封入したものである。
【0028】
実施の形態1のシールパッキン20a,20bおよび実施の形態2のシールパッキン25a,25bは回転軸11に嵌合されるものを示したが、この実施の形態のシールパッキン29a,29bは、負荷側ブラケット4d,反負荷側ブラケット5dに固定するものである。
【0029】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【0030】
コイルが巻回されてなる固定子と、固定子を固定するフレームと、固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように前記回転軸に嵌合されるシールパッキンを備え、前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と前記シールパッキンとの間の空間または前記回転軸と前記シールパッキンとの間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したので、簡単な構造で、回転軸と軸受との間に発生する軸電圧を大地に接地するとともに、軸とブラケット間の導電性を長期間安定に保つことができる回転電機を得ることができる。また、両軸端を使用する回転電機においても、回転軸と軸受ブラケット間の導電性を長期間安定に保つことができる。
【0031】
また、軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように回転軸に嵌合されるシールパッキンと、軸受ブラケットの軸貫通部分肉厚部で軸受と反対側の一部に設けられた凹部分と、回転軸との間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したので、回転軸と軸受ブラケット間の導電性を長期間安定に保つことができ、また、シールパッキンを外すことにより、容易に導電性グリスを補充することができる。
【0032】
さらに、軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように回転軸に嵌合されるシールパッキンを備え、シールパッキンの軸受ブラケットと対向する面に形成した凹状部と軸受ブラケットと回転軸との間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したので、標準構造の回転電機に、凹部を設けたシールパッキンを追加することにより、容易に回転軸の帯電を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の一実施の形態である回転電機の構造断面図である。
【図2】 この発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。
【図3】 この発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。
【図4】 この発明の一実施の形態に係る回転電機の構造断面図である。
【図5】 従来の回転電機として実開平2−33569号公報に開示された回転電機の構造断面図である。
【符号の説明】
1a,1b,1c,1d 交流電動機、 2 固定子、 3 フレーム、 4a,4b,4c,4d 負荷側ブラケット、 5a,5b,5c,5d 反負荷側ブラケット、 6 負荷側軸受、 7 反負荷側軸受、 8 スペーサ、 9 プレロードスプリング、 10 回転子、 11 回転軸、 20a,20b シールパッキン、 21 導電性グリス、 22a,22b 軸受ブラケットの軸貫通部分肉厚部で軸受と反対側の一部の回転軸11に面した部分に設けられた凹部、 23a 負荷側ブラケット4の軸貫通部分肉厚部の回転軸11に面した部分、 24a シールパッキン20aの負荷側ブラケット4aに面した部分、 25a,25b 軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように回転軸11に嵌合されるシールパッキン、 26a,26b シールパッキン25a,25bの軸受ブラケットと対向する面に設けられた凹部、 27a,27b 軸受ブラケットの軸貫通部分肉厚部一部に設けられた凹部、 28a,28b 軸受ブラケットの外壁面に設けられたグリスの補給口、 29a,29b軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面に固定するシールパッキン、 30aシールパッキン29aの軸貫通部分肉厚部の一部に設けられた凹部、 30bシールパッキン29bの軸貫通部分肉厚部の一部または回転軸11の軸端と対向する面に設けられた凹部、 51 固定子、 52 回転子、 53 回転軸、 54 軸受、 55 外枠、 56 補助軸受、 57 取付板。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotating electrical machine using a rolling bearing as a bearing, and more particularly to a rotating electrical machine such as an AC motor suitable as an inverter-driven induction motor.
[0002]
[Prior art]
When a conventional AC motor is driven by an inverter or the like, a ripple voltage generated by the inverter generates a shaft voltage due to electrostatic induction between the rotating shaft and the bearing of the AC motor, and this shaft voltage adversely affects various control devices. There are also problems such as local discharge inside the bearing and bearing damage.
[0003]
FIG. 5 is a structural sectional view of a rotating electrical machine disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-33569 as a conventional rotating electrical machine.
In the figure, 51 is a stator in which a coil is wound around a slot portion of a stator core in which a large number of metal materials such as thin steel plates are laminated, and 52 is a rotation that faces the
[0004]
[0005]
With the above configuration, the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional rotating electric machine as described above, an auxiliary bearing filled with conductive grease is arranged at the end of the rotating shaft and is configured to be grounded through the auxiliary bearing. There is a problem that the cost is increased because a special auxiliary bearing in which conductive grease is enclosed is required, and the rotating electric machine uses both shaft ends because the auxiliary bearing is disposed at the end of the rotating shaft. There was also a problem that could not be used.
[0007]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems. With a simple structure, the shaft voltage generated between the rotating shaft and the bearing is grounded to the ground, and the electric conduction between the rotating shaft and the bracket is performed. An object of the present invention is to obtain a rotating electrical machine capable of maintaining the stability for a long period of time. Another object of the present invention is to provide a rotating electrical machine that can maintain the electrical conductivity between the rotating shaft and the bracket for a long period of time even in the rotating electrical machine that uses both shaft ends.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the rotating electrical machine of the present invention, a stator in which a coil is wound, a frame for fixing the stator, a rotor facing the stator with a slight gap, and the rotor are fixed, In a rotating electrical machine having a rotating shaft that is rotatably supported via a rolling bearing, and a bearing bracket that supports the rolling bearing, the rotating shaft is in contact with an outer wall surface opposite to the bearing of the bearing bracket. And a space between the outer wall surface of the bearing bracket opposite to the bearing and the seal packing or a space between the rotary shaft and the seal packing is filled with conductive grease. Thus, an oil reservoir is formed.
[0009]
Also, the set only the concave portion in a part of the bearing opposite the axial through-portion thickness of the bearing bracket, concave provided in a part of the bearing opposite the axis penetrating portion thick portion of the bearing bracket An oil sump is formed by filling conductive grease in a space between the portion, the rotating shaft, and the seal packing.
[0010]
A concave portion is formed on a surface of the seal packing that faces the bearing bracket, and an oil sump is formed by filling conductive grease in a space between the concave portion of the seal packing, the bearing bracket, and the rotating shaft. Is.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a structural sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1a is an AC motor as a rotating electric machine, 2 is a stator around which a coil is wound, 3 is a frame for fixing the
[0015]
20a and 20b are fitted to the
[0016]
The space surrounded by the
[0017]
The
[0018]
When the seal packing 20a (or 20b) is made of conductive rubber, a
[0019]
Since the
Moreover, the
[0020]
FIG. 2 is a structural cross-sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention. In the figure, 2, 3, 6-11, and 21 are the same as those in FIG.
1b is an AC motor as a rotating electric machine, and 4b and 5b are load side brackets and anti-load side brackets as bearing brackets. Further, 25a and 25b are fitted to the
[0021]
A space surrounded by the
[0022]
In the first embodiment, the
In this embodiment, charging of the shaft can be easily prevented by adding
[0023]
FIG. 3 is a sectional view of the structure of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. In the figure, 2, 3, 6-11, and 21 are the same as those in FIG.
1c is an AC motor as a rotating electric machine, and 4c and 5c are load side brackets and anti-load side brackets as bearing brackets. 27a and 27b are concave portions provided in a part of the thick part of the shaft-passing portion of the
[0024]
In the first embodiment, rotation of a partial recess on the opposite side of the bearing (load-side bearing 6, anti-load-side bearing 7) at the shaft penetration portion thick portion of the bearing bracket (load-
[0025]
The oil sump for enclosing the
In addition, by providing the
[0026]
Embodiment 4 FIG.
FIG. 4 is a sectional view of the structure of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. In the figure, 2, 3, 6-11, and 21 are the same as those in FIG.
1d is an AC motor as a rotating electric machine, 4d and 5d are load side brackets and anti-load side brackets as bearing brackets, 29a and 29b are bearings (load side bearings) of the bearing brackets (
[0027]
A space surrounded by the outer wall surface of the
[0028]
Although the
[0029]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0030]
A stator around which a coil is wound, a frame for fixing the stator, a rotor facing the stator through a slight gap, and the rotor are fixed and rotatably supported via a rolling bearing. A rotating electrical machine having a rotating shaft and a bearing bracket that supports a rolling bearing , comprising: a seal packing fitted to the rotating shaft so as to be in contact with an outer wall surface opposite to the bearing of the bearing bracket; Since the oil sump is formed by filling the space between the outer wall surface on the opposite side of the bearing of the bearing bracket and the seal packing or the space between the rotary shaft and the seal packing , a simple structure Thus, it is possible to obtain a rotating electrical machine capable of grounding the shaft voltage generated between the rotating shaft and the bearing to the ground and maintaining the conductivity between the shaft and the bracket for a long period of time. Also, in a rotating electrical machine that uses both shaft ends, the conductivity between the rotating shaft and the bearing bracket can be kept stable for a long period of time.
[0031]
In addition, a seal packing fitted to the rotating shaft so as to come into contact with the outer wall surface on the opposite side of the bearing of the bearing bracket, and a recess provided on a part of the bearing bracket on the opposite side to the bearing at the thick part of the shaft penetrating portion. Since the oil reservoir is formed by filling the space between the part and the rotating shaft with conductive grease, the conductivity between the rotating shaft and the bearing bracket can be kept stable for a long time, and the seal packing is removed. Thus, the conductive grease can be easily replenished.
[0032]
And a seal packing fitted to the rotary shaft so as to be in contact with the outer wall surface of the bearing bracket opposite to the bearing, the concave portion formed on the surface of the seal packing facing the bearing bracket, the bearing bracket, and the rotary shaft. Since the oil sump is formed by filling the space between the conductive grease, it is possible to easily prevent the rotating shaft from being charged by adding a seal packing provided with a recess to the rotating electrical machine of the standard structure. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a structural sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a structural cross-sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a structural cross-sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a structural sectional view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a structural sectional view of a rotating electrical machine disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-33569 as a conventional rotating electrical machine.
[Explanation of symbols]
1a, 1b, 1c, 1d AC motor, 2 stator, 3 frame, 4a, 4b, 4c, 4d load side bracket, 5a, 5b, 5c, 5d anti load side bracket, 6 load side bearing, 7 anti load side bearing , 8 Spacer, 9 Preload spring, 10 Rotor, 11 Rotating shaft, 20a, 20b Seal packing, 21 Conductive grease, 22a, 22b Partial rotating shaft on the opposite side of the bearing in the shaft penetration part thick part of the bearing bracket 23a, a concave portion provided in a portion facing the surface 23a, a portion facing the rotating shaft 11 of a shaft-through portion thick portion of the load side bracket 4, 24a, a portion facing the load side bracket 4a of the seal packing 20a, 25a, 25b bearings Seal packing fitted to the rotary shaft 11 so as to come into contact with the outer wall surface on the side opposite to the bearing of the bracket; 26a, 26b 25a, 25b, a recess provided on the surface of the bearing bracket facing the bearing bracket, 27a, 27b, a recess provided in a part of the shaft penetration portion thick part of the bearing bracket, 28a, 28b, grease provided on the outer wall surface of the bearing bracket Replenishment port 29a, 29b seal packing for fixing to the outer wall surface opposite to the bearing of the bearing bracket, 30a seal packing 29a, a recess provided in a part of the thick part of the shaft penetration part, 30b seal packing 29b shaft penetration Recesses provided on a part of the partial thick part or on the surface facing the shaft end of the rotating shaft 11, 51 stator, 52 rotor, 53 rotating shaft, 54 bearing, 55 outer frame, 56 auxiliary bearing, 57 mounting plate .
Claims (3)
前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と接触するように前記回転軸に嵌合されるシールパッキンを備え、前記軸受ブラケットの軸受と反対側の外壁面と前記シールパッキンとの間の空間または前記回転軸と前記シールパッキンとの間の空間に導電性グリスを満たすことにより油溜まりを形成したことを特徴とする回転電機。A stator around which a coil is wound, a frame for fixing the stator, a rotor facing the stator with a slight gap, and the rotor is fixed and freely rotatable via a rolling bearing. In a rotating electrical machine having a rotating shaft supported by a bearing bracket and a bearing bracket that supports the rolling bearing,
A seal packing that is fitted to the rotary shaft so as to come into contact with an outer wall surface opposite to the bearing of the bearing bracket, and a space between the outer wall surface opposite to the bearing of the bearing bracket and the seal packing; An electric rotating machine characterized in that an oil reservoir is formed by filling conductive grease in a space between the rotating shaft and the seal packing .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27498898A JP4106763B2 (en) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | Rotating electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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