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JP4112727B2 - Chemical solution coating apparatus and chemical solution coating method - Google Patents
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JP4112727B2 - Chemical solution coating apparatus and chemical solution coating method - Google Patents

Chemical solution coating apparatus and chemical solution coating method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材に防腐防蟻処理を施すために薬液を塗布する薬液塗布装置および該塗布装置を用いた薬液の塗布方法に関するものである。
【0002】
【背景の技術】
従来より、シロアリ、ヒラタキクイムシ等による木材の生物被害を防止するために、防腐防蟻加工が行われている。この防腐防蟻加工の一例として、予め木材の表面に、例えばのみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、該のみ目から薬液を木材内部に浸透させる方法があり、木材の表面に前記のみ目等の微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。例えば、特開昭56−69103号公報には、木材にインサイジング加工を施すための、インサイジング装置について記載されており、該インサイジング装置では、周方向に所定間隔で多数の刃が形成されてなるインサイジング刃物を回転させつつ、前記刃によって木材の表面を切り込み、これによって、木材の表面に前記微小孔を多数形成するようにしている。
【0003】
上記のようにしてインサイジング加工された木材には、前記微小孔から木材内部に薬液を浸透させるようにしているが、前記微小孔に薬液を注入する場合、例えば、インサイジング加工された木材の表面全体に薬液を塗布することで、前記微小孔に薬液を注入するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、インサイジング加工された木材の表面全体に薬液を塗布する場合において、該インサイジング加工された木材の表面にスプレーガン等で作業者が薬液を吹き付けて塗布するのでは、作業者に負担を強いるとともに、木材の表面に薬液を均一に塗布するのには熟練を要し、さらには、薬液を吹き付けているために、作業場の雰囲気が悪くなるという問題があった。
【0005】
また、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する場合、インサイジング加工によって形成された前記微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させるためには、木材の表面への薬液の塗布方法や塗布量が重要な技術的事項となる。
【0006】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、インサイジング加工された木材の表面に、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一にしかも作業場の雰囲気を悪化させることなく、薬液を塗布することができる薬液塗布装置を提供することを目的としている。
また、本発明は、木材の表面に塗布する薬液の塗布方法や塗布量を決定することで、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる薬液の塗布方法を提供することも目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項1の薬液塗布装置は、例えば図1、図7、図8、図9に示すように、インサイジング加工された木材Mの表面に薬液を塗布する塗布部21を備え、この塗布部21を、インサイジング加工された木材Mが搬入、搬出される塗布室23と、この塗布室23内に設けられて、前記インサイジング加工された木材Mの表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズル24…とを備え、
前記複数の噴射ノズル24・・・は、前記塗布室23において、該塗布室23に搬入される木材Mを上下に挟むような位置に配置され、上側に配置された噴射ノズル24a,24b,24cは、木材Mの上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置され、下側に配置された噴射ノズル24d,24e,24fは、木材Mの下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置され、
上側の噴射ノズル24a,24b,24cのうちの少なくとも一つは、前記塗布室23内を搬送される木材Mの後端面に向けて斜め上方から薬液を噴射可能な位置に配置され、さらに、下方の噴射ノズル24d,24e,24fのうちの少なくとも一つは、前記塗布室23内を搬送される木材Mの先端面に向けて斜め下方から薬液を噴射可能な位置に配置され、
さらに、上側に配置された噴射ノズル24a,24b,24cは下側に配置された噴射ノズル24d,24e,24fより前記塗布室23内を搬送される木材Mの搬送方向前方に配置されていることを特徴とする。
【0008】
前記塗布室23は例えば図9に示すように、薬液が塗布室23の周囲に飛散しないような空間とされるが、該塗布室23の搬入口23aと搬出口23bは、木材Mを塗布室23に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。塗布室23の搬入口23aと搬出口23bとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部25)を、搬入口23aと搬出口23bの両方に設け、木材Mが前記多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室23に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口23aと搬出口23bの両方に、木材Mの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Mを塗布室23に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記塗布室23を形成する壁部の少なくとも一部には、噴射ノズル24…によって木材Mの表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板26:図7および図8参照)を設けるのが望ましい。
【0009】
前記複数の噴射ノズル24…は、図10に示すように、木材Mの表面に均一に薬液を噴射して塗布できるような位置に配置し、また、複数の噴射ノズル24…のうちの少なくとも一つは、図11に示すように、木材Mの先端面および後端面にも薬液を噴射して塗布できるような位置に配置するのが望ましい。
【0010】
請求項1の薬液塗布装置においては、インサイジング加工された木材Mが塗布室23に搬入され、この塗布室23において複数の噴射ノズル24…から薬液が木材Mの表面に向けて噴射されて、該木材Mの表面に塗布されるので、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一に木材Mの表面に薬液を塗布することができる。
また、噴射ノズル24…は塗布室23内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室23の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【0011】
請求項2の薬液塗布装置は、例えば図9、図10および図11に示すように、請求項1において、
前記複数の噴射ノズル24…を、前記塗布室23において、該塗布室23に搬入される木材Mを上下に挟むような位置に配置し、
上側に配置された噴射ノズル24a,24b,24cを、木材Mの上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置し、
下側に配置された噴射ノズル24d,24e,24fを、木材Mの下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置したものである。
【0012】
また、3本の噴射ノズル24a,24b,24cを上側に配置する場合、中央の噴射ノズル24bによって木材Mの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル24a,24cによって木材Mの上面の両側部と木材Mの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するように配置する。また、3本の噴射ノズル24d,24e,24fを下側に配置する場合、中央の噴射ノズル24eによって木材Mの下面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル24d,24fによって木材Mの下面の両側部と木材Mの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するように配置する。
【0013】
また、塗布室23において、上側に配置された噴射ノズル24a,24b,24cから、木材Mの上面と側面上部に薬液を噴射して塗布し、下側に配置された噴射ノズル24d,24e,24fから、木材Mの下面と側面下部に薬液を噴射して塗布することで、木材Mの上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
【0016】
また、木材Mの上下面および両側面に加えて、木材Mの先端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置した噴射ノズル24d,24fによって、木材Mの先端面に薬液を塗布することができ、また、木材Mの後端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置した噴射ノズル24a,24b,24cによって、木材Mの後端面に薬液を塗布することができる。
【0017】
請求項の薬液塗布装置は、例えば図11に示すように、請求項1において、前記噴射ノズル24…を、可撓性を有する管24kの先端部に取付けたものである。
【0018】
可撓性を有する管24kとしては、例えば、たわみ金属管、ゴム管、たわみホース等が好適に使用され、該可撓性を有する管24kは、図13に示すように、薬液を貯留している薬液タンク41等に配管44,45を介して接続される。
【0019】
請求項の薬液塗布装置においては、前記噴射ノズル24を、可撓性を有する管24kの先端部に取付けたので、該可撓性を有する管24kを作業者が適宜曲げることで、噴射ノズル24の向きを容易に調整することができる。
【0020】
請求項3の薬液塗布装置は、請求項1または2において、前記塗布室23を形成する壁部の少なくとも一部に、前記噴射ノズル24によって木材Mの表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部を設けたものである。
請求項の薬液塗布装置は、例えば図1、図7、図8、図12に示すように、請求項1〜のいずれかにおいて、前記塗布部21に隣接して設けられ、該塗布部21によって薬液が塗布された木材Mの表面から余分の薬液を除去する除去部22を備えたものである。
【0021】
前記除去部22としては、例えば図12に示すように、薬液が塗布された木材Mの表面を回転ブラシ31…によって擦ることで、余分の薬液を回転ブラシ31…によって拭き取るようにしたものが好適に使用されるが、これに限ることなく、吸引装置で余分の薬液を木材の表面から吸引除去するものであってもよい。
【0022】
請求項の薬液塗布装置においては、インサイジング加工された木材Mの表面に塗布部21によって薬液を塗布した後、除去部22によって木材Mの表面から余分の薬液を除去することができるので、インサイジング加工された木材Mには、適量の薬液が塗布されて木材内部に浸透する。
【0023】
請求項の薬液塗布装置は、例えば図12に示すように、請求項において、前記除去部22を、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室30と、この除去室30内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシ31…と、前記除去室30内に設けられて、上に乗った木材を搬送する搬送ローラ34と、前記除去室30内に設けられて、搬送される木材の上面に上方から当接しながら、木材の搬送とともに回転する押えローラ35とを備えて構成したものである。
【0024】
前記除去室30は薬液が塗布室30の周囲に飛散しないような空間とされるが、該除去室30の搬入口30aと搬出口30bは、木材Mを除去室30に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。除去室30の搬入口30aと搬出口30bとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部25,32)を、搬入口30aと搬出口30bの両方に設け、木材Mが前記多数の繊維をかき分けるようにして、除去室30に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口30aと搬出口30bの両方に、木材Mの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Mを除去室30に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記除去室30を形成する壁部の少なくとも一部には、回転ブラシ31…によって、木材Mの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板33:図7および図8参照)を設けるのが望ましい。
【0025】
前記回転ブラシ31…は、木材Mの上下に少なくとも一対、左右に少なくとも一対設け、木材Mを搬入口30aから搬出口30bに向けて移動させながら、木材Mの上下面、左右側面を回転しながら擦ることができるような位置に配置する。
【0026】
請求項の薬液塗布装置においては、表面に薬液が塗布された木材Mが除去室30に搬入されると、回転ブラシ31…が回転して木材Mの表面を擦ることにより、該木材Mの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ31…は除去室30内に設けられているので、回転ブラシ31…によって拭き取られた薬液が除去室30の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
また、該押えローラ35…は木材Mの上面に上方から当接しながら、木材Mの搬送とともに回転するので、搬送中の木材Mの表面が前記回転ブラシ31…によって擦られることによって該木材Mが除去室30内で上下に振動するのを防止できる。
【0027】
請求項6の薬液塗布装置は、請求項5において、前記除去室30を形成する壁部の少なくとも一部に、前記回転ブラシ31によって木材Mの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部を設けたものである。
請求項7の薬液塗布装置は、例えば図13に示すように、請求項5または6において、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズル24…に再び循環供給する回収循環供給装置40を備えたものである。
【0028】
前記回収循環供給装置40は、例えば、前記塗布室23および除去室30の下方に設置されて、前記余分の薬液が回収されるとともに、前記複数の噴射ノズル24…に供給される薬液を貯留しておくための薬液タンク41と、この薬液タンク41から薬液を前記複数の噴射ノズル24…に供給するための配管42,44,45とポンプ44等によって構成される。
【0029】
請求項7の薬液塗布装置においては、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材Mの表面から拭き取られた余分の薬液との両方が、回収循環供給装置40によって、噴射ノズル24…に再び供給されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
【0030】
請求項8の薬液塗布方法は、請求項1〜7のいずれかに記載の薬液塗布装置によって、木材に薬液を塗布する方法であって、
前記複数の噴射ノズル24…から、圧縮された空気とともに薬液を噴射して、木材Mの表面に該薬液を塗布することを特徴としている。
【0031】
前記噴射ノズル24…から圧縮された空気とともに薬液を噴射するには、薬液を圧縮された空気と混合し、この混合したものを噴射ノズル24…から噴射してもよいし、噴射ノズル24…に別途圧縮空気を送りこみ、この圧縮空気と薬液とを同時に噴射ノズル24…から噴射するようにしてもよい。
なお、圧縮空気の圧力は0.1kg/cm2〜1.0kg/cm2程度が好ましい。
【0032】
請求項8の薬液塗布方法においては、複数の噴射ノズル24…から、圧縮された空気とともに薬液を噴射するので、木材Mの表面には薬液が泡状になって塗布される。したがって、この泡状の薬液は木材Mの表面に確実に付着して、インサイジング加工された微小孔に充填され、この微小孔から木材内部に効果的に浸透する。
【0033】
請求項9の薬液塗布方法は、請求項8において、
前記複数の噴射ノズル24…から薬液を噴射して、木材の表面に薬液を塗布するに際し、
前記薬液を重量百分率で、薬剤:1.0%〜3.0%、溶剤:残り、となるように、薬剤を溶剤で薄めたものとし、
前記木材Mの表面積1m2あたり250ml〜400mlの薬液を塗布することを特徴としている。
【0034】
前記薬液の塗布量を、木材Mの表面積1m2あたり250ml〜400mlとしたのは、木材Mの表面積1m2あたり250mlより少ないと、薬液が少なすぎて木材Mへの浸透量が不十分であり、一方、400mlを超えると、薬液の浸透量が必要以上に多くなってしまい、薬液過多となるからである。
【0035】
前記薬液としては、例えば以下のような三種類が挙げられる。なお、薬剤および溶剤は重量百分率で示してある。
薬液1の内容
薬剤:シラフルオフェイン(0.15%)+サンプラス(1.2%)+オクタクロルジプロピルエーテル(1.5%)
溶剤:特殊溶剤(3.0%)+石油系溶剤(残り)
薬液2の内容
薬剤:エトフェンプロックス(0.3%)+IPBC「3−ヨウド−2−プロピニルブチルカーバメイト」(1.0%)+固着材(2.0%)
溶剤:石油系溶剤(残り)
薬液3の内容
薬剤:ビフェントリン(0.05%)+IPBC「3−ヨウド−2−プロピニルブチルカーバメイト」(1.0%)
溶剤:特殊補助溶剤(30%)+石油系溶剤(残り)
【0036】
請求項9の薬液塗布方法においては、複数の噴射ノズル24…から薬液を噴射して、木材Mの表面積1m2あたり250ml〜400mlの薬液を塗布するので、薬液が適量であり、よって、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる。
【0037】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る薬液塗布装置の実施の形態について説明する。
図1は、本発明に係る薬液塗布装置2の一例を、その前工程のインサイジング加工装置1とともに示す概略構成図である。まず、前記薬液塗布装置2について説明する前に、前記インサイジング加工装置1について簡単に説明する。
【0038】
前記インサイジング加工装置1は、図1および図2に示すように、その外側を構成するケーシング5を有しており、該ケーシング5内には、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物6,6と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物7,7とが設けられている。また、前記ケーシング5には、インサイジング加工を施すべき木材Mをケーシング5内に搬入するための搬入口5aと、インサイジング加工された木材Mをケーシング5から搬出するための搬出口5bとがそれぞれ設けられている。
【0039】
前記回転刃物6は、図3に示すように、複数のインサイジング刃物8…を回転軸Rに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Rは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物6,6はそれらの回転軸R,Rを互いに上下に平行離間して配置されている。
【0040】
前記インサイジング刃物8は、図4に示すように、前記回転軸Rに取付けられる円板状の胴体部8aと、この胴体部8aの外周縁部に、周方向に一定間隔で形成された押込刃8b…とを備えて構成されている。
前記押込刃8bは、図6に示すように、所定の幅寸法L1を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされている。
【0041】
そして、上記構成のインサイジング刃物8を備えた回転刃物6によって、木材Mの表面に微小孔18…を形成するには、回転刃物6,6を回転させつつ、その押込刃8b…を木材Mの表面に順次押込むことで行う。
このように、押込刃8bをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図7(a)、(b)に示すように、微小孔18が形成される。
このようにして形成された微小孔18は、その長辺側の側壁18a,18aが復元しようと互いに近接する方向に傾斜しても、側壁18a,18a間に底壁18bによって隙間18cが形成されているので、側壁18a,18aの復元による微小孔18の閉鎖を防止することができる。したがって、該微小孔18…から木材内部に薬液を効果的にしかも深く浸透させることができる。
【0042】
また、前記回転刃物7は、前記回転刃物6と同様に、複数のインサイジング刃物8…を回転軸Rに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Rは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物7,7はそれらの回転軸R,Rを互いに左右に平行離間して配置されている。
なお、前記回転刃物7は、インサイジング加工を施すべき木材Mが横断面正方形の場合には、回転刃物6と同数のインサイジング刃物8…によって構成するが、インサイジング加工を施すべき木材Mの大きさ、形状によって、回転刃物6および回転刃物7をそれぞれ構成するインサイジング刃物8の枚数は適宜調整するようにする。
そして、前記回転刃物7,7では、前記回転刃物6,6と同様にして、木材Mの側面に多数の微小孔18…を形成するようになっている。
【0043】
また、上記構成のインサイジング加工装置1の搬入口5aには、図1および図2示すように、前工程から木材をインサイジング加工装置1に搬送する搬送手段20が接続されている。この搬送手段20はローラコンベアであり、該ローラコンベア20は前記搬入口5aの高さ位置において水平に設置されている。
【0044】
次に、本発明に係る薬液塗布装置2について説明する。すなわち、該薬液塗布装置2は、図7および図8に示すように、インサイジング加工された木材Mの表面に薬液を塗布する塗布部21と、この塗布部21によって薬液が塗布された木材Mの表面から余分の薬液を除去する除去部22とを備えて構成されている。
前記塗布部21は、図9に示すように、塗布室23と6本の噴射ノズル24…とを備えて構成されている。前記塗布室23は、インサイジング加工された木材Mが搬入、搬出される室であり、薬液が塗布室23の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
【0045】
すなわち、塗布室23の搬入口23aおよび搬出口23bには、それぞれ扉部25,25がそれぞれ設けられており、また、塗布室23の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板26(図7参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板26を通して塗布室23内を外側から観察できるようになっている。また、前記扉部25は、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたものであり、木材Mが扉部25,25の多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室23に搬入、搬出するようになっている。
【0046】
また、前記塗布室23には、歯車27aが取付けられた搬送ローラ27,27が設けられており、該搬送ローラ27,27とともに歯車27a,27aを回転させることで、該歯車27a,27a上に乗った木材Mが搬入口23aから搬出口23bに向けて搬送されるようになっている。
【0047】
前記6本の噴射ノズル24…は、3本が塗布室23内の上部に設けられ、残りの3本が塗布室23内の下部に設けられている。前記噴射ノズル24…は、可撓性を有するたわみ金属管24k…の先端部にそれぞれ取付けられており、該たわみ金属管24k…は、後述する配管44,45に接続されている。
このように、噴射ノズル24…を、たわみ金属管45k…の先端部に取付けることで、該たわみ金属管24kを作業者が適宜曲げることができ、これによって、噴射ノズル24…の向きを容易に調整することができる。
【0048】
上側の3本の噴射ノズル24a,24b,24cは、図10に示すように、下方に向けて薬液を噴射するもので、中央の噴射ノズル24bによって木材Mの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル24a,24cによって木材Mの上面の両側部と木材Mの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するようになっている。さらに、上側の3本の噴射ノズル24a,24b,24cは、図11に示すように、木材Mの搬送方向(前方)を向いており、これにより木材Mの後端面にも薬液を噴射して塗布できるようになっている。
【0049】
また、下側の3本の噴射ノズル24d,24e,24fは、図10に示すように、上方に向けて薬液を噴射するもので、中央の噴射ノズル24eによって木材Mの下面中央部に形成された溝mに薬液を噴射して、該溝mの内壁面に薬液を塗布し、両脇の噴射ノズル24d,24fによって木材Mの下面全体と木材Mの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するようになっている。
さらに、前記下側の両脇の2本の噴射ノズル24d,24fは、図11に示すように、木材Mの搬送方向と逆方向(後方)を向いており、これにより木材Mの先端面にも薬液を噴射して塗布できるようになっている。
そして、上記6本の噴射ノズル24…からは、それぞれ圧縮された空気とともに薬液が噴射され木材Mの表面に泡状になって塗布されるようになっている。
また、噴射される薬液の量は、前記圧縮された空気の流量と噴射圧によって調整できるようになっており、木材の表面積1m2あたり350mlの薬液が塗布されるように調整されている。
【0050】
前記除去部22は、図7、図8および図12に示すように、除去室30と6個の回転ブラシ31…とを備えて構成されている。前記除去室30は、薬液が塗布された木材Mが搬入、搬出される室であり、薬液が除去室30の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
すなわち、除去室30の搬入口30aは、図12に示すように、前記塗布室23の搬出口23bと共通のものであり、該搬入口30aは前記搬出口23bに設けられた扉部25によって開閉可能とされている。また、除去室30の搬出口30bには前記扉部25と同様な構成の扉部32が設けられている。さらに、除去室30の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板33(図7参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板33を通して除去室30内を外側から観察できるようになっている。
【0051】
また、前記除去室30には、搬送ローラ34…が木材Mの搬送方向に所定間隔で設けられており、該搬送ローラ34…を回転させることで、該搬送ローラ34…上に乗った木材Mが搬入口30aから搬出口30bに向けて搬送されるようになっている。
さらに、前記搬送ローラ34…の上方にはそれぞれ押えローラ35…が設けられている。該押えローラ35…は木材Mの上面に上方から当接しながら、木材Mの搬送とともに回転するものであり、搬送中の木材Mの表面が前記回転ブラシ31…によって擦られることによって該木材Mが除去室30内で上下に振動するのを防止するようになっている。
【0052】
前記6個の回転ブラシ31は、上下二対、左右一対にして配置されている。すなわち、前記除去室30の搬入口30a側には、上下一対の回転ブラシ31a,31aが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Mの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ31a,31aは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
また、除去室30の搬出口30b側には、上下一対の回転ブラシ31b,31bが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Mの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ31b,31bは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
さらに、除去室30の中央部には、左右一対の回転ブラシ31b,31bが互いにそれらの回転軸を平行にかつ、鉛直方向に対して傾斜させて設けられており、該回転ブラシ31c,31cは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
【0053】
また、前記上下二対の回転ブラシ31a,31a、回転ブラシ31b,31bはそれぞれ、上側の回転ブラシ31a,31bが上下に昇降できるようになっており、これによって木材Mの厚さに応じて回転ブラシ31a,31a間の距離、回転ブラシ31b,31b間の距離を調整できるようになっている。
さらに、前記左右一対の回転ブラシ31c,31cは、それぞれ左右に移動できるようになっており、これによって木材Mの幅に応じて回転ブラシ31c,31cの距離を調整できるようになっている。
【0054】
そして、上記構成の除去部22では、表面に薬液が塗布された木材Mが除去室23に搬入されると、回転している回転ブラシ31…が木材Mの表面を擦ることにより、該木材Mの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促すようになっている。
なお、上記構成の薬液塗布装置2の除去室30の搬出口30bには、図8および図9に示すように、除去室30から搬出された木材を次工程の搬送する搬送手段38が接続されている。この搬送手段38はローラコンベアであり、該ローラコンベア38は前記搬出口30bの高さ位置において水平に設置されている。
【0055】
また、前記薬液塗布装置2には回収循環供給装置40が備えられている。この回収循環供給装置40は、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材Mの表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズル24…に再び循環供給するものであり以下のように構成されている。
【0056】
すなわち、まず、前記塗布室23と除去室30の下方には、図1および図7に示すように、前記噴射ノズル24…に供給される薬液を貯留しておくための薬液タンク41が設けられている。そして、この薬液タンク41には、図13に示すように、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材Mの表面から拭き取られた余分の薬液とが流入するようになっている。なお、回転ブラシ31…によって拭き取られた余分の薬液は、該回転ブラシ31…の回転による遠心力によって、回転ブラシ31…から除去室30に飛散して、薬液タンク41に流入するようになっている。
【0057】
前記薬液タンク41には配管42が接続されており、該配管42は圧力タンク43に接続されており、該圧力タンク43にはポンプ44によって薬液タンク41中の薬液が供給されるようになっている。前記圧力タンク43には配管44,45が接続されており、該配管44,45は前記上側の3本の噴射ノズル24…と下側の噴射ノズル24…に、前記たわみ金属管24k…を介してそれぞれ接続されている。そして、上側の噴射ノズル24…には、バルブ46を開くことで薬液が供給され、下側の噴射ノズル24…には、バルブ47を開くことで薬液が供給されるようになっている。
また、前記圧力タンク43には配管48が接続されており、この配管48はクリーニングガン49に接続されている。さらに、前記圧力タンク43には配管50が接続されており、該配管50は前記薬液タンク41に接続され、バルブ51の開閉を調整することで、圧力タンク43内の圧力を所定の値に保持できるようになっている。
【0058】
そして、上記構成の回収循環供給装置40では、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材Mの表面から拭き取られた余分の薬液とが、薬液タンク41に回収されて、この薬液タンク41に貯留されている薬液と混ざり、この混ざった薬液が配管42,圧力タンク43、配管44,45を介して再び前記噴射ノズル24…に供給され、該噴射ノズル24…から噴射されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。なお、薬液タンク41内の薬液の量は、薬液の塗布に伴って減少してくるので、薬液タンク41には適宜薬液を補給する。
【0059】
また、前記インサイジング加工装置1と薬液塗布装置2との間には、インサイジング加工装置1によってインサイジング加工された木材を薬液塗布装置2に搬送する搬送手段3が設けられている。この搬送手段3は、図1および図2に示すように、ローラコンベア3であり、該ローラコンベア3は前記インサイジング加工装置1の搬出口5bと薬液塗布装置1の搬入口23aとの間において、ほぼ水平に設置されている。
【0060】
さらに、前記インサイジング加工装置1と薬液塗布装置2との間に設けられた前記ローラコンベア3の途中には、図1に示すように、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Mから除去する切粉除去部4が設けられている。
前記切粉除去部4は、前記ローラコンベア3上を搬送されてくる木材Mを上下に挟むようにして設けられた上下一対の回転ブラシ56,56とを備えて構成されており、該回転ブラシ56,56は図示しないモータによって回転するようになっている。
また、前記回転ブラシ56,56には、フード57,57が回転ブラシ56,56の外側を覆うようにして取付けられており、これらフード57,57には吸引ダクト58が接続されている。
【0061】
そして、上記構成の切粉除去部3では、前記回転ブラシ56,56が回転して木材Mの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材の表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード57,57から吸引ダクト58に吸引排除されるようになっている。
【0062】
次に、上記構成のインサイジング加工装置1によって、木材にインサイジング加工を施し、さらに、本発明に係る薬液塗布装置2によって、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する方法について説明する。
まず、断面矩形状に形成された長尺な木材Mが、前工程から前記搬送手段20を構成するローラコンベア20によって搬送されてきて、インサイジング加工装置1にその搬入口5aから搬入されてくる。なお、インサイジング加工装置1におていは、木材Mが搬入される前に、前記上下一対の回転刃物6,6および左右の回転刃物7,7の距離を、木材の厚さおよび幅に応じて適宜調整しておき、これら回転刃物6,6および回転刃物7,7を回転させておく。
【0063】
木材Mがインサイジング加工装置1内に搬入されると、前記回転刃物6,6間および回転刃物7,7間に木材Mが挿入され、これによって、これら回転刃物6,7の外周部に形成されている押込刃8…が木材Mの表面を順次押込み、押込まれた押込刃8は順次引抜かれる。このように、押込刃8bをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図6(a)、(b)に示すように、微小孔18が形成される。
【0064】
そして、表面に微小孔18…が形成された木材M、つまりインサイジング加工された木材Mは、インサイジング加工装置1の搬出口5bから搬出されて、前記搬送手段3を構成するローラコンベア3によって、薬液塗布装置2に向けて搬送される。
この搬送途中において、前記木材Mは切粉除去部3によって、前記微小孔18…に残留している切粉や木材Mの表面に付着している切粉が除去される。すなわち、木材Mが切粉除去部3に達すると、該切粉除去部3の、回転している回転ブラシ56,56が木材Mの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Mの表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔18…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード57,57から吸引ダクト58に吸引排除される。
【0065】
切粉が除去された木材は、前記ローラコンベア3によってさらに搬送され、前記薬液塗布装置2の塗布室23に搬入される。すると、塗布室23において木材Mは、搬送ローラ27,27によって搬出口23bに向けて搬送され、この搬送されている間に、前記6本の噴射ノズル24…から木材Mの表面に向けて薬液が噴射されて該木材Mの表面に塗布される。
【0066】
噴射ノズル24…から薬液を噴射する場合、図11に示すように、上側中央の噴射ノズル24bによって木材Mの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル24a,24cによって木材Mの上面の両側部と木材Mの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布する。また、図12に示すように、上側の3本の噴射ノズル24a,24b,24cによって、木材Mの後端面にも薬液を噴射して塗布する。
一方、図11に示すように、下側中央の噴射ノズル24eによって木材Mの下面中央部に形成された溝mに薬液を噴射して、該溝mの内壁面に薬液を塗布し、両脇の噴射ノズル24d,24fによって木材Mの下面全体と木材Mの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布する。
さらに、図12に示すように、下側の両脇の2本の噴射ノズル24d,24fによって、木材Mの先端面にも薬液を噴射して塗布する。
このようにして、木材Mの表面全体に薬液を塗布することで、該薬液は木材Mの表面に形成された多数の微小孔18…から木材内部に浸透していく。
【0067】
また、前記噴射ノズル24…から木材Mの表面に薬液を噴射して塗布する場合、木材Mの表面積1m2あたり350mlの薬液が塗布されるように、噴射ノズル24…から噴射される薬液の量を、圧縮空気の流量と噴射圧とによって調整する。
この調整は、インサイジングされた木材Mが薬液塗布装置2の塗布室23に搬入される前に予め行っておく。
該調整を行う場合、例えば以下のようにして行う。すなわち、まず、実際に薬液を塗布すべき木材Mと同形、同大の断面形状を有し、かつ所定長さの調整用の木材を用意し、この調整用木材の重さを測定しておく。次に、この重さが測定された調整用木材を薬液塗布装置2の塗布室23に搬入して、噴射ノズル24…によって該調整用木材の表面に薬液を塗布し、その後、該調整用木材から余分の薬液を除去部22によって除去する。このようにして表面に薬液が塗布された調整用木材の重さを再び測定し、この測定値から前記薬液塗布前の調整用木材の重さを測定した測定値を減じることで、調整用木材の表面に塗布された薬液の重さを算出する。
【0068】
一方、前記調整用木材の表面積は、該調整用木材の寸法から算出できるので、該算出された表面積と前記調整用木材の表面に塗布された薬液の重さとから、調整用木材の表面積1m2あたりの薬液の塗布量(重さ)を算出する。そして、この算出された塗布量と薬液の1ml当たりの重さに基づいて、噴射ノズル24…から噴射される薬液の量を、圧縮空気の流量と噴射圧とによって調整して、木材の表面積1m2あたり350mlの薬液が塗布されるように設定する。そして、この設定どおりに薬液が噴射されているかどうかを、上記と同様にして、調整用木材を用いて確認し、これによって、インサイジングされた木材Mが薬液塗布装置2の塗布室23に搬入される前における噴射ノズル24の噴射量の設定を終了する。
また、このような調整は、薬液塗布装置2の稼動動途中で上記と同様にして行うことで、薬液塗布装置2の所定稼動時間ごとに行う。
【0069】
上記のようにして表面に薬液が塗布された木材Mは、図12に示すように、扉部25から除去室30に搬入される。すると、塗布室30において木材Mは、搬送ローラ34…によって搬出口30bに向けて搬送され、この搬送されている間に、回転している回転ブラシ31…が木材Mの表面を擦ることにより、該木材Mの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促す。回転ブラシ31…によって木材Mの表面を擦る場合、搬入口30a側および搬出口30b側にそれぞれ設けられた上下一対ずつの回転ブラシ31a,31a、31b,31bによって木材Mの上下面を擦り、中央部に設けられた左右一対の回転ブラシ31c,31cによって木材Mの両側面を擦る。
【0070】
一方、塗布室23内において、噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、除去室30内において、回転ブラシ31…によって木材Mの表面から拭き取られた余分の薬液とは、図13に示すように、回収循環供給装置40の薬液タンク41に流入し、この薬液タンク41に貯留されている薬液と混ざり、この混ざった薬液が配管42,圧力タンク43、配管44,45を介して再び前記噴射ノズル24…に供給され、該噴射ノズル24…から噴射される。このように、塗布室23内における余分の薬液と、除去室30内における余分の薬液とを回収循環して再び噴射ノズル24…から噴射することで、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
なお、薬液タンク41内の薬液の量は、薬液の塗布に伴って減少してくるので、薬液タンク41には適宜薬液を補給する。
そして、前記除去室30内で表面に付着している余分の薬液が拭き取られた木材Mは、搬出口30bから搬出され、前記搬送手段38を構成するローラコンベア38によって次の工程に搬送される。
【0071】
このように、本例の薬液塗布装置2では、インサイジング加工された木材の表面には、塗布室23内において、6本の噴射ノズル24…によって薬液が噴射されるので、該木材Mの表面に容易に均一に薬液を塗布することができる。また、噴射ノズル24…は塗布室23内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室23の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【0072】
さらに、前記塗布室23において、上側に配置された噴射ノズル24a,24b,24cから、木材Mの上面と側面上部に薬液を噴射して塗布し、下側に配置された噴射ノズル24d,24e,25fから、木材Mの下面と側面下部に薬液を噴射して塗布することができるので、木材Mの上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
加えて、下側の両脇の2本の噴射ノズル24d,24fによって、木材Mの先端面にも薬液を噴射して塗布し、さらに、上側の3本の噴射ノズル24a,24b,24cによって、木材Mの後端面にも薬液を噴射して塗布するので、木材Mの上下面および両側面に加えて、木材Mの先端面および後端面にも薬液を塗布することができ、よって、木材表面全体に薬液を塗布することができる。
【0073】
また、インサイジング加工された木材Mの表面に薬液塗布装置2の塗布部21によって薬液を塗布した後、除去部22によって木材Mの表面から余分の薬液を除去するようにしたので、インサイジング加工された木材には、適量の薬液が塗布され、よって、適量の薬液を木材内部に浸透させることができる。
さらに、前記除去室30内においては、回転ブラシ31…が回転して木材の表面を擦るようにしているので、該木材の表面から余分の薬液を容易に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ31…は除去室30内に設けられているので、回転ブラシ31…によって拭き取られた薬液が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【0074】
また、前記噴射ノズル24…から噴射されて木材Mの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ31…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬液との両方が、前記回収循環供給装置40によって、噴射ノズル24…に再び供給されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
また、インサイジング加工装置1から薬液塗布装置2に木材Mを搬送するローラコンベア3の途中に、切粉除去部4を設け、この切粉除去部4の回転ブラシ56,56によって、木材Mの表面を擦るようにしているので、該木材Mの表面に付着している切粉および木材Mの表面に形成された微小孔18…に残留している切粉を確実に除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔18…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬液塗布装置2で木材Mの表面に塗布された薬液を、前記微小孔18…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【0075】
さらに、インサイジング加工装置1と、薬液塗布装置2との間に、インサイジング加工された木材Mを、薬液塗布装置2に搬送するローラコンベア3を設けたので、インサイジング加工装置1によってインサイジング加工された木材Mを、ローラコンベア3によって自動的に薬液塗布装置2に搬送し、この薬液塗布装置2で木材に薬液を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬液塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【0076】
また、インサイジング加工装置1においては、互いに対向して設けられた上下一対の回転刃物6,6と左右一対の回転刃物7,7を回転させつつ、これら回転刃物6,6間および回転刃物7,7間に木材を挿入して移動することで、回転刃物6,7の外周部に形成された多数の押込刃8b…を木材の表面に押し込むようにしたので、木材Mの互いに対向する表面に、多数の微小孔18…を効率的かつ容易に形成することができる。
【0077】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項1の薬液塗布装置によれば、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する塗布部を、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、前記インサイジング加工された木材の表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズルとを備えて構成したので、前記塗布室において複数の噴射ノズルから薬液が木材の表面に向けて噴射されて塗布されるので、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一に木材の表面に薬液を塗布することができる。
また、噴射ノズルは塗布室内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【0078】
請求項2の薬液塗布装置によれば、請求項1と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルを、木材を上下に挟むような位置に配置し、上側に配置された噴射ノズルを、木材の上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置し、下側に配置された噴射ノズルを、木材の下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置したので、木材の上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
【0079】
請求項3の薬液塗布装置によれば、請求項1または2と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルのうちの少なくとも一つを、前記塗布室内を搬送される木材の先端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置し、さらに、前記複数の噴射ノズルのうちの少なくとも一つを、前記塗布室内を搬送される木材の後端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置したので、木材の上下面および両側面に加えて、木材の先端面および後端面にも薬液を塗布することができ、よって、木材表面全体に薬液を塗布することができる。
【0080】
請求項4の薬液塗布装置によれば、請求項1〜3のいずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルを、可撓性を有する管の先端部に取付けたので、該可撓性を有する管を作業者が適宜曲げることで、噴射ノズルの向きを容易に調整することができ、よって、噴射ノズルから木材の表面に均一に薬液を噴射することができる。
【0081】
請求項5の薬液塗布装置によれば、請求項1〜4と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記塗布部によって薬液が塗布された木材の表面から余分の薬液を除去する除去部を前記塗布部に隣接して設けたので、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布した後、除去部によって木材の表面から余分の薬液を除去することができる。したがって、インサイジング加工された木材には、適量の薬液を塗布して木材内部に浸透させることができる。
【0082】
請求項6の薬液塗布装置によれば、請求項5と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記除去部を、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシとを備えて構成したので、除去室内において、回転ブラシが回転して木材の表面を擦ることにより、該木材の表面から余分の薬液を拭き取ることができるとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。
また、回転ブラシは除去室内に設けられているので、回転ブラシによって拭き取られた薬液が除去室の周囲に飛散することがなく、よって、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【0083】
請求項7の薬液塗布装置によれば、請求項6と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えたので、前記余分の薬液を噴射ノズルに再び供給することができ、よって、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
【0084】
請求項8の薬液塗布方法によれば、前記複数の噴射ノズルから、圧縮された空気とともに薬液を木材の表面に向けて噴射するので、該木材の表面に薬液を泡状になって塗布することができる。したがって、この泡状の薬液は木材の表面に確実に付着して、インサイジング加工された微小孔に充填されるので、該薬液を微小孔から木材内部に効果的に浸透させることができる。
【0085】
請求項9の薬液塗布方法によれば、請求項8と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルから噴射して、木材の表面に塗布する薬液の塗布量(重さ)を、木材の表面積1m2あたり250ml〜400mlとしたので、木材の表面に塗布される薬液が適量であり、よって、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る薬液塗布装置の一例を示すもので、該薬液塗布装置を、インサイジング加工装置とともに示した側面図である。
【図2】同、図1におけるインサイジング装置を示す斜視図である。
【図3】同、図1に示すインサイジング装置に設けられた回転刃物を示す斜視図である。
【図4】同、回転刃物を構成するインサイジング刃物を示す正面図である。
【図5】同、図4に示すインサイジング刃物の押込刃を示す側面図である。
【図6】同、図5に示す押込刃によって形成された微小孔を示すもので、(a)は微小孔の長手方向に沿う縦断面図、(b)は微小孔の幅方向に沿う縦断面図である。
【図7】同、薬液塗布装置の概略構成を示す側面図である。
【図8】同、薬液塗布装置の概略構成を示す平面図である。
【図9】同、薬液塗布装置の塗布部を示す斜視図である。
【図10】同、塗布部によって木材の上下面および側面に薬液を塗布する方法を示す図である。
【図11】同、塗布部によって木材の端面に薬液を塗布する方法を示す図である。
【図12】同、薬液塗布装置の除去部を示す斜視図である。
【図13】同、薬液塗布装置の回収循環供給装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
M 木材
2 薬液塗布装置
18 微小孔
21 塗布部
22 除去部
23 塗布室
24 噴射ノズル
24k かとう金属管(可撓性を有する管)
30 除去室
31 回転ブラシ
40 回収循環供給装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a chemical solution coating apparatus for applying a chemical solution for applying antiseptic and ant ant treatments to wood, and a chemical solution coating method using the coating device.
[0002]
[Background technology]
Conventionally, in order to prevent biological damage to wood caused by termites, larvae, etc., antiseptic ant processing has been performed. As an example of this antiseptic and ant processing, there is a method in which, in advance, the eyes are cut into the surface of the wood only at an appropriate interval with a blade, for example, and the chemical solution penetrates into the wood from the eyes, and the surface of the wood is The process of cutting minute holes such as ridges is called insizing process. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-69103 describes an insizing device for performing insizing processing on wood, in which a large number of blades are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. The surface of the wood is cut by the blade while rotating the insizing blade formed as described above, whereby a large number of the fine holes are formed on the surface of the wood.
[0003]
In the wood that has been processed in the above manner, a chemical solution is allowed to permeate into the wood from the micropores. When a chemical solution is injected into the micropores, for example, By applying a chemical solution to the entire surface, the chemical solution is injected into the micropores.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of applying a chemical solution to the entire surface of the wood that has been subjected to insizing processing, if the operator sprays the chemical solution on the surface of the wood that has been processed in size with a spray gun or the like, the burden is placed on the operator. In addition to being strong, skill is required to uniformly apply the chemical solution to the surface of the wood, and further, since the chemical solution is sprayed, there is a problem that the atmosphere of the workplace is deteriorated.
[0005]
In addition, when a chemical solution is applied to the surface of wood that has been subjected to insizing processing, in order to effectively infiltrate the chemical solution into the wood through the micropores formed by the insizing processing, the chemical solution is applied to the surface of the wood. The method and application amount are important technical matters.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to apply a chemical solution to the surface of wood that has been subjected to insizing processing, easily and uniformly without imposing a burden on the operator and without deteriorating the atmosphere of the workplace. It aims at providing the chemical | medical solution coating device which can do.
The present invention also provides a method for applying a chemical solution that can effectively permeate the chemical solution from the micropores into the wood by determining the method and amount of the chemical solution applied to the surface of the wood. It is aimed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a chemical solution application apparatus according to claim 1 of the present invention applies a chemical solution to the surface of wood M that has been subjected to insizing processing, for example, as shown in FIGS. 1, 7, 8, and 9. The coating section 21 includes a coating chamber 23 into which the sized wood M is carried in and out, and a coating chamber 23 in which the sized wood M is provided. A plurality of injection nozzles 24 for injecting a chemical toward the surface,
  The plurality of spray nozzles 24... Are disposed at positions in the coating chamber 23 such that the wood M carried into the coating chamber 23 is vertically sandwiched, and the spray nozzles 24a, 24b, 24c disposed on the upper side. Are arranged at positions where the chemical liquid can be sprayed on the upper surface and upper side surface of the wood M, and the jet nozzles 24d, 24e, 24f arranged on the lower side are located at positions where the chemical liquid can be ejected on the lower surface and lower side surface of the wood M. Arranged,
  At least one of the upper spray nozzles 24a, 24b, and 24c is disposed at a position where the chemical liquid can be sprayed obliquely from above toward the rear end surface of the wood M transported in the coating chamber 23. At least one of the spray nozzles 24d, 24e, and 24f is disposed at a position where the chemical liquid can be sprayed from obliquely downward toward the front end surface of the wood M conveyed in the coating chamber 23,
  Further, the spray nozzles 24a, 24b, and 24c disposed on the upper side are disposed in front of the transport direction of the wood M transported in the coating chamber 23 from the spray nozzles 24d, 24e, and 24f disposed on the lower side. It is characterized by.
[0008]
For example, as shown in FIG. 9, the coating chamber 23 is a space in which the chemical solution does not scatter around the coating chamber 23, and the carry-in port 23 a and the carry-out port 23 b of the coating chamber 23 are made of wood M. It is desirable to be able to open and close in order to carry it in and out. In order to be able to open and close the carry-in port 23a and the carry-out port 23b of the coating chamber 23, for example, a collection of flexible fibers in a brush shape (the door portion 25) is used as the carry-in port 23a and the carry-out port. 23b, and the wood M may be carried into and out of the coating chamber 23 in such a manner that the large number of fibers are separated, or both on the entrance 23a and the exit 23b, on the surface of the wood M. A hole made of an elastically abutting resin may be provided, and the wood M may be carried into and out of the coating chamber 23 through this hole.
In addition, a transparent window portion (transparent acrylic plate) on which at least a part of the wall portion forming the coating chamber 23 can be confirmed whether or not the chemical liquid is sprayed on the surface of the wood M by the spray nozzles 24. 26: See FIGS. 7 and 8).
[0009]
As shown in FIG. 10, the plurality of spray nozzles 24 are arranged at positions where the chemical liquid can be sprayed and applied uniformly to the surface of the wood M, and at least one of the plurality of spray nozzles 24. As shown in FIG. 11, it is desirable to dispose the chemical solution on the front end surface and the rear end surface of the wood M at a position where it can be sprayed and applied.
[0010]
In the chemical solution application apparatus according to claim 1, the sized wood M is carried into the application chamber 23, and the chemical solution is sprayed from the plurality of spray nozzles 24 to the surface of the wood M in the application chamber 23, Since it is applied to the surface of the wood M, the chemical solution can be easily and uniformly applied to the surface of the wood M without imposing a burden on the operator.
Further, since the spray nozzles 24 are provided in the coating chamber 23, the sprayed chemical liquid is not scattered around the coating chamber 23, and the factory can be maintained in a clean atmosphere.
[0011]
The chemical liquid application device according to claim 2 is the same as that according to claim 1, as shown in FIGS. 9, 10, and 11, for example.
The plurality of spray nozzles 24 are arranged in the application chamber 23 so as to sandwich the wood M carried into the application chamber 23 up and down,
The spray nozzles 24a, 24b, 24c disposed on the upper side are disposed at positions where the chemical liquid can be sprayed on the upper surface and the upper side surface of the wood M,
The injection nozzles 24d, 24e, and 24f arranged on the lower side are arranged at positions where the chemical liquid can be injected onto the lower surface and the lower part of the side surface of the wood M.
[0012]
  AlsoWhen the three spray nozzles 24a, 24b, 24c are arranged on the upper side, the chemical liquid is sprayed and applied to the center of the upper surface of the wood M by the central spray nozzle 24b, and the wood M is sprayed by the spray nozzles 24a, 24c on both sides. The chemical solution is sprayed and applied to both side portions of the upper surface and upper portions of both side surfaces of the wood M, respectively. When the three spray nozzles 24d, 24e, 24f are arranged on the lower side, the chemical liquid is sprayed and applied to the center of the lower surface of the wood M by the central spray nozzle 24e, and the spray nozzles 24d, 24f on both sides It arrange | positions so that a chemical | medical solution may be sprayed and apply | coated to the both sides of the lower surface of the timber M, and the both sides lower part of the timber M, respectively.
[0013]
  AlsoIn the coating chamber 23, a chemical solution is sprayed and applied to the upper surface and upper side surface of the wood M from the spray nozzles 24a, 24b and 24c disposed on the upper side, and from the spray nozzles 24d, 24e and 24f disposed on the lower side. By spraying and applying the chemical solution to the lower surface and the lower side of the wood M, the chemical solution can be more uniformly applied to the upper and lower surfaces and both side surfaces of the wood M.
[0016]
  AlsoFurther, in addition to the upper and lower surfaces and both side surfaces of the wood M, the chemical liquid can be applied to the front end surface of the wood M by the injection nozzles 24d and 24f arranged at positions where the chemical liquid can be ejected toward the front end surface of the wood M. Further, the chemical liquid can be applied to the rear end surface of the wood M by the injection nozzles 24a, 24b, 24c arranged at positions where the chemical liquid can be ejected toward the rear end surface of the wood M.
[0017]
  Claim2For example, as shown in FIG.1The spray nozzles 24 are attached to the tip of a flexible tube 24k.
[0018]
As the flexible tube 24k, for example, a flexible metal tube, a rubber tube, a flexible hose or the like is preferably used, and the flexible tube 24k stores a chemical solution as shown in FIG. It connects to the chemical | medical solution tank 41 grade | etc., Through piping 44,45.
[0019]
  Claim2In the chemical liquid coating apparatus, since the spray nozzle 24 is attached to the distal end portion of the flexible tube 24k, the operator can appropriately bend the flexible tube 24k so that the direction of the spray nozzle 24 is adjusted. Can be adjusted easily.
[0020]
  The chemical solution coating apparatus according to claim 3 confirms whether or not the chemical solution is sprayed on the surface of the wood M by the spray nozzle 24 on at least a part of the wall portion forming the coating chamber 23 in claim 1 or 2. A transparent window part that can be used is provided.
  Claim4As shown in FIGS. 1, 7, 8, and 12, for example, as shown in FIGS.3In any of the above, a removing unit 22 is provided adjacent to the coating unit 21 and removes excess chemical solution from the surface of the wood M to which the chemical solution has been applied by the coating unit 21.
[0021]
As the removing unit 22, for example, as shown in FIG. 12, the surface of the wood M to which the chemical solution is applied is rubbed with the rotating brush 31 to wipe off the excess chemical solution with the rotating brush 31. However, the present invention is not limited to this, and a suction device may be used to suck and remove excess chemical from the surface of the wood.
[0022]
  Claim4In the chemical solution coating apparatus, since the chemical solution is applied to the surface of the wood M that has been subjected to the insizing process by the application unit 21, the excess chemical solution can be removed from the surface of the wood M by the removal unit 22. An appropriate amount of a chemical solution is applied to the finished wood M and penetrates into the wood.
[0023]
  Claim5For example, as shown in FIG.4In the removal section 22, the removal chamber 30 into which the wood coated with the chemical solution is carried in and out, and the rotary brush 31 provided in the removal chamber 30 for rubbing the surface of the wood;Along with the conveyance of the wood while being in contact with the upper surface of the wood to be conveyed provided in the removal chamber 30 and provided in the removal chamber 30 and provided in the removal chamber 30 from above. Rotating presser roller 35 andIt is comprised and is comprised.
[0024]
The removal chamber 30 is a space in which the chemical solution does not scatter around the coating chamber 30, but the carry-in port 30 a and the carry-out port 30 b of the removal chamber 30 are used for carrying the wood M into and out of the removal chamber 30. It is desirable to be able to open and close. In order to be able to open and close the carry-in port 30a and the carry-out port 30b of the removal chamber 30, for example, a collection of flexible fibers in a brush shape (door portions 25 and 32), It may be provided at both the carry-out port 30b, and the wood M may scrape the numerous fibers so as to be carried into and out of the removal chamber 30, or the wood M may be placed at both the carry-in port 30a and the carry-out port 30b. A hole formed of a resin that elastically contacts the surface may be provided, and the wood M may be carried into and out of the removal chamber 30 through the hole.
Further, at least a part of the wall portion forming the removal chamber 30 is made of a transparent window portion (a transparent acrylic plate 33) that can confirm whether or not the surface of the wood M is rubbed by the rotating brush 31. : See FIGS. 7 and 8).
[0025]
The rotating brushes 31 are provided at least a pair on the top and bottom of the wood M and at least a pair on the left and right, and while rotating the wood M from the carry-in port 30a toward the carry-out port 30b, rotating the upper and lower surfaces and the left and right side surfaces of the wood M. Place it at a position where it can be rubbed.
[0026]
  Claim5In the chemical solution coating apparatus, when the wood M coated with the chemical solution on the surface is carried into the removal chamber 30, the rotating brush 31 rotates to rub against the surface of the wood M, thereby surplus from the surface of the wood M. The chemical solution can be wiped off and the penetration of the chemical solution into the wood can be promoted. Further, since the rotary brushes 31 are provided in the removal chamber 30, the chemical liquid wiped off by the rotary brushes 31 is not scattered around the removal chamber 30, and the factory is maintained in a clean atmosphere. be able to.
  Further, the presser rollers 35 rotate while the wood M is conveyed while contacting the upper surface of the wood M from above, so that the surface of the wood M being conveyed is rubbed by the rotating brush 31. It is possible to prevent vertical vibration in the removal chamber 30.
[0027]
  The chemical solution coating apparatus according to claim 6 can confirm whether or not the surface of the wood M is rubbed by at least a part of the wall portion forming the removal chamber 30 by the rotating brush 31 in claim 5, A transparent window is provided.
  The chemical application device according to claim 7 is, for example, as shown in FIG.5 or6, an excess chemical solution other than the chemical solution sprayed from the spray nozzles 24 and adhered to the surface of the wood M, and an extra chemical solution wiped off from the surface of the wood by the rotating brush 31. A recovery circulation supply device 40 is provided for circulation supply to the injection nozzles 24.
[0028]
The collection circulation supply device 40 is installed, for example, below the coating chamber 23 and the removal chamber 30 to collect the extra chemical solution and store the chemical solution supplied to the plurality of injection nozzles 24. A chemical tank 41 for storing the liquid, a pipe 42, 44, 45 for supplying the chemical liquid from the chemical tank 41 to the plurality of injection nozzles 24, a pump 44, and the like.
[0029]
In the chemical solution application apparatus according to claim 7, extra chemical solution other than the chemical solution sprayed from the jet nozzles 24 and adhered to the surface of the wood M, and excess wiped off from the surface of the wood M by the rotating brush 31. Both the chemical solution and the chemical solution are supplied again to the spray nozzles 24 by the recovery circulation supply device 40, so that the waste of the chemical solution can be almost eliminated.
[0030]
The chemical solution application method of claim 8 is a method of applying a chemical solution to wood by the chemical solution application device according to any one of claims 1 to 7,
The chemical liquid is sprayed together with the compressed air from the plurality of spray nozzles 24, and the chemical liquid is applied to the surface of the wood M.
[0031]
In order to inject the chemical liquid together with the compressed air from the injection nozzles 24 ..., the chemical liquid may be mixed with the compressed air, and the mixture may be injected from the injection nozzles 24 ... or to the injection nozzles 24 ... Separately, compressed air may be fed, and the compressed air and the chemical solution may be simultaneously injected from the injection nozzles 24.
The compressed air pressure is 0.1kg / cm2~ 1.0kg / cm2The degree is preferred.
[0032]
In the chemical solution application method according to the eighth aspect, since the chemical solution is ejected from the plurality of spray nozzles 24 together with the compressed air, the chemical solution is applied in the form of foam on the surface of the wood M. Therefore, this foam-like chemical solution adheres securely to the surface of the wood M, fills in-sized micropores, and effectively penetrates into the wood from the micropores.
[0033]
The chemical solution application method of claim 9 is the method according to claim 8,
When spraying chemicals from the plurality of spray nozzles 24 and applying chemicals to the surface of wood,
The drug solution was diluted with a solvent so that the drug solution was in a weight percentage of drug: 1.0% to 3.0%, solvent: remaining,
Surface area of the wood M 1m2It is characterized by applying 250 ml to 400 ml of chemical solution.
[0034]
The surface area of the wood M is 1 m.2The surface area of the wood M is 1 m, which is 250 ml to 400 ml.2If the amount is less than 250 ml, the amount of the chemical solution is too small and the amount of penetration into the wood M is insufficient. On the other hand, if the amount exceeds 400 ml, the amount of the chemical solution penetrates more than necessary, resulting in excessive chemical solution. .
[0035]
Examples of the chemical solution include the following three types. In addition, the chemical | medical agent and a solvent are shown by weight percentage.
Contents of chemical 1
Drug: Silafluophane (0.15%) + Sampras (1.2%) + Octachlorodipropyl ether (1.5%)
Solvent: Special solvent (3.0%) + Petroleum solvent (remaining)
Contents of chemical 2
Drug: etofenprox (0.3%) + IPBC "3-iodo-2-propynylbutyl carbamate" (1.0%) + adhesive (2.0%)
Solvent: Petroleum solvent (remaining)
Contents of chemical 3
Drug: bifenthrin (0.05%) + IPBC "3-iodo-2-propynyl butyl carbamate" (1.0%)
Solvent: Special auxiliary solvent (30%) + petroleum solvent (remaining)
[0036]
In the chemical solution application method according to claim 9, the chemical solution is sprayed from a plurality of spray nozzles 24.2Since 250 ml to 400 ml of the chemical solution is applied per unit, the chemical solution is in an appropriate amount, so that the chemical solution can effectively penetrate into the wood from the micropores.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a chemical solution coating apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a chemical solution coating apparatus 2 according to the present invention together with an insizing processing apparatus 1 in the previous process. First, before describing the chemical solution coating apparatus 2, the insizing processing apparatus 1 will be briefly described.
[0038]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the insizing processing apparatus 1 has a casing 5 that constitutes the outside thereof, and a pair of casings 5 disposed in the casing 5 so as to face each other in the vertical direction. The rotary blades 6 and 6 and a pair of rotary blades 7 and 7 disposed to face each other in the left-right direction are provided. Further, the casing 5 has a carry-in port 5a for carrying the wood M to be insized into the casing 5, and a carry-out port 5b for carrying out the insized wood M from the casing 5. Each is provided.
[0039]
As shown in FIG. 3, the rotary blade 6 is constructed by attaching a plurality of insizing blades 8 to the rotary shaft R at predetermined intervals in the axial direction. The rotary shaft R is a drive (not shown). The mechanism is driven to rotate around the axis. The rotary blades 6 and 6 are arranged with their rotation axes R and R spaced apart from each other in parallel.
[0040]
As shown in FIG. 4, the insizing blade 8 includes a disk-shaped body portion 8a attached to the rotating shaft R and an indent formed on the outer peripheral edge portion of the body portion 8a at regular intervals in the circumferential direction. The blades 8b are provided.
As shown in FIG. 6, the pushing blade 8b has a rectangular side surface having a predetermined width dimension L1, and its distal end surface is a rectangular plane.
[0041]
In order to form the micro holes 18 on the surface of the wood M by the rotary blade 6 provided with the insizing blade 8 having the above-described configuration, the rotary blades 6 and 6 are rotated while the pushing blade 8b is moved to the wood M. This is done by sequentially pushing into the surface.
In this way, by pushing the pushing blade 8b into the surface of the wood from its tip surface, a part of the surface of the wood is compressed so as to be crushed, and on the surface of the wood, FIG. 7 (a), ( As shown in b), micropores 18 are formed.
The microhole 18 formed in this way has a gap 18c formed between the side walls 18a, 18a by the bottom wall 18b even if the long side walls 18a, 18a are inclined to be restored. Therefore, it is possible to prevent the micro holes 18 from being closed due to the restoration of the side walls 18a, 18a. Accordingly, the chemical solution can be effectively and deeply penetrated into the wood from the micropores 18.
[0042]
In addition, the rotary blade 7 is configured by attaching a plurality of insizing blades 8 to the rotation axis R at a predetermined interval in the axial direction, like the rotation blade 6. It is driven to rotate around an axis by a drive mechanism (not shown). The rotary blades 7 and 7 are disposed with their rotation axes R and R spaced apart from each other in parallel to the left and right.
In addition, when the wood M to be subjected to insizing processing has a square cross section, the rotary blade 7 is configured by the same number of insizing blades 8 as the rotational blade 6, but the wood M to be subjected to insizing processing is configured. Depending on the size and shape, the number of insizing blades 8 constituting the rotary blade 6 and the rotary blade 7 is adjusted as appropriate.
In the rotary blades 7 and 7, a large number of minute holes 18 are formed in the side surface of the wood M in the same manner as the rotary blades 6 and 6.
[0043]
Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, conveying means 20 for conveying wood from the previous process to the insizing processing apparatus 1 is connected to the carry-in entrance 5 a of the insizing processing apparatus 1 having the above-described configuration. The conveying means 20 is a roller conveyor, and the roller conveyor 20 is installed horizontally at the height position of the carry-in entrance 5a.
[0044]
Next, the chemical solution coating apparatus 2 according to the present invention will be described. That is, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the chemical solution applying apparatus 2 includes an application unit 21 that applies a chemical solution to the surface of the wood M that has been subjected to insizing processing, and the wood M on which the chemical solution is applied by the application unit 21. The removal part 22 which removes an excess chemical | medical solution from the surface of this is comprised.
As shown in FIG. 9, the application unit 21 includes an application chamber 23 and six spray nozzles 24. The coating chamber 23 is a chamber into which the sized wood M is carried in and out, and is a space that prevents the chemical solution from being scattered around the coating chamber 23.
[0045]
That is, doors 25 and 25 are respectively provided at the entrance 23a and the exit 23b of the coating chamber 23, and a wall is provided on one side of the coating chamber 23, and on the other side. A transparent acrylic plate 26 (see FIG. 7) is detachably attached, and the inside of the coating chamber 23 can be observed from the outside through the acrylic plate 26. The door portion 25 is a collection of flexible fibers in a brush shape, and the wood M is carried into the coating chamber 23 so that the fibers of the door portions 25 and 25 are scraped. It comes to carry out.
[0046]
Further, the application chamber 23 is provided with transport rollers 27, 27 to which gears 27a are attached. By rotating the gears 27a, 27a together with the transport rollers 27, 27, the gears 27a, 27a are placed on the gears 27a, 27a. The boarded wood M is transported from the carry-in port 23a toward the carry-out port 23b.
[0047]
Three of the six spray nozzles 24 are provided in the upper part in the coating chamber 23, and the remaining three are provided in the lower part in the coating chamber 23. The jet nozzles 24 are respectively attached to the distal ends of flexible metal pipes 24k having flexibility, and the flexible metal pipes 24k are connected to pipes 44 and 45 described later.
In this way, by attaching the injection nozzles 24 to the distal end portion of the flexible metal tubes 45k, the operator can bend the flexible metal tubes 24k as appropriate, thereby making the direction of the injection nozzles 24 easy. Can be adjusted.
[0048]
As shown in FIG. 10, the upper three injection nozzles 24a, 24b, and 24c are for injecting the chemical liquid downward, and the central injection nozzle 24b injects the chemical liquid onto the center of the upper surface of the wood M. Application is performed by spraying the chemical solution onto both side portions of the upper surface of the wood M and upper portions of both side surfaces of the wood M by the jet nozzles 24a and 24c on both sides. Furthermore, as shown in FIG. 11, the upper three injection nozzles 24a, 24b, and 24c are directed in the conveying direction (front) of the wood M, so that the chemical liquid is also ejected to the rear end surface of the wood M. It can be applied.
[0049]
Further, as shown in FIG. 10, the lower three injection nozzles 24d, 24e, and 24f are for injecting chemicals upward, and are formed at the center of the lower surface of the wood M by the central injection nozzle 24e. The chemical solution is sprayed onto the groove m, the chemical solution is applied to the inner wall surface of the groove m, and the chemical solution is sprayed to the entire lower surface of the wood M and the lower portions of both sides of the wood M by the jet nozzles 24d and 24f on both sides. It comes to apply.
Further, as shown in FIG. 11, the two jet nozzles 24d and 24f on both sides on the lower side face in the opposite direction (rearward) to the conveying direction of the wood M. Can be applied by spraying chemicals.
From the six spray nozzles 24, a chemical solution is sprayed together with the compressed air, and is applied to the surface of the wood M in the form of bubbles.
Further, the amount of the chemical liquid to be injected can be adjusted by the flow rate and the injection pressure of the compressed air, and the surface area of the wood is 1 m.2It is adjusted so that 350 ml of chemical solution is applied.
[0050]
As shown in FIGS. 7, 8, and 12, the removing unit 22 includes a removing chamber 30 and six rotating brushes 31. The removal chamber 30 is a chamber into which the wood M to which the chemical solution is applied is carried in and out, and is a space that prevents the chemical solution from being scattered around the removal chamber 30.
That is, as shown in FIG. 12, the carry-in port 30a of the removal chamber 30 is the same as the carry-out port 23b of the coating chamber 23, and the carry-in port 30a is provided by a door portion 25 provided at the carry-out port 23b. It can be opened and closed. Further, a door 32 having the same configuration as that of the door 25 is provided at the carry-out port 30 b of the removal chamber 30. Further, a wall portion is provided on one side surface of the removal chamber 30, and a transparent acrylic plate 33 (see FIG. 7) is detachably attached to the other side surface, and the inside of the removal chamber 30 passes outside through the acrylic plate 33. It can be observed from.
[0051]
The removal chamber 30 is provided with transport rollers 34 at predetermined intervals in the transport direction of the wood M, and the wood M riding on the transport rollers 34 is rotated by rotating the transport rollers 34. Is transported from the carry-in port 30a toward the carry-out port 30b.
Further, press rollers 35 are provided above the conveying rollers 34, respectively. The pressing roller 35 rotates while the wood M is conveyed while abutting the upper surface of the wood M from above, and the surface of the wood M being conveyed is rubbed by the rotating brush 31. It is designed to prevent vertical vibrations in the removal chamber 30.
[0052]
The six rotating brushes 31 are arranged in two pairs of upper and lower and a pair of left and right. That is, a pair of upper and lower rotary brushes 31a, 31a are provided on the carry-in entrance 30a side of the removal chamber 30 with their rotation axes parallel to each other and perpendicular to the conveying direction of the wood M. , 31a are rotated by a drive mechanism (not shown).
Further, a pair of upper and lower rotary brushes 31b, 31b are provided on the carry-out port 30b side of the removal chamber 30 so that their rotation axes are parallel to each other and perpendicular to the conveying direction of the wood M. The rotary brush 31b, 31b is rotated by a drive mechanism (not shown).
Further, a pair of left and right rotating brushes 31b and 31b are provided in the central portion of the removal chamber 30 so that their rotation axes are parallel to each other and inclined with respect to the vertical direction, and the rotating brushes 31c and 31c are provided. It is rotated by a drive mechanism (not shown).
[0053]
The two upper and lower rotating brushes 31a and 31a and the rotating brushes 31b and 31b can be moved up and down by the upper rotating brushes 31a and 31b, respectively, thereby rotating according to the thickness of the wood M. The distance between the brushes 31a and 31a and the distance between the rotating brushes 31b and 31b can be adjusted.
Further, the pair of left and right rotating brushes 31c and 31c can move to the left and right, respectively, so that the distance between the rotating brushes 31c and 31c can be adjusted according to the width of the wood M.
[0054]
In the removing unit 22 having the above-described configuration, when the wood M having a chemical solution applied to the surface thereof is carried into the removal chamber 23, the rotating rotary brushes 31 rub against the surface of the wood M, whereby the wood M The extra chemical solution is wiped from the surface of the wood, and the chemical solution penetrates into the wood.
As shown in FIGS. 8 and 9, a transport means 38 for transporting the wood unloaded from the removal chamber 30 in the next process is connected to the carry-out port 30 b of the removal chamber 30 of the chemical solution coating apparatus 2 configured as described above. ing. The conveying means 38 is a roller conveyor, and the roller conveyor 38 is horizontally installed at the height position of the carry-out port 30b.
[0055]
In addition, the chemical liquid application device 2 is provided with a collection circulation supply device 40. The recovery circulation supply device 40 includes an extra chemical solution other than the chemical solution sprayed from the jet nozzles 24 and adhered to the surface of the wood M, and an extra chemical solution wiped off from the surface of the wood M by the rotating brush 31. And is recirculated and supplied to the injection nozzles 24, and is configured as follows.
[0056]
That is, first, under the coating chamber 23 and the removal chamber 30, as shown in FIGS. 1 and 7, a chemical tank 41 is provided for storing the chemical supplied to the injection nozzles 24. ing. Then, as shown in FIG. 13, the chemical liquid tank 41 has an extra chemical liquid other than the chemical liquid sprayed from the spray nozzles 24 and adhered to the surface of the wood M, and the surface of the wood M by the rotating brush 31. The extra chemicals wiped off from the spilled in will flow in. The excess chemical liquid wiped off by the rotating brushes 31 is scattered from the rotating brushes 31 to the removal chamber 30 and flows into the chemical liquid tank 41 by the centrifugal force generated by the rotation of the rotating brushes 31. ing.
[0057]
A pipe 42 is connected to the chemical liquid tank 41, and the pipe 42 is connected to a pressure tank 43. The chemical liquid in the chemical liquid tank 41 is supplied to the pressure tank 43 by a pump 44. Yes. Pipes 44 and 45 are connected to the pressure tank 43, and the pipes 44 and 45 are connected to the upper three injection nozzles 24 and the lower injection nozzles 24 through the flexible metal pipes 24k. Are connected to each other. The upper injection nozzles 24 are supplied with chemicals by opening a valve 46, and the lower injection nozzles 24 are supplied with chemicals by opening a valve 47.
A pipe 48 is connected to the pressure tank 43, and this pipe 48 is connected to a cleaning gun 49. Further, a pipe 50 is connected to the pressure tank 43, and the pipe 50 is connected to the chemical tank 41. By adjusting the opening and closing of the valve 51, the pressure in the pressure tank 43 is maintained at a predetermined value. It can be done.
[0058]
And in the collection | recovery circulation supply apparatus 40 of the said structure, it wipes off from the surface of the timber M by the extra chemical | medical solution other than the chemical | medical solution sprayed from the said injection nozzle 24 ... and adhering to the surface of the timber M, and the said rotating brush 31 .... The excess chemical solution is collected in the chemical solution tank 41 and mixed with the chemical solution stored in the chemical solution tank 41, and the mixed chemical solution is injected again through the pipe 42, the pressure tank 43, and the pipes 44 and 45. Since it is supplied to the nozzles 24 and sprayed from the spray nozzles 24, the waste of the chemical liquid can be almost eliminated. Since the amount of the chemical solution in the chemical solution tank 41 decreases as the chemical solution is applied, the chemical solution tank 41 is appropriately replenished with the chemical solution.
[0059]
Further, between the insizing processing device 1 and the chemical solution applying device 2, a conveying means 3 for conveying the wood that has been insized by the insizing processing device 1 to the chemical solution applying device 2 is provided. As shown in FIGS. 1 and 2, the conveying means 3 is a roller conveyor 3, and the roller conveyor 3 is disposed between the carry-out port 5 b of the insizing processing device 1 and the carry-in port 23 a of the chemical solution coating device 1. It is installed almost horizontally.
[0060]
Further, in the middle of the roller conveyor 3 provided between the insizing processing device 1 and the chemical solution coating device 2, as shown in FIG. The chip removal part 4 to remove is provided.
The chip removal unit 4 includes a pair of upper and lower rotary brushes 56 and 56 provided so as to sandwich the wood M conveyed on the roller conveyor 3 up and down. 56 is rotated by a motor (not shown).
Further, hoods 57, 57 are attached to the rotating brushes 56, 56 so as to cover the outer sides of the rotating brushes 56, 56, and suction ducts 58 are connected to the hoods 57, 57.
[0061]
And in the chip removal part 3 of the said structure, when the said rotating brush 56,56 rotates and rubs the surface of the timber M, the swarf produced in the insizing process is made into the surface of a timber and an insizing process. The formed fine holes are scraped and removed, and the removed chips are sucked out from the hoods 57 and 57 to the suction duct 58.
[0062]
Next, a description will be given of a method in which wood is subjected to insizing processing by the insizing processing device 1 having the above-described configuration, and further, the chemical liquid is applied to the surface of the insized wood by the chemical liquid coating device 2 according to the present invention. .
First, the long wood M formed in a rectangular cross section is conveyed from the previous process by the roller conveyor 20 constituting the conveying means 20, and is carried into the insizing processing apparatus 1 from the carry-in port 5a. . In the insizing apparatus 1, before the wood M is carried in, the distance between the pair of upper and lower rotary blades 6 and 6 and the left and right rotary blades 7 and 7 is determined according to the thickness and width of the wood. The rotary blades 6 and 6 and the rotary blades 7 and 7 are rotated as appropriate.
[0063]
When the wood M is carried into the insizing processing apparatus 1, the wood M is inserted between the rotary blades 6 and 6 and between the rotary blades 7 and 7, thereby forming the outer peripheral portions of the rotary blades 6 and 7. The pushing blades 8 that have been pushed in sequentially push the surface of the wood M, and the pushed-in pushing blades 8 are sequentially pulled out. In this way, by pushing the pushing blade 8b into the surface of the wood from its tip end surface, a part of the surface of the wood is compressed so as to be crushed, and on the surface of the wood, FIG. 6 (a), ( As shown in b), micropores 18 are formed.
[0064]
And the timber M in which the micro holes 18 are formed on the surface, that is, the sized wood M is unloaded from the unloading port 5b of the sizing apparatus 1 and is conveyed by the roller conveyor 3 constituting the conveying means 3. Then, it is transported toward the chemical solution coating apparatus 2.
In the middle of the conveyance, the wood M is removed by the chip removal unit 3 from the chips remaining in the micro holes 18 and the chips adhering to the surface of the wood M. That is, when the wood M reaches the chip removing unit 3, the rotating brushes 56, 56 of the chip removing unit 3 rub against the surface of the wood M, so that the cutting generated during the insizing process is performed. The powder is removed by scraping from the surface of the wood M and the minute holes 18 formed by the insizing process, and the removed chips are sucked out from the hoods 57 and 57 to the suction duct 58.
[0065]
The wood from which the chips have been removed is further transported by the roller conveyor 3 and carried into the coating chamber 23 of the chemical solution coating apparatus 2. Then, in the coating chamber 23, the wood M is transported toward the carry-out port 23b by the transport rollers 27, 27, and the chemical liquid is directed from the six spray nozzles 24 to the surface of the wood M while being transported. Is sprayed and applied to the surface of the wood M.
[0066]
When the chemical liquid is ejected from the spray nozzles 24, as shown in FIG. 11, the chemical liquid is sprayed and applied to the center of the upper surface of the wood M by the upper central spray nozzle 24b, and the wood is sprayed by the spray nozzles 24a and 24c on both sides. A chemical solution is sprayed and applied to both side portions of the upper surface of M and upper portions of both side surfaces of the wood M. Also, as shown in FIG. 12, the chemical solution is sprayed onto the rear end surface of the wood M by the upper three spray nozzles 24a, 24b, and 24c.
On the other hand, as shown in FIG. 11, the chemical liquid is sprayed onto the groove m formed in the center of the lower surface of the wood M by the lower central spray nozzle 24 e, and the chemical liquid is applied to the inner wall surface of the groove m. The spray nozzles 24d and 24f spray and apply a chemical solution to the entire lower surface of the wood M and the lower portions of both sides of the wood M, respectively.
Furthermore, as shown in FIG. 12, the chemical solution is sprayed and applied to the front end surface of the wood M by the two spray nozzles 24d and 24f on both sides on the lower side.
In this way, by applying the chemical solution to the entire surface of the wood M, the chemical solution penetrates into the wood from the numerous micro holes 18 formed on the surface of the wood M.
[0067]
Further, when the chemical liquid is sprayed and applied to the surface of the wood M from the spray nozzles 24, the surface area of the wood M is 1 m.2The amount of the chemical liquid ejected from the ejection nozzles 24 is adjusted by the flow rate of the compressed air and the ejection pressure so that 350 ml of the chemical liquid is applied.
This adjustment is performed in advance before the insized wood M is carried into the coating chamber 23 of the chemical solution coating apparatus 2.
For example, the adjustment is performed as follows. That is, first, an adjustment wood having the same shape and the same size as the wood M to which the chemical solution is actually applied and having a predetermined length is prepared, and the weight of the adjustment wood is measured. . Next, the adjustment wood whose weight has been measured is carried into the application chamber 23 of the chemical application device 2, and the chemical is applied to the surface of the adjustment wood by the spray nozzles 24. The excess chemical solution is removed by the removing unit 22. In this way, the weight of the adjustment wood having the chemical solution applied to the surface is measured again, and the adjustment wood is subtracted from the measurement value obtained by measuring the weight of the adjustment wood before the chemical application. The weight of the chemical solution applied to the surface of is calculated.
[0068]
On the other hand, since the surface area of the adjustment wood can be calculated from the dimensions of the adjustment wood, the surface area of the adjustment wood is 1 m from the calculated surface area and the weight of the chemical applied to the surface of the adjustment wood.2Calculate the application amount (weight) of the chemical solution. Then, based on the calculated application amount and the weight per ml of the chemical solution, the amount of the chemical solution injected from the injection nozzles 24 is adjusted by the flow rate of compressed air and the injection pressure, and the surface area of the wood is 1 m.2It is set so that 350 ml of chemical solution is applied. Then, whether or not the chemical liquid is sprayed according to this setting is confirmed using the adjustment wood in the same manner as described above, and thereby the sized wood M is carried into the coating chamber 23 of the chemical liquid coating apparatus 2. The setting of the injection amount of the injection nozzle 24 before being performed is finished.
Further, such adjustment is performed every predetermined operating time of the chemical solution coating apparatus 2 by performing the adjustment in the same manner as described above during the operation of the chemical solution coating apparatus 2.
[0069]
The wood M having the chemical solution applied to the surface as described above is carried into the removal chamber 30 from the door 25 as shown in FIG. Then, in the coating chamber 30, the wood M is transported toward the exit 30 b by the transport rollers 34..., And the rotating rotary brush 31. The excess chemical solution is wiped off from the surface of the wood M, and the penetration of the chemical solution into the wood is promoted. When the surface of the wood M is rubbed by the rotating brushes 31 ..., the upper and lower surfaces of the wood M are rubbed by a pair of upper and lower rotating brushes 31a, 31a, 31b, 31b provided on the carry-in entrance 30a side and the carry-out exit 30b side, respectively. The both sides of the wood M are rubbed by a pair of left and right rotating brushes 31c, 31c provided in the section.
[0070]
On the other hand, in the coating chamber 23, extra chemical liquid other than the chemical liquid sprayed from the spray nozzles 24 ... and adhered to the surface of the wood M and the surface of the wood M are wiped off in the removal chamber 30 by the rotating brush 31 ... As shown in FIG. 13, the extra chemical solution flows into the chemical solution tank 41 of the recovery circulation supply device 40 and is mixed with the chemical solution stored in the chemical solution tank 41. The mixed chemical solution is connected to the pipe 42 and the pressure tank. 43 and the pipes 44 and 45 are supplied again to the spray nozzles 24 and are sprayed from the spray nozzles 24. In this way, the excess chemical solution in the coating chamber 23 and the excess chemical solution in the removal chamber 30 are collected and circulated and sprayed again from the spray nozzles 24.
Since the amount of the chemical solution in the chemical solution tank 41 decreases with the application of the chemical solution, the chemical solution tank 41 is appropriately replenished with the chemical solution.
Then, the wood M from which the excess chemical solution adhering to the surface in the removal chamber 30 has been wiped off is carried out from the carry-out port 30b and is carried to the next step by the roller conveyor 38 constituting the carrying means 38. The
[0071]
As described above, in the chemical solution applying apparatus 2 of this example, the chemical solution is sprayed to the surface of the wood that has been subjected to the sizing process in the coating chamber 23 by the six spray nozzles 24. The chemical solution can be applied easily and uniformly. Further, since the spray nozzles 24 are provided in the coating chamber 23, the sprayed chemical solution does not scatter around the coating chamber 23, and the factory where the wood processing apparatus is installed is maintained in a clean atmosphere. can do.
[0072]
Further, in the coating chamber 23, a chemical solution is sprayed and applied to the upper surface and upper side of the wood M from the spray nozzles 24a, 24b, 24c disposed on the upper side, and the spray nozzles 24d, 24e, 24e, disposed on the lower side. Since the chemical solution can be sprayed and applied to the lower surface and the lower side portion of the wood M from 25f, the chemical solution can be more uniformly applied to the upper and lower surfaces and both side surfaces of the wood M.
In addition, the chemical solution is sprayed and applied to the tip surface of the wood M by the two jet nozzles 24d and 24f on both sides on the lower side, and further, the upper three jet nozzles 24a, 24b and 24c Since the chemical solution is sprayed and applied to the rear end surface of the wood M, the chemical solution can be applied to the front end surface and the rear end surface of the wood M in addition to the upper and lower surfaces and both side surfaces of the wood M. The chemical solution can be applied to the whole.
[0073]
In addition, since the chemical solution is applied to the surface of the wood M that has been subjected to the insizing process by the application unit 21 of the chemical solution application apparatus 2, the excess chemical solution is removed from the surface of the wood M by the removal unit 22. An appropriate amount of the chemical solution is applied to the finished wood, so that the appropriate amount of the chemical solution can penetrate into the wood.
Further, in the removal chamber 30, the rotating brush 31 rotates so as to rub the surface of the wood, so that excess chemicals can be easily wiped off from the surface of the wood, It can promote the penetration of chemicals. Further, since the rotary brushes 31 are provided in the removal chamber 30, the chemicals wiped off by the rotary brushes 31 are not scattered around the removal chamber, and the inside of the factory where the wood treatment apparatus is installed. A clean atmosphere can be maintained.
[0074]
Further, both the extra chemical solution other than the chemical solution sprayed from the jet nozzles 24 and adhered to the surface of the wood M, and the extra chemical solution wiped off from the surface of the wood by the rotating brush 31. Since it is again supplied to the injection nozzles 24 by the circulation supply device 40, waste of the chemical liquid can be almost eliminated.
Further, a chip removal unit 4 is provided in the middle of the roller conveyor 3 that transports the wood M from the insizing processing device 1 to the chemical solution application device 2, and the rotary brushes 56, 56 of the chip removal unit 4 are used to rotate the wood M. Since the surface is rubbed, the chips adhering to the surface of the wood M and the chips remaining in the micro holes 18 formed on the surface of the wood M can be reliably removed. Therefore, the chips are not clogged in a large number of micropores 18 formed by the insizing process. Therefore, the chemical solution applied to the surface of the wood M by the chemical application device 2 is used as the micropores 18. It can be surely penetrated into the wood.
[0075]
Furthermore, since the roller conveyor 3 for conveying the wood M subjected to the insizing process to the chemical solution applying device 2 is provided between the insizing processing device 1 and the chemical solution applying device 2, the insizing processing device 1 performs the insizing. The processed wood M can be automatically conveyed to the chemical solution applying device 2 by the roller conveyor 3, and the chemical solution can be applied to the wood by the chemical solution applying device 2. Therefore, a series of steps of insizing processing, conveyance, and chemical solution application can be automatically performed.
[0076]
Moreover, in the insizing processing apparatus 1, while rotating the pair of upper and lower rotary cutters 6 and 6 and the pair of left and right rotary cutters 7 and 7 provided to face each other, between the rotary cutters 6 and 6 and the rotary cutter 7 , 7 is inserted and moved so that a large number of pushing blades 8b formed on the outer peripheral portion of the rotary blades 6, 7 are pushed into the surface of the wood. In addition, a large number of micropores 18 can be formed efficiently and easily.
[0077]
【The invention's effect】
As described above, according to the chemical solution application apparatus of the first aspect of the present invention, the application unit that applies the chemical solution to the surface of the insized wood is applied so that the wood that has been insized is carried in and out. And a plurality of spray nozzles that are provided in the coating chamber and spray the chemical liquid toward the surface of the wood that has been subjected to the insizing process, so that the chemical liquid is supplied from the plurality of spray nozzles in the coating chamber. Since it is sprayed and applied to the surface of the wood, the chemical solution can be applied to the surface of the wood easily and uniformly without imposing a burden on the operator.
In addition, since the spray nozzle is provided in the coating chamber, the sprayed chemical solution does not scatter around the coating chamber, and the inside of the factory can be maintained in a clean atmosphere.
[0078]
According to the chemical solution coating apparatus of the second aspect, the same effect as in the first aspect can be obtained, and the plurality of injection nozzles are arranged at positions where the wood is sandwiched vertically, and The arranged injection nozzle is arranged at a position where the chemical solution can be injected on the upper surface and upper side of the wood, and the injection nozzle arranged on the lower side is arranged at a position where the chemical solution can be injected on the lower surface and lower side of the wood. Therefore, a chemical | medical solution can be more uniformly apply | coated to the upper and lower surfaces and both sides | surfaces of wood.
[0079]
According to the chemical application device of claim 3, the same effect as in claim 1 or 2 can be obtained, and at least one of the plurality of spray nozzles is conveyed in the application chamber. The chemical solution is disposed at a position where it can be sprayed toward the front end surface of the wood, and at least one of the plurality of spray nozzles is sprayed toward the rear end surface of the wood transported in the coating chamber. Since it has been arranged at a possible position, it is possible to apply the chemical solution to the front end surface and the rear end surface of the wood in addition to the upper and lower surfaces and both side surfaces of the wood, and thus the chemical solution can be applied to the entire wood surface.
[0080]
According to the chemical coating device of claim 4, the same effect as in any of claims 1 to 3 can be obtained, and the spray nozzle is attached to the distal end of a flexible tube. Therefore, the operator can easily adjust the direction of the injection nozzle by appropriately bending the flexible tube, and thus the chemical liquid can be uniformly injected from the injection nozzle onto the surface of the wood.
[0081]
According to the chemical solution application apparatus of claim 5, the same effect as in claims 1 to 4 can be obtained, and the excess chemical solution is removed from the surface of the wood to which the chemical solution has been applied by the application unit. Since the removing portion is provided adjacent to the application portion, after the chemical solution is applied to the surface of the wood that has been subjected to the insizing process, the excess chemical solution can be removed from the surface of the wood by the removing portion. Therefore, an appropriate amount of a chemical solution can be applied to the insized wood so as to penetrate into the wood.
[0082]
According to the chemical solution application apparatus of claim 6, it is possible to obtain the same effect as that of claim 5, and the removal unit includes a removal chamber in which the wood coated with the chemical solution is carried in and out, Since the rotary brush is provided in the removal chamber and rubs against the surface of the wood, the rotary brush rotates and rubs the surface of the wood in the removal chamber to remove excess chemical solution from the surface of the wood. It can be wiped off and can promote the penetration of the chemical into the wood.
Further, since the rotating brush is provided in the removal chamber, the chemical liquid wiped off by the rotating brush does not scatter around the removing chamber, so that the factory can be maintained in a clean atmosphere.
[0083]
According to the chemical solution application apparatus of claim 7, not only can the same effect as in claim 6 be obtained, but also an extra chemical solution other than the chemical solution sprayed from the spray nozzle and adhered to the surface of the wood, Since there is provided a recovery and circulation supply device that recovers and supplies the extra chemical liquid wiped off from the surface of the wood by the rotating brush and circulates again to the injection nozzle, the extra chemical liquid can be supplied again to the injection nozzle. Therefore, the waste of the chemical solution can be almost eliminated.
[0084]
According to the chemical solution application method of claim 8, since the chemical solution is jetted toward the surface of the wood together with the compressed air from the plurality of jet nozzles, the chemical solution is applied in the form of foam on the surface of the wood. Can do. Therefore, since this foam-like chemical solution adheres securely to the surface of the wood and fills the insized micropores, the chemical solution can effectively penetrate into the wood from the micropores.
[0085]
According to the chemical solution application method of claim 9, the same effect as that of claim 8 can be obtained, as well as the amount of chemical solution applied to the surface of wood by spraying from the plurality of spray nozzles ( Weight), the surface area of wood 1m2The amount of the chemical solution applied to the surface of the wood is an appropriate amount, so that the chemical solution can be effectively permeated into the wood from the micropores.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an example of a chemical solution applying apparatus according to the present invention and showing the chemical solution applying apparatus together with an insizing processing apparatus.
FIG. 2 is a perspective view showing the insizing device in FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing a rotary cutter provided in the insizing device shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a front view showing an insizing blade constituting the rotary blade.
5 is a side view showing the pushing blade of the insizing blade shown in FIG. 4; FIG.
6 shows a minute hole formed by the pushing blade shown in FIG. 5, wherein (a) is a longitudinal sectional view along the longitudinal direction of the minute hole, and (b) is a longitudinal section along the width direction of the minute hole. FIG.
FIG. 7 is a side view showing a schematic configuration of the chemical liquid coating apparatus.
FIG. 8 is a plan view showing a schematic configuration of the chemical liquid coating apparatus.
FIG. 9 is a perspective view showing an application part of the chemical liquid application device.
FIG. 10 is a diagram showing a method of applying a chemical solution to the upper and lower surfaces and side surfaces of wood by the application unit.
FIG. 11 is a view showing a method of applying a chemical solution to the end surface of wood by the application unit.
FIG. 12 is a perspective view showing a removing unit of the chemical liquid coating apparatus.
FIG. 13 is a schematic configuration diagram showing a recovery circulation supply device of the chemical liquid coating apparatus.
[Explanation of symbols]
M wood
2 Chemical application equipment
18 micropores
21 Application part
22 Removal section
23 Coating chamber
24 injection nozzle
24k flexible metal tube (flexible tube)
30 Removal chamber
31 Rotating brush
40 Recovery circulation supply device

Claims (9)

木材に防腐防蟻用の薬液を塗布する薬液塗布装置であって、
インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する塗布部を備え、
この塗布部が、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、前記インサイジング加工された木材の表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズルとを備え、
前記複数の噴射ノズルは、前記塗布室において、該塗布室に搬入される木材を上下に挟むような位置に配置され、上側に配置された噴射ノズルは、木材の上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置され、下側に配置された噴射ノズルは、木材の下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置され、
上側の噴射ノズルのうちの少なくとも一つは、前記塗布室内を搬送される木材の後端面に向けて斜め上方から薬液を噴射可能な位置に配置され、さらに、下方の噴射ノズルのうちの少なくとも一つは、前記塗布室内を搬送される木材の先端面に向けて斜め下方から薬液を噴射可能な位置に配置され、
さらに、上側に配置された噴射ノズルは下側に配置された噴射ノズルより前記塗布室内を搬送される木材の搬送方向前方に配置されていることを特徴とする薬液塗布装置。
A chemical application device that applies chemicals for preservatives and ants to wood,
It has an application part that applies chemicals to the surface of wood that has been processed in size.
The application section includes an application chamber into which insized wood is carried in and out, and a plurality of injection nozzles that are provided in the application chamber and inject a chemical toward the surface of the insized wood. With
The plurality of spray nozzles are disposed in the coating chamber so as to sandwich the wood carried into the coating chamber vertically, and the spray nozzle disposed on the upper side sprays the chemical on the upper surface and upper side of the wood. The injection nozzle arranged at a possible position and arranged on the lower side is arranged at a position where the chemical liquid can be injected on the lower surface and the lower side of the wood,
At least one of the upper spray nozzles is disposed at a position where the chemical solution can be sprayed obliquely from above toward the rear end surface of the wood transported in the coating chamber, and at least one of the lower spray nozzles One is arranged at a position where the chemical liquid can be sprayed from obliquely downward toward the tip surface of the wood conveyed in the coating chamber,
Further, the spray nozzle disposed on the upper side is disposed in front of the transport direction of the wood transported in the coating chamber from the spray nozzle disposed on the lower side .
請求項1に記載の薬液塗布装置において、
前記噴射ノズルは、可撓性を有する管の先端部に取付けられていることを特徴とする薬液塗布装置。
In the chemical | medical solution coating device of Claim 1 ,
The spray nozzle is attached to a distal end portion of a flexible tube.
請求項1または2記載の薬液塗布装置において、前記塗布室を形成する壁部の少なくとも一部には、前記噴射ノズルによって木材の表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部が設けられていることを特徴とする薬液塗布装置。3. The chemical solution coating apparatus according to claim 1, wherein at least a part of the wall portion forming the coating chamber is transparent so that it can be confirmed whether or not the chemical solution is sprayed on the surface of the wood by the spray nozzle. The chemical | medical solution coating device characterized by the above-mentioned. 請求項1〜のいずれかに記載の薬液塗布装置において、前記塗布部に隣接して設けられ、該塗布部によって薬液が塗布された木材の表面から余分の薬液を除去する除去部を備えていることを特徴とする薬液塗布装置。The chemical | medical solution application device in any one of Claims 1-3 WHEREIN: The removal part which is provided adjacent to the said application part and removes an excess chemical | medical solution from the surface of the timber to which the chemical | medical solution was apply | coated by this application part is provided. A chemical application device characterized by comprising: 請求項記載の薬液塗布装置において、前記除去部は、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシと、前記除去室内に設けられて、上に乗った木材を搬送する搬送ローラと、前記除去室内に設けられて、搬送される木材の上面に上方から当接しながら、木材の搬送とともに回転する押えローラとを備えていることを特徴とする薬液塗布装置。5. The chemical solution application apparatus according to claim 4 , wherein the removing unit includes a removal chamber into which the wood coated with the chemical solution is carried in and out, a rotating brush provided in the removal chamber and rubbing the surface of the wood, and the removal. A transport roller provided in the room for transporting the timber on the top, and a presser roller provided in the removal chamber and rotating with the transport of the wood while contacting the upper surface of the transported wood from above. The chemical | medical solution coating device characterized by having. 請求項5記載の薬液塗布装置において、前記除去室を形成する壁部の少なくとも一部には、前記回転ブラシによって木材の表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部が設けられていることを特徴とする薬液塗布装置。6. The chemical liquid coating apparatus according to claim 5, wherein a transparent window portion is provided on at least a part of the wall portion forming the removal chamber so that it can be confirmed whether the surface of the wood is rubbed by the rotating brush. The chemical | medical solution coating device characterized by the above-mentioned. 請求項5または6記載の薬液塗布装置において、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えていることを特徴とする薬液塗布装置。The chemical solution application apparatus according to claim 5 or 6, wherein an extra chemical solution other than the chemical solution sprayed from the jet nozzle and adhered to the surface of the wood, and an extra chemical solution wiped off from the surface of the wood by the rotating brush. A chemical solution coating apparatus, comprising: a collection circulation supply device that collects and recirculates the supply to the injection nozzle. 請求項1〜7のいずれかに記載の薬液塗布装置によって、木材に薬液を塗布する方法であって、前記複数の噴射ノズルから、圧縮された空気とともに薬液を噴射して、木材の表面に該薬液を塗布することを特徴とする薬液塗布方法。  A method of applying a chemical solution to wood by the chemical solution applying apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the chemical solution is jetted together with compressed air from the plurality of jet nozzles, and the surface of the wood is A method for applying a chemical solution, comprising applying a chemical solution. 請求項8記載の薬液の塗布方法において、前記複数の噴射ノズルから薬液を噴射して、木材の表面に薬液を塗布するに際し、前記薬液が重量百分率で、薬剤:1.0%〜3.0%、溶剤:残り、となるように、薬剤を溶剤で薄めたものであり、前記木材の表面積1m2あたり250ml〜400mlの薬液を塗布することを特徴とする薬液塗布方法。  9. The method for applying a chemical solution according to claim 8, wherein when the chemical solution is sprayed from the plurality of spray nozzles to apply the chemical solution to the surface of the wood, the chemical solution is in weight percentage, and the drug is 1.0% to 3.0%. %, Solvent: a chemical solution application method, wherein a chemical solution is diluted with a solvent so that the residual amount is 250 ml to 400 ml per 1 m 2 of the surface area of the wood.
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