JP4113209B2 - Assembly method of optical connection parts - Google Patents
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Description
本発明は、光接続部品の固定孔に光ファイバを固定するための光接続部品の組立方法に関する。 The present invention relates to a method of assembling the optical connecting parts for fixing the optical fiber into the fixing hole of the optical connecting parts.
光ファイバコネクタのフェルールは、互いに接着されたキャピラリおよびフランジ部材により構成されている。光ファイバは、フランジ部材の軸心上に設けられた固定孔に挿入されて固定される。従来、固定孔への光ファイバの固定は、熱硬化性接着剤によって行われている。この場合には、まず、フランジ部材の固定孔に接着剤を注入し、吸引あるいは加圧により接着剤を固定孔内に充填させる。そして、外被を数mm程度除去した光ファイバを、固定孔およびキャピラリの軸心孔を貫いて挿入する。最後に、接着剤を硬化させるために、フェルールをオーブンなどで30分から1時間程度加熱する。このような熱硬化性接着剤を用いた組立方法は、硬化工程に要する時間と機材のため、光通信装置の設置場所など光コネクタが使用される場所で実施するのは不便である。 The ferrule of the optical fiber connector is constituted by a capillary and a flange member bonded to each other. The optical fiber is inserted and fixed in a fixing hole provided on the axis of the flange member. Conventionally, the optical fiber is fixed to the fixing hole by a thermosetting adhesive. In this case, first, an adhesive is injected into the fixing hole of the flange member, and the fixing hole is filled with the adhesive by suction or pressurization. Then, the optical fiber from which the jacket is removed by about several mm is inserted through the fixed hole and the axial hole of the capillary. Finally, in order to cure the adhesive, the ferrule is heated in an oven or the like for 30 minutes to 1 hour. Such an assembly method using a thermosetting adhesive is inconvenient to implement in a place where an optical connector is used, such as an installation place of an optical communication device, because of the time and equipment required for the curing process.
この問題を改善する目的から、固定孔への光ファイバの固定のために、接着剤および硬化剤を用いる方法が提案されている(特許文献1、非特許文献1)。この方法では、まず接着剤をフェルールの固定孔に供給し、他方で光ファイバに硬化剤を塗布し、最後に光ファイバを固定孔に挿入する。固定孔内の接着剤は、光ファイバに付着した硬化剤によって硬化させられる。
しかしながら、光ファイバに硬化剤を塗布する方法では、十分な接着強度が達成できない場合があった。この原因について鋭意研究した結果、本発明者らは、この不十分な接着強度の原因が、光ファイバの表面が硬化剤をはじくことにあることを発見した。光ファイバの表面は平滑に仕上げられており、また多くの場合保護用のシリコン層が形成されているため、硬化剤をはじき易い。その結果、付着させることができる硬化剤の量が少ない上、光ファイバ表面に硬化剤が液滴状に偏って付着してしまい、硬化剤が付着していない領域では、固定孔への挿入後に接着剤が硬化しないことになる。 However, the method of applying a curing agent to an optical fiber sometimes fails to achieve sufficient adhesive strength. As a result of diligent research on this cause, the present inventors have found that the cause of this insufficient adhesive strength is that the surface of the optical fiber repels the curing agent. Since the surface of the optical fiber is finished smoothly and a protective silicon layer is formed in many cases, it is easy to repel the curing agent. As a result, the amount of the curing agent that can be attached is small, and the curing agent is unevenly attached to the surface of the optical fiber in the form of droplets. The adhesive will not cure.
本発明はこのような新知見に基づいてなされたものであり、その目的は、光コネクタが使用される場所で実施するのに適し、かつ十分な接着強度を得られる手段を提供することにある。 The present invention has been made on the basis of such new knowledge, and an object thereof is to provide means suitable for carrying out at a place where an optical connector is used and capable of obtaining sufficient adhesive strength. .
本発明は、光接続部品の固定孔に接着剤および硬化剤を用いて光ファイバを固定する光接続部品の組立方法であって、前記硬化剤を前記固定孔の内壁面に付着させる第1のステップと、前記第1のステップの後に、前記固定孔に前記接着剤を供給して前記接着剤の硬化を開始させる第2のステップと、前記第2のステップの後に前記固定孔に光ファイバを挿入して固定する第3のステップと、を含み、前記第1のステップは、前記硬化剤を揮発性溶剤に溶解させた溶液を前記固定孔内に供給するステップと、前記供給された溶液から前記溶剤を蒸発させるステップと、を含むことを特徴とする光接続部品の組立方法である。 The present invention is an optical connecting component assembling method for fixing an optical fiber to a fixing hole of an optical connecting component using an adhesive and a curing agent, wherein the curing agent is attached to an inner wall surface of the fixing hole. A second step of supplying the adhesive to the fixing hole after the first step and starting the curing of the adhesive; and an optical fiber in the fixing hole after the second step. a third step of fixing insert, seen including a first step, the steps of providing a solution obtained by dissolving the curing agent in a volatile solvent to the fixing hole, which is the feed solution , a step of evaporating the solvent from the a method of assembling an optical connection components, characterized in containing Mukoto.
本発明では、硬化剤を固定孔の内壁面に付着させるので(第1のステップ)、固定孔の内壁面のうちの多くの領域に硬化剤を分布させることが可能になる。また、前記第1のステップの後に、前記固定孔に前記接着剤を供給して前記接着剤の硬化を開始させる第2のステップと、前記第2のステップの後に前記固定孔に光ファイバを挿入して固定する第3のステップとを実行するので、十分な接着強度を得ることができる。 In the present invention, since the curing agent is attached to the inner wall surface of the fixing hole (first step) , it is possible to distribute the curing agent in many regions of the inner wall surface of the fixing hole. Also, after the first step, a second step of supplying the adhesive to the fixing hole and starting the curing of the adhesive, and inserting an optical fiber into the fixing hole after the second step. Then, the third step of fixing is performed, so that sufficient adhesive strength can be obtained.
また、硬化剤を固定孔の内壁面に付着させる第1のステップは、気化させた前記硬化剤を前記固定孔内に供給するステップを含むことができる。 Further, the first step of attaching the curing agent to the inner wall surface of the fixing hole may include the step of supplying the vaporized curing agent into the fixing hole.
前記第1のステップの実行後に、前記光接続部品をプラグフレームにセットして半組立状態の光ファイバコネクタとし、その後前記第2のステップを実行してもよい。このような半組立状態の光ファイバコネクタを用いれば、光コネクタが使用される場所での組立作業を単純化し能率を促進することが可能になる。 After execution of the first step, the optical connection component may be set on a plug frame to form a semi-assembled optical fiber connector, and then the second step may be executed. By using such a semi-assembled optical fiber connector , it is possible to simplify the assembling work at the place where the optical connector is used and to promote efficiency .
本発明の実施形態について、以下に図面に従って説明する。本発明の第1実施形態に係る光ファイバコネクタは、周知のSC形光ファイバコネクタであって、F04形単心光ファイバコネクタに関するJIS C5973(1993)に準拠している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The optical fiber connector according to the first embodiment of the present invention is a well-known SC-type optical fiber connector, and conforms to JIS C5973 (1993) regarding F04 type single-core optical fiber connector.
図1において、本実施形態に係る光接続部品としてのフェルール1は、互いに接着されたキャピラリ2およびフランジ部材3により構成されている。キャピラリ2は例えば二酸化ケイ素からなり、その軸心を貫いて通孔2aが設けられている。フランジ部材3は例えばステンレス鋼からなり、概ね筒状であって、その軸心を貫いて固定孔3aが設けられている。フランジ部材3の前端部には、放射方向に伸びるフランジ3bが形成されている。キャピラリ2の後端部は、フランジ部材3の前端部に嵌合され接着されている。
In FIG. 1, a
本実施形態で用いられる光ファイバコード5は、コアおよびクラッド層からなる光ファイバ6の外側に、樹脂層7、繊維質の高張力層8、およびPVCなどの外被9を形成してなる。樹脂層7は例えばポリアミド等からなる。光ファイバコード5から外被9および高張力層8を除去した状態は心線と称される。心線の外径すなわち樹脂層7の外径は、フランジ部材3の固定孔3aの内径よりもわずかに大きくされている。後述するとおり、本実施形態の組立方法では、樹脂層7の先端から光ファイバ6を露出させた状態でフェルール1への固定が行われる。
The
プラグフレーム21は、筒型であり、また断面の外形が概ね矩形である。プラグフレーム21の左右の側面には、凹部21aが形成されている。プラグ20の後部には円筒形状のストップリング21bが固定され、ここに軸線方向にテーパーを有する円筒形状のブーツ25が嵌め込まれている。光ファイバコード5が固定されたフェルール2は、コイルバネ23によって先端側に押圧される。
The
光ファイバコード5の高張力層8は、プラグフレーム21後部のストップリング21bの外周面と、クリンプリング26の内周面との間に挟まれて固定される。光ファイバコード5の外被9は、クリンプリング26の外周面と、アウターリング27の内周面との間に挟まれて固定される。
The high-tensile layer 8 of the
摺動スリーブ40は、射出成形により形成された概ね角筒状の形状を有し、その左右の側面には開口部41が形成されている。左右の開口部41の周辺部には、それぞれ、凸部43aと凹部43bとが形成されている。摺動スリーブ40の内部寸法は、プラグフレーム21の先端部分の外部寸法よりも僅かに大きく、図2に示されるように、摺動スリーブ40はプラグフレーム21の外側に摺動可能に装着される。
The sliding
なお、組み立てられた光コネクタプラグ20は、アダプタまたはレセプタクルに結合される。不図示のアダプタまたはレセプタクルに設けられた2つの互いに対向した弾性係止片の係止爪が、プラグフレーム21の凹部21aに係合することで、光コネクタプラグ20がアダプタまたはレセプタクルに結合される。光コネクタプラグ20の抜去の際には、ユーザが光コネクタプラブ20の摺動スリーブ40を操作する。摺動スリーブ40とプラグフレーム21との相対移動によって、アダプタまたはレセプタクルに設けられた2つの互いに対向した弾性係止片の係止爪が凹部21aから離れるように操作され、プラグ20をアダプタまたはレセプタクルから小さな抜去力で抜去することができる。
The assembled
以上のとおり構成されたプラグ20の組立工程のうち、フェルール1および光ファイバコード5の結合に係る部分の組立方法について説明する。まず、図3に示されるように、フェルール1のフランジ部材3の固定孔3a内に、硬化剤溶液50を充填する。硬化剤溶液50は、アミン系硬化剤をアルコール溶媒(例えば、エタノール)に溶解させたものである。硬化剤溶液50の濃度は、例えば10重量%以上が好適である。硬化剤溶液50の固定孔3aへの充填は、キャピラリ2が上を向くようにしてフェルール1を保持し硬化剤溶液50内にフランジ部材3を浸漬させる方法によって行う。なお、硬化剤溶液50の固定孔3aへの充填は、フランジ部材3が上に向くようにしてフェルール1を保持し、ピペット等で固定孔3a内に硬化剤溶液50を注入する方法によって行ってもよい。
Of the assembling process of the
次に、所定時間(例えば1分間程度)以上の放置、加熱、減圧またはこれらの組合せによって、固定孔3a内に充填された硬化剤溶液50から、アルコール溶媒を蒸発させる。その結果、フランジ部材3の固定孔3の内壁面には硬化剤が付着され、図4に示されるように硬化剤層51が形成される。以上の各工程は光通信装置の設置工事に先立って、工場などで予め行われる。
Next, the alcohol solvent is evaporated from the
以下の工程は、光通信装置の設置場所など光コネクタが使用される場所で行われる。まず、上述のようにして硬化剤層51が形成されたフランジ部材3の固定孔3aに、接着剤55を供給する(図5)。この接着剤55の供給は、ピペット60によって行う。供給された接着剤55は硬化剤層51と反応し、硬化が開始する。
The following steps are performed at a place where the optical connector is used, such as an installation place of the optical communication device. First, the
最後に、図6に示されるように光ファイバコード5から外被9などを除去して光ファイバ6および樹脂層7をそれぞれ所定長さ露出させた状態の光ファイバコード5を、フランジ部材3の固定孔3a内に挿入する。その結果、光ファイバコード5はフランジ部材3の固定孔3aに強固に固定される。なお、キャピラリ2の先端から前方側に突き出た余分の光ファイバ6は切断され、キャピラリ2の前端面と共に研磨される。
Finally, as shown in FIG. 6, the
以上のとおり、本実施形態では、光接続部品であるフェルール1の固定孔3aに接着剤55および硬化剤51を用いて光ファイバ6を固定する光接続部品の組立方法において、硬化剤51を固定孔3aの内壁面に付着させるステップを含むこととした。したがって本実施形態では、固定孔の内壁面のうちの多くの領域に硬化剤を付着させることが可能になり、たとえ光ファイバ6の表面が硬化剤をはじき易い材質であっても、十分な接着強度を得ることができる。
As described above, in the present embodiment, the curing
また、本実施形態では硬化剤51を固定孔3aの内壁面に付着させたので、フランジ部材3を保管・搬送する過程における外部との摩擦によって硬化剤51が固定孔3aから失われるおそれが抑制される。したがって、本実施形態の方法によれば、予め工場など設置工事場所とは異なる場所で硬化剤51を供給しておき、これを設置工事場所に搬送して設置工事に用いることが可能となる。この場合には、設置工事場所における組立工程が、フランジ部材3の固定孔への接着剤の供給、および光ファイバコード5の挿入だけで足り、設置工事場所における組立工程に要する時間を著しく短縮することができる。なお、出願人の実験では、本実施形態の方法による場合には、従来の方法による場合の1/4程度の時間で光ファイバコード5とフェルール1との結合工程を行うことができた。
In this embodiment, since the curing
また、光ファイバ6の表面積に比べ、フランジ部材3の固定孔3aの内壁面の表面積のほうがはるかに大きいため、内壁面に硬化剤を塗布する本実施形態の方法では、従来に比べ多くの硬化剤を塗布できる。したがって、接着剤の塗布量が多くなった場合でもこれを短時間で硬化させることが可能になる。また、従来の方法では光ファイバ6の表面への硬化剤の付着量が少ないことから、フランジ部材3の固定孔3aへの接着剤の供給量を、専用の供給治具を用いてμlオーダーで制御する必要があったが、本実施形態では硬化剤の供給量が十分であるため、接着剤の供給量をきわめて正確に制御する必要がなくなる。
In addition, since the surface area of the inner wall surface of the fixing
接着剤の塗布量を増加できることは、単に接着力を促進できるだけでなく、接着後の耐湿性も向上することができる。すなわち、従来のように光ファイバ6に硬化剤を付着させる方法では、図7においてハッチングで示される接着剤155の量を少なくする必要があるため、フランジ3の固定孔3aの後端部側から水分が浸透した場合に、固化した接着剤155の全体が劣化するのに要する期間が短い。これに対し、本実施形態では、図8においてハッチングで示される接着剤55の量を比較的多くできることから、フランジ3の固定孔3aの後端部側から水分が浸透した場合に、固化した接着剤55の全体が劣化するのに要する期間を比較的長くすることができる。
The ability to increase the amount of adhesive applied can not only promote adhesion but also improve moisture resistance after bonding. That is, in the conventional method of attaching the curing agent to the optical fiber 6, it is necessary to reduce the amount of the adhesive 155 indicated by hatching in FIG. 7, and therefore, from the rear end side of the fixing
また、本実施形態では、従来のように硬化剤を光ファイバに塗布するための供給治具や硬化剤を設置工事場所に持ち込む必要がないので、狭い作業スペースでの作業にも容易に適用可能である。 In addition, in this embodiment, since it is not necessary to bring a supply jig or a curing agent for applying a curing agent to an optical fiber as in the past, it can be easily applied to work in a narrow work space. It is.
次に、本発明の第2実施形態について説明する。図9および図10に示される第2実施形態は、気化させた硬化剤を固定孔3a内に供給することを特徴とするものである。なお、第2実施形態は、この点を除く残余の部分は上記第1実施形態と同様であるため、その説明は省略する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment shown in FIGS. 9 and 10 is characterized in that the vaporized curing agent is supplied into the fixing
第2実施形態におけるフェルール1および光ファイバコード5の結合に係る部分の組立方法について説明する。まず、図9に示されるように、フェルール1のフランジ部材3の固定孔3a内に、気相の硬化剤150を充填する。硬化剤150としては、上記実施形態と同様にアミン系硬化剤を使用し、これを加熱によって気化させる。気相の硬化剤150の固定孔3aへの充填は、ノズル160によって行う。
A method for assembling a portion related to the coupling of the
次に、所定時間の放置、冷却またはこれらの組合せによって、固定孔3a内に充填された気相の硬化剤150を凝結させる。この凝結工程の間、フランジ部材3の固定孔3aの開口部は、適宜の蓋、栓、または収納容器などによって閉塞することができる。凝結工程の結果、フランジ部材3の固定孔3の内壁面には凝結によって硬化剤が付着され、図10に示されるように硬化剤層151が形成される。なお、以下の各工程は上述の第1実施形態と同様である。
Next, the gas
以上のとおり、第2実施形態では、気化させた硬化剤を固定孔内に供給することとしたので、上記第1実施形態と同様に、固定孔3aの内壁面のうちの多くの領域に硬化剤を存在させることが可能になり、十分な接着強度を得ることができる。
As described above, in the second embodiment, since the vaporized curing agent is supplied into the fixing hole, as in the first embodiment, curing is performed on many regions of the inner wall surface of the fixing
なお、第2実施形態では気相の硬化剤150を用いたが、これに代えて霧状にされた硬化剤を用いてもよい。
In the second embodiment, the gas
また、上記各実施形態では、固定孔への接着剤55の供給をピペットによって行うこととしたが、専用の治具などを使用してもよい。 In each of the above embodiments, the adhesive 55 is supplied to the fixing hole by a pipette, but a dedicated jig or the like may be used .
また、光ファイバ6を挿入するための固定孔3aの内壁面に予め硬化剤を付着させた光接続部品は、その状態で販売されることができる。このような光接続部品を用いれば、光コネクタが使用される場所での組立作業を単純化し能率を促進することが可能になる。
In addition, the optical connection component in which the curing agent is previously attached to the inner wall surface of the fixing
さらに、本発明は、そのような光接続部品を含んで構成された光ファイバコネクタとして実現してもよい。すなわち、且つ固定孔3aに硬化剤層が形成されたフェルール1は、コイルバネ23およびストップリング21bによってプラグフレーム21にセットされ、且つプラグフレーム21に摺動スリーブ40が嵌合された状態、つまり半組立状態の光ファイバコネクタとして販売されることができる。このような半組立状態の光ファイバコネクタを用いれば、光コネクタが使用される場所での組立作業を一層単純化し能率を促進することが可能になる。
Furthermore, the present invention may be realized as an optical fiber connector configured to include such an optical connection component. That is, the
また、上記各実施形態では、SC形の光ファイバコネクタに本発明を実施した例について説明したが、本発明はMU形(F14形光ファイバコネクタに関するJIS C5983(2001)によるもの)などの他の種類の光ファイバコネクタや、他の種類の光接続部品についても適用することができる。 In each of the above embodiments, an example in which the present invention is applied to an SC type optical fiber connector has been described. However, the present invention is not limited to other types such as an MU type (according to JIS C5983 (2001) relating to an F14 type optical fiber connector). The present invention can also be applied to types of optical fiber connectors and other types of optical connection components.
1 フェルール
2 キャピラリ
3 フランジ部材
5 光ファイバコード
6 光ファイバ
7 樹脂層
8 高張力層
9 外被
20 光コネクタプラグ
21 プラグフレーム
40 摺動スリーブ
50 硬化剤溶液
51,151 硬化剤層
55,155 接着剤
150 気相の硬化剤
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記硬化剤を前記固定孔の内壁面に付着させる第1のステップと、
前記第1のステップの後に、前記固定孔に前記接着剤を供給して前記接着剤の硬化を開始させる第2のステップと、
前記第2のステップの後に前記固定孔に光ファイバを挿入して固定する第3のステップと、
を含み、前記第1のステップは、
前記硬化剤を揮発性溶剤に溶解させた溶液を前記固定孔内に供給するステップと、
前記供給された溶液から前記溶剤を蒸発させるステップと、を含むことを特徴とする光接続部品の組立方法。 A method of assembling an optical connection component for fixing an optical fiber using an adhesive and a curing agent in a fixing hole of the optical connection component,
A first step of attaching the curing agent to the inner wall surface of the fixing hole;
After the first step, a second step of supplying the adhesive to the fixing hole and starting the curing of the adhesive;
A third step of inserting and fixing an optical fiber into the fixing hole after the second step;
Only including, the first step is,
Supplying a solution obtained by dissolving the curing agent in a volatile solvent into the fixing hole;
The supplied the steps of evaporating the solvent from the solution, the assembly method of the optical connecting parts, characterized in including Mukoto a.
前記硬化剤を前記固定孔の内壁面に付着させる第1のステップと、
前記第1のステップの後に、前記固定孔に前記接着剤を供給して前記接着剤の硬化を開始させる第2のステップと、
前記第2のステップの後に前記固定孔に光ファイバを挿入して固定する第3のステップと、
を含み、
前記第1のステップは、気化させた前記硬化剤を前記固定孔内に供給するステップを含むことを特徴とする光接続部品の組立方法。 A method of assembling an optical connecting component for fixing an optical fiber using an adhesive and a curing agent in a fixing hole of the optical connecting component,
A first step of attaching the curing agent to the inner wall surface of the fixing hole;
After the first step, a second step of supplying the adhesive to the fixing hole and starting the curing of the adhesive;
A third step of inserting and fixing an optical fiber into the fixing hole after the second step;
Including
The first step includes a step of supplying the vaporized curing agent into the fixing hole.
前記第1のステップの実行後に、前記光接続部品をプラグフレームにセットして半組立状態の光ファイバコネクタとし、その後前記第2のステップを実行することを特徴とする光接続部品の組立方法。 An assembly method for an optical connecting component according to claim 1 or 2 ,
After the execution of the first step, the optical connection component is set in a plug frame to form a semi-assembled optical fiber connector, and then the second step is performed.
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| US7661254B2 (en) | 2001-12-07 | 2010-02-16 | Kubota Corporation | Lawn mower having selectively drivable wheels |
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