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JP4115100B2 - Self-propelled unit for CNG vehicles and production method of CNG vehicles - Google Patents
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Self-propelled unit for CNG vehicles and production method of CNG vehicles Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンの燃料として圧縮天然ガス(Compressed Natural Gas:以下「CNG」と略称する)を使用する圧縮天然ガス自動車(以下「CNG車」と略称する)の生産において使用するCNG車用自走ユニット及びCNG車の生産方法に関し、詳しくは、未完成のCNG車のエンジンに燃料としてのCNGを供給して該CNG車を自走可能とするCNG車用自走ユニット及びCNG車の生産方法に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
CNG車は、ガソリン、軽油等の従来の燃料に代えて天然ガスを燃料にした車両である。このCNG車は、天然ガスという燃料の特性から、エンジンの排気ガスが比較的クリーンであること、騒音が小さいこと等の低公害性に特徴がある。最近、この低公害性の故に、CNG車が次世代車両として注目されている。
【0003】
このようなCNG車の従来の生産方法は、図7に示すようなものがあった。例えば、図7(a)に示すように、組立ラインで通常のディーゼル車等と共通の構造部分について可能な限り組み立てる。この場合、少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジン等を搭載して移動可能とされる。この状態では、未完成のCNG車は自車両で走行することはできないので、他の車両でロープによる牽引をして、特殊車両の生産を定置で行う定置組立エリアに移動させ、高圧の燃料容器及び高圧の配管路等のCNG車の専用構造部分について作業を追加して行う。その後、上記高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について外部に委託するなどして気密試験を実施する。
【0004】
上記気密試験が終了すると、再び他の車両にて牽引して例えば生産工場の外にあるCNGスタンドへ移動して、未完成のCNG車の燃料容器にCNGを充填する。その後、CNG車の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車を走行させて完成検査の工程へ移動し、完成検査に合格してCNG車が完成するという工程で生産していた。
【0005】
また、図7(b)に示す生産方法では、組立ラインでCNG車の全構造部分について組み立てる。したがって、この場合は通常のディーゼル車等と共通の組立ラインを使用することは困難となる。そして、この場合もCNG車の組み立てが終わったら他の車両にて牽引して気密試験エリアに移動し、高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について気密試験を実施する。その後は、上述の図7(a)に示すと同様に、他の車両にて牽引してCNGスタンドへ移動し、CNG車の燃料容器にCNGを充填し、さらに完成検査の工程へ走行移動していた。
【0006】
さらに、図7(c)に示す生産方法では、特殊車両の生産を定置で行う定置組立エリアにてCNG車の全構造部分について組み立て、さらに空燃料容器の搭載まで行う。そして、高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について気密試験を実施する。その後は、前述の図7(a)に示すと同様に、他の車両にて牽引してCNGスタンドへ移動し、CNG車の燃料容器にCNGを充填し、さらに完成検査の工程へ走行移動していた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のCNG車の生産方法においては、CNG車は専用構造部分が多くて組み立てに時間がかかり、組立ラインでの生産は他の量産車の生産の流れを乱すこととなるので、組立ラインにおいて他の量産車との混流生産が困難であった。また、CNG車は燃料容器に例えば20MPaという高圧ガスを充填して使用するので、組み立て後に高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について気密試験が必要となり、その気密試験に30分以上の時間がかかり、強制コンベア式の生産タクト(約7分)に間に合わないものであった。したがって、通常のディーゼル車等と共通の組立ラインを使用して生産することは殆ど困難であった。
【0008】
さらに、組み立てが完了しても上記の気密試験が終了しないと、燃料容器にCNGが充填できないので、CNG車は自車で走行できず、自走して組立ラインからオフラインすることができないものであった。そのため、他の車両で牽引してCNGスタンドへ移動し、CNG車の燃料容器にCNGを充填しなければならなかった。この場合の牽引走行には、作業者が2人以上必要であることと、CNGの充填前のCNG車はエンジンがかからず、パワーステアリングが作動しないと共に、サイドブレーキのみしか効かないことから、CNGスタンドへの往復移動は人手のかかる危険な作業であった。
【0009】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、組み立て途中において気密試験前及びCNGの充填前の未完成のCNG車が自走できるようにし、自走して組立ラインからオフラインすることを可能とし、車両の組立ラインでの効率的な生産を実現しようとするCNG車用自走ユニット及びCNG車の生産方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるCNG車用自走ユニットは、車両の組立ラインにて所定の生産工程まで実施した未完成のCNG車へ搭載するための基台フレームと、この基台フレームに取り付けられ内部にCNGを収容する燃料容器と、この燃料容器からCNG車のエンジンの吸気系に至る配管路の途中に設けられ該配管路を開閉する電磁弁と、この電磁弁の下流側に配置され上記燃料容器からのCNGの圧力を減圧する減圧弁と、この減圧弁の凍結を防止する手段と、上記減圧弁で減圧されたCNGをCNG車のエンジンの吸気系へ供給するCNG供給ホースとを備え、上記基台フレーム上の組立体を上記未完成のCNG車に搭載してその自走に使用するものである。
【0011】
このような構成により、燃料容器の内部にCNGを収容したCNG車用自走ユニットを基台フレームを利用して未完成のCNG車へ搭載し、上記燃料容器からCNG車のエンジンの吸気系に至る配管路の途中に設けられた電磁弁で該配管路を開閉し、この電磁弁の下流側に配置された減圧弁により上記燃料容器からのCNGの圧力を減圧し、凍結防止手段で上記減圧弁の凍結を防止し、上記減圧弁で減圧されたCNGをCNG供給ホースによりCNG車のエンジンの吸気系へ供給する。これにより、上記未完成のCNG車のエンジンに燃料としてのCNGを供給して未完成のCNG車を自走可能とする。
【0012】
また、上記減圧弁の凍結防止手段は、減圧弁の周囲に凍結防止のための液体を供給する液体タンク及びポンプから成るものである。これにより、上記減圧弁を暖めてその凍結を防止し、減圧弁の機能を確保する。
さらに、上記配管路の途中にて減圧弁の下流側には、CNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過するフィルタを設けたものである。これにより、CNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過して清浄化する。
【0013】
さらにまた、上記CNG供給ホースの手前側には、CNGの配管路を開閉する第2の電磁弁を設けたものである。これにより、CNG車のエンジンの吸気系に供給するCNGの低圧配管路の安全性を向上する。
また、本発明によるCNG車の生産方法は、車両の組立ラインにて所定の生産工程まで実施して少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジンを搭載して移動可能とするステップと、この移動可能とされたCNG車に請求項1記載のCNG車用自走ユニットを搭載してCNG車のエンジンにCNGを供給可能とするステップと、上記CNG車用自走ユニットからのCNGの供給によりCNG車を自走させて次の生産工程まで移動し所定の組立てを行うと共にCNG車の燃料容器及び配管路の気密試験を行うステップと、上記CNG車用自走ユニットを用いてCNG車を自走させてCNGスタンドへ移動しCNG車の燃料容器にCNGを充填するステップと、上記CNG車用自走ユニットをCNG車から降ろすステップと、その後、CNG車の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車を走行させて完成検査の工程へ移動するステップと、を行うものである。
【0014】
このような構成により、所定の生産工程まで実施して少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジンを搭載して移動可能とされたCNG車に、上記手段のCNG車用自走ユニットを搭載してCNG車のエンジンにCNGを供給可能とし、上記CNG車用自走ユニットからのCNGの供給によりCNG車を自走させて次の生産工程まで移動し所定の組立てを行うと共にCNG車の燃料容器及び配管路の気密試験を行い、上記CNG車用自走ユニットを用いてCNG車を自走させてCNGスタンドへ移動しCNG車の燃料容器にCNGを充填し、上記CNG車用自走ユニットをCNG車から降ろした後、CNG車の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車を走行させて完成検査の工程へ移動する。これにより、組み立て途中において気密試験前及びCNGの充填前の未完成のCNG車が自走できるようにし、自走して組立ラインからオフラインすることを可能とし、車両の組立ラインでの効率的な生産を実現しようとする。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1は本発明によるCNG車用自走ユニットの実施の形態を示す正面図であり、図2はその左側面図であり、図3は上記CNG車用自走ユニットの内部構成を示す配管系統図である。このCNG車用自走ユニット1は、エンジンの燃料としてCNGを使用するCNG車の生産において使用し、未完成のCNG車のエンジンに燃料としてのCNGを供給して該CNG車を自走可能とするものである。
【0016】
図1において、基台フレーム2は、このCNG車用自走ユニット1を、車両の組立ラインにて所定の生産工程まで実施した未完成のCNG車へ搭載するための取付部材となるもので、例えば2本の角棒状部材から成る。この場合、上記組立ラインにて所定の生産工程まで実施した未完成のCNG車とは、少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジン等を搭載して移動することだけは可能としたものである。
【0017】
上記基台フレーム2には、燃料容器3が取り付けられている。この燃料容器3は、内部にCNG車の燃料としてのCNGを収容するもので、例えば容量が約80リットルの耐圧容器から成り、最高約20MPaという高圧のCNGが充填されるようになっている。なお、上記燃料容器3は、箱形の筐体4の中に納められている。また、図3に示すように、上記燃料容器3のガス取出し口5から伸びる配管路6の上流側には、該燃料容器3内にCNGを充填するためのCNG充填口7が取り付けられ、さらに上記燃料容器3内のCNGの残圧を計測するCNG残圧計8が取り付けられている。
【0018】
上記配管路6は、上記燃料容器3から図示外のCNG車のエンジンの吸気系に至るように配設されており、該配管路6の上流側の途中には、電磁弁9が設けられている。この電磁弁9は、上記配管路6のガス流路を開閉してCNGをCNG車のエンジンの吸気系に送るのを制御するもので、後述の各配線カプラー17をCNG車へ接続した状態で、該CNG車の電源をオン(キースイッチをオン)することにより「開」となるようになっている。
【0019】
上記配管路6の途中にて電磁弁9の下流側には、減圧弁10が配置されている。この減圧弁10は、上記燃料容器3から供給されるCNGの圧力を減圧するもので、例えば約20MPaという高圧のCNGを約0.4MPaに減圧してCNG車のエンジンに供給するようになっている。そして、上記電磁弁9及び減圧弁10等は、図1において、筐体4の上面に設けられた箱状のボックス4′内に納められている。
【0020】
そして、上記減圧弁10の近傍には、凍結防止手段が設けられている。この凍結防止手段は、上記減圧弁10で高圧のCNGを急減圧するとその膨張により減圧弁10が冷やされて(約−40℃)凍結するので、その凍結を防止するもので、減圧弁10の周囲に凍結防止のための液体を供給する液体タンク11及びポンプ12から成る。上記液体タンク11は、例えば常温の水を収容するものであり、上記ポンプ12は、液体タンク11内の水を減圧弁10の周囲に巻かれたパイプに供給する例えば電動ポンプから成る。そして、上記液体タンク11及びポンプ12は、図2において、筐体4の内部に納められている。
【0021】
上記配管路6の途中にて減圧弁10の下流側には、第1及び第2のフィルタ13a,13bが設けられている。この第1及び第2のフィルタ13a,13bは、図示外のCNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過するもので、CNG中に混入している不純物を除去するようになっている。なお、CNGの状態に応じて、フィルタは一つだけとしてもよいし、或いは設けなくてもよい。
【0022】
上記配管路6の途中にて第1及び第2のフィルタ13a,13bの下流側には、第2の電磁弁14が設けられている。この第2の電磁弁14は、前記電磁弁9と同じくCNGの配管路6を開閉するもので、該配管路6の出口側にてCNGをCNG車のエンジンの吸気系に送るのを制御するようになっている。なお、配管路6等の状態に応じて、この第2の電磁弁14は設けなくてもよい。
【0023】
上記配管路6の終端部にて第2の電磁弁14の下流側には、CNG供給ホース15が設けられている。このCNG供給ホース15は、上記減圧弁10で減圧されたCNGを図示外のCNG車のエンジンの吸気系へ供給するもので、やや柔軟なホース部材から成り、その先端には上記エンジンの吸気系へ直接接続する口金16が設けられている。
【0024】
なお、図1において、符号17は上記CNG車用自走ユニット1の電磁弁9,14や減圧弁10及びポンプ12等にCNG車側から電源を供給する各配線カプラーを示し、符号18は上記CNG車用自走ユニット1を未完成のCNG車へ搭載するために揚重機等で吊り上げる際のアイボルトを示している。
次に、以上のように構成されたCNG車用自走ユニット1の使用について説明する。まず、上記アイボルト18を利用して揚重機等でCNG車用自走ユニット1を吊り上げ、図4に示すように、少なくとも車両フレーム19に車輪20、制動装置及び操舵装置並びにエンジン等を搭載して移動可能とされた未完成のCNG車21のキャブ22の後方にて上記車両フレーム19上に搭載し、架装用の例えばUボルトを用いて締結固定する。次に、上記CNG車21の車載エンジンの吸気系に、図1に示すCNG供給ホース15を接続すると共に、CNG車21側の電気配線とCNG車用自走ユニット1側の電気配線とを各配線カプラ−17で接続する。
【0025】
この状態で、CNG車21の電源をオン(キースイッチをオン)することにより、図3に示すCNG車用自走ユニット1の電磁弁9が「開」となり、燃料容器3内に充填された高圧のCNGが配管路6に供給され、減圧弁10により減圧され、フィルタ13a,13bでろ過されて、第2の電磁弁14を介してCNG供給ホース15から上記CNG車21の車載エンジンに供給される。これと同時に、図3に示すポンプ12が作動し、液体タンク11内の水を上記減圧弁10の周りに供給して、燃料容器3からのCNGの急減圧による減圧弁10の凍結を防止する。
【0026】
その後、CNG車21のキースイッチをオンして、車載エンジンを始動する。これにより、未完成のCNG車21は、上記CNG車用自走ユニット1の燃料容器3から供給されるCNGを燃料として、自己の車載エンジンにより自走することができる。そして、上記CNG車用自走ユニット1を用いてCNG車21を自走させてCNGスタンドへ移動し、該CNG車21の燃料容器にCNGを充填したら、CNG車用自走ユニット1をCNG車21から降ろす。その後、上記CNG車用自走ユニット1は、元の組立ラインに戻して繰り返し使用する。
【0027】
次に、上記CNG車用自走ユニット1を用いたCNG車の生産方法の概略について、図5を参照して説明する。まず、図5(a)に示すように、組立ラインで通常のディーゼル車等と共通の構造部分について可能な限り組み立てる。この場合、少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジン等を搭載して移動可能とされる。この状態では、未完成のCNG車は自車両で走行することはできない。
【0028】
そこで、図4に示すように、未完成のCNG車21の車両フレーム19にCNG車用自走ユニット1を搭載する。そして、上記CNG車21の車載エンジンの吸気系に図1に示すCNG供給ホース15を接続すると共に、CNG車21側の電気配線とCNG車用自走ユニット1側の電気配線とを各配線カプラ−17で接続する。これにより、CNG車21の車載エンジンにCNG車用自走ユニット1から燃料としてのCNGが供給されるので、該CNG車21は自己の車載エンジンにより自走可能となる。
【0029】
この状態で、上記未完成のCNG車21は自走して、特殊車両の生産を定置で行う定置組立エリアに移動し、高圧の燃料容器及び高圧の配管路等のCNG車の専用構造部分について作業を追加して行う。その後、上記高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について気密試験を実施する。
上記気密試験が終了すると、再び未完成のCNG車21は自走して、例えば生産工場の外にあるCNGスタンドへ移動し、該CNG車21の燃料容器にCNGを充填する。その後、CNG車21の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車21を走行させて完成検査の工程へ移動し、完成検査に合格してCNG車21が完成する。
【0030】
また、図5(b)に示す生産方法では、組立ラインでCNG車の全構造部分について組み立てる。この状態では、未完成のCNG車は自車両で走行することはできない。そこで、図4に示すように、未完成のCNG車21の車両フレーム19にCNG車用自走ユニット1を搭載し、上記CNG車21の車載エンジンの吸気系に図1に示すCNG供給ホース15を接続すると共に、CNG車21側の電気配線とCNG車用自走ユニット1側の電気配線とを各配線カプラ−17で接続する。これにより、CNG車21の車載エンジンにCNG車用自走ユニット1から燃料としてのCNGが供給されるので、該CNG車21は自己の車載エンジンにより自走可能となる。
【0031】
この状態で、上記未完成のCNG車21は自走して、気密試験エリアに移動し、高圧の燃料容器及び高圧の配管路等について気密試験を実施する。その後は、上述の図5(a)に示すと同様に、CNG車21は再び自走してCNGスタンドへ移動し、CNG車21の燃料容器にCNGを充填する。そして、CNG車21の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車21を走行させて完成検査の工程へ移動し、完成検査に合格してCNG車21が完成する。
【0032】
次に、上述の図5(a)に示すCNG車の生産方法の具体的な手順について、図6に示すフローチャートを参照して説明する。まず、車両の組立ライン(タクト組立ライン)にて所定の生産工程まで実施して車両を組み立てる(ステップS1)。この場合、図4に示すように、少なくとも車両フレーム19に車輪20、制動装置及び操舵装置並びにエンジン等を搭載して移動可能とする。
【0033】
次に、上記移動可能とされた未完成のCNG車21に、図1及び図2に示すCNG車用自走ユニット1を図4に示すように搭載する(ステップS2)。このとき、上記CNG車21の車載エンジンの吸気系に図1に示すCNG供給ホース15を接続すると共に、CNG車21側の電気配線とCNG車用自走ユニット1側の電気配線とを各配線カプラ−17で接続する。これにより、CNG車21の車載エンジンにCNG車用自走ユニット1から燃料としてのCNGが供給可能となる。そして、該CNG車21は自己の車載エンジンにより自走可能となる。
【0034】
次に、上記CNG車用自走ユニット1からのCNGの供給によりCNG車21を自走させて、次の生産工程まで移動し所定の組立てを行うと共に、CNG車21の燃料容器及び配管路の気密試験を行う(ステップS3)。上記次の生産工程は、例えば特殊車両組立エリアで行われ、ステップS1の組立ラインでは取り付け不可能であった高圧の燃料容器及び高圧の配管路等の専用構造部分について取付作業を行う。そして、気密試験エリアにて、上記燃料容器及び配管路等について気密試験を実施する。
【0035】
次に、上記CNG車用自走ユニット1を用いてCNG車21を自走させてCNGスタンドへ移動し、CNG車21の燃料容器にCNGを充填する(ステップS4)。この状態で、上記CNG車21は、自己の燃料容器を用いて車両走行が可能となる。その後、上記CNG車用自走ユニット1を用いてCNG車21を自走させて車両の組立ラインへ戻って、CNG車用自走ユニット1をCNG車21から降ろす(ステップS5)。
【0036】
このとき、上記CNG車用自走ユニット1の燃料容器3内のCNGの残圧をCNG残圧計8(図3参照)で計測し、残圧が少ない場合は、工場内に設置された小型昇圧充填機を用いて、CNG車用自走ユニット1の燃料容器3にCNGを充填する(ステップS6)。そして、この降ろしたCNG車用自走ユニット1は、ステップS1の組立ラインへ戻して保管し、次なる未完成のCNG車21へ搭載して使用する(ステップS2)。
【0037】
その後、CNG車21の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車21を走行させて完成検査の工程へ移動し(ステップS7)、完成検査に合格してCNG車21が完成する。このようにCNG車用自走ユニット1をCNG車21に搭載して用いることにより、組み立て途中において気密試験前及びCNGの充填前の未完成のCNG車21が自走できるようにし、自走して組立ラインからオフラインすることを可能とし、車両の組立ラインでの効率的な生産を実現することができる。
【0038】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されたので、請求項1に係るCNG車用自走ユニットによれば、未完成のCNG車のエンジンに燃料としてのCNGを供給して未完成のCNG車を自走可能にすることができる。したがって、CNG車の生産において、組み立て途中においても気密試験前及びCNGの充填前の未完成のCNG車が自走でき、自走して組立ラインからオフラインするのを可能とすることができる。このことから、時間の掛かる作業については組立ラインからオフラインさせることにより、強制コンベア式の生産タクトに間に合わせることができ、通常のディーゼル車等と共通の組立ラインを使用して生産することも可能となる。したがって、タクト組立ラインでもメイン量産ラインでもCNG車を生産でき、フレキシブルな生産体制を実現できると共に、CNG車の生産ラインでの効率的な生産を実現することができる。
【0039】
また、請求項2に係る発明によれば、減圧弁の凍結防止手段は、減圧弁の周囲に凍結防止のための液体を供給する液体タンク及びポンプから成るものとしたことにより、上記減圧弁を暖めてその凍結を防止し、減圧弁の機能を確保することができる。
さらに、請求項3に係る発明によれば、配管路の途中にて減圧弁の下流側には、CNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過するフィルタを設けたことにより、CNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過して清浄化することができる。
【0040】
さらにまた、請求項4に係る発明によれば、CNG供給ホースの手前側には、CNGの配管路を開閉する第2の電磁弁を設けたことにより、CNG車のエンジンの吸気系に供給するCNGの低圧配管路の安全性を向上することができる。
また、請求項5に係るCNG車の生産方法によれば、CNG車の生産において、組み立て途中において気密試験前及びCNGの充填前の未完成のCNG車が自走できるようにし、自走して組立ラインからオフラインすることを可能とし、車両の組立ラインでの効率的な生産を実現することができる。したがって、時間の掛かる作業については組立ラインからオフラインさせることにより、強制コンベア式の生産タクトに間に合わせることができ、通常のディーゼル車等と共通の組立ラインを使用して生産することも可能となる。このことから、タクト組立ラインでもメイン量産ラインでもCNG車を生産でき、フレキシブルな生産体制を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるCNG車用自走ユニットの実施の形態を示す正面図である。
【図2】 図1の左側面図である。
【図3】 上記CNG車用自走ユニットの内部構成を示す配管系統図である。
【図4】 上記CNG車用自走ユニットを未完成のCNG車に搭載した状態を示す平面図である。
【図5】 本発明によるCNG車の生産方法の概略を示す説明図である。
【図6】 上記CNG車の生産方法の具体的な手順を説明するフローチャートである。
【図7】 従来のCNG車の生産方法の概略を示す説明図である。
【符号の説明】
1…CNG車用自走ユニット
2…基台フレーム
3…燃料容器
4…筐体
4′…ボックス
6…配管路
9,14…電磁弁
10…減圧弁
11…液体タンク
12…ポンプ
13a,13b…フィルタ
15…CNG供給ホース
16…口金
17…各配線カプラー
19…車両フレーム
20…車輪
21…CNG車
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a CNG vehicle for use in the production of a compressed natural gas vehicle (hereinafter abbreviated as “CNG vehicle”) that uses compressed natural gas (hereinafter abbreviated as “CNG vehicle”) as fuel for the engine. More specifically, a CNG vehicle self-propelled unit and a CNG vehicle production method for supplying CNG as fuel to an engine of an incomplete CNG vehicle and allowing the CNG vehicle to self-propell. It is related to.
[0002]
[Prior art]
A CNG vehicle is a vehicle that uses natural gas as fuel instead of conventional fuel such as gasoline and light oil. This CNG vehicle is characterized by low pollution, such as relatively clean engine exhaust gas and low noise, due to the fuel characteristic of natural gas. Recently, due to this low pollution, CNG vehicles are attracting attention as next-generation vehicles.
[0003]
FIG. 7 shows a conventional production method for such a CNG vehicle. For example, as shown in FIG. 7 (a), assembling is performed as much as possible with respect to a common structural part with a normal diesel vehicle or the like on the assembly line. In this case, at least a wheel, a braking device, a steering device, an engine, and the like are mounted on the vehicle frame to be movable. In this state, an incomplete CNG vehicle cannot run on its own vehicle, so it is towed by a rope on another vehicle and moved to a stationary assembly area where the production of the special vehicle is stationary, and a high-pressure fuel container In addition, additional work will be performed on the dedicated structural parts of CNG vehicles such as high-pressure piping. Thereafter, an airtight test is performed by outsourcing the high-pressure fuel container and the high-pressure pipe line.
[0004]
When the above airtightness test is completed, the vehicle is pulled again by another vehicle and moved to, for example, a CNG stand outside the production factory, and CNG is filled into a fuel container of an incomplete CNG vehicle. After that, the CNG vehicle was driven by the supply of CNG from the fuel container of the CNG vehicle, moved to the completion inspection process, and the CNG vehicle was completed after passing the completion inspection.
[0005]
In the production method shown in FIG. 7B, all the structural parts of the CNG vehicle are assembled on the assembly line. Therefore, in this case, it is difficult to use an assembly line that is common to ordinary diesel vehicles. Also in this case, when the assembly of the CNG vehicle is finished, the vehicle is pulled by another vehicle and moved to the airtight test area, and the airtight test is performed on the high-pressure fuel container and the high-pressure pipe line. After that, as shown in FIG. 7A, the vehicle is pulled by another vehicle and moved to the CNG stand, the fuel container of the CNG vehicle is filled with CNG, and further moved to the completion inspection process. It was.
[0006]
Further, in the production method shown in FIG. 7 (c), all the structural parts of the CNG vehicle are assembled in a stationary assembly area where the production of the special vehicle is stationary, and further, the empty fuel container is mounted. And an airtight test is implemented about a high-pressure fuel container, a high-pressure piping line, etc. After that, as shown in FIG. 7A, the vehicle is pulled by another vehicle and moved to the CNG stand, the fuel container of the CNG vehicle is filled with CNG, and further moved to the completion inspection process. It was.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional CNG vehicle production method, since the CNG vehicle has many dedicated structures and takes time to assemble, production on the assembly line disturbs the flow of production of other mass-produced vehicles. It was difficult to produce mixed-flow production with other mass-produced cars on the line. In addition, since a CNG vehicle is used by filling a fuel container with a high-pressure gas of, for example, 20 MPa, an airtight test is required for the high-pressure fuel container and the high-pressure piping after assembly, and the airtight test takes 30 minutes or more. Therefore, it was not in time for the forced conveyor type production tact (about 7 minutes). Therefore, it was almost difficult to produce using a common assembly line with ordinary diesel vehicles.
[0008]
Furthermore, if the above airtight test is not completed even after the assembly is completed, the fuel container cannot be filled with CNG. Therefore, the CNG vehicle cannot run on its own vehicle and cannot run off-line from the assembly line. there were. Therefore, it has been necessary to tow the vehicle to another CNG stand and fill the fuel container of the CNG vehicle with CNG. In this case, two or more workers are required for towing, and the CNG vehicle before filling with CNG does not start the engine, the power steering does not operate, and only the side brake works. The reciprocating movement to the CNG stand was a dangerous work requiring human labor.
[0009]
Therefore, the present invention addresses such problems, enables an incomplete CNG vehicle before the airtight test and before filling with CNG to be able to self-run during assembly, and to self-run and go offline from the assembly line. An object of the present invention is to provide a self-propelled unit for a CNG vehicle and a method for producing a CNG vehicle capable of realizing efficient production on a vehicle assembly line.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a self-propelled unit for CNG vehicles according to the present invention includes a base frame for mounting on an incomplete CNG vehicle that has been implemented up to a predetermined production process in a vehicle assembly line, and the base A fuel container that is attached to the frame and accommodates CNG inside, a solenoid valve that is provided in the middle of a piping path from the fuel container to the intake system of the engine of the CNG vehicle, and that is downstream of the solenoid valve A pressure reducing valve for reducing the pressure of CNG from the fuel container, a means for preventing the pressure reducing valve from freezing, and a CNG supply for supplying CNG reduced by the pressure reducing valve to an intake system of an engine of a CNG vehicle A hose, and the assembly on the base frame is mounted on the unfinished CNG vehicle and used for self-propulsion.
[0011]
With such a configuration, a self-propelled unit for CNG vehicles that contains CNG inside the fuel container is mounted on an incomplete CNG vehicle using the base frame, and the fuel container serves as an intake system for the engine of the CNG vehicle. The pipe is opened and closed by an electromagnetic valve provided in the middle of the pipe, and the pressure of the CNG from the fuel container is reduced by a pressure reducing valve arranged on the downstream side of the electromagnetic valve, and the pressure is reduced by an antifreeze means. The freezing of the valve is prevented, and the CNG decompressed by the pressure reducing valve is supplied to the intake system of the engine of the CNG vehicle by the CNG supply hose. Thereby, CNG as fuel is supplied to the engine of the unfinished CNG vehicle so that the unfinished CNG vehicle can be self-propelled.
[0012]
Further, the antifreezing means of the pressure reducing valve comprises a liquid tank and a pump for supplying a liquid for preventing freezing around the pressure reducing valve. As a result, the pressure reducing valve is warmed to prevent freezing, and the function of the pressure reducing valve is ensured.
Furthermore, a filter for filtering CNG supplied to the intake system of the engine of the CNG vehicle is provided on the downstream side of the pressure reducing valve in the middle of the pipe line. Thereby, CNG supplied to the intake system of the engine of the CNG vehicle is filtered and purified.
[0013]
Furthermore, a second electromagnetic valve that opens and closes the CNG piping is provided on the front side of the CNG supply hose. This improves the safety of the CNG low-pressure piping supplied to the intake system of the engine of the CNG vehicle.
The CNG vehicle production method according to the present invention includes a step of carrying out a predetermined production process on a vehicle assembly line and mounting at least a wheel, a braking device, a steering device, and an engine on a vehicle frame so that the vehicle can move. A step of mounting the CNG vehicle self-propelled unit according to claim 1 on the movable CNG vehicle so that CNG can be supplied to the engine of the CNG vehicle, and supply of CNG from the CNG vehicle self-propelled unit The self-propelled CNG vehicle moves to the next production process, performs predetermined assembly, and performs a gas-tight test on the fuel container and piping of the CNG vehicle, and the CNG vehicle using the CNG vehicle self-propelled unit. A step of self-propelled, moving to a CNG stand, filling a fuel container of the CNG vehicle with CNG, and a step of lowering the CNG vehicle self-propelled unit from the CNG vehicle , Then, it is to perform the step of moving the supply of CNG from the fuel container CNG vehicles by driving the CNG vehicles to the completion inspection step.
[0014]
With such a configuration, the CNG vehicle self-propelled unit of the above means is mounted on a CNG vehicle that has been implemented up to a predetermined production process and is movable with at least wheels, a braking device, a steering device, and an engine mounted on the vehicle frame. The CNG vehicle can be supplied to the engine of the CNG vehicle, and the CNG vehicle is self-propelled by the CNG supply from the CNG vehicle self-propelled unit, moves to the next production process, performs predetermined assembly, and Perform airtight test of fuel container and piping, use CNG car self-propelled unit to make CNG car self-propelled, move to CNG stand, fill CNG car fuel container with CNG, and self-propelled for CNG car After the unit is removed from the CNG vehicle, the CNG vehicle is driven by the supply of CNG from the fuel container of the CNG vehicle and moves to the completion inspection process. This allows incomplete CNG vehicles before the airtight test and before filling with CNG to be able to self-run in the middle of assembly, allowing them to self-run and off-line from the assembly line. Try to realize production.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a self-propelled unit for CNG vehicles according to the present invention, FIG. 2 is a left side view thereof, and FIG. 3 is a piping system showing an internal configuration of the self-propelled unit for CNG vehicles. FIG. This self-propelled unit 1 for CNG vehicles is used in the production of CNG vehicles that use CNG as the fuel for the engine, and can supply CNG as fuel to the engine of an incomplete CNG vehicle so that the CNG vehicle can be self-propelled To do.
[0016]
In FIG. 1, a base frame 2 serves as a mounting member for mounting the CNG vehicle self-propelled unit 1 on an incomplete CNG vehicle that has been implemented up to a predetermined production process in a vehicle assembly line. For example, it consists of two square bar-like members. In this case, an incomplete CNG vehicle that has been implemented up to a predetermined production process on the assembly line can only be moved with at least a wheel, a braking device, a steering device, and an engine mounted on the vehicle frame. It is.
[0017]
A fuel container 3 is attached to the base frame 2. The fuel container 3 contains CNG as fuel for a CNG vehicle, and is composed of, for example, a pressure-resistant container having a capacity of about 80 liters, and is filled with a high-pressure CNG of about 20 MPa at the maximum. The fuel container 3 is housed in a box-shaped housing 4. Further, as shown in FIG. 3, a CNG filling port 7 for filling the fuel container 3 with CNG is attached to the upstream side of the pipeline 6 extending from the gas outlet 5 of the fuel container 3, A CNG residual pressure gauge 8 for measuring the residual pressure of CNG in the fuel container 3 is attached.
[0018]
The piping 6 is disposed from the fuel container 3 to an intake system of an engine of a CNG vehicle (not shown), and an electromagnetic valve 9 is provided in the middle of the upstream of the piping 6. Yes. This solenoid valve 9 controls the sending of CNG to the intake system of the engine of the CNG car by opening and closing the gas flow path of the pipe line 6 in a state where each wiring coupler 17 described later is connected to the CNG car. The CNG vehicle is "opened" by turning on the power (turning on the key switch).
[0019]
A pressure reducing valve 10 is disposed on the downstream side of the electromagnetic valve 9 in the middle of the piping 6. The pressure reducing valve 10 is for reducing the pressure of CNG supplied from the fuel container 3. For example, the high pressure CNG of about 20 MPa is reduced to about 0.4 MPa and supplied to the engine of the CNG vehicle. . The electromagnetic valve 9 and the pressure reducing valve 10 are housed in a box-like box 4 ′ provided on the upper surface of the housing 4 in FIG. 1.
[0020]
In the vicinity of the pressure reducing valve 10, antifreezing means is provided. This anti-freezing means prevents the freezing because the decompression valve 10 is cooled (about −40 ° C.) by freezing when the high pressure CNG is suddenly decompressed by the decompression valve 10. It consists of a liquid tank 11 and a pump 12 for supplying a liquid for preventing freezing to the surroundings. The liquid tank 11 contains, for example, room-temperature water, and the pump 12 comprises, for example, an electric pump that supplies the water in the liquid tank 11 to a pipe wound around the pressure reducing valve 10. The liquid tank 11 and the pump 12 are housed inside the housing 4 in FIG.
[0021]
First and second filters 13 a and 13 b are provided on the downstream side of the pressure reducing valve 10 in the middle of the piping 6. The first and second filters 13a and 13b filter CNG supplied to an intake system of an engine of a CNG vehicle (not shown), and remove impurities mixed in the CNG. . Note that only one filter may be provided or not provided depending on the state of the CNG.
[0022]
A second electromagnetic valve 14 is provided on the downstream side of the first and second filters 13a and 13b in the middle of the piping 6. The second solenoid valve 14 opens and closes the CNG pipe 6 as with the solenoid valve 9 and controls the CNG to be sent to the intake system of the engine of the CNG vehicle on the outlet side of the pipe 6. It is like that. Note that the second electromagnetic valve 14 may not be provided depending on the state of the piping 6 or the like.
[0023]
A CNG supply hose 15 is provided on the downstream side of the second solenoid valve 14 at the end of the piping 6. The CNG supply hose 15 supplies CNG decompressed by the pressure reducing valve 10 to an intake system of an engine of a CNG vehicle (not shown), and is composed of a slightly flexible hose member, and at the tip thereof, the intake system of the engine A base 16 is provided for direct connection.
[0024]
In FIG. 1, reference numeral 17 denotes each wiring coupler for supplying power from the CNG vehicle side to the solenoid valves 9, 14, the pressure reducing valve 10, the pump 12, etc. of the CNG vehicle self-propelled unit 1, and reference numeral 18 denotes the above The eyebolt at the time of lifting with the lifting machine etc. in order to mount the self-propelled unit 1 for CNG vehicles in an incomplete CNG vehicle is shown.
Next, the use of the CNG vehicle self-propelled unit 1 configured as described above will be described. First, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is lifted by a lifting machine or the like using the eyebolt 18 and, as shown in FIG. 4, at least a wheel 20, a braking device, a steering device, an engine, and the like are mounted on the vehicle frame 19. It is mounted on the vehicle frame 19 behind the cab 22 of the unfinished CNG vehicle 21 that can be moved, and is fastened and fixed using, for example, U bolts for bodywork. Next, the CNG supply hose 15 shown in FIG. 1 is connected to the intake system of the in-vehicle engine of the CNG vehicle 21, and the electrical wiring on the CNG vehicle 21 side and the electrical wiring on the CNG vehicle self-propelled unit 1 side are connected to each other. Connection is made with a wiring coupler 17.
[0025]
In this state, when the power of the CNG vehicle 21 is turned on (the key switch is turned on), the electromagnetic valve 9 of the CNG vehicle self-propelled unit 1 shown in FIG. 3 is opened, and the fuel container 3 is filled. High-pressure CNG is supplied to the pipeline 6, reduced in pressure by the pressure reducing valve 10, filtered by the filters 13 a and 13 b, and supplied from the CNG supply hose 15 to the in-vehicle engine of the CNG vehicle 21 through the second electromagnetic valve 14. Is done. At the same time, the pump 12 shown in FIG. 3 is operated to supply the water in the liquid tank 11 around the pressure reducing valve 10 to prevent the pressure reducing valve 10 from being frozen due to the sudden pressure reduction of CNG from the fuel container 3. .
[0026]
Thereafter, the key switch of the CNG vehicle 21 is turned on to start the in-vehicle engine. Thereby, the unfinished CNG vehicle 21 can be self-propelled by its own vehicle-mounted engine using CNG supplied from the fuel container 3 of the self-propelled unit 1 for CNG vehicles as fuel. Then, when the CNG vehicle 21 is moved to the CNG stand by using the CNG vehicle self-propelled unit 1 and the fuel container of the CNG vehicle 21 is filled with CNG, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is replaced with the CNG vehicle. Remove from 21. Thereafter, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is returned to the original assembly line and used repeatedly.
[0027]
Next, an outline of a CNG vehicle production method using the CNG vehicle self-propelled unit 1 will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 5A, assembling is performed as much as possible with respect to a common structural part with a normal diesel vehicle or the like on an assembly line. In this case, at least a wheel, a braking device, a steering device, an engine, and the like are mounted on the vehicle frame to be movable. In this state, an incomplete CNG vehicle cannot run on the host vehicle.
[0028]
Therefore, as shown in FIG. 4, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is mounted on the vehicle frame 19 of the incomplete CNG vehicle 21. Then, the CNG supply hose 15 shown in FIG. 1 is connected to the intake system of the in-vehicle engine of the CNG vehicle 21, and the electrical wiring on the CNG vehicle 21 side and the electrical wiring on the CNG vehicle self-propelled unit 1 side are connected to each wiring coupler. Connect at -17. As a result, CNG as fuel is supplied from the CNG vehicle self-propelled unit 1 to the vehicle-mounted engine of the CNG vehicle 21, so that the CNG vehicle 21 can be self-propelled by its own vehicle-mounted engine.
[0029]
In this state, the unfinished CNG vehicle 21 is self-propelled and moves to a stationary assembly area where the production of the special vehicle is stationary, and the dedicated structure portion of the CNG vehicle such as a high-pressure fuel container and a high-pressure pipe line Do additional work. Thereafter, an airtight test is performed on the high-pressure fuel container and the high-pressure pipe line.
When the airtight test is completed, the unfinished CNG vehicle 21 is self-propelled again, moves to, for example, a CNG stand outside the production factory, and fills the fuel container of the CNG vehicle 21 with CNG. Thereafter, the CNG vehicle 21 is driven by the supply of the CNG from the fuel container of the CNG vehicle 21 to move to the completion inspection process, and the CNG vehicle 21 is completed after passing the completion inspection.
[0030]
In the production method shown in FIG. 5B, all the structural parts of the CNG vehicle are assembled on the assembly line. In this state, an incomplete CNG vehicle cannot run on the host vehicle. Therefore, as shown in FIG. 4, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is mounted on the vehicle frame 19 of the incomplete CNG vehicle 21, and the CNG supply hose 15 shown in FIG. In addition, the electrical wiring on the CNG vehicle 21 side and the electrical wiring on the CNG vehicle self-propelled unit 1 side are connected by each wiring coupler 17. As a result, CNG as fuel is supplied from the CNG vehicle self-propelled unit 1 to the vehicle-mounted engine of the CNG vehicle 21, so that the CNG vehicle 21 can be self-propelled by its own vehicle-mounted engine.
[0031]
In this state, the unfinished CNG vehicle 21 is self-propelled, moves to the airtight test area, and performs the airtight test on the high-pressure fuel container and the high-pressure pipe line. After that, as shown in FIG. 5A described above, the CNG vehicle 21 self-runs again and moves to the CNG stand, and fills the fuel container of the CNG vehicle 21 with CNG. Then, the CNG vehicle 21 is driven by the supply of CNG from the fuel container of the CNG vehicle 21 to move to the completion inspection process, and the CNG vehicle 21 is completed after passing the completion inspection.
[0032]
Next, a specific procedure of the CNG vehicle production method shown in FIG. 5A will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, a vehicle is assembled by carrying out a predetermined production process in a vehicle assembly line (tact assembly line) (step S1). In this case, as shown in FIG. 4, at least the vehicle 20 is equipped with wheels 20, a braking device, a steering device, an engine, and the like so as to be movable.
[0033]
Next, the CNG vehicle self-propelled unit 1 shown in FIGS. 1 and 2 is mounted on the incomplete CNG vehicle 21 that is made movable as shown in FIG. 4 (step S2). At this time, the CNG supply hose 15 shown in FIG. 1 is connected to the intake system of the in-vehicle engine of the CNG vehicle 21, and the electrical wiring on the CNG vehicle 21 side and the electrical wiring on the CNG vehicle self-propelled unit 1 side are connected to each other. Connect with coupler-17. As a result, CNG as fuel can be supplied from the CNG vehicle self-propelled unit 1 to the in-vehicle engine of the CNG vehicle 21. The CNG vehicle 21 can be driven by its own vehicle-mounted engine.
[0034]
Next, the CNG vehicle 21 is self-propelled by the supply of CNG from the CNG vehicle self-propelled unit 1, moves to the next production process, performs predetermined assembly, and the fuel container and piping of the CNG vehicle 21 An airtight test is performed (step S3). The next production process is performed, for example, in a special vehicle assembly area, and an attachment operation is performed on dedicated structures such as a high-pressure fuel container and a high-pressure pipe line that could not be attached on the assembly line in step S1. And an airtight test is implemented about the said fuel container, a piping path, etc. in an airtight test area.
[0035]
Next, the CNG vehicle 21 is self-propelled using the CNG vehicle self-propelled unit 1 and moved to the CNG stand, and the fuel container of the CNG vehicle 21 is filled with CNG (step S4). In this state, the CNG vehicle 21 can travel on the vehicle using its own fuel container. Thereafter, the CNG vehicle 21 is self-propelled using the CNG vehicle self-propelled unit 1 to return to the vehicle assembly line, and the CNG vehicle self-propelled unit 1 is lowered from the CNG vehicle 21 (step S5).
[0036]
At this time, the residual pressure of CNG in the fuel container 3 of the CNG vehicle self-propelled unit 1 is measured by the CNG residual pressure gauge 8 (see FIG. 3). If the residual pressure is small, the small pressure booster installed in the factory is used. Using the filling machine, CNG is filled into the fuel container 3 of the CNG vehicle self-propelled unit 1 (step S6). The lowered CNG vehicle self-propelled unit 1 is returned to and stored in the assembly line in step S1, and is used by being mounted on the next incomplete CNG vehicle 21 (step S2).
[0037]
Thereafter, the CNG vehicle 21 is driven by the supply of the CNG from the fuel container of the CNG vehicle 21 and moves to the completion inspection process (step S7). The CNG vehicle 21 is completed after passing the completion inspection. As described above, the CNG vehicle self-propelled unit 1 is mounted on the CNG vehicle 21 so that the incomplete CNG vehicle 21 before the airtight test and before filling with the CNG can be self-propelled during the assembly. It is possible to go offline from the assembly line, and to realize efficient production in the vehicle assembly line.
[0038]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the CNG vehicle self-propelled unit according to claim 1 supplies CNG as fuel to the engine of an unfinished CNG vehicle, thereby making the unfinished CNG vehicle self-contained. It can be runnable. Therefore, in the production of a CNG vehicle, an unfinished CNG vehicle before the airtight test and before filling with CNG can be self-propelled even during the assembly, and can be self-propelled and taken off-line from the assembly line. From this, it is possible to make time-consuming work off-line from the assembly line to meet the forced conveyor type production tact, and it is also possible to produce using a common assembly line with ordinary diesel vehicles, etc. It becomes. Therefore, CNG vehicles can be produced both in the tact assembly line and in the main mass production line, and a flexible production system can be realized, and efficient production in the production line of CNG vehicles can be realized.
[0039]
According to the second aspect of the present invention, the anti-freezing means for the pressure reducing valve comprises a liquid tank and a pump for supplying the anti-freezing liquid around the pressure reducing valve. It can be warmed to prevent freezing, and the function of the pressure reducing valve can be ensured.
According to the third aspect of the present invention, the CNG vehicle is provided with a filter for filtering CNG supplied to the intake system of the engine of the CNG vehicle on the downstream side of the pressure reducing valve in the middle of the pipeline. CNG supplied to the intake system of the engine can be filtered and purified.
[0040]
Furthermore, according to the fourth aspect of the present invention, the second solenoid valve that opens and closes the CNG pipe line is provided on the front side of the CNG supply hose to supply the intake system of the engine of the CNG vehicle. The safety of the CNG low-pressure piping can be improved.
Further, according to the method for producing a CNG vehicle according to claim 5, in the production of the CNG vehicle, the incomplete CNG vehicle before the airtight test and before the filling of the CNG can be self-propelled during the assembly, It is possible to go off-line from the assembly line, and to realize efficient production on the vehicle assembly line. Therefore, by taking the time-consuming work off-line from the assembly line, it is possible to make it in time for a forced conveyor type production tact, and it is also possible to produce using a common assembly line with a normal diesel vehicle or the like. . Therefore, CNG vehicles can be produced both in the tact assembly line and the main mass production line, and a flexible production system can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a self-propelled unit for a CNG vehicle according to the present invention.
FIG. 2 is a left side view of FIG.
FIG. 3 is a piping system diagram showing an internal configuration of the CNG vehicle self-propelled unit.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which the CNG vehicle self-propelled unit is mounted on an incomplete CNG vehicle.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of a method for producing a CNG vehicle according to the present invention.
FIG. 6 is a flowchart for explaining a specific procedure of the production method of the CNG vehicle.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an outline of a conventional method for producing a CNG vehicle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Self-propelled unit 2 for CNG vehicles ... Base frame 3 ... Fuel container 4 ... Housing 4 '... Box 6 ... Pipe lines 9, 14 ... Solenoid valve 10 ... Pressure reducing valve 11 ... Liquid tank 12 ... Pumps 13a, 13b ... Filter 15 ... CNG supply hose 16 ... Base 17 ... Each wiring coupler 19 ... Vehicle frame 20 ... Wheel 21 ... CNG vehicle

Claims (5)

車両の組立ラインにて所定の生産工程まで実施した未完成のCNG車へ搭載するための基台フレームと、
この基台フレームに取り付けられ内部にCNGを収容する燃料容器と、
この燃料容器からCNG車のエンジンの吸気系に至る配管路の途中に設けられ該配管路を開閉する電磁弁と、
この電磁弁の下流側に配置され上記燃料容器からのCNGの圧力を減圧する減圧弁と、
この減圧弁の凍結を防止する手段と、
上記減圧弁で減圧されたCNGをCNG車のエンジンの吸気系へ供給するCNG供給ホースとを備え、
上記基台フレーム上の組立体を上記未完成のCNG車に搭載してその自走に使用することを特徴とするCNG車用自走ユニット。
A base frame for mounting on an incomplete CNG vehicle that has been implemented up to a predetermined production process in the vehicle assembly line;
A fuel container attached to the base frame and containing CNG inside;
An electromagnetic valve that is provided in the middle of a pipe line leading from the fuel container to the intake system of the engine of the CNG vehicle;
A pressure reducing valve disposed on the downstream side of the electromagnetic valve for reducing the pressure of CNG from the fuel container;
Means for preventing the pressure reducing valve from freezing;
A CNG supply hose for supplying CNG decompressed by the pressure reducing valve to an intake system of an engine of a CNG vehicle,
A self-propelled unit for a CNG vehicle, wherein the assembly on the base frame is mounted on the incomplete CNG vehicle and used for self-propelled operation.
上記減圧弁の凍結防止手段は、減圧弁の周囲に凍結防止のための液体を供給する液体タンク及びポンプから成ることを特徴とする請求項1記載のCNG車用自走ユニット。2. The self-propelled unit for a CNG vehicle according to claim 1, wherein the freeze prevention means of the pressure reducing valve comprises a liquid tank and a pump for supplying a liquid for preventing freezing around the pressure reducing valve. 上記配管路の途中にて減圧弁の下流側には、CNG車のエンジンの吸気系に供給されるCNGをろ過するフィルタを設けたことを特徴とする請求項1又は2記載のCNG車用自走ユニット。3. A self-contained vehicle for a CNG vehicle according to claim 1 or 2, wherein a filter for filtering CNG supplied to an intake system of an engine of the CNG vehicle is provided on the downstream side of the pressure reducing valve in the middle of the pipe line. Running unit. 上記CNG供給ホースの手前側には、CNGの配管路を開閉する第2の電磁弁を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のCNG車用自走ユニット。The self-propelled unit for a CNG vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein a second electromagnetic valve that opens and closes a CNG pipe line is provided on the front side of the CNG supply hose. 車両の組立ラインにて所定の生産工程まで実施して少なくとも車両フレームに車輪、制動装置及び操舵装置並びにエンジンを搭載して移動可能とするステップと、
この移動可能とされたCNG車に請求項1記載のCNG車用自走ユニットを搭載してCNG車のエンジンにCNGを供給可能とするステップと、
上記CNG車用自走ユニットからのCNGの供給によりCNG車を自走させて次の生産工程まで移動し所定の組立てを行うと共にCNG車の燃料容器及び配管路の気密試験を行うステップと、
上記CNG車用自走ユニットを用いてCNG車を自走させてCNGスタンドへ移動しCNG車の燃料容器にCNGを充填するステップと、
上記CNG車用自走ユニットをCNG車から降ろすステップと、
その後、CNG車の燃料容器からのCNGの供給により該CNG車を走行させて完成検査の工程へ移動するステップと、
を行うことを特徴とするCNG車の生産方法。
Carrying out a predetermined production process in a vehicle assembly line and mounting at least a wheel, a braking device, a steering device, and an engine on a vehicle frame to be movable;
Mounting the CNG vehicle self-propelled unit according to claim 1 to the movable CNG vehicle so as to be able to supply CNG to the engine of the CNG vehicle;
A step of self-propelling the CNG vehicle by supplying CNG from the CNG vehicle self-propelling unit, moving to the next production process, performing predetermined assembly, and performing an airtight test of the fuel container and the piping of the CNG vehicle;
Using the above-mentioned self-propelled unit for CNG vehicles to make the CNG vehicle self-propelled, move to a CNG stand, and fill CNG vehicle fuel containers with CNG;
Lowering the CNG vehicle self-propelled unit from the CNG vehicle;
Thereafter, the CNG vehicle is driven by the supply of CNG from the fuel container of the CNG vehicle and moved to a completion inspection process;
A method for producing a CNG vehicle, characterized in that
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