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JP4117691B2 - Article packaging body and article packaging method - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、電子部品等の物品を包装する物品包装体および物品包装方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子部品を出荷する場合、電子部品はプラスティックトレイに収納されていた。プラスティックトレイには孔が開けられており、電子部品は上記孔の中に収納されて出荷されることになる。しかしながら、プラスティックトレイは廃棄しにくいので、近年では、電子部品を収納するために段ボールトレイが広く利用されている。この段ボールトレイを利用した物品包装体について、図7を参照しつつ説明する。
【0003】
図7に示されるように、物品包装体Cは、電子部品74を収納している段ボールトレイ70と、フィルムシート77,78とから構成されている。段ボールトレイ70は、底板となる紙製板71の上面に段ボール72が重ね合わせられたものである。上記段ボール72には電子部品74を収納するポケット75と称される孔が開けられており、ポケット75は電子部品74よりも大きいサイズに設定されている。電子部品74がポケット75内に収納されてから、段ボールトレイ70の上面および下面にはフィルムシート77,78が貼りつけられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図7に示されるように、ポケット75のサイズが電子部品74よりも大きいので、電子部品74は固定されず、出荷される際にポケット75内を移動してしまう。電子部品74が移動して段ボールトレイ70の底板となっている紙製板71と擦れ合うので、紙製板71からは紙粉が発生する。さらに、電子部品74は、ポケット75の内壁面である段ボール72と衝突して外形が損傷することがある。このため、ポケット75の形状およびサイズを電子部品74の形状やサイズに近似したものにし、電子部品74をポケット75に固定する方法が採用されている。
【0005】
ポケット75を電子部品74のサイズ等に近似させることによって、電子部品74がポケット75内を移動しなくなり、紙粉の発生や電子部品74の外形損傷が防止される。しかしながら、電子部品74は複数種類存在し、その種類毎に形状やサイズも異なっている。このため、ポケット75のサイズも電子部品74の種類によって変えてやる必要があり、ポケット75を有する段ボール72も電子部品74と同様に複数種類必要となる。このため、電子部品74を収納する段ボールトレイ70を1種類に限定することはできなかった。
【0006】
段ボールトレイ70を1種類に限定できないことは、段ボール72を打ち抜いてポケット75を作製する工程において、非常に面倒なことである。電子部品74を段ボールトレイ70に収納する作業においても、段ボールトレイ70を1種類に限定できないのは、収納作業の効率を低下させる要因にもなる。
【0007】
本願発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、サイズや形状の異なる種々の物品の包装に適用され、かつ、紙粉の発生および電子部品の外形損傷を防止できる物品包装体および物品包装方法を提供することをその課題としている。
【0008】
【発明の開示】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【0009】
すなわち、本願発明の第1の側面によって提供される物品包装体は、底板となる紙製板の上面に物品を収納するためのポケットが開けられた段ボールを重ね合わせて形成された段ボールトレイと、上記段ボールトレイのポケットに収納された複数の物品と、上記物品が収納された段ボールトレイを覆う袋状であり、真空引きされた状態で封止されている包装用フィルムとを備えており、上記紙製板は、段ボール製であり、上記段ボールトレイには、上記ポケットが複数形成されており、上記各ポケットには、2以上の上記物品が収納されており、上記包装用フィルムの上記ポケットを覆う部分は、ポケット内外の圧力差により上記物品をポケットの底部に向けて押圧していることを特徴とするものである。
【0010】
本願発明では、真空引きによってポケット内の圧力を低くすることで、包装用フィルムのポケットを覆う部分をポケットの底部に向けて引きこんでいる。ポケット内の物品は、真空引きされた包装用フィルムによってポケットの底部に押し付けられて固定される。このため、物品包装体をユーザーの下に出荷する場合、上記物品はポケット内で移動することはなく、段ボールトレイの底板となる紙製板と擦れあうことがない。このため、紙製板から紙粉が発生することはない。さらに、物品は、ポケットの内壁面である段ボールと衝突することがないので外形損傷がない。物品の外形損傷が防止されることによって、物品の品質低下も防止される。
【0011】
上記で述べたように、本願発明においては、真空引きされた包装用フィルムにより物品が固定されている。従来の物品包装体はポケットのサイズや形状を物品に合わせることでポケット内に物品を固定していたが、本願発明の物品包装体は、真空引きされた包装用フィルムで物品を固定するため、ポケットのサイズ等を物品に合わせる必要がない。本願発明の物品包装体は種々のサイズの物品を包装できるので、本願発明によって物品のサイズを考慮することなく物品包装体を共通化することができる。
【0012】
本願発明の物品包装体においては、段ボールの断面構造を利用して包装用フィルムを真空引きすることができる。段ボールを構成しているライナー紙と波形中芯紙との隙間を吸引穴とすれば、上記隙間(吸引穴)から包装用フィルムを真空引きすることは可能である。包装用フィルムを真空引きするために、段ボールに新たな吸引穴を形成してやる必要はない。ライナー紙と波形中芯紙との隙間は、複数存在するので、真空引きの力を調整する際にも便利である。さらに、真空引きによってポケット内の水分が除去されるので、物品の品質が水分によって低下することがなくなる。また、段ボール製である紙製板もライナー紙と波形中芯紙とで構成されているので、段ボールトレイ全体を真空引きすることが可能となる。さらに、紙製板の素材と段ボールの素材が同一であれば、段ボールトレイの製造効率を向上させることができる。さらに、段ボールトレイの製造コストを低下させることも可能になる。
【0014】
本願発明のさらに好ましい実施形態としては、上記物品は電子部品となる。電子部品はポケット内で移動する際の摩擦によって外形が損傷しやすいので、本願発明の物品包装体は電子部品を包装する場合に大きな効果を発揮する。
【0015】
本願発明の第2の側面によって提供される物品包装方法は、底板となる段ボール製の紙製板の上面に複数の物品を収納するための複数のポケットが開けられた段ボールを重ね合わせて形成された段ボールトレイを用い、この段ボールトレイのポケットに2以上の上記物品を収納した後、この段ボールトレイを袋状の包装用フィルムで覆い、かつ、この包装用フィルムを真空引きした状態で封止することに特徴づけられる。
【0016】
本願発明の物品包装方法は、上記で記載されている段ボールトレイを用いる方法である。ポケットに物品を収納している段ボールトレイを袋状の包装用フィルムで覆い、この包装用フィルムを真空引きする。包装用フィルムが物品をポケットの底部に押し付けてから、包装用フィルムの開口部を封止してやれば、段ボールトレイおよび物品を完全に包装することができる。包装用フィルムの真空引きは、段ボールの断面構造を利用する。段ボールを構成しているライナー紙と波形中芯紙との隙間を吸引穴とすれば、上記隙間(吸引穴)から包装用フィルムを真空引きすることができる。
【0017】
以上、説明したように、本願発明の物品包装体はサイズや形状の異なる種々の物品の包装に適用できるので、本願発明によって物品包装体の共通化が可能となる。さらに、真空引きされた包装用フィルムで物品をポケット内に固定することによって、紙粉や物品の外形損傷を防止することができるようになる。包装用フィルムを真空引きする際には、段ボールを構成しているライナー紙と波形中芯紙との隙間を吸引穴として利用できるので、吸引穴を新たに形成する必要がない。他の素材のトレイ(例えばプラスティックトレイ)に形成されたポケット内に物品を真空引きによって固定しようとすると、プラスティックトレイに新たな吸引穴を形成しなければならない。本願発明の物品包装体における段ボールトレイには新たな吸引穴を形成する手間が必要ないので、上記段ボールトレイの製造はプラスティックトレイの製造よりもはるかに容易となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図1は本願発明に係る物品包装体の一実施例を示す要部斜視図であり、図2は図1の物品包装体を構成する段ボールの一部拡大断面図であり、図3は図1に示される物品包装体のA−A線断面図であり、図4は図1に示される物品包装体のB−B線断面図である。
【0019】
図1に示されるように、物品包装体Aは、電子部品4を収納している段ボールトレイ10が真空引きされた包装用フィルム3で覆われたものである。段ボールトレイ10は、底板となる紙製板1の上面に段ボール2が重ね合わせられたものである。段ボール2は電子部品4を収納するためのポケット5を有しており、ポケット5は複数の電子部品4を収納できるサイズになっている。
【0020】
段ボール2の構造について、図2を参照しつつ説明する。図2(a)は段ボール2の縦断面図、図2(b)は段ボール2の横断面図である。段ボール2は両面段ボールであり、図2に示されるように、波形に成形した中芯紙23の両面にライナー紙21,22が貼りつけられたものである。ライナー紙21,22と波形中芯紙23との隙間は、包装用フィルム3(図1参照)を真空引きするときの吸引孔25となる。従って、包装用フィルム3を真空引きするため、吸引孔として溝や孔を段ボール2に新たに形成する必要はない。
【0021】
底板になる紙製板1は、段ボールトレイ10全体を真空引きできるように段ボール製になっている。紙製板1の素材と段ボール2の素材が同一であれば、段ボールトレイ10を効率よく製造できるようになる。紙製板1の構造も、図3および図4に示されているように、波形に成形した中芯紙13の両面にライナー紙11,12が貼られたものである。
【0022】
包装用フィルム3は、袋状の透明体である。包装用フィルム3は、ポケット5に電子部品4を収納している段ボールトレイ10を覆ってから真空引きされ、さらに、開口部分が封止されることで段ボールトレイ10および電子部品4をパッケージングする。
【0023】
物品包装体Aにおけるポケット5に電子部品4が収納されている状態について、図3および図4を参照しつつ説明する。同図に示されるように、ポケット5内には複数の電子部品4が収納されている。ポケット5内の圧力は吸引孔25からの真空引きによって外の圧力よりも低くなっているので、包装用フィルム3のポケット5を覆っている部分がポケット5の底部に向けて引きこまれる。包装用フィルム3が電子部品4をポケット5の底部に向けて押圧するので、電子部品4は紙製板1に圧着されてポケット5内に固定されることになる。電子部品4を固定するため、ポケット5のサイズや形状を電子部品4のサイズや形状に近似させる必要はない。従って、物品包装体Aは、サイズの異なる種々の電子部品4の包装に適用することができる。
【0024】
図1に示されるように、物品包装体Aにおける段ボールトレイ10は1枚の紙製板1の上面に1枚の段ボール2を重ね合わせたものであったが、段ボールトレイ10は上記構造に限定されるものではない。本願発明に係る物品包装体の別の実施例について、図5を参照しつつ説明する。図5は本願発明に係る物品包装体の別の実施例を示す要部斜視図、図6は図5に示される物品包装体Bにおける段ボールトレイの要部分解斜視図である。
【0025】
図5、図6に示されるように、物品包装体Bは、電子部品54を収納している段ボールトレイ50が真空引きされた包装用フィルム53で覆われたものである。段ボールトレイ50は、2枚の紙製板51と2枚の段ボール52とからなっている。紙製板51と段ボール52とは交互に重ね合わせられ、紙製板51が底板となっている。
【0026】
物品包装体Bは、複数の段ボール52と複数の紙製板52を有することを除いて、物品包装体Aの構造と同一である。図示されてはいないが、物品包装体Bにおいても、段ボール52を構成するライナー紙と波形中芯紙との隙間が吸引穴になっており、袋状の包装用フィルム53が吸引穴から真空引きされる。包装用フィルム53の開口部が封止されることによって、段ボールトレイ50および電子部品54がパッケージングされる。
【0027】
物品包装体Bは、電子部品54を収納するポケット55が開けられた段ボール52を複数枚有するので、物品包装体Aよりも多くの電子部品54を包装することができる。従って、物品包装体Bを用いれば、電子部品54を効率よく出荷することができる。
【0028】
以上、本願発明の実施形態を説明してきたが、本願発明はこれらに限定されずに、以下に述べるように種々変形することが可能である。
【0029】
上記実施形態における段ボールトレイ10,50では、段ボール2,52に両面段ボールを使用しているが、段ボール2,52は片面段ボールであってもかまわない。片面段ボールにおける波形中芯紙を紙製板1,51に貼りつけてやれば、片面段ボールと紙製板1,51とで構成される段ボールトレイの断面構造は、段ボールトレイ10,51の断面構造と略同一になる。
【0030】
上記実施形態では、段ボールトレイ10,50における紙製板1,51を段ボール製にしているが、本願発明は紙製板1,51を段ボール製に限定するものではない。紙製板1,51は、単なる紙の板状体であっても差し支えない。
【0031】
上記実施形態における段ボールトレイ50においては、紙製板51と段ボール52とを交互に重ね合わせているが、複数枚の段ボール52のみを重ね合わせておいてポケット55を深くし、重ね合わせられた複数枚の段ボール52を紙製板51の上面に重ねても差し支えない。ポケット55が深くなっているので、厚みのある電子部品を包装することが可能になる。
【0032】
上記実施形態では、電子部品4,54をポケット5,55内に固定しているが、本願発明の物品包装体A,Bは電子部品4,54のみに適用されるものではなく、電子部品以外の部品にも適用される。
【0033】
以上に限らず、本願発明は特許請求の範囲内に含まれる範囲内で種々の変形を施すことも可能であり、その中には各構成要素を均等物で置換したものも含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明に係る物品包装体の一実施例を示す要部斜視図である。
【図2】図1に示される段ボールトレイを構成する段ボールの一部拡大断面図である。
【図3】図1に示される物品包装体のA−A線断面図である。
【図4】図1に示される物品包装体のB−B線断面図である。
【図5】本願発明に係る物品包装体の別の実施例を示す要部斜視図である。
【図6】図5に示される段ボールトレイの要部分解斜視図である。
【図7】従来の物品包装体の一例を示す要部分解斜視図である。
【符号の説明】
1,51 紙製板
2,52 段ボール
3,53 包装用フィルム
4,54 電子部品
5,55 ポケット
21,22 ライナー紙
23 波形中芯紙
25 吸引孔
10,50 段ボールトレイ
A,B 物品包装体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an article packaging body and an article packaging method for packaging an article such as an electronic component.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when electronic parts are shipped, the electronic parts are stored in a plastic tray. A hole is formed in the plastic tray, and the electronic component is housed in the hole and shipped. However, since plastic trays are difficult to discard, cardboard trays are widely used in recent years to store electronic components. The article packaging body using this cardboard tray will be described with reference to FIG.
[0003]
As shown in FIG. 7, the article packaging body C includes a cardboard tray 70 that stores electronic components 74 and film sheets 77 and 78. The corrugated cardboard tray 70 is obtained by superimposing a corrugated cardboard 72 on the upper surface of a paper board 71 serving as a bottom plate. The cardboard 72 has a hole called a pocket 75 for storing the electronic component 74, and the pocket 75 is set to a size larger than the electronic component 74. After the electronic component 74 is stored in the pocket 75, film sheets 77 and 78 are attached to the upper and lower surfaces of the cardboard tray 70.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 7, since the size of the pocket 75 is larger than the electronic component 74, the electronic component 74 is not fixed and moves inside the pocket 75 when shipped. Since the electronic component 74 moves and rubs against the paper board 71 that is the bottom plate of the cardboard tray 70, paper dust is generated from the paper board 71. Further, the electronic component 74 may collide with the corrugated cardboard 72 which is the inner wall surface of the pocket 75 and damage the outer shape. For this reason, a method is adopted in which the shape and size of the pocket 75 are approximated to the shape and size of the electronic component 74 and the electronic component 74 is fixed to the pocket 75.
[0005]
By approximating the pocket 75 to the size of the electronic component 74 and the like, the electronic component 74 is prevented from moving in the pocket 75, and generation of paper dust and external damage to the electronic component 74 are prevented. However, there are a plurality of types of electronic components 74, and the shape and size are different for each type. For this reason, it is necessary to change the size of the pocket 75 according to the type of the electronic component 74, and a plurality of types of cardboard 72 having the pocket 75 are required as with the electronic component 74. For this reason, the cardboard tray 70 for storing the electronic component 74 cannot be limited to one type.
[0006]
The fact that the cardboard tray 70 cannot be limited to one type is very troublesome in the process of punching the cardboard 72 and making the pocket 75. Even in the operation of storing the electronic component 74 in the cardboard tray 70, the fact that the cardboard tray 70 cannot be limited to one type also causes a reduction in the efficiency of the storage operation.
[0007]
The present invention has been conceived under such circumstances, and can be applied to packaging of various articles having different sizes and shapes, and can prevent the occurrence of paper dust and the external damage of electronic components. The object is to provide an article packaging body and an article packaging method.
[0008]
DISCLOSURE OF THE INVENTION
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
[0009]
That is, the article packaging provided by the first aspect of the present invention is a corrugated cardboard tray formed by stacking corrugated cardboard with pockets for storing articles on the upper surface of a paper board serving as a bottom plate, A plurality of articles stored in a pocket of the cardboard tray, and a bag-like covering the cardboard tray storing the articles, and a packaging film sealed in a vacuumed state, The paper board is made of cardboard, and the cardboard tray is formed with a plurality of the pockets. Each of the pockets contains two or more articles, and the packaging film has the pockets. portion covering is characterized in that it is pressed against the article to the bottom of the pocket by the pressure difference between the inside and outside pocket.
[0010]
In the present invention, the pressure in the pocket is reduced by evacuation to draw the portion of the packaging film covering the pocket toward the bottom of the pocket. The article in the pocket is pressed against the bottom of the pocket by the packaging film which is evacuated and fixed. For this reason, when the article package is shipped to the user, the article does not move in the pocket, and does not rub against the paper board that is the bottom plate of the cardboard tray. For this reason, paper dust is not generated from the paper board. Furthermore, since the article does not collide with the cardboard which is the inner wall surface of the pocket, there is no external damage. By preventing damage to the outer shape of the article, deterioration of the quality of the article is also prevented.
[0011]
As described above, in the present invention, the article is fixed by the evacuated packaging film. The conventional article packaging body fixed the article in the pocket by matching the size and shape of the pocket to the article, but the article packaging body of the present invention fixes the article with a vacuumed packaging film, There is no need to match the size of the pocket to the article. Since the article packaging body of the present invention can package articles of various sizes, the present invention can share the article packaging body without considering the size of the article.
[0012]
In the article packaging body of the present invention, the packaging film can be evacuated using the cross-sectional structure of the cardboard. If the gap between the liner paper constituting the corrugated cardboard and the corrugated core paper is a suction hole, the packaging film can be evacuated from the gap (suction hole). It is not necessary to form a new suction hole in the cardboard in order to evacuate the packaging film. Since there are a plurality of gaps between the liner paper and the corrugated core paper, it is convenient for adjusting the vacuuming force. Furthermore, since the moisture in the pocket is removed by evacuation, the quality of the article is not deteriorated by the moisture. Further, since the paper board made of cardboard is also composed of liner paper and corrugated core paper, the entire cardboard tray can be evacuated. Furthermore, if the paper board material and the cardboard material are the same, the manufacturing efficiency of the cardboard tray can be improved. Furthermore, it becomes possible to reduce the manufacturing cost of the cardboard tray.
[0014]
In a further preferred embodiment of the present invention, the article is an electronic component. Since the outer shape of the electronic component is easily damaged by friction when moving in the pocket, the article packaging body of the present invention exhibits a great effect when packaging the electronic component.
[0015]
Article wrapping method provided by the second aspect of the present invention is formed by overlapping a cardboard having a plurality of pockets is opened for accommodating a plurality of articles on the upper surface of the cardboard paper plate with a bottom plate After storing two or more articles in each pocket of the cardboard tray, the cardboard tray is covered with a bag-like packaging film, and the packaging film is sealed in a vacuumed state. It is characterized by doing.
[0016]
The article packaging method of the present invention is a method using the corrugated cardboard tray described above. A cardboard tray containing articles in a pocket is covered with a bag-like packaging film, and the packaging film is evacuated. If the packaging film presses the article against the bottom of the pocket and then the opening of the packaging film is sealed, the cardboard tray and the article can be completely packaged. The evacuation of the packaging film uses a cross-sectional structure of cardboard. If the gap between the liner paper constituting the cardboard and the corrugated core paper is a suction hole, the packaging film can be evacuated from the gap (suction hole).
[0017]
As described above, since the article packaging body of the present invention can be applied to packaging various articles having different sizes and shapes, the present invention enables the sharing of the article packaging body. Further, by fixing the article in the pocket with the vacuum-wrapped packaging film, it is possible to prevent external damage to the paper dust and the article. When the packaging film is evacuated, the gap between the liner paper constituting the corrugated cardboard and the corrugated core paper can be used as a suction hole, so there is no need to newly form a suction hole. If an article is to be fixed in a pocket formed in another material tray (for example, a plastic tray) by evacuation, a new suction hole must be formed in the plastic tray. Since the cardboard tray in the article packaging body of the present invention does not require labor for forming a new suction hole, the production of the cardboard tray is much easier than the production of the plastic tray.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a main part showing an embodiment of an article packaging body according to the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of a cardboard constituting the article packaging body of FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of the article package shown in FIG. 4, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B of the article package shown in FIG.
[0019]
As shown in FIG. 1, the article packaging body A is a product in which a corrugated cardboard tray 10 containing electronic components 4 is covered with a packaging film 3 that is evacuated. The cardboard tray 10 is obtained by superposing the cardboard 2 on the upper surface of the paper board 1 serving as a bottom plate. The cardboard 2 has a pocket 5 for storing an electronic component 4, and the pocket 5 is sized to store a plurality of electronic components 4.
[0020]
The structure of the cardboard 2 will be described with reference to FIG. FIG. 2A is a longitudinal sectional view of the cardboard 2, and FIG. 2B is a transverse sectional view of the cardboard 2. The corrugated cardboard 2 is a double-sided cardboard, and as shown in FIG. 2, liner papers 21 and 22 are pasted on both sides of a corrugated core paper 23. A gap between the liner papers 21 and 22 and the corrugated core paper 23 becomes a suction hole 25 when the packaging film 3 (see FIG. 1) is evacuated. Therefore, since the packaging film 3 is evacuated, it is not necessary to newly form a groove or a hole in the cardboard 2 as a suction hole.
[0021]
The paper board 1 serving as the bottom board is made of cardboard so that the entire cardboard tray 10 can be evacuated. If the material of the paper board 1 and the material of the cardboard 2 are the same, the cardboard tray 10 can be manufactured efficiently. As shown in FIGS. 3 and 4, the paper board 1 has a structure in which liner papers 11 and 12 are pasted on both sides of a core paper 13 formed into a corrugated shape.
[0022]
The packaging film 3 is a bag-like transparent body. The packaging film 3 is evacuated after covering the cardboard tray 10 containing the electronic component 4 in the pocket 5, and the opening portion is sealed to package the cardboard tray 10 and the electronic component 4. .
[0023]
A state where the electronic component 4 is stored in the pocket 5 of the article packaging body A will be described with reference to FIGS. 3 and 4. As shown in the figure, a plurality of electronic components 4 are accommodated in the pocket 5. Since the pressure in the pocket 5 is lower than the external pressure by evacuation from the suction hole 25, the portion of the packaging film 3 covering the pocket 5 is drawn toward the bottom of the pocket 5. Since the packaging film 3 presses the electronic component 4 toward the bottom of the pocket 5, the electronic component 4 is pressed against the paper board 1 and fixed in the pocket 5. Since the electronic component 4 is fixed, it is not necessary to approximate the size and shape of the pocket 5 to the size and shape of the electronic component 4. Therefore, the article package A can be applied to the packaging of various electronic components 4 having different sizes.
[0024]
As shown in FIG. 1, the corrugated cardboard tray 10 in the article packaging body A is obtained by superimposing one corrugated cardboard 2 on the upper surface of one paper board 1. However, the corrugated cardboard tray 10 is limited to the above structure. Is not to be done. Another embodiment of the article packaging body according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a main part of another embodiment of the article packaging body according to the present invention, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing a principal part of a cardboard tray in the article packaging body B shown in FIG.
[0025]
As shown in FIGS. 5 and 6, the article packaging body B is obtained by covering a corrugated cardboard tray 50 containing electronic components 54 with a evacuated packaging film 53. The cardboard tray 50 includes two paper boards 51 and two cardboards 52. The paper board 51 and the cardboard 52 are alternately stacked, and the paper board 51 serves as a bottom plate.
[0026]
The article package B has the same structure as the article package A except that the article package B includes a plurality of cardboards 52 and a plurality of paper boards 52. Although not shown, also in the article packaging B, the gap between the liner paper constituting the corrugated cardboard 52 and the corrugated core paper is a suction hole, and the bag-like packaging film 53 is evacuated from the suction hole. Is done. By sealing the opening of the packaging film 53, the cardboard tray 50 and the electronic component 54 are packaged.
[0027]
Since the article package B has a plurality of cardboards 52 each having a pocket 55 in which the electronic component 54 is accommodated, more electronic parts 54 than the article package A can be packaged. Therefore, if the article package B is used, the electronic components 54 can be shipped efficiently.
[0028]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these, A various deformation | transformation is possible as described below.
[0029]
In the cardboard trays 10 and 50 in the above embodiment, double-sided cardboard is used for the cardboards 2 and 52, but the cardboard 2 and 52 may be single-sided cardboard. If the corrugated core paper in a single-sided cardboard is attached to the paper plates 1 and 51, the cross-sectional structure of the cardboard tray composed of the single-sided cardboard and the paper plates 1 and 51 is the cross-sectional structure of the cardboard trays 10 and 51. It becomes almost the same.
[0030]
In the above embodiment, the paper plates 1 and 51 in the cardboard trays 10 and 50 are made of cardboard. However, the present invention does not limit the paper plates 1 and 51 to cardboard. The paper plates 1 and 51 may be simple paper plates.
[0031]
In the corrugated cardboard tray 50 in the above embodiment, the paper board 51 and the corrugated cardboard 52 are alternately superposed, but only the plural cardboards 52 are superposed to deepen the pocket 55, and the superposed plural It is possible to stack the corrugated cardboard 52 on the upper surface of the paper plate 51. Since the pocket 55 is deep, a thick electronic component can be packaged.
[0032]
In the above embodiment, the electronic components 4 and 54 are fixed in the pockets 5 and 55. However, the article packaging bodies A and B of the present invention are not applied only to the electronic components 4 and 54, but other than the electronic components. This also applies to other parts.
[0033]
The present invention is not limited to the above, and various modifications can be made within the scope of the claims, and includes those in which each component is replaced with an equivalent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an embodiment of an article packaging body according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of a corrugated board constituting the corrugated board tray shown in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of the article package shown in FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view of the article package shown in FIG. 1 taken along the line BB.
FIG. 5 is a perspective view showing a main part of another embodiment of the article package according to the present invention.
6 is an exploded perspective view of main parts of the cardboard tray shown in FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view of an essential part showing an example of a conventional article packaging body.
[Explanation of symbols]
1,51 Paper board 2,52 Corrugated cardboard 3,53 Packaging film 4,54 Electronic component 5,55 Pocket 21,22 Liner paper 23 Corrugated core paper 25 Suction hole 10,50 Corrugated cardboard tray A, B

Claims (3)

底板となる紙製板の上面に物品を収納するためのポケットが開けられた段ボールを重ね合わせて形成された段ボールトレイと、
上記段ボールトレイのポケットに収納された複数の物品と、
上記物品が収納された段ボールトレイを覆う袋状であり、真空引きされた状態で封止されている包装用フィルムとを備えており、
上記紙製板は、段ボール製であり、
上記段ボールトレイには、上記ポケットが複数形成されており、
上記各ポケットには、2以上の上記物品が収納されており、
上記包装用フィルムの上記ポケットを覆う部分は、ポケット内外の圧力差により上記物品をポケットの底部に向けて押圧していることを特徴とする、物品包装体。
A cardboard tray formed by stacking cardboards with pockets for storing articles on the upper surface of a paper board serving as a bottom plate;
A plurality of articles stored in a pocket of the cardboard tray;
A bag covering the cardboard tray containing the article, and a packaging film sealed in a vacuumed state;
The paper board is made of cardboard,
The cardboard tray is formed with a plurality of the pockets,
In each of the pockets, two or more items are stored.
Part covering the pocket of the packaging film is characterized by being pressed toward the article to the bottom of the pocket by the pressure difference between the inside and outside pocket, the article packaging.
上記物品は、電子部品であることを特徴とする、請求項1に記載の物品包装体。  The article package according to claim 1, wherein the article is an electronic component. 底板となる段ボール製の紙製板の上面に複数の物品を収納するための複数のポケットが開けられた段ボールを重ね合わせて形成された段ボールトレイを用い、この段ボールトレイのポケットに2以上の上記物品を収納した後、この段ボールトレイを袋状の包装用フィルムで覆い、かつ、この包装用フィルムを真空引きした状態で封止することを特徴とする、物品包装方法。Using cardboard tray in which a plurality of pockets are formed by overlapping cardboard drilled for accommodating a plurality of articles on the upper surface of the cardboard paper plate as a bottom plate, two or more in the respective pockets of the cardboard tray An article wrapping method comprising: storing the article, covering the cardboard tray with a bag-like packaging film, and sealing the packaging film in a vacuumed state.
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