JP4119376B2

JP4119376B2 - Handle and joinery with this handle

Info

Publication number: JP4119376B2
Application number: JP2004007267A
Authority: JP
Inventors: 敦竹氏; 健一藤田
Original assignee: ＹｋｋＡｐ株式会社
Priority date: 2004-01-14
Filing date: 2004-01-14
Publication date: 2008-07-16
Anticipated expiration: 2024-01-14
Also published as: JP2005200899A

Description

本発明は、建具に取り付けられる引手およびこの引手を備えた建具に関する。 The present invention relates to a handle attached to a joinery and a joinery provided with the handle.

建築物の建具、例えば襖や引き戸などには、その戸を開閉しやすいように引手を取り付けた構成が知られている。このような引手としては、建具の面材を挟んで一対の把手片を設け、この把手片の一部を竪框に形成されるガラス嵌入溝に挿入して、竪框の外周端面からねじ込んだ固定ビスで各把手片を竪框に取り付けた把手取付構造が知られている（例えば特許文献１）。
実公昭５８−５６２９３号公報（図１、図５） 2. Description of the Related Art A structure in which a handle is attached to a building fixture such as a fence or a sliding door so as to easily open and close the door is known. As such a handle, a pair of handle pieces are provided across the face material of the joinery, a part of this handle piece is inserted into a glass insertion groove formed on the heel, and screwed from the outer peripheral end face of the heel A handle attachment structure in which each handle piece is attached to a heel with a fixing screw is known (for example, Patent Document 1).
Japanese Utility Model Publication No. 58-56293 (FIGS. 1 and 5)

しかし、特許文献１では、竪框の外周端面に形成された孔部から固定ビスをねじ込んで把手片を取り付けらければならず、取り付け作業が煩雑であるという問題がある。 However, in Patent Document 1, there is a problem that the fixing work must be attached by screwing a fixing screw through a hole formed in the outer peripheral end face of the heel, and the attaching work is complicated.

本発明は、面材への取り付けが容易である引手およびこの引手を備えた建具を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a handle that can be easily attached to a face material, and a joinery including the handle.

本発明の引手は、面材と枠材とを備えた建具に取り付けられる引手であって、前記面材を挟んで配置される一対のブラケットと、各ブラケットにそれぞれ保持されるグリップ部材とを備えて構成され、前記一対のブラケットのうち、一方のブラケットは、前記面材に形成された挿通孔に挿通される突起部を有し、他方のブラケットは、前記挿通孔に挿通された突起部が嵌合される嵌合孔を有して構成され、前記各ブラケットは、前記各グリップ部材をそれぞれ保持する保持部と、前記枠材に形成される面材保持溝に挿入される挿入部と、前記突起部および前記嵌合孔よりも前記枠材側に形成される被覆片とを備えて構成され、前記枠材の面材保持溝は、見付け方向内側に向かって互いの間隔が狭まる方向に傾斜した２つの保持片の間に形成され、これらの保持片間に前記挿入部を挿入するとともに当該保持片の表面側に前記被覆片を当接させて前記各ブラケットが配置されることを特徴とする。
この際、本発明の引手では、前記ブラケットにおいて、前記保持部と前記被覆片とは、前記突起部または嵌合孔の位置を挟んで互いに見付け方向に離れて設けられていることが好ましい。 The handle of the present invention is a handle attached to a joinery having a face material and a frame material, and includes a pair of brackets arranged with the face material sandwiched therebetween, and grip members respectively held by the brackets. Of the pair of brackets, one bracket has a protrusion that is inserted into an insertion hole formed in the face material, and the other bracket has a protrusion that is inserted into the insertion hole. Each bracket is configured to have a fitting hole to be fitted, and each bracket includes a holding part that holds the grip member, and an insertion part that is inserted into a face material holding groove formed in the frame member , A cover piece formed on the frame material side with respect to the protrusion and the fitting hole, and the face material holding groove of the frame material is formed in a direction in which the distance between each other narrows toward the inner side in the finding direction. Formed between two inclined holding pieces , Characterized in that each bracket is brought into contact with the cover strip on the surface side of the holding piece with inserting the insertion portion into these holding pieces are arranged.
At this time, in the handle according to the present invention, in the bracket, it is preferable that the holding portion and the covering piece are provided away from each other in the direction in which the protrusion or the fitting hole is sandwiched.

この発明によれば、前記引手は、一方のブラケットに形成される突起部を前記面材に形成される挿通孔を挿通させ、他方のブラケットに形成される嵌合孔に嵌合させ、さらに、前記枠材の面材保持溝に、前記ブラケットの挿入部を挿入することで、前記建具に固定されている。これにより、ねじ止めなどの煩雑な作業が不要で、前記面材に一対のブラケットを同時に固定することができる。従って、容易に引手を建具に固定できる。 According to the present invention, the puller allows the protrusion formed on one bracket to be inserted through the insertion hole formed in the face material, and is fitted into the fitting hole formed in the other bracket. The bracket is fixed to the joinery by inserting the insertion portion of the bracket into the face material holding groove of the frame material. Thereby, a complicated operation such as screwing is unnecessary, and the pair of brackets can be simultaneously fixed to the face material. Therefore, the handle can be easily fixed to the joinery.

また、前記各ブラケットにグリップ部材を保持する保持部が設けられているので、グリップ部材は、ブラケットとは別部材で形成することができる。従って、建具のデザインや用途に従ってグリップ部材を形成、選択することができ、意匠性が向上する。 Moreover, since the holding part which hold | maintains a grip member in each said bracket is provided, a grip member can be formed with a member different from a bracket. Therefore, the grip member can be formed and selected according to the design and use of the joinery, and the design is improved.

また、本発明では、前記一対のブラケットは、少なくとも２組設けられ、各ブラケットの保持部は前記グリップ部材の両端部を保持することが好ましい。
この発明では、グリップ部材を１つのブラケットで保持していないが、１つの前記ブラケットでグリップ部材を保持すると、グリップ部材の長さが長い場合、グリップ部材から１つのブラケットに大きな力が集中してしまうため、剛性の高い強固なブラケットを用いなければならない。これに対し、本発明では、グリップ部材の両端部を２つのブラケットで保持しているため、グリップ部材の長さが長い場合でも、これらの２つのブラケットに力を分散できて、安定してグリップ部材を保持することができる。また、１つのブラケットで長さの長いグリップ部材を保持する場合に比べて、各ブラケットを小型化または薄型化でき、意匠性が向上する。 In the present invention, it is preferable that at least two pairs of the pair of brackets are provided, and a holding portion of each bracket holds both end portions of the grip member.
In this invention, the grip member is not held by one bracket, but if the grip member is held by one bracket, a large force is concentrated from the grip member to one bracket when the length of the grip member is long. Therefore, a rigid and strong bracket must be used. On the other hand, in the present invention, since both ends of the grip member are held by two brackets, even when the length of the grip member is long, the force can be distributed to these two brackets and the grip can be stably held. The member can be held. Moreover, each bracket can be reduced in size or thickness compared with the case where a long grip member is hold | maintained with one bracket, and the design property improves.

また、本発明では、前記各ブラケットは、所定間隔離れて設けられた少なくとも２つのブラケット本体と、各ブラケット本体を連結する連結部とを有し、各ブラケット本体は、前記突起部または嵌合孔の一方と、前記保持部と前記挿入部とを備えることが好ましい。
２個のブラケットを設けている場合、各ブラケットは、前記突起部または嵌合孔を中心に回動する方向にガタが生じる虞があり、各ブラケットに２つ以上の突起部または嵌合孔を形成して面材に固定するなどの工夫が必要となる。この場合、前記面材にもこれらの突起部に対応した計４つ以上の挿通孔が必要となり、取り付け作業が煩雑になる。これに対して、本発明では、２つ以上のブラケット本体は、互いに連結されて前記面材に固定しているので、各ブラケット本体には突起部または嵌合孔を１つずつ計２つ設けるだけでよく、ガタが生じることがなく、取り付け作業も簡単になる。従って、引手を確実に面材に固定することができる。なお、この連結部を前記枠体の面材保持溝に沿って挿入すると、連結部が外部に露出することがなく、外観を良好に保持できる。 Further, in the present invention, each bracket has at least two bracket main bodies provided at a predetermined interval, and a connecting portion that connects the bracket main bodies, and each bracket main body includes the protrusion or the fitting hole. It is preferable to provide one of these, the said holding | maintenance part, and the said insertion part.
When two brackets are provided, there is a risk that the brackets may rattle in the direction of rotation about the protrusions or fitting holes, and each bracket has two or more protrusions or fitting holes. It is necessary to devise such as forming and fixing to the face material. In this case, the face material also requires a total of four or more insertion holes corresponding to these protrusions, and the installation work becomes complicated. In contrast, in the present invention, since two or more bracket bodies are connected to each other and fixed to the face material, each bracket body is provided with two protrusions or fitting holes, one in total. As a result, no looseness occurs and the installation work is simplified. Therefore, the handle can be securely fixed to the face material. In addition, if this connection part is inserted along the face material holding groove | channel of the said frame, a connection part will not be exposed outside but it can hold | maintain favorable appearance.

また、本発明では、前記ブラケットは、前記グリップ部材を交換可能に保持していることが好ましい。すなわち、前記ブラケットは、前記グリップ部材を色、形状、材質の少なくとも１つが異なる他のグリップ部材と交換可能に保持していることが好ましい。この際、交換するグリップ部材は、その都度製造してもよく、予め用意しておいてもよい。予め用意しておいた場合は、利用者が複数のグリップ部材から１つを選択するだけで、容易に建具を製造できる。
この発明によれば、グリップ部材が交換可能であるので、利用者は、この引手を設置する建具や建築物に合わせて、色、形状、材質などの異なる複数種類のグリップ部材から、自由にグリップ部材を選択できる。また、グリップ部材を取り外せるので、グリップ部材のメンテナンスも容易に実施できる。 Moreover, in this invention, it is preferable that the said bracket is holding | maintaining the said grip member so that replacement | exchange is possible. In other words, the bracket preferably holds the grip member in an exchangeable manner with another grip member having at least one of color, shape, and material. At this time, the grip member to be replaced may be manufactured each time or may be prepared in advance. When prepared in advance, the joinery can be easily manufactured only by the user selecting one from a plurality of grip members.
According to this invention, since the grip member is replaceable, the user can freely grip from a plurality of types of grip members having different colors, shapes, materials, etc. according to the joinery or building where the handle is installed. A member can be selected. Further, since the grip member can be removed, maintenance of the grip member can be easily performed.

また、本発明の建具は、挿通孔を有する面材と、前記面材を保持する面材保持溝を有する枠材と、前述したような引手と、を備えたことを特徴とする。
この発明によれば、前記建具は、前記面材に挿通孔を有し、前記枠材に面材保持溝を有しているので、前記引手の突起部を挿通孔に挿通させ、前記嵌合孔に嵌合させるだけで前記引手を固定できる。従って、このような建具を用いることで引手を容易に固定することができる。 The joinery of the present invention is characterized by comprising a face member having an insertion hole, a frame member having a face member holding groove for holding the face member, and a handle as described above.
According to this invention, since the fitting has an insertion hole in the face material and a face material holding groove in the frame material, the protrusion of the handle is inserted into the insertion hole, and the fitting is performed. The handle can be fixed simply by fitting it into the hole. Therefore, the handle can be easily fixed by using such a joinery.

また、前記枠材の枠本体には、見付け方向内側に向かって互いの間隔が狭まる方向に傾斜する保持片が形成されている。そして、前記ブラケットは、前記突起部または嵌合孔より枠材側に、この保持片と当接する被覆片を有している。これにより、前記ブラケットの挿入部を面材保持溝に挿入すると、前記被覆片が傾斜した前記保持片に当接して面材から離れる方向に付勢力を受け、前記保持部は、前記突起部または嵌合孔を支点として、面材側に付勢力を受ける。従って、前記保持部に保持される前記グリップ部材は、より強く面材に密着し、グリップ部材と保持部および面材との間のガタなどの発生を防止できる。 In addition , a holding piece is formed on the frame body of the frame member so as to be inclined in a direction in which the distance between the frames narrows toward the inner side in the finding direction . And the said bracket has the coating | cover piece which contact | abuts this holding piece in the frame material side from the said projection part or a fitting hole. Thus, when the insertion portion of the bracket is inserted into the face material holding groove, the covering piece abuts against the inclined holding piece and receives a biasing force in a direction away from the face material, and the holding portion is the protrusion or Using the fitting hole as a fulcrum, a biasing force is received on the face material side. Therefore, the grip member held by the holding portion is more closely attached to the face material, and it is possible to prevent the play between the grip member, the holding portion, and the face material.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１ないし図４には本実施形態の引手が示されている。図１は本実施形態の引手を備えた建具の正面図である。図２は、この建具の引手の取り付け箇所における分解斜視図である。図３は、建具の引手の取り付け箇所における断面図である。図４は、図３において、各部品を分解したときの断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show the handle of this embodiment. FIG. 1 is a front view of a joinery having a handle according to the present embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the fitting attachment point of the joinery. FIG. 3 is a cross-sectional view of the fitting attachment point of the joinery. FIG. 4 is a cross-sectional view of each component in FIG.

図１において、１００は建具である。建具１００は、例えば建築物の内部に設置される開閉可能な引き戸などに適用できる。なお、本実施形態では、建築物内部の引き戸を例示するが、これに限らず、例えば開き戸や窓などであってもよく、また建築物の外部に設置されるものであってもよい。建具１００は、枠材としての２本の竪框１１０と、枠材としての上框１２０と、枠材としての下框１３０と、これらの内側に設けられる面材２００と、面材２００に設けられる引手３００と、を備えている。 In FIG. 1, 100 is a joinery. The joinery 100 can be applied to, for example, an openable / closable sliding door installed inside a building. In addition, in this embodiment, although the sliding door inside a building is illustrated, it is not restricted to this, For example, a hinged door, a window, etc. may be sufficient and it may be installed in the exterior of a building. The joinery 100 is provided on two face plates 110 as a frame material, an upper face 120 as a frame material, a lower face 130 as a frame material, a face material 200 provided inside these, and the face material 200. And a pull handle 300.

竪框１１０は、建具１００の周縁部に２本鉛直方向に延びて形成されている。竪框１１０は、例えばアルミやアルミ合金などを素材とし、押し出し成形により形成されている。この竪框１１０は、図２ないし図４に示すように、枠本体としての竪框本体１１１と、この竪框本体１１１の建具１００における面内側（内周面側）に設けられる面材保持溝１１２とを備えている。 Two hooks 110 are formed extending in the vertical direction on the peripheral edge of the fitting 100. The collar 110 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy, and is formed by extrusion molding. As shown in FIGS. 2 to 4, the rod 110 includes a rod main body 111 as a frame main body, and a face material holding groove provided on the inner surface (inner peripheral surface side) of the fitting main body 111 of the fitting 100. 112.

竪框本体１１１は、内部が中空状に形成され、面材２００側に形成される内側端面１１１ａと、この内側端面１１１ａに略直角で隣接する竪框側面１１１ｂと、この竪框側面１１１ｂに隣接し竪框本体１１１の面外側となる外側端面１１１ｃが形成されている。そして、内側端面１１１ａの竪框側面１１１ｂ側の端辺から、２つの保持片１１３が面材２００側に突出して形成されている。各保持片１１３は、竪框側面１１１ｂの延長上に形成される保持片基部１１３ａと、保持片基部１１３ａと連続して形成されて引手３００と当接する保持片当接部１１３ｂと、保持片当接部１１３ｂと連続して面材２００に向かって傾斜する保持片傾斜部１１３ｃと、を備えている。これらの２つの保持片１１３は、先端側に向かうに従って互いの距離が狭まるように傾斜し、面材保持溝１１２を形成して、面材２００を挟持している。 The coffin main body 111 has a hollow interior, an inner end surface 111a formed on the face material 200 side, a coffin side surface 111b adjacent to the inner end surface 111a at a substantially right angle, and adjacent to the coffin side surface 111b. An outer end surface 111 c that is the outer surface of the wrinkle body 111 is formed. Then, two holding pieces 113 are formed to protrude toward the face material 200 from the end side of the inner end surface 111a on the side surface 111b side. Each holding piece 113 includes a holding piece base portion 113a formed on an extension of the side surface 111b, a holding piece contact portion 113b formed continuously with the holding piece base portion 113a and in contact with the pull handle 300, And a holding piece inclined portion 113c which is inclined toward the face material 200 continuously with the contact portion 113b. These two holding pieces 113 are inclined so that the distance between the two holding pieces 113 decreases toward the distal end side, and a face material holding groove 112 is formed to sandwich the face material 200.

上框１２０および下框１３０は、竪框１１０と同様に、アルミやアルミ合金などを押し出し成形することにより形成されている。そして、図示しない上框本体、下框本体と、これらの上框本体、下框本体の面内側に設けられる図示しない面材保持溝とを備えている。この面材保持溝において面材２００の端部を保持して面材２００を固定している。 The upper rod 120 and the lower rod 130 are formed by extruding aluminum, an aluminum alloy, or the like, like the rod 110. And it has the upper rod main body and the lower rod main body which are not illustrated, and the face material holding groove (not illustrated) which is provided inside the surface of the upper rod main body and the lower rod main body. The face material 200 is fixed by holding the end of the face material 200 in the face material holding groove.

そして、これらの竪框１１０、上框１２０、および下框１３０は、面材２００を面材保持溝１１２に保持させた状態において、竪框１１０と上框１２０および下框１３０との接合部をねじ止めなどにより固定されている。 Then, these ridges 110, upper ridges 120, and lower ridges 130 serve as joints between the ridges 110, the upper ridges 120, and the lower ridges 130 in a state where the face members 200 are held in the face member holding grooves 112. It is fixed by screwing.

面材２００は、例えばガラス板や木製の板材、合成樹脂製の板材などを素材として形成される略平面状板材である。面材２００には、引手３００が取り付けられる位置に２つの挿通孔２１０が形成されている。 The face material 200 is a substantially flat plate material formed of, for example, a glass plate, a wooden plate material, a synthetic resin plate material, or the like. In the face material 200, two insertion holes 210 are formed at positions where the handle 300 is attached.

図２ないし図４において、引手３００は、建具１００の面材２００に当接して固定され、建具１００の開閉時に把手として利用される。引手３００は、面材の一方の面に取り付けられる第１ブラケット３１０と、面材２００の他方の面に設けられる第２ブラケット３２０と、これらの第１ブラケット３１０，第２ブラケット３２０に保持されるグリップ部材４００とを備えている。 2 to 4, the handle 300 is fixed in contact with the face material 200 of the joinery 100 and is used as a handle when the joinery 100 is opened and closed. The handle 300 is held by a first bracket 310 attached to one surface of the face material, a second bracket 320 provided on the other surface of the face material 200, and the first bracket 310 and the second bracket 320. And a grip member 400.

グリップ部材４００は、金属や合成樹脂、木製などの様々な素材により形成される。グリップ部材４００は、図２および図３に示すように、例えば断面略矩形状で、かつ長尺の棒状となるように形成されている。このグリップ部材４００は、グリップ本体４１０と、グリップ本体４１０の両端部に形成されるグリップ端部４２０とを備えている。グリップ本体４１０は、例えば布や合成樹脂などを被覆して握り部を形成するものであってもよい。なお、本実施形態において、グリップ部材４００は、断面略矩形状で、かつ長尺の棒状に形成されているとしたが、これに限られない。例えば、グリップ部材４００は、断面略円形に形成されているものであってもよく、グリップ本体４１０の一部が湾曲した形状であってもよい。これは、建具１００のデザインなどにより適宜変更できる。 The grip member 400 is made of various materials such as metal, synthetic resin, and wood. As shown in FIGS. 2 and 3, the grip member 400 is formed, for example, in a substantially rectangular cross section and in the shape of a long bar. The grip member 400 includes a grip body 410 and grip end portions 420 formed at both ends of the grip body 410. The grip body 410 may be formed by covering a cloth or a synthetic resin to form a grip portion. In the present embodiment, the grip member 400 has a substantially rectangular cross section and is formed in a long rod shape, but is not limited thereto. For example, the grip member 400 may be formed in a substantially circular cross section, or may have a shape in which a part of the grip body 410 is curved. This can be appropriately changed depending on the design of the joinery 100 or the like.

第１ブラケット３１０は、図２に示すように、所定間隔離れて配置されたブラケット本体３１０ａ，３１０ｂと、各ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ間を連結する連結部３１１とを有している。これらのブラケット本体３１０ａ，３１０ｂの先端部には、グリップ部材４００を保持する保持部３３０が形成され、基端部には、竪框１１０の面材保持溝１１２に挿入される挿入部３４０が形成されている。また、ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂの保持部３３０および挿入部３４０の間には、面材２００と当接する面材当接部３５０ａ，３５０ｂがそれぞれ形成されている。さらに、挿入部３４０の基端側、すなわち竪框１１０から離れる側には、面材２００に対して略垂直方向に立ち上がる立上面３７０が形成され、この立上面３７０の挿入部３４０とは反対側の端部には、竪框１１０に向かって被覆片３８０が形成されている。各ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂに形成された挿入部３４０は、連結部３１１により互いに連結されている。そして、この第１ブラケット３１０は、建具１００に引手３００が取り付けられたとき、ブラケット本体３１０ａが鉛直上側に、ブラケット本体３１０ｂが鉛直下側に位置するように取り付けられる。 As shown in FIG. 2, the first bracket 310 has bracket bodies 310a and 310b arranged at a predetermined interval, and a connecting portion 311 for connecting the bracket bodies 310a and 310b. A holding portion 330 that holds the grip member 400 is formed at the distal end portions of the bracket main bodies 310a and 310b, and an insertion portion 340 that is inserted into the face material holding groove 112 of the flange 110 is formed at the proximal end portion. Has been. Further, between the holding portions 330 and the insertion portions 340 of the bracket main bodies 310a and 310b, face material abutting portions 350a and 350b that abut against the face material 200 are formed, respectively. Further, a rising surface 370 that rises in a substantially vertical direction with respect to the face material 200 is formed on the base end side of the insertion portion 340, that is, the side away from the flange 110, and the side of the rising surface 370 opposite to the insertion portion 340 is formed. A covering piece 380 is formed at the end of the cover toward the flange 110. The insertion portions 340 formed on the bracket main bodies 310 a and 310 b are connected to each other by a connecting portion 311. And when the handle 300 is attached to the fitting 100, this 1st bracket 310 is attached so that the bracket main body 310a may be located in the vertical upper side, and the bracket main body 310b may be located in the vertical lower side.

第２ブラケット３２０は、第１ブラケット３１０と同じく、ブラケット本体３２０ａ，３２０ｂと、各ブラケット３２０ａ，３２０ｂ間を連結する連結部３１１とを有している。これらのブラケット本体３２０ａ，３２０ｂの先端部には、第１ブラケット３１０と同様に、保持部３３０が形成され、基端部には、挿入部３４０が形成されている。また、ブラケット本体３２０ａ，３２０ｂの保持部３３０および挿入部３４０の間に面材２００と当接する面材当接部３６０ａ，３６０ｂがそれぞれ形成されている。さらに、挿入部３４０の基端側には、第１ブラケット３１０と同様に、立上面３７０が形成され、この立上面３７０の挿入部３４０とは反対側の端部には、被覆片３８０が形成されている。各ブラケット本体３２０ａ，３２０ｂに形成された挿入部３４０は、連結部３１１により互いに連結されている。そして、この第２ブラケット３２０は、建具１００に引手３００が取り付けられたとき、ブラケット本体３２０ａが鉛直上側に、ブラケット本体３２０ｂが鉛直下側に位置するように取り付けられる。 Similar to the first bracket 310, the second bracket 320 includes bracket main bodies 320a and 320b and a connecting portion 311 that connects the brackets 320a and 320b. Similar to the first bracket 310, a holding portion 330 is formed at the distal end portions of the bracket main bodies 320a and 320b, and an insertion portion 340 is formed at the proximal end portion. Further, face material contact portions 360a and 360b that contact the face material 200 are formed between the holding portions 330 and the insertion portions 340 of the bracket main bodies 320a and 320b, respectively. Further, a rising surface 370 is formed on the proximal end side of the insertion portion 340, similarly to the first bracket 310, and a covering piece 380 is formed on an end portion of the rising surface 370 opposite to the insertion portion 340. Has been. The insertion portions 340 formed on the bracket main bodies 320 a and 320 b are connected to each other by a connecting portion 311. And when the handle 300 is attached to the fitting 100, this 2nd bracket 320 is attached so that the bracket main body 320a may be located in the vertical upper side, and the bracket main body 320b may be located in the vertical lower side.

保持部３３０は、グリップ端部４２０を嵌合する溝であり、グリップ端部４２０の断面形状と略同一形状に形成されている。この保持部３３０には、グリップ端部４２０が挿入されるグリップ側開口部３３１と、面材２００側に開口する面材側開口部３３２と、が形成されている。グリップ部材４００は、面材側開口部３３２において面材２００と当接し、保持部３３０と面材２００とで挟持されて固定される。 The holding part 330 is a groove into which the grip end part 420 is fitted, and is formed in substantially the same shape as the cross-sectional shape of the grip end part 420. The holding portion 330 is formed with a grip side opening 331 into which the grip end 420 is inserted and a face material side opening 332 that opens to the face material 200 side. The grip member 400 abuts against the face material 200 at the face material side opening 332, and is sandwiched and fixed between the holding portion 330 and the face material 200.

なお、ここでは、保持部３３０の断面形状は、グリップ端部４２０の断面形状と略同一に形成されるとしたが、これに限らない。例えば、保持部３３０の断面形状が略矩形状であって、グリップ端部４２０の断面形状が略円形であるものであってもよい。ただし、この場合、形状の違いにより隙間が生じ、この隙間においてガタが生じる可能性がある。従って、このような場合では、断面円形状のグリップ端部４２０の周面を、略矩形状の保持部３３０の内周面と面材２００とに確実に当接させるように形成する必要がある。 In addition, although the cross-sectional shape of the holding | maintenance part 330 was formed substantially the same as the cross-sectional shape of the grip edge part 420 here, it is not restricted to this. For example, the holding portion 330 may have a substantially rectangular cross section, and the grip end portion 420 may have a substantially circular cross section. However, in this case, a gap is generated due to a difference in shape, and there is a possibility that the gap is generated in this gap. Therefore, in such a case, it is necessary to form the circumferential surface of the grip end portion 420 having a circular cross section so as to surely contact the inner circumferential surface of the substantially rectangular holding portion 330 and the face material 200. .

挿入部３４０は、面材２００の周端部と当接して竪框１１０側に突出して形成されている。この挿入部３４０は、竪框１１０の面材保持溝１１２に挿入され、面材保持溝１１２を形成する保持片１１３の先端部で挟持される。 The insertion part 340 is in contact with the peripheral end part of the face material 200 and is formed to protrude toward the flange 110 side. The insertion portion 340 is inserted into the face material holding groove 112 of the ridge 110 and is sandwiched between the tip portions of the holding pieces 113 that form the face material holding groove 112.

面材当接部３５０ａには、面材２００に向かって突起部３５１が形成されている。この突起部３５１の断面形状は、例えば略円形に形成されていて、面材２００に形成される挿通孔２１０と略同一形状となっている。さらに、突起部３５１の断面形状の径寸法は、挿通孔２１０と略同径寸法あるいはそれ以下の寸法に形成され、突起部３５１が挿通孔２１０に挿通可能となっている。また、面材当接部３６０ａには、嵌合孔３６２が形成されている。この嵌合孔３６２の断面形状は、突起部３５１の断面形状と略同一に形成されている。そして、突起部３５１が面材２００の挿通孔２１０を挿通し、この嵌合孔３６２に嵌合される。この時、突起部３５１は、嵌合孔３６２に圧入や接着などによって固定される。 A protrusion 351 is formed on the face material abutting portion 350 a toward the face material 200. The cross-sectional shape of the protruding portion 351 is, for example, substantially circular, and is substantially the same shape as the insertion hole 210 formed in the face material 200. Further, the diameter of the cross-sectional shape of the protrusion 351 is formed to be approximately the same as or smaller than that of the insertion hole 210, and the protrusion 351 can be inserted into the insertion hole 210. In addition, a fitting hole 362 is formed in the face material contact portion 360a. The cross-sectional shape of the fitting hole 362 is formed substantially the same as the cross-sectional shape of the protrusion 351. Then, the protruding portion 351 is inserted through the insertion hole 210 of the face material 200 and is fitted into the fitting hole 362. At this time, the protrusion 351 is fixed to the fitting hole 362 by press-fitting or bonding.

また、面材当接部３６０ｂには、面材当接部３５０ａと同様に、面材２００に向かって突起部３６１が形成されている。そして面材当接部３５０ｂには、面材当接部３６０ａと同様に、嵌合孔３５２が形成されている。この突起部３６１は、面材２００の挿通孔２１０を挿通し、嵌合孔３５２に嵌合される。また、突起部３６１も、突起部３５１と同様に、嵌合孔３５２に圧入や接着などによって固定される。 Further, similarly to the face material abutting part 350a, a protrusion 361 is formed on the face material abutting part 360b toward the face material 200. A fitting hole 352 is formed in the face material abutting portion 350b, similarly to the face material abutting portion 360a. The protrusion 361 is inserted into the insertion hole 210 of the face material 200 and is fitted into the fitting hole 352. In addition, the protruding portion 361 is also fixed to the fitting hole 352 by press-fitting or bonding, like the protruding portion 351.

被覆片３８０は、面材保持溝１１２と挿入部３４０との接続部位が露出しないように覆い隠している。そして、被覆片３８０の先端部は竪框１１０に形成される保持片１１３の保持片傾斜部１１３ｃおよび保持片当接部１１３ｂに当接している。 The covering piece 380 is concealed so that the connection portion between the face material holding groove 112 and the insertion portion 340 is not exposed. And the front-end | tip part of the covering piece 380 is contact | abutting to the holding piece inclination part 113c and the holding piece contact part 113b of the holding piece 113 formed in the collar 110. FIG.

そして、この被覆片３８０は、各ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ，３２０ａ，３２０ｂの挿入部３４０を面材保持溝１１２に挿入する際に、保持片傾斜部１１３ｃに沿って竪框１１０の方向に差し込まれる。そして、被覆片３８０が保持片当接部１１３ｂに密着されると同時に、保持片１１３の先端部が立上面３７０に当接し、各ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ，３２０ａ，３２０ｂが位置決めされる。 The covering piece 380 is inserted in the direction of the flange 110 along the holding piece inclined portion 113c when the insertion portion 340 of each bracket body 310a, 310b, 320a, 320b is inserted into the face material holding groove 112. . Then, at the same time as the covering piece 380 is brought into close contact with the holding piece abutting portion 113b, the tip end portion of the holding piece 113 comes into contact with the rising surface 370, and the bracket main bodies 310a, 310b, 320a, 320b are positioned.

また、この時、被覆片３８０は、面内側に面材２００に向かって傾斜する保持片傾斜部１１３ｃと当接することで、保持片傾斜部１１３ｃの傾斜面に略直行する方向で面材２００から離れる向きに付勢力を受ける。この時、突起部３５１，３６１および嵌合孔３５２，３６２や保持部３３０は、被覆片３８０よりも竪框１１０から離れて設けられているため、被覆片３８０が保持片傾斜部１１３ｃの傾斜面に略直行する方向で面材２００から離れる向きに付勢力を受けると、突起部３５１，３６１および嵌合孔３５２，３６２を中心に回転モーメントが発生して、保持部３３０が面材２００側に付勢される。このため、グリップ部材４００は、この付勢力で保持部３３０と面材２００とにより強く挟持される。 At this time, the covering piece 380 comes in contact with the holding piece inclined portion 113c inclined toward the face material 200 on the inner side of the surface, so that the covering piece 380 is substantially perpendicular to the inclined surface of the holding piece inclined portion 113c. Receive an urging force in the direction of leaving. At this time, since the projecting portions 351, 361, the fitting holes 352, 362, and the holding portion 330 are provided farther from the collar 110 than the covering piece 380, the covering piece 380 is an inclined surface of the holding piece inclined portion 113c. When a biasing force is applied in a direction substantially perpendicular to the face material 200, a rotational moment is generated around the protrusions 351, 361 and the fitting holes 352, 362, and the holding part 330 moves toward the face material 200. Be energized. For this reason, the grip member 400 is strongly held between the holding portion 330 and the face material 200 with this urging force.

また、竪框１１０の面材保持溝１１２の引手３００が設置されない箇所においては、面材２００の周縁部に引手３００の挿入部３４０と同厚み寸法のスペーサが取り付けられ、面材２００はこのスペースを介して保持片１１３に挟持される構成としてもよく、引手３００が取り付けられない箇所の保持片１１３は、保持片傾斜部１１３ｃが延出していて直接面材２００を挟持する構成としてもよい。 In addition, in a place where the handle 300 of the face material holding groove 112 of the collar 110 is not installed, a spacer having the same thickness as the insertion portion 340 of the handle 300 is attached to the peripheral part of the face material 200, and the face material 200 has this space. The holding piece 113 at a place where the handle 300 is not attached may be configured such that the holding piece inclined portion 113c extends to directly hold the face material 200.

そして、このような引手３００は、突起部３５１，３６１を嵌合孔３６２，３５２に嵌合させ、面材保持溝１１２に挿入部３４０を挿入するだけで、面材２００の表裏において一対のブラケット３１０，３２０を同時に固定しているので、メンテナンス時などにおいて容易に取り外すことができる。また、グリップ部材４００は、保持部３３０と面材２００とによって挟持されて固定されているため、ブラケット３１０，３２０を取り外すことで容易にグリップ部材４００の交換が可能となっている。この時、グリップ部材として、色や形状、材質が異なる複数のグリップ部材を用意されていて、ブラケット３１０，３２０に保持するグリップ部材を自由に選択可能となっている。 And, such a pulling handle 300 simply fits the protrusions 351 and 361 into the fitting holes 362 and 352, and inserts the insertion portion 340 into the face material holding groove 112, so that a pair of brackets are provided on the front and back of the face material 200. Since 310 and 320 are fixed at the same time, they can be easily removed during maintenance. Since the grip member 400 is sandwiched and fixed between the holding portion 330 and the face material 200, the grip member 400 can be easily replaced by removing the brackets 310 and 320. At this time, a plurality of grip members having different colors, shapes, and materials are prepared as grip members, and the grip members held by the brackets 310 and 320 can be freely selected.

上述したような本実施形態の引手およびこの引手を備えた建具では、以下のような効果が得られる。
（１）本実施形態の引手３００は、面材２００に形成される挿通孔２１０を通る突起部３５１および嵌合孔３５２を有する第１ブラケット３１０と、突起部３５１を嵌合する嵌合孔３６２および嵌合孔３５２に嵌合する突起部３６１を有する第２ブラケット３２０とにより構成され、これらのブラケット３１０，３２０は、竪框１１０に形成される面材保持溝１１２に挿入される挿入部３４０とを備えている。この構成により、ねじ止めなどの煩雑な作業をせずに、突起部３５１，３６１を嵌合孔３６２，３５２に嵌合させ、面材保持溝１１２に挿入部３４０を挿入するだけで、面材２００の表裏において一対のブラケット３１０，３２０を同時に固定できる。従って、容易に引手３００を面材２００に固定することができる。
また、これらのブラケット３１０，３２０は、グリップ部材４００を保持する保持部３３０を備えているので、グリップ部材４００は、ブラケット３１０，３２０と違う素材を用いて形成できる。従って、建具１００の設置箇所やデザインなどによってグリップの素材や形状を変えることができ、意匠性が向上する。 In the pull handle of this embodiment as described above and the joinery provided with the pull handle, the following effects can be obtained.
(1) The pull handle 300 of this embodiment includes a first bracket 310 having a projection 351 and a fitting hole 352 that pass through the insertion hole 210 formed in the face material 200, and a fitting hole 362 for fitting the projection 351. And a second bracket 320 having a protrusion 361 that fits into the fitting hole 352, and these brackets 310, 320 are inserted into a face material holding groove 112 formed in the flange 110. And. With this configuration, the face material can be obtained simply by fitting the protrusions 351 and 361 into the fitting holes 362 and 352 and inserting the insertion part 340 into the face material holding groove 112 without performing complicated work such as screwing. The pair of brackets 310 and 320 can be fixed simultaneously on the front and back surfaces of 200. Therefore, the handle 300 can be easily fixed to the face material 200.
In addition, since the brackets 310 and 320 include a holding portion 330 that holds the grip member 400, the grip member 400 can be formed using a material different from that of the brackets 310 and 320. Therefore, the material and shape of the grip can be changed depending on the installation location and design of the joinery 100, and the design is improved.

（２）グリップ部材４００の両端部をブラケット本体３１０ａ，３１０ｂの保持部３３０で保持している。これにより、グリップ部材４００の長さが長い場合でもこれらの保持部３３０に力を分散できる。従って、グリップ部材４００の長さ寸法に関係なく、安定してグリップ部材４００を保持することができる。 (2) Both end portions of the grip member 400 are held by the holding portions 330 of the bracket main bodies 310a and 310b. Thereby, even when the length of the grip member 400 is long, the force can be distributed to the holding portions 330. Therefore, the grip member 400 can be stably held regardless of the length dimension of the grip member 400.

（３）ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ，３２０ａ，３２０ｂの挿入部３４０は、連結部３１１によって互いに接続されている。これにより、２つのブラケット本体３１０ａおよびブラケット本体３１０ｂ、ブラケット本体３２０ａおよびブラケット本体３２０ｂが互いに連結して形成されたブラケット３１０，３２０は、２つの突起部３５１，３６１および嵌合孔３５２，３６２で固定される。従って、ブラケット３１０，３２０は、２点で固定されることになるので、安定した固定ができる。また、連結部３１１は、面材保持溝１１２に沿って配置されているので、ブラケット３１０，３２０は、この連結部３１１と面材保持溝１１２との係合によって位置決めができ、さらに安定した固定ができる。また、この際、連結部３１１は竪框１１０の面材保持溝１１２に挿入され、外からは視認できず、外観を良好に保つことができる。 (3) The insertion portions 340 of the bracket main bodies 310a, 310b, 320a, and 320b are connected to each other by a connecting portion 311. Accordingly, the brackets 310 and 320 formed by connecting the two bracket main bodies 310a and the bracket main bodies 310b, the bracket main bodies 320a and the bracket main bodies 320b to each other are fixed by the two projecting portions 351 and 361 and the fitting holes 352 and 362. Is done. Therefore, since the brackets 310 and 320 are fixed at two points, stable fixing can be performed. Further, since the connecting portion 311 is disposed along the face material holding groove 112, the brackets 310 and 320 can be positioned by the engagement between the connecting portion 311 and the face material holding groove 112, and can be fixed more stably. Can do. At this time, the connecting portion 311 is inserted into the face material holding groove 112 of the flange 110 and cannot be visually recognized from the outside, and the appearance can be kept good.

（４）グリップ部材４００は、保持部３３０と面材２００とによって挟持されて固定されているため、ブラケット３１０，３２０を取り外すことで容易にグリップ部材４００を交換できる。従って、グリップ部材として、色や形状、材質の異なる複数のグリップ部材を用意しておくことで、グリップ部材４００を自由に選択して交換でき、建具１００の意匠性を容易に変更できる。また、グリップ部材４００を取り外せるので、グリップ部材４００のメンテナンスも容易に実施できる。 (4) Since the grip member 400 is sandwiched and fixed by the holding portion 330 and the face material 200, the grip member 400 can be easily replaced by removing the brackets 310 and 320. Therefore, by preparing a plurality of grip members having different colors, shapes, and materials as grip members, the grip member 400 can be freely selected and replaced, and the design of the joinery 100 can be easily changed. Further, since the grip member 400 can be removed, maintenance of the grip member 400 can be easily performed.

（５）竪框１１０の竪框本体１１１には、面材２００に向かって傾斜する保持片１１３が形成され、ブラケット３１０，３２０には、これらの保持片１１３を当接する被覆片３８０が竪框１１０に向かって形成され、保持片１１３の保持片傾斜部１１３ｃに当接している。これにより、被覆片３８０は、保持片傾斜部１１３ｃからこの傾斜に略直交する方向に付勢力を受ける。この付勢力により、被覆片３８０よりも竪框１１０から離れて配置される保持部３３０は、突起部３５１，３６１を支点として、面材２００側に付勢力を受ける。従って、保持部３３０は、グリップ部材４００を面材２００により強く密着させて、ガタなくグリップ部材４００を保持することができる。 (5) A retaining piece 113 that is inclined toward the face material 200 is formed on the collar body 111 of the collar 110, and a covering piece 380 that abuts the retaining pieces 113 is disposed on the brackets 310 and 320. 110 is formed and is in contact with the holding piece inclined portion 113 c of the holding piece 113. As a result, the covering piece 380 receives a biasing force from the holding piece inclined portion 113c in a direction substantially perpendicular to the inclination. Due to this urging force, the holding portion 330 arranged farther from the cover 110 than the covering piece 380 receives the urging force on the face material 200 side with the projecting portions 351 and 361 as fulcrums. Accordingly, the holding unit 330 can hold the grip member 400 without play by bringing the grip member 400 into closer contact with the face material 200.

（６）被覆片３８０の先端部は、保持片１１３の保持片当接部１１３ｂに密着している。これにより、被覆片３８０と保持片１１３との間にゴミやほこりなどが浸入しない。従って、例えば引手３００のグリップを交換したいときなどにおいて引手３００を建具１００から外したい時にゴミやほこりなどがないためスムーズに面材保持溝１１２から挿入部３４０を抜き取ることができる。 (6) The tip of the covering piece 380 is in close contact with the holding piece abutting portion 113 b of the holding piece 113. As a result, dust or dust does not enter between the covering piece 380 and the holding piece 113. Therefore, for example, when it is desired to replace the grip of the pull handle 300, there is no dust or dust when the pull handle 300 is removed from the fitting 100, so that the insertion portion 340 can be smoothly extracted from the face material holding groove 112.

（７）保持部３３０は、グリップ部材４００のグリップ端部４２０を嵌合して面材側開口部３３２においてグリップ部材４００を面材２００に密着させて挟持している。これにより、グリップ部材４００は、複雑な加工などが不要で、保持部３３０にそのまま挿入して面材２００に密着させて挟持すれば、ブラケット３１０，３２０に取り付けることができる。従って、グリップ部材４００の取り付けが容易で、作業効率が向上し、グリップ部材４００の加工にかかる費用もかからないので生産コストを低くできる。さらに、保持部３３０は、グリップ端部４２０を面材２００に押し付けて密着させるので、グリップ部材４００のガタを抑えることもできる。 (7) The holding portion 330 fits the grip end portion 420 of the grip member 400 and holds the grip member 400 in close contact with the face material 200 at the face material-side opening 332. Accordingly, the grip member 400 does not require complicated processing, and can be attached to the brackets 310 and 320 if the grip member 400 is inserted into the holding portion 330 as it is and is held in close contact with the face material 200. Therefore, it is easy to attach the grip member 400, the working efficiency is improved, and the cost for processing the grip member 400 is not required, so that the production cost can be reduced. Furthermore, since the holding | maintenance part 330 presses the grip edge part 420 against the face material 200, it can also suppress the play of the grip member 400. FIG.

（８）ブラケット３１０は、ブラケット本体３１０ａに突起部３５１を有し、ブラケット本体３１０ｂに嵌合孔３５２を有している。一方、ブラケット３２０は、ブラケット本体３２０ａに突起部３５１が嵌合する嵌合孔３６２を有し、ブラケット本体３２０ｂに嵌合孔３５２に嵌合される突起部３６１を有している。これにより、ブラケット３１０およびブラケット３２０は、１つの突起部３５１（３６１）と１つの嵌合孔３５２（３６２）を備えた同一形状の部材となる。従って、ブラケット３１０とブラケット３２０との製造において、別部品として作る必要がなく、同じ形状に製造することできるので、製造コストを低減できる。 (8) The bracket 310 has a protrusion 351 on the bracket body 310a and a fitting hole 352 on the bracket body 310b. On the other hand, the bracket 320 has a fitting hole 362 in which the protruding portion 351 is fitted into the bracket main body 320a, and a protruding portion 361 to be fitted into the fitting hole 352 in the bracket main body 320b. As a result, the bracket 310 and the bracket 320 are members having the same shape including one protrusion 351 (361) and one fitting hole 352 (362). Therefore, it is not necessary to make the bracket 310 and the bracket 320 as separate parts, and the bracket 310 and the bracket 320 can be manufactured in the same shape, so that the manufacturing cost can be reduced.

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、本実施形態では、引手３００は、建具１００の一方の竪框１１０に形成したものを例示したが、これに限定されない。例えば左右双方向への開閉が可能な引き戸などにおいては、両方の竪框１１０に引手３００が形成されているものであってもよい。また、引手３００が設置される箇所は、竪框１１０以外に、例えば上下框１２０，１３０に設置されるものであってもよい。このような上下框１２０，１３０などに設けられる引手の例としては、例えば上下方向にスライド移動する上げ下げ窓などが挙げられる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
For example, in the present embodiment, the pull handle 300 is illustrated as being formed on one of the hooks 110 of the joinery 100, but is not limited thereto. For example, in a sliding door that can be opened and closed in both the left and right directions, a handle 300 may be formed on both the ridges 110. Moreover, the place where the handle 300 is installed may be installed on the upper and lower cages 120 and 130 in addition to the cage 110, for example. Examples of the handle provided on the upper and lower rods 120 and 130 include, for example, a raising and lowering window that slides in the vertical direction.

本実施形態では、突起部３５１，３６１は、断面略円形とし、断面略円形の挿通孔２１０を挿通して、断面略円形の嵌合孔３５２，３６２に嵌合されるとしたが、これに限らない。例えば、これらの断面形状を略円形以外の形状、例えば略多角形状や楕円形状にすることで、ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ，３２０ａ，３２０ｂは、突起部３５１，３６１を中心として回動しなくなる。このように、突起部３５１，３６１を嵌合孔３５２，３６２に安定した状態で固定できる。従って、引手３００は、面材２００へより安定した状態で面材２００に固定することができる。 In the present embodiment, the protrusions 351 and 361 have a substantially circular cross section and are inserted into the fitting holes 352 and 362 having a substantially circular cross section through the insertion hole 210 having a substantially circular cross section. Not exclusively. For example, the bracket main bodies 310a, 310b, 320a, and 320b do not rotate about the protrusions 351 and 361 by making these cross-sectional shapes into shapes other than a substantially circular shape, for example, a substantially polygonal shape or an elliptical shape. Thus, the protrusions 351 and 361 can be fixed to the fitting holes 352 and 362 in a stable state. Therefore, the handle 300 can be fixed to the face material 200 in a more stable state.

また、本実施形態では、被覆片３８０は、竪框１１０の方向へ突出し、保持片当接部１１３ｂ、保持片傾斜部１１３ｃで当接するとしたが、被覆片３８０の形状はこれに限られない。例えば、被覆片３８０は、保持片傾斜部１１３ｃの複数箇所で当接するものであってもよく、被覆片３８０に保持片傾斜部１１３ｃの全面と当接する傾斜面が設けられているものであってもよい。すなわち、被覆片３８０が保持片傾斜部１１３ｃに当接して、保持片傾斜部１１３ｃから傾斜面に略直交する向きに付勢力を受けていれば、前述したように各ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂ，３２０ａ，３２０ｂをより強く建具１００の面材２００に固定することができる。 In the present embodiment, the covering piece 380 protrudes in the direction of the flange 110 and comes into contact with the holding piece contact portion 113b and the holding piece inclined portion 113c. However, the shape of the covering piece 380 is not limited thereto. . For example, the covering piece 380 may come into contact with a plurality of locations of the holding piece inclined portion 113c, and the covering piece 380 is provided with an inclined surface that comes into contact with the entire surface of the holding piece inclined portion 113c. Also good. That is, if the covering piece 380 is in contact with the holding piece inclined portion 113c and receives a biasing force from the holding piece inclined portion 113c in a direction substantially orthogonal to the inclined surface, as described above, each bracket body 310a, 310b, 320a. 320b can be more strongly fixed to the face material 200 of the joinery 100.

さらに、本実施形態では、建具１００は、面内側（内周面側）に面材２００を挟み込むように傾斜して面材保持溝１１２を形成する保持片１１３を備え、引手３００は、被覆片３８０がこの保持片１１３から受ける付勢力によりグリップ部材４００の保持力を向上させる構造を例示したが、これに限らない。例えば、保持片１１３は、傾斜部を備えていない構造であって、被覆片３８０が保持片１１３から付勢力を受けない構造としてもよい。また、被覆片３８０がブラケット３１０，３２０に形成されていないものであってもよい。このような場合は、例えば保持部３３０を挟んで突起部および嵌合孔を形成するものを用いてもよい。保持部３３０を挟んで突起部および嵌合孔を形成することで、保持部３３０は、確実にグリップ部材４００を面材２００側に密着させて挟持することができる。さらに、突起部および嵌合孔を増やすことで、ブラケット３１０，３２０もより強固に建具１００に固定することができる。 Furthermore, in this embodiment, the joinery 100 includes a holding piece 113 that is inclined so as to sandwich the face material 200 inside the surface (inner peripheral surface side) to form the face material holding groove 112, and the handle 300 is a covering piece. The structure in which the holding force of the grip member 400 is improved by the urging force received by the holding piece 113 from the holding piece 380 is illustrated, but is not limited thereto. For example, the holding piece 113 may have a structure that does not include an inclined portion, and the covering piece 380 may have a structure that does not receive a biasing force from the holding piece 113. The covering piece 380 may not be formed on the brackets 310 and 320. In such a case, for example, a protrusion and a fitting hole may be formed with the holding portion 330 interposed therebetween. By forming the protrusion and the fitting hole with the holding portion 330 interposed therebetween, the holding portion 330 can securely hold the grip member 400 in close contact with the face material 200 side. Furthermore, the brackets 310 and 320 can be more firmly fixed to the fitting 100 by increasing the number of protrusions and fitting holes.

また、本実施形態において、ブラケット３１０，３２０は、ブラケット本体３１０ａおよびブラケット本体３１０ｂまたはブラケット本体３２０ａおよび３２０ｂを連結する連結部３１１を備えた構成を例示したが、これに限らない。例えば、連結部を備えない一対のブラケットが連結部を備えていない構成であってもよい。ただし、この場合、ブラケットは、突起部および嵌合孔の嵌合による１箇所だけの固定となるため、この突起部を中心とした回転によってズレが生じる可能性がある。この場合、上述したように、例えば、突起部３５１，３６１の断面形状を略円形状以外の形状、例えば多角形状や、楕円形状などの回転が生じない形成すればよい。このように突起部３５１，３６１の断面形状を変えることで、ブラケットが回転しなくなり、ズレを防止できる。また、例えば、面材の表裏に配置される一対のブラケットのうち、一方のブラケットに２つの突起部を形成し、他方のブラケットにはそれに対応する２つの嵌合孔を形成し、これらの突起部と嵌合孔を嵌合させてもよい。このようにすることで、一対のブラケットは２ヶ所で固定されることになるので、ズレを防止できる。 Moreover, in this embodiment, although the brackets 310 and 320 illustrated the structure provided with the connection part 311 which connects the bracket main body 310a and the bracket main body 310b or the bracket main bodies 320a and 320b, it is not restricted to this. For example, a configuration in which a pair of brackets that do not include a connecting portion does not include a connecting portion may be employed. However, in this case, since the bracket is fixed at only one position by fitting the protrusion and the fitting hole, there is a possibility that a deviation occurs due to rotation around the protrusion. In this case, as described above, for example, the cross-sectional shapes of the protrusions 351 and 361 may be formed so as not to cause a rotation other than a substantially circular shape such as a polygonal shape or an elliptical shape. By changing the cross-sectional shapes of the protrusions 351 and 361 in this manner, the bracket can be prevented from rotating and displacement can be prevented. Further, for example, of the pair of brackets arranged on the front and back of the face material, two protrusions are formed on one bracket, and two fitting holes corresponding to the other bracket are formed, and these protrusions are formed. The part and the fitting hole may be fitted. By doing in this way, since a pair of bracket will be fixed in two places, a gap can be prevented.

本実施形態において、グリップ部材４００は、２つのブラケット本体３１０ａおよびブラケット本体３１０ｂまたは３２０ａおよびブラケット本体３２０ｂにて両端を保持されて固定されているが、これに限らない。例えば、グリップ部材の中心を１つの保持部３３０で保持する構造としてもよい。このようにすると、ブラケット本体が１つでよいため、部品点数が減少し、生産コストを低減できる。 In the present embodiment, the grip member 400 is held and fixed at both ends by the two bracket main bodies 310a and the bracket main bodies 310b or 320a and the bracket main bodies 320b, but is not limited thereto. For example, it is good also as a structure which hold | maintains the center of a grip member with the one holding | maintenance part 330. FIG. In this case, since only one bracket body is required, the number of parts can be reduced, and the production cost can be reduced.

また、グリップ部材が２つ以上のブラケット本体、例えば３つのブラケット本体の保持部で保持されている構成としてもよい。この場合は、より多くの保持部でグリップを保持するため、グリップの保持力が強くなり、より強固にガタを防止できる。 Moreover, it is good also as a structure by which the grip member is hold | maintained by the holding part of two or more bracket main bodies, for example, three bracket main bodies. In this case, since the grip is held by a larger number of holding portions, the holding force of the grip becomes stronger, and the play can be prevented more firmly.

また、本実施形態において、第１ブラケット３１０および第２ブラケット３２０は、１つの突起部３５１（３６１）と１つの嵌合孔３５２（３６２）を備えた同一形状の部材としたが、これに限らない。例えば、第１ブラケット３１０には、ブラケット本体３１０ａ，３１０ｂの双方に突起部が形成され、第２ブラケット３２０には、ブラケット本体３２０ａ，３２０ｂの双方に嵌合孔が形成されている構成であってもよい。 Moreover, in this embodiment, although the 1st bracket 310 and the 2nd bracket 320 were the members of the same shape provided with one projection part 351 (361) and one fitting hole 352 (362), it is not restricted to this. Absent. For example, the first bracket 310 has protrusions formed on both bracket bodies 310a and 310b, and the second bracket 320 has a fitting hole formed on both bracket bodies 320a and 320b. Also good.

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。 In addition, the best configuration, method and the like for carrying out the present invention have been disclosed in the above description, but the present invention is not limited to this. That is, the invention has been illustrated and described with particular reference to certain specific embodiments, but without departing from the spirit and scope of the invention, Various modifications can be made by those skilled in the art in terms of material, quantity, and other detailed configurations.
Therefore, the description limiting the shape, material, etc. disclosed above is an example for easy understanding of the present invention, and does not limit the present invention. The description by the name of the member which remove | excluded the limitation of one part or all of such restrictions is included in this invention.

本発明の実施形態にかかる本実施形態の引手を備えた建具の正面図。The front view of the fitting provided with the handle of this embodiment concerning embodiment of this invention. 建具の引手の取り付け箇所における分解斜視図。The disassembled perspective view in the attachment location of the pull of a joinery. 建具の引手の取り付け箇所における断面図。Sectional drawing in the attachment location of the pull of a joinery. 図３において、各部品を分解した断面図である。In FIG. 3, it is sectional drawing which decomposed | disassembled each component.

Explanation of symbols

１００…建具、１１０…枠材としての竪框、１１２…面材保持溝、１１３…保持片、２００…面材、２３０…挿通孔、３００…引手、３１０，３２０…ブラケット、３１１…連結部、３３０…保持部、３４０…挿入部、３５１，３６１…突起部、３５２，３６２…嵌合孔、３８０…被覆片、４００…グリップ部材。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Joinery, 110 ... Reed as frame material, 112 ... Face material holding groove, 113 ... Holding piece, 200 ... Face material, 230 ... Insertion hole, 300 ... Pull handle, 310, 320 ... Bracket, 311 ... Connection part, 330: holding portion, 340: insertion portion, 351, 361 ... projection, 352, 362 ... fitting hole, 380 ... covering piece, 400 ... grip member.

Claims

A handle attached to a joinery comprising a face material and a frame material,
A pair of brackets arranged with the face material in between, and grip members respectively held by the brackets,
Of the pair of brackets, one bracket has a protrusion that is inserted into an insertion hole formed in the face material, and the other bracket is fitted with a protrusion that is inserted into the insertion hole. It is configured to have a fitting hole,
Wherein each bracket includes a holding portion for holding the respective gripping members, respectively, and the insertion portion to be inserted into the surface material holding groove formed in the frame member, the frame member side than the protrusion and the fitting hole It is constituted by a cover strip which is formed,
The frame member holding groove of the frame member is formed between two holding pieces inclined in a direction in which the distance between the holding members narrows toward the inside in the direction of finding, and the insertion portion is inserted between the holding pieces and the holding member is inserted. A handle in which each of the brackets is disposed by bringing the covering piece into contact with the surface side of the piece .

2. The handle according to claim 1, wherein in the bracket, the holding portion and the covering piece are provided away from each other in a direction in which the protrusion or the fitting hole is sandwiched .

The handle according to claim 1 or 2, wherein at least two pairs of the pair of brackets are provided, and a holding portion of each bracket holds both end portions of the grip member.

Each bracket has at least two bracket bodies provided at a predetermined interval, and a connecting portion for connecting the bracket bodies.
Each said bracket main body is the handle of Claim 1 or Claim 2 provided with the said projection part or a fitting hole, the said holding | maintenance part, and the said insertion part.

The handle according to any one of claims 1 to 4, wherein the bracket holds the grip member in a replaceable manner.

A joinery comprising: a face member having an insertion hole; a frame member having a face member holding groove for holding the face member; and the handle according to any one of claims 1 to 5.