JP4128035B2

JP4128035B2 - Three-way valve with locking device

Info

Publication number: JP4128035B2
Application number: JP2002183744A
Authority: JP
Inventors: 克彦別所; 伸一北崎; 啓一柳瀬
Original assignee: Kubota Corp; Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Kubota Corp; Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2022-06-25
Also published as: JP2004028175A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弁体を固定するロック装置を備えた三方弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、三方弁としては、例えば図１５〜図１７に示すものがある。すなわち、三方弁１の弁箱２には第１〜第３の出入口３，４，５が形成されている。上記弁箱２内には、Ｔ形状に交差した弁体流路６を有する弁体７が設けられている。上記弁体７は、図１５に示すように第１〜第３の全ての出入口３，４，５が開く第１全開切換位置Ａと、図１６に示すように第１および第３の出入口３，５が開くとともに第２の出入口４のみが閉じる第２片閉切換位置Ｂと、図１７に示すように第１および第２の出入口３，４が開くとともに第３の出入口５のみが閉じる第３片閉切換位置Ｃとに回転自在に構成されている。
【０００３】
上記弁体７には皿形の弁体シート２５が設けられ、弁箱２内には弁箱シート２６ａ，２６ｂが設けられている。図１６に示すように、弁体７を上記第２片閉切換位置Ｂに切換えた場合、弁体シート２５が一方の弁箱シート２６ａに密接して、第２の出入口４側の止水性が確保され、また、図１７に示すように、弁体７を上記第３片閉切換位置Ｃに切換えた場合、弁体シート２５が他方の弁箱シート２６ｂに密接して、第３の出入口５側の止水性が確保される。
【０００４】
上記弁体７には弁棒８が設けられ、図１８に示すように、この弁棒８の一端部は弁箱２の外部に突出して遊星ギヤ式の減速機９に接続されている。この減速機９は台座１０を介して弁箱２に据付けられている。
【０００５】
図１８に示すように、上記減速機９は、入力側軸１１と、円筒状の出力側カップリング１２と、入力側軸１１と出力側カップリング１２との間に配置された歯車機構１３と、この歯車機構１３を収納するケース１４とで構成されている。上記歯車機構１３は、入力側軸１１に設けられた入力側ギヤ１５と、円筒部材の内周側に歯を有するインターナルギヤ１６と、上記両ギヤ１５，１６間に歯合し且つサンギヤ１７に軸支された複数の入力側プラネタリギヤ１８と、上記出力側カップリング１２に軸支され且つ両ギヤ１６，１７間に歯合する複数の出力側プラネタリギヤ１９とで構成されている。
【０００６】
上記入力側軸１１の先端には、キャップ２０を介して操作用ハンドル２１が着脱可能となっている。また、上記弁棒８の一端は出力側カップリング１２に差し込まれ、弁棒８と出力側カップリング１２とは同一軸心上にある。
【０００７】
また、上記減速機９には、上記弁体シート２５の位置を表示する開度表示装置３０が設けられている。図１８〜図２０に示すように、この開度表示装置３０は、上記入力側軸１１に連動連結された歯車機構３１と、この歯車機構３１によって回転する回転板３２と、この回転板３２に取付けられ且つ弁体シート２５の位置に対応する指針３３とで構成されている。
【０００８】
上記歯車機構３１は、上記入力側プラネタリギヤ１８を軸支しているギヤ軸３４を介して上記サンギヤ１７に連動連結された円盤状の開度板３５と、この開度板３５のギヤ部３５ａに歯合する大径ギヤ３６と、この大径ギヤ３６に一体に取付けられた小径ギヤ３７と、この小径ギヤ３７に歯合する開度ギヤ３８とで構成されている。上記回転板３２は上記開度ギヤ３８に設けられており、上記各ギヤ３６，３７，３８はインターナルギヤ１６の入力側端部を覆うカバー３９に支持されている。
【０００９】
尚、図１９に示すように、上記カバー３９の外面には、９０°間隔で４つのポジションが設定され、このうち３つのポジションにはそれぞれ「アキ」という文字４０ａ，４０ｂ，４０ｃが表示されており、残り１つのポジションは何も表示されない空白となっている。上記指針３３はこれら文字４０ａ，４０ｂ，４０ｃの上方を回転する。
【００１０】
尚、上記弁体７の回転範囲は、ストッパー（図示省略）によって、第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）と第３片閉切換位置Ｃ（図１７参照）との間にわたる１８０°に規制されている。
【００１１】
これによると、図１８の仮想線で示すように、キャップ２０に操作用ハンドル２１を装着し、この操作用ハンドル２１を回転することによって、入力側軸１１が回転し、この入力側軸１１の回転速度（回転数）が歯車機構１３によって減速され、減速された状態で出力側カップリング１２と弁棒８とが回転し、弁体７が回転する。これにより、弁体７が第１全開切換位置Ａ（図１５参照）と第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）と第３片閉切換位置Ｃ（図１７参照）とに切換えられる。
【００１２】
この際、上記入力側軸１１の回転により、上記歯車機構１３のサンギヤ１７と共に開度板３５が回転するため、開度表示装置３０の各ギヤ３６，３７，３８と回転板３２とが回転し、指針３３が回転する。
【００１３】
例えば、図１５に示すように、弁体７が第１全開切換位置Ａに切換えられた場合、図１９の実線で示すように、指針３３の向きは文字４０ａの１８０°反対側（空白のポジション）に位置して弁体シート２５の位置に対応し、全ての文字４０ａ，４０ｂ，４０ｃが表れる。これにより、作業者は、上記全ての文字４０ａ，４０ｂ，４０ｃを目視することで、弁体７が第１全開切換位置Ａに切換えられていることを認識する。
【００１４】
また、図１６に示すように、弁体７が第２片閉切換位置Ｂに切換えられた場合、図１９の仮想線で示すように、指針３３の向きは文字４０ｂの真上に位置して弁体シート２５の位置に対応する。これにより、上記文字４０ｂが指針３３によって隠れるため、作業者は、残り２つの文字４０ａ，４０ｃのみを目視することになり、弁体７が第２片閉切換位置Ｂに切換えられていることを認識する。
【００１５】
さらに、図１７に示すように、弁体７が第３片閉切換位置Ｃに切換えられた場合、指針３３の向きは文字４０ｃの真上に位置して弁体シート２５の位置に対応する。これにより、上記文字４０ｃが指針３３によって隠れるため、作業者は、残り２つの文字４０ａ，４０ｂのみを目視することになり、弁体７が第３片閉切換位置Ｃに切換えられていることを認識する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、弁体７を正規の切換位置（図１５〜図１７に示す第１全開切換位置Ａ，第２片閉切換位置Ｂ，第３片閉切換位置Ｃのいずれか）に切換えても、振動等により、弁体７が次第に上記正規の切換位置から回転してしまうといった問題があった。
【００１７】
また、図２０に示すように、開度表示装置３０は歯車作動式であるため、多数のギヤ３６，３７，３８から構成される歯車機構３１に異物等が噛み込んで開度表示装置３０が作動不良を起こし易く、このような場合、弁体７の切換位置に対して指針３３の向きがずれてしまい、指針３３の向きから正確に弁体７の切換位置を認識することができないといった問題もあった。
【００１８】
本発明は、振動等により、弁体が次第に正規の切換位置から回転してしまうといった不具合を防止でき、また、弁体の切換位置を表示する表示機能を有し、さらに、異物等の噛み込みによる上記表示機能の作動不良を防止できるロック装置を備えた三方弁を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本第１発明は、弁体が複数の切換位置に切換え可能であり、弁体の各切換位置を表示する開度表示機が設けられ、
開度表示機は、弁体の各切換位置に対応する目盛と、各目盛を指し示す指針とで構成され、
弁体の回転を各切換位置に固定するロック装置を備えた三方弁であって、
ロック装置は弁体の各切換位置に応じて移動するロックピンを有し、
ロックピンの移動により弁体の回転が固定され、且つ、ロックピンの移動量に対応して指針が動き、
指針は、各切換位置に対応する目盛を指し示すことにより、弁体の各切換位置を表示するものである。
【００２０】
これによると、ロックピンによって弁体を各切換位置にロックすることができるため、振動等により、弁体が次第に正規の切換位置から回転してしまうといった不具合を防止することができる。
【００２１】
また、本第２発明は、弁体と一体に回転する弁棒にロック部材が設けられ、
ロック部材に弁体の各切換位置に対応するロック孔が形成され、
ロックピンは各ロック孔に対して挿脱自在であり、
ロックピンがロック孔に挿入されたとき、ロックピンがロック孔の深さに応じて挿入方向へ移動するとともに、弁体の回転がロックピンによって固定され、
指針は、ロックピンのロック孔への挿入量に対応して動くことにより、弁体の各切換位置を表示するものである。
【００２２】
これによると、弁体を第１切換位置に切換えた場合、ロックピンを第１のロック孔に挿入することにより、弁棒の回転がロックピンで固定され、弁体が第１切換位置にロックされる。また、弁体を第２切換位置に切換えた場合、ロックピンを第２のロック孔に挿入することにより、弁棒の回転がロックピンで固定され、弁体が第２切換位置にロックされる。さらに、弁体を第３切換位置に切換えた場合、ロックピンを第３のロック孔に挿入することにより、弁棒の回転がロックピンで固定され、弁体が第３切換位置にロックされる。このように、上記ロックピンによって弁体を各切換位置にロックすることができるため、振動等により、弁体が次第に正規の切換位置から回転してしまうといった不具合を防止することができる。
【００２３】
また、ロックピンが各ロック孔に挿入される際、上記各ロック孔の深さに応じて、ロックピンのロック孔への挿入量が異なるため、指針の指し示す目盛が異なる。これにより、弁体を第１切換位置にロックした場合、指針は第１切換位置に対応した目盛を指し示し、また、弁体を第２および第３切換位置にロックした場合、指針は第２および第３切換位置に対応した目盛を指し示す。これにより、作業者は、指針を目視することで、弁体が第１切換位置に切換えられてロックされているか或いは第２および第３切換位置に切換えられてロックされているかを容易に認識し得る。
【００２４】
また、本第３発明は、各切換位置の中間位置にも目盛が設けられ、
ロック部材が弁棒に対して偏芯して設けられているものである。
これによると、弁体が回転して各切換位置間の中間位置にある場合、ロックピンは、各ロック孔に挿入されず、ロック部材の外周面に当接し、したがって、弁体はロックされずに回転自在な状態となっている。この際、上記のように指針は各切換位置間の中間位置に対応する目盛を指し示している。これにより、作業者は、指針を目視することで、弁体が各切換位置間の中間位置に位置していることを容易に認識し得る。
【００２５】
また、弁体が第１切換位置と第２切換位置との中間位置に向いている場合と第１切換位置と第３切換位置との中間位置に向いている場合とでは、ロックピンがロック部材の外周面に当接する当接位置はロックピンの挿脱方向において異なるため、指針の向きが異なる。したがって、作業者は、指針を目視することにより、弁体が第１切換位置と第２切換位置との中間位置に向いている場合と第１切換位置と第３切換位置との中間位置に向いている場合とを容易に判別し得る。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
尚、三方弁１と減速機９と開度表示装置３０とは上記従来のものと同一であるため、同じ番号を付記して説明を省略する。
【００２７】
図１〜図５に示すように、上記減速機９には、上記弁体７を上記第１全開切換位置Ａ（図１５参照）と第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）と第３片閉切換位置Ｃ（図１７参照）とに固定するロック装置５０が設けられている。
【００２８】
以下、上記ロック装置５０の構成を説明する。
上記減速機９の出力側カップリング１２はロック部材の一例であり、この出力側カップリング１２の外周部には、第１全開切換位置Ａに対応する第１のロック孔５１ａと、第２片閉切換位置Ｂに対応する第２のロック孔５１ｂと、第３片閉切換位置Ｃに対応する第３のロック孔５１ｃとが形成されている。このうち、上記第２のロック孔５１ｂの深さｈｂと第３のロック孔５１ｃの深さｈｃとは同一であり（ｈｂ＝ｈｃ）、第１のロック孔５１ａの深さｈａは第２および第３のロック孔５１ｂ，５１ｃの深さｈｂ，ｈｃよりも浅く（ｈａ＜ｈｂ，ｈｃ）形成されている。
【００２９】
また、上記減速機９にはロック装置５０の筒状のケース５４が設けられ、ケース５４内には、上記各ロック孔５１ａ〜５１ｃに対して挿脱自在なロックピン５５と、このロックピン５５を各ロック孔５１ａ〜５１ｃに対して挿入方向Ｄへ付勢するコイルばね５６（付勢手段の一例）とが設けられている。
【００３０】
上記ロックピン５５の中央部には径方向へ張り出した太径部５７が形成され、さらに、ロックピン５５の中央外周面には、軸心５８を中心として対向する一対の凹部５９が形成されている。図４に示すように、これら両凹部５９は平坦な面として形成され、両凹部５９間の間隔Ｍはロックピン５５の直径Ｎよりも小さい。
【００３１】
また、上記ケース５４には、弁体７の切換位置を表示する開度表示機６０が設けられている。この開度表示機６０は、ロックピン５５の挿脱方向Ｄ，Ｅ（軸心５８方向）に対して直交する軸心６１の周りに回転自在な回転軸６２と、この回転軸６２に設けられ且つ上記ロックピン５５に係合してこのロックピン５５の挿脱方向Ｄ，Ｅへ変位自在なカム６３と、複数の目盛６４〜６６と、上記回転軸６２に設けられて上記各目盛６４〜６６を指し示す指針６７とで構成されている。
【００３２】
上記回転軸６２はケース５４に支持されており、一端部がケース５４の外側へ突出している。上記カム６３の基端部は、回転軸６２に外嵌され、ねじ６８等によって回転軸６２に一体に取付けられている。また、カム６３の遊端部には一対の円板状の係合部６９が備えられている。これら両係合部６９はそれぞれ上記ロックピン５５の凹部５９に係合している。
【００３３】
また、上記目盛６４〜６６はケース５４の外面に刻印等で表記されている。このうち、図１に示すように、上記目盛６４は、「全開ロック」と印されており、第１全開切換位置Ａに対応している。また、上記目盛６５は、「片閉ロック」と印されており、第２片閉切換位置Ｂおよび第３片閉切換位置Ｃのいずれかに対応している。さらに、上記目盛６６は、「フリー」と印されており、第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの中間位置および第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの中間位置のいずれかの中間位置に対応している。
【００３４】
尚、図１３の仮想線で示すように、上記回転軸６２の一端には操作用レバー７０が着脱可能である。
以下、上記構成における作用を説明する。
【００３５】
図１５に示すように弁体７を第１全開切換位置Ａに切換えた場合、図１（ｂ）に示すように、ロックピン５５の先端を出力側カップリング１２の第１のロック孔５１ａに挿入することにより、弁棒８の回転がロックピン５５で固定され、弁体７が第１全開切換位置Ａにロックされる。また、図１６に示すように弁体７を第２片閉切換位置Ｂに切換えた場合、図８（ｂ）に示すように、ロックピン５５の先端を第２のロック孔５１ｂに挿入することにより、弁棒８の回転がロックピン５５で固定され、弁体７が第２片閉切換位置Ｂにロックされる。さらに、図１７に示すように弁体７を第３片閉切換位置Ｃに切換えた場合、ロックピン５５の先端を第３のロック孔５１ｃに挿入することにより、弁棒８の回転がロックピン５５で固定され、弁体７が第３片閉切換位置Ｃにロックされる。このように、上記ロックピン５５によって弁体７を各切換位置Ａ〜Ｃにロックすることができるため、振動等により、弁体７が次第に正規の切換位置Ａ〜Ｃから回転してしまうとった不具合を防止することができる。
【００３６】
上記のようにロックピン５５が第１〜第３の各ロック孔５１ａ〜５１ｃに挿入される際、ロックピン５５の挿入方向Ｄへの移動に伴ってカム６３がロックピン５５の挿入方向Ｄへ変位（揺動）し、このカム６３の変位によって、回転軸６２が指針６７と共に一方へ回転する。
【００３７】
例えば、図１（ｂ）に示すように、ロックピン５５を第１のロック孔５１ａに挿入した場合、第１のロック孔５１ａの深さｈａは第２および第３のロック孔５１ｂ，５１ｃの深さｈｂ，ｈｃよりも浅いため、ロックピン５５の第１のロック孔５１ａへの挿入量が少なく、したがって、カム６３の変位量が小さくなり、この変位量に応じて回転軸６２の回転角度も小さくなり、これにより、図１（ａ）に示すように、指針６７は「全開ロック」と印された目盛６４を指し示す。
【００３８】
また、図８（ｂ）に示すように、ロックピン５５を第２のロック孔５１ｂに挿入した場合、第２のロック孔５１ｂの深さｈｂは第１のロック孔５１ａの深さｈａよりも深いため、ロックピン５５の第２のロック孔５１ｂへの挿入量が第１のロック孔５１ａに比べて多くなり、したがって、カム６３の変位量が大きくなり、この変位量に応じて回転軸６２の回転角度も大きくなり、これにより、図８（ａ）に示すように、指針６７は「片閉ロック」と印された目盛６５を指し示す。
【００３９】
さらに、ロックピン５５を第３のロック孔５１ｃに挿入した場合も、上記第２のロック孔５１ｂに挿入した場合と同様に、指針６７は「片閉ロック」と印された目盛６５を指し示す。
【００４０】
また、上記のようなロックを解除して弁体７の向きを切換える場合、図６（ａ）に示すように、作業者は、減速機９のキャップ２０に操作用ハンドル２１を取り付けるとともに、ロック装置５０の回転軸６２の一端に操作用レバー７０を差し込んで取り付け、この操作用レバー７０を回して回転軸６２をコイルばね５６の付勢力に抗して他方に回転させ、図６（ｂ）に示すように、カム６３をロックピン５５の脱抜方向Ｅへ変位（揺動）させる。これにより、コイルばね５６が圧縮され、ロックピン５５は、カム６３によって押し戻されて脱抜方向Ｅへ移動し、ロック孔５１ａ（５１ｂ，５１ｃ）から脱抜される。これにより、ロックが解除され、弁体７が切換え可能となる。この際、図６（ａ）に示すように、上記回転軸６２と共に指針６７が他方へ回転して「フリー」と印された目盛６６を指し示す。
【００４１】
上記のように作業者は操作用レバー７０を操作してロックを解除した状態で、操作用ハンドル２１を回すことにより、出力側カップリング１２と弁棒８とが回転し、弁体７が回転する。
【００４２】
上記のように弁体７が回転して第１全開切換位置Ａ（図１５参照）と第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）との間の中間位置にある場合、図７（ｂ）に示すように、作業者が操作用レバー７０から手を離しても、ロックピン５５は、ロック孔５１ａ，５１ｂに挿入されず、コイルばね５６の付勢力によって出力側カップリング１２の外周面に当接した状態となる。したがって、弁体７はロックされずに回転自在な状態となり、図７（ａ）に示すように、指針６７は「フリー」と印された目盛６６を指し示したままとなる。また、弁体７が回転して第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの間の中間位置にある場合も同様に、作業者が操作用レバー７０から手を離しても、ロックピン５５は、ロック孔５１ａ，５１ｃに挿入されず、コイルばね５６の付勢力によって出力側カップリング１２の外周面に当接した状態となる。したがって、指針６７は「フリー」と印された目盛６６を指し示したままとなる。
【００４３】
これにより、作業者は、指針６７を目視することで、弁体７が第１全開切換位置Ａに切換えられてロックされた状態（図６参照）か、又は、第２および第３片閉切換位置Ｂ，Ｃに切換えられてロックされた状態（図８参照）か、或いは、各切換位置Ａ〜Ｃ間の中間位置に位置している状態（図７参照）か、を認識し得る。
【００４４】
また、上記のようにロック装置５０に開度表示機６０を設け、この開度表示機６０をカム作動式にしたため、開度表示機６０は従来のように多数のギヤから構成される歯車機構１３を有しておらず、したがって、上記開度表示機６０に異物等が噛み込んで作動不良を引き起こすといった不具合を防止することができる。
【００４５】
また、作業者が減速機９に設けられた開度表示装置３０とロック装置５０に設けられた開度表示機６０とを目視することによって、弁体７の切換位置をダブルチェックすることができ、三方弁１の誤操作を確実に防止することができる。
【００４６】
上記第１の実施の形態では、第１のロック孔５１ａの深さｈａを第２および第３のロック孔５１ｂ，５１ｃの深さｈｂ，ｈｃよりも浅くしたが、深くしてもよい。
【００４７】
尚、上記第１の実施の形態では、図８に示すように、指針６７が「片閉ロック」と印された目盛６５を指し示している場合、作業者は、開度表示機６０の指針６７を目視するのみでは、弁体７が第２片閉切換位置Ｂと第３片閉切換位置Ｃとのどちらに切換えられているのかを判別することはできず、上記減速機９に設けられた開度表示装置３０を目視する必要がある。或いは、弁体７が第２片閉切換位置Ｂに切換えられている場合は、ストッパー（図示省略）の作用によって弁体７がこれ以上左へ回転せず、反対に、弁体７が第３片閉切換位置Ｃに切換えられている場合は、ストッパー（図示省略）の作用によって弁体７がこれ以上右へ回転しないため、減速機９の操作用ハンドル２１が左右どちらに回転するかを確かめることによって、弁体７が第２片閉切換位置Ｂと第３片閉切換位置Ｃとのどちらに切換えられているのかを判別することができる。
【００４８】
上記のように、上記第１の実施の形態では、指針６７が「片閉ロック」と印された目盛６５を指し示している場合、弁体７が第２片閉切換位置Ｂと第３片閉切換位置Ｃとのどちらに切換えられているのかを判別することは手間がかかり、このような手間を省くために、次に示すような第２の実施の形態が挙げられる。
【００４９】
すなわち、図９に示すように、第２のロック孔５１ｂの深さｈｂは第１のロック孔５１ａの深さｈａよりも浅く形成され、第３のロック孔５１ｃの深さｈｃは第１のロック孔５１ａの深さｈａよりも深く形成されている（ｈｂ＜ｈａ＜ｈｃ）。
【００５０】
また、ケース５４の外面には複数の目盛６４，６５ａ，６５ｂ，６６が刻印等で表記されている。このうち、上記目盛６４は、「全開ロック」と印されており、第１全開切換位置Ａ（図１５参照）に対応している。また、上記目盛６５ａは、「左片閉ロック」と印されており、第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）に対応している。また、上記目盛６５ｂは、「右片閉ロック」と印されており、第３片閉切換位置Ｃ（図１７参照）に対応している。さらに、目盛６６は、「フリー」と印されており、第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの中間位置および第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの中間位置のいずれかの中間位置に対応している。
【００５１】
これによると、
（１）図１０に示すように、ロックピン５５を第２のロック孔５１ｂに挿入して弁体７を第２片閉切換位置Ｂに固定した場合、第２のロック孔５１ｂの深さｈｂは第１および第３のロック孔５１ａ，５１ｃの深さｈａ，ｈｃよりも浅いため、ロックピン５５の第２のロック孔５１ｂへの挿入量が最も少なく、したがって、カム６３の変位量が小さくなり、この変位量に応じて回転軸６２の回転角度も小さくなり、これにより、指針６７は「左片閉ロック」と印された目盛６５ａを指し示す。
【００５２】
（２）また、図１１に示すように、ロックピン５５を第３のロック孔５１ｃに挿入して弁体７を第３片閉切換位置Ｃに固定した場合、第３のロック孔５１ｃの深さｈｃは第１および第２のロック孔５１ａ，５１ｂの深さｈａ，ｈｂよりも深いため、ロックピン５５の第３のロック孔５１ｃへの挿入量が最も多く、したがって、カム６３の変位量が大きくなり、この変位量に応じて回転軸６２の回転角度も大きくなり、これにより、指針６７は「右片閉ロック」と印された目盛６５ｂを指し示す。
【００５３】
（３）さらに、図９に示すように、ロックピン５５を第１のロック孔５１ａに挿入して弁体７を第１全開切換位置Ａに固定した場合、第１のロック孔５１ａの深さｈａは、ｈｂ＜ｈａ＜ｈｃ、の関係にあるため、ロックピン５５の第１のロック孔５１ａへの挿入量とカム６３の変位量と回転軸６２の回転角度とがそれぞれ上記（１）の場合よりも大きく且つ上記（２）の場合よりも小さくなる。これにより、指針６７は「全開ロック」と印された目盛６４を指し示す。
【００５４】
（４）また、弁体７が回転して第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの間の中間位置にある場合、ロックピン５５は、ロック孔５１ａ，５１ｂに挿入されず、コイルばね５６の付勢力によって出力側カップリング１２の外周面に当接した状態となる。したがって、弁体７はロックされずに回転自在な状態となり、指針６７は「フリー」と印された目盛６６を指し示す。また、弁体７が回転して第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの間の中間位置にある場合も同様に、指針６７が「フリー」と印された目盛６６を指し示す。
【００５５】
上記（１）〜（４）によって、作業者が指針６７を目視することで、弁体７が第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂと第３片閉切換位置Ｃと中間位置とのどの位置に切換えられているのかを判別することができ、特に、上記第１の実施の形態のものに比べて、弁体７が第２片閉切換位置Ｂと第３片閉切換位置Ｃとのどちらに切換えられているのかを容易に判別することができる。
【００５６】
上記第２の実施の形態では、第１〜第３のロック孔５１ａ〜５１ｃの深さをｈｂ＜ｈａ＜ｈｃの関係にしているが、この関係に限定されるものではなく、各深さｈａ，ｈｂ，ｈｃがそれぞれ異なっていればよい。
【００５７】
尚、上記第１および第２の実施の形態では、指針６７が「フリー」と印された目盛６６を指し示している場合、作業者は、弁体７が第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの間の中間位置にある場合か、或いは、弁体７が第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの間の中間位置にある場合なのか、を判別することはできない。このような中間位置の判別を可能にするために、次に示すような第３の実施の形態が挙げられる。
【００５８】
すなわち、図１２〜図１４に示すように、減速機９の出力側カップリング１２の軸心１２ａを弁棒８の軸心８ａに対して偏芯させて設け、出力側カップリング１２が弁棒８の軸心８ａを中心として弁棒８と一体に回転自在に構成されている。
【００５９】
また、ケース５４の外面には複数の目盛６４，６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂが刻印等で表記されている。このうち、上記目盛６４，６５ａ，６５ｂは上記第２の実施の形態のものと同一である。また、上記目盛６６ａは、「左フリー」と印されており、第１全開切換位置Ａ（図１５参照）と第２片閉切換位置Ｂ（図１６参照）との中間位置に対応している。さらに、目盛６６ｂは、「右フリー」と印されており、第１全開切換位置Ａ（図１５参照）と第３片閉切換位置Ｃ（図１７参照）との中間位置に対応している。
【００６０】
これによると、
（１）弁体７が回転して第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの間の中間位置にある場合、図１３（ｂ）に示すようにロックピン５５が出力側カップリング１２の外周面に当接した状態となり、図１３（ａ）に示すように指針６７が「左フリー」と印された目盛６６ａを指し示す。
（２）また、弁体７が回転して第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの間の中間位置にある場合、図１４（ｂ）に示すようにロックピン５５が出力側カップリング１２の外周面に当接した状態となり、図１４（ａ）に示すように指針６７が「右フリー」と印された目盛６６ｂを指し示す。
【００６１】
ここで、上記（１）と（２）を比較すると、出力側カップリング１２が弁棒８に対して偏芯しているため、図１３に示した上記（１）の場合におけるロックピン５５の出力側カップリング１２の外周面への当接位置イと図１４に示した上記（２）の場合における上記当接位置ロとがロックピン５５の挿脱方向Ｄ，Ｅにおいて異なる。したがって、上記（１）の場合と（２）の場合とではカム６３の変位量（揺動量）が異なり、指針６７の向きが異なる。これにより、上記（１）の場合においては指針６７が「左フリー」の目盛６６ａを指し、上記（２）の場合においては指針６７が「右フリー」の目盛６６ｂを指す。したがって、作業者は、指針６７を目視することで、弁体７が第１全開切換位置Ａと第２片閉切換位置Ｂとの間の中間位置にある場合か或いは弁体７が第１全開切換位置Ａと第３片閉切換位置Ｃとの間の中間位置にある場合なのかを容易に判別することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、ロックピンを第１〜第３のロック孔に挿入することによって、弁体を各切換位置にロックすることができるため、振動等により、弁体が次第に正規の切換位置から回転してしまうといった不具合を防止することができる。
【００６３】
また、作業者は、指針を目視することで、弁体が第１切換位置に切換えられてロックされているか又は第２および第３切換位置に切換えられてロックされているか或いは各切換位置間の中間位置に位置しているかを容易に認識し得る。
【００６４】
さらに、作業者は、指針を目視することにより、弁体が第１切換位置と第２切換位置との中間位置に向いている場合と第１切換位置と第３切換位置との中間位置に向いている場合とを容易に判別し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図２】同、三方弁のロック装置の側面図である。
【図３】図１（ｂ）におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図４】同、三方弁のロック装置のロックピンの凹部の断面図である。
【図５】同、三方弁の減速機の断面図である。
【図６】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は操作用レバーで回転軸をフリーの目盛の位置まで回した場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図７】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置と第２片閉切換位置との間の中間位置に向けた場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図８】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第２片閉切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１０】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第２片閉切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１１】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第３片閉切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態における三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置にロックした場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１３】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置と第２片閉切換位置との間の中間位置に向けた場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１４】同、三方弁のロック装置の図であり、（ａ）は弁体を第１全開切換位置と第３片閉切換位置との間の中間位置に向けた場合の平面図、（ｂ）は上記（ａ）の断面図である。
【図１５】従来の三方弁の断面図であり、弁体を第１全開切換位置に切換えた状態を示す。
【図１６】同、三方弁の断面図であり、弁体を第２片閉切換位置に切換えた状態を示す。
【図１７】同、三方弁の断面図であり、弁体を第３片閉切換位置に切換えた状態を示す。
【図１８】同、三方弁の減速機の断面図である。
【図１９】図１８におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図２０】同、三方弁の減速機に設けられた開度表示装置の断面図である。
【符号の説明】
１三方弁
３第１の出入口
４第２の出入口
５第３の出入口
７弁体
８弁棒
１２出力側カップリング（ロック部材）
５０ロック装置
５１ａ〜５１ｃ第１〜第３のロック孔
５５ロックピン
５６コイルばね（付勢手段）
６０開度表示機
６１軸心
６２回転軸
６３カム
６４，６５，６５ａ，６５ｂ，６６，６６ａ，６６ｂ目盛
６７指針
Ａ第１全開切換位置
Ｂ第２片閉切換位置
Ｃ第３片閉切換位置
Ｄ挿入方向
Ｅ脱抜方向
ｈａ〜ｈｃ第１〜第３のロック孔の深さ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present inventionThree-way valve with a locking device to fix the valve bodyAbout.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, as a three-way valve, for example, there are those shown in FIGS. That is, the valve box 2 of the three-way valve 1 is formed with first to third entrances 3, 4, 5. A valve body 7 having a valve body flow path 6 intersecting with a T shape is provided in the valve box 2. As shown in FIG. 15, the valve body 7 includes a first fully opened switching position A in which all the first to third entrances 3, 4 and 5 are opened, and the first and third entrances 3 as shown in FIG. , 5 is opened and only the second entrance / exit 4 is closed, and the first and second entrances 3 and 4 are opened and only the third entrance / exit 5 is closed as shown in FIG. It is configured to be rotatable to a three-piece closed switching position C.
[0003]
  The valve body 7 is provided with a dish-shaped valve body sheet 25, and valve box sheets 26 a and 26 b are provided in the valve box 2. As shown in FIG. 16, when the valve body 7 is switched to the second one-side closing switching position B, the valve body seat 25 is in close contact with one valve box seat 26 a, and the water stoppage on the second inlet / outlet 4 side is increased. In addition, as shown in FIG. 17, when the valve body 7 is switched to the third piece closing switching position C, the valve body seat 25 is in close contact with the other valve box seat 26b, and the third doorway 5 The water-stopping side is ensured.
[0004]
  The valve body 7 is provided with a valve rod 8, and as shown in FIG. 18, one end of the valve rod 8 protrudes outside the valve box 2 and is connected to a planetary gear type speed reducer 9. The speed reducer 9 is installed on the valve box 2 via a base 10.
[0005]
  As shown in FIG. 18, the speed reducer 9 includes an input side shaft 11, a cylindrical output side coupling 12, and a gear mechanism 13 disposed between the input side shaft 11 and the output side coupling 12. And a case 14 for housing the gear mechanism 13. The gear mechanism 13 includes an input side gear 15 provided on the input side shaft 11, an internal gear 16 having teeth on the inner peripheral side of the cylindrical member, and a gear between the gears 15 and 16 and a sun gear 17. And a plurality of output side planetary gears 19 that are supported by the output side coupling 12 and mesh between the gears 16 and 17.
[0006]
  An operation handle 21 can be attached to and detached from the tip of the input side shaft 11 via a cap 20. One end of the valve stem 8 is inserted into the output side coupling 12, and the valve stem 8 and the output side coupling 12 are on the same axis.
[0007]
  Further, the speed reducer 9 is provided with an opening degree display device 30 for displaying the position of the valve body seat 25. As shown in FIGS. 18 to 20, the opening degree display device 30 includes a gear mechanism 31 linked to the input shaft 11, a rotating plate 32 rotated by the gear mechanism 31, and the rotating plate 32. The pointer 33 is attached and corresponds to the position of the valve body seat 25.
[0008]
  The gear mechanism 31 includes a disc-shaped opening plate 35 linked to the sun gear 17 via a gear shaft 34 that supports the input-side planetary gear 18, and a gear portion 35 a of the opening plate 35. A large-diameter gear 36 that meshes, a small-diameter gear 37 that is integrally attached to the large-diameter gear 36, and an opening gear 38 that meshes with the small-diameter gear 37. The rotating plate 32 is provided in the opening gear 38, and the gears 36, 37, 38 are supported by a cover 39 that covers the input side end of the internal gear 16.
[0009]
  As shown in FIG. 19, four positions are set on the outer surface of the cover 39 at intervals of 90 °, and the characters 40a, 40b, and 40c “Aki” are displayed at three positions, respectively. The remaining one position is blank where nothing is displayed. The pointer 33 rotates above the characters 40a, 40b, and 40c.
[0010]
  The rotation range of the valve body 7 is 180 ° between the second piece closing switching position B (see FIG. 16) and the third piece closing switching position C (see FIG. 17) by a stopper (not shown). It is regulated.
[0011]
  According to this, as shown by the phantom lines in FIG. 18, the operation handle 21 is attached to the cap 20, and by rotating the operation handle 21, the input side shaft 11 rotates. The rotational speed (number of rotations) is decelerated by the gear mechanism 13, and the output side coupling 12 and the valve stem 8 rotate in the decelerated state, and the valve body 7 rotates. Thereby, the valve body 7 is switched to the first fully open switching position A (see FIG. 15), the second single closing switching position B (see FIG. 16), and the third single closing switching position C (see FIG. 17).
[0012]
  At this time, since the opening plate 35 is rotated together with the sun gear 17 of the gear mechanism 13 by the rotation of the input side shaft 11, the gears 36, 37, and 38 of the opening display device 30 and the rotating plate 32 are rotated. The pointer 33 rotates.
[0013]
  For example, as shown in FIG. 15, when the valve body 7 is switched to the first fully opened switching position A, the direction of the pointer 33 is 180 ° opposite to the character 40a (blank position) as shown by the solid line in FIG. ) Corresponding to the position of the valve seat 25, and all the characters 40a, 40b, 40c appear. Thereby, the operator recognizes that the valve body 7 has been switched to the first fully open switching position A by viewing all the characters 40a, 40b, 40c.
[0014]
  In addition, as shown in FIG. 16, when the valve body 7 is switched to the second one-side closed switching position B, the direction of the pointer 33 is positioned directly above the character 40b as shown by the phantom line in FIG. This corresponds to the position of the valve seat 25. Thereby, since the character 40b is hidden by the pointer 33, the operator looks only at the remaining two characters 40a and 40c, and the valve body 7 is switched to the second one-side closed switching position B. recognize.
[0015]
  Further, as shown in FIG. 17, when the valve body 7 is switched to the third piece closing switching position C, the direction of the pointer 33 is positioned immediately above the character 40 c and corresponds to the position of the valve body seat 25. Accordingly, since the character 40c is hidden by the pointer 33, the operator looks only at the remaining two characters 40a and 40b, and confirms that the valve body 7 is switched to the third one-side closed switching position C. recognize.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the above conventional format, the valve body 7 is set to the normal switching position (any one of the first fully open switching position A, the second single closing switching position B, and the third single closing switching position C shown in FIGS. 15 to 17). Even when switching, there is a problem that the valve body 7 gradually rotates from the normal switching position due to vibration or the like.
[0017]
  Further, as shown in FIG. 20, since the opening degree display device 30 is a gear-operated type, foreign matter or the like is caught in the gear mechanism 31 composed of a large number of gears 36, 37, 38, and the opening degree indication device 30 is In this case, the direction of the pointer 33 is shifted with respect to the switching position of the valve body 7, and the switching position of the valve body 7 cannot be accurately recognized from the direction of the pointer 33. There was also.
[0018]
  The present invention can prevent a problem that the valve body gradually rotates from the normal switching position due to vibration or the like, and has a display function for displaying the switching position of the valve body. Can prevent malfunction of the display function due toThree-way valve with locking deviceThe purpose is to provide.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the first inventionThe valve body can be switched to a plurality of switching positions, and an opening degree indicator that displays each switching position of the valve body is provided,
The opening indicator is composed of a scale corresponding to each switching position of the valve body and a pointer indicating each scale,
A three-way valve provided with a locking device for fixing the rotation of the valve body at each switching position,
The lock device has a lock pin that moves according to each switching position of the valve body,
The rotation of the valve body is fixed by the movement of the lock pin, and the pointer moves according to the movement amount of the lock pin,
The pointer indicates each switching position of the disc by indicating the scale corresponding to each switching position.Is.
[0020]
  according to this,Since the valve body can be locked at each switching position by the lock pin, it is possible to prevent the problem that the valve body gradually rotates from the normal switching position due to vibration or the like.
[0021]
  The second inventionIs provided with a locking member on the valve stem that rotates integrally with the valve body,
A lock hole corresponding to each switching position of the valve body is formed in the lock member,
The lock pin can be inserted into and removed from each lock hole.
When the lock pin is inserted into the lock hole, the lock pin moves in the insertion direction according to the depth of the lock hole, and the rotation of the valve body is fixed by the lock pin.
The pointer moves according to the amount of insertion of the lock pin into the lock hole. DisplayIs.
[0022]
  according to this,When the valve body is switched to the first switching position, by inserting the lock pin into the first lock hole, the rotation of the valve rod is fixed by the lock pin, and the valve body is locked at the first switching position. Further, when the valve body is switched to the second switching position, the rotation of the valve stem is fixed by the lock pin by inserting the lock pin into the second lock hole, and the valve body is locked at the second switching position. . Further, when the valve body is switched to the third switching position, the rotation of the valve stem is fixed by the lock pin by inserting the lock pin into the third lock hole, and the valve body is locked at the third switching position. . Thus, since the valve body can be locked at each switching position by the lock pin, it is possible to prevent the problem that the valve body gradually rotates from the normal switching position due to vibration or the like.
[0023]
  Further, when the lock pin is inserted into each lock hole, since the amount of the lock pin inserted into the lock hole varies depending on the depth of each lock hole, the scale indicated by the pointer differs. Thereby, when the valve body is locked at the first switching position, the pointer indicates the scale corresponding to the first switching position, and when the valve body is locked at the second and third switching positions, the pointer is A scale corresponding to the third switching position is indicated. Thus, the operator can easily recognize whether the valve body is switched to the first switching position and locked, or to the second and third switching positions, by visually checking the pointer. obtain.
[0024]
  The third inventionHas a scale at the middle position of each switching position,
The lock member is provided eccentric to the valve stem.
  according to this,When the valve body rotates and is in an intermediate position between the switching positions, the lock pin is not inserted into each lock hole and abuts on the outer peripheral surface of the lock member, and therefore the valve body is not locked and is rotatable. It is in a state. At this time, as described above, the pointer indicates the scale corresponding to the intermediate position between the switching positions. Thus, the operator can easily recognize that the valve body is located at an intermediate position between the switching positions by visually checking the pointer.
[0025]
  Also,The disc isFirst switching positionWhenSecond switching positionWhen facing the middle position andFirst switching positionWhen3rd switching positionThe contact position where the lock pin contacts the outer peripheral surface of the lock member differs in the insertion / removal direction of the lock pin.Because the guidelinesThe direction of is different. Therefore, the operator can check that the valve body isFirst switching positionWhenSecond switching positionWhen facing the middle position andFirst switching positionWhen3rd switching positionIt is possible to easily discriminate from the case of being in the middle position.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
  Since the three-way valve 1, the speed reducer 9, and the opening degree display device 30 are the same as the conventional one, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.
[0027]
  As shown in FIGS. 1 to 5, the speed reducer 9 includes the valve body 7 in the first fully open switching position A (see FIG. 15), the second single closing switching position B (see FIG. 16), and the third. A locking device 50 is provided for fixing to the one-side switching position C (see FIG. 17).
[0028]
  Hereinafter, the configuration of the locking device 50 will be described.
  The output side coupling 12 of the speed reducer 9 is an example of a lock member. A first lock hole 51 a corresponding to the first fully open switching position A and a second piece are formed on the outer peripheral portion of the output side coupling 12. A second lock hole 51b corresponding to the closing switching position B and a third locking hole 51c corresponding to the third piece closing switching position C are formed. Of these, the depth hb of the second lock hole 51b and the depth hc of the third lock hole 51c are the same (hb = hc), and the depth ha of the first lock hole 51a is the second and The depths hb and hc of the third lock holes 51b and 51c are shallower (ha <hb and hc).
[0029]
  Further, the speed reducer 9 is provided with a cylindrical case 54 of the lock device 50. In the case 54, a lock pin 55 that can be inserted into and removed from the lock holes 51a to 51c, and the lock pin 55 are provided. And a coil spring 56 (an example of a biasing means) that biases each of the lock holes 51a to 51c in the insertion direction D.
[0030]
  A large-diameter portion 57 projecting in the radial direction is formed at the central portion of the lock pin 55, and a pair of concave portions 59 that are opposed to each other about the shaft center 58 are formed on the central outer peripheral surface of the lock pin 55. Yes. As shown in FIG. 4, both the recesses 59 are formed as flat surfaces, and the distance M between the recesses 59 is smaller than the diameter N of the lock pin 55.
[0031]
  The case 54 is provided with an opening degree indicator 60 that displays the switching position of the valve body 7. The opening indicator 60 is provided on a rotary shaft 62 that is rotatable around an axis 61 that is orthogonal to the insertion / removal directions D and E (axis 58 direction) of the lock pin 55, and the rotary shaft 62. The cam 63 is engaged with the lock pin 55 and is displaceable in the insertion / removal directions D and E of the lock pin 55, a plurality of scales 64 to 66, and the rotary shaft 62. And a pointer 67 pointing to 66.
[0032]
  The rotating shaft 62 is supported by the case 54, and one end portion protrudes to the outside of the case 54. The base end portion of the cam 63 is externally fitted to the rotary shaft 62 and is integrally attached to the rotary shaft 62 with screws 68 or the like. The free end of the cam 63 is provided with a pair of disk-like engaging portions 69. Both the engaging portions 69 are engaged with the concave portions 59 of the lock pin 55, respectively.
[0033]
  The scales 64 to 66 are marked on the outer surface of the case 54 by engraving or the like. Among these, as shown in FIG. 1, the scale 64 is marked as “fully opened lock” and corresponds to the first fully opened switching position A. The scale 65 is marked as “single-closed lock”, and corresponds to either the second single-close switching position B or the third single-close switching position C. Further, the scale 66 is marked as “free”, and is an intermediate position between the first fully open switching position A and the second single closing switching position B, and the first fully opening switching position A and the third single closing switching position C. Corresponds to one of the intermediate positions.
[0034]
  Note that, as indicated by the phantom line in FIG. 13, an operation lever 70 is detachably attached to one end of the rotating shaft 62.
  Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
[0035]
  When the valve body 7 is switched to the first fully opened switching position A as shown in FIG. 15, the tip of the lock pin 55 is inserted into the first lock hole 51 a of the output side coupling 12 as shown in FIG. By inserting, the rotation of the valve stem 8 is fixed by the lock pin 55, and the valve body 7 is locked at the first fully open switching position A. Further, when the valve body 7 is switched to the second one-side closing switching position B as shown in FIG. 16, the tip of the lock pin 55 is inserted into the second lock hole 51b as shown in FIG. 8 (b). Thus, the rotation of the valve stem 8 is fixed by the lock pin 55, and the valve body 7 is locked at the second piece closing switching position B. Further, when the valve body 7 is switched to the third piece closing switching position C as shown in FIG. 17, the rotation of the valve stem 8 is prevented by inserting the tip of the lock pin 55 into the third lock hole 51c. The valve body 7 is locked at the third piece closing switching position C. Thus, since the valve body 7 can be locked to each switching position A to C by the lock pin 55, the valve body 7 is gradually rotated from the normal switching position A to C due to vibration or the like. Problems can be prevented.
[0036]
  When the lock pin 55 is inserted into the first to third lock holes 51a to 51c as described above, the cam 63 moves in the insertion direction D of the lock pin 55 as the lock pin 55 moves in the insertion direction D. When the cam 63 is displaced, the rotary shaft 62 rotates together with the pointer 67 in one direction.
[0037]
  For example, as shown in FIG. 1B, when the lock pin 55 is inserted into the first lock hole 51a, the depth ha of the first lock hole 51a is the same as that of the second and third lock holes 51b, 51c. Since the depth is smaller than the depths hb and hc, the amount of insertion of the lock pin 55 into the first lock hole 51a is small, and hence the amount of displacement of the cam 63 is small, and the rotational angle of the rotary shaft 62 is corresponding to this amount of displacement. Accordingly, as shown in FIG. 1A, the pointer 67 points to the scale 64 marked “full open lock”.
[0038]
  As shown in FIG. 8B, when the lock pin 55 is inserted into the second lock hole 51b, the depth hb of the second lock hole 51b is greater than the depth ha of the first lock hole 51a. Since it is deep, the amount of insertion of the lock pin 55 into the second lock hole 51b is larger than that of the first lock hole 51a. Accordingly, as shown in FIG. 8A, the pointer 67 points to the scale 65 marked as “single closed lock”.
[0039]
  Further, when the lock pin 55 is inserted into the third lock hole 51c, the pointer 67 points to the scale 65 marked as “single-closed lock”, similarly to the case where the lock pin 55 is inserted into the second lock hole 51b.
[0040]
  Further, when releasing the lock as described above and switching the orientation of the valve body 7, as shown in FIG. 6A, the operator attaches the operation handle 21 to the cap 20 of the speed reducer 9 and locks it. The operating lever 70 is inserted and attached to one end of the rotating shaft 62 of the apparatus 50, and the operating lever 70 is rotated to rotate the rotating shaft 62 to the other side against the biasing force of the coil spring 56, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the cam 63 is displaced (swinged) in the direction E of removing the lock pin 55. As a result, the coil spring 56 is compressed, and the lock pin 55 is pushed back by the cam 63 and moves in the removal direction E, and is removed from the lock hole 51a (51b, 51c). Thereby, the lock is released and the valve body 7 can be switched. At this time, as shown in FIG. 6A, the pointer 67 rotates to the other side together with the rotating shaft 62 to indicate the scale 66 marked “free”.
[0041]
  As described above, the operator operates the operation lever 70 to release the lock, and turns the operation handle 21 to rotate the output side coupling 12 and the valve stem 8, thereby rotating the valve body 7. To do.
[0042]
  When the valve body 7 rotates as described above and is in an intermediate position between the first fully open switching position A (see FIG. 15) and the second single closing switching position B (see FIG. 16), FIG. As shown in FIG. 3, even if the operator releases his hand from the operating lever 70, the lock pin 55 is not inserted into the lock holes 51a and 51b, and is applied to the outer peripheral surface of the output side coupling 12 by the urging force of the coil spring 56. It comes into contact. Accordingly, the valve element 7 is not locked and is rotatable, and the pointer 67 remains pointing to the scale 66 marked “free” as shown in FIG. Similarly, even when the valve body 7 rotates and is at an intermediate position between the first fully open switching position A and the third single closing switching position C, even if the operator releases the hand from the operation lever 70, The lock pin 55 is not inserted into the lock holes 51 a and 51 c and is in contact with the outer peripheral surface of the output side coupling 12 by the urging force of the coil spring 56. Accordingly, the pointer 67 remains pointing to the scale 66 marked “free”.
[0043]
  As a result, the operator visually checks the pointer 67 to switch the valve body 7 to the first fully opened switching position A and lock it (see FIG. 6), or to switch the second and third single-closed switches. It is possible to recognize whether the position is switched to the positions B and C and locked (see FIG. 8), or in the middle position between the switching positions A to C (see FIG. 7).
[0044]
  Moreover, since the opening degree display device 60 is provided in the lock device 50 as described above, and the opening degree display device 60 is cam-operated, the opening degree display device 60 is a gear mechanism constituted by a number of gears as in the prior art. Therefore, it is possible to prevent a problem that foreign matter or the like bites into the opening indicator 60 and causes malfunction.
[0045]
  Further, the operator can double check the switching position of the valve body 7 by visually checking the opening degree display device 30 provided in the reduction gear 9 and the opening degree indication device 60 provided in the lock device 50. Incorrect operation of the three-way valve 1 can be reliably prevented.
[0046]
  In the first embodiment, the depth ha of the first lock hole 51a is shallower than the depths hb and hc of the second and third lock holes 51b and 51c, but may be deeper.
[0047]
  In the first embodiment, as shown in FIG. 8, when the pointer 67 points to the scale 65 marked as “single-closed lock”, the operator indicates the pointer 67 of the opening indicator 60. It is not possible to determine whether the valve element 7 is switched to the second piece closing switching position B or the third piece closing switching position C, and the speed reducer 9 is provided. It is necessary to visually check the opening degree display device 30. Alternatively, when the valve body 7 is switched to the second one-side closed switching position B, the valve body 7 does not further rotate to the left due to the action of a stopper (not shown), and conversely, the valve body 7 When the position is switched to the single-closed switching position C, the valve element 7 does not further rotate to the right due to the action of a stopper (not shown), so it is confirmed whether the operation handle 21 of the speed reducer 9 rotates to the left or right. Thus, it can be determined whether the valve body 7 is switched to the second piece closed switching position B or the third piece closed switching position C.
[0048]
  As described above, in the first embodiment, when the pointer 67 points to the scale 65 marked “single-closed lock”, the valve body 7 is in the second single-close switching position B and the third single-closed position. It is troublesome to determine which of the switching positions C is switched to, and in order to save such trouble, the following second embodiment can be cited.
[0049]
  That is, as shown in FIG. 9, the depth hb of the second lock hole 51b is formed shallower than the depth ha of the first lock hole 51a, and the depth hc of the third lock hole 51c is the first depth hc. The lock hole 51a is formed deeper than the depth ha (hb <ha <hc).
[0050]
  A plurality of scales 64, 65a, 65b, 66 are marked on the outer surface of the case 54 by engraving or the like. Among these, the scale 64 is marked as “fully open lock” and corresponds to the first fully open switching position A (see FIG. 15). Further, the scale 65a is marked as “left-side closed lock” and corresponds to the second one-side closed switching position B (see FIG. 16). Further, the scale 65b is marked as “right single closed lock” and corresponds to the third single closed switching position C (see FIG. 17). Further, the scale 66 is marked as “free”, and is an intermediate position between the first fully open switching position A and the second single closing switching position B and between the first fully opening switching position A and the third single closing switching position C. It corresponds to one of the intermediate positions.
[0051]
  according to this,
  (1) As shown in FIG. 10, when the lock pin 55 is inserted into the second lock hole 51b and the valve body 7 is fixed at the second piece closed switching position B, the depth hb of the second lock hole 51b. Is shallower than the depths ha and hc of the first and third lock holes 51a and 51c, the insertion amount of the lock pin 55 into the second lock hole 51b is the smallest, and therefore the displacement amount of the cam 63 is small. Accordingly, the rotation angle of the rotary shaft 62 is also reduced in accordance with the amount of displacement, whereby the pointer 67 points to the scale 65a marked “Left-side closed lock”.
[0052]
  (2) Further, as shown in FIG. 11, when the lock pin 55 is inserted into the third lock hole 51c and the valve body 7 is fixed at the third piece closed switching position C, the depth of the third lock hole 51c is increased. Since the length hc is deeper than the depths ha and hb of the first and second lock holes 51a and 51b, the amount of insertion of the lock pin 55 into the third lock hole 51c is the largest. The rotation angle of the rotary shaft 62 is also increased in accordance with the amount of displacement, whereby the pointer 67 points to the scale 65b marked “Right-side closed lock”.
[0053]
  (3) Further, as shown in FIG. 9, when the lock pin 55 is inserted into the first lock hole 51a and the valve body 7 is fixed at the first fully open switching position A, the depth of the first lock hole 51a Since ha has a relationship of hb <ha <hc, the amount of insertion of the lock pin 55 into the first lock hole 51a, the amount of displacement of the cam 63, and the rotation angle of the rotary shaft 62 are the same as in (1) above. It is larger than the case and smaller than the case (2). As a result, the pointer 67 points to the scale 64 marked “full open lock”.
[0054]
  (4) When the valve body 7 rotates and is at an intermediate position between the first fully open switching position A and the second single closing switching position B, the lock pin 55 is not inserted into the lock holes 51a and 51b. The urging force of the coil spring 56 makes contact with the outer peripheral surface of the output side coupling 12. Therefore, the valve body 7 is not locked and is rotatable, and the pointer 67 points to the scale 66 marked “free”. Similarly, when the valve body 7 rotates and is at an intermediate position between the first fully open switching position A and the third single closing switching position C, the pointer 67 points to the scale 66 marked “free”. .
[0055]
  When the operator visually observes the pointer 67 according to the above (1) to (4), the valve body 7 is in the first fully open switching position A, the second single closed switching position B, the third single closed switching position C, and the intermediate position. It is possible to determine which position is switched to, and in particular, compared with the first embodiment, the valve body 7 has the second piece closed switching position B and the third piece closed switching position. It is possible to easily determine which is switched to C.
[0056]
  In the said 2nd Embodiment, although the depth of the 1st-3rd lock hole 51a-51c is made into the relationship of hb <ha <hc, it is not limited to this relationship, Each depth ha , Hb, and hc may be different from each other.
[0057]
  In the first and second embodiments, when the pointer 67 points to the scale 66 marked “free”, the operator can set the valve body 7 to the first fully open switching position A and the second piece. Whether the valve body 7 is in the intermediate position between the closed switching position B or the valve body 7 is in the intermediate position between the first fully open switching position A and the third piece closed switching position C is determined. It is not possible. In order to make it possible to discriminate such an intermediate position, a third embodiment as described below can be cited.
[0058]
  That is, as shown in FIGS. 12 to 14, the shaft center 12 a of the output side coupling 12 of the speed reducer 9 is provided eccentrically with respect to the shaft center 8 a of the valve rod 8, and the output side coupling 12 is connected to the valve rod. 8 is configured to be rotatable integrally with the valve stem 8 around an axis 8a.
[0059]
  A plurality of scales 64, 65a, 65b, 66a, 66b are marked on the outer surface of the case 54 by engraving or the like. Of these, the scales 64, 65a, 65b are the same as those of the second embodiment. Further, the scale 66a is marked as “left free”, and corresponds to an intermediate position between the first fully open switching position A (see FIG. 15) and the second single closing switching position B (see FIG. 16). . Further, the scale 66b is marked as “right free”, and corresponds to an intermediate position between the first fully open switching position A (see FIG. 15) and the third single closing switching position C (see FIG. 17).
[0060]
  according to this,
(1) When the valve body 7 rotates and is at an intermediate position between the first fully open switching position A and the second single closing switching position B, the lock pin 55 is connected to the output side cup as shown in FIG. As shown in FIG. 13A, the pointer 67 points to the scale 66a marked “Left Free”.
(2) When the valve body 7 is rotated and is at an intermediate position between the first fully open switching position A and the third single closing switching position C, the lock pin 55 is output as shown in FIG. As shown in FIG. 14 (a), the pointer 67 points to the scale 66b marked "Right Free".
[0061]
  Here, when the above (1) and (2) are compared, since the output side coupling 12 is eccentric with respect to the valve stem 8, the lock pin 55 in the case (1) shown in FIG. The contact position (a) with the outer peripheral surface of the output side coupling 12 and the contact position (b) in the case (2) shown in FIG. 14 are different in the insertion / removal directions D and E of the lock pin 55. Therefore, the displacement amount (swing amount) of the cam 63 is different between the case (1) and the case (2), and the direction of the pointer 67 is different. Thereby, in the case of (1), the pointer 67 indicates the “left free” scale 66a, and in the case of (2), the pointer 67 indicates the “right free” scale 66b. Therefore, the operator visually observes the pointer 67 so that the valve body 7 is in an intermediate position between the first fully open switching position A and the second one-side closed switching position B or the valve body 7 is in the first fully opened position. It is possible to easily determine whether or not the intermediate position is between the switching position A and the third one-side closed switching position C.
[0062]
【The invention's effect】
  As aboveThe present inventionAccording to the above, since the valve body can be locked at each switching position by inserting the lock pin into the first to third lock holes, the valve body gradually rotates from the normal switching position due to vibration or the like. It is possible to prevent problems such as end.
[0063]
  In addition, the operator can visually check the pointer,First switching positionSwitched to be locked or second and3rd switching positionIt can be easily recognized whether it is switched to be locked or is located at an intermediate position between the switching positions.
[0064]
  In addition, the workersBy visually checking the pointer, the valve bodyFirst switching positionWhenSecond switching positionWhen facing the middle position andFirst switching positionWhen3rd switching positionIt is possible to easily discriminate from the case of being in the middle position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view of a three-way valve locking device according to a first embodiment of the present invention, wherein (a) is a plan view when a valve body is locked at a first fully open switching position, and (b) is the above ( It is sectional drawing of a).
FIG. 2 is a side view of the three-way valve locking device.
FIG. 3 is an XX arrow view in FIG.
FIG. 4 is a sectional view of a recess of a lock pin of the locking device for the three-way valve.
FIG. 5 is a sectional view of the three-way valve speed reducer.
6A and 6B are diagrams of a locking device for a three-way valve, wherein FIG. 6A is a plan view when the rotating shaft is rotated to a free scale position with an operating lever, and FIG. 6B is a cross-sectional view of FIG. FIG.
FIG. 7 is a view of a locking device for a three-way valve, in which (a) is a plan view when the valve body is directed to an intermediate position between a first fully open switching position and a second single closing switching position; b) is a sectional view of (a) above.
FIG. 8 is a view of a locking device for a three-way valve, wherein (a) is a plan view when the valve body is locked at the second one-side closed switching position, and (b) is a sectional view of (a). .
9A and 9B are diagrams of a three-way valve locking device according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 9A is a plan view when the valve body is locked at the first fully open switching position, and FIG. It is sectional drawing of a).
FIG. 10 is a view of a locking device for a three-way valve, in which (a) is a plan view when the valve body is locked at the second one-side closed switching position, and (b) is a cross-sectional view of (a). .
FIG. 11 is a view of a locking device for a three-way valve, in which (a) is a plan view when the valve body is locked at a third one-side closed switching position, and (b) is a cross-sectional view of (a). .
12A and 12B are diagrams of a three-way valve locking device according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 12A is a plan view when the valve body is locked at the first fully open switching position, and FIG. It is sectional drawing of a).
FIG. 13 is a view of a locking device for a three-way valve, in which (a) is a plan view when the valve body is directed to an intermediate position between a first fully open switching position and a second single closing switching position; b) is a sectional view of (a) above.
FIG. 14 is a view of a locking device for a three-way valve, in which (a) is a plan view when the valve body is directed to an intermediate position between a first fully open switching position and a third single closing switching position; b) is a sectional view of (a) above.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional three-way valve, showing a state in which the valve body is switched to the first fully open switching position.
FIG. 16 is a cross-sectional view of the three-way valve, showing a state in which the valve body is switched to the second one-side closed switching position.
FIG. 17 is a cross-sectional view of the three-way valve, showing a state in which the valve body is switched to the third piece closing switching position.
FIG. 18 is a cross-sectional view of the three-way valve speed reducer.
FIG. 19 is a view on arrow XX in FIG.
FIG. 20 is a cross-sectional view of an opening degree display device provided in the three-way valve speed reducer.
[Explanation of symbols]
    1 Three-way valve
    3 First doorway
    4 Second doorway
    5 Third doorway
    7 Disc
    8 Valve stem
    12 Output side coupling (locking member)
    50 Locking device
    51a-51c 1st-3rd lock hole
    55 Lock pin
    56 Coil spring (biasing means)
    60 Opening indicator
    61 axis
    62 Rotating shaft
    63 cams
    64, 65, 65a, 65b, 66, 66a, 66b Scale
    67 Guidelines
    A 1st fully open switching position
    B 2nd single closing position
    C 3rd single closing switching position
    D Insertion direction
    E Removal direction
    ha to hc Depth of first to third lock holes

Claims

The valve body can be switched to multiple switching positions,
An opening degree indicator that displays each switching position of the valve body is provided,
The opening indicator is composed of a scale corresponding to each switching position of the valve body and a pointer indicating each scale,
A three-way valve provided with a lock device for fixing the rotation of the valve body at each switching position,
The lock device has a lock pin that moves according to each switching position of the valve body,
The rotation of the valve body is fixed by the movement of the lock pin, and the pointer moves according to the movement amount of the lock pin,
A three-way valve provided with a locking device, wherein the pointer indicates each switching position of the valve body by indicating a scale corresponding to each switching position.

A lock member is provided on the valve stem that rotates integrally with the valve body,
A lock hole corresponding to each switching position of the valve body is formed in the lock member,
The lock pin can be inserted into and removed from each lock hole.
When the lock pin is inserted into the lock hole, the lock pin moves in the insertion direction according to the depth of the lock hole, and the rotation of the valve body is fixed by the lock pin.
The three-way valve with a locking device according to claim 1, wherein the pointer indicates each switching position of the valve body by moving in accordance with the amount of insertion of the lock pin into the lock hole.

A scale is also provided in the middle of each switching position,
The three-way valve provided with the lock device according to claim 2, wherein the lock member is provided eccentrically with respect to the valve stem .