JP4129469B2

JP4129469B2 - ガス栓

Info

Publication number: JP4129469B2
Application number: JP2005350543A
Authority: JP
Inventors: 良雄藤井
Original assignee: 株式会社藤井合金製作所
Priority date: 2005-12-05
Filing date: 2005-12-05
Publication date: 2008-08-06
Anticipated expiration: 2025-12-05
Also published as: JP2007154991A

Description

この発明は、ガス栓、特に、栓本体内に収容されるせんを操作つまみの回動操作により回動させて、ガス通路を開閉する形式のガス栓に関する。

操作つまみを回動させることによって、せんを回動させて、ガス通路を開閉する形式のガス栓においては、前記操作つまみとせんとは両者間に設けられた係合手段によって相対回動阻止状態に係合されている。
この種ガス栓の一例として、図５の(A)に示すように、直線状に配設されたガス通路(1a)とその間に設けられる上方開放のせん収容部(10)とを備えた栓本体(1)と、前記せん収容部(10)内に収容されると共に頂面に向かって拡径するテーパ状のせん(2)と、せん収容部(10)の開放端に連続する筒部(11)に回動自在に且つ抜け止め状態に装着されると共に、前記せん(2)を回動操作可能な操作つまみ(3)とから構成されているものがある。（特許文献１）

せん(2)の頂面中央には、一対の相互に平行な平面部(24a)を具備する操作軸(24)が突設されており、前記操作軸(24)には、コイルバネ(4)及びストッパ(5)を挿通させている。コイルバネ(4)はせん(2)の浮き上がりを防止し、ストッパ(5)は、操作軸(24)の断面と同じ形状に開口している透孔(50)に、前記操作軸(24)を挿通させることにより、せん(2)と一体回動し、操作つまみ(3)及びせん(2)の回動範囲を規制している。前記せん(2)の操作軸(24)の先端部には操作つまみ(3)が係合し、操作つまみ(3)とせん(2)は、一体回動可能に組み付けられる。これにより、操作つまみ(3)を回動させると、せん(2)は、せん収容部(10)の底に押し付けられた態様で、前記操作軸(24)を回転軸として前記操作つまみ(3)と同方向に回動可能となる。
このものでは、せん(2)の頂面中央に、操作軸(24)を比較的高く突設させているため、せん(2)のテーパ面の加工時に、操作軸(24)を、加工用のチャッキング部として保持し易く、安定した状態で精度の高い加工を行うことができる。

しかしながら、せん(2)と操作つまみ(3)との係合部を前記操作軸(24)の先端部に設けているため、操作軸(24)の係合部とせん(2)のテーパ状の摺動面との距離が長くなる。又、操作つまみ(3)との係合部は、操作軸(24)の両側の平面部(24a)であって近接していることから、操作つまみ(3)を回動させる際に力が偏り、平面部(24a)のうち、どちらか一方にのみ大きな力を作用させてしまうと、操作軸(24)とともにせん(2)を倒す力が発生し、摺動面に偏った力が作用し操作力が大きくなる。
このように、せん(2)の回動操作が円滑に行われにくく、操作性が悪くなるといった不都合が生じることがある。

これに対し、図５の(B)に示すものは、前述の同図の(A)に示したものと同様に、操作つまみ(3)の回動により、せん収容部(10)内に収容させたせん(2)を回動操作するものであるが、この従来例では、せん(2)の上端周縁に沿った対称位置に、一対の係合片(23)(23)を設ける構成とし、操作つまみ(3)の裏面には、前記係合片(23)(23)に係合する係合凹部(33)(33)を設ける構成としている。
このものでは、せん(2)と操作つまみ(3)との係合部は、せんの最大径である頂面の対向する各位置に設定され、せん(2)のテーパ状の摺動面に近い位置に設けているから、上記(A)に示したガス栓に比べて、ほぼ均等に回動方向の力を作用させることができ、せん(2)を倒す力が作用することもない。従って、せん(2)を円滑に回動させることができ、せん(2)の操作性が良い。

しかしながら、この従来例のものでは、せん(2)のテーパ面の加工時において、前記係合片(23)(23)を、せん(2)を保持するチャッキング部として利用する場合、チャッキング部としては前記係合片(23)(23)は短く保持しにくいとともに、強い力でチャッキングすると、係合片(23)(23)が撓んだり、変形したりするため、精度の高い加工には適さない。
特開平９−４２４８６号公報特開２０００−３２９２５１号公報

このように、従来の構成のガス栓では、図５(A)のように、せん(2)と操作つまみ(3)との係合部としての操作軸(24)を、せん(2)の中心に高く突設させた構成のものでは、操作軸(24)を保持することにより、せん(2)のチャッキングが安定し、精度の高い加工は可能となるが、せん(2)の回動操作が円滑に行われず、操作性が悪くなるという問題がある。又、図５(B)のように、前記係合部を、せん(2)の最大径の周縁の対称位置に２つ設ける構成としたものでは、せん(2)の操作性は良いが、せん(2)のテーパ摺動面の加工において、せん(2)のチャッキングが安定しないため、精度の高い加工を行うことができないといった問題が生じていた。
又、せん収容部(10)からせん(2)を引き抜く際には、操作軸(24)又は係合片(23)(23)をつかんで引き抜くため、せん(2)がせん収容部(10)内に固着している場合には、これら操作軸(24)又は係合片(23)(23)を損傷させてしまうといった不都合がある。

本発明は、『ガス通路に連通し且つ一方に開放するせん収容部を備えた栓本体と、
前記せん収容部に回動自在に収容されて前記ガス通路を開閉するせんと、
前記せん収容部の開放端に連続する筒部に相対回動可能に且つ抜け止め状態に取り付けられると共に、前記せんの頂面に係合手段を介して一体回動可能に係合される操作つまみとを具備するガス栓』において、前記せんの高い加工精度を確保し、且つ、操作つまみによる円滑な操作性を維持することを課題とする。

上記課題を解決するために講じた本発明の解決手段は、『前記係合手段は、前記せんの前記頂面の周縁に沿った対称位置にそれぞれ設けられると共に、前記頂面の中心に、せん保持用の保持軸を前記係合手段よりも高く突設させた』ことである。
せんと操作つまみの係合手段をせんの頂面の周縁に沿った対称位置にそれぞれ設ける構成としたから、操作つまみを回動させる際に、せんに回動方向の力を作用させ易く、又、操作つまみとせんの係合位置が半径方向に多少ずれても、前記回動方向の力をほぼ均等に作用させることができる。又、前記頂面の中心には、せん保持用の保持軸を前記係合手段よりも高く突出させているから、せんの加工時、せんの取り扱い時、又は、せんの引き抜き時には、この保持軸を利用することができる。

尚、請求項２の発明のように『前記係合手段は、前記せんの前記頂面に設けられる一対の係合凸部又は一対の係合凹部と、これらに対応する前記操作つまみの裏面の各位置に設けられる一対の係合凹溝又は一対の係合突起であり、
前記保持軸に対応する前記操作つまみの裏面には、前記保持軸の先端を収容可能な収容凹部が設けられている』ものでは、係合凸部は係合凹溝に、係合凹部は係合突起と、それぞれ係合し、操作つまみとせんとは一体回動可能となる。又、操作つまみの裏面中央には、収容凹部が設けられ、前記係合手段の係合時に、これらよりも高く突設させた保持軸の先端部分を収容してある。

又、せんの引き抜き時には、請求項３の発明のように、『前記保持軸の先端又はその近傍に、せん引き抜き用の工具が係合可能な係合部を設ける』ことにより、工具を保持軸の係合部に係合させることにより、せんのせん収容部からの引き抜きが容易となる。

さらに、この係合部は、請求項４の発明のように、『前記保持軸の先端に開放するように設けられたネジ孔又は前記先端近傍の周壁に設けられた異径部である』ものでは、工具を前記ネジ孔に螺合させたり、前記異径部に引っ掛けたりして、せんと工具とを一体化することができる。

請求項１及び２に係る発明では、せんと操作つまみとの係合手段を、せんの頂面周縁の対称位置に設けて、せんに回動方向の力を作用させ易い構成としたから、せんの円滑な操作性を維持することができる。又、加工時には、前記係合手段とは別に設けられた保持軸を保持して加工作業を行うことができるから、安定したチャッキングにより精度の高い加工を維持することができる。さらに、ガス栓の組付け作業及びせん収容部からの引き抜き作業の際にも、前記保持軸を保持して行うことができるから、作業性が良い上に、操作つまみとの係合手段を損傷させる不都合もない。

請求項３及び４のものでは、保持軸に設けた係合部（ネジ孔又は異径部）を利用することにより、引き抜き用の工具をせんに装着させ易くなり、せんの引き抜き作業の作業性を向上させることができる。

以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明の実施の形態におけるガス栓の組立完成状態での断面図である。
この実施の形態のガス栓は、栓本体(1)に上流側ネジ筒部(12)と下流側ネジ筒部(13)とが同軸上に並ぶように連結された、所謂、ネジガス栓であり、上流側ネジ筒部(12)と下流側ネジ筒部(13)との間にせん収容部(10)が設けられると共に、前記せん収容部(10)内に収容させるせん(2)を操作つまみ(3)の回動に伴って回動させることにより、ガス栓の流路を開閉させる構成のものである。

［栓本体(1)の構成について］
栓本体(1)は、図１に示すように、同軸状に配設された上流側ネジ筒部(12)と下流側ネジ筒部(13)との間に、これらに連通し且つ逆円錐台形状のせん(2)を収容可能な上方開放のせん収容部(10)が設けられており、その上方開放端には、操作つまみ(3)を回動自在に係合させるための筒部(11)が延長形成されている。
尚、上流側ネジ筒部(12)及び下流側ネジ筒部(13)には、ガス管（図示せず）が接続される。
又、前記せん収容部(10)の上方開放部近傍には、押え鍔部(14)が部分的に位置するように内方に突設されている。

［せん(2)について］
せん(2)は、せん収容部(10)内に丁度収容される大きさの、上方に向かって拡径する逆円錐台形状体であり、上流側ネジ筒部(12)及び下流側ネジ筒部(13)からなるガス通路に連通するガス通過孔(22)が貫通している。
図１は、せん(2)のガス通過孔(22)を前記ガス通路に連通させた、ガス栓の全開状態を示しており、この状態から、せん(2)を操作つまみ(3)と共に、９０度回動させると通路は閉状態となる。
又、せん(2)の頂面の周縁に沿った対称位置には、図１及び図２に示すように、後述する操作つまみ(3)と相対回動阻止状態に係合させるための係合手段としての、一対の円弧状の係合凸部(20)(20)が突設されている。前記係合凸部(20)(20)は、せん(2)の頂面の最大径よりもわずかに小径の円弧を描くように形成されており、その突設位置は、前記ガス通過孔(22)の開放端の上方に位置するようにそれぞれ設定されている。

さらに、前記頂面の中央には、円柱形状の保持軸(21)が、前記係合凸部(20)(20)よりも高く突設されている。
前記保持軸(21)には、上端に開放するネジ孔(26)が軸線に沿って形成されていると共に、上端近傍の周面には、周方向に沿って、凹溝(27)が形成されている。
又、前記保持軸(21)の基端部を囲むように、コイルバネ(4)の下端を受けるための環状溝部(25)がせん(2)と同心状に形成されている。

［操作つまみ(3)について］
図１及び図３に示すように、操作つまみ(3)の下面の、栓本体(1)の筒部(11)に対応する位置には、前記筒部(11)が回動可能に嵌め込まれる環状凹溝(31)が下方に開放するように形成されていると共に、その中心には、保持軸(21)の上端部が遊嵌状態に収容される中央凹部(32)が同じく下方開放状態に形成され、さらに、前記中央凹部(32)の相互に対向する位置から側方に、係合凸部(20)(20)がそれぞれ相対回動阻止状態に嵌合する係合溝(30)(30)が下方開放状態に延長形成されている。
尚、中央凹部(32)の深さは、係合溝(30)(30)よりも深く設定されていると共に、前記係合溝(30)(30)の前記中央凹部(32)に対する形成位置は、操作つまみ(3)の上面のつまみ部(35)の形成方向に沿った位置に設定されている。

又、せん収容部(10)の上方開放部の内周面に部分的に突設させた押え鍔部(14)の非形成域から、前記押え鍔部(14)(14)より下方へ位置するように押し込まれると共に、前記押え鍔部(14)(14)に下方から回動可能に係合する係合鍔部(34)(34)が、所定方向に突出するように設けられている。
前記押え鍔部(14)(14)の下方に係合鍔部(34)(34)を係合させることにより、操作つまみ(3)は栓本体(1)に対して、上方へ抜け止め状態に装着され、この状態において、筒部(11)は環状凹溝(31)に、保持軸(21)の上端部は中央凹部(32)に、係合凸部(20)(20)は係合凹溝(30)(30)にそれぞれ対応し、筒部(11)は環状凹溝(31)に、又、係合鍔部(34)(34)は押え鍔部(14)(14)の下方にて、それぞれ回動自在に係合すると共に、係合凸部(20)(20)は、係合凹溝(30)(30)に略密嵌状態に嵌め込まれて、操作つまみ(3)の回動と同時にせん(2)が回動するように設定されている。

又、保持軸(21)と中央凹部(32)の内周面との間には、所定幅の隙間が形成されており、この隙間部分と、前記せん(2)の頂面に設けられた環状溝(25)との間に、コイルバネ(4)が介在されている。コイルバネ(4)の自由状態の高さは、操作つまみ(3)を栓本体(1)に装着させた状態における環状溝(25)の底部から中央凹部(32)の底部までの距離よりも高く設定されており、コイルバネ(4)は、環状溝(25)と中央凹部(32)との間に圧縮させた状態で介在されている。
係合鍔部(34)(34)は押え鍔部(14)(14)に下方から係合して、操作つまみ(3)は栓本体(1)に対して抜け止め状態に取り付けられていることから、せん(2)は、コイルバネ(4)の弾性復帰力によってせん収容部(10)の底側へ常時押圧される態様となる。

［ガス栓の組立について］
ガス栓を組立てるには、まず、せん(2)の摺動面にグリース、オイル等の潤滑シール剤を塗布し、栓本体(1)のせん収容部(10)にせん(2)を収容する。このとき、せん(2)の頂面中央に突設させている保持軸(21)を治工具又は指でつまんで、せん収容部(10)の上方開放部から収容することができるから、作業性が良い。

そして、前記保持軸(21)の周囲の環状溝部(25)内にコイルバネ(4)を載置した後、操作つまみ(3)の係合鍔部(34)(34)を、栓本体(1)の押え鍔部(14)の非形成域に対応させて、操作つまみ(3)をコイルバネ(4)の弾性復帰力に抗して押し込み、その状態で、係合鍔部(34)(34)が押え鍔部(14)(14)の下方に位置するように、操作つまみ(3)を回動させる。これにより、操作つまみ(3)は、栓本体(1)に対して抜け止め状態に装着され、コイルバネ(4)は、せん(2)と操作つまみ(3)との間に、圧縮された状態で且つ抜止め状態に介在される態様となり、前記せん(2)は、コイルバネ(4)によってせん収容部(10)の底部に押し付けられることから、せん収容部(10)内に安定した姿勢で収容されることとなる。
このとき、栓本体(1)の筒部(11)は、操作つまみ(3)の環状凹溝(31)に相対回動自在に嵌め込まれ、せん(2)の保持軸(21)の先端部分は中央凹部(32)に遊嵌状態に収容されており、係合凸部(20)(20)は係合凹溝(30)(30)に略密嵌状態に嵌合されていることから、操作つまみ(3)は、栓本体(1)に対して回動自在であり、且つ、せん(2)と一体回動可能に装着されることとなる。

せん(2)のガス通過孔(22)が上流側ネジ筒部(12)及び下流側ネジ筒部(13)に連通するガス栓の全開状態、及び、この全開状態から操作つまみ(3)を９０度回動させたガス通路の閉塞状態のいずれにおいても、前記係合鍔部(34)(34)は押え鍔部(14)(14)の下面に係合されるように設定されている。又、係合凹溝(30)(30)は、つまみ部(35)の延長方向に沿って形成されていると共に、係合凹溝(30)(30)に係合される係合凸部(20)(20)はせん(2)のガス通過孔(22)の貫通方向に沿った所定位置に形成されているから、操作つまみ(3)を装着させた状態においては、つまみ部(35)は、ガス通過孔(22)の向きと一致する関係となる。

例えば、図１のように、つまみ部(35)を、上流側ネジ筒部(12)から下流側ネジ筒部(13)に至るガス通路に対して平行に位置させると、せん(2)のガス通過孔(22)が、前記ガス通路に連通するガス栓の全開状態となり、この状態から、つまみ部(35)を持って操作つまみ(3)を、９０度回動させて、つまみ部(35)を前記ガス通路と直角に位置させると、せん(2)も９０度回動させられて、ガス通過孔(22)は、前記ガス通路に対して直行し、ガス栓は閉状態となる。

操作つまみ(3)を回動させると、操作つまみ(3)との係合部である一対の係合凸部(20)(20)にそれぞれ回動方向の力が作用するが、係合凸部(20)(20)の形成位置は、せん(2)の最大径を構成している頂面の周縁に沿った対称な位置としてあり、操作つまみ(3)との係合部と、せん(2)の摺動面との距離は近接したものとなっている。よって、せん(2)の中心から前記各係合部までの距離に多少ずれがあっても、操作つまみ(3)から、せん(2)に、回動方向の力をほぼ均等に作用させ易く、又、せん(2)の回動操作に伴って、せん(2)を倒す力が作用することもない。
従って、せん(2)は、せん収容部(10)内において、操作つまみ(3)の操作に伴って円滑に回動可能となる。

メンテナンス時等に、せん(2)をせん収容部(10)から取り外すには、せん(2)の収容時と同様に、保持軸(21)を指でつまんで取り外せばよいが、せん(2)がせん収容部(10)に固着している場合は、図４に示すように、引き抜き用の工具(40)を前記凹溝(27)に引っ掛けて引き抜いたり、図示しないが、工具に設けられているネジ部を保持軸(21)の先端に開放しているネジ孔(26)に螺合させてせん(2)と一体化して、前記工具をせん(2)と共に、栓本体(1)から引き上げることにより、せん(2)をせん収容部(10)から取り外すことができる。

又、保持軸(21)は、せん(2)のテーパ面の加工時のチャッキング部としての利用に加えて、せん(2)を取り扱う場合には保持軸(21)をつかんで作業ができるので、加工、移動、組立等の製造工程における作業性が良いものとなる。
尚、上記実施の形態のものは、せん(2)と操作つまみ(3)との係合手段として、せん(2)に係合凸部(20)(20)を、これに対応する操作つまみ(3)に係合凹溝(30)(30)を設けたが、せん(2)に係合凹部を、操作つまみ(3)には、これに嵌合可能な係合突起を設ける構成としても良い。
又、保持軸(21)に設けた凹溝(27)に変えて、工具が係合可能な凸条を設ける構成としても良い。

本願発明の実施の形態におけるガス栓の組立て状態の断面図。本願発明の実施の形態におけるガス栓に採用したせんの平面図。本願発明の実施の形態におけるガス栓に採用した操作つまみの底面図。せんを引き抜く様子を示す説明図。 (A)、(B)共に従来のガス栓の分解斜視図。

符号の説明

(1) ・・・・・・・・栓本体
(10)・・・・・・・・せん収容部
(11)・・・・・・・・筒部
(2) ・・・・・・・・せん
(3) ・・・・・・・・操作つまみ
(20)・・・・・・・・係合手段（係合凸部）
(21)・・・・・・・・保持軸

Claims

ガス通路に連通し且つ一方に開放するせん収容部を備えた栓本体と、
前記せん収容部に回動自在に収容されて前記ガス通路を開閉するせんと、
前記せん収容部の開放端に連続する筒部に相対回動可能に且つ抜け止め状態に取り付けられると共に、前記せんの頂面に係合手段を介して一体回動可能に係合される操作つまみとを具備するガス栓において、
前記係合手段は、前記せんの前記頂面の周縁に沿った対称位置にそれぞれ設けられると共に、前記頂面の中心に、せん保持用の保持軸を前記係合手段よりも高く突設させたことを特徴とするガス栓。
請求項１に記載のガス栓において、前記係合手段は、前記せんの前記頂面に設けられる一対の係合凸部又は一対の係合凹部と、これらに対応する前記操作つまみの裏面の各位置に設けられる一対の係合凹溝又は一対の係合突起であり、
前記保持軸に対応する前記操作つまみの裏面には、前記保持軸の先端を収容可能な収容凹部が設けられていることを特徴とするガス栓。
請求項１又は２に記載のガス栓において、前記保持軸の先端又はその近傍に、せん引き抜き用の工具が係合可能な係合部が設けられていることを特徴とするガス栓。
請求項３に記載のガス栓において、前記係合部は、前記保持軸の先端に開放するように設けられたネジ孔又は前記先端近傍の周壁に設けられた異径部であるガス栓。