JP4136154B2

JP4136154B2 - Aerosol container cap

Info

Publication number: JP4136154B2
Application number: JP02220099A
Authority: JP
Inventors: 徹川上
Original assignee: Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2019-01-29
Also published as: JP2000219283A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、殺虫剤・塗料・化粧料・洗剤などの内容物を収容するエアゾール容器に関する。詳しくは、そのようなエアゾール容器において、エアゾール容器内に内容物が未だあるときは、不使用時に、エアゾール容器に取り付け、ステムに取り付ける噴射釦を被う一方、エアゾール容器内の内容物を使い切ったときは、反転してエアゾール容器に取り付け、ステムを押し下げてエアゾール容器内のガス抜きを行うキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のキャップの中には、たとえば図１０に示すように、キャップ1の頂部１ａ中央に円筒部１ｂを設けてその中に上向きにステム嵌入穴１ｃを形成し、そのステム嵌入穴１ｃの底部をステム突き当て部１ｄとするとともに、その周囲にガス排出口１ｅを設けるものがある。
【０００３】
そして、エアゾール容器内の内容物を使い切ったとき、たとえば図９に示すように、反転してステム嵌入穴１ｃ内にステム２とともにステム保持部３を挿入してエアゾール容器４に取り付け、そのステム２の先端をステム突き当て部１ｄに突き当て、同キャップ1を押し下げることにより、該ステム２を図９中鎖線で示す位置から実線で示す位置へと押し込み、図示するように頂部１ａをエアゾール容器４のマウンテンカップ５に押し当てた状態で保持し、ステム２から噴出するガスをガス排出口１ｅから外部へと排出し、エアゾール容器４のガス抜きを行うものがある（実開平１−１５１８６１号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この種のエアゾール容器４にあっては、ステム保持部３からのステム２の突出長さＬは、必ずしも一定ではなく、たとえば図８のＡないしＬに示すように大きくばらついていた。
【０００５】
しかし、従来は、たとえば図７（Ａ）に示すように押し込み後のステム突出長さがＬ_１となるようにステム突き当て部１ｄと頂部１ａ間距離をａに設定したキャップ１を使用していた。ところが、そのようなキャップ１を使用すると、図８のＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌのエアゾール容器４のガス抜きを行うことはできるが、Ｂ、Ｅ、Ｇ、Ｈのエアゾール容器４のガス抜きを行うことはできなかった。
【０００６】
後者のエアゾール容器４のガス抜きも可能とすべく、図７（Ｂ）に示すように押し込み後のステム突出長さがＬ₂となるようにステム突き当て部１ｄと頂部１ａ間距離をｂに設定したキャップ１を使用すると、図８のＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌのエアゾール容器４のガス抜きを行うときに、ガスが勢いよく噴出して周囲を汚す問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、ガスが勢いよく噴出して周囲を汚すおそれがなく、すべてのエアゾール容器のガス抜きを行うことができる、ガス抜き具を兼ねるエアゾール容器用キャップを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのため、この発明は、エアゾール容器のガスを抜くとき、反転して同エアゾール容器に取り付け、そのエアゾール容器のステムの先端をステム突き当て部に突き当て、押し下げることにより該ステムを押し込むエアゾール容器のキャップにおいて、
エアゾール容器のステムが入り込むステム嵌入穴を頂部中央に上向きに設けてそのステム嵌入穴の底部をステム突き当て部とするとともに、そのステム突き当て部から放射状にのばして弾性支持部を設けてその弾性支持部を介してステム突き当て部を支持してなる、ことを特徴とする。
【０００９】
たとえば、ステム嵌入穴の周壁にスリットを設け、そのスリットで仕切って前記ステム嵌入穴の周壁に弾性支持部を形成してなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明を説明する。
図1には、この発明によるキャップ１０をエアゾール容器２０に取り付けた状態で示す。
【００１１】
エアゾール容器２０は、容器本体２１内に、殺虫剤・塗料・化粧料・洗剤などの内容物を収容する。上部には上向きにステム３０を突出し、そのステム３０に噴射釦２２を取り付けてなる。そして、使用時は、キャップ１０を取り外して噴射釦２２を押し下げることにより、ステム３０を押し込み、内容物を噴射釦２２のノズル２２ａから吐出する。
【００１２】
不使用時は、図示するように、噴射釦２２を被ってキャップ１０を被せ、後述する複数の内向き突部１１ｂを、図示するようにエアゾール容器２０の巻き締め部２３に掛け止めてなる。
【００１３】
図２にはキャップ１０の縦断面、図３には平面、図４には底面を示す。
キャップ１０は、円筒状の側部１１と球面状の頂部１２とからなる。
【００１４】
側部１１には、内面に、高さ方向にのびる補強リブ１１ａを、周方向に４５度置きに８つ設ける。また、下縁に沿って周方向にのびる上述した内向き突部１１ｂを、周方向に９０度置きに４つ設ける。
【００１５】
一方、頂部１２には、中央に、中間段部１２ａを有するステム嵌入穴１２ｂを上向きに設け、その底部をステム突き当て部１２ｃとする。そして、ステム嵌入穴１２ｂの下段の小径部まわりを下方に向けて漸次小径となるようにテーパ状につくり、該ステム嵌入穴１２ｂの小径部から中間段部１２ａにかけてのびるスリットｓを、周方向に９０度置きに４つ設け、そのスリットｓで仕切って、ステム突き当て部１２ｃから放射状にのびてそのステム突き当て部１２ｃを支持する弾性支持部１２ｄを４つ形成する。
【００１６】
また、キャップ１０の頂部１２には、ステム嵌入穴１２ｂを中心としてそのまわりに環状の嵌合凹部１２ｅを設ける。その嵌合凹部１２ｅには、周方向に１２０度置きに３つの円弧孔１２ｆをあける。円弧孔１２ｆの上縁には、掛止突部１２ｇを形成する。
【００１７】
この発明によるキャップ１０は、たとえば以上のように形成する。
そして、エアゾール容器２０の内容物を使い切ったとき、同エアゾール容器２０のステム３０から噴射釦２２を取り外し、キャップ１０を反転して図５に示すように同エアゾール容器２０に取り付ける。
【００１８】
このとき、エアゾール容器２０のステム３０をステム嵌入穴１２ｂ内に入れて先端をステム突き当て部１２ｃに突き当てる。その後、該キャップ１０を押し下げて上向き付勢力に抗してステム３０を押し込むと、ステム３０から噴出するガスがスリットｓを通して外部に排出される。
【００１９】
ステム３０の先端が突き当たるステム突き当て部１２ｃの内面は、たとえば格子状の溝や平行溝を有する面とか、凹凸を有するシボ面とかにして、ステム３０の噴出口を塞がないようにし、ステム３０から噴出したガスがそれらの溝とか凹部を通してスリットｓから外部に排出され得るようにする。
【００２０】
そして、図８のＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌのようにステム３０の突出長さＬが大きいときは、ステム３０のさらなる押し込みとともに、徐々にステム３０の上向き付勢力が大きくなってやがて図６（Ａ）に示すように弾性支持部１２ｄにはたわみを生ずる。
【００２１】
一方、図８のＢ、Ｅ、Ｇ、Ｈのようにステム３０の突出長さＬが小さいときは、図６（Ｂ）に示すように弾性支持部１２ｄがたわむ前にステム３０が完全に押し込まれる。
【００２２】
そして、やがて嵌合凹部１２ｅ内にエアゾール容器２０のマウンテンカップ２４をはめ込み、マウンテンカップ２４の一部を円弧孔１２ｆ内に入れてそのマウンテンカップ２４に掛止突部１２ｇを掛け止め、キャップ１０をエアゾール容器２０に掛け止めて、ステム３０を押し込み状態で保持し、エアゾール容器２０内のガスを完全に抜く。
【００２３】
ところで、この発明にあっては、上述した図８の場合で説明すれば、ばらつくステム突出長さのすべてに対応できるようにし、図８のＢ、Ｅ、Ｇ、Ｈのようにステム３０の突出長さＬが小さいときは、たとえば図５に示すように押し込み後のステム突出長さＬがＬ_２となるようにステム突き当て部１２ｃと掛止突部１２ｇ間距離をｃに設定する。
【００２４】
この発明によれば、図８のＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌのようにステム３０の突出長さＬが大きいときは、ステム３０を押し込むとき弾性支持部１２ｄをたわませてその押し込みを緩衝するから、ステム３０からガスが勢いよく噴出することを防止することができる。
【００２５】
なお、上述した図示例では、ステム嵌入穴１２ｂを中心としてそのまわりに環状の嵌合凹部１２ｅを設け、その嵌合凹部１２ｅに、エアゾール容器２０のマウンテンカップ２４を嵌合することにより、キャップ１０をエアゾール容器２０に掛け止め、ガス抜きを安定して行うことができるようにした。しかし、ガス抜きを行うとき他の手段でキャップ１０をエアゾール容器２０に掛け止めるようにしてもよいが、必ずしもキャップ１０をエアゾール容器２０に掛け止めるようにすることを要しない。
【００２６】
また、上述した図示例では、スリットｓを４つ設けて弾性支持部１２ｄを４つ形成したが、弾性支持部１２ｄは４つに限らないことはいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したとおり、この発明によれば、ステムの突出長さが大きいときは、ステムを押し込むとき弾性支持部をたわませてその押し込みを緩衝するから、ステムからガスが勢いよく噴出することなく、突出長さがばらつくすべてのステムに対応してすべてのエアゾール容器のガス抜きを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるキャップをエアゾール容器に取り付けた取り付け状態側面図である。
【図２】同キャップの縦断面図である。
【図３】同キャップの平面図である。
【図４】同キャップの底面図である。
【図５】ガス抜きを行うときキャップを反転してエアゾール容器に取り付けた取り付け状態の部分破断図である。
【図６】同キャップを用いてガス抜きを行うときのステム押し込み状態図で、（Ａ）は弾性支持部がたわんでいる状態、（Ｂ）はたわみのない状態を示す。
【図７】（Ａ）は従来のキャップを用いてガス抜きを行うときのステム押し込み状態図で、（Ｂ）は仮に押し込み量が大きいキャップを用いてガス抜きを行うときのステム押し込み状態図である。
【図８】ステム突出長さＬがエアゾール容器においてばらつくことを示すグラフである。
【図９】従来のキャップでガス抜きをしている状態の部分破断図である。
【図１０】同従来のキャップの縦断面図である。
【符号の説明】
１０キャップ
１１側部
１１ａ補強リブ
１１ｂ内向き突部
１２頂部
１２ａ中間段部
１２ｂステム嵌入穴
１２ｃステム突き当て部
１２ｄ弾性支持部
１２ｅ嵌合凹部
１２ｆ円弧孔
１２ｇ掛止突部
２０エアゾール容器
２１容器本体
２２噴射釦
２２ａノズル
２３巻き締め部
２４マウンテンカップ
３０ステム
ｓスリット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an aerosol container that contains contents such as insecticides, paints, cosmetics, and detergents. Specifically, in such an aerosol container, when the contents are still in the aerosol container, the contents in the aerosol container are used up, while being attached to the aerosol container and covering the spray button attached to the stem when not in use. In some cases, the present invention relates to a cap that is inverted and attached to an aerosol container, and depresses a stem to degas the aerosol container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of cap, for example, as shown in FIG. 10, a cylindrical portion 1b is provided at the center of the top portion 1a of the cap 1, and a stem insertion hole 1c is formed therein, and the stem insertion hole 1c. There is a type in which a bottom portion of the gas is used as a stem abutting portion 1d and a gas exhaust port 1e is provided around the stem abutting portion 1d.
[0003]
When the contents in the aerosol container are used up, for example, as shown in FIG. 9, the stem holding part 3 is inserted together with the stem 2 into the stem insertion hole 1c and attached to the aerosol container 4 as shown in FIG. By pushing the tip of the stem against the stem abutting portion 1d and pushing down the cap 1, the stem 2 is pushed from the position indicated by the chain line in FIG. 9 to the position indicated by the solid line, and the top portion 1a is shown in FIG. Is held in a state where it is pressed against the mountain cup 5, and the gas ejected from the stem 2 is discharged to the outside through the gas discharge port 1 e to degas the aerosol container 4 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-151861). reference).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this type of aerosol container 4, the protruding length L of the stem 2 from the stem holding portion 3 is not necessarily constant, and varies greatly as shown in, for example, A to L in FIG. 8.
[0005]
However, conventionally, uses a cap 1 which for example are shown as stem protruding length after pushing FIG 7 (A) was set between the stem abutting portion 1d and the top 1a distance a so that L ₁ It was. However, when such a cap 1 is used, the aerosol containers 4 of A, C, D, F, I, J, K, and L in FIG. 8 can be vented, but B, E, G, and H The aerosol container 4 could not be vented.
[0006]
In order to allow the latter aerosol container 4 to be vented, the distance between the stem abutting portion 1d and the top portion 1a is set to b so that the stem protruding length after pushing becomes L ₂ as shown in FIG. 7B. When the set cap 1 is used, there is a problem that when the gas is discharged from the aerosol container 4 of A, C, D, F, I, J, K, and L in FIG. there were.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide an aerosol container cap that also serves as a degassing tool and can perform degassing of all aerosol containers without the risk of gas being ejected vigorously and contaminating the surroundings. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention relates to an aerosol container cap in which, when degassing an aerosol container, it is inverted and attached to the aerosol container, the stem tip of the aerosol container is abutted against the stem abutting portion, and the stem is pushed in by pushing down. In
A stem insertion hole into which the stem of the aerosol container enters is provided upward in the center of the top, and the bottom of the stem insertion hole is used as a stem abutting portion, and an elastic support portion is provided by extending radially from the stem abutting portion. comprising asked to support the stem abutting portion via the support portion, characterized in that.
[0009]
For example, a slit is provided in the peripheral wall of the stem insertion hole, and the elastic support portion is formed on the peripheral wall of the stem insertion hole by partitioning with the slit .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cap 10 according to the present invention attached to an aerosol container 20.
[0011]
The aerosol container 20 contains contents such as insecticides, paints, cosmetics, and detergents in the container body 21. A stem 30 protrudes upward from the upper portion, and an injection button 22 is attached to the stem 30. In use, the cap 10 is removed and the injection button 22 is pushed down to push the stem 30 and discharge the contents from the nozzle 22 a of the injection button 22.
[0012]
When not in use, as shown in the figure, the cap 10 is covered with the injection button 22, and a plurality of inward projections 11b, which will be described later, are hooked on the winding part 23 of the aerosol container 20 as shown.
[0013]
2 shows a longitudinal section of the cap 10, FIG. 3 shows a plan view, and FIG. 4 shows a bottom view.
The cap 10 includes a cylindrical side portion 11 and a spherical top portion 12.
[0014]
The side portion 11 is provided with eight reinforcing ribs 11a extending in the height direction on the inner surface at intervals of 45 degrees in the circumferential direction. Further, four inward projections 11b described above extending in the circumferential direction along the lower edge are provided at intervals of 90 degrees in the circumferential direction.
[0015]
On the other hand, the top portion 12 is provided with a stem insertion hole 12b having an intermediate step portion 12a in the center in the upward direction, and its bottom portion is defined as a stem abutting portion 12c. Then, the lower end of the stem insertion hole 12b is tapered so that the diameter gradually decreases toward the lower portion, and the slit s extending from the small diameter portion of the stem insertion hole 12b to the intermediate step portion 12a Four elastic support portions 12d that are provided at intervals of 90 degrees, are partitioned by the slits s, and extend radially from the stem abutting portion 12c to support the stem abutting portion 12c are formed.
[0016]
Further, the top portion 12 of the cap 10 is provided with an annular fitting recess 12e around the stem insertion hole 12b. In the fitting recess 12e, three arc holes 12f are formed every 120 degrees in the circumferential direction. A latching protrusion 12g is formed on the upper edge of the arc hole 12f.
[0017]
The cap 10 according to the present invention is formed as described above, for example.
When the contents of the aerosol container 20 are used up, the injection button 22 is removed from the stem 30 of the aerosol container 20, and the cap 10 is inverted and attached to the aerosol container 20 as shown in FIG.
[0018]
At this time, the stem 30 of the aerosol container 20 is put into the stem insertion hole 12b and the tip is abutted against the stem abutting portion 12c. Thereafter, when the cap 10 is pushed down to push the stem 30 against the upward biasing force, the gas ejected from the stem 30 is discharged to the outside through the slit s.
[0019]
The inner surface of the stem abutting portion 12c with which the tip of the stem 30 abuts is made of, for example, a surface having a grid-like groove or a parallel groove, or a textured surface having irregularities so as not to block the jet outlet of the stem 30. The gas ejected from 30 can be discharged to the outside from the slit s through those grooves or recesses.
[0020]
When the protruding length L of the stem 30 is large, such as A, C, D, F, I, J, K, and L in FIG. 8, the upward biasing force of the stem 30 gradually as the stem 30 is further pushed. Soon, as shown in FIG. 6A, the elastic support portion 12d is bent.
[0021]
On the other hand, when the protruding length L of the stem 30 is small like B, E, G, and H in FIG. 8, the stem 30 is completely pushed in before the elastic support portion 12d is bent as shown in FIG. 6B. It is.
[0022]
Eventually, the mountain cup 24 of the aerosol container 20 is fitted into the fitting recess 12e, a part of the mountain cup 24 is put into the arc hole 12f, and the latching protrusion 12g is latched on the mountain cup 24, and the cap 10 is It latches on the aerosol container 20 and holds the stem 30 in the pushed-in state, and the gas in the aerosol container 20 is completely removed.
[0023]
By the way, in the case of the present invention, the case of FIG. 8 described above will be explained, so that it can cope with all the stem protrusion lengths that vary, and the protrusion of the stem 30 like B, E, G, H in FIG. when the length L is small, it sets, for example the stem abutting portion 12c and the engaging protrusion 12g distance as the stem protruding length L after pushing, as shown in FIG. 5 is L ₂ to c.
[0024]
According to the present invention, when the protruding length L of the stem 30 is large, such as A, C, D, F, I, J, K, and L in FIG. Since the pushing is buffered, the gas can be prevented from being ejected vigorously from the stem 30.
[0025]
In the illustrated example described above, an annular fitting recess 12e is provided around the stem insertion hole 12b, and the mountain cup 24 of the aerosol container 20 is fitted into the fitting recess 12e. Was hung on the aerosol container 20 so that degassing could be performed stably. However, the cap 10 may be hung on the aerosol container 20 by other means when degassing, but the cap 10 is not necessarily hung on the aerosol container 20.
[0026]
Further, in the illustrated example described above, four slits s are provided and four elastic support portions 12d are formed, but it goes without saying that the number of elastic support portions 12d is not limited to four.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the protruding length of the stem is large, the elastic support portion is deflected when the stem is pushed in so as to buffer the pushing, so that the gas does not spout out from the stem vigorously. In addition, it is possible to degas all the aerosol containers corresponding to all the stems whose projecting lengths vary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an attached state in which a cap according to the present invention is attached to an aerosol container.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cap.
FIG. 3 is a plan view of the cap.
FIG. 4 is a bottom view of the cap.
FIG. 5 is a partially cutaway view of an attached state in which the cap is inverted and attached to an aerosol container when degassing.
FIGS. 6A and 6B are diagrams showing a state where a stem is pushed when degassing using the cap, wherein FIG. 6A shows a state where an elastic support portion is bent, and FIG. 6B shows a state where there is no deflection.
FIG. 7A is a stem pushing state diagram when degassing using a conventional cap, and FIG. 7B is a stem pushing state diagram when degassing using a cap with a large pushing amount. is there.
FIG. 8 is a graph showing that the stem protrusion length L varies in the aerosol container.
FIG. 9 is a partial cutaway view of a state in which gas is vented with a conventional cap.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the conventional cap.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cap 11 Side part 11a Reinforcement rib 11b Inward protrusion part 12 Top part 12a Intermediate step part 12b Stem insertion hole 12c Stem abutting part 12d Elastic support part 12e Fitting recessed part 12f Arc hole 12g Latching protrusion part 20 Aerosol container 21 Container body 22 Injecting button 22a Nozzle 23 Tightening part 24 Mountain cup 30 Stem s Slit

Claims

When removing the gas from the aerosol container, it is reversed and attached to the aerosol container, the tip of the aerosol container stem is abutted against the stem abutting portion, and the aerosol container cap that pushes the stem by pushing down,
A stem insertion hole into which the stem of the aerosol container enters is provided upward in the center of the top, and the bottom of the stem insertion hole is used as the stem abutting part, and the elastic support part is provided by extending radially from the stem abutting part. comprising asked to support the stem abutting portion via the elastic supporting part Te, the cap of the aerosol container.

The aerosol container cap according to claim 1, wherein a slit is provided in a peripheral wall of the stem insertion hole, and the elastic support portion is formed on the peripheral wall of the stem insertion hole by partitioning with the slit .