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JP4136514B2 - Pneumatic tire - Google Patents
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JP4136514B2 - Pneumatic tire - Google Patents

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JP4136514B2
JP4136514B2 JP2002217589A JP2002217589A JP4136514B2 JP 4136514 B2 JP4136514 B2 JP 4136514B2 JP 2002217589 A JP2002217589 A JP 2002217589A JP 2002217589 A JP2002217589 A JP 2002217589A JP 4136514 B2 JP4136514 B2 JP 4136514B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気入りタイヤに係り、特に高速耐久性に優れた空気入りタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、高速走行性能を重視した、いわゆる高性能におけるトレッドゲージの分布は、セカンド陸部のゲージよりセンター陸部のゲージが厚め、またショルダー陸部のゲージはセカンド陸部のゲージ比で大きくても0.8程度であった。
【0003】
また、高速耐久性を確保するための従来技術として、下記のものがあった。
(1) トップゴムの耐熱性向上。
(2) トレッド全体を薄くしてゴムへ蓄積される熱の放熱性を向上。
(3) 熱が蓄積されやすい陸部に小さい溝やサイプを追加して放熱性を向上。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術では、高速耐久性は向上するが、運動性能の低下、耐摩耗性の悪化等、他性能を犠牲にする問題があった。
【0005】
本発明は、上記事実を考慮し、運動性能を犠牲にすることなく高速耐久性を向上することのできる空気入りタイヤを提供することが目的である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、タイヤ赤道面上に配置されるセンター陸部と、前記センター陸部のタイヤ幅方向両側に配置されるセカンド陸部と、ショルダー部に面して配置されるショルダー陸部、をトレッドに備えた空気入りタイヤであって、タイヤ赤道面でのトレッドゲージをGCL、セカンド陸部でのトレッドゲージをG2nd、ショルダー陸部でのトレッドゲージをGshoとしたときに、G2nd>GCL、及びGsho/G2nd=0.8〜0.95を満足し、標準リムに装着し、標準内圧、標準荷重の下での接地プリントにおいて、タイヤ赤道面での周方向長さをa、接地幅の80%の位置での周方向長さをbとしたときにb/aが0.60〜0.80の範囲内である、ことを特徴としている。
【0007】
次に、請求項1に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0008】
標準リムに装着し、標準空気圧、標準荷重での接地プリントにおいて、タイヤ赤道面での周方向長さaと接地幅の80%の位置での周方向長さbとの比率(矩形率)b/aを0.60〜0.80の範囲内とすることで、ウエット操縦安定性を確保することが出来る。
【0009】
b/aを0.60〜0.80の範囲内としたタイヤでは、一般的にセンター陸部、及びセカンド陸部での発熱性が高いので、高速走行時の故障(トレッドセパレーション)もセンター陸部あるいはセカンド陸部で生ずる場合が多い。
【0010】
これは、セカンド陸部でのトレッドゲージをG2nd、ショルダー陸部でのトレッドゲージをGshoとしたときに、従来のタイヤでは、Gsho/G2ndが約0.70であり、ショルダー陸部の接地時の負担が少なく、センター陸部及びセカンド陸部に接地時の負荷が集中していたからである。
【0011】
請求項1に記載の空気入りタイヤでは、G2nd>GCL、及びGsho/G2nd=0.8〜0.95を満足しているので、従来タイヤ対比で、センター陸部、及びセカンド陸部の負荷の集中を緩和でき、Gsho/G2nd=0.8〜0.95の範囲内であれば、センター陸部、及びセカンド陸部の発熱性が分散化され、高速耐久性に有利となる。
【0012】
なお、本発明でいう標準リムとはJATMA(日本自動車タイヤ協会)のYear Book2002年度版規定のリムであり、標準空気圧とはJATMA(日本自動車タイヤ協会)のYear Book2002年度版の最大負荷能力に対応する空気圧であり、標準荷重とはJATMA(日本自動車タイヤ協会)のYear Book2002年度版の単輪を適用した場合の最大負荷能力に相当する荷重である。
【0013】
日本以外では、荷重とは下記規格に記載されている適用サイズにおける単輪の最大荷重(最大負荷能力)のことであり、内圧とは下記規格に記載されている単輪の最大荷重(最大負荷能力)に対応する空気圧のことであり、リムとは下記規格に記載されている適用サイズにおける標準リム(または、”Approved Rim" 、”Recommended Rim")のことである。
【0014】
規格は、タイヤが生産又は使用される地域に有効な産業規格によって決められている。例えば、アメリカ合衆国では、”The Tire and Rim Association Inc. のYear Book ”であり、欧州では”The European Tire and Rim Technical OrganizationのStandards Manual”である。
【0015】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の空気入りタイヤにおいて、0.95≦G CL /G 2nd <1.0を満足する、ことを特徴としている。
【0016】
次に、請求項2に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0017】
0.95≦G CL /G 2nd <1.0を満足することにより、センター陸部の耐久性と、セカンド陸部の耐久性とを同等にすることができる。
【0018】
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の空気入りタイヤにおいて、センター陸部、セカンド陸部、及びショルダー陸部を区画するタイヤ周方向に沿って延びる周方向主溝の溝深さが8mm以上、ショルダー陸部をタイヤ幅方向に横断する複数のショルダーラグ溝の溝深さが5.0mm以上である、ことを特徴としている。
【0019】
次に、請求項3に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0020】
センター陸部、セカンド陸部、及びショルダー陸部を区画するタイヤ周方向に沿って延びる周方向主溝の溝深さを8mm以上とし、かつ、ショルダー陸部をタイヤ幅方向に横断する複数のショルダーラグ溝の溝深さを5.0mm以上とすることにより、高速耐久性を確保しつつ、高いウエット排水性を得ることができる。
【0021】
なお、周方向主溝の溝深さの上限は9.3mm、ショルダーラグ溝の溝深さの上限は7.0mmである。これらの溝の溝深さが深すぎると、これらの溝で区画された陸部の剛性低下により操縦安定性等が低下する。
【0022】
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、タイヤ赤道面を中心に、接地幅の60%の幅の領域内にセカンド陸部を有し、接地幅をCW、センター陸部の幅をWCL、セカンド陸部の幅をW2ndとしたときに、WCL/CW≧0.1または、W2nd/CW≧0.1を満足する、ことを特徴としている。
【0023】
次に、請求項4に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0024】
CL/CW≧0.1または、W2nd/CW≧0.1を満足するので、トレッドのセンター部の剛性が確保され、操縦安定性が良好となる。
【0025】
請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、少なくともセンター陸部の直下では、互いのコード方向が交差する2層のスチールベルトと、少なくとも1層のベルト補強層が設けられている、ことを特徴としている。
【0026】
次に、請求項5に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0027】
少なくともセンター陸部の直下では、互いのコード方向が交差する2層のスチールベルトと、少なくとも1層のベルト補強層が設けられているので、高速走行時のセンター付近のせり出しを抑制でき、高速耐久性を向上することができる。
【0028】
ベルト補強層としてはコード方向を周方向としたコード層が好ましい。
【0029】
請求項6に記載の発明は、請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、路面と接地するトレッドゴムの0°Cにおけるtanδが、0.6〜0.9の範囲内に設定されている、ことを特徴としている。
【0030】
次に、請求項6に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
【0031】
路面と接地するトレッドゴムの0°Cにおけるtanδを0.6〜0.9の範囲内に設定することで、高いグリップ性能を得ることができる。
【0032】
一般に、ゴムは、tanδが大きい程、高ヒステリシスロス性で、グリップ性が良好ある。グリップの高いゴムは発熱量が多いが、本発明の構成をとることにより、グリップの高いゴムを用いた場合の発熱性の問題を回避することが出来る。
【0033】
ここでtanδが0.6未満では、高性能タイヤに要求される高いグリップが得られない。
【0034】
一方、tanδが0.9を越えると、発熱が多過ぎ、また、低温脆化が悪くなる。
【0035】
請求項7に記載の発明は、請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、扁平率が50%以下、タイヤ呼び幅が225mm以上である、ことを特徴としている。
【0036】
一般的に、扁平率が50%以下、タイヤ呼び幅が225mm以上の空気入りタイヤは、横力に対する変形に強く、かつグリップも高いので高速走行に供される場合が多く、本発明の効果を特に発揮することができる。
【0037】
【発明の実施の形態】
本発明の空気入りタイヤの一実施形態を図1、及び図2に従って説明する。
【0038】
図1に示すように、本実施形態の空気入りタイヤ10は、一対のビード部12と、両ビード部12に跨がって延び、両端部分がビードコア13で折り返されたトロイド状のカーカス14と、カーカス14のクラウン部に位置するベルト層16A、16Bと、ベルト層16Bの上部に形成された2層のベルト補強層18と、ベルト補強層18の上部に形成されたトレッド部20とを備えたラジアル構造のタイヤである。
【0039】
なお、空気入りタイヤ10のタイヤサイズは、225/45ZR17である。
【0040】
ベルト層16A、16Bは、スチールコードをそれぞれ平行に配置して形成され、相互に交差して配置されている。
【0041】
ベルト層16Aのスチールコードは、構造が1×5であり、撃ち込み本数が20本/インチ、タイヤ赤道面CLに対する角度が24°である。
【0042】
ベルト層16Bのスチールコードは、構造が1×5であり、撃ち込み本数が20本/インチ、タイヤ赤道面CLに対する角度が24°である。
【0043】
また、ベルト補強層18は、複数本の有機繊維コードを含んでいる。本実施形態では、ベルト補強層18の有機繊維コードとしてコードゲージ0.5mmのナイロンが用いられており、撃ち込み本数が25本/インチ、タイヤ赤道面CLに対する角度が0°である。
【0044】
トレッド部20を構成するトレッドゴムは、0°Cにおけるtanδが0.8に設定されている。
【0045】
図1、及び図2に示すように、本実施形態の空気入りタイヤ10のトレッド部20には、タイヤ赤道面CLの両側にタイヤ周方向(矢印A方向及び矢印B方向)に沿っ延びる周方向主溝22が形成され、周方向主溝22のタイヤ軸方向(矢印C方向)両側に周方向主溝24が形成されている。
【0046】
タイヤ赤道面CL上には、周方向に連続するセンターリブ26が設けられている。
【0047】
周方向主溝22と周方向主溝24との間には、周方向主溝22、周方向主溝24及び傾斜する横溝28とで区画される略三角形のセカンドブロック30が設けられている。
【0048】
また、周方向主溝24のタイヤ軸方向外側には、ショルダーリブ34が設けられており、ショルダーリブ34には、ショルダー側から周方向主溝24に向けて延び、陸部内で終端する横溝32が複数設けられている。
【0049】
なお、この空気入りタイヤ10は、回転方向が指定されており、前進時に矢印A方向に回転するように車両に装着される。
【0050】
周方向主溝22は、溝幅が9〜17mm、溝深さが8.3mm、周方向主溝24は、溝幅が6〜12mm、溝深さが7.5mmである。
【0051】
横溝28は溝幅が4.5〜9.0mm、溝深さが7.5mm、タイヤ赤道面CLに対する角度が35〜25°である。
【0052】
横溝32は溝幅が4〜6mm、溝深さが6.3mm、タイヤ赤道面CLに対する角度が10〜15°である。
【0053】
図2に示すように、本実施形態では、接地幅CWは190mm、センターリブ26の幅WCLは20mm(一定)、セカンドブロック30の幅W2ndは31mm(最大幅)、ショルダーリブ34の幅Wshoは35mm(タイヤ幅方向最内端から接地端までの寸法)であり、したがって、WCL/CWが0.105、W2nd/CWが0.16である。
【0054】
図1に示すように、本実施形態では、センターリブ26でのトレッドゲージGCLが8.7(タイヤ赤道面CL上で計測)mm、セカンドブロック30でのトレッドゲージG2ndが9.0(ブロック幅方向中央部分で計測)mm、ショルダーリブ34でのトレッドゲージGshoが8.1(接地幅CWの80%の位置で計測)mmであり、したがってGsho/G2ndが0.90、GCL/G2ndが0.97である。
【0055】
また、本実施形態空気入りタイヤ10を標準リムに装着し、標準内圧、標準荷重としたときの接地プリントにおいて、タイヤ赤道面CLでの周方向長さaは163mm、接地幅CWの80%の位置での周方向長さb(左右の平均値)は108.5mmであり、したがって、矩形率b/aは0.666となっている。
(作用)
次に、本実施形態の空気入りタイヤ10の作用を説明する。
【0056】
この空気入りタイヤ10では、トレッド部20のタイヤ赤道面CL上に、周方向に連続するセンターリブ26を設けているので、ドライ路面での操縦安定性、特に微小舵角時のハンドル応答性を向上することができる。
【0057】
互いのコード方向が交差する2層のスチールベルトと、少なくとも1層のベルト補強層が設けられているので、高速走行時のセンター付近のせり出しを抑制でき、高速耐久性を確保することができる。
【0058】
また、本実施形態では、トレッドゴムの0°Cにおけるtanδが0.8であり、tanδが0.6〜0.9の範囲内に設定されているので、高いグリップ性能が得られる。
【0059】
ウエット路面走行時においては、接地面内の水は、周方向主溝14,16及び横溝20,24によって排水される。
【0060】
周方向主溝22の溝深さ、及び周方向主溝24の溝深さを各々8mm以上とし、かつ、横溝28の溝深さ、及び横溝32の溝深さを各々5mm以上としたので、高速耐久性を確保しつつ、高いウエット排水性を得ることができる。
【0061】
標準内圧、標準荷重での接地プリントにおいて、タイヤ赤道面での周方向長さをa、接地幅の80%の位置での周方向長さをbとしたときにb/aが0.60〜0.80の範囲内とすることで、ウエット操縦安定性能を確保することが出来る。
【0062】
本実施形態の空気入りタイヤ10では、GCL/G2ndが0.97、Gsho/G2ndが0.90であり、0.95≦G CL /G 2nd <1.0、及びGsho/G2nd=0.8〜0.95を満足しているので、従来タイヤ対比で、センターリブ26、及びセカンドブロック30の負荷の集中を緩和でき、センターリブ26、及びセカンドブロック30の発熱性が分散化され、高速耐久性が向上する。
【0063】
また、0.95≦G CL /G 2nd <1.0を満足しているので、センターリブ26の耐久性と、セカンドブロック30の耐久性とを同等にすることができる。
【0064】
本実施形態では、WCL/CW=0.105、及びW2nd/CW=0.16であり、WCL/CW≧0.1、W2nd/CW≧0.1を満足しているので、トレッド部20のセンター部の剛性が確保され、操縦安定性が良好となる。
【0065】
なお、トレッドゴムのtanδが0.6未満では、高性能タイヤに要求される高いグリップが得られない。
【0066】
一方、トレッドゴムのtanδが0.9を越えると、発熱が多過ぎ、また、低温脆化が悪くなる。
【0067】
なお、上記実施形態で述べた各寸法、比率等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能であることは言うまでも無い。
(試験例)
本発明の効果を確かめるために、比較例の空気入りタイヤと、本発明の適用された実施例のタイヤとを用意し、高速耐久ドラム試験、及び実車による操縦安定性試験を行った。
【0068】
試験に用いた空気入りタイヤのパターンは、全て前述した実施形態の図2に示すパターンである。
【0069】
実施例の空気入りタイヤは、前述した実施形態のタイヤである。
【0070】
比較例1,2のタイヤは、以下の表1に示すように、GCL/G2nd、及びGsho/G2ndの値が異なるのみで、その他は実施例と同じである。
【0071】
高速耐久ドラム試験:室内のドラム試験機に試験タイヤを装着し、タイヤが故障するまで連続して高速走行させた。評価は、比較例1のタイヤが故障(トレッドセパレーション)するまでの距離を100とする指数で表した。指数の数値が大きいほど高速耐久性に優れていることを表している。
【0072】
操縦安定性試験:試験タイヤを実車に装着し、テストコースを走行させた。評価はプロのテストドライバーによるフィーリング評価であり、その優劣を10点満点で評点を付けた。
【0073】
【表1】

Figure 0004136514
試験の結果から、本発明の適用された実施例のタイヤは、操縦安定性を低下させずに、高速耐久性を向上できていることが分かる。
【0074】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の空気入りタイヤによれば、他性能を犠牲にすることなく高速耐久性を向上することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの断面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの平面図である。
【符号の説明】
10 空気入りタイヤ
20 トレッド部
22 周方向主溝
24 周方向主溝
26 センターリブ
30 セカンドブロック
32 横溝
34 ショルダーリブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pneumatic tire, and particularly to a pneumatic tire excellent in high-speed durability.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the distribution of tread gauges in so-called high performance that emphasizes high-speed driving performance is such that the center land gauge is thicker than the second land gauge, and the shoulder land gauge is larger than the second land gauge. It was about 0.8.
[0003]
Moreover, there existed the following as a prior art for ensuring high-speed durability.
(1) Improved heat resistance of top rubber.
(2) Thinning the entire tread to improve the heat dissipation of the heat accumulated in the rubber.
(3) Improved heat dissipation by adding small grooves and sipes to the land where heat is likely to accumulate.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the high speed durability is improved in the prior art, there is a problem in that other performance is sacrificed, such as a decrease in motion performance and a deterioration in wear resistance.
[0005]
In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a pneumatic tire that can improve high-speed durability without sacrificing exercise performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a center land portion disposed on the tire equatorial plane, a second land portion disposed on both sides of the center land portion in the tire width direction, and a shoulder disposed facing the shoulder portion. When the tread gauge on the tire equator is G CL , the tread gauge on the second land is G 2nd , and the tread gauge on the shoulder land is G sho In addition, G 2nd > G CL and G sho / G 2nd = 0.8 to 0.95 are satisfied, mounted on a standard rim, and printed on the tire equatorial plane in a ground contact print under standard internal pressure and standard load. B / a is in the range of 0.60 to 0.80, where a is the circumferential length and b is the circumferential length at 80% of the contact width.
[0007]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 1 will be described.
[0008]
A ratio (rectangular ratio) b between the circumferential length a at the tire equator and the circumferential length b at 80% of the ground contact width in ground contact printing with standard air pressure and standard load. By setting / a within the range of 0.60 to 0.80, wet steering stability can be ensured.
[0009]
Tires with b / a in the range of 0.60 to 0.80 generally have high heat generation at the center land and the second land, so failure at high speed (tread separation) can also occur at the center land. It often occurs in the part or second land.
[0010]
This tread gauge in the second land portion G 2nd, the tread gauge in the shoulder land portion is taken as G sho, in the conventional tire, G sho / G 2nd is about 0.70, the shoulder land portion This is because the load at the time of grounding is small, and the load at the time of grounding is concentrated on the center land part and the second land part.
[0011]
In the pneumatic tire according to claim 1, since G 2nd > G CL and G sho / G 2nd = 0.8 to 0.95 are satisfied, the center land portion and the second land are compared with the conventional tire. If it is within the range of G sho / G 2nd = 0.8 to 0.95, the heat generation at the center land and the second land will be dispersed, which is advantageous for high-speed durability. It becomes.
[0012]
In the present invention, the standard rim is a rim defined by the Yearbook 2002 version of JATMA (Japan Automobile Tire Association), and the standard air pressure corresponds to the maximum load capacity of the Yearbook 2002 version of JATMA (Japan Automobile Tire Association). The standard load is a load corresponding to the maximum load capacity when a single wheel of Year Book 2002 version of JATMA (Japan Automobile Tire Association) is applied.
[0013]
Outside Japan, the load is the maximum load (maximum load capacity) of a single wheel at the applicable size described in the following standard, and the internal pressure is the maximum load (maximum load) of a single wheel described in the following standard. The rim is a standard rim (or “Approved Rim” or “Recommended Rim”) in the applicable size described in the following standards.
[0014]
The standards are determined by industry standards that are valid in the region where the tire is produced or used. For example, it is “The Tire and Rim Association Inc. Year Book” in the United States, and “The European Tire and Rim Technical Organization Standards Manual” in Europe.
[0015]
The invention according to claim 2 is characterized in that in the pneumatic tire according to claim 1, 0.95 ≦ G CL / G 2nd <1.0 is satisfied.
[0016]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 2 will be described.
[0017]
By satisfying 0.95 ≦ G CL / G 2nd <1.0 , the durability of the center land portion can be made equal to the durability of the second land portion.
[0018]
According to a third aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first or second aspect, the circumferential main groove extending along the tire circumferential direction that defines the center land portion, the second land portion, and the shoulder land portion. The groove depth of the plurality of shoulder lug grooves crossing the shoulder land portion in the tire width direction is 5.0 mm or more.
[0019]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 3 will be described.
[0020]
A plurality of shoulders crossing the shoulder land portion in the tire width direction with the groove depth of the circumferential main groove extending along the tire circumferential direction defining the center land portion, the second land portion, and the shoulder land portion being 8 mm or more By setting the depth of the lug groove to 5.0 mm or more, high wet drainability can be obtained while ensuring high-speed durability.
[0021]
In addition, the upper limit of the groove depth of the circumferential main groove is 9.3 mm, and the upper limit of the groove depth of the shoulder lug groove is 7.0 mm. If the groove depths of these grooves are too deep, steering stability and the like deteriorate due to a decrease in rigidity of the land portion partitioned by these grooves.
[0022]
According to a fourth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to any one of the first to third aspects, the second land portion is located in a region having a width of 60% of the ground contact width around the tire equator plane. has the contact width CW, width W CL of the center land portion, the width of the second land portion when the W 2nd, W CL /CW≧0.1 or a W 2nd /CW≧0.1 It is characterized by being satisfied.
[0023]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 4 will be described.
[0024]
Since W CL /CW≧0.1 or W 2nd /CW≧0.1 is satisfied, the rigidity of the center portion of the tread is ensured, and the steering stability is improved.
[0025]
According to a fifth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to any one of the first to fourth aspects, the two-layer steel belts in which the cord directions intersect each other at least immediately below the center land portion, , At least one belt reinforcing layer is provided.
[0026]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 5 will be described.
[0027]
At least directly below the center land, two layers of steel belts that cross each other in the cord direction and at least one belt reinforcement layer are provided. Can be improved.
[0028]
As the belt reinforcing layer, a cord layer having a cord direction as a circumferential direction is preferable.
[0029]
According to a sixth aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to any one of the first to fifth aspects, the tan δ at 0 ° C. of the tread rubber that contacts the road surface is 0.6 to 0.9. It is set within the range of.
[0030]
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 6 will be described.
[0031]
By setting tan δ at 0 ° C. of the tread rubber to be in contact with the road surface within a range of 0.6 to 0.9, high grip performance can be obtained.
[0032]
In general, the larger tan δ, the higher the hysteresis loss and the better the grip. A rubber with a high grip generates a large amount of heat, but by adopting the configuration of the present invention, it is possible to avoid the problem of heat generation when a rubber with a high grip is used.
[0033]
Here, when tan δ is less than 0.6, a high grip required for a high-performance tire cannot be obtained.
[0034]
On the other hand, if tan δ exceeds 0.9, too much heat is generated, and low-temperature embrittlement worsens.
[0035]
The invention according to claim 7 is the pneumatic tire according to any one of claims 1 to 6, wherein the flatness is 50% or less and the tire nominal width is 225 mm or more. .
[0036]
In general, a pneumatic tire having an aspect ratio of 50% or less and a tire nominal width of 225 mm or more is often used for high-speed running because it is resistant to deformation against lateral force and has a high grip. In particular, it can be demonstrated.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment of the pneumatic tire of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
[0038]
As shown in FIG. 1, a pneumatic tire 10 according to this embodiment includes a pair of bead portions 12, a toroidal carcass 14 that extends over both bead portions 12, and both end portions are folded back by bead cores 13. Belt layers 16A and 16B located at the crown portion of the carcass 14, two belt reinforcement layers 18 formed on the belt layer 16B, and a tread portion 20 formed on the belt reinforcement layer 18. The tire has a radial structure.
[0039]
The tire size of the pneumatic tire 10 is 225 / 45ZR17.
[0040]
The belt layers 16A and 16B are formed by arranging steel cords in parallel, and are arranged so as to cross each other.
[0041]
The steel cord of the belt layer 16A has a structure of 1 × 5, the number of shots is 20 / inch, and the angle with respect to the tire equatorial plane CL is 24 °.
[0042]
The steel cord of the belt layer 16B has a structure of 1 × 5, the number of shots is 20 / inch, and the angle with respect to the tire equatorial plane CL is 24 °.
[0043]
The belt reinforcing layer 18 includes a plurality of organic fiber cords. In the present embodiment, nylon having a cord gauge of 0.5 mm is used as the organic fiber cord of the belt reinforcing layer 18, the number of shots is 25 / inch, and the angle with respect to the tire equatorial plane CL is 0 °.
[0044]
The tread rubber constituting the tread portion 20 has a tan δ at 0 ° C. set to 0.8.
[0045]
As shown in FIGS. 1 and 2, the tread portion 20 of the pneumatic tire 10 of the present embodiment has a circumferential direction extending along the tire circumferential direction (arrow A direction and arrow B direction) on both sides of the tire equatorial plane CL. The main groove 22 is formed, and the circumferential main groove 24 is formed on both sides of the circumferential main groove 22 in the tire axial direction (arrow C direction).
[0046]
A center rib 26 continuous in the circumferential direction is provided on the tire equatorial plane CL.
[0047]
Between the circumferential main groove 22 and the circumferential main groove 24, a substantially triangular second block 30 defined by the circumferential main groove 22, the circumferential main groove 24, and the inclined lateral groove 28 is provided.
[0048]
A shoulder rib 34 is provided on the outer side in the tire axial direction of the circumferential main groove 24. The shoulder rib 34 extends from the shoulder side toward the circumferential main groove 24 and terminates in the land portion. Are provided.
[0049]
The pneumatic tire 10 has a designated rotational direction, and is mounted on the vehicle so as to rotate in the direction of arrow A when moving forward.
[0050]
The circumferential main groove 22 has a groove width of 9 to 17 mm and a groove depth of 8.3 mm, and the circumferential main groove 24 has a groove width of 6 to 12 mm and a groove depth of 7.5 mm.
[0051]
The lateral groove 28 has a groove width of 4.5 to 9.0 mm, a groove depth of 7.5 mm, and an angle with respect to the tire equatorial plane CL of 35 to 25 °.
[0052]
The lateral groove 32 has a groove width of 4 to 6 mm, a groove depth of 6.3 mm, and an angle with respect to the tire equatorial plane CL of 10 to 15 °.
[0053]
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the ground contact width CW is 190 mm, the center rib 26 has a width W CL of 20 mm (constant), the second block 30 has a width W 2nd of 31 mm (maximum width), and the shoulder rib 34 has a width. W sho is 35 mm (a dimension from the innermost end in the tire width direction to the contact end), and therefore W CL / CW is 0.105 and W 2nd / CW is 0.16.
[0054]
As shown in FIG. 1, in this embodiment, the tread gauge G CL at the center rib 26 is 8.7 mm (measured on the tire equatorial plane CL), and the tread gauge G 2nd at the second block 30 is 9.0 ( (Measured at the central portion in the block width direction) mm, tread gauge G sho at shoulder rib 34 is 8.1 (measured at a position of 80% of ground contact width CW) mm, and therefore G sho / G 2nd is 0.90. G CL / G 2nd is 0.97.
[0055]
Further, in the ground contact print when the pneumatic tire 10 of the present embodiment is mounted on a standard rim and used as a standard internal pressure and a standard load, the circumferential length a at the tire equatorial plane CL is 163 mm, and 80% of the ground contact width CW. The circumferential length b (average value on the left and right) at the position is 108.5 mm, and the rectangular ratio b / a is 0.666.
(Function)
Next, the effect | action of the pneumatic tire 10 of this embodiment is demonstrated.
[0056]
In this pneumatic tire 10, the center rib 26 that is continuous in the circumferential direction is provided on the tire equatorial plane CL of the tread portion 20, so that steering stability on a dry road surface, particularly steering response at a small steering angle, is achieved. Can be improved.
[0057]
Since the two steel belts intersecting each other in the cord direction and at least one belt reinforcing layer are provided, the protrusion near the center during high-speed running can be suppressed and high-speed durability can be ensured.
[0058]
In the present embodiment, tan δ at 0 ° C. of the tread rubber is 0.8 and tan δ is set in the range of 0.6 to 0.9, so that high grip performance can be obtained.
[0059]
During wet road running, water in the ground contact surface is drained by the circumferential main grooves 14 and 16 and the lateral grooves 20 and 24.
[0060]
Since the groove depth of the circumferential main groove 22 and the groove depth of the circumferential main groove 24 are each 8 mm or more, and the groove depth of the lateral groove 28 and the groove depth of the lateral groove 32 are each 5 mm or more, High wet drainability can be obtained while ensuring high-speed durability.
[0061]
In contact printing with standard internal pressure and standard load, b / a is 0.60, where a is the circumferential length on the tire equatorial plane and b is the circumferential length at 80% of the contact width. By setting it within the range of 0.80, wet steering stability performance can be ensured.
[0062]
In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, G CL / G 2nd is 0.97, G sho / G 2nd is 0.90, 0.95 ≦ G CL / G 2nd <1.0 , and G sho / Since G 2nd = 0.8 to 0.95 is satisfied, the load concentration on the center rib 26 and the second block 30 can be reduced compared with the conventional tire, and the heat generation of the center rib 26 and the second block 30 is improved. Dispersed to improve high-speed durability.
[0063]
Further, since 0.95 ≦ G CL / G 2nd <1.0 is satisfied, the durability of the center rib 26 and the durability of the second block 30 can be made equal.
[0064]
In the present embodiment, W CL /CW=0.105, and a W 2nd /CW=0.16, since satisfied W CL /CW≧0.1,W 2nd /CW≧0.1, The rigidity of the center portion of the tread portion 20 is ensured, and the steering stability is improved.
[0065]
When the tan δ of the tread rubber is less than 0.6, a high grip required for a high performance tire cannot be obtained.
[0066]
On the other hand, if the tan δ of the tread rubber exceeds 0.9, the heat generation is excessive, and the low temperature embrittlement becomes worse.
[0067]
In addition, each dimension, ratio, etc. which were described in the said embodiment are examples, and it cannot be overemphasized that it can change suitably if it is the range which does not deviate from the meaning of this invention.
(Test example)
In order to confirm the effect of the present invention, a pneumatic tire of a comparative example and a tire of an example to which the present invention was applied were prepared, and a high-speed durability drum test and a steering stability test using an actual vehicle were performed.
[0068]
The patterns of the pneumatic tire used for the test are all the patterns shown in FIG. 2 of the embodiment described above.
[0069]
The pneumatic tire of the example is the tire of the above-described embodiment.
[0070]
As shown in Table 1 below, the tires of Comparative Examples 1 and 2 are the same as the Examples except that the values of G CL / G 2nd and G sho / G 2nd are different.
[0071]
High-speed endurance drum test: A test tire was mounted on an indoor drum testing machine and continuously run at a high speed until the tire broke down. The evaluation was expressed as an index with the distance until the tire of Comparative Example 1 failed (tread separation) as 100. The larger the index value, the better the high-speed durability.
[0072]
Steering stability test: A test tire was mounted on an actual vehicle and the test course was run. The evaluation was a feeling evaluation by a professional test driver, and the superiority or inferiority was rated on a 10-point scale.
[0073]
[Table 1]
Figure 0004136514
From the test results, it can be seen that the tire of the example to which the present invention is applied can improve the high-speed durability without deteriorating the steering stability.
[0074]
【The invention's effect】
As described above, according to the pneumatic tire of the present invention, the high-speed durability can be improved without sacrificing other performances.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a tread of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a tread of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pneumatic tire 20 Tread part 22 Circumferential main groove 24 Circumferential main groove 26 Center rib 30 Second block 32 Lateral groove 34 Shoulder rib

Claims (7)

タイヤ赤道面上に配置されるセンター陸部と、前記センター陸部のタイヤ幅方向両側に配置されるセカンド陸部と、ショルダー部に面して配置されるショルダー陸部、をトレッドに備えた空気入りタイヤであって、
タイヤ赤道面でのトレッドゲージをGCL、セカンド陸部でのトレッドゲージをG2nd、ショルダー陸部でのトレッドゲージをGshoとしたときに、G2nd>GCL、及びGsho/G2nd=0.8〜0.95を満足し、
標準リムに装着し、標準空気圧、標準荷重の下での接地プリントにおいて、タイヤ赤道面での周方向長さをa、接地幅の80%の位置での周方向長さをbとしたときにb/aが0.60〜0.80の範囲内である、
ことを特徴とする空気入りタイヤ。
A tread comprising a center land portion disposed on the tire equator plane, a second land portion disposed on both sides of the center land portion in the tire width direction, and a shoulder land portion facing the shoulder portion. A tire containing
When the tread gauge on the tire equator is G CL , the tread gauge on the second land is G 2nd , and the tread gauge on the shoulder land is G sho , G 2nd > G CL and G sho / G 2nd = 0.8-0.95 is satisfied,
Attached to a standard rim, and with a ground contact print under standard air pressure and standard load, when the circumferential length at the tire equatorial plane is a and the circumferential length at 80% of the ground contact width is b b / a is in the range of 0.60 to 0.80,
A pneumatic tire characterized by that.
0.95≦G CL /G 2nd <1.0を満足する、ことを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to claim 1, wherein 0.95 ≦ G CL / G 2nd <1.0 is satisfied. センター陸部、セカンド陸部、及びショルダー陸部を区画するタイヤ周方向に沿って延びる周方向主溝の溝深さが8mm以上、ショルダー陸部をタイヤ幅方向に横断する複数のショルダーラグ溝の溝深さが6mm以上である、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の空気入りタイヤ。A plurality of shoulder lug grooves that traverse the shoulder land portion in the tire width direction have a groove depth of 8 mm or more in the circumferential main groove extending along the tire circumferential direction that divides the center land portion, the second land portion, and the shoulder land portion. The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein a groove depth is 6 mm or more. タイヤ赤道面を中心に、接地幅の60%の幅の領域内にセカンド陸部を有し、接地幅をCW、センター陸部の幅をWCL、セカンド陸部の幅をW2ndとしたときに、WCL/CW≧0.1または、W2nd/CW≧0.1を満足する、ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。Centering on the tire equator plane, when there is a second land part in the area of 60% of the contact width, the contact width is CW, the center land part is W CL , and the second land part is W 2nd 4. The pneumatic tire according to claim 1, wherein W CL /CW≧0.1 or W 2nd /CW≧0.1 is satisfied. 少なくともセンター陸部の直下では、互いのコード方向が交差する2層のスチールベルトと、少なくとも1層のベルト補強層が設けられている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。5. The method according to claim 1, wherein at least immediately below the center land portion, two layers of steel belts that cross each other in the cord direction and at least one belt reinforcing layer are provided. The pneumatic tire according to item 1. トレッドを構成するトレッドゴムの0°Cにおけるtanδが、0.6〜0.9の範囲内に設定されている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。6. The tan δ at 0 ° C. of the tread rubber constituting the tread is set within a range of 0.6 to 0.9, according to any one of claims 1 to 5. Pneumatic tire. 扁平率が50%以下、タイヤ呼び幅が225mm以上である、ことを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 6, wherein a flatness ratio is 50% or less and a tire nominal width is 225 mm or more.
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