JP4138025B2 - 脂肪族アルコールの製法 - Google Patents
脂肪族アルコールの製法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4138025B2 JP4138025B2 JP54989498A JP54989498A JP4138025B2 JP 4138025 B2 JP4138025 B2 JP 4138025B2 JP 54989498 A JP54989498 A JP 54989498A JP 54989498 A JP54989498 A JP 54989498A JP 4138025 B2 JP4138025 B2 JP 4138025B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- catalyst
- hydrogenation
- producing
- acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
- C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/656—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/6567—Rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Description
脂肪族カルボン酸を水素化して脂肪族アルコールにする様々な方法が公知である。
K.Yoshino et.al.,”Hydrogenation of Carboxylic acids by rhnium-osmium bimetallic catalyst”,JAOCS,第67巻、Nr.1 1990年1月、第21〜24頁中に、Re2O7及びOsO4を炭素担体上に有する触媒の存在下にヘキサン酸及びデカン酸を水素化して相応するアルコールにする製造が記載されている。
DE−A2715667号中に無水マレイン酸、マレイン酸又はフマル酸の水素化による1,4−ブタンジオールの製法が記載されており、その際、触媒として特殊な酢酸シリコ上のPd及びReを使用する。反応温度は205〜230℃である。
EP−B0417867号中に、カルボン酸及びその無水物を水素化してアルコール又はエステルにするための触媒が記載されている。触媒として例えば、炭素上のPd、Pd/Re、Ag/Pd、Ag/Pd/Reを使用する。酢酸からエタノールへの及び無水マレイン酸からγ−ブチロラクトンへの反応が記載されている。反応は194〜251℃の範囲の温度で実施される。
US4214106号中にグリコール酸からのエチレングリコールの製法が記載されている。反応は触媒としてPd/Re、Pd/Ag、Ru/Rh、Pd/Au、Re/Ag、Pt/Rh又はPd/Re/Agを用いて145〜241℃の範囲で実施される。
公知の触媒は全ての使用で、十分に高い活性又は選択性を有しない。
加えて、殊には水性溶液の形のカルボン酸を使用する場合には、カルボン酸と接触する装置部品、例えば反応容器が腐食する危険がある。この理由から、非常に厚いスチール又は優れた、従って価格の高い材料を装置のために使用しなければならない。従って、腐食の問題を明らかに減らす方法に対する需要が存在した。
本発明の課題は、公知の方法の欠点を回避する、少なくとも3個の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸又はその無水物又はエステルあるいはラクトンをPt及びReを金属の形又は酸化物の形で含有する触媒の存在下に水素化することによる脂肪族アルコールの製法を提供することである。
本発明によりこの課題は、それぞれ金属及び酸化物の形のPt及びReの他に更に、金属又は酸化物の形の元素周期系の第5〜12及び14族及びランタニドからの少なくとももう1つの元素を含有する触媒を使用することにより解決される。
本発明は更に、そのような触媒及び脂肪族カルボン酸又はその無水物又はエステルあるいはラクトンを水素化するためのその使用にも関する。
本発明により、前記の反応は本発明の触媒を使用すると低い温度で、有利には最高200℃で実施することができ、装置中での腐食問題が非常に著しく少なくなることが判明した。
本発明の触媒もしくは本発明で使用される触媒はそれぞれ金属又は酸化物の形の、場合により担体上のPt、Re及び元素周期系の第5〜12及び14族及びランタニド(元素周期系の第IV主族、第I、II、V、VI、VII、VIII副族)からの少なくとももう1つの元素を含有するか、又は殊にはそれらからなる。
本発明は更に、Pt、Re並びに元素周期系の第5〜12及び14族及びランタニドからの少なくとももう1つの元素の酸化物、酸化物水化物、炭酸塩、硝酸塩、カルボン酸塩、キレート、硫酸塩、リン酸塩及び/又はハロゲン化物の水性スラリー及び/又は溶液を還元することにより製造可能な触媒に関する。
少なくとももう1つの元素が元素周期系の第6、10及び11族からなる群に由来するのが有利である。金属又は酸化物の形で使用される元素のSn、V、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Ru、Os、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、La及びCeが特に有利である。金属又は酸化物の形のMo、Ag、Au及び/又はPdが殊に有利である。本発明の実施態では、触媒は金属又は酸化物の形の他の元素1つのみを有する。
触媒は非担持触媒又は担持触媒として使用することができる。担持触媒として使用する場合には、担持材料として好適な材料全て、例えば活性炭、SiO2、Al2O3、TiO2、ZrO2、アルミナ、例えばモンモリロナイト、ゼオライト又はそれらの混合物を使用することができる。触媒は様々な方法で製造することができる。例えば触媒は、Pt、Re及び元素周期系の第5〜12、14族及びランタニドからの少なくとももう1つの元素の酸化物、酸化物水化物、炭酸塩、硝酸塩、カルボン酸塩、殊には1,3−ジケト化合物とのキレート、硫酸塩、リン酸塩及び/又はハロゲン化物の水性スラリー及び/又は溶液を還元することにより製造することができる。その場合この製造は、全ての成分を一緒に予め装入し、かつ有利には水素で還元して行うことができる。しかし還元は順次進行させることもできる。触媒もしくは触媒前駆体の活性化又は還元をその場合、有利には200〜500℃、特に有利には210℃〜400℃、殊に220〜300℃で行う。還元の後に、触媒は往々にして金属間化合物としては存在しないか、又は僅かな割合でのみ金属間化合物として存在する。
例えば水中にPtO2、Re化合物、例えばRe2O7及び第3成分の少なくとももう1つの化合物を予め導入し、次いで水素を用いて還元する。こうして得られた触媒は直ちに水素化のために使用することができる。担持触媒は例えば、酸化白金前駆体又は酸化白金水化物が既に担体上に存在するように製造することができ、その際Pt/担体混合物は酸化白金又は酸化白金水化物前駆体及び担体材料を含浸させるか、又は一緒に沈殿させ、かつ引き続きか焼することにより製造することができる。Re化合物並びに他の成分は含浸又は沈殿により付加的に施与することができる。その際、例えば、酸化白金又は酸化白金水化物は予め担体上で既に還元されていてもよい。
Reに対するPtの、もしくは少なくとも1つの他の元素に対するPtの質量比は有利には100〜0.01、特に有利に50〜0.05、殊に10〜0.1である。
有利には、Ptを還元又は活性化の前に酸化物又は酸化物水化物の形で使用する。殊に、Pt−成分はPtO2として存在する。Re−源として、慣用のRe化合物を、有利にはRe2O7を使用することができる。
触媒は製造方法に応じて粉末形で、成形体、例えば押出物、タブレット、ペレットの形で、又は固定床として得ることができる。
原則的に、全ての脂肪族カルボン酸又はその無水物又はエステルあるいはラクトンを本発明の方法で水素化して脂肪族アルコールにすることができる。
有利には、脂肪族カルボン酸は少なくとも3個の炭素原子特に有利には少なくとも4個の炭素原子を有する。炭素原子の数は個々の酸により、かつカルボキシル基を含む。カルボン酸の誘導体は相応してより多い炭素原子を有する。
その際、カルボン酸は実施態では、カルボキシル基に隣接する位置にOH−基を有しない、もしくは総じてヒドロキシル基を有しない。
カルボン酸中のカルボキシル基の数は厳密ではない。通常、モノ−、ジ−、トリ−又はテトラカルボン酸、特に有利にモノ−又はジカルボン酸を使用する。
カルボン酸中の炭素原子の数も厳密ではない。有利には3〜30、殊には4〜20、特に4〜10個の炭素原子を有する。その場合、脂肪族基は線状又は分枝鎖であってよい。二重結合及び/又は三重結合を1つ以上、構造中に有してよい。通常の無水物又はエステルを遊離のカルボン酸の代わりに本発明の方法では使用することができる。
好適なカルボン酸の例はモノカルボン酸、例えばプロピオン酸、酪酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸及びオクタデカン酸である。モノカルボン酸はその場合不飽和であって良い。好適なジカルボン酸の例はコハク酸、フマル酸、マレイン酸及びアジピン酸である。
ラクトンの例はブチロラクトン、メチルブチロラクトン又はカプロラクトンである。
構造中に二重結合又は三重結合が存在する場合には、これらは水素化の際に一緒に水素化されて飽和化合物になりうる。カルボニル基が存在する場合には、これらも水素化される。
得られたアルコールは例えば溶剤、中間体又はポリマーのアルコール成分として多方面で使用することができる。
ジカルボン酸は水素化の際に希釈せずに、又は溶液で、又は懸濁液で使用することができる。溶剤として、反応条件下に不活性な全ての物質、例えば水、ジオキサン、テトラヒドロフラン、エチレングリコールエーテル、炭化水素、例えばヘキサン又はアルコール例えばメタノール、エタノール又は反応中に得られる反応生成物が好適である。有利には水及び/又は反応の際に生じるアルコールを溶剤として使用することができる。例えば、酪酸を水素化する際にはブタノールを使用する。水素化は連続的に又は断続的に実施することができる。その場合、触媒を断続的な方法では例えば粉末の形で、連続的な方法では例えば固定床で設置する。連続的な方法では生成物の戻し導入も行うことができる。
水素化の際の温度は有利には最大200℃である。水素化温度は有利には30〜200℃、特に有利に100〜185℃、殊に120〜170℃である。通常水素で調節される反応圧は有利には1〜350バールである。反応を気相で実施することができ、その際、圧力は有利に1〜80バールである。液相で反応を実施する場合には、圧力は有利には20〜330バール、特に有利に100〜300バールである。
その場合水素化は、水の存在下に実施することができる。
本発明の触媒の存在下に脂肪族ジカルボン酸又はその無水物又はエステルを水素化すると、脂肪族ジオールの他にラクトンも閉環により生じることがある。
その場合、触媒の少なくとももう1つの元素を好適に選択することにより、ジオール又はラクトンに関する選択性を制御することができる。例えば、もう1つの元素の源として酢酸コバルトを使用すると主にメチルブチロラクトンがイタコン酸の還元の際に生じる。他の元素の源として酢酸パラジウムを使用すると主に、2−メチルブタンジオールが生じる。
本発明を例により更に詳述する。
例
例1
金属製オートクレーブ中に、PtO20.1g、Re2O70.2g、酢酸銀0.1g及び水9gを予め装入した。引き続き、水素60バールを導入し、かつ撹拌下に270℃に加熱した。1時間後に室温に冷却し、オートクレーブを放圧し、かつアジピン酸1gを添加した。その後、水素100バールを導入し、かつ撹拌下に150℃に加熱した。2時間後に再び冷却及び放圧した。反応流出物をガスクロマトグラフィーにより分析した。完全なアジピン酸変換で1,6−ヘキサンジオール81.3%が認められた。残りはn−ヘキサノール、6−ヒドロキシカプロン酸、及びヘキサンジオール及びヒドロキシカプロン酸からなるエステルからなった。
例2
例1と同様にイタコン酸を水素化した。100%変換率で反応流出物中には2−メチルブタンジオール45.2%及びメチルブチロラクトン47.9%が認められた。残りは主に、3−メチルテトラヒドロフラン、2−メチルブタノール及び3−メチルブタノールからなった。
例3
例2と同様に、但し触媒製造のために酢酸銀の代わりに酢酸コバルトを使用した。例2と同様に水素化した後に、反応流出物中には2−メチルブタンジオール17.1%及びメチルブチロラクトン75.6%が認められた。残りは主に3−メチルテトラヒドロフラン、2−メチルブタノール及び3−メチルブタノールからなった。
例4
例2と同様に但し酢酸銀の代わりにトリフェニルホスフィノ金ニトレートを触媒製造のために使用した。例1と同様に水素化した後に、反応流出物中に2−メチルブタンジオール62.5%及びメチルブチロラクトン24.4%が認められた。残りは主に3−メチルテトラヒドロフラン、2−メチルブタノール及び3−メチルブタノールからなった。
例5
例2と同様に、但し酢酸銀の代わりに酢酸パラジウムを触媒製造のために使用した。例2と同様の水素化の後に反応流出物中に2−メチルブタンジオール76.7%及びメチルブチロラクトン1.8%が認められた。残りは主に3−メチルテトラヒドロフラン、2−メチルブタノール及び3−メチルブタノールからなった。
例6
例2と同様に、但し酢酸銀の代わりに三酸化モリブデンを触媒調製のために使用した。例2と同様の水素化の後に反応流出物中には2−メチルブタンジオール73.3%及びメチルブチロラクトン8.8%が認められた。残りは主に3−メチルテトラヒドロフラン、2−メチルブタノール及び3−メチルブタノールからなった。
例7
例1と同様にマレイン酸を140℃で水素化した。変換率100%で流出物中、1,4−ブタンジオール70%が認められた。残りは主に、テトラヒドロフラン、γ−ブチロラクトン、4−ヒドロキシブチルアルデヒド及びブタノールからなった。
Claims (6)
- 少なくとも3個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸又はその無水物又はエステルを水素化することにより脂肪族ジオールを製造する方法において、触媒としてPtO2とRe 2 O 7 と酢酸銀、酢酸コバルト、トリフェニルホスフィノ金ニトレート又は三酸化モリブデンとの組合せを使用することを特徴とする、脂肪族ジオールを製造する方法。
- 水素化温度が最大200℃である、請求項1記載の方法。
- マレイン酸、コハク酸、フマル酸又はアジピン酸又はその無水物又はそのエステルを水素化することにより1,4−ブタンジオール又は1,6−ヘキサンジオールを製造する、請求項1記載の方法。
- 水素化温度が最大200℃である、請求項3記載の方法。
- イタコン酸を水素化することにより、2−メチルブタンジオール及びメチルブチロラクトンを製造する方法において、触媒としてPtO2とRe 2 O 7 と酢酸銀、酢酸コバルト、トリフェニルホスフィノ金ニトレート、酢酸パラジウム又は三酸化モリブデンとの組合せを使用することを特徴とする、2−メチルブタンジオール及びメチルブチロラクトンの製法。
- 水素化温度が最大200℃である、請求項5記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19720657.3 | 1997-05-16 | ||
| DE19720657A DE19720657A1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Alkoholen |
| PCT/EP1998/002777 WO1998052891A1 (de) | 1997-05-16 | 1998-05-12 | Verfahren zur herstellung von aliphatischen alkoholen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001526670A JP2001526670A (ja) | 2001-12-18 |
| JP2001526670A5 JP2001526670A5 (ja) | 2005-10-06 |
| JP4138025B2 true JP4138025B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=7829721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54989498A Expired - Fee Related JP4138025B2 (ja) | 1997-05-16 | 1998-05-12 | 脂肪族アルコールの製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6204417B1 (ja) |
| EP (1) | EP0983219B1 (ja) |
| JP (1) | JP4138025B2 (ja) |
| CN (1) | CN1109009C (ja) |
| DE (2) | DE19720657A1 (ja) |
| ES (1) | ES2187029T3 (ja) |
| WO (1) | WO1998052891A1 (ja) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0210143D0 (en) | 2002-05-02 | 2002-06-12 | Davy Process Techn Ltd | Process |
| DE10241292A1 (de) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung optisch aktiver 2-Amino-, 2-Hydroxy oder 2-Alkoxy-1-alkohole |
| JP4034289B2 (ja) * | 2004-04-02 | 2008-01-16 | 花王株式会社 | 脂肪アルコールの製造方法 |
| WO2008124490A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-16 | The Ohio State University | Methods of producing butanol |
| KR101588052B1 (ko) * | 2008-03-28 | 2016-01-25 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 발효액으로부터 부티르산을 추출하고 부티르산을 바이오연료로 화학적으로 전환하는 방법 |
| US8637714B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol over catalysts containing platinum and palladium |
| US8357519B2 (en) * | 2008-11-19 | 2013-01-22 | The Ohio State University | Methods and processes for producing esters |
| JP5775087B2 (ja) * | 2009-10-26 | 2015-09-09 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 酢酸の還元によってエタノールを製造する方法 |
| US8658843B2 (en) | 2011-10-06 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol while minimizing diethyl ether formation |
| WO2013056268A2 (en) | 2011-10-06 | 2013-04-18 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol |
| US8703868B2 (en) | 2011-11-28 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing polyvinyl alcohol or a copolymer thereof and ethanol |
| US8637715B2 (en) | 2011-12-21 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Catalysts comprising secondary noble metals and process for producing ethanol |
| CN103282333A (zh) | 2011-12-22 | 2013-09-04 | 国际人造丝公司 | 使用具有无定形载体的加氢催化剂的乙醇方法 |
| US8575406B2 (en) | 2011-12-22 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Catalysts having promoter metals and process for producing ethanol |
| US9000234B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-04-07 | Celanese International Corporation | Calcination of modified support to prepare hydrogenation catalysts |
| US9233899B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-01-12 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts having an amorphous support |
| US9079172B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-07-14 | Celanese International Corporation | Promoters for cobalt-tin catalysts for reducing alkanoic acids |
| US8455702B1 (en) | 2011-12-29 | 2013-06-04 | Celanese International Corporation | Cobalt and tin catalysts for producing ethanol |
| US9333496B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-05-10 | Celanese International Corporation | Cobalt/tin catalyst for producing ethanol |
| CN104039448B (zh) | 2012-01-06 | 2016-11-16 | 国际人造丝公司 | 具有钴改性载体的加氢催化剂 |
| WO2013103397A1 (en) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Celanese International Corporation | Cobalt-containing hydrogenation catalysts and processes for making same |
| US20130178667A1 (en) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Celanese International Corporation | Processes for Making Catalysts |
| US8981164B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-03-17 | Celanese International Corporation | Cobalt and tin hydrogenation catalysts |
| US8841230B2 (en) | 2012-01-06 | 2014-09-23 | Celanese International Corporation | Processes for making catalysts with metal halide precursors |
| US9024086B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts with acidic sites |
| US8980789B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-03-17 | Celanese International Corporation | Modified catalyst supports |
| US8815768B2 (en) | 2012-01-06 | 2014-08-26 | Celanese International Corporation | Processes for making catalysts with acidic precursors |
| WO2013103392A1 (en) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalyst and process for producing ethanol using the catalyst |
| US8802588B2 (en) | 2012-01-23 | 2014-08-12 | Celanese International Corporation | Bismuth catalyst composition and process for manufacturing ethanol mixture |
| US20130197278A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Celanese International Corporation | Process For Manufacturing Ethanol Using A Metallic Catalyst Supported on Titania |
| US9050585B2 (en) | 2012-02-10 | 2015-06-09 | Celanese International Corporation | Chemisorption of ethyl acetate during hydrogenation of acetic acid to ethanol |
| US8729317B2 (en) | 2012-02-15 | 2014-05-20 | Celanese International Corporation | Ethanol manufacturing process over catalyst with cesium and support comprising tungsten or oxides thereof |
| US9126194B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-09-08 | Celanese International Corporation | Catalyst having support containing tin and process for manufacturing ethanol |
| US20130225876A1 (en) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Celanese International Corporation | Hydrogenation Catalyst Using Multiple Impregnations of an Active Metal Solution |
| US8927786B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Ethanol manufacturing process over catalyst having improved radial crush strength |
| US8536383B1 (en) | 2012-03-14 | 2013-09-17 | Celanese International Corporation | Rhodium/tin catalysts and processes for producing ethanol |
| US9073042B2 (en) | 2012-03-14 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Acetic acid hydrogenation over a group VIII metal calcined catalyst having a secondary promoter |
| US9108895B2 (en) | 2012-10-26 | 2015-08-18 | Eastman Chemical Company | Promoted ruthenium catalyst for the improved hydrogenation of carboxylic acids to the corresponding alcohols |
| US8772553B2 (en) | 2012-10-26 | 2014-07-08 | Celanese International Corporation | Hydrogenation reaction conditions for producing ethanol |
| EP2759598A1 (de) * | 2013-01-24 | 2014-07-30 | Evonik Industries AG | Verfahren zur Herstellung von alpha, omega-Alkandiol |
| CN103449971B (zh) * | 2013-08-07 | 2014-12-17 | 青岛俪徕精细化工有限公司 | α,ω-长碳链正构二元醇的生产方法 |
| US10150719B2 (en) | 2013-08-23 | 2018-12-11 | Archer-Daniels-Midland Company | Production of 1,6-hexanediol from adipic acid |
| US9266095B2 (en) | 2014-01-27 | 2016-02-23 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts with cobalt and alkaline-earth metal modified supports |
| US9073815B1 (en) | 2014-04-28 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide and processes for producing ethanol |
| US9353035B2 (en) | 2014-04-28 | 2016-05-31 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol with zonal catalysts |
| US9024088B1 (en) | 2014-04-28 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide comprising nickel |
| US9382177B2 (en) | 2014-04-28 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide comprising a promoter metal |
| CN106457219B (zh) * | 2014-05-23 | 2020-10-23 | 三菱化学株式会社 | 负载金属催化剂、负载金属催化剂的保存方法以及醇的制造方法 |
| WO2016122465A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-04 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using solid catalysts |
| US9670120B2 (en) | 2015-01-27 | 2017-06-06 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a solid catalyst |
| WO2016175747A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide having bismuth and process for producing ethanol |
| US9540297B2 (en) | 2015-04-27 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Ruthenium-bismuth mixed oxide hydrogenation catalysts and processes for producing ethanol |
| WO2016175745A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Celanese International Corporation | Ruthenium-bismuth mixed oxide hydrogenation catalysts and processes for producing ethanol |
| US10414858B2 (en) | 2016-04-19 | 2019-09-17 | Regents Of The University Of Minnesota | Methods of forming diol compounds |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE878345C (de) * | 1940-02-07 | 1953-06-01 | Degussa | Katalysator fuer die Oxydation von Ammoniak |
| US3578583A (en) * | 1968-09-10 | 1971-05-11 | Chevron Res | Reforming process with promoted low platinum content catalyst |
| IE34345B1 (en) * | 1969-07-03 | 1975-04-16 | Universal Oil Prod Co | Hydrocarbon conversion process and catalyst therefor |
| FR2102666A5 (ja) * | 1970-08-14 | 1972-04-07 | Raffinage Cie Francaise | |
| DE2519817A1 (de) * | 1975-05-03 | 1976-11-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von butandiol-(1.4) |
| DE2715667A1 (de) | 1977-04-07 | 1978-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von butandiol-(1.4) |
| DE2715666A1 (de) * | 1977-04-07 | 1978-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aethylenglykol |
| US4108478A (en) * | 1977-07-05 | 1978-08-22 | Fenix & Scisson, Inc. | Means to prevent relative rotation of threaded together pin and box tool joints |
| US4338221A (en) * | 1981-02-11 | 1982-07-06 | Uop Inc. | Catalyst for the reduction of unsaturated organic acids |
| US4398039A (en) * | 1981-05-18 | 1983-08-09 | The Standard Oil Company | Hydrogenation of carboxylic acids |
| GB8707595D0 (en) * | 1987-03-31 | 1987-05-07 | British Petroleum Co Plc | Chemical process |
| US5149680A (en) * | 1987-03-31 | 1992-09-22 | The British Petroleum Company P.L.C. | Platinum group metal alloy catalysts for hydrogenation of carboxylic acids and their anhydrides to alcohols and/or esters |
| JPH01310738A (ja) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Toyota Motor Corp | 排ガス浄化用触媒 |
| DD297888A7 (de) * | 1989-12-06 | 1992-01-30 | Leuna-Werke Ag,De | Reformierkatalysator fuer die umwandlung von benzinkohlenwasserstoffen |
| US5254518A (en) * | 1992-07-22 | 1993-10-19 | Exxon Research & Engineering Company | Group IVB oxide addition to noble metal on rare earth modified silica alumina as hydrocarbon conversion catalyst |
-
1997
- 1997-05-16 DE DE19720657A patent/DE19720657A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-05-12 DE DE59806195T patent/DE59806195D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-12 JP JP54989498A patent/JP4138025B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-12 ES ES98925581T patent/ES2187029T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-12 US US09/423,876 patent/US6204417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-12 WO PCT/EP1998/002777 patent/WO1998052891A1/de not_active Ceased
- 1998-05-12 EP EP98925581A patent/EP0983219B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-12 CN CN98805932A patent/CN1109009C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19720657A1 (de) | 1998-11-19 |
| DE59806195D1 (de) | 2002-12-12 |
| ES2187029T3 (es) | 2003-05-16 |
| WO1998052891A1 (de) | 1998-11-26 |
| CN1109009C (zh) | 2003-05-21 |
| JP2001526670A (ja) | 2001-12-18 |
| EP0983219B1 (de) | 2002-11-06 |
| US6204417B1 (en) | 2001-03-20 |
| EP0983219A2 (de) | 2000-03-08 |
| CN1259112A (zh) | 2000-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4138025B2 (ja) | 脂肪族アルコールの製法 | |
| JP4664902B2 (ja) | 触媒およびカルボニル化合物を水素化する方法 | |
| JP2749090B2 (ja) | カルボン酸類とこれらの無水物類のアルコール類及び/又はエステル類への触媒的水素化 | |
| US7084312B1 (en) | Catalyst and method for hydrogenating carbonyl compounds | |
| JP4991533B2 (ja) | 触媒成形体およびカルボニル化合物の水素化法 | |
| TW593242B (en) | A process for the hydrogenation of carbonyl compounds | |
| JP5536226B2 (ja) | 高い水素化活性を有する担持水素化触媒の製造方法 | |
| US4973717A (en) | Production of alcohols and ethers by the catalysed hydrogenation of esters | |
| JPH02202848A (ja) | カルボン酸類及び酸無水物類の水素化によるエステルの製造方法 | |
| JPH06116182A (ja) | 有機カルボン酸及び/又は有機カルボン酸エステルの水素化方法 | |
| JPH04500813A (ja) | カルボン酸および無水物の水素化によるエステル製造 | |
| US20080071120A1 (en) | Catalyst and Method for Hydrogenation of Carbonyl Compounds | |
| KR20010015877A (ko) | 카르복실산 또는 그의 무수물 또는 에스테르의 알콜로의수소화 방법 | |
| JPH10192709A (ja) | マレイン酸を水素化して1,4−ブタンジオールとするための改善された触媒 | |
| JP4033916B2 (ja) | 脂環式基含有アルコールの製造法 | |
| JPH11255684A (ja) | 1,6−ヘキサンジオールの製造方法 | |
| JPH06157396A (ja) | 脂肪酸の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050214 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070529 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071204 |
|
| A72 | Notification of change in name of applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A721 Effective date: 20080220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080303 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080507 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080605 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |