JP4144764B2

JP4144764B2 - Board box for pachinko machines

Info

Publication number: JP4144764B2
Application number: JP25608797A
Authority: JP
Inventors: 高明市原; 和人宮嶋
Original assignee: Daiichi Shokai Co Ltd
Current assignee: Daiichi Co Ltd
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2017-09-04
Also published as: JPH1176560A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボックス本体とカバー体とが封印状態で組み付けられて、その内部に制御基板が収納されているパチンコ機における基板ボックスに関するものであり、更に詳しくは、不正に開封された場合には、その状態が確実に分かるようにして不正を未然に防止できる基板ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機には、遊戯を制御する制御基板が封印された基板ボックス内に収納された状態でパチンコ機本体に搭載されている。この制御基板には、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ、制御を司るＣＰＵ等の各種電子部品が搭載されている。近年、基板ボックスを開封し、当たり確率が異常に高くなるようにプログラムを書き換えた不正ＲＯＭを正規のＲＯＭと交換するといった不正行為が発生している。
【０００３】
通常の基板ボックスの封印構造は、ボックス本体とカバー体とをビス止めして、両者に跨がった状態で封印シールを貼り付ける方式である。ところが、上記封印シールを巧みに剥がすことにより、基板ボックスを開封して内部のＲＯＭを不正ＲＯＭと交換した後に、再びカバー体を閉じて、一度剥がした封印シールを再度貼り付ければ、外観上、不正が行われたことを認識するのは、困難であり、この種の不正が多発している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、パチンコ機の基板ボックスにおいて、これを開封したことが確実に分かるようにして、上記不正の発生を未然に防止することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の採用した手段は、上面開口した箱形皿状のボックス本体の開口面に方形板状の制御基板がビス着固定されて、該制御基板の外上面を覆蓋する下面開口した箱形蓋状のカバ−体が、前記ボックス本体に合わせてビス着固定して組立てられ、前記制御基板と前記カバ−体との間の設定部位に単一具形態に組立てられた不正解放防止用の塗料封入ケ−スが設置された基板ボックスにおいて、前記塗料封入ケ−スは、位置決めピンと塗料用の噴出孔を形成した容器状のケース本体と、該ケース本体の外側から噴出孔を止栓して閉塞状態に保持する被押圧ピンとから構成され、ケース本体内に塗料を圧縮ガスとともに圧入して噴出孔を被押圧ピンで閉塞保持するとともに、ケース本体と被押圧ピンとの外周に亘り封印具を掛結んで単一具形態に組立てられており、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て前に、前記位置決めピンを前記制御基板の所定部位に形成された位置決め孔に嵌合し、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て時に、前記被押圧ピンの頭部を前記カバー体の所定部位に設けられた押圧部で押さえた状態で定置されるとともに、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て後に、前記カバー体の所定部位に設けられた小孔から挿入した切断具により前記封印具を予め切断した状態にセット保持されており、前記ボックス本体に対して前記カバ−体が不正解放された場合に、前記塗料封入ケースの被押圧ピンが前記押圧部から解放されることにより、前記ケース本体内の塗料が圧縮ガスとともに被押圧ピンを押し開いて前記噴出孔から噴出するように構成したことである。
【０００６】
パチンコ機の製作においては、基板ボックスを組み立てた後に、制御基板の試験を行っており、この試験工程に至るまでは、塗料封入ケースは、封印されたままにしておく。即ち、制御基板の試験工程に至るまでは、封印されたままの塗料封入ケースが基板ボックスに組み込まれ、制御基板の試験工程において、不具合が発見された場合には、基板ボックスを開封して、制御基板の交換、各種搭載電子部品の交換等が行われるが、塗料封入ケースは封印されたままであるために、基板ボックスの開封時に内部の塗料が飛散する恐れはない。そして、制御基板に異常がないと判断された場合においてのみ、最終工程において、カバー体の側面等に設けられた小孔から切断具を挿入して、塗料封入ケースの封印具を切断して開封すると、「セット状態」となって、基板ボックスは、不正防止ができる状態となる。
【０００７】
このように、本発明に係る基板ボックスは、封印して組み付けられたボックス本体とカバー体との間に塗料封入ケースが、開封された「セット状態」で収納されているので、基板ボックスを開封することにより、塗料封入ケース内の圧力によって被押圧ピンが飛び出すと同時に、塗料封入ケース内から噴出された塗料が周辺に飛散して付着する。これにより、基板ボックス内、或いは不正に基板ボックスを開封した者に対して塗料が付着するため、不正の発見が容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例の基板ボックスＢ₁の主要部の分解斜視図であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図であり、図４は、図２の塗料封入ケースＣの部分の拡大断面図であり、図５は、基板ボックスＢ₁を開封した状態の部分断面図である。基板ボックスＢ₁は、浅い箱状をしたボックス本体１と、カバー体２とで構成されて、該ボックス本体１の開口部に制御基板３が複数本のビス４を介して一体に取付けられている。この制御基板３には、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ、制御を司るＣＰＵ等の各種電子部品（図示せず）が搭載されている。カバー体２は、ボックス本体１に一体に組み付けられ、両者の間に前記制御基板３が収納された状態となっている。
【０００９】
ボックス本体１とカバー体２とは、後述のビス１５（図２参照）を介して一体に組み付けられていると共に、それらの各周壁部１ａ，２ａには、複数箇所において封印テープ５が両周壁部１ａ，２ａの間に跨がった状態で貼り付けられている。この封印テープ５は、基板ボックスＢ₁が不正に開封されたことを発見するためのものであるが、巧みに剥がした後に再度貼り付けられた場合には、その発見が難しいことは、「従来の技術」の項目で説明した通りである。
【００１０】
そこで、本発明においては、基板ボックスＢ₁が開封されたことを容易に発見できるように、その内部に塗料封入ケースＣが組み込まれている。この塗料封入ケースＣは、図１及び図４に示されるように、円筒体の上下面が閉塞された形状のケース本体６と、該ケース本体６の上壁部６ａの中心部に設けられた塗料噴出孔７を閉塞させるための被押圧ピン８とで構成される。ケース本体６は、樹脂製であって、その周壁部６ｂの相対向する部分には、樹脂糸から成る封印糸９の両端部を挿入して、融着させるための溝条１１が該ケース本体６の軸心方向に沿って形成されている。
【００１１】
また、ケース本体６の底壁部６ｃの中心部には、前記制御基板３に設けられた位置決め孔１２に嵌合される位置決めピン１３が設けられている。前記被押圧ピン８は、Ｏリング１４を介してケース本体６の塗料噴出孔７を閉塞させる部材であって、前記塗料噴出孔７に挿入される位置決めピン部８ａと、外周に嵌め込まれたＯリング１４を押圧させることにより気密を保持するＯリング装着部８ｂと、前記カバー体２により押圧される被押圧部８ｃとが、下方からこの順序で設けられた構成である。この被押圧部８ｃは、円筒体の中央部に縦方向に封印糸挿入溝８ｄが設けられて二股状になっている。
【００１２】
塗料封入ケースＣは、塗料を含んだ圧縮ガスがケース本体６に封入されて、被押圧ピン８による塗料噴出孔７の閉塞状態が前記封印糸９により維持されている構成である。即ち、被押圧ピン８の位置決めピン部８ａがケース本体６の塗料噴出孔７に挿入され、被押圧ピン８の封印糸挿入溝８ｄに挿入された封印糸９の両端部がケース本体６の各溝条１１に挿入されて、該ケース本体６に一体に融着されて、Ｏリング１４の圧縮変形状態が維持されることにより、塗料噴出孔７の閉塞状態が維持されている。
【００１３】
そして、図１及び図４に示されるように、塗料封入ケースＣの封印をしたままで、制御基板３に設けられた位置決め孔１２に、塗料封入ケースＣを構成するケース本体６の底壁部６ｃに設けられた位置決めピン１３を嵌合させて、制御基板３に対する塗料封入ケースＣの位置決めを行っておいて、制御基板３が取付けられているボックス本体１と、カバー体２とをビス１５（図２参照）を介して一体に組み付けた後に、封印テープ５を用いて、ボックス本体１とカバー体２とを複数箇所において封印する。カバー体２における塗料封入ケースＣの配置位置と対応する部分には、押圧用の凹壁部１６が設けられていて、ボックス本体１とカバー体２とが一体に組み付けられると、被押圧ピン８の被押圧部８ｃは、カバー体２の前記凹壁部１６によって押圧された状態となる。このように、カバー体２に凹壁部１６を設けたのは、当該部分の剛性を高めて、被押圧ピン８を押圧することにより、変形しないようにするためである。なお、カバー体２における被押圧ピン８との当接部の剛性が確保できれば、前記凹壁部１６を設けずに、カバー体２の裏面に被押圧ピン８を直接に当接させる構造にしてもよい。また、被押圧ピン８に当接させて、前記塗料噴出孔７の閉塞を維持するための当接部は、カバー体２の側面から延出させてもよい。これらの各実施例においては、いずれもカバー体２の一部を被押圧ピン８に当接させて、前記塗料噴出孔７の閉塞を維持する構造であるために、カバー体２を閉じるのみで、「セット状態」における被押圧ピン８の飛び出しを防止できる利点がある。
【００１４】
上記のようにして、基板ボックスＢ₁の組み立てを行った後において、制御基板３の各種試験を行い、その結果、不具合が発見された場合には、基板ボックスＢ₁を開封して、制御基板３の交換、該制御基板３に搭載されている各種電子部品の交換等が行われる。このように、制御基板３の不具合の発見により、基板ボックスＢ₁を開封しても、塗料封入ケースＣは封印されたままであるので、その塗料噴出孔７の閉塞状態は、Ｏリング１４及び被押圧ピン８によって維持され、内部の圧縮ガスが噴出して、塗料が周辺に飛散する恐れはない。
【００１５】
また、制御基板３の初期試験、或いは交換後の制御基板３の再試験の結果、不具合が発見されなかった場合には、図４に示されるように、カバー体２における前記凹壁部１６の近傍に設けられた切断具挿入用の小孔１７から挿入した切断具１８によって塗料封入ケースＣの封印糸９を切断すると、該塗料封入ケースＣが開封されて「セット状態」となる。塗料封入ケースＣが「セット状態」になると、基板ボックスＢ₁は、不正防止ができる状態となる（被押圧ピン８に押圧力が作用しなくなると、内部のガス圧により該被押圧ピン８が飛び出して、周辺に塗料が飛散し得る状態となる）。
【００１６】
また、カバー体２を閉じる前に制御基板３の検査が終了している場合には、カバー体２を閉じた時点で、塗料封入ケースＣが「セット状態」になるようにしてもよい。この場合には、カバー体２の内部における塗料封入ケースＣの封印糸９の位置に対応する部分に切断具の刃部が配置されるようにして、該切断具をカバー体２の内面に取付けておけばよい。これにより、カバー体２を閉じると同時に、切断具によって封印糸９が切断されるために、カバー体２に切断具挿入用の前記小孔１７を設ける必要がなくなり、ひいては、この小孔１７を利用して不正改造されるのを防止できる。
【００１７】
そして、パチンコ機に組み込まれた基板ボックスＢ₁が不正に開封されて、ボックス本体１とカバー体２とが分離されると、図５に示されるように、塗料封入ケースＣ内のガス圧によって被押圧ピン８が飛び出すと同時に、内部の圧縮ガスが噴出して、これに含まれている塗料Ｐが周辺に飛散する。これにより、基板ボックスＢ₁内に塗料が付着したり、或いは不正に基板ボックスＢ₁を開封した者に対して塗料Ｐが付着したりして、不正を確実に発見できる。
【００１８】
引き続いて、本発明の別の実施例について説明する。図６は、本発明の第２実施例の基板ボックスＢ₂の主要部の分解斜視図であり、図７は、カバー体２２に設けられた封印フランジ部２５を下方から見た部分斜視図であり、図８は、封印状態における基板ボックスＢ₂の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図であり、図９は、基板ボックスＢ₂を開封した状態における基板ボックスＢ₂の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図であり、図１０は、図８のＹ−Ｙ線断面図である。なお、上記した第１実施例の基板ボックスＢ₁で説明した部分と同一部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、第２実施例の基板ボックスＢ₂の独自の部分についてのみ説明する。図６及び図８に示されるように、この基板ボックスＢ₂は、ボックス本体２１とカバー体２２とが封印状態で一体に組み付けられて、その内部に制御基板２３が収納された構成であるが、ボックス本体２１とカバー体２２との封印構造が前記基板ボックスＢ₁と異なる。即ち、ボックス本体２１の深さは、その底部に収納固定された制御基板２３上に前記塗料封入ケースＣを載せた状態において、その被押圧ピン８の上端面が該ボックス本体２１のほぼ開口面に達するように定められており、カバー体２２の深さよりも深くなっている。
【００１９】
ボックス本体２１とカバー体２２とは、ビス（図示せず）を介して一体に組み付けられると共に、その各周壁部２１ａ，２２ａの外側には、各周壁部２１ａ，２２ａの開口端面と同一面となるようにして、それぞれ封印フランジ部２４，２５が設けられ、各封印フランジ部２４，２５は、締付方向のみに回転可能であって、緩み方向には回転不能な構造のワンウェイビス２６を介して一体に連結されている。このため、ワンウェイビス２６を介して各封印フランジ部２４，２５を一体に連結した後においては、該ビス２６が緩められない構造によって、基板ボックスＢ₂を封印している。また、ボックス本体２１とカバー体２２とは、前記各封印フランジ部２４，２５の両側において、両者の間に跨がった状態で封印テープ５が貼り付けられて、ワンウェイビス２６による前記各封印フランジ部２４，２５の連結による封印構造と併用して封印される。第２実施例の基板ボックスＢ₂は、その封印フランジ部２４，２５が不正に切断されて開封された場合において、その不正を確実に発見できるようにしている。
【００２０】
また、図６、図８及び図１０に示されるように、制御基板２３に載置される塗料封入ケースＣの位置は、ボックス本体２１の周壁部２１ａの内側における封印フランジ部２４の内側の部分であって、当該部分に位置する制御基板２３に位置決め孔２７が設けられている。
【００２１】
更に、図７及び図８に示されるように、塗料封入ケースＣの被押圧ピン８の上端面を押圧するための押圧棒２８は、断面方形の角棒であって、その基端部に円形の抜止め部２８ａが一体に設けられた構成である。ボックス本体２１とカバー体２２とを一体に組み付ける際には、前記押圧棒２８の基端側のほぼ半分は、カバー体２２の封印フランジ部２５の裏面側に設けられた嵌合溝２９に嵌合され、その自由端側のほぼ半分は、組み付けられた基板ボックスＢ₂内に突出して入り込む。また、図８及び図１０に示されているように、カバー体２２の封印フランジ部２５に設けられた前記嵌合溝２９に押圧棒２８の基端側のほぼ半分を嵌合させて、ボックス本体２１とカバー体２２とを一体に組み付けた状態において、押圧棒２８の下面は、ボックス本体２１の封印フランジ部２４の上面に密着しているが、該押圧棒２８の基端部を除く他の部分においては、その上方及び両側方に所定の隙間３１が形成されていて、一体に連結された各封印フランジ部２４，２５が不正に切断された場合において、嵌合溝２９から押圧棒２８が外れ易い構造にしてある。
【００２２】
また、基板ボックスＢ₂の組付けは、以下のようにして行われる。塗料封入ケースＣの底部の位置決めピン１３を制御基板２３の位置決め孔２７に嵌合させて、ボックス本体２１に収納された制御基板２３上に塗料封入ケースＣをセットしておくと共に、カバー体２２の封印フランジ部２５の嵌合溝２９に押圧棒２８の基端側のほぼ半分を嵌合させておいて、ボックス本体２１とカバー体２２とをビス（図示せず）を介して一体に組み付けた後に、各封印フランジ部２４，２５をワンウェイビス２６を介して一体に連結すると共に、ボックス本体２１とカバー体２２の両周壁部２１ａ，２２ａに跨がった状態で、当該部分に封印テープ５を貼り付けて封印する。これにより、図８に示されるように、塗料封入ケースＣの被押圧ピン８の上端面は、押圧棒２８の先端部によって押圧された状態となる。その後に、制御基板２３の試験を行って、不具合なしと判定された場合において、カバー体２２に設けられた小孔３２から切断具１８を基板ボックスＢ₂内に挿入して、塗料封入ケースＣの封印糸９を切断すると、該塗料封入ケースＣが開封されて、「セット状態」となる。
【００２３】
そして、パチンコ機に組み込まれた基板ボックスＢ₂の各封印フランジ部２４，２５が不正に切断されて、ボックス本体２１とカバー体２２とが分離されると、図９に示されるように、切断された押圧棒２８がカバー体２２の嵌合溝２９から容易に抜け出て、塗料封入ケースＣ内のガス圧によって被押圧ピン８が飛び出すと同時に、内部の圧縮ガスが噴出して、これに含まれている塗料Ｐが周辺に飛散して付着する。
【００２４】
また、いずれの基板ボックスＢ₁,Ｂ₂においても、これに組み込まれる塗料封入ケースは、封入された塗料色の異なるものを数種類用意しておいて、ホールにおいて警察が基板を検査する場合において塗料封入ケースが作動した場合には、作動した塗料封入ケースを外して、異なる色の塗料が封入された別の塗料封入ケースを再セットすれば、基板の再使用ができる。この基板の再使用の場合、基板ボックスＢ₁においては、封印テープ５を再封印する必要がある。また、基板ボックスＢ₂においては、封印フランジ部２５を複数箇所に設けておいて、別の封印フランジ部２５に対応する位置に別の塗料封入ケースを再セットしたり、塗料封入ケースの部分まで届くような非直線状の押圧棒を使用して、以前と同一の位置に別の塗料封入ケースを再セットすればよい。
【００２５】
なお、上記基板ボックスＢ₂においては、カバー体２２の封印フランジ部２５に設けられた嵌合溝２９に押圧棒２８を嵌合させる構造であるが、ボックス本体２１の封印フランジ部２４に嵌合溝を設け、この嵌合溝に押圧棒２８を嵌合させる構成にすることも可能である。
【００２６】
また、塗料封入ケースＣの封印構造に関しても、図１１及び図１２に示されるように、ケース本体６の底壁部６ｃ及び位置決めピン１３の部分に、該ケース本体６の周壁部６ｂに設けられた溝条１１に接続する別の溝条３３を設け、これらの各溝条１１，３３と被押圧ピン８の封印糸挿入溝８ｄとにゴム輪３４を巻き掛け、該ゴム輪３４の弾性復元力によって、被押圧ピン８の飛び出しを防止する構造にしてもよい。
【００２７】
また、塗料封入ケースの構造は、その内部圧力によって、被押圧ピンが飛び出すと同時に、封入されている塗料が吐出される構成であればよいので、このケース内には、上記実施例のように、塗料を含んだ圧縮ガスが封入されるものに限定されない。例えば、ケースの内部を、該ケース内に配置されてピストンを介して塗料噴出孔に通じる塗料室と、圧縮ガス室とに分離しておいて、各室に塗料及び圧縮ガスを別々に封入しておくことも可能である。この場合において、圧縮ガス室に圧縮バネを弾装させ、この圧縮バネの復元力により、ケース内から塗料が吐出されるようにしてもよい。
【００２８】
更に、開封状態で基板ボックス内に組み込まれた塗料封入ケースの被押圧ピンの飛び出しを防止する構造に関しても、ボックス本体とカバー体との組付け力によって被押圧ピンの飛び出しが防止される構造になっておれば、如何なる構造であってもよく、上記各実施例のように、被押圧ピンの上端面をカバー体の裏面に当接させたり、一体連結された各封印フランジ部の間に挟み込んだ形状にして取付けられた押圧棒によって被押圧ピンの上端面を押圧させる構造のものに限定されない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係るパチンコ機における基板ボックスは、ケース本体に塗料が封入されて、基板ボックス内への組込み前においては、被押圧ピンによる塗料噴出孔の閉塞状態が封印具により保持された構成の塗料封入ケースを備えていて、前記封印具が切断された開封状態であって、しかもボックス本体とカバー体との組付け力によって前記被押圧ピンが押圧されて、該被押圧ピンによる塗料封入ケースの塗料噴出孔の閉塞が維持された状態で、基板ボックス内に前記塗料封入ケースを組み込んであるので、以下のような諸効果が奏される。
【００３０】
（１）基板ボックスが不正に開封されると、塗料封入ケース内の圧力によって被押圧ピンが飛び出すと同時に、内部の塗料が周辺に飛散して付着するために、不正の発見が容易になると共に、不正者に対して塗料が付着した場合には、この不正者を特定することもできる。
【００３１】
（２）塗料封入ケース内の塗料が飛散して周辺に付着する構造であって、一旦不正を行うと確実な証拠として残るために、不正行為を企てる者が塗料封入ケースの上記構造を察知した場合には、不正の実行を中止させようとする心理的な作用が働いて、不正行為の実行率を減少させられる。
【００３２】
（３）制御基板の試験前に基板ボックス内には、塗料封入ケースが組み込まれるが、試験によって制御基板に不具合があって、その交換等のために基板ボックスを開封しても、塗料封入ケースは、内部の塗料が噴出飛散しない封印状態になっているために、制御基板の交換等のために基板ボックスを開封しても、全く問題はない。そして、最終的に収納された制御基板に不具合のないことが確認された場合において、はじめて塗料封入ケースの封印具が切断されて、内部の塗料が噴出可能な「セット状態」となるために、不正に基板ボックスが開封された場合には、塗料封入ケース内の塗料が確実に噴出飛散して周辺に付着する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の基板ボックスＢ₁の主要部の分解斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図２の塗料封入ケースＣの部分の拡大断面図である。
【図５】基板ボックスＢ₁を開封した状態の部分断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の基板ボックスＢ₂の主要部の分解斜視図である。
【図７】カバー体２２に設けられた封印フランジ部２５を下方から見た部分斜視図である。
【図８】封印状態における基板ボックスＢ₂の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図である。
【図９】基板ボックスＢ₂を開封した状態における基板ボックスＢ₂の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図である。
【図１０】図８のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１１】ゴム輪３４を用いて封印した塗料封入ケースＣを底面から見た斜視図である。
【図１２】同じく縦断面図である。
【符号の説明】
Ｂ₁,Ｂ₂：基板ボックス
Ｃ：塗料封入ケース
Ｐ：塗料
１，２１：ボックス本体
２，２２：カバー体
３，２３：制御基板
６：ケース本体
７：塗料噴出孔
８：被押圧ピン
９：封印糸（封印具）
２４，２５：封印フランジ部
２６：ワンウェイビス
２８：押圧棒
３４：ゴム輪（封印具）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a board box in a pachinko machine in which a box body and a cover body are assembled in a sealed state, and a control board is housed inside the box body. The present invention relates to a substrate box that can prevent the fraud by making sure of the state.
[0002]
[Prior art]
The pachinko machine is mounted on the main body of the pachinko machine in a state in which a control board for controlling play is housed in a sealed board box. Various electronic components such as a ROM in which a control program is written and a CPU that performs control are mounted on the control board. In recent years, fraudulent acts such as opening a board box and replacing a fraudulent ROM whose program has been rewritten so as to have an abnormally high probability of hitting with a regular ROM have occurred.
[0003]
A normal substrate box sealing structure is a system in which a box body and a cover body are screwed together and a sealing seal is applied in a state of straddling both. However, by skillfully removing the sealing seal, after opening the board box and replacing the internal ROM with an unauthorized ROM, the cover body is closed again, and the sealing seal once removed is pasted again. It is difficult to recognize that fraud has occurred, and this type of fraud is frequent.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to prevent the occurrence of the above-mentioned fraud by making sure that a substrate box of a pachinko machine has been opened.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention adopts a method in which a rectangular plate-shaped control board is screwed and fixed to an opening surface of a box-shaped dish-shaped box body having an upper opening, and the outer upper surface of the control board is covered. A box-shaped cover body having an opening on the lower surface is assembled by screwing and fixing to the box body, and is assembled in a single tool form at a set site between the control board and the cover body. In the substrate box in which the paint enclosing case for preventing unauthorized release is installed, the paint enclosing case includes a container-like case main body having a positioning pin and a paint ejection hole, and an outer side of the case main body. It is composed of a pressed pin that stops the ejection hole and holds it in a closed state, presses the paint into the case body together with the compressed gas, holds the ejection hole closed by the pressed pin, and between the case body and the pressed pin. Sealed around the perimeter Before the assembly of the cover body to the box body, the positioning pin is fitted into a positioning hole formed in a predetermined portion of the control board, and the box body is assembled. When assembling the cover body, the head of the pressed pin is placed in a state of being pressed by a pressing portion provided in a predetermined portion of the cover body, and after the cover body is assembled to the box body, When the sealing tool is set and held in advance by a cutting tool inserted from a small hole provided in a predetermined portion of the cover body, and the cover body is illegally released from the box body, When the pressed pin of the paint enclosing case is released from the pressing portion, the paint in the case body pushes the pressed pin together with the compressed gas. It is that configured to eject from the serial ejection hole.
[0006]
In the manufacture of the pachinko machine, the control board is tested after assembling the board box, and the paint enclosing case is kept sealed until this test process. In other words, until the control board test process, the sealed paint case is incorporated into the board box, and if a defect is found in the control board test process, the board box is opened, Replacement of the control board, replacement of various mounted electronic components, and the like are performed. However, since the paint enclosing case remains sealed, there is no possibility that the internal paint will scatter when the board box is opened. Then, only when it is determined that there is no abnormality in the control board, in the final step, a cutting tool is inserted from a small hole provided in the side surface of the cover body, and the sealing tool of the paint enclosing case is cut and opened. Then, the “set state” is entered, and the board box is in a state where fraud can be prevented.
[0007]
As described above, the substrate box according to the present invention has the paint enclosing case housed in the opened “set state” between the box body and the cover body that are sealed and assembled. By doing so, the pressed pin pops out by the pressure in the paint enclosing case, and at the same time, the paint ejected from the inside of the paint enclosing case scatters and adheres to the periphery. As a result, the paint adheres to the inside of the board box or to the person who opened the board box illegally, so that unauthorized discovery is facilitated.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. 1 is an exploded perspective view of a main part of a substrate box B _{1 according to} a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. There, FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion of the coating encapsulating housing C of FIG. 2, FIG. 5 is a partial cross sectional view showing a state in which opening the substrate box B _1. The board box B ₁ is composed of a shallow box-shaped box body 1 and a cover body 2, and a control board 3 is integrally attached to the opening of the box body 1 via a plurality of screws 4. Yes. Various electronic components (not shown) such as a ROM in which a control program is written and a CPU that performs control are mounted on the control board 3. The cover body 2 is integrally assembled with the box body 1 and the control board 3 is accommodated between the two.
[0009]
The box body 1 and the cover body 2 are integrally assembled via screws 15 (see FIG. 2) described later, and sealing tapes 5 are provided on both peripheral walls 1a and 2a at a plurality of locations. Affixed in a state straddling between the parts 1a and 2a. This sealing tape 5 is for discovering that the substrate box B ₁ has been tampered with, but when it is skillfully peeled off and then affixed again, it is difficult to find that “conventionally. As described in the section “Technology”.
[0010]
Therefore, in the present invention, as the substrate box B ₁ is easily found to have been opened, paint encapsulating housing C are incorporated therein. As shown in FIGS. 1 and 4, the paint enclosing case C is provided at the center of the case body 6 having a shape in which the upper and lower surfaces of the cylindrical body are closed and the upper wall portion 6 a of the case body 6. It is comprised with the to-be-pressed pin 8 for making the coating material ejection hole 7 obstruct | occlude. The case main body 6 is made of resin, and grooves 11 for inserting and fusing both ends of the sealing yarn 9 made of resin yarn are formed in the opposing portions of the peripheral wall portion 6b. 6 is formed along the axial direction.
[0011]
A positioning pin 13 that is fitted into a positioning hole 12 provided in the control board 3 is provided at the center of the bottom wall portion 6 c of the case body 6. The pressed pin 8 is a member that closes the paint ejection hole 7 of the case body 6 via the O-ring 14, and includes a positioning pin portion 8 a inserted into the paint ejection hole 7 and an O fitted in the outer periphery. An O-ring mounting portion 8b that maintains hermeticity by pressing the ring 14 and a pressed portion 8c that is pressed by the cover body 2 are provided in this order from below. The pressed portion 8c has a bifurcated shape in which a sealing thread insertion groove 8d is provided in the longitudinal direction at the center of the cylindrical body.
[0012]
The paint enclosure case C has a configuration in which a compressed gas containing paint is enclosed in the case body 6 and the closed state of the paint ejection hole 7 by the pressed pin 8 is maintained by the sealing thread 9. That is, the positioning pin portion 8 a of the pressed pin 8 is inserted into the paint ejection hole 7 of the case body 6, and both end portions of the sealing yarn 9 inserted into the sealing thread insertion groove 8 d of the pressed pin 8 are each of the case body 6. The paint jet hole 7 is kept closed by being inserted into the groove 11 and fused integrally with the case body 6 to maintain the compression deformation state of the O-ring 14.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 4, the bottom wall portion of the case main body 6 constituting the paint enclosure case C is inserted into the positioning hole 12 provided in the control board 3 while the paint enclosure case C is sealed. A positioning pin 13 provided on 6c is fitted to position the paint enclosing case C with respect to the control board 3, and the box body 1 to which the control board 3 is attached and the cover body 2 are connected to the screw 15 After assembling together via (see FIG. 2), the box body 1 and the cover body 2 are sealed at a plurality of locations using the sealing tape 5. A concave wall portion 16 for pressing is provided at a portion corresponding to the arrangement position of the paint enclosing case C in the cover body 2. When the box body 1 and the cover body 2 are assembled together, the pressed pin 8 The pressed portion 8 c is pressed by the concave wall portion 16 of the cover body 2. Thus, the reason why the cover wall 2 is provided with the concave wall portion 16 is to increase the rigidity of the portion and to press the pressed pin 8 so as not to be deformed. If the rigidity of the contact portion with the pressed pin 8 in the cover body 2 can be ensured, the pressed pin 8 is brought into direct contact with the back surface of the cover body 2 without providing the concave wall portion 16. Also good. Further, the contact portion for contacting the pressed pin 8 and maintaining the blockage of the paint ejection hole 7 may be extended from the side surface of the cover body 2. In each of these embodiments, the cover body 2 is partly brought into contact with the pressed pin 8 to keep the paint ejection hole 7 closed. There is an advantage that the pressed pin 8 can be prevented from popping out in the “set state”.
[0014]
After assembling the board box B ₁ as described above, various tests of the control board 3 are performed. As a result, if a defect is found, the board box B ₁ is opened and the control board ₃ is opened. 3 and various electronic components mounted on the control board 3 are exchanged. As described above, since the paint enclosure case C remains sealed even if the board box B ₁ is opened due to the discovery of the malfunction of the control board 3, the closed state of the paint ejection hole 7 is determined by the O-ring 14 and the cover. It is maintained by the pressing pin 8, and there is no fear that the internal compressed gas is ejected and the paint is scattered around.
[0015]
In addition, when no defect is found as a result of the initial test of the control board 3 or the retest of the control board 3 after replacement, the concave wall portion 16 of the cover body 2 as shown in FIG. When the sealing thread 9 of the paint enclosing case C is cut by the cutting tool 18 inserted through the small hole 17 for inserting the cutting tool provided in the vicinity, the paint enclosing case C is opened and is set in a “set state”. When the paint enclosing case C is in the “set state”, the substrate box B ₁ is in a state in which it is possible to prevent fraud (when the pressing force does not act on the pressed pin 8, the pressed pin 8 is moved by the internal gas pressure. It will pop out and the paint will be able to splash around it).
[0016]
When the inspection of the control board 3 is completed before the cover body 2 is closed, the paint enclosing case C may be in the “set state” when the cover body 2 is closed. In this case, the cutting tool is attached to the inner surface of the cover body 2 such that the blade portion of the cutting tool is disposed at a portion corresponding to the position of the sealing thread 9 of the paint enclosing case C inside the cover body 2. Just keep it. Accordingly, since the sealing thread 9 is cut by the cutting tool at the same time as the cover body 2 is closed, there is no need to provide the small hole 17 for inserting the cutting tool in the cover body 2. It is possible to prevent unauthorized modification by use.
[0017]
Then, when the substrate box B ₁ incorporated in the pachinko machine is illegally opened and the box main body 1 and the cover body 2 are separated, as shown in FIG. At the same time that the pressed pin 8 pops out, the internal compressed gas jets out, and the paint P contained therein scatters around. This enables you to adhere paint in the substrate box B _1, or paint P is or adheres against unauthorized person who has opened the substrate box B _1, can be reliably discover fraud.
[0018]
Subsequently, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is an exploded perspective view of the main part of the substrate box B ₂ of the second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a partial perspective view of the sealing flange portion 25 provided on the cover body 22 as viewed from below. 8 is a partial cross-sectional view of the sealing flange portions 24 and 25 of the substrate box B ₂ in the sealed state, and FIG. 9 is a view of each sealing flange portion of the substrate box B ₂ in the state in which the substrate box B ₂ is opened. 24 and 25 are partial sectional views, and FIG. 10 is a sectional view taken along line YY of FIG. The same parts as those described in the substrate box B ₁ of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is avoided, and only the unique parts of the substrate box B ₂ of the second embodiment are described. explain. As shown in FIGS. 6 and 8, the board box B ₂ has a structure in which the box main body 21 and the cover body 22 are integrally assembled in a sealed state, and the control board 23 is accommodated therein. The sealing structure of the box body 21 and the cover body 22 is different from that of the substrate box B ₁ . That is, the depth of the box body 21 is such that the upper end surface of the pressed pin 8 is substantially the opening surface of the box body 21 when the paint enclosing case C is placed on the control board 23 housed and fixed at the bottom. And is deeper than the depth of the cover body 22.
[0019]
The box body 21 and the cover body 22 are integrally assembled via screws (not shown), and the outer peripheral surfaces of the peripheral wall portions 21a and 22a are flush with the opening end surfaces of the peripheral wall portions 21a and 22a. In this way, sealing flange portions 24 and 25 are provided, respectively, and the sealing flange portions 24 and 25 can be rotated only in the tightening direction and cannot be rotated in the loosening direction via a one-way screw 26. Connected together. Therefore, after connecting the respective sealing flanges 24, 25 via the one-way screw 26 integrally, the structure in which the screw 26 is not loosened, and sealed substrate box B _2. The box body 21 and the cover body 22 are attached to the sealing flanges 24 and 25 on both sides of the sealing tape 5 with the sealing tape 5 in a state of straddling between the two. Sealing is performed in combination with a sealing structure by connecting the flange portions 24 and 25. The substrate box B ₂ of the second embodiment is configured so that the fraud can be reliably detected when the sealing flange portions 24 and 25 are illegally cut and opened.
[0020]
Further, as shown in FIGS. 6, 8, and 10, the position of the paint enclosure case C placed on the control board 23 is a portion inside the sealing flange portion 24 inside the peripheral wall portion 21 a of the box body 21. And the positioning hole 27 is provided in the control board 23 located in the said part.
[0021]
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the pressing bar 28 for pressing the upper end surface of the pressed pin 8 of the paint enclosing case C is a square bar having a square cross section, and has a circular shape at its base end. The retaining portion 28a is integrally provided. When the box body 21 and the cover body 22 are assembled together, almost half of the proximal end side of the pressing bar 28 is fitted into a fitting groove 29 provided on the back surface side of the sealing flange portion 25 of the cover body 22. the combined, and almost half of the free end side enters protrudes assembled within the substrate box B _2. Further, as shown in FIGS. 8 and 10, the half of the proximal end side of the pressing rod 28 is fitted into the fitting groove 29 provided in the sealing flange portion 25 of the cover body 22, and the box In the state where the main body 21 and the cover body 22 are assembled together, the lower surface of the pressing rod 28 is in close contact with the upper surface of the sealing flange portion 24 of the box main body 21, except for the base end portion of the pressing rod 28. In this portion, a predetermined gap 31 is formed above and on both sides thereof, and when the sealing flange portions 24 and 25 connected together are illegally cut, the pressing rod 28 extends from the fitting groove 29. The structure is easy to come off.
[0022]
Further, the assembly of the substrate box B ₂ is performed as follows. The positioning pin 13 at the bottom of the paint enclosure case C is fitted into the positioning hole 27 of the control board 23 so that the paint enclosure case C is set on the control board 23 housed in the box main body 21 and the cover body 22. The half of the base end side of the pressing rod 28 is fitted in the fitting groove 29 of the sealing flange portion 25, and the box body 21 and the cover body 22 are assembled together via screws (not shown). After that, the sealing flange portions 24 and 25 are integrally connected through a one-way screw 26, and the sealing tape is applied to the portions in a state of straddling the peripheral wall portions 21a and 22a of the box body 21 and the cover body 22. Affix 5 and seal. As a result, as shown in FIG. 8, the upper end surface of the pressed pin 8 of the paint enclosing case C is pressed by the tip of the pressing rod 28. After that, when the control board 23 is tested and it is determined that there is no problem, the cutting tool 18 is inserted into the board box B ₂ from the small hole 32 provided in the cover body 22, and the paint enclosure case C When the sealing thread 9 is cut, the paint enclosing case C is opened, and the “set state” is set.
[0023]
Then, when the sealing flange portions 24 and 25 of the substrate box B ₂ incorporated in the pachinko machine are illegally cut and the box body 21 and the cover body 22 are separated, as shown in FIG. The pressed bar 28 is easily pulled out from the fitting groove 29 of the cover body 22 and the pressed pin 8 is ejected by the gas pressure in the paint enclosing case C. At the same time, the compressed gas inside is ejected and included in this. The applied paint P is scattered and attached to the periphery.
[0024]
Also, in any of the substrate boxes B ₁ and B ₂ , several types of encapsulated paint cases with different encapsulated paint colors are prepared, and the paint is used when the police inspect the substrate in the hall. When the enclosure case is activated, the substrate can be reused by removing the activated paint enclosure case and resetting another paint enclosure case in which a paint of a different color is encapsulated. For reuse of the substrate, in the substrate box B _1, it is necessary to re-seal the sealing tape 5. Further, in the board box B ₂ , the sealing flange portions 25 are provided at a plurality of locations, and another paint enclosing case is reset at a position corresponding to another sealing flange portion 25, or up to the portion of the paint enclosing case. It is only necessary to reset another paint enclosure case at the same position as before by using a non-linear pressure bar that can be reached.
[0025]
The board box B ₂ has a structure in which the pressing rod 28 is fitted into the fitting groove 29 provided in the sealing flange portion 25 of the cover body 22, but is fitted to the sealing flange portion 24 of the box body 21. It is also possible to provide a groove and fit the pressing rod 28 into the fitting groove.
[0026]
As for the sealing structure of the paint enclosing case C, as shown in FIGS. 11 and 12, it is provided on the peripheral wall 6 b of the case body 6 at the bottom wall 6 c and the positioning pin 13 of the case body 6. Another groove 33 connected to the groove 11 is provided, and a rubber ring 34 is wound around each of the grooves 11 and 33 and the sealing thread insertion groove 8d of the pressed pin 8, and the rubber ring 34 is elastically restored. You may make it the structure which prevents the pressed pin 8 from jumping out with force.
[0027]
Further, the structure of the paint enclosing case may be any structure as long as the pin to be pressed pops out by the internal pressure and at the same time the encapsulated paint is discharged. In addition, the invention is not limited to the one in which the compressed gas containing the paint is enclosed. For example, the interior of the case is separated into a paint chamber and a compressed gas chamber that are arranged in the case and communicated with the paint jetting hole via a piston, and paint and compressed gas are sealed in each chamber separately. It is also possible to keep it. In this case, a compression spring may be mounted in the compressed gas chamber, and the paint may be discharged from the case by the restoring force of the compression spring.
[0028]
Furthermore, regarding the structure that prevents the pressed pin from popping out of the paint enclosure case incorporated in the substrate box in the unsealed state, the pressed pin is prevented from popping out by the assembling force between the box body and the cover body. In this case, any structure may be used. As in the above embodiments, the upper end surface of the pressed pin is brought into contact with the back surface of the cover body, or is sandwiched between the integrally connected sealing flange portions. The structure is not limited to a structure in which the upper end surface of the pin to be pressed is pressed by a pressing bar attached in an oval shape.
[0029]
【The invention's effect】
The substrate box in the pachinko machine according to the present invention has a structure in which paint is sealed in the case body, and the state in which the paint ejection hole is blocked by the pressed pin is held by the sealing tool before being incorporated into the substrate box. An enclosing case, wherein the sealing tool is in an unsealed state, and the pressed pin is pressed by an assembling force between the box body and the cover body, and the paint enclosing case by the pressed pin Since the paint enclosing case is incorporated in the substrate box in a state where the paint ejection hole is closed, the following various effects are exhibited.
[0030]
(1) When the board box is opened illegally, the pin to be pressed pops out due to the pressure in the paint enclosing case, and at the same time, the internal paint is scattered and attached to the periphery. If the paint adheres to an unauthorized person, the unauthorized person can be specified.
[0031]
(2) The structure in which the paint in the paint encasement scatters and adheres to the surroundings, and once a fraud is made, it remains as reliable evidence. In some cases, a psychological action to stop fraudulent execution works to reduce the execution rate of fraudulent acts.
[0032]
(3) Although a paint enclosure case is incorporated in the board box before the control board test, the paint enclosure case may be damaged even if the board box is opened for replacement, etc. Since the internal paint is in a sealed state that does not spout and scatter, there is no problem even if the substrate box is opened for replacement of the control substrate or the like. And, when it is confirmed that there is no defect in the control board that is finally stored, the sealing tool of the paint enclosing case is cut for the first time, and it becomes a “set state” in which the internal paint can be ejected. If the substrate box is illegally opened, the paint in the paint enclosing case is surely ejected and adhered to the periphery.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of a substrate box B _{1 according to} a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is also a plan view.
3 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of a paint enclosing case C in FIG.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a state in which a substrate box B ₁ is opened.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a main part of a substrate box B _{2 according to} a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partial perspective view of the sealing flange portion 25 provided on the cover body 22 as viewed from below.
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of each sealing flange portion 24, 25 of the substrate box B ₂ in a sealed state.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the sealing flange portions 24 and 25 of the substrate box B ₂ in a state where the substrate box B ₂ is opened.
10 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 11 is a perspective view of a paint enclosing case C sealed with a rubber ring 34 as viewed from the bottom.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view similarly.
[Explanation of symbols]
B ₁ , B ₂ : Board box
C: Paint enclosure case
P: Paint 1, 2: Box body 2, 22: Cover body 3, 23: Control board
6: Case body
7: Paint spray hole
8: Pushed pin
9: Sealing thread (sealing tool)
24, 25: Sealing flange part 26: One-way screw 28: Pressing bar 34: Rubber ring (sealing tool)

Claims

A rectangular plate-shaped control board 3 is screwed and fixed to the opening surface of a box-shaped dish-like box body 1 having an upper opening, and a box-shaped lid-like cover body 2 having an opening on the lower surface that covers the outer upper surface of the control board 3. However, it is assembled by screwing in accordance with the box body 1 and assembled in a single tool form at a set portion between the control board 3 and the cover body 2 to prevent unauthorized release. In the board box B ₁ where the C is installed ,
The paint enclosing case C holds the container-like case main body 6 in which the positioning pins 13 and the paint injection holes 7 are formed, and the injection holes 7 from the outside of the case main body 6 so as to be closed. The pressed pin 8 is configured to press the paint into the case main body 6 together with the compressed gas so that the ejection hole 7 is closed and held by the pressed pin 8 and is sealed over the outer periphery of the case main body 6 and the pressed pin 8. It is assembled in a single tool form by tying tool 9;
Before the cover body 2 is assembled to the box body 1, the positioning pin 13 is fitted into a positioning hole 12 formed in a predetermined portion of the control board 3, and the cover body 2 is assembled to the box body 1. The cover body is fixed in a state where the head of the pressed pin 8 is pressed by a pressing portion 16 provided at a predetermined portion of the cover body 2, and after the cover body 2 is assembled to the box body 1, the cover body 2 is set and held in a state in which the sealing tool 9 is cut in advance by a cutting tool 18 inserted from a small hole 17 provided in a predetermined portion of 2,
When the cover body 2 is illegally released from the box body 1, the pressed pin 8 of the paint enclosing case C is released from the pressing portion 16, so that the paint in the case body 6 is compressed. A substrate box in a pachinko machine, wherein the pressed pin 8 is pushed open together with gas and ejected from the ejection hole 7 .