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JP4154167B2 - sewing machine - Google Patents
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JP4154167B2 - sewing machine - Google Patents

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JP4154167B2
JP4154167B2 JP2002107189A JP2002107189A JP4154167B2 JP 4154167 B2 JP4154167 B2 JP 4154167B2 JP 2002107189 A JP2002107189 A JP 2002107189A JP 2002107189 A JP2002107189 A JP 2002107189A JP 4154167 B2 JP4154167 B2 JP 4154167B2
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治樹 渡邉
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大型の加工布に縫製加工するための大型のテーブルを備えたミシンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図6及び図7は、大型の加工布に縫製加工するための従来の例えば二頭式刺繍ミシン50を示している。この刺繍ミシン50は、ミシンフレーム51と、該ミシンフレーム51に水平に支持された大型(例えば平面視で4m四方)のテーブル52と、該テーブル52の上方に架設された左右に延びる上フレーム51aに列設された二頭のミシンヘッド53と、該各ミシンヘッド53の直下位置に配設されたベッド54と、ミシンヘッド53に支持された針棒53aやベッド54に内蔵された釜(図示略)を駆動するための主軸駆動機構55と、テーブル52上に載置され、加工布Wが張設される矩形の刺繍枠56と、該刺繍枠56をテーブル52上において前後左右に駆動する枠駆動機構57とを備えている。枠駆動機構57は、平面視でテーブル52の左後側に配設され、刺繍枠56をミシン前後方向に駆動するY方向枠駆動機構57aと、同じくテーブル52の右側に配設され、刺繍枠56をミシン左右方向に駆動するX方向枠駆動機構57bとを備えている。テーブル52のミシンヘッド53前方の部位52aは、作業者がミシンヘッド53や、ベッド54に約1m以内に近づいてメンテナンスできるように、取り外し可能になっている。
【0003】
刺繍ミシン50は、テーブル52の上方で動作指示を入力したり、機械の動作状態を表示したり、入力された指示内容を表示したりする制御盤61と、テーブル52の下方で前記制御盤61に入力された動作指示に基づいて機械全体の動作を制御する制御部62と含む制御装置60とを備えている。制御部62は、制御盤61や、ミシンヘッド53、ベッド54、主軸駆動機構55、枠駆動機構57等に設けられた電装品に接続されており、その前面パネルには、刺繍ミシン50の主電源スイッチや、ヒューズ、ACコンセント等(いずれも図示略)が配設されている。制御盤61は、平面視でテーブル52上の右前側に配設されている。また、制御部62は、上フレーム51aの一端側におけるテーブル52下方に配設されている。さらに、制御部62の横には電源用変圧器63,64も支持されている。
【0004】
以上のように、この種の刺繍ミシン50では、重量のある機械要素であるミシンヘッド53、ベッド54、及び主軸駆動機構55が平面視でミシン前後方向略中央に配設されているが、枠駆動機構57が平面視でミシン後側寄りに設けられているので、重心が平面視でミシン中央よりも後側にある。このため、ミシンフレーム51はミシン後側を中心に強固に支持するように構成されており、電源用変圧器63,64等の重量のある電装品がこの強固な部位に支持されるようになっている。そして、電装品を集中配置することにより、配線をし易くする等の理由から、制御部62もここに配置されるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、制御部62が大型のテーブル52の下方であって、平面視でミシン前後方向略中央に支持されているので、その前面パネルに設けられた前記主電源スイッチを入れたり、前記ヒューズを交換したり、前記ACコンセントに電源プラグを差し込んだりするためには、図7に示すように作業者がテーブル52の下側に潜り込まなければならず、操作性が悪いという問題がある。
【0006】
本発明の目的は、上記課題を解決し、制御装置の制御部の操作性を向上させることができる大型のテーブルを備えたミシンを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明のミシンは、ミシンフレームに支持された前後幅2000mm以上のテーブルと、前記テーブルの上方で動作指示を入力するための操作部、及び、前記テーブルの下方で前記操作部に入力された動作指示に基づいて機械の動作を制御するとともに主電源スイッチを有する制御部を含む制御装置とを備えたミシンにおいて、平面視で前後に長い長方形状のベースフレームとその四隅にそれぞれ取り付けられたキャスタとを備えた、前記ミシンフレームとは別体のフレームを備え、前記ベースフレーム上に、前記制御装置の少なくとも前記制御部と、入力電圧をミシン各部の電装品の電源電圧に応じて降圧して出力する、前記制御装置とは別体の電源用変圧器とが配されたことにより、前記制御部と前記電源用変圧器とが、前記テーブルの前端部又は側端部の下方位置(テーブルの前端部及び横端部の下方位置でもよい)で、該テーブルに対して相対移動可能に支持され、前記別体のフレームは、上端が前記テーブル上面よりも高い位置まで延びる、前記操作部を支持する支持部を備え、前記テーブルの隅部には平面視で矩形状に省かれた凹部が、平面視で前記別体のフレームを該隅部に寄せて配設すると該凹部内にちょうど前記支持部が位置するように形成されたことを特徴とする。この支持部は、制御装置の他の部分、例えば表示部を支持することができる。
【0008】
「テーブルの前端部又は側端部」は、平面視でテーブルの前縁又は側縁から制御部の主電源スイッチまでが350mm以内に収まる程度であることが好ましい。
【0009】
前記制御部としては、特に限定されないが、CPU(中央処理装置)、メモリ、入出力インタフェイス等を備え、前記制御装置の表示部と、前記操作部と、入力装置(例えば、ミシンヘッドに設けられた糸切れ検出器、ロータリエンコーダ等)と、出力装置(例えば、ミシンヘッドの主軸の駆動用モータ、針の切替装置、刺繍枠の駆動用モータ等)とが入出力インタフェイスを介して接続されるものを例示する。
【0011】
前記別体のフレームは、さらに、電源と前記電源用変圧器との間に接続される高圧電源用変圧器を支持するように構成された態様を例示する。
【0013】
前記別体のフレームには、前記制御部の後方に前記電源用変圧器が配設され、その後方に前記高圧電源用変圧器が配設されたことによって、前記ミシンフレームに向かって該制御部、該電源用変圧器及び該高圧電源用変圧器が一列に並ぶように配設された態様を例示する。
【0015】
前記操作部としては、特に限定されないが、例えばジョグスイッチ、キーボード等を含み、前記表示部としては、例えばCRTディスプレイ、蛍光表示管ディスプレイ、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイ等が用いられる。前記操作部及び前記表示部としては、特に限定されないが、両者が一体化された態様とすることもできる。前記支持部としては、支柱や、回転又は屈曲可能なアームや、昇降可能なスタンド等を用いたものを例示することができ、これらにより制御装置の操作部等を直接支持してもよいし、操作部等を載せ得る台を介して支持してもよい。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1〜図4は本発明を具体化した第一実施形態例の二頭式刺繍ミシン1を示している。この刺繍ミシン1は、ミシンフレーム2と、該ミシンフレーム2に水平に支持された大型(例えば、平面視で約4m四方)のテーブル3と、該テーブル3の上方に架設された左右に延びる上フレーム18に列設された二頭のミシンヘッド4と、該各ミシンヘッド4の直下位置に配設されたベッド5と、ミシンヘッド4に支持された針棒4aやベッド5に内蔵された釜(図示略)を駆動するための主軸駆動機構6と、テーブル3上に載置され、加工布Wが張設される矩形の刺繍枠9と、該刺繍枠9をテーブル3上において前後左右に駆動する枠駆動機構10とを備えている。但し、刺繍枠9はテーブル3の右端の手前側コーナ部10及びその奥の部位までは移動しない。枠駆動機構10は、平面視でテーブル3の左後側に配設され、刺繍枠9をミシン前後方向に駆動するY方向枠駆動機構10aと、同じくテーブル3の右側に配設され、刺繍枠9をミシン左右方向に駆動するX方向枠駆動機構10bとを備えている。テーブル3のミシンヘッド4前方の部位3aは、作業者がミシンヘッド4や、ベッド5に約1m以内に近づいてメンテナンスできるように、取り外し可能になっている。
【0017】
この刺繍ミシン1では、重量のある機械要素であるミシンヘッド4、ベッド5、及び主軸駆動機構6が平面視でミシン前後方向略中央に配設されているが、枠駆動機構10が平面視でミシン後側寄りに設けられているので、重心が平面視でミシン中央よりも後側にある。このため、ミシンフレーム2はミシン後側を中心に強固に支持するように構成されている。具体的には、ミシンフレーム2は、左右に間隔をおいて床面上に配設され、平面視でミシン前後方向略中央から後方へ延びる一対の基台15と、該基台15の前端側に立設された縦フレーム16と、該基台15の中央部及び後端部にそれぞれ立設された後側縦フレーム17と、左右の縦フレーム16の上端部に架け渡された上フレーム18と、該両縦フレーム16の中高部に支持された下フレーム19と、左右の後側縦フレーム17に支持された後側下フレーム20と等により、ミシン後側を中心に強固に支持するように構成されているのである。
【0018】
また、刺繍ミシン1は、テーブル3の上方で動作指示を入力したり、機械の動作状態を表示したり、入力された指示内容を表示したりする制御盤31と、テーブル3の下方で前記制御盤31に入力された動作指示に基づいて機械全体の動作を制御する制御部32と含む制御装置30を備えている。
【0019】
本例の制御盤31は、CPU、メモリ、入出力インタフェイス(図示略)等を備えるとともに、図4に示すようにフレキシブルディスク、ICメモリーカード等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に書込まれた刺繍柄データを読込んでその刺繍柄を入力するための媒体入力部34と、刺繍枠9を移動させて位置合わせするためのジョグスイッチ35a、刺繍ミシン1のその他の制御スイッチ35b等を含む操作部35と、液晶ディスプレイを用いた表示部36とを備えている。表示部36は、入力された刺繍柄や、運転中における刺繍の進行状況等を、拡大又は縮小したり、糸毎に色分けしたりして表示できるようになっている。
【0020】
本例の制御部32は、CPU、メモリ、入出力インタフェイス等を備え、制御盤31と、入力装置(例えば、ミシンヘッド4に設けられた糸切れ検出器、ロータリエンコーダ等)と、出力装置(例えば、ミシンヘッド4の主軸の駆動用モータ、針の切替装置、刺繍枠9の駆動用モータ等)とが入出力インタフェイスを介して接続されており、その前面パネルには、図4に示すように刺繍ミシン1の主電源スイッチ32aや、ヒューズ32b、ACコンセント32c等が配設されている。
【0021】
刺繍ミシン1の電源回路は、200Vの入力電圧をミシン各部の電装品の電源電圧(例えば70V)に応じて降圧して出力するための電源用変圧器38を備えている。また、電源の電圧が200Vよりも高圧である場合(例えば380V)には、電源と電源用変圧器38との間に電源の電圧に応じた高圧電源用変圧器39が接続され、そこで200Vに降圧するようにする。
【0022】
これらの制御部32、操作部35、電源用変圧器38、高圧電源用変圧器39は、ミシンフレーム2とは別体のフレーム40に支持されている。この別体のフレーム40は、平面視で前後に長い長方形状のベースフレーム41と、その四隅にそれぞれ取り付けられた高さ調節機能付き脚部42及び折り畳み式キャスタ43と、ベースフレーム41の前端部(本例では右前隅部)に立設された支持部としてのスタンドフレーム44とを備えている。スタンドフレーム44の上端はテーブル3上面よりも高い位置まで延びている。そして、テーブル3の右前隅部には平面視で矩形状に省かれた凹部3bが形成されており、平面視で別体のフレーム40をテーブル3の右前隅に寄せて配設すると、該凹部3b内にちょうどスタンドフレーム44が位置するようになっている。
【0023】
ベースフレーム41には、その前部に制御部32がその前面パネルを前向きで配設され、その後側には電源用変圧器38が配設される。さらに電源用変圧器38の後方には、必要に応じて適宜高圧電源用変圧器39が配設される。その結果、フレーム40は、テーブル3の前端部の下方位置で該テーブル3に対して相対移動可能に制御装置30の少なくとも制御部32を支持するものとなっている。平面視でテーブル3の前縁から制御部32の主電源スイッチ32aまでは275mmである。
【0024】
また、スタンドフレーム44の上端部には、制御盤31が取り付けられる。ベースフレーム41の後端部とミシンフレーム2との間は、蛇腹形状の伸縮可能な可撓性チューブ46により繋がれており、図5に示すようにミシンフレーム2側の電装品や電源と、別体のフレーム40に配設された電装品とを接続するケーブル47が通されるようになっている。チューブ46内を経由したケーブル47は、ベースフレーム41の後壁に設けられた貫通孔(図示略)と、上壁に設けられた貫通孔41aを経てベースフレーム41上に引き出され、制御盤31、制御部32、電源用変圧器38、高圧電源用変圧器39に接続されるようになっている。なお、制御盤31へのケーブル47aは、筒状のスタンドフレーム44内を経由して配線されるようになっている。また、ベースフレーム41上のケーブル47は、図5に二点鎖線で示すようにダクト48でカバーすることが好ましい。
【0025】
この別体のフレーム40は、折り畳み式キャスタ43を図2に二点鎖線で示す使用位置にセットすると、移動自在となり、その設置位置を適宜調節することができるようになっている。
【0026】
以上のように構成された第一実施形態の刺繍ミシン1によれば、テーブル3の前端部下方位置で該テーブル3に対して相対移動可能に制御装置30の少なくとも制御部32を支持する別体のフレーム40を備えているので、制御部32の前面パネルに設けられた主電源スイッチ32aを入れたり、ヒューズ32bを交換したり、ACコンセント32cに電源プラグを差し込んだりするときに、従来とは異なり、テーブル3の下に潜り込まなくてもそれらに容易に手が届くので、操作性を大幅に向上することができる。
【0027】
また、別体のフレーム40は、さらに電源用変圧器38や高圧電源用変圧器39を支持するように構成されているので、制御部32と、電源用変圧器38や高圧電源用変圧器39とを集中配置することができ、これらを接続するケーブルの配線を容易にするとともに、これらをメンテナンスするときの作業性を向上することができる。
【0028】
また、別体のフレーム40には、制御部32の後方に電源用変圧器38が配設され、その後方に高圧電源用変圧器39が配設されるようになっており、つまり、ミシンフレーム2に向かってこれらの機器32,38,39が一列に並ぶように配設されているので、これらの機器32,38,39とミシンフレーム2側とを結ぶケーブルをできるだけ短くすることにより、効率的に配線することができる。
【0029】
また、別体のフレーム40は、制御装置30の制御盤31を支持するスタンドフレーム44を備えているので、制御装置の構成要素である制御盤31及び制御部32を別体のフレーム40に集中配置することができ、これらを接続するケーブルの配線を容易にするとともに、これらをメンテナンスするときの作業性を向上することができる。
【0030】
次に、図5は本発明を具体化した第二実施形態のミシンを示している。本実施形態のミシンは別体のフレーム49が制御盤31を支持するためのスタンドフレーム44を備えていない点においてのみ第一実施形態と相違している。従って、第一実施形態と共通する部分には同一符号を付することにより重複説明を省く。
【0031】
本実施形態では、制御盤31は従来例と同様にテーブル3上に配設される。本実施形態によれば、第一実施形態のスタンドフレーム44により奏される効果を除き、第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【0032】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)電源用変圧器38や高圧電源用変圧器39をミシンフレーム2に配設すること。
(2)ベースフレーム41上における制御部32、電源用変圧器38、及び高圧電源用変圧器39の配設位置を適宜変更すること。
【0033】
【発明の効果】
本発明のミシンは、制御装置の制御部の操作性を向上させることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第一実施形態に係るミシンの平面図である。
【図2】 同ミシンの側面図である。
【図3】 同ミシンの別体のフレームを示す斜視図である。
【図4】 同フレームの使用状態を示す斜視図である。
【図5】 同フレームの使用状態を示す平断面図である。
【図6】 本発明の第二実施形態に係るミシンにおける別体のフレームを示す斜視図である。
【図7】 従来のミシンの平面図である。
【図8】 同ミシンの側面図である。
【符号の説明】
1 刺繍ミシン
2 ミシンフレーム
3 テーブル
30 制御装置
31 制御盤
32 制御部
35 操作部
36 表示部
38 電源用変圧器
39 高圧電源用変圧器
40 別体のフレーム
44 支持部としてのスタンドフレーム
49 別体のフレーム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sewing machine including a large table for sewing a large work cloth.
[0002]
[Prior art]
6 and 7 show a conventional double-head embroidery sewing machine 50 for sewing a large work cloth. The embroidery sewing machine 50 includes a sewing machine frame 51, a large (for example, 4 m square in plan view) table 52 that is horizontally supported by the sewing machine frame 51, and an upper frame 51 a that extends from the left to the right. Two sewing heads 53 arranged in a row, a bed 54 disposed immediately below each of the sewing heads 53, a needle bar 53a supported by the sewing machine head 53, and a shuttle built in the bed 54 (illustrated). The main shaft drive mechanism 55 for driving the abbreviation), a rectangular embroidery frame 56 placed on the table 52 and on which the work cloth W is stretched, and the embroidery frame 56 are driven back and forth and right and left on the table 52. And a frame driving mechanism 57. The frame driving mechanism 57 is disposed on the left rear side of the table 52 in plan view, and is also disposed on the right side of the table 52 and the Y direction frame driving mechanism 57a that drives the embroidery frame 56 in the longitudinal direction of the sewing machine. And an X-direction frame drive mechanism 57b for driving 56 in the left-right direction of the sewing machine. A portion 52a of the table 52 in front of the sewing head 53 is removable so that an operator can approach the sewing head 53 and the bed 54 within about 1 m for maintenance.
[0003]
The embroidery sewing machine 50 has a control panel 61 for inputting an operation instruction above the table 52, displaying the operation state of the machine, and displaying the contents of the input instruction, and the control panel 61 below the table 52. And a control device 60 including a control unit 62 that controls the operation of the entire machine based on the operation instruction input to the machine. The control unit 62 is connected to electrical components provided on the control panel 61, the sewing machine head 53, the bed 54, the main shaft drive mechanism 55, the frame drive mechanism 57, and the like. A power switch, a fuse, an AC outlet, etc. (all not shown) are provided. The control panel 61 is disposed on the right front side on the table 52 in plan view. The control unit 62 is disposed below the table 52 on one end side of the upper frame 51a. Further, power transformers 63 and 64 are also supported beside the control unit 62.
[0004]
As described above, in this type of embroidery sewing machine 50, the sewing machine head 53, the bed 54, and the spindle driving mechanism 55, which are heavy mechanical elements, are disposed in the center in the front-rear direction of the sewing machine in plan view. Since the drive mechanism 57 is provided closer to the rear side of the sewing machine in a plan view, the center of gravity is located behind the center of the sewing machine in a plan view. For this reason, the sewing machine frame 51 is configured to be firmly supported around the rear side of the sewing machine, and heavy electrical components such as the power transformers 63 and 64 are supported by this strong part. ing. And the control part 62 is also arrange | positioned here for the reason of making it easy to wire by arrange | positioning electrical components centrally.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the control unit 62 is below the large table 52 and is supported substantially in the center in the front-rear direction of the sewing machine in plan view, the main power switch provided on the front panel is turned on or the fuse is replaced. However, in order to insert the power plug into the AC outlet, as shown in FIG. 7, the operator has to sink into the lower side of the table 52, and there is a problem that the operability is poor.
[0006]
The objective of this invention is providing the sewing machine provided with the large sized table which can solve the said subject and can improve the operativity of the control part of a control apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The sewing machine of the present invention includes a table having a front and rear width of 2000 mm or more supported by a sewing machine frame, an operation unit for inputting an operation instruction above the table, and an operation input to the operation unit below the table. In a sewing machine comprising a control device including a control unit having a main power switch and controlling the operation of the machine based on instructions, a rectangular base frame that is long in the front and rear in plan view, and casters respectively attached to the four corners thereof A frame separate from the sewing machine frame, and on the base frame, outputs at least the control unit of the control device and the input voltage according to the power supply voltage of the electrical components of each part of the sewing machine. The power transformer, which is separate from the control device, is arranged so that the control unit and the power transformer In the lower position of the end or side edge portion (or the lower position of the front and side edge portions of the table), to be relatively movable supported with respect to the table, the frame of the further body, upper end the table top A support portion that supports the operation portion and extends to a higher position, and a concave portion that is omitted in a rectangular shape in a plan view is provided at a corner portion of the table, and the separate frame is provided in the corner portion in a plan view. The support portion is formed so that the support portion is positioned in the concave portion when arranged close to each other. This support part can support other parts of the control device, such as a display part.
[0008]
The “front end or side end of the table” is preferably within a range of 350 mm from the front or side edge of the table to the main power switch of the control unit in plan view.
[0009]
The control unit is not particularly limited, and includes a CPU (Central Processing Unit), a memory, an input / output interface, and the like. The display unit of the control device, the operation unit, and an input device (for example, a sewing head) Connected to an output device (for example, a driving motor for a spindle of a sewing machine head, a needle switching device, a driving motor for an embroidery frame, etc.) via an input / output interface. Exemplify what will be done.
[0011]
The separate frame further illustrates an aspect configured to support a high-voltage power transformer connected between a power source and the power transformer .
[0013]
In the separate frame, the power transformer is disposed behind the control unit, and the high-voltage power transformer is disposed behind the control unit, so that the control unit is directed toward the sewing machine frame. An example in which the power transformer and the high voltage power transformer are arranged in a line is illustrated.
[0015]
The operation unit is not particularly limited, and includes, for example, a jog switch, a keyboard, and the like. As the display unit, for example, a CRT display, a fluorescent display tube display, a plasma display, a liquid crystal display, or the like is used. Although it does not specifically limit as said operation part and said display part, It can also be set as the aspect with which both were integrated. Examples of the support portion include a support, a rotatable or bendable arm, and a stand that can be raised and lowered, etc., and these may directly support the operation portion of the control device, You may support via the stand | base which can mount an operation part etc.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 4 show a two-head embroidery sewing machine 1 of a first embodiment embodying the present invention. The embroidery sewing machine 1 includes a sewing machine frame 2, a large (for example, about 4 m square in plan view) table 3 that is horizontally supported by the sewing machine frame 2, and an upper left and right extending over the table 3. Two sewing heads 4 arranged in a frame 18, a bed 5 disposed immediately below each sewing head 4, a needle bar 4 a supported by the sewing head 4, and a shuttle built in the bed 5 A spindle driving mechanism 6 for driving (not shown), a rectangular embroidery frame 9 placed on the table 3 on which the work cloth W is stretched, and the embroidery frame 9 on the table 3 in the front, rear, left and right directions And a frame driving mechanism 10 for driving. However, the embroidery frame 9 does not move to the near-side corner portion 10 at the right end of the table 3 and the portion behind it. The frame drive mechanism 10 is disposed on the left rear side of the table 3 in plan view, and is also disposed on the right side of the table 3 and the Y direction frame drive mechanism 10a that drives the embroidery frame 9 in the longitudinal direction of the sewing machine. And an X-direction frame drive mechanism 10b for driving 9 in the horizontal direction of the sewing machine. A portion 3a of the table 3 in front of the sewing head 4 is removable so that an operator can approach the sewing head 4 and the bed 5 within about 1 m for maintenance.
[0017]
In the embroidery sewing machine 1, a heavy machine element 4, a bed 5, and a main shaft drive mechanism 6 are arranged in the center in the front-rear direction of the sewing machine in plan view, but the frame drive mechanism 10 in plan view. Since it is provided on the rear side of the sewing machine, the center of gravity is on the rear side of the center of the sewing machine in plan view. For this reason, the sewing machine frame 2 is configured to be firmly supported around the rear side of the sewing machine. Specifically, the sewing machine frame 2 is disposed on the floor surface with a space left and right, and extends in a plan view from the substantially center of the sewing machine in the front-rear direction to the rear, and a front end side of the base 15 A vertical frame 16 erected on the top, a rear vertical frame 17 erected on the center and the rear end of the base 15, and an upper frame 18 spanned between the upper ends of the left and right vertical frames 16. And the lower frame 19 supported by the middle and high portions of the vertical frames 16 and the rear lower frame 20 supported by the left and right rear vertical frames 17 so as to be firmly supported around the rear side of the sewing machine. It is configured as follows.
[0018]
The embroidery sewing machine 1 has a control panel 31 for inputting an operation instruction above the table 3, displaying the operation state of the machine, and displaying the contents of the input instruction, and the control below the table 3. A control device 30 including a control unit 32 that controls the operation of the entire machine based on an operation instruction input to the panel 31 is provided.
[0019]
The control panel 31 of this example includes a CPU, a memory, an input / output interface (not shown), and the like, and is written on a computer-readable recording medium such as a flexible disk or an IC memory card as shown in FIG. An operation unit including a medium input unit 34 for reading embroidery pattern data and inputting the embroidery pattern, a jog switch 35a for moving and aligning the embroidery frame 9, and other control switches 35b of the embroidery sewing machine 1 35 and a display unit 36 using a liquid crystal display. The display unit 36 can display the input embroidery pattern, the progress of the embroidery during operation, and the like by enlarging or reducing it or by color-coding it for each thread.
[0020]
The control unit 32 of this example includes a CPU, a memory, an input / output interface, and the like, and includes a control panel 31, an input device (for example, a yarn breakage detector and a rotary encoder provided in the sewing head 4), and an output device. (For example, a driving motor for the spindle of the sewing head 4, a needle switching device, a driving motor for the embroidery frame 9, etc.) are connected via an input / output interface. As shown, a main power switch 32a of the embroidery sewing machine 1, a fuse 32b, an AC outlet 32c, and the like are provided.
[0021]
The power supply circuit of the embroidery sewing machine 1 includes a power supply transformer 38 for stepping down and outputting an input voltage of 200 V in accordance with the power supply voltage (for example, 70 V) of the electrical components of each part of the sewing machine. When the voltage of the power source is higher than 200V (for example, 380V), a high-voltage power transformer 39 corresponding to the voltage of the power source is connected between the power source and the power transformer 38, where the voltage is increased to 200V. Try to step down.
[0022]
These control unit 32, operation unit 35, power supply transformer 38, and high voltage power supply transformer 39 are supported by a frame 40 that is separate from the sewing machine frame 2. This separate frame 40 includes a rectangular base frame 41 that is long in the front-rear direction in plan view, a leg portion 42 with a height adjusting function and a foldable caster 43 attached to each of the four corners, and a front end portion of the base frame 41. And a stand frame 44 as a support portion standing on the right front corner (in this example). The upper end of the stand frame 44 extends to a position higher than the upper surface of the table 3. A concave portion 3b that is omitted in a rectangular shape in plan view is formed in the right front corner portion of the table 3. When the separate frame 40 is disposed close to the right front corner of the table 3 in plan view, the concave portion 3b is formed. The stand frame 44 is positioned just within 3b.
[0023]
In the base frame 41, the control unit 32 is disposed at the front thereof with the front panel facing forward, and the power transformer 38 is disposed at the rear thereof. Further, a high-voltage power transformer 39 is appropriately disposed behind the power transformer 38 as necessary. As a result, the frame 40 supports at least the control unit 32 of the control device 30 so as to be movable relative to the table 3 at a position below the front end of the table 3. The distance from the front edge of the table 3 to the main power switch 32a of the control unit 32 in plan view is 275 mm.
[0024]
A control panel 31 is attached to the upper end portion of the stand frame 44. The rear end portion of the base frame 41 and the sewing machine frame 2 are connected by a flexible bellows-shaped flexible tube 46, and as shown in FIG. A cable 47 that connects electrical components disposed in a separate frame 40 is passed therethrough. The cable 47 passing through the inside of the tube 46 is drawn out on the base frame 41 through a through hole (not shown) provided in the rear wall of the base frame 41 and a through hole 41a provided in the upper wall. The control unit 32, the power transformer 38, and the high voltage power transformer 39 are connected. The cable 47a to the control panel 31 is wired via the inside of the cylindrical stand frame 44. The cable 47 on the base frame 41 is preferably covered with a duct 48 as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0025]
This separate frame 40 becomes movable when the foldable caster 43 is set at a use position indicated by a two-dot chain line in FIG. 2, and its installation position can be adjusted as appropriate.
[0026]
According to the embroidery sewing machine 1 of the first embodiment configured as described above, a separate body that supports at least the control unit 32 of the control device 30 so as to be movable relative to the table 3 at a position below the front end of the table 3. When the main power switch 32a provided on the front panel of the control unit 32 is turned on, the fuse 32b is replaced, or the power plug is inserted into the AC outlet 32c, the conventional frame 40 is provided. On the other hand, since it is easy to reach them without having to dive under the table 3, the operability can be greatly improved.
[0027]
Further, the separate frame 40 is configured to further support the power transformer 38 and the high voltage power transformer 39, so the control unit 32, the power transformer 38, and the high voltage power transformer 39 are supported. Can be arranged in a concentrated manner, the wiring of the cables connecting them can be facilitated, and the workability when maintaining them can be improved.
[0028]
The separate frame 40 is provided with a power transformer 38 behind the controller 32 and a high-voltage power transformer 39 behind it, that is, a sewing machine frame. Since these devices 32, 38, 39 are arranged in a row toward the line 2, the efficiency is improved by shortening the cables connecting these devices 32, 38, 39 and the machine frame 2 side as much as possible. Wiring can be performed.
[0029]
Further, since the separate frame 40 includes a stand frame 44 that supports the control panel 31 of the control device 30, the control panel 31 and the control unit 32 that are components of the control device are concentrated on the separate frame 40. It is possible to arrange them, and it is possible to facilitate the wiring of the cables connecting them, and to improve the workability when maintaining them.
[0030]
Next, FIG. 5 shows a sewing machine according to a second embodiment embodying the present invention. The sewing machine of this embodiment is different from that of the first embodiment only in that a separate frame 49 is not provided with a stand frame 44 for supporting the control panel 31. Accordingly, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0031]
In the present embodiment, the control panel 31 is disposed on the table 3 as in the conventional example. According to the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained except for the effects achieved by the stand frame 44 of the first embodiment.
[0032]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it can also be suitably changed and embodied as follows, for example in the range which does not deviate from the meaning of invention.
(1) The power transformer 38 and the high voltage power transformer 39 are disposed on the sewing machine frame 2.
(2) The arrangement positions of the control unit 32, the power transformer 38, and the high-voltage power transformer 39 on the base frame 41 are appropriately changed.
[0033]
【The invention's effect】
The sewing machine of the present invention has an excellent effect that the operability of the control unit of the control device can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a sewing machine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the sewing machine.
FIG. 3 is a perspective view showing a separate frame of the sewing machine.
FIG. 4 is a perspective view showing a use state of the frame.
FIG. 5 is a cross-sectional plan view showing a use state of the frame.
FIG. 6 is a perspective view showing a separate frame in the sewing machine according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of a conventional sewing machine.
FIG. 8 is a side view of the sewing machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Embroidery sewing machine 2 Sewing machine frame 3 Table 30 Control apparatus 31 Control panel 32 Control part 35 Operation part 36 Display part 38 Power transformer 39 High voltage power transformer 40 Separate frame 44 Stand frame 49 as support part Separate body flame

Claims (3)

ミシンフレームに支持された前後幅2000mm以上のテーブルと、前記テーブルの上方で動作指示を入力するための操作部、及び、前記テーブルの下方で前記操作部に入力された動作指示に基づいて機械の動作を制御するとともに主電源スイッチを有する制御部を含む制御装置とを備えたミシンにおいて、
平面視で前後に長い長方形状のベースフレームとその四隅にそれぞれ取り付けられたキャスタとを備えた、前記ミシンフレームとは別体のフレームを備え、
前記ベースフレーム上に、前記制御装置の少なくとも前記制御部と、入力電圧をミシン各部の電装品の電源電圧に応じて降圧して出力する、前記制御装置とは別体の電源用変圧器とが配されたことにより、前記制御部と前記電源用変圧器とが、前記テーブルの前端部又は側端部の下方位置で、該テーブルに対して相対移動可能に支持され
前記別体のフレームは、上端が前記テーブル上面よりも高い位置まで延びる、前記操作部を支持する支持部を備え、前記テーブルの隅部には平面視で矩形状に省かれた凹部が、平面視で前記別体のフレームを該隅部に寄せて配設すると該凹部内にちょうど前記支持部が位置するように形成されたことを特徴とするミシン。
Based on a table supported by the sewing machine frame and having a front and rear width of 2000 mm or more, an operation unit for inputting an operation instruction above the table, and an operation instruction input to the operation unit below the table In a sewing machine comprising a control device including a control unit that controls the operation and has a main power switch,
A frame that is separate from the sewing machine frame, including a rectangular base frame that is long in the front-rear direction and casters attached to the four corners in plan view,
On the base frame, there is at least the control unit of the control device, and a power transformer separate from the control device that outputs the input voltage by stepping down the input voltage according to the power supply voltage of the electrical components of each part of the sewing machine. By being arranged, the control unit and the power transformer are supported so as to be movable relative to the table at a position below the front end or side end of the table ,
The separate frame includes a support portion that supports the operation portion, the upper end of which extends to a position higher than the upper surface of the table, and a concave portion that is omitted in a rectangular shape in plan view is provided at the corner of the table. The sewing machine is formed so that the support portion is positioned in the recess when the separate frame is arranged close to the corner when viewed .
前記別体のフレームは、さらに、電源と前記電源用変圧器との間に接続される高圧電源用変圧器を支持する請求項1記載のミシン。  The sewing machine according to claim 1, wherein the separate frame further supports a high-voltage power transformer that is connected between a power source and the power transformer. 前記別体のフレームには、前記制御部の後方に前記電源用変圧器が配設され、その後方に前記高圧電源用変圧器が配設されたことによって、前記ミシンフレームに向かって該制御部、該電源用変圧器及び該高圧電源用変圧器が一列に並ぶように配設された請求項2記載のミシン。  In the separate frame, the power transformer is disposed behind the control unit, and the high-voltage power transformer is disposed behind the control unit, so that the control unit is directed toward the sewing machine frame. The sewing machine according to claim 2, wherein the power transformer and the high-voltage power transformer are arranged in a line.
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