JP4155682B2

JP4155682B2 - Exterior wall repair structure

Info

Publication number: JP4155682B2
Application number: JP30374799A
Authority: JP
Inventors: 貴裕星川; 英喜滝口
Original assignee: IG Kogyo Co Ltd
Current assignee: IG Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2019-10-26
Also published as: JP2001123637A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築、構築物の既存外壁面、特にパラペットを有する建物のＡＬＣ部材（軽量気泡コンクリート）を中心とした既存外壁面を新規外壁で改修するための工法に関するものである。さらに詳しくは、新規の乾式壁材を取り付けるための固定具を確実に建物の躯体（下地材）に直接固定することによって、ＡＬＣ外壁に損傷を与えず、しかも、新規外壁材の取付強度も充分な外壁改修構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＡＬＣ部材を使用した外壁の改修は、古くなった既存のＡＬＣ外壁をすべて撤去して、既存の躯体や胴縁等の壁下地材に新規外壁を形成する工法や、ＡＬＣ外壁面に直接新規の乾式壁材を当接して、乾式壁材をコンクリートアンカー等の固定具を用いて、ＡＬＣ壁そのものを壁下地材として利用して改修した工法が一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように古くなった既存のＡＬＣ等の外壁をすべて撤去して、既存の躯体や胴縁等の壁下地材に新規外壁を形成した工法では、撤去のための費用の増大や撤去した廃材の処理に課題があると共に、工事中は外壁が無い状態となり、工事期間中は建物内部を利用することができなくなる課題があった。
【０００４】
また、ＡＬＣ外壁をそのまま壁下地材として利用し、新規外壁材を施工する工法では、そもそも古くなったＡＬＣ外壁は、その性質により凍害や経時変化で、ひび割れや一部脱落、強度劣化が進んでおり、これを壁下地として利用することは、取り付けられた新規壁材の取り付け強度に問題が有り、台風や地震等の外的衝撃により脱落したり、剥がれたりする危険を伴っていた。さらに、ＡＬＣ外壁の表面には凹凸があり、そのまま新規外壁を施工すると凹凸による不陸調整が困難で、張り上がった新規壁面にも凹凸が発生し、美観性にも劣るものであった。さらに、パラペットは笠木等によって覆われるのみであって、パラペットを改修外壁の強度の向上に活用する技術思想が存在しなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、パラペットを有する建物の外壁を改修する構造において、軸体と、ワッシャ部、外面にネジ山を有するネジ部、工具の打ち込み部と合致する形状の保持部を形成した頭部からなり、軸体が既存外壁を貫通して下地材に打ち込まれる固定具と、固定具のネジ部と合致するネジ部を有し外方に平滑面を有する取付キャップと、取付キャップの平滑面に取り付けられる横胴縁と、相対する横胴縁を垂直に接続するように横胴縁に取り付けられた縦胴縁と、縦胴縁、横胴縁のうち少なくとも一方に固定して既存外壁を覆う新規外壁材と、既存パラペットの少なくとも頭部を覆う笠木とから構成し、平滑面の位置は取付キャップを回転させることによって内外方に調整可能であり、笠木はパラペットの少なくとも頭部を覆いつつパラペットに固定し、既存外壁の最上部に位置する横胴縁は笠木に固定されている外壁改修構造を提案する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を用いて本発明に係る外壁改修構造について詳細に説明する。図１〜図４は本発明の外壁改修構造を用いて既存のＡＬＣ壁を改修した構造の一実施例を示すものであり、改修を施す建物ＡはパラペットＥを有するものである。なお、図１は改修を施した建物Ａの全体図、図２はパラペットＥ近傍の拡大図、図３、４は既存外壁Ｄの中間部の拡大図であり、Ｂは改修外壁、Ｃは下地材、Ｆは固定具、Ｇは取付キャップ、Ｈは横胴縁、Ｉは縦胴縁、Ｊは連結具、Ｋは笠木、Ｌは笠木取付具、Ｍは新規外壁材である。
【０００７】
笠木取付材Ｌは、例えば図５（ａ）に示すような形状を有するもので、パラペットＥの頭部に取り付けられ、笠木Ｋを取り付ける下地材として機能するものである。笠木取付材Ｌは、挟持片１、２をパラペットＥの側面に当接しつつ挟持し、図示しない固定具や金具を用いてパラペットＥに強固に取り付けられる。
【０００８】
笠木Ｋは、例えば図５（ｂ）に示すような形状を有し、笠木取付材Ｌと一体化して取り付けられ、パラペットＥの少なくとも頭部を被覆するものであり、ガイド片３、４を挟持片１、２に当接しつつ図示しない固定具等を用いて固定される。なお、ガイド片３には溶接、接着、固定具等の使用によって、既存外壁Ｄの最上部に位置する横胴縁Ｈが取り付けられるものである。
【０００９】
下地材Ｃは、建物の躯体および既存外壁Ｄの取り付け下地となるもので、図示するような水平方向に配置された横架材からなり、さらに具体的にはＨ型鋼材、もしくは図示しないが角型鋼材、Ｃ型鋼材（リップ溝型鋼材）、Ｌ字アングル材、溝型鋼材等の鉄骨の下地材、もしくは木質の柱材等からなるものである。
【００１０】
既存外壁Ｄは、Ｈ型鋼材等からなる下地材Ｃにアングルａ、タテカベプレートｂを介して固定されているものである。なお、図２は改修時期にきている一般的な挿入筋工法にて取り付けられているＡＬＣ外壁の例を示しており、この他にも既存外壁Ｄの取り付け方は種々あり、これに限定されるものではない。また、ｃは既存外壁Ｄの目地部に充填される充填目地材である。
【００１１】
固定具Ｆは、素材としては強度に優れた各種鋼材や、鉄、ステンレス、アルミニウム、チタン、繊維強化された各種合成樹脂等からなるもので、例えば図６（ａ）に示すように軸体１１の先端部と頭部１４の近傍にネジ部１２、１３を形成し、また頭部１４には内方から順にワッシャ部１５、保持部１６、ネジ部１７を有する構成のものを使用する。ワッシャ部１５は既存外壁Ｄに当接する部分で保持部１６、ネジ部１７と一体化していても分離していても良いもので、ワッシャ部１５を既存外壁Ｄの表面に当接しつつネジ部１２を下地材Ｃに到達させることによって、固定具Ｆを強固に固定する。保持部１６はワッシャ部１５の外方に形成し固定具Ｆを打ち込む際に、工具の打ち込み部と合致する形状に形成するものであり、ワッシャ部１５の径以下の径を有するもので、ここでは六角ナット状に形成したものを使用する。ネジ部１７は保持部１６の外方に形成し、保持部１６の径以下の有するもので、取付キャップＧに形成したネジ部１８とねじ結合する部分であり、その内部を空洞化することができる。
【００１２】
固定具Ｆの取り付けピッチとしては、新規外壁材Ｍに必要充分な取付強度（耐風圧強度）を満たす範囲内であれば任意で、例えば、水平方向のピッチは６００、９００、１２００、１５００ｍｍ位、垂直方向のピッチは、建物の種類によっても異なるが、一般的には１階層分の高さ３５００ｍｍ位である。
【００１３】
取付キャップＧは、例えば図６（ｂ）、（ｃ）に示すような短尺筒状の形状のものを使用する。すなわち、取付キャップＧの内面にはネジ部１７とネジ結合する形状のネジ部１８を形成し、また外方には横胴縁Ｈを取り付ける面である平滑面１９を形成する。固定具Ｆと取付キャップＧは、図３（ｄ）に示すようにネジ部１７と、ネジ部１８（図示せず）を合致させ、取付キャップＧを回転させることで平滑面１９の内外方についての位置を調整することができる。なお、既存外壁Ｄと横胴縁Ｈ縦胴縁Ｉの間には、少なくともワッシャ部１５、保持部１６、取付キャップＧの厚さを合わせた分の幅を有する通気空間２１が確保される。
【００１４】
図７（ａ）は、横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉの一例を示すものである。横胴縁Ｈは、平滑面１９上に水平方向に取り付けられ、新規外壁材Ｍを取り付ける下地として機能するもので、断面略四角形の長尺体であり、図７（ｂ）に示すような略Ｌ字状の連結材Ｊを用いて縦胴縁Ｉと連結される。
【００１５】
図８は、新規外壁材Ｍの一例を示すものである。すなわち、新規外壁材Ｍは、表面材３３と裏面材３４によって芯材３５をサンドイッチした構造であり、その上下端にはそれぞれ嵌合可能な形状の雄型連結部３１、雌型連結部３２を形成するものである。新規外壁材Ｍを、各雄型連結部３１と雌型連結部３２を係合しつつ上下に連続して配することで既存外壁Ｄの全面を覆い隠し、美観の良い改修外壁Ａを完成させるものである。
【００１６】
表面材３３は金属板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板の一種（勿論、これらを各種色調に
塗装したカラー板も含む）や、プラスチック薄板、ＦＲＰ、塩化ビニル、ポリカーボネイト等の合成樹脂板等からなるもの、およびこれらを組み合わせたものであり、これらの一種以上をロール成形、プレス成形、押出成形等によって形成したものである。雄型連結部３１、雌型連結部３２は、表面材３３の上下端をそれぞれ嵌合可能な形状に形成したものである。
【００１７】
裏面材３４はアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるもの、もしくは表面材３３と同様の材質からなるものである。
【００１８】
芯材３５は新規外壁材Ｇに断熱性及び防、耐火性を有させるものであり、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等からなるものである。芯材３５を有する新規外壁材Ｍを既存外壁Ｄの全表面に配することにより、改修外壁Ｂの外観を美しく仕上げるのはもとより、断熱性、及び防、耐火性を向上させることができる。
【００１９】
以下に、改修外壁Ｂを形成する工程について説明する。まず図９のように、所定の工具を用いて固定具Ｆの軸体１１を既存外壁Ｄを貫通させつつネジ部１２の範囲を下地材Ｃまで到達させ、かつワッシャ部１５を既存外壁Ｄの表面に当接させるように固定する。なお、固定具Ｆの打ち込みは、保持部１６を工具の打ち込み部と合致させて行う。
【００２０】
次に図１０に示すように、ネジ部１７とネジ部１８をネジ結合して回転させることで、取付キャップＧを既存外壁Ｄの表面側に取り付ける。ネジ部１７とネジ部１８をネジ結合としたことで、取付キャップＧを回転させることにより平滑面１９の位置を内外方向へ移動ができ、ＡＬＣ外壁の厚みの違いへの対応や不陸の調整も可能となり、新規外壁の張り上がりの美観性を向上させることができる。
【００２１】
次に図１１に示すように、平滑面１９上に横胴縁Ｈの一面を当接しつつ固定具α（ヘクス、テクス、スクリュウビス等）を打ち込むことにより、横胴縁Ｈを固定する。なお、既存外壁Ｄの最上部に位置し、パラペットＥに笠木取付具Ｌを介して固定した笠木Ｋの取付面３取り付けられる横胴縁Ｈの表面と、平滑面１９に取り付けた横胴縁Ｈの表面は、同一平面に揃えるように調整する。
【００２２】
次に図１２に示すように、連結材Ｊを横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉの両者に当接しつつ固定具βを打ち込むことにより、横胴縁Ｈと縦胴縁Ｉを連結する。縦胴縁Ｉを、笠木と一体に取り付けた横胴縁Ｈに固定することにより、建物Ａ全体と改修外壁Ｂの耐震性、強度をより向上させることができる。
【００２３】
次に図１３に示すように、新規外壁材Ｍを縦胴縁Ｉの表面側に、固定具γによって固定し、下方から上方に雄型連結部３１と雌型連結部３２を係合しつつ貼り合わせていくことによって、図３に示すような改修外壁Ｂを形成するものである。
【００２４】
以上説明したのは、本発明にかかる外壁改修構造の一実施例であり、図１４〜図２２に示すような構成を採ったり、部材を用いたりすることができる。図１４〜１６は固定具Ｆの頭部４よりも径がやや大きく、ワッシャ部５から保持部７まで納まる程度の深さを有する溝部２７を既存外壁Ｄに穿設し、横胴縁Ｈの一面を平滑面９と既存外壁Ｄの表面の両方に当接しつつ取り付ける例である。溝部２７を穿設した場合、既存外壁Ｄと新規外壁材Ｍの距離は小さくなり、通気空間２１の幅としては横胴縁Ｈの厚みの分だけ確保される。なお、既存外壁Ｄの最上部に位置する横胴縁Ｈは、図１４に示すように笠木Ｋと既存外壁Ｄの両者に当接する。
【００２５】
図１７、１８は、固定具Ｆの軸体１１を打ち込むための下孔２８を設けた改修外壁Ｂの例である。軸体１１の径よりも若干大きい径を有する下孔２８をホールソー等によって穿設することで、固定具Ｆによって既存外壁Ｄを打ち抜く必要がなく、打ち込みを容易ならしめることができる。
【００２６】
図１９（ａ）〜（ｅ）は、固定具Ｆと取付キャップＧの変形例であり、図１９（ａ）は、ネジ部１７、ネジ部１８の径を小さく形成した例である。図１９（ｂ）はネジ部１７を内側に、ネジ部１８を外側に形成した例である。図１９（ｃ）は頭部１４の内方から順にワッシャ１５、ネジ部１７、保持部１６を形成し、またキャップ材Ｅの奥行きを大きく形成してネジ部１８を内方寄りに形成することでネジ結合するようにした例である。図１９（ｄ）は、ワッシャ１５とネジ部１７の径を同一化（一体化）し、ネジ部１７とネジ結合し得る大きさの径にキャップ材Ｅのネジ部１８を形成した例である。図１９（ｅ）は保持部１６の内部にネジ部１７を形成し、ネジ部１８とネジ結合するようにした例である。
【００２７】
図２０（ａ）〜（ｊ）に示す例は、平滑面１９の形状の変形例である。平滑面１９を変形することにより、横胴縁Ｈの取り付けが容易になるのみならず、取付キャップＥを回転させやすくなり、平滑面１９の不陸調整が容易になるものである。
【００２８】
図２１（ａ）〜（ｊ）は、横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉの変形例を断面図で示したものであり、４１は既存外壁Ｄの表面に当接、固定される固定面、４２は新規外壁材Ｍを取り付ける取付面を示している。横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉを変形することにより、既存外壁Ｄ面への取り付けが容易になるのみならず、新規外壁材Ｍの取り付けも容易ならしめることができる。
【００２９】
図２２は、長尺体である芯体４３と、同じく長尺体であるカバー体４４とを一体化し、カバー体４４に設けた係止片４５により芯体４３の内部に保持するようにして横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉを形成したことにより、横胴縁Ｈ、縦胴縁Ｉの取付キャップＧへの固着を強固に行うことができるのみならず、新規外壁材Ｍの固定をも強固ならしめることができる。なお図示しないが、芯体４３とカバー体４４の固着は、エアガン、接着剤等を用いて行うことができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る外壁改修構造によれば、▲１▼既存外壁を解体する必要がないので、施工工数を省略できると共に、工期を大幅に短縮することができ、しかも施工中の居住や利用に何等支障を来さない。▲２▼既存外壁上に新規外壁を形成するので、施工が簡単でコストを節約できる。▲３▼既存外壁と新規外壁材との２重壁工法となり、断熱性、防音性、防火性に富む工法となる。▲４▼固定具と取付キャップをネジ結合とし、伸縮機能を持たせることで、下地材の不陸の調整が容易に行え、施工が容易となると共に、新規外壁材の張り上がりの美観性が向上する。▲５▼縦胴縁を、笠木と一体に取り付けた横胴縁に固定することにより、建物全体と改修外壁の耐震性、強度をより向上させることができる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外壁改修構造の全体図である。
【図２】本発明に係る外壁改修構造の代表例の部分拡大図である。
【図３】本発明に係る外壁改修構造の代表例の部分拡大図である。
【図４】本発明に係る外壁改修構造の代表例の部分拡大断面図である。
【図５】笠木取付具と笠木の説明図である。
【図６】固定具と取付キャップの説明図である。
【図７】横胴縁、縦胴縁、連結材の説明図である。
【図８】新規外壁材の説明図である。
【図９】本発明に係る外壁改修構造の改修手順を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る外壁改修構造の改修手順を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る外壁改修構造の改修手順を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る外壁改修構造の改修手順を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る外壁改修構造の改修手順を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る外壁改修構造のその他の例である。
【図１５】本発明に係る外壁改修構造のその他の例である。
【図１６】本発明に係る外壁改修構造のその他の例である。
【図１７】本発明に係る外壁改修構造のその他の例である。
【図１８】本発明に係る外壁改修構造のその他の例である。
【図１９】固定具と取付キャップのその他の例である。
【図２０】取付キャップの平滑面のその他の例である。
【図２１】横胴縁、縦胴縁のその他の例である。
【図２２】横胴縁、縦胴縁のその他の例である。
【符号の説明】
α 固定具
β 固定具
γ 固定具
ａアングル
ｂタテカベプレート
ｃ充填目地材
Ａ建物
Ｂ改修外壁
Ｃ下地材
Ｄ既存外壁
Ｅパラペット
Ｆ固定具
Ｇ取付キャップ
Ｈ横胴縁
Ｉ縦胴縁
Ｊ連結材
Ｋ笠木
Ｌ笠木取付具
Ｍ新規外壁材
１挟持片
２挟持片
３ガイド片
４ガイド片
１１軸体
１２ネジ部
１３ネジ部
１４頭部
１５ワッシャ部
１６保持部
１７ネジ部
１８ネジ部
１９平滑面
２１通気空間
２２固定面
２３取付面
２４芯材
２５カバー体
２６係止片
２７溝部
２８下孔
３１雄型連結部
３２雌型連結部
３３表面材
３４裏面材
３５芯材
４１固定面
４２取付面
４３芯体
４４カバー体
４５係止片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a construction method for repairing an existing outer wall surface of a building or structure, particularly an existing outer wall surface centering on an ALC member (lightweight cellular concrete) of a building having a parapet, with a new outer wall. More specifically, by fixing the fixture for attaching the new dry-type wall material directly to the building frame (base material), the ALC outer wall is not damaged, and the new outer wall material has sufficient mounting strength. This is related to the renovation structure of the outer wall.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the renovation of the outer wall using ALC members has been done by removing all the existing ALC outer walls and forming a new outer wall on the wall base material such as the existing frame or trunk edge, or directly on the ALC outer wall surface. There is generally known a construction method in which a new dry wall material is brought into contact, the dry wall material is repaired by using a fixture such as a concrete anchor, and the ALC wall itself is used as a wall base material.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the construction method in which all the existing outer walls such as ALC are removed as described above and a new outer wall is formed on the wall base material such as the existing frame or trunk edge, the cost for removal is increased or removed. There is a problem in the treatment of the waste materials, and there is a problem that there is no outer wall during construction, and the inside of the building cannot be used during the construction period.
[0004]
In addition, in the construction method that uses the ALC outer wall as it is as the base material for the wall and constructs the new outer wall material, the old ALC outer wall is cracked, partly dropped, and deteriorated in strength due to frost damage and changes over time due to its properties. However, using this as a wall base has a problem in the mounting strength of the attached new wall material, and it has a risk of falling off or peeling off due to an external impact such as a typhoon or an earthquake. Furthermore, the surface of the ALC outer wall has irregularities, and if a new outer wall is constructed as it is, it is difficult to adjust the unevenness due to the irregularities, and irregularities are also generated on the new wall surface, which is inferior in aesthetics. Furthermore, the parapet is only covered with a headboard or the like, and there was no technical idea for utilizing the parapet to improve the strength of the modified outer wall.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to eliminate such drawbacks, in a structure for renovating the outer wall of a building having a parapet, a shaft body, a washer portion, a screw portion having a screw thread on the outer surface, and a shape matching with a tool driving portion are maintained. A fixing tool that has a head portion formed with a shaft, the shaft body is driven into the base material through the existing outer wall, and a mounting cap that has a screw portion that matches the screw portion of the fixing tool and has a smooth surface on the outside. A horizontal trunk edge that is attached to the smooth surface of the mounting cap, a vertical trunk edge that is attached to the horizontal trunk edge so as to vertically connect the opposite horizontal trunk edges, and at least one of the vertical trunk edge and the horizontal trunk edge. It consists of a new outer wall material that covers the existing outer wall in a fixed manner, and a cap that covers at least the head of the existing parapet, and the position of the smooth surface can be adjusted inward and outward by rotating the mounting cap. At least While covering the head is fixed to the parapet, Yokodoen located on top of the existing outer wall proposes an outer wall repair structure that is fixed to the coping.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the outer wall repair structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of a structure in which an existing ALC wall is repaired using the outer wall repair structure of the present invention, and a building A to be repaired has a parapet E. FIG. 1 is an overall view of a renovated building A, FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of a parapet E, FIGS. 3 and 4 are enlarged views of an intermediate portion of an existing outer wall D, B is a modified outer wall, and C is a groundwork. Material, F is a fixing tool, G is a mounting cap, H is a horizontal trunk edge, I is a vertical trunk edge, J is a coupling tool, K is a headboard, L is a headboard mounting tool, and M is a new outer wall material.
[0007]
The headboard attaching material L has, for example, a shape as shown in FIG. 5A, is attached to the head of the parapet E, and functions as a base material for attaching the headboard K. The headboard attaching material L is sandwiched between the holding pieces 1 and 2 while being in contact with the side surface of the parapet E, and is firmly attached to the parapet E using fixing tools and metal fittings (not shown).
[0008]
The headboard K has, for example, a shape as shown in FIG. 5B, is attached integrally with the headboard mounting material L, covers at least the head of the parapet E, and sandwiches the guide pieces 3 and 4. It fixes using the fixing tool etc. which are not illustrated in contact with the pieces 1 and 2. In addition, the horizontal trunk edge H located in the uppermost part of the existing outer wall D is attached to the guide piece 3 by use of welding, adhesion | attachment, a fixture, etc.
[0009]
The base material C is a base for mounting the building frame and the existing outer wall D, and is composed of horizontal members arranged in the horizontal direction as shown in the figure. It consists of a steel base material such as a mold steel material, a C-shaped steel material (lip groove steel material), an L-shaped angle material, and a groove steel material, or a wooden pillar material.
[0010]
The existing outer wall D is fixed to a base material C made of an H-type steel material or the like via an angle a and a vertical plate b. Note that FIG. 2 shows an example of an ALC outer wall that is attached by a general insertion reinforcement method approaching the renovation time. There are various other ways of attaching the existing outer wall D, and the present invention is limited to this. It is not something. Further, c is a filling joint material filled in the joint portion of the existing outer wall D.
[0011]
The fixture F is made of various steel materials having excellent strength, iron, stainless steel, aluminum, titanium, various synthetic resins reinforced with fibers, and the like, for example, as shown in FIG. Screw portions 12 and 13 are formed in the vicinity of the front end portion and the head portion 14, and the head portion 14 has a structure having a washer portion 15, a holding portion 16, and a screw portion 17 in order from the inside. The washer portion 15 is a portion that abuts against the existing outer wall D and may be integrated with or separated from the holding portion 16 and the screw portion 17, and the screw portion 12 while the washer portion 15 abuts against the surface of the existing outer wall D. By reaching the base material C, the fixture F is firmly fixed. The holding portion 16 is formed outside the washer portion 15 and is formed in a shape that matches the driving portion of the tool when the fixing tool F is driven, and has a diameter equal to or smaller than the diameter of the washer portion 15. Then, a hexagonal nut is used. The screw portion 17 is formed outside the holding portion 16 and has a diameter equal to or smaller than the diameter of the holding portion 16. The screw portion 17 is a portion that is screw-coupled with the screw portion 18 formed in the mounting cap G, and the inside thereof can be hollowed out. it can.
[0012]
The mounting pitch of the fixture F is arbitrary as long as it is within a range that satisfies the necessary and sufficient mounting strength (wind pressure resistance) for the new outer wall material M. For example, the horizontal pitch is about 600, 900, 1200, 1500 mm, The vertical pitch varies depending on the type of building, but is generally about 3500 mm in height for one floor.
[0013]
As the mounting cap G, for example, a short cylindrical shape as shown in FIGS. 6B and 6C is used. That is, a screw portion 18 having a shape that is screw-coupled with the screw portion 17 is formed on the inner surface of the mounting cap G, and a smooth surface 19 that is a surface to which the horizontal trunk edge H is attached is formed on the outer side. As shown in FIG. 3D, the fixing tool F and the mounting cap G are aligned with the screw portion 17 and the screw portion 18 (not shown), and the mounting cap G is rotated so that the smooth surface 19 is inward and outward. Can be adjusted. In addition, between the existing outer wall D and the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I, a ventilation space 21 having a width corresponding to at least the thickness of the washer portion 15, the holding portion 16, and the mounting cap G is secured.
[0014]
FIG. 7A shows an example of the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I. FIG. The horizontal trunk edge H is attached to the smooth surface 19 in the horizontal direction and functions as a base on which the new outer wall material M is attached. The horizontal trunk edge H is a long body having a substantially rectangular cross section, and is substantially as shown in FIG. An L-shaped connecting material J is used to connect to the longitudinal trunk edge I.
[0015]
FIG. 8 shows an example of the new outer wall material M. That is, the new outer wall material M has a structure in which a core material 35 is sandwiched between a front surface material 33 and a back surface material 34, and a male connection portion 31 and a female connection portion 32 each having a shape that can be fitted to the upper and lower ends. To form. A new outer wall material M is continuously arranged in the vertical direction while engaging each male connecting portion 31 and female connecting portion 32, thereby covering the entire surface of the existing outer wall D and completing a modified outer wall A having a beautiful appearance. Is.
[0016]
The surface material 33 is a metal plate such as iron, aluminum, copper, stainless steel, titanium, an aluminum / zinc alloy plated steel plate, a type of enameled steel plate (of course, including color plates coated with various colors), plastic thin plate, FRP These are composed of synthetic resin plates such as vinyl chloride and polycarbonate, and combinations thereof, and one or more of these are formed by roll molding, press molding, extrusion molding or the like. The male connection part 31 and the female connection part 32 are formed so that the upper and lower ends of the surface material 33 can be fitted to each other.
[0017]
Back material 34 is one kind of asbestos paper, craft paper, asphalt felt, metal foil (Al, Fe, Pb, Cu), synthetic resin sheet, rubber sheet, cloth sheet, gypsum paper, aluminum hydroxide paper, glass fiber nonwoven fabric, etc. Or a laminate of two or more types, a sheet-like material that has been waterproofed or flame-retardant, or a material similar to the surface material 33.
[0018]
The core material 35 is used to make the new outer wall material G have heat insulation, prevention and fire resistance, and is made of polyurethane foam, polyisocyanurate foam, phenol foam, vinyl chloride foam, polyethylene foam, polystyrene foam, urea foam, etc. It is. By arranging the new outer wall material M having the core material 35 on the entire surface of the existing outer wall D, not only the appearance of the modified outer wall B can be finished beautifully, but also the heat insulation, prevention, and fire resistance can be improved.
[0019]
Below, the process of forming the repair outer wall B is demonstrated. First, as shown in FIG. 9, a predetermined tool is used to pass the shaft 11 of the fixture F through the existing outer wall D, the range of the screw portion 12 reaches the base material C, and the washer 15 is attached to the existing outer wall D. Fix so that it touches the surface. The fixing tool F is driven by aligning the holding portion 16 with the tool driving portion.
[0020]
Next, as shown in FIG. 10, the attachment cap G is attached to the surface side of the existing outer wall D by screwing the screw portion 17 and the screw portion 18 and rotating them. Since the screw part 17 and the screw part 18 are screwed together, the position of the smooth surface 19 can be moved inward and outward by rotating the mounting cap G, and it is possible to cope with the difference in the thickness of the ALC outer wall and to adjust the unevenness. It is also possible to improve the aesthetic appearance of the new outer wall.
[0021]
Next, as shown in FIG. 11, the horizontal trunk edge H is fixed by driving a fixture α (hex, tex, screw screw, etc.) while abutting one surface of the horizontal trunk edge H on the smooth surface 19. It should be noted that the surface of the horizontal trunk edge H attached to the mounting surface 3 of the headboard K, which is located on the uppermost part of the existing outer wall D and fixed to the parapet E via the headboard mounting tool L, and the horizontal trunk edge H attached to the smooth surface 19 The surface of is adjusted so as to be aligned on the same plane.
[0022]
Next, as shown in FIG. 12, the fixing member β is driven while the connecting member J is in contact with both the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I, thereby connecting the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I. By fixing the vertical trunk edge I to the horizontal trunk edge H attached integrally with the headboard, the earthquake resistance and strength of the entire building A and the repaired outer wall B can be further improved.
[0023]
Next, as shown in FIG. 13, the new outer wall material M is fixed to the surface side of the vertical trunk edge I by the fixture γ, and the male connecting portion 31 and the female connecting portion 32 are engaged from below to above. By attaching them together, a modified outer wall B as shown in FIG. 3 is formed.
[0024]
What has been described above is one embodiment of the outer wall repair structure according to the present invention, and the configuration shown in FIGS. 14 to 22 or a member can be used. 14 to 16, a groove portion 27 having a diameter slightly larger than the head portion 4 of the fixture F and having a depth enough to fit from the washer portion 5 to the holding portion 7 is formed in the existing outer wall D. In this example, one surface is attached in contact with both the smooth surface 9 and the surface of the existing outer wall D. When the groove 27 is formed, the distance between the existing outer wall D and the new outer wall material M is reduced, and the width of the ventilation space 21 is ensured by the thickness of the horizontal trunk edge H. In addition, the horizontal trunk edge H located in the uppermost part of the existing outer wall D contacts both the headboard K and the existing outer wall D as shown in FIG.
[0025]
17 and 18 are examples of the modified outer wall B provided with a pilot hole 28 for driving the shaft body 11 of the fixture F. FIG. By drilling the lower hole 28 having a diameter slightly larger than the diameter of the shaft body 11 with a hole saw or the like, it is not necessary to punch out the existing outer wall D with the fixture F, and the driving can be facilitated.
[0026]
FIGS. 19A to 19E are modified examples of the fixing tool F and the mounting cap G, and FIG. 19A is an example in which the diameters of the screw portion 17 and the screw portion 18 are reduced. FIG. 19B shows an example in which the screw portion 17 is formed on the inner side and the screw portion 18 is formed on the outer side. In FIG. 19 (c), a washer 15, a screw portion 17, and a holding portion 16 are formed in order from the inside of the head portion 14, and the cap material E is formed to have a large depth so that the screw portion 18 is formed inward. This is an example in which screw connection is used. FIG. 19D is an example in which the diameters of the washer 15 and the screw portion 17 are made the same (integrated), and the screw portion 18 of the cap material E is formed in a diameter that can be screw-coupled to the screw portion 17. . FIG. 19 (e) shows an example in which a screw portion 17 is formed inside the holding portion 16 and is screwed to the screw portion 18.
[0027]
The examples shown in FIGS. 20A to 20J are modifications of the shape of the smooth surface 19. By deforming the smooth surface 19, not only the attachment of the horizontal trunk edge H is facilitated, but also the attachment cap E is easily rotated, and the smooth surface 19 can be easily adjusted for unevenness.
[0028]
FIGS. 21A to 21J are sectional views showing modifications of the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I, and 41 is a fixed surface that comes into contact with and is fixed to the surface of the existing outer wall D. Reference numeral 42 denotes a mounting surface to which the new outer wall material M is attached. By deforming the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I, not only can the attachment to the existing outer wall D surface be facilitated, but also the attachment of the new outer wall material M can be facilitated.
[0029]
In FIG. 22, a core body 43 that is a long body and a cover body 44 that is also a long body are integrated and held inside the core body 43 by a locking piece 45 provided on the cover body 44. By forming the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I, not only can the horizontal trunk edge H and the vertical trunk edge I be firmly fixed to the mounting cap G, but also the new outer wall material M can be fixed. It can be strengthened. Although not shown, the core body 43 and the cover body 44 can be fixed using an air gun, an adhesive, or the like.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the outer wall renovation structure according to the present invention, (1) it is not necessary to dismantle the existing outer wall, so that the number of construction steps can be omitted, the construction period can be greatly shortened, and the construction is underway. There will be no hindrance to residence and use. (2) Since a new outer wall is formed on the existing outer wall, construction is easy and cost can be saved. (3) A double wall construction method with an existing outer wall and a new outer wall material, and a construction method rich in heat insulation, soundproofing and fireproofing. (4) Fixing and mounting caps are screwed together to provide an expansion / contraction function, making it easy to adjust the unevenness of the base material, facilitating construction, and enhancing the appearance of the new outer wall material. improves. (5) The seismic resistance and strength of the entire building and the repaired outer wall can be further improved by fixing the vertical trunk edge to the horizontal trunk edge that is integrally attached to the headboard. There are features and effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of an outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of a representative example of an outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 3 is a partially enlarged view of a representative example of an outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of a typical example of an outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view of a headboard fitting and a headboard.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a fixture and a mounting cap.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a horizontal trunk edge, a vertical trunk edge, and a connecting material.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a new outer wall material.
FIG. 9 is an explanatory view showing a repair procedure of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing a repair procedure of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing a repair procedure of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a repair procedure of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 13 is an explanatory view showing a repair procedure of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 14 is another example of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 15 is another example of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 16 is another example of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 17 is another example of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 18 is another example of the outer wall repair structure according to the present invention.
FIG. 19 is another example of a fixture and a mounting cap.
FIG. 20 is another example of the smooth surface of the mounting cap.
FIG. 21 is another example of a horizontal trunk edge and a vertical trunk edge.
FIG. 22 is another example of a horizontal trunk edge and a vertical trunk edge.
[Explanation of symbols]
α Fixing tool β Fixing tool γ Fixing tool a Angle b Vertical plate C Filling joint A Building B Renovation outer wall C Base material D Existing outer wall E Parapet F Fixing tool G Mounting cap H Horizontal trunk edge I Vertical trunk edge J Connecting material K Headboard L Headboard fitting M New outer wall material 1 Holding piece 2 Holding piece 3 Guide piece 4 Guide piece 11 Shaft body 12 Screw portion 13 Screw portion 14 Head 15 Washer portion 16 Holding portion 17 Screw portion 18 Screw portion 19 Smooth surface 21 Ventilation Space 22 Fixed surface 23 Mounting surface 24 Core material 25 Cover body 26 Locking piece 27 Groove portion 28 Lower hole 31 Male connection portion 32 Female connection portion 33 Surface material 34 Back surface material 35 Core material 41 Fixed surface 42 Mounting surface 43 Core body 44 Cover body 45 Locking piece

Claims

In a structure for renovating the outer wall of a building having a parapet, it is composed of a shaft body, a washer, a screw portion having a thread on the outer surface, and a head formed with a holding portion having a shape matching the tool driving portion. A fixing tool that penetrates the existing outer wall and is driven into the base material, a mounting cap that has a threaded portion that matches the threaded portion of the fixing tool and has a smooth surface on the outside, and a horizontal trunk edge that is attached to the smooth surface of the mounting cap A vertical trunk edge that is attached to the horizontal trunk edge so as to vertically connect the opposite lateral trunk edges, and a new outer wall material that is fixed to at least one of the vertical trunk edge and the horizontal trunk edge and covers the existing outer wall, It consists of a cap that covers at least the head of the existing parapet, and the position of the smooth surface can be adjusted inward and outward by rotating the mounting cap, and the cap is fixed to the parapet while covering at least the head of the parapet. Outer wall repair structure Yokodoen located at the top of the outer wall, characterized in that fixed to the coping.