JP4159098B2

JP4159098B2 - Induction cooker pan and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4159098B2
Application number: JP2004259925A
Authority: JP
Inventors: 誠治和倉; 健詞荒木
Original assignee: アサヒ軽金属工業株式会社
Priority date: 2004-09-07
Filing date: 2004-09-07
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2024-09-07
Also published as: JP2006075214A

Description

本発明は、電磁調理器用鍋とその製造方法、さらに詳しくは、主としてアルミニウム又はアルミニウム合金で構成された鍋本体と、その鍋本体の底部に取り付けられる電磁板との取付構造等の改良に関する。 The present invention relates to a pan for an electromagnetic cooker and a method for manufacturing the same, and more specifically, to an improvement in a mounting structure of a pan body mainly composed of aluminum or an aluminum alloy and an electromagnetic plate attached to the bottom of the pan body.

電磁調理器用鍋は、電磁誘導加熱器（電磁調理器）の載置面に載置された状態で、熱源である環状の電磁誘導コイルから発せられた磁力線の作用により、鍋底に渦電流を発生させ、発熱させて使用するものである。火災がなく、空気が汚れず、安全性が高く、熱損失も少ないことから、近年では一般家庭においても普及しつつある。 The pan for an electromagnetic cooker generates eddy currents at the bottom of the pan due to the action of magnetic lines generated from an annular electromagnetic induction coil that is a heat source while the pan is placed on the mounting surface of an electromagnetic induction heater (electromagnetic cooker) It is used by generating heat. Since there is no fire, air is not polluted, safety is high, and heat loss is small, it has been spreading in general households in recent years.

一方、アルミニウム又はアルミニウム合金製の鍋は、熱伝導が高いため、鍋底面の温度の均一性に優れており、調理をする上で種々の利点がある。また軽くて取り扱いが容易である等の利点もある。ところが、アルミニウム又はアルミニウム合金は強磁性材料ではないので、そのまま電磁調理器に載置して熱源を作用させても、鍋底に渦電流が好適に発生せず、十分な加熱ができず、或いは通電することができない。 On the other hand, an aluminum or aluminum alloy pan has high thermal conductivity, and thus has excellent temperature uniformity on the bottom of the pan, and has various advantages in cooking. There are also advantages such as being light and easy to handle. However, since aluminum or an aluminum alloy is not a ferromagnetic material, even if it is placed on an electromagnetic cooker as it is and a heat source is applied, eddy currents are not suitably generated at the bottom of the pan, and sufficient heating or energization is not possible. Can not do it.

このため、鍋本体の底部に、電磁調理器と対向するように、鉄やステンレス等の強磁性材料からなる薄板（電磁板）を取り付ける必要がある。そして、鍋本体の底部に電磁板を取り付ける手段として、従来から種々の手段が採用されている。たとえば下記特許文献１や特許文献２に係る発明は、鍋本体内に電磁板を埋設し、その電磁板を鍋本体の底部に部分的に露出させるものである。このように電磁板を埋設するのは、伝熱面積を大きくして鍋本体への熱伝導をスムーズにするためである。 For this reason, it is necessary to attach the thin plate (electromagnetic plate) which consists of ferromagnetic materials, such as iron and stainless steel, to the bottom part of a pan body so that an electromagnetic cooker may be opposed. And various means are conventionally employ | adopted as a means to attach an electromagnetic plate to the bottom part of a pan main body. For example, in the inventions according to Patent Document 1 and Patent Document 2 below, an electromagnetic plate is embedded in the pan body, and the electromagnetic plate is partially exposed at the bottom of the pan body. The reason why the electromagnetic plate is embedded in this way is to increase the heat transfer area and smooth the heat conduction to the pan body.

特開平９−１７５６３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-17563 特開平７−５７８６５号公報JP 7-57865 A

しかし、アルミニウムやアルミニウム合金の素材と、ステンレス等の鉄系素材とは、金属学的に、通常の経済的技法では結合が困難であるという本質的な問題がある。また両者の素材の熱膨張率には大きな差があり、加熱により熱膨張差に伴う両者の素材間にずれ現象が生じ、内部応力が発生する等の問題がある。このため、上記特許文献１や特許文献２等の電磁調理器用鍋では、鍋本体と電磁板の結合が不十分となり、電磁板が剥離し、浮き上がり、その結果、熱伝導が悪くなることとなっていた。そして、極端な場合には、電磁板が過度に加熱され、損傷するおそれもあった。また、鍋本体の温度分布も不均一なものとなっていた。また鍋本体と電磁板の結合が不十分なために、隙間が生じると、その隙間への異物の侵入による各種のトラブルが生じ、腐食、異臭、蒸気の発生等の問題が生じるおそれがあった。さらに電磁板を埋設させ、鍋底表面に部分的に露出させる手段を採用すると、多くの場合、電磁発熱効率が低く、調理に必要な発熱量が十分に得られない等の問題がある。 However, there is an essential problem that the material of aluminum or aluminum alloy and the iron-based material such as stainless steel are difficult to bond with each other in terms of metallurgy by ordinary economic techniques. In addition, there is a large difference in the thermal expansion coefficient between the two materials, and there is a problem that a deviation phenomenon occurs between the two materials due to the thermal expansion difference due to heating, and internal stress is generated. For this reason, in the pans for electromagnetic cookers such as Patent Document 1 and Patent Document 2 described above, the coupling between the pan body and the electromagnetic plate becomes insufficient, and the electromagnetic plate peels off and rises, resulting in poor heat conduction. It was. In extreme cases, the electromagnetic plate is excessively heated and may be damaged. In addition, the temperature distribution of the pan body was uneven. In addition, when the gap between the pan body and the electromagnetic plate is insufficient, various troubles may occur due to the intrusion of foreign matter into the gap, which may cause problems such as corrosion, off-flavour, and generation of steam. . Furthermore, when a means for embedding an electromagnetic plate and partially exposing the surface of the pan bottom is employed, there are many problems in that the electromagnetic heat generation efficiency is low and the heat generation amount necessary for cooking cannot be obtained sufficiently.

一方、別種の電磁調理器用鍋として、下記特許文献３に開示されたようなものも出願されている。この特許文献３に開示された電磁調理器用鍋は、鍋本体を構成するアルミニウム素材の両側に、ステンレス素材を設けて３層構造としたものである。 On the other hand, as another kind of pan for an electromagnetic cooker, an application as disclosed in Patent Document 3 below has been filed. The electromagnetic cooker pan disclosed in Patent Document 3 has a three-layer structure in which a stainless steel material is provided on both sides of an aluminum material constituting the pan body.

特開２００３−２０４８７２号公報JP 2003-204872 A

しかし、このような３層構造とするためには、製造コストが高くつくこととなり、通常の経済的技法の範疇を超えたものとなっていた。また、このような３層構造としても、アルミニウム素材と、ステンレス素材との熱膨張率の差に伴うずれ現象や内部応力の発生を本質的に解決しうるには至らなかった。従って電磁板の剥離等の問題を解決できないものであった。 However, to obtain such a three-layer structure, the manufacturing cost is high, which exceeds the range of ordinary economic techniques. Further, even with such a three-layer structure, it has not been possible to essentially solve the shift phenomenon and the generation of internal stress due to the difference in thermal expansion coefficient between the aluminum material and the stainless steel material. Therefore, problems such as peeling of the electromagnetic plate cannot be solved.

さらに、別種の電磁調理器用鍋として、下記特許文献４に開示されたようなものも出願されている。この特許文献４に開示された電磁調理器用鍋は、鍋本体の底部に、磁性体からなる金属材料を含むペーストを発熱体として定着させ、その発熱体が溶融するおそれを防止するために、部分的に突起を設けた構成からなるものである。 In addition, as another type of pan for an electromagnetic cooker, the one disclosed in Patent Document 4 below has been filed. The pan for the electromagnetic cooker disclosed in Patent Document 4 is fixed to the bottom of the pan body as a heating element by fixing a paste containing a metal material made of a magnetic material, and in order to prevent the heating element from melting. In this configuration, protrusions are provided.

特開２００３−２２５１６０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-225160

しかし、このように部分的に突起を形成することで鍋本体の形状が複雑になり、鍋底面の掃除（クリーニング）がやりづらいという問題があった。また鍋の座り姿勢が不安定化し、電磁調理器の温度センサーが早期に作動し、加熱不可等のトラブルを発生するおそれもあった。 However, forming the projections partially in this way complicates the shape of the pan body, and there is a problem that it is difficult to clean the bottom of the pan. In addition, the pot sitting posture becomes unstable, and the temperature sensor of the electromagnetic cooker operates at an early stage, which may cause troubles such as inability to heat.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、上記のようなアルミニウム製の鍋の特徴を維持したまま、上述のような従来の問題点を解決するもので、コストの面でも経済的であり、実用上の利点が多い電磁調理器用鍋を提供することを課題とするものである。 The present invention was made to solve such problems, and solves the conventional problems as described above while maintaining the characteristics of the aluminum pan as described above. An object of the present invention is to provide an electromagnetic cooker pan that is economical in terms of cost and has many practical advantages.

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、電磁調理器用鍋に係る請求項１記載の発明は、バーリング加工により電磁板３に形成されたバーリング孔の周囲にフランジをたてるように絞り上げられた端面のみが鍋本体１の底部２の表面に裸出し、前記バーリング孔の端面以外の電磁板３の部分は前記鍋本体１の底部２に被覆されるように、前記電磁板３が鍋本体１の底部２に埋設されていることを特徴とする。 The present invention has been made to solve such problems, and the invention according to claim 1 relating to a pan for an electromagnetic cooker has a flange around a burring hole formed in the electromagnetic plate 3 by burring . Only the end face squeezed out so as to be bare on the surface of the bottom 2 of the pan body 1, and the portion of the electromagnetic plate 3 other than the end face of the burring hole is covered with the bottom 2 of the pan body 1. The electromagnetic plate 3 is embedded in the bottom 2 of the pan body 1.

また請求項２記載の発明は、請求項１記載の電磁調理器用鍋において、丸孔からなるバーリング孔が電磁板３の中央に配設され、長孔からなる複数のバーリング孔が前記中央のバーリング孔に対して放射状に形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2, Te electromagnetic cooker pot smell of claim 1, burring holes consisting of round holes is disposed in the center of the electromagnetic plate 3, a plurality of burring holes having a length hole of the central It is characterized by being formed radially with respect to the burring hole.

さらに請求項３記載の発明は、請求項２記載の電磁調理器用鍋において、放射状の長孔からなるバーリング孔の外側縁から電磁板３の外周縁にかけて、スリット８が、前記長孔からなるバーリング孔と連通するように形成されていることを特徴とする。さらに請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の電磁調理器用鍋において、バーリング孔の他に、端面が鍋本体１の底部２の表面に裸出することのないアンカー孔７が電磁板３に形成され、且つバーリング孔及びアンカー孔７による電磁板における開口率が３５〜５０％であることを特徴とする。 Further, the invention according to claim 3 is the electromagnetic cooker pan according to claim 2 , wherein the slit 8 is a burring made of the long hole from the outer edge of the burring hole made of a radial long hole to the outer peripheral edge of the electromagnetic plate 3. It is formed so as to communicate with the hole. Furthermore invention according to claim 4, Te electromagnetic cooker pot smell as claimed in any one of claims 1 to 3, in addition to the bus-ring bore, the end face of that naked on the surface of the bottom 2 of the pan body 1 The non-anchor holes 7 are formed in the electromagnetic plate 3, and the aperture ratio of the burring holes and the anchor holes 7 in the electromagnetic plate is 35 to 50% .

さらに、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の電磁調理器用鍋において、電磁板３の周方向に、長孔からなる複数のバーリング孔が穿設されていることを特徴とする。さらに、請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の電磁調理器用鍋において、電磁板３の最外周縁にバーリング加工がなされていることを特徴とする。 Furthermore, the invention according to claim 5 is the electromagnetic cooker pan according to any one of claims 1 to 4 , wherein a plurality of burring holes made of long holes are formed in the circumferential direction of the electromagnetic plate 3. It is characterized by. Further, the invention according to claim 6 is characterized in that in the pan for the electromagnetic cooker according to any one of claims 1 to 5 , burring is performed on the outermost peripheral edge of the electromagnetic plate 3 .

さらに、電磁調理器用鍋の製造方法に係る請求項７記載の発明は、予め電磁板３にバーリング加工によりバーリング孔を形成し、該電磁板３のバーリング孔の周囲にフランジをたてるように絞り上げられた端面のみが鍋本体１の底部２の表面に裸出し、前記バーリング孔の端面以外の電磁板３の部分は前記鍋本体１の底部２に被覆されるべく、前記鍋本体１の底部２に前記電磁板３を埋設して製造することを特徴とする。 Further, the invention according to claim 7 relating to the method of manufacturing the pan for an electromagnetic cooker is such that a burring hole is previously formed in the electromagnetic plate 3 by burring and a squeezing is performed so that a flange is formed around the burring hole of the electromagnetic plate 3. out naked raised end surface Nomiganabe bottom 2 of the surface of the body 1, so the portion of the electromagnetic plate 3 other than the end face of the burring holes are covered on the bottom 2 of the pan body 1, the pan body 1 The electromagnetic plate 3 is embedded in the bottom portion 2 of the substrate.

本発明は、上述のようにバーリング孔の端縁以外の電磁板の部分が、鍋本体の底部に被覆され、電磁板のほとんどの部分が鍋本体に埋設させていることとなるため、発熱源である電磁板からアルミニウム等からなる鍋本体への熱伝導がスムーズで、伝熱面積も最大となり、局部加熱等の問題も解消することができ、電磁発熱を高効率で達成することができるので、アルミ鍋本来の温度の均一化が得られるという効果がある。 In the present invention, as described above, the part of the electromagnetic plate other than the edge of the burring hole is covered with the bottom of the pan body, and most of the electromagnetic plate is embedded in the pan body. The heat conduction from the electromagnetic plate to the pan body made of aluminum, etc. is smooth, the heat transfer area is maximized, problems such as local heating can be solved, and electromagnetic heat generation can be achieved with high efficiency. There is an effect that the original temperature of the aluminum pan can be made uniform.

さらに、電磁板は、バーリング加工によりバーリング孔を形成した上で、バーリング孔の端縁のみが鍋本体の底部の表面に裸出するように鍋本体の底部に埋設されているため、従来に比べて鍋本体の底部と電磁板とが確実に結合されることとなり、電磁板の剥離のおそれも少なく、鍋本体と電磁板との安定した結合状態が維持できるので、長年の使用に耐えることができるという効果がある。 Furthermore, the electromagnetic plate is embedded in the bottom of the pan body so that only the edge of the burring hole is barely exposed on the surface of the bottom of the pan body after forming the burring hole by burring processing. The bottom of the pan body and the electromagnetic plate are securely connected, there is little risk of peeling of the electromagnetic plate, and the stable connection between the pan body and the electromagnetic plate can be maintained, so it can withstand long-term use. There is an effect that can be done.

さらに、電磁板は、バーリング孔の端縁のみが鍋本体の底部表面に裸出しているだけであるので、鍋本体の底部は略均一な面とすることができ、掃除（クリーニング）等も容易に行うことができるという利点がある。 Furthermore, the electromagnetic plate has only the edge of the burring hole bare on the bottom surface of the pan body, so the bottom of the pan body can be made to be a substantially uniform surface and can be easily cleaned (cleaned). There is an advantage that can be done.

さらに、丸孔からなるバーリング孔が中央に配設し、長孔からなる複数のバーリング孔が前記中央のバーリング孔に対して放射状に形成した場合には、電磁誘導加熱が良好に行われることとなる。特に、放射状の長孔からなるバーリング孔を１２条以上形成した場合には、高効率の電磁誘導加熱条件を達成し、電磁調理器の保有する加熱能力を十分に活用できる鍋を提供することができるという効果がある。 Furthermore, when a burring hole made of a round hole is arranged in the center and a plurality of burring holes made of long holes are formed radially with respect to the central burring hole, electromagnetic induction heating is performed well. Become. In particular, when twelve or more burring holes composed of radial long holes are formed, a highly efficient electromagnetic induction heating condition can be achieved, and a pan that can fully utilize the heating capability of an electromagnetic cooker can be provided. There is an effect that can be done.

また、放射状の長孔からなるバーリング孔の外側縁から電磁板の外周縁にかけて、スリットを、前記長孔からなるバーリング孔と連通するように形成した場合には、その長孔状のバーリング孔やスリットによって電磁板が分割されたような状態となり、その結果、鍋本体を構成するアルミニウム等の素材と電磁板を構成するステンレス等の素材の熱膨張差による歪みを分散させることができ、内部熱応力を抑制することができるため、電磁板の剥離、浮き上がり防止効果が一層良好となる。 Further, when the slit is formed so as to communicate with the burring hole made of the long hole from the outer edge of the burring hole made of a radial long hole to the outer peripheral edge of the electromagnetic plate, As a result, the electromagnetic plate is divided by the slits, and as a result, the distortion caused by the difference in thermal expansion between the material such as aluminum and the material constituting the electromagnetic plate can be dispersed. Since the stress can be suppressed, the effect of preventing peeling and lifting of the electromagnetic plate is further improved.

さらに、バーリング孔の他に、端面が鍋本体の底部の表面に裸出することのないアンカー孔を電磁板に形成した場合には、鍋本体の底部への電磁板の結合がより確実になされることとなり、電磁板の剥離防止効果がより良好となる。 Furthermore, in addition to the burring hole, when the electromagnetic plate is formed with an anchor hole whose end face is not exposed to the bottom surface of the pan body, the electromagnetic plate is more securely coupled to the bottom portion of the pan body. As a result, the effect of preventing peeling of the electromagnetic plate becomes better.

さらに、バーリング孔及びアンカー孔による電磁板における開口率を３５〜５０％とした場合には、電磁効率を低下させることがなく、また電磁板の剛性を適度に低下させて内部の熱応力の増大防止効果をより良好にすることができる。さらに、電磁板の板厚を０．５〜０．８ｍｍとした場合にも、電磁効率を低下させることがなく、内部の熱応力の増大防止効果をより良好にすることができる。 Furthermore, when the aperture ratio in the electromagnetic plate by the burring hole and the anchor hole is 35 to 50%, the electromagnetic efficiency is not lowered, and the rigidity of the electromagnetic plate is moderately lowered to increase the internal thermal stress. The prevention effect can be made better. Furthermore, even when the plate thickness of the electromagnetic plate is set to 0.5 to 0.8 mm, the electromagnetic efficiency is not lowered, and the effect of preventing the increase in internal thermal stress can be improved.

さらに、バーリング孔が、鍋本体の底部の表面に向かって幅広となるテーパ状に形成されている場合には、電磁板の横方向の位置ずれをより確実に阻止することができるという効果がある。 Furthermore, when the burring hole is formed in a taper shape that becomes wider toward the surface of the bottom of the pan body, there is an effect that the lateral displacement of the electromagnetic plate can be more reliably prevented. .

さらに、電磁調理器用鍋の製造の面においても、予め電磁板にバーリング加工を施してバーリング孔を形成し、そのバーリング孔の端縁のみが鍋本体の底部の表面に裸出するように電磁板を埋設するだけであるので、特殊な技法を要することもなく、製造コストが増大することもない。 Furthermore, also in the production of a pan for an electromagnetic cooker, the electromagnetic plate is previously subjected to burring to form a burring hole, and only the edge of the burring hole is exposed on the bottom surface of the pan body. Therefore, no special technique is required, and the manufacturing cost does not increase.

以下、本発明の実施形態について、図面に従って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施形態１）
本実施形態の電磁調理器用鍋は、図１及び図２に示すように、鍋本体１の底部２に、電磁板３が埋め込まれて構成されている。鍋本体１はアルミニウム又はアルミニウム合金で構成され、電磁板３は、鉄や１８クロムステンレス等で構成されている。電磁板３は、バーリング加工により、孔あけ、押し出し加工され、その孔の周囲に絞り上げられた突起（板端面）のみが、鍋本体１の底部２の表面に裸出するように、前記鍋本体１の底部２に埋設されている。ここでバーリング加工とは、電磁板を構成する板材に孔を形成し、その孔にパンチ等を押し込んで孔径を広げながらフランジをたてるように加工することをいい、そのフランジをたてるように絞り上げられた突起（板端面）が、結果的に鍋本体１の底部２の表面に裸出することとなるのである。 (Embodiment 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the pan for the electromagnetic cooker of the present embodiment is configured by embedding an electromagnetic plate 3 in the bottom 2 of the pan body 1. The pan body 1 is made of aluminum or an aluminum alloy, and the electromagnetic plate 3 is made of iron, 18 chrome stainless steel, or the like. The electromagnetic plate 3 is pierced and extruded by burring, and only the protrusion (plate end face) drawn up around the hole is exposed on the surface of the bottom 2 of the pan body 1 so as to be bare. It is embedded in the bottom 2 of the main body 1. Here, burring means that a hole is formed in a plate material constituting an electromagnetic plate, and a punch or the like is pushed into the hole so as to make a flange while expanding the hole diameter, so that the flange is formed. As a result, the squeezed projection (plate end surface) is exposed on the surface of the bottom 2 of the pan body 1.

電磁板３は、図３に示すように全体が略円形であり、バーリング加工により、図３乃至図６に示すように、中心部に丸孔からなる中央バーリング孔４が穿設され、該中央バーリング孔４に対して放射状に且つ等角間隔を隔てて計８条の放射状バーリング孔５ａ、…が形成されている。この放射状バーリング孔５ａは、短径側に対して長径側が非常に長く形成された長孔である。さらに、前記放射状バーリング孔５ａ，…間には、計８条の放射状バーリング孔５ｂ，…が、前記中央バーリング孔４に対して放射状に且つ等角間隔を隔てて形成されている。この放射状バーリング孔５ｂは、前記放射状バーリング孔５ａと短径側は同じ長さであるが、長径側はわずかに短く形成された長孔である。 As shown in FIG. 3, the electromagnetic plate 3 is substantially circular as a whole, and a central burring hole 4 consisting of a round hole is drilled in the center as shown in FIGS. A total of eight radial burring holes 5 a,... Are formed radially and equiangularly apart from the burring hole 4. This radial burring hole 5a is a long hole in which the long diameter side is very long with respect to the short diameter side. Further, a total of eight radial burring holes 5b,... Are formed radially and equiangularly apart from the central burring hole 4 between the radial burring holes 5a,. The radial burring hole 5b has the same length as the radial burring hole 5a on the short diameter side, but is a long hole formed slightly shorter on the long diameter side.

さらに、前記放射状バーリング孔５ａ，５ｂ間には、計４条の周方向バーリング孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが形成されている。この４条の周方向バーリング孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄのうち、周方向バーリング孔６ａ，６ｂ，６ｃは長孔であって、外側から順に長く形成されている。また最も内側の周方向バーリング孔６ｄは丸孔に形成されている。 Further, a total of four circumferential burring holes 6a, 6b, 6c and 6d are formed between the radial burring holes 5a and 5b. Among the four circumferential burring holes 6a, 6b, 6c, 6d, the circumferential burring holes 6a, 6b, 6c are long holes, and are formed longer in order from the outside. The innermost circumferential burring hole 6d is a round hole.

電磁板３には、上述のような各バーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの他に、図３及び図７に示すように、多数のアンカー孔７が分散、配置されて形成されている。このような多数のアンカー孔７の形成により、アンカー的機能、すなわち鍋本体１の底部２と電磁板３との結合力を高める機能を奏している。
さらに、放射状バーリング孔５ａの外側縁から電磁板３の外周縁にかけて、スリット８が、前記放射状バーリング孔５ａと連通するように形成されている。 In addition to the burring holes 4, 5 a, 5 b, 6 a, 6 b, 6 c, 6 d as described above, a number of anchor holes 7 are dispersed and arranged in the electromagnetic plate 3 as shown in FIGS. 3 and 7. Is formed. By forming such a large number of anchor holes 7, an anchor-like function, that is, a function of increasing the coupling force between the bottom 2 of the pan body 1 and the electromagnetic plate 3 is achieved.
Furthermore, a slit 8 is formed from the outer edge of the radial burring hole 5a to the outer peripheral edge of the electromagnetic plate 3 so as to communicate with the radial burring hole 5a.

このようなバーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ、及びアンカー孔７によって電磁板３の投影面に形成される開口部の板部分に対する面積比（開口率）は、本実施形態では約４５％とされている。また、バーリング加工の端面長さは、本実施形態では約４７０ｃｍとされており、バーリング孔の半径方向成分の長さは、本実施形態では約２４０ｃｍとされている。ここで、「バーリング加工の端面長さ」とは、各バーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの周縁の長さ、及び電磁板３の最外周の折曲周縁の長さ（電磁板３の最外周縁もバーリング加工がなされている）の総計である。また「バーリング孔の半径方向成分の長さ」とは、各バーリング孔の円周方向（半径方向と垂直な方向）の長さの成分を含まず、半径方向の成分の長さの総計である。 The area ratio (opening ratio) of the opening portion formed on the projection surface of the electromagnetic plate 3 by the burring holes 4, 5 a, 5 b, 6 a, 6 b, 6 c, 6 d and the anchor hole 7 to the plate portion is the present embodiment. The form is about 45%. Further, the end face length of the burring process is about 470 cm in the present embodiment, and the length of the radial component of the burring hole is about 240 cm in the present embodiment. Here, the “end surface length of burring” means the length of the peripheral edge of each burring hole 4, 5 a, 5 b, 6 a, 6 b, 6 c, 6 d and the length of the outermost bent peripheral edge of the electromagnetic plate 3. (The outermost peripheral edge of the electromagnetic plate 3 is also subjected to burring). Further, “the length of the radial component of the burring hole” is the total length of the radial component without including the component of the circumferential direction (direction perpendicular to the radial direction) of each burring hole. .

そして、このような構成からなる電磁調理器用鍋は、一般の電磁調理器用鍋と同様に電磁調理器上に載置して使用される。この場合において、電磁調理器への載置面となる鍋本体１の底部は、非磁性材料からなるアルミニウム又はアルミニウム合金で構成されているのであるが、その鍋本体１の底部には、上述のような複数のバーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄによって電磁板３が裸出しているので、これらのバーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄから裸出した電磁板３の部分によって好適に電磁誘導作用が生じ、鍋本体１が発熱することとなるのである。 And the pan for electromagnetic cookers which consists of such a structure is mounted and used on an electromagnetic cooker like a general electromagnetic cooker pan. In this case, although the bottom part of the pan body 1 used as the mounting surface to an electromagnetic cooker is comprised with the aluminum or aluminum alloy which consists of nonmagnetic materials, the above-mentioned bottom part of the pan body 1 has the above-mentioned. Since the electromagnetic plate 3 is bare by the plurality of burring holes 4, 5 a, 5 b, 6 a, 6 b, 6 c, 6 d, the bare burrs are bare from the burring holes 4, 5 a, 5 b, 6 a, 6 b, 6 c, 6 d. The electromagnetic induction action is suitably generated by the portion of the electromagnetic plate 3 and the pan body 1 generates heat.

そして、電磁板３は、鍋本体１の底部に埋め込まれたような状態になっているので、電磁板３と鍋本体１との接触面積が大きくなり、電磁板３から鍋本体１の底部への熱伝導が好適に行なわれることとなる。従って、鍋本体１を構成している熱伝導の良好なアルミニウム又はアルミニウム合金の素材を十分に生かすことができるのである。 And since the electromagnetic plate 3 is in the state embedded in the bottom part of the pan main body 1, the contact area of the electromagnetic plate 3 and the pan main body 1 becomes large, and from the electromagnetic plate 3 to the bottom part of the pan main body 1 Therefore, the heat conduction is preferably performed. Therefore, it is possible to make full use of the aluminum or aluminum alloy material having a good thermal conductivity constituting the pan body 1.

しかも、バーリング加工によって各バーリング孔４，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの端縁が絞り上げられたような形状に電磁板３が形成されているので、その端縁が絞り上げられたフランジのごとき部分によって、母材である鍋本体１の底部に対する電磁板３の位置ずれが好適に阻止されることとなり、鍋本体１と電磁板３との結合力が高められることとなるのである。 In addition, since the electromagnetic plate 3 is formed in such a shape that the edges of the burring holes 4, 5a, 5b, 6a, 6b, 6c, and 6d are squeezed out by burring, the edges are squeezed out. The portion such as the flange will suitably prevent the displacement of the electromagnetic plate 3 with respect to the bottom of the pan body 1 which is the base material, and the coupling force between the pan body 1 and the electromagnetic plate 3 will be enhanced. is there.

さらに、電磁板３には、８条の放射状バーリング孔５ａ、…と、８条の放射状バーリング孔５ｂ，…との総計１６条の長孔状のバーリング孔が放射状に形成されているので、高効率の電磁誘導加熱条件を達成することができ、電磁調理器の保有する加熱能力を十分に活用することができる。また放射状バーリング孔５ａの外側縁から電磁板３の外周縁にかけて、スリット８が該記放射状バーリング孔５ａと連通するように形成されているので、ステンレス等の素材からなる電磁板３と、アルミニウム又はアルミニウム合金の素材からなる鍋本体１との熱膨張差に伴う歪みを分散させることができ、内部熱応力を抑制させることができる。 Further, the electromagnetic plate 3 is formed with a total of 16 elongated burring holes radially including 8 radial burring holes 5a,... And 8 radial burring holes 5b,. Efficient electromagnetic induction heating conditions can be achieved, and the heating capability of the electromagnetic cooker can be fully utilized. Further, since the slit 8 is formed so as to communicate with the radial burring hole 5a from the outer edge of the radial burring hole 5a to the outer peripheral edge of the electromagnetic plate 3, the electromagnetic plate 3 made of a material such as stainless steel, aluminum or The strain accompanying the thermal expansion difference with the pan body 1 made of an aluminum alloy material can be dispersed, and the internal thermal stress can be suppressed.

（実施形態２）
本実施形態の電磁調理器用鍋も、鍋本体１の底部２に、長孔や丸孔等のバーリング加工されたバーリング孔が形成された電磁板３が埋め込まれて構成され、この点で上記実施形態１と共通する。ただし、本実施形態では、これらのバーリング孔の配置態様が実施形態１と相違している。 (Embodiment 2)
The pan for the electromagnetic cooker of this embodiment is also configured by embedding an electromagnetic plate 3 in which a burring hole such as a long hole or a round hole is formed in the bottom 2 of the pan body 1. Common to Form 1. However, in this embodiment, the arrangement mode of these burring holes is different from that of the first embodiment.

この点を詳細に説明すると、図８及び図９に示すように、本実施形態では、中心部に丸孔からなる中央バーリング孔４が穿設され、該中央バーリング孔４に対して放射状に且つ等角間隔を隔てて、長孔からなる計８条の放射状バーリング孔５、…が形成されている点で実施形態１と共通するが、長孔からなる放射状バーリング孔５は１種類のみが計８条形成され、この点で２種類の放射状バーリング孔５ａ，５ｂが８条ずつ計１６条形成されていた実施形態１の場合と相違する。 This point will be described in detail. As shown in FIGS. 8 and 9, in the present embodiment, a central burring hole 4 made of a round hole is formed in the central portion, and the central burring hole 4 is formed radially. Although a total of eight radial burring holes 5 formed of elongated holes are formed at equal angular intervals, this embodiment is the same as in the first embodiment. However, only one type of radial burring holes 5 formed of elongated holes is measured. Eight strips are formed, and this is different from the first embodiment in which two types of radial burring holes 5a and 5b are formed by eight strips in total.

また、本実施形態では、５種類の周方向バーリング孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅが形成されている。さらに、本実施形態では、バーリング孔及びアンカー孔７によって電磁板３の投影面に形成される開口率は、上記実施形態１と同様に約４５％とされている。さらにバーリング加工の端面長さは、本実施形態では約４４０ｃｍとされ、バーリング孔の半径方向成分の長さは、約１４３ｃｍとされている。 In the present embodiment, five types of circumferential burring holes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are formed. Further, in the present embodiment, the aperture ratio formed on the projection surface of the electromagnetic plate 3 by the burring holes and the anchor holes 7 is about 45% as in the first embodiment. Further, the end face length of the burring process is about 440 cm in the present embodiment, and the length of the radial direction component of the burring hole is about 143 cm.

本実施形態においても、鍋本体１の底部に形成された複数のバーリング孔によって電磁板３が裸出しているので、電磁誘導作用が生じて鍋本体１が発熱し、電磁板３から鍋本体１の底部への熱伝導が好適に行なわれることとなる。 Also in this embodiment, since the electromagnetic plate 3 is bare by the plurality of burring holes formed at the bottom of the pan body 1, an electromagnetic induction action occurs, the pan body 1 generates heat, and the pan body 1 from the electromagnetic plate 3. Thus, heat conduction to the bottom of the substrate is preferably performed.

またバーリング加工によって各バーリング孔の端縁が絞り上げられたような形状に電磁板３が形成されていることで、鍋本体１の底部に対する電磁板３の位置ずれが好適に阻止されて鍋本体１と電磁板３との結合力が高められる。 Further, the electromagnetic plate 3 is formed in a shape in which the edge of each burring hole is squeezed up by burring, so that the positional displacement of the electromagnetic plate 3 with respect to the bottom of the pan body 1 is suitably prevented, and the pan body The coupling force between 1 and the electromagnetic plate 3 is increased.

さらに、本実施形態においても、計８条の長孔状のバーリング孔が放射状に形成され且つ該長孔状のバーリング孔に連通してスリット８が形成されているので、ステンレス等の素材からなる電磁板３と、アルミニウム又はアルミニウム合金の素材からなる鍋本体１との熱膨張差に伴う歪みを分散させることができ、内部熱応力を抑制させることができる。 Further, in the present embodiment as well, a total of eight elongated burring holes are formed radially, and the slits 8 are formed in communication with the elongated burring holes, and therefore, made of a material such as stainless steel. The distortion accompanying the thermal expansion difference between the electromagnetic plate 3 and the pan body 1 made of aluminum or an aluminum alloy material can be dispersed, and the internal thermal stress can be suppressed.

ただし、本実施形態では、上記実施形態１に比べて、電磁発熱効率が約５０〜７０％と低下していた。この結果を考察すると、バーリング孔及びアンカー孔７によって電磁板３の投影面に形成される開口率が、本実施形態と上記実施形態１とで約４５％と同じであり、各バーリング孔の周囲の長さの総計が、本実施形態では約４４０ｃｍで上記実施形態１の約４７０ｃｍと略同じであるのに対し、バーリング孔の半径方向成分の長さの総計は約１４３ｃｍで、上記実施形態１の約２４０ｃｍに比べて短く、このバーリング孔の半径方向成分の長さの差異が、上述のような電磁発熱効率の差異となっているのである。 However, in this embodiment, the electromagnetic heat generation efficiency was reduced to about 50 to 70% as compared with the first embodiment. Considering this result, the aperture ratio formed on the projection surface of the electromagnetic plate 3 by the burring holes and the anchor holes 7 is the same as about 45% in the present embodiment and the first embodiment. In this embodiment, the total length of the burring holes is about 440 cm, which is substantially the same as the length of about 470 cm in the first embodiment, whereas the total length of the radial components of the burring holes is about 143 cm. Therefore, the difference in the length of the radial component of the burring hole is the difference in the electromagnetic heat generation efficiency as described above.

（実施形態３）
本実施形態の電磁調理器用鍋も、鍋本体１の底部２に、長孔や丸孔等のバーリング加工されたバーリング孔が形成された電磁板３が埋め込まれて構成され、この点で上記実施形態１、２と共通する。ただし、本実施形態では、これらのバーリング孔の配置態様が実施形態１、２と相違している。 (Embodiment 3)
The pan for the electromagnetic cooker of this embodiment is also configured by embedding an electromagnetic plate 3 in which a burring hole such as a long hole or a round hole is formed in the bottom 2 of the pan body 1. Common to Forms 1 and 2. However, in the present embodiment, the arrangement mode of these burring holes is different from those in the first and second embodiments.

この点を詳細に説明すると、図１０に示すように、本実施形態では、中心部に丸孔からなる中央バーリング孔４が穿設され、該中央バーリング孔４に対して放射状に且つ等角間隔を隔てて、計８条の放射状バーリング孔５ａ、…が形成され、それより長径側がやや短い計８条の放射状バーリング孔５ｂ，…が、前記放射状バーリング孔５ａ，…間に形成され、さらにその放射状バーリング孔５ｂより長径側がやや短い計８条の放射状バーリング孔５ｃ，…が、前記放射状バーリング孔５ａ，５ｂ間に形成されている。 This point will be described in detail. As shown in FIG. 10, in the present embodiment, a central burring hole 4 made of a round hole is formed at the center, and the central burring hole 4 is radially and equiangularly spaced. A total of eight radial burring holes 5a,... Are formed between the radial burring holes 5a,... A total of eight radial burring holes 5c are formed between the radial burring holes 5a and 5b, which are slightly shorter than the radial burring holes 5b.

従って、本実施形態では計３２条の放射状バーリング孔が形成されることとなる。ただし、放射状バーリング孔の数が多い代わりに、本実施形態では周方向バーリング孔が形成されていない。 Therefore, in this embodiment, a total of 32 radial burring holes are formed. However, instead of having a large number of radial burring holes, circumferential burring holes are not formed in this embodiment.

本実施形態においても、鍋本体１の底部に形成された複数のバーリング孔を介して電磁板３から電磁誘導作用が生じて鍋本体１の底部への熱伝導が好適に行なわれ、またバーリング加工によって鍋本体１と電磁板３との結合力が高められ、さらに長孔状のバーリング孔が放射状に形成されていることで、電磁板３と鍋本体１との熱膨張差に伴う歪みを分散させることができ、内部熱応力を抑制させることができることとなる。 Also in the present embodiment, electromagnetic induction action is generated from the electromagnetic plate 3 through a plurality of burring holes formed in the bottom portion of the pan body 1, and heat conduction to the bottom portion of the pan body 1 is suitably performed. As a result, the coupling force between the pan body 1 and the electromagnetic plate 3 is increased, and further, the elongated burring holes are formed radially, so that the distortion due to the thermal expansion difference between the electromagnetic plate 3 and the pan body 1 is dispersed. Therefore, the internal thermal stress can be suppressed.

（その他の実施形態）
尚、上記各実施形態では、長孔状や丸孔状のバーリング孔が形成されていたが、バーリング孔の形状は上記実施形態に限定されるものではない。ただし、電磁板３と鍋本体１との熱膨張差に伴う歪みを分散させ、且つ内部熱応力を抑制させる観点からは、長孔状のバーリング孔が電磁板３に放射状に形成されていることが好ましい。また長孔状のバーリング孔の条数も上記実施形態に限定されるものではないが、電磁発熱効率を良好にする観点からは、１２条以上であることが好ましい。 (Other embodiments)
In each of the above embodiments, a long hole or a round burring hole is formed. However, the shape of the burring hole is not limited to the above embodiment. However, from the viewpoint of dispersing the strain associated with the thermal expansion difference between the electromagnetic plate 3 and the pan body 1 and suppressing the internal thermal stress, the long hole-shaped burring holes are formed radially in the electromagnetic plate 3. Is preferred. The number of elongated burring holes is not limited to the above embodiment, but is preferably 12 or more from the viewpoint of improving the electromagnetic heat generation efficiency.

また上記実施形態１及び２では、バーリング加工孔、アンカー孔等による開口率（電磁板の平面投影面積に占める孔部の面積比）を約４５％としたが、この開口率も該実施形態に限定されない。ただし３５〜５０％の範囲とすることが望ましい。開口率が５０％を超えると電磁効率が低下するおそれがある一方で、開口率が３５％未満になると、電磁板３の剛性が強すぎて内部の熱応力が増大し、電磁板３と鍋本体１との結合に問題を発生するおそれがあるからである。 In the first and second embodiments, the aperture ratio (the area ratio of the hole occupying the plane projection area of the electromagnetic plate) due to burring holes, anchor holes, etc. is about 45%. It is not limited. However, it is desirable to set it as 35 to 50% of range. If the aperture ratio exceeds 50%, the electromagnetic efficiency may decrease. On the other hand, if the aperture ratio is less than 35%, the rigidity of the electromagnetic plate 3 is too strong and the internal thermal stress increases. This is because a problem may occur in the coupling with the main body 1.

さらに、電磁板３の厚さも問うものではないが、たとえば電磁板３が１８クロムステンレスで構成されている場合には、０．５〜０．８ｍｍであることが望ましい。板厚が０．５ｍｍ未満であると電磁効率が低下する一方で、０．８ｍｍを超えると内部の熱応力が増大し、電磁板３と鍋本体１との結合に問題を発生するおそれがあるからである。 Furthermore, although the thickness of the electromagnetic plate 3 is not questioned, for example, when the electromagnetic plate 3 is made of 18 chrome stainless steel, it is preferably 0.5 to 0.8 mm. When the plate thickness is less than 0.5 mm, the electromagnetic efficiency is lowered. On the other hand, when it exceeds 0.8 mm, the internal thermal stress increases, and there is a possibility that a problem occurs in the coupling between the electromagnetic plate 3 and the pan body 1. Because.

尚、鍋本体１内に埋設される電磁板３は、その表面に（電磁調理器と電磁板の間に）鍋本体１の底部を構成するアルミニウム母材厚さが０．５ｍｍ以上であれば、一般に使用される電磁調理器の場合、電磁エネルギーはその表層アルミニウム部で吸収され、いわゆる電磁遮蔽されて、その内部にある電磁板まで、電磁波が届かないおそれがある。従って、電磁板３を鍋本体１の底部に埋設する場合、上記のようにバーリング加工によってバーリング孔の端縁を絞り上げて電磁板３と鍋本体１との結合を維持するという本来の要求を満たしつつ、鍋底表面にいかにして電磁発熱上、効果的な電磁板の部分的な露出を実現するかが重要となる。上記バーリング孔の好ましい形状、好ましい形成態様、好ましい条数、好ましい開口率等は、かかる観点から定められるものである。 The electromagnetic plate 3 embedded in the pan body 1 generally has a thickness of 0.5 mm or more on the surface (between the electromagnetic cooker and the electromagnetic plate) and the aluminum base material constituting the bottom of the pan body 1. In the case of the electromagnetic cooker used, electromagnetic energy is absorbed by the surface layer aluminum part, so-called electromagnetic shielding is performed, and electromagnetic waves may not reach the electromagnetic plate in the inside. Therefore, when the electromagnetic plate 3 is embedded in the bottom of the pan body 1, the original request to maintain the coupling between the electromagnetic plate 3 and the pan body 1 by squeezing the edge of the burring hole by burring as described above. It is important how to achieve effective partial exposure of the electromagnetic plate on the surface of the pan bottom while satisfying the electromagnetic heat generation. The preferred shape, preferred form of formation, preferred number of strips, preferred aperture ratio, and the like of the burring hole are determined from this viewpoint.

さらに、上記実施形態では、バーリング孔の端縁が、図２等に示すように真っ直ぐな状態（実際には、材料のプレス加工時の弾性変形と、工具であるプレス金型の抜勾配に起因して微小な傾きが形成されている）に絞り上げられるようにバーリング加工されていたが、これに限らず、たとえば図１１に示すように鍋本体１の底部２の表面に向かって幅広となるテーパ状（逆テーパ状）に形成されていてもよく、この場合には、電磁板の上下方向の位置ずれがより確実に阻止されるという効果がある。 Furthermore, in the above embodiment, the edge of the burring hole is in a straight state as shown in FIG. 2 and the like (in fact, due to elastic deformation during the pressing of the material and the draft of the press die as the tool) However, this is not limited to this, and the width becomes wider toward the surface of the bottom 2 of the pan body 1 as shown in FIG. It may be formed in a taper shape (reverse taper shape). In this case, there is an effect that the displacement of the electromagnetic plate in the vertical direction is more reliably prevented.

さらに、バーリング孔を長孔状に形成する場合、その寸法は特に限定されるものではないが、長孔の幅をＢ、長孔の長さをＬ、電磁板の最外形の半径をＲとしたときに、Ｂが５〜８ｍｍであり、且つＬ≧Ｒ／２であることが望ましい。 Further, when the burring hole is formed in the shape of a long hole, the dimensions are not particularly limited, but the width of the long hole is B, the length of the long hole is L, and the radius of the outermost shape of the electromagnetic plate is R. In this case, it is desirable that B is 5 to 8 mm and L ≧ R / 2.

さらに、アンカー孔の径の寸法も特に限定されるものではないが、３ｍｍ〜４．５ｍｍ程度であることが好ましい。 Further, the diameter of the anchor hole is not particularly limited, but is preferably about 3 mm to 4.5 mm.

さらに、鍋本体の製造法も特に限定されるものではないが、たとえば一般に広く普及している重力鋳造によっても製造することができ、量産コストも比較的安価である。尚、このような重力鋳造で鍋本体を成形した際に、鍋本体の底面に凹凸が生じる場合には、必要に応じて機械加工により面仕上げを行なうことも可能である。 Furthermore, although the manufacturing method of the pan body is not particularly limited, it can be manufactured by, for example, generally widely used gravity casting, and the mass production cost is relatively low. In addition, when an unevenness | corrugation arises in the bottom face of a pan main body when shape | molding a pan main body by such gravity casting, it is also possible to perform surface finishing by machining as needed.

尚、本発明は、上述のようにアルミニウム又はアルミニウム合金からなる鍋本体を主眼とするが、鍋本体の材質はこれに限定されるものではなく、アルミニウム以外の熱伝導の良好な金属を用いることも可能である。同様に、電磁板の材質も上記実施形態の１８クロムステンレス、その他のステンレスに限定されず、たとえば鉄等のものであってもよく、要は電磁誘導を生じさせる磁性材料で構成されていればよい。 In addition, although the present invention focuses on the pan body made of aluminum or an aluminum alloy as described above, the material of the pan body is not limited to this, and a metal having good heat conductivity other than aluminum is used. Is also possible. Similarly, the material of the electromagnetic plate is not limited to 18 chrome stainless steel and other stainless steels of the above embodiment, and may be, for example, iron or the like, as long as it is made of a magnetic material that causes electromagnetic induction. Good.

本発明は、鍋本体が主としてアルミニウム又はアルミニウム合金で構成された電磁調理器用鍋に広く適用することができる。 The present invention can be widely applied to a pan for an electromagnetic cooker whose pan body is mainly composed of aluminum or an aluminum alloy.

一実施形態としての電磁調理器用鍋の概略断面図。The schematic sectional drawing of the pan for electromagnetic cookers as one Embodiment. 電磁調理器用鍋の底部における部分拡大断面図。The partial expanded sectional view in the bottom part of the pan for electromagnetic cookers. 一実施形態の電磁板のバーリング孔の形成態様を示す部分概略平面図。The partial schematic plan view which shows the formation aspect of the burring hole of the electromagnetic plate of one Embodiment. 図３のＡ−Ａ線拡大断面図。AA line expanded sectional view of FIG. 図３のＢ−Ｂ線拡大断面図。The BB expanded sectional view of FIG. 図３のＣ−Ｃ線拡大断面図。The CC sectional view taken on the line of FIG. アンカー孔の近傍部分を示す要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view which shows the vicinity part of an anchor hole. 他実施形態の電磁板のバーリング孔の形成態様を示す部分概略平面図。The partial schematic plan view which shows the formation aspect of the burring hole of the electromagnetic plate of other embodiment. 図３のＤ−Ｄ線拡大断面図。The DD sectional view taken on the line of FIG. さらに他の実施形態の電磁板のバーリング孔の形成態様を示す部分概略平面図。Furthermore, the partial schematic plan view which shows the formation aspect of the burring hole of the electromagnetic plate of other embodiment. 他実施形態のアンカー孔の近傍部分を示す要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view which shows the vicinity part of the anchor hole of other embodiment.

Explanation of symbols

１…鍋本体２…底部
３…電磁板
４，５，５ａ，５ｂ，５ｃ，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…バーリング孔
７…アンカー孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pan body 2 ... Bottom part 3 ... Electromagnetic plate 4, 5, 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c, 6d ... Burring hole 7 ... Anchor hole

Claims

Only the end face squeezed up so as to form a flange around the burring hole formed in the electromagnetic plate (3) by the burring process is bare on the surface of the bottom (2) of the pan body (1), and the burring hole The electromagnetic plate (3) is embedded in the bottom (2) of the pan body (1) so that the portion of the electromagnetic plate (3) other than the end face is covered with the bottom (2) of the pan body (1). A pan for an electromagnetic cooker, characterized in that

Burring holes consisting of round hole (4) is arranged in the center of the electromagnetic plate (3), claim a plurality of burring holes having a length hole is formed radially with respect to the center of the burring holes (4) 1 for a pan for an electromagnetic cooker.

3. The electromagnetic wave according to claim 2 , wherein a slit (8) is formed so as to communicate with the burring hole made of the long hole from the outer edge of the burring hole made of a radial long hole to the outer peripheral edge of the electromagnetic plate (3). Cooking pot.

In addition to the burring hole, an anchor hole (7) whose end face is not exposed to the surface of the bottom (2) of the pan body (1) is formed in the electromagnetic plate (3), and the burring hole and anchor hole (7 The electromagnetic cooker pan according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening ratio in the electromagnetic plate (3) is 35 to 50% .

The pan for an electromagnetic cooker according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of burring holes including long holes are formed in a circumferential direction of the electromagnetic plate (3).

The pan for an electromagnetic cooker according to any one of claims 1 to 5, wherein the outermost peripheral edge of the electromagnetic plate (3) is subjected to burring.

A burring hole is formed in the electromagnetic plate (3) by burring in advance, and only the end face drawn up so as to form a flange around the burring hole of the electromagnetic plate (3) is the bottom of the pan body (1) ( 2) Bare on the surface of the pan body (1) so that the portion of the electromagnetic plate (3) other than the end face of the burring hole is covered with the bottom (2) of the pan body (1). A method for producing a pan for an electromagnetic cooker, characterized in that the electromagnetic plate (3) is embedded in 2).