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JP4163934B2 - Glass structure - Google Patents
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JP4163934B2 - Glass structure - Google Patents

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JP4163934B2 JP2002343998A JP2002343998A JP4163934B2 JP 4163934 B2 JP4163934 B2 JP 4163934B2 JP 2002343998 A JP2002343998 A JP 2002343998A JP 2002343998 A JP2002343998 A JP 2002343998A JP 4163934 B2 JP4163934 B2 JP 4163934B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ遊技機の技術分野に属し、詳しくは遊技盤の前方に配置されるガラス構造体に関する。
【0002】
【従来の技術】
パチンコ遊技機では、遊技盤の前方にガラス板を配置して、そのガラス板と遊技盤との間に遊技領域となる空間を形成し、発射装置によって発射されて遊技領域に撃ち込まれた遊技球の挙動によって遊技が行われ、入賞等が成立すれば遊技球(賞球)が払い出されるのが普通である。従って、遊技の実行だけならガラス板は1枚だけでよいのだが、主に不正行為に対する耐性を高めるために、さらにもう1枚の透明板(普通はガラス板)を遊技者側に配していた。
【0003】
これら2枚のガラス板はガラスレールに保持されて、扉状の前枠に装着されることが多いが、2枚のガラス板の周囲を合成樹脂製の枠体に固定することで一体構造としたガラス構造体がある。
例えば特開平6−134122号公報(特許文献1)には、枠体を、上下一対の横枠と左右一対の縦枠とに分割して形成し、横枠と縦枠のそれぞれ内側面に設けられた2条の嵌合溝に板ガラスを嵌挿させて、横枠と縦枠をそれぞれの端部の係合部と被係合部との係合によって一体的に連結する構成の複合ガラス板が開示されている。
【0004】
この特許文献1の技術は、例えば実公昭57−47012号公報(特許文献2)に開示される二重ガラス組体に存する問題、具体的には各ガラス板を枠体の段部に接着するのに手間が掛かる上に、接着剤が段部からはみ出さないようにしなけければならず、製作に手間が掛かってどうしてもコスト高になるという問題の解決を図るために提案されたものである。
【0005】
【特許文献1】
特開平6−134122号公報(請求項1、図3)
【特許文献2】
実公昭57−47012号公報(第2頁、第3図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に開示されている技術は、特許文献2の二重ガラス組体における接着に関連する問題は解決できるものの、剛性が不足し形状が不安定になるという問題が生じてしまった。
【0007】
特許文献2の二重ガラス組体では、枠体とガラス板とが接着されて一体の板状になっているので、引っ張り応力や曲げ応力等に対する剛性が高く、形状が安定しているという利点がある。
ところが、特許文献1に開示されている技術では接着を排除しているので、特許文献2の二重ガラス組体のような剛性が得られず、例えば枠体の辺部分を持ってぶら下げたりすると、そこが弓状にたわんでしまうのである。
【0008】
もちろん、特許文献1の技術に特許文献2の技術(接着)を適用して、枠体とガラス板とを接着してしまえば、上述の剛性不足は解消され形状も安定する。しかしながら、これでは特許文献2の二重ガラス組体における接着に関連する問題は解決されず、進歩性も損なわれてしまう。
【0009】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項1記載のガラス構造体は、
合成樹脂製の矩形の枠体と該枠体の内周側に設けられた嵌合溝に外周部を嵌合させられた矩形のガラス板とが一体化されているパチンコ遊技機用のガラス構造体において、
前記嵌合溝の底には、該嵌合溝に外周部を嵌合させられる前記ガラス板の辺の中央部が含まれ端部が含まれない範囲に対応した接着剤注入溝が、前記ガラス板の1辺につき1本ずつ設けられ、
各前記接着剤注入溝の一端は前記枠体の外面に開口する注入口に連通し他端は前記枠体の外面に開口するベント口に連通しており、
前記枠体と前記ガラス板とが前記接着剤注入溝に注入された接着剤によって接着されている構成である。
【0010】
このガラス構造体においては、枠体とガラス板とが接着によって強固に一体化されるので剛性は十分であり形状も安定する(特許文献1の問題を解決)。
また、枠体とガラス板とを接着するための接着剤は、枠体の嵌合溝にガラス板を嵌合させた後に注入口から接着剤注入溝に注入すればよいので、接着するのに手間が掛からず、接着剤が接着剤注入溝に注入されるから、これがはみ出すおそれもない(特許文献2の問題を解決)。
【0011】
なお、嵌合溝の底とは、嵌合溝の内面であってガラス板の外周面(切断面)が接触する面の部分である。
接着剤注入溝がガラス板の1辺につき1本ずつ設けられているので、ガラス板の各辺を枠体と接着することができ、バランスが良くなり剛性も良好になる。
しかも、接着剤注入溝は、嵌合溝に外周部を嵌合させられるガラス板の辺の中央部が含まれ端部が含まれない範囲に対応した溝であるから、ガラス板は各辺の中央部が接着剤注入溝に注入された接着剤によって枠体と接着されている構成になる。
矩形の枠体のコーナー部分は比較的剛性が高いが、辺部分、特に中央部分は剛性が不足しがちで、例えば引っ張られたりすると変形しやすいのであるが、その部分をガラス板と接着することによって剛性を高めて変形などを防ぐことができる。
また、各接着剤注入溝の一端は枠体の外面に開口する注入口に連通し他端は枠体の外面に開口するベント口に連通しているので、注入口から注入された接着剤が接着剤注入溝を移動する際に、接着剤注入溝内の空気がベント口から抜けるので抵抗とならず、注入作業が容易且つ円滑となる。また、注入された接着剤がベント口にまで達したら注入を終えるようにすれば、十分な量の接着剤を確実に接着剤注入溝に充填できる。
【0012】
なお、注入口とベント口とは特に区別する必要はなく、接着剤注入溝の両端側をそれぞれ枠体の外面に開口する孔に連通させて、一方を注入用、他方を空気抜き用にすればよいのである。
このガラス構造体においても、特許文献1、2のガラス構造体と同様に2枚のガラス板を備える構造としてもよいが、遊技盤に対面する側だけをガラス板として遊技者側は透明な剛性樹脂板(例えばアクリル板)としてもよい。
【0013】
また、枠体と1枚のガラス板とでガラス構造体を構成して、2枚目(遊技者側)の透明板(ガラス板又は合成樹脂板)はガラス構造体とは別体としてもよい。ガラス板を2枚にする場合は請求項2の構成、すなわち、請求項1記載のガラス構造体において、前記枠体には2条の前記嵌合溝が互いに平行状に設けられ、また前記接着剤注入溝も各嵌合溝毎に設けられており、一対の前記ガラス板が前記2条の嵌合溝それぞれに外周部を嵌合させられ、前記接着剤注入溝に注入された接着剤によって前記枠体と接着されている構成とするとよい。
【0014】
遊技領域がほぼ円形であるので、これに対応してガラス板も円形にすることができるが、円形に切断するのは手間が掛かるし歩留まりも良くない。
したがって、請求項1記載のように長方形などの矩形にするのが経済的である。
【0017】
また枠体を矩形にしているから、請求項3記載のように、請求項1又は2記載のガラス構造体において、前記枠体は、上下一対の横枠及び左右一対の縦枠の4パーツを互いに接着して額縁状にされている構成にできる。
この構成であると横枠及び縦枠をパーツとして射出成形すればよいので、成形金型が小型で済みコストダウンが可能となる。
【0019】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例により発明の実施の形態を説明する。
【0020】
【実施例】
図1に示すように、ガラス構造体10は、合成樹脂製の枠体12及び互いにほぼ平行に配されて枠体12保持された一対の透明なガラス板14にて構成される。
【0021】
枠体12は、ほぼ正方形の額縁状であり、それぞれが射出成形品である上下一対の横枠15、16及び左右一対の縦枠17、18の4パーツからなっている。横枠15、16には直角のコーナー部を形成する一対の連結腕15a、16aが備わっており、各連結腕15a、16aの端部と直線状の縦枠17、18の端部とを接着(本実施例では溶着)することで図示のような額縁状の構造体とされている。
【0022】
図2に示すように、枠体12の内周側には2条の嵌合溝20が設けられており、ガラス板14の外周部が嵌合溝20に嵌合されている。
嵌合溝20が設けられているレール部21は断面コの字状であり、互いの内周部同士を横設部27によって連結されている。また、両方のレール部21と横設部27とによって形成される溝状の部分には、複数の補強リブ26が設けられている。
【0023】
嵌合溝20の底20aには接着剤注入溝22が設けられている。接着剤注入溝22は、図3に示すように枠体12の1辺の1/3程の長さで、各嵌合溝20の中央部に配されている。そして、図2〜4及び6に示すように、接着剤注入溝22の両端は枠体12の外面に開口する外部連通口23と連通している。
【0024】
図2〜4に示すように、接着剤注入溝22には接着剤24が充填されており、この接着剤24によって枠体12(横枠15、16及び縦枠17、18)とガラス板14とが接着されている。1本の接着剤注入溝22毎に対をなす外部連通口23は、接着剤24の注入に際して一方が注入口、他方がベント口として使用される。
【0025】
このガラス構造体10は、パチンコ遊技機の例えば前枠に装着されて遊技盤の前方に配置され、内側になるガラス板14と遊技盤との間に遊技領域となる空間を形成するために使用される。したがって、枠体12の外周形状及び寸法は、ガラス構造体10が装着されるパチンコ遊技機のガラス構造体10を保持するための構成に応じた形状や寸法とされるものである。また、必要に応じて、装着用の突起やリブ等が枠体12の外周に設けられることがある。
【0026】
このガラス構造体10の組み立ては次のように行われる。
まず、図5に示すように、例えば横枠15、16の一方(この例では横枠16)の連結腕16aと縦枠17、18の下端とを接着してコの字状にし、開放状態になっている縦枠17、18間からガラス板14を挿入して、横枠16及び縦枠17、18の嵌合溝20にガラス板14の端部を嵌合させる。次に、枠体12の上辺になる横枠15の嵌合溝20にガラス板14の端部を嵌合させてから、横枠15の連結腕15aと縦枠17、18の上端とを接着する。
【0027】
そして、図6に示すように、各接着剤注入溝22毎に、一方の外部連通口23に注入ノズル50を挿し込んで接着剤24を注入する。
ガラス板14の外周寸法は、枠体12が組上がって一連となった嵌合溝20の底20aの内周寸法に整合するので、ガラス板14の外周面(切断面)は嵌合溝20の底20aにほぼ密接しており(わずかなクリアランスはある)、接着剤注入溝22はトンネル状の空間となっている。
【0028】
外部連通口23から注入された接着剤24は、トンネル状になっている接着剤注入溝22内を他方の外部連通口23へ向かって流れる。このとき、進行先の外部連通口23がベント口となって接着剤注入溝22内の空気が抜けるので、接着剤注入溝22内の空気が抵抗となって、接着剤24の注入作業が阻害されることはない。すなわち、接着剤24の注入作業を容易且つ円滑に行える。
【0029】
注入された接着剤24は、ガラス板14と嵌合溝20とのクリアランスにも浸入しながら、接着剤注入溝22内に充満し他方の外部連通口23(ベント口)に達する。
注入された接着剤24がベント口に達したところで(例えばベント口からわずかにあふれ出たところで)注入を終了すれば、十分な量の接着剤を確実に接着剤注入溝22に充填できる。
【0030】
ベント口から空気が抜けて接着剤24が速やかに流動するので、上記クリアランスに過剰な接着剤24が流入することはなく、接着剤24がガラス板14と嵌合溝20とのクリアランスを通って嵌合溝20の外にあふれ出ることはない(接着剤24がはみ出さない)。
【0031】
接着剤24が固化すれば、ガラス板14と枠体12(嵌合溝20)とが接着されて、ガラス構造体10が完成する。
このガラス構造体10は、嵌合溝20の底20aには接着剤注入溝22が設けられており、枠体12とガラス板14とが接着剤注入溝22に注入された接着剤24によって接着されて、枠体12とガラス板14とが強固に一体化されるので剛性は十分であり形状も安定する。接着剤注入溝22に注入された接着剤24は、嵌合溝20とガラス板14とのクリアランスにも浸入して両者を接着するから、枠体12とガラス板14との接着はきわめて強固になる。
【0032】
このガラス構造体10には2枚のガラス板14が用いられ、枠体12には2条の嵌合溝20が互いに平行状に設けられていて、一対のガラス板14を2条の嵌合溝20それぞれに嵌合させて接着剤注入溝22に注入された接着剤24によって枠体12と接着してあるので、ガラス構造体10の剛性はさらに高まっている。
【0033】
接着剤注入溝22を矩形のガラス板14の1辺につき1本ずつ設けてガラス板14の各辺を枠体12に接着する構成であるから、バランスが良くなり剛性も良好になる。
しかも、ガラス板14は各辺の中央部が接着剤注入溝22に注入された接着剤24によって枠体12と接着される構成であり、矩形の枠体12において剛性が不足しがちな辺部分、特に辺の中央部分がガラス板14と接着されたことによって剛性が高められ、辺部分、特に辺の中央部分の変形などを良好に防ぐことができる。
【0034】
また、枠体12とガラス板14とを接着するための接着剤24は、枠体12の嵌合溝20にガラス板14を嵌合させた後に外部連通口23(注入口)から接着剤注入溝22に注入されるので、接着するのに手間が掛からない。しかも、接着剤24が接着剤注入溝22に注入されるから、これがはみ出すおそれもない。
【0035】
この注入作業に際しては、対をなす外部連通口23の一方が注入口となり他方がベント口となるので、注入された接着剤24が接着剤注入溝22を移動する際に、接着剤注入溝22内の空気がベント口から抜けるので抵抗とならず、注入作業が容易且つ円滑となり、接着剤注入溝22内の圧力が高まって接着剤24がはみ出すおそれもない。また、注入された接着剤24がベント口にまで達したら注入を終えるようにすれば、十分な量の接着剤24を確実に接着剤注入溝22に充填できる。
【0036】
さらに、この実施例では、矩形の枠体12を上下一対の横枠15、16及び左右一対の縦枠17、18の4パーツに分けて射出成形し、それらを互いに接着して額縁状にする構成であるから、成形金型が小型で済みコストダウンが可能となる。また枠体12及びガラス板14を矩形にしているので、ガラス板14の歩留まりが良く経済的である。
【0037】
なお、ガラス板14の板厚にばらつきがあっても、またガラス板14を切断する際に加工誤差ができても、ガラス板14が嵌合溝20に接着されるので、ガラス板14ががたつかないという効果もある。
以上、実施例に従って、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
【0038】
例えば注入溝を設けておいて接着剤等を注入する手法は、枠体の組み立てにも利用できる。図7に示すのはその一例である。横枠15、16の連結腕15a、16a及び縦枠17、18の端部17a(18a)をそれぞれ図示のような段差状にして、例えば連結腕15a、16aに注入溝15b(16b)を設ける。そして、上述した枠体12の組み立てにおいては、図示のように連結腕15a、16aと端部17a(18a)とを接続してから、注入溝15b(16b)の開口部から溶着剤(又は接着剤)15cを注入する。注入された溶着剤15cは注入溝15b(16b)に沿って流入して、連結腕15a、16aと端部17a(18a)との接触面に沿って浸透するので、横枠15、16と縦枠17、18とを良好に溶着できる。横枠15、16と縦枠17、18とを組み合わせてから溶着するので、組み立て作業を行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例のガラス構造体の正面図。
【図2】 実施例のガラス構造体の縦断面図であり、(a)は外部連通口の軸に沿った断面図、(b)は外部連通口を外れて接着剤注入溝を横断する断面図。
【図3】 実施例のガラス構造体の接着剤注入溝の構造説明図であり、(a)は横枠の上面図、(b)は横枠の一部断面正面図。
【図4】 図3の要部拡大図。
【図5】 実施例のガラス構造体の組み立て手順の説明図。
【図6】 実施例のガラス構造体の組み立てにおける接着剤注入作業の説明図。
【図7】 ガラス構造体の枠体の組み立てに注入溝を用いる例の説明図。
【符号の説明】
10 ガラス構造体
12 枠体
14 ガラス板
15、16 横枠
17、18 縦枠
20 嵌合溝
20a 底
22 接着剤注入溝
23 外部連通口(注入口、ベント口)
24 接着剤
50 注入ノズル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of pachinko gaming machines, and particularly relates to a glass structure disposed in front of a game board.
[0002]
[Prior art]
In a pachinko gaming machine, a glass plate is placed in front of the game board, a space serving as a game area is formed between the glass board and the game board, and a game ball that is launched by the launching device and shot into the game area Normally, a game is played according to the behavior of the game, and if a winning or the like is established, the game ball (prize ball) is usually paid out. Therefore, although only one glass plate is necessary for the execution of the game, another transparent plate (usually a glass plate) is arranged on the player side, mainly in order to increase resistance against fraud. It was.
[0003]
These two glass plates are often held by glass rails and attached to a door-shaped front frame. However, by fixing the periphery of the two glass plates to a synthetic resin frame, There is a glass structure.
For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-134122 (Patent Document 1), a frame is divided into a pair of upper and lower horizontal frames and a pair of left and right vertical frames, and is provided on each inner surface of the horizontal frame and the vertical frame. A composite glass plate having a structure in which a plate glass is fitted and inserted into two formed fitting grooves, and the horizontal frame and the vertical frame are integrally connected by engagement between the engaging portion and the engaged portion at each end. Is disclosed.
[0004]
The technique of this patent document 1 is a problem existing in the double glass assembly disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 57-47012 (patent document 2), specifically, bonding each glass plate to a step portion of the frame. It is proposed to solve the problem that it takes time and labor to prevent the adhesive from protruding from the step portion, and it takes time and effort to manufacture, and the cost is inevitably high. .
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-134122 (Claim 1, FIG. 3)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 57-47012 (page 2, Fig. 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Although the technique disclosed in Patent Document 1 can solve the problems related to adhesion in the double glass assembly of Patent Document 2, there has been a problem that the rigidity is insufficient and the shape becomes unstable.
[0007]
In the double glass assembly of Patent Document 2, since the frame and the glass plate are bonded to form an integral plate, the advantage is high in rigidity against tensile stress and bending stress, and the shape is stable. There is.
However, since the technique disclosed in Patent Document 1 excludes adhesion, rigidity such as the double glass assembly of Patent Document 2 cannot be obtained. It will bend like a bow.
[0008]
Of course, if the technique of Patent Document 2 (adhesion) is applied to the technique of Patent Document 1 to bond the frame and the glass plate, the above-mentioned lack of rigidity is eliminated and the shape is stabilized. However, this does not solve the problem related to adhesion in the double glass assembly of Patent Document 2, and the inventive step is also impaired.
[0009]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
The glass structure according to claim 1,
A glass structure for a pachinko gaming machine in which a rectangular frame made of synthetic resin and a rectangular glass plate whose outer peripheral portion is fitted in a fitting groove provided on the inner peripheral side of the frame are integrated In the body,
At the bottom of the fitting groove, there is an adhesive injection groove corresponding to a range that includes the center part of the side of the glass plate that can be fitted to the fitting groove and does not include the end part. One for each side of the board,
One end of each adhesive injection groove communicates with an injection port opened on the outer surface of the frame body, and the other end communicates with a vent port opened on the outer surface of the frame body,
The frame body and the glass plate are bonded by an adhesive injected into the adhesive injection groove.
[0010]
In this glass structure, since the frame and the glass plate are firmly integrated by bonding, the rigidity is sufficient and the shape is stable (the problem of Patent Document 1 is solved).
In addition, the adhesive for bonding the frame and the glass plate may be injected into the adhesive injection groove from the injection port after the glass plate is fitted into the fitting groove of the frame body. Since it does not take time and the adhesive is injected into the adhesive injection groove, there is no possibility that it protrudes (the problem of Patent Document 2 is solved).
[0011]
In addition, the bottom of the fitting groove is a portion of the inner surface of the fitting groove that is in contact with the outer peripheral surface (cut surface) of the glass plate.
Since one adhesive injection groove is provided for each side of the glass plate, each side of the glass plate can be bonded to the frame, and the balance is improved and the rigidity is improved.
Moreover, since the adhesive injection groove is a groove corresponding to a range in which the center portion of the side of the glass plate that can be fitted to the outer periphery of the fitting groove is included and the end portion is not included, the glass plate is provided on each side. The central portion is configured to be bonded to the frame body by the adhesive injected into the adhesive injection groove.
The corner part of the rectangular frame has relatively high rigidity, but the side part, especially the central part, tends to lack rigidity. For example, it tends to deform when pulled, but that part should be bonded to the glass plate. Can increase the rigidity and prevent deformation.
In addition, one end of each adhesive injection groove communicates with an injection port that opens to the outer surface of the frame body, and the other end communicates with a vent port that opens to the outer surface of the frame body. When moving through the adhesive injection groove, the air in the adhesive injection groove escapes from the vent opening, so there is no resistance and the injection operation is easy and smooth. Further, if the injected adhesive reaches the vent port, the injection can be surely filled into the adhesive injection groove if the injection is finished.
[0012]
Note that there is no need to distinguish between the injection port and the vent port. If both ends of the adhesive injection groove are connected to holes opened on the outer surface of the frame body, one side is used for injection and the other side is used for air venting. It's good.
This glass structure may have a structure including two glass plates as in the glass structures of Patent Documents 1 and 2, but only the side facing the game board is a glass plate and the player side has a transparent rigidity. It is good also as a resin board (for example, acrylic board).
[0013]
Moreover, a glass structure is comprised with a frame and one glass plate, and the 2nd (player side) transparent plate (glass plate or synthetic resin plate) is good also as a different body from a glass structure. . In the case of using two glass plates, the glass structure of claim 2, that is, the glass structure of claim 1, wherein the frame is provided with two fitting grooves in parallel with each other, and the bonding is performed. An agent injection groove is also provided for each fitting groove, and a pair of glass plates are fitted into the two fitting grooves at the outer periphery, and the adhesive injected into the adhesive injection groove The structure may be bonded to the frame.
[0014]
Since the game area is almost circular, the glass plate can be made circular corresponding to this, but cutting it into a circle takes time and yield is not good.
Therefore, it is economical to make a rectangle such as a rectangle as described in claim 1.
[0017]
In addition, since the frame body is rectangular, the glass structure according to claim 1 or 2 according to claim 3 , wherein the frame body includes four parts of a pair of upper and lower horizontal frames and a pair of left and right vertical frames. Can be made into a frame shape by bonding them together .
With this configuration, the horizontal frame and the vertical frame may be injection molded as parts, so that the molding die can be small and the cost can be reduced.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described by way of examples of the present invention.
[0020]
【Example】
As shown in FIG. 1, the glass structure 10 includes a synthetic resin frame 12 and a pair of transparent glass plates 14 that are arranged substantially in parallel with each other and held by the frame 12.
[0021]
The frame 12 has a substantially square frame shape, and includes four parts, a pair of upper and lower horizontal frames 15 and 16 and a pair of left and right vertical frames 17 and 18, each of which is an injection molded product. The horizontal frames 15 and 16 are provided with a pair of connecting arms 15a and 16a forming a right-angled corner, and the ends of the connecting arms 15a and 16a are bonded to the ends of the straight vertical frames 17 and 18. A frame-like structure as shown in the figure is formed by welding (in this embodiment).
[0022]
As shown in FIG. 2, two fitting grooves 20 are provided on the inner peripheral side of the frame body 12, and the outer peripheral portion of the glass plate 14 is fitted in the fitting grooves 20.
The rail portion 21 provided with the fitting groove 20 has a U-shaped cross section, and the inner peripheral portions thereof are connected to each other by a lateral portion 27. In addition, a plurality of reinforcing ribs 26 are provided in a groove-shaped portion formed by both the rail portions 21 and the lateral portions 27.
[0023]
An adhesive injection groove 22 is provided on the bottom 20 a of the fitting groove 20. As shown in FIG. 3, the adhesive injection groove 22 has a length of about 3 of one side of the frame body 12 and is arranged at the center of each fitting groove 20. As shown in FIGS. 2 to 4 and 6, both ends of the adhesive injection groove 22 communicate with an external communication port 23 that opens on the outer surface of the frame body 12.
[0024]
As shown in FIGS. 2 to 4, the adhesive injection groove 22 is filled with an adhesive 24, and by this adhesive 24, the frame body 12 (the horizontal frames 15 and 16 and the vertical frames 17 and 18) and the glass plate 14. And are adhered. One of the external communication ports 23 paired for each adhesive injection groove 22 is used as an injection port and the other as a vent port when the adhesive 24 is injected.
[0025]
The glass structure 10 is attached to, for example, a front frame of a pachinko gaming machine and is disposed in front of the game board, and is used to form a space serving as a game area between the glass plate 14 on the inside and the game board. Is done. Therefore, the outer periphery shape and dimension of the frame 12 are made into the shape and dimension according to the structure for hold | maintaining the glass structure 10 of the pachinko game machine with which the glass structure 10 is mounted | worn. Further, if necessary, mounting projections, ribs, and the like may be provided on the outer periphery of the frame body 12.
[0026]
The glass structure 10 is assembled as follows.
First, as shown in FIG. 5, for example, the connecting arm 16a of one of the horizontal frames 15 and 16 (in this example, the horizontal frame 16) and the lower ends of the vertical frames 17 and 18 are bonded together to form a U-shape. The glass plate 14 is inserted from between the vertical frames 17 and 18, and the ends of the glass plate 14 are fitted into the fitting grooves 20 of the horizontal frame 16 and the vertical frames 17 and 18. Next, after the end of the glass plate 14 is fitted into the fitting groove 20 of the horizontal frame 15 which is the upper side of the frame 12, the connecting arm 15 a of the horizontal frame 15 and the upper ends of the vertical frames 17 and 18 are bonded. To do.
[0027]
Then, as shown in FIG. 6, for each adhesive injection groove 22, the injection nozzle 50 is inserted into one external communication port 23 to inject the adhesive 24.
Since the outer peripheral dimension of the glass plate 14 matches the inner peripheral dimension of the bottom 20a of the fitting groove 20 which is a series of the frame body 12 assembled, the outer peripheral surface (cut surface) of the glass plate 14 is the fitting groove 20. The adhesive injection groove 22 is a tunnel-like space.
[0028]
The adhesive 24 injected from the external communication port 23 flows toward the other external communication port 23 in the adhesive injection groove 22 having a tunnel shape. At this time, since the external communication port 23 at the destination is a vent port and the air in the adhesive injection groove 22 is released, the air in the adhesive injection groove 22 becomes a resistance and the injection work of the adhesive 24 is obstructed. It will never be done. That is, the adhesive 24 can be poured easily and smoothly.
[0029]
The injected adhesive 24 fills the adhesive injection groove 22 while reaching the clearance between the glass plate 14 and the fitting groove 20 and reaches the other external communication port 23 (vent port).
If the injection is terminated when the injected adhesive 24 reaches the vent port (for example, when it slightly overflows from the vent port), a sufficient amount of adhesive can be reliably filled into the adhesive injection groove 22.
[0030]
Since air escapes from the vent port and the adhesive 24 flows quickly, excessive adhesive 24 does not flow into the clearance, and the adhesive 24 passes through the clearance between the glass plate 14 and the fitting groove 20. It does not overflow outside the fitting groove 20 (the adhesive 24 does not protrude).
[0031]
When the adhesive 24 is solidified, the glass plate 14 and the frame body 12 (the fitting groove 20) are bonded to complete the glass structure 10.
The glass structure 10 is provided with an adhesive injection groove 22 at the bottom 20a of the fitting groove 20, and the frame body 12 and the glass plate 14 are bonded together by an adhesive 24 injected into the adhesive injection groove 22. Then, since the frame body 12 and the glass plate 14 are firmly integrated, the rigidity is sufficient and the shape is stable. Since the adhesive 24 injected into the adhesive injection groove 22 also enters the clearance between the fitting groove 20 and the glass plate 14 and bonds them together, the adhesion between the frame 12 and the glass plate 14 is extremely strong. Become.
[0032]
Two glass plates 14 are used for the glass structure 10, and two fitting grooves 20 are provided in the frame body 12 in parallel with each other. Since the glass structure 10 is further bonded to the frame body 12 by the adhesive 24 that is fitted in each of the grooves 20 and injected into the adhesive injection groove 22, the rigidity of the glass structure 10 is further increased.
[0033]
Since one adhesive injection groove 22 is provided for each side of the rectangular glass plate 14 and each side of the glass plate 14 is bonded to the frame body 12, the balance is improved and the rigidity is also improved.
Moreover, the glass plate 14 has a configuration in which the central portion of each side is bonded to the frame body 12 by the adhesive 24 injected into the adhesive injection groove 22, and the side portion of the rectangular frame 12 that tends to lack rigidity. In particular, the rigidity of the side portion, particularly the central portion of the side, can be satisfactorily prevented by the fact that the central portion of the side is bonded to the glass plate 14 to increase the rigidity.
[0034]
The adhesive 24 for bonding the frame body 12 and the glass plate 14 is injected from the external communication port 23 (injection port) after the glass plate 14 is fitted into the fitting groove 20 of the frame body 12. Since it is injected into the groove 22, it does not take time to bond. And since the adhesive agent 24 is inject | poured into the adhesive agent injection groove | channel 22, there is no possibility that this may protrude.
[0035]
In this injection operation, one of the paired external communication ports 23 serves as an injection port and the other serves as a vent port. Therefore, when the injected adhesive 24 moves through the adhesive injection groove 22, the adhesive injection groove 22. Since the air in the inside escapes from the vent port, there is no resistance, the injection operation becomes easy and smooth, and the pressure in the adhesive injection groove 22 increases, and there is no possibility that the adhesive 24 protrudes. Further, if the injected adhesive 24 reaches the vent opening, the injection can be surely filled in the adhesive injection groove 22 if the injection is finished.
[0036]
Furthermore, in this embodiment, the rectangular frame 12 is divided into four parts, ie, a pair of upper and lower horizontal frames 15 and 16 and a pair of left and right vertical frames 17 and 18, and these are bonded together to form a frame shape. Since it is a structure, a molding die can be small and a cost reduction is attained. Further, since the frame body 12 and the glass plate 14 are rectangular, the yield of the glass plate 14 is good and economical.
[0037]
Even if there is a variation in the thickness of the glass plate 14 or there is a processing error when cutting the glass plate 14, the glass plate 14 is bonded to the fitting groove 20. There is also an effect that it does not hit.
As mentioned above, although embodiment of this invention was described according to the Example, this invention is not limited to such an Example, and it cannot be overemphasized that it can implement variously in the range which does not deviate from the summary of this invention.
[0038]
For example, a method of injecting an adhesive or the like by providing an injection groove can also be used for assembling the frame. An example is shown in FIG. The connecting arms 15a and 16a of the horizontal frames 15 and 16 and the end portions 17a (18a) of the vertical frames 17 and 18 are stepped as shown in the drawing, for example, and injection grooves 15b (16b) are provided in the connecting arms 15a and 16a. . In the assembly of the frame body 12 described above, the connecting arms 15a and 16a and the end portion 17a (18a) are connected as shown in the figure, and then the welding agent (or adhesion) is opened from the opening of the injection groove 15b (16b). Agent) 15c is injected. The injected welding agent 15c flows along the injection groove 15b (16b) and permeates along the contact surface between the connecting arms 15a and 16a and the end portion 17a (18a). The frames 17 and 18 can be welded well. Since the welding is performed after the horizontal frames 15 and 16 and the vertical frames 17 and 18 are combined, the assembling work is facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a glass structure of an example.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the glass structure of the embodiment, (a) is a sectional view along the axis of the external communication port, and (b) is a cross section that crosses the adhesive injection groove from the external communication port. Figure.
FIGS. 3A and 3B are structural explanatory views of an adhesive injection groove of the glass structure of the embodiment, FIG. 3A is a top view of the horizontal frame, and FIG.
4 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram of an assembling procedure of the glass structure of the example.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an adhesive injection operation in assembling the glass structure of the example.
FIG. 7 is an explanatory diagram of an example in which an injection groove is used for assembling a frame of a glass structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Glass structure 12 Frame 14 Glass plate 15, 16 Horizontal frame 17, 18 Vertical frame 20 Fitting groove 20a Bottom 22 Adhesive injection groove 23 External communication port (injection port, vent port)
24 Adhesive 50 Injection nozzle

Claims (3)

合成樹脂製の矩形の枠体と該枠体の内周側に設けられた嵌合溝に外周部を嵌合させられた矩形のガラス板とが一体化されているパチンコ遊技機用のガラス構造体において、
前記嵌合溝の底には、該嵌合溝に外周部を嵌合させられる前記ガラス板の辺の中央部が含まれ端部が含まれない範囲に対応した接着剤注入溝が、前記ガラス板の1辺につき1本ずつ設けられ、
各前記接着剤注入溝の一端は前記枠体の外面に開口する注入口に連通し他端は前記枠体の外面に開口するベント口に連通しており、
前記ガラス板は各辺の中央部が前記接着剤注入溝に注入された接着剤によって前記枠体と接着されている
ことを特徴とするガラス構造体。
A glass structure for a pachinko gaming machine in which a rectangular frame made of synthetic resin and a rectangular glass plate whose outer peripheral portion is fitted in a fitting groove provided on the inner peripheral side of the frame are integrated In the body,
At the bottom of the fitting groove, there is an adhesive injection groove corresponding to a range that includes the center part of the side of the glass plate that can be fitted to the fitting groove and does not include the end part. One for each side of the board,
One end of each adhesive injection groove communicates with an injection port opened on the outer surface of the frame body, and the other end communicates with a vent port opened on the outer surface of the frame body,
The glass plate is characterized in that a central portion of each side is bonded to the frame body by an adhesive injected into the adhesive injection groove.
請求項1記載のガラス構造体において、
前記枠体には2条の前記嵌合溝が互いに平行状に設けられ、また前記接着剤注入溝も各嵌合溝毎に設けられており、
一対の前記ガラス板が前記2条の嵌合溝それぞれに外周部を嵌合させられ、前記接着剤注入溝に注入された接着剤によって前記枠体と接着されている
ことを特徴とするガラス構造体。
The glass structure according to claim 1,
The frame is provided with two fitting grooves in parallel with each other, and the adhesive injection groove is also provided for each fitting groove,
A glass structure characterized in that a pair of glass plates are fitted in the outer periphery of each of the two fitting grooves and are bonded to the frame body by an adhesive injected into the adhesive injection groove. body.
請求項1または2記載のガラス構造体において、
前記枠体は、上下一対の横枠及び左右一対の縦枠の4パーツ
を互いに接着して額縁状にされている
ことを特徴とするガラス構造体。
In the glass structure according to claim 1 or 2,
The frame consists of four parts: a pair of upper and lower horizontal frames and a pair of left and right vertical frames.
A glass structure characterized in that they are bonded together to form a frame .
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