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JP4164973B2 - Sulfuric acid gas concentration meter - Google Patents
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JP4164973B2 - Sulfuric acid gas concentration meter - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼設備等の煙道内の排ガス中の硫酸ガスの濃度を連続的に計測する硫酸ガス度計に関する。
【0002】
【従来の技術】
ボイラやゴミ焼却器等の燃焼設備から排出される排ガスには硫黄酸化物等の有害な成分が含まれているので、排煙処理装置等で除去することが必要である。また、燃焼設備や排煙処理装置から排出される排ガス中の硫黄酸化物等の濃度の測定も必要である。
【0003】
ここで、排ガス中の硫黄酸化物として硫酸ガスが挙げられるが、硫酸ガスの濃度計測は採取した硫酸ガスを一旦水に溶して水溶液としてイオン化させた後中和滴定により行っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、硫酸ガスの濃度計測は滴定によって行われており、面倒な上連続的に行うことが困難であるという問題があった。
【0005】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、排ガス中の硫酸ガス濃度を連続的に計測することができる硫酸ガス濃度計を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の硫酸ガス濃度計は、燃焼設備等の煙道内の排ガス中の硫酸ガスの濃度を計測する硫酸ガス濃度計であって、煙道から排ガスを吸入する吸入用配管及び煙道に排ガスを排出する排出用配管を有すると共に、対向する二つの透明窓を有するキャビティと、吸入用配管に設けられ吸入用配管内を通過する排ガスの温度を400℃以上450℃以下にするための予熱部と、キャビティ内に光を照射するための光源と、キャビティの外部に配置され、光源からの光をキャビティ内に複数回往復させるための反射ミラーと、往復後の光を分光分析することにより排ガス中の硫酸ガス濃度を算出する算出手段とを備えたものである。
【0007】
上記構成に加え本発明の硫酸ガス濃度計は、吸入用配管の途中に排ガス中のダストを除去するフィルタを設けるのが好ましい。
【0008】
上記構成に加え本発明の硫酸ガス濃度計は、排出用配管の途中にキャビティ内の排ガスを煙道内に強制的に排出するポンプを設けるのが好ましい。
【0009】
上記構成に加え本発明の硫酸ガス濃度計は、キャビティにキャビティを加温するヒータを設けるのが好ましい。
【0010】
ここで、硫酸ガスは400℃以上450℃以下の温度になるように加熱するとSO3 と水蒸気とに分解するので、加熱後のSO3 の濃度を求めることにより排ガス中の硫酸ガスの濃度を計測することができる。
【0011】
すなわち、煙道からキャビティ内に吸入される直前に予熱部で予熱された排ガスに、光源からの光を複数回往復させ、往復後の光を分光分析することによりSO3 濃度を計測することができる。このSO3 の濃度から排ガス中の硫酸ガスの濃度を正確に計測することができる。また、煙道からキャビティ内に吸入された排ガスは濃度計測後、煙道内に排出されるので、排ガス中の硫酸ガスの濃度を連続的に計測することができる。さらに、吸入用配管の途中にフィルタを設けることにより、排ガスがダストを含む場合にダストを除去することができるので、キャビティ内にダストが侵入して光源からの光を散乱させて計測誤差を生じさせることがない。またさらに、排出用配管の途中にキャビティ内の排ガスを強制的に排出するポンプを設けることにより、煙道内を流れる排ガスの流速が低下することなくキャビティ内に常に排ガスが導入されて濃度計測後、煙道に排出されるので、キャビティ内に排ガスが滞留することがない。反射ミラーはキャビティの外部に配置されているので排ガスで腐食することがない。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【0013】
図1は本発明の硫酸ガス濃度計の一実施の形態を示す概念図である。
【0014】
同図において1は燃焼設備等の煙道である。排ガスが矢印2方向に流れる煙道1の上流側には吸入用配管3aの一端(吸入口)が取付けられ、煙道1の下流側には排出用配管4aの一端(排出口)が取付けられている。吸入用配管3aの他端はフィルタ(例えば容器内にグラスウールが充填されたもの)5の吸入口5aに接続され、フィルタ5の排出口5bは吸入用配管3bを介してキャビティ6の吸入口6aに接続されている。
【0015】
吸入用配管3b、3c間には吸入用配管3a〜3c内を通過する排ガスの温度を400℃以上450℃以下にするための予熱部23が設けられており、予熱部23には温度調整器24が接続されている。予熱部23は排ガスを一時的に収容すると共に断熱材で覆われた予熱室23aを有し、温度調整器24に接続されたヒータ23bで予熱室23a内の排ガスの温度が調整されるようになっている。
【0016】
キャビティ6の排出口6bは排出用配管4bを介してポンプ7の吸入口に接続されている。ポンプ7の排出口は排出用配管4aの他端に接続されている。キャビティ6は略筒状の密閉容器であり、対向する二つの透明な部材(例えば石英ガラス)からなる透明窓8a、8bを有する。キャビティ6の一方の端面側(図では左側)には光源(例えばキセノンランプ)9と、分光器10とが配置されている。キャビティ6の両端面側には光源9から出射された光がキャビティ6内を複数回往復した後分光器10に入射するように複数の反射ミラー11a〜11cが配置されている。これらキャビティ6と反射ミラー11a〜11cとでマルチパスセルが構成されている。
【0017】
分光器10にはキャビティ6内を往復した後分光された光を受けて電気信号に変換する光検出素子(例えばフォトダイオード)12が設けられている。光検出素子12には光検出素子12からの信号に基づいて排ガス中のSO3 濃度を求め、そのSO3 濃度より硫酸ガス濃度を演算する(多変量解析を行う)演算装置(例えばパソコン)25が接続されている。これら分光器10と、光検出素子12と、演算装置25とで算出手段が構成されている。
【0018】
キャビティ6にはヒータ15が配置されており、温度調整器14の制御によりキャビティ6内に吸入された排ガスを400℃以上450℃以下の温度に加温するようになっている。
【0019】
ここで、硫酸ガスは400℃以上450℃以下の温度になるように加熱すればSO3 と水蒸気とに分解するので、加熱後のSO3 の濃度を求めることにより排ガス中の硫酸ガスの濃度を計測することができる。すなわち、煙道1からキャビティ6に排ガスを吸入させ、そのキャビティ6内に光源9からの光を複数回往復させて光検出素子12で受光し、光検出素子12からの信号に基づいて演算装置25による分光分析でSO3 濃度を求めることができる。このSO3 濃度から排ガス中の硫酸ガスの濃度を演算することができる。煙道1からキャビティ6内に吸入された排ガスは濃度計測後、煙道1内に排出されるので、排ガス中の硫酸ガスの濃度を連続的に計測することができる。
【0020】
(排ガスの温度を400℃〜450℃にする根拠)
図2はSO3 の組成と水の濃度と温度との関係を示す図であり、横軸が水の濃度軸を示し、縦軸がSO3 の組成軸を示している。
【0021】
同図より、350℃以下では水の濃度が増加するとSO3 の組成が減少することが分かる。すなわち、SO3 は350℃以下では水蒸気と化合して硫酸ガスになるため、濃度を計測することができないが、350℃以上では水の濃度が増加してもSO3 の組成はあまり変化しないことが分かる。しかし、SO3 は450℃以上ではSO2 に分解してしまうため濃度を計測することができない。このため、排ガスの温度を400℃〜450℃に保つ必要がある。
【0022】
図3は本発明の硫酸ガス濃度計に用いられるフィルタの変形例を示す排ガスサンプリング装置の概念図である。図4は図3に示した排ガスサンプリング装置を燃焼設備の煙道に取付けた状態を示す図である。
【0023】
図1に示したフィルタ5は容器内にグラスウールが充填されたものであるのに対し、この排ガスサンプリング装置26は、燃焼設備等から排出されダストを含有する排ガスから排ガスのみサンプリングする排ガスサンプリング装置であって、吸入口27aが燃焼設備の煙道1の上流側に接続され排出口27bが煙道1の下流側に接続されたダクト27と、ダクト27の途中に挿入され内壁がダクト27と略同一断面形状を有する略筒状のフィルタ28と、フィルタ28の外側を覆うと共にろ過された排ガスを取り出す取り出し口29aを有するカバー29とで構成されたものである。
【0024】
ダクト27にはダストを含有する排ガスを煙道1から吸入して煙道1内に強制的に排出するためのポンプ30が挿入されている。
【0025】
このサンプリング装置を図1に示したSO3 濃度計に用いる場合には、SO3 濃度計の吸入用配管3a及びフィルタ5を取り外した後でダクト27の吸入口及び排出口を煙道1に取り付け、取り出し口29aを吸入用配管3bに取付ければよい(この場合2台のポンプ7、30を用いることになる。)。
【0026】
この排ガスサンプリング装置によれば、フィルタ28の形状がダクト27と略同一断面形状を有する略筒状のため、ダスト含有排ガスがフィルタ28内を矢印31方向に流れる時に流れを遮るような抵抗が少なく、たとえダスト32がフィルタ28の内壁に付着、堆積しようとしても排ガスの流れに押されるので、再びダクト27を通過して煙道1に戻るので、フィルタ28が目詰まりすることがほとんどない。ダクト27内に吸入された排ガス中のSO3 ガスはフィルタ28を矢印33方向に通過してカバー29に形成された取り出し口29aから矢印34方向にキャビティ6に送られる。
【0027】
また、ダクト27に排ガスを煙道1から吸入して煙道1内に強制的に排出するためのポンプ30が挿入されているので、ダクト27内を矢印35、36方向に流れる排ガスの流量が減少することなくフィルタ28上に付着したダスト32が強制的に除去されて煙道1に排出されフィルタ28の目詰まりがほとんどない。
【0028】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【0029】
排ガス中の硫酸ガス濃度を連続的に計測することができる硫酸ガス濃度計の提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の硫酸ガス濃度計の一実施の形態を示す概念図である。
【図2】SO3 の組成と水の濃度と温度との関係を示す図である。
【図3】本発明の硫酸ガス濃度計に用いられるフィルタの変形例を示す排ガスサンプリング装置の概念図である。
【図4】図3に示した排ガスサンプリング装置を燃焼設備の煙道に取付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
1 煙道
5 フィルタ
6 キャビティ
7 ポンプ
8a、8b 透明窓
9 光源
10 分光器
11a〜11c 反射ミラー
12 光検出素子
14、24 温度調整器
15 ヒータ
23 予熱部
25 演算装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sulfuric acid gas meter that continuously measures the concentration of sulfuric acid gas in exhaust gas in a flue of a combustion facility or the like.
[0002]
[Prior art]
Since exhaust gas discharged from combustion facilities such as boilers and garbage incinerators contains harmful components such as sulfur oxides, it is necessary to remove them with a flue gas treatment device or the like. In addition, it is necessary to measure the concentration of sulfur oxides in the exhaust gas discharged from the combustion facility or the flue gas treatment device.
[0003]
Here, sulfuric acid gas is mentioned as the sulfur oxide in the exhaust gas. The concentration measurement of the sulfuric acid gas was performed by neutralizing titration after the collected sulfuric acid gas was once dissolved in water and ionized as an aqueous solution.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the concentration measurement of sulfuric acid gas is performed by titration, which is troublesome and difficult to perform continuously.
[0005]
Then, the objective of this invention is providing the sulfuric acid gas concentration meter which can solve the said subject and can measure the sulfuric acid gas concentration in waste gas continuously.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention is a sulfuric acid gas concentration meter for measuring the concentration of sulfuric acid gas in the flue gas of a combustion facility, etc. The exhaust pipe for discharging exhaust gas to the pipe and the flue has a cavity having two transparent windows facing each other, and the temperature of the exhaust gas that is provided in the intake pipe and passes through the intake pipe is 400 ° C. or higher and 450 ° C. or lower. A preheating unit for irradiating light, a light source for irradiating light into the cavity, a reflection mirror disposed outside the cavity for reciprocating the light from the light source into the cavity multiple times, and the light after reciprocation And a calculating means for calculating the concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas by spectroscopic analysis.
[0007]
In addition to the above configuration, the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention is preferably provided with a filter for removing dust in the exhaust gas in the middle of the suction pipe.
[0008]
In addition to the above configuration, the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention is preferably provided with a pump for forcibly discharging the exhaust gas in the cavity into the flue in the middle of the discharge pipe.
[0009]
In addition to the above configuration, the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention is preferably provided with a heater for heating the cavity in the cavity.
[0010]
Here, when sulfuric acid gas is heated to a temperature of 400 ° C. or higher and 450 ° C. or lower, it decomposes into SO 3 and water vapor, so the concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas is measured by determining the concentration of SO 3 after heating. can do.
[0011]
That is, the SO 3 concentration can be measured by reciprocating the light from the light source a plurality of times to the exhaust gas preheated in the preheating part immediately before being sucked into the cavity from the flue and performing spectral analysis of the light after the reciprocation. it can. The concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas can be accurately measured from the concentration of SO 3 . Moreover, since the exhaust gas sucked into the cavity from the flue is discharged into the flue after the concentration measurement, the concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas can be continuously measured. In addition, by providing a filter in the middle of the suction pipe, dust can be removed when the exhaust gas contains dust, so that dust enters the cavity and scatters light from the light source, resulting in measurement errors. I will not let you. Furthermore, by providing a pump that forcibly exhausts the exhaust gas in the cavity in the middle of the exhaust pipe, the exhaust gas is always introduced into the cavity without decreasing the flow rate of the exhaust gas flowing in the flue, and after concentration measurement, Since it is discharged into the flue, the exhaust gas does not stay in the cavity. Since the reflecting mirror is arranged outside the cavity, it is not corroded by the exhaust gas.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0013]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an embodiment of a sulfuric acid gas concentration meter according to the present invention.
[0014]
In the figure, reference numeral 1 denotes a flue such as a combustion facility. One end (suction port) of the suction pipe 3a is attached to the upstream side of the flue 1 where the exhaust gas flows in the direction of the arrow 2, and one end (discharge port) of the discharge pipe 4a is attached to the downstream side of the flue 1. ing. The other end of the suction pipe 3a is connected to the suction port 5a of the filter 5 (for example, a container filled with glass wool), and the discharge port 5b of the filter 5 is connected to the suction port 6a of the cavity 6 via the suction pipe 3b. It is connected to the.
[0015]
Between the intake pipes 3b and 3c, there is provided a preheating unit 23 for setting the temperature of the exhaust gas passing through the intake pipes 3a to 3c to 400 ° C. or higher and 450 ° C. or lower. 24 is connected. The preheating unit 23 has a preheating chamber 23 a that temporarily stores exhaust gas and is covered with a heat insulating material, and the temperature of the exhaust gas in the preheating chamber 23 a is adjusted by a heater 23 b connected to the temperature regulator 24. It has become.
[0016]
The discharge port 6b of the cavity 6 is connected to the suction port of the pump 7 through the discharge pipe 4b. The discharge port of the pump 7 is connected to the other end of the discharge pipe 4a. The cavity 6 is a substantially cylindrical sealed container, and has transparent windows 8a and 8b made of two transparent members (for example, quartz glass) facing each other. A light source (for example, a xenon lamp) 9 and a spectroscope 10 are arranged on one end face side (left side in the figure) of the cavity 6. A plurality of reflection mirrors 11 a to 11 c are arranged on both end surfaces of the cavity 6 so that the light emitted from the light source 9 enters the spectroscope 10 after reciprocating in the cavity 6 a plurality of times. These cavities 6 and reflecting mirrors 11a to 11c constitute a multi-pass cell.
[0017]
The spectroscope 10 is provided with a light detection element (for example, a photodiode) 12 that receives the light that has been dispersed after reciprocating in the cavity 6 and converts it into an electrical signal. The light detection element 12 obtains the SO 3 concentration in the exhaust gas based on the signal from the light detection element 12, and calculates the sulfuric acid gas concentration from the SO 3 concentration (performs multivariate analysis) (for example, a personal computer) 25 Is connected. The spectroscope 10, the light detection element 12, and the arithmetic unit 25 constitute a calculation means.
[0018]
A heater 15 is disposed in the cavity 6, and the exhaust gas sucked into the cavity 6 is heated to a temperature of 400 ° C. or higher and 450 ° C. or lower under the control of the temperature regulator 14.
[0019]
Here, sulfuric acid gas decomposes into SO 3 and water vapor when heated to a temperature of 400 ° C. or higher and 450 ° C. or lower. Therefore, by determining the concentration of SO 3 after heating, the concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas is reduced. It can be measured. That is, exhaust gas is sucked into the cavity 6 from the flue 1, the light from the light source 9 is reciprocated in the cavity 6 a plurality of times, and is received by the light detection element 12. The SO 3 concentration can be obtained by spectroscopic analysis according to 25. The concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas can be calculated from this SO 3 concentration. Since the exhaust gas sucked into the cavity 6 from the flue 1 is discharged into the flue 1 after measuring the concentration, the concentration of sulfuric acid gas in the exhaust gas can be continuously measured.
[0020]
(Reason for setting the temperature of exhaust gas to 400 ° C to 450 ° C)
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the composition of SO 3 , the concentration of water, and the temperature. The horizontal axis represents the water concentration axis, and the vertical axis represents the SO 3 composition axis.
[0021]
From the figure, it can be seen that at 350 ° C. or lower, the composition of SO 3 decreases as the concentration of water increases. That is, SO 3 combines with water vapor at 350 ° C. or lower to form sulfuric acid gas, so the concentration cannot be measured. However, at 350 ° C. or higher, the SO 3 composition does not change much even if the water concentration increases. I understand. However, the concentration of SO 3 cannot be measured because it decomposes into SO 2 at 450 ° C. or higher. For this reason, it is necessary to maintain the temperature of exhaust gas at 400 ° C to 450 ° C.
[0022]
FIG. 3 is a conceptual diagram of an exhaust gas sampling apparatus showing a modification of the filter used in the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention. FIG. 4 is a view showing a state in which the exhaust gas sampling device shown in FIG. 3 is attached to the flue of the combustion facility.
[0023]
The filter 5 shown in FIG. 1 has a container filled with glass wool, whereas the exhaust gas sampling device 26 is an exhaust gas sampling device that samples only exhaust gas from exhaust gas discharged from a combustion facility or the like and containing dust. The inlet 27 a is connected to the upstream side of the flue 1 of the combustion facility and the outlet 27 b is connected to the downstream side of the flue 1. The duct 27 is inserted in the middle of the duct 27 and the inner wall is substantially the same as the duct 27. The filter 28 includes a substantially cylindrical filter 28 having the same cross-sectional shape, and a cover 29 that covers the outside of the filter 28 and has a take-out port 29a for taking out the filtered exhaust gas.
[0024]
The duct 27 is inserted with a pump 30 for sucking exhaust gas containing dust from the flue 1 and forcibly discharging it into the flue 1.
[0025]
When this sampling apparatus is used in the SO 3 concentration meter shown in FIG. 1, the suction port and the discharge port of the duct 27 are attached to the flue 1 after removing the suction pipe 3a and the filter 5 of the SO 3 concentration meter. The extraction port 29a may be attached to the suction pipe 3b (in this case, two pumps 7 and 30 are used).
[0026]
According to this exhaust gas sampling device, since the filter 28 has a substantially cylindrical shape having substantially the same cross-sectional shape as the duct 27, there is little resistance to block the flow when dust-containing exhaust gas flows in the direction of the arrow 31 in the filter 28. Even if the dust 32 adheres to and accumulates on the inner wall of the filter 28, it is pushed by the flow of exhaust gas, so that it passes through the duct 27 again and returns to the flue 1 so that the filter 28 is hardly clogged. The SO 3 gas in the exhaust gas sucked into the duct 27 passes through the filter 28 in the direction of the arrow 33 and is sent to the cavity 6 in the direction of the arrow 34 from the take-out port 29a formed in the cover 29.
[0027]
In addition, since a pump 30 for inserting exhaust gas into the duct 27 and forcibly discharging it into the flue 1 is inserted, the flow rate of exhaust gas flowing in the direction of arrows 35 and 36 in the duct 27 is increased. The dust 32 adhering to the filter 28 without being reduced is forcibly removed and discharged to the flue 1 so that the filter 28 is hardly clogged.
[0028]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
[0029]
It is possible to provide a sulfuric acid gas concentration meter capable of continuously measuring the sulfuric acid gas concentration in the exhaust gas.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an embodiment of a sulfuric acid gas concentration meter according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the composition of SO 3 , the concentration of water, and the temperature.
FIG. 3 is a conceptual diagram of an exhaust gas sampling apparatus showing a modification of the filter used in the sulfuric acid gas concentration meter of the present invention.
4 is a view showing a state in which the exhaust gas sampling device shown in FIG. 3 is attached to a flue of a combustion facility.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flue 5 Filter 6 Cavity 7 Pump 8a, 8b Transparent window 9 Light source 10 Spectroscope 11a-11c Reflection mirror 12 Photodetection element 14, 24 Temperature regulator 15 Heater 23 Preheating part 25 Arithmetic unit

Claims (4)

燃焼設備等の煙道内の排ガス中の硫酸ガスの濃度を計測する硫酸ガス濃度計であって、上記煙道から排ガスを吸入する吸入用配管及び上記煙道に排ガスを排出する排出用配管を有すると共に、対向する二つの透明窓を有するキャビティと、上記吸入用配管に設けられ該吸入用配管内を通過する排ガスの温度を400℃以上450℃以下にするための予熱部と、上記キャビティ内に光を照射するための光源と、上記キャビティの外部に配置され、上記光源からの光を上記キャビティ内に複数回往復させるための反射ミラーと、往復後の光を分光分析することにより上記排ガス中の硫酸ガス濃度を算出する算出手段とを備えたことを特徴とする硫酸ガス濃度計。A sulfuric acid gas concentration meter for measuring the concentration of sulfuric acid gas in exhaust gas in a flue of a combustion facility or the like, comprising a suction pipe for sucking exhaust gas from the flue and a discharge pipe for discharging exhaust gas to the flue In addition, a cavity having two transparent windows facing each other, a preheating portion provided in the suction pipe for passing the temperature of the exhaust gas passing through the suction pipe to be 400 ° C. or more and 450 ° C. or less, and in the cavity A light source for irradiating light, a reflection mirror disposed outside the cavity and reciprocating the light from the light source into the cavity a plurality of times, and analyzing the light after the reciprocation in the exhaust gas A sulfuric acid gas concentration meter, comprising: a calculating means for calculating the sulfuric acid gas concentration of the gas. 上記吸入用配管の途中に上記排ガス中のダストを除去するフィルタを設けた請求項1に記載の硫酸ガス濃度計。The sulfuric acid gas concentration meter according to claim 1, wherein a filter for removing dust in the exhaust gas is provided in the middle of the intake pipe. 上記排出用配管の途中に上記キャビティ内の排ガスを上記煙道内に強制的に排出するポンプを設けた請求項2に記載の硫酸ガス濃度計。The sulfuric acid gas concentration meter according to claim 2, wherein a pump for forcibly discharging the exhaust gas in the cavity into the flue is provided in the middle of the discharge pipe. 上記キャビティに上記キャビティを加温するヒータを設けた請求項3に記載の硫酸ガス濃度計。The sulfuric acid gas concentration meter according to claim 3, wherein a heater for heating the cavity is provided in the cavity.
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