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JP4165998B2 - Exhaust system - Google Patents
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JP4165998B2 JP2001048260A JP2001048260A JP4165998B2 JP 4165998 B2 JP4165998 B2 JP 4165998B2 JP 2001048260 A JP2001048260 A JP 2001048260A JP 2001048260 A JP2001048260 A JP 2001048260A JP 4165998 B2 JP4165998 B2 JP 4165998B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼器または内燃機関の排気装置に関し、特に排気ガスが通過する排気マフラの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、排気装置を備えたエンジン駆動式空気調和装置は知られている。このエンジン駆動式空気調和装置には、室外機に圧縮機とこの圧縮機を駆動するエンジンとを搭載し、駆動力源であるエンジンでガス・石油等の炭化水素燃料を燃焼させている。このため、エンジンで燃料が燃焼するときに、高温の排気ガスが発生し、また、室外機が一般に建物のそばに設置されることから、排気ガスは、温度を下げて大気中に放出される。なお、排気ガスの温度を下げるときには、排熱回収装置を用いて排気ガスの持つ熱エネルギーを回収している。
【0003】
排気ガス中には、燃料の種類・産地・燃焼条件などにもよるが、硫黄系の成分が含まれており、また、炭化水素の燃料を燃焼するため、多量の水蒸気も生成される。この多量の水蒸気の一部が、排熱回収装置における熱回収時に凝縮し、凝縮水(以下ドレン水という)を生成する。このドレン水には硫黄系の成分が含まれて酸性を示しているため、ドレン水は、中和剤を用いて中和され排出される。
【0004】
図4は従来の排気ガス及び凝縮水を排出する排出装置の一例を示す説明図である。図4において、エンジン1には排熱回収装置2が設けられ、この排熱回収装置2には第1排気管3が接続され、この第1排気管3が排気マフラ4に接続されている。排気マフラ4には排気ガスを排出する第2排気管5と、排気ガス中の水分が凝縮して生成されるドレン水を排出するドレン管6とが接続されている。
【0005】
ドレン管6の途中には、炭酸カルシウムや炭酸マグネシウムといったアルカリ性の中和剤を収納し、ドレン水を中和するドレンフィルタ7が設けられている。このドレンフィルタ7には冬期にドレン水が凍結しないようにヒータ8が備えられている。ドレン管6の出口は通常機外の排水溝等に接続される。
【0006】
第2排気管5の上端部には排気ガスを大気中に放出する排気口12が形成され、この排気口12に排気トップ13が設けられ、排気トップ13の室外機15外側の周壁には複数の排気孔16が形成されている。そして、排気トップ13の下部にはドレンフィルタ7に連結するドレン回収パイプ14が配設されている。
【0007】
以上のように構成された室外機15において、エンジン1から排気される高温の排気ガスは、排熱回収装置2で熱交換され温度が低下された後、排気マフラ4内に流入し、第2排気管5を通って排気トップ13から放出される。この排気ガスのうち一部が排気マフラ4内で凝縮し、さらに第2排気管5内で凝縮してドレン水になる。このドレン水が滴下して排気マフラ4内に溜まる。排気トップ13においても排気ガスが凝縮してドレン水が生成される。これらドレン水がドレン管6及びドレン回収パイプ14を通ってドレンフィルタ7へ導かれ、中和処理された後、機外へ排出される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、排気マフラ4内は排気ガスによる圧力が比較的大きいため、エンジン1から排出された直後の、低濃度ではあるが有害な成分を含んだ排気ガスの一部がドレン管6を経て中和されずに機外へ流出してしまうことがある。このため、この排気ガスが排水溝等に充満し、周囲の環境悪化を招く恐れがあり、保安の面から排気ガスの流出を防ぐ必要があった。
【0009】
この排気ガスの流出を防ぐため、新たにドレン管6の途中に排気ガスを水封する装置を設けることも考えられるが、新たに水封装置を設けると、冬期の凍結によるドレン系の閉鎖を防止するための保温装置が必要となり、コストアップになるという問題がある。
【0010】
本発明は上述のような従来の問題点を解消したものであり、燃焼器または内燃機関の排気ガスを導入し、外部に排気する排気マフラと、排気マフラのドレン水を排出するドレン管とを備え、前記排気マフラに流入する排気ガスがドレン管を経て機外に流出するのを防止した排気装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、請求項1の発明は、燃焼器または内燃機関の排気ガスを第1排気管を介して導入し、第2排気管を介して外部に排気する排気マフラを備えた排気装置において、前記排気マフラは縦長であってその内部を略水平で消音パイプが設けられた仕切板によって上消音室と下消音室に区画され、この下消音室に前記第1排気管を立てて上端を開口させ、この上消音室に前記第2排気管を垂下させて下端を開口させると共に、前記下消音室の底部にはドレン水を貯溜する貯溜部を設け、この貯溜部に溜まったドレン水を排気マフラから排水するためのドレン管は、貯溜部に下向きに開口部を有する逆U字条であって、前記下消音室内の排気ガスを水封する水頭高さを有し、第1排気管の上端開口はドレン管の最上部よりも上に位置させたことを特徴とする排気装置。
【0013】
請求項2の発明は、前記ドレン管の水頭高さは、排気マフラ内の燃焼器または内燃機関の最大の排圧に対抗して排気ガスを水封可能にする高さであることを特徴とする。
【0014】
請求項3の発明は、前記ドレン管を第1排気管に着設したことを特徴とする。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図1〜図3の図面に基づいて説明する。なお、図4と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【0016】
図1において、21はエンジン駆動式空気調和装置の室外機を示すものである。この室外機21の下部には、エンジン1と、このエンジン1の排熱回収装置2と、エンジン1にて駆動される圧縮機22とを収容した機械室23が設けられ、機械室23の上には、室外送風機24と、室外熱交換器25とを収容した熱交換室26が設けられている。室外熱交換器25は圧縮機22とともに冷凍サイクルの一部を構成している。
【0017】
エンジン1には、排熱回収装置2、第1排気管3、排気マフラ27、可撓性材料からなる第2排気管5及び排気トップ13が順に連結され、エンジン1から排出される排気ガスが排気トップ13の排気孔16から放出される。
【0018】
また、排気マフラ27には、ドレンホース28、ドレンフィルタ7が順に連結され、排気マフラ27及び第2排気管5で発生したドレンが排気マフラ27に滴下した後、ドレンホース28、ドレンフィルタ7を経て外部へ排出される。
【0019】
また、14はドレン回収パイプであり、このドレン回収パイプ14の上端が排気トップ13に、下端がドレンフィルタ7に接続されている。排気トップ13で発生したドレンが滴下し、ドレン回収パイプ14、ドレンフィルタ7、ドレンホース28を経て外部へ排出される。なお、ドレンフィルタ7にはドレン水の凍結防止用のヒ−タ8が設けられている。
【0020】
次に、本発明の排気マフラ27について、図2に基づいて説明する。排気マフラ27は、機械室23に縦方向に設けられ、排気マフラ27内の略中間位置には仕切板30が設けられ、この仕切板30によって上下に消音室31、33が形成されている。そして、この仕切板30の略中央には仕切板30の上下の消音室31、33を連通する消音用のパイプ34が設けられている。
【0021】
上消音室31には上板31aに第2排気管開口部5aが形成され、この開口部5aと排気トップ13の底板に形成された通気口(図示せず)とが第2排気管5によって接続されている。
【0022】
下消音室33には第1排気管3とドレンホース28とが挿入され、エンジン1、排気マフラ27及び第2排気管5で発生したドレン水の貯溜部35が設けられている。
【0023】
第1排気管3は、下消音室33の底板33aの略中央に形成された第1排気管用孔33bから上方に立ち上げられ、先端上向きに開口する開口部3aを有している。
【0024】
ドレンホース28は、下消音室33の側面に形成されたドレンホース用孔33cに挿入され、逆U字状に湾曲形成されている。この湾曲形成された部分がドレンホース28全体の最上部28aであり、ドレンホース28は、下消音室33内で下向きに開口している。このドレンホース28の内端開口部28bと最上部28aとの間の高さは、下消音室33内の排気ガスの水封に必要な水頭高さHになっており、下消音室33内にエンジン1の最大の排圧が作用し、排気マフラ27内に貯溜するドレンが押し下げられたときでも、このドレンの水位より下方にドレンホース28の内端開口部28bが位置するようにしている。そして、この内端開口部28bと底板33aとの間は通水可能な最小の隙間を有している。これにより、排気ガス圧力が最高のときでも下消音室33内の排気ガスを水封し、排気ガスがドレンホース28を介して外部へ排出しないようにしている。また、下消音室33内でドレンホース28の一部が第1排気管3に接して配設されている。
【0025】
貯溜部35は、下消音室33内に設けられ、底板33aからドレンホース28の最上部28aの位置までドレン水を貯溜することができる。
【0026】
以上のように構成されたエンジン駆動式空気調和装置において、室外機21の運転時、エンジン1が運転され、エンジン1によって圧縮機22が駆動して冷凍サイクルに冷媒が循環する。エンジン1の排気ガスは、排熱回収装置2を経て排気マフラ27に流入する。排気マフラ27内で排気ガスは上昇し、第2排気管5を経て排気トップ13から外部へ排出される。
【0027】
一方、排気ガスが排気マフラ27及び第2排気管5を通過するときに発生した凝縮ドレン水は、下消音室33に流入し貯溜部35に貯溜される。これら貯溜部35に貯溜されたドレン水は、ドレンホース28内で最上部28aに達すると、徐々に押し出されて排気マフラ27の外へ流出する。排気マフラ27の外へ流出したドレン水は、ドレンフィルタ7を経て機外へ排出される。
【0028】
また、排気ガスが排気トップ13を通過するときに発生する凝縮ドレン水は、排気トップ13の底板の排水口からドレン回収パイプ14、ドレンフィルタ7を経て機外へ排出される。
【0029】
上記実施形態によれば、エンジン1の排気ガスは、排熱回収装置2及び排気マフラ27を経て排気トップ13から外部へ排出されるが、このとき、低濃度ではあるが有害な成分を含んだ排気ガスは、排気マフラ27の上下消音室31、33、第2排気管5及び排気トップ13で凝縮され滴下する。このうち排気マフラ27の上下消音室31、33及び第2排気管5で結露したドレン水は、下消音室33に滴下する。このドレン水が排気マフラ27に挿入されたドレンホース28の最上部28a高さまで貯留され、この貯留されたドレン水により、排気ガスが水封される。これにより、下消音室33に流入する排気ガスが最大の排圧時でも水面を押圧してドレンホース28の内端開口部28bより下に水位を押し下がることはない。従って、排気マフラ27に貯溜されたドレン水により、排気ガスがドレンホース28を介して機外へ排出されるのを防止することができ、室外機21の周囲の環境悪化を防いでいる。
【0030】
また、室外機21運転時、ドレンホース28を高温の排気ガスの通る第1排気管3に接して配設しているので、冬期運転時、ドレンホース28内のドレン水の凍結を防止することができる。
【0031】
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0032】
また、冬期ドレン水凍結の恐れのない地域においては、図3に示すように、ドレンホース28の最上部28aを排気マフラ27の外に設けても良い。
【0033】
また、本実施形態では、エンジン駆動式空気調和装置で説明しているが、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で他の燃焼器または内燃機関での実施が可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上の説明したように、本発明の排気装置は、燃焼器または内燃機関からの排気ガスを排気マフラ及び第2排気管を介して排気し、このとき排気マフラ及び第2排気管で生成されたドレン水を排気マフラ内に貯留し、このドレン水で排気マフラ内を水封することにより、排気ガスが排気マフラのドレン管を介して直接機外へ排出されるのを防止することができる。従って室外機周辺の環境を悪化しないように保つことができる。
【0035】
また、ドレンホースを高温の排気ガスの通る第1排気管に接して配設するので、冬期運転時、ドレン管内に溜まるドレン水の凍結を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】エンジン駆動式空気調和装置の室外機の概略構成説明図である。
【図2】本発明の一実施形態を示す排気マフラの要部縦断面図である。
【図3】図2と別の実施形態を示す排気マフラの要部縦断面図である。
【図4】従来の排気装置の一例を示す要部説明図である。
【符号の説明】
1 エンジン
2 排熱回収装置
3 第1排気管
3a 第1排気管開口部
5 第2排気管
5a 第2排気管開口部
7 ドレンフィルタ
8 ヒ−タ
13 排気トップ
14 ドレン回収パイプ
21 室外機
22 圧縮機
23 機械室
24 室外送風機
25 室外熱交換器
26 熱交換室
27 排気マフラ
28 ドレンホース(ドレン管)
28a 最上部
28b ドレンホースの内端開口部
30 仕切板
31 上消音室
31a 上板
33 下消音室
33a 底板
33b 第1排気管用孔
33c ドレンホース用孔
35 貯溜部
H 水頭高さ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust device for a combustor or an internal combustion engine, and more particularly to an exhaust muffler structure through which exhaust gas passes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, an engine-driven air conditioner including an exhaust device is known. In this engine-driven air conditioner, a compressor and an engine that drives the compressor are mounted in an outdoor unit, and hydrocarbon fuel such as gas and oil is burned by the engine that is a driving force source. Therefore, when fuel burns in the engine, high-temperature exhaust gas is generated, and since the outdoor unit is generally installed near the building, the exhaust gas is released into the atmosphere at a reduced temperature. . When the temperature of the exhaust gas is lowered, the heat energy of the exhaust gas is recovered using the exhaust heat recovery device.
[0003]
The exhaust gas contains sulfur-based components, depending on the type of fuel, place of production, and combustion conditions, and also generates a large amount of water vapor because it burns hydrocarbon fuel. Part of this large amount of water vapor condenses during heat recovery in the exhaust heat recovery device, and generates condensed water (hereinafter referred to as drain water). Since this drain water contains a sulfur component and exhibits acidity, the drain water is neutralized and discharged using a neutralizer.
[0004]
FIG. 4 is an explanatory view showing an example of a conventional discharge device for discharging exhaust gas and condensed water. In FIG. 4, an exhaust heat recovery device 2 is provided in the engine 1, and a first exhaust pipe 3 is connected to the exhaust heat recovery device 2, and the first exhaust pipe 3 is connected to an exhaust muffler 4. Connected to the exhaust muffler 4 are a second exhaust pipe 5 for discharging exhaust gas and a drain pipe 6 for discharging drain water generated by condensation of moisture in the exhaust gas.
[0005]
In the middle of the drain pipe 6, a drain filter 7 that houses an alkaline neutralizing agent such as calcium carbonate or magnesium carbonate and neutralizes the drain water is provided. The drain filter 7 is provided with a heater 8 so that drain water does not freeze in winter. The outlet of the drain pipe 6 is usually connected to a drainage groove or the like outside the machine.
[0006]
An exhaust port 12 that discharges exhaust gas into the atmosphere is formed at the upper end of the second exhaust pipe 5, and an exhaust top 13 is provided at the exhaust port 12. The exhaust hole 16 is formed. A drain recovery pipe 14 connected to the drain filter 7 is disposed below the exhaust top 13.
[0007]
In the outdoor unit 15 configured as described above, the high-temperature exhaust gas exhausted from the engine 1 is heat-exchanged by the exhaust heat recovery device 2 and the temperature is lowered, and then flows into the exhaust muffler 4, It is discharged from the exhaust top 13 through the exhaust pipe 5. A part of the exhaust gas is condensed in the exhaust muffler 4 and further condensed in the second exhaust pipe 5 to become drain water. This drain water drops and accumulates in the exhaust muffler 4. Also in the exhaust top 13, the exhaust gas is condensed and drain water is generated. These drain waters are led to the drain filter 7 through the drain pipe 6 and the drain recovery pipe 14, neutralized, and then discharged outside the apparatus.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the pressure by the exhaust gas is relatively large in the exhaust muffler 4, a part of the exhaust gas containing a low concentration but harmful component immediately after being discharged from the engine 1 is neutralized through the drain pipe 6. May flow out of the plane without being able to. For this reason, this exhaust gas fills the drainage groove and the like, which may cause deterioration of the surrounding environment, and it is necessary to prevent the exhaust gas from flowing out from the viewpoint of security.
[0009]
In order to prevent this exhaust gas from flowing out, it is conceivable to provide a new device for sealing the exhaust gas in the middle of the drain pipe 6, but if a new water sealing device is provided, the drain system will be closed due to freezing in the winter season. There is a problem that a heat retention device is required to prevent this, resulting in an increase in cost.
[0010]
The present invention eliminates the above-described conventional problems, and includes an exhaust muffler that introduces exhaust gas from a combustor or an internal combustion engine and exhausts the exhaust gas outside, and a drain pipe that discharges drain water from the exhaust muffler. It is an object of the present invention to provide an exhaust device that prevents exhaust gas flowing into the exhaust muffler from flowing out of the machine through a drain pipe.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides an exhaust muffler that introduces exhaust gas of a combustor or an internal combustion engine through a first exhaust pipe and exhausts the exhaust gas to the outside through a second exhaust pipe. The exhaust muffler is vertically long and is partitioned into an upper silencing chamber and a lower silencing chamber by a partition plate that is substantially horizontal and provided with a silencing pipe, and the first exhaust is placed in the lower silencing chamber. An upper end is opened with the pipe standing, and the second exhaust pipe is suspended in the upper silencing chamber to open the lower end, and a reservoir for accumulating drain water is provided at the bottom of the lower silencing chamber. The drain pipe for draining the drain water collected in the exhaust muffler is an inverted U-shaped strip having an opening downward in the reservoir, and has a head height that seals the exhaust gas in the lower silencing chamber. The top opening of the first exhaust pipe is the top of the drain pipe Exhaust device being characterized in that is positioned in Rimoue.
[0013]
The invention according to claim 2 is characterized in that the water head height of the drain pipe is a height that allows the exhaust gas to be sealed against the maximum exhaust pressure of the combustor or the internal combustion engine in the exhaust muffler. To do.
[0014]
The invention of claim 3 is characterized in that the drain pipe is attached to the first exhaust pipe.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. The same components as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0016]
In FIG. 1, reference numeral 21 denotes an outdoor unit of an engine-driven air conditioner. A machine room 23 that houses the engine 1, the exhaust heat recovery device 2 of the engine 1, and a compressor 22 that is driven by the engine 1 is provided below the outdoor unit 21. Is provided with a heat exchange chamber 26 in which an outdoor blower 24 and an outdoor heat exchanger 25 are accommodated. The outdoor heat exchanger 25 constitutes a part of the refrigeration cycle together with the compressor 22.
[0017]
An exhaust heat recovery device 2, a first exhaust pipe 3, an exhaust muffler 27, a second exhaust pipe 5 made of a flexible material, and an exhaust top 13 are connected to the engine 1 in this order, and exhaust gas discharged from the engine 1 is exhausted. It is discharged from the exhaust hole 16 of the exhaust top 13.
[0018]
Further, a drain hose 28 and a drain filter 7 are sequentially connected to the exhaust muffler 27, and after the drain generated in the exhaust muffler 27 and the second exhaust pipe 5 drops on the exhaust muffler 27, the drain hose 28 and the drain filter 7 are connected. After that, it is discharged to the outside.
[0019]
Reference numeral 14 denotes a drain recovery pipe. The drain recovery pipe 14 has an upper end connected to the exhaust top 13 and a lower end connected to the drain filter 7. The drain generated at the exhaust top 13 is dropped and discharged to the outside through the drain recovery pipe 14, the drain filter 7, and the drain hose 28. The drain filter 7 is provided with a heater 8 for preventing freezing of drain water.
[0020]
Next, the exhaust muffler 27 of the present invention will be described with reference to FIG. The exhaust muffler 27 is provided in the machine chamber 23 in the vertical direction, and a partition plate 30 is provided at a substantially intermediate position in the exhaust muffler 27, and sound deadening chambers 31 and 33 are formed vertically by the partition plate 30. A silencer pipe 34 that communicates with the upper and lower silencer chambers 31 and 33 of the partition plate 30 is provided in the approximate center of the partition plate 30.
[0021]
In the upper silencing chamber 31, a second exhaust pipe opening 5 a is formed in the upper plate 31 a, and this opening 5 a and a vent (not shown) formed in the bottom plate of the exhaust top 13 are connected by the second exhaust pipe 5. It is connected.
[0022]
A first exhaust pipe 3 and a drain hose 28 are inserted into the lower silencing chamber 33, and a reservoir 35 for drain water generated in the engine 1, the exhaust muffler 27 and the second exhaust pipe 5 is provided.
[0023]
The first exhaust pipe 3 has an opening 3 a that rises upward from a first exhaust pipe hole 33 b formed substantially at the center of the bottom plate 33 a of the lower silencing chamber 33 and opens upward at the tip.
[0024]
The drain hose 28 is inserted into a drain hose hole 33c formed on the side surface of the lower muffler chamber 33, and is bent in an inverted U shape. This curved portion is the uppermost portion 28 a of the entire drain hose 28, and the drain hose 28 opens downward in the lower silencing chamber 33. The height between the inner end opening 28b and the uppermost portion 28a of the drain hose 28 is a water head height H required for sealing the exhaust gas in the lower silencing chamber 33, and the inside of the lower silencing chamber 33 Even when the maximum exhaust pressure of the engine 1 acts on the drain 1 and the drain stored in the exhaust muffler 27 is pushed down, the inner end opening 28b of the drain hose 28 is positioned below the drain level. . The inner end opening 28b and the bottom plate 33a have a minimum gap that allows water to pass therethrough. Thereby, even when the exhaust gas pressure is the highest, the exhaust gas in the lower muffler chamber 33 is sealed with water so that the exhaust gas is not discharged to the outside through the drain hose 28. Further, a part of the drain hose 28 is disposed in contact with the first exhaust pipe 3 in the lower muffler chamber 33.
[0025]
The storage part 35 is provided in the lower silencing chamber 33 and can store drain water from the bottom plate 33 a to the position of the uppermost part 28 a of the drain hose 28.
[0026]
In the engine-driven air conditioner configured as described above, when the outdoor unit 21 is operated, the engine 1 is operated, and the compressor 22 is driven by the engine 1 so that the refrigerant circulates in the refrigeration cycle. The exhaust gas of the engine 1 flows into the exhaust muffler 27 through the exhaust heat recovery device 2. The exhaust gas rises in the exhaust muffler 27 and is discharged from the exhaust top 13 to the outside through the second exhaust pipe 5.
[0027]
On the other hand, the condensed drain water generated when the exhaust gas passes through the exhaust muffler 27 and the second exhaust pipe 5 flows into the lower silencing chamber 33 and is stored in the storage portion 35. When the drain water stored in the storage part 35 reaches the uppermost part 28 a in the drain hose 28, it is gradually pushed out and flows out of the exhaust muffler 27. The drain water that has flowed out of the exhaust muffler 27 passes through the drain filter 7 and is discharged outside the apparatus.
[0028]
Further, the condensed drain water generated when the exhaust gas passes through the exhaust top 13 is discharged from the drain of the bottom plate of the exhaust top 13 through the drain recovery pipe 14 and the drain filter 7 to the outside of the apparatus.
[0029]
According to the above embodiment, the exhaust gas of the engine 1 is exhausted to the outside from the exhaust top 13 through the exhaust heat recovery device 2 and the exhaust muffler 27. At this time, the exhaust gas contains a low concentration but harmful component. The exhaust gas is condensed and dropped in the upper and lower silencing chambers 31 and 33, the second exhaust pipe 5 and the exhaust top 13 of the exhaust muffler 27. Among these, drain water condensed in the upper and lower silencing chambers 31 and 33 of the exhaust muffler 27 and the second exhaust pipe 5 is dripped into the lower silencing chamber 33. This drain water is stored up to the height of the uppermost portion 28a of the drain hose 28 inserted into the exhaust muffler 27, and the exhaust gas is sealed with the stored drain water. Thereby, even when the exhaust gas flowing into the lower silencing chamber 33 has the maximum exhaust pressure, it does not press the water surface and push the water level below the inner end opening 28b of the drain hose 28. Therefore, the drain water stored in the exhaust muffler 27 can prevent the exhaust gas from being discharged to the outside of the apparatus via the drain hose 28, thereby preventing the environment surrounding the outdoor unit 21 from deteriorating.
[0030]
Further, since the drain hose 28 is disposed in contact with the first exhaust pipe 3 through which the high-temperature exhaust gas passes during the outdoor unit 21 operation, the drain water in the drain hose 28 can be prevented from freezing during the winter operation. Can do.
[0031]
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on one Embodiment, this invention is not limited to this.
[0032]
Further, in an area where there is no risk of winter drain water freezing, the uppermost portion 28a of the drain hose 28 may be provided outside the exhaust muffler 27 as shown in FIG.
[0033]
In the present embodiment, the engine-driven air conditioner is described. However, the present invention can be implemented in another combustor or an internal combustion engine without departing from the gist of the claims.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the exhaust device of the present invention exhausts exhaust gas from the combustor or the internal combustion engine through the exhaust muffler and the second exhaust pipe, and at this time, it is generated by the exhaust muffler and the second exhaust pipe. By storing the drain water in the exhaust muffler and sealing the exhaust muffler with this drain water, it is possible to prevent the exhaust gas from being discharged directly to the outside through the drain pipe of the exhaust muffler. Therefore, the environment around the outdoor unit can be maintained so as not to deteriorate.
[0035]
Further, since the drain hose is disposed in contact with the first exhaust pipe through which the high-temperature exhaust gas passes, it is possible to prevent freezing of drain water accumulated in the drain pipe during the winter operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a schematic configuration of an outdoor unit of an engine-driven air conditioner.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of an exhaust muffler showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of an exhaust muffler showing another embodiment different from FIG. 2;
FIG. 4 is a main part explanatory view showing an example of a conventional exhaust device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 2 Waste heat recovery apparatus 3 1st exhaust pipe 3a 1st exhaust pipe opening part 5 2nd exhaust pipe 5a 2nd exhaust pipe opening part 7 Drain filter 8 Heater 13 Exhaust top 14 Drain recovery pipe 21 Outdoor unit 22 Compression Machine 23 Machine room 24 Outdoor fan 25 Outdoor heat exchanger 26 Heat exchange room 27 Exhaust muffler 28 Drain hose (drain pipe)
28a Top 28b Drain hose inner end opening 30 Partition plate 31 Upper muffler chamber 31a Upper plate 33 Lower muffler chamber 33a Bottom plate 33b First exhaust pipe hole 33c Drain hose hole 35 Reservoir part H Head height

Claims (3)

燃焼器または内燃機関の排気ガスを第1排気管を介して導入し、第2排気管を介して外部に排気する排気マフラを備えた排気装置において、前記排気マフラは縦長であってその内部を略水平で消音パイプが設けられた仕切板によって上消音室と下消音室に区画され、この下消音室に前記第1排気管を立てて上端を開口させ、この上消音室に前記第2排気管を垂下させて下端を開口させると共に、前記下消音室の底部にはドレン水を貯溜する貯溜部を設け、この貯溜部に溜まったドレン水を排気マフラから排水するためのドレン管は、貯溜部に下向きに開口部を有する逆U字条であって、前記下消音室内の排気ガスを水封する水頭高さを有し、第1排気管の上端開口はドレン管の最上部よりも上に位置させたことを特徴とする排気装置。 In an exhaust system including an exhaust muffler that introduces exhaust gas of a combustor or an internal combustion engine through a first exhaust pipe and exhausts the exhaust gas to the outside through a second exhaust pipe, the exhaust muffler is vertically long and has an inside A partition plate, which is substantially horizontal and provided with a silencer pipe, is divided into an upper silencer chamber and a lower silencer chamber. The first exhaust pipe is raised in the lower silencer chamber and an upper end is opened, and the second exhaust is placed in the upper silencer chamber. A pipe is suspended to open the lower end, and a reservoir for storing drain water is provided at the bottom of the lower noise reduction chamber. An inverted U-shaped strip having an opening in the lower part, having a head height that seals the exhaust gas in the lower silencing chamber, and the upper end opening of the first exhaust pipe is above the uppermost part of the drain pipe An exhaust device characterized by being positioned . 前記ドレン管の水頭高さは、排気マフラ内の燃焼器または内燃機関の最大の排圧に対抗して排気ガスを水封可能にする高さであることを特徴とする請求項1記載の排気装置。2. The exhaust gas according to claim 1, wherein a water head height of the drain pipe is a height that allows the exhaust gas to be sealed against a maximum exhaust pressure of a combustor or an internal combustion engine in the exhaust muffler. apparatus. 前記ドレン管を第1排気管に着設したことを特徴とする請求項2記載の排気装置。 The exhaust device according to claim 2, wherein the drain pipe is attached to the first exhaust pipe.
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