JP4170727B2 - Identification medium and authentic authentication method using the same - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は識別媒体およびそれを用いた真正品の真贋識別方法に関する。
詳しくは、輸出入品や高級ブランド品のサプライチェーンにおける真贋識別精度の向上を目的とするもので、識別媒体として干渉パターンや特殊なモアレ等を利用することにより、流通段階および店頭での商品購入時における目視識別を高精度で行おうとするものである。
従って、本発明の適用分野は、輸出入高級ブランド品や電化部品、ソフトウェアー、CD等のパッケージの海賊版防止用としてのホログラム脆性シール、パスポート、証券、商品券、IDカード等の偽造・改ざん防止用としてのホログラム転写シート、等に関する。
【0002】
【従来技術】
従来より、この種商品や金券類等の偽造防止を図るために、各種の識別媒体が案出されており、本願出願人によっても各種の提案がなされている。
特許文献1、特許文献2、特許文献3は、網点または万線パターンを隠し込んだホログラム画像形成体に、判別具として判別パターン形成体を重ね合わせることでモアレパターンを発生させるものである。
これらは、ホログラムからなる簡易判別手段は有しているため偽造品の横行は防止できるが、判別具である判別パターン形成体は万線パターン等の印刷物からなり、ホログラム画像体とは切り離された別体のものである。この判別パターン形成体自体のセキュリティ性は、それほど高いものではないので、模造されてしまう可能性がある。
そのため、モアレパターンの発生するように判別具を作りかえて使用すれば、偽物のホログラム画像体を本物と装うことが可能となってしまう。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−277956号公報
【特許文献2】
特開平11−277958号公報
【特許文献3】
特開平11−277962号公報
【0004】
特許文献4、特許文献5は、複数種の万線パターンを隠し込んだ印刷物に、万線パターンを有する判別具を被せ、判別具の角度を変えて発生する複数のモアレパターンを確認することで真贋判別を行うものである。
また、特許文献6は、位相変調方式により画像を形成した印刷物に判別具を被せると第1のモアレパターンが発生し、さらに判別具を90度回転させると第2のモアレパターンが発生し、それらは互いに異なるパターンであるため真贋判別ができるものである。
しかし、これらの技術は印刷物であるため、隠しパターンの入っていることが分かれば、通常の印刷技術を有する者であれば、比較的安易に偽造することができる。
【0005】
【特許文献4】
特開平10−297077号公報
【特許文献5】
特開平11− 42846号公報
【特許文献6】
特開平10−230674号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明では、判別具である識別パターン形成体と隠しパターンを有する画像形成体をラミネートして一体にすると共に、それらの間を剥離した場合には、警告等の識別マークが現われるようにすることで真贋識別精度を格段に向上できることを着想し、本発明の完成に至ったものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第1は、干渉またはモアレにより隠しパターンを出現させ得る画像形成体と、前記画像形成体に干渉またはモアレを生じさせる識別パターン形成体とが、粘着剤層により剥離可能に接着されている識別媒体において、画像形成体と識別パターン形成体とが接着している最初の状態において干渉またはモアレパターンが生じており、前記識別パターン形成体を画像形成体から剥離した際には、画像形成体の表面に識別マークが現われると共に、前記剥離した識別パターン形成体を画像形成体に載置した状態で当初の接着位置から所定角度回転した際には、当初接着状態では視認できなかった新たな隠しパターンが出現することを特徴とする識別媒体、にある。
【0008】
上記において、識別マークが識別パターン形成体の前記粘着剤層に接する面に印刷した透明剥離層と識別マーク表示層により生じる、ようにすればマークの形成が容易である。また、隠しパターンが画像形成体の隠しパターン形成層内の万線と、識別パターン形成体の万線との干渉またはモアレにより生じる、ようにすることもでき、画像形成体の隠しパターン形成層内の網点と、識別パターン形成体の網点との干渉またはモアレにより生じる、ようにすることもでき、画像形成体のホログラム形成層内の干渉縞と、識別パターン形成体の万線との干渉またはモアレにより生じる、ようにすることもできる。
また、画像形成体が、ホログラム形成層と隠しパターン形成層の積層からなる、ようにしても良い。またさらに、識別パターン形成体の識別パターン部の面積が画像形成体よりも小面積にされていれば、画像形成体の視認を妨げることを少なくできる。
【0009】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第2は、位相変調により2種以上の隠しパターンを出現させ得る画像形成体と、前記画像形成体に画像を生じさせる識別パターン形成体とが、粘着剤層により剥離可能に接着されている識別媒体において、画像形成体と識別パターン形成体とが接着している最初の状態において位相変調パターンが生じており、前記識別パターン形成体を画像形成体から剥離した際には、画像形成体の表面に識別マークが現われると共に、前記剥離した識別パターン形成体を画像形成体に載置した状態で当初の接着位置から所定角度回転した際には、当初接着状態では視認できなかった新たな隠しパターンが出現することを特徴とする識別媒体、にある。
【0010】
上記において、識別マークが識別パターン形成体の前記粘着剤層に接する面に印刷した透明剥離層と識別マーク表示層により生じる、ようにすればマークの形成が容易である。また、画像形成体が、ホログラム形成層と隠しパターン形成層の積層からなる、ようにしても良い。
さらに、識別パターン形成体の識別パターン部の面積が画像形成体よりも小面積にされていれば、画像形成体の視認を妨げることを少なくできる。
【0011】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第3は、商品の流通または販売時において、上記識別媒体が貼付された商品を観察して、画像形成体と識別パターン間の隠しパターンを確認した後、画像形成体と識別パターン形成体間の粘着剤層から識別パターン形成体を剥離して、その画像形成体側表面に識別マークが現われていることを確認することと、識別パターン形成体を画像形成体に再度載置した状態で、当初の接着位置から90度平面回転させることにより新たな隠しパターンが出現することを確認すること、を特徴とする真正品の真贋識別方法、にある。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明は、識別媒体およびそれを用いた真正品の真贋識別方法に関するが、まず、本発明の識別媒体から説明することとする。
図1は、本発明の識別媒体の層構成を説明する図、図2は、画像形成体の他の例を示す図、図3は、識別パターン形成体を剥離した場合の状態図、図4は、画像形成体の隠しパターン形成層に設けられた確認領域の拡大図、図5は、確認領域内の一部の拡大図、図6は、識別パターン形成体の拡大図、図7は、画像形成体に識別パターン形成体を適用した場合の平面図、である。
【0013】
図1のように、本発明の識別媒体10は、画像形成体1と判別具である識別パターン形成体2から構成され、その間は粘着剤層3により剥離可能に接着されている。矢印Aはその方向から識別媒体10を観察することを意味する。
前記した先行技術(特許文献1,2,3等)の判別具は、画像形成体と判別具とは最初から分離している別体にされていたが、本発明の識別媒体10では識別パターン形成体2は画像形成体1と粘着剤層3を介して一体にされている状態にし、真贋識別の際には識別パターン形成体2を画像形成体1から剥離して使用し、その際、両者の界面に識別マークが現われるようにした特徴がある。
【0014】
画像形成体1には、ベースフィルム11に隠しパターン形成層12を設け、さらに光反射層14を介して最下面に粘着剤層15が設けられている。また、粘着剤層15の下面には、図示してないが一般には保護紙が設けられる。
隠しパターン形成層12は、隠しパターン形成層12のみからなるものであっても、隠しパターン形成層12にホログラム形成層が積層されたものであっても、いずれであっても良い。ホログラム形成層が積層される場合は、ホログラムの複製の困難性から識別力を一層高めることができる。
【0015】
図2は、画像形成体1の他の例を示す図であって、ホログラム形成層13と隠しパターン形成層12が分離して形成され、それらの層間に粘着剤層17nが設けられている。
ホログラム形成層13と隠しパターン形成層12の形成は各種の形成方法が有って、ホログラム形成層13中に隠しパターン形成層が混在する(一体の)もので有っても良く、隠しパターン形成層12がホログラム形成層13の上面側(識別媒体の観察方向である矢印A側)にあるものであってもよい。ただし、ホログラムの明るさを確保するためには、隠しパターン形成層12の上にホログラム形成層13を設けるのが好ましい。
【0016】
識別パターン形成体2は、ベースフィルム21の観察方向である矢印A側に確認パターンとしての万線印刷層22を設け、その反対側面には剥離層23を介して識別マーク表示層24が設けられている。
剥離層23は識別パターン形成体2を画像形成体1から剥離した際に、識別マーク表示層24が特定のマークを表示して剥離されるように部分的に(マークパターン状に)離形性を持たせるために印刷するものである。これにより剥離した際には、特定のマーク形状を表示できる。従って、識別マーク表示層24自体は均一な平面状(ベタ印刷)に印刷される。
【0017】
図3は、識別パターン形成体を剥離した場合の状態図であって、図3(A)は画像形成体1側に現われる識別マーク、図3(B)は識別パターン形成体2側に現われるパターンを表示している。
例えば、画像形成体1側に、図3(A)のように「開封済」の識別マークM1が現われるようにした場合は、識別パターン形成体2側には、その抜き文字パターンM2が残って現われる。識別マーク表示層24を均一塗工する前に、易剥離性の透明インキで、「開封済」の文字パターンをベースフィルム21に印刷してあるからである。
【0018】
ホログラム形成層を効果的に表示するためには、識別パターン形成層2の識別パターン部である万線印刷層22の面積を、画像形成体1部分の面積に較べて、小面積に形成するのが好ましい。万線印刷層22は比較的に濃色で印刷する必要がありホログラム形成層の視認を妨げることとなるからである。
識別媒体10の面積にもよるが、識別媒体が名刺かその半分程度の大きさが有れば、万線印刷層の面積はその1/2程度以下の面積にすることができる。
識別マークを表示する表示層の刷色が濃色である場合も同様であるが、この場合もマークを全面に形成する必要はなく、部分的に表示すれば良い。
【0019】
次に、画像形成体の製法について説明する。本発明の識別媒体に用いられる画像形成体1の隠しパターン形成層12には、万線パターンに限らず、網点パターンや後述するように位相変調されたパターンや回折格子等のいわゆるOVD(Optical Variable Device )効果を有するものを使用することができる。また、ホログラム形成層13には、レリーフホログラムや体積型ホログラム等を使用することができる。
【0020】
画像形成体1の隠しパターン形成層12の製造方法は、印刷にて作成する方法と製版フィルムを利用する方法があるが、コスト低減と量産を目的とする場合は印刷法によるのが一般的である。高精細印刷により高度の印刷を施すことが可能であるからである。
印刷の場合、色は任意に選択可能であるが、コントラストが高い方が隠しパターンがよりよく確認できることから濃い色が望ましい。ただし、前記のように、隠しパターン形成層12がホログラム形成層13の上にある場合はホログラム自体が暗くなる問題が生じる。
【0021】
図4は、画像形成体1の平面図であって、隠しパターンが設けられた確認領域121の拡大図である。確認領域121は、確認パターン部122、パターン縁取り部123、背景領域124を有する。確認領域121を含む隠しパターン形成層12は、同一網%濃度を持つ網点もしくは万線にて構成されるため、確認パターン部122に隠しパターンがあることは、画像形成体1の平面状態だけからは分からない。
【0022】
図5は、確認領域121内の領域121Tを拡大した図である。確認パターン部122は、例えば、右45度上がりの白と黒の100μmの等間隔ストライプの繰り返しである規則的なパターンを有する。パターン縁取り部123は確認パターン部122の周囲に設けられ、確認パターン部122のパターンと半周期ずれたパターンを有する。
【0023】
背景領域124は確認パターン部122およびパターン縁取り部123に対して、見た目で判断できないほどの色と濃度を有し、確認パターン部122またはパターン縁取り部123のパターンと同一かあるいは任意の細かいパターンを有する。画像形成体1に識別パターン形成体2を載せると、「A」という文字が見えるが、画像形成体1自体を肉眼で見ても、「A」という文字を認識することは困難である。
【0024】
図6は、識別パターン形成体2の拡大図である。識別パターン形成体2は、光を透過するベースフィルム21上に万線印刷層22を設けてなり、確認パターン部122のストライプと同様に一定間隔のラインとスペースからなる直線状ストライプライン221とスペース部分222で構成されている。
ストライプライン221は、黒色や銀色等の比較的隠蔽性の高い色で印刷される。スペース部分222は印刷の無い透明なベースフィルム21からなる部分である。
この識別パターン形成体により、確認パターン部122およびパターン縁取り部123と干渉し、背景領域124とは干渉またはモアレを生じない。
【0025】
図7は、画像形成体に識別パターン形成体を適用した場合の平面図であって、図7(A)は、識別パターン形成体2を画像形成体1の背景領域の万線に平行に、かつ半ピッチずらして重ねた場合、図7(B)は、識別パターン形成体2を画像形成体1の万線に直交して重ねた場合、を示している。
図7(A)の場合は、万線が平行で半ピッチずれているので、背景領域124は完全に黒い状態となり、確認パターン部122と縁取り部123の干渉した明るいグレー部分を明瞭に識別することができる。
図7(B)の場合は、両者の万線が直交させているので、背景領域124は完全には暗くならないで、全体的に均一なハーフトーンの状態になる。確認パターン部122と縁取り部123も明るいグレー部分となるが、図7(A)の場合よりは明瞭性に欠けることとなる。
【0026】
以上は、画像形成体1に識別パターン形成体2を適用しない場合には、隠しパターンが現われずパターンが認められない状態であり、識別パターン形成体2を適用した場合には、隠しパターンが出現する例を説明しているが、例えば、識別パターン形成体2を適用しない場合はパターン「A」が現われ、適用した場合は隠しパターン「B」が現われるようにすることも勿論可能である。
本発明の識別媒体10のように、画像形成体1と識別パターン形成体2が粘着剤層3により一体にされている場合において、当該当初の一体の状態では、双方の万線が平行であって、図7(A)の隠し文字「A」が出現している状態とし、識別パターン形成体2を剥離して、これを90度回転して画像形成体1に重ねた場合は、「A」とは別の位置に「B」の隠し文字が現われるようにしておくことができる。
これらの実施形態の詳細については、前記した特許文献4や特許文献5にも記載されるところである。
【0027】
このような隠しパターンは、万線を使用するパターンに限らず、網点パターンであっても、位相変調されたパターンであっても良い。
網点パターンの場合は、網点の大小を変化させ、網%をほぼ同一とした部分の組合せによりパターンを構成する。網点パターンの違いだけでは肉眼で濃淡を識別することができないが、これに大の網点ストライプと小の網点ストライプからなる識別パターン形成体を適用することにより、万線パターンの場合と同様に隠し文字やパターン等を再現することができる。
【0028】
図8は、位相変調による画像形成体の例を説明する図、図9は、位相変調の場合の識別パターン形成体の拡大図、図10は、位相変調による画像形成体に識別パターン形成体を適用した場合の平面図である。
図8のような画像形成体1は、隠しパターンの部分を横1〜J、縦1〜Iの小領域18に区画する。縦横の区画ピッチは同一のものである。格子線17は便宜上加えたもので、実際の印刷物にこのような格子線が形成されることはない。
I×Jの数からなる各小領域18には、小領域の一定面積を占める大きさの正方形状の小パターン16が形成されている。小パターン16が各小領域内に配置される座標位置は、後に識別パターン形成体が適用された場合に一定の図形を表示するように、予め演算された位置に配置されている。
【0029】
小パターン16の小領域18に占める面積は一定であるので、各小パターン16の座標位置が小領域内で変位していても画像形成体1のシート全体としては、一様な濃度のハーフトーン状態を呈示し特定のパターンを認識することはできない。
図9は、識別パターン形成体2の拡大図であるが、図6の万線パターンと同様のものである。ただし、万線のピッチpは画像形成体1の格子線間隔ピッチと一致するものとする。ラインとスペースの間隔は、1:1程度を上限としてライン部分を多少狭くすることができる。
【0030】
図10は、画像形成体1に、識別パターン形成体2を適用した場合に出現する隠しパターン図である。図10(A)は識別パターン形成体2を横位置にして、画像形成体1に重ねた場合、図10(B)は識別パターン形成体2を縦位置にして、画像形成体1に重ねた場合を示す。図10(A)の場合は、全体として右方向が濃度の高くなる階調を示し、図10(B)の場合は、全体として「ロ」の字状のパターンを現している。
このように位相変調による隠しパターンの場合も特定の所望のパターンを出現させることが可能である。このような位相変調パターンの表示は、前記した特許文献6にも詳述されるところである。
【0031】
次に、ホログラム形成層13とその製造工程について説明する。
ホログラム形成層13は、まず、ホログラムの干渉縞を記録したホログラム原パターンを形成する。ホログラム原パターン自体も画像形成体に使用できるが、量産する場合は、これをホログラム型に記録した後、ベースフィルム上のホログラム転写層材料に連続的に転写することにより行なう。
ホログラム転写層材料は一般に熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂が用いられ、ホログラムパターンを転写した後、熱または紫外線等の電離放射線を照射して熱硬化させることが行なわれる。
【0032】
図11は、ホログラム原パターンの製造工程を説明する図でる。始めに、ホログラム用フォトポリマー感材131にホログラム画像の撮影を行う。
ホログラム画像を撮影するには、撮影対象となる物体をレーザー光などの干渉性の高い光で照射し、撮影対象となる物体から直接反射した物体光と、ハーフミラー等で照射位置をずらした参照光とで生じる干渉縞を、ホログラム用フォトポリマー感材131内に記録させる。ホログラム画像の撮影後、ホログラム用フォトポリマー感材131は、ホログラム画像を干渉縞として記録する。
【0033】
続いて、ホログラム用フォトポリマー感材131に干渉縞膨潤用フィルム132を密着させてホログラム記録層13kとし、隠しパターン形成層12をホログラム記録層13kの干渉縞膨潤用フィルム132の上に載置して、隠しパターン形成層側から紫外線5を照射する。
隠しパターン形成層12上の万線の黒い部分は、紫外線を通さないが、透明な部分は紫外線を通し、干渉縞膨潤用フィルム132に紫外線が入射し、干渉縞膨潤用フィルムの能力が失われる。
【0034】
以上の露光処理が終了後、ホログラム記録層13kに熱処理を施し、干渉縞膨潤を促進させる。ホログラム記録層13kに熱処理を行なうと、紫外線を通さなかった部分は干渉縞の間隔が広がり、反対に、紫外線を通した部分は、ホログラム画像の持つ干渉縞の本来の間隔が保たれている。つまり、ホログラム形成層13は、ホログラム画像の干渉縞の間隔がもとのままの部分と干渉縞の間隔が広がった部分として、隠しパターンを記録する。
このホログラム記録層13kをニッケル金属等で型取りし、ベースフィルムに塗工したホログラム転写層材料に型押しすることによりホログラムが転写記録され、ホログラム形成層13が完成する。
【0035】
ホログラム形成層13を単体で見ると、ホログラム画像が表示され、隠しパターンがあることは分からない。ホログラム形成層13に識別パターン形成体2を重ねると、干渉またはモアレパターンが確認できる。
ホログラム形成層に代えて、隠しパターンの書き込まれていないホログラム形成体に識別パターン形成体を重ねても、隠しパターンは検出できない。
このように、干渉またはモアレパターンの発生の有無により、オリジナルのホログラム形成体であるか、または偽造したホログラム形成体であるかを判別することができる。
【0036】
ホログラム用フォトポリマー感材としては、デュポン社製の「Omni Dex706」等が使用でき、干渉縞膨潤用フィルムには、デュポン社製の「CTF75」等を使用できる。
【0037】
光反射層14は、光反射や光回折効率を高めるためにホログラム形成層や隠しパターン形成層に薄膜状に設けるものである。光を全反射するシルバータイプと半透明な透明タイプとが用いられる。透明タイプはホログラム形成層13の上面に用いることもできる。
光反射層の形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの薄膜形成法が挙げられる。
【0038】
<その他の材質に関する実施形態>
(1)ベースフィルム
画像形成体1に使用するベースフィルムは、各構成層を順次コーティングなどにより形成する際の耐熱性および耐溶剤性が必要とされる。また、完成した識別媒体を商品やカードなどに転写する際に、熱転写方式を用いる場合には、その耐熱性が必要とされる。これらの性能を備えるプラスチックフィルムとしては、例えば2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを好ましく使用することができる。その厚みは、5〜250μmのものが好ましく、加工適性や引張り強度、熱転写の際の熱効率を考慮すると10〜50μmがさらに好ましい。
識別パターン形成体2に使用するベースフィルムも、万線パターン等を形成して用いるため、画像形成体のベースフィルムと伸縮差を生じないことが好ましく、画像形成体と同質、同厚みの材質を使用することが好ましい。
【0039】
(2)剥離層の材料
ベースフィルムに対して剥離性のある材質のものを使用する。一般的には、アクリル骨格樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、酢酸セルロース樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース樹脂、およびポリエチレンワックス、との混合物等から構成され、特にアクリル骨格樹脂を主成分とすることが好ましい。または剥離層とベースフィルムとの密着力を調整するためにポリエステル樹脂等が好ましく用いられる。離型性を高めるためには、ワックス、シリコン系樹脂の添加量を多くする。
剥離層23は、上記樹脂を溶剤に溶解または分散させて塗工液を調整し、これをベースフィルム上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法等の手段により印刷、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚みは、0.1〜10μm程度である。ベースフィルム21に対して剥離性の場合は、剥離層のある部分が粘着剤層3側に抜き文字パターンとして残ることになる。
【0040】
(3)ホログラム転写層材料
ホログラムの精細パターンを再現できる樹脂材料が使用される。一般的には、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン、エポキシ、アクリレート等の熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、あるいは上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用することができ、さらにラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質、あるいはこれらにラジカル重合性不飽和基単量体を加え、電離放射線硬化性樹脂放射線硬化性としたものなどを使用することができる。
このようなホログラム転写層の膜厚は、0.1〜6μmの範囲が好ましく、1〜4μmの範囲がさらに好ましい。
【0041】
(4)光反射層材料
光を全反射するシルバータイプの場合に蒸着等する金属材料は、アルミニュウム(Al)、亜鉛(Zn)、インジュウム(In)、金(Au)、銀(Ag)、コバルト(Co)、錫(Sn)、セレン(Se)、チタニュウム(Ti)、テルル(Te)、鉄(Fe)、銅(Cu)、鉛(Pb)、ニッケル(Ni)、パラジュウム(Pd)などの単体金属もしくはそれらの合金を使用し得る。
薄膜の厚みは、色調やデザイン、用途等に応じて調整し得るが、一般的には5nm〜1μmの範囲が好ましく、より好ましくは10nm〜100nmの範囲である。透明性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を20nm以下にするのが好ましい。また、隠蔽性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を20nm以上にするのが望ましい。
【0042】
透明タイプの場合の材料は、金属酸化物や硫化物等を用いることができ、従来から公知のものとして、硫化亜鉛(ZnS)、酸化チタン(TiO2 )、二酸化珪素(SiO2 )、クロム酸(Cr2 O3 )等があるが、これらに限定されるものではない。
薄膜の厚みは、5nm〜50nmの範囲が好ましく、より好ましくは、10nm〜40nmの範囲である。
【0043】
粘着剤層3や粘着剤層15,17nに使用する粘着剤としては、アクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレンブタジエン共重合体樹脂、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール樹脂、スチレン樹脂、クロマンインデン樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、シリコーン樹脂、または、アルファシアノアクリレート系、シリコーン系、マレイミド系、スチロール系、ポリオレフィン系、レゾルシノール系、ポリビニルエーテル系、シリコーン系、等の接着剤を挙げることができる。
粘着剤層の厚みとしては、3μm〜30μmとするのが好ましい。
【0044】
次に、本発明の真正品の真贋識別方法について説明する。
図12は、本発明の識別媒体の平面図、図13は、識別パターン形成体を剥離して90度回転させた後の平面図、図14は、識別媒体を商品の外装箱に貼着した状態、図15は、識別媒体から識別パターン形成体を剥離して真贋識別する状態を示す図、である。
【0045】
図12は、識別媒体10の平面図であって、識別パターン形成体を画像形成体から剥離する前の状態を示している。
識別パターン形成体2の万線印刷層22は、隠しパターンを有する画像形成体1よりは狭い面積に形成するのが好ましい。前記のように、OVD媒体等による美麗な画像形成体1の視認を妨げないようにするのが好ましいからである。
万線印刷層22を有する識別パターン形成体2が画像形成体1に接着されている当初の状態では、画像形成体との干渉またはモアレによるパターン「A」が表示されている。このパターン12p1 は商品の製造メーカや供給者の会社名や会社ロゴや、ブランド名とすることができる。あるいは商品の品質や色彩を表示するものであってもよい。
流通業者や商品の購入者は、この会社名や会社ロゴ等を手がかりに商品を識別して購入することができる。
【0046】
商品を購入した際には、購入者は識別媒体10から識別パターン形成体2を剥離する。剥離した際には、図3(A)のような識別マークM1が画像形成体1の表面に現われ、識別パターン形成体2側には、図3(B)のような抜き文字パターンM2が現われる。これにより購入者は未開封の商品であったことを確認できる。
また、悪意の第三者が開封した包装体に他の偽物商品を詰めて販売するようなことも防止できる。
【0047】
商品の購入者が、剥離した識別パターン形成体2を、画像形成体1の上に載置して回転させる場合には、識別パターン形成体2の万線と画像形成体1の隠しパターン形成層12(またはホログラム形成層13)との間で干渉またはモアレが生じて新たな隠しパターン12p2 が現われる。
図13は、識別パターン形成体を剥離して最初の状態から90度回転させた後の状態を示し、画像形成体の表面には、隠しパターンが文字「B」として現われていることを示す。
【0048】
識別媒体を商品の外装箱に貼着する場合は、図14のように商品外装箱6の開封用ミシン目線7の線上に識別媒体を貼着してもよく、この場合は識別媒体を損傷せずに外装を開くことを困難にできる。
また、当初の干渉またはモアレパターン12p1 を「P」として商品の色(ピンク)を色表示8をしたり型番表示9とするようにしても良い。識別媒体10の表面からは、通常のホログラム等のパターン4が観察できることが商品価値を一層高くできる。回折パターンやその他のOVDであっても良い。
【0049】
識別媒体から識別パターン形成体2を剥離して真贋識別する状態では、図15のようになる。識別パターン形成体2を剥離して最初の接着状態から画像形成体1に載置して平面的に90度回転させると新たな干渉またはモアレによる隠しパターン12p2 が出現する。
図15の場合は、「OK」の文字が隠しパターン12P2 として表示されている。「開封済」の識別マークM1も表示されている。
【0050】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように本発明によれば以下の効果が得られる。
本発明の識別媒体は、画像形成体と識別パターン形成体とを粘着剤層を介して一体化しているので、ホログラム等のOVDパターンとは明らかに異なる干渉またはモアレパターンを、最初の状態において常に観察でき、目視のみで真贋判別をすることができる。
識別パターン形成体は画層形成体と一体化されているため、従来のように画像形成体と別々に管理する必要がない。
さらに、識別パターン形成体を一度剥離すると開封履歴として識別マークが表示されるので、商品等の流通時点において識別パターン形成体自体の貼り換えも不可能となる。
【0051】
識別パターン形成体と画像形成体間で現われる最初のパターンと識別パターン剥離後に回転して現われる隠しパターンと2つのパターンを有しているので、商品等の流通時点における真贋識別と店頭における商品購入時点における真贋識別と2回に渡る識別を行なうことができる。
識別パターン形成体の識別パターン部分の面積を画像形成体よりも小面積にすれば、画像形成体のホログラム等のOVDパターンの視認を妨げることを少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の識別媒体の層構成を説明する図である。
【図2】 画像形成体の他の例を示す図である。
【図3】 識別パターン形成体を剥離した場合の状態図である。
【図4】 画像形成体の隠しパターン形成層に設けられた確認領域の拡大図である。
【図5】 確認領域内の一部の拡大図である。
【図6】 識別パターン形成体の拡大図である。
【図7】 画像形成体に識別パターン形成体を適用した場合の平面図である。
【図8】 位相変調による画像形成体の例を説明する図である。
【図9】 位相変調の場合の識別パターン形成体の拡大図である。
【図10】 位相変調による隠しパターンに識別パターン形成体を適用した場合の平面図である。
【図11】 ホログラム原パターンの製造工程を説明する図でる。
【図12】 本発明の識別媒体の平面図である。
【図13】 識別パターン形成体を剥離して90度回転させた後の平面図である。
【図14】 識別媒体を商品の外装箱に貼着した状態を示す図である。
【図15】 識別媒体から識別パターン形成体を剥離して真贋識別する状態を示す図である。
【符号の説明】
1 画像形成体
2 識別パターン形成体
3 粘着剤層
4 ホログラムパターン
5 紫外線
6 商品外装箱
7 開封用ミシン目線
8 色表示
9 型番表示
10 識別媒体
11 ベースフィルム
12 隠しパターン形成層
13 ホログラム形成層
14 光反射層
15 粘着剤層
16 小パターン
17 格子線
18 小領域
21 ベースフィルム
22 万線印刷層
23 剥離層
24 識別マーク表示層
121 確認領域
122 確認パターン部
123 パターン縁取り部
124 背景領域
131 ホログラム用フォトポリマー感材
132 干渉縞膨潤用フィルム
M1 識別マーク
M2 抜き文字パターン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an identification medium and an authentic authentication method using the same.
Specifically, the purpose is to improve the accuracy of authentic identification in the supply chain of import / export and high-end brand products. By using interference patterns and special moire as an identification medium, purchasing products at the distribution stage and in stores. It is intended to carry out visual identification with high accuracy.
Therefore, the field of application of the present invention is to prevent falsification and tampering of hologram brittle seals, passports, securities, gift certificates, ID cards, etc. for the prevention of piracy of packages such as import / export luxury brand products, electrical components, software, CDs, etc. The present invention relates to a hologram transfer sheet for use.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various identification media have been devised in order to prevent counterfeiting of this kind of merchandise and vouchers, and various proposals have been made by the applicant of the present application.
In
These have simple discriminating means consisting of holograms, so that counterfeit products can be prevented from traversing, but the discriminating pattern forming body, which is a discriminating tool, is made of printed matter such as line patterns and separated from the hologram image body. It is a separate one. Since the security of the discrimination pattern forming body itself is not so high, it may be imitated.
For this reason, if the discriminator is remade and used so that a moire pattern is generated, a fake hologram image body can be disguised as a real one.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-277756
[Patent Document 2]
JP-A-11-277958
[Patent Document 3]
JP-A-11-277962
[0004]
In
However, since these techniques are printed matter, if it is known that a hidden pattern is included, a person having ordinary printing techniques can forge relatively easily.
[0005]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-297077
[Patent Document 5]
JP-A-11-42846
[Patent Document 6]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-230684
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in the present invention, an identification pattern forming body as a discriminator and an image forming body having a hidden pattern are laminated and integrated, and an identification mark such as a warning appears when they are separated. The present invention has been completed with the idea that the accuracy of authenticity identification can be greatly improved by doing so.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The first of the gist of the present invention for solving the above problems is that an image forming body capable of causing a hidden pattern to appear due to interference or moire and an identification pattern forming body causing interference or moire in the image forming body are adhesive. In the identification medium that is releasably adhered by the agent layer, an interference or moire pattern occurs in the initial state where the image forming body and the identification pattern forming body are adhered, and the identification pattern forming body is used as the image forming body. When the image is peeled off, an identification mark appears on the surface of the image forming body, and when the peeled identification pattern forming body is placed on the image forming body and rotated by a predetermined angle from the initial adhesion position, In the identification medium, a new hidden pattern that cannot be visually recognized appears in the bonded state.
[0008]
In the above, if the identification mark is generated by the transparent release layer and the identification mark display layer printed on the surface of the identification pattern forming body in contact with the pressure-sensitive adhesive layer, the mark can be easily formed. Further, the hidden pattern may be caused by interference or moire between the lines in the hidden pattern forming layer of the image forming body and the lines of the identification pattern forming body. Interference between the halftone dots of the image forming body and the halftone dots of the identification pattern forming body can be caused by interference or moire, and interference between the interference fringes in the hologram forming layer of the image forming body and the lines of the identification pattern forming body Or it can be caused by moire.
Further, the image forming body may be formed of a laminate of a hologram forming layer and a hidden pattern forming layer. Furthermore, if the area of the identification pattern portion of the identification pattern forming body is smaller than that of the image forming body, it is possible to reduce the hindrance to visual recognition of the image forming body.
[0009]
The second of the gist of the present invention for solving the above problems is that an image forming body capable of causing two or more types of hidden patterns to appear by phase modulation, and an identification pattern forming body for generating an image on the image forming body, In the identification medium that is releasably adhered by the pressure-sensitive adhesive layer, a phase modulation pattern is generated in the first state in which the image forming body and the identification pattern forming body are bonded, and the identification pattern forming body is used as the image forming body. When the image is peeled off, an identification mark appears on the surface of the image forming body, and when the peeled identification pattern forming body is placed on the image forming body and rotated by a predetermined angle from the initial adhesion position, In the identification medium, a new hidden pattern that cannot be visually recognized appears in the bonded state.
[0010]
In the above, if the identification mark is generated by the transparent release layer and the identification mark display layer printed on the surface of the identification pattern forming body in contact with the pressure-sensitive adhesive layer, the mark can be easily formed. Further, the image forming body may be formed of a laminate of a hologram forming layer and a hidden pattern forming layer.
Furthermore, if the area of the identification pattern portion of the identification pattern forming body is smaller than that of the image forming body, it is possible to reduce the hindrance to visual recognition of the image forming body.
[0011]
Third of the gist of the present invention for solving the above-mentioned problem is that a product with the identification medium attached is observed at the time of distribution or sale of the product, and a hidden pattern between the image forming body and the identification pattern is confirmed. After that, the identification pattern forming body is peeled off from the adhesive layer between the image forming body and the identification pattern forming body, and it is confirmed that the identification mark appears on the surface of the image forming body, and the identification pattern forming body is imaged. An authentic authenticity identification method characterized by confirming that a new hidden pattern appears by rotating the surface 90 degrees from the original adhesion position in a state where it is placed again on the formed body.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention relates to an identification medium and an authentic authentication method using the identification medium. First, the identification medium of the present invention will be described.
FIG. 1 is a diagram illustrating a layer structure of an identification medium according to the present invention, FIG. 2 is a diagram illustrating another example of an image forming body, FIG. 3 is a state diagram when the identification pattern forming body is peeled, and FIG. Is an enlarged view of the confirmation region provided in the hidden pattern forming layer of the image forming body, FIG. 5 is an enlarged view of a part of the confirmation region, FIG. 6 is an enlarged view of the identification pattern forming member, and FIG. It is a top view at the time of applying an identification pattern formation body to an image formation body.
[0013]
As shown in FIG. 1, the
In the above-described prior art (
[0014]
In the
The hidden pattern forming layer 12 may be composed of only the hidden pattern forming layer 12 or may be formed by laminating a hologram forming layer on the hidden pattern forming layer 12. When the hologram forming layer is laminated, the discriminating power can be further enhanced due to the difficulty of replicating the hologram.
[0015]
FIG. 2 is a diagram showing another example of the
There are various formation methods for forming the hologram forming layer 13 and the hidden pattern forming layer 12, and the hologram forming layer 13 may include (integrated) a hidden pattern forming layer. The layer 12 may be on the upper surface side of the hologram forming layer 13 (the arrow A side, which is the observation direction of the identification medium). However, in order to ensure the brightness of the hologram, it is preferable to provide the hologram forming layer 13 on the hidden pattern forming layer 12.
[0016]
The identification
The release layer 23 is partly releasable (in the form of a mark pattern) so that when the identification
[0017]
FIG. 3 is a state diagram when the identification pattern forming body is peeled off. FIG. 3A is an identification mark appearing on the
For example, when the “opened” identification mark M1 appears on the
[0018]
In order to display the hologram forming layer effectively, the area of the
Depending on the area of the
The same applies to the case where the printing color of the display layer on which the identification mark is displayed is a dark color. In this case, the mark need not be formed on the entire surface, and may be displayed partially.
[0019]
Next, the manufacturing method of an image forming body is demonstrated. The hidden pattern forming layer 12 of the
[0020]
The method for producing the hidden pattern forming layer 12 of the
In the case of printing, the color can be arbitrarily selected, but a darker color is desirable because the hidden pattern can be confirmed better when the contrast is higher. However, as described above, when the hidden pattern forming layer 12 is on the hologram forming layer 13, there arises a problem that the hologram itself becomes dark.
[0021]
FIG. 4 is a plan view of the
[0022]
FIG. 5 is an enlarged view of the
[0023]
The background region 124 has a color and density that cannot be visually determined with respect to the confirmation pattern portion 122 and the pattern border portion 123, and is the same as the pattern of the confirmation pattern portion 122 or the pattern border portion 123 or an arbitrary fine pattern. Have. When the identification
[0024]
FIG. 6 is an enlarged view of the identification
The stripe line 221 is printed with a relatively high concealing color such as black or silver. The space portion 222 is a portion made of the transparent base film 21 without printing.
The identification pattern forming body interferes with the confirmation pattern portion 122 and the pattern border portion 123, and does not cause interference or moire with the background region 124.
[0025]
FIG. 7 is a plan view when the identification pattern forming body is applied to the image forming body. FIG. 7A is a plan view of the identification
In the case of FIG. 7A, since the lines are parallel and shifted by a half pitch, the background region 124 is completely black, and the bright gray portion where the check pattern portion 122 and the edge portion 123 interfere is clearly identified. be able to.
In the case of FIG. 7B, since both lines are orthogonal to each other, the background area 124 does not become completely dark, but has a uniform halftone state as a whole. The confirmation pattern portion 122 and the rim portion 123 are also light gray portions, but are less clear than in the case of FIG.
[0026]
The above is a state where the hidden pattern does not appear and the pattern is not recognized when the identification
In the case where the
Details of these embodiments are also described in
[0027]
Such a hidden pattern is not limited to a pattern using lines, and may be a halftone dot pattern or a phase-modulated pattern.
In the case of a halftone dot pattern, the pattern is constituted by a combination of portions in which the halftone dot size is changed and the halftone percentage is substantially the same. The difference in halftone dot pattern cannot be used to distinguish the shade with the naked eye, but by applying an identification pattern forming body consisting of a large halftone dot stripe and a small halftone dot stripe to this, the same as in the case of the line pattern. Hidden characters and patterns can be reproduced.
[0028]
FIG. 8 is a diagram for explaining an example of an image forming body by phase modulation, FIG. 9 is an enlarged view of an identification pattern forming body in the case of phase modulation, and FIG. 10 is an identification pattern forming body on the image forming body by phase modulation. It is a top view at the time of applying.
The
In each small region 18 having the number I × J, a small square pattern 16 having a size that occupies a certain area of the small region is formed. The coordinate position at which the small pattern 16 is arranged in each small region is arranged at a position calculated in advance so that a certain figure is displayed when the identification pattern forming body is applied later.
[0029]
Since the area of the small pattern 16 occupying the small region 18 is constant, even if the coordinate position of each small pattern 16 is displaced within the small region, the entire sheet of the
FIG. 9 is an enlarged view of the identification
[0030]
FIG. 10 is a hidden pattern diagram that appears when the identification
In this way, a specific desired pattern can also appear in the case of a hidden pattern by phase modulation. Such display of the phase modulation pattern is also described in detail in the above-mentioned
[0031]
Next, the hologram forming layer 13 and its manufacturing process will be described.
The hologram forming layer 13 first forms a hologram original pattern in which hologram interference fringes are recorded. The hologram original pattern itself can also be used for the image forming body. However, when mass production is performed, the hologram pattern is recorded in a hologram shape and then continuously transferred onto the hologram transfer layer material on the base film.
As the hologram transfer layer material, a thermosetting resin or an ionizing radiation curable resin is generally used. After the hologram pattern is transferred, it is cured by irradiation with ionizing radiation such as heat or ultraviolet rays.
[0032]
FIG. 11 is a diagram for explaining a manufacturing process of a hologram original pattern. First, a hologram image is taken on the hologram photopolymer photosensitive material 131.
To capture a hologram image, irradiate the object to be imaged with highly coherent light such as laser light, and reference the object light directly reflected from the object to be imaged and the irradiation position shifted by a half mirror etc. Interference fringes generated by light are recorded in the hologram photopolymer photosensitive material 131. After photographing the hologram image, the hologram photopolymer photosensitive material 131 records the hologram image as interference fringes.
[0033]
Subsequently, the interference fringe swelling film 132 is adhered to the hologram photopolymer photosensitive material 131 to form the hologram recording layer 13k, and the hidden pattern forming layer 12 is placed on the interference fringe swelling film 132 of the hologram recording layer 13k. Then, the ultraviolet ray 5 is irradiated from the hidden pattern forming layer side.
The black portions of the lines on the hidden pattern forming layer 12 do not pass ultraviolet rays, but the transparent portions pass ultraviolet rays, and the ultraviolet rays are incident on the interference fringe swelling film 132, and the ability of the interference fringe swelling film is lost. .
[0034]
After the above exposure processing is completed, the hologram recording layer 13k is subjected to heat treatment to promote interference fringe swelling. When heat treatment is performed on the hologram recording layer 13k, the interval between the interference fringes is widened in the portion where the ultraviolet rays are not passed, whereas the original interval between the interference fringes of the hologram image is maintained in the portion where the ultraviolet rays are passed. That is, the hologram forming layer 13 records the hidden pattern as a portion where the interval between the interference fringes in the hologram image is unchanged and a portion where the interval between the interference fringes is widened.
The hologram recording layer 13k is molded with nickel metal or the like, and embossed on the hologram transfer layer material applied to the base film, whereby the hologram is transferred and recorded, and the hologram forming layer 13 is completed.
[0035]
When the hologram forming layer 13 is viewed alone, a hologram image is displayed and it is not known that there is a hidden pattern. When the identification
In place of the hologram forming layer, the hidden pattern cannot be detected even if the identification pattern forming body is superimposed on the hologram forming body on which the hidden pattern is not written.
In this way, it is possible to discriminate whether it is an original hologram formed body or a forged hologram formed body based on the occurrence of interference or moire patterns.
[0036]
As the photopolymer photosensitive material for hologram, “Omni Dex706” manufactured by DuPont can be used, and “CTF75” manufactured by DuPont can be used as the interference fringe swelling film.
[0037]
The light reflecting layer 14 is provided in a thin film shape on the hologram forming layer and the hidden pattern forming layer in order to improve light reflection and light diffraction efficiency. A silver type that totally reflects light and a translucent transparent type are used. The transparent type can also be used on the upper surface of the hologram forming layer 13.
Examples of the method for forming the light reflecting layer include thin film forming methods such as vacuum deposition, sputtering, and ion plating.
[0038]
<Embodiments related to other materials>
(1) Base film
The base film used for the
Since the base film used for the identification
[0039]
(2) Release layer material
Use a material that is peelable from the base film. Generally, it is composed of a mixture of acrylic skeleton resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, cellulose acetate resin, thermosetting acrylic resin, melamine resin, nitrocellulose resin, and polyethylene wax. It is preferable that a skeleton resin is a main component. Or polyester resin etc. are preferably used in order to adjust the adhesive force of a peeling layer and a base film. In order to improve releasability, the amount of wax and silicon resin added is increased.
The release layer 23 can be formed by dissolving or dispersing the resin in a solvent to prepare a coating solution, and printing and drying the solution on a base film by means such as gravure printing or screen printing. The thickness after the drying is about 0.1 to 10 μm. In the case of peelability with respect to the base film 21, a portion having a release layer remains on the pressure-sensitive adhesive layer 3 side as a letter pattern.
[0040]
(3) Hologram transfer layer material
A resin material that can reproduce the fine pattern of the hologram is used. Generally, thermoplastic resins such as polyvinyl chloride resin, acrylic resin, polystyrene, polycarbonate, etc., unsaturated polyester resins, melamine, epoxy, acrylate, etc. are used alone or in combination with the above thermoplastic resins. It can be used in admixture with a thermosetting resin. Furthermore, thermosetting substances having radically polymerizable unsaturated groups, or radically polymerizable unsaturated group monomers are added to these, and ionizing radiation curable resins are radiation curable. Can be used.
The film thickness of such a hologram transfer layer is preferably in the range of 0.1 to 6 μm, and more preferably in the range of 1 to 4 μm.
[0041]
(4) Light reflecting layer material
In the case of a silver type that totally reflects light, metal materials to be deposited are aluminum (Al), zinc (Zn), indium (In), gold (Au), silver (Ag), cobalt (Co), tin (Sn ), Selenium (Se), titanium (Ti), tellurium (Te), iron (Fe), copper (Cu), lead (Pb), nickel (Ni), palladium (Pd) and other single metals or alloys thereof. Can be used.
Although the thickness of a thin film can be adjusted according to a color tone, a design, a use, etc., generally the range of 5 nm-1 micrometer is preferable, More preferably, it is the range of 10 nm-100 nm. When it is desired to provide a colored light reflecting layer having transparency, the film thickness is preferably 20 nm or less. Moreover, when it is desired to provide a colored light reflecting layer having a concealing property, it is desirable that the film thickness be 20 nm or more.
[0042]
In the case of the transparent type, a metal oxide, a sulfide, or the like can be used. As conventionally known materials, zinc sulfide (ZnS), titanium oxide (TiO 2) 2 ), Silicon dioxide (SiO2) 2 ), Chromic acid (Cr 2 O Three However, it is not limited to these.
The thickness of the thin film is preferably in the range of 5 nm to 50 nm, more preferably in the range of 10 nm to 40 nm.
[0043]
Examples of the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer 3 and the pressure-sensitive adhesive layers 15 and 17n include acrylic resins, acrylic ester resins, copolymers thereof, styrene-butadiene copolymer resins, natural rubber, casein, gelatin, and rosin esters. Terpene resin, phenol resin, styrene resin, chroman indene resin, polyvinyl ether resin, silicone resin, or alpha cyanoacrylate, silicone, maleimide, styrene, polyolefin, resorcinol, polyvinyl ether, silicone, And the like.
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 3 μm to 30 μm.
[0044]
Next, the authentic authentication method of the present invention will be described.
12 is a plan view of the identification medium of the present invention, FIG. 13 is a plan view after the identification pattern forming body is peeled and rotated 90 degrees, and FIG. 14 is affixed to the outer packaging box of the product. State, FIG. 15 is a diagram showing a state in which the identification pattern forming body is peeled off from the identification medium and is authentically identified.
[0045]
FIG. 12 is a plan view of the
The
In an initial state in which the identification
Distributors and product purchasers can identify and purchase products using the company name, company logo, and the like as clues.
[0046]
When purchasing a product, the purchaser peels the identification
In addition, it is possible to prevent a package that has been opened by a malicious third party from being packed with other fake products for sale.
[0047]
When the purchaser of the product places the peeled identification
FIG. 13 shows a state after the identification pattern forming body is peeled and rotated 90 degrees from the initial state, and shows that the hidden pattern appears as the letter “B” on the surface of the image forming body.
[0048]
When the identification medium is stuck on the outer packaging box of the product, the identification medium may be stuck on the opening perforation line 7 of the
Also, the original interference or moire pattern 12p 1 “P” may be used to display the product color (pink) as a color display 8 or as a
[0049]
FIG. 15 shows a state in which the identification
In the case of FIG. 15, the character “OK” is a hidden pattern 12P. 2 It is displayed as. An “opened” identification mark M1 is also displayed.
[0050]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the following effects can be obtained.
In the identification medium of the present invention, the image forming body and the identification pattern forming body are integrated through the adhesive layer, so that an interference or moire pattern clearly different from an OVD pattern such as a hologram is always generated in the initial state. It can be observed, and authenticity can be determined only by visual observation.
Since the identification pattern forming body is integrated with the image layer forming body, it is not necessary to manage the identification pattern forming body separately from the image forming body as in the prior art.
Furthermore, once the identification pattern forming body is peeled off, an identification mark is displayed as an opening history, so that the identification pattern forming body itself cannot be replaced at the time of distribution of the product or the like.
[0051]
Since there are two patterns, the first pattern that appears between the identification pattern formation body and the image formation body, and the hidden pattern that appears after the identification pattern is peeled off, authentic identification at the time of distribution of the product and the time of purchase of the product at the store The authenticity identification and the identification can be performed twice.
If the area of the identification pattern portion of the identification pattern forming body is made smaller than that of the image forming body, it is possible to reduce the obstruction of the visual recognition of the OVD pattern such as a hologram of the image forming body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a layer configuration of an identification medium according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating another example of an image forming body.
FIG. 3 is a state diagram when an identification pattern forming body is peeled off.
FIG. 4 is an enlarged view of a confirmation region provided in a hidden pattern forming layer of an image forming body.
FIG. 5 is an enlarged view of a part of a confirmation area.
FIG. 6 is an enlarged view of an identification pattern forming body.
FIG. 7 is a plan view when an identification pattern forming body is applied to an image forming body.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an image forming body by phase modulation.
FIG. 9 is an enlarged view of an identification pattern forming body in the case of phase modulation.
FIG. 10 is a plan view when an identification pattern forming body is applied to a hidden pattern by phase modulation.
FIG. 11 is a diagram illustrating a manufacturing process of a hologram original pattern.
FIG. 12 is a plan view of an identification medium of the present invention.
FIG. 13 is a plan view after the identification pattern forming body is peeled and rotated 90 degrees.
FIG. 14 is a diagram showing a state where an identification medium is attached to an outer packaging box of a product.
FIG. 15 is a diagram showing a state in which an identification pattern forming body is peeled off from an identification medium and authentically identified.
[Explanation of symbols]
1 Image forming body
2 Identification pattern forming body
3 Adhesive layer
4 Hologram pattern
5 UV
6 Product exterior box
7 Perforation line for opening
8-color display
9 Model number display
10 Identification medium
11 Base film
12 Hidden pattern formation layer
13 Hologram formation layer
14 Light reflection layer
15 Adhesive layer
16 small patterns
17 grid lines
18 small areas
21 Base film
220,000 line printing layer
23 Release layer
24 Identification mark display layer
121 Confirmation area
122 Confirmation pattern
123 Pattern border
124 Background area
131 Photopolymer photosensitive material for hologram
132 Film for swelling interference fringes
M1 identification mark
M2 blank character pattern
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