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JP4170957B2 - 貨物輸送用箱体 - Google Patents
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本発明は、貨物輸送用箱体に関する。
従来、貨物輸送用箱体の一形態として、前・後・左・右側壁部と天井部と床部とを具備し、少なくとも後壁部を開閉自在となすと共に、床部に防振機能を持たせたものがある(例えば、特許文献1参照)。
すなわち、床部は、支持体と床部本体との間に複数の防振体を介在させて、同防振体により床部に防振機能を持たせた構造にしている。
特許第3388238号公報
ところが、上記した貨物輸送用箱体では、防振体の弾性力が一定であると共に、取り替えも可能なように構成されていないために、単位数量当たりの重量の大きさが異なる貨物、例えば、苺等の軽量物である果物から重量物である冷凍食肉等までの貨物の全てに適応させて防振機能を十分に発揮させることができないという不具合がある。
そのために、輸送中の振動による貨物の損傷等を確実に防止することができないという不具合がある。
そこで、本発明では、前・後・左・右側壁部と天井部と床部とを具備し、少なくとも後壁部を開閉自在となすと共に、床部に防振機能を持たせた貨物輸送用箱体において、床部は、枠組形成した支持機枠形成体に、前後方向に伸延して帯状に形成された防振体を介して床部本体を着脱自在に取り付け、前記防振体は、帯状に前後方向に伸延させて形成した支持片と、同支持片に着脱自在に取り付けた複数の帯状の防振体本片とを具備する貨物輸送用箱体を提供するものである。
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
(1)防振体は、前後方向に伸延させて形成した支持片と、同支持片に着脱自在に取り付けた複数の防振体本片とを具備すること。
(2)防振体本片は、弾性素材により支持片に沿わせて帯状に形成して、同防振体本片と、支持機枠形成体の一部を形成する左右伸延片とが交差する部分に、板状の受圧面積調整片を介在させたこと。
(1)請求項1記載の本発明では、前・後・左・右側壁部と天井部と床部とを具備し、少なくとも後壁部を開閉自在となすと共に、床部に防振機能を持たせた貨物輸送用箱体において、床部は、枠組形成した支持機枠形成体に、前後方向に伸延して帯状に形成された防振体を介して床部本体を着脱自在に取り付け、前記防振体は、帯状に前後方向に伸延させて形成した支持片と、同支持片に着脱自在に取り付けた複数の帯状の防振体本片とを具備している
このようにして、支持機枠形成体から防振体を取り外すと共に、後壁部を開放して後方より取り出し可能となしているため、取り出した防振体に代えて他の防振体を容易に取り付けることができる。
従って、収容する貨物の重量の大きさに適応した弾性力を有する防振体を、あらかじめ複数種類用意しておくことにより、適宜、最適の防振体に取り替えることができる。また、防振体のメンテナンス等も容易に行うことができる。
その結果、輸送中の床部本体の振動防止機能を良好に確保して、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
また、防振体は、前後方向に伸延させて形成した支持片と、同支持片に着脱自在に取り付けた複数の防振体本片とを具備している。このようにして、防振体は、前後方向に伸延させて形成した支持片に複数の防振体本片を着脱自在に取り付けているため、支持機枠形成体から支持片ごと取り外して、同支持片から各防振体本片を取り外して、所要の弾性力を有する防振体本片に付け替えることができる。
従って、防振体本片の付け替え作業を容易に行うことができる。その結果、輸送中の床部本体の振動防止機能を良好に確保して、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
(2)請求項2記載の本発明では、前記支持片は、細幅帯状の支持本片と、同支持本片の左右側縁部より上方へ立ち上げて形成した左・右側ガイド片とから形成され、前記防振体本片は、前記左・右側ガイド片にスライドしながら案内され、前記支持本片上に配置されている。
(3)防振体本片は、弾性素材により支持片に沿わせて帯状に形成して、同防振体本片と、支持機枠形成体の一部を形成する左右伸延片とが交差する部分に、板状の受圧面積調整片を介在させている。
このようにして、防振体本片と左右伸延片とが交差する部分に受圧面積調整片を介在させることにより、同受圧面積調整片により防振体本片が床部本体から受ける圧力の面積、すなわち、受圧面積を簡単に調整することができるため、防振体を取り替えることなく、輸送中の床部本体の振動防止機能を良好に確保することができて、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
図1〜図4に示すAは、本発明に係る貨物輸送用箱体であり、同貨物輸送用箱体Aは、前・後・左・右側壁部1,2,3,4と天井部5と床部6とから箱体本体7を形成し、同箱体本体7の床部6の前端部を前方へ延設して機能部支持体8を形成しており、同機能部支持体8の上方に位置する前壁部1に冷凍装置9を設けると共に、機能部支持体8上に燃料タンク10を載設して、冷凍装置9を駆動させることにより、箱体本体7内を冷凍可能となしている。11は、冷凍装置9の左右側方に配設した昇降用の梯子である。
そして、左右側壁部3,4に、観音開き式の側方扉体12を設けると共に、後壁部2を四角形枠状の扉枠体13と観音開き式の後方扉体14から形成して、これら扉体12,14を開閉自在となしている。
また、床部6は、図9に示すように、枠組形成した支持機枠形成体15に、防振体16を介して床部本体17を着脱自在に取り付けて、支持機枠形成体15から取り外した床部本体17を、地上Gから押し上げ手段としてのジャッキ18(図9参照)により押し上げることにより、同支持機枠形成体15から防振体16を取り外すと共に、後壁部4を開放して後方より取り出し可能となしており、本発明の要旨は、かかる床部6の構成にある。
そこで、本発明の要旨をなす床部6の各構成、すなわち、支持機枠形成体15、防振体16、及び、床部本体17について、以下に、図5〜図9を参照しながら詳細に説明する。
〔支持機枠形成体15の説明〕
支持機枠形成体15は、図6(a)〜図8に示すように、前後方向に伸延する左・右側機枠形成片15a,15aと、左右方向に伸延する前・後部機枠形成片15b,15cとから四角形枠状の機枠本片を形成し、左・右側機枠形成片15a,15aの前部と中途部と後端部に、左右方向に伸延する複数(本実施の形態では三本)の主横機枠形成片15d,15e,15fを架設すると共に、左・右側機枠形成片15a,15a間に多数の左右伸延片としての副横機枠形成片15gを前後方向に略等間隔を開けて架設している。
ここで、図7に示すように、主横機枠形成片15d,15e,15fは、断面四角形の角パイプ状に形成する一方、副横機枠形成片15gは、断面コ字状に形成している。
上記のように形成した支持機枠形成体15上には、図6(b)〜図9(c)に示すように、FRP製の薄肉板20を張設しており、同薄肉板20の前部と中央部と後部の各左右側部には、押し上げ用開口部21を前後方向に隣接する副横機枠形成片15g,15g間に位置させて形成している。
そして、薄肉板20の左右中央部において、前部と中央部と後部に点検口22を前後方向に隣接する副横機枠形成片15g,15g間に位置させて形成している。
上記した薄肉板20上には、図6(b)〜図9に示すように、複数(本実施の形態では四個)の防振体16を左右方向に一定の間隔を開けて配設している。
〔防振体16の説明〕
各防振体16は、前後方向に伸延させて形成した支持片23と、同支持片23に着脱自在に取り付けた複数の防振体本片24とを具備している。
そして、支持片23は、前壁部1と後壁部2との間にわたって伸延する細幅帯状の支持本片23aと、同支持本片23aの左右側縁部より上方へ立ち上げて形成した左・右側ガイド片23b,23bとから形成している。
また、防振体本片24は、弾性ゴム素材等の弾性素材により支持片23に沿わせて前後方向に伸延する帯状に形成しており、同防振体本片24は、左・右側ガイド片23b,23bの高さの略2倍の高さとなる肉厚に形成して、上部略三分の一の部分に左右方向に伸延する上部溝25を、同上部溝25の前後幅と略同一の間隔を前後方向に開けて多数形成すると共に、下部略三分の一の部分に前後方向に伸延する下部溝26を、同下部溝26の左右幅と略同一の間隔を左右方向に開けて多数形成している。
このようにして、防振体本片24は、部分的に屈曲し易いようにしている。
そして、防振体本片24と、支持機枠形成体15の一部を形成する副横機枠形成片15gとが交差する部分に、板状の受圧面積調整片27を介在させている。
〔床部本体17の説明〕
床部本体17は、図6(c)〜図9に示すように、四角形板状の断熱体28と、同断熱体28上に載設した冷却風流路形成体29とから形成している。
そして、断熱体28は、四角形板状に形成したスタイロフォーム等の断熱材28aをケーシング体28bにより被覆しており、同断熱体28の後端縁部には前記扉枠体13の下側形成片13aを一体的に連設している。
また、冷却風流路形成体29は、前後方向に伸延する突条部片29aを左右方向に間隔を開けて多数形成して、左右方向に隣接する突条部片29a,29a間に前後方向に伸延する冷却風流路29bを形成している。
図7及び図8中、30は前方荷重受片、31は側方荷重受片、32はパッキン、33,34はパッキン抜け止め片、35は前荷受け体である。
次に、上記のように構成した床部6の組立構造について、図6及び図7を参照しながら説明する。
〔床部6の組立構造〕
床部6は、図6及び図7に示すように、主横機枠形成片15d,15e,15f及び副横機枠形成片15g上に四個の防振体16,16,16,16を左右方向に一定の間隔を開けて配置し、同防振体16,16,16,16上に床部本体17を載置して、同状態にて、床部本体17と防振体16,16,16,16とに、上下方向に伸延する連結ボルト40を貫通させて、同連結ボルト40により床部本体17と防振体16,16,16,16とを主・副横機枠形成片15d,15e,15f,15gに着脱自在に連結して、一体的に固定している。
ここで、15hは、主横機枠形成片15fに連設した後部連結片、15iは、副横機枠形成片15gに連設した前部連結片、41は防振片、42は防振片受体、43はナットである。
また、前記扉枠体13の下側形成片13aは、後部機枠形成片15cに上・下部防振片44,45と上・下部防振片受体46,47とを介して後部連結ボルト48により着脱自在に連結して固定している。49は後部ナットである。
次に、支持機枠形成体15から防振体16を取り外す作業手順について、図9を参照しながら説明する。
〔防振体16の取り外し作業手順の説明〕
(1)図9(a)に示すように、移動台車B上に本発明に係る貨物輸送用箱体Aを載置し、所定の場所まで移動させる。
そして、後方扉体14を開放した状態となして、同状態にて、床部本体17と防振体16,16,16,16とを主・副横機枠形成片15d,15e,15f,15gに連結している連結ボルト40を取り外すと共に、前記扉枠体13の下側形成片13aを後部機枠形成片15cに上・下部防振片44,45と上・下部防振片受体46,47とを介して連結している後部連結ボルト48を取り外す。50は押し上げ用補助角材である。
(2)図9(a)(b)に示すように、後方扉体14を開放した状態となしたまま、床部6の下方でかつ各押し上げ用開口部21の直下方位置に位置する地上Gにそれぞれジャッキ18を配置し、これらのジャッキ18により押し上げ用補助角材50を介して床部本体17を押し上げる(ジャッキアップする)。
(3)図9(c)に示すように、各防振体16を、開放した後方扉体14の開口部51を通して後方へ引き出すことにより、各防振体16を容易に取り外すことができる。
そして、引き出した各防振体16の防振体本片24の取り替え作業やメンテナンス等を容易に行う。
また、各防振体16の取付作業は、上記した取り外し作業と逆の手順をたどることにより、容易に行うことができる。
従って、収容する貨物の重量の大きさに適応した弾性力を有する防振体本片24を、あらかじめ複数種類用意しておくことにより、適宜、最適の防振体本片24に取り替えることができる。
その結果、輸送中の床部本体17の振動防止機能を良好に確保して、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
この際、防振体16は、前後方向に伸延させて形成した支持片23に複数の防振体本片24を着脱自在に取り付けているため、支持機枠形成体15から支持片23ごと取り外して、同支持片23から各防振体本片24を取り外して、所要の弾性力を有する防振体本片24に付け替えることができる。
従って、防振体本片24の付け替え作業を容易に行うことができる。その結果、輸送中の床部本体17の振動防止機能を良好に確保して、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
しかも、防振体本片24と副横機枠形成片15gとが交差する部分に板状の受圧面積調整片27を介在させることにより、同受圧面積調整片27により防振体本片24が床部本体17から受ける圧力の面積、すなわち、受圧面積を簡単に調整することができるため、防振体16を取り替えることなく、板圧(肉厚)や大きさの異なる受圧面積調整片27の中から所要の重圧面積調整片27に差し替えるだけで、輸送中の床部本体17の振動防止機能を良好に確保する
ことができて、貨物の損傷等を確実に防止することができる。
また、本実施の形態では、防振体本片24を支持片23と一体的に引き出しているが、支持片23はそのままにして、防振体本片24だけを後方へ引き出すこともできる。
この場合、支持片23は、細幅帯状の支持本片23aと、同支持本片23aの左右側縁部より上方へ立ち上げて形成した左・右側ガイド片23b,23bとから形成しているため、同支持片23に防振体本片24を支持させる際には、支持本片23a上に防振体本片24の前端部を載置し、同状態にて、防振体本片24を前方へスライドさせながら押し込めば、同防振体本片24が左・右側ガイド片23b,23bにスライドしながら案内されて、同防振体本片24を円滑かつ確実に支持本片23a上に配置することができる。
〔他の実施形態としての防振体16の説明〕
図10は、他の実施形態としての防振体16を示しており、同防振体16は、基本的構造を前記した防振体16と同じくしているが、防振体本片24の構造が異なる。
すなわち、本実施の形態の防振体本片24は、上部と中央部と下部に三層状態に配置したリングマウント55,56,57間に上・下部防振ゴム片58,59を介在させて構成しており、かかる防振体本片24は、支持片23と副横機枠形成片15gとが交差する部分にそれぞれ取付ボルト60により着脱自在に取り付けている。61は当て板である。
このようにして、箱体本体7内の保冷温度によっては、例えば、保冷温度が氷点下の場合には、防振ゴムが機能しなくなる場合もあるので、このような場合にも機能する防振体本片24を適宜採用することができる。
〔変容例としての防振体16の説明〕
図11は、上記した防振体16の変容例であり、同防振体16では、左右一対の防振体本片24,24を一ヶ所に取り付けている。
このようにして、一ヶ所に左右一対の防振体本片24,24を設けているため、積載する貨物の重量等に応じて、所要の弾性機能を確保することができる。
また、本実施の形態では、防振体16を箱体本体7内の冷凍温度に影響されない位置、すなわち、床部本体17の下方に配置することにより、防振体本片24や防振ゴム片58,59の防振機能を良好に確保することができるようにしている。
なお、本発明に係る貨物輸送用箱体Aの床部6の構造は、本実施の形態では冷凍物輸送用箱体仕様について説明してきたが、これに限らず、ドライ物輸送用箱体仕様や保冷物輸送用箱体仕様としても適用することができる。
そして、本発明に係る貨物輸送用箱体Aの床部6の構造は、バン型車やウイング車等の小型車から大型車に積載するコンテナ、さらには、鉄道貨物コンテナのように各種輸送用箱体の床部に適用することができる。
本発明に係る貨物輸送用箱体の側面図。 同貨物輸送用箱体の平面図。 同貨物輸送用箱体の正面図。 同貨物輸送用箱体の背面図。 同貨物輸送用箱体の断面側面図。 床部の分解説明図。 同床部の断面側面説明図。 同床部の左側半部の断面背面説明図。 防振体の取出作業説明図。 他の実施形態としての防振体の背面説明図。 変容例としての防振体の背面説明図。
符号の説明
A 貨物輸送用箱体
1 前壁部
2 後壁部
3 左側壁部
4 右側壁部
5 天井部
6 床部

Claims (3)

  1. 前・後・左・右側壁部と天井部と床部とを具備し、少なくとも後壁部を開閉自在となすと共に、床部に防振機能を持たせた貨物輸送用箱体において、
    床部は、枠組形成した支持機枠形成体に、前後方向に伸延して帯状に形成された防振体を介して床部本体を着脱自在に取り付け、
    前記防振体は、帯状に前後方向に伸延させて形成した支持片と、同支持片に着脱自在に取り付けた複数の帯状の防振体本片とを具備することを特徴とする貨物輸送用箱体。
  2. 前記支持片は、細幅帯状の支持本片と、同支持本片の左右側縁部より上方へ立ち上げて形成した左・右側ガイド片とから形成され、
    前記防振体本片は、前記左・右側ガイド片にスライドしながら案内され、前記支持本片上に配置されたことを特徴とする請求項1記載の貨物輸送用箱体。
  3. 前記防振体本片は、弾性素材により支持片に沿わせて帯状に形成して、同防振体本片と、支持機枠形成体の一部を形成する左右伸延片とが交差する部分に、板状の受圧面積調整片を介在させたことを特徴とする請求項1記載の貨物輸送用箱体。
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