JP4173640B2

JP4173640B2 - Discharge port assembly for liquid filled containers

Info

Publication number: JP4173640B2
Application number: JP2000560041A
Authority: JP
Inventors: ジャン、ミンリー、
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2008-10-29
Anticipated expiration: 2019-07-15
Also published as: ES2251201T3; DE69927825T2; JP2002520232A; CN1213918C; ATE307059T1; EP1100726A2; CN1313822A; WO2000003921A3; AU4657399A; WO2000003921A2; EP1100726B1; JP2005029275A; DE69927825D1

Abstract

A spout assembly (10) for a liquid container including: a body (100) coupled to the container and centrally provided with a vertical passage (101), the body (100) including a cap coupling portion (106), a thread (106a) formed around the cap coupling portion (106), and a skirt engagement member (107) formed at a lower end of the cap coupling portion (106); a spout (110) slidably inserted into the vertical passage (101) of the body, the spout (110) including an elongated tube member (111) slidably inserted into the vertical passage of the body (100), a lower annular protrusion (112) protruded from the elongated tube member (111) and adapted to be selectively fitted in the annular groove (102) of the body (100), at least one through hole (112) radially perforated through the tube member (111), the through hole (113) being closed by an inner surface of the body defining the vertical passage (101) when the lower annular protrusion (112) is fitted in the annular groove (102) of the body, an annular cap engagement protrusion (114) formed at an upper end of the tube member, an upper annular protrusion (116) formed at the tube member (111) while being vertically spaced from the annular cap engagement protrusion to define an annular groove (115), and a liquid passage (117) defined in the tube member; and a cap (120) threadedly coupled to the cap coupling portion of the body (106), the cap (120) including a cap body, an annular groove (122) formed at an inner surface of a top wall of the cap body, the annular groove being engageable with the annular cap engagement protrusion (114) of the tube member (111), an annular protrusion (123) formed at an inner surface of a side wall (101) of the cap body, the annular protrusion (123) being engageable with the annular groove (115) of the tube member, and a thread formed on the inner surface of the cap body beneath the annular contact surface and adapted to be engageable with the thread of the body (100).

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体充填容器用排出口組立体に係り、より詳しくは、軟質のパウチ及び非軟質の容器のような多様な容器に適用され得るように設計され、容器内に液状の内容物を容易に充填することだけでなく、充填された液状の内容物を使用者が容易で簡便に飲むことができるようにする合成樹脂材の排出口組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、密閉された軟質の液体充填パウチが広く知られている。このようなパウチは開口部を形成するために任意の一部分を鋏で切り取る。また、開口部が薄板で覆われた液体充填容器が知られている。このような液体充填容器の使用時には前記薄板にストローを貫通させて使用する。しかし、これら液体充填容器を開封するために要求されるこのような動作は面倒である。
【０００３】
このような問題点を解決するために、シール形成部位に排出口を設けた液体充填容器が開発された。前記排出口は液体充填容器の内部に延長される細長いチューブからなる。このため、この液体充填容器は、容器内に液体が充填される時、前記細長いチューブのため容器の内部に残っていた空気が容器から円滑に排出されずに容器の内部で空気膨張が発生し、これによって液体の充填率が顕著に低下する問題点を有する。さらに、容器内に充填されている液体を飲むためにコップに注ぐ時、排出口が容器の内部に相当な長さで延長された細長いチューブ構造を有しているため液体が容器から完全には排出されない。
【０００４】
前記のような欠点を解消するために、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０号に開示された他の排出口が開発された。しかし、この排出口も欠点を有する。
【０００５】
この排出口には、容器内に充填された液体が完全に排出されるように排出口の任意の部位に流出孔を形成する。しかし、この場合、使用者が容器内に充填された液体を一定量以上飲んだ後の問題がある。容器内に充填された液体が一定量以上外部に排出された状態で、使用者は容器内の空気が流出孔を通じて外部に排出された後に排出口の下端を通じて排出口内に吸い込まれた液体を飲むことができる。即ち、容器収縮によって容器から液体が外部に排出される。従って、容器内に充填された液体を飲むためには高い吸入力が要求される。従って、この排出口は、老弱者や子供にはこの排出口を使用して容器内の液体を飲むのが難しいという問題点を有する。
【０００６】
例えば、使用者が５００ｍｌ容量の容器から５０ｍｌの液体を飲むと、約３５０ｍｌの空気が容器内に吸い込まれる。使用者が再び容器内に残っている液体を吸入力によって飲むと、容器内に存在する３５０ｍｌの空気が初めて流出孔を通じて容器から外部に排出される。容器内に存在する空気が完全に排出された後、使用者によってさらに発生した吸入力によって流出孔がフィルム面で閉鎖される。その結果、容器の内部に真空が発生する。このため、使用者が容器内に残っている液体を真空に対抗して飲むようになるという問題がある。
【０００７】
さらに、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０号に開示されている排出口は比較的高い硬質の物質で製造されたＰＥＴ容器またはガラスまたは金属材の容器のような非軟質の容器には適用することができない。
【０００８】
瓶の蓋に排出口を適用する技術が開発され主に飲料用として使用されている。しかし、このような技術は使用者が飲料を飲むようにするために容器に充填されている飲料を単純に吸い込むようにする単純な技術である。例えば、米国特許第５，８０３，３１０に排出口を適用した瓶の蓋が開示されている。この排出口を適用した瓶の蓋はある程度の産業上の利用価値はあるが、飲料用としては極めて不適当である。このような欠点は米国特許第５，８０３，３１０の図５から明白になる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような従来の排出口の問題点を考慮して改善された構造を有する排出口組立体を提供するために案出された。
【００１０】
従って、本発明の第１の目的は、例えば材質等のような容器の構造上の特徴に拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造を有する排出口組立体を提供することにある。
【００１１】
本発明の第２の目的は、使用者が容器内に充填されている液体内容物を容易に飲んだり他の容器に注ぐことができるようにする構造を有する排出口組立体を提供することにある。
【００１２】
本発明の第３の目的は、容器内に液体内容物を充填する時、容器内に気圧が発生しないようにすることができる構造を有する排出口組立体を提供することにある。
【００１３】
本発明の第４の目的は、容器内に充填された液体内容物中のガスが漏れないように優れた密閉性を有する構造を有する排出口組立体を提供することにある。
【００１４】
本発明の第５の目的は、排出口組立体から分離すると使用者が容器内の液体内容物を飲むことができる位置に排出口組立体を移動させることができる蓋を含み、これによって優れた衛生性を提供する排出口組立体を提供することにある。
【００１５】
本発明の第６の目的は、最小の力を使用して排出口組立体を上昇させたり下降させるようにすることができるスクリュータイプ構造を有する蓋を含み、これによって子供も容易に排出口組立体を使用、即ち排出口を容易に開閉することができるようにする排出口組立体を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために本発明は、内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられており、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通路の反対側に減少された厚さで垂直通路の周りに横方向に延長され下部に設けられる第１容器接着部、前記第１容器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記第１容器接着部の上に形成される第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、そして中間部分に設けられる両側一対の整列溝を含む本体と；前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて形成される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接触面、そして前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成され前記本体のネジ山と噛み合うように形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体を提供する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００１８】
図１Ａ乃至１Ｊには本発明の第１実施例による排出口組立体が図示されている。図１Ａ乃至１Ｊに示されているように、図面符号１０で示される排出口組立体は、本体１００と、前記本体１００に沿ってスライド可能に本体１００内に挿入される排出口１１０とを含む。前記排出口１１０は細長いチューブ部材からなる。また、蓋１２０が前記本体１００にネジ結合される。さらに、蓋１２０は本体１００に結合された状態で、排出口１１０の上端に噛合わせられる。前記本体１００の中央には本体１００に沿って垂直に延長され、排出口１１０がスライドすることができるようにし排出口１１０を垂直に受ける垂直通路１０１が設けられる。前記垂直通路１０１は下端に拡大部１０２を有する。前記垂直通路１０１の拡大部１０２は排出口１１０が上方に移動することを防止するように排出口１１０の所定部位に形成される下部環状突起１１２を受ける環状溝としての役目をする。また、前記本体１００の下部には、前記垂直通路１０１の反対側に減少された厚さで垂直通路１０１の周りに横方向に延長される第１容器接着部１０３が設けられる。この第１容器接着部１０３の上に、前記第１容器接着部１０３を過ぎて横方向に延長される第２容器接着部１０４が形成される。さらに、本体１００はその上部に蓋結合部１０６を有する。前記蓋結合部１０６の周りにはネジ山１０６ａが形成される。また、前記蓋結合部１０６の下端にはスカート係止部材１０７が形成される。また、本体１００の中間部分には両側一対の整列溝１０５が設けられる。
【００１９】
排出口１１０は前記本体１００の垂直通路１０１内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材１１１を含む。この細長いチューブ部材１１１の所定部位の外側面から、本体１００の環状溝１０２と選択的に結合される構造の下部環状突起１１２が突出している。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して上方に所定の長さだけ移動すると、前記下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に密結合され、これによってチューブ部材１１が上方にさらに移動することを防止する。チューブ部材１１１は、下部環状突起１１２の上に、その壁を貫通して垂直に穿孔された少なくとも１つの流出孔１１３を有する。前記下部環状突起１１２が前記温帯１００の環状溝１０２に噛合わせられた状態で、前記流出孔１１３は垂直通路１０１を規定する本体の内壁面によって閉鎖される。前記チューブ部材１１１の上端には環状蓋結合突起１１４が形成される。また、前記チューブ部材１１１の前記環状蓋結合突起１１４の下に、環状溝１１５を規定するように前記環状蓋結合突起１１４から垂直に間隔をおいた上部環状突起１１６が形成される。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して下方に移動すると、前記上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになり、これによってチューブ部材１１１が下方にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材１１１の内部には流体通路１１７が形成される。前記流体通路１１７は前記流出孔１１３と連結され前記チューブ部材１１１に沿って垂直に延長される。
【００２０】
前記本体１００の蓋結合部１０６のネジ山とネジ結合される蓋１２０は、その下端に開封表示スカート１２１が設けられる。この開封表示スカート１２１は蓋１２０の下端から外側に垂直に延長されブリッジによって蓋１２０の下端と連結されている。また、開封表示スカート１２１はその内面に、スカート係止部材１０７と噛み合うように形成され蓋１２０を開封するために力を加えると破れる結合部を有し、これによって蓋１２０の開封の視覚的外観表示を提供する。また、蓋１２０は上壁の内面に環状溝１２２が設けられ、側壁の内面に環状突起１２３が設けられる。前記環状溝１２２はチューブ部材１１１の環状蓋結合突起１１４とスナップ方式で噛合わせられ、前記環状突起１２３はチューブ部材１１１の環状溝１１５とスナップ方式で噛合わせられることができる。蓋１２０の側壁内面の前記環状突起１２３の下に環状接触面１２４が設けられる。蓋１２０とチューブ部材１１１とが結合した状態で、前記環状接触面１２４はチューブ部材１１１の上部環状突起１１６と密着され、これによってチューブ部材１１１の流体通路１１７が蜜封される。また、蓋１２０は前記環状接触面１２４の下に本体１００のネジ山１０６ａとの噛み合い可能なネジ山１２５を有する。
【００２１】
以下、本発明の第１実施例による排出口組立体の作用及び効果を図１Ｂ、図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。
【００２２】
好ましくは、本発明の第１実施例による排出口組立体１０を、図１Ｂに示されているように、柔軟性を提供するように比較的高い柔らかさを有する多層フィルム（即ち、複合フィルム）からなり端部が互いに接着された２枚のシートで形成される容器Ｃに適用する。まず、排出口組立体１０を容器Ｃと結合させる。即ち、本体１００の第１、第２接着面１０３、１０４を容器Ｃのシート上端の間に配置させる。この状態で、前記シートの上端を熱接着工程によって接着する。これによって、本体１００の第１、第２接着部１０３、１０４がシートの上端に接着され、排出口１１０を有する本体１００は容器Ｃに堅固に結合される。
【００２３】
その次、容器Ｃと結合された排出口組立体１０は容器Ｃに所定の液体内容物を充填するために充填機に供給される。この時、排出口組立体１０はまだ蓋１２０が結合されていない状態である。効率的な液体内容物の充填のために、多数の排出口組立体が別途のシュートにつかまれた状態で同時に充填機に供給される。ここで、各排出口組立体１０の両側整列溝１０５がシュートのガイドピンと噛み合うことによって、排出口組立体１０がシュートにつかまれた状態になる。これによって、排出口組立体１０はシュートから離脱せずに充填機に安定的に供給されることができる。
【００２４】
容器Ｃに液体内容物を充填する工程が完了すると、液体内容物が充填された容器Ｃと結合された排出口組立体１０は蓋１２０を組み立てるためにキャッピングマシン（capping machine）に供給される。蓋１２０をした排出口組立体１０は図１Ｂに示されている。
【００２５】
前記のように、本体１００の第２接着面１０４は第１接着面１０３を過ぎて横方向延長されている。このような第２接着面１０４の構造によって、本体１００が容器Ｃの上端に接着されない面積を最少化することができる。即ち、本体１００の接着性を向上させることができる。
【００２６】
以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体１０の作用及び効果を図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時には、まず図１Ｆの状態から蓋１２０を排出口組立体１０から解放される方向に回転させる。この蓋１２０の回転によって、開封表示スカート１２１のブリッジが破壊される。従って、回転によるネジ山１０６ａ、２０５の噛み合いによって蓋１２０を上昇させることができる。この時、排出口１１０も、図１Ｇに示されているように、上昇する。これは、環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３と結合した状態、即ち、蓋１２０の環状溝１２２に噛み合った状態にあるためである。
【００２７】
蓋１２０の連続した回転によって、排出口１１０の上昇移動は排出口１１０の下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に噛み合うまで続く。この状態は蓋１２０上に形成されたネジ山１２５の下端が本体１００上に形成されるネジ山１０６ａの上端に到着する前に設定される。従って、蓋１２０をさらに回転させると排出口１１０の環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３から離脱するようになる。このような離脱は環状蓋結合部１１４が環状突起１２３を飛び越えることによりスナップ方式で弾力的に行われる。これによって、図１Ｈに示されているように、蓋１２０が排出口１１０から分離される。蓋１２０をさらに回転させると、図１Ｉに示されているように、蓋１２０を排出口組立体１０から分離させることができる。
【００２８】
図１Ｆに示されているように、排出口１１０の移動距離ｌが本体１００上に形成されるネジ山１０６ａの垂直長さＬより短い。従って、蓋１２０は排出口組立体１０を開封するために回転させると、その垂直移動長さが排出口１１０の移動距離ｌを超える一時点で自然に排出口１１０から分離されるようになる。
【００２９】
以下、容器Ｃ内に充填されている液体内容物を飲んだり他の容器に分配するための開封された排出口組立体１０の使用時について説明する。
【００３０】
蓋１２０を分離させることによって排出口組立体１０が開封されると、排出口１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２と噛み合った上昇状態にあるようになる。排出口１１０が上昇した状態で、図１Ｉに示されているように、垂直通路１０１を規定する本体１００の内面によって流出孔１１３が閉鎖される。この状態で、使用者が排出口１１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口１１０内に形成される流体通路１１７の下端に流入され、流体通路１１７を通過して使用者の口に排出される。液体内容物が排出される間、容器Ｃは流体通路１１７を通じて排出される液体内容物の量に比例して収縮する。
【００３１】
容器Ｃから他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図１Ｉの状態から排出口１１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２から離脱するように下側に移動する。この排出口１１０の下降移動は上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになると中止される。この状態で、流出孔１１３が容器Ｃの内部に開放される。図１Ｊに示されているように、容器Ｃを一方向に傾けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔１１３内に流入され、その後流体通路１１７を通じて外部に排出される。
【００３２】
蓋１２０が図１Ｉの状態で排出口組立体１０と結合されて締められると、排出口１１０は蓋１２０が締められることに伴って下側に移動する。この排出口１１０の下降移動は、図１Ｊに示されているように、上部環状突起１１６が本体１００の上端に接触するようになると中止される。この状態で蓋１２０をさらに締めると、環状突起１２３が排出口１１０の環状蓋結合突起１１４を飛び越えてスナップ方式で排出口１１０の環状溝１１５と噛み合う。即ち、排出口１１０の環状蓋結合突起１１４が蓋１２０の環状溝１２２と噛み合う。従って、蓋１２０は排出口１１０と結合された状態で排出口組立体１０に完全に締められる。これによって、排出口組立体１０を再び使用するために蓋１２０を解放する方向に回転させると排出口１１０は上側に移動することができる。、従って排出口組立体１０は前記の作動によって連続して使用することができる。
【００３３】
図２Ａ乃至２Ｃには本発明の第２実施例による排出口組立体が図示されている。図２Ａ乃至２Ｃに示されているように、図面符号２０で示される排出口組立体は本体２００、前記本体２００内にスライド可能に挿入される排出口２１０を含む。また、蓋２２０が前記本体２００とネジ結合される。蓋２２０は、前記本体２００と結合された状態で、排出口２１０の上端と噛み合う。本体２００は中央に本体２００に沿って垂直に延長された垂直通路が設けられ排出口２１０をスライド可能に垂直に受ける役割を果たす。前記垂直通路はその下端に拡大部２０１を有する。垂直通路の拡大部２０１は排出口２１０の所定部位に形成される下部環状突起２１２を受けるための環状溝としての役割を果たし、これによって排出口２１０が上側に移動することを防止する。また、本体２００は上部に蓋結合部２０２を有する。前記蓋結合部２０２の周りにはネジ山２０２Ａが形成される。また、前記蓋結合部２０２の下端には蓋２２０に含まれる開封表示スカート２２１と噛み合うことができるようにスカート係止部材２０３が形成される。また、本体２００はその下部に下側に延長される容器結合部２０４が設けられる。この容器結合部２０４はその内面にネジ山２０５が形成されている。また、この容器結合部２０４の下端には開封表示スカート２０６が設けられる。
【００３４】
前記排出口２１０は本体２００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材２１１を含む。本体２００の環状溝２０１に選択的に結合されるように形成される下部環状突起２１２は、細長いチューブ部材２１１の所定部位の外側面から突出している。チューブ部材２１１が本体２００を通して所定の長さだけ上側に移動すると、下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に密結合され、これによってチューブ部材２１１がさらに上昇移動することを防止することができる。前記チューブ部材２１１の下部環状突起２１２の上に少なくとも１つの流出孔２１３が垂直方向にチューブ部材２１１の壁を貫通して穿孔されている。前記下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に噛み合った状態で、流出孔２１３はチューブ部材２１１が延長する垂直通路を規定する本体２００の内面によって閉鎖される。前記チューブ部材２１１の上端には環状蓋結合突起２１４が形成されている。また、前記チューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４の下には上部環状突起２１６が環状溝２１５を規定するように環状蓋結合突起２１４から垂直に間隔をおいて形成されている。チューブ部材２１１が本体２００を通して下側に所定の長さだけ移動すると、上部環状突起２１６が本体２００の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材２１１がさらに下側に移動することを防止することができる。また、チューブ部材２１１内には流体通路２１７が形成される。前記流体通路２１７はチューブ部材２１１内に垂直に延長され流出孔２１３と連結されている。流出孔２１３に対して垂直に整列されずチューブ部材２１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ部材２１１の外側面と本体２００の内側面との間に空気通路２１８が形成される。この空気通路２１８は上部環状突起２１６から下部環状突起２１２に垂直に延長され、これによって、蓋２２０を本体２００から分離させると空気が空気通路２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。
【００３５】
本体２００の蓋結合部２０２のネジ山２０２ａとネジ結合される蓋２００はその下端に前記野用に開封表示スカート２２１が設けられる。この開封表示スカート２２１は蓋２２０の下端から外側に垂直に延長され、蓋２２０の下端とブリッジによって連結されている。また、この開封表示スカート２２１の内面には本体２００のスカート係止部材２０３と噛み合うように結合部が形成され、この結合部は蓋１２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋２２０の開封を外観的に表示することができる。また、蓋１２０はその上部壁の内面に環状溝２２２が設けられ、その側壁の内面に環状突起２２３が設けられる。前記環状溝２２２はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４と噛み合い、前記環状突起２２３はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状溝２１５と噛み合うことができる。また、蓋２２０の側壁の内面の環状突起２２３の下に環状接触面２２４が設けられる。蓋２２０がチューブ部材２１１と結合した状態で、前記環状接触面２２４はチューブ部材２１１の上部環状突起２１６に密着され、これによってチューブ部材２１１の流体通路２１７が密封される。また、蓋２２０は環状折衝面２２４の下に本体２００のネジ山２０２ａと噛み合い可能なネジ山２２５を有する。
【００３６】
図２Ａには排出口組立体２０の組み立てられた状態が示されている。この排出口組立体２０は容器Ｃ内に所定の液体内容物が充填された状態で容器Ｃとネジ結合される。この排出口組立体２０の容器Ｃへの結合は従来の結合機械（coupling machine）を使用する従来の方法で達成することができる。図２Ｃは排出口組立体２０と容器Ｃとの始めの結合状態が示されている。排出口組立体２０の始めの結合状態で、容器Ｃに設けられたスカート係止部材（図示しない）に開封表示スカート２０６が結合される。
【００３７】
以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果を図２Ａ乃至２Ｃに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時、まず図２Ａの状態から蓋２２０を回転させると排出口組立体２０から蓋２２０が解放される。この蓋２２０の回転によって環状蓋結合突起２１４がスナップ方式で環状突起２２３を飛び越す。これによって蓋２２０が、図２Ｂに示されているように、排出口２１０から分離される。蓋２２０をさらに回転させると、排出口組立体２０から分離させることができる。
【００３８】
蓋２２０が本体２００から分離された排出口組立体２０の状態を図２Ｃに示している。図２Ｃに示されているように、蓋２２０を分離させることによって排出口組立体２０が開封されると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体の環状溝２０１に噛み合うように上昇した状態になる。排出口２１０が上昇した状態で、流出孔２１３が本体２００の内面によって閉鎖される。この状態で、使用者が排出口２１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口２１０内に形成される流体通路２１７の下端に流入され、流体通路２１７を通過して使用者の口に排出される。容器Ｃから他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図２Ｃの状態から排出口２１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１から離脱するように下側に移動する。この排出口２１０の下降移動は上部環状突起２１６が本体２００の上端と接触するようになると中止される。この状態で、流出孔２１３が容器Ｃの内部に開放される。容器Ｃが一方向に傾けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔２１３内に流入され、その後流体通路２１７を通じて外部に排出される。液体内容物を排出させる間、空気が排出口２１０の外側面と本体２００の内側面との間に形成される空気通路２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。これによって、急排出現象（surge phenomenon）無しで容器Ｃから液体内容物を容易に排出することができる。
【００３９】
また、使用者が容器Ｃから液体内容物を吸い込む時にも、空気が空気通路２１８を通じて容器Ｃの内部に流入されるため、容器Ｃの収縮が発生しない。本発明による第１実施例による排出口組立体が軟質の容器に提要されると説明されているが、排出口の外側面と本体の内側面との間に空気通路が形成されているものであればある程度の硬質を有するペーパ材のペーパ容器またはチューブタイプの容器のような非軟質の容器にも適用することができる。
【００４０】
本発明の第２実施例によると、容器Ｃに液体内容物を充填する工程は、蓋２２０がまだ結合されていない状態で、排出口組立体２０が容器Ｃと結合された条件下で進められる。この場合、液体内容物は流体通路２１７を通じて容器Ｃに充填される。液体内容物充填工程が完了した後、最終的に蓋２２０を排出口組立体２０に結合させる。
【００４１】
図３には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の変更例が示されている。図３に示されている構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図２Ａと類似する。図３に示されているように、図面符号３０で示される排出口組立体は、下端から外側下側に垂直に延長されるスカート３０１を含む容器結合手段が設けられている本体３００を含む。前記スカート３０１の下端には係止敷居３０２が設けられる。さらに、前記容器結合手段はスカート３０１の下端から下側に延長するもう１つのスカート３０１´を含む。必要によっては、前記スカート３０１´を破れるためにスカート３０１´に引き手を設けることができ、これによって容器Ｃから排出口組立体３０を容易に分離させることができる。
【００４２】
図４には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変形例が示されている。図４に示された構造は、排出口組立体と容器Ｃとの結合手段以外は図２Ａと類似する。図４に示されているように、図面符号４０で示される排出口組立体４０は、下端から外側に垂直に延長する環状フランジ４０１を含む容器結合手段が設けられた本体４００を含む。下端に係止敷居４０２を有する下側延長部が、前記環状フランジ４０１の内側端部から下側に延長されている。排出口組立体４０を容器Ｃと結合すると、前記係止敷居４０２が容器Ｃの開口部と垂直に整列される。この状態で、排出口組立体４０を下側に移動させると、図４に示されているように、前記係止敷居４０２が容器開口部を規定する容器Ｃの上端を飛び越してスナップ方式で容器Ｃの上端に結合される。
【００４３】
また、図５は本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変更例を図示している。図５に示された構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図２Ａと類似する。図５に示されているように、図面符号５０で示される排出口組立体は、本体４００の下端から外側下側に垂直に延長され使用者が排出口組立体５０の開閉時に排出口組立体５０を容易につかむようにするために下端に環状接着フランジ５０２が設けられるスカートからなる容器結合手段を含む。この排出口組立体５０を容器Ｃに結合させると、環状接着フランジ５０２が容器Ｃの開口の周り部分の下面に接触するようにする工程が進められる。この状態で、環状接着フランジ５０２が熱接着方式によって容器Ｃの接着部に接着される。
【００４４】
図３乃至５において排出口組立体の残り構造、特に、蓋の構造は図２Ａのものと同じであるので、図３乃至５では省略する。
【００４５】
図６Ａ乃至６Ｃには本発明の第３実施例による排出口組立体が示されている。本実施例によると、排出口組立体は容器の上端、即ち容器のネックと一体に形成される。本実施例の基本概念は前記の実施例と同様である。本実施例は狭いネックを有する容器にも容器のネックの形態を変形せずに適用することができるという点が前記の実施例と異なる。本実施例によると、図面符号６０で示される排出口組立体は所定の液体内容物を収容できる瓶形態の本体６００を含む。前記本体６００はその上部にネック部を、その下部に瓶部を有する。また、本体６００のネック部の外側面にはネジ山６０１が形成されている。また、排出口組立体６０は本体６００内にスライド可能に挿入される排出口６１０を含む。また、蓋６２０が本体６００のネック部にネジ結合される。本体６００に結合された状態で、蓋６２０は排出口６１０の上端とも結合される。本体６００の中央にはネック部に沿って垂直に延長され排出口６１０をスライドすることができるように垂直に受ける役割を果たす垂直通路が設けられる。排出口６１０の所定部位に形成される下部環状突起６１２を受けるように本体６００のネック部の下の内面に環状溝が形成され、これによって排出口６１０が上側に移動しないようになる。
【００４６】
排出口６１０は本体６００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材６１１を含む。本体６００の環状溝６０２と選択的に噛み合うように形成される下部環状突起６１２は前記細長いチューブ部材６１１の所定部位の外側面から突出している。チューブ部材６１１が本体６００に沿って上側に所定の長さだけ移動すると、下部環状突起６１２は本体６００の環状溝６０２に密着され、これによってチューブ６１１が上側にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材６１１は下部環状突起６１２の上に壁を貫通して穿孔される少なくとも１つの流出孔６１３を有する。前記下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合された状態で、流出孔６１３は本体６００のネック部の内面によって閉鎖される。また、チューブ部材６１１の上端には環状蓋結合突起６１４が形成される。また、前記チューブ部材６１１の環状蓋結合突起６１４の下には環状溝６１５を形成するように環状蓋結合突起６１４から垂直方向に間隔をおいて上部環状突起６１６が形成される。チューブ部材６１１が所定の長さだけ本体に沿って下側に移動すると、上部環状突起６１６が本体６００の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材６１１が下側にさらに移動することを防止する。チューブ部材６１１内には流体通路６１７が形成される。この流体通路６１７はチューブ部材６１１に沿って垂直に延長され流出孔６１３と連結される。流出孔６１３に対して垂直に整列されずチューブ部材６１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ部材６１１の外側面と本体６００の内側面との間のネック部に空気通路６１８が形成される。
【００４７】
本体６００のネック部のネジ山６０１とネジ結合される蓋６２０の下端には開封表示スカート６２１が設けられる。この開封表示スカート６２１は蓋６２０の下端から外側に垂直方向に延長されブリッジによって蓋６２０の下端と連結される。また、開封表示スカート６２１は、その内面に、本体６００のスカート係止部材と噛み合うように形成される結合部を有し、この結合部は蓋６２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋６２０の開封が外観に視覚的に表示される。また、蓋６２０は環状溝を形成するように側壁の内面に環状突起６２２が設けられている。この環状突起６２２はチューブ部材６１１の環状溝６１５及び環状蓋結合突起６１４とスナップ方式で結合されることができる。蓋６２０の側壁の内面の環状突起６２２の下に環状接触面６２３が設けられる。蓋６２０がチューブ部材６１１に結合された状態で、環状接触面６２３はチューブ部材６１１の上部環状突起６１６と密着され、これによってチューブ部材６１１の流体通路６１７が密封される。蓋６２０は前記環状接触面６２３の下に、本体６００のネジ山６０１と噛み合うことができるネジ山６２４を有する。
【００４８】
本体６００に所定の液体内容物を充填する工程は排出口６１０を本体６００と組み立てる前または後に進めることができる。液体内容物充填工程を完了した後、最後に蓋６２０が本体６００にネジ結合される。
【００４９】
以下、本体６００らか液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果を図６Ａ乃至６Ｃに基づいて説明する。本体６００から液体内容物を分配しようとする場合、まず図６Ａの状態から蓋６２０を排出口組立体６０から解放させる方向に回転させる。これによって、蓋６２０がネジ山６０１、６２４結合により排出口６１０の下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合するまで上昇する。この状態で、蓋６０をさらに回転させると、排出口６１０の環状蓋結合突起６１４が蓋６２０の環状突起６２２から離脱するようになる。この離脱はスナップ方式で環状蓋結合突起６１４が環状突起６２２を飛び込んで弾力的に行われる。そうして、蓋６２０を排出口６１０から分離する。蓋６２０をさらに回転させると、図６Ｂに示されているように、排出口組立体６０から分離することができる。この状態で、使用者が排出口６１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、本体６００内の液体内容物が排出口６１０内に形成される流体通路６１７の下端に流入され、流体通路６１７を通過して使用者の口に排出される。本体６００から他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図６Ｂの状態から排出口６１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口６１０は下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２から離脱するように下側に移動する。この排出口６１０の下降移動は上部環状突起６１６が本体６００の上端と接触すると中止される。この状態で、流出孔６１３が本体６００の内部に開放される。本体６００を一方向に傾けると、本体６００内の液体内容物が流出孔６１３内に流入され、その後流体通路６１７を通じて外部に排出される。液体内容物が排出される間、空気が本体６００の内面と排出口６１０の外面との間に形成される空気通路６１８を通じて本体６００の内部に流入される。
【００５０】
産業上の利用価値
前記のように、本発明は軟質のパウチ及び非軟質の容器のような多様な容器に適用することができるように設計され、容器内に液状の内容物を容易に充填することだけでなく、充填された液状の内容物を使用者が容易で簡便に飲むことができるようにする排出口組立体を提供する。
【００５１】
以上に本発明の好ましい実施例を記述したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば次の請求の範囲に開示されているような本発明の思想及び範囲を外れないで多様に変更したり代替が可能であるということは明白である。
【００５２】
例えば、排出口が蓋の上側への移動によって上昇するのではなく、使用者が指を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇する構造を導入することができる。従って、この場合は蓋に排出口を上昇させるために形成される環状突起を設ける必要がない。
【００５３】
本発明の目的及び特徴は次の添付図面を参照して説明した実施の形態から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】本発明の第１実施例による排出口組立体の分離斜視図。
【図１Ｂ】本発明の第１実施例による排出口組立体の組立正面図。
【図１Ｃ】本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる蓋の縦断面図。
【図１Ｄ】本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる本体の縦断面図。
【図１Ｅ】本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断面図。
【図１Ｆ】本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、図１ＢのＡ−Ａ線による縦断面図。
【図１Ｇ】排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の状態を示した断面図。
【図１Ｈ】排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の異なる状態を示した断面図。
【図１Ｉ】本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を吸い込むことができるように蓋の回転によって排出口が完全に上昇した状態を示した断面図。
【図１Ｊ】本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、蓋を回転させるによって排出口を完全に下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示した断面図。
【図２Ａ】本発明の第２実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断面図。
【図２Ｂ】本発明の第２実施例による排出口組立体を示し、蓋の回転によって排出口が上昇した時の状態を示した断面図。
【図２Ｃ】本発明の第２実施例による排出口組立体が容器のネックに組み立てられ、蓋の回転によって排出口組立体の排出口が上昇した状態を示した正面図。
【図３】本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。
【図４】本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。
【図５】本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。
【図６Ａ】本発明の第３実施例による排出口組立体の組立された状態を示した断面図。
【図６Ｂ】本発明の第３実施例による排出口組立体に含まれる蓋の回転によって排出口組立体に含まれる排出口が上昇した状態を示す断面図。
【図６Ｃ】本発明の第３実施例による排出口を下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示す断面図。
【符号の説明】
１０排出口組立体
１００本体
１１０排出口
１２０蓋
１０１垂直通路
１０２拡大部
１０３容器接着部
１０６蓋結合部
１０５整列溝
１１１チューブ部材
１１２下部環状突起
１１３流出孔
１１４環状蓋結合突起
１１６環状突起
１２１開封表示スカート
１２２環状溝
１２３環状突起
１２４環状接触面
１０６ａ、１２５ネジ山[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an outlet assembly for a liquid-filled container, and more particularly, is designed to be applicable to various containers such as soft pouches and non-soft containers, and facilitates liquid contents in the containers. The present invention also relates to a synthetic resin material outlet assembly that allows a user to easily and conveniently drink the filled liquid content.
[0002]
[Prior art]
In general, sealed soft liquid-filled pouches are widely known. Such a pouch is cut off with a scissors to form an opening. A liquid-filled container whose opening is covered with a thin plate is also known. When using such a liquid-filled container, a straw is passed through the thin plate. However, such an operation required to open these liquid-filled containers is troublesome.
[0003]
In order to solve such problems, a liquid-filled container having a discharge port at a seal formation site has been developed. The outlet comprises an elongated tube that extends into the liquid filling container. For this reason, in this liquid-filled container, when the liquid is filled in the container, the air remaining inside the container is not smoothly discharged from the container due to the elongated tube, and air expansion occurs inside the container. As a result, there is a problem that the liquid filling rate is remarkably lowered. In addition, when pouring into the cup to drink the liquid filled in the container, the liquid is completely removed from the container because the outlet has an elongated tube structure that extends a considerable length inside the container. Not discharged.
[0004]
In order to eliminate the above drawbacks, another outlet disclosed in Korean Utility Model Notification No. 91-5740 has been developed. However, this outlet also has drawbacks.
[0005]
In this discharge port, an outflow hole is formed in an arbitrary portion of the discharge port so that the liquid filled in the container is completely discharged. However, in this case, there is a problem after the user drinks a certain amount or more of the liquid filled in the container. The user drinks the liquid sucked into the discharge port through the lower end of the discharge port after the air in the container is discharged to the outside through the outflow hole while the liquid filled in the container has been discharged to a certain amount or more. be able to. That is, the liquid is discharged from the container to the outside by the container contraction. Therefore, a high suction input is required to drink the liquid filled in the container. Therefore, this outlet has the problem that it is difficult for the elderly and children to drink the liquid in the container using this outlet.
[0006]
For example, when a user drinks 50 ml of liquid from a 500 ml container, about 350 ml of air is drawn into the container. When the user drinks the liquid remaining in the container again by suction, 350 ml of air present in the container is discharged from the container through the outflow hole for the first time. After the air present in the container is completely discharged, the outflow hole is closed on the film surface by the suction force further generated by the user. As a result, a vacuum is generated inside the container. For this reason, there is a problem that the user drinks the liquid remaining in the container against the vacuum.
[0007]
Furthermore, the outlet disclosed in Korean Utility Model Publication No. 91-5740 is applicable to non-soft containers such as PET containers or glass or metal containers made of relatively hard materials. I can't.
[0008]
A technique for applying a discharge port to a bottle lid has been developed and used mainly for beverages. However, such a technique is a simple technique that simply inhales the beverage filled in the container in order for the user to drink the beverage. For example, US Pat. No. 5,803,310 discloses a bottle lid to which a discharge port is applied. A bottle lid to which this outlet is applied has some industrial utility value, but is extremely unsuitable for beverages. Such disadvantages become apparent from FIG. 5 of US Pat. No. 5,803,310.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been devised to provide an outlet assembly having an improved structure in view of the problems of the conventional outlet as described above.
[0010]
Accordingly, a first object of the present invention is to provide a discharge port assembly having a structure that can be applied to any container regardless of the structural characteristics of the container such as material. .
[0011]
It is a second object of the present invention to provide an outlet assembly having a structure that allows a user to easily drink or pour liquid contents filled in a container into another container. is there.
[0012]
A third object of the present invention is to provide a discharge port assembly having a structure that can prevent atmospheric pressure from being generated in a container when the container is filled with a liquid content.
[0013]
A fourth object of the present invention is to provide a discharge port assembly having a structure having an excellent sealing property so that gas in a liquid content filled in a container does not leak.
[0014]
A fifth object of the present invention includes a lid that, when separated from the outlet assembly, allows the user to move the outlet assembly to a position where the user can drink the liquid contents in the container. It is an object to provide an outlet assembly that provides hygiene.
[0015]
A sixth object of the present invention includes a lid having a screw-type structure that allows the outlet assembly to be raised and lowered using minimal force, thereby allowing the child to easily set the outlet assembly. An object of the present invention is to provide a discharge port assembly that uses a solid body, that is, allows the discharge port to be easily opened and closed.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the present invention is provided with a vertically extending vertical passage in the center of the inside, and an annular groove formed at the lower end of the vertical passage, and is reduced to the opposite side of the vertical passage. A first container bonding portion extending in a lateral direction around the vertical passage and having a lower thickness and provided at a lower portion, and extending laterally past the first container bonding portion and on the lower first container bonding portion. A second container bonding portion formed, a lid coupling portion formed on the upper portion, a screw thread formed around the lid coupling portion, a skirt locking member formed on a lower end of the lid coupling portion, and an intermediate portion A body including a pair of aligned grooves provided on both sides; an elongate tube member slidably inserted into a vertical passage of the body; and an elongate tube member formed to be selectively coupled to the annular groove of the body Projecting from the outer surface of the specified part A lower annular protrusion, vertically drilled on the lower annular protrusion of the tube member, and at least one closed by the inner wall surface of the body defining the vertical passage when the lower annular protrusion is coupled with the annular groove of the body. Two outflow holes, an annular lid coupling projection formed at the upper end of the tube member, an upper annular projection formed in the tube member at a distance from the annular lid coupling projection so as to form an annular groove, and the outflow A discharge passage that is connected to a hole and includes a fluid passage formed to extend vertically inside the tube member, and is slidably inserted along the vertical passage into the vertical passage of the main body; a lid main body, the lid An opening display skirt provided at the lower portion of the main body and meshing with a skirt locking member of the main body, and an annular lid coupling protrusion and a snubber formed on the inner surface of the upper wall of the lid main body An annular groove coupled in a snapped fashion, an annular protrusion formed on an inner surface of the side wall of the lid body and coupled in a snap manner with an annular groove of the tube member, and the annular protrusion on an inner surface of the side wall of the lid body An annular contact surface that is provided below and is in close contact with the upper annular protrusion of the tube member in a state of being coupled with the tube member, and is formed below the annular contact surface of the inner surface of the lid body and meshes with the thread of the body. An outlet assembly for a liquid-filled container is provided that includes a screw thread formed as described above, and includes a screw thread of the lid coupling portion of the main body and a screw threaded lid.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
[0018]
1A to 1J illustrate a discharge port assembly according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1A to 1J, the discharge port assembly indicated by reference numeral 10 includes a main body 100 and a discharge port 110 that is slidably inserted along the main body 100 into the main body 100. . The discharge port 110 is composed of an elongated tube member. In addition, the lid 120 is screwed to the main body 100. Further, the lid 120 is engaged with the upper end of the discharge port 110 while being coupled to the main body 100. In the center of the main body 100, a vertical passage 101 is provided that extends vertically along the main body 100 and receives the discharge port 110 vertically so that the discharge port 110 can slide. The vertical passage 101 has an enlarged portion 102 at the lower end. The enlarged portion 102 of the vertical passage 101 serves as an annular groove for receiving the lower annular protrusion 112 formed at a predetermined portion of the discharge port 110 so as to prevent the discharge port 110 from moving upward. In addition, a lower portion of the main body 100 is provided with a first container bonding portion 103 that extends laterally around the vertical passage 101 with a reduced thickness on the opposite side of the vertical passage 101. On the first container bonding portion 103, a second container bonding portion 104 extending in the lateral direction past the first container bonding portion 103 is formed. Further, the main body 100 has a lid coupling portion 106 at the top thereof. A screw thread 106 a is formed around the lid coupling portion 106. A skirt locking member 107 is formed at the lower end of the lid coupling portion 106. A pair of alignment grooves 105 on both sides is provided in the middle portion of the main body 100.
[0019]
The discharge port 110 includes an elongated tube member 111 slidably inserted into the vertical passage 101 of the main body 100. A lower annular protrusion 112 having a structure that is selectively coupled to the annular groove 102 of the main body 100 protrudes from an outer surface of a predetermined portion of the elongated tube member 111. When the tube member 111 moves upward through the main body 100 by a predetermined length, the lower annular protrusion 112 is tightly coupled to the annular groove 102 of the main body 100, thereby preventing the tube member 11 from further moving upward. . The tube member 111 has on the lower annular projection 112 at least one outflow hole 113 that is vertically drilled through its wall. In the state where the lower annular protrusion 112 is engaged with the annular groove 102 of the temperate zone 100, the outflow hole 113 is closed by the inner wall surface of the main body that defines the vertical passage 101. An annular lid coupling protrusion 114 is formed on the upper end of the tube member 111. Further, an upper annular protrusion 116 is formed below the annular lid coupling protrusion 114 of the tube member 111 so as to define an annular groove 115 and is vertically spaced from the annular lid coupling protrusion 114. When the tube member 111 moves downward through the main body 100, the upper annular protrusion 116 comes into contact with the upper end of the main body 100, thereby preventing the tube member 111 from further moving downward. A fluid passage 117 is formed in the tube member 111. The fluid passage 117 is connected to the outflow hole 113 and extends vertically along the tube member 111.
[0020]
The lid 120 screwed to the screw thread of the lid coupling portion 106 of the main body 100 is provided with an opening display skirt 121 at the lower end thereof. The unsealing display skirt 121 extends vertically outward from the lower end of the lid 120 and is connected to the lower end of the lid 120 by a bridge. Further, the unsealing display skirt 121 has a coupling portion formed on the inner surface thereof so as to be engaged with the skirt locking member 107 and broken when a force is applied to unseal the lid 120, whereby the visual appearance of the unsealing of the lid 120 is achieved. Provide a display. In addition, the lid 120 is provided with an annular groove 122 on the inner surface of the upper wall and an annular protrusion 123 on the inner surface of the side wall. The annular groove 122 may be engaged with the annular lid coupling protrusion 114 of the tube member 111 in a snap manner, and the annular protrusion 123 may be engaged with the annular groove 115 of the tube member 111 in a snap manner. An annular contact surface 124 is provided below the annular protrusion 123 on the inner surface of the side wall of the lid 120. In a state where the lid 120 and the tube member 111 are coupled, the annular contact surface 124 is brought into close contact with the upper annular protrusion 116 of the tube member 111, thereby sealing the fluid passage 117 of the tube member 111. The lid 120 has a thread 125 that can be engaged with the thread 106 a of the main body 100 under the annular contact surface 124.
[0021]
Hereinafter, the operation and effect of the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1B and 1F to 1J.
[0022]
Preferably, the outlet assembly 10 according to the first embodiment of the present invention is a multilayer film (ie, a composite film) having a relatively high softness so as to provide flexibility, as shown in FIG. 1B. And is applied to a container C formed of two sheets whose ends are bonded to each other. First, the discharge port assembly 10 is combined with the container C. That is, the first and second bonding surfaces 103 and 104 of the main body 100 are disposed between the upper end of the sheet of the container C. In this state, the upper end of the sheet is bonded by a thermal bonding process. Accordingly, the first and second adhesive portions 103 and 104 of the main body 100 are bonded to the upper end of the sheet, and the main body 100 having the discharge port 110 is firmly coupled to the container C.
[0023]
Subsequently, the outlet assembly 10 coupled to the container C is supplied to a filling machine to fill the container C with a predetermined liquid content. At this time, the discharge port assembly 10 is in a state where the lid 120 is not yet coupled. In order to efficiently fill the liquid contents, a number of outlet assemblies are simultaneously fed to the filling machine while being held by separate chutes. Here, the both-side alignment groove 105 of each discharge port assembly 10 meshes with the guide pin of the chute, so that the discharge port assembly 10 is held by the chute. Accordingly, the discharge port assembly 10 can be stably supplied to the filling machine without being detached from the chute.
[0024]
When the process of filling the container C with the liquid content is completed, the outlet assembly 10 coupled to the container C filled with the liquid content is supplied to a capping machine for assembling the lid 120. The outlet assembly 10 with the lid 120 is shown in FIG. 1B.
[0025]
As described above, the second bonding surface 104 of the main body 100 extends laterally past the first bonding surface 103. With such a structure of the second bonding surface 104, an area where the main body 100 is not bonded to the upper end of the container C can be minimized. That is, the adhesiveness of the main body 100 can be improved.
[0026]
Hereinafter, the operation and effect of the outlet assembly 10 when the liquid contents are dispensed from the container C will be described with reference to FIGS. 1F to 1J. When the liquid contents are to be dispensed from the container C, the lid 120 is first rotated from the state of FIG. The bridge of the unsealing display skirt 121 is broken by the rotation of the lid 120. Therefore, the lid 120 can be raised by the meshing of the threads 106a and 205 by rotation. At this time, the outlet 110 is also raised as shown in FIG. 1G. This is because the annular lid coupling portion 114 is coupled to the annular projection 123 of the lid 120, that is, is engaged with the annular groove 122 of the lid 120.
[0027]
Due to the continuous rotation of the lid 120, the upward movement of the discharge port 110 continues until the lower annular protrusion 112 of the discharge port 110 engages with the annular groove 102 of the main body 100. This state is set before the lower end of the screw thread 125 formed on the lid 120 reaches the upper end of the screw thread 106a formed on the main body 100. Accordingly, when the lid 120 is further rotated, the annular lid coupling portion 114 of the discharge port 110 is detached from the annular protrusion 123 of the lid 120. Such detachment is performed elastically by a snap method when the annular lid coupling portion 114 jumps over the annular protrusion 123. As a result, the lid 120 is separated from the outlet 110 as shown in FIG. 1H. When the lid 120 is further rotated, the lid 120 can be separated from the outlet assembly 10, as shown in FIG. 1I.
[0028]
As shown in FIG. 1F, the moving distance l of the discharge port 110 is shorter than the vertical length L of the screw thread 106 a formed on the main body 100. Accordingly, when the lid 120 is rotated to open the discharge port assembly 10, the vertical movement length of the lid 120 is naturally separated from the discharge port 110 at a temporary point where the movement distance l of the discharge port 110 is exceeded.
[0029]
Hereinafter, the use of the opened outlet assembly 10 for drinking the liquid contents filled in the container C and distributing it to other containers will be described.
[0030]
When the discharge port assembly 10 is opened by separating the lid 120, the discharge port 110 is in a raised state in which the lower annular protrusion 112 is engaged with the annular groove 102 of the main body 100. With the discharge port 110 raised, the outflow hole 113 is closed by the inner surface of the main body 100 that defines the vertical passage 101 as shown in FIG. In this state, when the user puts the mouth on the upper end of the discharge port 110 and sucks it, the liquid content filled in the container C flows into the lower end of the fluid passage 117 formed in the discharge port 110, The fluid passes through the fluid passage 117 and is discharged to the user's mouth. While the liquid content is being discharged, the container C contracts in proportion to the amount of liquid content discharged through the fluid passage 117.
[0031]
When the liquid contents are to be distributed from the container C to another container, the user pushes down the upper end of the discharge port 110 from the state of FIG. Then, the discharge port 110 moves downward so that the lower annular protrusion 112 is detached from the annular groove 102 of the main body 100. The downward movement of the discharge port 110 is stopped when the upper annular protrusion 116 comes into contact with the upper end of the main body 100. In this state, the outflow hole 113 is opened to the inside of the container C. As shown in FIG. 1J, when the container C is tilted in one direction, the liquid content in the container C flows into the outflow hole 113 and is then discharged to the outside through the fluid passage 117.
[0032]
When the lid 120 is coupled and tightened with the discharge port assembly 10 in the state of FIG. 1I, the discharge port 110 moves downward as the lid 120 is tightened. The downward movement of the discharge port 110 is stopped when the upper annular protrusion 116 comes into contact with the upper end of the main body 100 as shown in FIG. 1J. When the lid 120 is further tightened in this state, the annular projection 123 jumps over the annular lid coupling projection 114 of the discharge port 110 and engages with the annular groove 115 of the discharge port 110 in a snap manner. That is, the annular lid coupling protrusion 114 of the discharge port 110 is engaged with the annular groove 122 of the lid 120. Accordingly, the lid 120 is completely fastened to the discharge port assembly 10 in a state of being coupled to the discharge port 110. Accordingly, when the lid 120 is rotated in the direction of releasing the discharge port assembly 10 to be used again, the discharge port 110 can be moved upward. Therefore, the outlet assembly 10 can be continuously used by the above operation.
[0033]
FIGS. 2A to 2C illustrate an outlet assembly according to a second embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 2A to 2C, the discharge port assembly indicated by reference numeral 20 includes a main body 200 and a discharge port 210 that is slidably inserted into the main body 200. In addition, the lid 220 is screwed to the main body 200. The lid 220 meshes with the upper end of the discharge port 210 while being coupled to the main body 200. The main body 200 is provided with a vertical passage extending vertically along the main body 200 in the center and plays a role of receiving the discharge port 210 in a slidable manner. The vertical passage has an enlarged portion 201 at its lower end. The enlarged portion 201 of the vertical passage serves as an annular groove for receiving the lower annular projection 212 formed at a predetermined portion of the discharge port 210, thereby preventing the discharge port 210 from moving upward. The main body 200 has a lid coupling portion 202 at the top. A screw thread 202 </ b> A is formed around the lid coupling portion 202. Further, a skirt locking member 203 is formed at the lower end of the lid coupling portion 202 so as to be able to mesh with the unsealed display skirt 221 included in the lid 220. In addition, the main body 200 is provided with a container coupling portion 204 that extends downward at a lower portion thereof. The container coupling portion 204 has a thread 205 formed on its inner surface. An opening display skirt 206 is provided at the lower end of the container coupling portion 204.
[0034]
The outlet 210 includes an elongated tube member 211 that is slidably inserted into the vertical passage of the main body 200. A lower annular protrusion 212 formed so as to be selectively coupled to the annular groove 201 of the main body 200 protrudes from an outer surface of a predetermined portion of the elongated tube member 211. When the tube member 211 moves upward by a predetermined length through the main body 200, the lower annular protrusion 212 is tightly coupled to the annular groove 201 of the main body 200, thereby preventing the tube member 211 from further moving upward. . At least one outflow hole 213 is perforated through the wall of the tube member 211 in the vertical direction on the lower annular protrusion 212 of the tube member 211. In a state where the lower annular protrusion 212 is engaged with the annular groove 201 of the main body 200, the outflow hole 213 is closed by the inner surface of the main body 200 that defines a vertical passage through which the tube member 211 extends. An annular lid coupling protrusion 214 is formed at the upper end of the tube member 211. Further, an upper annular protrusion 216 is formed below the annular lid coupling protrusion 214 of the tube member 211 so as to define an annular groove 215 at a vertical interval from the annular lid coupling protrusion 214. When the tube member 211 moves downward by a predetermined length through the main body 200, the upper annular protrusion 216 comes into contact with the upper end of the main body 200, thereby preventing the tube member 211 from moving further downward. be able to. A fluid passage 217 is formed in the tube member 211. The fluid passage 217 extends vertically into the tube member 211 and is connected to the outflow hole 213. An air passage 218 is formed between the outer side surface of the tube member 211 and the inner side surface of the main body 200 by a groove that is not vertically aligned with the outflow hole 213 and is formed in a direction perpendicular to a part of the outer side surface of the tube member 211. Is done. The air passage 218 extends perpendicularly from the upper annular protrusion 216 to the lower annular protrusion 212, so that when the lid 220 is separated from the main body 200, air flows into the container C via the air passage 218.
[0035]
The lid 200 to be screw-coupled with the screw thread 202a of the lid coupling portion 202 of the main body 200 is provided with an unsealing display skirt 221 for the field at the lower end thereof. The unsealing display skirt 221 extends perpendicularly outward from the lower end of the lid 220 and is connected to the lower end of the lid 220 by a bridge. Further, a coupling portion is formed on the inner surface of the unsealing display skirt 221 so as to mesh with the skirt locking member 203 of the main body 200, and this coupling portion is broken when a force is applied to open the lid 120, and thereby the lid 220 Can be displayed in appearance. Further, the lid 120 is provided with an annular groove 222 on the inner surface of the upper wall, and an annular protrusion 223 on the inner surface of the side wall. The annular groove 222 can be engaged with the annular lid coupling protrusion 214 of the tube member 211 in a snap manner, and the annular protrusion 223 can be engaged with the annular groove 215 of the tube member 211 in a snap manner. An annular contact surface 224 is provided below the annular protrusion 223 on the inner surface of the side wall of the lid 220. With the lid 220 coupled to the tube member 211, the annular contact surface 224 is brought into close contact with the upper annular protrusion 216 of the tube member 211, thereby sealing the fluid passage 217 of the tube member 211. The lid 220 has a thread 225 that can be engaged with the thread 202 a of the main body 200 under the annular negotiation surface 224.
[0036]
FIG. 2A shows the assembled state of the discharge port assembly 20. The discharge port assembly 20 is screwed to the container C in a state where the container C is filled with a predetermined liquid content. The coupling of the outlet assembly 20 to the container C can be accomplished in a conventional manner using a conventional coupling machine. FIG. 2C shows the initial coupling of the outlet assembly 20 and the container C. FIG. In the initial coupling state of the discharge port assembly 20, the unsealing display skirt 206 is coupled to a skirt locking member (not shown) provided in the container C.
[0037]
Hereinafter, the operation and effect of the discharge port assembly when the liquid contents are dispensed from the container C will be described with reference to FIGS. 2A to 2C. When the liquid content is to be dispensed from the container C, the lid 220 is first released from the outlet assembly 20 when the lid 220 is rotated from the state of FIG. 2A. The rotation of the lid 220 causes the annular lid coupling protrusion 214 to jump over the annular protrusion 223 in a snap manner. This separates the lid 220 from the outlet 210 as shown in FIG. 2B. When the lid 220 is further rotated, it can be separated from the outlet assembly 20.
[0038]
The state of the outlet assembly 20 with the lid 220 separated from the main body 200 is shown in FIG. 2C. As shown in FIG. 2C, when the discharge port assembly 20 is opened by separating the lid 220, the discharge port 210 is raised so that the lower annular protrusion 212 is engaged with the annular groove 201 of the main body. Become. With the discharge port 210 raised, the outflow hole 213 is closed by the inner surface of the main body 200. In this state, when the user puts the mouth on the upper end of the discharge port 210 and sucks it, the liquid content filled in the container C flows into the lower end of the fluid passage 217 formed in the discharge port 210, The fluid passes through the fluid passage 217 and is discharged to the user's mouth. When the liquid content is to be distributed from the container C to another container, the user pushes down the upper end of the outlet 210 from the state shown in FIG. 2C. Then, the discharge port 210 moves downward so that the lower annular protrusion 212 is detached from the annular groove 201 of the main body 200. The downward movement of the discharge port 210 is stopped when the upper annular protrusion 216 comes into contact with the upper end of the main body 200. In this state, the outflow hole 213 is opened to the inside of the container C. When the container C is tilted in one direction, the liquid content in the container C flows into the outflow hole 213 and is then discharged to the outside through the fluid passage 217. While discharging the liquid contents, air flows into the container C through an air passage 218 formed between the outer surface of the discharge port 210 and the inner surface of the main body 200. This allows the liquid contents to be easily discharged from the container C without a surge phenomenon.
[0039]
Further, even when the user sucks the liquid contents from the container C, since the air flows into the container C through the air passage 218, the container C does not contract. Although the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention is described as being provided in a soft container, an air passage is formed between the outer side surface of the discharge port and the inner side surface of the main body. The present invention can be applied to non-soft containers such as a paper container of a paper material having a certain degree of rigidity or a tube type container.
[0040]
According to the second embodiment of the present invention, the process of filling the container C with the liquid content is performed under the condition that the outlet assembly 20 is coupled to the container C with the lid 220 not yet coupled. . In this case, the liquid content is filled into the container C through the fluid passage 217. After the liquid content filling process is completed, the lid 220 is finally coupled to the outlet assembly 20.
[0041]
FIG. 3 shows a modified example of the discharge port assembly 20 according to the second embodiment of the present invention. The structure shown in FIG. 3 is similar to FIG. 2A except for the means for coupling the outlet assembly to the container C. As shown in FIG. 3, the outlet assembly shown by reference numeral 30 includes a main body 300 provided with a container coupling means including a skirt 301 extending vertically from the lower end to the outer lower side. A locking threshold 302 is provided at the lower end of the skirt 301. Further, the container coupling means includes another skirt 301 ′ extending downward from the lower end of the skirt 301. If necessary, a puller can be provided on the skirt 301 ′ to break the skirt 301 ′, whereby the outlet assembly 30 can be easily separated from the container C.
[0042]
FIG. 4 shows another modification of the discharge port assembly 20 according to the second embodiment of the present invention. The structure shown in FIG. 4 is similar to FIG. 2A except for the coupling means of the outlet assembly and the container C. As shown in FIG. 4, the outlet assembly 40, indicated by the reference numeral 40, includes a body 400 provided with container coupling means including an annular flange 401 extending vertically outward from the lower end. A lower extension having a locking sill 402 at the lower end extends downward from the inner end of the annular flange 401. When the outlet assembly 40 is coupled to the container C, the locking sill 402 is aligned vertically with the opening of the container C. In this state, when the discharge port assembly 40 is moved downward, as shown in FIG. 4, the locking sill 402 jumps over the upper end of the container C defining the container opening and snaps the container. Coupled to the top of C.
[0043]
FIG. 5 shows another modification of the discharge port assembly 20 according to the second embodiment of the present invention. The structure shown in FIG. 5 is similar to FIG. 2A except for the means for coupling the outlet assembly to the container C. As shown in FIG. 5, the discharge port assembly indicated by the reference numeral 50 extends vertically from the lower end of the main body 400 to the outside lower side so that the user can open and close the discharge port assembly 50 when opening and closing the discharge port assembly 50. In order to easily grasp 50, it includes a container coupling means consisting of a skirt provided with an annular adhesive flange 502 at the lower end. When the outlet assembly 50 is coupled to the container C, the process of causing the annular adhesive flange 502 to contact the lower surface of the portion around the opening of the container C proceeds. In this state, the annular bonding flange 502 is bonded to the bonding portion of the container C by a thermal bonding method.
[0044]
3 to 5, the remaining structure of the discharge port assembly, in particular, the structure of the lid is the same as that of FIG.
[0045]
6A to 6C show a discharge port assembly according to a third embodiment of the present invention. According to this embodiment, the outlet assembly is integrally formed with the upper end of the container, that is, the neck of the container. The basic concept of this embodiment is the same as that of the previous embodiment. This embodiment is different from the above-described embodiment in that it can be applied to a container having a narrow neck without changing the shape of the neck of the container. According to the present embodiment, the outlet assembly indicated by reference numeral 60 includes a bottle-shaped body 600 that can contain a predetermined liquid content. The main body 600 has a neck portion at an upper portion thereof and a bottle portion at a lower portion thereof. A thread 601 is formed on the outer surface of the neck portion of the main body 600. Further, the discharge port assembly 60 includes a discharge port 610 that is slidably inserted into the main body 600. Further, the lid 620 is screwed to the neck portion of the main body 600. The lid 620 is also coupled to the upper end of the discharge port 610 while being coupled to the main body 600. A vertical passage is provided in the center of the main body 600 so as to extend vertically along the neck portion and to receive the discharge port 610 vertically. An annular groove is formed in the inner surface under the neck portion of the main body 600 so as to receive the lower annular protrusion 612 formed at a predetermined portion of the discharge port 610, thereby preventing the discharge port 610 from moving upward.
[0046]
The outlet 610 includes an elongated tube member 611 that is slidably inserted into the vertical passage of the body 600. A lower annular protrusion 612 formed so as to selectively engage with the annular groove 602 of the main body 600 protrudes from an outer surface of a predetermined portion of the elongated tube member 611. When the tube member 611 moves upward by a predetermined length along the main body 600, the lower annular protrusion 612 is brought into close contact with the annular groove 602 of the main body 600, thereby preventing the tube 611 from further moving upward. The tube member 611 has at least one outflow hole 613 drilled through the wall on the lower annular protrusion 612. With the lower annular protrusion 612 fitted in the annular groove 602 of the main body 600, the outflow hole 613 is closed by the inner surface of the neck portion of the main body 600. An annular lid coupling protrusion 614 is formed at the upper end of the tube member 611. In addition, an upper annular protrusion 616 is formed below the annular lid coupling protrusion 614 of the tube member 611 so as to form an annular groove 615 and spaced vertically from the annular lid coupling protrusion 614. When the tube member 611 moves downward along the main body by a predetermined length, the upper annular protrusion 616 comes into contact with the upper end of the main body 600, thereby preventing the tube member 611 from further moving downward. To do. A fluid passage 617 is formed in the tube member 611. The fluid passage 617 extends vertically along the tube member 611 and is connected to the outflow hole 613. An air passage in the neck portion between the outer surface of the tube member 611 and the inner surface of the main body 600 by a groove that is not vertically aligned with the outflow hole 613 and is formed in a direction perpendicular to a part of the outer surface of the tube member 611 618 is formed.
[0047]
An unsealing display skirt 621 is provided at the lower end of the lid 620 that is screwed to the thread 601 of the neck portion of the main body 600. The unsealing display skirt 621 extends outward in the vertical direction from the lower end of the lid 620 and is connected to the lower end of the lid 620 by a bridge. Further, the unsealing display skirt 621 has a coupling portion formed on its inner surface so as to mesh with the skirt locking member of the main body 600, and this coupling portion is broken when a force is applied to open the lid 620. Thus, the opening of the lid 620 is visually displayed on the appearance. The lid 620 is provided with an annular protrusion 622 on the inner surface of the side wall so as to form an annular groove. The annular protrusion 622 can be coupled to the annular groove 615 and the annular lid coupling protrusion 614 of the tube member 611 in a snap manner. An annular contact surface 623 is provided below the annular protrusion 622 on the inner surface of the side wall of the lid 620. With the lid 620 coupled to the tube member 611, the annular contact surface 623 is brought into close contact with the upper annular protrusion 616 of the tube member 611, thereby sealing the fluid passage 617 of the tube member 611. The lid 620 has a screw thread 624 that can be engaged with the screw thread 601 of the main body 600 under the annular contact surface 623.
[0048]
The process of filling the main body 600 with a predetermined liquid content can be performed before or after the discharge port 610 is assembled with the main body 600. After the liquid content filling process is completed, the lid 620 is finally screwed to the main body 600.
[0049]
Hereinafter, the operation and effect of the outlet assembly when the liquid content is distributed from the main body 600 will be described with reference to FIGS. 6A to 6C. When the liquid contents are to be dispensed from the main body 600, the lid 620 is first rotated in the direction of releasing from the outlet assembly 60 from the state of FIG. 6A. As a result, the lid 620 rises until the lower annular projection 612 of the discharge port 610 is fitted into the annular groove 602 of the main body 600 by the coupling of the threads 601 and 624. When the lid 60 is further rotated in this state, the annular lid coupling protrusion 614 of the discharge port 610 is detached from the annular protrusion 622 of the lid 620. This disengagement is elastically performed by snapping the annular lid coupling protrusion 614 into the annular protrusion 622. Then, the lid 620 is separated from the discharge port 610. Further rotation of the lid 620 can separate it from the outlet assembly 60 as shown in FIG. 6B. In this state, when the user puts the mouth on the upper end of the discharge port 610 and sucks it, the liquid content in the main body 600 flows into the lower end of the fluid passage 617 formed in the discharge port 610, and the fluid passage 617. Is discharged into the user's mouth. When the liquid contents are to be distributed from the main body 600 to another container, the user pushes down the upper end of the discharge port 610 from the state of FIG. 6B. Then, the discharge port 610 moves downward so that the lower annular protrusion 612 is detached from the annular groove 602 of the main body 600. The downward movement of the discharge port 610 is stopped when the upper annular protrusion 616 contacts the upper end of the main body 600. In this state, the outflow hole 613 is opened inside the main body 600. When the main body 600 is tilted in one direction, the liquid content in the main body 600 flows into the outflow hole 613 and then is discharged to the outside through the fluid passage 617. While the liquid contents are discharged, air flows into the main body 600 through an air passage 618 formed between the inner surface of the main body 600 and the outer surface of the discharge port 610.
[0050]
Industrial utility value
As described above, the present invention is designed to be applicable to various containers such as soft pouches and non-soft containers, and not only easily fills liquid contents in the containers, Provided is an outlet assembly that allows a user to easily and conveniently drink filled liquid contents.
[0051]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, those having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains will not depart from the spirit and scope of the present invention as disclosed in the following claims. It is clear that various changes and substitutions are possible.
[0052]
For example, it is possible to introduce a structure in which the discharge port does not rise due to the upward movement of the lid, but rises when the user uses the finger to grasp the upper end of the discharge port and raise it. Therefore, in this case, there is no need to provide an annular protrusion formed on the lid for raising the discharge port.
[0053]
The objects and features of the present invention will become apparent from the embodiments described with reference to the accompanying drawings.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is an exploded perspective view of a discharge port assembly according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 1B is an assembled front view of the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 1C is a longitudinal sectional view of a lid included in the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 1D is a longitudinal sectional view of a main body included in the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 1E is a longitudinal sectional view of a discharge port included in a discharge port assembly according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 1F is a longitudinal sectional view taken along line AA of FIG. 1B, showing the discharge port assembly according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 1G is a cross-sectional view showing the state of the discharge port assembly when the lid is rotated to raise the discharge port.
FIG. 1H is a cross-sectional view showing different states of the outlet assembly when the lid is rotated to raise the outlet.
FIG. 1I shows an outlet assembly according to a first embodiment of the present invention, in which the outlet is completely raised by rotation of the lid so that the user can suck the liquid contents in the container through the outlet. FIG.
FIG. 1J shows a discharge port assembly according to a first embodiment of the present invention, wherein a user lowers a discharge port completely by rotating a lid, and a user pours liquid contents in a container into another container through the discharge port. Sectional drawing which showed the state which enabled it.
FIG. 2A is a longitudinal sectional view of a discharge port included in a discharge port assembly according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 2B is a cross-sectional view showing a discharge port assembly according to a second embodiment of the present invention, and showing a state when the discharge port is raised by rotation of a lid.
FIG. 2C is a front view illustrating a state in which the discharge port assembly according to the second embodiment of the present invention is assembled to the neck of the container, and the discharge port of the discharge port assembly is raised by the rotation of the lid.
FIG. 3 is a partial front view showing a modification of the discharge port assembly according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial front view showing a modified example of the discharge port assembly according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial front view showing a modified example of the discharge port assembly according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 6A is a cross-sectional view illustrating an assembled state of a discharge port assembly according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a state where the discharge port included in the discharge port assembly is raised by rotation of the lid included in the discharge port assembly according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 6C is a cross-sectional view showing a state in which the discharge port according to the third embodiment of the present invention is lowered so that the user can pour the liquid contents in the container into another container through the discharge port.
[Explanation of symbols]
10 Discharge port assembly
100 body
110 Discharge port
120 lid
101 Vertical passage
102 Enlarged part
103 Bonding part of container
106 Lid joint
105 Alignment groove
111 Tube member
112 Lower annular projection
113 Outflow hole
114 Annular lid coupling protrusion
116 annular projection
121 Opened display skirt
122 annular groove
123 Annular projection
124 annular contact surface
106a, 125 thread

Claims

A vertically extending vertical passage is provided at the center of the inside, and an annular groove formed at a lower end of the vertical passage, and extends laterally around the vertical passage with a reduced thickness on the opposite side of the vertical passage. A first container bonding portion provided in the lower portion, a second container bonding portion extending in the lateral direction past the first container bonding portion and formed on the lower first container bonding portion, and a lid formed on the upper portion A body including a coupling portion, a screw thread formed around the lid coupling portion, a skirt locking member formed at a lower end of the lid coupling portion, and a pair of alignment grooves on both sides provided in an intermediate portion;
An elongate tube member slidably inserted into a vertical passage of the main body, a lower annular protrusion formed so as to be selectively coupled to an annular groove of the main body and projecting from an outer surface of a predetermined portion of the elongate tube member; At least one outflow hole vertically drilled over the lower annular protrusion of the tube member and closed by an inner wall of the body defining the vertical passage when the lower annular protrusion is coupled with an annular groove of the body; An annular lid coupling protrusion formed on the upper end of the tube member, and an upper annular projection formed on the tube member at a distance from the annular lid coupling protrusion so as to form an annular groove. A drain including a fluid passage formed vertically extending inside the tube member and slidably inserted along the vertical passage into the vertical passage of the main body. When;
A lid body, an opening display skirt provided at a lower portion of the lid body and meshing with a skirt locking member of the body; an annular lid coupling protrusion of the tube member and a snapped fashion formed on an inner surface of the upper wall of the lid body An annular groove to be coupled with the annular groove formed on the inner surface of the side wall of the lid body and coupled to the annular groove of the tube member in a snap manner, and provided on the inner surface of the side wall of the lid body below the annular projection. An annular contact surface that is in close contact with the upper annular protrusion of the tube member in a state of being coupled to the tube member, and a screw thread that is formed below the annular contact surface of the inner surface of the lid body so as to mesh with the screw thread of the main body. A discharge port assembly for a liquid-filled container, comprising: a screw thread of a lid coupling portion of the main body;

The discharge port is not vertically aligned with the outflow hole and is formed in a direction perpendicular to a part of the outer surface of the tube member, and between the outer surface of the tube member and the inner surface of the main body. And a groove forming an air passage extending vertically from the upper annular protrusion to the lower annular protrusion to allow air to flow into the container when the lid is separated from the main body. The discharge port assembly for a liquid-filled container according to claim 1.

A vertical passage extending vertically at the center of the interior is provided, an annular groove formed at the lower end of the vertical passage, a lid coupling portion formed at the top, a screw thread formed around the lid coupling portion, A main body including a skirt locking member formed at a lower end of the lid coupling portion, a container coupling portion provided at a lower portion and having a thread formed on an inner surface thereof, and an opening display skirt provided at a lower end of the container coupling portion;
An elongate tube member slidably inserted into a vertical passage of the main body, a lower annular protrusion formed so as to be selectively coupled to an annular groove of the main body and projecting from an outer surface of a predetermined portion of the elongate tube member; At least one outflow hole vertically drilled over the lower annular protrusion of the tube member and closed by an inner surface of the body defining the vertical passage when the lower annular protrusion is coupled with an annular groove of the body; An annular lid coupling protrusion formed on the upper end of the tube member, an upper annular projection formed on the tube member spaced vertically from the annular lid coupling protrusion so as to form an annular groove, and perpendicular to the inside of the tube member A fluid passage that is connected to the outflow hole and is not vertically aligned with the outflow hole, but is formed in a direction perpendicular to a part of the outer surface of the tube member. When the lid is separated from the main body between the outer side surface of the tube member and the inner side surface of the main body, the air flows vertically into the container from the upper annular protrusion to allow the air to flow into the container. An outlet including a groove forming an extended air passage and slidably inserted along the vertical passage into the vertical passage of the body;
A lid body, an opening display skirt provided at a lower portion of the lid body and meshing with a skirt locking member of the body; an annular lid coupling protrusion of the tube member and a snapped fashion formed on an inner surface of the upper wall of the lid body An annular groove to be coupled with the annular groove formed on the inner surface of the side wall of the lid body and coupled to the annular groove of the tube member in a snap manner, and provided on the inner surface of the side wall of the lid body below the annular projection. An annular contact surface that is in close contact with the upper annular protrusion of the tube member in a state of being coupled to the tube member, and a screw thread that is formed below the annular contact surface of the inner surface of the lid body so as to mesh with the screw thread of the main body. A discharge port assembly for a liquid-filled container, comprising: a screw thread of a lid coupling portion of the main body;

The main body is provided with a locking sill at its lower end instead of the container coupling portion, and a first skirt extending in the vertical direction from the lower end of the main body to the outside lower side, and facilitates separation from the container. 4. The liquid filling according to claim 3, further comprising: a container coupling means comprising a second skirt having a puller for tearing the skirt and extending downward from a lower end of the first skirt. Container outlet assembly.

The main body has an annular flange extending in the vertical direction outward from the lower end of the main body instead of the container coupling portion, and an elastic locking threshold at the lower end extending from the inner end of the annular flange. 4. A discharge port assembly for a liquid-filled container according to claim 3, further comprising container coupling means comprising a lower extension.

Instead of the container coupling portion, the main body has an annular adhesive flange that is vertically extended from the lower end of the main body to the outer lower side and is bonded to a lower surface of a part around the opening of the container at the lower end. 4. The liquid filling outlet assembly according to claim 3, further comprising container coupling means including a provided skirt.

A bottle that can hold a predetermined liquid content, has an upper neck portion and a lower bottle portion, a thread formed on an outer surface of the neck portion, and extends vertically to the neck portion. A main body including a vertical passage connected to the interior of the part, an annular groove formed in the inner surface under the neck part;
An elongate tube member slidably inserted into a vertical passage of the main body, a lower annular protrusion formed so as to be selectively coupled to an annular groove of the main body and projecting from an outer surface of a predetermined portion of the elongate tube member; At least one outflow hole vertically drilled on the lower annular projection of the tube member and closed by the inner surface of the neck portion when the lower annular projection is coupled to the annular groove of the main body; an upper end of the tube member An annular lid coupling protrusion formed on the tube member, and an upper annular projection formed on the tube member spaced vertically from the annular lid coupling protrusion so as to form an annular groove. The lower annular ring is formed from the upper annular projection between the outer side surface of the tube member and the inner side surface of the main body. Wherein a groove for forming an air passage which is extended vertically to cause, slidably inserted is the outlet along the body into the vertical passage of said body;
A lid body, an opening display skirt provided at a lower end of the lid body and meshing with a skirt locking member of the body; an annular lid coupling protrusion of the tube member and a snapped fashion formed on an inner surface of the upper wall of the lid body An annular groove to be coupled with the annular groove formed on the inner surface of the side wall of the lid body and coupled to the annular groove of the tube member in a snap manner, and provided on the inner surface of the side wall of the lid body below the annular projection. An annular contact surface that is in close contact with the upper annular protrusion of the tube member in a state of being coupled to the tube member, and a screw thread that is formed below the annular contact surface of the inner surface of the lid body so as to mesh with the screw thread of the main body. An outlet assembly for a liquid-filled container, comprising: a screw thread of the body;