JP4174756B2

JP4174756B2 - Rotary valve of dust collector

Info

Publication number: JP4174756B2
Application number: JP2002338044A
Authority: JP
Inventors: 敏博橋本
Original assignee: Horkos Corp
Current assignee: Horkos Corp
Priority date: 2002-11-21
Filing date: 2002-11-21
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2022-11-21
Also published as: JP2004168510A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、集塵装置等のロータリーバルブに関し、特に、排出装置の大口径のロータリーバルブに関する。
【０００２】
従来、ロータリバルブは、粉粒体の排出装置として使用されている。そして、可撓性のロータ羽根を用いて噛み込みにくい構造としたロータリバルブは考案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５８−１４４０２６号公報（第１−３頁、第１−３図）
【０００４】
しかし、その処理物は、粉粒体であり、嵩の大きな処理物は噛み込みの危険性が非常に高く、そのため、嵩の大きな処理物に対応したロータリバルブは、今日まで実用化されてないのが実情である。
【０００５】
さらに、従来のロータリバルブでは、本体内に組み込まれたロータを回転させるため、ロータとケーシングとの間に、ある程度のクリアランスを要する。
そのため、機械加工にて、ロータとケーシングとのクリアランスをコントロールし、シール性を維持している。
【０００６】
そして、保守点検に関しては、排出不良を引き起こすロータ羽根の磨耗・損傷具合を正確に把握できないので、システム内の他の機器へのトラブルを引き起こす危険性があり、ロータ羽根の交換は大変手間のかかる作業であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、嵩の大きな処理物（処理物が、粗大ゴミ・廃プラスチック等の処理場およびリサイクル工場にてサイクロン、バグフィルター等の集塵機により集塵、回収されるシート状・袋状・軽い塊状等の嵩の大きいもの）に対応できる大容量の集塵装置等の排出装置であって、処理物の噛み込みによる運転の停止がなく、装置の製造・加工費を安価にでき、保守点検ができ、トラブルを未然に防ぐことのできる集塵装置のロータリーバルブを開発・提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ケーシング本体の上部・下部の気密を保持すると共に、ケーシング本体内に、ロータを組込み、減速モータの駆動により回転させ、ロータ羽根を可撓性・耐磨耗性素材で構成し、ケーシング本体にロータ羽根交換用の点検口及びロータ羽根交換用の監視窓を設けたことを特徴とする集塵装置のロータリーバルブである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施例を図１〜図４に従って説明すると、集塵装置等の排出装置であって、溶接構造のケーシング本体（１）の上部・下部の気密を保持すると共に、該ケーシング本体（１）内に、減速モータ（２）の駆動により回転するロータ（３）を設け、該ロータ（３）に、複数枚のロータ羽根（４）を設け、かつ、これらロータ羽根（４）は、回転半径より充分長いロータ羽根であって、しかも、可撓性・耐磨耗性素材で構成し、さらに、前記ケーシング本体（１）には、ロータ羽根交換用の点検口（５）及びロータ羽根交換用の監視窓（６）を設けたことを特徴とする集塵装置のロータリーバルブから構成されるものである。
【００１０】
尚、上記実施例のケーシング本体（１）は、最小の大きさは、供給口寸法を３００ミリメートルとすると、ケーシング本体の高さは、４５０ミリメートル程度であり、最大の大きさは、供給口寸法を１０００ミリメートルとすると、ケーシング本体の高さは、１４００ミリメートル程度であり、溶接構造としており、従来の機械加工が不要な構造にすることによって、制作費の大幅な削減ができるものである。
【００１１】
また、ケーシング本体（１）より突出したロータ（３）の軸（３ａ）には、スプロケット（３ｂ）を介して、減速モータ（２）の軸（２ａ）のスプロケット（２ｂ）と、チエーン（Ｘ）で回巻されている。
【００１２】
そして、この発明に使用するロータ羽根（４）の一例を図面に従って説明すると、ロータ（３）の周囲より放射状に突出したロータ羽根取付板（４ａ）を介して取り付けられており、その素材にウレタンゴムを使用しており、その弾力を利用して、ケーシング本体（１）の内壁に摺動して回転するものであり、充分にシール性を保持できるものである。
尚、（４ｂ）は、ロータ羽根押え板であり、前記ロータ羽根取付板（４ａ）とで、ロータ羽根押え板を構成するものである。
【００１３】
さらに、ロータ羽根（４）交換用の点検口（５）は、ロータ（３）と平行なケーシング本体（１）の側面に設けられており、磨耗したロータ羽根（４）を新しいものと取り替えるためのものである。
【００１４】
また、ロータ羽根交換用の監視窓（６）は、ケーシング本体（１）の表裏のそれぞれ上・下部に、それぞれ設けられており、内部のロータ羽根の先端部が監視できるよう透明板で覆われており、該透明板には、ロータ羽根（４）が磨耗し、取り替える時期の目安となる目安ライン（６ａ）が引かれている。
【００１５】
【発明の効果】
この発明によると、集塵装置等の排出装置であって、特に、嵩の大きな処理物に対応する大容量であり、ケーシング本体の上部・下部の気密を保持すると共に、ケーシング本体内に、減速モータの駆動により回転するロータを介して複数枚のロータ羽根を設け、かつ、回転半径より充分長いロータ羽根を可撓性・耐磨耗性素材で構成し、ケーシング本体にロータ羽根交換用の点検口及びロータ羽根交換用の監視窓を設けたことにより、以下の効果を奏するものである。
【００１６】
先ず、各ロータ羽根（４）を充分な可撓性・耐磨耗性素材で構成したので、処理物がロータ（３）とケーシング本体（１）との間に噛み込もうとしても、ロータ羽根（４）が撓んで逃げる結果、回転を妨げないという効果を奏する。
【００１７】
さらに、この発明のケーシング本体（１）は、溶接構造のままであるため、機械加工で行うよりも大幅な経費削減が可能となる。また、回転半径より充分長いロータ羽根（４）でケーシング本体の内壁を摺動することにより、シール性を確保でき、ロータ（３）とケーシング本体（１）とのクリアランスのコントロールが不要であり、その作業を省略できるとの効果を奏する。
【００１８】
そして、ロータ羽根交換用の点検口（５）を設けたことにより、従来の交換作業に比べ作業効率が向上し、交換時期の短縮・作業費用の削減が可能となる。
【００１９】
また、ロータ羽根交換用の監視窓（６）を設けたことにより、ロータ羽根（４）の磨耗・損傷具合及び交換時期を常時把握でき、システム内の他の機器へのトラブルを未然に防ぐことができる等極めて有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す側面図である。
【図３】この発明の一実施例を示す、図１中Ａ−Ａ断面図である。
【図４】この発明の一実施例を示し、図２中Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】この発明の一実施例を示す部分拡大断面図である。
【図６】この発明の一実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ケーシング本体
２減速モータ
３ロータ
４ロータ羽根
４ａロータ羽根取付板
４ｂロータ羽根押え板
５点検口
６監視窓
６ａ目安ライン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention relates to rotary valves such as the dust collector, in particular, it relates to a rotary valve having a large diameter of the discharge device.
[0002]
Conventionally, a rotary valve has been used as an apparatus for discharging powder particles. And the rotary valve made into the structure which is hard to bite using a flexible rotor blade | wing is devised. (For example, refer to Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 58-144026 A (page 1-3, Fig. 1-3)
[0004]
However, the processed product is a granular material, and a bulky processed product has a very high risk of being bitten. Therefore, a rotary valve corresponding to a bulky processed product has not been put to practical use until now. Is the actual situation.
[0005]
Furthermore, in the conventional rotary valve, a certain amount of clearance is required between the rotor and the casing in order to rotate the rotor incorporated in the main body.
For this reason, the clearance between the rotor and the casing is controlled by machining to maintain the sealing performance.
[0006]
For maintenance and inspection, it is impossible to accurately grasp the wear and damage of the rotor blades that cause poor discharge, which may cause trouble to other equipment in the system, and replacing the rotor blades is very laborious. It was work.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention provides a bulky processed material (sheets, bags, etc., in which the processed material is collected and collected by a dust collector such as a cyclone or a bag filter in a treatment plant and recycling plant for bulky trash and waste plastic, etc. A large-capacity dust collector or other discharge device that can handle light bulky materials, etc., which does not stop operation due to the biting of the processed material, can reduce the manufacturing and processing costs of the device, and can be maintained Develop and provide rotary valves for dust collectors that can be inspected and prevent problems before they occur.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
This invention keeps the airtightness of the upper and lower parts of the casing body, incorporates a rotor in the casing body, rotates it by driving a reduction motor, and configures the rotor blades with a flexible and wear-resistant material, A rotary valve of a dust collector, wherein an inspection port for rotor blade replacement and a monitoring window for rotor blade replacement are provided in a casing body.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 to FIG. 4, which is a discharge device such as a dust collector, which keeps the airtightness of the upper and lower portions of the welded casing body (1). In 1), a rotor (3) that rotates by driving of a reduction motor (2) is provided, a plurality of rotor blades (4) are provided in the rotor (3), and these rotor blades (4) The rotor blade is sufficiently longer than the radius of rotation and is made of a flexible and wear-resistant material. Further, the casing body (1) has an inspection port (5) for replacing the rotor blade and the rotor blade. It is comprised from the rotary valve of the dust collector characterized by providing the monitoring window (6) for replacement | exchange.
[0010]
The casing body (1) of the above embodiment has a minimum size of 300 mm when the supply port size is 300 mm. The height of the casing body is about 450 mm, and the maximum size is the supply port size. Is 1000 mm, the height of the casing body is about 1400 mm, which is a welded structure. By making the structure unnecessary for conventional machining, production costs can be greatly reduced.
[0011]
Further, the shaft (3a) of the rotor (3) protruding from the casing body (1) is connected to the sprocket (2b) of the shaft (2a) of the reduction motor (2) via the sprocket (3b) and the chain (X ).
[0012]
An example of the rotor blade (4) used in the present invention will be described with reference to the drawings. The rotor blade (4) is attached via a rotor blade mounting plate (4a) protruding radially from the periphery of the rotor (3). Rubber is used, and its elasticity is used to slide and rotate on the inner wall of the casing body (1), so that sufficient sealing performance can be maintained.
In addition, (4b) is a rotor blade pressing plate, and the rotor blade pressing plate is constituted by the rotor blade mounting plate (4a).
[0013]
Furthermore, the inspection port (5) for replacing the rotor blade (4) is provided on the side surface of the casing body (1) parallel to the rotor (3) to replace the worn rotor blade (4) with a new one. belongs to.
[0014]
Also, the rotor blade replacement monitoring windows (6) are provided on the upper and lower sides of the casing body (1), respectively, and are covered with a transparent plate so that the tip of the rotor blades inside can be monitored. On the transparent plate, the rotor blade (4) is worn, and a guide line (6a) is drawn which serves as a guide for when to replace it.
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, the discharge device such as a dust collector has a large capacity particularly corresponding to a bulky processed material, and maintains airtightness at the upper and lower portions of the casing body, and reduces the speed in the casing body. A plurality of rotor blades are provided via a rotor that rotates by driving a motor, and the rotor blades that are sufficiently longer than the radius of rotation are made of a flexible and wear-resistant material. By providing the monitoring window for exchanging the opening and the rotor blade, the following effects can be obtained.
[0016]
First, since each rotor blade | wing (4) was comprised with sufficient flexible and abrasion-resistant raw material, even if a processed material tries to bite between a rotor (3) and a casing main body (1), a rotor blade | wing. As a result of (4) flexing and escaping, the effect of preventing the rotation is obtained.
[0017]
Furthermore, since the casing body (1) of the present invention remains in a welded structure, it is possible to significantly reduce costs compared to machining. Further, by sliding the inner wall of the casing body with the rotor blade (4) that is sufficiently longer than the rotation radius, sealing performance can be secured, and control of the clearance between the rotor (3) and the casing body (1) is unnecessary. There is an effect that the work can be omitted.
[0018]
By providing the inspection opening (5) for exchanging the rotor blades, the work efficiency is improved as compared with the conventional exchange work, and the exchange time can be shortened and the work cost can be reduced.
[0019]
Also, by providing a monitoring window (6) for replacing the rotor blades, it is possible to constantly grasp the wear / damage of the rotor blades (4) and the replacement time, and prevent troubles with other devices in the system. It can produce extremely beneficial effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, showing an embodiment of the present invention.
4 shows an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing body 2 Deceleration motor 3 Rotor 4 Rotor blade 4a Rotor blade mounting plate 4b Rotor blade presser plate 5 Inspection port 6 Monitoring window 6a Reference line

Claims

In the rotary valve of the dust collector, the upper and lower portions of the welded casing main body are kept airtight, and a rotor that is rotated by driving a reduction motor is provided in the casing main body. the provided, and these rotor blades is a long enough rotor blade rotation radius, moreover, constructed of a flexible, abrasion resistant materials, and further, the rotor blade replacement in the casing main body outer peripheral side surface A rotary valve for a dust collector, characterized in that a monitoring window is provided on the front face of the inspection port and the casing body so that an indication of when to replace the rotor is available.