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JP4176295B2 - How to clean the tank - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンクの内面を洗浄液で洗浄する方法に関し、さらに詳しくは、少量多品種の生産設備に用いられる移動タンク内面を、調製品種毎に異なる洗浄液で、良好に洗浄することができるタンクの洗浄方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、塗料や薬品の少量多品種生産設備として、移動タンク方式の調製設備が用いられてきている。このような移動タンク方式の調製設備は、例えば、注入ステーション、複数の反応ステーション、蒸留ステーション、サンプリング取出しステーション、払出しステーション、洗浄ステーション等を設け、これらの間を移動タンクを走行させることにより、原料の投入から反応生成物の払出しまでを行うようにしたものである。
【0003】
このような移動タンク方式の調製設備では、多品種生産のため、複数種の液状物が同一タンクで調製されることが多く、この場合には調製品種毎に異なる洗浄液でタンク内面を良好に洗浄することが要求される。液状物とは、製品調製によって得られるもので、溶液、混合液、分散物などがある。
【0004】
タンク内面を洗浄する方法としては、特許第2582273号公報で提案されているような、タンク内に送り込んだスプレーボールから洗浄液を噴出して洗浄するスプレー方式、特開平6−126263号公報で提案されているような、回転するブラシで洗浄するブラッシング方式があった。
【0005】
例えば、スプレー方式の洗浄装置としては、図5に示すようなものがあった。図5において、31は移動タンクで、上部に鞘管32が設けられるとともに、下部に廃液管33が設けられている。34は洗浄液供給装置で、洗浄配管35を介して昇降式スプレー洗浄装置36に連結されている。昇降式スプレー洗浄装置36は、伸縮自在なカバーケース37及び洗浄液供給管38とスプレーボール39が設けられている。また、廃液装置40が設けられるとともに、駆動シリンダー41が設けられ、この駆動シリンダー41により伸縮自在な接続用廃液管42を廃液管33に接続できるようになっている。
【0006】
このような洗浄装置においては、カバーケース37を鞘管32に接続するとともに、洗浄液供給管38を移動タンク31内に挿入し、スプレーボール39から洗浄液をスプレーすることにより移動タンク31内面の洗浄を行っている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したように移動タンクは少量多品種生産設備として使用されており、この方式は品種切替が頻繁に行われるため、専用品種生産設備として用いられる固定タンクでは殆ど無かった洗浄液の残留や洗浄不良による製品調製時のトラブルが頻発した。
【0008】
すなわち、ブラッシング方式では、ブラシ部分に付着した残留物が洗浄時にタンクを汚染し、洗浄後の製品調製時にコンタミネーションとして調製不良を起こすことがあった。また、スプレー方式では、タンク内に残留した洗浄液が投入された調製液と凝集を起こし、また、洗浄配管中に残った洗浄液が次の洗浄時にタンク内に残った調製液中の分散物と凝集を起こし、これが製品調製の不良を引き起こすことがあった。
【0009】
なお、このような洗浄を原因とするコンタミネーションを無くすために、洗浄装置や移動タンクを専用化することもできるが、設備の費用や規模が大きくなリ好ましいものではなかった。
【0010】
本発明は、以上の問題点を解決し、移動タンク内面を調製品種毎に異なる洗浄液で洗浄する場合に、洗浄液がタンク及び洗浄配管に残留せず、製品調製を良好に行えるようにしたタンクの洗浄方法を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明によるタンクの洗浄方法は、タンクの内面に洗浄液を洗浄配管を経由して吹付けて洗浄する方法において、タンク内に残留する洗浄液を次に調製する製品の溶媒又は主溶媒で置換する洗浄液置換工程と、この洗浄液置換工程において洗浄配管に残留した溶媒又は主溶媒を不活性ガスで除去する溶媒除去工程とを有することを特徴として構成されている。
【0012】
本発明によるタンクの洗浄方法においては、タンク内に残留した洗浄液を次に調製する製品の溶媒又は主溶媒で置換し、次の製品を調製する際コンタミネーションとなることを防止し、洗浄配管に残留した溶媒又は主溶媒を窒素により除去し、次回調製後の洗浄時に洗浄不良が発生するのを防止している。
【0013】
【発明の実施の形態】
洗浄液は、タンク内に残存する製品調製に用いられたものと同一の溶媒又は主溶媒とすることが好ましい。また、洗浄液として可燃性溶剤や臭気或いは健康を害する恐れのあるものを用いる場合は、排気口を排気ダクトに接続しておくことが好ましい。排気口に圧力調製弁を設けることもでき、この場合には、タンク内の圧力を一定に保ちながら洗浄を行うことができる。さらに、洗浄液として可燃性溶剤を用いる場合には、不活性ガス(窒素を用いることが多い)で空気を置換し、ガス濃度計、酸素濃度計によりタンク内の酸素濃度を管理しながら行うことが好ましい。
【0014】
洗浄液として溶媒を用いる場合、この溶媒としては、水、メタノール、エタノール、プロパノール、ベンゼン、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン等を用いることができる。なお、洗浄液の置換に用いる溶媒も同様である。
【0015】
本発明によるタンクの洗浄方法が適用されるタンクは特に限定されないが、少量多品種生産設備として用いられる移動タンクである場合に特に好適である。洗浄を容易にするために、タンクの内面にフッ素樹脂コーティング、ガラスコーティング等の表面処理を施すことができる。
【0016】
本発明のタンクの洗浄方法において、洗浄される溶液は、特に限定されることなく各種製品を調製する際の溶液に適用できるが、顔料分散物を含む液体に特に好ましく適用できる。
【0017】
本発明によるタンクの洗浄方法を図面を参照して説明する。
図1はタンクの洗浄方法を実施する移動タンク洗浄装置の洗浄前の状態を示す概略図、図2は同上移動タンク洗浄装置の洗浄時の状態を示す概略図、図3は同上移動タンク洗浄装置の主溶媒置換時の状態を示す概略図、図4は同上移動タンク洗浄装置の窒素置換時の状態を示す概略図である。
【0018】
これらの図において、1は移動タンクで、この移動タンク1の上部には、スプレーボール挿入用の鞘管2及び移動タンク1内排気用の排気管3が設けられ、これら鞘管2及び排気管3には、自動開閉バルブ4、5がそれぞれ設けられている。また、移動タンク1の下部には、洗浄廃液及び主溶媒排出用の廃液管6が設けられ、この廃液管6にも移動タンク1内を密閉状態に保てるように自動開閉バルブ7が設けられている。
【0019】
一方、洗浄ステーションにおいては、移動タンク1が配置される上方に、昇降式スプレー洗浄装置8が設けられており、この昇降式スプレー洗浄装置8は、前記鞘管2と接続する伸縮自在なカバーケース9を有するとともに、カバーケース9内を進退自在に設けられた伸縮自在な洗浄液供給管10を有し、洗浄液供給管10の先端にはスプレーボール11が設けられている。昇降式スプレー洗浄装置8は洗浄配管12が連結されており、この洗浄配管12は自動切替バルブ13を介して窒素ガス供給装置14と洗浄液供給装置15とに連結されている。また、洗浄液供給装置15は、各種洗浄液及び溶媒の供給源(図示せず)に連結されており、適宜その流路を切り替えて所望の洗浄液又は溶媒を供給できるようになっている。
【0020】
また、移動タンク1の上方には排気装置16が設けられており、この排気装置16は、配管接続用の駆動シリンダー17が連結されており、この駆動シリンダー17には前記排気管3に接続される伸縮自在な接続用配管18が設けられ、また、先端近傍に自動開閉バルブ19が設けられている。
【0021】
移動タンク1の下方には、廃液装置20が設けられ、この廃液装置20は配管接続用の駆動シリンダー21が連結されており、この駆動シリンダー21には前記廃液管6に接続される伸縮自在な接続用配管22が設けられ、その先端近傍に自動開閉バルブ23が設けられている。また、廃液装置20には、使用する洗浄液及び溶媒の種類に応じて個別に排出できるように、複数の流路を形成する排出管群24が設けられている。
【0022】
なお、25はパドル、26はパドルを回転させるモータ、27は各ステーション移動用の車輪である。
【0023】
以上のような移動タンク洗浄装置において、移動タンクを洗浄する方法について説明する。
【0024】
まず、図2に示すように、昇降式スプレー洗浄装置8、駆動シリンダー17、21を駆動し、カバーケース9と鞘管2、接続用配管18と排気管3及び接続用配管22と廃液管6とをそれぞれ接続して移動タンク1内を密閉状態にし、さらに、各自動開閉バルブ4、5、7、19、23を開放する。
【0025】
次に、スプレーボール11を移動タンク1内の最下点まで挿入し、また、洗浄液供給装置15を洗浄液の流路に切替え、スプレーボール11から選択した洗浄液をスプレーして移動タンク1内面を洗浄する。
【0026】
洗浄液のスプレー圧力は、9.8×10〜980×10Pa(1〜100kgf/cm)の範囲で設定でき、好ましくは9.8×10〜196×10Pa(1〜20kgf/cm)、より好ましくは19.6×10〜98×10Pa(2〜10kgf/cm)の範囲である。スプレーボールの回転数は、1〜100rpm程度が好ましい。
【0027】
スプレーボールによる洗浄は、スプレーボールを上下に移動させて、すなわち最下点と最上点(タンク内の最上点、具体的には上蓋の下方近傍)との間を昇降させて行うこともできる。この時、スプレーボールの昇降回数は被洗浄物の洗浄性により異なるが、1〜30回程度に設定される。また、スプレーボールの昇降速度は、0.1〜10m/分の範囲を用いることができ、好ましくは0.2〜8m/分、より好ましくは0.5〜5m/分の範囲である。
【0028】
洗浄が終了すると、図3に示すように、スプレーボール11を最上点まで上昇させ、また、洗浄液供給装置15を次回の調製品種に用いられる主溶媒の流路に切替え、スプレーボール11から選択した主溶媒をスプレーして、移動タンク1内に残留した洗浄液を排出する。この主溶媒をスプレーする時間T1は、タンクの内容積や形状等により適宜好適な値に設定するが、通常、5〜30秒程度に設定される。この主溶媒のスプレーにより、移動タンク1から洗浄液が除去され、主溶媒のみが残存することとなる。
【0029】
次に、自動切替バルブ13を窒素ガス供給装置14側に切替え、また、図4に示すように、スプレーボール11を再び最下点まで下降させ、スプレーボール11より窒素ガスをスプレーする。すると、洗浄配管12及び洗浄液供給管10内に残留した主溶媒は窒素ガスで押出され、さらに、移動タンク1外へ排出される。窒素ガスのスプレー時間T2は、タンクの内容積や窒素のスプレー流量等により適宜設定されるが、通常、5〜30秒程度が好ましいが、これに限定されるものではない。これにより、次回洗浄時に洗浄不良が起こるのを防止できる。
これにより、タンク内面を調製品種毎に異なる洗浄液で良好に洗浄できる。
【0030】
【発明の効果】
本発明は、スプレー洗浄後、まず移動タンク内に残留した洗浄液を次の調製品種の主溶媒で置換するため、次回調製時に調製不良が発生するのを防止でき、さらに、洗浄配管中に残留した主溶媒を窒素ガスで除去するため、次回洗浄時に洗浄不良が発生するのを防止できる。したがって、タンク内面を調製品種ごとに異なる洗浄液で良好に洗浄でき、また、調製した溶液の純度が向上し、製品の製造を安定化できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるタンクの洗浄方法を実施する移動タンク洗浄装置の洗浄前の状態を示す概略図である。
【図2】 本発明によるタンクの洗浄方法を実施する移動タンク洗浄装置の洗浄時の状態を示す概略図である。
【図3】 本発明によるタンクの洗浄方法を実施する移動タンク洗浄装置の主溶媒置換時の状態を示す概略図である。
【図4】 本発明によるタンクの洗浄方法を実施する移動タンク洗浄装置の窒素置換時の状態を示す概略図である。
【図5】 従来の移動タンク洗浄装置の願略図である。
【符号の説明】
1…移動タンク
2…鞘管
10…洗浄液供給管
11…スプレーボール
12…洗浄配管
13…自動切替バルブ
14…窒素ガス供給装置
15…洗浄液供給装置
16…排気装置
20…廃液装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cleaning the inner surface of a tank with a cleaning liquid. More specifically, the present invention relates to a tank that can clean the inner surface of a mobile tank used in a small variety of various types of production equipment with a different cleaning liquid for each type of preparation. The present invention relates to a cleaning method.
[0002]
[Prior art]
In recent years, moving tank type preparation equipment has been used as production equipment for small quantities of various types of paints and chemicals. Such a moving tank type preparation equipment is provided with, for example, an injection station, a plurality of reaction stations, a distillation station, a sampling / outtake station, a discharge station, a washing station, and the like by moving a moving tank between them. From the charging of the reaction product to the discharge of the reaction product.
[0003]
In such a mobile tank type preparation facility, multiple types of liquid materials are often prepared in the same tank for multi-product production. In this case, the inner surface of the tank is well cleaned with different cleaning liquids for each prepared product type. It is required to do. The liquid substance is obtained by product preparation and includes a solution, a mixed liquid, a dispersion, and the like.
[0004]
As a method for cleaning the inner surface of the tank, a spray method in which cleaning liquid is jetted and cleaned from a spray ball fed into the tank, as proposed in Japanese Patent No. 2582273, is proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-126263. There was a brushing method to wash with a rotating brush.
[0005]
For example, there is a spray type cleaning apparatus as shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 31 denotes a moving tank, which is provided with a sheath pipe 32 at the upper part and a waste liquid pipe 33 at the lower part. A cleaning liquid supply device 34 is connected to an elevating spray cleaning device 36 through a cleaning pipe 35. The elevating spray cleaning device 36 is provided with an extendable cover case 37, a cleaning liquid supply pipe 38 and a spray ball 39. In addition, a waste liquid device 40 is provided, and a drive cylinder 41 is provided. The drive cylinder 41 can be connected to a waste liquid pipe for connection 42 that can be expanded and contracted.
[0006]
In such a cleaning device, the cover case 37 is connected to the sheath tube 32, the cleaning liquid supply pipe 38 is inserted into the moving tank 31, and the cleaning liquid is sprayed from the spray ball 39 to clean the inner surface of the moving tank 31. Is going.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, the mobile tank is used as a small-lot, high-variety production facility, and since this type is frequently switched, cleaning liquid residue and cleaning that were rarely found in fixed tanks used as dedicated-variety production facilities. Troubles during product preparation due to defects occurred frequently.
[0008]
That is, in the brushing method, the residue adhered to the brush portion contaminates the tank during cleaning, and may cause poor preparation as a contamination during product preparation after cleaning. In the spray method, the cleaning liquid remaining in the tank is agglomerated with the prepared liquid, and the cleaning liquid remaining in the cleaning pipe is agglomerated with the dispersion in the preparation liquid remaining in the tank at the next cleaning. This may cause poor product preparation.
[0009]
In order to eliminate contamination caused by such cleaning, a cleaning device and a moving tank can be dedicated, but this is not preferable because the cost and scale of the equipment are large.
[0010]
The present invention solves the above problems, and when the inner surface of the moving tank is cleaned with a different cleaning liquid for each of the prepared varieties, the cleaning liquid does not remain in the tank and the cleaning pipe, so that the product preparation can be performed satisfactorily. An object is to provide a cleaning method.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The tank cleaning method according to the present invention is a method in which a cleaning liquid is sprayed onto the inner surface of a tank via a cleaning pipe, and the cleaning liquid remaining in the tank is replaced with a solvent or a main solvent of a product to be prepared next. It has a replacement step and a solvent removal step of removing the solvent or main solvent remaining in the cleaning pipe in the cleaning liquid replacement step with an inert gas .
[0012]
In the tank cleaning method according to the present invention, the cleaning liquid remaining in the tank is replaced with the solvent or main solvent of the product to be prepared next to prevent contamination when the next product is prepared. The remaining solvent or main solvent is removed with nitrogen to prevent the occurrence of poor cleaning during the cleaning after the next preparation.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The cleaning liquid is preferably the same solvent or main solvent used for preparing the product remaining in the tank. Moreover, when using a flammable solvent, an odor, or a thing with a possibility of harming health as a washing | cleaning liquid, it is preferable to connect an exhaust port to an exhaust duct. A pressure adjusting valve may be provided at the exhaust port. In this case, cleaning can be performed while keeping the pressure in the tank constant. Furthermore, when a flammable solvent is used as the cleaning liquid, the air can be replaced with an inert gas (often using nitrogen), and the oxygen concentration in the tank can be controlled with a gas concentration meter or oxygen concentration meter. preferable.
[0014]
When a solvent is used as the cleaning liquid, water, methanol, ethanol, propanol, benzene, toluene, acetone, methyl ethyl ketone, or the like can be used as the solvent. The same applies to the solvent used for the replacement of the cleaning liquid.
[0015]
The tank to which the tank cleaning method according to the present invention is applied is not particularly limited, but is particularly suitable when the tank is a mobile tank used as a low-volume, multi-product production facility. In order to facilitate cleaning, surface treatment such as fluororesin coating or glass coating can be applied to the inner surface of the tank.
[0016]
In the tank cleaning method of the present invention, the solution to be cleaned is not particularly limited and can be applied to a solution for preparing various products, but can be particularly preferably applied to a liquid containing a pigment dispersion.
[0017]
A tank cleaning method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state before cleaning of a mobile tank cleaning device for carrying out a tank cleaning method, FIG. 2 is a schematic diagram showing a state during cleaning of the mobile tank cleaning device, and FIG. 3 is a mobile tank cleaning device. FIG. 4 is a schematic view showing a state of the above moving tank cleaning apparatus during nitrogen replacement.
[0018]
In these drawings, reference numeral 1 denotes a moving tank. Above the moving tank 1, a spray tube insertion sheath tube 2 and an exhaust pipe 3 for exhausting the moving tank 1 are provided. 3, automatic opening / closing valves 4 and 5 are respectively provided. In addition, a waste liquid pipe 6 for discharging cleaning waste liquid and main solvent is provided at the lower part of the moving tank 1, and an automatic opening / closing valve 7 is also provided in the waste liquid pipe 6 so as to keep the inside of the moving tank 1 sealed. Yes.
[0019]
On the other hand, in the cleaning station, an elevating spray cleaning device 8 is provided above the movable tank 1, and the elevating spray cleaning device 8 is an extendable cover case connected to the sheath tube 2. 9, and a retractable cleaning liquid supply pipe 10 that can be moved back and forth in the cover case 9. A spray ball 11 is provided at the tip of the cleaning liquid supply pipe 10. The elevating spray cleaning device 8 is connected to a cleaning pipe 12, and this cleaning pipe 12 is connected to a nitrogen gas supply device 14 and a cleaning liquid supply device 15 via an automatic switching valve 13. The cleaning liquid supply device 15 is connected to a supply source (not shown) of various cleaning liquids and solvents, and can supply a desired cleaning liquid or solvent by appropriately switching the flow paths.
[0020]
Further, an exhaust device 16 is provided above the moving tank 1, and this exhaust device 16 is connected to a drive cylinder 17 for connecting a pipe, and this drive cylinder 17 is connected to the exhaust pipe 3. A telescopic connection pipe 18 is provided, and an automatic opening / closing valve 19 is provided near the tip.
[0021]
A waste liquid device 20 is provided below the moving tank 1, and the waste liquid device 20 is connected to a drive cylinder 21 for pipe connection. The drive cylinder 21 is telescopically connected to the waste liquid pipe 6. A connecting pipe 22 is provided, and an automatic opening / closing valve 23 is provided in the vicinity of the tip thereof. In addition, the waste liquid device 20 is provided with a discharge pipe group 24 that forms a plurality of flow paths so that it can be discharged individually according to the type of cleaning liquid and solvent to be used.
[0022]
Note that 25 is a paddle, 26 is a motor for rotating the paddle, and 27 is a wheel for moving each station.
[0023]
A method of cleaning the mobile tank in the mobile tank cleaning apparatus as described above will be described.
[0024]
First, as shown in FIG. 2, the elevating spray cleaning device 8 and the drive cylinders 17 and 21 are driven, and the cover case 9 and the sheath tube 2, the connection pipe 18 and the exhaust pipe 3, the connection pipe 22 and the waste liquid pipe 6. Are connected to make the inside of the moving tank 1 hermetically sealed, and the automatic opening / closing valves 4, 5, 7, 19, 23 are opened.
[0025]
Next, the spray ball 11 is inserted to the lowest point in the moving tank 1, and the cleaning liquid supply device 15 is switched to the flow path of the cleaning liquid, and the cleaning liquid selected from the spray ball 11 is sprayed to clean the inner surface of the moving tank 1. To do.
[0026]
The spray pressure of the cleaning liquid can be set in the range of 9.8 × 10 4 to 980 × 10 4 Pa (1 to 100 kgf / cm 2 ), and preferably 9.8 × 10 4 to 196 × 10 4 Pa (1 to 20 kgf). / Cm 2 ), more preferably in the range of 19.6 × 10 4 to 98 × 10 4 Pa ( 2 to 10 kgf / cm 2 ). The rotation speed of the spray ball is preferably about 1 to 100 rpm.
[0027]
Cleaning with a spray ball can also be performed by moving the spray ball up and down, that is, raising and lowering between the lowest point and the uppermost point (the uppermost point in the tank, specifically near the lower part of the upper lid). At this time, the number of times the spray ball is raised and lowered varies depending on the cleaning performance of the object to be cleaned, but is set to about 1 to 30 times. Moreover, the raising / lowering speed of a spray ball can use the range of 0.1-10 m / min, Preferably it is 0.2-8 m / min, More preferably, it is the range of 0.5-5 m / min.
[0028]
When the cleaning is completed, as shown in FIG. 3, the spray ball 11 is raised to the highest point, and the cleaning liquid supply device 15 is switched to the main solvent flow path used for the next preparation variety and selected from the spray ball 11. The main solvent is sprayed, and the cleaning liquid remaining in the moving tank 1 is discharged. The time T1 for spraying the main solvent is appropriately set depending on the internal volume and shape of the tank, but is usually set to about 5 to 30 seconds. By the main solvent spray, the cleaning liquid is removed from the transfer tank 1 and only the main solvent remains.
[0029]
Next, the automatic switching valve 13 is switched to the nitrogen gas supply device 14 side, and as shown in FIG. 4, the spray ball 11 is lowered again to the lowest point, and nitrogen gas is sprayed from the spray ball 11. Then, the main solvent remaining in the cleaning pipe 12 and the cleaning liquid supply pipe 10 is extruded with nitrogen gas and further discharged out of the moving tank 1. The nitrogen gas spraying time T2 is appropriately set depending on the internal volume of the tank, the nitrogen spraying flow rate, and the like, but is usually preferably about 5 to 30 seconds, but is not limited thereto. Thereby, it is possible to prevent a cleaning failure from occurring during the next cleaning.
Thereby, the tank inner surface can be satisfactorily cleaned with different cleaning liquids for each of the prepared varieties.
[0030]
【The invention's effect】
In the present invention, after the spray cleaning, the cleaning liquid remaining in the moving tank is first replaced with the main solvent of the next prepared varieties, so that it is possible to prevent a preparation failure during the next preparation, and further, the cleaning liquid remains in the cleaning pipe. Since the main solvent is removed with nitrogen gas, it is possible to prevent the occurrence of poor cleaning during the next cleaning. Therefore, the inner surface of the tank can be satisfactorily cleaned with different cleaning liquids for each of the prepared varieties, the purity of the prepared solution is improved, and the production of the product can be stabilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a state before cleaning of a mobile tank cleaning apparatus for performing a tank cleaning method according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a state of the mobile tank cleaning device that performs the tank cleaning method according to the present invention during cleaning.
FIG. 3 is a schematic view showing a state when a main solvent is replaced in a moving tank cleaning apparatus for carrying out a tank cleaning method according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a state of the moving tank cleaning apparatus for carrying out the tank cleaning method according to the present invention at the time of nitrogen replacement.
FIG. 5 is a schematic diagram of a conventional mobile tank cleaning apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Moving tank 2 ... Sheath pipe 10 ... Cleaning liquid supply pipe 11 ... Spray ball 12 ... Cleaning pipe 13 ... Automatic switching valve 14 ... Nitrogen gas supply apparatus 15 ... Cleaning liquid supply apparatus 16 ... Exhaust apparatus 20 ... Waste liquid apparatus

Claims (3)

タンクの内面に洗浄液を洗浄配管を経由して吹付けて洗浄する方法において、タンク内に残留する洗浄液を次に調製する製品の溶媒又は主溶媒で置換する洗浄液置換工程と、この洗浄液置換工程において洗浄配管に残留した溶媒又は主溶媒を不活性ガスで除去する溶媒除去工程とを有することを特徴とするタンクの洗浄方法。In the method of spraying the cleaning liquid onto the inner surface of the tank via the cleaning pipe, the cleaning liquid replacement step of replacing the cleaning liquid remaining in the tank with the solvent or main solvent of the product to be prepared next, and the cleaning liquid replacement step And a solvent removal step of removing the solvent or main solvent remaining in the washing pipe with an inert gas . 前記タンクが移動タンクである請求項1に記載のタンクの洗浄方法。  The tank cleaning method according to claim 1, wherein the tank is a moving tank. 前記洗浄される液状物が、顔料分散物を含む液体である請求項1又は2に記載のタンクの洗浄方法。  The tank cleaning method according to claim 1, wherein the liquid to be cleaned is a liquid containing a pigment dispersion.
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