JP4180585B2 - アクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造 - Google Patents

Description

本発明は、アクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置において、電源から画素アレイに電流を供給する電流供給構造に関する。

近年、例えば特許文献１に示すような有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を用いたディスプレイ装置は、高性能の潜在特性を有することからフラットディスプレイ装置の主流の一つとなっている。この有機発光ダイオードは、元来、パッシブマトリクス方式で駆動されるディスプレイ装置の発光材として多く用いられてきた。しかし、このようなディスプレイ装置は入力される電荷量に比例して有機発光ダイオードによる発光がなされることから、画面の解像度を上げる場合には以下の基本的な問題が発生する。

すなわち画面の解像度が上がると各画素の駆動時間が減少するため、装置を駆動させるのに高い電流密度が必要となる。したがって、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）または類似の導電材を用いた内部回路において大幅な電圧降下を招いてしまうため、有機発光ダイオードを高電圧で駆動させなければならない。

前述の問題に対しては既にアクティブマトリクス駆動技術が開発されており、これに伴ってアクティブマトリクス駆動用の有機発光ダイオード（ＡＭＯＬＥＤ）も急速に発展してきている。このアクティブマトリクス駆動技術は発光ディスプレイ装置の画素を充電する一種の方法であり、一般的に薄膜トランジスタが使用されている。この薄膜トランジスタは、通常ポリシリコンの関連技術を用いて形成されている。

また電流をマトリクス状に配列された各画素に送るために、パッシブマトリクス型ディスプレイ装置では単純な導電グリッドを用いているのに対し、アクティブマトリクス型ディスプレイ装置では充電を一定時間維持するトランジスタグリッドを用いている。

またアクティブマトリクス型ディスプレイ装置では、トランジスタのスイッチング動作によって必要な画素だけを駆動させることからパッシブマトリクス型のディスプレイ装置に比べて画像品質を上げることができ、さらにトランジスタの充電維持機能によって駆動した画素は更新されるまでその状態を維持することができる。

したがってアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置では、各画素で一定の電流源を生成するために前述した薄膜トランジスタを用いており、各画素には全フレーム期間で一定の電流が供給されるように構成されている。このため、パッシブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の時に発生していた高電流の問題は解決されている。

しかし有機発光ディスプレイ装置で用いられる薄膜トランジスタの技術は、液晶ディスプレイ装置で用いられる薄膜トランジスタの技術とは異なる。すなわち有機発光ダイオードは自己発光することから、この有機発光ダイオードを発光させるために電源からの電流は全て、共通電源伝送線路を介して基板上に設けられた画素アレイ内の薄膜トランジスタへ供給されている。また共通電源伝送線路が画素アレイへ供給するのに必要な電流量は、例えば画面の大きさが２平方インチの小型ディスプレイ装置を駆動する場合に３００ミリアンペアと比較的低いものとなっている。
米国特許第６，０１３，３８４号公報

しかしながらこのような共通電源伝送線路は一般的に薄く形成されていることから電気抵抗が大きい。このため、例えば３０インチの大画面を有したディスプレイ装置を駆動する場合には、共通電源伝送線路が画素アレイへ供給するのに必要な電流量が５アンペア〜１０アンペアに増大し、共通電源伝送線路にかかる電圧が２７ボルトと高くなる。したがって、ディスプレイ装置が駆動しなくなる、あるいは各画素の動作に不具合が生じて輝度が均一にならない問題があった。

本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、画面が大型化してもディスプレイ装置を安定して駆動させることができるアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、電源から基板の裏面に設けられた画素アレイに電流を供給するアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造において、前記基板の裏面に設けられ、前記電源と前記画素アレイとを電気的に接続する共通電源伝送線路と、前記基板の裏面に設けられ、前記基板とで前記共通電源伝送線路を囲むチャネルを形成するカバーと、前記チャネル内に設けられ、前記共通電源伝送線路を被覆する被覆材とを備え、この被覆材は導電性を有していることを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記カバーは、前記基板の裏面で前記共通電源伝送線路全体の左右側にわたって立設された一対の側壁部と、両側壁部の上面全体に結合して前記共通電源伝送線路を覆う上壁部とを備え、この上壁部と前記一対の側壁部と前記基板とにより前記チャネルを構成したことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記共通電源伝送線路および前記チャネルは、前記基板の裏面の一端側に設けられたことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記被覆材は、導電性で且つ変形可能な材料を用いて形成されたことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記被覆材は、導電性のエポキシ材を用いて形成されたことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記共通電源伝送線路は、薄膜状に形成された導電リードであることを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記カバーは、前記画素アレイの周囲を囲んで前記基板の裏面に立設された周壁部と、この周壁部の上面全体に結合して前記画素アレイを覆う第二の上壁部とを備え、この第二の上壁部は、前記周壁部と前記基板とで密閉空間を形成するように形成されたことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記密閉空間内には乾燥剤が設けられたことを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記チャネルの断面積は０．００５ｍｍ^２〜５ｍｍ^２であることを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記被覆材の断面積は０．００５ｍｍ^２〜５ｍｍ^２であることを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記被覆材の厚さは０．０１〜１ｍｍであることを特徴としている。

また本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、前記被覆材は、前記カバーを前記基板に接着させる導電性の接着剤であることを特徴としている。

したがって要約すると、本発明のアクティブマトリクス型有機ディスプレイ装置の電流供給構造は、基板と、共通電源伝送線路と、カバーと、被覆材と、画素アレイとを含む。共通電源伝送線路とカバーは基板の裏面に設けられ、カバーは基板とチャネルを形成する。また被覆材は導電性を有し、チャネル内に設けられて共通電源伝送線路を被覆する。そして画素アレイは基板の裏面に設けられて共通電源伝送線路に電気的に接続され、この共通電源伝送線路と被覆材とを介して電源から電流が供給される。

また画素アレイは周知のように縦横に交差した複数のデータライン及びゲートラインと、両ラインによってマトリクス状に形成された複数の画素とを備えている。各画素は電流が供給されるとエレクトロルミネセンスの原理により発光するものであり、例えば有機発光ダイオードと薄膜トランジスタとを備えたものでも良い。また基板の裏面にパターン化された導電性の薄膜を形成し、この薄膜によって各画素を共通電源伝送線路に接続するインターコネクトリードを構成したり、共通電源伝送線路の一部を構成してもよい。

またカバーは、画素アレイをカバーするように形成しても良いし、基板との間にチャネルを形成するような溝を形成し、チャネル内の少なくとも一部に被覆材が入るようにしても良い。そして被覆材は共通電源伝送線路を被覆した状態で電気的に接続されることにより、共通電源伝送線路が電源から各画素への電力を供給するのを補助するため、画面が大型化しても高電流を受けることが可能になる。

本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、電流が通る部分の断面積が大きくなるようにしたため抵抗が小さくなる。したがって大型の画面を有するアクティブマトリクスディスプレイ装置に設けた場合に、供給される電流値が大きくなっても電圧が従来よりも低く抑えられる。よって、安定して駆動させることができる。

本発明についての目的、特徴、長所が一層明確に理解されるよう、以下に実施の形態を例示し、図面を参照にしながら、詳細に説明する。

第１の実施の形態：
図１は、本発明の第１の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置１を裏側から見た要部斜視図であり、図２はこのディスプレイ装置１の平面図である。このディスプレイ装置１は、基板２と、基板２の裏面２２に設けられたカバー４とを中心にして構成されている。

基板２は、ガラス、水晶または各種透光プラスチック等の透光材を用いて形成されている。そして基板２の裏面２２において一端側には共通電源伝送線路１０が延設されており、この共通電源伝送線路１０は電源（図示せず）に電気的に接続されるように構成されている。

さらに裏面２２において共通電源伝送線路１０より他端側には画素アレイ６が設けられており、画素アレイ６は共通電源伝送線路１０に電気的に接続されている。また画素アレイ６は、周知のように縦横に交差した複数のデータライン及びゲートラインと、両ラインによってマトリクス状に形成された複数の画素とを備えている。各画素は裏面２２に形成された有機発光ダイオードと対応する薄膜トランジスタとをそれぞれ備えており、電流が供給されると有機発光ダイオードがエレクトロルミネセンスの原理で発光するように構成されている。

一方、カバー４は、基板２の裏面２２の一端側で共通電源伝送線路１０全体の左右側にわたって立設された一対の側壁部４１、４１と、画素アレイ６よりも他端側に立設された側壁部４２と、これらの側壁部４１、４１、４２の上面全体に結合したカバー本体４３とを備えている。

カバー本体４３は共通電源伝送線路１０と画素アレイ６とを覆うように形成されており、本発明にかかる上壁部を構成している。一方、一端側の側壁部４１、４１はカバー本体４３との間に溝２４を形成しており、底面２８が基板２の裏面２２に面接して結合されている。これによりカバー４は、基板２とで共通電源伝送線路１０を囲むチャネル４４を形成している。

このチャネル４４は断面積が０．００５〜５ｍｍ^２の範囲に設定されており、チャネル４４内には、共通電源伝送線路１０を被覆する被覆材１８が少なくとも部分的に設けられている。そしてこの被覆材１８は導電性を有しており、共通電源伝送線路１０と、前記カバー４とで本発明の電流供給構造を構成している。

またこの被覆材１８は、断面積が０．００５〜５ｍｍ^２、厚さが０．０１〜１ｍｍの範囲にそれぞれ設定されている。なお断面積および厚さは本実施の形態において設定したものであり、他の実施の形態では本実施の形態と異なる値に設定しても良い。

かかる構成においては、電流が通る部分（被覆材１８と共通電源伝送線路１０）の断面積が、従来の電流供給構造において電流が通る部分（共通電源伝送線路１０のみ）の断面積よりも被覆材１８を設けた分だけ大きくなる。このため、この部分の抵抗が小さくなり電流容量が増加する。したがって、例えば３０インチの大画面を有するディスプレイ装置に本実施の形態の電流供給構造を適用した場合には、供給される電流値が大きくなっても電圧を従来よりも低く抑えられる。よって本実施の形態の電流供給構造においては、画面が大型化してもディスプレイ装置を安定して駆動させることができる。

第２の実施の形態：
図３は、本発明の第２の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置１００の背面図であり、図４はこのディスプレイ装置１００の要部側面図である。本実施の形態では第１の実施の形態よりもさらに詳細に説明する。このディスプレイ装置１００は、３０インチの大型画面を有しており、基板１０２と、基板１０２の裏面１２２に設けられたカバー１０４とを中心にして構成されている。

基板１０２は第１の実施の形態の基板２と同様に透光材を用いて形成されており、基板１０２の裏面１２２には、一端側に共通電源伝送線路１１０が延設されている。この共通電源伝送線路１１０は導電リード１２０から構成され、電源供給線１１４と電源供給接点１１６とを介して電源（図示せず）に電気的に接続されるように構成されている。また導電リード１２０は、ＩＴＯ、アルミニウム、銅、またはその他の適合する導電材料を用いて直線状且つ薄膜状に形成されており、厚さが０．３ミクロン〜０．５ミクロンに設定されている。

また基板１０２の裏面１２２には、共通電源伝送線路１１０の他端側にインターコネクトリード１１２が設けられており、インターコネクトリード１１２は一端側が共通電源伝送線路１１０に接続されている。このインターコネクトリード１１２は、ＩＴＯ、アルミニウム、銅、またはその他の適合する導電材料を用いて薄膜状に形成されており、厚さが０．５ミクロン以下に設定されている。なお、このインターコネクトリード１１２と前記導電リード１２０は同じ導電材料を用いて形成しても良い。

さらに基板１０２の裏面１２２には、インターコネクトリード１１２の他端側に画素アレイ１０６が設けられている。この画素アレイ１０６は、その幅１０６ａが共通電源伝送線路１１０よりも短く設定されてインターコネクトリード１１２の他端側に接続されている。また画素アレイ１０６は周知のように縦横に交差した複数のデータライン及びゲートラインと、両ラインによってマトリクス状に形成された複数の画素とを備えており、各画素は裏面１２２に形成された有機発光ダイオードと対応する薄膜トランジスタとをそれぞれ備えている。また、有機発光ダイオードは各種方法を用いて形成しても良い。

一方、前記カバー１０４は、図２に示すように基板１０２の裏面１２２の端部１０８にまで広がって形成されており、裏面１２２において共通電源伝送線路１１０の左右側の一方に垂直に立設された側壁部１３０と、共通電源伝送線路１１０の左右側の他方で画素アレイ１０６の周囲を囲んで立設された周壁部１３１と、側壁部１３０上面全体と周壁部１３１上面全体とに結合したカバー本体１３３とを備えている。

側壁部１３０と周壁部１３１は共通電源伝送線路１１０の左右側全体にわたって平行且つ同じ高さに形成されており、カバー本体１３３との間に溝１２４を形成している。そして両壁部１３０、１３１は底面１２８が裏面１２２に面接して結合されており、これによってカバー１０４は基板１０２とで共通電源伝送線路１１０を囲むチャネル１２６を形成している。

このチャネル１２６は、断面領域が幅１４０と高さ１４２で定義されている。高さ１４２は０．２ｍｍ〜１ｍｍの範囲に設定されている。なお断面領域の幅と高さは本実施の形態において設定したものであり他の実施の形態では異なっても良い。また断面領域の面積（断面積）は０．００５ｍｍ^２〜５ｍｍ^２の範囲に設定されている。例えば断面積が０．７ｍｍ^２の場合には、幅１４０が２ｍｍで高さ１４２が０．３５ｍｍである。

そしてこのチャネル１２６内には、導電リード１２０を被覆する被覆材１１８が充填されている。この被覆材１１８は導電性を有しており、前記共通電源伝送線路１１０と、前記カバー１０４とで本発明の電流供給構造を構成している。

またこの被覆材１１８は導電リード１２０と連続面を形成している一方、チャネル１２６内に充填されていることから被覆材１１８と導電リード１２０とを合わせた断面積がチャネル１２６の断面積と同じ値になっている。

一方、カバー本体１３３は基板１０２の裏面１２２と平行に配置されて画素アレイ１０６と共通電源伝送線路１１０とを覆うように形成されており、本発明にかかる上壁部と第二の上壁部とを構成している。さらにこのカバー本体１３３は、周壁部１３１と基板１０２とで密閉空間１３２を形成するように形成されており、密閉空間１３２内には乾燥剤１３４が設けられている。

かかる構成においてディスプレイ装置１００を駆動するには、電源供給接点１６に電源を接続する。これにより電源から供給される電流が電源供給接点１６と電源供給線１１４とを介して被覆材１１８および導電リード１２０に送られ、さらにインターコネクトリード１１２を介して画素アレイ６の各画素の薄膜トランジスタに送られる。すると、薄膜トランジスタに接続された有機発光ダイオードがエレクトロルミネセンスの原理により発光する。

そして本実施の形態の電流供給構造では共通電源伝送線路１１０を被覆材１１８で被覆したことにより、電流が通る部分（被覆材１１８と共通電源伝送線路１１０）の断面積が、従来の電流供給構造において電流が通る部分（共通電源伝送線路１１０のみ）の断面積よりも被覆材１１８を設けた分だけ大きくなる。このため、この部分の抵抗値は０．０１オームより小さくなり電流容量が増加する。したがって、本実施の形態のように３０インチの大画面を有する大型ディスプレイ装置１００にこの電流供給構造を設けた場合には、駆動に必要である５アンペア〜１０アンペアという高い電流を供給しても、この構造にかかる電圧が従来よりも低く抑えられる。

具体的に説明すると、共通電源伝送線路１０と導電材１８との合計断面積が０．７ｍｍ^２の場合には抵抗値が０．００４６オームとなる。これは従来に比べて抵抗値がほぼ１０００倍前後小さくなるとともに電圧を１０００倍前後小さくさせることができる。よって、本実施の形態の電流供給構造においては、大画面を有するディスプレイ装置１００を安定して駆動させることができ、各画素の輝度の均一化を図ることができる。

第３の実施の形態：
図５は、本発明の第３の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置２００においてカバー１０４取付時の状態を示す要部側面図である。なお本実施の形態では第２の実施の形態と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。本実施の形態では共通電源伝送線路２１０を被覆する被覆材として導電性のエポキシ材（接着剤）２１８が使用されており、このエポキシ材２１８と、共通電源伝送線路２１０と、カバー１０４とで本発明の電流供給構造を構成している。またこのエポキシ材２１８はレーザー光２３６を照射することによって硬化するように構成されている。

かかる構成においてカバー１０４を設置するには、まずカバー１０４を基板１０２の裏面１２２の所定位置に置き、チャネル１２６内にエポキシ材２１８をチャネル１２６の長さ方向に充填しないように入れる。そしてカバー１０４の上方からエポキシ材２１８に向けてレーザー光２３６を照射してエポキシ材２１８を硬化させて、カバー４を裏面１２２に固定させる（図６参照）。このときチャネル１２６内には空隙領域２３８が形成される。

そして本実施の形態の電流供給構造においても、前述した各実施の形態と同様に、電流が通る部分（エポキシ２１８と共通電源伝送線路２１０）の断面積が、従来の電流供給構造において電流が通る部分（共通電源伝送線路２１０のみ）の断面積よりも被覆材１８を設けた分だけ大きくなる。したがって、この部分の抵抗が小さくなって電流容量が増加するため、大画面を有するディスプレイ装置に本実施の形態の電流供給構造を適用した場合に、供給される電流値が大きくなっても電圧を従来よりも低く抑えられるので、ディスプレイ装置を安定して駆動させることができる。

なお被覆材は導電性を有する材料であれば、液体、ゲル、粉末等、チャネル内に容易に入れられる変形可能な材料を用いても良く、溶解した導電性ガラスフリットを用いた金属ろう付け法、共晶はんだを用いた共晶ろう付け法等で形成しても良い。さらに被覆材はエポキシ材２１８の他に、紫外線照射や熱で硬化する導電性の硬化性接着剤を使用しても良い。またカバーは接着剤を用いる他に接着剤以外の方法で基板に固定しても良く、カバーが基板に固定された後に、液体、ゲル、粉末、錠剤またはエポキシ材等を用いて被覆材を固定したりあるいは硬化させて良い。

なお各実施の形態で説明した内容および図は本発明の原則を簡単に述べている。本発明の精神及び範囲を逸脱しない限りにおいては、当業者であれば行い得る少々の変更や修飾を付加することは可能である。例えば図３の共通電源伝送線路１１０は画素アレイ１０６に比べて長く形成されているが、画素アレイ１０６とほぼ同じ長さ、または少し短くしても良い。また共通電源伝送線路とチャネルは、画素アレイの一方側よりずっとさらに延ばして形成しても良い。

また実施の形態で使用された語句、例えば「平行」、「垂直」等は、全て図に対応して行われた説明であり、本発明を制限するものではない。

以上、本発明の好適な実施の形態を例示したが、これは本発明を限定するものではなく、本発明の精神及び範囲を逸脱しない限りにおいては、当業者であれば行い得る少々の変更や修飾を付加することは可能である。従って、本発明が保護を請求する範囲は、特許請求の範囲を基準とする。

以上説明したように本発明のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造においては、画面が大型化してもディスプレイ装置を安定して駆動させることができるので、この技術分野で十分使用することができる。

本発明の第１の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置を裏側から見た要部斜視図である。 同実施の形態のディスプレイ装置の平面図である。 本発明の第２の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の背面図である。 同実施の形態のディスプレイ装置の要部側面図である。 本発明の第３の実施の形態を示すアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置においてカバー取付時の状態を示す要部側面図である。 同実施の形態においてカバーが取り付けられた状態を示す要部側面図である。

符号の説明

１ アクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置
２ 基板
４ カバー
６ 画素アレイ
１０ 共通電源伝送線路
１８ 被覆材
２２ 裏面
４１ 側壁部
４３ カバー本体
４４ チャネル
１００ アクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置
１０２ 基板
１０４ カバー
１１０ 共通電源伝送線路
１１８ 被覆材
１２０ 導電リード
１２６ チャネル
１３０ 側壁部
１３１ 周壁部
１３２ 密閉空間
１３３ カバー本体
１３４ 乾燥剤
２００ アクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置
２１０ 共通電源伝送線路
２１８ エポキシ材（被覆材）

Claims (12)

1. 電源から基板の裏面に設けられた画素アレイに電流を供給するアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造において、
   前記基板の裏面に設けられ、前記電源と前記画素アレイとを電気的に接続する共通電源伝送線路と、
   前記基板の裏面に設けられ、前記基板とで前記共通電源伝送線路を囲むチャネルを形成するカバーと、
   前記チャネル内に設けられ、前記共通電源伝送線路を被覆する被覆材とを備え、
   この被覆材は導電性を有していることを特徴とするアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
2. 前記カバーは、
   前記基板の裏面で前記共通電源伝送線路全体の左右側にわたって立設された一対の側壁部と、
   両側壁部の上面全体に結合して前記共通電源伝送線路を覆う上壁部とを備え、
   この上壁部と前記一対の側壁部と前記基板とにより前記チャネルを構成したことを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
3. 前記共通電源伝送線路および前記チャネルは、前記基板の裏面の一端側に設けられたことを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
4. 前記被覆材は、導電性で且つ変形可能な材料を用いて形成されたことを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
5. 前記被覆材は、導電性のエポキシ材を用いて形成されたことを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
6. 前記共通電源伝送線路は、薄膜状に形成された導電リードであることを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
7. 前記カバーは、
   前記画素アレイの周囲を囲んで前記基板の裏面に立設された周壁部と、
   この周壁部の上面全体に結合して前記画素アレイを覆う第二の上壁部とを備え、
   この第二の上壁部は、前記周壁部と前記基板とで密閉空間を形成するように形成されたことを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
8. 前記密閉空間内には乾燥剤が設けられたことを特徴とする請求項７記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
9. 前記チャネルの断面積は０．００５ｍｍ^２〜５ｍｍ^２であることを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
10. 前記被覆材の断面積は０．００５ｍｍ^２〜５ｍｍ^２であることを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
11. 前記被覆材の厚さは０．０１〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。
12. 前記被覆材は、前記カバーを前記基板に接着させる導電性の接着剤であることを特徴とする請求項１記載のアクティブマトリクス型有機発光ディスプレイ装置の電流供給構造。

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