JP4187989B2

JP4187989B2 - Overcap for container

Info

Publication number: JP4187989B2
Application number: JP2002086817A
Authority: JP
Inventors: 慧二岩附; 收孝牧野; 正行秋山; 雄太平野; 恵子倉林
Original assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Current assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date: 2002-03-26
Filing date: 2002-03-26
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2022-03-26
Also published as: JP2003285853A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジュース、コーヒー等の液状食品、ヨーグルト、プリン等の半固形状食品、スナック菓子等固形状食品、アイスクリーム、氷菓等の冷菓食品等の各種食品を収納して密封包装した容器の口部に冠着する容器のオーバーキャップに係わり、容器の搬送時に外的振動によって離脱し難くしたオーバーキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ジュース、コーヒー等の液状食品、ヨーグルト、プリン等の半固形状食品、スナック菓子等固形状食品、アイスクリーム、氷菓等の冷菓食品等の各種食品を収納して密封包装される容器１００には、図１０及び図１１に図示する如く、その容器本体１１１に上向きに開口する開口部１１２を有し、該開口部１１２の外周に沿ってフランジ部１１３が延設されてる。そして、この開口部１１２より内容物を充填、収納した後、フランジ部１１３部の上面を覆うかたちで密封蓋１１４を載置してシールして、容器本体１１１の開口部１１２を密封している。然るに、かかる容器１００の前記密封蓋１１４は、軽量化、低価格化のために、可及的に薄い紙や、アルミニウム、金属、プラスチック材料によって形成されているものである。
【０００３】
このようなことより、かかる密封した容器本体１１１を流通、販売する段階では、密封した容器本体１１１を段ボール内に積み重ねて梱包して、これを運搬して流通せしめたり、又、販売する場合に密封した容器本体１１１を積み重ねて陳列すようにしている。このように積み重ねて際、密封蓋１１４は薄いために破損し易く、又フランジ部１１３でのシール部が剥離し易く、それ故消費者に届く前に密封性がそこなわれる不都合があった。
このため、従来の該種容器１００では、容器本体１１１の開口部１１２にシールした密封蓋１１４の上に、更に、プラスチック薄板材でなるオーバーキャップ１０１を冠着し、流通段階及び販売段階における密封性の破壊を防止するようにし、併せて、密封蓋１１４の汚れを防止して衛生状態を担保したり、高級感を演出して美粧性を高めたりしていた。
【０００４】
しかるに、従来の上記したオーバーキャップ１０１は、図１０、図１１に図示する如く、オーバーキャップ１０１の中位位置の周壁に沿って設けられた容器本体１１１のフランジ１１３を収納するフランジ係合部１０２の下部に、オーバーキャップ１０１の周壁に沿って内側に膨出する複数個の膨出突部１０３、１０３、…、…が形成されていて、オーバーキャップ１０１を容器本体１１１の開口部１１２に冠着せしめる時に、この膨出突部１０３を、容器本体１１１に配設したフランジ部１１３に強制嵌合させて、容器本体１１１の開口部１１２に係合せしめる[図１１参照]ものである。
【０００５】
ところで、かかる膨出突部１０３と容器本体１１１のフランジ部１１３とが単に嵌合しただけでは、容器１００の輸送中や陳列中にオーバーキャップ１０１が容器本体１１１から脱離し易く、特に自動販売機で販売する場合には、顧客の取り出し口に容器１００が落下する際の衝撃により、オーバーキャップ１０１が容器本体１１１から脱離してしまうという問題がしばしば生じていた。
そして、かかる問題を解消せしめるため、オーバーキャップ１０１を容器本体１１１から脱離し難い構造にすると、オーバーキャップ１０１を容器本体１１１に係合させることが困難になるいう不都合が生じることとなると共に、係合構造を複雑化し、製造コストを高価に上昇せしめる要因となる不都合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、その解決すべき課題は、容器本体に、嵌合操作し易く係合冠着せしめ得ると共に、係合嵌着したら脱離し難く冠着を保持し得る、製造コストの安価な容器のオーバーキャップを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の如き手段を講じたものである。
請求項１に係わる発明として、容器開口部に配したフランジ部に着脱可能な容器用オーバーキャップであって、容器開口部より脱離時、容器開口部に配したフランジ部の下面に係合するよう、上方に係合当接端面を有する上向き係止切込み部を、オーバーキャップの周壁に内方に向けて膨出して設けた突部の頂部を周方向に沿って切り込んで、上下に分離した下半部で形成してなる容器用オーバーキャップとしたものである。
【０００８】
請求項２に係わる発明として、上向き係止切込み部が、オーバーキャップの周壁に内方に向けて膨出して設けた突部の頂部を周方向に沿って切り込んで、上下に分離した上半部を切除し、下半部で形成されてなる請求項１記載の容器用オーバーキャップとしたものである。
請求項３に係わる発明として、上向き係止切込み部が、オーバーキャップの周壁に内方に向けて膨出して設けた突部の頂部を周方向に沿って切り込んで、上下に分離した上半部を外側に向け押出せしめ、下半部で形成されてなる請求項１記載の容器用オーバーキャップとしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の容器用オーバーキャップの実施の形態について、図面を参照して説明する。
＜第１の実施の形態＞
本発明の請求項１に係わる発明について説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態の容器用オーバーキャップ１を説明する正面図、図２は前記オーバーキャップ１を容器本体１１１に冠着した時の作用を説明するもので、図２−（Ａ）はオーバーキャップ１を容器本体１１１に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図２−（Ｂ）はオーバーキャップ１の容器本体１１１への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図である。なお、図１及び図２において、図１０と共通する構成部は同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００１０】
図１において、本発明の容器用オーバーキャップ１は天頂に天頂板２が配され、その底部は容器本体１１１が挿通されるよう開口部３が開口されている。そして前記天頂板２と底部開口部３との中間位置には、容器本体１１１の開口１１２に配されたフランジ部１１３が収容されるフランジ係合部４が設けられている。そして該オーバーキャップ１のフランジ係合部４の開口部３側の下方の周壁の周方向に沿って、内側に膨出する周方向長軸の楕円状の膨出突部５が複数個設けられている。そして該膨出突部５は、その頂部近傍に周方向に沿って切り込み６を刻切して、膨出突部５を上半部５ａ、下半部５ｂに分断してなるものである。そして膨出突部５の下半部５ｂの上面切り込みを、上向き係止切込み部７としたものである。
【００１１】
かかる構成よりなるこの実施の態様のオーバーキャップ１は、図２−（Ａ）に図示する如き態様で、容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３にフランジ係合部４を嵌合して冠着係合される。即ち、密封蓋１１４で開口部１１２をシールした容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３に、オーバーキャップ１を開口部３を介して覆いかぶせて押圧し、容器本体１１１のフランジ部１１３の縁端がオーバキャップ１の膨出突部５に当接する状態を強制的に乗り越えせしめて、フランジ係合部４に容器１１１のフランジ部１１３を収納係合せしめて、オーバーキャップ１を容器本体１１１の開口部１１２に冠着保持せしめる。
【００１２】
このように容器本体１１１の開口部１１２に冠着して保持された本発明のオーバーキャップ１は、この容器に、その搬送中や陳列中に外的衝撃が付与された時に、上下に移動するが、図２−（Ｂ）の如き作用して、容器本体１１１より脱離し難くなり、脱離を防止して、冠着が保持される。
即ち、図２−（Ｂ）において、外的衝撃によりオーバーキャップ１が上方に向けて移動すると、膨出突部５の上半部５ａは容器本体１１１のフランジ部１１３の縁端で、外方に向けて押し込まれ、膨出突部５の下半部５ｂの上端面で形成されている上向き係止切込み部７が前記容器本体１１１のフランジ部１１３の下面に当接して、オーバーキャップ１が上方に向けて移動するのを係止することとなって、オーバーキャップ１は容器本体１１１から離脱することが防止される。
【００１３】
このような第１の実施の形態のオーバーキャップ１にあっては、衝撃によって生ずる容器本体１１１からの離脱を効果的に防止すると共に、構造が簡単で加工が容易であり、製造コストが安価である利点がある。更に、複数個を重ね合わせた際の安定性やコンパクト性が良く、スタック性が優れている。
なお、上記膨出突部５の頂部近傍に刻切する切り込み６として、上記した横方向の「−」印状の切り込みの他に、台形状、「∩」印状、「Π」印状、「Λ」印状等の切り込みにして上向き係止切込み部７を形成しても同様の作用効果を奏する。
なお又、上記した上向き係止切り込み部７の設置数は複数個で設ければ離脱防止効果を奏するが、３個所以上の数設ければより好ましい。
【００１４】
＜第２の実施の形態（参考例）＞
次に、参考例として、本発明のオーバーキャップの第２の実施の形態について説明する。図３は、本発明の第２の実施の形態の容器用オーバーキャップの一例を説明する正面図、図４は該第２の実施の形態のオーバーキャップ１１を容器本体１１１に冠着した時の作用を説明するもので、図４−（Ａ）はオーバーキャップ１１を容器本体１１１に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図４−（Ｂ）はオーバーキャップ１１の容器本体１１１への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図である。又、図５は、第２の実施の形態の変形例のオーバーキャップ１１の正面図である。
なお、図３、図４及び図５において、図１及び図２と共通する構成部は同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００１５】
この第２の実施の形態のオーバーキャップ１１の特徴は、上記図１及び図２に図示した第１の実施形態のオーバーキャップ１において周壁に沿って内側に膨出する膨出突部５の頂部近傍周方向に沿った「−」印状や「∧」印状の切り込み６を刻切してこれを分断し、その下半部５ｂの上面を上向き係止切り込み部７としたことに代えて、図３及び図４に図示する如く上向き係止切り込み部１７として、フランジ係合部４の下部の周壁に沿って、例えば「П」印状の切り込み１６を入れてその基部を周壁の内側に向けて押し込み、その上部先端１５ａが内側に突出する舌片１５を形成して、該舌片１５の上部先端部１５ａを上向き係止切り込み部１７としたものである。
【００１６】
かかる構成よりなるこの第２の実施の態様のオーバーキャップ１１は、図４−（Ａ）に図示する如き態様で、容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３をフランジ係合部４に嵌合して冠着係合される。即ち、密封蓋１１４で開口部１１２をシールした容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３に、オーバーキャップ１１を開口部３を介して覆いかぶせて押圧し、容器本体１１１のフランジ部１１３の縁端がオーバキャップ１１の「П」印状の舌片部１５に当接する状態を乗り越えせしめて、フランジ係合部４に容器１１１のフランジ部１１３を収納係合せしめて、オーバーキャップ１１を容器本体１１１の開口部１１２に冠着保持せしめる。
【００１７】
このように容器本体１１１の開口部１１２に冠着して保持された本発明のオーバーキャップ１１は、この容器に、その搬送中や陳列中に外的衝撃が付与された時に、上下に移動するが、図４−（Ｂ）の如き作用して、容器本体１１１より脱離し難くなり、脱離を防止して、冠着が保持される。
即ち、図４−（Ｂ）において、外的衝撃によりオーバーキャップ１１が上方に向けて移動すると、「П」印状の舌片部１５の上部先端１５ａの上向き係止切り込み部１７が前記容器本体１１１のフランジ部１１３の下面に当接して、オーバーキャップ１１が上方に向けて移動するのを係止することとなって、オーバーキャップ１１は容器本体１１１から離脱することが防止される。
【００１８】
このような第２の実施の形態のオーバーキャップ１１にあっては、衝撃によって生ずる容器本体１１１からの離脱を効果的に防止すると共に、上向き係止切り込み部１７の上部に、第１の実施の形態の膨出突部５の如き内側に膨出する突部が無いので、オーバーキャップ１１の容器本体１１１への冠着が極めて容易になり作業性が向上する。
【００１９】
なお、この第２の実施の形態でのオーバーキャップ１１における上向き係止切り込み部１７の形成に当たっての切り込み１６の形状として、上記「П」印状
の他に、図５に図示する如き「台形」状に切り込んでも良く、又、「∩」印状、「∧」印状等の切り込みにしても良く、同様の作用効果を奏する。
なお又、上記した上向き係止切り込み部１７の設置数は複数個で設ければ離脱防止効果を奏するが、３個所以上の数設ければより好ましい。
【００２０】
＜第３の実施の形態＞
次に本発明のオーバーキャップの第３の実施の形態について説明する。図６は、本発明の第３の実施の形態の容器用オーバーキャップの一例を説明する正面図、図７は該第３の実施の形態のオーバーキャップ２１を容器本体１１１に冠着した時の作用を説明するもので、図７−（Ａ）はオーバーキャップ２１を容器本体１１１に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図７−（Ｂ）はオーバーキャップ２１の容器本体１１１への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図である。
なお、図６及び図７において、図１及び図２と共通する構成部は同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００２１】
この第３の実施の形態のオーバーキャップ２１の特徴は、上記図１及び図２に図示した第１の実施形態のオーバーキャップ１において周壁に沿って内側に膨出する膨出突部５を、その頂部近傍を周方向に沿って「−」印状や「∧」印状の切り込み６を刻切して、膨出突部５これを上半部５ａと下半部５ｂと分断し、その下半部５ｂの上面を上向き係止切り込み部７としたのを、図６及び図７に図示する如く、上記膨出突部５の上半部５ａを打ち抜いて、除去して窓２６を設けるようにしたものである。そして膨出突部の下半部５ｂの上端面を上向き係止切り込み部２７としたものである。
【００２２】
かかる構成よりなるこの第３の実施の態様のオーバーキャップ２１は、図７−（Ａ）に図示する如き態様で、容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３をフランジ係合部４に嵌合して冠着係合される。即ち、密封蓋１１４で開口部１１２をシールした容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３に、オーバーキャップ２１を開口部３を介して覆いかぶせて押圧し、容器本体１１１のフランジ部１１３の縁端がオーバキャップ２１の膨出突部の下半部５ｂに当接する状態を乗り越えせしめて、フランジ係合部４に容器１１１のフランジ部１１３を収納係合せしめて、オーバーキャップ２１を容器本体１１１の開口部１１２に冠着保持せしめる。
【００２３】
このように容器本体１１１の開口部１１２に冠着して保持された本発明のオーバーキャップ２１は、この容器に、その搬送中や陳列中に外的衝撃が付与された時に、上下に移動するが、図７−（Ｂ）の如き作用して、容器本体１１１より脱離し難くなり、脱離を防止して、冠着が保持される。
即ち、図７−（Ｂ）において、外的衝撃によりオーバーキャップ２１が上方に向けて移動すると、膨出突部５の下半部５ｂの上端面でなる上向き係止切り込み部２７が容器本体１１１のフランジ部１１３の下面に当接して、オーバーキャップ２１が上方に向けて移動するのを係止することとなって、オーバーキャップ２１は容器本体１１１から離脱することが防止される。
【００２４】
このような構成よりなる第３の実施の形態のオーバーキャップ２１にあっては、衝撃によって生ずる容器本体１１１からの離脱を効果的に防止すると共に、上向き係止切り込み部２７の上部位置に第１の実施の形態の膨出突部５の上半部５ａの如き内側に膨出する突部が無いので、オーバーキャップ２１を容器本体１１１に冠着する際、抵抗が半減して、冠着が極めて容易になり作業性が向上する。更に、複数個を重ね合わせた際の安定性やコンパクト性が良く、スタック性が優れている。
なお、上記した上向き係止切り込み部２７の設置数は複数個で設ければ離脱防止効果を奏するが、３個所以上の数設ければより好ましい。
【００２５】
＜第４の実施の形態＞
次に本発明のオーバーキャップの第４の実施の形態について説明する。図８は、本発明の第４の実施の形態の容器用オーバーキャップの一例を説明する正面図、図９は該第４の実施の形態のオーバーキャップ３１を容器本体１１１に冠着した時の作用を説明するもので、図９−（Ａ）はオーバーキャップ３１を容器本体１１１に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図９−（Ｂ）はオーバーキャップ３１の容器本体１１１への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図である。
なお、図８及び図９において、図１及び図２と共通する構成部は同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００２６】
この第４の実施の形態のオーバーキャップ３１の特徴は、上記図１及び図２に図示した第１の実施形態のオーバーキャップ１において周壁に沿って内側に膨出する膨出突部５を、その頂部近傍を周方向に沿って「−」印状や台形状、「∩」印状、「Π」印状、「∧」印状等の切り込み６を刻切して、膨出突部５これを上半部５ａと下半部５ｂと分断し、その下半部５ｂの上面を上向き係止切り込み部７としたのを、図８及び図９に図示する如く、上記内側に膨出した膨出突部５の上半部５ａを外側に向け押し出して、周壁面に沿った状態に保持せしめたものである。即ち、上記図６及び図７で図示した第３の実施の形態で膨出突部５の上半部５ａを除去して形成せしめた窓２６を、この上半部５ａを残して前記窓部２６を遮蔽する遮蔽板３５としたものである。そして膨出突部の下半部５ｂの上端面を上向き係止切り込み部３７としたものである。
【００２７】
かかる構成よりなるこの第４の実施の態様のオーバーキャップ３１は、図９−（Ａ）に図示する如き態様で、容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３をフランジ係合部４に嵌合して冠着係合される。即ち、密封蓋１１４で開口部１１２をシールした容器本体１１１の開口部１１２のフランジ部１１３に、オーバーキャップ３１を開口部３を介して覆いかぶせて押圧し、容器本体１１１のフランジ部１１３の縁端がオーバキャップ３１の膨出突部の下半部５ｂに当接する状態を乗り越えせしめて、フランジ係合部４に容器１１１のフランジ部１１３を収納係合せしめて、オーバーキャップ３１を容器本体１１１の開口部１１２に冠着保持せしめる。
【００２８】
このように容器本体１１１の開口部１１２に冠着して保持された本発明のオーバーキャップ３１は、この容器に、その搬送中や陳列中に外的衝撃が付与された時に、上下に移動するが、図９−（Ｂ）の如き作用して、容器本体１１１より脱離し難くなり、脱離を防止して、冠着が保持される。
即ち、図９−（Ｂ）において、外的衝撃によりオーバーキャップ３１が上方に向けて移動すると、膨出突部５の下半部５ｂの上端面でなる上向き係止切り込み部３７が容器本体１１１のフランジ部１１３の下面に当接して、オーバーキャップ３１が上方に向けて移動するのを係止することとなって、オーバーキャップ３１は容器本体１１１から離脱することが防止される。
【００２９】
このような構成よりなる第４の実施の形態のオーバーキャップ３１にあっては、衝撃によって生ずる容器本体１１１からの離脱を効果的に防止すると共に、上向き係止切り込み部３７の上部位置に、第１の実施の形態の膨出突部５の上半部５ａの如き内側に膨出する突部が無いので、オーバーキャップ３１を容器本体１１１に冠着する際、抵抗が半減して、冠着が極めて容易になり作業性が向上する。しかも、本実施の形態のオーバーキャップ３１にあっては、上向き係止切り込み部３７の形成で生じる窓２６を遮蔽するようにしているので、オーバーキャップ３１内への塵埃の進入を低減し、商品としての評価を良好に保持することが出来る。更に、複数個を重ね合わせた際の安定性やコンパクト性が良く、スタック性が優れている。
また、オーバーキャップ３１を製造するに際して、打ち抜いて除去した抜きカスが発生することがないため、抜きカスが、オーバーキャップ３１、容器本体１１１の開口部１１２、密封蓋１１４等に付着することがなく、より衛生的である。
なお、上記した上向き係止切り込み部３７の設置数は複数個で設ければ離脱防止効果を奏するが、３個所以上の数設ければより好ましい。
以上説明した本発明の各実施の形態（特に第１、３、４の実施の形態）においては、膨出突部５が断続的に形成されている態様を説明してきたが、例えば、膨出突部５が連続的に全周にわたって環状に形成されている態様であっても、本発明を好適に適用できることはいうまでもない。
また、容器本体１１１として円柱状のものを示しているが、これは、例えば、角柱状、その他、種々の形状のものであっても差し支えない。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の容器用オーバーキャップは、上記した如き形態で実施され、以下の如き効果を奏する。
本発明の容器用オーバーキャップによれば、容器本体に、嵌合操作が極めて容易にして係合冠着せしめ得ると共に、係合嵌着したら脱離し難く、該オーバーキャップを冠着した容器の搬送や陳列に当たって生じる外的衝撃に遭遇しても冠着を保持し、商品評価を良好に保ち得ることが出来る。
しかも構造が簡単で、製造コストの安価なオーバーキャップを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器用オーバーキャップの第１の実施の形態を説明する正面図。
【図２】第１の実施の形態のオーバーキャップの作用を説明するもので、図２−（Ａ）はオーバーキャップを容器本体に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図２−（Ｂ）はオーバーキャップの容器本体への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図。
【図３】本発明の容器用オーバーキャップの第２の実施の形態を説明する正面図。
【図４】第２の実施の形態のオーバーキャップの作用を説明するもので、図４−（Ａ）はオーバーキャップを容器本体に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図４−（Ｂ）はオーバーキャップの容器本体への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図。
【図５】第２の実施の形態のオーバーキャップの変形の正面図。
【図６】本発明の容器用オーバーキャップの第３の実施の形態を説明する正面図。
【図７】第３の実施の形態のオーバーキャップの作用を説明するもので、図７−（Ａ）はオーバーキャップを容器本体に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図７−（Ｂ）はオーバーキャップの容器本体への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図。
【図８】本発明の容器用オーバーキャップの第４の実施の形態を説明する正面図。
【図９】第４の実施の形態のオーバーキャップの作用を説明するもので、図９−（Ａ）はオーバーキャップを容器本体に冠着した状態の冠着部の概略部分拡大断面図、図９−（Ｂ）はオーバーキャップの容器本体への冠着状態における脱離防止時の冠着部の概略部分拡大断面図。
【図１０】従来のオーバーキャップを冠着した容器の一例を説明するもので、組み立て図を示す。
【図１１】従来のオーバーキャップを冠着した容器の一例を説明するもので、一部切開断面図を示す。
【符号の説明】
１、１１、２１、３１…容器用オーバーキャップ、２…天頂板、
３…開口、４…フランジ係合部、５…膨出突部、
５ａ…膨出突部の上半部、５ｂ…膨出突部の下半部、６、１６…切り込み
７、１７、２７、３７…上向き係止切り込み部、１５…舌片部、
１５ａ…舌片の上部先端、２６…窓、１１１…容器本体、
１１２…開口部、１１３…フランジ部、１１４…密封蓋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container mouth that contains various foods such as liquid foods such as juice and coffee, semi-solid foods such as yogurt and pudding, solid foods such as snacks, and frozen confectionery foods such as ice cream and ice confectionery. The present invention relates to an overcap of a container that is attached to a part, and is related to an overcap that is difficult to be detached by external vibration when the container is transported.
[0002]
[Prior art]
A container 100 that contains various foods such as liquid foods such as juice and coffee, semi-solid foods such as yogurt and pudding, solid foods such as snacks, ice cream, frozen desserts such as ice confectionery, etc. As shown in FIGS. 10 and 11, the container main body 111 has an opening 112 that opens upward, and a flange 113 extends along the outer periphery of the opening 112. Then, after filling and storing the contents from the opening 112, the sealing lid 114 is placed and sealed in a manner covering the upper surface of the flange 113, thereby sealing the opening 112 of the container body 111. . However, the sealing lid 114 of the container 100 is made of paper, aluminum, metal, or plastic material as thin as possible for weight reduction and cost reduction.
[0003]
For this reason, in the stage of distributing and selling such a sealed container body 111, the sealed container body 111 is stacked and packed in cardboard and transported for distribution or sale. The sealed container main body 111 is stacked and displayed. When stacked in this manner, the sealing lid 114 is thin and easily damaged, and the sealing portion at the flange portion 113 is easily peeled off. Therefore, there is a disadvantage that the sealing performance is lost before reaching the consumer.
For this reason, in the conventional seed container 100, an overcap 101 made of a plastic thin plate material is further crowned on the sealing lid 114 sealed in the opening 112 of the container body 111, and sealed in the distribution stage and the sales stage. In addition, in order to prevent the destruction of the sex, the sealing lid 114 is prevented from being soiled to ensure hygiene, and the cosmetics are enhanced by producing a high-class feeling.
[0004]
However, the above-described conventional overcap 101 has a flange engaging portion 102 that houses the flange 113 of the container main body 111 provided along the peripheral wall of the middle position of the overcap 101 as shown in FIGS. A plurality of bulging protrusions 103, 103,... Bulging inward along the peripheral wall of the overcap 101 are formed at the lower portion of the upper cap 101, and the overcap 101 is crowned on the opening 112 of the container body 111. At the time of wearing, the bulging protrusion 103 is forcibly fitted to the flange portion 113 provided on the container main body 111 and engaged with the opening 112 of the container main body 111 [see FIG. 11].
[0005]
By the way, when the bulging protrusion 103 and the flange 113 of the container main body 111 are simply fitted, the overcap 101 is easily detached from the container main body 111 during the transportation or display of the container 100. In the case of selling on the market, there has often been a problem that the overcap 101 is detached from the container main body 111 due to an impact when the container 100 falls to the customer outlet.
In order to solve such a problem, if the overcap 101 is structured so as not to be detached from the container body 111, there is a disadvantage that it is difficult to engage the overcap 101 with the container body 111. There is an inconvenience that complicates the combined structure and increases the manufacturing cost.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the problem to be solved is that the container body can be easily engaged with and engaged with the engagement crown, and when the engagement is fitted, the crown is held so as not to be detached. It is an object of the present invention to provide an overcap for a container that is inexpensive to manufacture.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention takes the following measures.
According to a first aspect of the present invention, there is provided a container overcap that can be attached to and detached from the flange portion disposed in the container opening, and engages with the lower surface of the flange portion disposed in the container opening when detached from the container opening. As shown above, the upward locking cut portion having the engaging contact end surface on the upper side is cut up along the circumferential direction at the top portion of the protruding portion provided to bulge inwardly on the peripheral wall of the overcap, and separated vertically. This is an overcap for containers formed in the lower half .
[0008]
As an invention according to claim 2, the upper half of the upper locking cut portion is divided into upper and lower portions by cutting along the circumferential direction the top portion of the protrusion provided to bulge inwardly on the peripheral wall of the overcap. The container overcap according to claim 1, which is formed in the lower half portion .
As an invention according to claim 3, the upper half of the upper locking cut portion is vertically divided by cutting the top portion of the protruding portion that bulges inwardly on the peripheral wall of the overcap along the circumferential direction. The container overcap according to claim 1, wherein the container is extruded outward and formed in the lower half .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the container overcap of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
The invention according to claim 1 of the present invention will be described.
FIG. 1 is a front view illustrating a container overcap 1 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 illustrates an operation when the overcap 1 is attached to a container body 111. 2- (A) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap 1 is crowned on the container body 111, and FIG. 2- (B) is a state where the overcap 1 is crowned on the container body 111. It is a general | schematic partial expanded sectional view of the crowning part at the time of separation prevention. 1 and 2, the same components as those in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0010]
In FIG. 1, the container overcap 1 of the present invention has a zenith plate 2 disposed at the zenith, and an opening 3 is opened at the bottom so that the container body 111 can be inserted. A flange engaging portion 4 for receiving a flange portion 113 disposed in the opening 112 of the container body 111 is provided at an intermediate position between the top plate 2 and the bottom opening 3. A plurality of elliptical bulging protrusions 5 having a circumferential long axis bulging inward are provided along the circumferential direction of the lower peripheral wall on the opening 3 side of the flange engaging portion 4 of the overcap 1. ing. The bulging protrusion 5 is formed by cutting a notch 6 in the vicinity of the top along the circumferential direction and dividing the bulging protrusion 5 into an upper half 5a and a lower half 5b. And the upper surface notch of the lower half 5b of the bulging protrusion 5 is an upward locking notch 7.
[0011]
The overcap 1 of this embodiment having such a configuration is formed by fitting the flange engaging portion 4 to the flange portion 113 of the opening 112 of the container main body 111 in a manner as shown in FIG. It is engaged. That is, the overcap 1 is covered and pressed through the opening 3 to the flange 113 of the opening 112 of the container body 111 whose opening 112 is sealed with the sealing lid 114, and the edge of the flange 113 of the container body 111 is pressed. The state where the end abuts against the bulging protrusion 5 of the overcap 1 is forcibly overcome, and the flange portion 113 of the container 111 is received and engaged with the flange engaging portion 4, so that the overcap 1 is opened in the container main body 111. The part 112 is crowned and held.
[0012]
Thus, the overcap 1 of the present invention that is attached and held in the opening 112 of the container body 111 moves up and down when an external impact is applied to the container during its transportation or display. However, due to the action as shown in FIG. 2 (B), it becomes difficult to detach from the container body 111, the detachment is prevented, and the crowning is held.
That is, in FIG. 2- (B), when the overcap 1 moves upward due to an external impact, the upper half 5a of the bulging protrusion 5 is the edge of the flange 113 of the container body 111, And the upward locking cut portion 7 formed on the upper end surface of the lower half portion 5b of the bulging protrusion 5 comes into contact with the lower surface of the flange portion 113 of the container body 111, so that the overcap 1 is Since the movement toward the upper side is locked, the overcap 1 is prevented from being detached from the container main body 111.
[0013]
In the overcap 1 of the first embodiment, the separation from the container main body 111 caused by an impact is effectively prevented, the structure is simple, the processing is easy, and the manufacturing cost is low. There are certain advantages. Furthermore, the stability and compactness when stacking a plurality are good, and the stackability is excellent.
In addition, as the notch 6 to be cut in the vicinity of the top portion of the bulging protrusion 5, in addition to the above-described horizontal “−”-shaped notch, trapezoidal shape, “∩” sign shape, “、” sign shape, Even if the upward locking cut portion 7 is formed by cutting a “Λ” mark or the like, the same effect can be obtained.
In addition, if a plurality of the above-described upward locking cut portions 7 are provided, an effect of preventing detachment can be obtained.
[0014]
<Second Embodiment (Reference Example) >
Next, a second embodiment of the overcap of the present invention will be described as a reference example . FIG. 3 is a front view for explaining an example of the overcap for a container according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view when the overcap 11 of the second embodiment is attached to the container main body 111. FIG. 4- (A) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap 11 is crowned on the container body 111, and FIG. 4- (B) is a container body of the overcap 11. FIG. 11 is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion when preventing detachment in a crowned state to 111. FIG. 5 is a front view of an overcap 11 according to a modification of the second embodiment.
3, 4, and 5, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0015]
The feature of the overcap 11 of the second embodiment is that the top of the bulging protrusion 5 bulges inward along the peripheral wall in the overcap 1 of the first embodiment shown in FIGS. Instead of cutting the notch 6 of “-” or “∧” mark along the peripheral direction and dividing it, the upper surface of the lower half 5 b is changed to the upward locking notch 7. As shown in FIGS. 3 and 4, as the upward locking cut portion 17, for example, a “П” -shaped cut 16 is inserted along the peripheral wall at the bottom of the flange engaging portion 4, and its base portion is placed inside the peripheral wall. A tongue piece 15 whose upper tip 15a protrudes inward is formed, and the upper tip portion 15a of the tongue piece 15 serves as an upward locking cut portion 17.
[0016]
The overcap 11 according to the second embodiment having such a configuration is configured to fit the flange portion 113 of the opening 112 of the container main body 111 to the flange engaging portion 4 in the manner shown in FIG. And are engaged with each other. That is, the overcap 11 is covered and pressed through the opening 3 on the flange 113 of the opening 112 of the container body 111 whose opening 112 is sealed with the sealing lid 114, and the edge of the flange 113 of the container body 111 is pressed. The end of the overcap 11 is brought into contact with the tongue portion 15 of the “П” mark shape of the overcap 11, the flange portion 113 of the container 111 is accommodated and engaged with the flange engaging portion 4, and the overcap 11 is attached to the container main body 111. The opening 112 is attached to the crown.
[0017]
Thus, the overcap 11 of the present invention, which is attached and held in the opening 112 of the container main body 111, moves up and down when an external impact is applied to the container during its transportation or display. However, by acting as shown in FIG. 4B, it becomes difficult to detach from the container main body 111, and the detachment is prevented and the crowning is held.
That is, in FIG. 4- (B), when the overcap 11 moves upward due to an external impact, the upward locking cut portion 17 of the upper tip 15a of the tongue piece portion 15 with a "П" mark is formed on the container body. The upper cap 11 is brought into contact with the lower surface of the flange portion 113 to stop the overcap 11 from moving upward, so that the overcap 11 is prevented from being detached from the container body 111.
[0018]
In such an overcap 11 of the second embodiment, the separation from the container main body 111 caused by an impact is effectively prevented, and the first embodiment is formed above the upward locking cut portion 17. Since there is no protrusion bulging inward like the bulging protrusion 5 of the form, it is very easy to attach the overcap 11 to the container main body 111 and workability is improved.
[0019]
As the shape of the notch 16 for forming the upward locking notch 17 in the overcap 11 in the second embodiment, a “trapezoid” as shown in FIG. It may be cut into a shape, or may be cut into a “∩” stamp shape, a “∧” stamp shape, or the like, and has the same effect.
In addition, if a plurality of the above-described upward locking cut portions 17 are provided, an effect of preventing detachment can be obtained.
[0020]
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment of the overcap of the present invention will be described. FIG. 6 is a front view for explaining an example of the container overcap according to the third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a view when the overcap 21 according to the third embodiment is attached to the container main body 111. FIG. 7- (A) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap 21 is crowned on the container body 111, and FIG. 7- (B) is a container body of the overcap 21. FIG. 11 is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion when preventing detachment in a crowned state to 111.
6 and 7, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0021]
The feature of the overcap 21 of the third embodiment is that the bulging protrusion 5 bulging inward along the peripheral wall in the overcap 1 of the first embodiment shown in FIGS. In the vicinity of the top, along the circumferential direction, “−”-shaped or “∧” -shaped cuts 6 are cut, and the bulging protrusion 5 is divided into an upper half 5a and a lower half 5b, As shown in FIGS. 6 and 7, the upper half 5a of the bulging projection 5 is punched and removed to provide a window 26, as shown in FIGS. It is what I did. The upper end surface of the lower half portion 5b of the bulging protrusion is an upward locking cut portion 27.
[0022]
The overcap 21 of this third embodiment configured as described above is fitted in the flange engaging portion 4 with the flange portion 113 of the opening 112 of the container body 111 in the manner shown in FIG. And are engaged with each other. That is, the overcap 21 is covered and pressed through the opening 3 on the flange 113 of the opening 112 of the container body 111 whose opening 112 is sealed with the sealing lid 114, and the edge of the flange 113 of the container body 111 is pressed. The end of the overcap 21 is brought into contact with the lower half 5b of the bulging protrusion of the overcap 21 and the flange portion 113 of the container 111 is stored and engaged with the flange engaging portion 4 so that the overcap 21 is attached to the container main body 111. The opening 112 is crowned and held.
[0023]
Thus, the overcap 21 of the present invention, which is attached and held in the opening 112 of the container body 111, moves up and down when an external impact is applied to the container during its transportation or display. However, by acting as shown in FIG. 7- (B), it becomes difficult to detach from the container main body 111, and the detachment is prevented and the crowning is held.
That is, in FIG. 7- (B), when the overcap 21 moves upward due to an external impact, the upward locking cut portion 27 formed by the upper end surface of the lower half portion 5b of the bulging projection 5 is formed in the container body 111. The overcap 21 comes into contact with the lower surface of the flange portion 113 and stops the overcap 21 from moving upward, so that the overcap 21 is prevented from being detached from the container body 111.
[0024]
In the overcap 21 of the third embodiment having such a configuration, it is possible to effectively prevent detachment from the container main body 111 caused by an impact, and the first position at the upper position of the upward locking cut portion 27. Since there is no protrusion that bulges inward like the upper half 5a of the bulging protrusion 5 of the embodiment, when the overcap 21 is attached to the container body 111, the resistance is reduced by half, It becomes extremely easy and workability is improved. Furthermore, the stability and compactness when stacking a plurality are good, and the stackability is excellent.
It should be noted that, when the number of the above-described upward locking cut portions 27 is provided in plural, an effect of preventing detachment can be obtained, but it is more preferable that the number is set at three or more.
[0025]
<Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment of the overcap of the present invention will be described. FIG. 8 is a front view for explaining an example of the container overcap according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a view when the overcap 31 according to the fourth embodiment is attached to the container body 111. FIG. 9- (A) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap 31 is crowned on the container body 111, and FIG. 9- (B) is a container body of the overcap 31. FIG. 11 is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion when preventing detachment in a crowned state to 111.
8 and 9, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0026]
The feature of the overcap 31 of the fourth embodiment is that the bulging protrusion 5 bulging inward along the peripheral wall in the overcap 1 of the first embodiment shown in FIGS. In the vicinity of the top, along the circumferential direction, a notch 6 such as a “−” sign, a trapezoidal shape, a “∩” sign, a “Π” sign, a “∧” sign, or the like is cut out, and the bulging protrusion 5 This is divided into an upper half 5a and a lower half 5b, and the upper surface of the lower half 5b is formed as an upward locking cut-out portion 7, as shown in FIG. 8 and FIG. The upper half 5a of the bulging protrusion 5 is pushed outward and held in a state along the peripheral wall surface. That is, the window 26 formed by removing the upper half 5a of the bulging protrusion 5 in the third embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is left in the window portion, leaving the upper half 5a. 26 is a shielding plate 35 that shields 26. And the upper end surface of the lower half part 5b of the bulging protrusion is an upward locking cut part 37.
[0027]
The overcap 31 according to the fourth embodiment having such a configuration is configured to fit the flange portion 113 of the opening 112 of the container body 111 to the flange engagement portion 4 in the manner shown in FIG. And are engaged with each other. That is, the overcap 31 is covered and pressed through the opening 3 on the flange 113 of the opening 112 of the container main body 111 sealed with the sealing lid 114, and the edge of the flange 113 of the container main body 111 is pressed. The end of the overcap 31 is brought into contact with the lower half 5b of the bulging protrusion of the overcap 31 and the flange portion 113 of the container 111 is stored and engaged with the flange engaging portion 4 so that the overcap 31 is attached to the container main body 111. The opening 112 is crowned and held.
[0028]
Thus, the overcap 31 of the present invention, which is held by being attached to the opening 112 of the container main body 111, moves up and down when an external impact is applied to the container during its transportation or display. However, by acting as shown in FIG. 9- (B), it becomes difficult to detach from the container main body 111, and the detachment is prevented and the crowning is held.
That is, in FIG. 9- (B), when the overcap 31 moves upward due to an external impact, the upward locking cut portion 37 formed by the upper end surface of the lower half portion 5b of the bulging projection 5 is formed in the container body 111. The overcap 31 is brought into contact with the lower surface of the flange portion 113 to stop the upward movement of the overcap 31, so that the overcap 31 is prevented from being detached from the container body 111.
[0029]
In the overcap 31 of the fourth embodiment having such a configuration, it is possible to effectively prevent detachment from the container main body 111 caused by an impact, and at the upper position of the upward locking cut portion 37, Since there is no protrusion which bulges inward like the upper half 5a of the bulging protrusion 5 of the first embodiment, when the overcap 31 is crowned on the container body 111, the resistance is reduced by half. Is extremely easy and the workability is improved. In addition, in the overcap 31 of the present embodiment, the window 26 generated by the formation of the upward locking cut-out portion 37 is shielded, so that the ingress of dust into the overcap 31 is reduced, and the product As a result, it is possible to maintain a favorable evaluation. Furthermore, the stability and compactness when stacking a plurality are good, and the stackability is excellent.
Further, when the overcap 31 is manufactured, the punched residue removed by punching does not occur, so that the punched residue does not adhere to the overcap 31, the opening 112 of the container body 111, the sealing lid 114, or the like. Is more hygienic.
It should be noted that, when the number of the above-described upward locking cut portions 37 is set to be plural, an effect of preventing detachment is obtained, but it is more preferable that the number is set to three or more.
In each of the embodiments of the present invention described above (particularly the first, third, and fourth embodiments), the mode in which the bulging protrusion 5 is formed intermittently has been described. It goes without saying that the present invention can be suitably applied even if the protrusion 5 is continuously formed in an annular shape over the entire circumference.
Moreover, although the cylindrical thing is shown as the container main body 111, this may be a thing of various shapes, such as prismatic shape, for example.
[0030]
【The invention's effect】
The overcap for containers of the present invention is implemented in the above-described form, and has the following effects.
According to the container overcap of the present invention, it is possible to make the fitting operation to the container main body so that the fitting operation is very easy, and it is difficult to detach after the fitting fitting, and the container carrying the overcap is conveyed. Even if it encounters an external impact caused by the display, the crown can be held and the product evaluation can be kept good.
In addition, it is possible to provide an overcap with a simple structure and low manufacturing cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating a first embodiment of a container overcap according to the present invention.
FIG. 2 explains the operation of the overcap according to the first embodiment, and FIG. 2- (A) is a schematic partially enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap is crowned on the container body. 2- (B) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion at the time of detachment prevention in the crowned state of the overcap on the container body.
FIG. 3 is a front view for explaining a second embodiment of the container overcap of the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the overcap according to the second embodiment. FIG. 4- (A) is a schematic partially enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap is crowned on the container body. 4- (B) is a general | schematic partial expanded sectional view of the crowning part at the time of the removal | desorption prevention in the crowning state to the container main body of an overcap.
FIG. 5 is a front view of a modification of the overcap according to the second embodiment.
FIG. 6 is a front view for explaining a third embodiment of the container overcap of the present invention.
FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the overcap according to the third embodiment, and FIG. 7- (A) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap is crowned on the container body. 7- (B) is a schematic partial enlarged cross-sectional view of a crowned portion when preventing the overcap from being detached from the container body.
FIG. 8 is a front view for explaining a fourth embodiment of the container overcap of the present invention.
FIG. 9 explains the operation of the overcap according to the fourth embodiment. FIG. 9- (A) is a schematic partially enlarged cross-sectional view of a crowned portion in a state where the overcap is crowned on the container body. 9- (B) is a schematic partially enlarged cross-sectional view of a crowned portion when preventing the overcap from being detached from the container body.
FIG. 10 illustrates an example of a container with a conventional overcap and an assembly view.
FIG. 11 is a partial cutaway sectional view for explaining an example of a container with a conventional overcap.
[Explanation of symbols]
1, 11, 21, 31 ... overcap for container, 2 ... zenith plate,
3 ... Opening, 4 ... Flange engaging part, 5 ... Swelling protrusion,
5a: upper half of the bulging projection, 5b: lower half of the bulging projection, 6, 16 ... notches 7, 17, 27, 37 ... upward locking notch, 15 ... tongue piece,
15a ... upper end of tongue piece, 26 ... window, 111 ... container body,
112 ... Opening, 113 ... Flange, 114 ... Sealing lid

Claims

A container overcap that can be attached to and detached from the flange portion arranged in the container opening, and when engaged with the lower surface of the flange portion arranged in the container opening when being detached from the container opening. An upward locking cut portion having an end surface is formed by a lower half portion that is vertically separated by cutting the top portion of a protrusion provided on the inner wall of the overcap so as to bulge toward the inner packet along the circumferential direction. An overcap for containers.

The upper locking notch cuts the top of the protrusion that bulges inward on the peripheral wall of the overcap along the circumferential direction, cuts the upper half separated vertically, and in the lower half The container overcap according to claim 1, wherein the container overcap is formed.

The upper locking notch cuts the top of the protruding part that bulges inward on the peripheral wall of the overcap along the circumferential direction, and pushes the upper half separated upward and downward outward, The container overcap according to claim 1, wherein the container overcap is formed in a half portion.