JP4190066B2

JP4190066B2 - 分離装置

Info

Publication number: JP4190066B2
Application number: JP30413098A
Authority: JP
Inventors: 孝夫平野
Original assignee: 株式会社オーテックシー
Priority date: 1998-10-26
Filing date: 1998-10-26
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2018-10-26
Also published as: JP2000126526A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分離装置に関し、特に粉塵、オイルミスト等の不純物を気体中から効率良く分離する簡易な構造の分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
近年、ＮＣ旋盤、汎用旋盤等を扱う作業現場において、該ＮＣ旋盤等から発生する油煙、オイルミスト等の吸引による作業者への健康障害、またオイルミストが引き起こす設備・機器の損傷、誤動作等が問題と成っている。
【０００３】
かかる油煙、オイルミストには金属粉等の粉塵も含まれており、これらの不純物を気体中から分離し、清浄な気体とする装置としては、従来より流れ方向の急変による慣性力を利用したルーバー集塵器の如き慣性集塵器、回転運動に伴って生じる遠心力を利用したサイクロンの如き遠心集塵器、更には織布、ろ紙、繊維充填層等のろ過体を利用したフィルター集塵器が使用されている。
【０００４】
ここで、織布等のろ過体を利用したフィルター集塵器は、気体中に含まれる不純物を効率良く分離（集塵）出来る装置ではあるが、定期的なろ過体の洗浄或いは取り替えが必須であり、メンテナンスの面において大きな課題を有していた。
また、流れ方向の急変による慣性力を利用した慣性集塵器においては、構造が比較的単純で、コンパクトな物が多く、清掃等のメンテナンスも容易ではあるが、一度分離された金属粉等の不純物が再び気流によって持ち去られる再飛散現象が生じ易く、分離（集塵）効率の面において課題を有していた。
更に、回転運動に伴って生じる遠心力を利用した遠心集塵器にあっては、分離（集塵）効率は上記慣性集塵器に比較して高く、またメンテナンスも容易な物が多いが、装置が一般的に大型化すると言う課題を有していた。
【０００５】
本発明は、上述した従来から存在する粉塵、オイルミスト等の不純物を気体中から分離する装置が有する種々の課題に鑑み成されたものであって、その目的は、構造が単純で、コンパクトであり、清掃等のメンテナンスも容易であると言う慣性集塵器が有する利点を備えつつ、分離（集塵）効率が慣性集塵器に比して高い分離装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記した目的を達成すべく試験・研究を重ねた結果、慣性集塵器の如く邪魔板によって気流の流れを急変させる際に、その流れを邪魔板内部において回転させることが出来れば、慣性力のみならず遠心力によっても気体中から不純物を分離でき、また遠心力の作用により気体から分離した不純物を邪魔板の壁面に圧接でき、再飛散を防止できることから分離（集塵）効率が飛躍的に向上するとの知見を得、本発明を完成させた。
【０００７】
即ち、本発明は、断面略Ｘ状に壁体を配設すると共に、相隣り合う壁体によって画成される側壁面を湾曲面に形成して邪魔板部材とし、該邪魔板部材の一つの壁体が隣り合う邪魔板部材の側壁面に適宜な間隔を持って入り込むように複数の邪魔板部材を千鳥状に連設して邪魔板を構成し、該邪魔板に粉塵、ミスト等の不純物を含む気体を通過させることにより気体中から不純物を分離・除去する分離装置とした。
【０００８】
上記した本発明にかかる分離装置によれば、邪魔板を上述した特殊な形状のものとしたため、該邪魔板を通過する気体に回転力を与えることができ、サイクロンの如き遠心力を利用した不純物の分離が可能となることから、分離（集塵）効率が高い分離装置となる。
また、構造的には、気体の流れの中に邪魔板を設置すると言う慣性集塵器の如き構造となるため、慣性集塵器の利点、即ち、構造が単純で、コンパクトであり、清掃等のメンテナンスも容易であると言う利点を備えた分離装置となる。
【０００９】
ここで、上記本発明において、より通過する気体に回転力を与えることのできる邪魔板とするためには、該邪魔板を構成する上記邪魔板部材の各壁体の頂端部に、円柱状突起を形成することが好ましい。
また、上記邪魔板部材の側壁面に、長手方向に延びる溝を形成することとすると、該溝が、遠心力により邪魔板部材の側壁面に圧接された気体中の不純物を補足し、下方に導く作用を果たすために、より分離した不純物の再飛散を防止できる装置となるために好ましい。
更に、上記邪魔板部材を一つ置きに立設した２個の枠片を、一方の枠片に立設された邪魔板部材が他方の枠片に立設された邪魔板部材間に挿入される状態で組み合わせ、上記邪魔板を構成することとすると、製造が容易であると共に、清掃等のメンテナンスも容易な邪魔板となるために好ましい。
また、上記邪魔板を、気体の流れ方向に複数列配置すれば、より分離（集塵）効率の良好な分離装置となるために好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、上記した本発明にかかる分離装置の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
先ず図１は、本発明にかかる分離装置に使用される邪魔板を構成する邪魔板部材の横断面を示した図である。
【００１２】
同図に示したように、邪魔板部材１は、例えばアルミ、合成樹脂等の押し出し成形により製造されており、その横断面は、２つの幅の狭い壁体２，２と、２つの幅の広い壁体３，３とを略Ｘ状に配設した形状と成っている。そして、相隣り合う２つの幅の狭い壁体２，２によって画成される側壁面４、及び相隣り合う幅の狭い壁体２と幅の広い壁体３とによって画成される２つの側壁面５，５は、各々緩やかに凹んだ湾曲面に形成され、相隣り合う２つの幅の広い壁体３，３によって画成される側壁面６は、急激に凹んだ湾曲面に形成されている。
【００１３】
また、上記邪魔板部材１の各壁体２，２及び３，３の頂端部には、円柱状突起７が形成され、幅の狭い壁体２と幅の広い壁体３とによって画成される上記２つの側壁面５，５には、各々長手方向に延びる２本の溝８，８が形成されている。
【００１４】
上記のように構成された邪魔板部材１は、図２に示したように枠片９に立設されている。
枠片９は、邪魔板部材１より幅広に形成され、その板面には複数の穴１０が形成されている。そして、上記邪魔板部材１が、２つの幅の広い壁体３，３によって画成される側壁面６側を枠片９の端に詰めた状態（２つの幅の狭い壁体２，２によって画成される側壁面４側を枠片９の端から離した状態）で、且つ隣り合う邪魔板部材１，１間に適度の間隔が形成される状態で複数立設されている。
なお、枠片９には、補強用のフランジ９ａ、及び組付け用のフランジ９ｂが各々延設されている。
【００１５】
上記邪魔板部材１が立設された枠片９を２個利用し、邪魔板１１が構成されている。
この邪魔板１１は、図３に示したように一方の枠片９に対して、他方の枠片９を左右及び上下が逆と成る状態で上下方向から組付け、一方の枠片９に立設された邪魔板部材１が、他方の枠片９に立設された邪魔板部材１，１間に挿入される状態で組み合わされ、その邪魔板部材１の配置は、図４に示したように邪魔板部材１の幅の狭い壁体２が、隣り合う邪魔板部材１の側壁面５に適宜な間隔を持って入り込むように複数の邪魔板部材１を千鳥状に連設した配置となっている。
なお、図３中１２は、上記邪魔板部材１が立設された２個の枠片９，９と共に、口状の枠を形成するために組付けられる枠片である。
【００１６】
上記した邪魔板１１を、粉塵、オイルミスト等の不純物を含む気体の流れの中に設置することにより、本発明にかかる分離装置１３が構成されている。
この分離装置１３は、図５に示したようにケーシング１４内に上記邪魔板１１を複数列配置し、吸引ファン１５によって吸気口１６より取り入れた不純物を含む気体を、ケーシング１４内に配置した上記複数列の邪魔板１１を通過させた後に排気口１７より排出させる構造となっている。
【００１７】
上記のように構成された本発明にかかる分離装置１３は、邪魔板１１を不純物を含む気体が通過する際に、図４に示したように種々の部所で気体の回転運動（図４中において、破線で示した気体の流れ）が生じ、この回転運動に伴って生じる遠心力を利用して気体中から不純物を効率良く分離することが出来る。
そして、気体中から分離された不純物は、遠心力により邪魔板１１を構成する各邪魔板部材１の側壁面５に圧接され、その再飛散が防止されると共に、該邪魔板部材１の側壁面５に形成された溝８に補足され、下方に導かれて枠片９に穿設された穴１０より外部に排出され、気体は清浄な気体となって邪魔板１１を通過して排気口１７より排出される。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想、即ち、断面略Ｘ状に壁体を配設すると共に、相隣り合う壁体によって画成される側壁面を湾曲面に形成して邪魔板部材とし、該邪魔板部材の一つの壁体が隣り合う邪魔板部材の側壁面に適宜な間隔を持って入り込むように複数の邪魔板部材を千鳥状に連設して邪魔板を構成し、該邪魔板に粉塵、ミスト等の不純物を含む気体を通過させることにより気体中から不純物を分離・除去する構造の分離装置とすると言う思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。
【００１９】
例えば、上記実施の形態において示した邪魔板部材１の断面形状は、一例を示したに過ぎず、例えば同一幅の４つの壁体を断面略Ｘ状に配設しても良い。
また、上記実施の形態において示した邪魔板部材１を立設した２個の枠片９を用いた邪魔板１１の構造も、一例に過ぎず、例えば邪魔板部材の一つの壁体が隣り合う邪魔板部材の側壁面に適宜な間隔を持って入り込むように複数の邪魔板部材を千鳥状に配設し、各々の邪魔板部材の両端を枠片に固定して邪魔板を構成しても良いが、実施の形態において示した邪魔板１１の構造とすると、使用する２個の枠片９は共通のもの（図２に示した構成のもの）を使用でき、製造が容易となると共に、邪魔板１１を清掃する際には、組付け前の２個の枠片９（図３に示した状態）に分解することにより邪魔板部材１，１の間隔が広いものとなり、清掃等のメンテナンスも容易となるために好ましい。
更に、上記実施の形態において示した分離装置１３の構造も一例であり、例えば不純物を含む気体が流れるダクトの途中に、単に上記邪魔板１１を設置した構造としても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上、説明した本発明によれば、邪魔板を上述した特殊な形状のものとしたため、該邪魔板を通過する気体に回転力を与えることができ、サイクロンの如き遠心力を利用した分離が可能となることから、分離（集塵）効率が高い分離装置となる効果がある。
また、構造的には、気体の流れの中に邪魔板を設置すると言う慣性集塵器の如き構造となるため、その構造が単純で、コンパクトであり、清掃等のメンテナンスも容易であると言う利点を備えた分離装置となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる分離装置に使用される邪魔板を構成する邪魔板部材の横断面の一例を示した図である。
【図２】図１に示した邪魔板部材を複数立設した枠片を示した斜視図である。
【図３】図２に示した枠片を２個使用し、本発明にかかる分離装置に使用される邪魔板を構成する状態を示した斜視図である。
【図４】本発明にかかる分離装置に使用される邪魔板の横断面の一例を示した図である。
【図５】本発明にかかる分離装置の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１邪魔板部材
２幅の狭い壁体
３幅の広い壁体
４相隣り合う２つの幅の狭い壁体によって画成される側壁面
５相隣り合う幅の狭い壁体と幅の広い壁体とによって画成される側壁面
６相隣り合う２つの幅の広い壁体によって画成される側壁面
７円柱状突起
８溝
９枠片
１０穴
１１邪魔板
１２枠片
１３分離装置
１４ケーシング
１５吸引ファン
１６吸気口
１７排気口

Claims

断面略Ｘ状に壁体を配設すると共に、相隣り合う壁体によって画成される側壁面を湾曲面に形成して邪魔板部材とし、該邪魔板部材の一つの壁体が隣り合う邪魔板部材の側壁面に適宜な間隔を持って入り込むように複数の邪魔板部材を千鳥状に連設して邪魔板を構成し、該邪魔板に粉塵、ミスト等の不純物を含む気体を通過させることにより気体中から不純物を分離・除去することを特徴とする分離装置。
上記邪魔板部材の各壁体の頂端部に、円柱状突起が形成されていることを特徴とする請求項１記載の分離装置。
上記邪魔板部材の側壁面に、長手方向に延びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の分離装置。
上記邪魔板部材を一つ置きに立設した２個の枠片を、一方の枠片に立設された邪魔板部材が他方の枠片に立設された邪魔板部材間に挿入される状態で組み合わせ、上記邪魔板が構成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の分離装置。
上記邪魔板が、気体の流れ方向に複数列配置されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の分離装置。