JP4190386B2

JP4190386B2 - 固着具連結体

Info

Publication number: JP4190386B2
Application number: JP2003350900A
Authority: JP
Inventors: 裕輝波多野
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2003-10-09
Filing date: 2003-10-09
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2023-10-09
Also published as: JP2005114093A

Description

本発明は、ステープルや仕上げ釘等の、細長い軸部を有する固着具が複数個相互に直接連結されて軸部が板状に連なった状態に形成されている固着具連結体に関し、フローリング施工の際のフロア材への打込等に適する固着具連結体に関する。

フローリング施工においてフロア材を下地材へ固定する場合、細いステープルやフロア釘等が用いられる。かかる打込みは、例えば、特開２００１−２２５２８０号公報（特許文献１）や特開２００２−２７３６７１号公報（特許文献２）及び特開平６−３３９８７４号公報（特許文献３）に記載されている。簡単に述べると、フロア材は、その側面にさね継ぎと呼ばれる凹溝とそれに嵌合する突条とが形成されてフロア材を相互に隙間無く連結されるようになっている。フロア材を下地材へ固定するには、美観を損なわず、さね継ぎを邪魔しないように、フロア材側面の突条部分の根元へ固着具打込装置のノーズが位置決めされてステープルやフロア釘が下地材に対して斜めに打込まれる。

特開２００１−２２５２８０号公報特開２００２−２７３６７１号公報特開平６−３３９８７４号公報

特許文献１及び特許文献２に用いられる固着具は、細長い軸部を有するステープルが多数個相互に直接連結されて軸部が板状に連なった状態に形成されているステープル連結体であり、ノーズに連結された細長いマガジンに収容される。特許文献１に開示される固着具打込装置は、各ステープルの斜め打込みの際の作業者の労力を緩和するため、固着具打込装置を斜めに維持するスタンド（ガイド）をノーズに設け、ノーズ先端にも位置決めを確実にする工夫が加えられている。特許文献２の固着具打込装置では、各ステープルの斜め打ちのため、固着具打込装置を斜めに維持するスタンド（ガイド）に高さ調整を容易にする機能を加えている。特許文献３に用いられる固着具は、ワイヤで間隔をおいて連結された多数の釘であり、コイル状に巻回された多数の釘が円筒マガジンに収容され、給送装置によってノーズに送られるようになっている。その特許文献３の固着具打込装置は、ノーズ先端に回動部材等の部材を設けて斜め打込みを確実にするようにしている。現在、フロア材へ打込まれる釘は、取扱いの容易な点及び仕上がりがきれいな点から、ステープルが多く使用されるようになってきている。

特許文献３の固着具打込装置は、特許文献１及び２に比べて、固着具打込装置を支えるスタンドがないために、作業者に疲労を与える虞れがある。特許文献１及び２に記載の固着具打込装置はスタンドを有するので作業者への疲労は少なくなるが、かかる固着具打込装置であっても、通常の固着具打込装置に打込角度保持機能を付加したものである。そのため、装置全体の重量が増大して作業者への負担が増加する。また、スタンドやその他の部材を用意したり、その調整をする必要がある。

従って、本発明は、フローリング施工のフロア材への打込みのように斜め打込みを必要とする場合において、固着具打込装置への付加装置を必要としないことを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、ステープルや仕上げ釘等の、細長い軸部を有する固着具が複数個相互に直接連結されて軸部が板状に連なった状態に形成されている固着具連結体を改良する。本発明による固着具連結体は、板状軸部部分に、各固着具軸部の軸線に対して交差する直線の目印線が表示され、この目印線は、これを打込対象物の面に対して垂直にしたとき打込対象物への各固着具の打込角度を指示する指示線であることを特徴とする。

上記固着具連結体を用いて固着具を、例えば、フロア材に打込むように斜め打ちする場合には、固着具打込装置のノーズ先端を打込対象のフロア材にあてがい、固着具連結体の板状軸部部分に表示された目印線をマガジンの窓から見て該目印線がフロア材に垂直になるようにノーズの姿勢を定めて、固着具をフロア材に打込めば、固着具を打込対象物に所定の角度で打込むことができる。従って、斜め打込みを必要とする場合において、固着具打込装置への付加装置を必要としない。目印線を下地材等に垂直にするだけでよく、調整作業は不要であり、固着具打込装置の大きさや重量を増大することもない。

上記固着具連結体において、板状軸部部分に、目印線とは別に、固着具打込角度を示す文字が表示されているのが好ましい。また、板状軸部部分に、目印線及び文字とは別に、固着具打込装置のマガジンへの装填方向を示す矢印が表示されているのが好ましい。

以下、図面を参照して、本発明に係る固着具連結体を説明する。図１は、ステープルの連結体１を示している。ステープル連結体１は、多数のステープル２が相互に直接連結されて成る。更に詳しくは、個々のステープル２が、隣接する他のステープル２に直接連結されて、各ステープル２の脚部である細長い２本の軸部３が、図１（Ｂ）に示すように、相互に連なって、板状軸部部分５が形成される。

本発明によれば、板状軸部部分５には、各固着具２の軸部３の軸線に対して斜めに交差する直線の目印線６が一定の間隔で表示されている。この目印線６は、例えば、フローリング施工におけるフロア材（下地材を含む）等の打込対象物の面に対して目印線６を垂直にしたとき、打込対象物への各固着具の打込角度を指示する指示線となるように描かれている。各目印線６は、図１（Ｂ）において板状軸部部分５の下端側の水平線７からその打込角度αを測って、板状軸部部分５に書かれる。各固着具２は打込みによって消費されて板状軸部部分５の連結長さが打込み毎に減少するので、目印線６は、一定の間隔で板状軸部部分５の長手方向全体にわたるように形成するのが好ましい。

図示のように、板状軸部部分５には、目印線６とは別に、固着具打込角度を示す文字９（例えば、「５５ド」）が表示されているのが好ましい。これによって、作業者は打込角度を知ることができる。また、何種類かの角度（４０度、４５度、５０度等）に合わせて目印線６等を形成したステープル連結体１を用意すれば、作業者は希望の打込角度のものを選択することもできる。更に、板状軸部部分５に、目印線６及び文字９とは別に、固着具打込装置のマガジンへの装填方向を示す矢印１０が表示されているのが好ましい。

図２は、仕上げ釘１１が多数個相互に直接連結されて、板状軸部部分１３が形成された仕上げ釘連結体１４を示している。仕上げ釘連結体１４の板状軸部部分１３には、図１のステープル連結体１と同様に、目印線６が、仕上げ釘の軸線に対して所定の角度で斜めに交差するように形成され、打込対象物の面に対して目印線６を垂直にしたとき、打込対象物への各固着具の打込角度を指示する指示線となっている。また、固着具打込角度を示す文字９（例えば、「５５ド」）が表示され、更に、固着具打込装置のマガジンへの装填方向を示す矢印１０が表示されている

図３は、フローリング施工において、固着具打込装置１５を用いて、下地材１７にフロア材１８を固定する操作を示している。固着具打込装置１５は、固着具連結体であるステープル連結体１を収容するマガジン１９を有しており、マガジン１９には、よく知られているように、固着具の残量を知るための残量表示窓２１が設けられている。マガジン１９に、ステープル連結体１を収容すると、図示のように、目印線６が残量表示窓２１から見える。作業者は、固着具をフロア材１８の突条２２の根元に打込むため、固着具打込装置１５のノーズ２３の先端を打込対象のフロア材１８の突条２２の根元にあてがう。次に、ステープル連結体１の板状軸部部分に表示された目印線６をマガジンの残量表示窓２１から見て目印線６が下地材１７（ひいてはフロア材）に垂直になるようにノーズ２３の姿勢を定める。姿勢を適正に定めた後、作業者はトリガ２５を操作して、ステープルをフロア材１８に打込み、下地材１７に固定する。これによってフロア材１８には、適正な打込み角度α（５５度）でステープルが打込まれて、下地材１７に、美観を損なうことなく且つ相互に隙間なく適正に固定される。なお、仕上げ釘連結体１４を用いて打込む場合も同様に操作できる。

固着具がステープルの場合の固着具連結体を示す図であり、（Ａ）はステープルを単独で示す正面図、（Ｂ）はステープル連結体の板状軸部部分を示す側面図である。固着具が仕上げ釘の場合の固着具連結体を示す図であり、（Ａ）は仕上げ釘を単独で示す正面図、（Ｂ）は仕上げ釘連結体の板状軸部部分を示す側面図である。固着具打込装置で固着具連結体の固着具をフロア材に打込んで下地材に固定する操作を示す図である。

符号の説明

１ステープル連結体
２ステープル
３軸部
５板状軸部部分
６目印線
９文字
１０矢印
１１仕上げ釘
１３板状軸部部分
１４仕上げ釘連結体
１５固着具打込装置
１７下地材
１８フロア材
１９マガジン
２１残量表示窓
２２フロア材の突条
２３ノーズ
２５トリガ

Claims

ステープル等の、細長い軸部を有する固着具が複数個相互に直接連結されて軸部が板状に連なった状態に形成されている固着具連結体であって、
前記板状軸部部分に、各固着具軸部の軸線に対して交差する直線の目印線が表示されており、前記目印線は、これを打込対象物の面に対して垂直にしたとき前記打込対象物への前記各固着具の打込角度を指示する指示線であることを特徴とする固着具連結体。
請求項１に記載の固着具連結体において、前記板状軸部部分に、前記目印線とは別に、前記固着具打込角度を示す文字が表示されていることを特徴とする固着具連結体。
請求項２に記載の固着具連結体において、前記板状軸部部分に、前記目印線及び前記文字とは別に、固着具打込装置のマガジンへの装填方向を示す矢印が表示されていることを特徴とする固着具連結体。