JP4191182B2

JP4191182B2 - 給紙装置

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Publication number: JP4191182B2
Application number: JP2005263937A
Authority: JP
Inventors: 浩俊家村; 伸一郎平岡; 麻言増田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-09-12
Filing date: 2005-09-12
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2025-09-12
Also published as: US8002267B2; US20070057433A1; EP1762516A3; EP1762516A2; CN1931690A; JP2007076765A; CN1931690B

Description

本発明は、原稿載置トレイに載置された原稿を１枚ずつ給紙するピックアップローラを備えた給紙装置に関する。

従来の原稿読取り装置を備えた画像形成装置では、原稿サイズが異なっている原稿束を連続して読み取ることを禁止している。すなわち、原稿サイズの異なる原稿が含まれている原稿束を原稿搬送トレイに載置することを禁止している。これは、異なるサイズの原稿をピックアップローラによって連続して給紙することによって、ピックアップローラによる斜め給紙が発生することを防止するためである。

そして、このような斜め給紙の発生をより確実に防止するため、最近の画像形成装置では、図８に示すように、原稿載置トレイ２０１は、原稿をトレイ幅方向の中央基準Ｌ０で載置する構造となっている。つまり、用紙搬送方向Ｘに対して直交する左右両側に一対の用紙押え板２０２，２０２を配置し、これら用紙押え板２０２，２０２をラックピニオン２０３によって互いに近接及び離隔可能に設けている。これにより、用紙押え板２０２，２０２は中央基準Ｌ０に対して常に左右均等な位置に移動することになる。そのため、載置する用紙の幅サイズに合わせて用紙押え板２０２，２０２を移動させると、ここに載置される用紙の幅方向の中央位置が、常に、原稿載置トレイ２０１の中央基準Ｌ０と一致することなになる。これにより、原稿載置トレイ２０１にどのようなサイズの原稿を載置しても、載置された原稿は常に中央基準Ｌ０が幅方向の中央位置となるように載置されることになる。

一方、ピックアップローラ２１０及びサバキローラ２１１は、この中央基準Ｌ０位置に対向して左右対称となるように配置された構造となっている。これにより、どのようなサイズの原稿が原稿載置トレイ２０１に載置されたとしても、ピックアップローラ２１０は、載置された原稿の幅方向の中央位置から左右方向に均等な幅で接触することから、原稿を安定的に給紙できるので、斜め給紙の発生する可能性は低い。

ところで、近年、高速画像形成装置の開発が進む中で、原稿読取装置においても、一定の基準を設けて、「異型サイズ原稿の同時読み取り」を容認する方向に進んでいる。ここで、一定の基準とは、混在する異型原稿の大サイズ原稿に対し、小サイズ原稿は１ランク小さい原稿サイズ、という限定である。具体的には、Ａ３とＢ４、Ａ４とＢ５、Ｂ５とＡ５、Ｂ４横とＡ４縦、等の組合せである。

しかし、上記した中央基準Ｌ０の原稿載置トレイ２０１にこのような異なるサイズが混在する原稿束を載置して給紙を行った場合、大サイズの原稿は、左右の用紙押え板２０２，２０２によって左右両端が押さえられているため、ピックアップローラ２１０に対して中央基準となっているが、小サイズの原稿は、通常、大サイズの原稿と一方の端を揃えて載置するため、ピックアップローラ２１０に対して中央基準で配置されるわけではない。そのため、小サイズの原稿については、ピックアップローラ２１０が小サイズの原稿の幅方向の中央位置からずれた位置で接触するため、小サイズの原稿に左右均等な負荷がかからず、斜め給紙されてしまう可能性がある、といった問題が発生する。このことは、その後の搬送路中のペーパーガイド（図示省略）の端面に原稿が衝突することによる原稿の破れ現象や、原稿読み取り時の斜め読み取りの発生による読取画像の欠け現象等、様々な問題を招来することになる。

そこで、このような斜め給紙（すなわち、斜め搬送）の問題を解決した自動給紙装置または原稿搬送装置が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１に記載の自動給紙装置は、原稿の給紙方向に対して送り込みローラと略々同一位置または送り込みローラより上流側に、かつ、給紙方向に垂直な方向に対して該送り込みローラを挟んで両側に２本の補助ローラを配置した構造としている。そして、この補助ローラを、送り込みローラと同一方向に駆動力が加わらない状態で回転するともに、送り込みローラが原稿の表面に降着する前に原稿の表面を押圧するようになっている。

また、特許文献２に記載の原稿搬送装置は、載置される原稿の先端位置に設けられた搬送ローラと、この搬送ローラの上流側に位置し、原稿搬送時に原稿を加圧する加圧ローラとを備えた構成となっている。

すなわち、上記特許文献１，２に記載のものは、原稿給紙時または原稿搬送時に、補助スーラまたは加圧ローラによって原稿をより強く押圧することにより、斜行の発生を防止するようにしている。
特開平１１−７９４３５号公報特開平０８−２８２８８０号公報

しかしながら、上記従来技術に記載の装置はいずれも、補助ローラや加圧ローラといった新たなローラ部材を配置する必要があるため、その配置場所を確保する必要があり、また構造的にも複雑な構造になるといった問題があった。また、上記従来技術に記載の装置はいずれも、原稿載置トレイに異型サイズの原稿束を載置して連続読み取りすることについては全く考慮されておらず、従って、このような異型サイズの原稿束を読み取る場合に適した構造にもなっていない、といった問題があった。

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、異型サイズの原稿束を原稿載置トライに載置して給紙するに際し、ピックアップローラによる従来の負荷圧力に加え、ピックアップローラ自体にさらに負荷圧力を加える手段を設けることによって、異型サイズ原稿（特に小サイズ原稿）の斜め給紙を確実に防止することのできる給紙装置を提供することにある。

本発明の給紙装置は、原稿載置トレイに載置された原稿を１枚ずつ給紙するピックアップローラを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラの原稿への負荷圧力を変更する圧力変更手段を備え、前記圧力変更手段は、前記ピックアップローラを支持する揺動アームに当接して押圧する押圧部と、この押圧部を駆動制御する制御部と、前記押圧部の前記揺動アームへの当接時に押圧部を揺動アームに向けて付勢する付勢部と、異なった原稿サイズの原稿束を読み取る異型サイズモードとを備え、原稿中の原稿サイズが異なったサイズを含む原稿束が前記原稿載置トレイに載置されて、前記異型サイズモードが選択された場合にのみ、前記押圧部を駆動制御して該押圧部を前記揺動アームに当触させ、前記付勢部によって前記揺動アームを押圧することで、原稿への負荷圧力を増大させるように変更することを特徴とする。

なお、前記負荷圧力の増大は、負荷圧力を増大する前の負荷圧力に対して３〜１０倍の範囲内とする。通常、ピックアップローラを駆動するアクチュエータによる自重圧力が約１ｇ前後であるから、増大時の負荷圧力は３〜１０ｇ、より好ましくは５〜７ｇである。

なお、本発明の給紙装置は、前記原稿載置トレイとして、原稿をトレイ幅方向の中央基準で載置する構造のものを使用し、前記ピックアップローラは、この中央基準位置に対向して配置された構造のものを使用する。また、原稿束に含まれる異型サイズの原稿の条件としては、幅方向のサイズが定型サイズにおいて１ランク異なるサイズまでとする。これ以上にサイズが異なると、小サイズの原稿がピックアップローラによってうまくピックアップされない可能性があるため、安全を見込んで定型１ランクサイズまでとしている。また、原稿載置トレイは、このような中央基準の構造のものに限定されるものではなく、従来の画像形成装置に多く採用されていた片側基準（すなわち、画像形成装置の正面位置（ユーザの立つ位置）から見て奥側（図８中に示すラインＬ１１）基準または手前側（図８中に示すラインＬ１２）基準）の構造のものであっても、本発明を適用することが可能である。

本発明の給紙装置は、上記のように構成したので、異型サイズの原稿束を原稿載置トレイに載置して連続読み取りを行った場合でも、原稿の斜め給紙を生じることなく、異なるサイズの原稿を順次スムーズに給紙することができる。この場合、ピックアップローラによる負荷圧力をさらに増大するような機構構成とすることにより、新たなローラ部材を追加することなく、簡単な構成で給紙時の原稿への負荷圧力を増大させることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

−画像形成装置の全体説明−
図１は、本実施形態の給紙装置を備えた原稿読取り装置１０１の断面図である。まず、この図１を参照して、原稿読取り装置１０１の全体構成について簡単に説明する。

この原稿読取り装置１０１は、原稿台１０２に載置された原稿Ｐを、静止した状態で読み取ることができるとともに、もう１つの原稿台１０３上を、原稿Ｐを搬送しつつ読み取ることができるようになっている。その読み取りのために、原稿台１０２，１０３の下方には、光源１０４及びミラー１０５からなる光源ユニット１０６と、ミラー１０７，１０８から成るミラーユニット１０９と、結像レンズ１１０と、ＣＣＤ読取りユニット１１１とが設けられている。

原稿台１０２を使用した静止読み取り時には、この原稿台１０２の下方を、ミラーユニット１０９が速度Ｖで走査するとともに、ミラーユニット１０９が速度Ｖ／２で走査することで、ＣＣＤ読取りユニット１１１までの光路長を一定に保持しつつ、原稿全面の画像が読取られる。また、原稿台１０３を使用した移動読取り時には、この原稿台１０３の下方にミラーユニット１０９が停止され、後述するように原稿が搬送されることで原稿全面の画像が読取られる。また、原稿台１０２に対向して、原稿カバー１１２の裏面に設けられた原稿押え板１１３が配置され、原稿台１０３に対向して、バイアスばね１１４で原稿台１０３側に付勢された原稿押え板１１５が配置されている。

この原稿読取り装置１０１におけるシート搬送機構は、大別すると、相対的に上方に配置される原稿載置トレイ９０と、この原稿載置トレイ９０の下方に配置される原稿排出トレイ１２２と、それらの間を接続する湾曲搬送路１２３とを備えて構成されている。

原稿載置トレイ９０に載置された原稿Ｐは、後に詳述する給紙装置１０のピックアップローラＲ１によって取り出され、サバキローラＲ２及びサバキ板１６によって１枚ずつに分離され、湾曲搬送路１２３を形成する主搬送路１２５に搬送される。搬送された原稿は、原稿入紙センサ１２６で原稿の搬送が確認された後、斜行による原稿の先端を揃えるとともに、規定の画像読取りタイミングで原稿を送出するタイミングローラ（ＰＳローラ）となる駆動ローラＲ３及びこれに対を成す従動ローラＲ４を介して、原稿台１０３の原稿読取り部へと搬送され、原稿画像の読み取りが行われる。

読み取りの終了した原稿は、一対の搬送ローラＲ５，Ｒ６によって読取り部から引き出され、排出路１２７を介して、可逆回転可能な一対の排出ローラＲ７，Ｒ８によって原稿排出トレイ１２２上に排出される。

また、この原稿読取り装置１０１では、原稿載置トレイ９０と原稿排出トレイ１２２との間に中間トレイ１２８が設けられるとともに、排出ローラＲ７，Ｒ８に臨んで揺動板１２９が設けられており、図１において実線で示すように揺動板１２９が上方に跳ね上がっていると、排出ローラＲ７，Ｒ８から排出された原稿は原稿排出トレイ１２２上に排出され、破線で示すように揺動板１２９が下方に傾斜していると、排出ローラＲ７，Ｒ８から排出された原稿は該揺動板１２９ですくい上げられて中間トレイ１２８上に排出される。

中間トレイ１２８及び揺動板１２９は、原稿の表裏両面の読み取りを可能にするために設けられるものであり、排出路１２７を搬送され、排出ローラＲ７，Ｒ８から排出された原稿は、この中間トレイ１２８上に排出されてゆき、その後端が排出ローラＲ７，Ｒ８で挟持された状態で一旦停止する。その後、排出ローラＲ７，Ｒ８が反転することで、原稿は副搬送路１３０に進入し、この副搬送路１３０から湾曲搬送路１２３に合流する。このようにして、先ず原稿載置トレイ９０に載置された原稿の上面の画像が読み取られ、続いて排出路１２７、排出ローラＲ７，Ｒ８、揺動板１２９、中間トレイ１２８及び副搬送路１３０によってスイッチバック搬送されることで、裏面の画像が読み取られる。

なお、上記構成の原稿読取り装置１０１において、原稿載置トレイ９０の構造は、図８に示した原稿載置トレイ２０１と同様の構造となっており、給紙装置１０のピックアップローラＲ１及びサバキローラＲ２の配置位置も、図８に示した原稿載置トレイ２１０の場合と同様、中央基準Ｌ０位置に対向して左右対称となるように配置された構造となっている。

−給紙装置１０の基本構造及び基本動作の説明−
次に、本実施形態に係わる給紙装置１０の基本構造及び基本動作について、図２及び図３に示す給紙装置の概略断面図を参照して説明する。

ピックアップローラＲ１及びサバキローラＲ２を格納する外装ケース１には、搬送方向Ｘに直交する方向に配置された支持ピン５によってサバキローラＲ２が回転自在に支持されており、この支持ピン５によって揺動アーム６の一端が揺動変位自在に支持されている。また、揺動アーム６の他端には、搬送方向Ｘに直交する方向に配置された支持ピン７によってピックアップローラＲ１が回転自在に支持されている。

図４は、上記構成の給紙装置１０を含む外装ケース１の概略平面図である。

この給紙装置１０では、外装ケース１の幅方向のほぼ中央部に、ピックアップローラＲ１及びサバキローラＲ２を有する揺動アーム６が設けられている。また、揺動アーム６の一側方には、揺動アーム６を揺動変位駆動する駆動制御手段が設けられており、この駆動制御手段は、主として電磁クラッチ８１、トルクリミッタ８２、揺動アームスプリング８３によって構成されている。すなわち、電磁クラッチ８１で駆動の切り離しや接続を行っており、トルクリミッタ８２の力で揺動アーム６を揺動変位駆動している。また、揺動アームスプリング８３により揺動アーム６は常に上昇する方向に付勢されており、トルクリミッタ８２の力が働かないときには、この揺動アームスプリング８３の付勢力によって揺動アーム６が外装ケース１内を所定位置まで上昇するようになっている。

そして、図２に示す状態から原稿の読み取りが開始されると、上記駆動制御手段によって、揺動アーム６が矢符９１ａで示すように下方に揺動され、図３に示すように、ピックアップローラＲ１が原稿Ｐの最上面に一定の圧力で接触して、最上面の原稿が給紙される。そして、最上面の原稿の先端がサバキローラＲ２に達すると、揺動アーム６が矢符９１ｂで示すように上方に揺動され、図２に示すように、ピックアップローラＲ１が原稿Ｐから離れるようになっている。原稿の読み取り時、給紙装置は上記図２及び図３に示す揺動動作を繰り返しながら、原稿載置トレイ９０に載置された原稿束を順次給紙している。

以上が、給紙装置１０の基本構造及び基本動作の説明である。

−本実施形態の給紙装置１０の説明−
＜実施形態１＞
図５は、本実施形態１の給紙装置１０部分の構造を拡大して示しており、異型サイズの原稿束を原稿載置トレイ９０に載置して連続読み取りを行った場合でも、斜め給紙の発生を防止し得るように工夫されている。ただし、本実施形態１においても、異型サイズ原稿には一定の基準があり、混在する異型サイズ原稿の大サイズ原稿に対し、小サイズ原稿は、搬送幅方向において１ランク小さいサイズまでとする。

本実施形態１の給紙装置１０では、同じ方向に並べられた同サイズの原稿束を連続給紙する場合と、幅方向のサイズが異なる異型サイズの原稿が混在する原稿束を連続給紙する場合とで、ピックアップローラＲ１による原稿Ｐへの負荷圧力の切替えを可能とし、異型サイズの原稿束を連続給紙するときには、同サイズの原稿束を連続給紙する場合に比べて、負荷圧力を若干増加させるようにしたものである。

具体的に説明すると、本実施形態１の給紙装置１０は、上記図２及び図３に示す基本構成に加え、異型サイズの原稿束を原稿載置トレイ９０に載置して連続給紙する場合には、原稿に対するピックアップローラＲ１の負荷圧力を増大させる圧力変更手段２０を備えたものである。

図６は、圧力変更手段２０の部分を拡大して示している。

この圧力変更手段２０は、揺動アーム（請求項に記載の支持軸）６の上端縁６１に上方より当接して押圧するための回動アーム（請求項に記載の押圧部）２１と、この回動アーム２１を手動で回動動作させるための回動レバー（請求項に記載の切替部材）２２と、回動アーム２１の揺動アーム６への当接時に回動アーム２１を揺動アーム６に向けて下方に付勢する付勢部２３とを備えている。

付勢部２３は、外装ケース１の下面に形成された筒形状の支持体２３１内に設けられている。すなわち、この支持体２３１内には、支持体２３１内を上下に摺動する摺動体２３４が保持されており、この摺動体２３４の上面中央部には、上方に突出した摺動杆２３５が形成されている。一方、支持体２３１の内部上面２３２には、その中央部に前記摺動杆２３５を挿入した状態で上下に摺動可能に保持する摺動穴２３３が形成されている。また、支持体２３１の内部上面２３２と摺動体２３４の上面との間には、摺動杆２３５に挿通する形でコイルスプリング２３６が圧縮状態で装着されている。すなわち、このコイルスプリング２３６の付勢力（弾発力）によって、摺動体２３４は支持体２３１内で常に下方に押し下げられるように付勢されている。摺動体２３４には、その上端外周部に鍔状の当止片２３４ａが形成されており、この当止片２３４ａが支持体２３１の下面に形成された開口部２３１ａの周縁部上端に当接することで、支持体２３１内からの脱落が防止されている。

一方、摺動体２３４の下面側は、支持体２３１の開口部２３１ａから下方に突出するように形成されており、この突出部２３７に、回動軸２３８を介して回動アーム２１の上端部２２１が回動可能に軸支されている。また、回動アーム２１の上端部２１１には、回動アーム２１と略直交する方向に延設された回動レバー２２（図６中二点鎖線により示す）が一体的に設けられている。回動アーム２１は、この回動レバー２２をユーザが手動操作することにより、図６（ａ）に示す解除位置と、図６（ｂ）または（ｃ）に示す揺動アーム６の押圧位置との２位置間を回動移動するようになっている。

すなわち、図６（ａ）に示す状態では、回動アーム２１は撥ね上げられた状態となっており、揺動アーム６の上端縁６１が最も上方まで揺動したときの位置Ｍ１よりもさらに上方位置に、回動アーム２１の先端部２１２が位置するようになっている。すなわち、この状態での給紙装置１０の給紙動作は、上記図２及び図３で説明した基本動作（すなわち、同じサイズの原稿束を給紙するときの動作）と同じである。

一方、図６（ａ）に示す状態から図６（ｂ）に示す状態まで回動レバー２２をＺ１方向へ押し下げると、これに連動して回動アーム２１も撥ね上げられた状態から下方に垂下した状態まで回動する。そして、このときの回動アーム２１の下端部２１３は、揺動アーム６の上端縁６１が最も下方まで揺動したときの位置（ピックアップローラによって原稿を給紙しているときの位置）Ｍ２よりもさらに下方に位置するようになっている。この場合、実際には、図６（ｃ）に示すように、揺動アーム６によって回動アーム２１の方が上方に押し上げられた状態（図中、Ａ１だけ押し上げられた状態）となる。これにより、揺動アーム６が上記図２及び図３に示すような給紙動作を繰り返すと、回動アーム２１もこの揺動動作に連動して上下に摺動し、かつ、圧縮されているコイルスプリング２３６の付勢力によって揺動アーム６に下方への負荷圧力を常に加えることになる。すなわち、この状態での給紙装置１０の給紙動作が、本発明において許容する異型サイズの原稿束を連続給紙するときの動作となる。

ここで、コイルスプリング２３６によって揺動アーム６に加わる負荷圧力は、コイルスプリング２３６が作用しない図６（ａ）に示す状態での揺動アーム６に加わる負荷圧力に対して３〜１０倍の範囲内とする。通常、ピックアップローラＲ１を駆動するアクチュエータによる自重圧力が約１ｇ前後であるから、このコイルスプリング２３６の負荷圧力を加えたピックアップローラＲ１による原稿への負荷圧力は、３〜１０ｇの範囲内となる。ただし、より好ましくは５〜７ｇ程度である。本発明者らは、負荷圧力の増大を３〜１０ｇとして異型サイズ原稿束の給紙動作実験を行った結果、斜め給紙が全く発生しないことを確認した。

なお、図５及び図６では、回動レバー２２が外装ケース１内に埋没しているように見えるが、実際には、外装ケース１に操作用の開口窓等を設けておき、その開口窓を介してユーザが操作できるようになっている。また、回動レバー２２と回動アーム２１との連結は、図示は省略しているが、回動レバー２１の上端部２１１に横方向に突出した連結杆を形成し、この連結杆に回動レバー２２の基端部側を連結した構造としている。これにより、回動レバー２２が回動アーム２１の上下動作を妨げないように（つまり、回動レバー２２が支持体２３１に当たらないように）している。

＜実施形態２＞
上記実施形態１は、同サイズの原稿束を連続読み取りするときの通常の給紙動作と、異型サイズの原稿束を連続読み取りするときの異型サイズ原稿の給紙動作とを、ユーザによる手動操作によって切り替える構成としているが、本実施形態２では、この切替えを自動的に行う構成とする。すなわち、図示しない装置本体の操作パネル部に、読み取り動作モードの選択画面を表示するように構成する。すなわち、同じサイズの原稿束を連続読み取りする同サイズモードと、異なった原稿サイズの原稿束を連続読み取りする異型サイズモードを表示して、ユーザに選択させる構成とする。ここで、ユーザが異型サイズモードを選択すると、図示しない画像形成装置全体を制御するシステム制御部が、例えば図６に示した回動レバー２２または回動アーム２１を、図６（ａ）に示す状態から図６（ｂ）に示す状態に回動動作させるようにする。

この場合の回動制御方法としては、例えば単安定型（または双安定型）のキープソレノイドを使用することができる。キープソレノイドについては従来周知のものであるのでここでは詳細な説明を省略するが、瞬時電流を流すことによって、近傍に配置された永久磁石にプランジャが吸着し、その後は電流を遮断してもその吸着状態を保持する。一方、この状態で逆電力を瞬間流すことで、吸着を解除することができるものである。このようなキープソレノイドを使用することで、装置稼働時の消費電力を低減することができる。本実施形態２では、このキープソレノイドのプランジャに上記回動レバー２２または回動アーム２１を連動させておき、システム制御部の制御によりキープソレノイドに瞬時電流を流すことによってプランジャを永久磁石に吸着させ、このときのプランジャの吸着動作に連動させて回動レバー２２または回動アーム２１を回動動作させる構成とすることができる。

なお、本実施形態２では、単安定型のキープソレノイドを使用しているが、必ずしもキープソレノイドに限定されるものではなく、通常のソレノイドであってもよい。

なお、上記実施形態２では、揺動アーム６を押圧する部材として回動レバー２１を用いているが、必ずしも回動動作をさせる必要はない。例えば、揺動アーム６と外装ケース１との間、及び外装ケース１の上部に十分な空間がある場合には、回動アーム２１の代わりに上下動のみする垂直アーム３１を使用してもよい。

図７は、垂直アーム３１を使用した場合の圧力変更手段２０の他の実施例を示している。

図７に示す圧力変更手段２０と図６に示す圧力変更手段２０との異なるところは、垂直アーム３１が、図６に示した摺動体２３４と回動アーム２１とを、図６（ｂ）に示す状態で一体化したような形状となっている点、垂直アーム３１の上面中央部に形成された摺動杆３１５が、外装ケース１に形成された貫通穴２３９を貫通し、その上端部がキープソレノイド２８のプランジャ２８１と一体となっている点である。その他の構成は図６に示した構成と同様であるので、ここでは同部材には同符号を付すこととし、詳細な説明は省略する。

すなわち、本実施例の圧力変更手段２０は、外装ケース１に形成された貫通穴２３９の周囲に電磁コイル２８２が配置され、その中心部に垂直アーム３１の摺動杆３１５と一体となったプランジャ２８１が挿通されており、このプランジャ２８１の先端部に永久磁石２８３が配置された構成となっている。

上記構成において、同サイズの原稿束を連続読み取りするときには、キープソレノイド２８に瞬時電流を流すことによって、図７（ａ）に示すように、プランジャ２８１を永久磁石２８３に吸着させておく。これにより、垂直アーム３１の下端部３１１は、揺動アーム６が最も上方まで揺動したときの位置Ｍ１よりもさらに上方に位置しているので、揺動アーム６に負荷を加えることはない。一方、異型サイズの原稿束を連続読み取りするときには、キープソレノイド２８に逆電力を瞬間流すことで吸着を解除する。これにより、図７（ｂ）に示すように、垂直アーム３１は、コイルスプリング２３６の付勢力によって下方に垂下する。そして、このときの垂直アーム３１の下端部３１１は、揺動アーム６が最も下方まで揺動したときの位置（ピックアップローラによって原稿を給紙しているときの位置）Ｍ２よりもさらに下方に位置するようになっている。この場合、実際には、揺動アーム６によって垂直アーム３１の方が上方に押し上げられた状態となる。これにより、揺動アーム６が上記図２及び図３に示すような給紙動作を繰り返すと、垂直アーム３１もこの揺動動作に連動して上下に摺動し、かつ、圧縮されているコイルスプリング２３６の付勢力によって揺動アーム６に下方への負荷圧力を常に加えることになる。

本発明の給紙装置を備えた原稿読取り装置の断面図である。本発明の給紙装置の概略断面図である。本発明の給紙装置の概略断面図である。本発明の給紙装置を含む外装ケースの概略平面図である。実施形態１の給紙装置の構造を示す概略断面図である。圧力変更手段の部分を拡大して示す説明図である。圧力変更手段の他の実施例を示す説明図である。中央基準の原稿載置トレイの構造を示す説明図である。

符号の説明

１外装ケース
２支軸
５，７支持ピン
６揺動アーム
１０給紙装置
２１回動アーム
２２回動レバー
２３付勢部
２８キープソレノイド
３１垂直アーム
８１電磁クラッチ
８２トルクリミッタ
８３揺動アームスプリング
９０原稿載置トレイ
１０１原稿読取り装置
１０２原稿台
１０３原稿台
１０４光源
１０５ミラー
１０６光源ユニット
１０７，１０８ミラー
１０９ミラーユニット
１１０結像レンズ
１１１ＣＣＤ読取りユニット
１１２原稿カバー
１１３原稿押え板
１１４バイアスばね
１２２原稿排出トレイ
１２３湾曲搬送路
１２５主搬送路
１２６原稿入紙センサ
１２８中間トレイ
１２９揺動板
１３０副搬送路
２３１支持体
２３４摺動体
２３５摺動杆
２３６コイルスプリング
２３７突出部
２３８回動軸
３１５摺動杆
Ｐ原稿
Ｒ１ピックアップローラ
Ｒ２サバキローラ
Ｒ３駆動ローラ
Ｒ４従動ローラ
Ｒ５，Ｒ６搬送ローラ
Ｒ７，Ｒ８排出ローラ

Claims

原稿載置トレイに載置された原稿を１枚ずつ給紙するピックアップローラを備えた給紙装置において、
前記ピックアップローラの原稿への負荷圧力を変更する圧力変更手段を備え、
前記圧力変更手段は、
前記ピックアップローラを支持する揺動アームに当接して押圧する押圧部と、この押圧部を駆動制御する制御部と、前記押圧部の前記揺動アームへの当接時に押圧部を揺動アームに向けて付勢する付勢部と、異なった原稿サイズの原稿束を読み取る異型サイズモードとを備え、
原稿中の原稿サイズが異なったサイズを含む原稿束が前記原稿載置トレイに載置されて、前記異型サイズモードが選択された場合にのみ、前記押圧部を駆動制御して該押圧部を前記揺動アームに当触させ、前記付勢部によって前記揺動アームを押圧することで、原稿への負荷圧力を増大させるように変更することを特徴とする給紙装置。
前記負荷圧力の増大は、負荷圧力を増大する前の負荷圧力に対して３〜１０倍の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
前記原稿載置トレイは、原稿をトレイ幅方向の中央基準で載置する構造であり、前記ピックアップローラは、この中央基準位置に対向して配置された構造において、原稿束に含まれる異型サイズの原稿の条件として、幅方向のサイズが定型サイズにおいて１ランク異なるサイズであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給紙装置。