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JP4192536B2 - Staircase - Google Patents
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、階段の踏板の支持方式には、様々な形式のものがあるが、木材や鋼材で階段を構築する場合には、踏板を側桁（以下、本明細書においては、ささら桁形式も含む）で支持する構造が一般的である。また、側桁は、踏板からの荷重を支持することから、例えば鋼製の階段であれば、溝形鋼やＩ形鋼といった大型で重厚な部材が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の階段では、その側桁が重厚であるが故に、搬送及び施工に労力を要する。また、側桁の長さや形状が、階段の段数および階段勾配などの設置条件によって異なり、さらに、回り階段や平面視して曲線を形成する階段を構築する場合には、側桁に曲げ加工を施す必要があるため、側桁を効率よく生産することは難しい。
【０００４】
また、階段の側桁に限らず、建築構造体として溝形鋼やＩ形鋼といった大型で重厚な部材が使用されているが、このような部材を人目につくような箇所に用いると、その重厚さ故に重苦しい印象を与えてしまい、意匠性も乏しい。このため、これら重厚な部材に替えて、トラス構造体を使用する場合があるが、トラス構造は、その面内方向の荷重に対しては変形も小さく安定しているものの、面外方向の荷重に対しては変形が大きく安定性が低いといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、軽構造であって生産・施工効率がよく、さらには、平面形状を自由に設定し得るとともに軽快な感じを与える階段を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されており、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
【０００７】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。また、左右のトラス構造体同士が踏板によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、これら連結部材には、踏板が支持固定されており、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
【０００９】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。また、左右のトラス構造体同士が連結部材によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の階段であって、高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が互いに連結されることを特徴とする。
【００１１】
かかる階段によると、複数の連結部材が高さ方向に連結されて一体になっているので、一の踏板（連結部材）に左右方向の荷重が作用したときには、この荷重が他の連結部材に分散される。したがって、例えば、階段昇降時などに階段に生じるねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の階段であって、高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が左右方向に剛性の大きい平板状部材で互いに連結されることを特徴とする。
【００１３】
かかる階段によれば、平板状部材を用いることにより、階段の左右方向の剛性がより有効に向上する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されており、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
【００１５】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。さらに、階段を側面視すると、踏板が上弦材と下弦材との間に位置することになるので、すっきりとした外観になる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段であって、前記上弦材および前記下弦材の少なくとも一方は、階段傾斜方向に連続し、前記ラチス材側に開口する溝部を有する形材で形成され、前記節点部材は、前記溝部の内部に取り付けられることを特徴とする。
【００１９】
かかる階段によると、上弦材および下弦材の少なくとも一方が階段方向に連続し、節点部材が、上弦材または下弦材の内部に取り付けられるため、すっきりとした外観を得ることができる。また、上弦材あるいは下弦材の内部に節点部材が取り付けられているが、上弦材の下面あるいは下弦材の上面が開口しているので、ラチス材を節点部材に連結することができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の階段であって、前記形材には、開口を塞ぐ蓋材が取り付けられることを特徴とする。
【００２１】
かかる階段によると、上弦材および下弦材を形成する形材の開口を、蓋材で塞ぐので、形材の内部に塵などが溜まることはなく、また、美観も向上する。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段であって、前記節点部材は、前記上弦材の下面または前記下弦材の上面に取り付けられることを特徴とする。
【００２３】
かかる階段によると、節点部材が上弦材の下面または下弦材の上面に取り付けられるので、上弦材および下弦材の内部形状を任意に設定することができる。
【００２６】
請求項９に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されており、前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
また、請求項１０に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、これら連結部材には、踏板が支持固定されており、前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の階段であって、前記各連結部材は、前記節点部材を貫通するボルトを利用して前記上弦材に固定されることを特徴とする。
また、請求項１２に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されており、前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする。
【００２７】
かかる階段によると、トラス構造体が、節点間の長さを有する複数のフレーム材を組み合わせて構築されるので、トラス構造体の長さを容易に調節できる。すなわち、上弦材と下弦材についても、複数のフレーム材を連接して構成されているので、その全体の長さを調節する場合には、連接されるフレーム材の長さの変更（蹴上げ高さおよび踏面の奥行き寸法の変更）または段数の変更をするだけでよい。さらに、回り階段のように、階段の平面形状に変化を持たせる場合には、トラス構造体の長手方向に隣接するフレーム材の軸線方向を変えて、節点部材に接合するだけでよい。すなわち、曲線が含まれるような階段であっても、直線状の階段と同じフレーム材を利用することができるので、生産効率が良い。
【００２９】
かかる階段によると、フレーム材の両端に形成された接続端部を、節点部材の外周面に形成された連結溝に圧入嵌合することで、フレーム材と節点部材とが接合されるので、階段の構築が容易になる。また、連結溝および接続端部の各々に形成された凹凸が互いに噛み合うので、フレーム材がその軸線方向に移動することはない。
【００３０】
請求項１３に記載の発明は、請求項９乃至請求項１２のいずれか一項に記載の階段であって、前記上弦材に沿って上補強部材が配置され、当該上補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする。
【００３１】
かかる階段によると、上弦材を構成する複数の節点部材が上補強部材で一体化されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果としてその面外方向の変形が抑制される。これにより、階段の左右方向に作用する荷重による当該階段の揺れがきわめて減少する。したがってさらに、左右のトラス構造体を互いに連結する連結部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【００３２】
請求項１４に記載の発明は、請求項９乃至請求項１２のいずれか一項に記載の階段であって、前記下弦材に沿って下補強部材が配置され、当該下補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする。
【００３３】
かかる階段によると、下弦材を構成する複数の節点部材が下補強部材で一体化されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果としてその面外方向の変形が抑制される。これにより、階段の左右方向に作用する荷重による当該階段の揺れがきわめて減少する。さらに、左右のトラス構造体を互いに連結する連結部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【００３４】
請求項１５に記載の階段は、請求項１３に記載の階段であって、前記上補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする。
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１４に記載の階段であって、前記下補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする。
【００３５】
かかる階段によると、各補強部材が平板状であればその製造、取付が容易である。また、Ｌ字形、溝形であれば上弦材または下弦材を構成するフレーム材が隠れるのでシンプルな意匠となり、さらに上下方向の剛性も向上する。
【００３６】
請求項１７に記載の発明は、請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の階段であって、左右の前記上弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする。
【００３７】
かかる階段によると、左右の上弦材間に取り付けられた板材により、左右のトラス構造体が一体化されるとともに、当該二つの上弦材がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【００３８】
請求項１８に記載の階段は、請求項１乃至請求項１７のいずれか一項に記載の階段であって、左右の前記下弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする。
【００３９】
かかる階段によると、左右の下弦材間に取り付けられた板材により、左右のトラス構造体が一体化されるとともに、当該二つの下弦材がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【００４０】
請求項１９に記載の発明は、請求項１乃至請求項１８のいずれか一項に記載の階段であって、前記踏板の側端部の上方に位置する手摺と、下端が前記トラス構造体に接合され、前記手摺を支持する手摺支柱とをさらに備えることを特徴とする。
【００４１】
請求項２０に記載の階段は、請求項１９に記載の階段であって、前記手摺支柱は、その下部が前記手摺と直交する方向に湾曲していることを特徴とする。
【００４２】
かかる階段によると、手摺支柱の下部を湾曲させることにより、その剛性が高まる。すなわち、手摺を側方に押し倒すような荷重に対する抵抗性が増す。
【００４７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付した図面を参照しつつ、詳細に説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４８】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る階段は、図１乃至図４に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体１０，１０と、これらを互いに連結する複数の連結部材１１と、連結部材１１に支持固定される踏板１２と、踏板１２の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３，１４とからなる。また、本実施形態では、トラス構造体１０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー６ａ，６ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー６ｃが介設されている。
【００４９】
トラス構造体１０は、図２および図３に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成されている。また、本実施形態では、上弦材１および下弦材２は、節点部材たるハブ５により連結された複数のフレーム材３からなり、ラチス材４はフレーム材３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体１０は、複数のフレーム材３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５にフレーム材３の端部が接合されている。
【００５０】
フレーム材３は、図６（ａ）に示すように、両端に偏平状の接続端部３ａが形成された管状の部材からなり、接続端部３ａの先端には、凹凸が形成されている。また、フレーム材３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、接続端部３ａは、ハブ５の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから（図８、図９参照）、ハブ５の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。
【００５１】
ラチス材４は、フレーム材３と同種の部材からなるが、図６（ｂ）（ｃ）に示すように、接続端部４ａの先端が、フレーム材３の軸線方向に対して角度α（以下、コイン角αとする）をもって切断されている。
【００５２】
ハブ５は、図８および図９に示すように、円柱状であり、アルミニウム合金製の押出形材もしくは鋳造品からなる。ハブ５の外周面には、複数の連結溝５ａがハブ５の軸線方向に沿って凹設されている。連結溝５ａは、フレーム材３の接続端部３ａの先端部分およびラチス材４の接続端部４ａの先端部分と同一の断面形状であり、その内壁には、接続端部４ａ（３ａ）の凹凸と係合する凹凸が形成されている。なお、上弦材１に沿って配設されるハブ５と下弦材２に沿って配設されるハブ５とは、ほとんど同一の構成であるが、ハブ５に接合される部材の本数や角度に合わせて、好適な形状に形成されている。例えば、上弦材１側のハブ５は、ラチス材４、フレーム材３および手摺支柱１３，１４が順に圧入嵌合できるだけの高さ（連結溝５ａ方向の長さ）を有し、下弦材２側のハブ５は、フレーム材３およびラチス材４が順に圧入嵌合できるだけの高さを有している。
【００５３】
そして、ハブ５の上面側もしくは下面側から、ハブ５の連結溝５ａにフレーム材３の接続端部３ａを圧入嵌合することにより、フレーム材３とハブ５とが接合される。このとき、図１０に示すように、連結溝５ａと接続端部１４ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、フレーム材３がその軸線方向に引き抜かれることはない。
【００５４】
ラチス材４とハブ５との接合も同様であるが、ラチス材４の接続端部４ａは、図６（ｃ）に示すように、接続端部４ａの先端が、コイン角αで傾いているので、ラチス材４は、連結溝５ａに対してコイン角αだけ傾斜して接合される。
【００５５】
連結部材１１は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、偏平状の接続端部１１ａと、踏板１２が支持固定される踏板支持部１１ｂとを有し、左右の上弦材１，１間に水平に架設されている（図４参照）。また、上下に隣接して配設される連結部材１１の間隔、すなわち、高さ方向に隣り合う連結部材１１，１１間の高低差は、蹴上げ高さとされている。接続端部１１ａは、フレーム材３の接続端部３ａと同一形状であり、ハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合することができる。また、連結部材１１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１１ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、踏板支持部１１ｂは、プレス加工の妨げにならないように、予め、押し潰される部位を切除しておく。なお、踏板支持部１１ｂの上面は水平に配置されるが、一方で、接続端部１１ａが圧入嵌合されるハブ５の連結溝５ａ（ハブ５の軸線）が、階段の傾斜方向と直交する方向に形成されているので、接続端部５ａの押し潰し加工の向きは、踏板支持部１１ｂの上面に垂直な方向から角度θだけ回転した方向になる（図７（ｂ）参照）。
【００５６】
また、図示は省略するが、左右の下弦材２，２同士を互いに連結してもよい。この場合の連結部材は、フレーム材３と同様の構成のものが好適であり、下弦材２，２を連結部材で連結する際には、その接続端部をハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合すればよい。
【００５７】
踏板１２は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、木製や金属製などの板材からなり、ねじ、釘、ボルトなどで踏板支持部１１ｂに固定されている。
【００５８】
手摺支柱１３は、図１２（ａ）に示すように、両端に偏平状の接続端部１３ａが形成された管状の部材からなり、接続端部１３ａの先端には、凹凸が形成されている。また、手摺支柱１３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。また、接続端部１３ａの先端は、軸線方向とコイン角αを成すように成形されている（図１１（ａ）参照）。
【００５９】
手摺支柱１４は、下部に曲げ加工が施された管状の部材からなり、手摺と直交する方向（図１２（ｂ）では右側）に湾曲し、すなわち、手摺１５と手摺支柱１３とで構成される面から外側に張り出している。手摺支柱の両端には、偏平状の接続端部１４ａが形成され、その先端には、凹凸が形成されている。また、手摺支柱１４は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１４ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。また、手摺支柱１４の軸線方向と、手摺１５の連結溝１５ｂの向きが異なるので、上端側の接続端部１４ａを加工する際に、手摺支柱１４の上端側の接続端部１４ａの方向を、手摺支柱１４の軸線方向と角度β（以下、ベント角β）を成すように曲げて（図１２（ｃ）参照）、接続端部１４ａの向きと連結溝１５ｂの向きとを一致させる。
【００６０】
手摺１５は、図１３（ａ）に示すように、下面に連結溝１５ｂが形成されたレール材１５ａと、これを覆う手摺カバー１５ｃとから構成されている。連結溝１５ｂは、手摺支柱１３，１４の上端側の接続端部１３ａ，１４ａと同一の断面形状を有し、連結溝１５ｂの内壁には、接続端部１３ａ，１４ａに形成された凹凸と係合する凹凸が形成されている。なお、図１３（ａ）において、１５ｄは、ジョイントピースであり、レール材１５ａを途中で連結する場合に使用する。図１のように、直線状の階段の場合は、連続する１本のレール材を使用することが可能であるが、階段が曲線を形成する場合や、手摺支柱１３，１４の接続端部１３ａ，１４ａを連結溝１５ｂの端部より挿入することが困難な場合には、短尺のレール材１５ａを使用し、ジョイントピース１５ｄにより連結してもよい（図１３（ｂ）参照）。
【００６１】
なお、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）におけるｂ矢視図であるが、後述の図２０，図２２（ａ）（ｂ）のように、階段が曲線を形成する場合について示したものである。
【００６２】
次に、第１の実施形態に係る階段の構築手順について説明する。なお、以下では、階段の設置箇所において、前記の各部材を順次組み立てる場合を例に説明するが、これに限定されることはなく、搬送や施工の効率を考慮して、適宜、ユニット化したものを組み立ててもよい。
【００６３】
まず、トラス構造体１０，１０を所定の間隔をあけて、階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設する。また、トラス構造体１０の下端と階下の床面７との間に、サポートシュー６ａ，６ｂを介設し、上端と階上の梁材８ａとの間に、サポートシュー６ｃを介設する。トラス構造体１０，１０は、従来の溝形鋼やＩ形鋼などからなる側桁と比較して、非常に軽量なので、設置作業は容易である。
【００６４】
次に、連結部材１１でトラス構造体１０，１０を互いに連結させるとともに、連結部材１１の踏板支持部１１ｂに踏板１２を支持固定する。連結部材１１でトラス構造体１０，１０を連結するには、図５（ａ）に示すように、連結部材１１の一方の接続端部１１ａを右側のトラス構造体１０の上弦材１を構成するハブ５に、他方の接続端部１１ａを左側のトラス構造体１０の上弦材１を構成するハブ５に、各々圧入嵌合し、後述の抜止め用のワッシャーを固定するだけでよい。なお、連結部材１１は、左右のトラス構造体１０において、同じ高さに位置するハブ５，５に接合して、水平になるようにする。また、踏板１２は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、連結部材１１の踏板支持部１１ｂの上面に載置されるとともに、踏板支持部１１ｂの裏面側から挿通されるボルトや木ねじなどにより、連結部材１１に支持固定される。なお、連結部材１１に踏板１２を予め固定しておくと、現場での作業が容易になる。
【００６５】
また、手摺部分を予め組み立てておく。すなわち、図１２および図１３（ａ）に示すように、手摺１５のレール部材１５ａに形成された連結溝１５ｂに手摺支柱１３，１４の上側の接続端部１３ａ，１４ａを圧入嵌合して、手摺１５と手摺支柱１３，１４とを接合する。なお、レール部材１５ａが１本の長尺のもので構成されている場合には、手摺支柱１３，１４の上側の接続端部１３ａ，１４ａをレール部材１５ａの端部より挿入して組み立てる。
【００６６】
その後、手摺支柱１３，１４の下側の接続端部１３ａ，１４ａをハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合して、手摺支柱１３，１４とハブ５とを接合する。なお、手摺支柱１３は、接続端部１３ａがコイン角αで切断されているので、ハブ５の軸線からα度だけ傾いて接合される。
【００６７】
また、図１１（ｂ）に示すように、ハブ５の上面および下面に、フレーム材３、ラチス材４などの連結溝５ａ方向への抜出しを防止するためのワッシャー５ｄをボルトナットでハブ５の上下面より固定し、ボルト頭およびナットには化粧用のキャップ５ｃを取り付ける。
【００６８】
このように、本実施形態の階段は、各部材を圧入嵌合すれば接合することができるので、組立が容易で、また、接続用の部品を削減することができるので経済的である。また、トラス構造体１０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。また、各部材とハブ５とを接合する際に溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよい。
【００６９】
また、連結部材１１がトラス構造体１０，１０の上弦材１，１間に架設され、連結部材１１の上面に踏板１２が支持固定される構成であるため、踏板１２の上方にトラス構造体１０，１０が突出することはない。したがって、例えば、壁面に沿って本実施形態に係る階段を構築したときに、踏板１２の上方において壁面とトラス構造体１０とが重複することがないので、美観が損なわれることがない。
【００７０】
また、左右のトラス構造体１０，１０は、その上弦材１，１同士が連結部材１１によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００７１】
また、各部材をユニット化しておくことで、施工効率がさらに向上する。例えば、全ての構成要素（トラス構造体１０，１０、連結部材１１、踏板１２、手摺支柱１３，１４および手摺１５）をユニット化した場合には、このユニットを階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設するだけで階段の構築が完了するので、短期間で階段を構築できる。また、トラス構造体１０、手摺１５と手摺支柱１３，１４をそれぞれ事前に組み立てておいてもよい。
【００７２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る階段は、図１４乃至図１７に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体２０，２０と、トラス構造体２０に支持固定される踏板２２と、踏板２２の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３，１４とからなる。また、本実施形態では、図１６に示すように、トラス構造体２０の下端と階下の床面との間には、サポートシュー２３ａが介設され、上端と階上の床板８との間には、サポートシュー２３ｂが介設されている。
【００７３】
トラス構造体２０は、図１５および図１６に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成されている。また、本実施形態では、上弦材１および下弦材２は、ハブ５により連結された複数のフレーム材３からなり、ラチス材４はフレーム材３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体２０は、複数のフレーム材３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５に、フレーム材３の端部が接合されている。また、ラチス材４の幾つかは、蹴上げ高さで水平に配置される（以下、水平ラチス材２１という）。
【００７４】
水平ラチス材２１は、図１９に示すように、偏平状の接続端部２１ａと、踏板２２が支持固定される踏板支持部２１ｂとからなり、蹴上げ高さで水平に配置されている（図１５参照）。接続端部２１ａは、第１の実施形態で説明したフレーム材３の接続端部３ａと同一の断面形状であるが、水平ラチス材２１の軸線とハブ５の軸線とが直交していないで、先端部はコイン角αで成形されている。また、水平ラチス材２１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部２１ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、踏板支持部２１ｂは、プレス加工の妨げにならないように、予め、押し潰される部位を切除しておく。
【００７５】
踏板２２は、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、木製や金属製などの板材からなる。また、上弦材１およびラチス材４と接触しないように、Ｕ字形状の切り欠きが形成されている。踏板２２は、トラス構造体２０を構成する水平ラチス材２１にねじ、釘、ボルトなどにより支持固定され、すなわち、左右のトラス構造体２０，２０は、踏板２２により連結される。
【００７６】
フレーム材３、ラチス材４、ハブ５、手摺支柱１３，１４および手摺１５の構成やこれらの接合方法については、第１の実施形態で説明したものと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７７】
第２の実施形態に係る階段も、各部材を圧入嵌合すれば接合することができるので、組立が容易で、また、接続用の部品を削減することができるので経済的である。さらに、踏板２２を取り付けるまでは、複数のトラス構造体２０を重ねた状態で運搬できるので、運搬効率がよい。
【００７８】
また、階段を側面視すると、踏板が上弦材と下弦材との間に位置することになるので、すっきりとした外観になる。さらに、トラス構造体２０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。
【００７９】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る階段は、図２０に示すように、曲線状のトラス構造体３０，３０により構築されている。その他の構成は、第２の実施形態に係る階段とほぼ同一である。
【００８０】
トラス構造体３０は、階段勾配で傾斜する上弦材３１および下弦材３２と、これらを互いに連結する複数のラチス材３４とからなる。また、本実施形態では、上弦材３１および下弦材３２は、ハブ５により連結された複数のフレーム材３３からなり、ラチス材３４はフレーム３３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体３０は、複数のフレーム材３３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５に、フレーム材３３の端部が接合されている。また、ラチス材３４の幾つかは、蹴上げ高さで水平に配置される（以下、水平ラチス材３５という）。
【００８１】
フレーム材３３は、第１、第２の実施形態で説明したフレーム材３とほぼ同一の構成であるが、図２１（ｂ）に示すように、フレーム材３３の接続端部３３ａの先端が、フレーム材３３の軸線に対して所要角度（この角度をベント角βと呼ぶ）で折り曲げられている。また、ベント角βは、曲線形状、トラス形状およびフレーム材３３の長さの関数として計算される。また、このような形状は、プレス加工などにより容易に形成することができる。
【００８２】
そして、図２１（ａ）に示すように、このようなフレーム材３３を、ハブ５で順次連結することにより、トラス構造体３０を曲線状に構築することができる。
【００８３】
このように、複数のフレーム材３３でトラス構造体３０を構築するとともに、フレーム材３３の接続端部３３ａを所定の角度で折り曲げることにより、曲線を持つ階段を容易に構築することができる。また、フレーム材３３は、フレーム材３に簡単な加工を施すだけでよく、ハブ５にいたっては、直線状の階段と同じものを使用することができるので、非常に経済的である。
【００８４】
また、図２２（ａ）（ｂ）に示すように、トラス構造体４０、５０のように、その間隔（踏板２２の幅）が徐々に変化するもの、また、図示は省略するが、Ｓ字形状の階段などであっても同様の構成、手順で構築することができる。また、図１３（ｂ）に示すように、手摺１５に継手を設ける場合には、レール材１５ａ内に挿入したジョイントピース１５ｄにより接合する。
【００８５】
（第４の実施形態）
前記の各実施形態では、複数のフレーム材３を連接して上弦材１および下弦材２を構成しているが、これに限定されることはなく、トラス構造体の全長におよぶ長さを有する部材で上弦材および下弦材を構成してもよい。
【００８６】
本発明の第４の実施形態に係る階段は、図２３に示すように、側桁たるトラス構造体６０を構成する上弦材６１および下弦材６２が、トラス構造体６０の全長におよぶ長さを有する形材で形成されている。なお、トラス構造体６０は、前記の各実施形態と同様に、左右に配置されるとともに、左右の上弦材６１，６１が蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材６５により互いに連結され、連結部材６５の上面には、踏板６６が支持固定される。また、本実施形態では、トラス構造体６０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー６７ａ，６７ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー６７ｃが介設されている。
【００８７】
トラス構造体６０は、上弦材６１および下弦材６２と、上弦材６１および下弦材６２のそれぞれの内部に取り付けられたハブ６４（図２４参照）と、上弦材６１と下弦材６２とを互いに連結する複数のラチス材６３とから構成されている。
【００８８】
上弦材６１は、アルミニウム合金製で、図２５（ｂ）（ｃ）に示すように、階段傾斜方向に連続し、ラチス材６３側に開口する溝部６１ｆを有する形材で形成されている。より詳細には、上弦材６１は、下面が開口した断面溝形の押出形材（溝部６１ｆを有する形材）からなり、溝部６１ｆの内側上面には、長手方向に延びる２つの突条６１ａが形成され、内側の側面下部には、長手方向に延びる突条６１ｂが形成されている。また、上弦材６１の下面には、図２４に示すように、ハブ６４付近の開口を塞ぐ蓋材６１ｃおよびその他の位置の開口を塞ぐ蓋材６１ｄが取り付けられている。
【００８９】
蓋材６１ｃは、図２５（ｂ）に示すように、断面Ｕ字形で、上弦材６１の内側面と突条６１ｂとで形成される溝に、その側端部を嵌め込んで固定されている。蓋材６１ｄは、図２５（ｃ）に示すように、蓋材６１ｃと略同形であるが、その上面に上弦材６１内へ突出する係止片６１ｅが形成され、係止片６１ｅを上弦材６１の突条６１ｂに係止して固定されている。蓋材６１ｃ，６１ｄで上弦材６１の開口を塞ぐので美観が向上する。また、蓋材６１ｃは、ハブ６４に接合されるラチス材６３の抜出しを防止する役割も担う。
【００９０】
下弦材６２は、アルミニウム合金製で、図２６（ａ）（ｂ）に示すように、階段傾斜方向に連続し、ラチス材６３側に開口する溝部６２ｆを有する形材で形成されている。より詳細には、下弦材６２は、上面が開口した断面溝形の押出形材（溝部６２ｆを有する形材）からなり、内側下面には、長手方向に延びる２つの突条６２ａが形成され、内側の側面上部には、長手方向に延びる突条６２ｂが形成されている。また、下弦材６２の上面には、図２４に示すように、ハブ６４付近の開口を塞ぐ蓋材６２ｃおよびその他の位置の開口を塞ぐ蓋材６２ｄが取り付けられている。
【００９１】
蓋材６２ｃおよび蓋材６２ｄは、図２６（ａ）（ｂ）に示すように、図２５（ｂ）（ｃ）に示す上弦材６１に取り付ける蓋材６１ｃおよび蓋材６１ｄと同一の構成である。なお、下弦材６２は、上面が開口しているので、この開口を蓋材
６２ｃ，６２ｄで塞ぐことにより、塵などが下弦材６２の内部に溜まるのを防止することができる。
【００９２】
ラチス材６３は、図６（ｂ）に示すラチス材４と同様の構成で、両端に偏平状の接続端部６３ａが形成された管状の部材からなり（図２４参照）、接続端部６３ａの先端には、凹凸が形成されている（図２５（ａ）参照）。また、ラチス材６３は、図６（ｃ）に示すラチス材４と同様に、接続端部６３ａの先端がラチス材６４の軸線方向に対して角度α（以下、コイン角αとする）をもって切断されている。ラチス材６３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部６３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、接続端部６３ａは、ハブ６４の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、ハブ６４の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いピンジョイント構造が形成されている。
【００９３】
ハブ６４は、図２５（ａ）（ｂ）に示すように、柱状で、中央にはボルト挿通孔６４ｃが形成され、ハブ６４の外周面には、連結溝６４ａがハブ６４の軸線方向に沿って凹設されている。連結溝６４ａは、ラチス材６３の接続端部６３ａの先端部分と同一の断面形状であり、その内壁には、接続端部６３ａの凹凸と係合する凹凸が形成されている。また、ハブ６４は、断面小判形に形成され、上弦材６１の上面の突条６１ａ，６１ａ間および側面の突条６１ｂ，６１ｂ間に嵌め入れてある。下弦材６２への取付方法も同様である。また、ハブ６４を貫通するボルトＢの頭部およびナットＮを半球状のキャップ６４ｂで覆うことで、美観が向上する。
【００９４】
そして、ハブ６４を上弦材６１および下弦材６２のそれぞれの内部に蹴上げ高さ間隔で取り付け、ラチス材６３の接続端部６３ａをハブ６４の連結溝６４ａに圧入嵌合してラチス材６３とハブ６４とを接合することにより、トラス構造体６０が構築される。このとき、図２５（ａ）に示すように、連結溝６４ａと接続端部６３ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、ラチス材６３がその軸線方向に引き抜かれることはない。また、ラチス材６３の接続端部６３ａは、接続端部６３ａの先端がコイン角αで傾いているので、ラチス材６３は、連結溝６４ａに対してコイン角αだけ傾斜して接合される。
【００９５】
連結部材６５は、図２４に示すように、階段勾配で傾斜して上弦材６１の上面に当接する傾斜面（以下、取付面６５ｂという）と、踏板６６が載置される水平面（以下、踏板載置面６５ａという）とを有する断面多角形の中空部材であり、その内部からハブ６４のボルト挿通孔６４ｃに挿通したボルトＢによってハブ６４とともに上弦材６１に固定される。また、上下に隣接する連結部材６５（踏板載置面６５ａ）は、蹴上げ高さ間隔で配置される。
【００９６】
踏板６６は、木製や金属製などの板材からなり、図２７に示すように、ねじ、釘、ボルトなどで連結部材６５の踏板載置面６５ａに固定される。
【００９７】
ここで、第４の実施形態に係る階段の施工手順について説明する。なお、以下では、階段の設置箇所において、前記の各部材を順次組み立てる場合を例に説明するが、これに限定されることはなく、搬送や施工の効率を考慮して、適宜、ユニット化したものを組み立ててもよい。
【００９８】
まず、トラス構造体６０を所定の間隔をあけて、階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設する。また、図２３に示すように、トラス構造体６０の下端と階下の床面７との間に、サポートシュー６７ａ，６７ｂを介設し、上端と階上の梁材８ａとの間に、サポートシュー６７ｃを介設する。トラス構造体６０，６０は、従来の溝形鋼やＩ形鋼などからなる側桁と比較して、非常に軽量なので、設置作業は容易である。
【００９９】
次に、上弦材６１の上面に連結部材６５を取り付けて、トラス構造体６０，６０を互いに連結する。連結部材６５は、図２４に示すように、ハブ６４に合わせて取り付けられ、連結部材６５の内部からハブ６４のボルト挿通孔６４ｃに挿通したボルトＢで上弦材６１の上面に固定される。
【０１００】
そして、連結部材６５の踏板載置面６５ａに踏板６６を支持固定する。なお、連結部材６５に踏板６６を予め固定しておくと、現場での作業が容易になる。
【０１０１】
さらに、手摺支柱１３，１４を上弦材６１や踏板６６に取り付け、手摺支柱１３，１４の上端に手摺１５を取り付けて階段の構築が完了する。また、予め手摺１５に手摺支柱１３，１４を固定しておけば、現場での施工時間が減縮される。
【０１０２】
第４の実施形態に係る階段も、前記の各実施形態と同様に、ユニット化が容易であり、また、トラス構造体６０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。さらに、ハブ６４が上弦材６１および下弦材６２の内部に取り付けられるので、すっきりとした外観を得ることができる。
【０１０３】
また、第４の実施形態では、連結部材６５の上面に踏板６６を支持固定したが、図２８に示すように、左右の上弦材６１，６１の上面に連結部材６５と同じ断面形状を有するブロック状の支持部材６８，６８をそれぞれ取り付け、支持部材６８，６８の上面に踏板６６を架設してもよい。この場合は、踏板６６によって、左右一対のトラス構造体６０，６０が連結されることになる。このようにすると、工場などで予め組み立てたトラス構造体６０を重ねた状態で運搬できるので、運搬効率がよい。
【０１０４】
なお、上弦材６１は、図２５（ｂ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図２９（ａ）に示す上弦材６１’のように、下面が開口する溝部６１ｆと中空部６１ｇとを有する形材であってもよい。溝部６１ｆの側面に中空部６１ｇを設けることで上弦材６１’の剛性が向上し、上弦材６１に作用する鉛直荷重および軸圧縮力に対して強い断面構造となる。この場合、ハブ６４は、溝部６１ｆの内部に取り付けられる。
【０１０５】
また、下弦材６２も，図２６（ａ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図２９（ｂ）に示す下弦材６２’のように、上面が開口する溝部６２ｆと中空部６２ｇとを有する形材であってもよい。溝部６２ｆの側面に中空部６２ｇを設けることで下弦材６２’の剛性が向上する。この場合、ハブ６４は、溝部６２ｆの内部に取り付けられる。
【０１０６】
そして、上弦材６１’および下弦材６２’でトラス構造体６０を構成すると、階段昇降時に階段に発生する上下方向の撓み、ねじれ、横揺れなどを大幅に抑制することができる。
【０１０７】
また、本実施形態では、上弦材６１および下弦材６２ともにトラス構造体６０の全長におよぶ長さのものとしたが、いずれか一方のみをトラス構造体６０の全長におよぶ長さとし、その他は第２の実施形態に示した如く節点部材（ハブ）を介して接続された短尺のフレーム材で構成することもできる。
【０１０８】
（第５の実施形態）
前記した第４の実施形態では、上弦材６１および下弦材６２を、溝部を有する形材で構成し、溝部の内部にハブ６４を取り付けたが、図３０および図３１に示す第５の実施形態に係る階段のように、上弦材７１および下弦材７２を、中空の形材で形成し、上弦材７１の下面および下弦材７２の上面にハブ７３を取り付けてもよい。なお、図３０は、図３１のＹ４−Ｙ４断面図である。
【０１０９】
第５の実施形態に係る階段は、トラス構造体７０を構成する上弦材７１および下弦材７２が、トラス構造体７０の全長におよぶ長さを有する１本の長尺の形材で形成され、ハブ７３が上弦材７１の下面および下弦材７２の上面に取り付けられている。また、上弦材７１の上面には、連結部材６５が取り付けられ、本実施形態では、ハブ７３、上弦材７１および連結部材６５が一体に固定されている。
【０１１０】
上弦材７１は、本実施形態では、アルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図３０に示すように、断面矩形であり、その内部には、上下方向に仕切板７１ａ，７１ａが形成されている。上弦材７１は、内部が中空であるため非常に軽量であり、さらに内部に仕切板７１ａ，７１ａが形成されているので、上弦材７１に作用する鉛直荷重および軸圧縮力に対して強い断面構造である。
【０１１１】
下弦材７２は、本実施形態では、アルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図示は省略するが、上弦材７１と同様の断面形状を有する。
【０１１２】
なお、その他の構成は、第４の実施形態に係る階段と同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１１３】
上弦材７１の下面にハブ７３を取り付ける場合には、図３０に示すように、ハブ７３の下面から上弦材７１を貫通して連結部材６５の内部までボルトＢを挿通させ、これをナットＮで締結すればよい。また、図示は省略するが、下弦材７２の上面にハブ７３を取り付ける場合には、ハブ７３の上面から下弦材７２の下面にボルトを挿通し、これをナットで締結すればよい。
【０１１４】
このように、ハブ７３を上弦材７１の下面および下弦材７２の上面に取り付ける場合には、上弦材７１および下弦材７２の内部形状を荷重条件などに合わせて任意に設定することができる。
【０１１５】
また、本実施形態では、上弦材７１および下弦材７２ともにトラス構造体７０の全長におよぶ長さのものとしたが、いずれか一方のみをトラス構造体７０の全長におよぶ長さとし、その他は第２の実施形態に示した如く節点部材（ハブ）を介して接続された短尺のフレーム材で構成することもできる。
【０１１６】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態に係る階段は、図３２乃至図３６に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体８０，８０と、これらを互いに連結する複数の連結部材８３と、連結部材８３に支持固定される踏板６６と、踏板６６の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３とからなる。また、本実施形態では、図３２に示すように、トラス構造体８０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー８５ａ，８５ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー８５ｃが介設されている。
【０１１７】
トラス構造体８０は、図３２および図３３に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成され、上弦材１および下弦材２は、それぞれ複数のフレーム材３をハブ５により連結して構成されている。また、上弦材１に沿って上補強部材８１が配置され、下弦材２に沿って下補強部材８２が配置されている。
【０１１８】
なお、フレーム材３、ラチス材４、ハブ５、手摺支柱１３および手摺１５の構成やこれらの接合方法については、第１の実施形態で説明したものと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【０１１９】
上補強部材８１は、アルミニウム合金製の押出形材であり、図３２に示すように、上弦材１の全長と同じ長さを有している。また、図３４（ａ）に示すように、上補強部材８１の断面形状は、下面が開口する溝形であり、上弦材１を内包することができる（図３３参照）。より詳細には、上補強部材８１は、上弦材１の上面側に位置する上板８１ａと、この上板８１ａの側端部から下方に垂下して上弦材１（フレーム材３）を覆い隠す側板８１ｂ，８１ｂとで構成され、上板８１ａがハブ５の上面に当接する。
【０１２０】
下補強部材８２は、アルミニウム合金製の平板状の板材であり、本実施形態では、図３２に示すように、下弦材２のうち、上弦材１と平行になっている部分と同じ長さを有している。
【０１２１】
連結部材８３は、断面多角形状のアルミニウム合金製の中空押出形材からなり、階段勾配で傾斜して上補強部材８１の上面に当接する傾斜面（以下、取付面８３ｂという）と、踏板６６が載置される水平面（以下、踏板載置面８３ａという）とを有し、ハブ５の位置において上補強部材８１の上面に固定されている。すなわち、左右の上弦材１，１間に連結部材８３が架設され、連結部材８３によって左右の上弦材１，１が互いに連結されている。また、図３４（ｂ）に示すように、連結部材８３の内側上面には、踏板６６を固定するためのナットを収容するナットポケット８３ｃが形成され、内側上面および内側側面には、ビスポケット８３ｄが形成されている。このビスポケット８３ｄには、連結部材８３の端面の開口部を塞ぐキャップ板８４（図３３参照）を取り付けるためのビスが螺入される。なお、ナットポケット８３ｃおよびビスポケット８３ｄは、形材を押出成形するときに形成される。
【０１２２】
上補強部材８１をハブ５に固定するには、上弦材１の上側から上補強部材８１を覆い被せ（図３５（ａ）（ｂ）参照）、上補強部材８１の上面に連結部材８３を配置した後に、ボルトをハブ５の下面から上補強部材８１を貫通して連結部材８３の内部にまで挿通させ、これをナットで締結すればよい。このとき、連結部材８３が上補強部材８１の上面に支持固定される。また、下補強部材８２は、その下側からハブ５の上面まで挿通したボルトをナットで締結することにより固定される。さらに、下弦材２を構成するハブ５の下面に下補強部材８２が当接し、この下補強部材８２によりフレーム材３およびラチス材４の下方向への抜出しが防止される。
【０１２３】
このように、上弦材１を構成する複数のハブ５を上補強部材８１で一体化することにより、トラス構造体８０の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果として階段昇降時の横揺れが格段に抑制される。また、階段を側面視したときに、上補強部材８１の側板８１ｂによって上弦材１が覆い隠されるので、すっきりとした外観になる。
【０１２４】
また、前記した各実施形態のトラス構造体は、その面内方向（鉛直方向）の荷重に対しては高い剛性を有するものの、面外方向（左右方向）の荷重に対しては相対的に剛性が低いため、補助的手段例えば側桁式階段では、側桁を構成する左右のトラス構造体を連結部材あるいは踏板で互いに連結して、その面外方向に対する剛性を向上させていたが、本実施形態に係るトラス構造体８０では、その面外方向の剛性が向上するので、例えば、連結部材８３を軽構造化することができる。
【０１２５】
なお、上補強部材８１および下補強部材８２の断面形状は、図３４（ａ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図３７（ａ）に示すように、それぞれ断面Ｌ字形状のものであってもよい。上補強部材８１および下補強部材８２がＬ字形、溝形であれば上弦材１または下弦材２を構成するフレーム材３が隠れるのでシンプルな意匠となり、さらに上下方向の剛性も向上する。また、上補強部材８１又は下補強部材８２が平板状の場合では、当該補強部材とフレーム材３との間に隙間が生じるが、Ｌ字形または溝形の形材であれば、当該隙間が隠されるのでより意匠性が向上する。
【０１２６】
また、図３７（ｂ）に示すように、上補強部材８１のみを配置して、下補強部材８２を省略してもよい。この場合、左右の下弦材２，２を連結フレーム材９で連結してもよい。また、図示は省略するが、下補強部材８２のみを配置して、上補強部材８１を省略してもよい。
【０１２７】
また、図示は省略するが、前記のトラス構造体８０と同様の構成のトラス構造体は、階段の側桁に限らず、建築構造体など様々な構造体として利用することができる。すなわち、複数のフレーム材をハブで連結して上下の弦材が構成されているトラス構造体において、弦材に沿って補強部材を配置するとともに、この補強部材を少なくとも三個以上のハブに固定すると、弦材を構成する複数のハブが補強部材で一体化され、少なくともその中間のハブは、当該ハブの回転する方向に対して補強されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、その面外方向の変形が抑制される。また、本実施形態のごとく弦材の全長におよび補強部材を用いれば、全長にわたり補強される。
【０１２８】
したがって、例えば、複数のトラス構造体を併設して用いる場合に、隣り合うトラス構造体同士を互いに連結する部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【０１２９】
（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態に係る階段は、図３８に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体９０，９０を互いに連結する複数の連結部材８３の下面に中間補強部材９１を配置するとともに、複数の連結部材８３のそれぞれに固定したものである。すなわち、高さ方向に隣り合う複数の連結部材８３が中間補強部材９１で連結されて一体化されている。
【０１３０】
中間補強部材９１は、アルミニウム合金製の平板状の板材であり、好適には、最下段の連結部材８３から最上段の連結部材８３を一体にできるだけの長さとするのがよい。また、中間補強部材９１は、その上面を連結部材８３の取付面８３ｂ（図３４（ｂ）参照）に当接させるとともに、その下面側からドリルビスなどを打ち込むことで固定される。また、中間補強部材９１は、アルミニウム合金製の平板状の板材に替えて、ポリカーボネート板、アクリル樹脂板などの合成樹脂板でもよい。
【０１３１】
このように、平板状で左右方向に強度の強い中間補強部材９１で複数の連結部材８３を一体化することで、一の連結部材８３（踏板６６）に左右方向の荷重が作用したときに、その荷重が側桁たるトラス構造体９０に全て伝わらず中間補強部材９１で受けられ、さらに、この荷重が他の連結部材８３に分散されるので、例えば、階段昇降時などにおいて、ねじれや横揺れを大幅に抑制することができ、また、連結部材８３の軽構造化を図ることができる。
【０１３２】
（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態に係る階段は、図３９に示すように、左右一対のトラス構造体１００，１００間に板材１０１を取り付けたものである。
【０１３３】
板材１０１は、本実施形態では、多数の小孔が穿設された板材からなり、上弦材１を構成する複数のハブ５の上面に固定されている。なお、板材１０１は、ポリカーボネート板、アクリル樹脂板、アルミニウム合金板などでもよい。
【０１３４】
このように、左右の上弦材１，１間に板材１０１を取り付けることにより、左右のトラス構造体１００，１００が一体化されるとともに、上弦材１，１がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体１００，１００に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【０１３５】
なお板材１０１は、上弦材１の全長に渡って取り付けてもよいし、その一部に取り付けてもよい。例えば、図４０に示すように、互いに隣り合う左右二個（計四個）のハブ５に板材１０１’を固定しても、四個のハブ５がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体１００，１００に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【０１３６】
また、図３９に示す階段では、左右の上弦材１，１間に板材１０１を取り付けたが、左右の下弦材２，２間に取り付けてもよく、さらには、両方に取り付けてもよい。
【０１３７】
また、第１乃至第７の実施形態で図示した各トラス構造体は、シングルワーレントラス状であるが、例えば、図示は省略するが、プラットトラス状やハウトラス状であってもよい。
【０１３８】
また、節点部材は、本実施形態のハブ５のような円柱形状に限らず、角柱形状などであってもよい。
【０１３９】
【発明の効果】
本発明の階段によれば、側桁が溝形鋼やＩ形鋼で構成されていた従来の階段に比べ、軽快かつ開放感のある階段を構築することができる。
【０１４０】
また、平面形状に曲線が含まれる階段であっても、容易にかつ経済的に構築することができる。さらに、ユニット化も容易であるため、工期の短縮を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図２】 図１に示す階段の側面図である。
【図３】 図１の拡大側面図である。
【図４】 図１に示す階段の正面図である。
【図５】 （ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図６】 （ａ）は上弦材および下弦材を構成するフレーム材を示す斜視図、（ｂ）はラチス材を構成するフレーム材を示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）に示すフレーム材の側面図である。
【図７】 （ａ）は連結部材を示す斜視図、（ｂ）は同端面図である。
【図８】 上弦材に配設された節点部材の一例を示す斜視図である
【図９】 下弦材に配設された節点部材の一例を示す斜視図である。
【図１０】 節点部材の平面図である。
【図１１】 （ａ）は手摺部分の拡大側面図、（ｂ）は（ａ）をさらに拡大した図である。
【図１２】 （ａ）（ｂ）手摺支柱を示す正面図、（ｃ）は（ｂ）の拡大正面図である。
【図１３】 （ａ）手摺と手摺支柱の接続部を示す断面図、（ｂ）は同じく上面図である。
【図１４】 第２の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図１５】 図１４に示す階段の側面図である。
【図１６】 図１４の拡大側面図である。
【図１７】 図１４に示す階段の正面図である。
【図１８】 （ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図１９】 水平ラチス材を示す斜視図である。
【図２０】 第３の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図２１】 （ａ）は曲線に組み立てる場合のフレーム材と節点部材とを示す概略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すフレーム材の平面図である。
【図２２】 （ａ）（ｂ）他の実施形態を示す斜視図である。
【図２３】 第４の実施形態に係る階段の側面図である。
【図２４】 図２３の一部を破断させた拡大側面図である。
【図２５】 （ａ）は図２４のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図２４のＹ１−Ｙ１断面図、（ｃ）は図２４のＹＣ−ＹＣ端面図である。
【図２６】 （ａ）は図２４のＹ２−Ｙ２断面図、（ｂ）は図２４のＹ３−Ｙ３断面図である。
【図２７】 （ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図２８】 （ａ）はその他の踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図２９】 （ａ）第４の実施形態に係る階段の上弦材の他の例を示す断面図、（ｂ）は同じく下弦材の他の例を示す断面図である。
【図３０】 第５の実施形態に係る階段の上弦材の断面図である。
【図３１】 第５の実施形態に係る階段の拡大側面図である。
【図３２】 第６の実施形態に係る階段の側面図である。
【図３３】 図３２の一部を破断させた拡大側面図である。
【図３４】 （ａ）は図３２のＹ５−Ｙ５断面図、（ｂ）は連結部材の断面図である。
【図３５】 （ａ）はトラス構造体の分解斜視図、（ｂ）はトラス構造体に上補強材と下補強部材とを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３６】 第６の実施形態に係る階段の分解斜視図である。
【図３７】 （ａ）は上補強部材および下補強部材の他の断面形状を示す図、（ｂ）は上補強部材だけを取り付けた状態を示す断面図である。
【図３８】 第７の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図３９】 第８の実施形態に係る階段を示す斜視図である。
【図４０】 第８の実施形態に係る階段の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ トラス構造体
１ 上弦材
２ 下弦材
３ フレーム材
４ ラチス材（フレーム材）
５ ハブ（節点部材）
６ａ，６ｂ，６ｃ サポートシュー
１１ 連結部材
１２ 踏板
１３，１４ 手摺支柱
１５ 手摺
２０ トラス構造体
２１ 水平ラチス材
２２ 踏板
３０，４０，５０，６０ トラス構造体
６１ 上弦材
６１ｃ，６１ｄ 蓋材
６２ 下弦材
６２ｃ，６２ｄ 蓋材
６３ ラチス材
６４ ハブ（節点部材）
６５ 連結部材
６６ 踏板
６７ａ，６７ｂ，６７ｃ サポートシュー
６８ 支持部材
７０，８０ トラス構造体
８１ 上補強部材
８２ 下補強部材
９０ トラス構造体
９１ 中間補強部材
１００ トラス構造体
１０１ 板材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present inventionIn stepsRelated.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are various types of staircase treadboard support methods, but when building a staircase with wood or steel, the treadle is used as a side girder (hereinafter, in this specification, including the girder girder type). ) Is generally supported. Further, since the side beam supports the load from the tread, for example, if it is a steel step, a large and heavy member such as a grooved steel or an I-shaped steel is used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional staircase, since the side girders are heavy, labor is required for conveyance and construction. Also, the length and shape of the side girders vary depending on the installation conditions such as the number of stairs and the slope of the stairs. It is difficult to produce side girders efficiently because they need to be applied.
[0004]
Also, not only the side girders of the stairs, but large and heavy members such as grooved steel and I-shaped steel are used as building structures, but when such members are used in conspicuous places, Because it is heavy, it gives a heavy impression and has poor design. For this reason, a truss structure may be used in place of these heavy members, but the truss structure is less deformed and stable with respect to the load in the in-plane direction, but the load in the out-of-plane direction. However, there is a problem that deformation is large and stability is low.
[0005]
  Therefore, the present inventionLightIt is an object of the present invention to provide a staircase that has a structure and high production / construction efficiency and that can freely set a planar shape and give a light feeling.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve such a problem, the invention described in claim 1 is a staircase composed of a pair of left and right side girders formed of a truss structure and a tread board, wherein both the truss structures have a staircase slope. Formed by an upper chord member and a lower chord member that are inclined with each other, and a plurality of lattice members that connect the upper chord member and the lower chord member, and are connected to each other by the treads.The upper chord material and the lower chord material are provided with node members, the node members are columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof, and connected to both ends of the lattice material. An end portion is formed, and the connecting groove and the connecting end portion are formed with recesses and protrusions that engage with each other. By fitting the connecting end portion into the connecting groove, the lattice material is Connected to a node memberIt is characterized by that.
[0007]
According to such a staircase, since the side beam supporting the tread is a truss structure, the staircase can be made light. In addition, unlike heavy-duty members such as channel steel and I-shaped steel, a light and open stairs can be constructed, so there is no feeling of pressure even when stairs are constructed indoors. In addition, because the left and right truss structures are connected to each other by the treads, the torsional rigidity of the entire staircase and the bending rigidity in the left-right direction are improved. can do.
[0008]
  The invention according to claim 2 is a staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure, wherein both the truss structures are an upper chord member and a lower chord member that are inclined by a step gradient, A plurality of connecting members that are formed by a plurality of lattice members that connect the upper chord member and the lower chord member, and that are connected to each other in the truss structure, and are arranged horizontally for each raised height. The treadle is supported and fixed to these connecting members.The upper chord material and the lower chord material are provided with node members, the node members are columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof, and connected to both ends of the lattice material. An end portion is formed, and the connecting groove and the connecting end portion are formed with recesses and protrusions that engage with each other. By fitting the connecting end portion into the connecting groove, the lattice material is Connected to a node memberIt is characterized by that.
[0009]
According to such a staircase, since the side beam supporting the tread is a truss structure, the staircase can be made light. In addition, unlike heavy-duty members such as channel steel and I-shaped steel, a light and open stairs can be constructed, so there is no feeling of pressure even when stairs are constructed indoors. In addition, because the left and right truss structures are connected to each other by the connecting members, the torsional rigidity and the bending rigidity in the left-right direction of the entire stairs are improved. Can be suppressed.
[0010]
A third aspect of the present invention is the staircase according to the second aspect, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other.
[0011]
According to such a staircase, since a plurality of connecting members are connected in the height direction and integrated, when a load in the left-right direction is applied to one tread (connecting member), the load is distributed to the other connecting members. Is done. Therefore, for example, it is possible to significantly suppress twisting and rolling that occur on the stairs when the stairs are raised and lowered.
[0012]
A fourth aspect of the present invention is the staircase according to the third aspect, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other by a flat plate member having a large rigidity in the left-right direction. .
[0013]
According to such a staircase, by using a flat plate-like member, the rigidity in the left-right direction of the staircase is more effectively improved.
[0014]
  The invention according to claim 5 is a staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure, wherein the truss structure includes an upper chord member and a lower chord member that are inclined with a step gradient, and The plurality of lattice materials are formed by a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and the plurality of lattice materials include a plurality of horizontal lattice materials that are arranged horizontally for each kick-up. Supported by each horizontal lattice materialThe upper chord material and the lower chord material are provided with node members, the node members are columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof, and connected to both ends of the lattice material. An end portion is formed, and the connecting groove and the connecting end portion are formed with recesses and protrusions that engage with each other. By fitting the connecting end portion into the connecting groove, the lattice material is Connected to a node memberIt is characterized by that.
[0015]
According to such a staircase, since the side beam supporting the tread is a truss structure, the staircase can be made light. In addition, unlike heavy-duty members such as channel steel and I-shaped steel, a light and open stairs can be constructed, so there is no feeling of pressure even when stairs are constructed indoors. Further, when the stairs are viewed from the side, the tread board is positioned between the upper chord material and the lower chord material, so that a clean appearance is obtained.
[0018]
  Claim6The invention described in claimAny one of Claim 1 thru | or 5The at least one of the upper chord material and the lower chord material is formed of a shape member having a groove portion that is continuous in the staircase inclination direction and opens on the lattice material side, and the nodal member includes the groove portion. It is characterized by being attached to the inside.
[0019]
According to such a staircase, at least one of the upper chord material and the lower chord material is continuous in the staircase direction, and the node member is attached to the inside of the upper chord material or the lower chord material, so that a clean appearance can be obtained. Further, although the node member is attached to the inside of the upper chord member or the lower chord member, since the lower surface of the upper chord member or the upper surface of the lower chord member is opened, the lattice member can be connected to the node member.
[0020]
  Claim7The invention described in claim6The cover is attached to the shape member, which closes the opening.
[0021]
According to such a staircase, the openings of the shape members that form the upper chord material and the lower chord material are closed with the lid material, so that dust or the like does not accumulate inside the shape material, and the aesthetic appearance is improved.
[0022]
  Claim8The invention described in claimAny one of Claim 1 thru | or 5The nodal member is attached to the lower surface of the upper chord member or the upper surface of the lower chord member.
[0023]
According to such a staircase, the nodal member is attached to the lower surface of the upper chord material or the upper surface of the lower chord material, so the internal shapes of the upper chord material and the lower chord material can be arbitrarily set.
[0026]
  The invention according to claim 9 is a staircase composed of a pair of left and right side girders formed of a truss structure and a tread board, wherein both the truss structures are an upper chord member and a lower chord member that are inclined by a step gradient, The upper chord member and the lower chord member are formed by a plurality of lattice members that connect the upper chord member and the lower chord member, and are connected to each other by the tread. The upper chord member and the lower chord member are respectively provided for each node of the truss structure. It is composed of a node member to be disposed and a frame material for connecting adjacent node members to each other, the node member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof, at both ends of the frame material, A connecting end is formed, and the connecting groove and the connecting end are formed with recesses and protrusions that engage with each other. By fitting the connecting end into the connecting groove, the frame material is The node member Characterized in that it is connected.
The invention according to claim 10 is a staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure, wherein both the truss structures are an upper chord member and a lower chord member which are inclined with a staircase gradient. And a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and the two truss structures are connected to each other, and are arranged horizontally for each kicking height. Connecting members are fixed, and treads are supported and fixed to these connecting members, and the upper chord material and the lower chord material are respectively connected to the nodal members arranged at the nodal points of the truss structure and adjacent nodal points. A frame member for connecting the members to each other, the node member is columnar, and a connection groove is formed on an outer peripheral surface thereof, and connection end portions are formed at both ends of the frame material; Groove and said connection The part is formed with irregularities to be engaged with each other, by fitting the connecting end to the coupling groove, wherein the frame member is connected to the joint member.
The invention according to claim 11 is the staircase according to claim 10, wherein each of the connecting members is fixed to the upper chord member using a bolt penetrating the nodal member. To do.
The invention according to claim 12 is a staircase comprising a pair of left and right side girders formed of a truss structure and a tread board, wherein the truss structure includes an upper chord member and a lower chord member that are inclined with a staircase gradient. A plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and the plurality of lattice materials include a plurality of horizontal lattice materials that are disposed horizontally for each kick-up. Are supported by the respective horizontal lattice members, and the upper chord member and the lower chord member are each a node member disposed at each node of the truss structure and a frame member that connects adjacent node members to each other. The nodal member is columnar and has a connection groove formed on the outer peripheral surface thereof, and connection end portions are formed at both ends of the frame material, and the connection groove and the connection end portion are formed. Engage each other Convex are formed, by fitting the connecting end to the coupling groove, wherein the frame member is connected to the joint member.
[0027]
According to such a staircase, since the truss structure is constructed by combining a plurality of frame materials having a length between nodes, the length of the truss structure can be easily adjusted. In other words, the upper chord material and the lower chord material are also configured by connecting a plurality of frame materials. Therefore, when adjusting the overall length of the upper chord material and the lower chord material, the length of the frame material to be connected is changed (the kicking height). And changing the depth of the tread) or changing the number of steps. Further, in the case where a change is made in the planar shape of the staircase as in the case of the staircase, it is only necessary to change the axial direction of the frame material adjacent to the longitudinal direction of the truss structure and to join the node member. That is, even if the staircase includes a curved line, the same frame material as that of the straight staircase can be used, so that the production efficiency is good.
[0029]
According to such a staircase, the frame material and the node member are joined by press fitting the connection end portions formed at both ends of the frame material into the connecting grooves formed on the outer peripheral surface of the node member. Is easy to build. Moreover, since the unevenness | corrugation formed in each of a connection groove | channel and a connection edge part mutually mesh | engages, a frame material does not move to the axial direction.
[0030]
  The invention according to claim 13 is the claim.9 toClaimIt is described in any one of 12The upper reinforcing member is disposed along the upper chord material, and the upper reinforcing member is fixed to at least three or more node members.
[0031]
According to such a staircase, since the plurality of node members constituting the upper chord material are integrated by the upper reinforcing member, the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure is improved, and as a result, the deformation in the out-of-plane direction is suppressed. The Thereby, the swing of the said staircase by the load which acts on the left-right direction of a staircase is reduced extremely. Therefore, the connecting members for connecting the left and right truss structures to each other can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained.
[0032]
  The invention described in claim 14 is the claim.9To claims12The lower stiffening member is arranged along the lower chord material, and the lower reinforcing member is fixed to at least three or more node members.
[0033]
According to such a staircase, since the plurality of node members constituting the lower chord material are integrated by the lower reinforcing member, the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure is improved, and as a result, the deformation in the out-of-plane direction is suppressed. The Thereby, the swing of the said staircase by the load which acts on the left-right direction of a staircase is reduced extremely. Further, the connecting members for connecting the left and right truss structures to each other can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained.
[0034]
  The staircase according to claim 15 is a claim.13The staircase according to claim 1, wherein the upper reinforcing portionMaterialIt is characterized by being flat, L-shaped or groove-shaped.
  The invention described in claim 16 is the staircase described in claim 14, characterized in that the lower reinforcing member has a flat plate shape, an L shape, or a groove shape.
[0035]
According to such a staircase, if each reinforcing member is flat, its manufacture and attachment are easy. In addition, if the L-shaped or groove-shaped, the frame material constituting the upper chord material or the lower chord material is hidden, the design is simple, and the vertical rigidity is further improved.
[0036]
  Claim17The invention described in claim 1 to claim 116It is a staircase as described in any one of these, Comprising: The board | plate material is attached between the said left upper chord materials.
[0037]
According to such a staircase, the left and right truss structures are integrated by the plate material attached between the left and right upper chord members, and the shear deformation of the plane formed by the two upper chord members is suppressed. Twist and roll generated in the structure are greatly suppressed.
[0038]
  Claim18The staircase described in claim 1 to claim 117It is a staircase as described in any one of these, Comprising: The board | plate material is attached between the said left and right lower chord materials.
[0039]
According to such a staircase, the left and right truss structures are integrated by the plate material attached between the left and right lower chord members, and the shear deformation of the plane formed by the two lower chord members is suppressed. Twist and roll generated in the structure are greatly suppressed.
[0040]
  Claim19The invention described in claim 1 to claim 118It is a staircase as described in any one of these, Comprising: The handrail located above the side edge part of the tread, and the handrail support | pillar which the lower end is joined to the truss structure, and supports the handrail Features.
[0041]
  Claim20Floor described inStage, Claims19Floor described inIn stepsAnd the lower part of the handrail support | pillar is curving in the direction orthogonal to the handrail.
[0042]
  Such floorIn stepsAccording to this, the rigidity is increased by curving the lower part of the handrail column. That is, resistance to a load that pushes the handrail to the side is increased.
[0047]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0048]
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 to 4, the staircase according to the first embodiment of the present invention includes a truss structure 10, 10 as a pair of left and right side girders, a plurality of connecting members 11 that connect them to each other, and a connection. The tread plate 12 is supported and fixed to the member 11, the handrail 15 is located above the side end of the tread plate 12, and the handrail struts 13 and 14 that support the handrail 15. Further, in the present embodiment, support shoes 6a and 6b are interposed between the lower end of the truss structure 10 and the floor surface 7 below the floor, and a support is provided between the upper end and the beam member 8a on the floor. A shoe 6c is interposed.
[0049]
As shown in FIGS. 2 and 3, the truss structure 10 is composed of an upper chord material 1 and a lower chord material 2 that are inclined with a step gradient, and a plurality of lattice materials 4 that connect them together. In the present embodiment, the upper chord member 1 and the lower chord member 2 are composed of a plurality of frame members 3 connected by a hub 5 that is a node member, and the lattice member 4 is made of the same kind of member as the frame member 3. That is, the truss structure 10 includes a plurality of frame members 3 and hubs 5 that connect these members to each other, and the end portions of the frame members 3 are joined to the hubs 5 that are disposed at the respective nodes.
[0050]
As shown in FIG. 6 (a), the frame material 3 is made of a tubular member having flat connection end portions 3a formed at both ends, and irregularities are formed at the tips of the connection end portions 3a. Further, the frame material 3 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the connection end portion 3a is formed by being crushed by pressing or the like. Since the connecting end 3a is formed in a flat shape that is long in the axial direction of the hub 5 (see FIGS. 8 and 9), the joint 5 is strong against the external force in the axial direction of the hub 5. A structure is formed.
[0051]
The lattice material 4 is made of the same type of member as the frame material 3, but as shown in FIGS. 6B and 6C, the tip of the connection end 4 a has an angle α (hereinafter referred to as the axis direction of the frame material 3). , And a coin angle α).
[0052]
As shown in FIGS. 8 and 9, the hub 5 has a cylindrical shape and is made of an extruded shape or cast product made of an aluminum alloy. A plurality of connection grooves 5 a are recessed along the axial direction of the hub 5 on the outer peripheral surface of the hub 5. The connecting groove 5a has the same cross-sectional shape as the distal end portion of the connection end portion 3a of the frame material 3 and the distal end portion of the connection end portion 4a of the lattice material 4, and the inner wall thereof has the unevenness of the connection end portion 4a (3a). Concavities and convexities are formed to engage with. The hub 5 disposed along the upper chord member 1 and the hub 5 disposed along the lower chord member 2 have almost the same configuration, but the number and angle of members joined to the hub 5 are the same. Together, it is formed in a suitable shape. For example, the hub 5 on the upper chord material 1 side has a height (length in the direction of the connecting groove 5a) that allows the lattice material 4, the frame material 3 and the handrail struts 13 and 14 to be press-fitted in order. The hub 5 has a height that allows the frame material 3 and the lattice material 4 to be press-fitted in order.
[0053]
The frame material 3 and the hub 5 are joined by press-fitting the connection end 3 a of the frame material 3 into the connecting groove 5 a of the hub 5 from the upper surface side or the lower surface side of the hub 5. At this time, as shown in FIG. 10, the unevenness formed in each of the connecting groove 5a and the connecting end portion 14a is engaged with each other, so that the frame material 3 is not pulled out in the axial direction.
[0054]
The joining of the lattice material 4 and the hub 5 is the same, but the connection end 4a of the lattice material 4 is inclined at the coin angle α at the tip of the connection end 4a as shown in FIG. Therefore, the lattice material 4 is joined to the connecting groove 5a while being inclined by the coin angle α.
[0055]
As shown in FIGS. 7A and 7B, the connecting member 11 has a flat connection end portion 11a and a tread plate support portion 11b to which the tread plate 12 is supported and fixed. It is installed horizontally between them (see FIG. 4). Further, the interval between the connecting members 11 disposed adjacent to each other in the vertical direction, that is, the height difference between the connecting members 11 and 11 adjacent in the height direction is defined as a kicking height. The connection end portion 11 a has the same shape as the connection end portion 3 a of the frame material 3, and can be press-fitted into the connection groove 5 a of the hub 5. Further, the connecting member 11 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the connection end portion 11a is formed by being crushed by pressing or the like. In addition, the tread board support part 11b cuts out the site | part to be crushed beforehand so that it may not interfere with press work. Although the upper surface of the tread board support portion 11b is horizontally arranged, the connecting groove 5a (the axis of the hub 5) of the hub 5 into which the connection end portion 11a is press-fitted is orthogonal to the inclination direction of the stairs. Since the connection end portion 5a is crushed, the direction of crushing of the connection end portion 5a is a direction rotated by an angle θ from a direction perpendicular to the upper surface of the tread board support portion 11b (see FIG. 7B).
[0056]
Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, you may mutually connect the lower chord materials 2 and 2 of right and left. The connecting member in this case preferably has the same structure as that of the frame member 3, and when the lower chord members 2 and 2 are connected by the connecting member, the connecting end portion is press-fitted into the connecting groove 5 a of the hub 5. You just need to match.
[0057]
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the tread 12 is made of a plate material such as wood or metal, and is fixed to the tread support 11b with screws, nails, bolts, or the like.
[0058]
As shown in FIG. 12 (a), the handrail support column 13 is made of a tubular member having flat connection end portions 13a formed at both ends. Moreover, the handrail support | pillar 13 consists of an extruded shape member made from an aluminum alloy, and the connection end part 13a is crushed and formed by press work etc. Further, the tip of the connecting end portion 13a is shaped so as to form a coin angle α with the axial direction (see FIG. 11A).
[0059]
The handrail post 14 is made of a tubular member that is bent at the bottom, and is curved in a direction orthogonal to the handrail (right side in FIG. 12B), that is, it is composed of the handrail 15 and the handrail post 13. Projects outward from the surface. Flat ends 14a are formed at both ends of the handrail column, and irregularities are formed at the tips. Moreover, the handrail support | pillar 14 consists of an extruded shape member made from an aluminum alloy, and the connection end part 14a is crushed and formed by press work etc. Further, since the direction of the axial direction of the handrail support column 14 and the direction of the connecting groove 15b of the handrail 15 are different, when processing the connection end portion 14a on the upper end side, the direction of the connection end portion 14a on the upper end side of the handrail support column 14 is It is bent so as to form an angle β (hereinafter referred to as a vent angle β) with the axial direction of the handrail column 14 (see FIG. 12C), and the direction of the connection end 14a and the direction of the connecting groove 15b are made to coincide.
[0060]
As shown in FIG. 13A, the handrail 15 includes a rail member 15a having a connection groove 15b formed on the lower surface, and a handrail cover 15c covering the rail member 15a. The connection groove 15b has the same cross-sectional shape as the connection end portions 13a and 14a on the upper end side of the handrail support columns 13 and 14, and the inner wall of the connection groove 15b is associated with the unevenness formed in the connection end portions 13a and 14a. Concavities and convexities are formed. In FIG. 13A, reference numeral 15d denotes a joint piece, which is used when the rail material 15a is connected midway. As shown in FIG. 1, in the case of a straight staircase, it is possible to use one continuous rail material. However, when the staircase forms a curve, the connection end 13 a of the handrail struts 13 and 14 can be used. , 14a may be connected through the joint piece 15d using a short rail member 15a (see FIG. 13B).
[0061]
Note that FIG. 13B is a view taken in the direction of the arrow b in FIG. 13A, and shows the case where the stairs form a curve as shown in FIGS. 20, 22A, and 22B described later. Is.
[0062]
Next, the construction procedure of the staircase according to the first embodiment will be described. In the following, the case where the respective members are sequentially assembled at the installation location of the staircase will be described as an example, but the present invention is not limited to this, and is appropriately unitized in consideration of the efficiency of transportation and construction. You can assemble things.
[0063]
First, the truss structures 10, 10 are installed between the floor plate 7 on the lower floor and the beam member 8a on the floor with a predetermined interval. Support shoes 6a and 6b are interposed between the lower end of the truss structure 10 and the floor surface 7 below the floor, and a support shoe 6c is interposed between the upper end and the beam member 8a on the floor. Since the truss structures 10 and 10 are very lightweight as compared with conventional side girders made of channel steel or I-beam, installation work is easy.
[0064]
Next, the truss structures 10 and 10 are connected to each other by the connecting member 11, and the tread 12 is supported and fixed to the tread supporting part 11 b of the connecting member 11. In order to connect the truss structures 10, 10 with the connecting member 11, as shown in FIG. 5A, one connecting end 11 a of the connecting member 11 constitutes the upper chord material 1 of the right truss structure 10. It is only necessary to press-fit and fit the other connecting end 11a to the hub 5 which constitutes the upper chord material 1 of the left truss structure 10 and to fix a washer to be described later. The connecting member 11 is joined to the hubs 5 and 5 located at the same height in the left and right truss structures 10 so as to be horizontal. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the tread 12 is mounted on the upper surface of the tread support 11b of the connecting member 11 and is inserted from the back side of the tread support 11b. For example, the connection member 11 is supported and fixed. In addition, if the tread 12 is fixed to the connecting member 11 in advance, the work at the site becomes easy.
[0065]
Also, the handrail part is assembled in advance. That is, as shown in FIG. 12 and FIG. 13A, the connection end portions 13 a and 14 a on the upper side of the handrail struts 13 and 14 are press-fitted into the connection groove 15 b formed in the rail member 15 a of the handrail 15, The handrail 15 and the handrail struts 13 and 14 are joined. In addition, when the rail member 15a is comprised by one long thing, it inserts and connects the upper connection end parts 13a and 14a of the handrail support | pillars 13 and 14 from the edge part of the rail member 15a.
[0066]
Thereafter, the lower connection end portions 13a and 14a of the handrail support columns 13 and 14 are press-fitted into the connecting groove 5a of the hub 5 to join the handrail support columns 13 and 14 to the hub 5. The handrail support column 13 is joined at an angle of α degrees with respect to the axis of the hub 5 because the connection end 13a is cut at the coin angle α.
[0067]
Further, as shown in FIG. 11 (b), on the upper surface and the lower surface of the hub 5, washers 5d for preventing the frame material 3, the lattice material 4 and the like from being pulled out in the direction of the connecting groove 5a are bolt nuts. The upper and lower surfaces are fixed, and a cosmetic cap 5c is attached to the bolt head and nut.
[0068]
As described above, the steps of the present embodiment can be joined by press-fitting each member, so that the assembly is easy and the number of connecting parts can be reduced, which is economical. In addition, the truss structure 10 is lighter and more open than a heavy member such as a grooved steel or an I-shaped steel, and thus there is no feeling of pressure even if stairs are constructed in the room. Moreover, since welding and a special tool are not required when joining each member and the hub 5, workability is good.
[0069]
In addition, since the connecting member 11 is constructed between the upper chord members 1 and 1 of the truss structures 10 and 10 and the tread 12 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 11, the truss structure 10 is disposed above the tread 12. , 10 does not protrude. Therefore, for example, when the staircase according to the present embodiment is constructed along the wall surface, the wall surface and the truss structure 10 do not overlap above the tread 12, so that the aesthetic appearance is not impaired.
[0070]
Further, since the upper chord members 1 and 1 of the left and right truss structures 10 and 10 are connected to each other by the connecting member 11, the torsional rigidity and the bending rigidity in the left and right direction of the entire staircase are improved as a result. Twist and roll that sometimes occur on the stairs can be greatly suppressed.
[0071]
Moreover, construction efficiency improves further by unitizing each member. For example, when all the components (the truss structures 10, 10, the connecting member 11, the step board 12, the handrail struts 13, 14, and the handrail 15) are unitized, the unit is divided into the floor board 7 and the beam on the floor. Since the construction of the stairs is completed simply by installing between the material 8a, the stairs can be constructed in a short period of time. Moreover, you may assemble the truss structure 10, the handrail 15, and the handrail support | pillars 13 and 14 beforehand, respectively.
[0072]
(Second Embodiment)
As shown in FIGS. 14 to 17, the staircase according to the second embodiment of the present invention includes a truss structure 20, 20 as a pair of left and right side girders, and a tread 22 supported and fixed to the truss structure 20. It consists of a handrail 15 located above the side end portion of the tread plate 22 and handrail struts 13 and 14 that support the handrail 15. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 16, a support shoe 23a is interposed between the lower end of the truss structure 20 and the floor surface below the floor, and between the upper end and the floor board 8 on the floor. Is provided with a support shoe 23b.
[0073]
As shown in FIGS. 15 and 16, the truss structure 20 includes an upper chord member 1 and a lower chord member 2 that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice members 4 that connect them together. In this embodiment, the upper chord member 1 and the lower chord member 2 are composed of a plurality of frame members 3 connected by a hub 5, and the lattice member 4 is composed of the same kind of members as the frame member 3. That is, the truss structure 20 includes a plurality of frame members 3 and hubs 5 that connect them together, and the end portions of the frame members 3 are joined to the hubs 5 that are arranged at the respective nodes. Further, some of the lattice members 4 are horizontally arranged at the height of the kick-up (hereinafter referred to as a horizontal lattice member 21).
[0074]
As shown in FIG. 19, the horizontal lattice material 21 includes a flat connection end portion 21 a and a tread plate support portion 21 b to which the tread plate 22 is supported and fixed, and is disposed horizontally at the kicking height (FIG. 15). reference). The connection end 21a has the same cross-sectional shape as the connection end 3a of the frame material 3 described in the first embodiment, but the axis of the horizontal lattice material 21 and the axis of the hub 5 are not orthogonal to each other. The tip is formed with a coin angle α. Further, the horizontal lattice material 21 is formed of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the connection end portion 21a is formed by being crushed by pressing or the like. In addition, the tread board support part 21b cuts out the site | part to be crushed beforehand so that it may not interfere with press work.
[0075]
As shown in FIGS. 18 (a) and 18 (b), the tread 22 is made of a plate material made of wood or metal. A U-shaped notch is formed so as not to contact the upper chord material 1 and the lattice material 4. The tread board 22 is supported and fixed to the horizontal lattice material 21 constituting the truss structure body 20 by screws, nails, bolts, or the like, that is, the left and right truss structure bodies 20, 20 are connected by the tread board 22.
[0076]
Since the structure of the frame material 3, the lattice material 4, the hub 5, the handrail support columns 13 and 14, and the handrail 15 are the same as those described in the first embodiment, detailed description thereof is omitted. .
[0077]
The staircase according to the second embodiment can be joined by press-fitting each member, so that the assembly is easy and the number of connecting parts can be reduced, which is economical. Further, since the plurality of truss structures 20 can be transported in a stacked state until the tread 22 is attached, the transport efficiency is good.
[0078]
Further, when the stairs are viewed from the side, the tread board is positioned between the upper chord material and the lower chord material, so that a clean appearance is obtained. Furthermore, since the truss structure 20 is lighter and more open than a heavy member such as a grooved steel or an I-shaped steel, there is no feeling of pressure even if stairs are constructed in the room.
[0079]
(Third embodiment)
As shown in FIG. 20, the staircase according to the third embodiment of the present invention is constructed by curved truss structures 30 and 30. Other configurations are almost the same as those of the staircase according to the second embodiment.
[0080]
The truss structure 30 includes an upper chord member 31 and a lower chord member 32 that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice members 34 that connect them together. In the present embodiment, the upper chord member 31 and the lower chord member 32 are composed of a plurality of frame members 33 connected by the hub 5, and the lattice member 34 is formed of the same kind of member as the frame 33. In other words, the truss structure 30 includes a plurality of frame members 33 and hubs 5 that connect these members to each other, and the end portions of the frame members 33 are joined to the hubs 5 that are disposed at the respective nodes. Further, some of the lattice members 34 are arranged horizontally at the kicking height (hereinafter referred to as a horizontal lattice member 35).
[0081]
The frame member 33 has substantially the same configuration as the frame member 3 described in the first and second embodiments. However, as shown in FIG. 21B, the tip of the connection end portion 33a of the frame member 33 is The frame material 33 is bent at a required angle (this angle is referred to as a vent angle β). In addition, the vent angle β is calculated as a function of the curve shape, the truss shape, and the length of the frame member 33. Such a shape can be easily formed by press working or the like.
[0082]
And as shown to Fig.21 (a), the truss structure 30 can be constructed | assembled in the shape of a curve by connecting such a frame material 33 with the hub 5 one by one.
[0083]
Thus, while constructing the truss structure 30 with the plurality of frame members 33 and bending the connection end portion 33a of the frame member 33 at a predetermined angle, it is possible to easily construct a staircase having a curve. Further, the frame member 33 only needs to be simply processed on the frame member 3, and since the same material as the straight staircase can be used for the hub 5, it is very economical.
[0084]
Also, as shown in FIGS. 22 (a) and 22 (b), as in the truss structures 40 and 50, the distance (the width of the tread 22) gradually changes. Even a staircase having a shape can be constructed with the same configuration and procedure. Moreover, as shown in FIG.13 (b), when providing a coupling in the handrail 15, it joins by the joint piece 15d inserted in the rail material 15a.
[0085]
(Fourth embodiment)
In each of the embodiments described above, the upper chord member 1 and the lower chord member 2 are configured by connecting a plurality of frame members 3, but the present invention is not limited to this, and has a length that extends over the entire length of the truss structure. You may comprise an upper chord material and a lower chord material with a member.
[0086]
As shown in FIG. 23, the staircase according to the fourth embodiment of the present invention has an upper chord material 61 and a lower chord material 62 constituting the truss structure body 60 serving as side girders. It is formed with the shape which it has. In addition, the truss structure body 60 is connected to each other by a plurality of connecting members 65 that are arranged on the left and right, and the left and right upper chord members 61 and 61 are arranged horizontally for each kick-up height, as in the above embodiments. The tread board 66 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 65. Further, in the present embodiment, support shoes 67a and 67b are interposed between the lower end of the truss structure 60 and the floor surface 7 below the floor, and a support is provided between the upper end and the beam member 8a on the floor. A shoe 67c is interposed.
[0087]
The truss structure 60 connects the upper chord material 61 and the lower chord material 62, the hub 64 (see FIG. 24) attached to each of the upper chord material 61 and the lower chord material 62, and the upper chord material 61 and the lower chord material 62. And a plurality of lattice materials 63.
[0088]
The upper chord material 61 is made of an aluminum alloy, and is formed of a shape having a groove portion 61f that is continuous in the staircase inclination direction and opens on the lattice material 63 side, as shown in FIGS. 25 (b) and 25 (c). More specifically, the upper chord member 61 is formed by a cross-sectional groove-shaped extruded shape (a shape having a groove 61f) having an open bottom surface, and two protrusions 61a extending in the longitudinal direction are formed on the inner upper surface of the groove 61f. A protrusion 61b extending in the longitudinal direction is formed at the lower portion of the inner side surface. Further, as shown in FIG. 24, a lid member 61c that closes the opening in the vicinity of the hub 64 and a lid member 61d that closes the opening at other positions are attached to the lower surface of the upper chord member 61.
[0089]
As shown in FIG. 25 (b), the lid member 61c has a U-shaped cross section, and is fixed by fitting its side end into a groove formed by the inner surface of the upper chord member 61 and the protrusion 61b. . As shown in FIG. 25 (c), the lid member 61d has substantially the same shape as the lid member 61c, but a locking piece 61e protruding into the upper chord material 61 is formed on the upper surface thereof, and the locking piece 61e is used as the upper chord material. The ridges 61b of 61 are locked and fixed. Since the openings of the upper chord material 61 are closed by the lid materials 61c and 61d, the aesthetics are improved. The lid member 61 c also plays a role in preventing the lattice material 63 joined to the hub 64 from being pulled out.
[0090]
The lower chord material 62 is made of an aluminum alloy, and is formed of a shape having a groove 62f that is continuous in the staircase inclination direction and opens on the lattice material 63 side, as shown in FIGS. 26 (a) and 26 (b). More specifically, the lower chord member 62 is made of a cross-sectional groove-shaped extruded member (a member having a groove part 62f) whose upper surface is open, and two protrusions 62a extending in the longitudinal direction are formed on the inner lower surface, A protrusion 62b extending in the longitudinal direction is formed on the inner side surface upper portion. Further, as shown in FIG. 24, a lid member 62c that closes the opening in the vicinity of the hub 64 and a lid member 62d that closes the opening at other positions are attached to the upper surface of the lower chord member 62.
[0091]
The lid member 62c and the lid member 62d have the same configuration as the lid member 61c and the lid member 61d attached to the upper chord member 61 shown in FIGS. 25 (b) and 25 (c), as shown in FIGS. . Since the lower chord material 62 has an upper surface opened, this opening is used as a cover material.
By blocking with 62c and 62d, it is possible to prevent dust and the like from accumulating inside the lower chord material 62.
[0092]
The lattice material 63 has a configuration similar to that of the lattice material 4 shown in FIG. 6B, and is formed of a tubular member having flat connection end portions 63a formed at both ends (see FIG. 24). Concavities and convexities are formed at the tip (see FIG. 25A). In addition, the lattice material 63 is cut at an angle α (hereinafter referred to as a coin angle α) with respect to the axial direction of the lattice material 64 at the end of the connection end 63a, similarly to the lattice material 4 shown in FIG. Has been. The lattice material 63 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the connection end portion 63a is formed by being crushed by pressing or the like. Since the connection end 63a is formed in a flat shape that is long in the axial direction of the hub 64, a pin joint structure that is strong in strength against the external force in the axial direction of the hub 64 is formed.
[0093]
25 (a) and 25 (b), the hub 64 has a columnar shape, a bolt insertion hole 64c is formed at the center, and a connection groove 64a is formed along the axial direction of the hub 64 on the outer peripheral surface of the hub 64. Are recessed. The connecting groove 64a has the same cross-sectional shape as the tip end portion of the connection end portion 63a of the lattice material 63, and the inner wall is formed with unevenness that engages with the unevenness of the connection end portion 63a. The hub 64 is formed in an oval cross section, and is fitted between the protrusions 61a and 61a on the upper surface of the upper chord material 61 and between the protrusions 61b and 61b on the side surfaces. The attachment method to the lower chord material 62 is also the same. Moreover, the beauty | look is improved by covering the head of the bolt B and the nut N which penetrate the hub 64 with the hemispherical cap 64b.
[0094]
Then, the hub 64 is attached to the inside of the upper chord member 61 and the lower chord member 62 at intervals of the raised height, and the connection end 63a of the lattice member 63 is press-fitted into the connecting groove 64a of the hub 64 to fit the lattice member 63 and the hub. By joining 64, the truss structure 60 is constructed. At this time, as shown in FIG. 25 (a), the recesses and protrusions formed in each of the connecting groove 64a and the connection end 63a are engaged with each other, so that the lattice material 63 is not pulled out in the axial direction. Further, since the tip of the connection end 63a is inclined at the coin angle α, the connection member 63a of the lattice material 63 is joined to the connection groove 64a with an inclination of the coin angle α.
[0095]
As shown in FIG. 24, the connecting member 65 includes an inclined surface (hereinafter referred to as a mounting surface 65b) that inclines with a staircase gradient and contacts the upper surface of the upper chord material 61, and a horizontal surface (hereinafter referred to as a tread plate) on which the tread plate 66 is placed. A hollow member having a polygonal cross section having a mounting surface 65 a), and is fixed to the upper chord member 61 together with the hub 64 by a bolt B inserted from the inside into a bolt insertion hole 64 c of the hub 64. Further, the connecting members 65 (the tread board placement surface 65a) adjacent to each other in the vertical direction are arranged at intervals of the kick-up height.
[0096]
The tread board 66 is made of a plate material such as wood or metal, and is fixed to the tread board mounting surface 65a of the connecting member 65 with screws, nails, bolts, or the like, as shown in FIG.
[0097]
Here, the construction procedure of the staircase according to the fourth embodiment will be described. In the following, the case where the respective members are sequentially assembled at the installation location of the staircase will be described as an example, but the present invention is not limited to this, and is appropriately unitized in consideration of the efficiency of transportation and construction. You can assemble things.
[0098]
First, the truss structure body 60 is installed between the floor plate 7 on the lower floor and the beam member 8a on the floor with a predetermined interval. As shown in FIG. 23, support shoes 67a and 67b are interposed between the lower end of the truss structure 60 and the floor surface 7 below the floor, and the support is provided between the upper end and the beam member 8a on the floor. A shoe 67c is interposed. The truss structures 60, 60 are very light compared to the side girders made of conventional grooved steel, I-shaped steel, etc., so that the installation work is easy.
[0099]
Next, the connecting member 65 is attached to the upper surface of the upper chord material 61 to connect the truss structures 60 and 60 to each other. As shown in FIG. 24, the connecting member 65 is attached to the hub 64, and is fixed to the upper surface of the upper chord material 61 with a bolt B inserted from the inside of the connecting member 65 into the bolt insertion hole 64c of the hub 64.
[0100]
Then, the tread plate 66 is supported and fixed to the tread plate mounting surface 65 a of the connecting member 65. In addition, if the tread board 66 is fixed to the connecting member 65 in advance, the work at the site is facilitated.
[0101]
Further, the handrail support pillars 13 and 14 are attached to the upper chord material 61 and the tread board 66, and the handrail 15 is attached to the upper ends of the handrail support pillars 13 and 14, and the construction of the stairs is completed. Moreover, if the handrail support | pillars 13 and 14 are fixed to the handrail 15 beforehand, the construction time in the field will be reduced.
[0102]
The staircase according to the fourth embodiment is also easy to be unitized as in the above embodiments, and the truss structure body 60 is compared with a heavy member such as channel steel or I-shaped steel. Because it is light and open, there is no feeling of pressure even if you build stairs in the room. Furthermore, since the hub 64 is attached to the inside of the upper chord material 61 and the lower chord material 62, a clean appearance can be obtained.
[0103]
Further, in the fourth embodiment, the tread plate 66 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 65. However, as shown in FIG. 28, blocks having the same cross-sectional shape as the connecting member 65 on the upper surfaces of the left and right upper chord members 61, 61. The supporting members 68 and 68 may be attached, and the tread board 66 may be installed on the upper surfaces of the supporting members 68 and 68. In this case, the pair of left and right truss structures 60, 60 are connected by the tread board 66. If it does in this way, since it can convey in the state where the truss structure 60 assembled beforehand at the factory etc. was piled up, conveyance efficiency is good.
[0104]
The upper chord material 61 is not limited to the one shown in FIG. 25 (b). For example, like the upper chord material 61 ′ shown in FIG. 29 (a), the groove portion 61f and the hollow portion 61g whose bottom surfaces are opened. It may be a shape having the following. By providing the hollow portion 61g on the side surface of the groove portion 61f, the rigidity of the upper chord material 61 'is improved, and the cross-sectional structure is strong against the vertical load and the axial compression force acting on the upper chord material 61. In this case, the hub 64 is attached inside the groove 61f.
[0105]
Further, the lower chord material 62 is not limited to the one shown in FIG. 26A, and, for example, a lower chord material 62 ′ shown in FIG. It may be a shape having the following. By providing the hollow portion 62g on the side surface of the groove portion 62f, the rigidity of the lower chord material 62 'is improved. In this case, the hub 64 is attached inside the groove 62f.
[0106]
When the truss structure 60 is constituted by the upper chord member 61 ′ and the lower chord member 62 ′, it is possible to significantly suppress vertical deflection, twisting, rolling, and the like that occur in the stairs when the stairs are raised and lowered.
[0107]
In the present embodiment, both the upper chord member 61 and the lower chord member 62 have a length that extends over the entire length of the truss structure body 60. However, only one of them has a length that extends over the entire length of the truss structure body 60; As shown in the second embodiment, the frame member may be composed of a short frame member connected via a node member (hub).
[0108]
(Fifth embodiment)
In the fourth embodiment described above, the upper chord member 61 and the lower chord member 62 are formed of a shape having a groove, and the hub 64 is attached to the inside of the groove. The fifth embodiment shown in FIGS. The upper chord material 71 and the lower chord material 72 may be formed of a hollow shape, and the hub 73 may be attached to the lower surface of the upper chord material 71 and the upper surface of the lower chord material 72 as in the stairs. 30 is a cross-sectional view taken along the line Y4-Y4 of FIG.
[0109]
In the staircase according to the fifth embodiment, the upper chord member 71 and the lower chord member 72 constituting the truss structure body 70 are formed by one long shape member having a length extending over the entire length of the truss structure body 70, A hub 73 is attached to the lower surface of the upper chord material 71 and the upper surface of the lower chord material 72. Further, a connecting member 65 is attached to the upper surface of the upper chord material 71, and in this embodiment, the hub 73, the upper chord material 71, and the connecting member 65 are fixed integrally.
[0110]
In the present embodiment, the upper chord material 71 is made of an aluminum alloy hollow extruded shape, and has a rectangular cross section as shown in FIG. 30. Inside the upper chord material 71, partition plates 71 a and 71 a are formed in the vertical direction. Yes. The upper chord material 71 is very lightweight because it is hollow inside, and further, partition plates 71a and 71a are formed inside, so that the cross-sectional structure is strong against vertical load and axial compression force acting on the upper chord material 71 It is.
[0111]
In the present embodiment, the lower chord member 72 is made of an aluminum alloy hollow extruded shape, and has the same cross-sectional shape as the upper chord member 71 although not shown.
[0112]
Since other configurations are the same as those of the staircase according to the fourth embodiment, detailed description thereof is omitted.
[0113]
When the hub 73 is attached to the lower surface of the upper chord material 71, as shown in FIG. 30, the bolt B is inserted from the lower surface of the hub 73 through the upper chord material 71 to the inside of the connecting member 65. Just conclude. Although not shown, when the hub 73 is attached to the upper surface of the lower chord member 72, a bolt may be inserted from the upper surface of the hub 73 to the lower surface of the lower chord member 72 and fastened with a nut.
[0114]
As described above, when the hub 73 is attached to the lower surface of the upper chord material 71 and the upper surface of the lower chord material 72, the internal shapes of the upper chord material 71 and the lower chord material 72 can be arbitrarily set according to the load conditions and the like.
[0115]
In the present embodiment, both the upper chord member 71 and the lower chord member 72 have a length that extends over the entire length of the truss structure body 70, but only one of them has a length that extends over the entire length of the truss structure body 70, and the others are the first. As shown in the second embodiment, the frame member may be composed of a short frame member connected via a node member (hub).
[0116]
(Sixth embodiment)
As shown in FIGS. 32 to 36, the staircase according to the sixth embodiment of the present invention includes a pair of left and right truss structures 80 and 80, a plurality of connecting members 83 that connect them to each other, The tread plate 66 is supported and fixed to the member 83, the handrail 15 is located above the side end of the tread plate 66, and the handrail support 13 supports the handrail 15. In this embodiment, as shown in FIG. 32, support shoes 85a and 85b are interposed between the lower end of the truss structure 80 and the floor surface 7 below the floor, and the upper end and the beam member 8a above the floor. Between the two, a support shoe 85c is interposed.
[0117]
As shown in FIGS. 32 and 33, the truss structure 80 is composed of an upper chord member 1 and a lower chord member 2 that are inclined in a staircase gradient, and a plurality of lattice members 4 that connect them together. The material 2 is configured by connecting a plurality of frame materials 3 with hubs 5 respectively. Further, an upper reinforcing member 81 is disposed along the upper chord member 1, and a lower reinforcing member 82 is disposed along the lower chord member 2.
[0118]
Note that the configuration of the frame material 3, the lattice material 4, the hub 5, the handrail support column 13, and the handrail 15 and the joining method thereof are the same as those described in the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted. .
[0119]
The upper reinforcing member 81 is an extruded shape member made of an aluminum alloy, and has the same length as the entire length of the upper chord member 1 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 34 (a), the cross-sectional shape of the upper reinforcing member 81 is a groove shape whose bottom surface is open, and can contain the upper chord material 1 (see FIG. 33). More specifically, the upper reinforcing member 81 hangs downward from the upper plate 81a located on the upper surface side of the upper chord member 1 and the side end portion of the upper chord member 81a to cover the upper chord member 1 (frame member 3). The upper plate 81 a is in contact with the upper surface of the hub 5.
[0120]
The lower reinforcing member 82 is a flat plate made of an aluminum alloy. In the present embodiment, as shown in FIG. 32, the lower chord member 2 has the same length as the portion parallel to the upper chord member 1. Have.
[0121]
The connecting member 83 is made of a hollow extruded section made of aluminum alloy having a polygonal cross section. It has a horizontal surface (hereinafter referred to as a tread plate mounting surface 83 a) to be mounted, and is fixed to the upper surface of the upper reinforcing member 81 at the position of the hub 5. That is, the connecting member 83 is installed between the left and right upper chord members 1, 1, and the left and right upper chord members 1, 1 are connected to each other by the connecting member 83. As shown in FIG. 34 (b), a nut pocket 83c for accommodating a nut for fixing the tread plate 66 is formed on the inner upper surface of the connecting member 83, and a screw pocket 83d is formed on the inner upper surface and the inner side surface. Is formed. A screw for attaching a cap plate 84 (see FIG. 33) for closing the opening of the end face of the connecting member 83 is screwed into the screw pocket 83d. The nut pocket 83c and the screw pocket 83d are formed when the shape material is extruded.
[0122]
To fix the upper reinforcing member 81 to the hub 5, the upper reinforcing member 81 is covered from the upper side of the upper chord material 1 (see FIGS. 35A and 35B), and the connecting member 83 is disposed on the upper surface of the upper reinforcing member 81. After that, the bolt may be inserted from the lower surface of the hub 5 through the upper reinforcing member 81 to the inside of the connecting member 83 and fastened with a nut. At this time, the connecting member 83 is supported and fixed on the upper surface of the upper reinforcing member 81. Further, the lower reinforcing member 82 is fixed by fastening a bolt inserted from the lower side to the upper surface of the hub 5 with a nut. Further, the lower reinforcing member 82 abuts on the lower surface of the hub 5 constituting the lower chord material 2, and the lower reinforcing member 82 prevents the frame material 3 and the lattice material 4 from being pulled out downward.
[0123]
In this way, by integrating the plurality of hubs 5 constituting the upper chord member 1 with the upper reinforcing member 81, the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure 80 is improved, and as a result, the roll when the stairs are raised and lowered is increased. Remarkably suppressed. Further, when the staircase is viewed from the side, the upper chord material 1 is obscured by the side plate 81b of the upper reinforcing member 81, so that a clean appearance is obtained.
[0124]
In addition, the truss structure of each embodiment described above has high rigidity with respect to the load in the in-plane direction (vertical direction), but relatively rigid with respect to the load in the out-of-plane direction (left-right direction). Therefore, in the auxiliary means such as the side-girder type staircase, the left and right truss structures constituting the side girder are connected to each other with a connecting member or a tread to improve the rigidity in the out-of-plane direction. In the truss structure body 80 according to the embodiment, the rigidity in the out-of-plane direction is improved, so that the connecting member 83 can be lightened, for example.
[0125]
The cross-sectional shapes of the upper reinforcing member 81 and the lower reinforcing member 82 are not limited to those shown in FIG. 34 (a). For example, as shown in FIG. It may be a thing. If the upper reinforcing member 81 and the lower reinforcing member 82 are L-shaped and groove-shaped, the frame material 3 constituting the upper chord material 1 or the lower chord material 2 is hidden, so that the design is simple and the vertical rigidity is also improved. Further, when the upper reinforcing member 81 or the lower reinforcing member 82 is a flat plate shape, a gap is generated between the reinforcing member and the frame member 3. Therefore, the design is improved.
[0126]
Further, as shown in FIG. 37 (b), only the upper reinforcing member 81 may be disposed and the lower reinforcing member 82 may be omitted. In this case, the left and right lower chord members 2 and 2 may be connected by the connecting frame member 9. Although not shown, only the lower reinforcing member 82 may be disposed and the upper reinforcing member 81 may be omitted.
[0127]
Although not shown, the truss structure having the same configuration as the truss structure 80 described above can be used not only as a side girder of a staircase but also as various structures such as a building structure. That is, in a truss structure in which a plurality of frame members are connected by a hub to form upper and lower string members, a reinforcement member is arranged along the string material, and the reinforcement members are fixed to at least three or more hubs. Then, the plurality of hubs constituting the chord member are integrated with the reinforcing member, and at least the intermediate hub is reinforced with respect to the rotation direction of the hub, so that the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure body is increased. And the deformation in the out-of-plane direction is suppressed. Further, if the reinforcing member is used for the entire length of the string member as in the present embodiment, the entire length is reinforced.
[0128]
  Therefore, for example, when a plurality of truss structures are used in combination, members for connecting adjacent truss structures can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained..
[0129]
(Seventh embodiment)
In the staircase according to the seventh embodiment of the present invention, as shown in FIG. 38, an intermediate reinforcing member 91 is arranged on the lower surface of a plurality of connecting members 83 that connect truss structures 90, 90 as a pair of left and right side beams. In addition, it is fixed to each of the plurality of connecting members 83. That is, a plurality of connecting members 83 adjacent in the height direction are connected and integrated by the intermediate reinforcing member 91.
[0130]
The intermediate reinforcing member 91 is a flat plate member made of an aluminum alloy, and preferably has a length as long as possible from the lowermost connecting member 83 to the uppermost connecting member 83. Further, the intermediate reinforcing member 91 is fixed by abutting the upper surface thereof to the mounting surface 83b (see FIG. 34B) of the connecting member 83 and driving a drill screw or the like from the lower surface side thereof. The intermediate reinforcing member 91 may be a synthetic resin plate such as a polycarbonate plate or an acrylic resin plate, instead of a flat plate material made of an aluminum alloy.
[0131]
In this way, when a plurality of connecting members 83 are integrated with a flat reinforcing intermediate member 91 in the left-right direction, when a load in the left-right direction acts on one connecting member 83 (step board 66), The load is received by the intermediate reinforcing member 91 without being transmitted to the truss structure 90 as a side beam, and further, this load is distributed to the other connecting members 83. Can be significantly suppressed, and the connecting member 83 can be lightly structured.
[0132]
(Eighth embodiment)
As shown in FIG. 39, the staircase according to the eighth embodiment of the present invention has a plate material 101 attached between a pair of left and right truss structures 100,100.
[0133]
In this embodiment, the plate material 101 is made of a plate material having a large number of small holes, and is fixed to the upper surfaces of the plurality of hubs 5 constituting the upper chord material 1. The plate material 101 may be a polycarbonate plate, an acrylic resin plate, an aluminum alloy plate, or the like.
[0134]
Thus, by attaching the plate material 101 between the left and right upper chord members 1 and 1, the left and right truss structures 100 and 100 are integrated, and the shear deformation of the plane formed by the upper chord members 1 and 1 is suppressed. Therefore, the twist and roll which generate | occur | produce in truss structure 100,100 at the time of stair climbing are suppressed significantly.
[0135]
The plate material 101 may be attached over the entire length of the upper chord material 1 or may be attached to a part thereof. For example, as shown in FIG. 40, even if the plate material 101 ′ is fixed to the two left and right (total four) hubs 5 adjacent to each other, the shear deformation of the plane formed by the four hubs 5 is suppressed. Twist and roll generated in the truss structures 100, 100 when the stairs are raised and lowered are greatly suppressed.
[0136]
Further, in the staircase shown in FIG. 39, the plate material 101 is attached between the left and right upper chord members 1 and 1, but may be attached between the left and right lower chord members 2 and 2, or may be attached to both.
[0137]
Each truss structure illustrated in the first to seventh embodiments has a single-Warren truss shape. For example, although not shown, the truss structure body may have a plat truss shape or a Howtrus shape.
[0138]
  Further, the nodal member is not limited to the cylindrical shape like the hub 5 of the present embodiment, but may be a prismatic shape or the like.
[0139]
【The invention's effect】
According to the stairs of the present invention, it is possible to construct a stairs that are lighter and more open than the conventional stairs in which the side beams are made of channel steel or I-beam.
[0140]
Even a staircase having a curved line in its planar shape can be easily and economically constructed. Furthermore, since the unitization is easy, the construction period can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a staircase according to a first embodiment.
FIG. 2 is a side view of the staircase shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged side view of FIG. 1;
4 is a front view of the stairs shown in FIG. 1. FIG.
5A is a plan view showing a tread board, and FIG. 5B is a front view thereof.
6A is a perspective view showing a frame material constituting an upper chord material and a lower chord material, FIG. 6B is a perspective view showing a frame material constituting a lattice material, and FIG. 6C is a frame material shown in FIG. FIG.
7A is a perspective view showing a connecting member, and FIG. 7B is an end view thereof.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a nodal member disposed on the upper chord member.
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a node member disposed on the lower chord member.
FIG. 10 is a plan view of a nodal member.
11A is an enlarged side view of a handrail portion, and FIG. 11B is a further enlarged view of FIG.
FIGS. 12A and 12B are front views showing handrail support columns, and FIG. 12C is an enlarged front view of FIG.
13A is a cross-sectional view showing a connection portion between a handrail and a handrail post, and FIG. 13B is a top view of the same.
FIG. 14 is a perspective view of a staircase according to a second embodiment.
15 is a side view of the stairs shown in FIG.
16 is an enlarged side view of FIG.
FIG. 17 is a front view of the stairs shown in FIG. 14;
FIG. 18A is a plan view showing a tread board, and FIG. 18B is a front view thereof.
FIG. 19 is a perspective view showing a horizontal lattice material.
FIG. 20 is a perspective view of stairs according to a third embodiment.
21A is a schematic plan view showing a frame material and a node member when assembled into a curve, and FIG. 21B is a plan view of the frame material shown in FIG. 21A.
22 (a) and 22 (b) are perspective views showing other embodiments.
FIG. 23 is a side view of stairs according to a fourth embodiment.
FIG. 24 is an enlarged side view in which a part of FIG. 23 is broken.
25A is a sectional view taken along line XX in FIG. 24, FIG. 25B is a sectional view taken along line Y1-Y1 in FIG. 24, and FIG. 25C is a sectional view taken along line YC-YC in FIG.
26A is a cross-sectional view along Y2-Y2 in FIG. 24, and FIG. 26B is a cross-sectional view along Y3-Y3 in FIG.
FIG. 27A is a plan view showing a tread board, and FIG. 27B is a front view thereof.
FIG. 28A is a plan view showing another step board, and FIG. 28B is a front view thereof.
29A is a cross-sectional view showing another example of the upper chord material of the staircase according to the fourth embodiment, and FIG. 29B is a cross-sectional view showing another example of the lower chord material.
30 is a cross-sectional view of an upper chord member of a staircase according to a fifth embodiment. FIG.
FIG. 31 is an enlarged side view of stairs according to a fifth embodiment.
FIG. 32 is a side view of stairs according to a sixth embodiment.
FIG. 33 is an enlarged side view in which a part of FIG. 32 is broken.
34 (a) is a sectional view taken along the line Y5-Y5 of FIG. 32, and (b) is a sectional view of the connecting member.
FIG. 35A is an exploded perspective view of the truss structure, and FIG. 35B is a perspective view showing a state in which an upper reinforcing member and a lower reinforcing member are attached to the truss structure.
FIG. 36 is an exploded perspective view of stairs according to a sixth embodiment.
37A is a view showing another cross-sectional shape of the upper reinforcing member and the lower reinforcing member, and FIG. 37B is a cross-sectional view showing a state where only the upper reinforcing member is attached.
FIG. 38 is a perspective view of stairs according to a seventh embodiment.
FIG. 39 is a perspective view showing stairs according to an eighth embodiment.
FIG. 40 is a perspective view showing another example of stairs according to the eighth embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Truss structure
1 Upper chord material
2 Lower chord material
3 Frame material
4 Lattice material (frame material)
5 Hub (node member)
6a, 6b, 6c Support shoe
11 Connecting members
12 Treadle
13,14 Handrail support
15 Handrail
20 Truss structure
21 Horizontal lattice material
22 Tread
30, 40, 50, 60 truss structure
61 Upper chord material
61c, 61d Lid
62 Lower chord material
62c, 62d Lid
63 lattice material
64 Hub (node member)
65 Connecting member
66 tread
67a, 67b, 67c Support shoe
68 Support member
70,80 truss structure
81 Upper reinforcement member
82 Lower reinforcement member
90 Truss structure
91 Intermediate reinforcement
100 truss structure
101 Board material

Claims (20)

トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されており、
前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、
前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
The both truss structures are formed by an upper chord material and a lower chord material that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and are connected to each other by the treads ,
A node member is attached to the upper chord material and the lower chord material,
The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
Connection ends are formed at both ends of the lattice material,
The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
The staircase characterized in that the lattice material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove . トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、
前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、
これら連結部材には、踏板が支持固定されており、
前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、
前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
The truss structures are formed of an upper chord material and a lower chord material that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material,
The two truss structures are connected to each other, and a plurality of connecting members arranged horizontally for each lifting height are fixed,
A tread is supported and fixed to these connecting members .
A node member is attached to the upper chord material and the lower chord material,
The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
Connection ends are formed at both ends of the lattice material,
The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
The staircase characterized in that the lattice material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove . 高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が互いに連結されることを特徴とする請求項２に記載の階段。  The staircase according to claim 2, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other. 高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が左右方向に剛性の大きい平板状部材で互いに連結されることを特徴とする請求項３に記載の階段。  The staircase according to claim 3, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other by a flat plate member having a large rigidity in the left-right direction. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、
前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、
前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されており、
前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられており、
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、
前記ラチス材の両端には、接続端部が形成されており、
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記ラチス材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
The truss structure is formed by an upper chord member and a lower chord member that are inclined with a step gradient, and a plurality of lattice members that connect the upper chord member and the lower chord member,
The plurality of lattice materials include a plurality of horizontal lattice materials arranged horizontally for each kick-up,
The tread is supported by each horizontal lattice material ,
A node member is attached to the upper chord material and the lower chord material,
The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
Connection ends are formed at both ends of the lattice material,
The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
The staircase characterized in that the lattice material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove . 前記上弦材および前記下弦材の少なくとも一方は、階段傾斜方向に連続し、前記ラチス材側に開口する溝部を有する形材で形成され、
前記節点部材は、前記溝部の内部に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。At least one of the upper chord material and the lower chord material is formed of a shape having a groove portion that is continuous in the staircase inclination direction and opens on the lattice material side,
The staircase according to any one of claims 1 to 5, wherein the node member is attached to the inside of the groove portion. 前記形材には、開口を塞ぐ蓋材が取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の階段。The staircase according to claim 6 , wherein a lid member that closes the opening is attached to the shape member. 前記節点部材は、前記上弦材の下面または前記下弦材の上面に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。The staircase according to any one of claims 1 to 5, wherein the node member is attached to a lower surface of the upper chord member or an upper surface of the lower chord member. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されており、The both truss structures are formed by an upper chord material and a lower chord material that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and are connected to each other by the treads,
前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、Each of the upper chord material and the lower chord material is composed of a nodal member disposed for each node of the truss structure and a frame material for connecting adjacent nodal members to each other.
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、Connection ends are formed at both ends of the frame material,
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。The staircase characterized in that the frame material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、The truss structures are formed of an upper chord material and a lower chord material that are inclined with a staircase gradient, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material,
前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、The two truss structures are connected to each other, and a plurality of connecting members arranged horizontally for each lifting height are fixed,
これら連結部材には、踏板が支持固定されており、A tread is supported and fixed to these connecting members.
前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、Each of the upper chord material and the lower chord material is composed of a nodal member disposed for each node of the truss structure and a frame material for connecting adjacent nodal members to each other.
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、Connection ends are formed at both ends of the frame material,
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。The staircase characterized in that the frame material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove. 前記各連結部材は、前記節点部材を貫通するボルトを利用して前記上弦材に固定されることを特徴とする請求項１０に記載の階段。The staircase according to claim 10, wherein each of the connecting members is fixed to the upper chord member using a bolt that penetrates the node member. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、A staircase composed of a pair of left and right side girders and a tread board formed of a truss structure,
前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、The truss structure is formed by an upper chord member and a lower chord member that are inclined with a step gradient, and a plurality of lattice members that connect the upper chord member and the lower chord member,
前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、The plurality of lattice materials include a plurality of horizontal lattice materials arranged horizontally for each kick-up,
前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されており、The tread is supported by each horizontal lattice material,
前記上弦材および前記下弦材は、それぞれ、前記トラス構造体の節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなり、Each of the upper chord material and the lower chord material is composed of a nodal member disposed for each node of the truss structure and a frame material for connecting adjacent nodal members to each other.
前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成されており、The nodal member is columnar, and a connecting groove is formed on the outer peripheral surface thereof.
前記フレーム材の両端には、接続端部が形成されており、Connection ends are formed at both ends of the frame material,
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成されており、The coupling groove and the connection end are formed with concavities and convexities that engage with each other,
前記接続端部を前記連結溝に嵌合することにより、前記フレーム材が前記節点部材に連結されていることを特徴とする階段。The staircase characterized in that the frame material is coupled to the node member by fitting the connection end portion into the coupling groove. 前記上弦材に沿って上補強部材が配置され、当該上補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする請求項９乃至請求項１２のいずれか一項に記載の階段。Wherein is disposed the upper reinforcement member along the upper chord member, according to any one of claims 9 to 12 said on reinforcing member, characterized in that it is secured to at least three or more of the nodal member Stairs. 前記下弦材に沿って下補強部材が配置され、当該下補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする請求項９乃至請求項１２のいずれか一項に記載の階段。Wherein is disposed below the reinforcement member along the lower chord member, according to any one of claims 9 to 12 the lower reinforcing member, characterized in that it is secured to at least three or more of the nodal member Stairs. 前記上補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする請求項１３に記載の階段。Wherein the reinforcing member is flat, stairs according to claim 13, characterized in that the L-shaped or groove-shaped. 前記下補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする請求項１４に記載の階段。The staircase according to claim 14, wherein the lower reinforcing member has a flat plate shape, an L shape, or a groove shape. 左右の前記上弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の階段。The staircase according to any one of claims 1 to 16 , wherein a plate member is attached between the left and right upper chord members. 左右の前記下弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれか一項に記載の階段。The staircase according to any one of claims 1 to 17 , wherein a plate member is attached between the left and right lower chord members. 前記踏板の側端部の上方に位置する手摺と、
下端が前記トラス構造体に接合され、前記手摺を支持する手摺支柱とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１８のいずれか一項に記載の階段。A handrail located above the side edge of the tread;
The staircase according to any one of claims 1 to 18 , further comprising: a handrail post that has a lower end joined to the truss structure and supports the handrail. 前記手摺支柱は、その下部が前記手摺と直交する方向に湾曲していることを特徴とする請求項１９に記載の階段。The staircase according to claim 19 , wherein a lower portion of the handrail column is curved in a direction perpendicular to the handrail.
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