JP4192837B2 - 表示素子及び表示素子の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、表示素子及び表示素子の製造方法、特に、有機ＥＬ素子の技術に関する。

従来、有機ＥＬ素子を用いる有機ＥＬディスプレイが知られている。有機ＥＬディスプレイは、射出側の面、及び射出側とは反対側の面に、透明部材で構成される基板を有する。有機ＥＬ素子を構成する各層が極めて薄いことから、基板は、有機ＥＬ素子を構成する各層の固定及び補強のために設けられている。有機ＥＬ素子の発光部からの光は、有機ＥＬディスプレイの射出側の基板を透過することで、外部へ射出する。このとき発光部からの光のうちの一部の光は、射出側の基板の界面で全反射することで、有機ＥＬディスプレイの内部に取り込まれてしまう場合がある。そこで、有機ＥＬディスプレイにおいて、基板の射出面に対して臨界角以下の角度で入射するように、発光部からの光を角度変換する技術が提案されている。有機ＥＬディスプレイにおいて、発光部からの光を角度変換する技術としては、例えば、特許文献１〜３に提案されているものがある。

特開平１０−１８９２５１号公報 特開２００１−３３２３８８号公報 特開２０００−３２３２７２号公報

特許文献１及び２に提案されている技術は、発光部からの光を反射して角度変換する反射面を設けるものである。ここで、発光部の射出側に基板等を設けず反射面のみを有する構造物を設けることは、極めて困難である。このため、反射面は、射出側の基板のうち発光部の周辺に相当する位置に設けることが考えられる。基板のうち発光部の周辺に相当する位置に反射面を設ける構成において、発光部からの光のうち一部の光は、基板の射出面で全反射して、他の画素の発光部の周辺に設けられた反射面に入射する。他の画素の発光部の周辺に設けられた反射面に入射した光は、反射面や発光部内部の電極で反射して、基板の射出面から射出できると考えられる。

しかしながら、ある画素の発光部から供給された光が、他の画素に対応して設けられた反射面に入射した場合、異なる画素の光を射出するいわゆるクロストークを生じる場合がある。クロストークは、画像の輪郭ブレや、表示されないはずのゴースト像が認識される等の画質の低下の原因となり得る。特許文献３に提案されている技術は、基板の射出面に拡散板を設けるものである。拡散板を設ける場合も、特許文献１及び２の場合と同様にしてクロストークを生じる場合があると考えられる。

以上から、有機ＥＬディスプレイをはじめとする表示装置において、発光部からの光を効率良く射出する上で画質の低下を防ぐ必要があるという問題が生じる。本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、発光部からの光を効率良く射出する上で画質の低下を低減可能な表示素子、及びその表示素子の製造方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、基準平面上に設けられ、光を供給する発光部と、発光部の周辺に設けられ、発光部からの光を反射する反射面と、発光部及び反射面からの光を射出する射出面と、反射面どうしの間に設けられ、射出面に対向する平坦面と、を備え、発光部から反射面へ入射する光を射出面の方向へ反射して角度変換する角度変換部と、を有し、発光部は、基準平面上にて略直交する２方向にマトリクス状に設けられ、反射面のうち射出面側の位置と、射出面との間の距離をｔ、２方向のうちの１方向である所定方向に発光部を設けるピッチをｐ、所定方向における発光部の長さをｄ、所定方向における平坦面の長さをｆ、反射面と基準平面とがなす角度をθ、とすると、以下の式（１）を満足することを特徴とする表示素子を提供することができる。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ−ｆ）（ｔａｎθ）／（ｐ＋ｄ−ｆ） （１）

表示素子の角度変換部は、発光部からの光を反射することで角度変換する反射面を有する。反射面で反射した光は、射出面における臨界角より小さい角度に変換される。反射面で反射して射出面の方向へ進行する光は、射出面で全反射されず外部へ射出する。発光部で発生して反射面に入射しない光は、角度変換部の射出面の方向へそのまま進行する。このとき、反射面と射出面との間の距離が大きい場合に、発光部からの光のうち斜めに進行する光であって、反射面に入射せずそのまま射出面に進行する光が、臨界角以上の角度で射出面に入射する場合がある。射出面に臨界角以上の角度で入射する光は、射出面で全反射する。射出面で全反射した光は、もとの発光層の方向へは戻らず、他の画素の方向へ進行する。画像のブレやゴースト像の発生を低減するためには、他の画素の方向へ進行する光を低減する必要がある。

式（１）を満足する表示素子は、ある画素の発光部からの光が射出面で全反射した場合であっても、その発光部からの光を、所定方向に隣接する２画素分の領域内において射出することができる。例えば、発光部からの光の射出位置が２画素分移動した程度では、クロストークが画像の輪郭ブレやゴースト像として認識されるケースは極めて少ないと考えられる。表示素子におけるクロストークを隣接する２画素までの範囲にとどめることで、表示装置は、画質の低下を低減することができる。これにより、発光部からの光を効率良く射出する上で画質の低下を低減可能な表示素子を得られる。

また、本発明の好ましい態様によれば、さらに、以下の式（２）を満足することが望ましい。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ−ｆ）（ｔａｎθ）／２（ｐ＋ｄ−ｆ） （２）

式（２）を満足する表示素子は、ある発光部からの光が射出面で全反射した場合であっても、その発光部からの光を、所定方向に隣接する１画素分の領域内において射出させる構成にできる。表示素子におけるクロストークを１画素までの範囲にとどめることで、さらに画質の低下を低減可能な表示素子を得られる。

また、本発明の好ましい態様によれば、反射面は、略直交する２方向のうちの少なくとも１方向に長手方向を有するように設けられていることが望ましい。表示素子は、２方向のうち少なくとも１方向について反射面を設ける構成であれば、クロストークを所定の範囲内にとどめ、画質の低下を低減することができる。

さらに、本発明によれば、基板に設けられ、光を供給する発光部と、発光部の周辺に設けられ、発光部からの光を反射する反射面と、発光部及び反射面からの光を射出する射出面と、を備え、発光部から反射面へ入射する光を射出面の方向へ反射して角度変換する角度変換部と、を有する表示素子の製造方法であって、平行平板に、保持基板を仮接着する仮接着工程と、平行平板の、仮接着工程で保持基板を仮接着した側とは反対側の面に所定形状の型を押し当てることで、保持基板を仮接着した面から所定の距離の位置に反射面を形成する型転写工程と、平行平板の、型転写工程で反射面を形成した側の面と、発光部を予め設けた基板と、を貼り合せる貼り合せ工程と、仮接着工程で平行平板に仮接着した保持基板を剥離する剥離工程と、を含むことを特徴とする表示素子の製造方法を提供することができる。

表示素子は、反射面のうち射出面側の位置と、射出面との間の距離を調節することで、発光部からの光が２画素分の領域より遠い位置で射出することを防いでいる。表示素子は、反射面と射出面との間の距離が長くなるに従い、クロストークが発生すると考えられる。そこで、クロストークの発生を低減可能な表示素子を得るため、反射面と射出面との間の距離が比較的短い表示素子を製造する必要がある。本発明の製造方法は、保持基板を仮接着した平行平板に型転写を施す。保持基板を用いることで、薄い平行平板に型転写する場合であっても平行平板の破損を防ぐことができる。薄い平行平板に型転写を行うことで、反射面と射出面との間の距離が短い表示素子を容易に製造することができる。保持基板は、例えば、紫外線、熱、あるいは水で剥離可能な接着剤を用いて仮接着することで、剥離工程における破損を低減することも可能である。これにより、製造工程における平行平板の破損を低減し、かつクロストークの発生を低減可能な表示素子を製造することができる。

以下に図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。

図１は、実施例１に係る表示素子を用いる表示装置１００の要部斜視構成を示す。表示装置１００は、本発明に係る表示素子である有機ＥＬ素子で構成される、有機ＥＬディスプレイである。表示装置１００は、基板１１２の上に角度変換部１１０を積層して構成されている。基板１１２は、複数の発光部１２０を有する有機ＥＬパネルである。発光部１２０は、基板１１２に略平行な基準平面上にて略直交する２方向であるＸＹ方向に、マトリクス状に設けられている。

角度変換部１１０は、透明樹脂部材で構成された平行平板である。角度変換部１１０は、基板１１２側の面にプリズム構造体１０２、１０４を有する。プリズム構造体１０２、１０４は、各発光部１２０の周辺に設けられた反射面、及び反射面どうしの間に設けられた平坦面で構成されている。プリズム構造体１０２、１０４は、それぞれＸ方向、Ｙ方向に長手方向を有し、発光部１２０どうしの間に格子状に設けられている。角度変換部１１０は、基板１１２とは反対側の一面全体に、射出面を有する。射出面は、基準平面に略平行な平面である。ここで、有機ＥＬ素子の一単位は、１つの発光部１２０と、その発光部１２０に対応する部分の角度変換部１１０である。表示装置１００は、画素に対応して配列する複数の有機ＥＬ素子から構成されている。なお、図１は、表示装置１００の要部として、Ｘ方向に４つ、Ｙ方向に３つの有機ＥＬ素子をマトリクス状に配列する部分の斜視構成を示している。

発光部１２０は、詳細には、互いに対向する２つの電極層と、電極層間に設けられた機能層とを有する。発光部１２０の機能層は、外部電源を用いて２つの電極層の間に電圧を印加することにより光を供給する。各発光部１２０の一方の電極は、有機ＥＬ素子ごとに設けられた不図示のＴＦＴ回路に接続されている。表示装置１００は、各種配線により各ＴＦＴ回路に電気的にアクセスすることで各有機ＥＬ素子を駆動する、いわゆるアクティブマトリクス方式によって画像を表示する。

発光部１２０は、角度変換部１１０が設けられている側に光を供給する。発光部１２０から、基準平面に対して垂直に近い向きで供給された光は、直接角度変換部１１０の射出面から射出する。また、発光部１２０から斜めに供給された光は、プリズム構造体１０２、１０４の反射面で反射した後、角度変換部１１０の射出面から射出する。角度変換部１１０は、発光部１２０から反射面へ入射する光を射出面の方向へ反射して角度変換する。発光部１２０から斜めに進行する光は、射出面に対する光の入射角度が臨界角以下となるように角度変換される。角度変換部１１０は、発光部１２０からの光を角度変換することで、射出面での全反射を低減する。表示装置１００は、角度変換部１１０を設けることで、発光部１２０からの光を効率良く外部へ取り出すことができる。

図２は、表示装置１００の要部断面構成を示す。図２に示す断面構成には、Ｘ方向に並列するプリズム構造体１０２の断面が図示されている。プリズム構造体１０２は、発光部１２０側に設けられた２つの反射面２０５と、２つの反射面２０５の間に設けられた平坦面２０３とを有する。反射面２０５は、基板１１２面、言い換えると発光部１２０が設けられた基準平面ＳＳに平行な平面との間の角度がθとなす略平面状の傾斜面である。発光部１２０の両側の反射面２０５は、射出側へ広がるように傾斜して設けられている。平坦面２０３は、射出面２０７に対向して設けられている。プリズム構造体１０２は、図２に示す断面では、平坦面２０３を上底とする台形形状で示されている。角度変換部１１０は、反射面２０５のうち射出面２０７側の位置、即ち反射面２０５と平坦面２０３との接線上の位置Ｍと、射出面２０７との間の距離ｔが、所定の範囲の値となるように構成されている。なお、図２に示す角度変換部１１０は、平坦面２０３が設けられていることを説明するため、図１に示すより平坦面２０３を大きく図示している。

本発明の有機ＥＬ素子との比較として、反射面上の位置と射出面との間の距離の調節を行わない構成の有機ＥＬ素子について説明する。通常、本発明の表示装置１００のように射出面に設けられるプリズム構造体１０２、１０４は、単体で形成することが極めて困難である。このため一般に、プリズム構造体１０２、１０４は、平行平板への型押しによって外縁の形状を形成し、その後充填材を封止することで構成される。型押しによりプリズム構造体の外縁を形成する場合、角度変換部の材料としては、型押しに耐える必要上、厚い平行平板が用いられる。図３は、厚い平行平板により形成された角度変換部３１０を設ける表示装置３００の構成例を示す。角度変換部３１０は、反射面上の位置と射出面との間が、プリズム構造体の高さの約５倍に相当する距離ｔ’となるように構成されている。

発光部１２０から斜めに進行する光のうち一部の光は、反射面に入射せず、図３に示すように角度変換部３１０の射出面に入射する。そして、臨界角以上の角度で角度変換部３１０の射出面に入射した光は、射出面で全反射して、もとの画素の発光部１２０から離れる方向へ進行する。射出面で反射した光のうち、他の画素の発光部１２０や反射面に入射した光は、発光部１２０の電極や反射面で反射して、射出面から射出する。表示装置３００は、このようにしてもとの画素とは異なる他の画素から射出された光Ｌ’によってクロストークを生じる場合がある。クロストークは、画像の輪郭ブレや、表示されないはずのゴースト像が認識される等の画質の低下の原因となり得る。表示装置３００は、距離ｔ’が長くなるほど、もとの画素から遠い位置の画素で射出する光が増加することとなる。このため、表示装置３００は、距離ｔ’が長くなるほど画像の輪郭ブレを大きくし、またゴースト像を増加すると考えられる。

図２に戻って、表示装置１００における本発明の有機ＥＬ素子は、式（１）を満足するように構成されている。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ−ｆ）（ｔａｎθ）／（ｐ＋ｄ−ｆ） （１）
ｔは、反射面２０５のうち射出面２０７側の位置Ｍと、射出面２０７との間の距離である。ｐは、所定方向であるＸ方向に発光部１２０を設けるピッチである。ピッチｐは、隣り合う発光部１２０の、中心位置どうしの間の距離と同一である。ｄは、所定方向であるＸ方向における発光部１２０の長さである。ｆは、所定方向であるＸ方向における平坦面２０３の長さである。θは、反射面２０５と基準平面ＳＳとがなす角度である。図では、θは、反射面２０５と、基準平面ＳＳに平行な基板１１２面との間の角度として示している。また、角度変換部１１０は、プリズム構造体１０２の高さｈと、距離ｔとを合わせた厚みを有する。

射出面２０７に入射する光のうち、臨界角以下の角度で射出面２０７に入射する光は、射出面２０７から外部へ射出する。これに対して、射出面２０７に入射する光のうち、臨界角以上の角度で射出面２０７に入射する光は、射出面２０７で全反射して他の画素の発光部１２０の方向へ進行する。図２に示す光Ｌは、射出面２０７へ直接入射する光のうち基準平面ＳＳと最も小さい角度βをなす。式（１）を満足するように有機ＥＬ素子を構成すると角度βの光Ｌが射出面２０７で全反射した場合であっても、もとの画素から２画素先に設けられた反射面２０５に入射する。２画素先に設けられた反射面２０５に入射した光Ｌは、対向する反射面２０５や発光部１２０の電極で反射した後射出面２０７から射出する。従って、有機ＥＬ素子は、式（１）を満たすことにより、射出面２０７で全反射した光がもとの画素２２０からＸ方向に２画素分移動した位置で射出できる。表示装置１００は、式（１）を満足する有機ＥＬ素子を設けることで、発光部１２０からの光が射出面２０７で全反射を起こす場合であっても、隣接する２画素分の領域内において射出することができる。

表示装置１００の有機ＥＬ素子は、さらに式（２）を満足するように構成することとしても良い。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ−ｆ）（ｔａｎθ）／２（ｐ＋ｄ−ｆ） （２）
式（２）を満足するように有機ＥＬ素子を構成すると、角度βの光Ｌが、射出面２０７で全反射した場合であっても、１画素先に設けられた反射面２０５に入射する。従って、有機ＥＬ素子は、式（２）を満たすことにより、射出面２０７で全反射した光がもとの画素２２０からＸ方向に隣接する位置で射出できる。表示装置１００は、式（１）を満足する有機ＥＬ素子を設けることで、発光部１２０からの光が射出面２０７で全反射を起こす場合であっても、隣接する１画素分の領域内において射出することができる。なお、さらにｔ＝０とすると、発光部１２０からのすべての光をその位置で射出でき、クロストークを生じない有機ＥＬ素子を得ることができる。

図４に示すように、Ｒ光用画素、Ｇ光用画素、Ｂ光用画素がＸ方向に並列する場合、表示装置１００は、Ｘ方向に並列する３つの画素２２０によってフルカラー画像の１ピクセルを構成する。表示装置１００は、クロストークにより光の射出位置が２画素分Ｘ方向へ移動した程度では、観察者により画像の輪郭ブレやゴースト像が認識されるケースは極めて少ないと考えることができる。

さらに、表示装置１００の有機ＥＬ素子は、Ｙ方向についても、Ｘ方向の場合と同様にして角度変換部１１０を構成することができる。Ｙ方向の場合、式（１）におけるｐ、ｄ、ｆの各パラメータは、いずれも所定方向であるＹ方向のピッチ又は長さを適用する。表示装置１００は、Ｙ方向についても式（１）を満たすように有機ＥＬ素子を構成することで、Ｙ方向におけるクロストークも２画素までの範囲にとどめることができる。表示装置１００の表示画像において、観察者は、２画素程度のブレを確認することは極めて稀である。このため、表示装置１００は、Ｙ方向についてもクロストークにより２画素分移動した程度では、観察者により画像の輪郭ブレやゴースト像が認識されるケースは極めて少ないと考えることができる。表示装置１００の有機ＥＬ素子は、式（１）を満たすことで、クロストークを隣接する２画素までの範囲にとどめ、画質の低下を低減することができる。これにより、発光部１２０からの光を効率良く射出する上で画質の低下を低減できるという効果を奏する。また、表示装置１００の有機ＥＬ素子は、式（２）を満たすことで、さらに画質の低下を低減できる。

なお、本実施例の表示素子の角度変換部１１０は、略平面状の反射面２０５を有する構成を示すが、曲面状の反射面を有する構成としても良い。また、角度変換部１１０のプリズム構造体１０２、１０４は、反射面２０５どうしの間に平坦面２０３を設けない構成としても良い。反射面２０５どうしの間に平坦面２０３を設けない構成の場合、表示装置１００の有機ＥＬ素子は、以下の式（３）を満足するように構成することができる。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ）（ｔａｎθ）／（ｐ＋ｄ） （３）
また、表示装置１００の有機ＥＬ素子は、さらに以下式（４）を満足するように構成することができる。
０≦ｔ＜ｐ（ｐ−ｄ）（ｔａｎθ）／２（ｐ＋ｄ） （４）

また、表示装置１００の有機ＥＬ素子は、基準平面ＳＳ上にて略直交する２方向であるＸ方向及びＹ方向について、反射面２０５を有するプリズム構造体１０２、１０４を設けることとしている。有機ＥＬ素子は、Ｘ方向に長手方向を有する反射面２０５と、Ｙ方向に長手方向を有する反射面２０５とを設ける構成に限られない。有機ＥＬ素子の反射面２０５は、略直交する２方向のうちの少なくとも１方向に長手方向を有するように設ける構成であれば良い。有機ＥＬ素子は、略直交する２方向のうち少なくとも１方向について反射面２０５を設ける構成であれば、クロストークを所定の範囲内にとどめることができる。これにより、発光部１２０からの光を効率良く射出する上で画質の低下を低減する効果を得られる。

図５−１及び図５−２は、本発明の実施例２に係る表示素子の製造方法の説明図である。上記実施例１の表示装置１００の有機ＥＬ素子は、本実施例の製造方法を用いて製造することができる。まず、仮接着工程である工程ａにおいて、透明樹脂で構成される平行平板５１０に、保持基板５０１を仮接着する。保持基板５０１は、後述する型転写工程にて平行平板５１０の破損を十分防止できる所定の厚みｍの透明平板である。平行平板５１０と保持基板５０１との仮接着は、仮接着層５０２を介して行われる。

次に、型転写工程である工程ｂにおいて、平行平板５１０の、仮接着工程で保持基板５０１を仮接着した側とは反対側の面に金型５０３を押し当てる。金型５０３は、反射面２０５と平坦面２０３とを平行平板５１０に転写する所定形状を有する。平行平板５１０への金型５０３の形状の転写は、例えば、真空成形法や圧空成形法等の熱成形により行う。そして、工程ｃにおいて、金型５０３を取り外すことにより、保持基板５０１と仮接着した面から所定の距離ｔの位置に反射面２０５が形成される。角度変換部１１０は、工程ｂ、ｃにより平行平板５１０に加工を施すことにより形成される。

次に、貼り合せ工程である工程ｄにおいて、平行平板である角度変換部１１０の、工程ｂで反射面２０５を形成した側の面と、発光部１２０を予め設けた基板１１２とを貼り合わせる。角度変換部１１０と基板１１２との貼り合せは、角度変換部１１０の反射面２０５どうしの間に発光部１２０を配置するように位置決めして行う。このようにして位置決めして角度変換部１１０と基板１１２とを貼り合せることにより、反射面２０５、平坦面２０３及び基板１１２面で、プリズム構造体１０２、１０４の形状が形成される。

反射面２０５は、例えば、金属薄膜を成膜することで形成できる。反射面２０５を構成する金属薄膜としては、例えばアルミニウムや銀を用いることができる。金属薄膜は、角度変換部１１０と基板１１２とを貼り合せる前に、角度変換部１１０の基板１１２側に形成材料を蒸着、及びパターニングすることで、形成することができる。また、金属薄膜を成膜することで反射面２０５を形成する場合、プリズム構造体１０２、１０４は、接着剤を充填して構成することができる。

なお、反射面２０５どうしの間に平坦面２０３を設けない場合、その後構成するプリズム構造体１０２、１０４の先端部の強度が不十分となることがある。平坦面２０３は、プリズム構造体１０２、１０４の先端部の強度を確保するために設けられている。プリズム構造体１０２、１０４の破損を十分防止可能であれば、プリズム構造体１０２、１０４は、平坦面２０３を設けず反射面２０５のみで構成しても良い。反射面２０５と射出面２０７とを十分小さい距離ｔで設けるためには、平坦面２０３は、プリズム構造体１０２、１０４の破損を防止できる範囲で、できるだけ少ない面積で構成することが望ましい。

さらに、反射面２０５は、金属薄膜を成膜する構成とする以外に、全反射面で構成しても良い。全反射面の反射面２０５を設ける場合、プリズム構造体１０２、１０４は、窒素ガス等の不活性ガスを充填して構成することができる。反射面２０５は、角度変換部１１０を構成する樹脂部材とプリズム構造体１０２、１０４との屈折率の差を利用して、入射光を全反射することができる。

そして、剥離工程である工程ｅにおいて、仮接着工程で平行平板に仮接着した保持基板５０１を剥離する。ここで、保持基板５０１を容易に剥離するため、仮接着層５０２は、例えば、紫外線、熱、あるいは水で剥離可能な接着剤であることが望ましい。角度変換部１１０から保持基板５０１を容易に剥離可能とすることで、表示装置１００の破損を低減することができる。このようにして、表示装置１００を製造することができる。

本実施例の製造方法では強固な保持基板５０１を用いることで、金型５０３を用いて薄い平行平板５１０に型転写する場合であっても、平行平板５１０の破損を十分防止することができる。薄い平行平板５１０に型転写することが可能であるから、反射面２０５と射出面２０７との間の距離ｔが短い有機ＥＬ素子を容易に製造することができる。これにより、クロストークの発生を低減可能な有機ＥＬ素子を製造できるという効果を奏する。また、製造工程における平行平板の破損を低減することもできる。

なお、上記の表示装置１００は、表示素子として有機ＥＬ素子を用いているが、これに限られない。例えば、表示素子としては、無機ＥＬ素子や、発光ダイオード素子（ＬＥＤ）等の固体発光素子を用いても良い。本発明に係る表示素子を用いる表示装置は、電子機器の表示パネルに適用することができる。本発明に係る表示素子を備える表示パネルは、携帯電話機、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、携帯型情報機器であるＰＤＡ、テレビ、カーナビゲーション等の電子機器に広く適用することができる。さらに、本発明に係る表示素子は、表示パネル以外に照明装置、電子ペーパー等に適用することもできる。

以上のように、本発明に係る表示素子は、プレゼンテーションや動画を表示する場合に有用である。

本発明の実施例１に係る表示素子を用いる表示装置の要部斜視構成図。 表示装置の要部断面構成図。 クロストークの説明図。 画素とプリズム構造体との配置例を示す図。 本発明の実施例２に係る表示素子の製造方法の説明図。 本発明の実施例２に係る表示素子の製造方法の説明図。

符号の説明

１００ 表示装置、１０２、１０４ プリズム構造体、１１０ 角度変換部、１１２ 基板、１２０ 発光部、２０３ 平坦面、２０５ 反射面、２０７ 射出面、２２０ 画素、ＳＳ 基準平面、３００ 表示装置、３１０ 角度変換部、５０１ 保持基板、５０２ 仮接着層、５０３ 金型、５１０ 平行平板

Claims (1)

1. 基板に設けられ、光を供給する発光部と、
   前記基板に積層して構成される角度変換部であって、前記基板側の面に前記発光部どうしの間に格子状に設けられているプリズム構造体と、前記基板と反対側の面に設けられている射出面とを備え、前記プリズム構造体は、前記発光部の周辺に設けられ、前記発光部からの光を前記射出面の方向へ反射する反射面を備える角度変換部と、を有する表示素子の製造方法であって、
   平行平板に、保持基板を仮接着する仮接着工程と、
   前記平行平板の、前記仮接着工程で前記保持基板を仮接着した面とは反対側の面に所定形状の型を押し当てることで、前記保持基板を仮接着した面から所定の距離の位置に前記反射面を形成する型転写工程と、
   前記平行平板の、前記型転写工程で前記反射面を形成した側の面と、前記発光部を予め設けた前記基板と、を貼り合せる貼り合せ工程と、
   前記仮接着工程で前記平行平板に仮接着した前記保持基板を剥離する剥離工程と、を含むことを特徴とする表示素子の製造方法。

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