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JP4195628B2 - Working vehicle - Google Patents
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JP4195628B2 - Working vehicle - Google Patents

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JP4195628B2 JP2003077463A JP2003077463A JP4195628B2 JP 4195628 B2 JP4195628 B2 JP 4195628B2 JP 2003077463 A JP2003077463 A JP 2003077463A JP 2003077463 A JP2003077463 A JP 2003077463A JP 4195628 B2 JP4195628 B2 JP 4195628B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧式無段変速装置によって走行動力を変速するクローラトラクタなどの作業用走行車に関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧式無段変速装置(HST)によって走行動力を変速するクローラトラクタなどの作業用走行車が知られている。一般に、この種の作業用走行車は、油圧式無段変速装置の斜板に主変速レバーを連繋し、該主変速レバーの操作に基づいて、走行機体の車速操作及び停止操作を行うが、緊急停止用としてブレーキペダルを備えるものが多い。
【0003】
しかしながら、ブレーキペダルの踏込み操作で機体走行を停止させる際には、走行機体に油圧式無段変速装置の推進力が作用しているため、ブレーキペダル操作時に大きなショックを受けるだけでなく、機体停止後にブレーキペダルから足を離すと、走行機体が再び動き出す可能性がある。そのため、近年においては、ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、主変速レバーや油圧式無段変速機構(斜板)を自動的に低速側へ戻す機構を備えるものが提案されている(例えば、特許文献1、2参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平8−99565号公報(第3頁、第2図)
【特許文献2】
特開2002−302062号公報(第5頁、第11図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献1、2に示されるものでは、ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、主変速レバーや油圧式無段変速機構を低速側に戻しても、斜板が中立位置に正確に戻される保証がないため、走行機体が確実に停止しない可能性がある。そのため、特許文献1、2に示されるものでは、ブレーキペダル操作時に斜板を中立位置に戻すために、主変速レバー戻し機構などのメカ部分を極めて精度良く微調整する必要があり、メンテナンスに手間がかかるという問題があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、斜板式可変容量ポンプの斜板の角度に応じた供給油によって走行動力を変速する油圧式無段変速装置と、前記斜板の角度を操作する主変速レバーと、踏込み操作によって走行ブレーキ機構を動作させるブレーキペダルとを備える作業用走行車において、該作業用走行車に、前記ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、前記主変速レバーを低速側へ戻す主変速レバー戻し機構と、前記ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、斜板操作油路を短絡させることにより、前記斜板を中立角度に戻すバイパスバルブとを設けるにあたり、前記走行ブレーキ機構、主変速レバー戻し機構、およびバイパスバルブを、ブレーキペダルが踏込み操作されたとき、前記主変速レバー戻し機構をブレーキペダルの踏込み量に応じて低速側への戻し作動をし、ブレーキペダルが下限に到達する手前で前記バイパスバルブを切り換えて前記斜板を中立位置へ戻した後、前記走行ブレーキ機構を動作させるように連繋したことを特徴とする作業用走行車である。つまり、ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、バイパスバルブが斜板操作油路を短絡させるため、主変速レバー戻し機構などのメカ部分を高精度に微調整しなくても、斜板を中立角度に正確に戻し、走行機体を確実に停止させることが可能になる。しかも、走行機体に油圧式無段変速装置の駆動力が作用した状態でブレーキが働くことを回避できるため、ブレーキによるショックの発生を抑制できるだけでなく、走行ブレーキ機構の負担を軽減し、走行ブレーキ機構の小型化を図ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の一つを図面に基づいて説明する。図面において、1はクローラトラクタの走行機体であって、該走行機体1は、機体前部に搭載されるエンジン2、エンジン動力を入力するトランスミッション3、クローラ式の走行部4、キャビン5で覆われる操作部6、作業機(図示せず)が連結される作業機連結部7などを備えて構成されている。作業機連結部7は、リフトアームシリンダ8及びリフトロッドシリンダ9を備えており、リフトアームシリンダ8によって作業機を昇降させると共に、リフトロッドシリンダ9によって作業機を左右傾斜させるように構成されている。
【0008】
図2に示すように、走行機体1は、作業機連結部7を油圧動作させる作業系油圧回路10と、走行部4を油圧動作させる走行系油圧回路11とを備えている。作業系油圧回路10は、トランスミッション3の出力で駆動される油圧ポンプ12と、アタッチメントなどに油圧供給を行うための油圧取り出しバルブ13と、油圧ポンプ12からの供給油を分流させるプライオリティバルブ14と、リフトアームシリンダ8を動作させるポジションコントロールバルブ15と、作業機の下降速度を調節するフローコントロールバルブ16と、リフトロッドシリンダ9を動作させるリフトロッドバルブ17とにより構成されている。
【0009】
走行系油圧回路11は、トランスミッション3の出力で駆動されるHSTポンプ部18と、HSTポンプ部18からの供給油で動作される左右の走行モータ部19と、走行モータ部19の高低速切り換えを行う副変速切換バルブ(電磁バルブ)20と、走行モータ部19をブレーキ動作させる駐車ブレーキバルブ(電磁バルブ)21と、HSTポンプ部18の斜板制御油路を短絡させるバイパスバルブ22とにより構成されている。尚、本明細書では、HSTポンプ部18と走行モータ部19とによって構成される油圧式の無段変速システムを油圧式無段変速装置と称する。
【0010】
HSTポンプ部18は、斜板の角度制御にもとづいて吐出油量を無段階に調節可能な一対の斜板式可変容量ポンプ23を備える。各斜板式可変容量ポンプ23の斜板操作ポートには、一対の斜板操作油路24を介して吐出油量制御バルブ25が接続されており、この吐出油量制御バルブ25によって斜板式可変容量ポンプ23の斜板角が制御される。前述したバイパスバルブ22は、一対の斜板操作油路24に接続され、これらを短絡させることにより、斜板式可変容量ポンプ23の斜板を中立角度に戻すものである。
【0011】
走行モータ部19は、前記斜板式可変容量ポンプ23からの供給油によって動作し、走行部4の駆動輪4aを回転駆動させる斜板式可変容量モータ26と、駆動輪4aの回転をメカ的に制動する駐車ブレーキ(走行ブレーキ機構)27と、斜板式可変容量モータ26の斜板角制御にもとづいて走行速度を高低2段階に切換える高低速切換バルブ28と、閉ループ回路の圧力調整を行うリリーフバルブ29、シャトルバルブ30とを備える。前述した副変速切換バルブ20は、高低速切換バルブ28をパイロット操作するものであり、また、駐車ブレーキバルブ21は、駐車ブレーキ27の動作を切換えるものである。
【0012】
図3に示すように、運転席31の下方には、油圧系を収納する油圧ボックス32が設けられる。油圧ボックス32の前部には、前記バイパスバルブ22が設けられ、また、油圧ボックス32の一側面には、前記吐出油量制御バルブ25に連繋される一対の斜板操作アーム33が設けられている。これらの斜板操作アーム33は、ステアリングホイール34や主変速レバー35に連繋されており、ステアリングホイール34の切り角に応じて背反方向に回動される一方、主変速レバー35の操作に応じて同方向に回動される。これにより、ステアリングホイール34による走行部4の旋回操作が可能になると共に、主変速レバー35による無段階状の走行変速操作が可能になる。尚、ステアリングホイール34と斜板操作アーム33の連繋構造は、本発明の要部ではないため、図示及び説明を省略する。
【0013】
主変速レバー35は、運転席31の一側方に前後回動自在に設けられている。主変速レバー35の基端部は、ロッド36、ベルクランク37及びロッド38を介して、運転席前方の連結アーム39に連結されており、更に、連結アーム39は、一対のワイヤ40などを介して前記斜板操作アーム33に連結されている。これにより、主変速レバー35の操作に応じて、斜板操作アーム33が回動し、走行動力が無段変速されることになるが、逆に、連結アーム39を前後に回動させることにより、主変速レバー35の回動位置を変更することが可能になる。
【0014】
運転席31の前方足元部には、ブレーキペダル41が設けられている。ブレーキペダル41は、ペダル支軸42によって上下回動自在に支持されると共に、バネ43によって上方へ付勢されており、通常時は、上限ストッパ44によって回動規制されている。一方、ブレーキペダル41を踏込み操作した場合は、下限ストッパ45によって踏込み量が規定される。この下限ストッパ45は、ブラケット46に螺着されたボルトで構成されており、その螺込み位置変更によってブレーキペダル41の下限位置が調節される。尚、図面において、47はブレーキペダル41の上限復帰を検知する上限検知スイッチであり、この上限検知スイッチ47がOFFのとき、ブレーキランプ(図示せず)が点灯される。
【0015】
ブレーキペダル41の基端部近傍には、ブレーキペダル41の踏込み操作を検知する踏込み検知スイッチ48が設けられている。この踏込み検知スイッチ48は、ブレーキペダル41が下限に到達したとき、又は、その直前位置に到達したときに検知動作するように取り付け位置が調節されている。前述した駐車ブレーキバルブ21は、踏込み検知スイッチ48に電気的に接続され、該スイッチ48のONに応じて、駐車ブレーキ27を動作させる。これにより、ブレーキペダル41の踏込み操作によって駐車ブレーキ27を動作させることが可能になる。
【0016】
更に、ブレーキペダル41には、その踏込み操作に応じて、主変速レバー35を低速側(中立位置)へ戻す主変速レバー戻し機構49と、バイパスバルブ22を動作させるバイパスバルブ連動機構50とが連繋されている。主変速レバー戻し機構49は、ブレーキペダル41の基端部に突設されるアーム41aと、前述の連結アーム39とを連結させるリンク機構であって、2本のアーム51a、51bが突設される軸部材51と、一方のアーム51aをブレーキペダル41のアーム41aに連結させる連結プレート52と、他方のアーム51bを連結アーム39に連結されるロッド53とを備えて構成されている。そして、主変速レバー戻し機構49は、ブレーキペダル41の踏込み量に応じて、主変速レバー35を中立側へ戻すと共に、ブレーキペダル41が下限に達したとき、主変速レバー35を中立復帰させるように寸法調整されている。また、アーム51aと連結プレート52は、ピン51c及び長孔52aからなる融通機構を介して連結され、長孔52aの長さ寸法は、主変速レバー35を全域操作した場合におけるピン51cの移動量よりも大きく設定されている。これにより、通常時は、ブレーキペダル41との連動が解除された状態で主変速レバー35を操作することが可能になる。
【0017】
バイパスバルブ連動機構50は、ブレーキペダル41が踏込み操作されたとき、ブレーキペダル41が下限に到達する手前(駐車ブレーキ27が動作する前)でバイパスバルブ22を切り換えるもので、前記軸部材51に回動自在に支持されるアーム54と、該アーム54からブレーキペダル41側へ延出する押し込みロッド55と、アーム54をバイパスバルブ22に連結されるワイヤ56とを備えて構成されている。押込みロッド55は、前述した下限ストッパ45のブラケット46を出没自在に貫通しており、その先端が、下限ストッパ45のペダル接当位置よりも僅かにペダル寄りになるように位置設定される。つまり、押込みロッド55は、ブレーキペダル41が踏込み操作されたとき、ブレーキペダル41が下限に到達する手前で押し込まれ、アーム54及びワイヤ56を介してバイパスバルブ22を切り換える。これにより、駐車ブレーキ27が動作する前に、HSTポンプ部18の斜板を中立角度に戻し、機体を確実に停止させることが可能になるだけでなく、駐車ブレーキ27の制動負荷を軽減することが可能になる。
【0018】
叙述の如く構成されたものにおいて、斜板の角度に応じて走行動力を変速する油圧式無段変速装置(HSTポンプ部18及び走行モータ部19)と、前記斜板の角度を操作する主変速レバー35と、踏込み操作によって駐車ブレーキ27を動作させるブレーキペダル41とを備える走行機体1であって、該走行機体1は、ブレーキペダル41の踏込み操作に応じて、主変速レバー35を低速側へ戻す主変速レバー戻し機構49と、ブレーキペダル41の踏込み操作に応じて、斜板操作油路24を短絡させることにより、斜板を中立角度に戻すバイパスバルブ22とを備えるため、主変速レバー戻し機構49などのメカ部分を高精度に微調整しなくても、斜板を中立角度に正確に戻し、走行機体1を確実に停止させることが可能になる。
【0019】
また、ブレーキペダル41が踏込み操作されたとき、主変速レバー戻し機構49又はバイパスバルブ22によって斜板を中立位置へ戻した後、駐車ブレーキ27を動作させるため、走行機体1に走行モータ部19の駆動力が作用した状態で駐車ブレーキ27が働くことを回避でき、その結果、ブレーキによるショックの発生を抑制できるだけでなく、駐車ブレーキ27の制動負荷を軽減し、駐車ブレーキ27の小型化を図ることができる。
【0020】
尚、本発明は、前記実施形態に限定されないことは勿論であって、例えば、前記実施形態では、主変速レバー、ブレーキペダル、斜板操作アーム、バイパスバルブなどを機械的に連結させているが、油圧的な連結構造や電気的な連結構造を採用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】クローラトラクタの側面図である。
【図2】クローラトラクタの油圧系を示す油圧回路である。
【図3】クローラトラクタの操作部を示す側面図である。
【図4】同上要部拡大図である。
【符号の説明】
1 走行機体
4 走行部
6 操作部
11 走行系油圧回路
18 HSTポンプ部
19 走行モータ部
21 駐車ブレーキバルブ
22 バイパスバルブ
23 斜板式可変容量ポンプ
24 斜板操作油路
25 吐出油量制御バルブ
26 斜板式可変容量モータ
27 駐車ブレーキ
33 斜板操作アーム
35 主変速レバー
41 ブレーキペダル
48 踏込み検知スイッチ
49 主変速レバー戻し機構
50 バイパスバルブ連動機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a working traveling vehicle such as a crawler tractor that shifts traveling power by a hydraulic continuously variable transmission.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A working vehicle such as a crawler tractor that shifts traveling power by a hydraulic continuously variable transmission (HST) is known. In general, this type of working vehicle has a main transmission lever linked to a swash plate of a hydraulic continuously variable transmission, and performs a vehicle speed operation and a stop operation of the traveling machine body based on the operation of the main transmission lever. Many have a brake pedal for emergency stop.
[0003]
However, when stopping the aircraft by depressing the brake pedal, the driving force of the hydraulic continuously variable transmission acts on the vehicle, so it not only receives a large shock when operating the brake pedal, but also stops the aircraft. If you later remove your foot from the brake pedal, the aircraft may start moving again. For this reason, in recent years, there has been proposed a mechanism equipped with a mechanism for automatically returning the main transmission lever and the hydraulic continuously variable transmission mechanism (swash plate) to the low speed side in accordance with the depression operation of the brake pedal (for example, a patent References 1 and 2).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-99565 (page 3, Fig. 2)
[Patent Document 2]
JP 2002-302062 A (5th page, FIG. 11)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the ones disclosed in Patent Documents 1 and 2, the swash plate is accurately returned to the neutral position even if the main transmission lever or the hydraulic continuously variable transmission mechanism is returned to the low speed side according to the depression operation of the brake pedal. Since there is no guarantee, there is a possibility that the traveling aircraft does not stop reliably. Therefore, in Patent Documents 1 and 2, in order to return the swash plate to the neutral position when the brake pedal is operated, it is necessary to finely adjust mechanical parts such as the main shift lever return mechanism with extremely high accuracy, which is troublesome for maintenance. There was a problem that it took.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been created with the object of solving these problems in view of the above-described circumstances, and is a hydraulic pressure that shifts traveling power with supply oil corresponding to the angle of the swash plate of the swash plate type variable displacement pump. and wherein the continuously variable transmission, a main speed change lever for operating the angle of the swash plate, in a work vehicle and a brake pedal for operating the travel brake mechanism by depressing operation, to the working vehicle, the brake pedal The main transmission lever returning mechanism that returns the main transmission lever to the low speed side in response to the depression operation of the brake pedal, and the swash plate operation oil path is short-circuited in response to the depression operation of the brake pedal, thereby making the swash plate a neutral angle Upon Ru provided a bypass valve back to the travel brake mechanism, the main shift lever return mechanism, and the bypass valve, the brake pedal is depressed The main shift lever return mechanism is returned to the low speed side according to the depression amount of the brake pedal, and the bypass valve is switched before the brake pedal reaches the lower limit to return the swash plate to the neutral position. A working vehicle characterized in that the traveling brake mechanism is linked to operate . In other words, the bypass valve short-circuits the swash plate operating oil path in response to the depression of the brake pedal, so that the swash plate can be set to the neutral angle without fine adjustment of the mechanical parts such as the main transmission lever return mechanism. It is possible to return accurately and to stop the traveling aircraft reliably. Moreover, since it is possible to avoid the brake from acting on the traveling machine body when the driving force of the hydraulic continuously variable transmission is applied, not only the generation of shock due to the brake can be suppressed, but also the burden on the traveling brake mechanism can be reduced, and the traveling brake can be reduced. The mechanism can be miniaturized.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, 1 is a traveling machine body of a crawler tractor, and the traveling machine body 1 is covered with an engine 2 mounted on the front part of the machine body, a transmission 3 for inputting engine power, a crawler type traveling unit 4 and a cabin 5. An operation unit 6 and a work machine connection unit 7 to which a work machine (not shown) is connected are configured. The work machine connecting portion 7 includes a lift arm cylinder 8 and a lift rod cylinder 9, and is configured to move the work machine up and down by the lift arm cylinder 8 and to tilt the work machine left and right by the lift rod cylinder 9. .
[0008]
As shown in FIG. 2, the traveling machine body 1 includes a working system hydraulic circuit 10 that hydraulically operates the work machine connection unit 7 and a traveling system hydraulic circuit 11 that hydraulically operates the traveling unit 4. The working system hydraulic circuit 10 includes a hydraulic pump 12 driven by the output of the transmission 3, a hydraulic take-out valve 13 for supplying hydraulic pressure to an attachment and the like, a priority valve 14 for diverting the supply oil from the hydraulic pump 12, A position control valve 15 for operating the lift arm cylinder 8, a flow control valve 16 for adjusting the lowering speed of the work implement, and a lift rod valve 17 for operating the lift rod cylinder 9 are configured.
[0009]
The traveling system hydraulic circuit 11 switches the HST pump unit 18 driven by the output of the transmission 3, the left and right traveling motor units 19 operated by oil supplied from the HST pump unit 18, and high / low speed switching of the traveling motor unit 19. The auxiliary transmission switching valve (electromagnetic valve) 20 to perform, a parking brake valve (electromagnetic valve) 21 for braking the traveling motor unit 19, and a bypass valve 22 for short-circuiting the swash plate control oil path of the HST pump unit 18 are configured. ing. In the present specification, a hydraulic continuously variable transmission system including the HST pump unit 18 and the traveling motor unit 19 is referred to as a hydraulic continuously variable transmission.
[0010]
The HST pump unit 18 includes a pair of swash plate type variable displacement pumps 23 that can adjust the discharge oil amount steplessly based on the angle control of the swash plate. A discharge oil amount control valve 25 is connected to a swash plate operation port of each swash plate type variable displacement pump 23 via a pair of swash plate operation oil passages 24. The swash plate angle of the pump 23 is controlled. The above-described bypass valve 22 is connected to a pair of swash plate operating oil passages 24, and shorts them to return the swash plate of the swash plate type variable displacement pump 23 to a neutral angle.
[0011]
The traveling motor unit 19 is operated by oil supplied from the swash plate type variable displacement pump 23, and mechanically brakes the rotation of the driving wheel 4a and the swash plate type variable displacement motor 26 that rotationally drives the driving wheel 4a of the traveling unit 4. A parking brake (traveling brake mechanism) 27, a high / low speed switching valve 28 for switching the traveling speed between two levels of high and low based on swash plate angle control of the swash plate type variable displacement motor 26, and a relief valve 29 for adjusting the pressure of the closed loop circuit. And a shuttle valve 30. The sub-transmission switching valve 20 described above pilot-operates the high / low-speed switching valve 28, and the parking brake valve 21 switches the operation of the parking brake 27.
[0012]
As shown in FIG. 3, a hydraulic box 32 that houses a hydraulic system is provided below the driver's seat 31. The bypass valve 22 is provided at the front of the hydraulic box 32, and a pair of swash plate operation arms 33 connected to the discharge oil amount control valve 25 are provided on one side of the hydraulic box 32. Yes. These swash plate operation arms 33 are connected to the steering wheel 34 and the main transmission lever 35 and are turned in the reverse direction according to the turning angle of the steering wheel 34, while in response to the operation of the main transmission lever 35. It is rotated in the same direction. As a result, the turning operation of the traveling unit 4 by the steering wheel 34 becomes possible, and the stepless traveling speed change operation by the main speed change lever 35 becomes possible. In addition, since the connection structure of the steering wheel 34 and the swash plate operation arm 33 is not the main part of this invention, illustration and description are abbreviate | omitted.
[0013]
The main transmission lever 35 is provided on one side of the driver's seat 31 so as to be pivotable back and forth. The base end portion of the main transmission lever 35 is connected to a connecting arm 39 in front of the driver's seat via a rod 36, a bell crank 37 and a rod 38, and the connecting arm 39 is further connected to a pair of wires 40 and the like. Are connected to the swash plate operating arm 33. As a result, the swash plate operating arm 33 is rotated in accordance with the operation of the main transmission lever 35, and the traveling power is continuously variable, but conversely, by rotating the connecting arm 39 back and forth. The rotation position of the main transmission lever 35 can be changed.
[0014]
A brake pedal 41 is provided at the front foot portion of the driver seat 31. The brake pedal 41 is supported by a pedal support shaft 42 so as to be rotatable up and down, and is urged upward by a spring 43, and is normally restricted by an upper limit stopper 44 from rotating. On the other hand, when the brake pedal 41 is depressed, the lower limit stopper 45 defines the depression amount. The lower limit stopper 45 is constituted by a bolt screwed to the bracket 46, and the lower limit position of the brake pedal 41 is adjusted by changing the screw position. In the drawing, reference numeral 47 denotes an upper limit detection switch for detecting the return of the upper limit of the brake pedal 41. When the upper limit detection switch 47 is OFF, a brake lamp (not shown) is turned on.
[0015]
In the vicinity of the base end portion of the brake pedal 41, a depression detection switch 48 for detecting depression of the brake pedal 41 is provided. The stepping detection switch 48 is adjusted in its mounting position so that the detection operation is performed when the brake pedal 41 reaches the lower limit or when the brake pedal 41 reaches a position immediately before it. The parking brake valve 21 described above is electrically connected to the stepping detection switch 48 and operates the parking brake 27 in response to the switch 48 being turned on. As a result, the parking brake 27 can be operated by depressing the brake pedal 41.
[0016]
Further, a main transmission lever return mechanism 49 for returning the main transmission lever 35 to the low speed side (neutral position) and a bypass valve interlocking mechanism 50 for operating the bypass valve 22 are connected to the brake pedal 41 according to the depression operation. Has been. The main transmission lever return mechanism 49 is a link mechanism for connecting the arm 41a protruding from the base end portion of the brake pedal 41 and the connecting arm 39, and has two arms 51a and 51b protruding. The shaft member 51 includes a connecting plate 52 that connects one arm 51 a to the arm 41 a of the brake pedal 41, and a rod 53 that connects the other arm 51 b to the connecting arm 39. Then, the main transmission lever return mechanism 49 returns the main transmission lever 35 to the neutral side according to the depression amount of the brake pedal 41, and returns the main transmission lever 35 to neutral when the brake pedal 41 reaches the lower limit. The dimensions have been adjusted. Further, the arm 51a and the connecting plate 52 are connected via an accommodation mechanism including a pin 51c and a long hole 52a, and the length of the long hole 52a is the amount of movement of the pin 51c when the main transmission lever 35 is operated in the entire region. Is set larger than. As a result, it is possible to operate the main transmission lever 35 in a state where the linkage with the brake pedal 41 is released during normal times.
[0017]
The bypass valve interlocking mechanism 50 switches the bypass valve 22 before the brake pedal 41 reaches the lower limit (before the parking brake 27 is operated) when the brake pedal 41 is depressed, The arm 54 includes a movably supported arm, a push rod 55 extending from the arm 54 toward the brake pedal 41, and a wire 56 that connects the arm 54 to the bypass valve 22. The push rod 55 passes through the bracket 46 of the lower limit stopper 45 so as to be able to protrude and retract, and is positioned so that the tip thereof is slightly closer to the pedal than the pedal contact position of the lower limit stopper 45. That is, when the brake pedal 41 is depressed, the push rod 55 is pushed in before the brake pedal 41 reaches the lower limit, and switches the bypass valve 22 via the arm 54 and the wire 56. Thereby, before the parking brake 27 operates, not only can the swash plate of the HST pump unit 18 be returned to the neutral angle and the airframe can be stopped reliably, but also the braking load on the parking brake 27 can be reduced. Is possible.
[0018]
In the configuration as described above, a hydraulic continuously variable transmission (HST pump unit 18 and travel motor unit 19) that shifts the traveling power according to the angle of the swash plate, and a main transmission that operates the angle of the swash plate The traveling machine body 1 includes a lever 35 and a brake pedal 41 that operates the parking brake 27 by a stepping operation. The traveling body 1 moves the main transmission lever 35 to a low speed side in response to the depression operation of the brake pedal 41. The main speed change lever return mechanism 49 and the bypass valve 22 for returning the swash plate to the neutral angle by short-circuiting the swash plate operation oil passage 24 according to the depression operation of the brake pedal 41 are provided. Even if the mechanical part such as the mechanism 49 is not finely adjusted with high accuracy, the swash plate can be accurately returned to the neutral angle, and the traveling machine body 1 can be surely stopped.
[0019]
When the brake pedal 41 is depressed, the swash plate is returned to the neutral position by the main transmission lever return mechanism 49 or the bypass valve 22 and then the parking brake 27 is operated. The parking brake 27 can be prevented from working in a state where the driving force is applied. As a result, not only can the occurrence of shock due to the brake be suppressed, but also the braking load on the parking brake 27 can be reduced and the parking brake 27 can be downsized. Can do.
[0020]
Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above-described embodiment, a main transmission lever, a brake pedal, a swash plate operation arm, a bypass valve, and the like are mechanically connected. Needless to say, a hydraulic connection structure or an electric connection structure can be adopted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a crawler tractor.
FIG. 2 is a hydraulic circuit showing a hydraulic system of a crawler tractor.
FIG. 3 is a side view showing an operation unit of the crawler tractor.
FIG. 4 is an enlarged view of the main part.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling machine body 4 Traveling part 6 Operation part 11 Traveling system hydraulic circuit 18 HST pump part 19 Traveling motor part 21 Parking brake valve 22 Bypass valve 23 Swash plate type variable capacity pump 24 Swash plate operation oil path 25 Discharge oil amount control valve 26 Swash plate type Variable displacement motor 27 Parking brake 33 Swash plate operation arm 35 Main transmission lever 41 Brake pedal 48 Depression detection switch 49 Main transmission lever return mechanism 50 Bypass valve interlock mechanism

Claims (1)

斜板式可変容量ポンプの斜板の角度に応じた供給油によって走行動力を変速する油圧式無段変速装置と、前記斜板の角度を操作する主変速レバーと、踏込み操作によって走行ブレーキ機構を動作させるブレーキペダルとを備える作業用走行車において、該作業用走行車に、前記ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、前記主変速レバーを低速側へ戻す主変速レバー戻し機構と、前記ブレーキペダルの踏込み操作に応じて、斜板操作油路を短絡させることにより、前記斜板を中立角度に戻すバイパスバルブとを設けるにあたり、前記走行ブレーキ機構、主変速レバー戻し機構、およびバイパスバルブを、ブレーキペダルが踏込み操作されたとき、前記主変速レバー戻し機構をブレーキペダルの踏込み量に応じて低速側への戻し作動をし、ブレーキペダルが下限に到達する手前で前記バイパスバルブを切り換えて前記斜板を中立位置へ戻した後、前記走行ブレーキ機構を動作させるように連繋したことを特徴とする作業用走行車。 The hydraulic continuously variable transmission that shifts the traveling power with the oil supplied according to the angle of the swash plate of the swash plate type variable displacement pump, the main transmission lever that operates the angle of the swash plate, and the travel brake mechanism that operates by stepping on in working vehicle and a brake pedal which, in the working vehicle, in response to depression of the brake pedal, the main shift lever return mechanism for returning the main speed change lever to the low speed side, depression of the brake pedal depending on the operation, by shorting the swash plate operation oil passage, said Upon the swash plate Ru provided a bypass valve back to the neutral angle, the travel brake mechanism, the main shift lever return mechanism, and the bypass valve, the brake pedal When the pedal is depressed, the main shift lever return mechanism is operated to return to the low speed side according to the depression amount of the brake pedal, and the brake After the pedal is returned to the swash plate is switched to the bypass valve just before reaching the lower limit to the neutral position, the working vehicle being characterized in that tandem so as to operate the travel brake mechanism.
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