JP4195824B2

JP4195824B2 - ろ過方法

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Publication number: JP4195824B2
Application number: JP2003063414A
Authority: JP
Inventors: 裕行大矢知; 均米川; 伸浩青木; 直樹村田
Original assignee: Metawater Co Ltd
Current assignee: Metawater Co Ltd
Priority date: 2003-03-10
Filing date: 2003-03-10
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2023-03-10
Also published as: KR100566362B1; TWI259103B; AU2004200982B2; ES2247576T3; CN1270800C; JP2004267932A; CA2459665C; US20040200785A1; KR20040081035A; US6991737B2; CA2459665A1; DE602004000058T2; CN1530163A; EP1457243A1; DE602004000058D1; AU2004200982A1; EP1457243B1; TW200424004A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ろ過方法に関し、更に詳しくは、安定して長時間、連続運転することができるろ過方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より河川表流水、井戸水、湖沼水等を浄化して水道水として用いている。その原水を浄化する方法としては、凝集沈殿及び塩素による殺菌・滅菌処理、等が行われていたが、近年、生活水準の向上や安全性の観点から、膜を用いたろ過処理を適用した浄水処理が行われることが多くなった。また、環境保護の問題が盛んに取沙汰されていることから、工場排水、家庭雑排水、集合住宅排水等についても、このような膜を用いた排水処理が行われることがある。
【０００３】
このような浄水処理等に用いられる膜としては、例えば、多孔質セラミックフィルタ等を挙げることができる。この多孔質セラミックフィルタは、耐食性が高いため劣化が少なく、ろ過能力を決定する孔径の精密な制御が可能であることから高い信頼性を得ている。また、延べろ過処理量が増えるに従い、原水中に含まれる異物等が膜の表面や孔中に蓄積されろ過能力が低下することがあるが、ろ過体に逆流洗浄や薬液洗浄を行うことでろ過能力を容易に再生することができる。
【０００４】
このような多孔質セラミックフィルタとして、従来、多孔質セラミックからなる隔壁により区画形成された、原水の流路となる複数のセルを有するセル構造体（マルチチャンネル型膜エレメント）が使用されてきた。これは、セル構造体の各セルを区画形成する隔壁にろ過膜を形成し、各セルに原水を流入させて、その原水を隔壁に形成されたろ過膜を透過させて浄化（ろ過）するものである。このようなセル構造体を使用して原水をろ過する場合には、各セル毎のろ過性能を均等に発揮させることにより全体のろ過性能を向上させるべく、各セルを区画形成する隔壁を透過する原水の量を一定値に揃えることが検討され、そのような構造が採用されてきた（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００５】
しかし、このような構造を採用した場合、各セルを区画形成する隔壁が異物により均等に閉塞されていき、ろ過時間を長くすると、ろ過運転の後半には有効な膜面積が減少し、ろ過効率が低下することがあった。
【０００６】
【特許文献１】
特公平６−１６８１９号公報
【特許文献２】
特開平６−８６９１８号公報
【特許文献３】
特開平６−９９０３９号公報
【特許文献４】
特開平１１−１６９６７９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の問題に鑑みなされたものであり、安定して長時間、連続運転することができるろ過方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明によって以下のろ過方法が提供される。
【０００９】
［１］多孔質体からなる隔壁により区画形成された原水の流路となる複数のセルを有するセル構造体ユニットが前記セルに垂直な方向に一以上組み合わされた、セル構造体と、前記セル構造体の一方の端部から前記セルに流入した原水が前記セルを通過して他方の端部から外部に流出しないように前記他方の端部に所定の空間を形成して配設されたキャップ部と、を備えてなる浄水装置を使用して、前記原水を、前記浄水装置の前記セル構造体の一方の端部から前記セルに流入させ、前記セルに流入した前記原水が、前記隔壁を透過し、前記隔壁により前記原水に含有される異物を捕集することにより前記原水をろ過した後、前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すろ過方法であって、前記セル構造体における、前記セル構造体ユニットの前記セルを区画形成する隔壁を、前記セルに流入する原水の量に対する前記隔壁を透過するろ過水の量の割合（透水率）の最小値に対する前記透水率の最大値の比率が１１０〜３００％の範囲となるように、且つ、前記セル構造体の外周側に位置する前記セルほど、前記透水率が大きくなるように構成し、前記キャップ部の前記所定の空間内に透水率の小さな前記セルから流入させた前記原水を、前記セル構造体の透水率の大きな前記セルの前記キャップ部に面した前記他方の端部より逆流させて、逆流した前記原水を前記隔壁を透過させることによってろ過した後、前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すことを特徴とするろ過方法。
【００１０】
［２］前記セル構造体が、前記セルのうちそれに垂直な平面で切断したときに略直線状に並んで整列する所定のセルを、前記セル構造体の一方の端部から所定の距離だけ離れた位置でそれぞれ連通させるように、前記所定のセルの間の隔壁を貫通した状態で形成された、所定の長さを有するスリット状の通水路を一以上有してなり、前記通水路を連通する前記所定のセルの両端部を不透水性材料で目封じし、目封じを施した前記所定のセルを中心に対称に、前記セル構造体ユニットが構成され、前記原水を、前記セル構造体ユニットを構成する前記セルの隔壁に透過させてろ過した後、前記通水路又は前記通水路と連通する前記所定のセル内に流入させ、前記通水路を経由して前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出す［１］に記載のろ過方法。
【００１１】
［３］前記セル構造体が、前記スリット状の通水路と略平行な前記セルの並びを３列以上有する［２］に記載のろ過方法。
【００１２】
［４］前記セル構造体がセラミックからなる［１］〜［３］のいずれかに記載のろ過方法。
【００１３】
［５］前記原水をろ過し、前記セル構造体の前記外周面側からろ過水として取り出した後に、前記セル構造体を前記外周面側から２００〜１０００ｋＰａの圧力で加圧したろ過水を前記隔壁を透過させて、前記隔壁に捕集された前記異物を押し出しながら、更に前記セル構造体の前記他方の端部から１００〜５００ｋＰａの加圧ガスを流入させ、前記異物とともに前記セル内に流入させ、前記セル内に流入した前記ろ過水及び前記異物を、前記セルを通過させて、前記セル構造体の前記原水を流入させる側の端部から、排出するように逆流洗浄を行う［１］〜［４］のいずれかに記載のろ過方法。
【００１４】
このように、多孔質体からなる隔壁により区画形成された複数のセルを有するセル構造体ユニットを一以上組み合わせてなる、一方の端部にキャップ部を備えたセル構造体の、他方の端部から原水を流入させ、各セルに流入する原水のうち、一部を各セルを区画形成する隔壁を透過させ、他の一部をキャップ部の所定の空間内に流入させ、セル構造体ユニットのセルの隔壁の透水率の最小値に対するその透水率の最大値の比率が１１０〜３００％の範囲となるように、且つ、セル構造体ユニットの外周側に位置するセルほど、透水率が大きくなるように構成し、キャップ部の所定の空間内に透水率の小さな前記セルから流入させた原水をセル構造体の透水量（透水率）の大きなセル及び外周側に位置するセルのキャップ部に面した端部より逆流させて、逆流した原水を隔壁を透過させることによってろ過した後、セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すようにしたため、キャップ部の所定の空間内に原水中の異物の一部が蓄積され、単位時間当たりにセル構造体ユニットの隔壁で捕集される異物の量が減少することにより、安定して長時間、連続運転することができるようになる。また、透水量（透水率）の大きなセル及び外周側に位置するセルにおいて、端部より流入した原水と逆流した原水の量とがつり合う位置に形成される分水嶺において、異物の濃縮が促進されることも見いだし、さらに、安定して長時間、連続運転することができるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら具体的に説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、適宜設計の変更、改良等が加えられることが理解されるべきである。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の構成要素を示すものとする。
【００１６】
図１は、本発明のろ過方法の一の実施の形態に使用する浄水装置を模式的に示した、セル構造体の中心軸を含む平面で切断した断面図である。図１に示すように、本実施の形態のろ過方法に使用する浄水装置１は、多孔質体からなる隔壁９により区画形成された原水の流路となる複数のセル１０を有するセル構造体ユニット４からなる筒状のセル構造体２の一方の端部（以下、「原水流入側端部」ということがある）５からセル１０に流入した原水がセル１０を通過して他方の端部（以下、「キャップ部側端部」ということがある）６から外部に流出しないようにその他方の端部（キャップ部側端部）６に所定の空間１３を形成して配設されたキャップ部３と、を備えてなるものである。ここで、セル構造体ユニット４は、複数のセル１０が列状に並び、その各列を一つのユニットとしている。
【００１７】
セル構造体２は、パッキン１６を介してハウジング２０内に収納されている。ハウジング２０は、その一方の端部（セル構造体ユニットの原水流入側端部５に対応する端部）に原水を流入させるための流入経路１４を備え、他方の端部にキャップ部３を備え、ハウジング２０の側面部分にろ過水を流出させるための流出経路１５を備え、キャップ部３に加圧ガスの流入経路１７を備えている。原水をろ過するときには、加圧ガスの流入経路１７は、バルブ（図示せず）によって閉じられている。
【００１８】
この浄水装置１を使用した本実施の形態のろ過方法は、原水を流入経路１４を経由させて、浄水装置１のセル構造体２の一方の端部（原水流入側端部）５からセル１０に流入させ、セル１０に流入した原水が、隔壁９を透過し、隔壁９により原水に含有される異物を捕集することにより原水をろ過した後、セル構造体の外周面８側からろ過水として取り出すものである。得られたろ過水は、流出経路１５を経由して外部の貯留槽（図示せず）等に移送される。そして、セル構造体２の原水流入側端部５からセル１０に流入する原水のうち、透水率の小さいセル１０から一部を区画形成する隔壁９を透過させ、他の一部をキャップ部３の所定の空間１３内に流入させ、所定の空間１３に流入した原水を、所定の空間１３内で循環させながら、原水に含有される異物の一部を所定の空間１３内に蓄積させるものである。そして、所定の空間１３内を循環する原水をセル構造体の外周７側に位置する透水率の大きいセル１０のキャップ部３に面した端部より逆流させて、逆流した原水を隔壁９を透過させることによってろ過した後、セル構造体の外周面８側からろ過水として取り出すものである。得られたろ過水は、流出経路１５を経由して外部の貯留槽（図示せず）等に移送される。
【００１９】
さらに、本実施の形態のろ過方法において、浄水装置１のセル構造体２は、そのセル構造体２のセル１０を区画形成する隔壁９が、セル１０に流入する原水の量に対する隔壁９を透過するろ過水の量の割合（透水率）の最小値に対するその透水率の最大値の比率が１１０〜３００％の範囲となるように、且つ、セル構造体の外周７側に位置するセル１０ほど、透水率が大きくなるように構成されている。この比率が１１０％よりも小さいと、循環流の形成が困難となり、安定して長時間、連続運転できなくなる。また３００％よりも大きいと、隔壁９を透過する原水の量が多くなり過ぎ、原水の一部を効率的に所定の空間１３に流入させ循環させることにより異物を蓄積させることができなくなるため、安定して長時間、連続運転できなくなる。なお、この比率が１２０％〜２４０％であることが更に好ましい。上記、透水率の最小値とは、セル構造体２全体の中で最も透水率の小さい隔壁９のその透水率の値をいい、透水率の最大値とは、セル構造体２全体の中で最も透水率の大きい隔壁９のその透水率の値をいう。
【００２０】
図１に示すように、原水（ろ過水）の流れを、矢印を使って模式的に示して説明すると、セル構造体２の原水流入側端部５から流入した原水ｆのうち、セル構造体２の中心に位置するセル１０に流入したものは、その多くが高い圧力で原水ａとして、セル１０を通過してキャップ部３の所定の空間１３内に流入し、セル構造体２の中心から一つ外側（外周側）に位置するセル１０に流入したものは、原水ａより低い圧力で少ない量の原水ｂとして、セル１０を通過してキャップ部３の所定の空間１３内に流入する。そして、原水ｆのうち、セル構造体の外周７に最も近いセル１０（最外周のセル１０）に流入したものは、略全量が原水（隔壁透過後はろ過水）ｄとして隔壁９を透過する。このように、原水ｄの略全量が隔壁９を透過することにより、最外周のセル１０のキャップ部３側の端部から、キャップ部３の所定の空間１３側にかかる水圧が非常に低くなるため、キャップ部３の所定の空間１３内に流入した原水が、最外周のセル１０から原水（隔壁透過後はろ過水）ｃとして逆流し、隔壁９を透過してろ過水として取り出される。上記、原水（ろ過水）の流れは、セル構造体の外周７側に位置するセル１０ほど透水率が大きい場合を示している。図１において、矢印ａ〜ｇは、原水（一部ろ過水）の流れを模式的に示したものであり、矢印ｅは、所定の空間１３内を循環する原水を示し、矢印ｇは、ろ過水を示す。
【００２１】
上述のように、本実施の形態のろ過方法によると、キャップ部３の所定の空間１３内に原水中の異物の一部が蓄積し、単位時間当たりにセル構造体２の隔壁９で捕集される異物の量が減少することにより、安定して長時間、連続運転することができるようになる。また、セル構造体の外周７側に位置するセルの透水率を大きくし、中心側に位置するセル１０の透水率を小さくするため、中心側に位置するセル１０の径を大きくしたり、膜厚を厚くしたり、ろ過膜の材質の粒径を小さくしてもよい。また、原水ｆを流入させるときに、中心側に位置するセル１０に流入する原水の流速を大きくしてもよい。
【００２２】
本実施の形態のろ過方法に使用するセル構造体ユニット４に用いられる多孔質体の材質としては、膜として用いることができる多孔質体であれば特に制限はないが、強度、耐久性の観点からセラミックであることが好ましい。
【００２３】
また、多孔質体の細孔径はセル構造体ユニット４の目的・用途に応じて適宜選択することができる。
【００２４】
本実施の形態においては、隔壁９を構成する多孔質体のみでろ過を行ってもよいが、処理速度を確保しつつ分離性能を向上させる観点からは、比較的細孔径の大きな隔壁９を多孔質基体とし、この多孔質基体の表面に、これよりも細孔径の小さいろ過膜１２を形成することが好ましい。このような構成とすることによって、ろ過膜１２の平均細孔径を小さくしても、原液が隔壁９を透過する際の圧力損失を抑えることができる。この場合には、図１に示すように、セル１０を区画形成する隔壁９の表面上にろ過膜１２を形成することが上記目的を効率よく達成できる点で好ましい。ろ過膜１２の平均細孔径は浄水装置１の用途・目的、即ち、ろ過すべき原液中に含まれる異物の粒径によって適宜選択することができるが、例えば、ろ過膜１２の平均細孔径は、０．１〜２．０μｍ程度が好ましく、０．１〜０．７μｍ程度がさらに好ましい。
【００２５】
ろ過膜１２の材質に特に制限はないが、セラミック粒子とろ過膜用焼結助剤を含むことが好ましい。セラミック粒子は、その平均粒子径は０．１〜１０μｍ程度であることが好ましい。より小さい粒子径を選択することにより、焼成後の細孔径が小さくなるため、粒子径はろ過の目的に応じて適切な細孔径となるよう適宜選択することができ、例えば、セラミック粒子の平均粒子径を０．２〜５．０μｍ程度とすることが好ましく、０．４〜２．５μｍ程度とすることがさらに好ましい。ろ過膜１２は、これらのセラミック粒子とろ過膜用焼結助剤をスラリー状として基体表面に施与した後焼成することによって形成することができる。また、ろ過膜１２は、１層であってもよいが、２層以上としてもよく、その場合は最外層のろ過膜１２の平均細孔径を最も小さくし、隔壁９に向かって順に細孔径を大きくすることが好ましい。
【００２６】
また、図１に示すように、セル構造体ユニット４の少なくともいずれか一方の端部（原水流入側端部５及び／又はキャップ部側端部６）の、その端面を含む表面（隔壁９の端面）にシール層１１が形成されてなることが好ましい。このように構成することによって、前述しようにセル構造体ユニット４がろ過膜１２を有する場合、ろ過膜１２の形成されていない、セル構造体ユニット４の端部（原水流入側端部５及び／又はキャップ部側端部６）からの原液が透過することを防止できる。
【００２７】
このシール層１１の材質は、特に制限はないが、セル構造体ユニット４がセラミックである場合には、強度及びセル構造体ユニット４を構成する基体との接着性の観点からセラミックであることが好ましく、隔壁９に含まれる成分の一部と同様の成分を含むセラミックであることがさらに好ましい。但し、実質的に原液を透過させないことが必要とされるため、セラミックをフリット化させた釉薬等、特にシリカ及びアルミナを主成分として、これに１０質量％以下のジルコニアを含むフリット化された釉薬等が好ましく、バインダーとしてメチルセルロースを含んでいてもよい。
【００２８】
また、本実施の形態のろ過方法に使用するセル構造体２の大きさは、特に制限はなく、用途・目的、設置場所等に応じてあらゆる形状とすることができるが、例えば、浄水場で使用する大型の浄水装置のセル構造体２として用いる場合には、端面の直径が３０〜５００ｍｍであるとともに、軸方向の長さが５００〜２０００ｍｍの円柱形状であることが好ましい。
【００２９】
また、セル構造体２の通水量は、特に限定されることはないが、浄水場で使用する大型の浄水装置のセル構造体２として用いる場合には、水温２５℃水圧１００ｋＰａにおける通水量が１５〜３００ｍ³／ｍ²／日であることが好ましい。
【００３０】
また、本実施の形態のろ過方法に使用するセル構造体ユニット４のセル１０の断面形状は、三角形、四角形、五角形、六角形等の任意の多角形の他、円形、楕円形等やコルゲート形状等とすることができる。セル１０の相当内径の大きさにも特に制限はないが、相当内径が小さすぎると原液の流入時の抵抗が大きくなりすぎることがあり、逆に相当内径が大きすぎると十分なろ過面積をとることができなくなることがある。セル１０の相当内径の好ましい範囲は、原液の粘度によっても異なるが、例えば、１．０〜１０ｍｍであることが好ましく、１．５〜７ｍｍであることがさらに好ましい。このような範囲にすることにより、ろ過膜１２を形成させる際の成膜を均一に行いやすく、また、単位体積当たりのろ過膜１２の面積を比較的大きくとれる。セルの相当内径とは、そのセルの断面の面積と同じ面積の円の直径をいう。また、セル１０の数に特に制限はなく、強度、大きさ及び処理量の関係から当業者であれば適宜選択することができる。
【００３１】
また、セル構造体２におけるセル１０の配列状態は特に限定されることはないが、セル構造体２の軸に垂直な平面で切断したときの断面において、セル１０の列が３列以上配列されることが好ましい。３列以上配列することにより、各列のセルに流入する原水の隔壁を透過する比率（透水率）が変化し、セル構造体の外周面に近いセルほど透水率が大きくなる。また、セル１０の数が多いほどろ過膜面積がとれるので通水量の向上が図れ、よりセル構造体２のコンパクト化が実現される。好ましい配列としては、セル１０の端面における形状を円として各セル１０の中心を結び正三角形の配置で最密充填させるものである。
【００３２】
本実施の形態のろ過方法において、図１に示す浄水装置１を使用して、原水をろ過し、セル構造体の外周面８側からろ過水として取り出した後に、セル構造体２をセル構造体の外周面８側から２００〜５００ｋＰａの圧力で加圧したろ過水を隔壁９を透過させて、隔壁９に捕集された異物を押し出しながら、更にキャップ部側端部６から１００〜５００ｋＰａの加圧ガスを流入させ、異物とともにセル１０内に流入させ、セル１０内に流入したろ過水及び異物を、セル１０を通過させて、セル構造体２の原水を流入させる側の端部（原水流入側端部５）から、排出するように逆流洗浄を行うことが好ましい。このように逆流洗浄を行うことにより、キャップ部３の所定の空間１３やろ過膜１２に蓄積された異物を確実に除去することができる。そして、本実施の形態のろ過方法を繰り返し実施することができる。
【００３３】
図２は、本発明のろ過方法の他の実施の形態に使用するセル構造体を模式的に示す斜視図である。
【００３４】
図２において、セル構造体３０は、それぞれセル１０が列状に（一列に）並ぶ４ａ，４ｂ，４ｃの３種類のセル構造体ユニットが、略平行に並ぶとともに、所定の配置になるように組み合わされて、全体として筒状となっている。セル構造体３０は、セル１０に垂直な平面で切断したときに略直線状に並んで整列する所定のセル３２を、セル構造体３０の一方の端部３３から軸方向に所定の距離Ｄだけ離れた位置でそれぞれ連通させるように、所定のセル３２の間の隔壁を貫通した状態で形成された、軸方向に所定の長さＬ（軸方向の所定の長さ）を有するスリット状の通水路３１を２つ有している。そして、通水路３１を中心に対称に、セル構造体ユニット４ａ，４ｂ，４ｃが構成されている。セル構造体ユニットの、通水路３１に略平行なセル１０の並びは３列以上であることが好ましい。３列以上にすることにより、各列のセルに流入する原水の隔壁を透過する比率（透水率）が変化し、通水路及びセル構造体の外周面に近いセルほど透水率が大きくなる。
【００３５】
図３は、図２に示すセル構造体３０の中心軸を通りスリット状の通水路３１に垂直な平面で切断した断面図である。図３において、所定のセル３２の両端部には、それぞれの端部から所定の深さまで、不透水性材料からなる目封じ部３４が形成されている。また、図１に示すセル構造体２と同様に、隔壁９の表面にはろ過膜１２が形成され、セル構造体２の両端面に位置する隔壁９の両端面にシール層１１が形成されている。
【００３６】
図２に示す、スリット状の通水路３１からセル構造体３０の一方の端部３３までの距離Ｄは、特に限定されるものではなく、セル構造体３０の大きさ等によって適宜決定されるが、２０ｍｍ〜５０ｍｍが好ましい。２０ｍｍ未満ではケーシングとのシールが困難となり、５０ｍｍを超えると目封じの実施が困難となるためである。また、スリット状の通水路３１のセル構造体３０の軸方向の所定の長さＬは、特に限定されるものではなく、セル構造体３０の大きさ等によって適宜決定されるが、４０ｍｍ〜２００ｍｍが好ましい。４０ｍｍ未満では通水の効果が低く、２００ｍｍを超えると、セル構造体の強度が低下してしまうためである。また、図３に示す、スリット状の通水路３１の幅Ｗ（図３の断面図において、セル構造体３０の軸方向に垂直な方向の長さ）は、特に限定されるものではなく、セル１０の径、隔壁９の厚さ等によって適宜決定されるが、２ｍｍ〜３ｍｍが好ましい。２ｍｍ未満では、通水の効果が低く、３ｍｍを超えると膜面積が減少するためである。
【００３７】
そして、その他の構成は、上述した、図１に示したセル構造体２と同様である。
【００３８】
上述したセル構造体３０を、図１に示すセル構造体２と同様にハウジング２０内に収納して（通水路３１に近い側の端部をキャップ部３側を向くようにする）、図１に示すように原水ｆを流入させると、図３において矢印ａ〜ｄで模式的に示す原水（一部ろ過水）の流れを形成することができる。
【００３９】
つまり、図３に示すように、セル構造体３０の原水流入側端部５から流入した原水ｆのうち、２つの通水路３１，３１に挟まれたセル構造体ユニットの中で、その中心に位置するセル構造体ユニット４ｃを構成するセル１０に流入したものは、その多くが高い圧力で原水ａとして、セル１０を通過してキャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）内に流入し、セル構造体ユニット４ｃの一つ外側（通水路３１，３１に近い側）に位置するセル構造体ユニット４ｂを構成するセル１０に流入したものは、原水ａより低い圧力で少ない量の原水ｂとして、セル１０を通過してキャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）内に流入する。所定の空間１３に流入した原水は、上述の図１に示したセル構造体２の場合と同様に、所定の空間１３内で循環し、そこで原水に含有される異物の一部が所定の空間１３内に蓄積して、蓄積した異物ｈ（図１参照）となる。そして、原水ｆのうち、通水路３１に最も近い（隣接する）セル構造体ユニット４ａに流入したものは、略全量が原水（隔壁透過後はろ過水）ｄとして隔壁９を透過して、通水路３１又は通水路３１と連通する所定のセル３２内に流入する。通水路３１又は通水路３１と連通する所定のセル３２内に流入したろ過水は、通水路３１を経由して、図２に示すセル構造体の外周面８側からろ過水として取り出すことができる。このように、原水ｄの略全量が隔壁９を透過することにより、通水路３１に隣接するセル１０のキャップ部３（図１参照）側の端部から、キャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）側にかかる水圧が非常に低くなるため、キャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）内に流入した原水が、通水路３１に隣接するセル構造体ユニット４ａを構成するセル１０から原水（隔壁透過後はろ過水）ｃとして逆流し、隔壁９を透過してろ過水として取り出される。
【００４０】
また、セル構造体３０の最外周に位置するセル３５（図２参照）に流入した原水ｆは、通水路３１に最も近い（隣接する）セル１０に流入したもの（原水（隔壁透過後はろ過水）ｄ）と同様に、略全量が隔壁９を透過してセル構造体の外周面８からろ過化水として取り出すことができる。
【００４１】
図３において、セル構造体３０の原水流入側端部５から流入した原水ｆのうち、通水路３１の外側に位置するセル構造体ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ（一部図示せず）に流入したものは、上述した、２つの通水路３１，３１に挟まれたセル構造体ユニットに流入したものと同様の流動状態を形成し、キャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）内に、蓄積した異物ｈ（図１参照）を形成する。
【００４２】
上述のように、図３に示すセル構造体３０を使用して原水をろ過する本実施の形態のろ過方法によると、キャップ部３（図１参照）の所定の空間１３（図１参照）内に原水中の異物の一部が蓄積し、単位時間当たりにセル構造体ユニット４の隔壁９で捕集される異物の量が減少することにより、安定して長時間、連続運転することができるようになる。
【００４３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４４】
使用したセル構造体は、φ２ｍｍのセルを複数個有し、端面の形状がφ１８０ｍｍ、長さが１０００ｍｍのモノリス形状のものであった。
【００４５】
そのセル構造体に、図２に示すように、スリット状の通水路を２つ形成した。このとき、３つの未焼成セル構造体のうち、１つは、２つの通水路間に７列のセルの列が配設されるようにし（実施例１）、１つは、２つの通水路間に５列のセルの列が配設される（図２に示した構造）ようにし（実施例２）、もう一つは、２つの通水路間に２列のセルの列が配設されるようにした（比較例１）。そして、通水路に連通するセル（図２に示す、セル３２）に、目封じ部を形成するための目封じ部材を埋め込んだ。
【００４６】
得られた各セル構造体の透過膜の孔径は略０．１μｍであった。実施例１で使用するセル構造体の膜面積は１２．５ｍ²、実施例２で使用するセル構造体の膜面積は１５ｍ²、比較例１で使用するセル構造体の膜面積は１６ｍ²であった。
【００４７】
得られた各セル構造体の原水流入側端部から、水圧０．１ＭＰａ、温度２５℃の条件で、１分間純水を流入させ、各セル構造体のセル毎に、隔壁を透過した水量（Ｌ／ｍｉｎ）を測定した。測定の対象としたセルは、２つの通水路間に配設された各セルの列を構成するセルである。そして、各セル毎に隔壁を透過した水量を、各セル毎に原水流入側端部から流入させた純粋量で除して１００倍した値を透過率とした。そして、各セルの列毎に透過率を平均して、各セルの列におけるセルの透過率とした。得られた結果を表１に示した。表１において、実施例１のセルＮｏ．１〜７は、セルＮｏ．１，７が２つの通水路の一方と他方にそれぞれ隣接する（各通水路からそれぞれ１つ目の列の）セル、セルＮｏ．２，６が２つの通水路の一方と他方からそれぞれ２つ目の列のセル、セルＮｏ．３，５が２つの通水路の一方と他方からそれぞれ３つ目の列のセル、そしてセルＮｏ．４が２つの通水路のいずれからも４つ目の列（７列のセルの列の真ん中の列）のセルである。実施例２のセルＮｏ．１〜５は、セルＮｏ．１，５が２つの通水路の一方と他方にそれぞれ隣接する（各通水路からそれぞれ１つ目の列の）セル、セルＮｏ．２，４が２つの通水路の一方と他方からそれぞれ２つ目の列のセル、そしてセルＮｏ．３が２つの通水路のいずれからも３つ目の列（５列のセルの列の真ん中の列）のセルである。比較例１のセルＮｏ．１，２は、２つの通水路の一方と他方にそれぞれ隣接する（各通水路からそれぞれ１つ目の列の）セルである。
【００４８】
上記、実施例１，２、比較例１に使用したセル構造体を使用して、河川表流水の凝集膜濾過試験を行った。
【００４９】
河川表流水にＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）を１０ｍｇ／Ｌとなるように添加し、河川表流水中の異物を凝集させた。その後、得られた凝集処理水を原水として２．０ｍ／日の流束で６時間、実施例１，２、比較例１に使用した各セル構造体に流入させてろ過水を得ることにより、凝集膜濾過試験を行った。このときの、ろ過膜の膜差圧を測定し、実施例１，２、比較例１における膜差圧の時間変化を線形近似すると、以下に示す式（１）、（２）、（３）で表すことができた。式（１）、（２）、（３）において、Ｙは、膜差圧（ｋＰａ/ｍｉｎ）を示し、Ｘはろ過時間（ｍｉｎ）を示す。
【００５０】
（実施例１における膜差圧）
【数１】
Ｙ＝０．０１６７Ｘ＋１０．５８３ …（１）
【００５１】
（実施例２における膜差圧）
【数２】
Ｙ＝０．０１０９Ｘ＋１１．７９ …（２）
【００５２】
（比較例１における膜差圧）
【数３】
Ｙ＝０．００５４Ｘ＋１２．２９４ …（３）
【００５３】
上記、膜差圧の測定結果より、実施例１，２、比較例１における膜差圧の単位面積、単位時間当たりの膜差圧上昇値（差圧上昇速度）を算出した。結果を表１に示す。
【００５４】
上記膜差圧とは、膜の一次側（原水側）と二次側（ろ過水側）の圧力の差をいう。
【００５５】
【表１】

【００５６】
表１に示すように、２つの通水路間に配設されるセルの列の数が多いほど、各列間の透水率の差が大きくなることがわかる。透水率の差が大きくなると、透水率の小さいセルを通過してキャップ部に到達する原水の量が多くなり、キャップ部の所定の空間で循環する原水の量が多くなるため、キャップ部の所定の空間に捕集される異物（蓄積した異物）が多くなり、安定して長時間、連続運転することができるようになる。また、２つの通水路間に配設されるセルの列の数が多いほど、ろ過膜の膜差圧の上昇速度が小さいことがわかる。ろ過膜の膜差圧の上昇速度が小さいことは、ろ過膜を安定して使用することができ、さらに使用可能時間が長くなることを示すため、セルの列の数が多いほど安定して長時間、連続運転することができることがわかる。
【００５７】
【発明の効果】
上述したように、本発明のろ過方法によれば、多孔質体からなる隔壁により区画形成された複数のセルを有するセル構造体ユニットを一以上組み合わせてなる、一方の端部にキャップ部を備えたセル構造体の、他方の端部から原水を流入させ、各セルに流入する原水のうち、一部を各セルを区画形成する隔壁を透過させ、他の一部をキャップ部の所定の空間内に流入させ、セル構造体ユニットのセルの隔壁の透水率の最小値に対するその透水率の最大値の比率が１１０〜３００％の範囲となるように、且つ、セル構造体ユニットの外周側に位置するセルほど、透水率が大きくなるように構成し、キャップ部の所定の空間内に透水率の小さなセルから流入させた原水を、セル構造体の透水量（透水率）の大きなセル及び外周側に位置するセルのキャップ部に面した他方の端部より逆流させて、逆流した原水を隔壁を透過させることによってろ過した後、セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すようにしたため、キャップ部の所定の空間内に原水中の異物の一部が蓄積され、単位時間当たりにセル構造体ユニットの隔壁で捕集される異物の量が減少することにより、安定して長時間、連続運転することができるようになる。また、透水量（透水率）の大きなセル及び外周側に位置するセルにおいて、端部より流入した原水と逆流した原水の量とがつり合う位置に形成される分水嶺において、異物の濃縮が促進されることも見いだし、さらに、安定して長時間、連続運転することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のろ過方法の一の実施の形態に使用する浄水装置を模式的に示した、セル構造体の中心軸を含む平面で切断した断面図である。
【図２】本発明のろ過方法の他の実施の形態に使用するセル構造体を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明のろ過方法の他の実施の形態に使用するセル構造体の中心軸を通りスリット状の通水路に垂直な平面で切断した断面図である。
【符号の説明】
１…浄水装置、２，３０…セル構造体、３…キャップ部、４，４ａ，４ｂ，４ｃ…セル構造体ユニット、５…原水流入側端部、６…キャップ部側端部、７…セル構造体の外周、８…セル構造体の外周面、９…隔壁、１０…セル、１１…シール層、１２…ろ過膜、１３…所定の空間、１４…流入経路、１５…流出経路、１６…パッキン、１７…加圧ガスの流入経路、２０…ハウジング、３１…通水路、３２…所定のセル、３３…一方の端部、３４…目封じ部、ａ，ｂ，ｃ，ｄ…原水、ｅ…循環する原水、ｆ…原水、ｇ…ろ過水、ｈ…蓄積した異物、Ｄ…所定の距離、Ｌ…軸方向の所定の長さ、Ｗ…スリット状の通水路の幅。

Claims

多孔質体からなる隔壁により区画形成された原水の流路となる複数のセルを有するセル構造体ユニットが前記セルに垂直な方向に一以上組み合わされた、セル構造体と、前記セル構造体の一方の端部から前記セルに流入した原水が前記セルを通過して他方の端部から外部に流出しないように前記他方の端部に所定の空間を形成して配設されたキャップ部と、を備えてなる浄水装置を使用して、前記原水を、前記浄水装置の前記セル構造体の一方の端部から前記セルに流入させ、前記セルに流入した前記原水が、前記隔壁を透過し、前記隔壁により前記原水に含有される異物を捕集することにより前記原水をろ過した後、前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すろ過方法であって、
前記セル構造体における、前記セル構造体ユニットの前記セルを区画形成する隔壁を、前記セルに流入する原水の量に対する前記隔壁を透過するろ過水の量の割合（透水率）の最小値に対する前記透水率の最大値の比率が１１０〜３００％の範囲となるように、且つ、前記セル構造体の外周側に位置する前記セルほど、前記透水率が大きくなるように構成し、
前記キャップ部の前記所定の空間内に透水率の小さな前記セルから流入させた前記原水を、前記セル構造体の透水率の大きな前記セルの前記キャップ部に面した端部より逆流させて、逆流した前記原水を前記隔壁を透過させることによってろ過した後、前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出すことを特徴とするろ過方法。
前記セル構造体が、前記セルのうちそれに垂直な平面で切断したときに略直線状に並んで整列する所定のセルを、前記セル構造体の一方の端部から所定の距離だけ離れた位置でそれぞれ連通させるように、前記所定のセルの間の隔壁を貫通した状態で形成された、所定の長さを有するスリット状の通水路を一以上有してなり、前記通水路を連通する前記所定のセルの両端部を不透水性材料で目封じし、目封じを施した前記所定のセルを中心に対称に、前記セル構造体ユニットが構成され、前記原水を、前記セル構造体ユニットを構成する前記セルの隔壁に透過させてろ過した後、前記通水路又は前記通水路と連通する前記所定のセル内に流入させ、前記通水路を経由して前記セル構造体の外周面側からろ過水として取り出す請求項１に記載のろ過方法。
前記セル構造体が、前記スリット状の通水路と略平行な前記セルの並びを３列以上有する請求項２に記載のろ過方法。
前記セル構造体がセラミックからなる請求項１〜３のいずれかに記載のろ過方法。
前記原水をろ過し、前記セル構造体の前記外周面側からろ過水として取り出した後に、前記セル構造体を前記外周面側から２００〜１０００ｋＰａの圧力で加圧したろ過水を前記隔壁を透過させて、前記隔壁に捕集された前記異物を押し出しながら、更に前記セル構造体の前記他方の端部から１００〜５００ｋＰａの加圧ガスを流入させ、前記異物とともに前記セル内に流入させ、前記セル内に流入した前記ろ過水及び前記異物を、前記セルを通過させて、前記セル構造体の前記原水を流入させる側の端部から、排出するように逆流洗浄を行う請求項１〜４のいずれかに記載のろ過方法。