JP4200698B2 - Starting clutch control device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の車輌の発進クラッチに係り、更に詳細には発進クラッチ制御装置に係る。
【0002】
【従来の技術】
エンジンの如き駆動源と駆動輪との間の動力伝達経路に設けられた発進クラッチを制御する発進クラッチ制御装置の一つとして、例えば特開昭63−207733号公報に記載されている如く、ガレージシフトが行われた際に、即ちシフトレバーのシフト位置が非走行レンジより走行レンジへ切換えられた際に、発進クラッチの係合圧を増大方向に制御するよう構成された発進クラッチ制御装置が既に知られている。
【0003】
かかる発進クラッチ制御装置によれば、発進クラッチを短時間のうちに確実に緩係合状態にもたらすことができ、たとえ走行レンジへの切換え直後にスロットル開度が大きく増大されても、エンジンが吹き上がらず、車輌を速やかに発進させることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしガレージシフトが行われた際にただ漫然と発進クラッチの係合圧を増大方向に制御すればよい訳ではなく、車輌の状況に応じて発進クラッチの係合圧を増大制御する必要があり、従って上記公開公報に記載された発明はこの点で改善の余地がある。
【0005】
例えばガレージシフト時に発進クラッチが車輌の状況に応じて如何なる制御モードにて制御されているかを考慮せずに発進クラッチの係合圧を増大制御すると、発進クラッチを完全係合状態より非係合状態に戻す等の操作が必要になり、制御に遅れが発生する虞れがある。また車輌が高車速域にて走行している状況に於いてシフトレバーが非走行位置より走行位置へ操作された場合には、発進クラッチが解放状態より係合状態へ切換えられることによりショックが発生する虞れがある。
【0006】
本発明は、従来の発進クラッチ制御装置に於ける上述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発明の主要な課題は、機関より駆動輪へ流体式トルクコンバータを介することなく動力を伝達する動力伝達経路に設けられた発進クラッチをシフトレバーのシフト位置に基づいて制御する発進クラッチ制御装置であって、シフトレバーのシフト位置が非走行レンジより走行レンジへ切換えられた場合には車輌の状況に応じて発進クラッチの係合圧の制御態様を変更することにより、シフトレバーのシフト位置が非走行レンジより走行レンジへ切換えられた場合に制御の遅れやショックの発生等の不具合を生じることなく発進クラッチの制御の移行を円滑に行うことのできる発進クラッチ制御装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上述の主要な課題は、本発明によれば、機関より駆動輪へ流体式トルクコンバータを介することなく動力を伝達する動力伝達経路に設けられた発進クラッチをシフトレバーのシフト位置に基づいて制御する発進クラッチ制御装置にして、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了するまでは、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することにより前記発進クラッチをトルク伝達が可能になる直前の非係合状態に維持し、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了した後には、前記発進クラッチをその制御モードに応じた係合状態に制御することを特徴とする発進クラッチ制御装置(請求項1の構成)、又は機関より駆動輪へ流体式トルクコンバータを介することなく動力を伝達する動力伝達経路に設けられた発進クラッチをシフトレバーのシフト位置に基づいて制御する発進クラッチ制御装置にして、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にあるか否かを判定し、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にあると判定される場合に、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了するまでは、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することにより前記発進クラッチをトルク伝達が可能になる直前の非係合状態に維持し、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了した後には、前記発進クラッチをその制御モードに応じた係合状態に制御することを特徴とする発進クラッチ制御装置(請求項2の構成)によって達成される。
【0009】
【発明の作用及び効果】
上記請求項1の構成によれば、発進クラッチ制御装置は、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う発進クラッチの係合圧の制御が完了するまでは、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することにより発進クラッチをトルク伝達が可能になる直前の非係合状態に維持し、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う発進クラッチの係合圧の制御が完了した後には、発進クラッチをその制御モードに応じた係合状態に制御するので、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う発進クラッチの制御が如何なる制御モードの制御である場合にも、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することによりトルク伝達が可能になる直前の非係合状態にて発進クラッチの制御を開始することができ、従って発進クラッチが解放状態より係合状態へ切換えられることによりショックが発生することを確実に防止しつつ発進クラッチの制御の移行を円滑に行うことができる。
【0010】
また上記請求項2の構成によれば、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にあるか否かを判定し、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にあると判定される場合に、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了するまでは、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することにより前記発進クラッチをトルク伝達が可能になる直前の非係合状態に維持し、非走行位置より走行位置へのシフト操作に伴う前記発進クラッチの係合圧の制御が完了した後には、前記発進クラッチをその制御モードに応じた係合状態に制御するので、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にあると判定される場合には、請求項1の構成の場合と同様、ファーストフィル及び定圧待機にて発進クラッチの係合圧を制御することによりトルク伝達が可能になる直前の非係合状態にて発進クラッチの制御を開始することができ、従って発進クラッチが非係合状態より係合状態へ切換えられることに起因するショックの発生を確実に防止することができ、また車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にはないと判定される場合に、上記発進クラッチの係合圧の制御が不必要に行われることを防止することができる。
【0014】
【課題解決手段の好ましい態様】
本発明の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、発進クラッチ制御装置は車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にない場合に於いて、発進クラッチ制御が係合状態にないときには、ファーストフィル、定圧待機、スイープアップ、終期制御にて発進クラッチの係合圧を制御するよう構成される(好ましい態様1)。
【0015】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記好ましい態様1の構成に於いて、発進クラッチ制御装置は車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域になく発進クラッチ制御が係合状態にない場合であっても、車速の増大によりコースト制御が終了するときには、スイープアップ及び終期制御にて発進クラッチの係合圧を制御するよう構成される(好ましい態様2)。
【0017】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、発進クラッチ制御装置は発進クラッチをその制御モードに応じた係合状態に制御する場合に於いて、制御モードの移行が係合圧を増大する制御への移行である場合には、ファーストフィルを行うよう構成される(好ましい態様3)。
【0018】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記好ましい態様3の構成に於いて、発進クラッチ制御装置はファーストフィルの実行中に係合圧を増大する制御への制御モードの移行が行われる場合には、前の制御モードの開始時を基準にファーストフィルの実行時間を制御するよう構成される(好ましい態様4)。
【0020】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、発進クラッチは機関と変速機との間の動力伝達経路に位置するよう構成される(好ましい態様5)。
【0021】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記好ましい態様5の構成に於いて、変速機は無段変速機構と前後進切換装置とを含み、発進クラッチは前後進切換装置の前進クラッチであるよう構成される(好ましい態様6)。
【0022】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記好ましい態様6の構成に於いて、変速機は無段変速機構と前後進切換装置とを含み、発進クラッチは機関と前後進切換装置との間の動力伝達経路に位置するよう構成される(好ましい態様7)。
【0023】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、発進クラッチは変速機と駆動輪との間の動力伝達経路に位置するよう構成される(好ましい態様8)。
【0024】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、発進クラッチは自動変速機の発進クラッチであるよう構成される(好ましい態様9)。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を好ましい実施の形態(以下単に実施形態という)について詳細に説明する。
【0026】
第一の実施形態
図1は本発明による発進クラッチ制御装置の実施形態が適用される車輌の動力伝達装置を示すスケルトン図である。尚簡略化の目的で、図1に於いては前後進切換装置の上半分のみが図示されている。
【0027】
図1に於いて、動力伝達装置10は例えば横置き型FF(フロントエンジン・フロントドライブ)車に好適なものとして構成されており、走行用動力源としての内燃機関であるエンジン12を備えている。エンジン12の出力は、前後進切換装置16、ベルト式無段変速機構構(CVT)18、減速歯車装置20を介して差動歯車装置22へ伝達され、更に図1には示されていない一対のユニバーサルジョイントを介して左右の駆動輪24L、24Rへ伝達される。
【0028】
前後進切換装置16は車輌の前後進を切換える装置であり、図示の実施形態に於いてはダブルピニオン型の遊星歯車装置にて構成されている。エンジン12のクランク軸12aに連結された前後進切換装置16の入力軸26はサンギヤ16sに連結され、ベルト式無段変速機構構18の入力軸36はキャリア16cに連結されている。
【0029】
キャリア16cとサンギヤ16sとの間には油圧式の前進クラッチ38が配設されており、図には示されていないが前進クラッチ38のクラッチ板は油圧シリンダのピストンにより駆動され、油圧シリンダのピストンは戻しばねにより前進クラッチ38の解放位置へ付勢されている。特にシフトレバー28がD、2、Lレンジなどの前進走行レンジに設定されると、油圧シリンダの油圧Pcltが油圧制御回路39によって増大され、ピストンが戻しばねのばね力に抗して前進クラッチ38の係合位置へ向けて駆動され、これにより前進クラッチ38が係合せしめられて入力軸26が入力軸36に直結され、前後進切換装置16が入力軸36と一体に回転することにより前進方向の駆動力がベルト式無段変速機構構18等を介して駆動輪24R、24Lへ伝達される。
【0030】
これに対しシフトレバー28が後進走行レンジであるRレンジに設定されると、リングギヤ16rとハウジングの如き非回転部材との間に配設された油圧式の後進ブレーキ40が油圧制御回路39によって制御されることにより係合せしめられリングギヤ16rが非回転部材に連結されると共に、前進クラッチ38が油圧制御回路39によって制御されることにより解放され、入力軸36は入力軸26とは逆方向へ回転し、これにより後進方向の駆動力がベルト式無段変速機構構18等を介して駆動輪24R、24Lへ伝達される。尚図示の実施形態に於いては、後述の如く、前進クラッチ38は発進クラッチとして使用される。
【0031】
ベルト式無段変速機構18は、入力軸36に設けられた有効径が可変の入力側可変プーリ装置42と、出力軸44に設けられた有効径が可変の出力側可変プーリ装置46と、それらの可変プーリ装置42、46のV溝に巻き掛けられた伝動ベルト48とを有し、動力伝達部材として機能する伝動ベルト48と可変プーリ装置42、46のV溝の壁面との間の摩擦力を介して動力の伝達を行うようになっている。
【0032】
入力側可変プーリ装置42はそのV溝幅、即ち伝動ベルト48の巻き掛かり径(有効径)を変更するための入力側油圧シリンダ42cを有し、油圧シリンダ42cに対し給排される作動油の油圧Paは油圧制御回路52によって制御され、これにより可変プーリ装置42のV溝幅が変化して伝動ベルト48の巻き掛かり径が変更され、変速比γ(=入力側回転速度Nin/出力側回転速度Nout)が無段階に連続的に変化せしめられる。
【0033】
同様に、出力側可変プーリ装置46はそのV溝幅を変更するための出力側油圧シリンダ46cを有し、油圧シリンダ46c内の油圧Pbも油圧制御回路52により調圧され、これにより伝動ベルト48に対する出力側可変プーリ装置46の挟圧力が調節されることによって伝動ベルト48の張力が調節され、伝動ベルト48が可変プーリ装置42及び46に対し滑ることが防止される。尚油圧制御回路39及び52は電子制御装置54により制御される。
【0034】
電子制御装置54には回転数センサ60により検出されたエンジン回転数Neを示す信号、スロットル開度センサ62により検出されたスロットル開度θを示す信号、車速センサ64により検出された車速Vを示す信号、アイドルスイッチ(SW)66よりのON−OFF信号がエンジン制御装置68を介して入力される。
【0035】
また電子制御装置54には回転数センサ72により検出されたベルト式無段変速機構18の入力軸36の回転速度Ninを示す信号、シフトポジション(SP)センサ74により検出されたシフトレンジを示す信号、トルクセンサ76により検出された入力軸36のトルク(前進クラッチ38の出力軸のトルク)Toutを示す信号、圧力センサ78により検出された前進クラッチ38の油圧シリンダの油圧Pcltを示す信号、温度センサ80により検出された前進クラッチ38のクラッチオイルの温度Toilを示す信号、ブレーキスイッチ(SW)82より図には示されていないブレーキペダルが踏み込まれているか否かを示すON−OFF信号が入力される。
【0036】
電子制御装置54は図には示されていない前進クラッチ制御ルーチンに従って前進クラッチ38の係合状態を制御すると共に、図には示されていない前後進切換制御ルーチンに従って前進クラッチ38及び後進ブレーキ40の係合状態を制御する。また電子制御装置54は図には示されていない変速制御ルーチンに従ってベルト式無段変速機構18の入力側回転速度Ninが車輌の走行状態により定まる目標入力側回転速度Nintになるよう制御する。
【0037】
特に図示の実施形態に於いては、電子制御装置54は、シフトポジションセンサ74により検出されたシフトレンジがNレンジ、Pレンジ又はRレンジにあるときには前進クラッチ38を解放するが、シフトレンジがDレンジの如き前進走行レンジにあるときには、原則としてスロットル開度θに基づき前進クラッチ38の目標伝達トルクTclttを演算すると共に、温度センサ80により検出された前進クラッチ38のオイルの温度Toilに基づき係数αを演算し、下記の式1に従って目標伝達トルクTclttを達成するに必要な目標伝達トルク発生油圧Pclttを演算する。尚下記の式1に於いて、係数Aは前進クラッチ38の油圧シリンダの断面積であり、Wは戻しばねの荷重である。
Pcltt=(α・Tcltt+W)/A ……(1)
【0038】
また電子制御装置54は、トルクセンサ76により検出された出力トルクToutと目標伝達トルクTclttとの偏差ΔTp(=Tout−Tcltt)に基づきその積分値ΔTi及び微分値ΔTdを演算し、Kp、Ki、Kdをそれぞれ比例項の係数、積分項の係数、微分項の係数とする下記の式2に従ってPIDフィードバック制御量Ppidを演算する。
Ppid=Kp・ΔTp+Ki・ΔTi+Kd・ΔTd ……(2)
【0039】
そして電子制御装置54は、油圧制御回路39に対する指示油圧Pcltaと圧力センサ78により検出された実油圧PcltとのオフセットΔPclt(=Pclta−Pclt)を演算すると共に、下記の式3に従って目標伝達トルク発生油圧PclttとPIDフィードバック制御量PpidとオフセットΔPcltとの和として指示油圧Pcltaを演算し、該指示油圧Pcltaに基づき前進クラッチ38の油圧シリンダの油圧(係合圧)を制御する。
Pclta=Pcltt+Ppid+ΔPclt ……(3)
【0040】
また電子制御装置54は、図2に示されたフローチャートに従ってガレージシフトが行われたときには、即ちシフトレバー28が非走行レンジより走行レンジへ切換えられたときには、車輌の運転領域が前進クラッチ38について発進クラッチ制御を実行すべき領域にあるか否かの判定や発進クラッチ制御の何れの制御モードにて前進クラッチ38が制御されるべきかの判定を行い、その判定結果に基づきガレージシフト制御の内容を変更する。
【0041】
特に電子制御装置54は、車輌の走行状態が発進クラッチ制御の領域にあるときには、車輌の走行状態に基づき発進クラッチ制御が何れの制御モードにて実行されるべきかを判定し、前進クラッチ38の係合圧Pcltを図6(A)に示されたファーストフィル及び定圧待機まで制御することによりガレージシフト制御を行い、しかる後上記判定された制御モードによる係合圧の制御に移行する。
【0042】
例えば車輌が停止しておりアイドルスイッチ66がON状態であるときにガレージシフトが行われたときには、ガレージシフト制御よりニュートラル制御又はクリープ制御へ移行し、車輌が停止しておりアイドルスイッチ66がOFF状態であるときにガレージシフトが行われたときには、ガレージシフト制御より発進制御へ移行する。
【0043】
尚「ニュートラル制御」とは、シフトレバー28がDレンジにあり且つアイドルスイッチ66及びブレーキスイッチ82がONであり且つ車速Vが0である状況に於いて、前進クラッチ38の係合圧Pcltを前進クラッチによるトルクの伝達が行われない程度の圧力にする制御である。
【0044】
また「クリープ制御」とは、シフトレンジが前進走行レンジにあり且つアイドルスイッチ66がON状態にあり且つ車速Vが極低速域にあり且つ車輌の加速度が負ではない状況に於いて、クリープトルクが発生する圧力Pcltcrpを指示油圧Pcltaとして前進クラッチ38の係合圧Pcltを制御し、エンジン12の駆動トルクが駆動輪へ伝達されることを抑制する制御である。
【0045】
この場合クリープ制御の係合圧Pcltcrpは下記の式4に従って演算され、式4に於いて、Pcrpbはクリープトルクを発生する基本係合圧であり、前進クラッチ38の速度比β、即ち前進クラッチ38の出力回転数Ncoutに対する入力回転数Neの比に基づき図7に示されたグラフに対応するマップより速度比βが高いほど小さくなるよう演算される。またPcrplは車輌の前進負荷を補償する圧力であり、例えば当技術分野に於いて公知の要領にて推定される登坂路の傾斜角、積載荷重、牽引量等に基づく車輌の前進負荷Lfに基づき図8に示されたグラフに対応するマップより車輌の前進負荷Lfが高いほど大きくなるよう演算される。更にPcrprは当技術分野に於いて公知の要領にて路面の摩擦係数が低いと推定された場合に付加される圧力であり、路面の摩擦係数が通常の値である場合には0である。
Pcltcrp=Pcrpb+Pcrpl+Pcrpr ……(4)
【0046】
また「発進制御」とは、車速Vが基準値(正の定数)以下(極低車速以下)であり且つ前進クラッチ38が解放中であり且つアイドルスイッチ66及びブレーキスイッチ82がOFFである状況に於いて、前進クラッチ38の係合圧Pcltを上記式3により演算される指示油圧Pcltaに制御して車輌を発進させる制御である。
【0047】
また車輌が走行しており車輌の運転領域がコースト制御領域(アイドルスイッチ66がONであり且つ車速Vが所定値以下)にあるときには、ガレージシフト制御よりコースト制御へ移行し、車輌が走行しており車輌の走行状態が発進制御領域(アイドルスイッチ66がOFF)にあるときには、ガレージシフト制御より発進制御へ移行する。
【0048】
尚「コースト制御」とは、車輌が所謂「コースト状態」、即ちアイドルスイッチ66がON状態にあり且つエンジン12が被駆動状態(例えば車速Vの微分値Vdが負の値である状態)にあるときに、ベルト式無段変速機構18の変速比γがその最大値γmaxになるよう制御されると共に、該無段変速機構18の制御に同期して例えば車速Vの微分値Vdの大きさに応じて前進クラッチ38の油圧シリンダの油圧が低減される制御であり、車輌の減速制動時に駆動輪よりエンジン12へ減速トルクが伝達されることを抑制するものである。
【0049】
また電子制御装置54は、車輌の運転領域が発進クラッチ制御の領域にないときには、前進クラッチ38が係合状態にあるか否かを判定し、前進クラッチ38が係合完了状態にない状況に於いては、原則として従来の場合と同様、前進クラッチ38の係合圧Pcltを図6(B)に示されたファーストフィル、定圧待機、スイープアップ、終期制御の順に制御することによりガレージシフト制御を行うが、車速Vの増大によりコースト制御が終了するときには、前進クラッチ38の係合圧Pcltを図6(C)に示されたスイープアップ及び終期制御にて制御することによりガレージシフト制御を行う。
【0050】
更に電子制御装置54は、車輌の運転領域が発進クラッチ制御の領域にはなく前進クラッチ38が係合状態にある状況に於いては、前進クラッチ38の係合圧Pcltを前進クラッチの入力トルクに応じて制御する。
【0051】
尚図には詳細に示されていないが、電子制御装置54及びエンジン制御装置68はCPUとROMとRAMと入出力ポート装置とを有しこれらが双方向性のコモンバスにより互いに接続されたマイクロコンピュータ及び駆動回路を含む一般的な構成のものであってよい。
【0052】
次に図2に示されたフローチャートを参照して、第一の実施形態に於いて前進クラッチ38を発進クラッチとして行われる発進クラッチ制御について説明する。尚図2に示されたフローチャートによる発進クラッチ制御は、図には示されていないイグニッションスイッチの閉成により開始され、所定の時間毎に繰り返し実行される。
【0053】
まずステップ10に於いてはシフトポジションセンサ74により検出されたシフトポジションがDレンジの如き走行レンジであるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ30へ進み、否定判別が行われたときには、即ちシフトポジションがNレンジ又はPレンジにあると判定されたときにはステップ20に於いて発進クラッチ制御が終了される。
【0054】
ステップ30に於いては車速センサ64により検出された車速V等に基づき車輌の運転領域が前進クラッチ38についてニュートラル制御、クリープ制御、発進制御、コースト制御の何れかの制御モードにて発進クラッチ制御を実行すべき領域にあるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ80へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ40へ進む。
【0055】
ステップ40に於いては車速センサ64により検出された車速V等に基づき前進クラッチ38について実行されるべき発進クラッチ制御がニュートラル制御、クリープ制御、発進制御、コースト制御の何れの制御モードであるかが判定される。
【0056】
ステップ50に於いてはガレージシフト制御、即ちシフトレバー28のガレージシフトに伴う前進クラッチ38の係合圧の制御が終了したか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはガレージシフト制御として図6(A)に示されたファーストフィル及び定圧待機の係合圧制御が実行され、肯定判別が行われたときにはステップ70に於いてステップ40に於いて判定された制御モードにて前進クラッチ38の発進クラッチ制御が実行される。
【0057】
ステップ80に於いては例えば前進クラッチ38の入力回転数Neと出力回転数Ncout(=Nin)との比較又は前進クラッチ38の係合圧Pcltに基づき、前進クラッチ38の係合が完了しているか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ90に於いて前進クラッチ38に対する入力トルク(=エンジン12の出力トルク)に応じた係合圧の制御(Pclta=Pcltt+ΔPcltを目標係合圧とする制御)が実行され、否定判別が行われたときにはステップ100へ進む。
【0058】
ステップ100に於いては例えば車輌の降坂走行時の如く車速Vが増大することによりコースト制御が終了する状況であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ110に於いてガレージシフト制御として図6(C)に示されたスイープアップ及び終期制御が実行され、否定判別が行われたときにはステップ120に於いてガレージシフト制御として図6(B)に示されたファーストフィル、定圧待機、スイープアップ、終期制御がこの順に実行される。
【0059】
かくして図示の第一の実施形態によれば、運転者によりガレージシフトの操作が行われると、ステップ10に於いて肯定判別が行われ、ステップ30に於いて車輌の運転領域が前進クラッチ38について発進クラッチ制御を実行すべき領域にあると判定されたときには、ステップ40以降が実行され、ステップ30に於いて車輌の運転領域が前進クラッチ38について発進クラッチ制御を実行すべき領域にはないと判定されたときには、ステップ80以降が実行される。
【0060】
従って図示の第一の実施形態によれば、ガレージシフトの操作が行われた場合には、車輌の運転領域が前進クラッチ38について発進クラッチ制御を実行すべき領域にあるか否かによってガレージシフト制御が判定結果に適した内容に変更されるので、ガレージシフトの操作が行われると前進クラッチ38の係合圧が一律に増圧される場合に比して、その後実行されるべき制御に応じて適正にガレージシフト制御による前進クラッチ38の係合圧の制御を行うことができる。
【0061】
特に図示の第一の実施形態によれば、ステップ30に於いて車輌の運転領域が前進クラッチ38について発進クラッチ制御を実行すべき領域にあると判定されたときには、ステップ40に於いて実行されるべき発進クラッチ制御がニュートラル制御、クリープ制御、発進制御、コースト制御の何れの制御モードであるかが判定される。
【0062】
そしてステップ50に於いてガレージシフト制御が終了していないと判定されたときには、ステップ60に於いてガレージシフト制御として図6(A)に示されたファーストフィル及び定圧待機の係合圧制御が実行され、この制御が完了すると、ステップ50に於いてガレージシフト制御が終了していると判定され、ステップ70に於いて上記ステップ40に於いて判定されたニュートラル制御、クリープ制御、発進制御、コースト制御の何れかの制御モードにて発進クラッチ制御が実行される。
【0063】
従って図示の第一の実施形態によれば、ガレージシフトの操作が行われると、ファーストフィル及び定圧待機の係合圧制御が実行されることによりその後の発進クラッチ制御の実行に適した係合圧に制御されるので、ガレージシフトの操作が行われると前進クラッチ38の係合圧が一律に増圧される場合に比して、その後実行されるべき発進クラッチ制御がニュートラル制御、クリープ制御、発進制御、コースト制御の何れの制御モードである場合にも、発進クラッチ制御への移行を円滑に行うことができる。
【0064】
また第一の実施形態によれば、車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にはなく且つ前進クラッチ38が非係合状態にあるときには、ステップ30及び80に於いて否定判別が行われ、原則としてステップ120により従来のガレージシフト制御の場合と同様図6(B)に示されたファーストフィル、定圧待機、スイープアップ、終期制御がこの順に実行されるが、車速Vが増大することによりコースト制御が終了する場合には、ステップ100に於いて肯定判別が行われることによりステップ120に於いてガレージシフト制御として図6(C)に示されたスイープアップ及び終期制御が実行される。
【0065】
従って例えば車輌の降坂走行時に車速Vが増大することによりコースト制御が終了する際に前進クラッチ38が非係合状態にある状況に於いて、ステップ120によるガレージシフト制御が行われる場合に比して、前進クラッチ38を速やかに係合させることができる。尚この場合、駆動輪により駆動輪側のクラッチ板が回転駆動されることにより、駆動輪側のクラッチ板及びエンジン側のクラッチ板の回転速度差は小さいので、前進クラッチ38が速やかに係合されせることによるショックは発生しない。
【0066】
尚図には示されていないが、エンジン12の始動後初回のガレージシフト制御に於けるファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfはそれぞれ2回目移行のファーストフィルの圧力及び時間よりも大きい値に設定されることが好ましい。また温度センサにより検出される前進クラッチ38のクラッチオイルの温度Toilが低いときにはそれが高いときに比してファーストフィルの時間ΔTfが長い時間に設定されることが好ましい。
【0067】
またRレンジよりDレンジ及びDレンジよりRレンジへの繰り返しシフト操作(ロッキング操作)が行われる場合には、エンジン12の駆動トルクが速やかに駆動輪へ伝達されるよう、ファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfが大きい値に設定されることが好ましい。
【0068】
第一の参考例
この第一の参考例に於いては、電子制御装置54は運転者によりシフトレバー28がDレンジの如き走行レンジより非走行レンジへ切換えられた場合に、図3に示された係合圧制御ルーチンに従って前進クラッチ38の係合圧Pcltを制御する。
【0069】
特に電子制御装置54は、車輌が高車速域にて走行している状況に於いてシフトレバー28が走行レンジより非走行レンジ(Nレンジ)へ切換えられた場合には、前進クラッチ38の係合圧Pcltを減圧せず、シフトレバー28が走行レンジにある場合と同様前進クラッチ38の係合圧Pcltを前進クラッチ38に対する入力トルクTcinに応じて制御する。
【0070】
また電子制御装置54は、車輌が低車速域にて走行している状況に於いてシフトレバー28が走行レンジよりNレンジへ切換えられ、図には示されていないアクセルペダルが踏み込まれていないときには、その後の走行レンジへの切換えに備えて前進クラッチ38の係合圧Pcltを前進クラッチ38を弱係合させる圧力に保持し、アクセルペダルが踏み込まれたときには、前進クラッチ38の係合圧Pcltを減圧し前進クラッチ38を解放する。
【0071】
次に発進クラッチ制御装置の第一の参考例に於ける発進クラッチ制御ルーチンを示す図3を参照して、第一の参考例に於ける発進クラッチ制御について説明する。尚図3に示されたフローチャートによる発進クラッチ制御も、図には示されていないイグニッションスイッチの閉成により開始され、所定の時間毎に繰り返し実行される。
【0072】
まずステップ210に於いてはシフトポジションセンサ74により検出されたシフトレンジがPレンジであるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ270へ進み、否定判別が行われたときにはステップ220へ進む。
【0073】
ステップ220に於いてはシフトポジションセンサ74により検出されたシフトレンジがNレンジであるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ240へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ230へ進む。
【0074】
ステップ230に於いてはVcを例えば50km/h程度の正の一定の基準値として車速Vが基準値Vc以上であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ240に於いて前進クラッチ38の係合圧PcltがPclta=Pcltt+ΔPcltを目標係合圧として前進クラッチ38に対する入力トルクTcinに応じて制御され、否定判別が行われたときにはステップ250へ進む。
【0075】
ステップ250に於いてはアイドルスイッチ66がON状態にあるか否かの判別、即ち運転者により図には示されていないアクセルペダルが踏み込まれていないか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ260に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltが定圧(前進クラッチ38を弱係合させる圧力)に保持され、否定判別が行われたときにはステップ270に於いて前進クラッチ38の係合圧のPcltが0に制御されることにより前進クラッチ38が解放される。
【0076】
かくしてこの第一の参考例によれば、車輌が高車速域にて走行している状況に於いて走行レンジよりNレンジへのシフト操作が行われた場合には、ステップ210及び220に於いてそれぞれ否定判別及び肯定判別が行われ、ステップ230に於いて肯定判別が行われることにより、ステップ240に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltは減圧されることなく前進クラッチ38に対する入力トルクTcinに応じて制御されるので、その後Nレンジより走行レンジへのシフト操作が行われた際に前進クラッチ38の係合圧Pcltが発進制御によって増大され、前進クラッチ38により伝達されるトルクが変動することに起因するショックの発生を確実に防止することができる。
【0077】
特に図示の第一の参考例によれば、車輌が低車速域にて走行している状況に於いてシフトレバー28が走行レンジよりNレンジへ切換えられ、図には示されていないアクセルペダルが踏み込まれていないときには、その後の走行レンジへの切換えに備えて前進クラッチ38の係合圧Pcltが前進クラッチ38を弱係合させる定圧に保持されるので、前進クラッチ38の係合圧Pcltが0に制御され前進クラッチ38が解放される場合に比して、その後走行レンジへのシフト操作が行われた際に前進クラッチ38の係合圧を応答性よく制御することができる。
【0078】
また図示の第一の参考例によれば、車輌が低車速域にて走行している状況に於いてシフトレバー28が走行レンジよりNレンジへ切換えられ、図には示されていないアクセルペダルが踏み込まれたときには、前進クラッチ38の係合圧Pcltが減圧され前進クラッチ38が解放されるので、前進クラッチ38によるトルクの伝達を防止してエンジン12の回転数Neが過剰に低下することを確実に防止することができると共に、前進クラッチ38の耐久性を向上させることができる。
【0079】
第二の実施形態
図4は上述の第一の実施形態に於いて発進クラッチの制御モードが発進クラッチの係合圧を増大する制御へ移行する際の係合圧制御ルーチンを示すフローチャートである。尚図4に示されたフローチャートによる係合圧制御は、例えば上述の第一の実施形態に於けるステップ70の一部として実行される。
【0080】
まずステップ310に於いては発進クラッチ制御の制御モードの移行時であって前進クラッチ38の係合圧Pcltを増大する制御への移行時であるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ350へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ320へ進む。
【0081】
ステップ320に於いてはファーストフィルの実行中であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ330に於いてファーストフィルの実行中に他の制御モードへ移行したことが記憶され、否定判別が行われたときにはステップ340に於いてファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfが演算されファーストフィルが実行されると共に、ファーストフィルの経過時間を管理するタイマがスタートされる。
【0082】
尚この場合、温度センサにより検出された前進クラッチ38のクラッチオイルの温度Toilが低いほどファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfが大きい値になるよう、ファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfはクラッチオイルの温度Toilに応じて可変設定される。
【0083】
ステップ350に於いてはファーストフィルの実行中であるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはそのまま図4に示されたルーチンによる制御を一旦終了し、肯定判別が行われたときにはステップ360へ進む。
【0084】
ステップ360に於いてはファーストフィルの実行中に他の制御モードの制御へ移行した状況であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ380へ進み、否定判別が行われたときにはステップ370へ進む。
【0085】
ステップ370に於いては現在の制御モードによる発進クラッチ制御の開始時より所定の時間(現在の制御モードについて演算された時間ΔTf)が経過したか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはそのまま図4に示されたルーチンによる制御を一旦終了し、肯定判別が行われたときにはステップ390へ進む。
【0086】
ステップ380に於いては移行前の制御モードによる発進クラッチ制御の開始時より所定の時間(移行前の制御モードについて演算された時間ΔTf)が経過したか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはそのまま図4に示されたルーチンによる制御を一旦終了し、肯定判別が行われたときにはステップ390に於いてファーストフィルが終了されると共にタイマが停止される。
【0087】
かくしてこの第二の実施形態によれば、ファーストフィルの圧力Pcltf及び時間ΔTfはステップ340に於いて前進クラッチ38のクラッチオイルの温度Toilが低いほど大きい値になるようクラッチオイルの温度Toilに応じて可変設定されるので、クラッチオイルの温度Toilが低く油圧制御装置39の応答性が低い状況に於いても、前進クラッチ38の係合圧Pcltを応答性よく制御することができる。
【0088】
また図示の第二の実施形態によれば、例えばニュートラル制御よりクリープ制御への移行時のファーストフィル実行中に制御モードが発進制御へ移行することによりそのファーストフィルが実行される場合の如く、ファーストフィルの実行中に他の制御モードへの移行に伴うファーストフィルが実行される場合には、前の制御モードによるファーストフィルの開始時点を基準に後の制御モードによるファーストフィルの時間ΔTfが制御されるので、ファーストフィルが不必要に長く実行されることを防止することができ、その後の前進クラッチ38の係合圧Pcltを応答性よく制御することができる。
【0089】
第二の参考例
図5は上述の第一の参考例に於いて発進クラッチの制御モードがニュートラル制御へ移行する際の係合圧制御ルーチンを示すフローチャートである。尚図5に示されたフローチャートによる係合圧制御は、例えば上述の第一の参考例に於けるステップ260の一部として実行される。
【0090】
まずステップ410に於いては前進クラッチ38についてニュートラル制御が開始される状況であるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはそのままステップ480へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ420へ進む。
【0091】
ステップ420に於いては前の制御モードがガレージシフト制御であったか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ450へ進み、否定判別が行われたときにはステップ430へ進む。
【0092】
ステップ430に於いては前の制御モードがクリープ制御であったか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ440に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltの制御モード(図9参照)がモードcに設定され、肯定判別が行われたときにはステップ450へ進む。
【0093】
ステッ450に於いては前進クラッチ38の係合圧Pcltが設定値Pclta(Pcltoよりも大きい正の定数)よりも高いか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ460に於いて前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードaに設定され、否定判別が行われたときにはステップ470に於いて前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードbに設定される。
【0094】
ステップ480に於いては前進クラッチ38についてニュートラル制御が実行されているか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはそのまま図5に示されたルーチンによる制御を一旦終了し、肯定判別が行われたときにはステップ490へ進む。
【0095】
ステップ490に於いては前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードcであるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ500に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltがニュートラル制御のフィードバック制御、例えば前進クラッチ38の速度比βを一定にするPID制御により制御され、否定判別が行われたときにはステップ510へ進む。
【0096】
ステップ510に於いては前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードaであるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ520に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltが設定圧Pcltaまでクイックダウンされ、次いで第二の設定圧Pcltb(Pcltaよりも小さく実質的にPcltoと同一の正の定数)まで所定の減圧勾配ΔPcltc(負の定数)にてスイープダウンされ、しかる後ニュートラル制御のフィードバック制御により制御され、否定判別が行われたときにはステップ530に於いて前進クラッチ38の係合圧Pcltが第二の設定圧Pcltbまで所定の減圧勾配ΔPcltcにてスイープダウンされ、しかる後ニュートラル制御のフィードバック制御により制御される。
【0097】
かくしてこの第二の参考例によれば、ガレージシフト制御よりニュートラル制御へ移行する場合にはステップ410及び420に於いてそれぞれ肯定判別が行われ、クリープ制御よりニュートラル制御へ移行する場合にはステップ410に於いて肯定判別が行われると共にステップ420に於いて否定判別が行われた後ステップ430に於いて肯定判別が行われ、前進クラッチ38の係合圧Pcltが設定値Pcltaよりも高いときにはステップ460に於いて前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードaに設定され、係合圧Pcltが設定値Pclta以下であるときにはステップ470に於いて前進クラッチ38の係合圧の制御モードがモードbに設定される。
【0098】
従って図9(a)に示されている如く、ガレージシフト制御又はクリープ制御よりニュートラル制御へ移行する際の前進クラッチ38の係合圧Pcltが設定値Pcltaよりも高いときには、係合圧Pcltがまず設定圧Pcltaまで迅速に低下され、しかる後第二の設定圧Pcltbまで所定の減圧勾配ΔPcltcにてスイープダウンされるので、制御モードが移行する際の係合圧Pcltの如何に拘わらず係合圧がスイープダウンされる場合に比して、ショックの発生を伴うことなくニュートラル制御のフィードバック制御への移行を速やかに行うことができる。
【0099】
また図9(b)に示されている如く、ガレージシフト制御又はクリープ制御よりニュートラル制御へ移行する際の前進クラッチ38の係合圧Pcltが設定値Pclta以下であるときには、第二の設定圧Pcltbまで所定の減圧勾配ΔPcltcにてスイープダウンされるので、係合圧の急変に起因するショックの発生を確実に防止することができる。
【0100】
尚図9(c)に示されている如く、コースト制御よりニュートラル制御へ移行する場合には、前進クラッチ38の係合圧PcltはPcltb近傍の圧力であるので、前進クラッチ38の係合圧Pcltのクイックダウンやスイープダウンは行われず、そのままニュートラル制御のフィードバック制御へ移行する。
【0101】
以上に於いては本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【0102】
例えば上述の第一の実施形態に於いては、ステップ30に於いて車輌の運転領域が発進クラッチ制御領域にない旨の判別が行われ、ステップ80に於いて発進クラッチ38が係合状態にない旨の判別が行われたときには、ステップ100の判別によりガレージシフト制御の内容が変更されるようになっているが、ステップ100及び110が省略されてもよい。
【0103】
また上述の各実施形態及び参考例に於いては、発進クラッチとしての前進クラッチ38は駆動源としてのエンジン12と変速機である無段変速機構18との間に設けられているが、発進クラッチは変速機と駆動輪との間に設けられてもよく、その場合には変速機の変速比をγとして上記式1は下記の式5に置き換えられる。
Pcltt=(α・Tcltt・γ+W)/A ……(5)
【0104】
また上述の各実施形態及び参考例に於いては、発進クラッチは前後進切換装置16の前進クラッチ38であるが、発進クラッチは前後進切換装置16の前進クラッチ38とは独立にエンジン12と前後進切換装置16との間又は変速機と駆動輪との間に設けられてもよい。
【0105】
また上述の各実施形態及び参考例に於いては、変速機構はベルト式の無段変速機構18であるが、変速機構は例えばトロイダルコーン式の無段変速機構の如く当技術分野に於いて公知の任意の無段変速機構であってもよく、また変速機は自動変速機であってもよく、特に変速機が自動変速機である場合には、発進クラッチは自動変速機の発進クラッチであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による発進クラッチ制御装置の実施形態が適用される車輌の動力伝達装置を示すスケルトン図である。
【図2】 図1に示された前進クラッチを発進クラッチとして行われる発進クラッチ制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図3】 発進クラッチ制御装置の第一の参考例に於ける発進クラッチ制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図4】 第一の実施形態に於いて発進クラッチの制御モードが発進クラッチの係合圧を増大する制御へ移行する際の係合圧制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図5】 第一の参考例に於いて発進クラッチの制御モードがニュートラル制御へ移行する際の係合圧制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図6】 ガレージシフト制御に於ける前進クラッチ38の係合圧Pcltの制御パターンを示しており、(A)はファーストフィル及び定圧待機の係合圧制御を示し、(B)はファーストフィル、定圧待機、スイープアップ、終期制御の係合圧制御を示し、(C)はスイープアップ及び終期制御の係合圧制御を示している。
【図7】 前進クラッチ38の速度比βとクリープ制御の基本係合圧Pcrpbとの間の関係を示すグラフである。
【図8】 車輌の前進負荷Lfと車輌の前進負荷を補償する圧力Pcrplとの間の関係を示すグラフである。
【図9】 前進クラッチ38の制御モードがニュートラル制御へ移行する際の係合圧Pcltの制御モードを示しており、(a)は移行時の係合圧Pcltが設定圧Pcltaよりも高い場合を示し、(b)は移行時の係合圧Pcltが設定圧Pcltaよりも低く第二の設定圧Pcltbよりも高い場合を示し、(c)はコースト制御よりニュートラル制御へ移行する場合を示している。
【符号の説明】
12…エンジン
14…トルクコンバータ
16…前後進切換装置
18…ベルト式無段変速機構
28…シフトレバー
39、52…油圧制御回路
54…電子制御装置
60…回転数センサ
62…スロットル開度センサ
64…車速センサ
66…アイドルスイッチ
68…エンジン制御装置
72…回転数センサ
74…シフトポジションセンサ
76…トルクセンサ
78…圧力センサ
80…温度センサ
82…ブレーキスイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a starting clutch of a vehicle such as an automobile, and more particularly to a starting clutch control device.
[0002]
[Prior art]
As one of starting clutch control devices for controlling a starting clutch provided in a power transmission path between a driving source such as an engine and driving wheels, a garage is disclosed in, for example, JP-A-63-207733. There is already a start clutch control device configured to control the engagement clutch engagement pressure in an increasing direction when a shift is performed, that is, when the shift position of the shift lever is switched from the non-travel range to the travel range. Are known.
[0003]
According to such a start clutch control device, the start clutch can be surely brought into the loose engagement state in a short time, and even if the throttle opening is greatly increased immediately after switching to the travel range, the engine blows. The vehicle can be started quickly without rising.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the garage shift is performed, it is not necessary to control the starting clutch engagement pressure in an increasing direction, and it is necessary to increase the starting clutch engagement pressure according to the situation of the vehicle. The invention described in the above publication has room for improvement in this respect.
[0005]
For example, if the engagement pressure of the start clutch is increased without considering the control mode in which the start clutch is controlled in accordance with the vehicle conditions during a garage shift, the start clutch is disengaged from the fully engaged state. There is a possibility that a delay may occur in the control because an operation such as returning to the position is required. If the shift lever is operated from the non-traveling position to the traveling position while the vehicle is traveling at a high vehicle speed range, the starting clutch is engaged from the disengaged state.Cut offThere is a risk that a shock may occur due to the change.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the conventional starting clutch control device, and the main problem of the present invention is as follows.A starting clutch control device that controls a starting clutch provided in a power transmission path for transmitting power from an engine to a driving wheel without going through a fluid torque converter, based on a shift position of a shift lever,When the shift position of the shift lever is switched from the non-traveling range to the traveling rangeTogetherThe shift position of the shift lever is changed to the non-running range by changing the control mode of the engagement clutch engagement pressure according to the vehicle condition.ThanTraveling rangeWhatSmooth transition of start clutch control without causing problems such as control delays and shocks when switched.Provided is a starting clutch control deviceThat is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The main problems mentioned above are according to the present invention.A start clutch provided in the power transmission path that transmits power from the engine to the drive wheels without going through the fluid torque converter.Based on the shift position of the shift leverSystemUntil the control of the engagement clutch engagement pressure associated with the shift operation from the non-travel position to the travel position is completed,By controlling the engagement pressure of the starting clutch in the first fill and constant pressure standbyThe start clutch is maintained in a non-engaged state immediately before torque transmission becomes possible, and after the control of the engagement pressure of the start clutch accompanying the shift operation from the non-travel position to the travel position is completed, the start clutch Is controlled to an engaged state corresponding to the control mode, or a starting clutch control device (configuration of claim 1), orA start clutch provided in the power transmission path that transmits power from the engine to the drive wheels without going through the fluid torque converter.Based on the shift position of the shift leverSystemThe starting clutch control deviceWhen it is determined whether or not the vehicle driving region is in the start clutch control region, and it is determined that the vehicle driving region is in the start clutch control region,Travel positionRunShift to line positionUntil the control of the engagement pressure of the start clutch is completed by controlling the engagement pressure of the start clutch in the first fill and constant pressure standby.The starting clutchNon- just before torque transmission is possibleKeep it engaged,After the control of the engagement pressure of the starting clutch accompanying the shift operation from the non-traveling position to the traveling position is completed,The starting clutchDepending on the control modeThis is achieved by a starting clutch control device (structure of claim 2) characterized by controlling to an engaged state.
[0009]
[Action and effect of the invention]
According to the configuration of the first aspect, the start clutch control device is in a state where the control of the engagement pressure of the start clutch accompanying the shift operation from the non-travel position to the travel position is completed.By controlling the engagement pressure of the starting clutch in the first fill and constant pressure standbyAfter the start clutch is maintained in the non-engaged state immediately before torque transmission is possible and the control of the start clutch engagement pressure accompanying the shift operation from the non-travel position to the travel position is completed, the start clutch is controlled. Since the engagement state is controlled according to the mode, the control of the starting clutch accompanying the shift operation from the non-travel position to the travel position is any control mode control.By controlling the engagement pressure of the starting clutch in the first fill and constant pressure standbyUnengaged state just before torque transmission is possibleAtThe start clutch control can be started, and therefore the start clutch control can be smoothly transferred while reliably preventing a shock from being generated by switching the start clutch from the released state to the engaged state. .
[0010]
According to the configuration of
[0014]
[Preferred embodiment of the problem solving means]
The present inventionOneAccording to one preferred embodiment, the aboveClaim 1 orIn the configuration of 2, the start clutch control device has a first fill, a constant pressure standby, a sweep-up, and an end control when the start clutch control is not engaged when the vehicle operating range is not in the start clutch control range. Is configured to control the engagement pressure of the start clutch (preferred embodiment)1).
[0015]
According to another preferred embodiment of the present invention, the preferred embodiment described above.1In this configuration, the start clutch control device sweeps up when coast control is terminated due to an increase in vehicle speed even when the vehicle operating range is not in the start clutch control range and the start clutch control is not engaged. And the control for controlling the engagement pressure of the starting clutch in the final control (preferred embodiment)2).
[0017]
According to another preferred embodiment of the present invention, the above claim 1OrIn the configuration of 2, in the case where the starting clutch control device controls the starting clutch to the engaged state corresponding to the control mode, the transition to the control mode is a shift to the control for increasing the engagement pressure. Is configured to perform a first fill (preferred embodiment3).
[0018]
According to another preferred embodiment of the present invention, the preferred embodiment described above.3In this configuration, when the control mode shifts to the control in which the engagement pressure is increased during execution of the first fill, the starting clutch control device performs the first fill based on the start of the previous control mode. Configured to control execution time (preferred embodiment4).
[0020]
According to another preferred embodiment of the present invention, the above claim 1Or 2In this configuration, the starting clutch is configured to be positioned in a power transmission path between the engine and the transmission (preferred embodiment).5).
[0021]
According to another preferred embodiment of the present invention, the preferred embodiment described above.5In this configuration, the transmission includes a continuously variable transmission mechanism and a forward / reverse switching device, and the starting clutch is configured to be a forward clutch of the forward / reverse switching device (preferred embodiment).6).
[0022]
According to another preferred embodiment of the present invention, the preferred embodiment described above.6In this configuration, the transmission includes a continuously variable transmission mechanism and a forward / reverse switching device, and the starting clutch is configured to be positioned in a power transmission path between the engine and the forward / reverse switching device (preferred embodiment).7).
[0023]
According to another preferred embodiment of the present invention, the above claim 1Or 2In this configuration, the starting clutch is configured to be positioned in a power transmission path between the transmission and the drive wheel (preferred embodiment).8).
[0024]
According to another preferred embodiment of the present invention, the above claim 1Or 2The starting clutch is configured to be a starting clutch of an automatic transmission (preferred embodiment)9).
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments (hereinafter simply referred to as embodiments) of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
[0026]
First embodiment
FIG. 1 is a skeleton diagram showing a vehicle power transmission device to which an embodiment of a starting clutch control device according to the present invention is applied. For the sake of simplification, only the upper half of the forward / reverse switching device is shown in FIG.
[0027]
In FIG. 1, a
[0028]
The forward /
[0029]
A hydraulic
[0030]
On the other hand, when the
[0031]
The belt type continuously variable transmission mechanism 18 includes an input side
[0032]
The input-side
[0033]
Similarly, the output side
[0034]
The
[0035]
The
[0036]
The
[0037]
In particular, in the illustrated embodiment, the
Pcltt = (α · Tcltt + W) / A (1)
[0038]
The
Ppid = Kp · ΔTp + Ki · ΔTi + Kd · ΔTd (2)
[0039]
The
Pclta = Pcltt + Ppid + ΔPclt (3)
[0040]
When the garage shift is performed in accordance with the flowchart shown in FIG. 2, that is, when the
[0041]
In particular, the
[0042]
For example, when a garage shift is performed when the vehicle is stopped and the
[0043]
The “neutral control” means that the engagement pressure Pclt of the
[0044]
In addition, “creep control” means that the creep torque is reduced when the shift range is in the forward travel range, the
[0045]
In this case, the creep control engagement pressure Pcltcrp is calculated according to the following equation (4). In equation (4), Pcrpb is a basic engagement pressure that generates creep torque, and the forward clutch 38 speed ratio β, that is, the
Pcltcrp = Pcrpb + Pcrpl + Pcrpr (4)
[0046]
“Start control” refers to a situation in which the vehicle speed V is less than or equal to a reference value (positive constant) (very low vehicle speed), the
[0047]
Further, when the vehicle is running and the vehicle driving region is in the coast control region (the
[0048]
“Coast control” means that the vehicle is in a so-called “coast state”, that is, the
[0049]
Further, the
[0050]
Further, the
[0051]
Although not shown in detail in the figure, the
[0052]
Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 2, the starting clutch control performed by using the forward clutch 38 as the starting clutch in the first embodiment will be described. The starting clutch control according to the flowchart shown in FIG. 2 is started by closing an ignition switch (not shown), and is repeatedly executed every predetermined time.
[0053]
First, in
[0054]
In
[0055]
In
[0056]
In step 50, it is determined whether or not the garage shift control, that is, the control of the engagement pressure of the forward clutch 38 accompanying the garage shift of the
[0057]
In
[0058]
In step 100, for example, it is determined whether or not the coast control is terminated due to an increase in the vehicle speed V such as when the vehicle is traveling downhill. When the sweep-up and final control shown in FIG. 6C is executed as the garage shift control and a negative determination is made, the first fill shown in FIG. 6B is shown as the garage shift control in step 120. , Constant pressure standby, sweep-up, and final control are executed in this order.
[0059]
Thus, according to the first embodiment shown in the figure, when a garage shift operation is performed by the driver, an affirmative determination is made in
[0060]
Therefore, according to the illustrated first embodiment, when the garage shift operation is performed, the garage shift control is performed depending on whether or not the vehicle operating region is in the region where the start clutch control should be executed for the
[0061]
In particular, according to the first embodiment shown in the drawing, when it is determined in
[0062]
If it is determined in step 50 that the garage shift control is not completed, the first fill and constant pressure standby engagement pressure control shown in FIG. 6A is executed as the garage shift control in
[0063]
Therefore, according to the first embodiment shown in the figure, when the garage shift operation is performed, the engagement pressure control suitable for the subsequent start clutch control is performed by executing the first fill and constant pressure standby engagement pressure control. Therefore, when the garage shift operation is performed, the start clutch control to be executed after that is neutral control, creep control, start, compared to the case where the engagement pressure of the
[0064]
Further, according to the first embodiment, when the vehicle operating region is not in the starting clutch control region and the
[0065]
Therefore, for example, in the situation where the
[0066]
Although not shown in the figure, the first fill pressure Pcltf and the time ΔTf in the first garage shift control after the
[0067]
In addition, when a repetitive shift operation (rocking operation) from the R range to the D range and from the D range to the R range is performed, the first fill pressure Pcltf and the
[0068]
First reference example
This firstoneofReference exampleIn this case, when the
[0069]
In particular, the
[0070]
Further, the
[0071]
NextDepartureFirst clutch controlleroneofReference exampleReferring to FIG. 3 showing the starting clutch control routine in FIG.oneofReference exampleThe starting clutch control in will be described. The starting clutch control according to the flowchart shown in FIG. 3 is also started by closing an ignition switch not shown in the figure, and is repeatedly executed every predetermined time.
[0072]
First, in step 210, it is determined whether or not the shift range detected by the shift position sensor 74 is the P range. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 270, and if a negative determination is made. Proceed to step 220.
[0073]
In step 220, it is determined whether or not the shift range detected by the shift position sensor 74 is the N range. If a negative determination is made, the process proceeds to step 240. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 240. Proceed to 230.
[0074]
In step 230, it is determined whether or not the vehicle speed V is equal to or higher than the reference value Vc, with Vc being a positive constant reference value of, for example, about 50 km / h. The engagement pressure Pclt of the
[0075]
In
[0076]
Thus this firstoneofReference exampleAccording to the above, when a shift operation from the traveling range to the N range is performed in a situation where the vehicle is traveling at a high vehicle speed range, a negative determination and an affirmative determination are made in steps 210 and 220, respectively. In step 230, the positive determination is made, so that the engagement pressure Pclt of the
[0077]
Especially in the figureoneofReference exampleAccording to the above, when the vehicle is traveling in the low vehicle speed range, the
[0078]
Also shown in the figureoneofReference exampleWhen the
[0079]
Second embodiment
FIG. 4 is a flowchart showing an engagement pressure control routine when the start clutch control mode shifts to control for increasing the start clutch engagement pressure in the first embodiment. The engagement pressure control according to the flowchart shown in FIG. 4 is executed as part of step 70 in the first embodiment described above, for example.
[0080]
First, at
[0081]
In step 320, it is determined whether or not the first fill is being executed. If an affirmative determination is made, it is stored in step 330 that the process has shifted to another control mode during the execution of the first fill. When a negative determination is made, the first fill pressure Pcltf and the time ΔTf are calculated in step 340, the first fill is executed, and a timer for managing the elapsed time of the first fill is started.
[0082]
In this case, the first fill pressure Pcltf and the time ΔTf are such that the lower the clutch oil temperature Toil detected by the temperature sensor, the higher the first fill pressure Pcltf and the time ΔTf. It is variably set according to Toil.
[0083]
In step 350, it is determined whether or not the first fill is being executed. When a negative determination is made, the control according to the routine shown in FIG. 4 is temporarily terminated and an affirmative determination is made. Sometimes go to step 360.
[0084]
In step 360, it is determined whether or not the current control mode has been shifted to another control mode during the first fill. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 380, where a negative determination is made. If YES, go to step 370.
[0085]
In step 370, it is determined whether or not a predetermined time (time ΔTf calculated for the current control mode) has elapsed since the start of the starting clutch control in the current control mode, and a negative determination is made. If it is determined, the control by the routine shown in FIG. 4 is once ended, and if an affirmative determination is made, the routine proceeds to step 390.
[0086]
In step 380, it is determined whether or not a predetermined time (time ΔTf calculated for the control mode before the transition) has elapsed since the start of the starting clutch control in the control mode before the transition, and a negative determination is made. When it is performed, the control according to the routine shown in FIG. 4 is once terminated, and when an affirmative determination is made, the first fill is terminated and the timer is stopped at
[0087]
Thus this firsttwoAccording to the embodiment, the first fill pressure Pcltf and the time ΔTf are variably set in step 340 according to the clutch oil temperature Toil so as to increase as the clutch oil temperature Toil of the forward clutch 38 decreases. Therefore, even in a situation where the temperature Toil of the clutch oil is low and the responsiveness of the
[0088]
Also shown in the figuretwoAccording to the embodiment, during the first fill, for example, when the first fill is executed by the transition of the control mode to the start control during the first fill at the transition from the neutral control to the creep control. When fast fill is executed in accordance with the transition to another control mode, the first fill time ΔTf in the subsequent control mode is controlled based on the start point of the first fill in the previous control mode. Can be prevented from being executed unnecessarily long, and the subsequent engagement pressure Pclt of the forward clutch 38 can be controlled with good responsiveness.
[0089]
Second reference example
FIG.oneofReference example3 is a flowchart showing an engagement pressure control routine when the starting clutch control mode shifts to neutral control. Note that the engagement pressure control according to the flowchart shown in FIG.oneofReference exampleAs part of step 260 in FIG.
[0090]
First, in step 410, it is determined whether or not neutral control is started for the
[0091]
In step 420, it is determined whether or not the previous control mode was garage shift control. If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 450. If a negative determination is made, the process proceeds to step 430.
[0092]
In step 430, it is determined whether or not the previous control mode was creep control. If a negative determination is made, in step 440, the control mode of the engagement pressure Pclt of the forward clutch 38 (see FIG. 9). ) Is set to mode c, and when an affirmative determination is made, the routine proceeds to step 450.
[0093]
In step 450, it is determined whether or not the engagement pressure Pclt of the
[0094]
In step 480, it is determined whether or not the neutral control is being executed for the
[0095]
In
[0096]
In step 510, it is determined whether or not the control mode of the engagement pressure of the
[0097]
Thus this firsttwoofReference exampleTherefore, when the garage shift control shifts to the neutral control, an affirmative determination is made at steps 410 and 420, respectively, and when the creep control shifts to the neutral control, an affirmative determination is made at step 410. At the same time, a negative determination is made at step 420 and then an affirmative determination is made at step 430. When the engagement pressure Pclt of the
[0098]
Therefore, as shown in FIG. 9A, when the engagement pressure Pclt of the forward clutch 38 when shifting from the garage shift control or the creep control to the neutral control is higher than the set value Pclta, the engagement pressure Pclt is first set. Since the pressure is quickly lowered to the set pressure Pclta and then swept down to the second set pressure Pcltb at a predetermined pressure reduction gradient ΔPcltc, the engagement pressure is independent of the engagement pressure Pclt when the control mode is shifted. As compared with the case where the is swept down, the transition to the feedback control of the neutral control can be promptly performed without generating a shock.
[0099]
As shown in FIG. 9B, when the engagement pressure Pclt of the forward clutch 38 at the time of shifting from the garage shift control or the creep control to the neutral control is equal to or less than the set value Pclta, the second set pressure Pcltb Therefore, it is possible to reliably prevent the occurrence of a shock due to a sudden change in the engagement pressure.
[0100]
As shown in FIG. 9C, when the coast control is shifted to the neutral control, the engagement pressure Pclt of the
[0101]
Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art.
[0102]
For example, in the first embodiment described above, it is determined in
[0103]
Each of the above-described embodimentsAnd reference examplesIn this case, the forward clutch 38 as a start clutch is provided between the
Pcltt = (α · Tcltt · γ + W) / A (5)
[0104]
Each of the above-described embodimentsAnd reference examplesIn this case, the starting clutch is the
[0105]
Each of the above-described embodimentsAnd reference examplesIn this case, the transmission mechanism is a belt-type continuously variable transmission mechanism 18, but the transmission mechanism is any continuously variable transmission mechanism known in the art such as a toroidal cone type continuously variable transmission mechanism. The transmission may be an automatic transmission, and particularly when the transmission is an automatic transmission, the start clutch may be a start clutch of the automatic transmission.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a skeleton diagram showing a vehicle power transmission device to which an embodiment of a starting clutch control device according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a flowchart showing a start clutch control routine performed using the forward clutch shown in FIG. 1 as a start clutch.
[Fig. 3]DepartureFirst clutch controlleroneofReference example7 is a flowchart showing a starting clutch control routine in FIG.
FIG. 4 is a flowchart showing an engagement pressure control routine when the start clutch control mode shifts to control for increasing the start clutch engagement pressure in the first embodiment.
FIG. 5oneofReference example3 is a flowchart showing an engagement pressure control routine when the starting clutch control mode shifts to neutral control.
FIG. 6 shows a control pattern of the engagement pressure Pclt of the forward clutch 38 in the garage shift control, (A) shows the first fill and constant pressure standby engagement pressure control, (B) shows the first fill, Engagement pressure control for constant pressure standby, sweep up, and end control is shown, and (C) shows engagement pressure control for sweep up and end control.
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the speed ratio β of the
FIG. 8 is a graph showing a relationship between a vehicle forward load Lf and a pressure Pcrpl for compensating the vehicle forward load.
FIG. 9 shows a control mode of the engagement pressure Pclt when the control mode of the forward clutch 38 shifts to neutral control. FIG. 9A shows a case where the engagement pressure Pclt at the time of shift is higher than the set pressure Pclta. (B) shows a case where the engagement pressure Pclt at the time of transition is lower than the set pressure Pclta and higher than the second set pressure Pcltb, and (c) shows a case where the coast control is shifted to the neutral control. .
[Explanation of symbols]
12 ... Engine
14 ... Torque converter
16 ... Forward / reverse switching device
18 ... Belt type continuously variable transmission mechanism
28 ... Shift lever
39, 52 ... Hydraulic control circuit
54 ... Electronic control unit
60 ... Rotation speed sensor
62 ... Throttle opening sensor
64 ... Vehicle speed sensor
66 ... Idle switch
68. Engine control device
72 ... Rotational speed sensor
74: Shift position sensor
76 ... Torque sensor
78 ... Pressure sensor
80 ... Temperature sensor
82 ... Brake switch
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