JP4201219B2 - nut - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は木造住宅の桁と桁との接続を補強する場合に使用される羽子板ボルトに螺合されるナットや、桁と桁との接続補強等に使用されるナットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、木造住宅の桁と桁との接続を補強する場合、一方の桁に羽子板ボルトの頭部を固定し、該羽子板ボルトの先端部を他方の桁に形成したボルト挿入孔に挿入して、座金を介して該ボルトにナットを螺合させて締め付け固定している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の羽子板ボルトを用いる桁と桁との接続の補強では、桁を構成している木材が乾燥して収縮すると、ナットでの締め付け状態が解除された状態となって、補強としての機能をしないという欠点があった。
また、羽子板ボルトへのナットの取付けは羽子板ボルトの端部よりナットを螺合させながら、所定の締め付け位置まで螺合させなければならず、手数がかかるという欠点があった。
【0004】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ナットの締め付け部位まで押し込み状態で位置でき、わずかな締め付け作業で締め付けることができるとともに、締め付け部の寸法が小さくなった場合でも、十分な締め付け状態を保持することができるナットを提供することを目的としている。
【0005】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は内径が順次小径寸法となる傾斜孔を有する合成樹脂材製の内側筒体と、この内側筒体の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも3個以上のガイド片と、これらのガイド片間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた内壁面にボルトと螺合されるねじ山が形成された少なくとも3個以上のナットセグメントと、前記内側筒体の小径部側端部を除く部位の外周部を覆う後端部にボルト挿入孔が形成された外側筒体と、この外側筒体内に収納された前記内側筒体内の少なくとも3個以上のナットセグメントを常時該内側筒体の小径側へ付勢する付勢スプリングと、前記内側筒体の小径側端部と当接し、前記少なくとも3個以上のナットセグメントと螺合するボルト挿入孔が形成された前記外側筒体の外周部よりも外方へ突出する該外側筒体に取付けられた複数個のビス等の挿入孔を有するフランジ状の取付け片とでナットを構成している。
【0007】
また、本発明は内径が順次小径寸法となる傾斜孔を有する合成樹脂材製の内側筒体と、この内側筒体の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも3個以上のガイド片と、これらのガイド片間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた内壁面にボルトと螺合されるねじ山が形成された少なくとも3個以上のナットセグメントと、前記内側筒体の小径側端部を除く部位の外周部を固定的に覆う後端部にボルト挿入孔が形成された外側筒体と、この外側筒体内に収納された前記内側筒体内の少なくとも3個以上のナットセグメントを常時該内側筒体の小径側へ付勢する付勢スプリングと、前記内側筒体の小径側端部に位置し、前記少なくとも3個以上のナットセグメントと螺合するボルト挿入孔が形成された前記外側筒体の外周部よりも外方へ突出する該外側筒体に回動可能に取付けられた複数個のビス等の挿入孔を有するフランジ状の取付け片とでナットを構成している。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【0009】
図1ないし図12に示す本発明の第1の実施の形態において、1は図1に示すように木造住宅の桁2と桁3との接続の補強を図る場合等に使用される連結具で、この連結具1は図2および図3に示すように楕円形状の板状に形成された他端部寄りの部位にボルトや釘等の挿入孔4を有する取付け板5と、この取付け板5の一端部寄りの部位に一端部が溶接等によって固定された他端部が外方に突出するボルト6と、このボルト6に所定位置まで押し込んだ後、螺締めすることができる本発明のナット7とで構成されている。
【0010】
前記ナット7は図4ないし図9に示すように外壁8が多角形状、本発明の実施の形態では六角形状に形成され、内壁9に順次小径寸法となる傾斜孔10を有するナット本体11と、このナット本体11の大径側の端部に形成されたボルト挿入孔12を有するストッパー片13と、前記ナット本体11の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも3個以上、本実施の形態では3個のガイド片14、14、14と、これらのガイド片14、14、14間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた、内壁面にボルト6と螺合されるねじ山15が形成された3個のナットセグメント16、16、16と、前記ナット本体11の小径側の端部に溶接等によって固定された、前記3個のナットセグメント16、16、16の抜け脱を防止するとともに、該ナット本体11の外周部よりも外方に突出する複数個のビス挿入孔17、17が形成されたフランジ状の取付け片18と、前記ナット本体11内のストッパー片13と前記3個のナットセグメント16、16、16との間に、該ナットセグメント16、16、16を常時ナット本体11の小径側に必要に応じて座金19aを介して付勢する付勢スプリング19とで構成されている。
【0011】
前記3個のナットセグメント16、16、16は前記ナット本体11の小径側よりも付勢スプリング19側が厚肉となるように形成されている。
【0012】
上記構成の連結具1は図1に示すように、桁2と桁3とを補強する部位にボルト挿入孔20、20を形成し、桁3のボルト挿入孔20にボルト6を挿入した後、取付け板5をボルト21、ナット7によって桁2に固定する。
しかる後、ボルト6にナット7の取付け片18を前方にして、図10に示すように締め付け位置まで押し込む。
【0013】
この時、付勢スプリング19の付勢力に抗してナットセグメント16、16、16は傾斜孔10の大径側へスライド移動し、ボルト6の侵入を可能にする。
【0014】
次に、ナット7をスパナ等を用いて締め付けることにより、図11に示すようにボルト6のねじ部6aとナットセグメント16、16、16のねじ山15、15、15が螺合し、桁2と桁3とを締め付け固定し、締め付けが完了すると取付け片18のビス挿入孔17、17に釘やビス23、23を打ち込み、取付け片18と桁3とを固定する。
この場合、取付け片18の外周部に鉤状のピンを打ち込んで固定してもよい。
【0015】
このようにして取付けられた連結具1は桁2、3が乾燥し縮む場合、図12に示すように、桁3に釘やビス23、23によって固定されているナット本体11は桁3の端部と一体になって移動するが、ナットセグメント16、16、16は付勢スプリング19の付勢力に抗してスライド移動し、締め付けが緩むのを防止する。
【0016】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図13ないし図44に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第1の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【0017】
図13ないし図15に示す本発明の第2の実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異なる点は、円板状の取付け片18Aをナット本体11に固定したナット7Aを用いた点で、このように形成されたナット7Aを用いた連結具1Aにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0018】
図16ないし図18に示す本発明の第3の実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異なる点は、成型時にビス挿入溝24、24を外周部に形成した取付け片18Bをナット本体11に固定したナット7Bを用いた点で、このように形成されたナット7Bを用いた連結具1Bにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0019】
図19ないし図22に示す本発明の第4の実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異なる点は、ナット本体11Aの小径側端部の内壁面にねじ部25を形成するとともに、該ねじ部25に螺合固定されるねじ筒26を取付け片18Cに形成した点で、このようにナット本体11Aに取付け片18Cを螺合固定することができるナット7Cを用いた連結具1Cにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0020】
図23ないし図26に示す本発明の第5の実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異なる点は、3個のナットセグメント16、16、16を支持する下端外周部にねじ部27aが形成された傾斜筒27が一体形成された取付け片18Dと、先端内壁面に前記傾斜筒27のねじ部27aと螺合されるねじ部28が形成されたナット本体11Bを用いた点で、このように形成したナット7Dを用いた連結具1Dにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともにナット7Dの組み付けを容易に行なうことができる。 なお、ナット本体11Bと取付け片18Dとの螺合固定状態では不安な場合には、ナット本体11Bと取付け片18Dとの螺合部を接着剤で固定したり、あるいは溶接等によって固定してもよい。
【0021】
図27ないし図30に示す本発明の第6の実施の形態において、前記本発明の第5の実施の形態と主に異なる点は、3個のナットセグメント16、16、16を支持する下端外周部にねじ部27aが形成された断面T字状の傾斜片27A、27A、27Aが一体形成された取付け片18Eを用いた点で、このように形成された取付け片18Eを用いて構成したナット7Eを用いた連結具1Eにしても前記本発明の第5の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、ナット7Eの軽量化を図ることができる。
【0022】
図31ないし図34に示す本発明の第7の実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と主に異なる点は、少なくとも3個以上のガイド片14、14、14が形成された外周面が六角形状の合成樹脂材製の内側筒体29と、この内側筒体29の外周部を覆うボルト挿入孔12が形成された六角形状の外側筒体30と、この外側筒体30の先端部寄りの部位に形成したフランジ部31にカシメ固定するカシメ片32、32が形成された取付け片18Fを用いた点で、このように形成されたナット7Fにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0023】
図35ないし図37に示す本発明の第8の実施の形態において、前記本発明の第7の実施の形態と主に異なる点は、先端部に外方へ突出する円盤状のフランジ部31Aを形成した外側筒体30Aを用いるとともに、該外側筒体30Aのフランジ部31Aに、回動可能に取付け片18Fのカシメ片32、32でカシメた点で、このように構成したナット7Gにすることにより、前記本発明の第7の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、外側筒体30Aを回動させてボルトに螺合させることができる。
【0024】
図38ないし図41に示す本発明の第9の実施の形態において、前記本発明の第8の実施の形態と主に異なる点は、外周部が円形状に形成された外側筒体30Bを用いた点で、このように形成された外側筒体30Bを用いたナット7Hにしても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0025】
図42ないし図44に示す本発明の第10の実施の形態において、前記本発明の第7の実施の形態と主に異なる点は、外周部が円形状の外側筒体30Cを用いた点で、このように形成された外側筒体30Cを用いたナット7Iにしても、前記本発明の第7の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、前記本発明の各実施の形態では連結具について説明したが、本発明はこれに限らず、コンクリートに埋設されたアンカーボルトや他のボルトと螺合するナットに、本発明のナット7、7A、7B、7C、7D、7E、7F、7G、7H、7Iを用いてもよい。
また、ナット本体内に収納されるナットセグメントは3個以外の3個以上収納してもよい。
【0026】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【0027】
(1) 内径が順次小径寸法となる傾斜孔を有する合成樹脂材製の内側筒体と、この内側筒体の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも3個以上のガイド片と、これらのガイド片間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた内壁面にボルトと螺合されるねじ山が形成された少なくとも3個以上のナットセグメントと、前記内側筒体の小径部側端部を除く部位の外周部を覆う後端部にボルト挿入孔が形成された外側筒体と、この外側筒体内に収納された前記内側筒体内の少なくとも3個以上のナットセグメントを常時該内側筒体の小径側へ付勢する付勢スプリングと、前記内側筒体の小径側端部と当接し、前記少なくとも3個以上のナットセグメントと螺合するボルト挿入孔が形成された前記外側筒体の外周部よりも外方へ突出する該外側筒体に取付けられた複数個のビス等の挿入孔を有するフランジ状の取付け片とで構成されているので、ボルトの締め付ける部位までナットを押し込みによって位置させることができるとともに、回転させることによって3個以上のナットセグメントをボルトのねじ部に螺合させることができる。
したがって、ナットの取付けが容易で、短時間に行なうことができる。
【0028】
(2)前記(1)によって、取付け片をビス等によって締め付ける部材に固定することができる。
したがって、使用中に締め付ける部材が縮んだとしても、ナット本体が追従して移動するとともに、内部のナットセグメントがスライド移動するため、締め付け力が変化するのを効率よく防止することができる。
【0029】
(3)前記(1)によって、付勢スプリングによってナットセグメントを常時小径側に付勢しているので、確実にボルトと螺合させることができる。
【0030】
(4)請求項2も前記(1)〜(3)と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の使用状態の説明図。
【図2】本発明の第1の実施の形態の正面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態の平面図。
【図4】本発明の第1の実施の形態のナットの正面図。
【図5】本発明の第1の実施の形態のナットの平面図。
【図6】本発明の第1の実施の形態のナットの側面図。
【図7】本発明の第1の実施の形態のナットの底面図。
【図8】図4の8−8線に沿う断面図。
【図9】図4の9−9線に沿う断面図。
【図10】ナットの取付け状態の説明図。
【図11】ナットの締め付け状態の説明図。
【図12】締め付け部が縮んだ状態の説明図。
【図13】本発明の第2の実施の形態の正面図。
【図14】本発明の第2の実施の形態のナットの一部破断正面図。
【図15】本発明の第2の実施の形態のナットの平面図。
【図16】本発明の第3の実施の形態の正面図。
【図17】本発明の第3の実施の形態のナットの一部破断正面図。
【図18】本発明の第3の実施の形態のナットの平面図。
【図19】本発明の第4の実施の形態の正面図。
【図20】本発明の第4の実施の形態のナットの正面図。
【図21】図20の21−21線に沿う断面図。
【図22】本発明の第4の実施の形態のナットの分解図。
【図23】本発明の第5の実施の形態の正面図。
【図24】本発明の第5の実施の形態のナットの正面図。
【図25】図24の25−25線に沿う断面図。
【図26】本発明の第5の実施の形態のナットの組み付け状態の説明図。
【図27】本発明の第6の実施の形態の正面図。
【図28】本発明の第6の実施の形態のナットの正面図。
【図29】図28の29−29線に沿う断面図。
【図30】本発明の第6の実施の形態のナットの組み付け状態の説明図。
【図31】本発明の第7の実施の形態の平面図。
【図32】図31の32−32線に沿う断面図。
【図33】図32の33−33線に沿う断面図。
【図34】本発明の第7の実施の形態を示す説明図。
【図35】本発明の第8の実施の形態の平面図。
【図36】図35の36−36線に沿う断面図。
【図37】本発明の第8の実施の形態を示す説明図。
【図38】本発明の第9の実施の形態の平面図。
【図39】図38の39−39線に沿う断面図。
【図40】図39の40−40線に沿う断面図。
【図41】本発明の第9の実施の形態を示す説明図。
【図42】本発明の第10の実施の形態の平面図。
【図43】図42の43−43線に沿う断面図。
【図44】本発明の第10の実施の形態を示す説明図。
【符号の説明】
1:連結具、 2:桁、
3:桁、
4:挿入孔、
5:取付け板、 6:ボルト、
7、7A〜7I:ナット、8:外壁、
9:内壁、
10:傾斜孔、
11、11A、11B:ナット本体、
12:ボルト挿入孔、
13:ストッパー片、
14:ガイド片、 15:ねじ山、
16:ナットセグメント、17:ビス挿入孔、
18、18A〜18F:取付け片、
19:付勢スプリング、 20:ボルト挿入孔、
21:ボルト、 22:ナット、
23:釘やビス、 24:ビス挿入孔、
25:雌ねじ部、 26:ねじ筒、
27:傾斜筒、 27A:傾斜片、
28:ねじ部、 29:内側筒体、
30、30A、30B、30C:外側筒体、
31、31A:フランジ部、
32:カシメ片。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a nut that is screwed into a wing plate bolt used when reinforcing a connection between a girder and a girder of a wooden house, and a nut used for reinforcing a connection between a girder and a girder.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when reinforcing the connection between a wooden house girder and a girder, the head of the battledore bolt is fixed to one girder, and the tip of the battledore bolt is inserted into a bolt insertion hole formed in the other girder, A nut is screwed onto the bolt via a washer and is fastened and fixed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the reinforcement of the connection between the girders and the girders using the conventional battledore bolts, when the wood constituting the girders dries and shrinks, the tightened state with the nut is released and does not function as a reinforcement. There was a drawback.
Further, the attachment of the nut to the battledore bolt has the disadvantage that it takes a lot of work because it has to be screwed to the predetermined tightening position while screwing the nut from the end of the battledore bolt.
[0004]
In view of the above-described conventional drawbacks, the present invention can be positioned in a pressed state up to the tightening portion of the nut, and can be tightened with a slight tightening work, and even when the size of the tightening portion is reduced, the tightening state is sufficient It is intended to provide a nut that can hold the nut.
[0005]
The above and other objects and novel features of the present invention will become more fully apparent when the following description is read in conjunction with the accompanying drawings.
However, the drawings are for explanation only and do not limit the technical scope of the present invention.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an inner cylindrical body made of a synthetic resin material having an inclined hole whose inner diameter is gradually reduced in size, and at least three formed in the axial direction of the inner wall surface of the inner cylindrical body. The above-mentioned guide pieces, at least three nut segments in which screw threads to be screwed with bolts are formed on inner wall surfaces that are slidably moved in the axial direction between the guide pieces, and the inner cylinder An outer cylinder having a bolt insertion hole formed in a rear end portion covering an outer peripheral portion of a portion excluding a small-diameter side end portion of the body, and at least three nuts in the inner cylinder housed in the outer cylinder body A biasing spring that constantly biases the segment toward the small diameter side of the inner cylindrical body and a bolt insertion hole that abuts on the small diameter side end of the inner cylindrical body and is screwed with the at least three nut segments are formed. The outer periphery of the outer cylinder Constitute a nut and a flange-like attachment piece having an insertion hole of the plurality of screws or the like attached to the outer cylindrical body projecting outward from the.
[0007]
Further, the present invention is an inner cylindrical body made of a synthetic resin material having an inclined hole whose inner diameter is gradually reduced in size, at least three guide pieces formed in the axial direction of the inner wall surface of the inner cylindrical body, At least three nut segments in which a screw thread to be screwed with a bolt is formed on an inner wall surface slidably mounted in the axial direction between these guide pieces, and a small-diameter side end portion of the inner cylindrical body An outer cylinder having a bolt insertion hole formed at the rear end portion that covers the outer peripheral portion of the portion excluding the fixed portion, and at least three nut segments in the inner cylinder housed in the outer cylinder are always attached to the outer cylinder. The outer cylinder having an urging spring for urging to the smaller diameter side of the inner cylinder, and a bolt insertion hole that is positioned at the smaller diameter end of the inner cylinder and is screwed with the at least three nut segments. Outside the outer periphery of the body Constitute a nut and a flange-like attachment piece having an insertion hole of the plurality of screws or the like rotatably mounted to the outer cylindrical body and out.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
[0009]
In the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 12,
[0010]
As shown in FIGS. 4 to 9, the
[0011]
The three
[0012]
As shown in FIG. 1, the
Thereafter, the
[0013]
At this time, the
[0014]
Next, by tightening the
In this case, a hook-shaped pin may be driven and fixed to the outer peripheral portion of the
[0015]
When the
[0016]
Different Embodiments of the Invention
Next, different embodiments of the present invention shown in FIGS. 13 to 44 will be described. In the description of the different embodiments of the present invention, the same components as those in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0017]
In the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 13 to 15, the main difference from the first embodiment of the present invention is that a nut in which a disc-
[0018]
The third embodiment of the present invention shown in FIGS. 16 to 18 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the
[0019]
In the fourth embodiment of the present invention shown in FIGS. 19 to 22, the main difference from the first embodiment of the present invention is that the threaded
[0020]
The fifth embodiment of the present invention shown in FIGS. 23 to 26 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that the outer periphery of the lower end supporting the three
[0021]
The sixth embodiment of the present invention shown in FIGS. 27 to 30 is mainly different from the fifth embodiment of the present invention in that the outer periphery of the lower end supporting the three
[0022]
The seventh embodiment of the present invention shown in FIGS. 31 to 34 is mainly different from the first embodiment of the present invention in that at least three
[0023]
In the eighth embodiment of the present invention shown in FIGS. 35 to 37, the main difference from the seventh embodiment of the present invention is that a disc-shaped
[0024]
The ninth embodiment of the present invention shown in FIGS. 38 to 41 is mainly different from the eighth embodiment of the present invention in that an outer
[0025]
The tenth embodiment of the present invention shown in FIGS. 42 to 44 is mainly different from the seventh embodiment of the present invention in that an outer
In addition, although each embodiment of the present invention has been described with respect to the coupling tool, the present invention is not limited to this, and the
Further, three or more nut segments other than three may be stored in the nut body.
[0026]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
[0027]
(1) An inner cylindrical body made of a synthetic resin material having an inclined hole whose inner diameter is gradually reduced in size, at least three guide pieces formed in the axial direction of the inner wall surface of the inner cylindrical body, At least three nut segments each having a thread threadedly engaged with a bolt formed on an inner wall surface that is slidably movable in the axial direction between the guide pieces, and a small-diameter side end of the inner cylinder. An outer cylinder in which a bolt insertion hole is formed at the rear end portion covering the outer peripheral portion of the removed portion, and at least three or more nut segments in the inner cylinder housed in the outer cylinder are always attached to the inner cylinder. An outer peripheral portion of the outer cylindrical body formed with a biasing spring that biases toward the small diameter side, and a bolt insertion hole that is in contact with the small diameter side end of the inner cylindrical body and is screwed with the at least three nut segments. The outside projecting outward than Since it is composed of a flange-like attachment piece having a plurality of insertion holes for screws or the like attached to the cylindrical body, the nut can be positioned by pushing it down to the part where the bolt is tightened, and by rotating it, 3 More than one nut segment can be screwed into the threaded portion of the bolt.
Therefore, the nut can be easily attached and can be performed in a short time.
[0028]
(2) According to the above (1), the mounting piece can be fixed to a member to be tightened with a screw or the like.
Therefore, even if the member to be tightened during use is shrunk, the nut main body follows and moves, and the inner nut segment slides, so that it is possible to efficiently prevent the tightening force from changing.
[0029]
(3) According to the above (1), the nut segment is constantly urged toward the small diameter side by the urging spring, so that it can be reliably screwed into the bolt.
[0030]
(4) In
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a usage state of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view of the nut according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the nut according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of the nut according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a bottom view of the nut according to the first embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a state in which a nut is attached.
FIG. 11 is an explanatory diagram of a tightened state of a nut.
FIG. 12 is an explanatory diagram of a state in which a tightening portion is contracted.
FIG. 13 is a front view of a second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a partially broken front view of a nut according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a plan view of a nut according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a front view of a third embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a partially broken front view of a nut according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a plan view of a nut according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a front view of a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a front view of a nut according to a fourth embodiment of the present invention.
21 is a cross-sectional view taken along line 21-21 in FIG.
FIG. 22 is an exploded view of the nut according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a front view of a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a front view of a nut according to a fifth embodiment of the present invention.
25 is a sectional view taken along line 25-25 in FIG. 24. FIG.
FIG. 26 is an explanatory diagram of the assembled state of the nut according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 27 is a front view of a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 28 is a front view of a nut according to a sixth embodiment of the present invention.
29 is a sectional view taken along line 29-29 in FIG. 28;
FIG. 30 is an explanatory diagram of an assembled state of a nut according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 31 is a plan view of a seventh embodiment of the present invention.
32 is a cross-sectional view taken along the line 32-32 in FIG. 31;
33 is a cross-sectional view taken along line 33-33 in FIG. 32;
FIG. 34 is an explanatory diagram showing a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 35 is a plan view of an eighth embodiment of the present invention.
36 is a sectional view taken along line 36-36 in FIG. 35;
FIG. 37 is an explanatory view showing an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 38 is a plan view of a ninth embodiment of the present invention.
39 is a cross-sectional view taken along line 39-39 in FIG. 38.
40 is a sectional view taken along the line 40-40 in FIG. 39;
FIG. 41 is an explanatory diagram showing a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 42 is a plan view of a tenth embodiment of the present invention.
43 is a cross-sectional view taken along line 43-43 in FIG.
FIG. 44 is an explanatory diagram showing a tenth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: connector, 2: girder,
3: Digit,
4: Insertion hole,
5: Mounting plate, 6: Bolt,
7, 7A-7I: nut, 8: outer wall,
9: inner wall,
10: inclined hole,
11, 11A, 11B: nut body,
12: Bolt insertion hole,
13: Stopper piece,
14: Guide piece, 15: Screw thread,
16: Nut segment, 17: Screw insertion hole,
18, 18A-18F: mounting piece,
19: Energizing spring, 20: Bolt insertion hole,
21: bolt, 22: nut,
23: nails and screws, 24: screw insertion holes,
25: Female thread part, 26: Screw cylinder,
27: Inclined cylinder, 27A: Inclined piece,
28: Screw part, 29: Inner cylinder,
30, 30A, 30B, 30C: outer cylinder,
31, 31A: flange portion,
32: Caulking piece.
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