JP4206261B2

JP4206261B2 - Dishwasher and method for supplying detergent

Info

Publication number: JP4206261B2
Application number: JP2002339737A
Authority: JP
Inventors: 芳正為石; 富夫陶山; 浩二陶山; 真澄野津; 圭一栂; 行雄宮崎; 忠治細木
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2002-11-22
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2022-11-22
Also published as: JP2004167165A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器の洗浄及び濯ぎを行う食器洗浄機及びその洗剤供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食器洗浄機には、洗浄水を貯留する洗浄水タンクと濯ぎ水を貯留する濯ぎ水タンクとを別々に備え、次のように食器の洗浄及び濯ぎを行うものがある。まず、洗浄室内に収容された食器に対して洗浄水を噴射することで食器の洗浄を行う。この食器に噴射された洗浄水は、再び洗浄水タンク内に回収されて循環供給される。そして、食器の洗浄が完了すると、洗浄室内の食器に対して濯ぎ水を噴射することで食器の濯ぎを行う。この食器に噴射された濯ぎ水は、洗浄水タンク内に回収されて洗浄水と混ざり合い、次回の洗浄水として使用されることになる。
【０００３】
このように濯ぎ水を次回の洗浄水として使用する場合には、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が濯ぎ水の流入によって希釈される。そのため、濯ぎ運転中において洗浄水タンク内に新たな洗剤を投入することによって、洗浄水を適正な洗剤濃度に保っている。したがって、何らかの理由によって濯ぎ時間が変更された場合には、洗浄水タンク内への濯ぎ水の流入量が変化するため、その流入量の変化に応じて洗剤の投入量も変化させる必要がある。そこで、洗浄水タンク内に濃度センサを設置し、この濃度センサにより検知された洗剤濃度に基づいて、洗浄水が適正な洗剤濃度となるように洗剤の投入量を決定する食器洗浄機がある。
【０００４】
なお、特許文献１には、洗浄液を封入した洗浄液タンクを洗浄水タンクより高い位置に設置し、洗浄液タンクに連結された空気導入管を電磁弁により濯ぎポンプの運転中開放することで、洗浄液タンク内の洗浄液を洗浄水タンク内に向けて自然落下させる洗浄液供給装置が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２９３０７１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、洗浄水タンク内の洗浄水が十分に攪拌されず、洗浄水の洗剤濃度が不均一な場合があるため、上述の濃度センサを用いた食器洗浄機にあっては、均一な状態での洗剤濃度が検知されず、洗浄水が適正な洗剤濃度とならないおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、適正な洗剤濃度の洗浄水によって食器を洗浄することのできる食器洗浄機及びその洗剤供給方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る食器洗浄機は、食器が収容された洗浄室内に洗浄水タンクから洗浄水を供給することで食器の洗浄を行った後、洗浄室内に濯ぎ水を供給することで食器の濯ぎを行うと共に、洗浄室内に供給した濯ぎ水を洗浄水タンク内に回収することで次回の洗浄水として使用する食器洗浄機において、洗浄水タンク内に洗剤を供給する洗剤供給手段と、濯ぎ時間を検出し、温度センサにより検出された接触温度に応じた単位加熱殺菌当量と濯ぎ時間とに基づいて食器に与えられる加熱殺菌当量を算出し、算出した加熱殺菌当量が所定値に達していない場合には濯ぎ時間を延長させることにより、加熱殺菌当量が所定値以上となるように濯ぎ時間を変更し、変更した濯ぎ時間に応じた濯ぎ水供給量に基づいて、洗浄水タンク内に貯留される洗浄水の洗剤濃度が所定値となるように洗剤供給量を算出し、算出した洗剤供給量の洗剤を供給させるように洗剤供給手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
この食器洗浄機においては、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度が所定値となるように、濯ぎ時間に応じた濯ぎ水供給量に基づいて洗剤供給量が算出され、その洗剤供給量分の洗剤が洗浄水タンク内に供給される。そのため、何らかの理由によって濯ぎ時間が変更されて洗浄室内への濯ぎ水供給量が変化し、それに伴って洗浄水タンク内への濯ぎ水の流入量が変化するような場合にも、洗浄水タンク内の洗浄水の洗剤濃度を所定値に保つことができる。したがって、濯ぎ時間の変更に拘わらず、常に適正な洗剤濃度の洗浄水によって食器を洗浄することが可能になる。
【００１０】
また、上記目的を達成するために、本発明は食器洗浄機の洗剤供給方法にも係り、食器が収容された洗浄室内に洗浄水タンクから洗浄水を供給することで食器の洗浄を行った後、洗浄室内に濯ぎ水を供給することで食器の濯ぎを行うと共に、洗浄室内に供給した濯ぎ水を洗浄水タンク内に回収することで次回の洗浄水として使用する食器洗浄機における洗剤供給方法おいて、濯ぎ時間を検出し、温度センサにより検出された接触温度に応じた単位加熱殺菌当量と濯ぎ時間とに基づいて食器に与えられる加熱殺菌当量を算出し、算出した加熱殺菌当量が所定値に達していない場合には濯ぎ時間を延長させることにより、加熱殺菌当量が所定値以上となるように濯ぎ時間を変更し、変更した濯ぎ時間に応じた濯ぎ水供給量に基づいて、洗浄水タンク内に貯留される洗浄水の洗剤濃度が所定値となるように洗剤供給量を算出し、算出した洗剤供給量の洗剤を洗浄水タンク内に供給することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る食器洗浄機及びその温度検出方法の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１に示すように、食器洗浄機１は、上下に仕切られたステンレス製の本体ケース２を有している。この本体ケース２の下部には機械室３が形成され、この機械室３内には、食器洗浄機１の動作全般を制御するマイクロコンピュータ（制御手段）４が内蔵された電装ボックス６等が収容されている。一方、本体ケース２の上部には、洗浄室７が形成されると共に、この洗浄室７の開閉を行うために上下動するドア（図示せず）が取り付けられている。
【００１３】
この洗浄室７内には、ラックレール(図示せず)が着脱自在に配置されており、このラックレール上に、飲食後の皿や茶碗等の食器Ｐが並べられた格子状の食器ラック８が載置される。さらに、洗浄室７の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル９と、一直線状に延びる上側濯ぎノズル１１とが同一軸線上において回転自在に配置されている。同様に、洗浄室７の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル１２と、一直線状に延びる下側濯ぎノズル１３とが同一軸線上において回転自在に配置されている。したがって、食器ラック８に並べられた食器Ｐには、洗浄ノズル９，１２によって上下から洗浄水が噴射され、また、濯ぎノズル１１，１３によって上下から濯ぎ水が噴射されるため、食器Ｐの洗浄及び濯ぎが効率良く行われる。
【００１４】
このように構成された洗浄室７の底面７ａには、第１のフィルタ１４が着脱自在に配置されており、この第１のフィルタ１４の下方には、洗浄水を貯留するための洗浄水タンク１５が形成されている。この洗浄水タンク１５内には、温水である洗浄水を所定温度に維持するための洗浄水ヒータ１６と、この洗浄水の温度を検知するための洗浄水温センサ１７とが設置されている。
【００１５】
さらに、洗浄水タンク１５の底面１５ａには、第１のフィルタ１４より目の細かい第２のフィルタ１８が着脱自在に配置されており、この第２のフィルタ１８の下方には、底面１５ａの一部が落ち込むようにして落込部１９が形成されている。この落込部１９の底面１９ａには排水管２０が接続されており、この排水管２０には、第２のフィルタ１８の筒状部１８ａを貫通して上端部が洗浄水タンク１５内に位置するオーバーフロー管２１の下端部が嵌め込まれている。したがって、余剰な洗浄水は、オーバーフロー管２１の上端部に形成された流入孔から管内に流れ込み、排水管２０を介して外部に排出されるため、洗浄水タンク１５内の洗浄水が一定水位に保たれる。
【００１６】
この洗浄水タンク１５の落込部１９には、洗浄水吸込管２２を介して洗浄水供給ポンプ２３が接続されている。この洗浄水供給ポンプ２３の吐出口には洗浄水吐出管２４が接続され、この洗浄水吐出管２４は、第１の洗浄水吐出管２５と第２の洗浄水吐出管２６とに分岐して、第１の洗浄水吐出管２５は上側洗浄ノズル９に接続され、第２の洗浄水吐出管２６は下側洗浄ノズル１２に接続されている。
【００１７】
また、機械室３内には、外部の給湯器（図示せず）から給湯管２７を介して濯ぎ水が供給される濯ぎ水タンク２８が配置されている。この濯ぎ水タンク２８内には、温水である濯ぎ水を所定温度に維持するための濯ぎ水ヒータ２９と、この濯ぎ水の温度を検知するための濯ぎ水温センサ３１とが設置されている。さらに、濯ぎ水タンク２８内には、余剰な濯ぎ水を外部に排出して一定水位に保つためのオーバーフロー管３２が設置されており、その上端部から管内に流入した濯ぎ水は、排水管２０を介して外部に排出される。
【００１８】
この濯ぎ水タンク２８には、濯ぎ水吸込管３３を介して濯ぎ水供給ポンプ３４が接続されている。この濯ぎ水供給ポンプ３４の吐出口には濯ぎ水吐出管３６が接続され、この濯ぎ水吐出管３６は、第１の濯ぎ水吐出管３７と第２の濯ぎ水吐出管３８とに分岐して、第１の濯ぎ水吐出管３７は上側濯ぎノズル１１に接続され、第２の濯ぎ水吐出管３８は下側濯ぎノズル１３に接続されている。
【００１９】
さらに、機械室３内には、洗浄水タンク１５内の洗浄水に混入させるための液状又は粉状の洗剤Ｗを貯留した洗剤タンク３９が配置されている。この洗剤タンク３９には、洗剤吸込管４１を介して洗剤供給ポンプ（洗剤供給手段）４２が接続されている。この洗剤供給ポンプ４２の吐出口には洗剤吐出管４３の一端が接続されており、この洗剤吐出管４３の他端４３ａは、洗浄室７内に位置して下方に向かって開口している。
【００２０】
ここで、上述した食器洗浄機１の動作について説明する。運転開始ボタンがＯＮされると、マイクロコンピュータ（以下「マイコン」という）４から洗浄開始信号が送出されて洗浄水供給ポンプ２３が始動する。これにより、洗浄水タンク１５内に貯留された洗浄水は、洗浄水吐出管２４等を介して上下の洗浄ノズル９，１２に圧送されて、各洗浄ノズル９，１２から食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各洗浄ノズル９，１２は噴射力の反力によって回転し続けるため、洗浄水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの汚れが効率良く洗い落とされる。
【００２１】
この食器Ｐに噴射された洗浄水は、食器Ｐから洗い落とされた残菜などの汚損物が第１のフィルタ１４によって取り除かれつつ洗浄水タンク１５内に回収される。さらに、第２のフィルタ１８によって細かい汚損物が取り除かれた後、洗浄水供給ポンプ２３により再び洗浄室７内に循環供給される。
【００２２】
このような洗浄工程が所定時間行われると、マイコン４から洗浄終了信号が送出されて洗浄水供給ポンプ２３が停止し、マイコン４から濯ぎ開始信号が送出されて濯ぎ水供給ポンプ３４が始動する。これにより、濯ぎ水タンク２８内に貯留された濯ぎ水は、濯ぎ水吐出管３６等を介して上下の濯ぎノズル１１，１３に圧送されて、各濯ぎノズル１１，１３から食器Ｐに向けて噴射される。このとき、各濯ぎノズル１１，１３もまた、噴射力の反力によって回転し続けるため、濯ぎ水が食器Ｐに満遍なく当てられて、食器Ｐの濯ぎが効率良く行われる。
【００２３】
この食器Ｐに噴射された濯ぎ水は、第１のフィルタ１４を介して洗浄水タンク１５内に回収されて洗浄水と混ざり合い、次回の洗浄工程における洗浄水として使用される。このような濯ぎ工程が所定時間行われると、マイコン４から濯ぎ終了信号が送出されて濯ぎ水ポンプ２３が停止し、食器洗浄機１の１サイクルの動作が完了する。
【００２４】
なお、上述の濯ぎ工程中には、洗剤タンク３９内に貯留された洗剤Ｗが洗剤供給ポンプ４２により洗剤吐出管４３内を圧送されて、洗剤吐出管４３の他端４３ａから洗浄室７内に滴下される。この滴下された洗剤Ｗは、濯ぎ水と混ざり合って洗浄水タンク１５内に流入することになる。このようにして洗浄水タンク１５内に新たな洗剤Ｗを供給するのは、洗浄水タンク１５内への濯ぎ水の流入によって洗浄水の洗剤濃度が低下してしまうのを防止するためである。
【００２５】
以上のような食器洗浄機１においては、種々の理由によって濯ぎ時間が変更される場合がある。例えば、食器ラック８に並べられた食器Ｐの数が増すほど濯ぎ時間を長くするというように、食器Ｐの重量に応じて濯ぎ時間が自動的に変更される場合や、食器に対する効率の良い加熱殺菌を行うために濯ぎ時間が自動的に変更される場合などがある。これらの他にも、濯ぎによる食器の仕上がりが重視されて、濯ぎ時間の初期値がユーザによって変更される場合などもある。このような種々の理由によって濯ぎ時間が変更されると、洗浄水タンク１５内への濯ぎ水の流入量が変化してしまうので、洗浄水タンク１５内に貯留された洗浄水の洗剤濃度の希釈度合いも変化してしまう。
【００２６】
そこで、洗浄水タンク１５内の洗浄水を適正な洗剤濃度に保つためには洗剤供給ポンプ４２による洗剤供給量を変化させる必要があり、この食器洗浄機１では、濯ぎ時間の変更に応じて洗剤供給ポンプ４２による洗剤供給量の調節を行っている。
【００２７】
以下、洗剤供給ポンプ４２を用いた食器洗浄機１による洗剤供給動作について説明する。図２に示すように、濯ぎ工程開始前に決定された濯ぎ水の供給時間ｎをマイコン４がその記憶部から読み出すことで、濯ぎ時間の検出を行う（ステップＳ２０２）。この濯ぎ水供給時間ｎは、例えば、濯ぎ工程における濯ぎ水供給ポンプ３４の始動から停止までの時間、すなわち濯ぎ水供給ポンプ３４の運転時間である。ステップＳ２０２に続いて、マイコン４は、読み出した濯ぎ水供給時間ｎが基準濯ぎ水供給時間Ｎｓに対して延長されているか否かを判断する（ステップＳ２０４）。
【００２８】
この判断の結果、濯ぎ水供給時間ｎが延長されていた場合には、濯ぎ水供給時間の延長分である延長時間Δｎに対応する増加濯ぎ水量ΔＬを記憶部から読み出す（ステップＳ２０６）。この増加濯ぎ水量ΔＬは、濯ぎ水供給時間ｎが基準濯ぎ水供給時間Ｎｓに対して「Δｎ」だけ延長された際に（ｎ＝Ｎｓ＋Δｎ）、基準濯ぎ水供給量Ｌに対して増加した濯ぎ水供給量の増加分である。なお、延長時間Δｎと増加濯ぎ水量ΔＬとの対応関係は、データテーブルとしてマイコン４の記憶部に予め保存されている。
【００２９】
ステップＳ２０６に続いて、マイコン４は、洗剤供給量（Ａ＋ΔＡ）を決定する（ステップＳ２０８）。この洗剤供給量（Ａ＋ΔＡ）は、洗浄水タンク１５内の洗浄水の適正な洗剤濃度を「Ｓ」（％）とすると、次の式（１）により算出することができる。
Ａ＋ΔＡ＝Ｓ×（Ｌ＋ΔＬ）／１００…（１）
【００３０】
一例として、洗剤濃度Ｓを「0,15％」、基準濯ぎ水供給時間Ｎｓが「７秒」のときの基準濯ぎ水供給量Ｌを「3,000ｇ」、延長時間Δｎが「３秒」のときの増加濯ぎ水量ΔＬを「1,500ｇ」とすると、洗剤供給量（Ａ＋ΔＡ）は、式（１）により「6.75ｇ｛＝0.15×(3,000＋1,500)／100｝」となる。
【００３１】
ステップＳ２０８に続いて、マイコン４は、決定した洗剤供給量（Ａ＋ΔＡ）分の洗剤を供給させるべく洗剤供給ポンプ４２の運転時間を制御し、これにより、洗剤供給ポンプ４２は、洗剤供給量（Ａ＋ΔＡ）分の洗剤を洗浄水タンク１５内に供給する（ステップＳ２１０）。なお、洗浄水タンク１５内への洗剤の供給は、次回の洗浄工程開始前であれば任意のタイミングで行うことが可能であるが、濯ぎ工程中に行うのが好ましい。その理由としては、洗剤吐出管４３の他端４３ａから滴下された洗剤が、洗浄水タンク１５内に流入する濯ぎ水と混ざり合い、洗浄水タンク１５内に貯留された洗浄水への混入がスムーズになるからである。
【００３２】
一方、ステップＳ２０４の判断の結果、濯ぎ水供給時間ｎが延長されていなかった場合には、読み出した濯ぎ水供給時間ｎが基準濯ぎ水供給時間Ｎｓに対して短縮されているか否かを判断する（ステップＳ２１２）。この判断の結果、濯ぎ水の供給時間ｎが短縮されていなかった場合には、マイコン４は洗剤供給量Ａを決定する（ステップＳ２１４）。この洗剤供給量Ａは、濯ぎ水供給時間ｎと基準濯ぎ水供給時間Ｎｓとが等しいとき（ｎ＝Ｎｓ）の基準洗剤供給量であり、上述したように洗剤濃度Ｓが「0,15％」、基準濯ぎ水供給量Ｌが「3,000ｇ」であれば、「4.5ｇ｛＝0.15×3,000／100｝」となる。
【００３３】
続いて、マイコン４は、決定した洗剤供給量Ａ分の洗剤Ｗを供給させるべく洗剤供給ポンプ４２の運転時間を制御し、これにより、洗剤供給ポンプ４２は、洗剤供給量Ａ分の洗剤Ｗを洗浄水タンク１５内に供給する（ステップＳ２１０）。
【００３４】
一方、ステップＳ２１２の判断の結果、濯ぎ水供給時間が短縮されていた場合には、濯ぎ水供給時間の短縮分である短縮時間（−Δｎ）に対応する減少濯ぎ水量（−ΔＬ）を記憶部から読み出す（ステップＳ２１６）。この減少濯ぎ水量（−ΔＬ）は、濯ぎ水供給時間が基準濯ぎ水供給時間Ｎｓに対して「−Δｎ」だけ短縮された際に（ｎ＝Ｎｓ−Δｎ）、基準濯ぎ水供給量Ｌに対して減少した濯ぎ水供給量の減少分である。なお、短縮時間（−Δｎ）と減少濯ぎ水量（−ΔＬ）との対応関係は、データテーブルとしてマイコン４の記憶部に予め保存されている。
【００３５】
ステップＳ２１６に続いて、マイコン４は、洗剤供給量（Ａ−ΔＡ）を決定する（ステップＳ２１８）。この洗剤供給量（Ａ−ΔＡ）は、次の式（２）により算出することができる。
Ａ−ΔＡ＝Ｓ×（Ｌ−ΔＬ）／１００…（２）
【００３６】
続いて、マイコン４は、決定した洗剤供給量（Ａ−ΔＡ）分の洗剤Ｗを供給させるべく洗剤供給ポンプ４２の運転時間を制御し、これにより、洗剤供給ポンプ４２は、洗剤供給量（Ａ−ΔＡ）分の洗剤Ｗを洗浄水タンク１５内に供給する（ステップＳ２１０）。
【００３７】
以上のように、食器洗浄機１においては、洗浄水タンク１５内の洗浄水の洗剤濃度が所定値Ｓとなるように、濯ぎ水の供給時間に応じた濯ぎ水供給量に基づいて洗剤供給量が算出され、その洗剤供給量分の洗剤Ｗが洗浄水タンク１５内に供給される。そのため、濯ぎ時間が変更されることで洗浄室７内への濯ぎ水供給量が変化し、それに伴って洗浄水タンク１５内への濯ぎ水の流入量が変化しても、洗浄水タンク１５内の洗浄水を適正な洗剤濃度である所定値Ｓに保つことができる。したがって、濯ぎ時間の変更に拘わらず、常に適正な洗剤濃度の洗浄水によって食器Ｐを洗浄することが可能になる。
【００３８】
しかも、食器洗浄機１においては、洗剤供給ポンプ４２の運転時間の制御により洗剤供給量の調節が行われるため、マイコン４により決定された洗剤供給量分の洗剤が極めて正確に洗浄水タンク１５内に供給されることになる。
【００３９】
また、食器洗浄機１においては、洗浄水タンク１５内の洗浄水が適正な洗剤濃度に保たれているか否かを監視する必要がないため、濯ぎ時間が自動的に変更される場合には特に有効である。また、濯ぎ水時間が原則として固定値であって、これをユーザが変更するような場合にも、洗剤供給量の調節をユーザが行う必要がないため、ユーザにとっての利便性が高いものとなる。
【００４０】
また、洗浄水タンク１５内に濃度センサ等を設置する必要がないため、濃度センサ設置のための組立工数の増加や部品点数の増加を防止することができ、食器洗浄機１のコストダウンが可能になる。
【００４１】
さらに、適正な洗剤供給量分の洗剤Ｗが常に供給されるため、無駄のある洗剤Ｗの供給を防止することができ、食器洗浄機１の低ランニングコスト化を図ることができる。
【００４２】
次に、食器洗浄機１において濯ぎ時間が変更される場合の一例として、食器Ｐに対する効率の良い加熱殺菌を行うために濯ぎ時間が自動的に変更される場合について説明する。
【００４３】
近年、「食器の十分な加熱殺菌」が可能か否かを判断するための数値として加熱殺菌当量が注目されている。この加熱殺菌当量は、濯ぎなどの処理時間と食器の表面温度とに基づいて決定され、例えば、日本厨房工業会規格においては、洗浄や濯ぎなどの１サイクルの処理によって「10,000」以上の加熱殺菌当量を食器に与えることが「食器の十分な加熱殺菌」のための要件とされている。
【００４４】
そこで、食器洗浄機１では、日本厨房工業会規格の加熱殺菌要件を遵守すべく、濯ぎ工程にて食器Ｐに与えられる加熱殺菌当量が「10,000」以上となるように、マイコン４が濯ぎ水の供給時間の制御を行う。以下、濯ぎ工程における濯ぎ水の供給時間の制御について説明する。
【００４５】
なお、以下の説明においては、濯ぎ工程での濯ぎ水供給ポンプ３４による濯ぎ水の供給時間はｎ秒間であるものとする。そして、濯ぎ水の供給開始から２秒間は、濯ぎ水吸込管３３、濯ぎ水供給ポンプ３４、濯ぎ水吐出管３６，３７，３８及び濯ぎノズル１１，１３からなる濯ぎ水供給路に残留する濯ぎ水（以下「残留濯ぎ水」という）が洗浄室７内に供給され、残りの「ｎ−２」秒間は、濯ぎ水タンク２８から流出した濯ぎ水（以下「流出濯ぎ水」という）が洗浄室７内に供給されるものとする。
【００４６】
図３に示すように、まず、食器Ｐに接する残留濯ぎ水の接触温度Ａ１，Ａ２を検出し（ステップＳ３０２）、さらに、食器Ｐに接する流出濯ぎ水の接触温度Ａ３〜Ａｎを検出する（ステップＳ３０４）。ここで、温度Ａｎ（ｎ＝１，２，…）は、濯ぎ水の供給開始からｎ秒経過時点での濯ぎ水の接触温度を示す。なお、濯ぎ水の接触温度Ａ１〜Ａ７の検出は、例えば、洗浄室７内の食器Ｐ近傍に温度センサを設置し、前回の濯ぎ工程にて洗浄室７内に供給された濯ぎ水の温度を検出することで行われる。
【００４７】
ステップＳ３０４に続いて、検出された各濯ぎ水の接触温度Ａ１〜Ａｎに対応する単位加熱殺菌当量Ｑ１〜Ｑｎをマイコン４がその記憶部から読み出す（ステップＳ３０６）。マイコン４の記憶部には、図４に示すように、異なる温度ごとに単位加熱殺菌当量が対応付けられたデータテーブルが保存されている。なお、このデータテーブルにおける温度と単位加熱殺菌当量との対応関係は、日本厨房工業会規格で定められたものである。
【００４８】
ステップＳ３０６に続いて、マイコン４は、単位加熱殺菌当量Ｑ１〜Ｑｎを積算することで加熱殺菌当量を算出し（ステップＳ３０８）、この加熱殺菌当量が「10,000」以上であるか否かを判断する（ステップＳ３１０）。この判断の結果、算出した加熱殺菌当量が「10,000」以上である場合には、ステップＳ３０２に戻りそれ以降の処理を濯ぎ工程開始直前まで繰り返す。
【００４９】
この加熱殺菌当量が「10,000」以上である場合の一例としては、食器洗浄機１が連続運転されたときのように残留濯ぎ水の温度低下がほとんどない状態で濯ぎ水が７秒間供給され、濯ぎ水の接触温度Ａ１〜Ａ７のすべてが「73.0℃」であったような場合がある。この場合には、図５に示すように、単位加熱殺菌当量Ｑ１〜Ｑ７のすべてが「1,507」となるため（図４参照）、加熱殺菌当量は「10,549（＝1,507×７）＞10,000」となる。
【００５０】
一方、ステップＳ３１０の判断の結果、算出した加熱殺菌当量が「10,000」未満である場合には、濯ぎ工程での濯ぎ水供給ポンプ３４による濯ぎ水の供給時間ｎを時間Δｎだけ延長させる（ステップＳ３１２）。この延長させる時間Δｎは、加熱殺菌当量の不足分を補うようにその不足分と濯ぎ水の供給時間とから逆換算して決定されるが、マイコン４の制御プログラムの単純化を図るべく、固定時間（例えば１秒）を延長させるようにしてもよい。そして、ステップＳ３１２の後、ステップＳ３０２に戻りそれ以降の処理を濯ぎ工程開始直前まで繰り返す。
【００５１】
この加熱殺菌当量が「10,000」未満である場合の一例としては、食器洗浄機１が休止状態から運転を開始されたときのように残留濯ぎ水の温度低下がある状態で濯ぎ水が７秒間供給され、残留濯ぎ水の接触温度Ａ１が「65.0℃」、同温度Ａ２が「70.0℃」、流出濯ぎ水の接触温度Ａ３〜Ａ７が「73.0℃」であったような場合がある。この場合には、図６に示すように、単位加熱殺菌当量Ｑ１が「55」、同当量Ｑ２が「435」、同当量Ｑ３〜Ｑ７が「1,507」となるため（図４参照）、加熱殺菌当量は「8,025（＝55＋435＋1,507×5）＜10,000」となる。
【００５２】
そして、この場合にステップＳ３１２にて延長させる時間Δｎは、上述したように加熱殺菌当量の不足分を補うように決定される。これにより、延長させる時間Δｎが「1.34秒」であれば、図７に示すように、単位加熱殺菌当量Ｑ８は「1,507」、同当量Ｑ(8.34)は「512」となる。このとき、加熱殺菌当量は「10,044（＝55＋435＋1,507×6＋512）＞10,000」である。
【００５３】
以上のように、食器洗浄機１は、濯ぎ水タンク２８から洗浄室７内に濯ぎ水を供給する濯ぎ水供給ポンプ（濯ぎ水供給手段）３４と、濯ぎ水の接触温度Ａ１〜Ａｎを検出する温度センサ（濯ぎ水温検出手段）と、温度センサにより検出された接触温度に応じた単位加熱殺菌当量Ｑ１〜Ｑｎと、濯ぎ水タンク２８から洗浄室７内への濯ぎ水の供給時間ｎとに基づいて、食器Ｐに与えられる加熱殺菌当量を算出し、算出した加熱殺菌当量が「10,000」（所定の加熱殺菌当量）に達していない場合に、濯ぎ水の供給時間を延長させるように濯ぎ水供給ポンプ３４を制御するマイコン（制御手段）４とを備え、濯ぎ時間を自動的に変更することによって、予め濯ぎ水の供給時間を長く設定しておくような場合に比べ、食器Ｐに対する効率の良い加熱殺菌が可能になり、食器洗浄機１運転時の省エネルギ化が図られる。
【００５４】
なお、加熱殺菌当量の上限値を定めて、これを超えないような制御を行ってもよい。すなわち、何らかの原因で加熱殺菌当量の算出値が上限値を超えた場合には、加熱殺菌当量の下限値を下回らない範囲内で、濯ぎ水供給ポンプ３４による濯ぎ水の供給時間を短縮させるようにしてもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る食器洗浄機及びその洗剤供給方法によれば、適正な洗剤濃度の洗浄水によって食器を洗浄することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食器洗浄機の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す食器洗浄機による洗剤供給動作を示すフローチャートである。
【図３】図１に示す食器洗浄機による濯ぎ水の供給時間の制御手順を示すフローチャートである。
【図４】図１に示す食器洗浄機のマイコンの記憶部に保存されたデータテーブルにおける温度と単位加熱殺菌当量との対応関係を示す表である。
【図５】加熱殺菌当量の算出値が「10,000」以上である場合の濯ぎ水の供給時間と単位加熱殺菌当量との関係を示すグラフである。
【図６】加熱殺菌当量の算出値が「10,000」未満である場合の濯ぎ水の供給時間と単位加熱殺菌当量との関係を示すグラフである。
【図７】濯ぎ工程における濯ぎ水の供給時間を延長させることで加熱殺菌当量の算出値が「10,000」以上となった場合の濯ぎ水の供給時間と単位加熱殺菌当量との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１…食器洗浄機、４…マイクロコンピュータ（制御手段）、７…洗浄室、１５…洗浄水タンク、４２…洗剤供給ポンプ（洗剤供給手段）、Ｐ…食器、Ｗ…洗剤。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher for washing and rinsing dishes and a method for supplying the detergent.
[0002]
[Prior art]
Some conventional dishwashers include a washing water tank for storing washing water and a rinsing water tank for storing rinsing water, and perform washing and rinsing of tableware as follows. First, the dishes are washed by spraying washing water onto the dishes stored in the washing chamber. The washing water sprayed on the tableware is again collected in the washing water tank and circulated and supplied. When the cleaning of the tableware is completed, the tableware is rinsed by spraying rinsing water onto the tableware in the cleaning chamber. The rinsing water sprayed on the tableware is collected in the washing water tank, mixed with the washing water, and used as the next washing water.
[0003]
In this way, when the rinsing water is used as the next washing water, the detergent concentration in the washing water tank is diluted by the inflow of the rinsing water. For this reason, the washing water is kept at an appropriate detergent concentration by introducing a new detergent into the washing water tank during the rinsing operation. Accordingly, when the rinsing time is changed for some reason, the amount of rinsing water flowing into the washing water tank changes, so that it is necessary to change the amount of detergent supplied in accordance with the change in the amount of flowing water. Therefore, there is a dishwasher in which a concentration sensor is installed in the washing water tank and the amount of detergent to be introduced is determined based on the detergent concentration detected by the concentration sensor so that the washing water has an appropriate detergent concentration.
[0004]
In Patent Document 1, a cleaning liquid tank filled with a cleaning liquid is installed at a position higher than the cleaning water tank, and an air introduction pipe connected to the cleaning liquid tank is opened by a solenoid valve during operation of the rinsing pump. There is described a cleaning liquid supply device that naturally drops the cleaning liquid inside the cleaning water tank.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-5-293071
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the washing water in the washing water tank is not sufficiently agitated and the detergent concentration in the washing water may be non-uniform, in a dishwasher using the above concentration sensor, The detergent concentration is not detected, and there is a possibility that the washing water does not have an appropriate detergent concentration.
[0007]
Then, this invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the dishwasher which can wash | clean tableware with the washing water of appropriate detergent density | concentration, and its detergent supply method. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a dishwasher according to the present invention cleans dishes by supplying wash water from a wash water tank into a wash room in which dishes are stored, and then rinses the wash room with wash water. Detergent that supplies detergent into the wash water tank in the dish washer that is used as the next wash water by rinsing the tableware by supplying it and collecting the rinse water supplied into the wash chamber in the wash water tank Detecting supply means and rinsing time, The heat sterilization equivalent given to the tableware is calculated based on the unit heat sterilization equivalent and the rinsing time corresponding to the contact temperature detected by the temperature sensor, and the rinsing time when the calculated heat sterilization equivalent does not reach the predetermined value By extending The rinsing time is changed so that the heat sterilization equivalent is not less than a predetermined value, and the detergent concentration of the cleaning water stored in the cleaning water tank becomes a predetermined value based on the rinsing water supply amount corresponding to the changed rinsing time. And a control means for controlling the detergent supply means so that the detergent supply amount is calculated and the detergent of the calculated detergent supply amount is supplied.
[0009]
In this dishwasher, the detergent supply amount is calculated based on the rinse water supply amount according to the rinsing time so that the detergent concentration in the wash water tank becomes a predetermined value, and the amount of the detergent supply amount is calculated. Detergent is supplied into the wash water tank. Therefore, even if the rinsing time is changed for some reason and the amount of rinsing water supplied into the cleaning chamber changes, and the amount of rinsing water flowing into the cleaning water tank changes accordingly, It is possible to maintain the detergent concentration of the washing water at a predetermined value. Therefore, it becomes possible to always wash dishes with washing water having an appropriate detergent concentration regardless of the change of the rinsing time.
[0010]
In order to achieve the above object, the present invention also relates to a detergent supply method for a dishwasher, and after washing dishes by supplying wash water from a wash water tank into a wash room in which dishes are stored. In addition to rinsing dishes by supplying rinsing water into the washing chamber, the rinsing water supplied into the washing chamber is recovered in the washing water tank to provide a detergent supply method for the dishwasher used as the next washing water. Detecting the rinsing time, The heat sterilization equivalent given to the tableware is calculated based on the unit heat sterilization equivalent and the rinsing time corresponding to the contact temperature detected by the temperature sensor, and the rinsing time when the calculated heat sterilization equivalent does not reach the predetermined value By extending The rinsing time is changed so that the heat sterilization equivalent is not less than a predetermined value, and the detergent concentration of the cleaning water stored in the cleaning water tank becomes a predetermined value based on the rinsing water supply amount corresponding to the changed rinsing time. The detergent supply amount is calculated as described above, and the detergent of the calculated detergent supply amount is supplied into the washing water tank.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a dishwasher and a temperature detection method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0012]
As shown in FIG. 1, the dishwasher 1 has a main body case 2 made of stainless steel that is partitioned vertically. A machine room 3 is formed in the lower part of the main body case 2, and an electrical box 6 or the like containing a microcomputer (control means) 4 for controlling the overall operation of the dishwasher 1 is accommodated in the machine room 3. Has been. On the other hand, a cleaning chamber 7 is formed on the upper part of the main body case 2, and a door (not shown) that moves up and down is attached to open and close the cleaning chamber 7.
[0013]
A rack rail (not shown) is detachably disposed in the cleaning chamber 7, and a grid-like tableware rack 8 in which dishes P such as dishes and teacups are arranged on the rack rail. Is placed. Further, an upper cleaning nozzle 9 composed of three arms extending radially and an upper rinsing nozzle 11 extending in a straight line are rotatably disposed on the same axis at the upper portion of the cleaning chamber 7. Similarly, a lower cleaning nozzle 12 composed of three arms extending radially and a lower rinsing nozzle 13 extending in a straight line are rotatably disposed on the same axis at the lower portion of the cleaning chamber 7. Accordingly, since the cleaning water is sprayed from above and below by the cleaning nozzles 9 and 12 and the rinsing water is sprayed from above and below by the rinsing nozzles 11 and 13 on the tableware P arranged in the tableware rack 8, the cleaning of the tableware P is performed. And rinsing is performed efficiently.
[0014]
A first filter 14 is detachably disposed on the bottom surface 7 a of the cleaning chamber 7 configured as described above, and a cleaning water tank for storing cleaning water is provided below the first filter 14. 15 is formed. In the cleaning water tank 15, a cleaning water heater 16 for maintaining the cleaning water as hot water at a predetermined temperature and a cleaning water temperature sensor 17 for detecting the temperature of the cleaning water are installed.
[0015]
Further, a second filter 18 having a finer mesh than the first filter 14 is detachably disposed on the bottom surface 15a of the cleaning water tank 15, and a bottom surface 15a is provided below the second filter 18. The drop part 19 is formed so that a part may fall. A drain pipe 20 is connected to the bottom surface 19 a of the drop part 19, and the drain pipe 20 passes through the cylindrical part 18 a of the second filter 18 and has an upper end located in the cleaning water tank 15. The lower end portion of the overflow pipe 21 is fitted. Accordingly, excess cleaning water flows into the pipe from the inflow hole formed in the upper end portion of the overflow pipe 21, and is discharged to the outside through the drain pipe 20. Therefore, the cleaning water in the cleaning water tank 15 is kept at a constant water level. Kept.
[0016]
A wash water supply pump 23 is connected to the drop portion 19 of the wash water tank 15 via a wash water suction pipe 22. A cleaning water discharge pipe 24 is connected to the discharge port of the cleaning water supply pump 23, and the cleaning water discharge pipe 24 is branched into a first cleaning water discharge pipe 25 and a second cleaning water discharge pipe 26. The first cleaning water discharge pipe 25 is connected to the upper cleaning nozzle 9, and the second cleaning water discharge pipe 26 is connected to the lower cleaning nozzle 12.
[0017]
Further, a rinsing water tank 28 to which rinsing water is supplied from an external water heater (not shown) via a hot water supply pipe 27 is disposed in the machine room 3. In the rinsing water tank 28, a rinsing water heater 29 for maintaining the rinsing water, which is hot water, at a predetermined temperature, and a rinsing water temperature sensor 31 for detecting the temperature of the rinsing water are installed. Further, an overflow pipe 32 is provided in the rinsing water tank 28 for discharging excess rinsing water to the outside and keeping it at a constant water level. The rinsing water flowing into the pipe from the upper end thereof is drained from the drain pipe 20. It is discharged to the outside through.
[0018]
A rinsing water supply pump 34 is connected to the rinsing water tank 28 via a rinsing water suction pipe 33. A rinsing water discharge pipe 36 is connected to the discharge port of the rinsing water supply pump 34, and the rinsing water discharge pipe 36 branches into a first rinsing water discharge pipe 37 and a second rinsing water discharge pipe 38. The first rinsing water discharge pipe 37 is connected to the upper rinsing nozzle 11, and the second rinsing water discharge pipe 38 is connected to the lower rinsing nozzle 13.
[0019]
Further, in the machine room 3, a detergent tank 39 storing a liquid or powdery detergent W for mixing with the washing water in the washing water tank 15 is disposed. A detergent supply pump (detergent supply means) 42 is connected to the detergent tank 39 via a detergent suction pipe 41. One end of a detergent discharge pipe 43 is connected to the discharge port of the detergent supply pump 42, and the other end 43 a of the detergent discharge pipe 43 is located in the cleaning chamber 7 and opens downward.
[0020]
Here, operation | movement of the tableware washing machine 1 mentioned above is demonstrated. When the operation start button is turned on, a cleaning start signal is sent from a microcomputer (hereinafter referred to as “microcomputer”) 4 and the cleaning water supply pump 23 is started. Accordingly, the cleaning water stored in the cleaning water tank 15 is pumped to the upper and lower cleaning nozzles 9 and 12 through the cleaning water discharge pipe 24 and the like, and is sprayed from the cleaning nozzles 9 and 12 toward the tableware P. Is done. At this time, since each of the cleaning nozzles 9 and 12 continues to rotate due to the reaction force of the injection force, the cleaning water is uniformly applied to the tableware P, and the stains on the tableware P are efficiently washed off.
[0021]
The washing water sprayed on the tableware P is collected in the washing water tank 15 while the first filter 14 removes contaminated substances such as leftovers washed off from the tableware P. Further, after fine dirt is removed by the second filter 18, it is circulated and supplied again into the cleaning chamber 7 by the cleaning water supply pump 23.
[0022]
When such a cleaning process is performed for a predetermined time, a cleaning end signal is transmitted from the microcomputer 4 and the cleaning water supply pump 23 is stopped. A rinsing start signal is transmitted from the microcomputer 4 and the rinsing water supply pump 34 is started. Thus, the rinsing water stored in the rinsing water tank 28 is pumped to the upper and lower rinsing nozzles 11 and 13 through the rinsing water discharge pipe 36 and the like, and is sprayed from the respective rinsing nozzles 11 and 13 toward the tableware P. Is done. At this time, since each of the rinsing nozzles 11 and 13 also continues to rotate due to the reaction force of the injection force, the rinsing water is uniformly applied to the tableware P, and the tableware P is rinsed efficiently.
[0023]
The rinsing water sprayed on the tableware P is collected in the washing water tank 15 through the first filter 14 and mixed with the washing water, and used as washing water in the next washing step. When such a rinsing process is performed for a predetermined time, a rinsing end signal is sent from the microcomputer 4, the rinsing water pump 23 is stopped, and the operation of one cycle of the dishwasher 1 is completed.
[0024]
During the above-described rinsing process, the detergent W stored in the detergent tank 39 is pumped through the detergent discharge pipe 43 by the detergent supply pump 42, and enters the cleaning chamber 7 from the other end 43 a of the detergent discharge pipe 43. It is dripped. The dropped detergent W is mixed with the rinsing water and flows into the washing water tank 15. The reason why the new detergent W is supplied into the washing water tank 15 in this way is to prevent the detergent concentration of the washing water from being lowered by the inflow of the rinsing water into the washing water tank 15.
[0025]
In the dishwasher 1 as described above, the rinsing time may be changed for various reasons. For example, when the rinsing time is automatically changed according to the weight of the tableware P such that the rinsing time is increased as the number of the tableware P arranged in the tableware rack 8 is increased, efficient heating of the tableware is performed. In some cases, the rinsing time is automatically changed to perform sterilization. In addition to these, the finish of the tableware by rinsing is emphasized, and the initial value of the rinsing time may be changed by the user. If the rinsing time is changed for such various reasons, the amount of the rinsing water flowing into the washing water tank 15 changes, so that the detergent concentration of the washing water stored in the washing water tank 15 is diluted. The degree will also change.
[0026]
Therefore, in order to maintain the cleaning water in the cleaning water tank 15 at an appropriate detergent concentration, it is necessary to change the detergent supply amount by the detergent supply pump 42. In the dishwasher 1, the detergent is changed according to the change in the rinsing time. The detergent supply amount is adjusted by the supply pump 42.
[0027]
Hereinafter, the detergent supply operation by the dishwasher 1 using the detergent supply pump 42 will be described. As shown in FIG. 2, the microcomputer 4 reads the rinsing water supply time n determined before the start of the rinsing process from the storage unit, thereby detecting the rinsing time (step S202). The rinsing water supply time n is, for example, the time from the start to the stop of the rinsing water supply pump 34 in the rinsing process, that is, the operating time of the rinsing water supply pump 34. Subsequent to step S202, the microcomputer 4 determines whether or not the read rinsing water supply time n is extended with respect to the reference rinsing water supply time Ns (step S204).
[0028]
If the result of this determination is that the rinsing water supply time n has been extended, the increased rinsing water amount ΔL corresponding to the extended time Δn, which is an extension of the rinsing water supply time, is read from the storage unit (step S206). This increased amount of rinsing water ΔL is the amount of rinsing water increased with respect to the reference rinsing water supply amount L when the rinsing water supply time n is extended by “Δn” with respect to the reference rinsing water supply time Ns (n = Ns + Δn). This is an increase in supply. The correspondence relationship between the extension time Δn and the increased amount of rinse water ΔL is stored in advance in the storage unit of the microcomputer 4 as a data table.
[0029]
Subsequent to step S206, the microcomputer 4 determines the detergent supply amount (A + ΔA) (step S208). This detergent supply amount (A + ΔA) can be calculated by the following equation (1), assuming that the appropriate detergent concentration of the wash water in the wash water tank 15 is “S” (%).
A + ΔA = S × (L + ΔL) / 100 (1)
[0030]
As an example, when the detergent concentration S is “0.15%”, the reference rinse water supply amount L is “3,000 g” when the reference rinse water supply time Ns is “7 seconds”, and the extension time Δn is “3 seconds” Assuming that the increased amount of rinse water ΔL is “1,500 g”, the detergent supply amount (A + ΔA) is “6.75 g {= 0.15 × (3,000 + 1,500) / 100}” according to the equation (1).
[0031]
Subsequent to step S208, the microcomputer 4 controls the operation time of the detergent supply pump 42 to supply the detergent for the determined detergent supply amount (A + ΔA), whereby the detergent supply pump 42 controls the detergent supply amount (A + ΔA). ) Of detergent is supplied into the washing water tank 15 (step S210). The supply of the detergent into the cleaning water tank 15 can be performed at an arbitrary timing before the start of the next cleaning process, but is preferably performed during the rinsing process. The reason is that the detergent dropped from the other end 43 a of the detergent discharge pipe 43 mixes with the rinsing water flowing into the washing water tank 15, and the mixing into the washing water stored in the washing water tank 15 is smooth. Because it becomes.
[0032]
On the other hand, as a result of the determination in step S204, if the rinsing water supply time n has not been extended, it is determined whether or not the read rinsing water supply time n is shortened with respect to the reference rinsing water supply time Ns. (Step S212). If the result of this determination is that the rinsing water supply time n has not been shortened, the microcomputer 4 determines the detergent supply amount A (step S214). The detergent supply amount A is the reference detergent supply amount when the rinsing water supply time n and the reference rinsing water supply time Ns are equal (n = Ns). As described above, the detergent concentration S is “0,15%”. When the reference rinsing water supply amount L is “3,000 g”, “4.5 g {= 0.15 × 3,000 / 100}”.
[0033]
Subsequently, the microcomputer 4 controls the operation time of the detergent supply pump 42 to supply the detergent W for the determined detergent supply amount A, whereby the detergent supply pump 42 supplies the detergent W for the detergent supply amount A. It supplies in the washing water tank 15 (step S210).
[0034]
On the other hand, if the result of the determination in step S212 is that the rinsing water supply time has been shortened, the storage unit stores the reduced rinsing water amount (−ΔL) corresponding to the shortened time (−Δn), which is the shortened amount of the rinsing water supply time. (Step S216). This reduced amount of rinsing water (−ΔL) is equal to the reference rinsing water supply amount L when the rinsing water supply time is shortened by “−Δn” with respect to the reference rinsing water supply time Ns (n = Ns−Δn). This is a decrease in the amount of rinsing water supplied. The correspondence relationship between the shortening time (−Δn) and the reduced rinsing water amount (−ΔL) is stored in advance in the storage unit of the microcomputer 4 as a data table.
[0035]
Subsequent to step S216, the microcomputer 4 determines the detergent supply amount (A−ΔA) (step S218). The detergent supply amount (A−ΔA) can be calculated by the following equation (2).
A−ΔA = S × (L−ΔL) / 100 (2)
[0036]
Subsequently, the microcomputer 4 controls the operation time of the detergent supply pump 42 so as to supply the detergent W for the determined detergent supply amount (A−ΔA), whereby the detergent supply pump 42 controls the detergent supply amount (A -ΔA) of detergent W is supplied into the washing water tank 15 (step S210).
[0037]
As described above, in the dishwasher 1, the detergent supply amount is based on the rinse water supply amount according to the rinse water supply time so that the detergent concentration of the wash water in the wash water tank 15 becomes the predetermined value S. Is calculated, and the detergent W corresponding to the detergent supply amount is supplied into the cleaning water tank 15. Therefore, even if the amount of rinsing water supplied into the cleaning chamber 7 is changed by changing the rinsing time, and the amount of rinsing water flowing into the cleaning water tank 15 is changed accordingly, the inside of the cleaning water tank 15 is changed. Can be maintained at a predetermined value S which is an appropriate detergent concentration. Therefore, it becomes possible to always wash the tableware P with washing water having an appropriate detergent concentration regardless of the change of the rinsing time.
[0038]
In addition, in the dishwasher 1, the detergent supply amount is adjusted by controlling the operation time of the detergent supply pump 42, so that the detergent supply amount determined by the microcomputer 4 is very accurately stored in the washing water tank 15. Will be supplied.
[0039]
Further, in the dishwasher 1, since it is not necessary to monitor whether or not the wash water in the wash water tank 15 is maintained at an appropriate detergent concentration, this is particularly true when the rinsing time is automatically changed. It is valid. In addition, even when the rinsing water time is a fixed value in principle and the user changes this, it is not necessary for the user to adjust the detergent supply amount, which is highly convenient for the user. .
[0040]
Further, since it is not necessary to install a concentration sensor or the like in the washing water tank 15, it is possible to prevent an increase in the number of assembly steps and the number of parts for installing the concentration sensor, and the cost of the dishwasher 1 can be reduced. become.
[0041]
Furthermore, since the detergent W for the appropriate detergent supply amount is always supplied, it is possible to prevent the waste detergent W from being supplied and to reduce the running cost of the dishwasher 1.
[0042]
Next, as an example of a case where the rinsing time is changed in the dishwasher 1, a case where the rinsing time is automatically changed in order to perform efficient heat sterilization of the tableware P will be described.
[0043]
In recent years, the heat sterilization equivalent has attracted attention as a numerical value for determining whether or not “sufficient heat sterilization of tableware” is possible. This heat sterilization equivalent is determined based on the processing time for rinsing and the surface temperature of the tableware. For example, in the Japan Kitchen Industry Association standard, heat sterilization of “10,000” or more by one cycle of processing such as washing and rinsing. Giving an equivalent amount to tableware is a requirement for "sufficient heat sterilization of tableware".
[0044]
Therefore, in the dishwasher 1, in order to comply with the heat sterilization requirement of the Japan Kitchen Industry Association standard, the microcomputer 4 sets the rinsing water so that the heat sterilization equivalent given to the tableware P in the rinsing process is “10,000” or more. Control the supply time. Hereinafter, control of the rinsing water supply time in the rinsing process will be described.
[0045]
In the following description, it is assumed that the rinsing water supply time by the rinsing water supply pump 34 in the rinsing process is n seconds. The rinsing water remaining in the rinsing water supply path composed of the rinsing water suction pipe 33, the rinsing water supply pump 34, the rinsing water discharge pipes 36, 37, 38 and the rinsing nozzles 11, 13 for two seconds from the start of the rinsing water supply. (Hereinafter referred to as “residual rinsing water”) is supplied into the cleaning chamber 7, and the rinsing water flowing out from the rinsing water tank 28 (hereinafter referred to as “outflow rinsing water”) for the remaining “n−2” seconds. Shall be supplied inside.
[0046]
As shown in FIG. 3, first, the contact temperatures A1 and A2 of the remaining rinse water in contact with the tableware P are detected (step S302), and the contact temperatures A3 to An of the outflow rinse water in contact with the tableware P are detected (step S302). S304). Here, the temperature An (n = 1, 2,...) Indicates the contact temperature of the rinsing water when n seconds have elapsed from the start of rinsing water supply. The contact temperature A1 to A7 of the rinsing water can be detected, for example, by installing a temperature sensor in the vicinity of the tableware P in the cleaning chamber 7 to determine the temperature of the rinsing water supplied into the cleaning chamber 7 in the previous rinsing process. This is done by detecting.
[0047]
Subsequent to step S304, the microcomputer 4 reads out the unit heating sterilization equivalents Q1 to Qn corresponding to the detected contact temperatures A1 to An of the rinse water from the storage unit (step S306). As shown in FIG. 4, a data table in which a unit heating sterilization equivalent is associated with each different temperature is stored in the storage unit of the microcomputer 4. The correspondence relationship between the temperature and the unit heat sterilization equivalent in this data table is defined by the Japan Kitchen Industry Association standard.
[0048]
Subsequent to step S306, the microcomputer 4 calculates the heat sterilization equivalent by integrating the unit heat sterilization equivalents Q1 to Qn (step S308), and determines whether the heat sterilization equivalent is "10,000" or more. (Step S310). If the calculated heat sterilization equivalent is “10,000” or more as a result of this determination, the process returns to step S302 and the subsequent processing is repeated until just before the start of the rinsing process.
[0049]
As an example of the case where the heat sterilization equivalent is “10,000” or more, the rinsing water is supplied for 7 seconds in a state where the temperature of the residual rinsing water hardly decreases as in the case where the dishwasher 1 is continuously operated. There are cases where all of the water contact temperatures A1 to A7 were "73.0 ° C". In this case, as shown in FIG. 5, since all of the unit heat sterilization equivalents Q1 to Q7 are “1,507” (see FIG. 4), the heat sterilization equivalent is “10,549 (= 1507 × 7)> 10,000”. Become.
[0050]
On the other hand, if the calculated heat sterilization equivalent is less than “10,000” as a result of the determination in step S310, the rinsing water supply time n by the rinsing water supply pump 34 in the rinsing process is extended by time Δn (step S312). ). This extended time Δn is determined by inverse conversion from the shortage and the rinsing water supply time so as to make up for the shortage of the heat sterilization equivalent, but is fixed to simplify the control program of the microcomputer 4. You may make it extend time (for example, 1 second). After step S312, the process returns to step S302 and the subsequent processing is repeated until immediately before the start of the rinsing process.
[0051]
As an example of the case where the heat sterilization equivalent is less than “10,000”, the rinsing water is supplied for 7 seconds in a state where the temperature of the residual rinsing water is lowered as when the dishwasher 1 is started from the rest state. In some cases, the contact temperature A1 of the residual rinsing water is “65.0 ° C.”, the temperature A2 is “70.0 ° C.”, and the contact temperatures A3 to A7 of the effluent rinsing water are “73.0 ° C.”. In this case, as shown in FIG. 6, the unit heat sterilization equivalent Q1 is “55”, the equivalent equivalent Q2 is “435”, and the equivalent equivalents Q3 to Q7 are “1,507” (see FIG. 4). The equivalent weight is “8,025 (= 55 + 435 + 1,507 × 5) <10,000”.
[0052]
In this case, the time Δn to be extended in step S312 is determined so as to compensate for the shortage of the heat sterilization equivalent as described above. Thus, if the time Δn to be extended is “1.34 seconds”, the unit heat sterilization equivalent Q8 is “1,507” and the equivalent Q (8.34) is “512” as shown in FIG. At this time, the heat sterilization equivalent is “10,044 (= 55 + 435 + 1,507 × 6 + 512)> 10,000”.
[0053]
As described above, the dishwasher 1 detects the rinsing water contact pumps A1 to An and the rinsing water supply pump (rinsing water supply means) 34 that supplies the rinsing water from the rinsing water tank 28 into the cleaning chamber 7. Based on the temperature sensor (rinsing water temperature detecting means), the unit heat sterilization equivalents Q1 to Qn corresponding to the contact temperature detected by the temperature sensor, and the supply time n of the rinsing water from the rinsing water tank 28 into the cleaning chamber 7 Then, the heat sterilization equivalent given to the tableware P is calculated, and when the calculated heat sterilization equivalent does not reach “10,000” (predetermined heat sterilization equivalent), the rinsing water supply is extended so as to extend the rinsing water supply time. Equipped with a microcomputer (control means) 4 for controlling the pump 34, and by automatically changing the rinsing time, it is more efficient for the tableware P than when the rinsing water supply time is set longer in advance. Heat sterilization Can become, energy saving during the dishwasher 1 operation can be achieved.
[0054]
In addition, you may control so that the upper limit of heat-sterilization equivalent may be defined and this may not be exceeded. That is, when the calculated value of the heat sterilization equivalent exceeds the upper limit for some reason, the rinsing water supply time by the rinsing water supply pump 34 is shortened within a range that does not fall below the lower limit of the heat sterilization equivalent. May be.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the dishwasher and the detergent supply method thereof according to the present invention, it becomes possible to wash dishes with washing water having an appropriate detergent concentration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a dishwasher according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a detergent supply operation by the dishwasher shown in FIG.
FIG. 3 is a flowchart showing a control procedure of a rinsing water supply time by the dishwasher shown in FIG. 1;
4 is a table showing the correspondence between temperature and unit heating sterilization equivalent in a data table stored in the storage unit of the microcomputer of the dishwasher shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the rinsing water supply time and the unit heat sterilization equivalent when the calculated value of the heat sterilization equivalent is “10,000” or more.
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the rinsing water supply time and the unit heat sterilization equivalent when the calculated value of the heat sterilization equivalent is less than “10,000”.
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the rinsing water supply time and the unit heat sterilization equivalent when the calculated value of the heat sterilization equivalent becomes “10,000” or more by extending the rinsing water supply time in the rinsing step. is there.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tableware washing machine, 4 ... Microcomputer (control means), 7 ... Cleaning room, 15 ... Washing water tank, 42 ... Detergent supply pump (detergent supply means), P ... Tableware, W ... Detergent.

Claims

After cleaning the tableware by supplying cleaning water from a cleaning water tank into the cleaning chamber in which the tableware is stored, rinsing the tableware by supplying rinsing water into the cleaning chamber, and the cleaning chamber In the dishwasher used as the next washing water by recovering the rinsing water supplied to the washing water tank,
Detergent supply means for supplying detergent into the wash water tank;
The rinsing time is detected, and the heat sterilization equivalent given to the tableware is calculated based on the unit heat sterilization equivalent according to the contact temperature detected by the temperature sensor and the rinsing time, and the calculated heat sterilization equivalent becomes a predetermined value. If not reached, the rinsing time is extended to change the rinsing time so that the heat sterilization equivalent is not less than a predetermined value, and based on the rinsing water supply amount according to the changed rinsing time, Control means for calculating the detergent supply amount so that the detergent concentration of the wash water stored in the wash water tank becomes a predetermined value, and controlling the detergent supply means so as to supply the detergent of the calculated detergent supply amount; A dishwasher characterized by comprising.

After cleaning the tableware by supplying cleaning water from a cleaning water tank into the cleaning chamber in which the tableware is stored, rinsing the tableware by supplying rinsing water into the cleaning chamber, and the cleaning chamber In the detergent supply method in the dishwasher used as the next washing water by collecting the rinsing water supplied to the washing water tank,
The rinsing time is detected, and the heat sterilization equivalent given to the tableware is calculated based on the unit heat sterilization equivalent according to the contact temperature detected by the temperature sensor and the rinsing time, and the calculated heat sterilization equivalent becomes a predetermined value. If not reached, the rinsing time is extended to change the rinsing time so that the heat sterilization equivalent is not less than a predetermined value, and based on the rinsing water supply amount according to the changed rinsing time, Dishwashing characterized in that the detergent supply amount is calculated so that the detergent concentration of the washing water stored in the washing water tank becomes a predetermined value, and the detergent of the calculated detergent supply amount is supplied into the washing water tank. Detergent supply method of the machine.