JP4218914B2

JP4218914B2 - Transfer conveying belt and image forming apparatus having the same

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Publication number: JP4218914B2
Application number: JP19195199A
Authority: JP
Inventors: 篤志田中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 1999-07-06
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2019-07-06
Also published as: JP2001022190A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式を用いた画像形成装置において、特に像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、搬送する転写搬送ベルト、およびこの転写搬送ベルトを有する電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
転写搬送ベルトを使用した画像形成装置は、カラー画像情報や多色画像情報の複数の成分色画像を順次積層転写して、カラー画像や多色画像を合成再現した画像形成物を出力する、カラー画像形成装置や多色画像形成装置、またはカラー画像形成機能や多色画像形成機能を具備させた画像形成装置として有効である。
【０００３】
転写搬送ベルトと４つの感光体とを用いた画像形成装置の一例の概略図を図１に示す。
【０００４】
図１は、電子写真プロセスを利用したカラー画像形成装置（複写機、レーザービームプリンター、ＬＥＤプリンターなど）である。
【０００５】
１−Ｙ、１−Ｍ、１−Ｃ、１−ＢＫは全て担持体としてのドラム状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」と記す）であり、矢印の方向に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。
【０００６】
以下に、第１の色成分像（例えばイエロー色成分像）が形成される過程を説明する。
【０００７】
感光ドラム１−Ｙは回転過程で、一次帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電処理され、次いで不図示の像露光手段による像露光３を受ける。このようにして目的のカラー画像の第１の色成分像（例えばイエロー色成分像）に対応した静電潜像が形成される。
【０００８】
次いで、その静電潜像が第１の現像器（イエロー色現像器４１）により第１色であるイエロー成分像に現像される。このようにして感光ドラム１−Ｙ上に第１色のトナー像が形成される。
【０００９】
そして、所定の時間間隔をおいて、感光ドラム１−Ｍ、１−Ｃ、１−ＢＫ上にも第２色〜第４色のトナー像が形成される。
【００１０】
このようにして、４つの感光ドラム上に、それぞれの色成分のトナー像が所定の時間間隔をおいて形成される。
【００１１】
一方、転写搬送ベルト２０は矢印の方向に感光ドラムとほぼ同じ周速度で回転駆動されている。そして、所定のタイミングで、給紙ローラ１１から転写搬送ベルト２０に記録用紙Ｐが給送され、バイアス電源２８を通じて吸着ローラ６３に印加された吸着バイアスの作用により、記録用紙Ｐは転写搬送ベルト２０に吸着され、搬送されていく。この時の吸着バイアスは、例えば−３ｋＶ〜＋３ｋＶ程度である。
【００１２】
感光ドラムと転写ローラ６２が転写搬送ベルト２０を介して対峙する部分を、記録用紙Ｐが通過する際、バイアス電源２９を通じて転写ローラ６２に転写バイアスが印加されることにより、感光体上のトナー像は記録用紙Ｐに転写されてゆく。すなわち、記録用紙Ｐの上に、まず第１色成分であるイエロートナー像が、続いて第２色成分であるマゼンタトナー像が、続いて第３色成分であるシアントナー像が、そして最後に第４色成分であるブラックトナー像が、記録用紙Ｐの搬送過程で順次積層転写されてゆく。この時の転写バイアスは、例えば−２ｋＶ〜＋３ｋＶ程度である。
【００１３】
記録用紙Ｐへのトナー像の転写を終えた感光ドラムの表面は、感光ドラムのクリーニング装置１３により清掃される。
【００１４】
感光体からのトナー像の転写を終えた記録用紙Ｐは、コロナ除電器６４直下に搬送されてゆく。コロナ除電器６４には、バイアス電源３０から３ｋＶｐｐ〜６ｋＶｐｐ程度の交流電圧が印加されており、これによって記録用紙Ｐが除電され、記録用紙Ｐが転写搬送ベルト２０から分離され、記録用紙Ｐは定着器１５へ導入され、加熱定着される。
【００１５】
また、転写搬送ベルト２０には、該ベルトに対して接離可能なベルト上トナーの帯電部材５２が所定のタイミングで当接され、感光ドラム１とは逆極性のバイアスが印加されることにより、転写搬送ベルト２０上に付着したトナーを、感光ドラム１と逆極性に帯電させる。このとき、転写残トナー帯電部材５２に印加するバイアスは、例えば＋１０Ｖ〜＋２ｋＶ程度の直流電圧である。
【００１６】
逆極性（＋極性）に帯電されたトナーは、感光ドラム１との当接部およびその近傍において感光ドラム１に静電的に転写されることにより、転写搬送ベルト２０がクリーニングされ、次の画像形成に備える。
【００１７】
前述の転写搬送ベルトを用いた画像形成装置を有するカラー電子写真装置は、従来の技術である転写ドラム上に記録用紙を張り付けまたは吸着せしめ、そこへ第１の画像担持体上から画像を転写する画像形成装置を有したカラー電子写真装置、例えば特開昭６３−３０１９６０号公報中で述べられたごとくの転写装置と比較すると、記録用紙を曲げる（曲率をもたせる）必要がないために、封筒、ハガキ、ラベル紙等、４０ｇ／ｍ^２程度の薄い紙から２００ｇ／ｍ^２程度の厚い紙まで、幅の広狭や、長さの長短によらず転写可能であるという利点を有している。また、該転写装置のように記録用紙を４回転させる必要がないために、高速プリントが可能であるという利点も有する。
【００１８】
このような利点のため、すでに市場においては転写搬送ベルトを用いたカラー複写機、カラープリンター等が稼働し始めている。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
転写搬送ベルトを用いた画像形成装置には上記のような利点があるが、従来の転写搬送ベルトにおいて、繰り返し画像を出力（耐久）すると、記録用紙の吸着力が低下して、色ずれが悪化したり、記録用紙が画像形成装置内部に詰る（ジャム）が発生するという問題があった。
【００２０】
本発明の目的は、繰り返し使用しても吸着不良による色ずれが悪化せず、ジャムの発生もない転写搬送ベルトおよび転写搬送ベルトを用いた画像形成装置を提供することである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトにおいて、該転写搬送ベルトの表面に下記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物が存在し、該転写搬送ベルトの表面層の主成分が熱可塑性樹脂であることを特徴とする転写搬送ベルト、または、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトにおいて、該転写搬送ベルトの表面に下記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物、下記一般式（４）で示される化合物もしくはアニオン交換能力を有するイオン交換樹脂が存在することを特徴とする転写搬送ベルトである。
【００２２】
一般式（１）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２Ａ^ｎ− _{（Ｘ／ｎ）}・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン、Ａ^ｎ−；ｎ価のアニオン）
一般式（３）：
Ｌｉ_（１−Ｘ _）Ｍ^２＋ _ＸＭ^３＋ _２（ＯＨ）_６Ａ^ｎ− _{（（１＋Ｘ} _）／ｎ）・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０≦Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン、Ａ^ｎ−；ｎ価のアニオン、ｎは１以上の整数）
一般式（４）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _ＸＯ_{（１＋Ｘ／２）}・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン）
【００２３】
また、本発明は、像担持体と、該像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトとを有する画像形成装置において、該転写搬送ベルトが上記転写搬送ベルトであることを特徴とする画像形成装置である。
【００２４】
また、本発明は、像担持体と、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトとを有する画像形成装置において、該転写搬送ベルトの表面に上記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物、上記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物、上記一般式（４）で示される化合物もしくはアニオン交換能力を有するイオン交換樹脂を塗布するための塗布部材を有することを特徴とする画像形成装置である。
【００２５】
これらの中で特に好ましい物質は、上記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
転写搬送ベルトに求められる機能の一つとして、記録用紙を静電的に吸着して搬送する機能が挙げられる。そのためには、転写搬送ベルトの電気抵抗値を、ある程度高くする必要がある。例えば、転写搬送ベルトの表面抵抗値を１０^６Ω／□〜１０^１６Ω／□程度にする必要がある。このようにすると、転写搬送ベルトに記録用紙がよく吸着し、色ずれ（２色のトナーを記録用紙上に重ね合わせて転写する時に、各色のトナー像がずれてしまう現象）の少ない良好な画像が得られる。また、記録用紙が良好に吸着されていれば、搬送中に記録用紙が転写搬送ベルトから剥がれることもなく、これに起因するジャムの発生もない。
【００２７】
しかし、従来の画像形成装置においては、抵抗の高い転写搬送ベルトを用いても、耐久が進むと徐々に色ずれが悪化して、ひどい場合には搬送不良によるジャムが発生するという問題があった。
【００２８】
この問題に対して、本発明者らは、耐久後の転写搬送ベルトについて調べることにした。その結果、耐久後の転写搬送ベルトは、初期と比較して電気抵抗値、特に表面抵抗率が著しく低下していることが分かった。更に、転写搬送ベルトの表面を分析したところ、耐久後の転写搬送ベルトの表面から、硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）が検出された。一方、耐久前の転写搬送ベルトの表面からは、硝酸イオンは検出されなかった。このことから、耐久による転写搬送ベルトの抵抗低下の原因は硝酸イオンであると考えた。
【００２９】
すなわち、耐久時に発生する放電（放電は吸着ローラによる吸着時、転写時、コロナ除電器による除電時、ベルト上トナーの帯電部材によるトナー帯電時などに起きる）によりオゾンが発生し、オゾンが空気中の窒素と反応して窒素酸化物（ＮＯ_Ｘ）となり、窒素酸化物が空気中の水分と反応して硝酸となる。そして、周知の通り、硝酸は水素イオン（Ｈ^＋）と硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）とに電離する。その結果、耐久が進むにつれて転写搬送ベルトの表面に水素イオン（Ｈ^＋）や硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）が付着してゆき、これらのイオンが転写搬送ベルトの抵抗値を低下させるために、耐久が進むと、記録用紙の吸着力が低下して、色ずれの悪化やジャムの発生を引き起こすものと考えられる。
【００３０】
上記メカニズムによれば、耐久による色ずれ悪化（吸着力の低下）を防止するためには、生成する硝酸を除去することが有効な対策になると考えられる。
【００３１】
そこで本発明者らは、硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）を吸着する作用をもつ硝酸イオン吸着物質に着目した。すなわち、硝酸イオン吸着物質を下記のように定義し、転写搬送ベルトの表面に該化合物を存在させることにより、転写搬送ベルト表面の硝酸イオンを除去（不活性化）することを試みた。
【００３２】
本発明において、硝酸イオン吸着物質とは、硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）を吸着する性質を有する物質を指し、具体的には下記測定方法にて全窒素量（以後、窒素量）を測定した時に、窒素量が１３（ｍｇ／ｌ）以下であるものを言う。
【００３３】
＜測定機器＞多項目水質計ＬＡＳＡ−１（東亜電波工業社製）
＜使用試薬＞２，６−ジメチルフェノール（品名：ＬＣＫ３３９、東亜電波工業社製）
＜フィルタ＞ＬＰＺ−２８４（３３０ｎｍ、東亜電波工業社製）
＜測定の手順＞
１．１×１０^−３（Ｎ）の硝酸水溶液１０（ｍｌ）に、被試験物質０．５（ｇ）を加え、４０分間撹拌または振とうする。
２．上記液体が濁っている場合には、適当な手段でろ過し、ろ液を採取する。
３．上記ろ液０．５ｍｌをキュベット（ＬＣＫ２３８、東亜電波工業社製）に加え、続いてＣ液（２，６−ジメチルフェノール：ＬＣＫ３３９）０．２ｍｌを加え、キュベットの栓をしてキュベットを振る。
【００３４】
その後、室温（２０〜２５℃）にて１５分間キュベットを静置し、ＬＡＳＡ−１の取扱説明書に従って、全窒素量（ｍｇ／ｌ）を測定する（プログラム項目＝ＮＯ_３ ⁻Ｎ）。
【００３５】
本発明者らは、上記定義に従う硝酸イオン吸着物質を転写搬送ベルトの表面に存在させることにより、転写搬送ベルトの低抵抗化を防ぎ、耐久による色ずれ悪化を防止できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００３６】
言うまでもなく、色ずれ悪化に対してより大きな防止効果を得るためには、上記測定による窒素量が少ない物質ほど好ましい。具体的には、窒素量が１０（ｍｇ／ｌ）以下であれば好ましく、より好ましくは７（ｍｇ／ｌ）以下、最も好ましくは５（ｍｇ／ｌ）以下である。
【００３７】
硝酸イオン吸着物質に疎水化処理などの表面処理を施すと、硝酸イオン吸着物質の電気抵抗値が湿度に影響されにくくなり、高湿度環境における転写搬送ベルトの電気抵抗値の低下を防止することができるため、湿度によらず色ずれの少ない画像を得ることができる。従って、表面処理を施した硝酸イオン吸着物質は、本発明における好ましい物質であると言える。表面処理剤の例としては、高級脂肪酸（例えばステアリン酸、オレイン酸、ラウリル酸など）、界面活性剤（例えばステアリン酸ソーダ、ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダなど）、カップリング剤（例えばビニルトリエトキシシラン、ヘキサメチレンジシラザン、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネートなど）、グリセリン脂肪酸エステル（グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレエートなど）が挙げられる。これらの中でも、特に高級脂肪酸が好ましい。もちろん、表面処理剤は上記の物質に限定されるわけではない。
【００３８】
表面処理を行うと、硝酸水溶液との親和性が低く（疎水度が高く）なり、前記測定手順に従って窒素量を測定すると、測定結果が１３（ｍｇ／ｌ）より大きな値を示すことがある。これは、疎水化処理等によって硝酸イオンの吸着速度が低下しているだけであり、硝酸イオン吸着容量が低下しているわけではない。従って、このような場合には、表面処理をしていない場合の窒素量を測定し、その測定結果に基づいて、表面処理した物質が硝酸イオン吸着物質であるか否かを判断する。すなわち、表面処理をしていない硝酸イオン吸着物質（上記測定による窒素量が１３（ｍｇ／ｌ）以下である物質）に、表面処理をすることによって、窒素量が１３（ｍｇ／ｌ）より大きくなったとしても、該物質（硝酸イオン吸着物質を表面処理した物質）は、本発明における硝酸イオン吸着物質であるとみなす。
【００３９】
本発明における硝酸イオン吸着物質の例としては、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミナ・マグネシウム、水酸化アルミニウム・炭酸水素ナトリウム共沈物（ドーソナイト）、ジヒドロキシアルミニウムアミノアセテート、水酸化アルミニウム・炭酸マグネシウム・炭酸カルシウム共沈物、アニオン交換体（アニオン交換能力を備えているイオン交換体で、例えばジアルキル・アミノエチル基、トリメチルヒドロキシ・プロピルアミン基、トリエタノールアミン基などの１〜４級アミン基を有するアニオン交換体など。もちろんこれに限定されるわけではない）が挙げられる。
【００４０】
更に、本発明者らは、耐久による色ずれ悪化の防止効果を有する物質を探索した結果、層状構造を有する化合物も有効であることが分かった。
【００４１】
これは、層状構造を有する化合物（層状化合物）が、層間に硝酸イオンを取り込むことによって転写搬送ベルトの抵抗低下を防いでいるためと予想される。このような層状化合物の例として、例えばカオリン、雲母等が挙げられる。なお、化合物ではなく、単体の中にも層状構造を有する物質がある。例えば、黒鉛がこれに当てはまるが、黒鉛はそれ自身の電気抵抗値が低いために色ずれ悪化の防止効果はない。層状構造を有する化合物のより好ましい例として、ハイドロタルサイト類化合物、中でも下記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物が挙げられる。
【００４２】
一般式（１）：
Ｍ ^２＋ _{（１−Ｘ）} Ｍ ^３＋ _Ｘ（ＯＨ） _２Ａ ^ｎ− _{（Ｘ／ｎ）} ・ｍＨ _２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン、Ａ^ｎ−；ｎ価のアニオン）
【００４３】
一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物は、正に荷電した基本層［Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２］^Ｘ＋と、負に荷電した中間層［Ａ^ｎ− _{（Ｘ／ｎ）}・ｍＨ_２Ｏ］^Ｘ−とからなる層状化合物であり、基本層に中間層が挿入された層間化合物と考えることができる。一般に層間化合物は特異な化学的性質（反応性）を発揮することが知られているが、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物の場合には、中間層に存在するアニオン（Ａ^ｎ−）と硝酸イオンとが容易に置換（アニオン交換）することが知られている。アニオン交換のメカニズムは定かでないが、基本層と硝酸イオンとの電気的な相互作用（吸引力）、中間層の空隙の大きさ（中間層の厚さ）、物理的な吸着作用等が複合的に作用しているものと推定される。
【００４４】
すなわち、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物は、反応式（１）のように反応して、硝酸イオンを不活性化する。
【００４５】
反応式（１）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２Ａ^ｎ− _{（Ｘ／ｎ）}・ｍＨ_２Ｏ＋ＸＨＮＯ_３→Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２（ＮＯ_３）_Ｘ・ｍＨ_２Ｏ＋Ｈ_ＸＡ^ｎ− _{（Ｘ／ｎ）}
【００４６】
このため、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物を転写搬送ベルトの表面に存在させることで、耐久による色ずれ悪化の防止効果を得ることができると考えられる。
【００４７】
また、ハイドロタルサイト類化合物は水に不溶であり、硝酸イオン吸着後も水に不溶であるという性質を有する。つまり、ハイドロタルサイト類化合物が電離して、転写搬送ベルトの電気抵抗を低下させることはない。
【００４８】
ハイドロタルサイト類化合物は、ＮＯ_Ｘガス（窒素酸化物）の吸着作用を有しているとも言われている。ハイドロタルサイト類化合物が、色ずれ悪化の防止に極めて効果的であるのは、アニオン交換による硝酸イオンの不活性化に加えて、ＮＯ_Ｘガスを吸着することで、硝酸イオンの発生量そのものを抑えているという相乗効果を有しているためと考えられる。
【００４９】
一般式（１）において、Ａｌのモル分率：Ｘは、０＜Ｘ≦０．５であるが、硝酸イオンの吸着能力（アニオン交換容量）は、Ｘが大きくなるほど向上することが知られている。このため、色ずれ悪化の防止効果の観点からは０．２≦Ｘが好ましく、特に０．２５≦Ｘが好ましい。Ｘは０．５以下であればよいが、結晶構造としては０＜Ｘ≦１／３（０．３３）の範囲がより安定である。これは、Ｍ^３＋がＭ^２＋を置換した格子点相互のプラス電荷による反発が強くなるためと推定されている。
【００５０】
次に本発明者らは、一般式（１）におけるＡ^ｎ−として、Ａ ^ｎ−の共役酸ＨＡ^{（ｎ−１）−}の酸解離指数ｐＫａが３以上となるアニオンを有する場合、色ずれ悪化の防止効果が一層向上して好ましいことを見出した。
【００５１】
その理由は以下のように考えられる。すなわち、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物は、アニオン交換の結果、酸を生成する。この時、生成した酸の酸解離指数ｐＫａが３以上であると、Ａ^ｎ−の共役酸であるＨＡ^{（ｎ−１）−}が解離する割合は非常に小さい。従って、反応式（１）における右辺（アニオン交換後）の遊離アニオン量は、左辺（アニオン交換前）の遊離アニオン量よりも減少することになる。つまり、一般式（１）におけるＡ^ｎ−として、Ａ ^ｎ−の共役酸ＨＡ^{（ｎ−１）−}の酸解離指数ｐＫａが３以上となるアニオンを含有するハイドロタルサイト類化合物は、転写搬送ベルト表面の硝酸イオンを吸着するのみならず、アニオン交換の結果放出される遊離アニオンＡ^ｎ−の絶対量が非常に少ないために、耐久による転写搬送ベルトの電気抵抗値の低下をより効果的に防止でき、色ずれ悪化を防止することができると考えられる。
【００５２】
更に、厳密には、反応式（１）は平衡関係にある。従って硝酸の吸着が進んでＡ^ｎ−の量が増加してくると、反応式（１）が右へ進みにくくなって、硝酸イオンの吸着能力が低下することが予想される。しかし、ｐＫａが３以上であれば、生成するＡ^ｎ−の量がごく僅かであるために、反応式（１）が右へ進みにくくなることはない。従って、このような化合物は、転写搬送ベルトの表面における存在量がより少量であっても、色ずれ悪化の防止効果を発揮できるという利点を有する。
【００５３】
なお、Ａ^ｎ−はその共役酸ＨＡ^{（ｎ−１）−}のｐＫａが３以上となるものであればどのようなアニオンでもよい。Ａ^ｎ−の具体的な例としては、ＯＨ⁻（Ｈ_２ＯのｐＫａ＝７．０）、ＣＯ_３ ^２−（ＨＣＯ_３−のｐＫａ（Ｈ_２ＣＨ_３のｐＫ２）＝１０．３３）、ＨＣＯ_３−（Ｈ_２ＣＯ_３のｐＫａ（ｐＫ１）＝６．３５）、ＣＨ_３ＣＯＯ⁻（ＣＨ_３ＣＯＯＨのｐＫａ＝４．７６）、ＣｌＯ⁻（ＨＣｌＯのｐＫａ＝７．５３）、Ｆ⁻（ＨＦのｐＫａ＝３．４６）、ＰＯ_４ ^３−（ＨＰＯ_４ ^２−のｐＫａ（Ｈ_３ＰＯ_４のｐＫ３）＝１２．３６）、ＨＰＯ_４ ^２−（Ｈ_２ＰＯ_４ ⁻のｐＫａ（Ｈ_３ＰＯ_４のｐＫ２）＝７．２０）、Ｈ_２ＢＯ_３ ⁻（Ｈ_３ＢＯ_３のｐＫａ（ｐＫ１）＝９．２４）、Ｃ_２Ｏ_４ ^２−（ＨＣ_２Ｏ_４−のｐＫａ（Ｈ_２Ｃ_２Ｏ_４のｐＫ２）＝４．２９）、ＨＣＯＯ⁻（ＨＣＯＯＨのｐＫａ＝３．７５）、Ｃ_２Ｈ_５ＣＯＯ⁻（Ｃ_２Ｈ_５ＣＯＯＨのｐＫａ＝４．９）、ＳＯ_３ ^２−（ＨＳＯ_３ ⁻のｐＫａ（Ｈ_２ＳＯ_３のｐＫ２）＝７．１８）、ＰＨＯ_３ ^２−（ＨＰＨＯ_３ ⁻のｐＫａ（Ｈ_２ＰＨＯ_３のｐＫ２）＝６．７９）、ＨＳ⁻（Ｈ_２ＳのｐＫａ（ｐＫ１）＝７．０２）、Ｓ^２−（ＨＳ⁻のｐＫａ（Ｈ_２ＳのｐＫ２）＝１３．９）、酒石酸イオン^２−（酒石酸イオン⁻のｐＫａ（酒石酸のｐＫ２）＝４．４４）などを挙げることができる。もちろん、これに限定されるわけではない。
【００５４】
なお、本発明者らの検討によれば、Ａ^ｎ−の共役酸ＨＡ^{（ｎ−１）−}のｐＫａの好ましい範囲は４以上、より好ましい範囲は６以上であった。また、ｐＫａが３以上であるアニオンが、全アニオン量対して２０ｍｏｌ％以上、より好ましくは５０ｍｏｌ％以上含有されていれば、ｐＫａが３未満のアニオン、例えばＳＯ_４ ^２−（ＨＳＯ_４ ⁻のｐＫａ（Ｈ_２ＳＯ_４のｐＫ２）＝１．９９）、サリチル酸イオン⁻（サリチル酸のｐＫａ（ｐＫ１）＝２．８１）、クエン酸イオン⁻（クエン酸のｐＫａ（ｐＫ１）＝２．８７）、酒石酸イオン⁻（酒石酸のｐＫａ（ｐＫ１）＝２．９９）などが含有されていてもよい。
【００５５】
ここで、Ａ^ｎ−として炭酸イオン（ＣＯ_３ ^２−）を有するハイドロタルサイト類化合物について述べる。該化合物は、反応式（２）によって水と二酸化炭素（炭酸ガス）を生成する。
【００５６】
反応式（２）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２ＣＯ_３ ^２− _{（Ｘ／２）}・ｍＨ_２Ｏ＋ＸＨＮＯ_３→Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２（ＮＯ_３ ⁻）_Ｘ・ｍＨ_２Ｏ＋（Ｘ／２）Ｈ_２Ｏ＋（Ｘ／２）ＣＯ_２
【００５７】
生成した二酸化炭素は気体であるために、転写搬送ベルトの電気抵抗値を低下させることはない。厳密には、生成した二酸化炭素のごく一部が水に溶けて炭酸（Ｈ_２ＣＯ_３）となるが、炭酸のｐＫ２は１０．３３と大きいために、炭酸イオン（ＣＯ_３ ^２−）はほとんど生成しないし、ハイドロタルサイト類化合物は炭酸イオンに対する選択性が低いという特徴をもっているので、ごく微量の炭酸イオンが、反応式（２）を右へ進みにくくすることはない。また、Ａ^ｎ−がＣＯ_３ ^２−であるハイドロタルサイト類化合物は、工業的に大量生産されているために安価に入手できることもあり、ＣＯ_３ ^２−はＡ^ｎ−として最も好ましい例であると言える。
【００５８】
なお、一般式（１）においてＡ^ｎ−は１種類のアニオンである必要はない。例えばＣＯ_３ ^２−およびＣＨ_３ＣＯＯ⁻の２種類であってもよい。
【００５９】
一般式（１）において、Ｍ^２＋は任意の２価の金属イオン（例えばＭｇ^２＋，Ｃａ^２＋，Ｓｒ^２＋，Ｂａ^２＋，Ｚｎ^２＋，Ｎｉ^２＋，Ｃｄ^２＋，Ｓｎ^２＋，Ｐｂ^２＋，Ｆｅ^２＋，Ｃｕ^２＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）であり、Ｍ^３＋は任意の３価の金属イオン（例えばＡｌ^３＋，Ｆｅ^３＋，Ｃｏ^３＋，Ｂｉ^３＋，Ｉｎ^３＋，Ｓｂ^３＋，Ｂ^３＋，Ｔｉ^３＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）である。Ｍ^２＋およびＭ^３＋は、それぞれ２種類以上であってもよく、それ以外に１価や４価以上のカチオンを含有してもよい。
【００６０】
これらのカチオンの中で、工業的に安価に入手できること、毒性などの問題がないことから、Ｍ^２＋としてＭｇ^２＋が、Ｍ^３＋としては、Ａｌ^３＋が最も好ましい。
【００６１】
以上を総合すると、ハイドロタルサイト類化合物の最も好ましい例は、一般式（２）で示されるハイドロタルサイト類化合物と言える。
【００６２】
一般式（２）：
Ｍｇ_{（１−Ｘ）}Ａｌ_Ｘ（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_Ｘ／２・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０）
【００６３】
一般式（２）で示される具体例としては、以下のような化合物が挙げられる。
１．Ｍｇ_０．６８Ａｌ_０．３２（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_０．１６・０．５７Ｈ_２Ｏ
２．Ｍｇ_０．８Ａｌ_０．２（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_０．１・０．６１Ｈ_２Ｏ
３．Ｍｇ_０．７５Ａｌ_０．２５（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_{０．１２５}・０．５Ｈ_２Ｏ
４．Ｍｇ_０．８３Ａｌ_０．１７（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_{０．０８５}・０．４７Ｈ_２Ｏ
【００６４】
なお、厳密には一般式（２）の化合物（および上記具体例の化合物）において、Ｍｇ^２＋、Ａｌ^３＋以外のカチオン（例えばＨ^＋，Ｌｉ^＋，Ｎａ^＋，Ｋ^＋，Ａｇ^＋，Ｃｕ^＋，Ｃａ^２＋，Ｓｒ^２＋，Ｂａ^２＋，Ｚｎ^２＋，Ｎｉ^２＋，Ｃｄ^２＋，Ｓｎ^２＋，Ｐｂ^２＋，Ｆｅ^２＋，Ｃｕ^２＋，Ｆｅ^３＋，Ｃｏ^３＋，Ｂｉ^３＋，Ｉｎ^３＋，Ｓｂ^３＋，Ｂ^３＋，Ｔｉ^３＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）や、ＣＯ_３ ^２−以外のアニオンが少量混入している場合があるが、これによって色ずれ悪化の防止効果が損なわれることはない。従って、本発明においては少量の不純物（具体的には不純物のモル分率の合計が０．１以下）が含まれていても、一般式（２）（および上記具体例の化合物）の定義に含まれるものとする。もちろん、不純物のモル分率の合計が０．１より多くても、色ずれ悪化の防止効果が大きく損なわれるわけではなく、一般式（１）の定義に従う化合物として、十分使用可能である。
【００６５】
層状構造を有する化合物の中で、好ましい化合物の別の具体例としては、下記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物が挙げられる。
【００６６】
一般式（３）：
Ｌｉ_{（１−Ｘ）}Ｍ^２＋ _ＸＭ^３＋ _２（ＯＨ）_６Ａ^ｎ− _{（（１＋Ｘ）／ｎ）}・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン、Ａ^ｎ−；ｎ価のアニオン、ｎは１以上の整数）
【００６７】
リチウムアルミネート類化合物も、ハイドロタルサイト類化合物と同様、アニオン交換能力を有しており、硝酸と反応式（３）のように反応して、硝酸イオンを不活性化する。
【００６８】
反応式（３）：
Ｌｉ_{（１−Ｘ）}Ｍ^２＋ _ＸＭ^３＋ _２（ＯＨ）_６Ａ^ｎ− _{（（１＋Ｘ）／ｎ）}・ｍＨ_２Ｏ＋（１＋Ｘ）ＨＮＯ_３→Ｌｉ_{（１−Ｘ）}Ｍ^２＋ _ＸＭ^３＋ _２（ＯＨ）_６（ＮＯ_３）_{（１＋Ｘ）}・ｍＨ_２Ｏ＋Ｈ_{（１＋Ｘ）}Ａ^ｎ− _{（（１＋Ｘ）／ｎ）}
【００６９】
そして、本発明者らの検討によれば一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物も、色ずれ悪化の防止効果に優れていることが確認された。
【００７０】
また、リチウムアルミネート類化合物について更に検討した結果、ハイドロタルサイト類化合物と同様に、Ａ^ｎ−として、Ａ ^ｎ−の共役酸ＨＡ^{（ｎ−１）−}の酸解離指数ｐＫａが３以上となるアニオンを含有する場合、色ずれ悪化の防止効果がより大きくなることが確認された。もちろん、リチウムアルミネート類化合物においても、少量の不純物（モル分率で０．２以下）が混入していても、色ずれ悪化の防止効果に影響はなく、十分使用可能である。
【００７１】
そして更に、耐久による色ずれ悪化の防止効果を有する物質を探索した結果、一般式（４）で示される化合物も好ましい物質であることを見出した。
【００７２】
一般式（４）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _ＸＯ_{（１＋Ｘ／２）}・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０、Ｍ^２＋；２価の金属イオン、Ｍ^３＋；３価の金属イオン）
【００７３】
一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物を高温（３００〜８００℃）で加熱すると、ハイドロタルサイト類化合物からＯＨ、Ａ^ｎ−、Ｈ_２Ｏが脱離して、Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _ＸＯ_{（１＋Ｘ／２）}という組成式の化合物が得られる。その後、該化合物は層間水を取り込む場合もあり、最終的に一般式（４）で示される化合物が得られる。上記の脱離反応は可逆反応であり、一般式（４）で示される化合物は、硝酸および水と反応式（４）のように反応して、硝酸イオンを不活性化する。
【００７４】
反応式（４）：
Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _ＸＯ_{（１＋Ｘ／２）}・ｍＨ_２Ｏ＋ＸＨＮＯ_３＋ｚＨ_２Ｏ→Ｍ^２＋ _{（１−Ｘ）}Ｍ^３＋ _Ｘ（ＯＨ）_２（ＮＯ_３）_Ｘ・（ｍ＋ｎ）Ｈ_２Ｏ
（ただし、ｚ＝１＋ｎ−ｘ／２）
【００７５】
一般式（４）で示される化合物は、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物と比較して、より大きなアニオン交換容量を有することが知られている。また、ＯＨ、Ａ^ｎ−、Ｈ_２Ｏの脱離が可逆であるために、一般式（４）で示される化合物の性質は、一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物と似ている。
【００７６】
一般式（４）において、Ａｌのモル分率：Ｘは、０＜Ｘ≦０．５であるが、硝酸イオンの吸着能力（アニオン交換容量）は、Ｘが大きくなるほど向上することが知られている。このため、色ずれ悪化の防止効果の観点からは０．２≦Ｘが好ましく、特に０．２５≦Ｘが好ましい。Ｘは０．５以下であればよいが、結晶構造としては０＜Ｘ≦１／３（０．３３）の範囲がより安定である。これは、Ｍ^３＋がＭ^２＋を置換した格子点相互のプラス電荷による反発が強くなるためと推定されている。
【００７７】
一般式（４）で示される化合物は、ＮＯ_Ｘガス（窒素酸化物）の吸着作用を有しているとも言われている。一般式（４）で示される化合物が色ずれ悪化の防止に極めて効果的であるのは、アニオン交換による硝酸イオンの不活性化に加えて、ＮＯ_Ｘガスを吸着することで、硝酸イオンの発生量そのものを抑えているという相乗効果を有しているためと考えられる。
【００７８】
一般式（４）において、Ｍ^２＋は任意の２価の金属イオン（例えばＭｇ^２＋，Ｃａ^２＋，Ｓｒ^２＋，Ｂａ^２＋，Ｚｎ^２＋，Ｎｉ^２＋，Ｃｄ^２＋，Ｓｎ^２＋，Ｐｂ^２＋，Ｆｅ^２＋，Ｃｕ^２＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）であり、Ｍ^３＋は任意の３価の金属イオン（例えばＡｌ^３＋，Ｆｅ^３＋，Ｃｏ^３＋，Ｂｉ^３＋，Ｉｎ^３＋，Ｓｂ^３＋，Ｂ^３＋，Ｔｉ^３＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）である。Ｍ^２＋およびＭ^３＋は、それぞれ２種類以上であってもよく、それ以外に１価や４価以上のカチオンを含有してもよい。
【００７９】
これらのカチオンの中で、工業的に安価に入手できること、毒性などの問題がないことから、Ｍ^２＋としてはＭｇ^２＋が、Ｍ^３＋としてはＡｌ^３＋が最も好ましい。
【００８０】
すなわち、一般式（４）で示される化合物の中で、最も好ましい例は下記一般式（５）で示される化合物である。
【００８１】
一般式（５）：
Ｍｇ_{（１−Ｘ）}Ａｌ_ＸＯ_{（１＋Ｘ／２）}・ｍＨ_２Ｏ
（ただし、０＜Ｘ≦０．５、ｍ≧０）
【００８２】
一般式（５）で示される化合物の具体例としては、以下のような化合物が挙げられる。
１．Ｍｇ_０．６８Ａｌ_０．３２Ｏ_１．１６
２．Ｍｇ_０．８Ａｌ_０．２Ｏ_１．１
３．Ｍｇ_０．７５Ａｌ_０．２５Ｏ_{１．１２５}
４．Ｍｇ_０．８３Ａｌ_０．１７Ｏ_{１．０８５}
【００８３】
なお、厳密には一般式（５）の化合物（および上記具体例の化合物）において、Ｍｇ^２＋、Ａｌ^３＋以外のカチオン（例えばＬｉ＋，Ｎａ＋，Ｋ＋，Ａｇ＋，Ｃｕ＋，Ｃａ^２＋，Ｓｒ^２＋，Ｂａ^２＋，Ｚｎ^２＋，Ｎｉ^２＋，Ｃｄ^２＋，Ｓｎ^２＋，Ｐｂ^２＋，Ｆｅ^２＋，Ｃｕ^２＋，Ｆｅ^３＋，Ｃｏ^３＋，Ｂｉ^３＋，Ｉｎ^３＋，Ｓｂ^３＋，Ｂ^３＋，Ｔｉ^３＋など。もちろんこれに限定されるわけではない。）や、ＣＯ_３ ^２−以外のアニオンが少量混入している場合があるが、これによって色ずれ悪化の防止効果が損なわれることはない。従って、本発明においては少量の不純物（具体的には不純物のモル分率の合計が０．１以下）が含まれていても、一般式（５）（および上記具体例の化合物）の定義に含まれるものとする。もちろん、不純物のモル分率の合計が０．１より多くても、色ずれ悪化の防止効果が大きく損なわれるわけではなく、一般式（４）の定義に従う化合物として、十分使用可能である。
【００８４】
本明細書においては、硝酸イオン吸着物質、層状構造を有する化合物および一般式（１）〜（５）で示される化合物を総称して、吸着剤と呼ぶことにする。
【００８５】
本発明の転写搬送ベルトは、その表面に吸着剤が存在していればよく、存在状態や存在させるための手段は問わない。存在状態としては、例えば図２に示すように転写搬送ベルトの表面に吸着剤が付着していてもよいし、図３のように吸着剤の一部が、転写搬送ベルトの表面に埋設されていてもよい。ただし、図３のように埋設する場合には、表面に露出している（空気と触れている）吸着剤の量が少なくならないようにすべきである。具体的には、全吸着剤量の２０％以上を表面に露出させることが望ましい。
【００８６】
転写搬送ベルトの表面に吸着剤を存在させる手段の一つとして、転写搬送ベルトの製造時に吸着剤を塗布することが考えられる。
【００８７】
転写搬送ベルトの表面における吸着剤の好ましい存在量は、ベルト１本あたり０．１ｍｇ〜２ｇ、より好ましい存在量は１ｍｇ〜５００ｍｇである。
【００８８】
吸着剤は、粉体または粉体を固めたものであることが好ましい。なぜならば、吸着剤が粉体（特に多孔質）であると、吸着剤と硝酸イオンとの接触面積が増加するため、硝酸イオンを吸着する速度が向上し、より少量の吸着剤で色ずれ悪化の防止効果が得られるという利点を有するからである。
【００８９】
本発明者らの検討によれば、吸着剤の平均粒径および比表面積は、下記の範囲にあることが望ましいことが分かった。
【００９０】
まず、吸着剤の平均粒径（重量平均）は０．００５〜５００μｍが好ましい。０．００５μｍ未満であると、色ずれ悪化の防止効果に変化はないが、超微粒子のため、空気中に舞いやすく、吸着剤の取り扱いが困難になる。一方、５００μｍより大きいと転写搬送ベルトの表面が凹凸になり、記録用紙と転写搬送ベルトとの間に大きな空隙ができてしまうために、記録用紙の吸着力が低下して色ずれが悪化しやすい。平均粒径のより好ましい範囲は０．０５〜１００μｍ、更に好ましい範囲は０．１〜１０μｍである。
【００９１】
次に、吸着剤の比表面積は１（ｍ^２／ｇ）以上であることが好ましい。比表面積が１（ｍ^２／ｇ）未満であると、色ずれ悪化の防止効果が小さかった。これは、比表面積が小さいために、硝酸イオンの吸着能力が小さくなり、その結果色ずれ悪化の防止効果が小さくなったものと考えられる。より好ましい比表面積の範囲は２（ｍ^２／ｇ）以上、更に好ましい範囲は８〜５００（ｍ^２／ｇ）である。
【００９２】
なお、本発明における比表面積とは、２００（ｍｇ）のサンプルを１０５℃で１５分間加熱および脱気処理し、全自動表面積測定装置マルチソーブ１２（湯浅アイオニクス社製）を用い、窒素ガスを使用してＢＥＴ法により求めた比表面積の値を言う。
【００９３】
本発明の転写搬送ベルトは、耐久による色ずれの悪化がないので、どのような画像形成装置に使用しても良好な結果が得られるが、特に記録用紙を水平方向でない方向に搬送する画像形成装置において使用すると、耐久による色ずれ悪化の防止効果が顕著に得られる。一般に、記録用紙を水平方向でない方向に搬送する画像形成装置は、記録用紙を水平方向に搬送する画像形成装置と比較して、装置の設置面積を小さくできる利点がある。しかし、記録用紙の搬送過程で、記録用紙に重力が作用する（記録用紙が重力によって引っ張られる）ため、従来技術による画像形成装置においては、特に記録用紙の吸着力が低下する耐久後半において、色ずれが悪化しやすいという問題があった。しかしながら、本発明の転写搬送ベルトを用いた画像形成装置においては、耐久によって記録用紙の吸着力が低下しないので、記録用紙を水平方向でない方向に搬送する画像形成装置に組み込んで使用しても、長期間に渡って色ずれのない画像を得ることができる。なお、記録用紙の搬送方向は、記録用紙と転写搬送ベルトとの吸着開始点（Ａ点）と、記録用紙と転写搬送ベルトとの分離開始点（吸着終了点、Ｂ点）とを結ぶ線分ＡＢの方向を指すものとする。そして、記録用紙を水平方向でない方向に搬送するとは、線分ＡＢと水平線（重力に垂直な線）とのなす角が５°以上、好ましくは４５°以上である状態を指す。
【００９４】
本発明の画像形成装置において、像担持体とは、感光体および中間転写体を指す。従って、図４に示すごとく、像担持体（正確には第２の像担持体）として中間転写体を用いた画像形成装置に、本発明の転写搬送ベルトを適用すると、中間転写体からの記録用紙の分離不良（転写搬送ベルトへの記録用紙の吸着力不足によって起こる）に基づくジャムの発生を抑制できる。
【００９５】
ところで、転写搬送ベルト上に付着したトナーをクリーニングする方法の一つとしては、先に述べたように、転写搬送ベルト上のトナーを感光体と逆極性に帯電させることで、ベルト上のトナーを感光体に転写してクリーニングする、いわゆる静電クリーニング方式がある。
【００９６】
静電クリーニング方式は、クリーニングされたトナーを回収するための専用ボックスを必要とせず、感光体のクリーニング装置１３内に回収できるので、装置の小型化やコストダウンに向いている。しかしながら、静電クリーニング方式は、ベルト上トナーの帯電部材あるいは転写ローラに直流電圧、あるいは直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加するために、ベルト上トナーの帯電部材と転写搬送ベルトとの間で放電が発生する。放電が発生すれば、オゾンが発生して、硝酸が生成する。特に、クリーニング性能の向上を目的として、ベルト上トナーの帯電部材あるいは転写ローラに直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加した場合には、より多量の放電が発生して、より多量の硝酸が生成することになる。そのため、転送搬送ベルトのクリーニング方式として静電クリーニング方式を用いた場合には、ブレードクリーニング方式など他のクリーニング方式を用いた場合と比較して、耐久による色ずれの悪化が加速されるという問題があった。
【００９７】
しかしながら、本発明の転写搬送ベルトは、表面に吸着剤が付着しているので、静電クリーニング方式を用いた画像形成装置に組み込んで使用しても、耐久によって転写搬送ベルトの抵抗値が低下することを防ぐことができて、耐久による色ずれ悪化を防止することができる。従って、本発明の転写搬送ベルトを、転写搬送ベルトに併設されたベルト上トナーの帯電部材を用いてベルト上のトナーを帯電させることにより、該トナーを感光体に転写する画像形成装置、いわゆる静電クリーニング方式の画像形成装置に用いると、本発明の転写搬送ベルトの利点を最大限に生かすことができる画像形成装置とすることができる。
【００９８】
本発明の転写搬送ベルトを製造する場合、１層あるいは２層以上の樹脂からなる転写搬送ベルトとすることができる。また、ゴム層の上に樹脂層を設けた構造とすることもできる。
【００９９】
コストの観点からは、転写搬送ベルトを樹脂で作ることが好ましい。具体的には、熱可塑性樹脂と任意の添加剤（導電剤、酸化防止剤、光安定剤、加水分解防止剤、難燃剤など）とを溶融混練したものを環状ダイスから押出すことによって、継ぎ目のない樹脂チューブを連続的に生産し、これを任意の長さに切断して転写搬送ベルトを製造するとよい。もちろん、遠心成形やディッピングによって熱硬化性樹脂でベルトを製造してもよい。
【０１００】
転写搬送ベルトをゴムで製造する場合、ゴム層は、耐久性を向上させるために繊維で補強することが好ましく、図５のように縦横の糸からなる織布でゴム層を補強したり、図６のように、螺旋状に糸を設けることでゴム層を補強することができる。より製造が容易であるのは図６のように螺旋状に糸を設けてゴム層を補強した転写搬送ベルトである。繊維の材質は、強度、コストの観点から、綿、ポリエステル繊維が好ましい。ただし、もちろんこれに限定されるものではない。糸は１本のフィラメントであっても、複数のフィラメントを撚ったものであってもよく、混紡してもよい。同じく織布は、例えばメリヤス織り等どのような織り方の織布でも使用可能であり、もちろん交織した織布も使用可能である。
【０１０１】
ゴムの厚さは０．５ｍｍ〜２ｍｍが好ましく、より好ましくは０．５〜１ｍｍである。ゴムベルトを０．５ｍｍ未満に薄く作ることは困難であり、２ｍｍより厚くすると、転写搬送ベルトの円滑な駆動が困難になる。更に、ゴム層の硬度を８５°以下とすると、中抜け画像が発生しにくくなって、より好ましい。ただし、硬度はＪＩＳ−Ｋ６３０１に記載のＡ型硬度に従うものとする。
【０１０２】
本発明の転写搬送ベルトは、その材質に関係なく、転写搬送ベルトの周方向の引っ張り弾性率が５０（ＭＰａ）以上、好ましくは２００（ＭＰａ）以上、より好ましくは１（ＧＰａ）以上であると、転写搬送ベルトの回転中に生ずる伸び（引っ張り側で伸びる）が減少するので、色ずれがより低減されて好ましい。
【０１０３】
本発明の転写搬送ベルトを製造するにあたって、ゴム、エラストマー、樹脂などを用いることができる。
【０１０４】
例えばゴム、エラストマーとしては、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレンターポリマー、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリルブタジエンゴム、ウレタンゴム、シンジオクタチック１，２−ポリブタジエン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、水素化ニトリルゴム、熱可塑性エラストマー（例えばポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリエステル系）等が使用できる。ただし、上記材料に限定されるものではない。
【０１０５】
また、樹脂としては、酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド、芳香族ポリアミド、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリスチレン等を用いることができる。ただし、上記材料に限定されるものではない。
【０１０６】
ただし、本発明の転写搬送ベルトにおいては、少なくとも表面層の主成分が樹脂であることが好ましい。なぜならば、表面層の主成分がゴムやエラストマーであると、転写搬送ベルト表面の粘着性が大きくなって、ベルト上に一旦トナーが付着すると、これを除去することが容易でないからである。ベルト上に付着したトナーは記録用紙の裏側に付着して裏汚れを起こしたり、ひどい場合には転写搬送ベルトの厚み方向の抵抗値が大きくなりすぎて、転写電流が流れにくくなり、転写効率の低下、すなわち画像品位の低下を招きやすい。
【０１０７】
本発明の転写搬送ベルトには、導電剤を添加することができる。導電剤はどのようなものを用いてもよいが、例えば、カーボン、アルミニウムやニッケル等の金属粉末、酸化チタンなどの金属酸化物、４級アンモニウム塩含有ポリメタクリル酸メチル、ポリビニルアニリン、ポリビニルピロール、ポリジアセチレン、ポリエチレンイミン、含硼素高分子化合物およびポリピロール等の導電性高分子化合物等が挙げられる。ただし、上記導電剤に限定されるものではない。
【０１０８】
本発明の転写搬送ベルトは、単一の層であっても複数の層からなっていてもよい。また、転写搬送ベルトの抵抗値に限定はないが、例えば体積抵抗率で１０^５〜１０^１４Ωｃｍ、表面抵抗率で１０^６〜１０^１６Ω／□程度である。
【０１０９】
なお、体積抵抗率および表面抵抗率は以下のようにして測定するものとする。
【０１１０】
＜測定機＞
抵抗計；超高抵抗計Ｒ８３４０Ａ（アドバンテスト社製）
試料箱；超高抵抗測定用試料箱ＴＲ４２（アドバンテスト社製）ただし、主電極は直径２２ｍｍ、ガード・リング電極は内径４１ｍｍ、外径４９ｍｍとする。
【０１１１】
＜サンプル＞
転写搬送ベルトを直径５６ｍｍの円形に切断する。切断後、片面はその全面をＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により電極を設け、もう一方の面はＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により直径２５ｍｍの主電極と内径３８ｍｍ、外径５０ｍｍのガード・リング電極を設ける。Ｐｔ−Ｐｄ蒸着膜は、マイルドスパッタＥ１０３０（日立製作所製）で蒸着操作を２分間行うことにより得られる。蒸着操作を終了したものを測定サンプルとする。
【０１１２】
＜測定条件＞
測定雰囲気；２３℃／５０〜６０％。なお、測定サンプルは予め２３℃／５０〜６０％の雰囲気に１２時間以上放置しておく。
【０１１３】
測定モード；プログラムモード５（ディスチャージ１０秒、チャージおよびメジャー３０秒。）
印加電圧；１００（Ｖ）
【０１１４】
次に、転写搬送ベルトの表面に、硝酸イオン吸着物質を塗布する塗布部材を有する本発明の画像形成装置について述べる。本発明者らは、前記の一般式（１）〜（５）で表される化合物を用いることにより、耐久による色ずれの悪化のない転写搬送ベルトおよびこれを用いた画像形成装置を得ることに成功したが、転写搬送ベルトの近傍に吸着剤の塗布部材を設け、画像形成動作中の適当なタイミングで吸着剤を転写搬送ベルトの表面に塗布する、つまり塗布部材によって転写搬送ベルトの表面に吸着剤を連続的あるいは断続的に供給（塗布）すると、色ずれ悪化の防止効果がより長期間に渡って得られることを見出した。
【０１１５】
転写搬送ベルトに吸着剤を塗布する際、少なくとも記録用紙の幅以上に渡って均一に塗布することが好ましい。塗布量が不均一であると、転写搬送ベルトの抵抗低下防止効果が部分的にしか得られなくなり、記録用紙全体に渡って色ずれ悪化を防止することができなくなる場合がある。また、転写効率のムラが生じて画像濃度ムラとなったり、吸着剤の塊が転写搬送ベルトと記録用紙との間に隙間を作って、記録用紙の吸着力が弱まって色ずれが悪化する場合がある。本発明者らの検討によれば、均一に塗布するためには、吸着剤の塗布部材はブラシ、ローラ、ブレード、ウエッブのいずれかを有していることが好ましい。ブラシを有する塗布部材の例を図７に示す。図７では、塗布ブラシ７１はローラ形状で描かれているが、バー形状やベルト形状にしてもよい。塗布ブラシに用いる毛の長さは０．５〜２０ｍｍ、特に２〜５ｍｍが好ましい。毛の長さが０．５ｍｍ未満であるとブラシの製造が困難になり、２０ｍｍより長いと塗布装置７０が大型化してしまう。ブラシに用いる毛の太さは１〜２００デニール、特に３〜５０デニールが好ましい。１デニール未満であるとブラシの腰が弱くなって均一な塗布が難しくなり、２００デニールより太いと毛が剛直になって吸着剤塗布時に転写搬送ベルトの表面を傷つけやすくなる。毛の密度は５００本／ｃｍ^２〜１０万本／ｃｍ^２、特に１０００本／ｃｍ^２〜５万本／ｃｍ^２が好ましい。５００本／ｃｍ^２未満であると、毛と毛の間隔が広くなって吸着剤が毛の間を擦り抜けやすくなって均一な塗布が難しくなり、１０万本／ｃｍ^２より高密度のブラシを安価に製造することは困難である。毛の材質は、レーヨン、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等が好ましいが、上記以外の材質でも使用可能である。また、任意の導電剤（例えばカーボンブラック、グラファイト、金属粉など）を用いることで、毛の電気抵抗値を任意の値にすることもできる。
【０１１６】
図８にローラを有する塗布部材の例を示す。塗布ローラ８１の表面は平滑であってもよいが、吸着剤の搬送能力（塗布能力）を向上させるためには、表面にある程度の凹凸が存在する方が好ましい。上記凹凸を簡便に実現するには、塗布ローラ８１をフェルトやスポンジで構成することが好ましい。スポンジの材質に限定はないが、製造のしやすさ、圧縮永久ひずみの小ささからウレタンが好ましい。なお、長手方向（転写搬送ベルトの幅方向）における塗布の均一性を向上させるために、塗布ローラ８１の太さを長手方向（軸方向）で変化させる（いわゆるクラウン形状や逆クラウン形状にする）ことも可能である。更に、図１４に示すように、芯金９１に幅１〜２０ｍｍ、厚さ１〜１０ｍｍ程度のスポンジ９２を螺旋状に巻き付けて（１０°≦θ≦８０°）螺旋状塗布ローラ９０を構成してもよい。この場合、芯金９１を適当な速度で回転させることで、転写搬送ベルトの表面移動方向に対して直角方向成分の摺擦力を、スポンジ９２と転写搬送ベルトの表面との間に発生させることができる。このため、吸着剤の塗布がより均一になるとともに、転写搬送ベルトの表面に吸着剤を確実に付着させることができる。もちろん、スポンジ９２は必ずしもスポンジである必要はなく、例えばフェルトやブラシでもよい。
【０１１７】
図１０にブレードを有する塗布部材の例を示す。もちろん、吸着剤２５を撹拌して塗布をより均一にするために、不図示の撹拌機構を内蔵させることも可能である。塗布ブレード１０１の材質に限定はないが、耐摩耗性の観点からウレタンが好ましい。
【０１１８】
図１１にウエッブを有する塗布部材の例を示す。ウエッブ１１１は織布であっても不織布であってもよく、材質は特に限定されない。ウエッブ１１１の送り速度は画像出力１枚あたり１μｍ〜１ｍｍ程度が好ましい。１μｍ未満であると吸着剤の供給能力が低下して色ずれ悪化の防止効果が小さくなり、１ｍｍ以上であるとウエッブ１１１の長さが非常に長くなって塗布部材が大型化してしまう。なお、ウエッブ１１１は揺動させてもよい。また、図１１ではウエッブ１１１の供給ローラ１１２の横に吸着剤２５を配置したが、予め吸着剤２５をまぶした（あるいは含浸させた）ウエッブ１１１を巻き取って、供給ローラ１１２にセットしておいてもよい。
【０１１９】
吸着剤２５が粉体である場合、粉体のまま使用してもよいが、圧力をかけて固め、これを少しずつ削り取りながら使用すると、粉体に起因する取り扱いにくさ（輸送中や画像形成装置の中でのこぼれやすさ）を解消することができて好ましい。なお、粉体の固めかたは圧力に限られるものではなく、例えば吸着剤をステアリン酸亜鉛やオレイン酸亜鉛等の任意のバインダー成分と溶融混合した後に冷却して、吸着剤を固めることもできる。
【０１２０】
また、塗布部材を着脱可能なユニットとすることで、塗布部材が劣化あるいは消耗した場合や、塗布すべき吸着剤がなくなった場合に、塗布部材（ユニット）を容易に交換することができる。
【０１２１】
更に、塗布部材による転写搬送ベルトへの吸着剤の塗布は必ずしも機械的に行われる必要はなく、塗布部材および／または転写搬送ベルトに適当な電圧を印加し、静電気力によって吸着剤を転写搬送ベルトへ塗布（転写）させることもできる。
【０１２２】
塗布部材と転写搬送ベルトは接離可能な構成とするとよい。接離可能とする場合、少なくとも記録用紙へのトナー像の現像工程あるいは転写工程中には塗布部材と転写搬送ベルトとの当接あるいは離間動作を行わない方が、当接ショックによる色ずれを防止することができて好ましい。また、転写搬送ベルトの駆動の負荷変動が減るので、駆動トルクの低減にも寄与して好ましい。吸着剤の塗布のタイミングは任意でよい。例えば画像形成層装置の本体電源（主電源）をＯＦＦにした状態では塗布部材と転写搬送ベルトとを離しておき、本体電源がＯＮされて初期動作（例えば転写搬送ベルトに直接トナーを転写してその濃度を読み取り、その値をフィードバックすることにより画像濃度を制御するための、濃度検知動作を含む立ち上げ動作）終了後に塗布部材を当接させ、その後は次の濃度検知動作が入るまで離間しないようにする方法が挙げられる。また、例えば画像を１〜１０００枚出力する毎に塗布部材を転写搬送ベルトに当接し、吸着剤を塗布し、再び離間させることで断続的に吸着剤を転写搬送ベルトに塗布することもできる。その他、任意のタイミングで塗布することができる。
【０１２３】
また、塗布部材から転写搬送ベルトへの吸着剤の塗布は、１段階である必要はない。つまり、まず塗布部材から転写搬送ベルト以外の部材に吸着剤を塗布し（第１段目の塗布）、その部材から転写搬送ベルトに吸着剤を塗布してもよい（第２段目の塗布）。
【０１２４】
また、硝酸イオン吸着物質を塗布した塗布部材を有する本発明の画像形成装置において、予め（例えば製造時に）吸着剤を塗布した転写搬送ベルトを用いると、色ずれ悪化の防止効果が一層大きくなって好ましい。
【０１２５】
本発明において、吸着剤の塗布量は、画像出力１０００枚あたり０．１ｍｇ〜１００ｇが好ましい範囲である。より好ましい範囲は１ｍｇ〜１０ｇである。塗布量が０．１ｍｇよりも少ないと、色ずれ悪化の防止効果が小さくなり、１００ｇより多くの吸着剤を均一に塗布することは困難である。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量とは、画像出力１０００枚あたりに消費（減少）する吸着剤の重量を指す。従って、転写搬送ベルトに対して吸着剤を間接的に塗布する場合でも、画像出力１０００枚あたりに消費（減少）する吸着剤の重量を、転写搬送ベルトへの吸着剤の塗布量とみなす。
【０１２６】
本発明の転写搬送ベルトおよび画像形成装置において、吸着剤と共にその他の物質を併用することもできる。例えば、酸化防止剤（フェノール系、燐系、アミン系、硫黄系）を吸着剤と併用すると、色ずれ悪化の防止効果が一層向上して好ましい。これは、酸化防止剤がオゾンと反応することで、ＮＯ_Ｘや硝酸の生成量が低減され、吸着剤との相乗効果を発揮しているものと考えられる。
【０１２７】
以上説明してきたように、本発明は、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送する転写搬送ベルトにおいて、該転写搬送ベルトの表面に吸着剤が存在することを特徴とする転写搬送ベルトである。
【０１２８】
また、本発明は、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送する転写搬送ベルトを用いた画像形成装置において、該転写搬送ベルトの表面に、吸着剤を塗布する塗布部材を有することを特徴とする画像形成装置である。
【０１２９】
つまり本発明は、耐久によって生成し、転写搬送ベルトの表面に付着する硝酸イオンを、吸着剤によって不活性化する（イオンの吸着あるいはイオン交換によって、硝酸イオンの動きを抑え、硝酸イオンによる電気伝導の増大、つまり電気抵抗の低下を抑える）ことを本発明の基本思想としている。従って、繰り返し使用しても色ずれが悪化しないという特徴をもつ。
【０１３０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
【０１３１】
（実施例１）
ポリアリレート樹脂とカーボンブラックとを溶融混練し、インフレーション成形により、厚さ１５０（μｍ）、表面抵抗率１×１０^１３（Ω／□）の継ぎ目のない樹脂チューブを得、これを所定の幅に切断した後に端部補強テープとリブを取り付けて樹脂ベルトを得た。次に、下記組成式を有するハイドロタルサイト類化合物を前記樹脂ベルトの表面に静電塗装により付着させ、本実施例の転写搬送ベルトとした。なお、得られたベルトの周方向のヤング率は１．９（ＧＰａ）、吸着剤の存在状態は図２のようであった。
【０１３２】
ハイドロタルサイトの組成：
Ｍｇ_０．６８Ａｌ_０．３２（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_０．１６・０．５Ｈ_２Ｏ
【０１３３】
ステアリン酸で表面処理したハイドロタルサイトの窒素量を前記手順に従って測定したところ、１３．１（ｍｇ／ｌ）であった。これは、ステアリン酸処理（疎水化処理）によって、硝酸との濡れ性が低下したために、硝酸イオンの吸着速度が低下して、測定値が大きくなったものと考えられる。そこで、ステアリン酸処理前のハイドロタルサイトについて、窒素量を測定したところ、３．７２（ｍｇ／ｌ）であった。よって、ステアリン酸処理後のハイドロタルサイトは、本発明の硝酸イオン吸着物質でもある。なお、本発明に用いたハイドロタルサイトの比表面積は１０（ｍ^２／ｇ）であった。
【０１３４】
得られた転写搬送ベルトを、図１に示されるフルカラー電子写真装置（転写搬送ベルトのクリーニングは静電クリーニング方式、記録用紙の搬送方向は水平方向）に装着して、耐久による色ずれの変化を見た。
【０１３５】
なお、色ずれはマゼンタ色とシアン色の横線を一直線上に並べて出力した時の、横線のずれ量（２本の線の縦方向の距離）で判断した。
【０１３６】
結果を表１に示す。
【０１３７】
なお、作像条件を以下に示す。
【０１３８】
試験環境；３０℃／８０％
感光体；ＯＰＣ感光ドラム（４本共に）
表面電位；暗電位（非画像部電位）＝−５５０Ｖ
明電位（画像部電位）＝−１５０Ｖ
吸着ローラへのバイアス；＋１．５ｋＶ（ＤＣ）
コロナ除電器へのバイアス；１ｋＨｚ、５ｋＶｐｐ（ＡＣ）
ベルト上トナーの帯電部材へのバイアス＝＋１００（Ｖ）のＤＣ電圧に、２（ｋＨｚ）、３（ｋＶｐｐ）のＡＣ電圧（ｓｉｎ波）を重畳
記録用紙；２００（ｇ／ｍ^２）紙（Ａ４サイズ）
【０１３９】
（実施例２）
実施例１におけるハイドロタルサイトにおいて、ステアリン酸による表面処理をしていないものを吸着剤として用いた以外は、実施例１と同様にして転写搬送ベルトを製造し、実施例１と同様に評価を行った。吸着剤の付着量および付着状態は実施例１と同様であった。結果を表１に示す。
【０１４０】
（実施例３）
吸着剤として以下の組成式を有するハイドロタルサイトを用いた以外は、実施例１と同様にして転写搬送ベルトを製造し、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１４１】
ハイドロタルサイトの組成：
Ｍｇ_０．８Ａｌ_０．２（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_０．１・０．６１Ｈ_２Ｏ
なお、吸着剤（ハイドロタルサイト）の吸着量は１０ｍｇ、窒素量は７．００（ｍｇ／ｌ）、比表面積は１４（ｍ^２／ｇ）であった。
【０１４２】
（実施例４）
静電塗装工程の前までは実施例１と同様にして転写搬送ベルトを製造し、実施例１で用いたハイドロタルサイト（ステアリン酸処理品）の粉末をまぶしたスポンジローラを回転させ、回転する前記転写搬送ベルトに押し当てながら摺動させることにより、該ハイドロタルサイトの粉末を転写搬送ベルトの表面に付着させて、本実施例の転写搬送ベルトを製造した。付着工程前後の重量変化から求められた吸着剤（ハイドロタルサイト）の付着量は４０ｍｇ、転写搬送ベルトに対するハイドロタルサイトの付着状態は、図３のようであった。
【０１４３】
得られた転写搬送ベルトを、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【０１４４】
（実施例５）
ＮＢＲの生ゴムとカーボンブラックとを混練し、加硫および研磨することにより、厚さ０．５ｍｍのゴムベルトを得た。なお、該ゴムベルトは図６のように螺旋状の糸で補強した。その上に、ポリウレタンの塗料をスプレー塗布して１３０℃で１時間乾燥させることにより、厚さ１０μｍの被覆層（コーティング層）を有する転写搬送ベルトを得た。この転写搬送ベルトの上に下記組成式を有する粉末（平均粒径＝０．７μｍ）を静電塗装により吹き付け、表面に吸着剤が存在する転写搬送ベルトを製造した。得られた転写搬送ベルトの周方向のヤング率は２００（ＭＰａ）であった。
【０１４５】
組成式：Ｍｇ_０．６８Ａｌ_０．３２Ｏ_１．１６
上記化合物の窒素量は３．１２（ｍｇ／ｌ）、比表面積は１５５（ｍ^２／ｇ）であった。転写搬送ベルトに対する上記化合物の付着状態は図２のようであり、付着量（転写搬送ベルトの表面における吸着剤の存在量）は、１０ｍｇであった。
【０１４６】
次に、上記転写搬送ベルトを図４に示す画像形成装置に組み込んで耐久試験を行い、色ずれの変化を見た。
【０１４７】
なお、図４において、中間転写体２０は、アルミニウムシリンダー上に、厚さ５ｍｍのヒドリンゴム層と２０μｍの被覆層（コーティング層）を有する中間転写ドラムであり、記録用紙の搬送方向は水平方向に対して５°の角度を有する。
【０１４８】
図４に示す装置の作像条件を以下に示す。
【０１４９】
試験環境；３０℃／８０％
感光体；ＯＰＣ感光ドラム
表面電位；暗電位（非画像部電位）＝−５５０Ｖ
明電位（画像部電位）＝−１５０Ｖ
１色目一次転写バイアス＝＋１００Ｖ
２色目一次転写バイアス＝＋２００Ｖ
３色目一次転写バイアス＝＋３００Ｖ
４色目一次転写バイアス＝＋５００Ｖ
２次転写電流＝２０μＡ（定電流制御）
コロナ除電器へのバイアス；１ｋＨｚ、５ｋＶｐｐ（ＡＣ）
記録用紙；４０（ｇ／ｍ^２）紙（Ａサイズ）
【０１５０】
（実施例６、参考例７、実施例８〜９）
吸着剤の種類を表２のように変えた以外は、実施例１と同様にして転写搬送ベルトを試作し、評価を行った。実施例６、参考例７、実施例８〜９において、吸着剤の付着量および付着状態は、実施例１と同様であった。評価結果を表１に示す。
【０１５１】
【表１】
【０１５２】
※ 実施例８で用いたアニオン交換樹脂は、基体がジビニルベンゼンで架橋したポリエチレンであり、末端にトリエタノールアミン基を有するアニオン交換樹脂である。
【０１５３】
（実施例１０〜１５）
吸着剤の付着量を表３のように変えた以外は、実施例１と同様にして転写搬送ベルトを試作し、評価を行った。実施例１０〜１５において、吸着剤の付着量および付着状態は、実施例１と同様であった。実施例１０では存在量（付着量）が少なかったため、色ずれ防止効果が小さかった。また、実施例１５では存在量が多すぎて、吸着剤を転写搬送ベルトの表面に均一に存在させることが難しく、転写搬送ベルトの表面上で吸着剤の塊ができてしまった。このため、転写搬送ベルトと記録用紙との間に隙間ができて、記録用紙の吸着力が弱くなって初期の色ずれが若干悪かった。この現象は、実施例１４では全く発生しなかった。結果を表１に示す。
【０１５４】
【表２】
【０１５５】
（実施例１６）
ポリアリレート樹脂に対するカーボンブラックの添加量を減らした以外は、実施例１と同様にして厚さ１２０μｍ、表面抵抗率５×１０^１４（Ω／□）の転写搬送ベルトを得た。なお、得られたベルトの周方向のヤング率は２．０（ＧＰａ）であった。使用した吸着剤の種類および付着量は実施例１と同様である。
【０１５６】
得られた転写搬送ベルトを図１２に示される画像形成装置に組み込んで耐久試験を行った。なお、図１２において、記録用紙の搬送方向は水平方向に対して４５°の角度を有し、作像条件は実施例１と同様である。評価結果を表１に示す。
【０１５７】
（実施例１７）
実施例１６で得られた転写搬送ベルトを、図１３に示される画像形成装置に組み込んで耐久試験を行った。なお、図１３において、記録用紙の搬送方向は水平方向に対して９０°の角度を有し、作像条件は実施例１と同様である。評価結果を表１に示す。
【０１５８】
（比較例１）
ハイドロタルサイトの付着工程を省略した（つまり表面に吸着剤が存在しない）以外は、実施例１と同様にして本比較例の転写搬送ベルトを製造した。得られた転写搬送ベルトを、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【０１５９】
（比較例２）
吸着剤の付着工程を省略した以外は、実施例５と同様にして本比較例の転写搬送ベルトを製造した。
【０１６０】
得られた転写搬送ベルトを、実施例５と同様に評価した。結果を表１に示す。
【０１６１】
（比較例３）
吸着剤の付着工程を省略した以外は実施例１６と同様にして、本比較例の転写搬送ベルトを製造し、図１２の装置に組み込んで実施例１６と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１６２】
（比較例４）
吸着剤の付着工程を省略した以外は実施例１７と同様にして、本比較例の転写搬送ベルトを製造し、図１３の装置に組み込んで実施例１７と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１６３】
【表３】
【０１６４】
（実施例１８）
ハイドロタルサイトの付着工程を省略した（つまり表面に吸着剤が存在しない）以外は実施例１と同様にして得られた転写搬送ベルトを、図１４に示されるフルカラー電子写真装置に装着した。図１４において、吸着剤の塗布部材７０は、ブラシを有する塗布部材であり、塗布ブラシ７１の毛の長さは２ｍｍ、毛の太さは６デニール、毛の密度は１．５万本／ｃｍ^２、毛の材質はレーヨンである。
【０１６５】
吸着剤２５は、実施例１で用いたハイドロタルサイト類化合物（ステアリン酸による表面処理品、平均粒径＝０．５５μｍ）とステアリン酸亜鉛とを重量比で１０：１になるように溶融混合した後に冷却してローラ形状に固めたものであり、塗布ブラシ７１と当接している。
【０１６６】
吸着剤２５は塗布ブラシ７１の回転に伴って徐々に削り取られ、削り取られた吸着剤２５は塗布ブラシ７１によってベルト上トナーの帯電部材５２に塗布される。ベルト上トナーの帯電部材５２は１０^６Ωのゴムローラであり、通常は転写搬送ベルト２０と離間している。そして、本体電源を入れた後の立ち上げ動作時、およびその後の画像出力１００枚毎に転写搬送ベルト２０に当接され、バイアス電源２６から、＋１００（Ｖ）の直流電圧に周波数２（ｋＨｚ）、ピーク間電圧３（ｋＶ）の正弦波交流電圧を重畳した電圧が印加される。これによって、転写搬送ベルト２０上のトナーはプラスに帯電され、感光ドラム１に転写されてクリーニングされる（静電クリーニング）。
【０１６７】
ベルト上トナーの帯電部材５２が転写搬送ベルト２０に当接された時、ベルト上トナーの帯電部材５２の表面に付着していた吸着剤２５の一部が転写搬送ベルト２０の表面に転写されることによって、吸着剤２５は塗布ブラシ７１からベルト上トナーの帯電部材５２を介して転写搬送ベルト２０に塗布されることになる。もちろん、ベルト上トナーの帯電部材５２から転写搬送ベルト２０に塗布されなかった（すなわちベルト上トナーの帯電部材５２の表面に留まっている）吸着剤２５も、転写搬送ベルト２０と接触している間に硝酸イオンを吸着することで、飛散り悪化の防止に寄与していると考えられる。なお、１万枚の耐久によって吸着剤２５の重量は１０ｇ減少した。つまり、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は、１ｇであった。
【０１６８】
その他の作像条件は実施例１と同様である。
【０１６９】
図１４の装置を耐久して、実施例１と同様にして色ずれの変化を見た。結果を表４に示す。本実施例では転写搬送ベルトに吸着剤が断続的に供給（塗布）されるので、色ずれ悪化の防止効果が実施例１より持続した。
【０１７０】
（実施例１９）
実施例１８におけるハイドロタルサイトにおいて、ステアリン酸による表面処理をしていないものを吸着剤として用いた以外は、実施例１８と同様にして転写搬送ベルトを製造し、評価を行った。画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は実施例１８と同様であった。結果を表４に示す。
【０１７１】
（実施例２０）
ハイドロタルサイトの付着工程を省略した以外は実施例１と同様にして得られた転写搬送ベルトを、図１５に示されるフルカラー電子写真装置に装着した。図１５において、吸着剤の塗布部材はユニット化されており、塗布ローラ８１は転写搬送ベルト２０に対して離間可能である。また、該ユニットは画像形成装置に容易に着脱できる。塗布ローラ８１はＪＩＳ−Ｂ０６０１によるＲａが０．１〜１μｍ程度の表面粗さを有する金属製スリーブであり、該ローラの両端部には厚さ１００〜８００（μｍ）程度の樹脂製円筒状キャップ（コロ）が被せてあり、該キャップが転写搬送ベルト２０と当接することで塗布ローラ８１と転写搬送ベルト２０との間に所定のギャップが保たれる。なお、ローラ８３は吸着剤２５を塗布ローラ８１に供給するためのローラで、ウレタンスポンジからなっている。本実施例で用いた吸着剤２５はポジ性を有しているので、適当なタイミングで塗布ローラ８１に不図示のバイアス電源から交流電圧に直流電圧（プラス極性）を重畳した電圧を印加すると、吸着剤２５がローラ８１から転写搬送ベルト２０の表面に電気的に塗布（転写）される。なお、塗布部材８０は、濃度制御のために転写搬送ベルト上に直接トナーを乗せている間以外は、転写搬送ベルト２０と当接しており、濃度制御動作時は離間している。
【０１７２】
本実施例では、吸着剤２５として実施例１で用いたハイドロタルサイトを粉体のまま用いた。
【０１７３】
実施例１８と同様に耐久評価した結果を表４に示す。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は０．９ｇであった。その他の作像条件は実施例１８と同様である。
【０１７４】
（実施例２１）
吸着剤の付着工程を省略した以外は実施例１と同様にして得られた転写搬送ベルトを図１６に示す画像形成装置に組み込んだ。
【０１７５】
図１６において、転写搬送ベルト２０のクリーニング装置１６は、感光ドラムのクリーニング装置１３と類似の構造で、ウレタンブレードを有しており、該ブレードが転写搬送ベルト上のトナーを掻き取ることにより転写搬送ベルトのクリーニングが行われる。吸着剤の塗布部材は、塗布ブラシ７１および塗布ブレード１０１を有する塗布部材であり、塗布ブラシ７１は実施例１８で用いたものと同じである。塗布ブレード１０１の材質はウレタンである。クリーニング装置１６、塗布ブラシ７１および塗布ブレード１０１は、濃度制御のために転写搬送ベルト上に直接トナーを乗せている間以外は、転写搬送ベルトと当接している。そして、クリーニング装置１６によりクリーニングされた転写搬送ベルト２０の表面に、塗布ブラシ７１および塗布ブレード１０１によって吸着剤２５が転写搬送ベルト２０に塗布される。
【０１７６】
なお、本実施例で用いた吸着剤２５は実施例３で用いたのと同一のハイドロタルサイト類化合物である。なお、吸着剤は粉体のまま用いた。
【０１７７】
実施例１８と同様に耐久試験して、色ずれの程度を評価した。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１．２ｇであった。その他の作像条件は実施例１８と同様である。結果を表４に示す。
【０１７８】
（実施例２２）
吸着剤の付着工程を省略した以外は実施例１と同様にして得られた転写搬送ベルトを図１７に示す画像形成装置に組み込んだ。
【０１７９】
図１７において、転写搬送ベルトのクリーニング装置１６は、感光ドラムのクリーニング装置１３と類似の構造で、ウレタンブレードを有しており、該ブレードが転写搬送ベルト上のトナーを掻き取ることにより転写搬送ベルトのクリーニングが行われる。吸着剤の塗布部材は、ウエッブ１１１を有する塗布部材であり、ウエッブ１１１には予め吸着剤２５をまぶしたものを供給ローラ１１２に巻き取ってある。巻き取りローラ１１３の回転によって、ウエッブ１１１は少しずつ巻き取られていく。ウエッブ１１１の巻き取り速度は画像出力１枚あたり１０μｍとした。ウエッブ１１１はポリエステルの不織布である。吸着剤２５がまぶされたウエッブ１１１は、実施例２１と同様、濃度制御動作時以外は当接している。
【０１８０】
なお、本実施例で用いた吸着剤２５は実施例１８で用いたのと同一のハイドロタルサイト類化合物である。なお、吸着剤は粉体のまま用いた。
【０１８１】
実施例１８と同様に耐久試験して、色ずれの程度を評価した。なお、ウエッブの巻き取り前後での重量変化から求めた画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は、１．２ｇであった。その他の作像条件は実施例１８と同様である。結果を表４に示す。
【０１８２】
（実施例２３）
実施例１で得られた転写搬送ベルト（つまり、予め表面に吸着剤が存在している中間転写ベルト）を図１４に示される画像形成装置に組み込み、実施例１８と同様にして評価を行った。画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。結果を表４に示す。
【０１８３】
本実施例では実施例１８よりも長期間に渡って飛散り悪化の防止効果が得られたが、これは予め塗布されていた吸着剤２５が存在する分だけ、より多量の硝酸イオンを不活性化することができたためと考えられる。
【０１８４】
（実施例２４）
吸着剤の付着工程を省略した以外は実施例５と同様にして得られた転写搬送ベルトを、図１８に示されるフルカラー電子写真装置（一次転写同時クリーニング方式）に装着した。
【０１８５】
図１８において、吸着剤の塗布部材８０は、螺旋状塗布ローラ９０を有する塗布部材であり、図９に示すような構造である。スポンジ９２は幅３ｍｍ、高さ４ｍｍで平均発泡径が１５０μｍ程度のウレタンスポンジであり、直径１２ｍｍの芯金９１に対して螺旋状（θ＝４５°）に接着されている。螺旋状塗布ローラ９０の外径は１６ｍｍである。
【０１８６】
本実施例では、吸着剤２５として実施例５と同一の化合物を用いた。
【０１８７】
螺旋状塗布ローラ９０は転写搬送ベルト２０と常時当接している。なお、螺旋状塗布ローラ９０の回転数は２００ｒｐｍとした。従って、螺旋状塗布ローラ９０の表面移動速度の周方向成分は、約１６８ｍｍ／秒（＝（４＋１２）×π×２００／６０）である。転写搬送ベルトの表面移動速度は１１７ｍｍ／秒としたので、吸着剤２５を塗布する際、スポンジ９２と転写搬送ベルト２０の表面との間には、転写搬送ベルトの周方向成分および軸方向成分の両方向に摺擦力が発生し、吸着剤２５をより均一に塗布することができた。その他の作像条件は実施例５と同一である。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は０．５ｇであった。
【０１８８】
実施例５と同様に耐久試験を行い、色ずれの変化を見た。結果を表４に示す。
【０１８９】
（実施例２５）
吸着剤を実施例６で用いた化合物に変えた以外は、実施例１８と同様にして評価を行った。結果を表４に示す。
【０１９０】
なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。
【０１９１】
（参考例２６）
吸着剤を参考例７で用いたリチウムアルミネート類化合物に変更した以外は、実施例１８と同様にして評価を行った。結果を表４に示す。
【０１９２】
なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。
【０１９３】
（実施例２７）
吸着剤を実施例８で用いたアニオン交換樹脂に変更した以外は、実施例１８と同様にして評価を行った。結果を表４に示す。
【０１９４】
なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。
【０１９５】
（実施例２８）
吸着剤を実施例９で用いたハイドロタルサイト類化合物に変更した以外は、実施例１８と同様にして評価を行った。結果を表４に示す。
【０１９６】
なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。
【０１９７】
（実施例２９）
吸着剤（ハイドロタルサイト）を塗布しなかった以外は実施例１６と同様にして得られた転写搬送ベルトを図１９に示される画像形成装置に組み込んだ。図１９の装置は、図１２の装置に吸着剤の塗布部材を設けたものである。なお、図１９において吸着剤の塗布部材は実施例２１で用いたものと同一のものを用いた。ただし、吸着剤２５は実施例２１と同一ではなく、実施例９で用いたハイドロタルサイト類化合物とした。
【０１９８】
実施例１６と同様に耐久して色ずれの評価を行った。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。結果を表４に示す。
【０１９９】
（実施例３０）
吸着剤（ハイドロタルサイト）を塗布しなかった以外は実施例１６と同様にして得られた転写搬送ベルトを図２０に示される画像形成装置に組み込んだ。図２０の装置は、図１３の装置に吸着剤の塗布部材を設けたものである。なお、図２０において吸着剤の塗布部材は実施例２１で用いたものと同一のものを用いた。ただし、吸着剤２５は実施例２１と同一ではなく、実施例９で用いたハイドロタルサイト類化合物とした。
【０２００】
実施例１７と同様に耐久して色ずれの評価を行った。なお、画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量は１ｇであった。結果を表４に示す。
【０２０１】
（実施例３１〜３６）
画像出力１０００枚あたりの吸着剤の塗布量を表５のように変えた以外は、実施例１８と同様にして評価を行った。実施例３１では塗布量が少ないために色ずれ防止効果が小さかった。また、実施例３６では、転写搬送ベルトへの吸着剤の塗布が不均一になってしまったため、吸着剤の塊が転写搬送ベルト上にできてしまい、この塊が記録用紙と転写搬送ベルトとの間に隙間を作ってしまったために、記録用紙の吸着力が低下して、色ずれが若干悪くなった。なお、この現象は実施例３５でもごく僅かに発生したが、実施例３４では全く発生しなかった。評価結果を表４に示す。
【０２０２】
【表４】
【０２０３】
【表５】
【０２０４】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明は、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトにおいて、該転写搬送ベルトの表面に上記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物が存在し、該転写搬送ベルトの表面層の主成分が熱可塑性樹脂であることを特徴とする転写搬送ベルト、または、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトにおいて、該転写搬送ベルトの表面に上記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物、上記一般式（４）で示される化合物もしくはアニオン交換能力を有するイオン交換樹脂が存在することを特徴とする転写搬送ベルトである。
【０２０５】
また、本発明は、像担持体と、該像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトとを有する画像形成装置において、該転写搬送ベルトが上記転写搬送ベルトであることを特徴とする画像形成装置である。
【０２０６】
また、本発明は、像担持体と、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、かつ該記録用紙を搬送するための転写搬送ベルトとを有する画像形成装置において、該転写搬送ベルトの表面に上記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物、上記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物、上記一般式（４）で示される化合物もしくはアニオン交換能力を有するイオン交換樹脂を塗布するための塗布部材を有することを特徴とする画像形成装置である。
【０２０７】
上記一般式（１）で示されるハイドロタルサイト類化合物、上記一般式（３）で示されるリチウムアルミネート類化合物、上記一般式（４）で示される化合物もしくはアニオン交換能力を有するイオン交換樹脂は、画像形成層装置の耐久中に生成して転写搬送ベルトの表面に付着する硝酸を吸着する作用を有するので、本発明においては耐久中に転写搬送ベルトの抵抗が低下することを防止でき、その結果繰り返し使用しても色ずれが悪化せず、記録用紙の吸着力低下によるジャムの発生もないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】転写搬送ベルトを用いたカラー画像出力装置の概略図である。
【図２】吸着剤の付着の様子を例示する、本発明の転写搬送ベルトの断面図である。
【図３】吸着剤の付着の別の様子を例示する、本発明の転写搬送ベルトの断面図である。
【図４】中間転写ドラムおよび転写搬送ベルトを用いたカラー画像出力装置の概略図である。
【図５】織布状の繊維で補強した転写搬送ベルトの一部展開斜視図である。
【図６】糸状の繊維で補強した転写搬送ベルトの一部展開斜視図である。
【図７】本発明のブラシを有する塗布部材の一例を示す断面概略図である。
【図８】本発明のローラを有する塗布部材の一例を示す断面概略図である。
【図９】本発明の螺旋状塗布部材の一部分の概略図である。
【図１０】本発明のブレードを有する塗布部材の一例を示す断面概略図である。
【図１１】本発明のウエッブを有する塗布部材の一例を示す断面概略図である。
【図１２】記録用紙の搬送方向が水平方向に対して４５°の角度を有する画像形成装置の概略図である。
【図１３】記録用紙の搬送方向が水平方向に対して９０°の角度を有する画像形成装置の概略図である。
【図１４】ベルト上トナーの帯電部材を介して転写搬送ベルトに吸着剤を塗布する本発明の画像形成装置を示す概略図である。
【図１５】塗布部材および吸着剤がユニットに内蔵され、かつ該ユニットが画像形成装置本体に対して着脱可能である、本発明の画像形成装置を示す概略図である。
【図１６】吸着剤の塗布ブラシおよび塗布ブレードを有する本発明の画像形成装置を示す概略図である。
【図１７】塗布ウエッブを有する本発明の画像形成装置を示す概略図である。
【図１８】螺旋状塗布部材および中間転写体を有する本発明の画像形成装置を示す概略図である。
【図１９】記録用紙の搬送方向が水平方向に対して４５°の角度を有する本発明の画像形成装置の概略図である。
【図２０】記録用紙の搬送方向が水平方向に対して９０°の角度を有する本発明の画像形成装置の概略図である。
【符号の説明】
１−Ｙ感光ドラム
１−Ｍ感光ドラム
１−Ｃ感光ドラム
１−ＢＫ感光ドラム
２一次帯電器
３像露光
１０転写材ガイド
１１給紙ローラ
１３感光ドラムのクリーニング装置
１５定着器
１６転写搬送ベルトのクリーニング装置
２０転写搬送ベルト
２１中間転写体
２２繊維
２５吸着剤
２６バイアス電源
２８バイアス電源
２９バイアス電源
３０バイアス電源
４１イエロー色現像装置
４２マゼンタ色現像装置
４３シアン色現像装置
４４ブラック色現像装置
５２ベルト上トナーの帯電部材
６２転写ローラ
６３吸着ローラ
６４コロナ帯電器
６５２次転写ローラ
７０ブラシを有する塗布部材
７１塗布ブラシ
７２規制ブレード
８０ローラを有する塗布部材
８１塗布ローラ
８２ドクターブレード
８３ローラ
９０螺旋状塗布ローラ
９１芯金
９２スポンジ
１００ブレードを有する塗布部材
１０１塗布ブレード
１１０ウエッブを有する塗布部材
１１１ウエッブ
１１２供給ローラ
１１３巻き取りローラ
１１４バックアップローラ
Ｐ記録用紙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic method, in particular, a transfer conveyance belt that transfers and conveys a toner image on an image carrier onto a recording paper, and the transfer conveyance belt.HaveThe present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
  An image forming apparatus using a transfer / conveying belt sequentially stacks and transfers a plurality of component color images of color image information and multicolor image information, and outputs an image formed product in which color images and multicolor images are synthesized and reproduced. It is effective as an image forming apparatus, a multicolor image forming apparatus, or an image forming apparatus having a color image forming function or a multicolor image forming function.
[0003]
  FIG. 1 shows a schematic diagram of an example of an image forming apparatus using a transfer conveyance belt and four photoconductors.
[0004]
  FIG. 1 shows a color image forming apparatus (copier, laser beam printer, LED printer, etc.) using an electrophotographic process.
[0005]
  1-Y, 1-M, 1-C and 1-BK are all drum-shaped electrophotographic photosensitive members (hereinafter referred to as “photosensitive drums”) as carriers, and have a predetermined peripheral speed (process) in the direction of the arrow. Speed).
[0006]
  Hereinafter, a process of forming a first color component image (for example, a yellow color component image) will be described.
[0007]
  In the rotation process, the photosensitive drum 1-Y is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by the primary charger 2, and then subjected to image exposure 3 by an image exposure unit (not shown). In this way, an electrostatic latent image corresponding to the first color component image (for example, yellow color component image) of the target color image is formed.
[0008]
  Next, the electrostatic latent image is developed into a yellow component image which is the first color by the first developing device (yellow color developing device 41). In this way, a first color toner image is formed on the photosensitive drum 1-Y.
[0009]
  Then, toner images of second to fourth colors are also formed on the photosensitive drums 1-M, 1-C, and 1-BK at predetermined time intervals.
[0010]
  In this way, toner images of the respective color components are formed on the four photosensitive drums at predetermined time intervals.
[0011]
  On the other hand, the transfer conveyance belt 20 is driven to rotate in the direction of the arrow at substantially the same peripheral speed as the photosensitive drum. Then, at a predetermined timing, the recording paper P is fed from the paper feed roller 11 to the transfer conveyance belt 20, and the recording paper P is transferred to the transfer conveyance belt 20 by the action of the adsorption bias applied to the adsorption roller 63 through the bias power supply 28. Adsorbed and transported. The adsorption bias at this time is, for example, about −3 kV to +3 kV.
[0012]
  When the recording paper P passes through a portion where the photosensitive drum and the transfer roller 62 are opposed to each other via the transfer conveyance belt 20, a transfer bias is applied to the transfer roller 62 through the bias power source 29, so that the toner image on the photoconductor. Is transferred onto the recording paper P. That is, on the recording paper P, first, a yellow toner image as a first color component, followed by a magenta toner image as a second color component, followed by a cyan toner image as a third color component, and finally The black toner image as the fourth color component is sequentially laminated and transferred in the process of transporting the recording paper P. The transfer bias at this time is, for example, about −2 kV to +3 kV.
[0013]
  The surface of the photosensitive drum after the transfer of the toner image onto the recording paper P is cleaned by the photosensitive drum cleaning device 13.
[0014]
  After the transfer of the toner image from the photoconductor, the recording paper P is conveyed directly under the corona neutralizer 64. An AC voltage of about 3 kVpp to 6 kVpp is applied to the corona neutralizer 64 from the bias power supply 30, whereby the recording paper P is neutralized, the recording paper P is separated from the transfer conveyance belt 20, and the recording paper P is fixed. It is introduced into the vessel 15 and fixed by heating.
[0015]
  In addition, a toner charging member 52 on the belt that can be brought into contact with and separated from the belt is brought into contact with the transfer conveyance belt 20 at a predetermined timing, and a bias having a polarity opposite to that of the photosensitive drum 1 is applied. The toner adhering to the transfer / conveying belt 20 is charged with a polarity opposite to that of the photosensitive drum 1. At this time, the bias applied to the transfer residual toner charging member 52 is a DC voltage of about +10 V to +2 kV, for example.
[0016]
  The toner charged to the reverse polarity (+ polarity) is electrostatically transferred to the photosensitive drum 1 at and near the contact portion with the photosensitive drum 1, thereby cleaning the transfer conveyance belt 20, and the next image. Prepare for formation.
[0017]
  A color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus using the above-described transfer conveyance belt attaches or adsorbs a recording sheet onto a transfer drum, which is a conventional technique, and transfers an image from the first image carrier to the recording sheet. When compared with a color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus, for example, a transfer apparatus as described in JP-A-63-301960, the recording paper is bent (the curvature is changed).Mota40g / m for envelopes, postcards, label paper, etc.²200g / m from thin paper²It has the advantage of being able to transfer paper up to thick paper, regardless of its width or length. Further, since there is no need to rotate the recording paper four times unlike the transfer device, there is an advantage that high-speed printing is possible.
[0018]
  Because of these advantages, color copiers, color printers and the like using a transfer / conveying belt have already begun to operate in the market.
[0019]
[Problems to be solved by the invention]
  The image forming apparatus using the transfer / conveyance belt has the advantages as described above. However, when the conventional transfer / conveyance belt repeatedly outputs an image (durable), the adsorbing force of the recording paper decreases and the color misregistration deteriorates. Or the recording paper is jammed inside the image forming apparatus.
[0020]
  SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a transfer conveyance belt and an image forming apparatus using the transfer conveyance belt in which color misregistration due to poor adsorption does not deteriorate even when used repeatedly and no jamming occurs.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
  Ie,The present invention transfers a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveys the recording sheetforIn the transfer conveyance belt, on the surface of the transfer conveyance beltA transfer / conveying belt characterized in that a hydrotalcite compound represented by the following general formula (1) is present, and the main component of the surface layer of the transfer / conveying belt is a thermoplastic resin, or on an image carrier In a transfer / conveying belt for transferring a toner image onto a recording sheet and conveying the recording sheet, a lithium aluminate compound represented by the following general formula (3) on the surface of the transfer / conveying belt: ) Or an ion exchange resin having an anion exchange abilityIs a transfer conveyance belt characterized by the presence of.
[0022]
  General formula (1):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂A^n- _{(X / n)}・ MH₂O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion, A^n-N-valent anioN)
  oneGeneral formula (3):
    Li_{(1- X} ₎M²⁺ _XM³⁺ ₂(OH)₆A^n- _{((1+ X} _{) / N)}・ MH₂O
(However, 0 ≦X≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion, A^n-N-valent anion,n is an integer of 1 or more)
  General formula (4):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _XO_{(1 + X / 2)}・ MH₂O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion)
[0023]
  MaIn addition, the present inventionIn an image forming apparatus having an image carrier and a transfer and conveyance belt for transferring a toner image on the image carrier to a recording sheet and conveying the recording sheet, the transfer and conveyance belt is the transfer and conveyance belt. There is provided an image forming apparatus.
[0024]
  The present invention also provides an image carrier,The toner image on the image carrier is transferred to a recording sheet and the recording sheet is conveyed.forTransfer conveyor beltAnd havingIn the image forming apparatus, on the surface of the transfer conveying beltthe aboveGeneral formula (1)A hydrotalcite compound represented by the formula, a lithium aluminate compound represented by the general formula (3), a compound represented by the general formula (4) or an ion exchange resin having an anion exchange abilityApplyforAn image forming apparatus having an application member.
[0025]
  Particularly preferred among these are:the aboveShown by general formula (1)HydrotalciteA compound.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  One of the functions required of the transfer / conveying belt is a function of electrostatically attracting and conveying the recording paper. For this purpose, it is necessary to increase the electric resistance value of the transfer conveyance belt to some extent. For example, the surface resistance value of the transfer conveyance belt is set to 10⁶Ω / □ -10¹⁶Must be about Ω / □. In this way, the recording paper is well adsorbed on the transfer / conveying belt, and a good image with little color misregistration (a phenomenon in which the toner images of the respective colors are misaligned when transferring two color toners superimposed on the recording paper). Is obtained. Further, if the recording paper is adsorbed satisfactorily, the recording paper will not be peeled off from the transfer / conveyance belt during conveyance, and jamming due to this will not occur.
[0027]
  However, the conventional image forming apparatus has a problem that even when a transfer conveyance belt having a high resistance is used, the color shift gradually deteriorates as durability progresses, and in a severe case, a jam due to conveyance failure occurs. .
[0028]
  With respect to this problem, the present inventors decided to investigate the transfer / conveying belt after endurance. As a result, it was found that the electric resistance value, particularly the surface resistivity, of the transfer / conveyance belt after endurance was significantly reduced compared to the initial one. Further, when the surface of the transfer conveyance belt was analyzed, nitrate ions (NO.₃ ⁻) Was detected. On the other hand, nitrate ions were not detected from the surface of the transfer conveyance belt before durability. From this, it was considered that the cause of the decrease in resistance of the transfer / conveying belt due to durability was nitrate ions.
[0029]
  In other words, ozone is generated due to discharge generated during durability (discharge occurs during adsorption by an adsorption roller, transfer, neutralization by a corona neutralizer, toner charging by a toner charging member on a belt, etc.), and ozone is in the air. Reacts with nitrogen of nitrogen oxides (NO_XThe nitrogen oxides react with moisture in the air to form nitric acid. As is well known, nitric acid is hydrogen ion (H⁺) And nitrate ion (NO₃ ⁻) And ionize. As a result, hydrogen ions (H⁺) And nitrate ions (NO₃ ⁻) Are attached, and these ions lower the resistance value of the transfer / conveying belt. As the durability progresses, the adsorbing force of the recording paper decreases, causing deterioration of color misregistration and occurrence of jamming. Conceivable.
[0030]
  According to the above mechanism, it is considered that removing the generated nitric acid is an effective measure for preventing the deterioration of color misregistration due to durability (decrease in adsorption power).
[0031]
  Therefore, the present inventors have made nitrate ions (NO₃ ⁻We focused on nitrate ion adsorbents that have the action of adsorbing). That is, an attempt was made to remove (inactivate) nitrate ions on the surface of the transfer / conveyance belt by defining the nitrate ion adsorbing substance as follows and making the compound exist on the surface of the transfer / conveyance belt.
[0032]
  In the present invention, a nitrate ion adsorbing substance is a nitrate ion (NO₃ ⁻), Specifically, a substance having a nitrogen amount of 13 (mg / l) or less when the total nitrogen amount (hereinafter, nitrogen amount) is measured by the following measurement method.
[0033]
  <Measuring equipment> Multi-item water quality meter LASA-1 (manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.)
  <Reagents> 2,6-Dimethylphenol (Product name: LCK339, manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.)
  <Filter> LPZ-284 (330 nm, manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.)
  <Measurement procedure>
1.1 × 10^-3The test substance 0.5 (g) is added to the nitric acid aqueous solution 10 (ml) of (N), and stirred or shaken for 40 minutes.
2. If the liquid is turbid, filter by appropriate means and collect the filtrate.
3. Add 0.5 ml of the above filtrate to a cuvette (LCK238, manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.), add 0.2 ml of solution C (2,6-dimethylphenol: LCK339), plug the cuvette and shake the cuvette.
[0034]
  Thereafter, the cuvette is allowed to stand for 15 minutes at room temperature (20 to 25 ° C.), and the total nitrogen amount (mg / l) is measured according to the LASA-1 instruction manual (program item = NO).₃ ⁻N).
[0035]
  The present inventors have found that the presence of a nitrate ion adsorbing substance according to the above definition on the surface of the transfer conveyance belt can prevent the transfer conveyance belt from being lowered in resistance and can prevent deterioration of color misregistration due to durability. It came to do.
[0036]
  Needless to say, in order to obtain a greater prevention effect against color misregistration, a substance with a smaller amount of nitrogen by the above measurement is preferred. Specifically, the amount of nitrogen is preferably 10 (mg / l) or less, more preferably 7 (mg / l) or less, and most preferably 5 (mg / l) or less.
[0037]
  When surface treatment such as hydrophobization treatment is applied to nitrate ion adsorbing material, the electrical resistance value of nitrate ion adsorbing material becomes less affected by humidity, and it is possible to prevent a decrease in the electrical resistance value of the transfer conveyor belt in a high humidity environment. Therefore, an image with little color shift can be obtained regardless of humidity. Therefore, it can be said that the nitrate ion adsorbing material subjected to the surface treatment is a preferable material in the present invention. Examples of surface treatment agents include higher fatty acids (eg, stearic acid, oleic acid, lauric acid, etc.), surfactants (eg, sodium stearate, sodium laurylbenzene sulfonate, etc.), coupling agents (eg, vinyltriethoxysilane, Hexamethylene disilazane, isopropyltridecylbenzenesulfonyl titanate, etc.), glycerin fatty acid esters (glycerin monostearate, glycerin monooleate, etc.). Among these, higher fatty acids are particularly preferable. Of course, the surface treatment agent is not limited to the above-mentioned substances.
[0038]
  When the surface treatment is performed, the affinity with the aqueous nitric acid solution becomes low (hydrophobicity is high), and when the amount of nitrogen is measured according to the measurement procedure, the measurement result may show a value larger than 13 (mg / l). This is only because the adsorption rate of nitrate ions is reduced by the hydrophobization treatment or the like, and the nitrate ion adsorption capacity is not reduced. Therefore, in such a case, the amount of nitrogen when the surface treatment is not performed is measured, and based on the measurement result, it is determined whether or not the surface-treated material is a nitrate ion adsorbing material. That is, by performing surface treatment on a nitrate ion adsorbing substance that has not been surface-treated (a substance having a nitrogen amount of 13 (mg / l) or less as measured above), the nitrogen amount is greater than 13 (mg / l). Even if it becomes, this substance (substance which surface-treated the nitrate ion adsorption substance) is regarded as the nitrate ion adsorption substance in this invention.
[0039]
  Examples of the nitrate ion adsorbing substance in the present invention include magnesium silicate, aluminum silicate, magnesium oxide, magnesium hydroxide, magnesium carbonate, alumina hydroxide / magnesium, aluminum hydroxide / sodium hydrogen carbonate coprecipitate (dorsonite), dihydroxyaluminum Aminoacetate, aluminum hydroxide / magnesium carbonate / calcium carbonate coprecipitate, anion exchanger (anion exchanger with anion exchange capacity, such as dialkyl / aminoethyl group, trimethylhydroxy / propylamine group, triethanolamine group) An anion exchanger having a primary to quaternary amine group such as, but not limited to this.
[0040]
  Furthermore, as a result of searching for substances having an effect of preventing deterioration of color shift due to durability, the present inventors have found that compounds having a layered structure are also effective.
[0041]
  This is presumably because the compound having a layered structure (layered compound) prevents a decrease in the resistance of the transfer / conveying belt by incorporating nitrate ions between the layers. Examples of such layered compounds include kaolin and mica. Note that there are substances having a layered structure in a simple substance, not in a compound. For example, graphite applies to this, but graphite does not have an effect of preventing deterioration of color misregistration because of its low electrical resistance value. More preferred examples of the compound having a layered structure include hydrotalcite compounds, particularly hydrotalcite compounds represented by the following general formula (1).
[0042]
  General formula (1):
    M ²⁺ _(1-X) M ³⁺ _X (OH) ₂ A ^n- _{(X / n)} ・ MH ₂ O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion, A^n-N-valent anioN)
[0043]
  The hydrotalcite compound represented by the general formula (1) is a positively charged basic layer [M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂]^{X +}And negatively charged intermediate layer [A^n- _{(X / n)}・ MH₂O]^X-It can be considered as an intercalation compound in which an intermediate layer is inserted into the basic layer. In general, interlayer compounds are known to exhibit unique chemical properties (reactivity), but in the case of hydrotalcite compounds represented by the general formula (1), anions (A^n-) And nitrate ions are known to be easily substituted (anion exchange). The mechanism of anion exchange is not clear, but the electrical interaction (attraction force) between the basic layer and nitrate ions, the size of the void in the intermediate layer (thickness of the intermediate layer), physical adsorption, etc. are complex. It is presumed that it is acting on.
[0044]
  That is, the hydrotalcite compound represented by the general formula (1) reacts as in the reaction formula (1) to inactivate nitrate ions.
[0045]
  Reaction formula (1):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂A^n- _{(X / n)}・ MH₂O + XHNO₃→ M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂(NO₃)_X・ MH₂O + H_XA^n- _{(X / n)}
[0046]
  For this reason, it is represented by the general formula (1).HydrotalciteBy allowing the compound to be present on the surface of the transfer / conveying belt, it is considered that the effect of preventing the deterioration of color misregistration due to durability can be obtained.
[0047]
  The hydrotalcite compound is insoluble in water and has the property of being insoluble in water even after adsorption of nitrate ions. That is, the hydrotalcite compound is not ionized and the electric resistance of the transfer / conveying belt is not lowered.
[0048]
  Hydrotalcite compounds are NO_XIt is also said that it has a gas (nitrogen oxide) adsorption effect. Hydrotalcite compounds are extremely effective in preventing color shift deterioration, in addition to inactivation of nitrate ions by anion exchange, as well as NO._XThis is probably because the adsorbed gas has a synergistic effect of suppressing the amount of nitrate ions generated.
[0049]
  In general formula (1), the molar fraction of Al: X is 0 <X ≦ 0.5, but it is known that the adsorption ability (anion exchange capacity) of nitrate ions increases as X increases. Yes. For this reason, 0.2 ≦ X is preferable and 0.25 ≦ X is particularly preferable from the viewpoint of the effect of preventing deterioration of color misregistration. X may be 0.5 or less, but the crystal structure is more stable in the range of 0 <X ≦ 1/3 (0.33). This is M³⁺Is M²⁺It is presumed that the repulsion due to the positive charge between the lattice points substituting is increased.
[0050]
  Next, the present inventors have expressed the general formula (1).KickA^n-AsA ^n-Conjugated acid HA^(N-1)-Acid dissociation fingersNumber pIt has been found that when an anion having a Ka of 3 or more is contained, the effect of preventing deterioration of color shift is further improved.
[0051]
  The reason is considered as follows. That is, the hydrotalcite compound represented by the general formula (1) generates an acid as a result of anion exchange. At this time, the acid dissociation finger of the generated acidNumber pWhen Ka is 3 or more, A^n-HA which is a conjugate acid of^(N-1)-The rate of dissociation is very small. Therefore, the amount of free anions on the right side (after anion exchange) in the reaction formula (1) is smaller than the amount of free anions on the left side (before anion exchange). In other words, in general formula (1)KickA^n-As, A ^n-Conjugated acid HA^(N-1)-Acid dissociation fingersNumber pThe hydrotalcite compound containing an anion having a Ka of 3 or more not only adsorbs nitrate ions on the surface of the transfer conveyance belt but also free anions A released as a result of anion exchange.^n-Since the absolute amount of the toner is very small, it is considered that the decrease in the electric resistance value of the transfer / conveying belt due to durability can be more effectively prevented, and the deterioration of color misregistration can be prevented.
[0052]
  Strictly speaking, the reaction formula (1) is in an equilibrium relationship. Therefore, the adsorption of nitric acid advances and A^n-As the amount increases, reaction formula (1) becomes difficult to proceed to the right, and the adsorption ability of nitrate ions is expected to decrease. However, if pKa is 3 or more, the generated A^n-Therefore, reaction formula (1) does not become difficult to proceed to the right. Therefore, such a compound has an advantage that it can exhibit the effect of preventing the deterioration of color misregistration even when the amount of the compound existing on the surface of the transfer / conveying belt is smaller.
[0053]
  A^n-Is its conjugate acid HA^(N-1)-Any anion may be used as long as its pKa is 3 or more. A^n-As a specific example of OH,⁻(H₂O pKa = 7.0), CO₃ ^2-(HCO₃-PKa (H₂CH₃PK2) = 10.33), HCO₃-(H₂CO₃PKa (pK1) = 6.35), CH₃COO⁻(CH₃COOH pKa = 4.76), ClO⁻(PKa of HClO = 7.53), F⁻(HF pKa = 3.46), PO₄ ^3-(HPO₄ ^2-PKa (H₃PO₄PK3) = 12.36), HPO₄ ^2-(H₂PO₄ ⁻PKa (H₃PO₄PK2) = 7.20), H₂BO₃ ⁻(H₃BO₃PKa (pK1) = 9.24), C₂O₄ ^2-(HC₂O₄-PKa (H₂C₂O₄PK2) = 4.29), HCOO⁻(PKa of HCOOH = 3.75), C₂H₅COO⁻(C₂H₅COOH pKa = 4.9), SO₃ ^2-(HSO₃ ⁻PKa (H₂SO₃PK2) = 7.18), PHO₃ ^2-(HPHO₃ ⁻PKa (H₂PHO₃PK2) = 6.79), HS⁻(H₂PKa of S (pK1) = 7.02), S^2-(HS⁻PKa (H₂PK2) = 13.9) of S, tartrate ion^2-(Tartrate ion⁻PKa (pK2 of tartaric acid) = 4.44)sowear. Of course, it is not limited to this.
[0054]
  According to the study by the present inventors, A^n-Conjugated acid HA^(N-1)-The preferred range of pKa was 4 or more, and the more preferred range was 6 or more. Further, if an anion having a pKa of 3 or more is contained in an amount of 20 mol% or more, more preferably 50 mol% or more, based on the total amount of anions, an anion having a pKa of less than 3, such as SO₄ ^2-(HSO₄ ⁻PKa (H₂SO₄PK2) = 1.99), salicylate ion⁻(PKa of salicylic acid (pK1) = 2.81), citrate ion⁻(PKa of citric acid (pK1) = 2.87), tartrate ion⁻(PKa of tartaric acid (pK1) = 2.99) may be contained.
[0055]
  Where A^n-As carbonate ion (CO₃ ^2-The hydrotalcite compound having) is described. The compound generates water and carbon dioxide (carbon dioxide) according to the reaction formula (2).
[0056]
  Reaction formula (2):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂CO₃ ^2- _{(X / 2)}・ MH₂O + XHNO₃→ M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂(NO₃ ⁻)_X・ MH₂O + (X / 2) H₂O + (X / 2) CO₂
[0057]
  Since the generated carbon dioxide is a gas, the electric resistance value of the transfer conveyance belt is not lowered. Strictly speaking, only a small part of the generated carbon dioxide dissolves in water to produce carbonic acid (H₂CO₃However, since pK2 of carbonate is as large as 10.33, carbonate ion (CO₃ ^2-) Is hardly formed, and hydrotalcite compounds have low selectivity for carbonate ions, so that a very small amount of carbonate ions does not make it difficult to proceed to the right in the reaction formula (2). A^n-Is CO₃ ^2-The hydrotalcite compounds that are₃ ^2-Is A^n-It can be said that this is the most preferable example.
[0058]
  In the general formula (1), A^n-Need not be a single anion. For example, CO₃ ^2-And CH₃COO⁻There may be two types.
[0059]
  In general formula (1), M²⁺Is any divalent metal ion (eg Mg²⁺, Ca²⁺, Sr²⁺, Ba²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺, Cd²⁺, Sn²⁺, Pb²⁺, Fe²⁺, Cu²⁺Such. Of course, it is not limited to this. ) And M³⁺Is any trivalent metal ion (eg Al³⁺, Fe³⁺, Co³⁺, Bi³⁺, In³⁺, Sb³⁺, B³⁺, Ti³⁺Such. Of course, it is not limited to this. ). M²⁺And M³⁺These may be two or more types, respectively, or may contain a monovalent or tetravalent or higher cation.
[0060]
  Among these cations, since they can be obtained industrially at low cost and there are no problems such as toxicity, M²⁺As Mg²⁺But M³⁺As Al³⁺Is most preferred.
[0061]
  In summary, it can be said that the most preferable example of the hydrotalcite compound is the hydrotalcite compound represented by the general formula (2).
[0062]
  General formula (2):
    Mg_(1-X)Al_X(OH)₂(CO₃)_{X / 2}・ MH₂O
(However,, 0 <X ≦ 0.5,m ≧ 0)
[0063]
  Specific examples of the general formula (2) include the following compounds.
1. Mg_0.68Al_0.32(OH)₂(CO₃)_0.16・ 0.57H₂O
2. Mg_0.8Al_0.2(OH)₂(CO₃)_0.1・ 0.61H₂O
3. Mg_0.75Al_0.25(OH)₂(CO₃)_0.125・ 0.5H₂O
4). Mg_0.83Al_0.17(OH)₂(CO₃)_0.085・ 0.47H₂O
[0064]
  Strictly speaking, in the compound of the general formula (2) (and the compound of the above specific example), Mg²⁺, Al³⁺Other cations (eg H⁺, Li⁺, Na⁺, K⁺, Ag⁺, Cu⁺, Ca²⁺, Sr²⁺, Ba²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺, Cd²⁺, Sn²⁺, Pb²⁺, Fe²⁺, Cu²⁺, Fe³⁺, Co³⁺, Bi³⁺, In³⁺, Sb³⁺, B³⁺, Ti³⁺Such. Of course, it is not limited to this. ) Or CO₃ ^2-A small amount of other anions may be mixed, but this does not impair the effect of preventing color shift deterioration. Therefore, in the present invention, even if a small amount of impurities (specifically, the total molar fraction of impurities is 0.1 or less) is contained, the definition of the general formula (2) (and the compounds of the above specific examples) is satisfied. Shall be included. Of course, even if the total molar fraction of impurities is more than 0.1, the effect of preventing the deterioration of color shift is not greatly impaired, and it can be sufficiently used as a compound according to the definition of the general formula (1).
[0065]
  Among the compounds having a layered structure, as another specific example of a preferable compound,followingThe lithium aluminate compound shown by General formula (3) is mentioned.
[0066]
  General formula (3):
    Li_(1-X)M²⁺ _XM³⁺ ₂(OH)₆A^n- _{((1 + X) / n)}・ MH₂O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion, A^n-N-valent anion,n is an integer of 1 or more)
[0067]
  Similarly to the hydrotalcite compound, the lithium aluminate compound has an anion exchange ability and reacts with nitric acid as shown in the reaction formula (3) to inactivate nitrate ions.
[0068]
  Reaction formula (3):
  Li_(1-X)M²⁺ _XM³⁺ ₂(OH)₆A^n- _{((1 + X) / n)}・ MH₂O + (1 + X) HNO₃→ Li_(1-X)M²⁺ _XM³⁺ ₂(OH)₆(NO₃)_{(1 + X)}・ MH₂O + H_{(1 + X)}A^n- _{((1 + X) / n)}
[0069]
  According to the study by the present inventors, it was confirmed that the lithium aluminate compound represented by the general formula (3) is also excellent in the effect of preventing the color shift deterioration.
[0070]
  Further, as a result of further investigation on lithium aluminate compounds, as with hydrotalcite compounds, A^n-AsA ^n-Conjugated acid HA^(N-1)-Acid dissociation fingersNumber pIt was confirmed that when an anion having a Ka of 3 or more is contained, the effect of preventing color shift deterioration is further increased. Of course, even in a lithium aluminate compound, even if a small amount of impurities (molar fraction of 0.2 or less) is mixed, the effect of preventing the deterioration of color shift is not affected and can be used sufficiently.
[0071]
  Further, as a result of searching for a substance having an effect of preventing deterioration of color shift due to durability, it was found that the compound represented by the general formula (4) is also a preferable substance.
[0072]
  General formula (4):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _XO_{(1 + X / 2)}・ MH₂O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M²⁺A divalent metal ion, M³⁺; Trivalent metal ion)
[0073]
  When the hydrotalcite compound represented by the general formula (1) is heated at a high temperature (300 to 800 ° C.), OH, A^n-, H₂O is desorbed and M²⁺ _(1-X)M³⁺ _XO_{(1 + X / 2)}Is obtained. Thereafter, the compound may take in interlayer water, and finally the compound represented by the general formula (4) is obtained. The above elimination reaction is a reversible reaction, and the compound represented by the general formula (4) reacts with nitric acid and water as in the reaction formula (4) to inactivate nitrate ions.
[0074]
  Reaction formula (4):
    M²⁺ _(1-X)M³⁺ _XO_{(1 + X / 2)}・ MH₂O + XHNO₃+ ZH₂O → M²⁺ _(1-X)M³⁺ _X(OH)₂(NO₃)_X・ (M + n) H₂O
(However, z = 1 + nx-2)
[0075]
  It is known that the compound represented by the general formula (4) has a larger anion exchange capacity than the hydrotalcite compound represented by the general formula (1). OH, A^n-, H₂Since the elimination of O is reversible, the properties of the compound represented by the general formula (4) are similar to those of the hydrotalcite compound represented by the general formula (1).
[0076]
  In the general formula (4), the molar fraction of Al: X is 0 <X ≦ 0.5, but it is known that the adsorption ability (anion exchange capacity) of nitrate ions increases as X increases. Yes. For this reason, 0.2 ≦ X is preferable and 0.25 ≦ X is particularly preferable from the viewpoint of the effect of preventing deterioration of color misregistration. X may be 0.5 or less, but the crystal structure is more stable in the range of 0 <X ≦ 1/3 (0.33). This is M³⁺Is M²⁺It is presumed that the repulsion due to the positive charge between the lattice points substituting is increased.
[0077]
  The compound represented by the general formula (4) is NO._XIt is also said that it has a gas (nitrogen oxide) adsorption effect. The compound represented by the general formula (4) is extremely effective in preventing the deterioration of color misregistration in addition to inactivation of nitrate ions by anion exchange, as well as NO._XThis is probably because the adsorbed gas has a synergistic effect of suppressing the amount of nitrate ions generated.
[0078]
  In the general formula (4), M²⁺Is any divalent metal ion (eg Mg²⁺, Ca²⁺, Sr²⁺, Ba²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺, Cd²⁺, Sn²⁺, Pb²⁺, Fe²⁺, Cu²⁺Such. Of course, it is not limited to this. ) And M³⁺Is any trivalent metal ion (eg Al³⁺, Fe³⁺, Co³⁺, Bi³⁺, In³⁺, Sb³⁺, B³⁺, Ti³⁺Such. Of course, it is not limited to this. ). M²⁺And M³⁺These may be two or more types, respectively, or may contain a monovalent or tetravalent or higher cation.
[0079]
  Among these cations, since they can be obtained industrially at low cost and there are no problems such as toxicity, M²⁺As Mg²⁺But M³⁺As Al³⁺Is most preferred.
[0080]
  That is, the most preferable example among the compounds represented by the general formula (4) is a compound represented by the following general formula (5).
[0081]
  General formula (5):
    Mg_(1-X)Al_XO_{(1 + X / 2)}・ MH₂O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0)
[0082]
  Specific examples of the compound represented by the general formula (5) include the following compounds.
1. Mg_0.68Al_0.32O_1.16
2. Mg_0.8Al_0.2O_1.1
3. Mg_0.75Al_0.25O_1.125
4). Mg_0.83Al_0.17O_1.085
[0083]
  Strictly speaking, in the compound of the general formula (5) (and the compound of the above specific example), Mg²⁺, Al³⁺Other cations (eg Li +, Na +, K +, Ag +, Cu +, Ca²⁺, Sr²⁺, Ba²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺, Cd²⁺, Sn²⁺, Pb²⁺, Fe²⁺, Cu²⁺, Fe³⁺, Co³⁺, Bi³⁺, In³⁺, Sb³⁺, B³⁺, Ti³⁺Such. Of course, it is not limited to this. ) Or CO₃ ^2-A small amount of other anions may be mixed, but this does not impair the effect of preventing color shift deterioration. Therefore, in the present invention, even if a small amount of impurities (specifically, the total molar fraction of impurities is 0.1 or less) is included, the general formula (5) (and the compounds of the above specific examples) is defined. Shall be included. Of course, even if the total molar fraction of the impurities is more than 0.1, the effect of preventing the color shift deterioration is not significantly impaired, and the compound can be sufficiently used as a compound according to the definition of the general formula (4).
[0084]
  In the present specification, the nitrate ion adsorbing substance, the compound having a layered structure, and the compounds represented by the general formulas (1) to (5) are collectively referred to as an adsorbent.
[0085]
  The transfer / conveying belt of the present invention only needs to have an adsorbent on its surface, and there is no limitation on the state of existence or the means for making it present. For example, as shown in FIG. 2, the adsorbent may be attached to the surface of the transfer conveyance belt as shown in FIG. 2, or a part of the adsorbent is embedded in the surface of the transfer conveyance belt as shown in FIG. May be. However, in the case of embedding as shown in FIG. 3, the amount of adsorbent exposed to the surface (in contact with air) should not be reduced. Specifically, it is desirable to expose 20% or more of the total adsorbent amount on the surface.
[0086]
  As one of means for causing the adsorbent to be present on the surface of the transfer / conveyance belt, it is conceivable to apply the adsorbent during the manufacture of the transfer / conveyance belt.
[0087]
  A preferable amount of the adsorbent on the surface of the transfer / conveying belt is 0.1 mg to 2 g per belt, and a more preferable amount is 1 mg to 500 mg.
[0088]
  The adsorbent is preferably a powder or a powdered powder. This is because, if the adsorbent is powder (especially porous), the contact area between the adsorbent and nitrate ions increases, so the rate of adsorption of nitrate ions is improved, and color shifts worse with a smaller amount of adsorbent This is because there is an advantage that an effect of preventing the above can be obtained.
[0089]
  According to the study by the present inventors, it has been found that the average particle diameter and specific surface area of the adsorbent are preferably in the following ranges.
[0090]
  First, the average particle diameter (weight average) of the adsorbent is preferably 0.005 to 500 μm. If it is less than 0.005 μm, there is no change in the effect of preventing the color shift deterioration, but because of the ultrafine particles, it tends to float in the air, making it difficult to handle the adsorbent. On the other hand, if it is larger than 500 μm, the surface of the transfer conveyance belt becomes uneven, and a large gap is formed between the recording paper and the transfer conveyance belt.soAs a result, the adsorbing force of the recording paper is reduced and the color misregistration is likely to be worsened. A more preferable range of the average particle diameter is 0.05 to 100 μm, and a more preferable range is 0.1 to 10 μm.
[0091]
  Next, the specific surface area of the adsorbent is 1 (m²/ G) or more. Specific surface area is 1 (m²/ G), the effect of preventing color shift deterioration was small. This is presumably because the specific surface area is small, the ability to adsorb nitrate ions is reduced, and as a result, the effect of preventing deterioration of color shift is reduced. A more preferable range of the specific surface area is 2 (m²/ G) or more, and a more preferable range is 8 to 500 (m²/ G).
[0092]
  The specific surface area in the present invention means that a 200 mg sample is heated and degassed at 105 ° C. for 15 minutes, and a fully automatic surface area measuring device Multisorb 12 (manufactured by Yuasa Ionics) is used with nitrogen gas. And the value of the specific surface area determined by the BET method.
[0093]
  Since the transfer / conveying belt of the present invention does not deteriorate color misregistration due to durability, good results can be obtained even if it is used in any image forming apparatus. When used in an apparatus, the effect of preventing deterioration of color shift due to durability is remarkably obtained. In general, an image forming apparatus that transports recording paper in a non-horizontal direction has an advantage that the installation area of the apparatus can be reduced as compared with an image forming apparatus that transports recording paper in a horizontal direction. However, since gravity acts on the recording paper during the conveyance of the recording paper (the recording paper is pulled by gravity), in the image forming apparatus according to the prior art, particularly in the second half of the endurance when the adsorption power of the recording paper is reduced. There was a problem that the deviation was easy to get worse. However, in the image forming apparatus using the transfer conveyance belt of the present invention, since the adsorbing power of the recording paper does not decrease due to durability, even if the recording paper is incorporated in an image forming apparatus that conveys the recording paper in a direction other than the horizontal direction, An image having no color shift can be obtained over a long period of time. Note that the conveyance direction of the recording paper is a line segment connecting a suction start point (point A) between the recording paper and the transfer conveyance belt and a separation start point (adsorption end point, point B) between the recording paper and the transfer conveyance belt. The direction of AB shall be pointed out. The conveyance of the recording paper in a direction other than the horizontal direction refers to a state where the angle formed by the line segment AB and the horizontal line (a line perpendicular to gravity) is 5 ° or more, preferably 45 ° or more.
[0094]
  In the image forming apparatus of the present invention, the image carrier refers to a photoreceptor and an intermediate transfer member. Therefore, as shown in FIG. 4, when the transfer conveying belt of the present invention is applied to an image forming apparatus using an intermediate transfer member as an image carrier (more precisely, a second image carrier), recording from the intermediate transfer member is performed. It is possible to suppress the occurrence of a jam due to a paper separation failure (which occurs due to a lack of the adsorbing force of the recording paper on the transfer conveyance belt).
[0095]
  By the way, as one of the methods for cleaning the toner adhering to the transfer / conveying belt, as described above, the toner on the belt is charged by charging the toner on the transfer / conveying belt with a polarity opposite to that of the photosensitive member. There is a so-called electrostatic cleaning system in which a photoconductor is transferred and cleaned.
[0096]
  The electrostatic cleaning method does not require a dedicated box for collecting the cleaned toner and can be collected in the photoconductor cleaning device 13, which is suitable for downsizing and cost reduction of the device. However, the electrostatic cleaning method applies a DC voltage to the toner charging member or transfer roller on the belt or a voltage obtained by superimposing an AC voltage on the DC voltage, so that the toner between the toner on the belt and the transfer conveyance belt are applied. A discharge occurs. If discharge occurs, ozone is generated and nitric acid is generated. In particular, for the purpose of improving the cleaning performance, when a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage is applied to the toner charging member or transfer roller on the belt, a larger amount of discharge occurs, and a larger amount of nitric acid is generated. Will be generated. Therefore, when the electrostatic cleaning method is used as the cleaning method for the transfer conveyance belt, there is a problem that the deterioration of color misregistration due to durability is accelerated compared to the case where other cleaning methods such as a blade cleaning method are used. there were.
[0097]
  However, since the adsorbent adheres to the surface of the transfer / conveying belt of the present invention, even if the transfer / conveying belt is incorporated in an image forming apparatus using an electrostatic cleaning method, the resistance value of the transfer / conveying belt decreases due to durability. This can prevent color deterioration due to durability. Therefore, the transfer conveyance belt of the present invention is charged with toner on the belt using a charging member for toner on the belt attached to the transfer conveyance belt, whereby an image forming apparatus for transferring the toner to a photoreceptor, so-called static. When used in an electrocleaning type image forming apparatus, the image forming apparatus can make the most of the advantages of the transfer / conveying belt of the present invention.
[0098]
  When manufacturing the transfer conveyance belt of this invention, it can be set as the transfer conveyance belt which consists of resin of 1 layer or 2 layers or more. Moreover, it can also be set as the structure which provided the resin layer on the rubber layer.
[0099]
  From the viewpoint of cost, it is preferable that the transfer conveyance belt is made of resin. Specifically, a seam is obtained by extruding a melt-kneaded thermoplastic resin and an optional additive (such as a conductive agent, an antioxidant, a light stabilizer, a hydrolysis inhibitor, and a flame retardant) from an annular die. It is preferable to continuously produce a resin tube having no transfer and cut it into an arbitrary length to manufacture a transfer / conveying belt. Of course, you may manufacture a belt with a thermosetting resin by centrifugal molding or dipping.
[0100]
  When the transfer / conveying belt is made of rubber, the rubber layer is preferably reinforced with fibers in order to improve durability. The rubber layer may be reinforced with a woven fabric made of vertical and horizontal threads as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the rubber layer can be reinforced by providing the thread in a spiral shape. As shown in FIG. 6, a transfer / conveying belt in which a thread is provided spirally to reinforce a rubber layer is easier to manufacture. The fiber material is preferably cotton or polyester fiber from the viewpoint of strength and cost. However, of course, it is not limited to this. The yarn may be a single filament, a twist of a plurality of filaments, or a blend. Similarly, any woven fabric such as knitted fabric can be used as the woven fabric. Of course, a woven fabric with interwoven fabric can also be used.
[0101]
  The thickness of the rubber is preferably 0.5 mm to 2 mm, more preferably 0.5 to 1 mm. It is difficult to make the rubber belt thinner than 0.5 mm, and when it is thicker than 2 mm, it is difficult to smoothly drive the transfer conveyance belt. Furthermore, when the hardness of the rubber layer is 85 ° or less, it is more preferable because a hollow image is hardly generated. However, the hardness conforms to the A-type hardness described in JIS-K6301.
[0102]
  The transfer conveyance belt of the present invention has a circumferential tensile elastic modulus of 50 (MPa) or more, preferably 200 (MPa) or more, more preferably 1 (GPa) or more regardless of the material. Since the elongation (elongated on the tension side) generated during the rotation of the transfer conveyance belt is reduced, the color misregistration is further reduced, which is preferable.
[0103]
  In manufacturing the transfer / conveying belt of the present invention, rubber, elastomer, resin or the like can be used.
[0104]
  For example, rubber and elastomer include isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, butyl rubber, ethylene-propylene rubber, ethylene-propylene terpolymer, chloroprene rubber, chlorosulfonated polyethylene, chlorinated polyethylene, acrylonitrile butadiene rubber, urethane rubber, Syndioctane 1,2-polybutadiene, epichlorohydrin rubber, acrylic rubber, silicone rubber, hydrogenated nitrile rubber, thermoplastic elastomer (eg polystyrene, polyolefin, polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, polyester) Etc. can be used. However, it is not limited to the said material.
[0105]
  Also, as the resin, vinyl acetate, polyester, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polyvinylidene chloride, ionomer resin, polyurethane, silicone resin, fluorine resin Polyamide, aromatic polyamide, modified polyphenylene oxide, polystyrene and the like can be used. However, it is not limited to the said material.
[0106]
  However, in the transfer / conveying belt of the present invention, at least the main component of the surface layer is preferably a resin. This is because if the main component of the surface layer is rubber or elastomer, the adhesiveness of the transfer / conveying belt surface increases, and once the toner adheres to the belt, it is not easy to remove it. The toner adhering to the belt adheres to the back side of the recording paper and causes back stains.ThisHowever, if it is severe, the resistance value in the thickness direction of the transfer / conveying belt becomes too large, and it becomes difficult for the transfer current to flow, and this tends to cause a decrease in transfer efficiency, that is, a decrease in image quality.
[0107]
  A conductive agent can be added to the transfer conveyance belt of the present invention. Any conductive agent may be used. For example, carbon, metal powder such as aluminum or nickel, metal oxide such as titanium oxide, quaternary ammonium salt-containing polymethyl methacrylate, polyvinyl aniline, polyvinyl pyrrole, Examples thereof include conductive polymer compounds such as polydiacetylene, polyethyleneimine, boron-containing polymer compound, and polypyrrole. However, it is not limited to the said electrically conductive agent.
[0108]
  The transfer / conveying belt of the present invention may be a single layer or a plurality of layers. Further, the resistance value of the transfer conveyance belt is not limited. For example, the volume resistivity is 10%.⁵-10¹⁴Ωcm, surface resistivity of 10⁶-10¹⁶It is about Ω / □.
[0109]
  The volume resistivity and the surface resistivity are measured as follows.
[0110]
  <Measuring machine>
  Resistance meter: Super high resistance meter R8340A (manufactured by Advantest)
  Sample box for ultra-high resistance measurementTrialFeed box TR42 (manufactured by Advantest) However, the main electrode has a diameter of 22 mm, the guard ring electrode has an inner diameter of 41 mm, and an outer diameter of 49 mm.
[0111]
  <Sample>
  The transfer conveyance belt is cut into a circle having a diameter of 56 mm. After cutting, an electrode is provided on the entire surface with a Pt—Pd vapor deposition film on one side, and a main electrode with a diameter of 25 mm and a guard ring electrode with an inner diameter of 38 mm and an outer diameter of 50 mm are provided on the other surface with a Pt—Pd vapor deposition film. The Pt—Pd vapor deposition film can be obtained by performing a vapor deposition operation for 2 minutes with mild sputtering E1030 (manufactured by Hitachi, Ltd.). The sample after the vapor deposition operation is used as a measurement sample.
[0112]
  <Measurement conditions>
  Measurement atmosphere: 23 ° C./50-60%. Note that the measurement sample is previously left in an atmosphere of 23 ° C./50 to 60% for 12 hours or more.
[0113]
  Measurement mode: Program mode 5 (discharge 10 seconds, charge and major 30 seconds)
  Applied voltage: 100 (V)
[0114]
  Next, the image forming apparatus of the present invention having an application member for applying a nitrate ion adsorbing substance on the surface of the transfer conveyance belt will be described. The inventors of the present invention are to obtain a transfer / conveying belt that does not deteriorate color shift due to durability and an image forming apparatus using the same by using the compounds represented by the general formulas (1) to (5). Although successful, an adsorbent application member is provided in the vicinity of the transfer conveyance belt, and the adsorbent is applied to the surface of the transfer conveyance belt at an appropriate timing during the image forming operation, that is, adsorbed on the surface of the transfer conveyance belt by the application member. It has been found that when an agent is supplied (applied) continuously or intermittently, the effect of preventing color shift deterioration can be obtained over a longer period of time.
[0115]
  When applying the adsorbent to the transfer / conveying belt, it is preferable to apply the adsorbent uniformly over at least the width of the recording paper. If the coating amount is not uniform, the effect of preventing the transfer / conveying belt from lowering the resistance can be obtained only partially, and it may not be possible to prevent the deterioration of color misregistration over the entire recording paper. In addition, when transfer efficiency becomes uneven and image density becomes uneven, or when a lump of adsorbent creates a gap between the transfer conveyance belt and the recording paper, the adsorbing force of the recording paper weakens and the color shift worsens. There is. According to the study by the present inventors, in order to apply uniformly, the adsorbent application member preferably has any one of a brush, a roller, a blade, and a web. An example of an application member having a brush is shown in FIG. In FIG. 7, the application brush 71 is drawn in a roller shape, but may be a bar shape or a belt shape. The length of the hair used for the application brush is preferably 0.5 to 20 mm, particularly preferably 2 to 5 mm. When the length of the hair is less than 0.5 mm, it becomes difficult to manufacture the brush, and when the length is longer than 20 mm, the coating device 70 is enlarged. The thickness of the hair used for the brush is preferably 1 to 200 denier, particularly 3 to 50 denier. If it is less than 1 denier, the brush becomes weak and uniform coating becomes difficult, and if it is thicker than 200 denier, the hair becomes stiff and the surface of the transfer / conveying belt is easily damaged when the adsorbent is applied. The density of the hair is 500 / cm²100,000 / cm², Especially 1000 / cm²~ 50,000 / cm²Is preferred. 500 / cm²If it is less than 1, the distance between the hairs becomes wide, and the adsorbent easily scrubs between the hairs, making uniform coating difficult, and 100,000 pieces / cm²It is difficult to manufacture a higher density brush at low cost. The material of the hair is preferably rayon, acrylic, nylon, polyester, polyethylene, polypropylene or the like, but other materials can also be used. Further, by using an arbitrary conductive agent (for example, carbon black, graphite, metal powder, etc.), the electric resistance value of the hair can be set to an arbitrary value.
[0116]
  FIG. 8 shows an example of an application member having a roller. The surface of the application roller 81 may be smooth, but in order to improve the adsorbent conveyance capability (application capability), it is preferable that a certain degree of unevenness exists on the surface. In order to easily realize the unevenness, it is preferable that the application roller 81 is made of felt or sponge. The material of the sponge is not limited, but urethane is preferable because of ease of production and small compression set. In addition, in order to improve the uniformity of application in the longitudinal direction (width direction of the transfer conveyance belt), the thickness of the application roller 81 is changed in the longitudinal direction (axial direction) (so-called crown shape or reverse crown shape). It is also possible. Further, as shown in FIG. 14, a spiral application roller 90 is formed by spirally winding a sponge 92 having a width of 1 to 20 mm and a thickness of 1 to 10 mm around a core metal 91 (10 ° ≦ θ ≦ 80 °). May be. In this case, by rotating the cored bar 91 at an appropriate speed, a rubbing force having a component perpendicular to the surface movement direction of the transfer conveyance belt is generated between the sponge 92 and the surface of the transfer conveyance belt. Can do. For this reason, the application of the adsorbent becomes more uniform, and the adsorbent can be reliably attached to the surface of the transfer conveyance belt. Of course, the sponge 92 is not necessarily a sponge, and may be a felt or a brush, for example.
[0117]
  FIG. 10 shows an example of an application member having a blade. Of course, in order to stir the adsorbent 25 and make the application more uniform, it is possible to incorporate a stirring mechanism (not shown). The material of the coating blade 101 is not limited, but urethane is preferable from the viewpoint of wear resistance.
[0118]
  FIG. 11 shows an example of an application member having a web. The web 111 may be a woven fabric or a non-woven fabric, and the material is not particularly limited. The feed speed of the web 111 is preferably about 1 μm to 1 mm per image output. If it is less than 1 μm, the ability to supply the adsorbent is reduced, and the effect of preventing deterioration of color shift is reduced. If it is 1 mm or more, the length of the web 111 becomes very long and the coating member becomes large. The web 111 may be swung. In FIG. 11, the adsorbent 25 is disposed beside the supply roller 112 of the web 111. However, the web 111 previously coated (or impregnated) with the adsorbent 25 is wound and set on the supply roller 112. May be.
[0119]
  When the adsorbent 25 is a powder, it may be used as it is, but it is hard to handle due to the powder (during transportation or image formation) if it is hardened by applying pressure and is used while scraping it little by little. (Easy to spill in the apparatus) can be eliminated, which is preferable. The method of hardening the powder is not limited to pressure. For example, the adsorbent can be solidified with an arbitrary binder component such as zinc stearate or zinc oleate and then cooled to harden the adsorbent.
[0120]
  Further, by making the applicator member a detachable unit, the applicator member (unit) can be easily replaced when the applicator member is deteriorated or consumed, or when there is no adsorbent to be applied.
[0121]
  Further, the application of the adsorbent to the transfer / conveying belt by the coating member is not necessarily performed mechanically. An appropriate voltage is applied to the coating member and / or the transfer / conveying belt, and the adsorbent is transferred by electrostatic force to the transfer / conveying belt. It can also be applied (transferred).
[0122]
  The coating member and the transfer / conveying belt may be configured to be contactable / separable. If contact / separation is possible, it is better to avoid contact or separation between the coating member and the transfer / conveyor belt at least during the development process or transfer process of the toner image onto the recording paper. This is preferable. Further, since the load fluctuation of the driving of the transfer conveyance belt is reduced, it is preferable because it contributes to the reduction of the driving torque. The timing of application of the adsorbent may be arbitrary. For example, when the main body power supply (main power supply) of the image forming layer apparatus is turned off, the coating member and the transfer conveyance belt are separated from each other, and the main body power supply is turned on to perform initial operation (for example, transferring toner directly to the transfer conveyance belt). The application member is brought into contact after completion of the start-up operation (including the density detection operation for controlling the image density by reading the density and feeding back the value), and thereafter, it is not separated until the next density detection operation is entered. The method of doing is mentioned. For example, the adsorbent can be intermittently applied to the transfer / conveyance belt by contacting the application member with the transfer / conveyance belt every time 1 to 1000 images are output, applying the adsorbent, and separating the adsorbent again. In addition, it can apply | coat at arbitrary timings.
[0123]
  Further, the application of the adsorbent from the applying member to the transfer / conveying belt need not be performed in one stage. That is, first, an adsorbent may be applied from a coating member to a member other than the transfer conveyance belt (first stage application), and then an adsorbent may be applied from the member to the transfer conveyance belt (second stage application). .
[0124]
  Further, in the image forming apparatus of the present invention having a coating member coated with a nitrate ion adsorbing substance, the use of a transfer / conveying belt coated with an adsorbent in advance (for example, at the time of manufacture) further increases the effect of preventing color misregistration. preferable.
[0125]
  In the present invention, the application amount of the adsorbent is preferably in the range of 0.1 mg to 100 g per 1000 image outputs. A more preferable range is 1 mg to 10 g. When the application amount is less than 0.1 mg, the effect of preventing the color shift deterioration is reduced, and it is difficult to uniformly apply more than 100 g of the adsorbent. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs refers to the weight of adsorbent consumed (decreased) per 1000 image outputs. Therefore, even when the adsorbent is indirectly applied to the transfer conveyance belt, the weight of the adsorbent consumed (decreased) per 1000 image outputs is regarded as the amount of adsorbent applied to the transfer conveyance belt.
[0126]
  In the transfer conveyance belt and the image forming apparatus of the present invention, other substances can be used in combination with the adsorbent. For example, it is preferable to use an antioxidant (phenol-based, phosphorus-based, amine-based, sulfur-based) in combination with the adsorbent because the effect of preventing the color shift deterioration is further improved. This is because the antioxidant reacts with ozone,_XAnd the production amount of nitric acid is reduced, and it is considered that a synergistic effect with the adsorbent is exhibited.
[0127]
  As described above, according to the present invention, in the transfer conveyance belt that transfers the toner image on the image carrier to the recording paper and conveys the recording paper, the adsorbent exists on the surface of the transfer conveyance belt. The transfer conveyance belt characterized by the above.
[0128]
  The present invention also provides an image forming apparatus using a transfer conveyance belt that transfers a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveys the recording sheet, and applies an adsorbent to the surface of the transfer conveyance belt. An image forming apparatus having an application member that performs the above operation.
[0129]
  In other words, the present invention inactivates nitrate ions generated by durability and adhering to the surface of the transfer conveyance belt with an adsorbent (suppressing movement of nitrate ions by ion adsorption or ion exchange, and conducting electricity by nitrate ions. Is to suppress the decrease in electrical resistance), which is the basic idea of the present invention. Therefore, the color shift is not deteriorated even when used repeatedly.
[0130]
【Example】
  Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
[0131]
  Example 1
  Polyarylate resin and carbon black are melt-kneaded and blown to form a thickness of 150 (μm) and a surface resistivity of 1 × 10¹³A seamless resin tube of (Ω / □) was obtained, cut into a predetermined width, and then end reinforcing tape and ribs were attached to obtain a resin belt. Next, a hydrotalcite compound having the following composition formula was adhered to the surface of the resin belt by electrostatic coating to obtain a transfer conveyance belt of this example. The Young's modulus in the circumferential direction of the obtained belt was 1.9 (GPa), and the presence state of the adsorbent was as shown in FIG.
[0132]
  Hydrotalcite composition:
    Mg_0.68Al_0.32(OH)₂(CO₃)_0.16・ 0.5H₂O
[0133]
  When the amount of nitrogen of the hydrotalcite surface-treated with stearic acid was measured according to the above procedure, it was 13.1 (mg / l). This is thought to be because the wettability with nitric acid was reduced by stearic acid treatment (hydrophobization treatment), and thus the adsorption rate of nitrate ions was lowered and the measured value was increased. Then, when the amount of nitrogen was measured about the hydrotalcite before a stearic acid process, it was 3.72 (mg / l). Therefore, the hydrotalcite after stearic acid treatment is also a nitrate ion adsorbing material of the present invention. The specific surface area of the hydrotalcite used in the present invention is 10 (m²/ G).
[0134]
  The obtained transfer / conveying belt is attached to the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. 1 (cleaning of the transfer / conveying belt is an electrostatic cleaning method, and the recording paper is conveyed in the horizontal direction), and the color shift due to durability is changed. saw.
[0135]
  Note that the color misregistration was determined by the amount of misalignment of the horizontal lines (the distance in the vertical direction of the two lines) when the magenta and cyan horizontal lines were aligned and output.
[0136]
  The results are shown in Table 1.
[0137]
  The image forming conditions are shown below.
[0138]
  Test environment: 30 ° C / 80%
  Photoconductor; OPC photosensitive drum (both 4)
  Surface potential; dark potential (non-image portion potential) = − 550V
            Bright potential (image portion potential) = -150V
  Bias to suction roller; +1.5 kV (DC)
  Bias to corona neutralizer; 1 kHz, 5 kVpp (AC)
  AC voltage (sin wave) of 2 (kHz) and 3 (kVpp) is superimposed on the DC voltage of bias = + 100 (V) to the charging member of the toner on the belt.
  Recording paper: 200 (g / m²) Paper (A4 size)
[0139]
  (Example 2)
  A transfer conveyance belt was produced in the same manner as in Example 1 except that the hydrotalcite in Example 1 that was not surface-treated with stearic acid was used as an adsorbent, and evaluated in the same manner as in Example 1. went. The adhering amount and adhering state of the adsorbent were the same as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0140]
  (Example 3)
  A transfer conveyance belt was produced in the same manner as in Example 1 except that hydrotalcite having the following composition formula was used as the adsorbent, and evaluation was performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0141]
  Hydrotalcite composition:
    Mg_0.8Al_0.2(OH)₂(CO₃)_0.1・ 0.61H₂O
  The adsorption amount of the adsorbent (hydrotalcite) is 10 mg, the nitrogen amount is 7.00 (mg / l), and the specific surface area is 14 (m²/ G).
[0142]
  (Example 4)
  Before the electrostatic coating process, a transfer conveyance belt is manufactured in the same manner as in Example 1, and the sponge roller coated with the hydrotalcite (stearic acid-treated product) used in Example 1 is rotated and rotated. The hydrotalcite powder was adhered to the surface of the transfer conveyance belt by sliding against the transfer conveyance belt to produce the transfer conveyance belt of this example. The adhesion amount of the adsorbent (hydrotalcite) determined from the weight change before and after the adhesion process was 40 mg, and the adhesion state of the hydrotalcite to the transfer conveyance belt was as shown in FIG.
[0143]
  The obtained transfer conveyance belt was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0144]
  (Example 5)
  A rubber belt having a thickness of 0.5 mm was obtained by kneading raw rubber of NBR and carbon black, vulcanizing and polishing. The rubber belt was reinforced with a helical thread as shown in FIG. A transfer coating belt having a coating layer (coating layer) having a thickness of 10 μm was obtained by spraying a polyurethane paint thereon and drying at 130 ° C. for 1 hour. A powder having the following composition formula (average particle size = 0.7 μm) was sprayed onto the transfer conveyance belt by electrostatic coating to produce a transfer conveyance belt having an adsorbent on the surface. The Young's modulus in the circumferential direction of the obtained transfer conveyance belt was 200 (MPa).
[0145]
  Composition formula: Mg_0.68Al_0.32O_1.16
  The nitrogen amount of the above compound is 3.12 (mg / l), and the specific surface area is 155 (m²/ G). The adhesion state of the compound to the transfer / conveyance belt is as shown in FIG. 2, and the adhesion amount (the amount of adsorbent present on the surface of the transfer / conveyance belt) was 10 mg.
[0146]
  Next, an endurance test was conducted by incorporating the above-mentioned transfer conveyance belt into the image forming apparatus shown in FIG.
[0147]
  In FIG. 4, the intermediate transfer member 20 is an intermediate transfer drum having a hydrin rubber layer having a thickness of 5 mm and a coating layer (coating layer) having a thickness of 20 μm on an aluminum cylinder. And an angle of 5 °.
[0148]
  The image forming conditions of the apparatus shown in FIG.
[0149]
  Test environment: 30 ° C / 80%
  Photoconductor; OPC photosensitive drum
  Surface potential; dark potential (non-image portion potential) = − 550V
            Bright potential (image portion potential) = -150V
  First color primary transfer bias = + 100V
  Second color primary transfer bias = + 200V
  3rd color primary transfer bias = + 300V
  4th color primary transfer bias = + 500V
  Secondary transfer current = 20 μA (constant current control)
  Bias to corona neutralizer; 1 kHz, 5 kVpp (AC)
  Recording paper; 40 (g / m²) Paper (A size)
[0150]
  Example 6Reference Example 7, Example 8~ 9)
  Except that the type of adsorbent was changed as shown in Table 2, a transfer conveyance belt was prototyped and evaluated in the same manner as in Example 1. Example 6Reference Example 7, Example 8In -9, the adhering amount and adhering state of the adsorbent were the same as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1.
[0151]
[Table 1]
[0152]
* The anion exchange resin used in Example 8 is an anion exchange resin whose base is polyethylene crosslinked with divinylbenzene and having a triethanolamine group at the terminal.
[0153]
  (Examples 10 to 15)
  A transfer / conveying belt was prototyped and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the adhering amount of the adsorbent was changed as shown in Table 3. In Examples 10 to 15, the adhering amount and the adhering state of the adsorbent were the same as those in Example 1. In Example 10, the presence amount (adhesion amount) was small, so the effect of preventing color misregistration was small. Further, in Example 15, the abundance was too large, and it was difficult to make the adsorbent uniformly present on the surface of the transfer conveyance belt, and a lump of adsorbent was formed on the surface of the transfer conveyance belt. For this reason, a gap is formed between the transfer conveyance belt and the recording paper, the adsorbing force of the recording paper is weakened, and the initial color shift is slightly worse. This phenomenon did not occur at all in Example 14. The results are shown in Table 1.
[0154]
[Table 2]
[0155]
  (Example 16)
  Except that the amount of carbon black added to the polyarylate resin was reduced, the thickness was 120 μm and the surface resistivity was 5 × 10 10 as in Example 1.¹⁴A transfer conveyance belt of (Ω / □) was obtained. The Young's modulus in the circumferential direction of the obtained belt was 2.0 (GPa). The type and amount of adsorbent used are the same as in Example 1.
[0156]
  The obtained transfer conveyance belt was incorporated in the image forming apparatus shown in FIG. In FIG. 12, the conveyance direction of the recording paper has an angle of 45 ° with respect to the horizontal direction, and the image forming conditions are the same as those in the first embodiment. The evaluation results are shown in Table 1.
[0157]
  (Example 17)
  The transfer conveyance belt obtained in Example 16 was assembled in the image forming apparatus shown in FIG. In FIG. 13, the conveyance direction of the recording paper has an angle of 90 ° with respect to the horizontal direction, and the image forming conditions are the same as those in the first embodiment. The evaluation results are shown in Table 1.
[0158]
  (Comparative Example 1)
  A transfer conveyance belt of this comparative example was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the hydrotalcite adhesion step was omitted (that is, no adsorbent was present on the surface). The obtained transfer conveyance belt was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0159]
  (Comparative Example 2)
  A transfer conveyance belt of this comparative example was manufactured in the same manner as in Example 5 except that the adhering step of the adsorbent was omitted.
[0160]
  The obtained transfer conveyance belt was evaluated in the same manner as in Example 5. The results are shown in Table 1.
[0161]
  (Comparative Example 3)
  A transfer conveyance belt of this comparative example was manufactured in the same manner as in Example 16 except that the adhering step of the adsorbent was omitted, and was evaluated in the same manner as in Example 16 by being incorporated in the apparatus of FIG. The results are shown in Table 1.
[0162]
  (Comparative Example 4)
  A transfer conveyance belt of this comparative example was manufactured in the same manner as in Example 17 except that the adsorbent attaching step was omitted, and evaluation was performed in the same manner as in Example 17 by incorporating it into the apparatus of FIG. The results are shown in Table 1.
[0163]
[Table 3]
[0164]
  (Example 18)
  The transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrotalcite adhesion step was omitted (that is, no adsorbent was present on the surface) was attached to the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. In FIG. 14, an adsorbent application member 70 is an application member having a brush. The application brush 71 has a bristle length of 2 mm, a bristle thickness of 6 denier, and a bristle density of 15,000 pieces / cm.²The material of the hair is rayon.
[0165]
  As the adsorbent 25, the hydrotalcite compound used in Example 1 (surface-treated product with stearic acid, average particle size = 0.55 μm) and zinc stearate were melt-mixed at a weight ratio of 10: 1. Then, it is cooled and hardened into a roller shape, and is in contact with the application brush 71.
[0166]
  The adsorbent 25 is gradually scraped off as the application brush 71 rotates, and the scraped adsorbent 25 is applied to the charging member 52 of the toner on the belt by the application brush 71. The toner charging member 52 on the belt is 10⁶It is an Ω rubber roller, and is usually separated from the transfer conveyance belt 20. Then, during the start-up operation after the main body power is turned on and every 100 image outputs thereafter, the image forming apparatus is brought into contact with the transfer conveyance belt 20, and the bias power supply 26 applies a DC voltage of +100 (V) to a frequency of 2 (kHz). A voltage on which a sine wave AC voltage having a peak-to-peak voltage of 3 (kV) is superimposed is applied. As a result, the toner on the transfer conveyance belt 20 is positively charged, transferred to the photosensitive drum 1 and cleaned (electrostatic cleaning).
[0167]
  When the on-belt toner charging member 52 is brought into contact with the transfer conveyance belt 20, a part of the adsorbent 25 adhering to the surface of the on-belt toner charging member 52 is transferred to the surface of the transfer conveyance belt 20. As a result, the adsorbent 25 is applied to the transfer / conveying belt 20 from the application brush 71 via the charging member 52 for toner on the belt. Of course, the adsorbent 25 that has not been applied to the transfer conveyance belt 20 from the toner charging member 52 on the belt (that is, remains on the surface of the charging member 52 of the toner on the belt) is also in contact with the transfer conveyance belt 20. It is thought that adsorbing nitrate ions on the surface contributes to prevention of scattering. The weight of the adsorbent 25 decreased by 10 g due to the durability of 10,000 sheets. That is, the amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g.
[0168]
  Other image forming conditions are the same as those in the first embodiment.
[0169]
  The apparatus of FIG. 14 was endured, and the color shift was observed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 4. In this embodiment, since the adsorbent is intermittently supplied (applied) to the transfer / conveying belt, the effect of preventing the deterioration of color misregistration is sustained from that of the first embodiment.
[0170]
  Example 19
  A transfer conveyance belt was produced and evaluated in the same manner as in Example 18 except that the hydrotalcite in Example 18 that was not surface-treated with stearic acid was used as the adsorbent. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was the same as in Example 18. The results are shown in Table 4.
[0171]
  (Example 20)
  A transfer conveyance belt obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrotalcite adhesion step was omitted was mounted on the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. In FIG. 15, the adsorbent application member is unitized, and the application roller 81 can be separated from the transfer conveyance belt 20. The unit can be easily attached to and detached from the image forming apparatus. The application roller 81 is a metal sleeve having a surface roughness of Ra of about 0.1 to 1 μm according to JIS-B0601, and a resin cylindrical cap having a thickness of about 100 to 800 (μm) at both ends of the roller. The roller is covered, and the cap comes into contact with the transfer / conveying belt 20 so that a predetermined gap is maintained between the coating roller 81 and the transfer / conveying belt 20. The roller 83 is a roller for supplying the adsorbent 25 to the application roller 81 and is made of urethane sponge. Since the adsorbent 25 used in this embodiment has a positive property, when a voltage obtained by superimposing a DC voltage (plus polarity) on an AC voltage from a bias power source (not shown) is applied to the application roller 81 at an appropriate timing The adsorbent 25 is electrically applied (transferred) from the roller 81 to the surface of the transfer conveyance belt 20. The application member 80 is in contact with the transfer / conveying belt 20 except when the toner is directly placed on the transfer / conveying belt for density control, and is separated during the density control operation.
[0172]
  In this example, the hydrotalcite used in Example 1 was used as the adsorbent 25 as powder.
[0173]
  The results of durability evaluation in the same manner as in Example 18 are shown in Table 4. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 0.9 g. Other image forming conditions are the same as those in the eighteenth embodiment.
[0174]
  (Example 21)
  A transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 1 except that the adsorbent attaching step was omitted was incorporated into the image forming apparatus shown in FIG.
[0175]
  In FIG. 16, the cleaning device 16 for the transfer conveyance belt 20 has a structure similar to that of the photosensitive drum cleaning device 13 and has a urethane blade, and the blade scrapes off the toner on the transfer conveyance belt to transfer and convey the toner. The belt is cleaned. The adsorbent application member is an application member having an application brush 71 and an application blade 101, and the application brush 71 is the same as that used in Example 18. The material of the coating blade 101 is urethane. The cleaning device 16, the application brush 71, and the application blade 101 are in contact with the transfer / conveyance belt except when the toner is directly placed on the transfer / conveyance belt for density control. Then, the adsorbent 25 is applied to the transfer conveyance belt 20 by the application brush 71 and the application blade 101 on the surface of the transfer conveyance belt 20 cleaned by the cleaning device 16.
[0176]
  The adsorbent 25 used in this example is the same hydrotalcite compound used in Example 3. The adsorbent was used as a powder.
[0177]
  An endurance test was conducted in the same manner as in Example 18 to evaluate the degree of color shift. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1.2 g. Other image forming conditions are the same as those in the eighteenth embodiment. The results are shown in Table 4.
[0178]
  (Example 22)
  A transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 1 except that the adsorbent attaching step was omitted was incorporated in the image forming apparatus shown in FIG.
[0179]
  In FIG. 17, a transfer conveyor belt cleaning device 16 has a structure similar to that of the photosensitive drum cleaning device 13 and has a urethane blade. The blade scrapes off the toner on the transfer conveyor belt, thereby transferring the transfer conveyor belt. Cleaning is performed. The adsorbent application member is an application member having a web 111, and the web 111 is pre-coated with the adsorbent 25 and wound around a supply roller 112. As the winding roller 113 rotates, the web 111 is wound little by little. The winding speed of the web 111 was 10 μm per image output. The web 111 is a polyester nonwoven fabric. The web 111 covered with the adsorbent 25 is in contact with other than during the density control operation as in the twenty-first embodiment.
[0180]
  The adsorbent 25 used in this example is the same hydrotalcite compound used in Example 18. The adsorbent was used as a powder.
[0181]
  An endurance test was conducted in the same manner as in Example 18 to evaluate the degree of color shift. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs determined from the weight change before and after winding the web was 1.2 g. Other image forming conditions are the same as those in the eighteenth embodiment. The results are shown in Table 4.
[0182]
  (Example 23)
  The transfer conveyance belt obtained in Example 1 (that is, an intermediate transfer belt having an adsorbent on the surface in advance) was incorporated in the image forming apparatus shown in FIG. 14 and evaluated in the same manner as in Example 18. . The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g. The results are shown in Table 4.
[0183]
  In this example, the effect of preventing the scattering and deterioration was obtained over a longer period than in Example 18, but this was because a larger amount of nitrate ions was inactive by the amount of adsorbent 25 applied in advance. It is thought that it was possible to make it.
[0184]
  (Example 24)
  The transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 5 except that the adsorbent attaching step was omitted was mounted on the full-color electrophotographic apparatus (primary transfer simultaneous cleaning system) shown in FIG.
[0185]
  In FIG. 18, an adsorbent application member 80 is an application member having a spiral application roller 90, and has a structure as shown in FIG. The sponge 92 is a urethane sponge having a width of 3 mm, a height of 4 mm, and an average foam diameter of about 150 μm, and is bonded spirally (θ = 45 °) to a core metal 91 having a diameter of 12 mm. The outer diameter of the spiral application roller 90 is 16 mm.
[0186]
  In this example, the same compound as that of Example 5 was used as the adsorbent 25.
[0187]
  The spiral application roller 90 is always in contact with the transfer conveyance belt 20. The rotational speed of the spiral application roller 90 was 200 rpm. Therefore, the circumferential component of the surface moving speed of the spiral application roller 90 is about 168 mm / second (= (4 + 12) × π × 200/60). Since the surface movement speed of the transfer conveyance belt is 117 mm / second, when the adsorbent 25 is applied, the circumferential component and the axial component of the transfer conveyance belt are between the sponge 92 and the surface of the transfer conveyance belt 20. A rubbing force was generated in both directions, and the adsorbent 25 could be applied more uniformly. Other image forming conditions are the same as those in the fifth embodiment. The application amount of the adsorbent per 1000 image outputs was 0.5 g.
[0188]
  An endurance test was performed in the same manner as in Example 5 to observe changes in color misregistration. The results are shown in Table 4.
[0189]
  (Example 25)
  Evaluation was performed in the same manner as in Example 18 except that the adsorbent was changed to the compound used in Example 6. The results are shown in Table 4.
[0190]
  The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g.
[0191]
  (Reference example26)
  AdsorbentReference exampleEvaluation was performed in the same manner as in Example 18 except that the lithium aluminate compound used in 7 was used. The results are shown in Table 4.
[0192]
  The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g.
[0193]
  (Example 27)
  Evaluation was performed in the same manner as in Example 18 except that the adsorbent was changed to the anion exchange resin used in Example 8. The results are shown in Table 4.
[0194]
  The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g.
[0195]
  (Example 28)
  The adsorbent was used in Example 9.Hydrotalcite compoundsEvaluation was carried out in the same manner as in Example 18 except that the change was made. The results are shown in Table 4.
[0196]
  The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g.
[0197]
  (Example 29)
  A transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 16 except that no adsorbent (hydrotalcite) was applied was incorporated in the image forming apparatus shown in FIG. The apparatus of FIG. 19 is obtained by providing an adsorbent application member on the apparatus of FIG. In FIG. 19, the same adsorbent application member as that used in Example 21 was used. However, the adsorbent 25 was not the same as Example 21, and was the hydrotalcite compound used in Example 9.
[0198]
  Durability was evaluated in the same manner as in Example 16 to evaluate color misregistration. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g. The results are shown in Table 4.
[0199]
  (Example 30)
  A transfer / conveying belt obtained in the same manner as in Example 16 except that no adsorbent (hydrotalcite) was applied was incorporated into the image forming apparatus shown in FIG. The apparatus of FIG. 20 is obtained by providing an adsorbent application member on the apparatus of FIG. In FIG. 20, the same adsorbent application member as that used in Example 21 was used. However, the adsorbent 25 was not the same as Example 21, and was the hydrotalcite compound used in Example 9.
[0200]
  Durability was evaluated in the same manner as in Example 17 to evaluate color misregistration. The amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was 1 g. The results are shown in Table 4.
[0201]
  (Examples 31-36)
  Evaluation was performed in the same manner as in Example 18 except that the amount of adsorbent applied per 1000 image outputs was changed as shown in Table 5. In Example 31, since the application amount was small, the effect of preventing color misregistration was small. Further, in Example 36, since the application of the adsorbent to the transfer / conveyance belt became uneven, the adsorbent lump was formed on the transfer / conveyance belt, and this lump was formed between the recording paper and the transfer / conveyance belt. Since a gap was formed between them, the adsorption power of the recording paper was lowered and the color misregistration was slightly worsened. Although this phenomenon occurred only slightly in Example 35, it did not occur at all in Example 34. The evaluation results are shown in Table 4.
[0202]
[Table 4]
[0203]
[Table 5]
[0204]
【The invention's effect】
  As described above, the present invention transfers a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveys the recording sheet.forIn the transfer conveyance belt, on the surface of the transfer conveyance beltA transfer and conveyance belt characterized in that the hydrotalcite compound represented by the general formula (1) is present and the main component of the surface layer of the transfer and conveyance belt is a thermoplastic resin, or on an image carrier In a transfer / conveying belt for transferring a toner image onto a recording sheet and conveying the recording sheet, a lithium aluminate compound represented by the general formula (3) on the surface of the transfer / conveying belt, the general formula (4) ) Or an ion exchange resin having an anion exchange abilityIs a transfer conveyance belt characterized by the presence of.
[0205]
  The present invention also provides:In an image forming apparatus having an image carrier and a transfer and conveyance belt for transferring a toner image on the image carrier to a recording sheet and conveying the recording sheet, the transfer and conveyance belt is the transfer and conveyance belt. There is provided an image forming apparatus.
[0206]
  The present invention also provides an image carrier,The toner image on the image carrier is transferred to a recording sheet and the recording sheet is conveyed.forTransfer conveyor beltAnd havingIn the image forming apparatus, on the surface of the transfer conveying beltHydrotalcite compound represented by the above general formula (1), the above general formula (3) A lithium aluminate compound represented by formula (4), or a compound represented by the above general formula (4) or an ion exchange resin having an anion exchange abilityApplyforAn image forming apparatus having an application member.
[0207]
  Hydrotalcite compound represented by the above general formula (1), lithium aluminate compound represented by the above general formula (3), compound represented by the above general formula (4) or anion exchange resin having anion exchange abilityHas an action of adsorbing nitric acid that is generated during the durability of the image forming layer apparatus and adheres to the surface of the transfer conveyance belt, and in the present invention, it is possible to prevent the resistance of the transfer conveyance belt from decreasing during the durability, As a result, the color misregistration does not deteriorate even when used repeatedly, and there is an effect that no jamming occurs due to a decrease in the adsorption power of the recording paper.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a color image output apparatus using a transfer conveyance belt.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the transfer conveyance belt of the present invention, illustrating the state of adsorbent adhesion.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the transfer conveyance belt of the present invention, illustrating another state of adsorbent adhesion.
FIG. 4 is a schematic diagram of a color image output apparatus using an intermediate transfer drum and a transfer conveyance belt.
FIG. 5 is a partially developed perspective view of a transfer conveyance belt reinforced with woven fabric fibers.
FIG. 6 is a partially developed perspective view of a transfer conveyance belt reinforced with thread-like fibers.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing an example of an application member having the brush of the present invention.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an example of an application member having a roller of the present invention.
FIG. 9 is a schematic view of a portion of the helical application member of the present invention.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing an example of an application member having a blade of the present invention.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing an example of an application member having a web of the present invention.
FIG. 12 is a schematic diagram of an image forming apparatus in which a recording sheet conveyance direction has an angle of 45 ° with respect to a horizontal direction.
FIG. 13 is a schematic diagram of an image forming apparatus in which a recording sheet conveyance direction has an angle of 90 ° with respect to a horizontal direction.
FIG. 14 is a schematic view showing an image forming apparatus of the present invention for applying an adsorbent to a transfer / conveying belt through a charging member for toner on the belt.
FIG. 15 is a schematic view showing an image forming apparatus of the present invention in which an application member and an adsorbent are built in a unit, and the unit is detachable from the main body of the image forming apparatus.
FIG. 16 is a schematic view showing an image forming apparatus of the present invention having an adsorbent application brush and an application blade.
FIG. 17 is a schematic view showing an image forming apparatus of the present invention having a coating web.
FIG. 18 is a schematic view showing an image forming apparatus of the present invention having a spiral application member and an intermediate transfer member.
FIG. 19 is a schematic diagram of an image forming apparatus according to the present invention in which the recording paper conveyance direction has an angle of 45 ° with respect to the horizontal direction.
FIG. 20 is a schematic view of an image forming apparatus according to the present invention in which a recording sheet conveyance direction has an angle of 90 ° with respect to a horizontal direction.
[Explanation of symbols]
  1-Y photosensitive drum
  1-M photosensitive drum
  1-C Photosensitive drum
  1-BK photosensitive drum
  2 Primary charger
  3 Image exposure
  10 Transfer material guide
  11 Paper feed roller
  13 Photosensitive drum cleaning device
  15 Fixing device
  16 Transfer conveyor belt cleaning device
  20 Transfer conveyor belt
  21 Intermediate transfer member
  22 fibers
  25 Adsorbent
  26 Bias power supply
  28 Bias power supply
  29 Bias power supply
  30 Bias power supply
  41 Yellow color developing device
  42 Magenta color developing device
  43 Cyan developing device
  44 Black color developing device
  52 Charging member for toner on belt
  62 Transfer roller
  63 Suction roller
  64 Corona charger
  65 Secondary transfer roller
  70 Application member having brush
  71 Application brush
  72 Regulatory blade
  Application member having 80 rollers
  81 Application roller
  82 Doctor Blade
  83 Laura
  90 Spiral application roller
  91 Core
  92 sponge
  Application member having 100 blades
  101 Application blade
  110 Application member having web
  111 Web
  112 Supply roller
  113 Winding roller
  114 Backup roller
  P Recording paper

Claims

In a transfer conveyance belt for transferring a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveying the recording sheet, a hydrotalcite compound represented by the following general formula (1) is formed on the surface of the transfer conveyance belt. A transfer / conveying belt, wherein the main component of the surface layer of the transfer / conveying belt is a thermoplastic resin .
General formula (1):
^{_{^{_{_{M 2+ (1-X) M}}}}} 3+ X (OH) 2 A n- (X / n) · mH 2 O
(Where, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M 2+; 2 -valent metal ^{ion, M 3+;} 3-valent metal ^{ion, A n-; n-valent} anion emission)

As ^{A n-} in the general formula ^{(1), A n-} conjugate acid ^{HA (n-1) -} transfer conveyance acid dissociation exponent pKa of claim 1 containing an n-valent anion is 3 or more belt.

The transfer conveyance belt according to claim 1 , wherein the hydrotalcite compound represented by the general formula (1) is a compound represented by the following general formula (2).
General formula (2):
Mg _(1-X) Al _X (OH) ₂ (CO ₃ ) _{X / 2} · mH ₂ O
( However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0)

In a transfer conveyance belt for transferring a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveying the recording sheet, a lithium aluminate compound represented by the following general formula (3) is formed on the surface of the transfer conveyance belt. A transfer conveyance belt characterized by being present .
General formula (3):
_{_{^{_{Li (1- X) M 2+ X}}}} M 3+ 2 (OH) 6 A n- ((1+ X) / n) · mH 2 O
(However, 0 ≦ X ≦ 0.5, m ≧ 0, M ²⁺ ; divalent metal ion, M ³⁺ ; trivalent metal ion, A ⁿ⁻ ; n-valent anion , n is an integer of 1 or more)

Transferred to the recording sheet the toner image on the image bearing member, and the transfer conveying belt for conveying the recording paper, the compound represented by the following following general formula on the surface of the transfer conveyance belt (4) is present A transfer conveyor belt characterized by
General formula (4):
M ²⁺ _(1-X) M ³⁺ _X O _{(1 + X / 2)} · mH ₂ O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M ²⁺ ; divalent metal ion, M ³⁺ ; trivalent metal ion)

The transfer conveyance belt according to claim 5 , wherein in the general formula (4), M ²⁺ is Mg and M ³⁺ is Al.

A transfer conveyance belt for transferring a toner image on an image carrier onto a recording sheet and conveying the recording sheet , characterized in that an ion exchange resin having anion exchange capability exists on the surface of the transfer conveyance belt. transfer conveyor belt to be.

The transfer / conveying belt according to any one of claims 4 to 7 , wherein a main component of a surface layer of the transfer / conveying belt is a thermoplastic resin.

And the image bearing member, is transferred to the recording sheet the toner image on the image bearing member, and an image forming apparatus having a transfer conveyance belt for conveying the recording paper, the transfer conveyor belt according to claim 1-8 image forming apparatus, characterized in that the transfer conveyor belt of any crab described.

In an image forming apparatus having an image carrier and a transfer conveyance belt for transferring a toner image on the image carrier to a recording sheet and conveying the recording sheet, the following general formula is formed on the surface of the transfer conveyance belt. An image forming apparatus comprising an application member for applying the hydrotalcite compound represented by (1).
General formula (1):
^{_{^{_{_{M 2+ (1-X) M}}}}} 3+ X (OH) 2 A n- (X / n) · mH 2 O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M ²⁺ ; divalent metal ion, M ³⁺ ; trivalent metal ion, A ⁿ⁻ ; n-valent anion)

As ^{A n-} in the general formula ^{(1), A n-} conjugate acid ^{HA (n-1) -} Image formation according to claim 10 which acid dissociation constant pKa contains an n-valent anion is 3 or more apparatus.

Hydrotalcite compound represented by the general formula (1) is, the image forming apparatus according to claim 10, wherein the compound represented by the following general formula (2).
General formula (2):
Mg _(1-X) Al _X (OH) ₂ (CO ₃ ) _{X / 2} · mH ₂ O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0)

In an image forming apparatus having an image carrier and a transfer conveyance belt for transferring a toner image on the image carrier to a recording sheet and conveying the recording sheet, the following general formula is formed on the surface of the transfer conveyance belt. An image forming apparatus comprising an application member for applying the lithium aluminate compound represented by (3).
General formula (3):
_{^{_{^{_{Li (1-X) M 2+}}}}} X M 3+ 2 (OH) 6 A n- ((1 + X) / n) · mH 2 O
(However, 0 ≦ X ≦ 0.5, m ≧ 0, M ²⁺ ; divalent metal ion, M ³⁺ ; trivalent metal ion, A ⁿ⁻ ; n-valent anion, n is an integer of 1 or more)

And the image bearing member, is transferred to the recording sheet the toner image on said image bearing member, and an image forming apparatus having a transfer conveyance belt for conveying the recording paper, the following formula on the surface of the transfer conveyor belt An image forming apparatus comprising an application member for applying the compound represented by (4).
General formula (4):
M ²⁺ _(1-X) M ³⁺ _X O _{(1 + X / 2)} · mH ₂ O
(However, 0 <X ≦ 0.5, m ≧ 0, M ²⁺ ; divalent metal ion, M ³⁺ ; trivalent metal ion)

The image forming apparatus according to claim 14 , wherein in the general formula (4), M ²⁺ is Mg and M ³⁺ is Al.

In an image forming apparatus having an image carrier and a transfer conveyance belt for transferring a toner image on the image carrier to a recording sheet and conveying the recording sheet, an anion exchange capability on the surface of the transfer conveyance belt An image forming apparatus comprising: an application member for applying an ion exchange resin having the above .

The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the applying member includes any one of a brush, a roller, a blade, and a web.

Hydrotalcite compound represented by the general formula (1), lithium aluminate compound represented by the general formula (3), compound represented by the general formula (4), or ion exchange resin having the anion exchange ability Is applied once to the cleaning member for cleaning the transfer / conveying belt from the applying member, and thereafter, the hydrotalcite compound represented by the general formula (1), the general formula (3) is used by the cleaning member. in lithium aluminates compound represented by the general formula (4) compound represented by or the anion claim 10 is configured so that the ion-exchange resin having an exchange capacity is applied to the surface of the transfer conveyance belt - The image forming apparatus according to claim 17 .

The image forming apparatus according to any one of the coating Claim member is movable toward and away from to the transfer conveyance belt 10 to 18.

The application member , the hydrotalcite compound represented by the general formula (1), the lithium aluminate compound represented by the general formula (3), the compound represented by the general formula (4), or the anion exchange The image forming apparatus according to any one of claims 10 to 19 , wherein an ion exchange resin having capability is built in the unit, and the unit is detachable from the image forming apparatus.

The main component of the surface layer of the transfer / conveyance belt is a thermoplastic resin. The image forming apparatus according to any one of 10 to 20.

The image forming apparatus according to the toner on the transfer conveyor belt in any one of the image bearing member in a claim 9, which is configured to clean the transfer conveyor belt by transferring the photosensitive member to 21.

The image forming apparatus according to any one of recording claims 9-22 conveying direction is not horizontal paper.