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JP4226833B2 - Rough terrain crane body frame - Google Patents
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JP4226833B2 - Rough terrain crane body frame - Google Patents

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JP4226833B2
JP4226833B2 JP2002089122A JP2002089122A JP4226833B2 JP 4226833 B2 JP4226833 B2 JP 4226833B2 JP 2002089122 A JP2002089122 A JP 2002089122A JP 2002089122 A JP2002089122 A JP 2002089122A JP 4226833 B2 JP4226833 B2 JP 4226833B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラフテレーンクレーンの車体フレームに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ラフテレーンクレーンの車体フレームは図4に示すように前部、中間、後部の各フレーム1、2、3から成っている。
【0003】
中間フレーム2には旋回ベアリング4を介して旋回台5が旋回可能に搭載されている。当該旋回台5には走行及びクレーン操作のための運転室6が取付けられているとともに、伸縮ブーム7が起伏可能に枢着されている。伸縮ブーム7先端からは旋回台5の後部に配置されたウインチ装置18から繰出されたワイヤロープが吊下され、当該ワイヤロープに荷物を吊下げてクレーン作業が行われる。
【0004】
前部フレーム下面1Lの前方には前アウトリガ外箱8が配置されており、後部フレーム下面3Lの後方には後アウトリガ外箱9が配置されている。当該外箱8、9には図示しないアウトリガ内箱が嵌挿されており、当該アウトリガ内箱が車体フレーム側方に張り出され、図示しない先端のジャッキによりラフテレーンクレーン全体を支持するようになっている。
【0005】
図7は図4に示したラフテレーンクレーンの車体フレームに作用する外力を模式的に説明するものである。中間フレーム2には前記旋回台5より上下方向(Z方向)に垂直力FZが作用し、車体フレーム前後方向(X軸まわり)に曲げモーメントMXが作用し、車体フレームに直交する方向(Y軸まわり)にねじりモーメントMYが作用する。上記垂直力FZ、曲げモーメントMXおよびねじりモーメントMYが旋回台5の旋回角度、伸縮ブームの長さ、角度及び吊荷の重量により多彩に変化することとなる。
【0006】
図7に示したように、車体フレームはその中央部に集中荷重を受ける両端支持梁としてみることができ、前部フレーム1、中間フレーム2、後部フレーム3の断面には上記外力によって応力が発生し、車体フレーム全体には変形が発生する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
車体フレームに必要な特性として上記応力を所定値以下となるようすること、すなわち強度を確保することは勿論であるが、車体フレーム全体の変形を抑えることもクレーン操作性向上の面から重要な課題となっている。車体フレームの変形を抑えるには曲げに対しても、ねじりに対しても、フレームの断面寸法を大きくすることが全体重量を増やさずに剛性を上げ、変形を減らせることができる点で有効な手段である。
【0008】
図5は図4のA矢視断面図であって、前部フレーム1の前車軸10の取付け部を示したものである。前部フレーム1の左右の幅方向は前タイヤ11と前部懸架装置12により規制されており、さらにその寸法を大きくする余地は無い。また、前部フレーム下面1Lは前車軸10との関係より、さらに下方に位置させることも不可能である。したがって、前部フレーム1に関しては前部フレーム上面1Uをさらに上方に位置させることによってのみその断面を大きくすることが可能である。
【0009】
図6は図4のB矢視断面図であって、後部フレーム3の後車軸13の取付け部を示したものである。後部フレーム3はエンジン16を中央に配置する関係から、その断面が左右に分離している。後部フレーム3の断面を全体として大きくするためには、左右の幅方向は後タイヤ14と後部懸架装置15により規制されており、さらにその寸法を大きくする余地は無い。また、後部フレーム下面3Lは後車軸13との関係よりさらに下方に位置させることは不可能である。したがって、後部フレーム3に関しても後部フレーム上面3Uをさらに上方に位置させることによってのみその断面を大きくすることが可能である。
【0010】
図4に示した中間フレーム2の上面2Uをさらに上方に位置させることは、旋回台5、伸縮ブーム7等の位置が高くなりラフテレーンクレーン全体の重心があがるため、道路運送車両の保安基準に定められたラフテレーンクレーンに必要とされる安定性を確保できなくなり、公道を走行する車両として成り立たなくなるおそれがある。
【0011】
一方、中間フレーム下面2Lから下方にはトランスミッション17が突出しており、車両としての最低地上高さH2は、トランスミッション17によって定まっている。なお、前アウトリガ外箱8の地上高さH1と後アウトリガ9の地上高さH3もほぼ、最低地上高さH2と同じ寸法である。
【0012】
ここで、ラフタレーンクレーンの最低地上高さは、荒れ地での走破性等を考慮して所定の高さが決定されるものであるが、ラフタレーンクレーンの当該高さが決定される部分は地面の突起等と干渉の可能性もあることから、多少の干渉では変形等を生じない強度を有する部分が望ましい。
【0013】
当該観点からはラフタレーンクレーンのフレーム構造は強度を有するものであるため、中間フレーム下面2Lの位置を最低地上高さH2まで下げても、地面の突起との干渉等に対しても問題はなく、そうすることにより従来よりも中間フレーム2の断面を大きくすることが可能となる。また、その場合であっても、前記中間フレーム側方部に配置された油空圧機器と内方部に配置された油空圧機器とを支障なく油空圧配管で連絡できなければならない。
【0014】
そこで、本発明は、前記前部フレーム1、後部フレーム3および中間フレーム2についてその断面を可能な限り大きくして剛性を高めるとともに、油空圧配管を容易に行うことができるラフテレーンクレーンの車体フレームを提供しようとするものである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項1に記載されたラフテレーンクレーンの車体フレームは、旋回台が搭載される中間フレームの前方に前車軸が取付けられる前部フレーム、後方に後車軸が取付けられる後部フレームがそれぞれ設けられ、前記中間フレームの上面を前記前部フレームと後部フレームの上面よりも低く形成し、前記中間フレームの下面を前記前部フレームと後部フレームの下面よりも低く形成するとともに、前記前部フレーム下面前方に前アウトリガ外箱を配置し、前記後部フレーム下面後方に後アウトリガ外箱を配置し、前記中間フレームの下面、前記前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面がラフテレーンクレーンの最低地上高となる略同一高さになるよう構成し、前記中間フレームを上板と下板と側板からなる箱型構造とし、当該側板の高さ方向中間部には中間フレーム側方部と内方部とを連絡する油空圧配管を通すためのパイプ状部材をはめ込んだ配管用穴を備えたことを特徴とする。
【0016】
車体フレームを上記構成とすることにより、前部フレームと後部フレームについては、従来のものよりもその断面を大きくすることができ、中間フレームについてはその上面の位置を従来より高くすることなく、その断面を大きくすることができるのである。それによって、車体フレームに作用する曲げ、ねじりに対する剛性を高めることができ、クレーン作業時の車体フレームの変形を減らすことができるのである。さらに、中間フレーム側方部に配置された油空圧機器と、中間フレーム内方部に配置された油空圧機器とを容易に配管によって連絡することができるのである。
【0017】
また、本願の請求項2に記載されたラフテレーンクレーンの車体フレームは、前記アウトリガはX型アウトリガであって、当該X型アウトリガを格納した状態における前記中間フレームの下面、前記前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面が略同一高さになるよう構成したことを特徴とする。
【0018】
この構成により、H型アウトリガのみならず、X型アウトリガを使用したラフテレーンクレーンにおいても、その車体フレームの剛性を高めることができ、クレーン作業時の車体フレームの変形を減らすことができるのである。
【0019
0020
0021】
【発明の実施の形態】
図1に、本発明の実施の形態に係るラフテレーンクレーンの車体フレーム20を示す。また図2は図1のD矢視図であって、車体フレーム20を上方から見た図である。
【0022】
上記車体フレーム20は前部フレーム21、中間フレーム22、後部フレーム23から成っている。
【0023】
中間フレーム22には旋回ベアリング24を介して旋回台25が旋回可能に搭載されており、旋回台25には走行及びクレーン操作のための運転室26が取付けられているとともに、伸縮ブーム27が起伏可能に枢着されている。前部フレーム21の下方には前車軸30が配置されており、後部フレーム33の下方には後車軸33が配置されている。
【0024】
前部フレーム21の下面前方には前アウトリガ外箱28が固着されており、後部フレーム23の下面後方には後アウトリガ外箱29が固着されている。当該外箱28、29には図示しないアウトリガ内箱が嵌挿されており、当該アウトリガ内箱が車体フレーム側方に張り出され、アウトリガ内箱先端に設けられた図示しないジャッキによりラフテレーンクレーン全体を支持するようになっている。本実施の形態に係る車体フレーム20に装備されているアウトリガは、H型アウトリガと呼ばれるものである。
【0025】
図1に示されるように、中間フレーム上面22Uは前部フレーム上面21Uと後部フレーム上面23Uよりも低く形成されている。また、中間フレーム下面22Lは前部フレーム下面21Lと後部フレーム下面23Lよりも低く形成されている。
【0026】
さらに、中間フレーム下面22Lの地上高さH5と、前アウトリガ外箱下面28Lの地上高さH4および後アウトリガ外箱下面29Lの地上高さH6は略同一高さに構成されている。そして、上記中間フレーム下面地上高さH5、前アウトリガ外箱下面地上高さH4および後アウトリガ外箱下面地上高さH6はラフテレーンクレーンの最低地上高さとなっている。
【0027】
以上の車体フレーム20の構成により、車体フレームの剛性が十分となるだけの側面高さを確保することが可能となっている。特に、前記中間フレーム22部分においては、中間フレーム上面22Uの高さを従来のフレームの中間フレーム上面高さと同等としていることにより、ラフテレーンクレーン全体の重心を上げることなく、中間フレーム下面22Lの位置を可能な限り下方へ位置させることができている。そのため、中間フレーム22の高さを従来の車体フレームよりも大幅に大きなものとすることができる。
【0028】
以上より、車体フレーム20に作用する曲げモーメント、ねじりモーメントに対する剛性を従来フレームのものよりも高めることができ、クレーン作業時の車体フレーム20の変形を減少させることができる。また、車体フレーム20の剛性向上を断面高さを大きくすることにより達成しているので、車体フレーム断面を構成する板材の厚さは逆に薄くすることも可能である。したがって、全体として車体フレーム20の重量を増加させることなく、剛性を高めることが可能である。
【0029】
また、前記アウトリガがX型アウトリガである場合は、当該X型アウトリガを格納した状態における中間フレーム下面、前アウトリガ外箱下面、後アウトリガ外箱下面が略同一高さになるように構成すればよく、その場合も車体フレームに作用する曲げモーメント、ねじりモーメントに対する剛性を従来フレームのものよりも高めることができ、クレーン作業時の車体フレームの変形を減少させることができる。
【0030】
図1に示す35、36は中間フレーム22の側板37に設けられた油空圧配管を通すための配管用穴である。図3は図1のC矢視断面図であって、前記油空圧配管用穴35の詳細を説明する図である。中間フレーム22は中間フレーム上面を構成する上板43と中間フレーム下面を構成する下板44、および左右の側板37によって箱型構造を構成している。中間フレーム側方部38と中間フレーム内方部39には油空圧機器40a、・・・が配置されており、当該油空圧機器を連絡する油空圧配管41a、41b、・・・が前記側板37に設けられた配管用穴35を通って配管されている。
【0031】
従来、中間フレーム側方部と内方部を連絡する油空圧配管は中間フレーム下面よりさらに下方を経由して連絡されていた。ところが、既述したように、本願発明の中間フレーム下面22Lは最低地上高さを決定する部分となっており、その下方を油空圧配管のための部分として使用することができない。ところが、図3に示したように、中間フレーム側板37に配管用穴35を設けることにより、中間フレーム下面22Lの下方を通すことなく、油空圧配管をすることが可能となるのである。さらに、図3に示されるように中間フレーム側板37に設けられた配管用穴35を経由して油空圧配管41a、41b、・・・を行えば従来より短い距離で配管できるため、配管そのものをコンパクトにすっきりしたものにできるとともに、配管作業が容易になるという効果を有している。
【0032】
なお、配管用穴35は中間フレーム22の高さ方向の中間部に近いところで、前記中間フレーム外側側板37aと内側側板37bに空けられた穴にパイプ状部材42をはめ込んで構成されている。したがって、上記配管用穴35の位置は中間フレーム側板の曲げモーメントによる発生応力が低い場所を選んおり、かつパイプ状部材42が補強材としての役割を果たしているので、配管用穴35を設けたことによる中間フレーム22の強度低下の恐れはない。
【0033】
【発明の効果】
本願の請求項1に記載されたラフテレーンクレーンの車体フレームは、中間フレームの上面を前部フレームと後部フレームの上面よりも低く形成し、中間フレームの下面を前記前部フレームと後部フレームの下面よりも低く形成するとともに、中間フレームの下面、前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面がラフテレーンクレーンの最低地上高となる略同一高さになるよう構成し、中間フレームを上板と下板と側板からなる箱型構造とし、当該側板の高さ方向中間部には中間フレーム側方部と内方部とを連絡する油空圧配管を通すためのパイプ状部材をはめ込んだ配管用穴を備えたので、前部フレームと後部フレームについては、従来のものよりもその断面を大きくすることができ、中間フレームについてはその上面の位置を従来より高くすることなく、その断面を大きくすることができる。それによって、車体フレームに作用する曲げ、ねじりに対する剛性を高めることができるため、クレーン作業時の車体フレームの変形が減少し、クレーン操作性の向上を図ることができるのである。さらに、中間フレーム側方部に配置された油空圧機器と、中間フレーム内方部に配置された油空圧機器とを容易に配管によって連絡することができるのである。
【0034】
また、本願の請求項2に記載されたラフテレーンクレーンの車体フレームは、X型アウトリガを格納した状態における中間フレームの下面、前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面が略同一高さになるよう構成したので、X型アウトリガを使用したラフテレーンクレーンにおいても、その車体フレームの剛性を高めることができるため、クレーン作業時の車体フレームの変形が減少し、クレーン操作性の向上を図ることができるのである。
【0035】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るラフテレーンクレーンの車体フレームである。
【図2】図1のD矢視図である。
【図3】図1のC矢視断面図である。
【図4】従来のラフテレーンクレーンの車体フレームである。
【図5】図4のA矢視断面図である。
【図6】図4のB矢視断面図である。
【図7】車体フレームに作用する外力を模式的に説明する図である。
【符号の説明】
20 車体フレーム
21 前部フレーム
22 中間フレーム
23 後部フレーム
25 旋回台
28 前アウトリガ外箱
29 後アウトリガ外箱
30 前車軸
33 後車軸
35、36 配管用穴
37 側板
38 中間フレーム側方部
39 中間フレーム内方部
41 油空圧配管
43 上板
44 下板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a body frame of a rough terrain crane.
[0002]
[Prior art]
The body frame of the rough terrain crane is composed of front, middle, and rear frames 1, 2, and 3, as shown in FIG.
[0003]
A swivel base 5 is slidably mounted on the intermediate frame 2 via a swivel bearing 4. A driver's cab 6 for traveling and crane operation is attached to the swivel base 5 and a telescopic boom 7 is pivotally mounted so as to be able to rise and fall. A wire rope fed from a winch device 18 disposed at the rear of the swivel base 5 is suspended from the distal end of the telescopic boom 7, and a crane work is performed by hanging a load on the wire rope.
[0004]
A front outrigger outer box 8 is disposed in front of the front frame lower surface 1L, and a rear outrigger outer box 9 is disposed behind the rear frame lower surface 3L. An outrigger inner box (not shown) is fitted in the outer boxes 8 and 9, and the outrigger inner box projects to the side of the vehicle body frame, and supports the entire rough terrain crane by a jack at the end (not shown). ing.
[0005]
FIG. 7 schematically illustrates an external force acting on the vehicle body frame of the rough terrain crane shown in FIG. A vertical force FZ is applied to the intermediate frame 2 in the vertical direction (Z direction) from the swivel 5 and a bending moment MX is applied in the longitudinal direction of the vehicle body frame (around the X axis). Torsional moment MY acts around. The vertical force FZ, the bending moment MX, and the torsional moment MY vary depending on the turning angle of the turntable 5, the length and angle of the telescopic boom, and the weight of the suspended load.
[0006]
As shown in FIG. 7, the body frame can be viewed as a both-end support beam that receives a concentrated load at the center thereof, and stress is generated in the cross sections of the front frame 1, the intermediate frame 2 and the rear frame 3 by the above external force. However, deformation occurs in the entire body frame.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As a necessary characteristic of the vehicle body frame, the above-mentioned stress is made to be a predetermined value or less, that is, to ensure the strength, but it is important to suppress the deformation of the entire vehicle body frame from the viewpoint of improving crane operability. It has become. In order to suppress deformation of the body frame, it is effective to increase the rigidity of the frame without increasing the overall weight and to reduce deformation, both in bending and in torsion. Means.
[0008]
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along arrow A in FIG. 4 and shows a mounting portion of the front axle 10 of the front frame 1. The left and right width directions of the front frame 1 are regulated by the front tire 11 and the front suspension device 12, and there is no room for further increasing the dimensions. Further, the front frame lower surface 1 </ b> L cannot be positioned further downward due to the relationship with the front axle 10. Accordingly, the cross section of the front frame 1 can be enlarged only by positioning the front frame upper surface 1U further upward.
[0009]
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along arrow B in FIG. 4 and shows a mounting portion of the rear axle 13 of the rear frame 3. The cross section of the rear frame 3 is separated to the right and left because of the relationship in which the engine 16 is disposed in the center. In order to enlarge the cross section of the rear frame 3 as a whole, the left and right width directions are regulated by the rear tire 14 and the rear suspension device 15, and there is no room for further increasing the dimensions. Further, the rear frame lower surface 3L cannot be positioned further below the relationship with the rear axle 13. Therefore, the cross section of the rear frame 3 can be enlarged only by positioning the rear frame upper surface 3U further upward.
[0010]
Positioning the upper surface 2U of the intermediate frame 2 shown in FIG. 4 further upward increases the position of the swivel base 5, the telescopic boom 7, etc. and raises the center of gravity of the entire rough terrain crane. The stability required for the determined rough terrain crane cannot be ensured, and there is a possibility that the vehicle will not be realized on a public road.
[0011]
On the other hand, the transmission 17 projects downward from the lower surface 2L of the intermediate frame, and the minimum ground height H2 as a vehicle is determined by the transmission 17. The ground height H1 of the front outrigger outer box 8 and the ground height H3 of the rear outrigger 9 are substantially the same as the minimum ground height H2.
[0012]
Here, the minimum ground height of the raft lane crane is determined in consideration of traveling performance in rough areas, but the portion of the raft lane crane where the height is determined is the ground. Therefore, a portion having a strength that does not cause deformation or the like with some interference is desirable.
[0013]
From this point of view, since the frame structure of the raft lane crane has strength, there is no problem with the interference with the ground projections even if the position of the intermediate frame lower surface 2L is lowered to the minimum ground height H2. By doing so, the cross section of the intermediate frame 2 can be made larger than before. Even in such a case, it is necessary to be able to connect the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the side portion of the intermediate frame and the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the inner side by hydraulic / pneumatic piping without any trouble.
[0014]
Therefore, the present invention provides a vehicle body of a rough terrain crane that can increase the rigidity of the front frame 1, the rear frame 3, and the intermediate frame 2 as much as possible to increase the rigidity and easily perform hydraulic / pneumatic piping. Try to provide a frame.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The body frame of the rough terrain crane described in claim 1 of the present application is provided with a front frame to which a front axle is attached in front of an intermediate frame on which a swivel is mounted, and a rear frame to which a rear axle is attached behind. The upper surface of the intermediate frame is formed lower than the upper surfaces of the front frame and the rear frame, the lower surface of the intermediate frame is formed lower than the lower surfaces of the front frame and the rear frame, and the front lower surface of the front frame A front outrigger outer box, a rear outrigger outer box is arranged behind the rear lower surface of the rear frame, and the lower surface of the intermediate frame, the lower surface of the front outrigger outer box, and the lower surface of the rear outrigger outer box are at the lowest ground of the rough terrain crane. and configured to be substantially the same height becomes high, and a box-type structure, wherein comprising the intermediate frame from the upper and lower plates and the side plates, The height direction intermediate portion of the side plate characterized by comprising a pipe hole for fitting the pipe-like member for the passage of the oil air pipe for communicating the intermediate frame side portion and the inner portion.
[0016]
By configuring the vehicle body frame as described above, the front frame and the rear frame can be made larger in cross section than the conventional frame, and the intermediate frame can have its upper surface positioned higher than the conventional frame. The cross section can be enlarged. As a result, the rigidity against bending and torsion acting on the body frame can be increased, and the deformation of the body frame during crane work can be reduced. Furthermore, the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the side of the intermediate frame and the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the inner side of the intermediate frame can be easily communicated with each other by piping.
[0017]
Further, in the body frame of the rough terrain crane described in claim 2 of the present application, the outrigger is an X-type outrigger, and the lower surface of the intermediate frame in a state in which the X-type outrigger is stored, the front outrigger outer box The lower surface and the lower surface of the rear outrigger outer box are configured to have substantially the same height.
[0018]
With this configuration, not only the H-type outrigger but also the rough terrain crane using the X-type outrigger can increase the rigidity of the body frame and reduce the deformation of the body frame during crane operation.
[0019 ]
[ 0020 ]
[ 0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a body frame 20 of a rough terrain crane according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view as seen from the direction of arrow D in FIG. 1 and shows the vehicle body frame 20 as viewed from above.
[0022]
The body frame 20 includes a front frame 21, an intermediate frame 22, and a rear frame 23.
[0023]
A swivel base 25 is turnably mounted on the intermediate frame 22 via a swivel bearing 24, and a cab 26 for traveling and crane operation is attached to the swivel base 25, and a telescopic boom 27 is raised and lowered. It is pivotally possible. A front axle 30 is disposed below the front frame 21, and a rear axle 33 is disposed below the rear frame 33.
[0024]
A front outrigger outer box 28 is fixed to the front of the lower surface of the front frame 21, and a rear outrigger outer box 29 is fixed to the rear of the lower surface of the rear frame 23. An outrigger inner box (not shown) is fitted in the outer boxes 28 and 29, the outrigger inner box is projected to the side of the vehicle body frame, and the entire rough terrain crane is supported by a jack (not shown) provided at the front end of the outrigger inner box. Has come to support. The outrigger equipped in the body frame 20 according to the present embodiment is called an H-type outrigger.
[0025]
As shown in FIG. 1, the intermediate frame upper surface 22U is formed lower than the front frame upper surface 21U and the rear frame upper surface 23U. The intermediate frame lower surface 22L is formed lower than the front frame lower surface 21L and the rear frame lower surface 23L.
[0026]
Furthermore, the ground height H5 of the lower surface 22L of the intermediate frame, the ground height H4 of the lower surface 28L of the front outrigger outer box, and the ground height H6 of the lower surface 29L of the rear outrigger outer box are substantially the same. The intermediate frame lower surface height H5, the front outrigger outer box lower surface height H4, and the rear outrigger outer case lower surface height H6 are the minimum ground height of the rough terrain crane.
[0027]
With the configuration of the vehicle body frame 20 described above, it is possible to secure a side surface height sufficient to ensure sufficient rigidity of the vehicle body frame. In particular, in the intermediate frame 22 portion, the height of the intermediate frame upper surface 22U is equal to the height of the intermediate frame upper surface of the conventional frame, so that the position of the intermediate frame lower surface 22L can be increased without raising the center of gravity of the entire rough terrain crane. Can be positioned as low as possible. Therefore, the height of the intermediate frame 22 can be made significantly larger than that of the conventional vehicle body frame.
[0028]
As described above, the rigidity against the bending moment and torsional moment acting on the vehicle body frame 20 can be increased as compared with that of the conventional frame, and the deformation of the vehicle body frame 20 during the crane operation can be reduced. Further, since the rigidity of the vehicle body frame 20 is improved by increasing the cross-sectional height, the thickness of the plate material constituting the vehicle body frame cross-section can be reduced. Therefore, it is possible to increase the rigidity without increasing the weight of the body frame 20 as a whole.
[0029]
In addition, when the outrigger is an X-type outrigger, the lower surface of the intermediate frame, the lower surface of the front outrigger outer box, and the lower surface of the rear outrigger outer box in a state in which the X-type outrigger is stored may be configured to have substantially the same height. Also in this case, the rigidity against bending moment and torsional moment acting on the vehicle body frame can be increased more than that of the conventional frame, and deformation of the vehicle body frame during crane work can be reduced.
[0030]
Reference numerals 35 and 36 shown in FIG. 1 denote piping holes through which hydraulic / pneumatic piping is provided in the side plate 37 of the intermediate frame 22. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the arrow C in FIG. 1 and is a view for explaining the details of the hydraulic / pneumatic piping hole 35. The intermediate frame 22 forms a box-shaped structure with an upper plate 43 constituting the upper surface of the intermediate frame, a lower plate 44 constituting the lower surface of the intermediate frame, and left and right side plates 37. Hydraulic / pneumatic devices 40a,... Are arranged in the intermediate frame side portion 38 and the intermediate frame inner portion 39, and hydraulic / pneumatic piping 41a, 41b,. The pipe is piped through a pipe hole 35 provided in the side plate 37.
[0031]
Conventionally, the hydraulic / pneumatic piping connecting the side portion and the inner portion of the intermediate frame is connected via the lower side of the lower surface of the intermediate frame. However, as described above, the intermediate frame lower surface 22L of the present invention is a part that determines the minimum ground height, and the lower part cannot be used as a part for the hydraulic / pneumatic piping. However, as shown in FIG. 3, by providing the hole 35 for piping in the intermediate frame side plate 37, it becomes possible to make hydraulic / pneumatic piping without passing below the lower surface 22L of the intermediate frame. Further, as shown in FIG. 3, if the hydraulic / pneumatic pipes 41a, 41b,... Are provided via the pipe holes 35 provided in the intermediate frame side plate 37, the pipe itself can be piped at a shorter distance. Can be made compact and clean, and the piping work can be facilitated.
[0032]
The piping hole 35 is configured by fitting a pipe-like member 42 into the holes formed in the intermediate frame outer side plate 37a and the inner side plate 37b near the intermediate portion in the height direction of the intermediate frame 22. Accordingly, the position of the piping hole 35 is selected where the stress generated by the bending moment of the intermediate frame side plate is low, and the pipe-shaped member 42 plays a role as a reinforcing material. There is no risk of a decrease in strength of the intermediate frame 22 due to the above.
[0033]
【The invention's effect】
In the rough terrain crane body frame according to claim 1 of the present application, the upper surface of the intermediate frame is formed lower than the upper surfaces of the front and rear frames, and the lower surface of the intermediate frame is the lower surface of the front and rear frames. and forming lower than the lower surface of the intermediate frame, before the lower surface and the lower surface of the rear outrigger outer box outrigger outer box is configured to be substantially the same height as to be ground clearance of rough terrain crane, the intermediate frame upper plate Piping with a box-shaped structure consisting of a bottom plate and a side plate, and a pipe-like member inserted into the middle in the height direction of the side plate to pass hydraulic / pneumatic piping that connects the side and side of the intermediate frame since with the use holes for the front frame and the rear frame, than the conventional it can increase its cross-section, the intermediate frame the position of the upper surface Without higher than the years, it is possible to increase the cross-section. As a result, the rigidity against bending and torsion acting on the vehicle body frame can be increased, so that the deformation of the vehicle body frame during crane work is reduced, and the crane operability can be improved. Furthermore, the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the side of the intermediate frame and the hydraulic / pneumatic equipment arranged on the inner side of the intermediate frame can be easily communicated with each other by piping.
[0034]
Further, in the body frame of the rough terrain crane described in claim 2 of the present application, the lower surface of the intermediate frame, the lower surface of the front outrigger outer box, and the lower surface of the rear outrigger outer box in the state in which the X-type outrigger is stored are substantially the same height. Since the rigidity of the body frame can be increased even in the rough terrain crane using the X-type outrigger, the deformation of the body frame during the crane operation is reduced, and the crane operability is improved. It can be done.
[0035]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a body frame of a rough terrain crane according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow D in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along arrow C in FIG.
FIG. 4 is a vehicle body frame of a conventional rough terrain crane.
5 is a cross-sectional view taken along arrow A in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along arrow B in FIG.
FIG. 7 is a diagram schematically illustrating an external force acting on a vehicle body frame.
[Explanation of symbols]
20 body frame 21 front frame 22 intermediate frame 23 rear frame 25 swivel base 28 front outrigger outer box 29 rear outrigger outer box 30 front axle 33 rear axle 35, 36 piping hole 37 side plate 38 intermediate frame side 39 inside intermediate frame Side 41 Hydraulic / pneumatic piping 43 Upper plate 44 Lower plate

Claims (2)

旋回台が搭載される中間フレームの前方に前車軸が取付けられる前部フレーム、後方に後車軸が取付けられる後部フレームがそれぞれ設けられ、
前記中間フレームの上面を前記前部フレームと後部フレームの上面よりも低く形成し、前記中間フレームの下面を前記前部フレームと後部フレームの下面よりも低く形成するとともに、
前記前部フレーム下面前方に前アウトリガ外箱を配置し、前記後部フレーム下面後方に後アウトリガ外箱を配置し、前記中間フレームの下面、前記前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面がラフテレーンクレーンの最低地上高となる略同一高さになるよう構成し
前記中間フレームを上板と下板と側板からなる箱型構造とし、当該側板の高さ方向の中間部には中間フレーム側方部と内方部とを連絡する油空圧配管を通すためのパイプ状部材をはめ込んだ配管用穴を備えた
ことを特徴とするラフテレーンクレーンの車体フレーム。
A front frame to which a front axle is attached in front of an intermediate frame on which a swivel is mounted is provided, and a rear frame to which a rear axle is attached to the rear is provided.
Forming the upper surface of the intermediate frame lower than the upper surfaces of the front frame and the rear frame, and forming the lower surface of the intermediate frame lower than the lower surfaces of the front frame and the rear frame;
A front outrigger outer box is arranged in front of the front frame lower surface, a rear outrigger outer box is arranged in the rear of the rear frame lower surface, and the lower surface of the intermediate frame, the lower surface of the front outrigger outer box, and the lower surface of the rear outrigger outer box are The rough terrain crane is configured to have the same height as the lowest ground height ,
The intermediate frame has a box-type structure composed of an upper plate, a lower plate, and a side plate, and a hydraulic / pneumatic pipe that connects the side portion of the intermediate frame and the inner portion is passed through the intermediate portion in the height direction of the side plate. A vehicle body frame for a rough terrain crane, comprising a piping hole fitted with a pipe-like member .
前記アウトリガはX型アウトリガであって、当該X型アウトリガを格納した状態における前記中間フレームの下面、前記前アウトリガ外箱の下面および後アウトリガ外箱の下面が略同一高さになるよう構成したことを特徴とする請求項1記載のラフテレーンクレーンの車体フレーム The outrigger is an X-type outrigger, and the lower surface of the intermediate frame, the lower surface of the front outrigger outer box, and the lower surface of the rear outrigger outer box in a state in which the X-type outrigger is stored are configured to have substantially the same height. The body frame of the rough terrain crane according to claim 1 .
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