JP4228382B2

JP4228382B2 - Charge / discharge device

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Publication number: JP4228382B2
Application number: JP2001240997A
Authority: JP
Inventors: 耕治井藤; 正小室; 武男石井
Original assignee: GS Yuasa Corp
Current assignee: GS Yuasa Corp
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2021-08-08
Also published as: JP2003059543A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体から並行突設された帯状の負極端子および正極端子が略同一平面に沿って配向された多数の電池に対して、充放電処理を行う充放電装置に係り、例えばサイズが異なる複数種類の電池に対して容易、かつ、安価に対応可能な充放電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図17ないし図22に示すように、従来より、密閉形電池100の初期充放電工程に用いられる充放電装置110は、密閉形電池100の本体101から突設された負極端子102および正極端子103に、コンタクト支持部113に設けられた負極および正極のコンタクト部114を接触させるようになっている。
【０００３】
図19に示すように、充放電の対象となる密閉形電池100は、パレット104上の電池支持具105に設けられた多数の電池収容孔106に、各端子102，103が上方に突出するように本体101が嵌合される。
充放電装置110は、パレット104ごとパレット支持部111の案内レール112によって挿入方向（図17および図18中、矢印方向）に沿って案内する。
これにより、多数の密閉形電池100が電池支持具105に支持された状態で、充放電装置110に挿入される。
【０００４】
そして、充放電装置110は、パレット支持部111を上昇させた後、パレット支持部111上方のコンタクト支持部113に支持された負極および正極の各コンタクト部114側に、密閉形電池100の各端子102，103を押え板115により押圧する。
従って、密閉形電池100の各端子102，103は、各コンタクト部114に設けられた充放電用通電プローブ116に接触する。
これにより充放電装置110は、各端子102，103を各コンタクト部114の充放電用通電プローブ116と押え板115との間で挟持し、この状態で初期充放電工程を開始する。
【０００５】
充放電装置110において、負極および正極の各コンタクト部114の間隔は、密閉形電池100の各端子102，103の間隔に合わせて変更可能である。
また、負極および正極の各コンタクト部114と押え板115の開閉ストロークも、密閉形電池100の各端子102，103の厚さ寸法に合わせて変更可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図23および図24に示すように、密閉形電池100には、高さ寸法Ｈ１，本体高さ寸法Ｈ２，幅寸法Ｗ，厚さ寸法Ｔ等の各部寸法が異なるＡ８サイズ，Ａ９サイズ等の複数種類がある。
このため、前述した従来の充放電装置110では、例えばＡ９サイズに対応させた状態からＡ８サイズに対応する状態に変更する場合、例えば
▲１▼電池支持具105を電池収容孔106の大きさが異なるものに交換する。
▲２▼パレット支持部111の初期位置を低い位置に変更する。
▲３▼密閉形電池100の各端子102，103の間隔Ｌに合わせて負極および正極の各コンタクト部114の間隔を変更する。
▲４▼密閉形電池100の各端子102，103の厚さ寸法Ｔが異なる場合には、負極および正極の各コンタクト部114と押え板115の開閉ストロークを変更する。
という煩雑な操作が必要である。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的はサイズが異なる複数種類の電池に対して容易、かつ、安価に対応できる充放電装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明の充放電装置は、帯状に形成された負極端子および正極端子が本体から並行突設され、かつ、前記負極端子および前記正極端子が略同一平面に沿って配向された多数の電池に対して充放電処理を行うために、前記負極端子および前記正極端子が直立するように前記各電池を整列させる整列部材と、筐体内部に配置されて前記各電池における前記負極端子および前記正極端子の直立状態を維持したまま前記整列部材を水平に案内可能な第１支持部と、前記第１支持部の上方に配置されているとともに前記負極端子および前記正極端子に対して個々に接触可能な多数のコンタクト部と、前記各コンタクト部を垂下支持する第２支持部とを備え、前記各コンタクト部が、前記負極端子および前記正極端子の一面に接触する負極プローブおよび正極プローブと、前記負極端子および前記正極端子の他面に接触する板部材とにより、前記負極端子および前記正極端子を厚さ方向に沿って挟持する充放電装置である。
【０００９】
そして、本発明は、請求項１に記載したように、前記整列部材が、断面略Ｌ字状の電池支持部材を一対有し、前記本体の底部における一部を支持するとともに前記本体の側部に沿うように、前記各電池支持部材が互いに対向配置されているとともに、相対的に近接離反可能であることを特徴としている。
【００１０】
このように構成された充放電装置においては、各電池支持部材が相対的に近接離反可能であるため、サイズが異なる複数種類の電池に対して容易、かつ、安価に対応できることになる。
【００１１】
ところで、従来の充放電装置は、電池の出し入れを行う度に、パレット支持部を昇降させる必要がある。
このため、パレット支持部を昇降させるためのエアシリンダ等のアクチュエータが必要であり、装置自体が高価となるとともに、メンテナンス等によるランニングコストの上昇を招き、電池の製造コストを上昇させるという問題があった。
【００１２】
これに対して、本発明は、請求項２に記載したように、前記第１支持部および前記第２支持部の相対位置を調整可能な支持部調整手段と、前記第２支持部に対する前記負極プローブおよび前記正極プローブの初期位置を調整する第１プローブ調整手段と、前記負極プローブおよび前記正極プローブ間の離間寸法を調整可能な第２プローブ調整手段と、前記負極プローブおよび前記正極プローブと前記板部材との相対移動寸法を調整可能な第３プローブ調整手段とを有し、前記負極プローブおよび前記正極プローブが前記整列部材の案内方向に沿って配列されているとともに、前記負極プローブおよび前記正極プローブと前記板部材との間に前記各端子を配置するように、前記負極端子の幅方向および前記正極端子の幅方向に沿って前記整列部材を前記第１支持部が案内可能であることを特徴としている。
【００１３】
このように構成された充放電装置においては、支持部調整手段，第１プローブ調整手段，第２プローブ調整手段，第３プローブ調整手段により、電池の高さ寸法，本体高さ寸法，幅寸法，厚さ寸法等に対して個別に対応可能であり、これによりサイズが異なる複数種類の電池に対して容易、かつ、安価に対応できることになる。
また、この充放電装置においては、負極プローブおよび正極プローブと板部材との間に各端子を配置するように、負極端子の幅方向および正極端子の幅方向に沿って整列部材を第１支持部が案内可能であるため、密閉形電池の出し入れを行う度にパレット支持部を昇降させる必要性が解消され、これにより従来に比較して電池の製造コストを低減できることになる。
【００１４】
更に、本発明は、請求項３に記載したように、前記支持部調整手段が、前記第１支持部および前記第２支持部の離間方向に沿って延びるねじ軸と、前記ねじ軸に螺合される雌ねじ部と、前記ねじ軸および前記雌ねじ部のうちの一方を回転駆動する駆動部とを有し、前記ねじ軸および前記雌ねじ部のうちの他方が前記第１支持部および前記第２支持部のうちの一方に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
このように構成された充放電装置においては、駆動部によってねじ軸および雌ねじ部のうちの一方が回転駆動されることにより、ねじ軸および雌ねじ部間にねじ作用が生じる。
これにより、第１支持部および第２支持部のうちの一方が、他方に対して相対移動され、第１支持部および第２支持部の位置調整が行われる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の実施形態である充放電装置30は、パレット20上に整列された多数の密閉形電池10を、パレット20ごとパレット支持部40に支持するとともに、コンタクト支持部61に密閉形電池10と同数設けられたコンタクト部60によって、各密閉形電池10の充放電処理を行う。
【００１７】
充放電処理の対象となる各密閉形電池10は、それぞれ帯状に形成された負極端子11および正極端子12が本体13から並行突設され、かつ、負極端子11および正極端子12が略同一平面に沿って配向されている。
【００１８】
図２および図３に示すように、パレット20は、一対のベース部材21上に略直交する状態で固定された多数対（図１では４対）の断面略Ｌ字状の電池支持部材22によって、負極端子11および正極端子12が直立するように各密閉形電池10を整列させる。
【００１９】
すなわち、各電池支持部材22のうちの一方（図２中、右側）はそれぞれ、ベース部材21に穿設された孔21ａに孔22ａが連通された状態で、各孔21ａ，22ａにビス23が嵌挿されるとともに、ビス23にワッシャ24を介してナット25が嵌合される。
ナット25の締め付けにより、各電池支持部材22の一方がベース部材２１に対して所定の位置に固定される。
【００２０】
また、各電池支持部材22の他方（図２中、左側）はそれぞれ、ベース部材21に穿設された長孔21ｂに孔22ａが連通された状態で、各孔21ｂ，22ａにビス23が嵌挿されるとともに、ビス23にワッシャ24を介してナット25を嵌合される。
ナット25の締め付けにより、各電池支持部材22の他方がベース部材21および各電池支持部材22の一方に対して所定の位置に固定される。
【００２１】
更に、各電池支持部材22の他方はそれぞれ、ナット25の締め付け前に、ベース部材21の長孔21ｂ内でビス23をベース部材21に対して相対移動されることにより、各電池支持部材22の一方に対する相対位置を、図２中矢印方向に変更可能である。
これにより、各電池支持部材22の間隔を変更でき、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、各種サイズの密閉形電池10に対応可能である。
【００２２】
図４および図５に示すように、パレット支持部40は、充放電装置30の装置本体31内部に配置されており、各密閉形電池10における負極端子11および正極端子12の直立状態を維持したまま、パレット20を略水平な状態で案内レール41に沿って装置本体31内部に案内可能である。
なお、案内レール41は、パレット20の導入を円滑に行えるよう、パレット20の案内方向（図１中、矢印Ｚ方向）手前側の端部41ａを外側に開くように形成されている。
すなわち、パレット支持部40は、コンタクト部60の後述する負極プローブ62および正極プローブ63と板部材64との間に、各密閉形電池10の負極端子11および正極端子12をそれぞれ配置するように、負極端子11および正極端子12の幅方向に沿ってパレット20を案内可能である。
【００２３】
パレット支持部40は、パレット20の案内方向Ｚに沿って所定量変位可能なストッパ42によって、パレット20の装置本体31奥側の位置を位置決め可能である。
ストッパ42は、ハンドル43の回転操作に伴ってねじ軸44に形成された雄ねじ部44ａおよびストッパプレート45に形成された雌ねじ部（図示しない）間に生じるねじ作用により、ピン46が嵌挿された長孔45ａの長手方向の範囲内で位置調整可能である。
【００２４】
パレット支持部40およびコンタクト支持部61の相対位置は、支持部調整手段50によって調整可能である。
すなわち、支持部調整手段50は、パレット支持部40およびコンタクト支持部61の離間方向（図４中、上下方向）に沿って延びるねじ軸51と、パレット支持部40に設けられ、ねじ軸51に螺合される雌ねじ部52と、ねじ軸51をベルト53を介して回転駆動する駆動部54とを有している。
支持部調整手段50は、駆動部54のハンドル55の回転操作に伴うベルト53の移動によって、ねじ軸51が回転されることにより、ねじ軸51および雌ねじ部52間にねじ作用を生じ、パレット支持部40をコンタクト支持部61に対して相対移動させる。
【００２５】
図１および図６を参照すると、各コンタクト部60はそれぞれ、装置本体31内部におけるパレット支持部40の上方に配置されたコンタクト支持部61に垂下支持されているとともに、パレット20の案内方向Ｚに沿って配列された負極プローブ62および正極プローブ63を、負極端子11および正極端子12に対して個々に接触可能である。
すなわち、各コンタクト部60はそれぞれ、負極端子11および正極端子12の一面に接触する負極プローブ62および正極プローブ63と、負極端子11および正極端子12の他面に接触する板部材64とにより、負極端子11および正極端子12を厚さ方向に沿って挟持する。この状態で、各コンタクト部60は、密閉形電池10の充放電処理を行う。
【００２６】
図10および図11を参照すると、負極プローブ62は、負極プローブ支持プレート65にボルト66を介して固定されており、ベースプレート67に穿設された貫通孔67ａを介して、パレット支持部40側（図11中、下側）に突出されている。
また、正極プローブ63は、正極プローブ支持プレート68にボルト69を介して固定されており、ベースプレート67の貫通孔67ａおよび負極プローブ支持プレート65に穿設された貫通孔65ａを介して、パレット支持部40側（図11中、下側）に突出されている。
なお、符号70は電線を示し、符号71は充放電状態を監視するための監視プローブを示す。
【００２７】
図１，図６ないし図15を参照すると、コンタクト支持部61に対する負極プローブ62および正極プローブ63の初期位置は、第１プローブ調整手段によって調整可能である。
すなわち、第１プローブ調整手段において、負極プローブ支持プレート65および正極プローブ支持プレート68は、ベースプレート67に対してリニアガイド80に沿って相対移動可能に支持されており、軸81の進退に伴って図７および図８中矢印Ａ方向に所定量相対移動される。
相対移動量は、ストッパ82の軸83に対するダブルナット84の位置調整によって、所定の範囲内で任意に設定可能である。
【００２８】
第１プローブ調整手段は、負極プローブ支持プレート65および正極プローブ支持プレート68をベースプレート67に対して、図７および図８中矢印Ａ方向に相対移動させることにより、負極プローブ62および正極プローブ63のコンタクト支持部61に対する初期位置を調整する。
【００２９】
負極プローブ62および正極プローブ63間の離間寸法Ｃは、第２プローブ調整手段によって調整可能である。
すなわち、第２プローブ調整手段において、負極プローブ支持プレート65は、正極プローブ支持プレート68に対してリニアガイド85に沿って相対移動可能に支持されており、ハンドル86の回転操作に伴う雄ねじ軸87の回転によって、雄ねじ軸87および雄ねじ軸87に螺合される雌ねじ部88間に生じるねじ作用で、図７および図９中矢印Ｂ方向に所定量相対移動される。
【００３０】
第２プローブ調整手段は、負極プローブ支持プレート65を正極プローブ支持プレート68に対して、図７および図９中矢印Ｂ方向に相対移動させることにより、負極プローブ62および正極プローブ63間の離間寸法Ｃを調整する。
なお、負極プローブ支持プレート65のみでなく、正極プローブ支持プレート68も図７および図９中矢印Ｂ方向に移動可能とし、それぞれ個別に移動させることにより、離間寸法Ｃを調整するように構成してもよい。
【００３１】
負極プローブ62および正極プローブ63と板部材64との相対移動寸法は、第３プローブ調整手段によって調整可能である。
すなわち、第３プローブ調整手段は、負極プローブ支持プレート65および正極プローブ支持プレート68をベースプレート67に対して、図６および図７中矢印Ａ方向に相対移動させることにより、負極プローブ62および正極プローブ63と板部材64との相対移動寸法を調整する。これにより、密閉形電池10の各端子11，12の多種の厚さ寸法に対応可能である。
【００３２】
本実施形態の作用を説明する。
密閉形電池10は、電池支持部材22によってパレット20上に支持される。この際、密閉形電池10のサイズに合わせて、パレット20上の各電池支持部材22の間隔が調整されることにより、密閉形電池10がパレット20上に確実に支持される。
【００３３】
充放電装置30においては、最初に、各密閉形電池10の高さ寸法（端子先端の高さ位置）に合わせて、パレット支持部40を昇降させる。
これにより、各密閉形電池10の各端子11，12の高さ位置を、コンタクト部60の負極プローブ62および正極プローブ63の高さ位置に合わせる。
【００３４】
次に、密閉形電池10の正極端子12がコンタクト部60の正極プローブ63に対応する位置となるように、パレット支持部40のストッパ42を調整し、パレット20を装置本体31に対して所定の位置に位置決めする。
この状態で、密閉形電池10の負極端子11が、コンタクト部60の負極プローブ62に対応する位置となるように、第２プローブ調整手段によって、負極プローブ支持プレート65を正極プローブ支持プレート68に対して、図７および図９中矢印Ｂ方向に相対移動させる。
【００３５】
更に、密閉形電池10の各端子11，12の厚さ寸法に合わせて、第３プローブ調整手段によって、負極プローブ支持プレート65および正極プローブ支持プレート68をベースプレート67に対して、図６および図７中矢印Ａ方向に相対移動させる。これにより、負極プローブ62および正極プローブ63と板部材64との相対移動寸法を調整する。
【００３６】
前述した充放電装置30によれば、パレット20上に各電池支持部材22によって整列された多数の密閉形電池10を、パレット20ごとパレット支持部40に支持するとともに、コンタクト支持部61に密閉形電池10と同数設けられたコンタクト部60によって、各密閉形電池10の充放電処理を行う。
【００３７】
これらの電池支持部材22はそれぞれ、パレット20上における相対位置を図２中矢印方向に変更可能である。
また、コンタクト部60において、コンタクト支持部61に対する負極プローブ62および正極プローブ63の初期位置は、第１プローブ調整手段によって調整可能であるとともに、負極プローブ62および正極プローブ63間の離間寸法Ｃは、第２プローブ調整手段によって調整可能であり、更に負極プローブ62および正極プローブ63と板部材64との相対移動寸法は、第３プローブ調整手段によって調整可能である。
従って、サイズが異なる複数種類の密閉形電池10に対して容易、かつ、安価に対応できる。
【００３８】
なお、本発明の充放電装置は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば前述した実施形態では、支持部調整手段50は、図16（Ａ）に示すように、パレット支持部40側に雌ねじ部を設けるとともに、当該雌ねじ部にねじ軸の雄ねじ部を螺合させ、ねじ軸を直接回転させることにより、パレット支持部40をコンタクト支持部61に対して相対移動させる構成であるが、これに限らない。
【００３９】
すなわち、図16（Ｂ）に示すように、ねじ軸90をパレット支持部40に固定するとともに、ねじ軸90の雄ねじ部90ａに、雌ねじ部（図示しない）を有するナット91を螺合させ、当該ナット91を回転させることにより、パレット支持部40をコンタクト支持部61に対して相対移動させることもできる。
また、図16（Ｃ）に示すように、コンタクト支持部61側に雌ねじ部（図示しない）を設けるとともに、当該雌ねじ部にねじ軸92の雄ねじ部92ａを螺合させ、ねじ軸92を直接回転させることにより、コンタクト支持部61をパレット支持部40に対して相対移動させることもできる。
【００４０】
さらに、図16（Ｄ）に示すように、ねじ軸93をコンタクト支持部61に固定するとともに、ねじ軸93の雄ねじ部（図示しない）に、雌ねじ部（図示しない）を有するナット94を螺合させ、当該ナット94を回転させることにより、コンタクト支持部61をパレット支持部40に対して相対移動させることもできる。
そして、図16（Ｅ）に示すように、パレット支持部40およびコンタクト支持部61の双方共に移動可能に構成することもできる。
【００４１】
その他、前述した実施形態において例示した整列部材，第１支持部，コンタクト部，第２支持部，負極プローブ，正極プローブ，板部材，電池支持部材，支持部調整手段，第１プローブ調整手段，第２プローブ調整手段，第３プローブ調整手段，ねじ軸，雌ねじ部，駆動部等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、前述した実施形態では、先端が円盤状に形成された負極プローブおよび正極プローブが例示されていたが、略Ｖ字状の接触子が多数並設された負極プローブおよび正極プローブを採用することにより、負極端子および正極端子に対する負極プローブおよび正極プローブの位置ずれ許容量を大きく確保した形態も本発明に含まれる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、整列部材が、断面略Ｌ字状の電池支持部材を一対有し、本体の底部における一部を支持するとともに本体の側部に沿うように、各電池支持部材が互いに対向配置されているとともに、相対的に近接離反可能である。従って、サイズが異なる電池に対して容易、かつ、安価に対応できる。
【００４３】
一方、本発明によれば、請求項２に記載したように、支持部調整手段，第１プローブ調整手段，第２プローブ調整手段，第３プローブ調整手段とを有するため、サイズが異なる電池に対して容易、かつ、安価に対応できる。
【００４４】
更に、本発明によれば、請求項３に記載したように、支持部調整手段が、第１支持部および第２支持部の離間方向に沿って延びるねじ軸と、ねじ軸に螺合される雌ねじ部と、ねじ軸および雌ねじ部のうちの一方を回転駆動する駆動部とを有し、ねじ軸および雌ねじ部のうちの他方が第１支持部および第２支持部のうちの一方に設けられている。従って、サイズが異なる電池に対して容易、かつ、安価に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態を示す斜視図である。
【図２】パレットに対する電池支持部材の固定構造を示す要部斜視図である。
【図３】電池支持部材によって各部の寸法が異なる各種密閉形電池を支持した状態を示す要部断面図である。
【図４】図１の充放電装置のパレット支持部およびパレット支持部昇降手段を示す分解斜視図である。
【図５】図４のパレット支持部のストッパ構造を示す図である。
【図６】図１の充放電装置のコンタクト支持部、コンタクト部、板部材および密閉形電池を示す要部斜視図である。
【図７】コンタクト支持部を示す分解斜視図である。
【図８】コンタクト支持部の側面図である。
【図９】コンタクト支持部の要部分解斜視図である。
【図１０】コンタクト支持部の要部分解斜視図である。
【図１１】コンタクト部を示す要部断面図である。
【図１２】充放電装置のパレット支持部、コンタクト支持部、コンタクト部の位置調整前の状態を示す要部断面図である。
【図１３】充放電装置のパレット支持部、コンタクト支持部、コンタクト部の位置調整後の状態を示す要部断面図である。
【図１４】図１３の充放電装置に１列の密閉形電池を支持したパレットがセットされた状態を示す要部断面図である。
【図１５】図１３の充放電装置に複数列の密閉形電池を支持したパレットがセットされた状態を示す要部断面図である。
【図１６】支持部調整手段の例を示す要部概略側面図である。
【図１７】従来の充放電装置を示す全体斜視図である。
【図１８】図１７の充放電装置の要部斜視図である。
【図１９】密閉形電池の電池支持具を示す斜視図である。
【図２０】図１７の充放電装置のコンタクト部を示す要部斜視図である。
【図２１】図１７の充放電装置の全体概略縦断面図である。
【図２２】図１７の充放電装置のコンタクト部への密閉形電池の端子の接触過程を示す要部概略断面図である。
【図２３】各部の寸法が異なる各種密閉形電池を示す側面図である。
【図２４】密閉形電池の各部の寸法を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 密閉形電池
11 負極端子
12 正極端子
13 本体
20 パレット
21 ベース部材
22 電池支持部材
30 充放電装置
40 第１支持部
50 支持部調整手段
60 コンタクト部
61 第２支持部
62 負極プローブ
63 正極プローブ
64 板部材
65 負極プローブ支持プレート
67 ベースプレート
68 正極プレート支持プレート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a charging / discharging device that performs charging / discharging processing on a large number of batteries in which strip-like negative electrode terminals and positive electrode terminals that are provided in parallel and project from a main body are oriented along substantially the same plane. The present invention relates to a charge / discharge device that can easily and inexpensively handle a plurality of types of batteries.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 17 to FIG. 22, conventionally, a charging / discharging device 110 used in the initial charging / discharging process of the sealed battery 100 includes a negative electrode terminal 102 and a positive electrode terminal 103 protruding from the main body 101 of the sealed battery 100. Further, a negative electrode and a positive electrode contact 114 provided on the contact support 113 are brought into contact with each other.
[0003]
As shown in FIG. 19, the sealed battery 100 to be charged and discharged is such that the terminals 102 and 103 protrude upward into a large number of battery housing holes 106 provided in the battery support 105 on the pallet 104. The main body 101 is fitted to.
The charging / discharging device 110 guides the pallet 104 along the insertion direction (the arrow direction in FIGS. 17 and 18) by the guide rail 112 of the pallet support part 111.
Thereby, a large number of sealed batteries 100 are inserted into the charging / discharging device 110 in a state where they are supported by the battery support 105.
[0004]
The charging / discharging device 110 raises the pallet support part 111, and then contacts each terminal of the sealed battery 100 on the negative electrode and positive electrode contact part 114 sides supported by the contact support part 113 above the pallet support part 111. 102 and 103 are pressed by the presser plate 115.
Accordingly, the terminals 102 and 103 of the sealed battery 100 are in contact with the charging / discharging energization probes 116 provided in the contact portions 114.
As a result, the charging / discharging device 110 holds the terminals 102 and 103 between the charging / discharging energization probes 116 of the contact portions 114 and the pressing plate 115, and starts the initial charging / discharging process in this state.
[0005]
In the charging / discharging device 110, the interval between the negative electrode and positive electrode contact portions 114 can be changed according to the interval between the terminals 102 and 103 of the sealed battery 100.
Further, the opening / closing strokes of the negative electrode and positive electrode contact portions 114 and the holding plate 115 can be changed in accordance with the thickness dimensions of the terminals 102 and 103 of the sealed battery 100.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, as shown in FIGS. 23 and 24, the sealed battery 100 includes an A8 size, an A9 size, etc., each having different dimensions such as a height dimension H1, a body height dimension H2, a width dimension W, a thickness dimension T, and the like. There are multiple types.
Therefore, in the conventional charging / discharging device 110 described above, for example, when the state corresponding to the A9 size is changed to the state corresponding to the A8 size, for example, (1) the size of the battery support hole 105 is set to the size of the battery housing hole 106. Replace with a different one.
(2) Change the initial position of the pallet support 111 to a low position.
(3) The interval between the negative electrode and positive electrode contact portions 114 is changed in accordance with the interval L between the terminals 102 and 103 of the sealed battery 100.
(4) When the thickness dimensions T of the terminals 102 and 103 of the sealed battery 100 are different, the opening / closing strokes of the negative electrode and positive electrode contact portions 114 and the holding plate 115 are changed.
This is a complicated operation.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a charge / discharge device that can easily and inexpensively cope with a plurality of types of batteries having different sizes.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, in the charging / discharging device of the present invention, a negative electrode terminal and a positive electrode terminal formed in a strip shape are provided in parallel to protrude from the main body, and the negative electrode terminal and the positive electrode terminal are along substantially the same plane. In order to perform charging / discharging treatment for a large number of batteries oriented in an aligned manner, an alignment member that aligns the batteries so that the negative electrode terminals and the positive electrode terminals stand upright, and each battery disposed in a housing A first support part capable of horizontally guiding the alignment member while maintaining the upright state of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and the negative electrode terminal and the positive electrode terminal disposed above the first support part A plurality of contact portions that can be individually contacted with each other, and a second support portion that supports each of the contact portions in a suspended manner, and each of the contact portions is one of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal. And the negative electrode probe and the positive electrode probe contacts the by the plate member in contact with the other surface of the negative terminal and the positive terminal, the negative terminal and the along the positive terminal in the thickness direction is a rechargeable device for clamping.
[0009]
And as for this invention, as described in Claim 1, the said alignment member has a pair of battery support members with a substantially L-shaped cross section, and supports a part in the bottom part of the said main body, and the side part of the said main body The battery support members are arranged so as to face each other and can be moved closer to and away from each other.
[0010]
In the charging / discharging device configured as described above, each battery support member is relatively close to and away from the battery support member. Therefore, it is possible to easily and inexpensively cope with a plurality of types of batteries having different sizes.
[0011]
By the way, the conventional charging / discharging apparatus needs to raise / lower a pallet support part, whenever a battery is taken in or out.
For this reason, an actuator such as an air cylinder for raising and lowering the pallet support portion is necessary, and the device itself is expensive, and there is a problem that the running cost increases due to maintenance and the like, and the manufacturing cost of the battery increases. It was.
[0012]
On the other hand, according to the present invention, as described in claim 2, the support part adjusting means capable of adjusting a relative position between the first support part and the second support part, and the negative electrode with respect to the second support part. First probe adjusting means for adjusting initial positions of the probe and the positive electrode probe, second probe adjusting means capable of adjusting a separation dimension between the negative electrode probe and the positive electrode probe, the negative electrode probe, the positive electrode probe, and the plate A third probe adjusting means capable of adjusting a relative movement dimension with respect to the member, wherein the negative electrode probe and the positive electrode probe are arranged along a guide direction of the alignment member, and the negative electrode probe and the positive electrode probe The alignment portion along the width direction of the negative electrode terminal and the width direction of the positive electrode terminal so as to arrange the terminals between the plate member and the plate member It is characterized in that the first support portion is capable of guiding.
[0013]
In the charging / discharging device configured as described above, the height of the battery, the height of the main body, the width of the battery are adjusted by the support adjustment means, the first probe adjustment means, the second probe adjustment means, and the third probe adjustment means. It is possible to individually cope with the thickness dimension and the like, and thereby, it is possible to easily and inexpensively cope with a plurality of types of batteries having different sizes.
Further, in this charging / discharging device, the alignment member is arranged along the width direction of the negative electrode terminal and the width direction of the positive electrode terminal so that the terminals are arranged between the negative electrode probe and the positive electrode probe and the plate member. Therefore, the necessity of raising and lowering the pallet support portion every time the sealed battery is taken in and out is eliminated, and the manufacturing cost of the battery can be reduced as compared with the conventional case.
[0014]
Further, according to the present invention, as described in claim 3, the support portion adjusting means is screwed onto the screw shaft and a screw shaft extending along a separating direction of the first support portion and the second support portion. A female screw portion and a drive portion that rotationally drives one of the screw shaft and the female screw portion, and the other of the screw shaft and the female screw portion is the first support portion and the second support portion. It is characterized by being provided in one of the parts.
[0015]
In the charging / discharging device configured as described above, one of the screw shaft and the female screw portion is rotationally driven by the drive unit, whereby a screw action is generated between the screw shaft and the female screw portion.
Accordingly, one of the first support portion and the second support portion is moved relative to the other, and the position adjustment of the first support portion and the second support portion is performed.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a charging / discharging device 30 according to an embodiment of the present invention supports a large number of sealed batteries 10 arranged on a pallet 20 on a pallet support unit 40 together with the pallet 20 and a contact support unit. Each of the sealed batteries 10 is charged / discharged by the contact portions 60 provided in the same number as the sealed batteries 10 in 61.
[0017]
Each sealed battery 10 to be charged / discharged has a negative electrode terminal 11 and a positive electrode terminal 12 formed in a strip shape in parallel from the main body 13, and the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12 are substantially flush with each other. Oriented along.
[0018]
As shown in FIGS. 2 and 3, the pallet 20 is constituted by a battery support member 22 having a substantially L-shaped cross section having a large number of pairs (four pairs in FIG. 1) fixed on a pair of base members 21 in a substantially orthogonal state. The sealed batteries 10 are aligned so that the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12 are upright.
[0019]
That is, one of the battery support members 22 (on the right side in FIG. 2) is in a state where the hole 22a communicates with the hole 21a formed in the base member 21, and the screw 23 is provided in each of the holes 21a and 22a. The nut 25 is fitted to the screw 23 via the washer 24 while being inserted.
By tightening the nut 25, one of the battery support members 22 is fixed at a predetermined position with respect to the base member 21.
[0020]
Further, the other (left side in FIG. 2) of each battery support member 22 is fitted with a screw 23 in each of the holes 21b and 22a in a state where the hole 22a communicates with the long hole 21b formed in the base member 21. The nut 25 is fitted to the screw 23 via the washer 24 while being inserted.
By tightening the nut 25, the other of the battery support members 22 is fixed at a predetermined position with respect to one of the base member 21 and each of the battery support members 22.
[0021]
Further, the other of the battery support members 22 is moved relative to the base member 21 in the long hole 21b of the base member 21 before the nut 25 is tightened, so that each battery support member 22 The relative position with respect to one can be changed in the direction of the arrow in FIG.
Thereby, the space | interval of each battery supporting member 22 can be changed, and it can respond to the sealed battery 10 of various sizes, as shown to FIG. 3 (A) and FIG. 3 (B).
[0022]
As shown in FIGS. 4 and 5, the pallet support portion 40 is disposed inside the main body 31 of the charge / discharge device 30 and maintains the upright state of the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12 in each sealed battery 10. The pallet 20 can be guided inside the apparatus main body 31 along the guide rail 41 in a substantially horizontal state.
The guide rail 41 is formed so that the end portion 41a on the front side in the guide direction of the pallet 20 (in the direction of arrow Z in FIG. 1) is opened outward so that the pallet 20 can be smoothly introduced.
That is, the pallet support unit 40 is arranged so that the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12 of each sealed battery 10 are respectively disposed between the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 described later of the contact unit 60 and the plate member 64. The pallet 20 can be guided along the width direction of the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12.
[0023]
The pallet support portion 40 can position the position of the pallet 20 on the back side of the apparatus main body 31 by a stopper 42 that can be displaced by a predetermined amount along the guide direction Z of the pallet 20.
The stopper 42 is inserted into the pin 46 by a screw action generated between a male screw portion 44a formed on the screw shaft 44 and a female screw portion (not shown) formed on the stopper plate 45 as the handle 43 is rotated. The position can be adjusted within the longitudinal direction of the long hole 45a.
[0024]
The relative positions of the pallet support part 40 and the contact support part 61 can be adjusted by the support part adjusting means 50.
That is, the support portion adjusting means 50 is provided on the pallet support portion 40 and the screw shaft 51 extending along the separating direction (the vertical direction in FIG. 4) of the pallet support portion 40 and the contact support portion 61. An internal thread portion 52 to be screwed and a drive portion 54 that rotationally drives the screw shaft 51 via a belt 53 are provided.
The support portion adjusting means 50 generates a screw action between the screw shaft 51 and the female screw portion 52 by rotating the screw shaft 51 due to the movement of the belt 53 accompanying the rotation operation of the handle 55 of the driving portion 54, thereby supporting the pallet. The portion 40 is moved relative to the contact support portion 61.
[0025]
Referring to FIGS. 1 and 6, each contact portion 60 is suspended and supported by a contact support portion 61 disposed above the pallet support portion 40 in the apparatus main body 31, and in the guide direction Z of the pallet 20. The negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 arranged along the same can be individually contacted with the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12.
That is, each contact portion 60 has a negative electrode probe 62 and a positive electrode probe 63 that are in contact with one surface of the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12, and a plate member 64 that is in contact with the other surface of the negative electrode terminal 11 and the positive electrode terminal 12, respectively. The terminal 11 and the positive terminal 12 are sandwiched along the thickness direction. In this state, each contact part 60 performs charge / discharge processing of the sealed battery 10.
[0026]
Referring to FIG. 10 and FIG. 11, the negative electrode probe 62 is fixed to the negative electrode probe support plate 65 via a bolt 66, and the pallet support part 40 side (through the through hole 67a drilled in the base plate 67 ( In FIG. 11, it protrudes downward.
The positive electrode probe 63 is fixed to the positive electrode probe support plate 68 via a bolt 69, and the pallet support portion is connected to the base plate 67 through a through hole 67a and a through hole 65a formed in the negative electrode probe support plate 65. It protrudes to the 40 side (lower side in FIG. 11).
Reference numeral 70 denotes an electric wire, and reference numeral 71 denotes a monitoring probe for monitoring the charge / discharge state.
[0027]
Referring to FIGS. 1 and 6 to 15, the initial positions of the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 with respect to the contact support portion 61 can be adjusted by the first probe adjusting means.
That is, in the first probe adjusting means, the negative electrode probe support plate 65 and the positive electrode probe support plate 68 are supported so as to be relatively movable along the linear guide 80 with respect to the base plate 67, and as the shaft 81 advances and retreats, 7 and FIG. 8, a relative amount is moved in the direction of arrow A.
The relative movement amount can be arbitrarily set within a predetermined range by adjusting the position of the double nut 84 with respect to the shaft 83 of the stopper 82.
[0028]
The first probe adjustment means moves the negative electrode probe support plate 65 and the positive electrode probe support plate 68 relative to the base plate 67 in the direction of arrow A in FIGS. The initial position with respect to the support part 61 is adjusted.
[0029]
The distance C between the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 can be adjusted by the second probe adjusting means.
That is, in the second probe adjusting means, the negative electrode probe support plate 65 is supported so as to be relatively movable along the linear guide 85 with respect to the positive electrode probe support plate 68, and the male screw shaft 87 of the handle 86 is rotated. By the rotation, a screw action generated between the male screw shaft 87 and the female screw portion 88 screwed to the male screw shaft 87 causes relative movement in a predetermined amount in the direction of arrow B in FIGS.
[0030]
The second probe adjusting means moves the negative electrode probe support plate 65 relative to the positive electrode probe support plate 68 in the direction of arrow B in FIGS. 7 and 9, thereby separating the distance C between the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63. Adjust.
Note that not only the negative electrode probe support plate 65 but also the positive electrode probe support plate 68 can be moved in the direction of the arrow B in FIGS. 7 and 9, and the distance C is adjusted by moving each separately. Also good.
[0031]
The relative movement dimensions of the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 and the plate member 64 can be adjusted by the third probe adjusting means.
That is, the third probe adjusting means moves the negative electrode probe support plate 65 and the positive electrode probe support plate 68 relative to the base plate 67 in the direction of arrow A in FIGS. And the relative movement dimension of the plate member 64 is adjusted. Thereby, various thickness dimensions of the terminals 11 and 12 of the sealed battery 10 can be supported.
[0032]
The operation of this embodiment will be described.
The sealed battery 10 is supported on the pallet 20 by a battery support member 22. At this time, the space between the battery support members 22 on the pallet 20 is adjusted in accordance with the size of the sealed battery 10, so that the sealed battery 10 is reliably supported on the pallet 20.
[0033]
In the charge / discharge device 30, first, the pallet support unit 40 is moved up and down in accordance with the height dimension of each sealed battery 10 (the height position of the terminal tip).
Thereby, the height positions of the terminals 11 and 12 of each sealed battery 10 are matched with the height positions of the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 of the contact portion 60.
[0034]
Next, the stopper 42 of the pallet support part 40 is adjusted so that the positive electrode terminal 12 of the sealed battery 10 is in a position corresponding to the positive electrode probe 63 of the contact part 60, and the pallet 20 is fixed to the apparatus main body 31 with a predetermined amount. Position to position.
In this state, the negative electrode probe support plate 65 is moved to the positive electrode probe support plate 68 by the second probe adjusting means so that the negative electrode terminal 11 of the sealed battery 10 is located at a position corresponding to the negative electrode probe 62 of the contact portion 60. Thus, relative movement is made in the direction of arrow B in FIGS.
[0035]
Furthermore, the negative probe support plate 65 and the positive probe support plate 68 are moved from the base plate 67 to the base plate 67 by the third probe adjusting means in accordance with the thickness dimensions of the terminals 11 and 12 of the sealed battery 10. Move in the direction of the middle arrow A. Thereby, the relative movement dimension of the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 and the plate member 64 is adjusted.
[0036]
According to the charging / discharging device 30 described above, a large number of sealed batteries 10 arranged on the pallet 20 by the respective battery support members 22 are supported by the pallet support part 40 together with the pallet 20 and are sealed by the contact support part 61. Each sealed battery 10 is charged / discharged by the contact portions 60 provided in the same number as the batteries 10.
[0037]
Each of the battery support members 22 can change the relative position on the pallet 20 in the direction of the arrow in FIG.
Further, in the contact portion 60, the initial positions of the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 with respect to the contact support portion 61 can be adjusted by the first probe adjusting means, and the separation dimension C between the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 is It can be adjusted by the second probe adjusting means, and the relative movement dimension between the negative electrode probe 62 and the positive electrode probe 63 and the plate member 64 can be adjusted by the third probe adjusting means.
Accordingly, it is possible to easily and inexpensively cope with a plurality of types of sealed batteries 10 having different sizes.
[0038]
In addition, the charging / discharging apparatus of this invention is not limited to embodiment mentioned above, A suitable deformation | transformation, improvement, etc. are possible.
For example, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 16 (A), the support adjustment means 50 is provided with an internal thread portion on the pallet support portion 40 side, and the external thread portion of the screw shaft is screwed into the internal thread portion. Although the pallet support part 40 is moved relative to the contact support part 61 by directly rotating the screw shaft, the present invention is not limited thereto.
[0039]
That is, as shown in FIG. 16B, the screw shaft 90 is fixed to the pallet support portion 40, and a nut 91 having a female screw portion (not shown) is screwed into the male screw portion 90a of the screw shaft 90, By rotating the nut 91, the pallet support part 40 can be moved relative to the contact support part 61.
Further, as shown in FIG. 16C, a female screw portion (not shown) is provided on the contact support portion 61 side, and the male screw portion 92a of the screw shaft 92 is screwed to the female screw portion so that the screw shaft 92 is directly rotated. By doing so, the contact support 61 can be moved relative to the pallet support 40.
[0040]
Further, as shown in FIG. 16D, the screw shaft 93 is fixed to the contact support portion 61, and a nut 94 having a female screw portion (not shown) is screwed onto the male screw portion (not shown) of the screw shaft 93. The contact support 61 can be moved relative to the pallet support 40 by rotating the nut 94.
As shown in FIG. 16E, both the pallet support part 40 and the contact support part 61 can be configured to be movable.
[0041]
In addition, the alignment member, the first support part, the contact part, the second support part, the negative electrode probe, the positive electrode probe, the plate member, the battery support member, the support part adjusting means, the first probe adjusting means, the first exemplified in the above-described embodiment. The material, shape, dimensions, form, number, location, etc. of the two-probe adjusting means, the third probe adjusting means, the screw shaft, the female screw part, and the driving part are arbitrary and not limited as long as the present invention can be achieved. .
For example, in the above-described embodiment, the negative electrode probe and the positive electrode probe whose tips are formed in a disc shape are illustrated, but a negative electrode probe and a positive electrode probe in which a large number of substantially V-shaped contacts are arranged in parallel are employed. Thus, the present invention also includes a mode in which a large amount of allowable displacement of the negative electrode probe and the positive electrode probe with respect to the negative electrode terminal and the positive electrode terminal is ensured.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, as described in claim 1, the alignment member has a pair of battery support members having a substantially L-shaped cross section and supports a part of the bottom of the main body. The battery support members are arranged to face each other along the side of the main body and relatively close to and away from each other. Therefore, it is possible to easily and inexpensively deal with batteries having different sizes.
[0043]
On the other hand, according to the present invention, as described in claim 2, since the support portion adjusting means, the first probe adjusting means, the second probe adjusting means, and the third probe adjusting means are provided, the batteries having different sizes can be used. Easy and inexpensive.
[0044]
Further, according to the present invention, as described in claim 3, the support adjustment means is screwed onto the screw shaft and the screw shaft extending along the separating direction of the first support portion and the second support portion. A female screw portion; and a drive portion that rotationally drives one of the screw shaft and the female screw portion, and the other of the screw shaft and the female screw portion is provided on one of the first support portion and the second support portion. ing. Therefore, it is possible to easily and inexpensively deal with batteries having different sizes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a structure for fixing a battery support member to a pallet.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in which various sealed batteries having different dimensions are supported by a battery support member.
4 is an exploded perspective view showing a pallet support part and a pallet support part lifting means of the charging / discharging device of FIG. 1. FIG.
5 is a view showing a stopper structure of the pallet support part of FIG. 4;
6 is a perspective view of main parts showing a contact support portion, a contact portion, a plate member, and a sealed battery of the charging / discharging device of FIG. 1;
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a contact support portion.
FIG. 8 is a side view of a contact support portion.
FIG. 9 is an exploded perspective view of a main part of a contact support portion.
FIG. 10 is an exploded perspective view of a main part of a contact support part.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part showing a contact part.
FIG. 12 is a cross-sectional view of the main part showing a state before position adjustment of the pallet support portion, contact support portion, and contact portion of the charge / discharge device.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a principal part showing a state after position adjustment of the pallet support portion, contact support portion, and contact portion of the charge / discharge device.
14 is a cross-sectional view of an essential part showing a state where a pallet supporting a row of sealed batteries is set in the charging / discharging device of FIG.
15 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where a pallet supporting a plurality of rows of sealed batteries is set in the charging / discharging device of FIG. 13;
FIG. 16 is a main part schematic side view showing an example of a support part adjusting means;
FIG. 17 is an overall perspective view showing a conventional charge / discharge device.
18 is a perspective view of a main part of the charging / discharging device of FIG. 17;
FIG. 19 is a perspective view showing a battery support for a sealed battery.
20 is a perspective view of a principal part showing a contact part of the charging / discharging device of FIG. 17;
FIG. 21 is an overall schematic longitudinal sectional view of the charging / discharging device of FIG. 17;
22 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a contact process of a terminal of a sealed battery to a contact part of the charging / discharging device of FIG. 17;
FIG. 23 is a side view showing various sealed batteries having different dimensions.
FIG. 24 is a perspective view showing dimensions of each part of the sealed battery.
[Explanation of symbols]
10 Sealed battery
11 Negative terminal
12 Positive terminal
13 Body
20 pallets
21 Base material
22 Battery support member
30 Charging / discharging device
40 First support
50 Support adjustment means
60 Contact part
61 Second support
62 Negative probe
63 Positive probe
64 Plate member
65 Negative probe support plate
67 Base plate
68 Positive plate support plate

Claims

In order to perform charging / discharging treatment for a large number of batteries in which a negative electrode terminal and a positive electrode terminal formed in a strip shape are projected in parallel from the main body, and the negative electrode terminal and the positive electrode terminal are oriented along substantially the same plane. ,
An alignment member that aligns the batteries so that the negative electrode terminal and the positive electrode terminal stand upright, and an alignment member that is disposed inside a casing and maintains the upright state of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal in each battery. A first support part capable of horizontally guiding, a plurality of contact parts arranged above the first support part and capable of contacting each of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and the contact parts And a second support part for supporting the hanging,
Each of the contact portions includes a negative electrode probe and a positive electrode probe that are in contact with one surface of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and a plate member that is in contact with the other surface of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal. Is a charging / discharging device that sandwiches along the thickness direction,
The alignment member has a pair of battery support members having a substantially L-shaped cross section,
The battery support members are arranged to face each other so as to support a part of the bottom portion of the main body and to be along the side portion of the main body, and are relatively close to and away from each other. apparatus.

In order to perform charging / discharging treatment for a large number of batteries in which a negative electrode terminal and a positive electrode terminal formed in a strip shape are projected in parallel from the main body, and the negative electrode terminal and the positive electrode terminal are oriented along substantially the same plane. ,
An alignment member that aligns the batteries so that the negative electrode terminal and the positive electrode terminal stand upright, and an alignment member that is disposed inside a casing and maintains the upright state of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal in each battery. A first support part capable of horizontally guiding, a plurality of contact parts arranged above the first support part and capable of contacting each of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and the contact parts And a second support part for supporting the hanging,
Each of the contact portions includes a negative electrode probe and a positive electrode probe that are in contact with one surface of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and a plate member that is in contact with the other surface of the negative electrode terminal and the positive electrode terminal. Is a charging / discharging device that sandwiches along the thickness direction,
A support part adjusting means capable of adjusting a relative position between the first support part and the second support part; a first probe adjusting means for adjusting an initial position of the negative electrode probe and the positive electrode probe with respect to the second support part; A second probe adjusting unit capable of adjusting a separation dimension between the negative electrode probe and the positive electrode probe; and a third probe adjusting unit capable of adjusting a relative movement dimension of the negative electrode probe and the positive electrode probe and the plate member. And
The negative electrode probe and the positive electrode probe are arranged along the guide direction of the alignment member,
The first support portion is configured to position the alignment member along the width direction of the negative electrode terminal and the width direction of the positive electrode terminal so that the terminals are disposed between the negative electrode probe and the positive electrode probe and the plate member. A charge / discharge device characterized by being capable of guiding.

The support part adjusting means includes a screw shaft extending along a direction in which the first support part and the second support part are separated, a female screw part screwed into the screw shaft, and the screw shaft and the female screw part. A drive unit that rotationally drives one of the
The charge / discharge device according to claim 2, wherein the other of the screw shaft and the female screw portion is provided on one of the first support portion and the second support portion.