JP4231301B2

JP4231301B2 - Dummy body

Info

Publication number: JP4231301B2
Application number: JP2003036635A
Authority: JP
Inventors: 清美村木; 忠勉山田
Original assignee: Yamada Co Ltd; Higashiyama Film Co Ltd
Current assignee: Yamada Co Ltd; Higashiyama Film Co Ltd
Priority date: 2003-02-14
Filing date: 2003-02-14
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2023-02-14
Also published as: JP2004246672A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動販売機とかショーケース等のステージに配備されるダミー体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ジュース等の飲料用の自動販売機内には、その飲料の容器を模した、ダミー体が陳列されていた。そこで、このダミー体として、例えば、図１０に示されるような、飲料のボトルを模したダミーボトル１１があった（特許文献１参照）。このダミーボトル１１は、ポリカーボネート製の透明シートを、真空成形により半割り状のボトル形状に成形したものであった。そして、このダミーボトル１１の下端部には、自動販売機内のステージに明けられた嵌合用孔に嵌合する嵌合部１２が、前記真空成形により一体に設けられていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３１９２６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のダミーボトル１１にあっては、ステージへの取付用の嵌合部１２が、真空成形により一体に形成されていたため、その嵌合部１２が、わずかな外力で簡単に変形した。その結果、例えば、ダミーボトル１１の交換作業等において、交換の予定のないダミーボトル１１あるいは交換が完了したダミーボトル１１に手が触れると、そのダミーボトル１１がステージから簡単に外れてしまう虞があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単かつ確実にステージに取り付けられるダミー体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るダミー体は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るダミー体は、自動販売機とかショーケース等のステージに配備されるダミー体である。このダミー体は、フィルムもしくはシートによって、商品の容器または包装の、背面側を除き正面側を模したダミー本体と、前記ステージに明けられた略円形形状の取付孔に取り付けられる、前記ダミー本体とは別体のベースとを有する。ここで、前記ベースは、ベース底壁を備え、そのベース底壁には、下方に突出して前記取付孔に嵌まるベース突片が設けられている。また、前記ダミー本体は、前記ステージにおける前記取付孔の周縁部の上面と、前記ベース底壁とに挟まれる、本体底壁を備え、その本体底壁は、前記ベース突片に沿う内周を有する。そして、前記ダミー本体の底部は、前記ベースが前記取付孔に取り付けられた状態で、前記本体底壁を前記ステージと前記ベースとの間の隙間から挿脱可能となるように、前記本体底壁の前記内周の内側が開口して抜けている。
【０００７】
こうして、ダミー体は、フィルムもしくはシートによって、商品の容器または包装の、背面側を除き正面側を模したダミー本体と、そのダミー本体とは別体のベースとを有し、そのベースが、ステージの取付孔に取り付けられる。そして、ダミー本体は、本体底壁が、ステージにおける取付孔の周縁部の上面と、ベース底壁とに挟まれるようにして、ステージに取り付けられる。また、ダミー本体は、その本体底壁をステージとベースとの間の間隙から挿入することで、ステージに取り付けられ、本体底壁を前記間隙から抜き出すことで、ステージから取り外される。このように、ベースが取付孔に取り付けられた状態で、ダミー本体をステージに取り付けたり取り外したりすることができ、例えば、ダミー体を交換する場合に、ベースを取り外すことなく、ダミー本体を交換することが可能となる。
【０００８】
【０００９】
また、請求項２に記載の発明に係るダミー体のように、請求項１に記載のダミー体において、前記本体底壁には、前記内周から下方に突出する本体突片が設けられ、その本体突片が、前記取付孔の内周面と対向するようにして前記取付孔に挿入されてもよい。このように、ダミー本体の本体底壁に設けられた本体突片が、取付孔の内周面と対向するように取付孔に挿入されることで、このダミー本体は、ステージから外れ難くなっている。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明に係るダミー体のように、請求項２に記載のダミー体において、前記本体突片は、前記取付孔の内周面と前記ベース突片とに挟まれてもよい。このように、ダミー本体の本体底壁に設けられた本体突片が、取付孔の内周面と、ベース底壁に設けられたベース突片とに挟まれることで、このダミー本体は、ステージから一層外れ難くなっている。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
また、請求項４に記載の発明に係るダミー体のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のダミー体において、前記ベースは、前記ベースをその回動方向の所定の位置に保持すべく、前記取付孔に設けられた掛止部に掛け止められる被掛止部を備え、かつ、前記ベースは、前記ダミー本体の回動を阻止するために、前記ダミー本体の側端に当接する当接部を備えてもよい。このように、ベースは、被掛止部が、取付孔の掛止部に掛け止められて、取付孔に対して、回動方向の所定の位置に保持される。そして、ダミー本体は、その側端が、ベースに備えられた当接部に当接することで、その回動が阻止されて、ベースに対して所定の回動位置に保持される。こうして、ダミー本体は、ベースを介すことで、取付孔に対して所定の回動位置に保持される。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明に係るダミー体のように、請求項４に記載のダミー体において、前記ベースは、前記取付孔に設けられた切欠きから挿入されて回動されることで、前記取付孔の周縁部の裏面と対向する対向部を備えてもよい。このように、ベースは、回動操作することで、対向部が、ステージにおける取付孔の周縁部の裏面と対向し、そして、前記被掛止部が、取付孔の掛止部に掛け止められ、こうして、ベースは、取付孔に取り付けられる。
また、請求項６に記載の発明に係るダミー体のように、請求項５に記載のダミー体において、前記ベース底壁は、リング状に形成されるとともに、その周方向の二ヶ所に、通孔が明けられており、かつ、前記ベースは、前記各通孔部分において、前記ベース底壁から延設された撓み片を備えており、この撓み片に、前記被掛止部と前記対向部とが設けられてもよい。
また、請求項７に記載の発明に係るダミー体のように、請求項６に記載のダミー体において、一方の前記撓み片に設けられた前記被掛止部と、他方の前記撓み片に設けられた前記対向部とが、前記当接部となってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係るダミー体の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１ないし図９は、本発明に係るダミー体の一実施の形態を示す。図中符号１は、自動販売機とかショーケース等におけるステージである。２は、このステージ１に配備されるダミー体である。
【００１７】
ここで、ステージ１は、例えば、鉄板等の板材からなる。そして、ステージ１には、取付孔１ａが明けられている（図３参照）。この取付孔１ａは、略円形形状に形成されている。そして、取付孔１ａには、取付孔１ａの内周面から窪むようにして、掛止部１ｂおよび切欠き１ｃが設けられている。
【００１８】
ダミー体２は、図１および図２に示すように、飲料とかタバコ等の商品の容器または包装を模したダミー本体３と、前記ステージ１の取付孔１ａに取り付けられる、前記ダミー本体３とは別体のベース４とを有している。ここにおいて、ダミー本体３は、ポリカーボネート樹脂とかポリエステル樹脂等の、フィルムもしくはシートによって形成され、図示実施の形態においては、そのフィルムもしくはシートを用いて、真空成形または熱板成形により形成される。そして、ダミー本体３は、前記ステージ１に取り付けられるべく、そのステージ１における前記取付孔１ａの周縁部と、前記ベース４とに挟まれる、挟まれ部Ｈを備えている。
【００１９】
詳細には、ダミー本体３は、図４ないし図６に示すように、容器または包装として、飲料のボトル、すなわちＰＥＴボトルや金属ボトル等のボトルを模したものであって、上部は、上端部の飲み口部３ａに向かうにつれて径小となるように形成されている。そして、このダミー本体３は、ボトルの、背面側を除き正面側を模すように形成されている。より詳細には、ダミー本体３は、その周壁３ｂおよび頂壁３ｃが、ボトル形状の正面側となる前半分からなる半割り形状となっている。
【００２０】
また、ダミー本体３は、その底壁となる本体底壁３ｄを備えている。そして、その本体底壁３ｄが、前記挟まれ部Ｈとなって、ステージ１における取付孔１ａの周縁部の上面と、後述するベース底壁４ａとに挟まれる（図１参照）。そして、本体底壁３ｄには、下方に突出する本体突片としての本体突条片３ｅが設けられており、その本体突条片３ｅが、取付孔１ａの内周面と対向するようにしてその取付孔１ａに挿入される。ここにおいて、この本体突条片３ｅもまた、前記挟まれ部Ｈとなって、取付孔１ａの内周面と後述するベース突条片４ｂとに挟まれる。具体的には、本体底壁３ｄは、前記周壁３ｂの下端から湾曲あるいは屈曲するようにして延設されて、帯状（図示実施の形態においては、リングを半割りにした形状）に形成されている。そして、本体突条片３ｅは、本体底壁３ｄの内周のほぼ全体から下方に突出して形成されている。
【００２１】
ベース４は、例えばポリプロピレン樹脂等の合成樹脂製であって、例えば射出成形により形成される。このベース４は、図１および図７に示すように、その底壁となるベース底壁４ａを備えている。そして、ベース底壁４ａには、下方に突出するベース突片としてのベース突条片４ｂが設けられている。具体的には、ベース４は、僅かな高さの円筒状の周壁４ｃを備えており、前記ベース底壁４ａは、この周壁４ｃの下端から湾曲あるいは屈曲するようにして延設されて、帯状に形成されている。図示実施の形態においては、ベース底壁４ａは、リング状に形成されており、そして、このベース底壁４ａには、周方向の二ヵ所に、通孔４ｄが明けられている。また、ベース突条片４ｂは、ベース底壁４ａの内周側の、前記通孔４ｄ、４ｄ部分を除くほぼ全体から、下方に突出して形成されている。
【００２２】
また、ベース４は、そのベース４をその回動方向の所定の位置に保持すべく、ステージ１の取付孔１ａに設けられた前記掛止部１ｂに掛け止められる被掛止部４ｅを備えている。そして、ベース４は、ステージ１の取付孔１ａに設けられた前記切欠き１ｃから挿入されて回動されることで、取付孔１ａの周縁部の裏面と対向する対向部４ｆを備える（図８、図９参照）。さらに、ベース４は、ダミー本体３の回動を阻止するために、ダミー本体３の側端３ｆ、３ｆに当接する当接部Ｔ、Ｔを備えている（図２参照）。具体的には、ベース４は、各通孔４ｄ部分において、ベース底壁４ａから延設された撓み片４ｇを備えており、この撓み片４ｇに、前記被掛止部４ｅと前記対向部４ｆとが設けられている。そして、図示実施の形態においては、一方の撓み片４ｇに設けられた被掛止部４ｅと、他方の撓み片４ｇに設けられた対向部４ｆとが、前記当接部Ｔとなっている。
【００２３】
ところで、ダミー本体３およびベース４は、そのベース４がステージ１の取付孔１ａに取り付けられた状態で、本体底壁３ｄ（詳細には、本体突条片３ｅを含む）をステージ１とベース４との間の隙間から挿脱可能となるように形成されている。すなわち、図示実施の形態においては、ステージ１に対するベース４のガタとか、ベース４の弾性的な変形とかの要因により、ステージ１とベース４との間に、適当な隙間が形成され、そして、ダミー本体３の、本体底壁３ｄ（詳細には、本体突条片３ｅを含む）が、前記挿脱に伴って弾性的に変形することで、本体底壁３ｄ（詳細には、本体突条片３ｅを含む）は、前記隙間から挿脱可能となる。
【００２４】
次に、以上の構成からなるダミー体２の作用効果について説明する。このダミー体２は、図１および図２に示すように、飲料のボトルを模したダミー本体３と、ベース４とを有しており、そのベース４が、ステージ１の取付孔１ａに取り付けられる。そして、ダミー本体３は、挟まれ部Ｈとなる本体底壁３ｄが、ステージ１における取付孔１ａの周縁部の上面と、ベース底壁４ａとに挟まれ、そして、同じく挟まれ部Ｈとなる本体突条片３ｅが、取付孔１ａの内周面と、ベース突条片４ｂとに挟まれる。このように、ダミー本体３は、挟まれ部Ｈとなる、本体底壁３ｄおよび本体突条片３ｅが、ステージ１における取付孔１ａの周縁部とベース４とに挟まれるようにして、ステージ１に取り付けられる。こうして、ベース４がステージ１の取付孔１ａに取り付けられ、そして、ダミー本体３が、取付孔１ａの周縁部とベース４とに挟まれることで、このダミー本体３を含むダミー体２は、簡単かつ確実にステージ１に取り付けられる。このとき、特に、ダミー本体３の本体突条片３ｅが、取付孔１ａの内周面と対向するように取付孔１ａに挿入され、しかも、この本体突条片３ｅが、取付孔１ａの内周面と、ベース突条片４ｂとに挟まれることで、このダミー本体３は、ステージ１から外れ難くなっている。
【００２５】
ここで、取付孔１ａへのベース４の取付けにおいては、図８および図９に示すように、対向部４ｆを取付孔１ａに設けられた切欠き１ｃから挿入するようにして、ベース突条片４ｂを取付孔１ａに挿入し、その後、回動操作（図示実施の形態においては、時計回り方向に回動操作）することで、対向部４ｆが、ステージ１における取付孔１ａの周縁部の裏面と対向し、このベース４は、抜け止めされる。このとき、ベース４は、被掛止部４ｅが、取付孔１ａの掛止部１ｂに掛け止められ、このベース４は、取付孔１ａに対して、回動方向の所定の位置に保持される。このように、このベース４の取付構造においては、ベース４を回動操作することで、このベース４を取付孔１ａに容易に取り付ることができる。
【００２６】
そして、ダミー本体３は、図２に示すように、その側端３ｆ、３ｆが、ベース４に備えられた当接部Ｔ、Ｔ（詳細には、被掛止部４ｅと対向部４ｆ）に当接することで、その回動が阻止されて、ベース４に対して所定の回動位置に保持される。ここで、前述のように、ベース４は、取付孔１ａに対して、回動方向の所定の位置に保持されている。したがって、ダミー本体３は、ベース４を介すことで、取付孔１ａに対して所定の回動位置に保持されることとなる。
【００２７】
また、ここにおいて、ダミー本体３は、その本体底壁３ｄを、ステージ１と、予め取付孔１ａに取り付けられたベース４との間の間隙から挿入することで、ステージ１に取り付けられ、また、本体底壁３ｄを、前記間隙から抜き出すことで、ステージ１から取り外される。このように、ベース４が取付孔１ａに取り付けられた状態で、ダミー本体３をステージ１に取り付けたり取り外したりすることができる。したがって、例えば、ダミー体２を交換する場合に、ベース４を取り外すことなく、ダミー本体３を交換することで、この交換を簡単に行なうことができる。また、こうすることで、ダミー体２（ダミー本体３）の交換の前後において、ベース４を共通に用いることができる。
【００２８】
また、ダミー本体３は、容器または包装としてのボトルの背面側が除かれて正面側を模すものであるので、このダミー本体３は、フィルムもしくはシートから、簡単に形成される。
【００２９】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、ダミー本体３は、飲料のボトルを模したものでなくとも、缶を模したものであってもよく、また、タバコの包装（包装容器あるいは包装袋）を模したものであってもよく、このように、各種商品の容器または包装を模したものであれば、どのようなものでもよい。
【００３０】
また、ダミー本体３の側端３ｆ、３ｆは、図５および図６に示すように、周壁３ｂから本体底壁３ｄに移る部分、そして、本体底壁３ｄおよび本体突条片３ｅが、傾斜して形成されているが、周壁３ｂと同様に底壁３ｄおよび本体突条片３ｅにおいても、半割り形状となるように、側面視において真直ぐに形成されていてもよい。
【００３１】
また、ダミー本体３は、フィルムもしくはシートを用いて、真空成形または熱板成形により形成されるが、他の成形方法によって形成されてもよく、また、フィルムもしくはシートを単に切ったり折り曲げたりすることで形成されてもよい。
【００３２】
また、このダミー体２をステージ１に取り付けるにあたって、ベース４をステージ１の取付孔１ａに取り付けた後に、ダミー本体３をステージ１に取り付けるという手順で行なわなくとも、ダミー本体３を、取付孔１ａに添えるようにし、その状態で、ベース４を取付孔１ａに取り付けてもよい。
【００３３】
また、ベース４をステージ１の取付孔１ａに取り付けるために、ベース４は、対向部４ｆとか被掛止部４ｅを備えて、そのベース４を回動操作することで、取付孔１ａに取り付けられるが、例えば、ベース４の下端部に係合爪を設け、その係合爪を弾性的に変形させるようにして、ベース４の下端部を取付孔１ａに押し込むことで、前記係合爪を取付孔１ａの周縁部の裏面と対向させる等、その取付構造は、図示実施の形態に限定されるものではない。
【００３４】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係るダミー体によれば、次の効果がある。
【００３５】
請求項１に記載されたダミー体によれば、ベースがステージの取付孔に取り付けられ、そして、ダミー本体の本体底壁が、取付孔の周縁部の上面と、ベース底壁とに挟まれることで、このダミー体は、簡単かつ確実にステージに取り付けられる。また、ベースが取付孔に取り付けられた状態で、ダミー本体をステージに取り付けたり取り外したりすることができるため、ダミー体を交換する場合に、ベースを取り外すことなく、ダミー本体を交換することで、この交換を簡単に行なうことができる。
【００３６】
また、請求項２に記載されたダミー体によれば、請求項１の効果に加えて、本体底壁に設けられた本体突片が、ステージの取付孔の内周面と対向するようにその取付孔に挿入されることで、ダミー本体は、ステージから外れ難くなり、これによって、このダミー本体を含むダミー体は、一層確実にステージに取り付けられる。
【００３７】
また、請求項３に記載されたダミー体によれば、請求項２の効果に加えて、本体底壁に設けられた本体突片が、ステージの取付孔の内周面と、ベース底壁に設けられたベース突片とに挟まれることで、ダミー本体は、ステージから一層外れ難くなり、これによって、このダミー本体を含むダミー体は、より一層確実にステージに取り付けられる。
【００３８】
【００３９】
【００４０】
また、請求項４に記載されたダミー体によれば、請求項１ないし３のいずれか１項の効果に加えて、ベースを介すことで、ダミー本体を取付孔の所定の回動位置に保持することができる。
【００４１】
また、請求項５ないし７に記載されたダミー体によれば、請求項４の効果に加えて、ベースを回動操作することで、このベースを取付孔に容易に取り付ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るダミー体の一実施の形態の、側断面図である。
【図２】同じく、底面図である。
【図３】同じく、ステージの平面図である。
【図４】同じく、ダミー本体の正面図である。
【図５】同じく、ダミー本体の側断面図である。
【図６】同じく、ダミー本体の底面図である。
【図７】同じく、ベースの平面図である。
【図８】同じく、ベースをステージの取付孔に取り付ける手順を示す平面図である。
【図９】同じく、ベースをステージの取付孔に取り付けた状態を示す平面図である。
【図１０】従来のダミーボトルを示す側面図である。
【符号の説明】
１ステージ１ａ取付孔
１ｂ掛止部１ｃ切欠き
２ダミー体３ダミー本体
３ｄ本体底壁３ｅ本体突条片（本体突片）
３ｆ側端４ベース
４ａベース底壁４ｂベース突条片（ベース突片）
４ｄ通孔
４ｅ被掛止部４ｆ対向部
４ｇ撓み片
Ｈ挟まれ部Ｔ当接部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dummy body provided on a stage such as a vending machine or a showcase.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, in a vending machine for beverages such as juice, a dummy body imitating a container of the beverage has been displayed. Therefore, as this dummy body, for example, there is a dummy bottle 11 imitating a beverage bottle as shown in FIG. 10 (see Patent Document 1). The dummy bottle 11 was formed by forming a transparent sheet made of polycarbonate into a half bottle shape by vacuum forming. And the fitting part 12 which fits into the hole for fitting opened in the stage in a vending machine was integrally provided in the lower end part of this dummy bottle 11 by the said vacuum forming.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-319269
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional dummy bottle 11, since the fitting portion 12 for attachment to the stage was integrally formed by vacuum forming, the fitting portion 12 was easily deformed with a slight external force. . As a result, for example, when the dummy bottle 11 that is not scheduled to be replaced or the dummy bottle 11 that has been replaced is touched in a replacement operation of the dummy bottle 11 or the like, the dummy bottle 11 may be easily detached from the stage. there were.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object thereof is to provide a dummy body that can be easily and reliably attached to a stage.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the object, the dummy body according to the present invention has the following configuration. That is,
The dummy body according to the invention described in claim 1 is a dummy body provided on a stage such as a vending machine or a showcase. The dummy body, depending on the film or sheet, a container or packaging of the product, a dummy body simulating a front side except for the back side, is attached to the attachment hole of substantially circular shape which is opened in the stage, the dummy It has a base separate from the main body . Here, the base includes a base bottom wall, and a base protruding piece that protrudes downward and fits into the mounting hole is provided on the base bottom wall. Further, the dummy body, the upper surface of the peripheral edge of the mounting hole in the front Symbol stage, sandwiched between the base bottom wall, a body bottom wall, the body bottom wall, inner periphery along the base protrusion Have The bottom portion of the dummy main body is configured so that the main body bottom wall can be inserted into and removed from a gap between the stage and the base in a state where the base is attached to the mounting hole. The inside of the inner circumference is open and removed.
[0007]
Thus, the dummy body has a dummy body imitating the front side except the back side of the container or packaging of the product by a film or sheet, and a base separate from the dummy body, and the base is It is attached to the mounting hole of the stage. The dummy main body is attached to the stage such that the main body bottom wall is sandwiched between the upper surface of the peripheral edge of the mounting hole in the stage and the base bottom wall . The dummy main body is attached to the stage by inserting the main body bottom wall through the gap between the stage and the base, and is removed from the stage by extracting the main body bottom wall from the gap. In this way, the dummy body can be attached to or removed from the stage with the base attached to the mounting hole. For example, when replacing the dummy body, the dummy body is replaced without removing the base. It becomes possible.
[0008]
[0009]
Further, like the dummy body according to the invention of claim 2 , in the dummy body according to claim 1 , the main body bottom wall is provided with a main body projecting piece protruding downward from the inner periphery , The main body protrusion may be inserted into the mounting hole so as to face the inner peripheral surface of the mounting hole. As described above, the main body protruding piece provided on the main body bottom wall of the dummy main body is inserted into the mounting hole so as to face the inner peripheral surface of the mounting hole, so that the dummy main body is difficult to be detached from the stage. Yes.
[0010]
Further, as the dummy body according to the invention of claim 3, in the dummy body according to claim 2, before Symbol body protrusion is sandwiched inner circumferential surface of the front Symbol mounting hole and to said base protrusion May be. In this way, the main body protruding piece provided on the main body bottom wall of the dummy main body is sandwiched between the inner peripheral surface of the mounting hole and the base protruding piece provided on the base bottom wall. It is even more difficult to come off.
[0011]
[0012]
[0013]
Moreover, in the dummy body according to any one of claims 1 to 3 , as in the dummy body according to the invention according to claim 4 , the base is configured to place the base at a predetermined position in the rotation direction. A holding portion that is hooked to a hooking portion provided in the mounting hole for holding, and the base is provided at a side end of the dummy main body to prevent rotation of the dummy main body. You may provide the contact part which contact | abuts. In this way, the base is held at a predetermined position in the rotation direction with respect to the mounting hole, with the hooked portion being hooked on the hooking portion of the mounting hole. The dummy main body is held at a predetermined rotation position with respect to the base by preventing the rotation of the dummy main body by abutting a side end of the dummy main body with a contact portion provided in the base. Thus, the dummy main body is held at a predetermined rotational position with respect to the mounting hole by way of the base.
[0014]
Further, in the dummy body according to claim 4 , like the dummy body according to the invention according to claim 5 , the base is inserted and rotated from a notch provided in the mounting hole. In addition, a counter part that opposes the rear surface of the peripheral part of the mounting hole may be provided. In this manner, the base is rotated, so that the facing portion faces the back surface of the peripheral edge portion of the mounting hole in the stage, and the hooked portion is hooked on the hooking portion of the mounting hole. Thus, the base is attached to the attachment hole.
Further, in the dummy body according to claim 5, as in the dummy body according to the invention according to claim 6, the base bottom wall is formed in a ring shape and is passed through two places in the circumferential direction thereof. A hole is formed, and the base includes a bent piece extending from the base bottom wall in each through-hole portion, and the hooked portion and the facing portion are provided on the bent piece. And may be provided.
Further, as in the dummy body according to the invention described in claim 7, in the dummy body according to claim 6, the hooked portion provided in one of the bending pieces and the other bending piece are provided. The formed facing portion may be the contact portion.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a dummy body according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0016]
1 to 9 show an embodiment of a dummy body according to the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a stage in a vending machine or a showcase. Reference numeral 2 denotes a dummy body provided in the stage 1.
[0017]
Here, the stage 1 consists of board | plate materials, such as an iron plate, for example. The stage 1 has an attachment hole 1a (see FIG. 3). The mounting hole 1a is formed in a substantially circular shape. And the attachment hole 1a is provided with the latching | locking part 1b and the notch 1c so that it may become depressed from the internal peripheral surface of the attachment hole 1a.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the dummy body 2 includes a dummy body 3 simulating a container or packaging of a product such as a drink or cigarette, and the dummy body 3 attached to the mounting hole 1 a of the stage 1. And a separate base 4. Here, the dummy main body 3 is formed of a film or sheet such as polycarbonate resin or polyester resin. In the illustrated embodiment, the dummy main body 3 is formed by vacuum forming or hot plate forming using the film or sheet. The dummy main body 3 includes a sandwiched portion H that is sandwiched between the peripheral portion of the mounting hole 1 a in the stage 1 and the base 4 so as to be attached to the stage 1.
[0019]
Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the dummy main body 3 imitates a beverage bottle, that is, a bottle such as a PET bottle or a metal bottle as a container or packaging, and the upper part is an upper end part. It is formed so as to become smaller in diameter as it goes to the drinking mouth 3a. The dummy body 3 is formed so as to imitate the front side of the bottle except for the back side. More specifically, the dummy main body 3 has a half-shaped shape in which the peripheral wall 3b and the top wall 3c are formed from the front half that is the front side of the bottle shape.
[0020]
The dummy main body 3 includes a main body bottom wall 3d serving as a bottom wall thereof. And the main body bottom wall 3d becomes the said pinching part H, and is pinched | interposed into the upper surface of the peripheral part of the attachment hole 1a in the stage 1, and the base bottom wall 4a mentioned later (refer FIG. 1). The main body bottom wall 3d is provided with a main body protrusion 3e as a main protrusion protruding downward, and the main body protrusion 3e faces the inner peripheral surface of the mounting hole 1a. It is inserted into the mounting hole 1a. Here, the main body protruding piece 3e also becomes the sandwiched portion H and is sandwiched between the inner peripheral surface of the mounting hole 1a and a base protruding piece 4b described later. Specifically, the main body bottom wall 3d extends from the lower end of the peripheral wall 3b so as to bend or bend, and is formed in a band shape (in the illustrated embodiment, the ring is halved). Yes. The main body protrusion 3e is formed to protrude downward from substantially the entire inner periphery of the main body bottom wall 3d.
[0021]
The base 4 is made of a synthetic resin such as polypropylene resin, and is formed by injection molding, for example. As shown in FIGS. 1 and 7, the base 4 includes a base bottom wall 4a serving as a bottom wall thereof. The base bottom wall 4a is provided with a base protrusion 4b as a base protrusion protruding downward. Specifically, the base 4 includes a cylindrical peripheral wall 4c having a slight height, and the base bottom wall 4a extends from the lower end of the peripheral wall 4c so as to be bent or bent, thereby forming a belt-like shape. Is formed. In the illustrated embodiment, the base bottom wall 4a is formed in a ring shape, and through holes 4d are formed in the base bottom wall 4a at two locations in the circumferential direction. The base protrusion 4b is formed so as to protrude downward from substantially the whole of the inner peripheral side of the base bottom wall 4a except for the through holes 4d and 4d.
[0022]
The base 4 includes a hooked portion 4e that is hooked on the hooking portion 1b provided in the mounting hole 1a of the stage 1 so as to hold the base 4 at a predetermined position in the rotation direction. Yes. The base 4 is provided with a facing portion 4f opposed to the back surface of the peripheral portion of the mounting hole 1a by being inserted through the notch 1c provided in the mounting hole 1a of the stage 1 and rotated (FIG. 8). FIG. 9). Furthermore, the base 4 includes contact portions T and T that contact the side ends 3f and 3f of the dummy main body 3 in order to prevent the rotation of the dummy main body 3 (see FIG. 2). Specifically, the base 4 includes a bent piece 4g extending from the base bottom wall 4a in each through hole 4d portion, and the hooked portion 4e and the opposed portion 4f are provided on the bent piece 4g. And are provided. Then, in the illustrated example, a the latched portion 4e provided on one of the deforming pieces 4g, a counter portion 4f provided on deforming pieces 4g of the other side has a the contact portion T .
[0023]
By the way, the dummy main body 3 and the base 4 have the main body bottom wall 3d (including the main body protrusion 3e in detail) in the state in which the base 4 is mounted in the mounting hole 1a of the stage 1. It is formed so that it can be inserted and removed from the gap between the two. That is, in the illustrated embodiment, an appropriate gap is formed between the stage 1 and the base 4 due to factors such as looseness of the base 4 with respect to the stage 1 and elastic deformation of the base 4. The main body bottom wall 3d (specifically, including the main body protrusion 3e) is elastically deformed along with the insertion / removal of the main body 3, so that the main body bottom wall 3d (specifically, the main protrusion 3). 3e) can be inserted and removed from the gap.
[0024]
Next, the effect of the dummy body 2 having the above configuration will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the dummy body 2 has a dummy main body 3 imitating a beverage bottle and a base 4, and the base 4 is attached to the attachment hole 1 a of the stage 1. . The dummy main body 3 has a main body bottom wall 3d that becomes the sandwiched portion H sandwiched between the upper surface of the peripheral edge of the mounting hole 1a in the stage 1 and the base bottom wall 4a. The main body protrusion 3e is sandwiched between the inner peripheral surface of the mounting hole 1a and the base protrusion 4b. As described above, the dummy main body 3 is sandwiched by the stage 1 so that the main body bottom wall 3d and the main body protrusion 3e are sandwiched between the peripheral edge of the mounting hole 1a and the base 4 in the stage 1. Attached to. Thus, the base 4 is attached to the mounting hole 1a of the stage 1 and the dummy body 3 is sandwiched between the peripheral portion of the mounting hole 1a and the base 4, so that the dummy body 2 including the dummy body 3 can be easily obtained. And it is securely attached to the stage 1. At this time, in particular, the main body protrusion 3e of the dummy main body 3 is inserted into the attachment hole 1a so as to face the inner peripheral surface of the attachment hole 1a, and the main body protrusion 3e is inserted into the attachment hole 1a. The dummy main body 3 is not easily detached from the stage 1 by being sandwiched between the peripheral surface and the base protrusion 4 b.
[0025]
Here, in the attachment of the base 4 to the attachment hole 1a, as shown in FIGS. 8 and 9, the base protrusion piece is formed by inserting the opposing portion 4f from the notch 1c provided in the attachment hole 1a. 4b is inserted into the mounting hole 1a and then rotated (in the illustrated embodiment, rotated clockwise) so that the opposing portion 4f is the back surface of the peripheral edge of the mounting hole 1a in the stage 1 This base 4 is prevented from coming off. At this time, in the base 4, the hooked portion 4e is hooked on the hooking portion 1b of the mounting hole 1a, and the base 4 is held at a predetermined position in the rotation direction with respect to the mounting hole 1a. . As described above, in the mounting structure of the base 4, the base 4 can be easily attached to the mounting hole 1 a by rotating the base 4.
[0026]
As shown in FIG. 2, the dummy body 3 has side ends 3f and 3f at the contact portions T and T (specifically, the hooked portion 4e and the facing portion 4f) provided on the base 4. By contacting, the rotation is prevented and the base 4 is held at a predetermined rotation position. Here, as described above, the base 4 is held at a predetermined position in the rotation direction with respect to the mounting hole 1a. Therefore, the dummy main body 3 is held at a predetermined rotation position with respect to the mounting hole 1a by way of the base 4.
[0027]
Further, here, the dummy main body 3 is attached to the stage 1 by inserting the main body bottom wall 3d through a gap between the stage 1 and the base 4 previously attached to the attachment hole 1a. The main body bottom wall 3d is removed from the stage 1 by being extracted from the gap. Thus, the dummy main body 3 can be attached to or removed from the stage 1 with the base 4 attached to the attachment hole 1a. Therefore, for example, when the dummy body 2 is replaced, this replacement can be easily performed by replacing the dummy main body 3 without removing the base 4. In addition, by doing this, the base 4 can be used in common before and after replacement of the dummy body 2 (dummy body 3).
[0028]
Further, since the dummy main body 3 imitates the front side by removing the back side of the bottle as a container or packaging, the dummy main body 3 is easily formed from a film or a sheet.
[0029]
In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the dummy main body 3 may not be a model of a beverage bottle but may be a model of a can, or may be a model of a cigarette packaging (packaging container or packaging bag). As described above, any object may be used as long as it imitates containers or packaging of various products.
[0030]
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the side ends 3 f and 3 f of the dummy main body 3 are inclined so that the portion that moves from the peripheral wall 3 b to the main body bottom wall 3 d and the main body bottom wall 3 d and the main body protrusion 3 e are inclined. However, similarly to the peripheral wall 3b, the bottom wall 3d and the main body protrusion 3e may also be formed straight in a side view so as to have a halved shape.
[0031]
The dummy body 3 is formed by vacuum forming or hot plate forming using a film or sheet, but may be formed by other forming methods, and the film or sheet may be simply cut or bent. May be formed.
[0032]
Further, when attaching the dummy body 2 to the stage 1, the dummy body 3 can be attached to the mounting hole 1a without the procedure of attaching the dummy body 3 to the stage 1 after attaching the base 4 to the mounting hole 1a of the stage 1. In this state, the base 4 may be attached to the attachment hole 1a.
[0033]
Further, in order to attach the base 4 to the attachment hole 1a of the stage 1, the base 4 is provided with a facing part 4f or a hooked part 4e, and is attached to the attachment hole 1a by rotating the base 4. However, for example, an engaging claw is provided at the lower end of the base 4, and the engaging claw is attached by pushing the lower end of the base 4 into the mounting hole 1a so as to elastically deform the engaging claw. The mounting structure is not limited to the illustrated embodiment, such as facing the back surface of the peripheral edge of the hole 1a.
[0034]
【The invention's effect】
As is apparent from the above detailed description, the dummy body according to the present invention has the following effects.
[0035]
According to the dummy body described in claim 1 , the base is attached to the mounting hole of the stage, and the main body bottom wall of the dummy main body is sandwiched between the upper surface of the peripheral portion of the mounting hole and the base bottom wall. The dummy body can be easily and reliably attached to the stage. Also, since the dummy body can be attached to or removed from the stage with the base attached to the attachment hole, when replacing the dummy body, the dummy body can be replaced without removing the base. This exchange can be easily performed.
[0036]
According to the dummy body described in claim 2 , in addition to the effect of claim 1 , the main body protrusion provided on the bottom wall of the main body is opposed to the inner peripheral surface of the mounting hole of the stage. By inserting the dummy main body into the mounting hole, the dummy main body is unlikely to be detached from the stage, whereby the dummy body including the dummy main body is more reliably attached to the stage.
[0037]
According to the dummy body described in claim 3 , in addition to the effect of claim 2 , the main body protrusion provided on the main body bottom wall is formed on the inner peripheral surface of the stage mounting hole and the base bottom wall. By being sandwiched between the provided base projecting pieces, the dummy main body is more difficult to be detached from the stage, whereby the dummy body including the dummy main body is more reliably attached to the stage.
[0038]
[0039]
[0040]
According to the dummy body described in claim 4 , in addition to the effect of any one of claims 1 to 3 , the dummy main body is moved to the predetermined rotation position of the mounting hole through the base. Can be held.
[0041]
According to the dummy body described in claims 5 to 7 , in addition to the effect of claim 4 , the base can be easily attached to the mounting hole by rotating the base.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of a dummy body according to the present invention.
FIG. 2 is also a bottom view.
FIG. 3 is also a plan view of the stage.
4 is a front view of the dummy main body. FIG.
FIG. 5 is a side sectional view of the dummy main body.
FIG. 6 is also a bottom view of the dummy main body.
FIG. 7 is also a plan view of the base.
FIG. 8 is also a plan view showing a procedure for attaching the base to the attachment hole of the stage.
FIG. 9 is a plan view showing a state where the base is attached to the attachment hole of the stage, similarly.
FIG. 10 is a side view showing a conventional dummy bottle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stage 1a Mounting hole 1b Latch part 1c Notch 2 Dummy body 3 Dummy main body 3d Main body bottom wall 3e Main body protrusion (main body protrusion)
3f side end 4 base 4a base bottom wall 4b base protrusion (base protrusion)
4d Through-hole 4e Covered part 4f Opposite part
4g flexure piece H sandwiched part T contact part

Claims

It is a dummy that is deployed on a stage such as a vending machine or a showcase,
Film or, depending on the seat, and a dummy body which imitates the front side, except of the container or packaging of the product, the back side,
It is attached to a mounting hole having a substantially circular shape opened on the stage , and has a base separate from the dummy main body ,
The base includes a base bottom wall, and the base bottom wall is provided with a base protrusion that protrudes downward and fits into the mounting hole.
Yes the dummy body, the upper surface of the peripheral edge of the mounting hole in the front Symbol stage, the sandwiched base bottom wall, a body bottom wall, the body bottom wall, an inner periphery along the base protrusion And
The bottom portion of the dummy main body is configured so that the main body bottom wall can be inserted into and removed from a gap between the stage and the base in a state where the base is attached to the attachment hole. dummy body inside the inner periphery is characterized that you have missing open.

The main body bottom wall is provided with a main body protruding piece that protrudes downward from the inner periphery, and the main body protruding piece is inserted into the mounting hole so as to face the inner peripheral surface of the mounting hole. The dummy body according to claim 1, characterized in that:

The body protrusion, the dummy body according to claim 2, characterized in Rukoto sandwiched inner peripheral surface of the mounting hole and to said base protrusion.

The base includes a latching portion that is latched to a latching portion provided in the mounting hole to hold the base at a predetermined position in the rotation direction; and
Said base, said to prevent rotation of the dummy body according to any one of claims 1 to 3, characterized in Rukoto includes a contact portion in contact with the side edge of the dummy body dummy body.

Wherein the base, the inserted from a notch provided in the mounting hole by being rotated, according to claim 4, characterized in Rukoto includes a facing portion of the rear surface facing the peripheral edge portion of the attachment hole Dummy body.

The base bottom wall is formed in a ring shape, and has two through holes in the circumferential direction thereof, and
Wherein the base, in each hole portion, wherein comprises a base bottom wall deforming pieces extending from, this deflection piece, in that the can and the the latched part and the opposite part is al provided The dummy body according to claim 5 , characterized in that:

And one of the deflection piece the the latched portion provided in, and the other of said deflection piece to the opposing portion provided, according to claim 6, characterized that you have made to the contact portion Dummy body.