JP4231938B2

JP4231938B2 - Coin hopper

Info

Publication number: JP4231938B2
Application number: JP2002380134A
Authority: JP
Inventors: 元晴黒沢
Original assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Current assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP2004213206A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ディスクを１個ずつ区分けして払い出すコインホッパに関する。
さらに詳しくは、コインがスライドするベースと回転ディスクの押出突起との間に、コインが食い込むことを防止出来るコインホッパに関する。
なお、本明細書で使用する「コイン」は、通貨であるコインの他、ゲーム機のメダルやトークン等の代用貨幣または類似のものを包含する。
【０００２】
【従来の技術】
コインホッパは、ＡＴＭ、自動販売機やゲーム機に内蔵される。
公知のコインホッパとして、実用新案登録第3042778号が知られている。
このコインホッパは、ベース(ローラー受け盤)と、コインの通孔と押出突起が形成され、かつ、ベースの上方に近接配置した回転ディスク(ローター)とを有している。
【０００３】
コインは、通孔を通ってベース上面に支えられつつ、押出突起に押されて回転ディスクと一体的に回動される。
この途上で、コインはベース上面に突出する規制ピン(接触子)により回転ディスクの周方向に案内されて払い出される。
【０００４】
ところで、ベースは板金や樹脂で成型されているが、コインがスライドする上面の平面度は、所定の許容範囲に収められている。
回転ディスクは、駆動手段の回転軸に固定されており、ベースに対する前記回転軸の直角度が所定の許容範囲になるよう取り付けられている。
また、回転ディスク裏面の押出突起は、下面がベースに接しないよう前記回転軸に対する直角度が所定の許容範囲になるよう取り付けられている。
【０００５】
結果として、上記許容範囲の最悪の組み合わせにおいて、ベース上面に支えられるコイン周面の上側の一部が、前記押出突起の下側の一部とオーバーラップするように設定されている。
したがって、通常コインは押出突起によって押されて連続的に払い出される。
【０００６】
これを図7を参照して説明する。
ベース101の上方に回転ディスク102が配置され、回転ディスク102の下面には押出突起103が形成されている。
この押出突起103の下面104は、ベース101に対し所定の間隔で配置されている。
【０００７】
コインCは、回転ディスク102の通孔105を通ってベース101の上面に支えられ、押出突起103の押出面106によって押されて移動する。
ところで、回転ディスク102は、一般的に焼結法や樹脂の射出成形法によって一体成形されるため、微視的に見た場合、押出突起103は台形状になっている。
【０００８】
すなわち、押出面106は、僅かに下向きの斜面になっている。
また、押出面106と下面104との接続部は弧状部107になっている。
一方、コインCを微視的に見れば、その周縁角部は弧状部CAになっている。
そして、前記許容範囲の組み合わせが最悪の場合、押出突起103の弧状部107でコインCの弧状部CAを押すケースがある。
【０００９】
この場合、コインCは弧状部107でベース101に押しつけられ、押出突起103は楔作用により、弧状部CAから押し上げ力を受ける。
結果として、押出突起103がコインC上に乗りあがり、回転ディスク102の回転が停止する「噛み込み現象」を生じることがある。
【００１０】
また、特公平5-22276号に開示のものが知られている。
このものは、コイン載置面及び押出突起を備えたローターと、コイン通孔を備えた回転ディスクとを固着手段で一体化したものである。
この構成において、コインは常に回転ディスクと一体に回転するコイン載置面に支えられているので、噛み込みを生じることがない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前者の場合、噛み込み現象が発生した場合、回転ディスクの逆転機構によって回転ディスク102を逆転させる等して噛み込み現象の解消を図るのであるが、逆転によっても解消しないことがある。
このケースにおいて、回転ディスクが回転できないため、駆動系の損傷を防ぐため払出を停止する。
これにより、ゲーム機や両替機は作動停止になる。
【００１２】
後者にあっては、コイン載置面及び押出突起を備えたローターと、コイン通孔を備えた回転ディスクとを別体で製造し、固着手段で一体化するため、安価にするにも限界がある。
安価にするため、前記ローターと回転ディスクとを樹脂等で一体化することが考えられるが、形状が複雑であるため十分な強度を確保することが出来ず、破損しやすいという問題がある。
【００１３】
これらにより、噛み込み現象を生じないコインホッパを安価に提供することが強く要望されていた。
本発明の第１の目的は、コインの噛み込みを防止することである。
本発明の第２の目的は、コインの噛み込みを生じないコインホッパを安価に提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明のディスクホッパは、以下のように構成されている。
コインがスライドする上面を有するベースと、前記ベースの上方に近接配置され、かつ、前記コインが通過する通孔と前記通孔に相対して下面に形成した押出突起を有し、円形の装着穴内に配置された樹脂製回転ディスクと、前記回転ディスクの回転軸線と同心に前記ベースに形成した前記通孔の直下に位置する第一円形溝及び前記第一円形溝の外側にあって前記回転ディスクの外周縁の直下に位置する第二円形溝と、前記第一円形溝に相対し、前記通孔間の前記回転ディスクの裏面に形成した第一押出突起と、前記第二円形溝に相対し、前記通孔間の前記回転ディスクの裏面に形成した第二押出突起と、前記装着穴周面の開口に固定状態に配置された第１ガイドと、前記開口に配置され、前記第１ガイドに対し弾性的に接離可能に配置した第２ガイドとを有し、前記第一押出突起により前記コインを前記ベース上をスライドさせ、前記第二押出突起によって前記コインを前記第 1 ガイドと前記第 2 ガイドとの間に押し込んで後、最終的に前記第 2 ガイドに作用する弾性によって前記コインを弾き出すようにしたコインホッパにおいて、
前記第二押出突起に連続形成され、前記通孔よりも回転ディスクの回転軸線から遠い位置において前記第二円形溝に先端が位置する噛込防止片、を有することを特徴とするコインホッパである。
【００１５】
この構成において、コインはベース上面に支えられつつ押出突起により押されて回転ディスクと一体的に移動する。
そして、この押されるコインは、規制ピンによって回動を阻止されると共に出口方向に案内されて払い出される。
このコインの移動プロセスにおいて、コインの周縁の弧状部は、押出突起によって押される。
【００１６】
押出突起に連なる噛込防止片は、円形溝内を移動している。
ベースと押出突起の下端との間隔が広がった場合、コインの弧状部を押す部位は、押出突起から噛込防止片に移り、押出突起の弧状部によって押されることがない。
【００１７】
コインは、噛込防止片によって継続して押されるので、ベースと押出突起下面との間に進入することはない。
すなわち、コインがベースと押出突起下面との間に噛み込まれることはない。また、ベースに円形溝を形成し、押出突起の下端から噛込防止片を突出させる構造なので、安価に製造できる。
【００１８】
本発明は、前記第一押出突起に連続して前記回転ディスクの外周側端部に形成され、先端が前記第一円形溝内に位置する第一噛込防止片を有することが好ましい。
この構成によれば、ベースと押出突起の下端との間隔が広がった場合、コインの弧状部を押す部位は、押出突起から第一噛込防止片に移り、押出突起の弧状部によって押されることがない。よって、コインの払い出しを円滑に行うことができる。
【００１９】
また、本発明は、前記ベースが樹脂製であり、前記円形溝が一体成型されることが好ましい。
この構成によれば、円形溝が樹脂によってベースと一体成形されるので、一工程で成形されるから、安価に製造するこことができる。
【００２０】
また本発明は、前記噛込防止片の下端と前記円形溝の底との間隔よりも、前記ベース上面と押出突起の下面との間隔が大きいことが好ましい。
この構成により、回転ディスクがコインの重み等で変形して噛込防止片の下端が円形溝の底に接触した場合、押出突起下面とベースとは接触しないため、接触面積は小さい。
したがって、回転ディスクの回転抵抗が小さいため、消費エネルギーが少ない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施例のコインホッパの斜視図である。
図２は、本発明の実施例のホッパボウルを取り除いた状態のベースと回転ディスクの正面図である。
図３は、本発明の実施例の図２におけるＡ―Ａ断面図である。
図４は、本発明の実施例の噛込防止片と円形溝との関係説明図である。
図５は、本発明の実施例の作用説明斜視図である。
図６は、本発明の実施例の作用説明図である。
【００２２】
ホッパー1はフレーム2、ベース3、回転ディスク4、回転ディスク4を回転する電気モーター5及び保留ボウル6を含んでいる。
フレーム2は箱型台形状であって、上面7が約30度傾斜している。
上面7に矩形平板状のベース3が固定されている。
したがって、ベースプレート3は約30度傾斜している。
このベース3に保留ボウル6の下端部が固定されている。
【００２３】
ベース3の中央に円形の装着穴9が形成され、その底部11はほぼ平面である。
その装着穴9に、中央に円錐形の突起12と、突起12の回りに等間隔で複数(図2から明らかなように7個)の通孔13を有する回転ディスク4が配置されている。
【００２４】
回転ディスク4の厚みは、装着穴9とほぼ同じである。
通孔13の上部(回転ディスク4の上面)は、通孔13の周囲にすり鉢形のテーパー部19を形成し、円板形のコインCが通孔13に落下し易いように形成してある。
【００２５】
図3に示すように、回転ディスク4の突起12の軸孔8に減速機17の出力軸18を挿入し、その軸孔8の周囲に配置したスプリング16と出力軸18にねじ込んだスクリュウ19のリテーナ20とにより構成した摩擦伝達装置21を介して出力軸18と回転ディスク4とを駆動接続してある。
出力軸18の軸孔8への挿入量は、出力軸18の直径よりも長く設定し、回転ディスク4の出力軸18に対する直角度が所定の範囲になるよう規制している。
【００２８】
減速機17はベース3の裏面に固定手段（図示せず）によって固定されている。
モーター5が減速機17に固定されている。
モーター5の回転は、減速機17、出力軸18及び摩擦伝達装置21を介して回転ディスク4に伝達される。
【００２８】
回転ディスク4の通孔13に落下したコインCは、ベース3の上面である底部11に支えられ、かつ、回転ディスク4の裏面に形成された押出突起34によって押され、回転ディスク4と共に回動され、所定の位置で底部11に突出する第一規制ピン31、及び第二規制ピン32により回転ディスク4の周方向にガイドされて投出口33から払い出される。
【００２９】
回転ディスク4の裏面には、ディスク押し出し用の第一押出突起34及び第二押出突起35が通孔13のそれぞれに相対して形成されている。
第一押出突起34の前面である第一押出面34Aと、第二押出突起35の第二押出面35Aは、回転ディスク4の回転軸心から延びるインボリュート曲線上に配置されている。
【００３０】
第一規制ピン31及び第二規制ピン32は、ベース3の裏面に固定した片持ち板バネ(図示せず)の先端部に固定されている。
規制ピン31の上端部は、回転ディスク4裏面の第一溝36内に位置している。
第二規制ピン32は、第二溝37内に位置している。
【００３１】
保留ボウル6の下端部は、装着穴9とほぼ同一径であって、斜め上方に向かって伸びており、その上端部は四角形状に拡大する貯留部が形成され、その上面はディスク投入開口23になっている。
装着穴9の一側壁に開口10が形成され、そこに第１ガイド24が配置されている。
第１ガイド24は、ベース3に固定された軸25に回転可能に支持された固定ローラ26である。
【００３２】
回転ディスク4及び第１ガイド24の側方に第２ガイド27が配置されている。
第２ガイド27は、ベース3の弧状長孔28を貫通するシャフト29に回転可能に取り付けた移動ローラ30である。
シャフト29は、ベース3の下方に配置され、軸36を中心に揺動可能なレバー37に固定されている。
【００３３】
レバー37は、ベース3に固定したピン(図示せず)との間に掛けられたスプリング(図示せず)によって、移動ローラ30が固定ローラ26に近づくよう付勢されている。
図2に図示するように、コインCが固定ローラ26と移動ローラ30との間に位置しないとき、レバー37の係止片がストッパ(図示せず)に係止される。
このとき、移動ローラ30は固定ローラ26からコインCの直径以下の距離離れた待機位置Sに保持される。
【００３４】
図２において鎖線で示すように、コインCの直径部が固定ローラ26と移動ローラ30との間に位置したとき、レバー37は時計方向に回動され、作用片38がセンサ39と相対する。
回転ディスク4の裏面の第一押出突起34の下面から下方に突出する第一の噛込防止片42が形成されている。
【００３５】
第二押出突起35の下面に下方に突出する第二噛込防止片43が形成されている。
第一噛込防止片42の第一前面42Aは、第一押出突起34の第一押出面34Aと段差無く同一平面内に形成されている。
第二噛込防止片43の第二前面43Aは、第二押出突起35の第二押出面35Aと段差無く同一平面内に形成されている。
【００３６】
この構成により、コインCが第一前面42Aと圧接しているときであっても、第一前面42Aと第一押出面34Aとの間をスムーズに移動できる利点がある。
第二前面43Aと第二押出面35Aとの間も同様である。
【００３７】
しかし、第一前面42A及び第二前面43Aは第一押出面34A、第二押出面35Aに対し傾斜を付ける等面一でなくともよい。
底部11に回転ディスク4の回転軸心を中心に第一円形溝44と第二円形溝45とが形成されている。
【００３８】
これら溝44及び45の幅は、コインCが嵌り込まないようコインCの直径よりも狭く形成されている。
また、溝44及び45の深さは、コインCがこれらに嵌って立たないよう、可及的に浅いことが好ましい。
【００３９】
コインCが立ったとしても、倒れやすいように溝の側壁は傾斜を付けてある。
すなわち、第一円形溝44と第二円形溝45の断面形状は、図4に示すように、下方に向けて先すぼまりになった台形状であることが好ましい。
このように、第一円形溝44及び第二円形溝45を断面台形状に形成することにより、離型が容易という利点もある。
【００４０】
第一円形溝44内に、第一噛込防止片42の先端が位置している。
第二円形溝45内に、第二噛込防止片43の先端が位置している。
回転ディスク4或いはベース3が変形した場合、第一噛込防止片42及び第二噛込防止片43の先端が第一円形溝44及び第二円形溝45から抜け出ないように、前記突入量が設定されている。
【００４１】
第一噛込防止片42の先端(下端)と第一円形溝44の第一底44B及び第二噛込防止片43の先端(下端)と第二円形溝45の第二底45Bとの間隔D1は、ベース3の上面である底部11と第一押出突起34の下面及び第二押出突起35の下面との間隔D2よりも小さく設定されている。
【００４２】
これにより、回転ディスク4あるいはベース3が変形した場合、第一噛込防止片42及び／又は第二噛込防止片43が対応する第一円形溝44の第一底44B或いは第二円形溝45の第二底45Bに接触し、第一押出突起34及び第二押出突起35はベース3の底部11に接触しない。
結果として、第一噛込防止片42及び／又は第二噛込防止片43とベース3との接触面積が小さいので、回転ディスク4の回転抵抗は小さい。
したがって、回転ディスク4を回転駆動する駆動エネルギーは減少する。
【００４３】
第一円形溝44及び第二円形溝45は、樹脂などでベース3と一体に成形することが好ましい。
この一体成形により、一工程で成形できるため、安価に製造できる。
しかし、ベース3を平板状に成形し、その後、第一円形溝44及び第二円形溝45を機械加工で形成することができる。
【００４４】
次に本実施例の作用を説明する。
はじめに正常時のコインCの払出を説明する。
コインCは、回転ディスク4の図2における時計方向の回転によって、第一押出突起34の第一押出面34A及び第一噛込防止片42の第一前面42Aによって押され、ベース3の底部11上を滑って回転ディスク4と共に回動する。
【００４５】
このプロセスにおいて、コインCは第一押出面34A又は第一前面42Aによって押され、第一押出突起34の弧状部及び第一噛込防止片42の弧状部42Cによって押されることがない。
したがって、コインCの移動抵抗が大きい場合であっても、第一押出突起34及び第一噛込防止片42はコインCから大きな押上げ力を受けない。
すなわち、コインCが噛み込まれることはない。
【００４６】
この回転の途上、コインCは第一規制ピン31にその移動を阻止されて開口10方向に案内される。
次にコインCは、第二規制ピン32によって開口10側に案内され、移動ローラ30を押動する。
この途上において、第二押出突起35の第二押出面35AがコインCを押すようになる。
【００４７】
この状況において、コインCは上方動の規制を受けないので、移動ローラ30に接触した先端部が上方に移動し易く、全体として傾くため、第二押出突起35の弧状部と接し易くなり、ベース3と第二押出突起35の下面との間に噛み込まれ易い。しかし、このケースにおいても、コインCは第二噛込防止片43の第二前面43Aによって押されるから、コインCが噛みこまれることがない。
【００４８】
したがって、噛込防止片は、少なくとも移動ローラ30にコインCが接触している状態においてコインCを押している押出突起に設ければよい。
すなわち、本実施例においては、少なくとも第二噛込防止片43を設ければよい。
【００４９】
次に、回転ディスク4或いはベース3が一時的に変形し、第一押出突起34及び／又は第二押出突起35の下面と底部11との間隔がコインCの厚みよりも大きくなったケースを説明する。
この場合、コインCは、第一押出面34A及び／又は第二押出面35Aにより押されない。
【００５０】
しかし、コインCは、それらから下方に延びる第一噛込防止片42及び／又は第二噛込防止片43の第一前面42A及び／または第二前面43Aによって押される。
そして、前述同様コインCは第一規制ピン31及び第二規制ピン32によって開口10に向けてガイドされて、払い出される。
【００５１】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例のホッパーの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施例のホッパボウルを取り除いた状態のベースと回転ディスクの平面図である。
【図３】図３は、本発明の実施例の図２におけるＡ―Ａ断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施例の噛込防止片と円形溝との関係説明図である。
【図５】図５は、本発明の実施例の作用説明斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施例の作用説明図である。
【図７】図７は、従来装置の作用説明図である。
【符号の説明】
C コイン
D1,D2 間隔
3 ベース
4 回転ディスク
13 通孔
34,35 押出突起
34A,35A 押出面
42,43 噛込防止片
42A,43A 前面
44,45 円形溝
44B,45B 底[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a coin hopper that divides and dispenses disks one by one.
More specifically, the present invention relates to a coin hopper that can prevent a coin from biting between a base on which a coin slides and an extrusion protrusion of a rotating disk.
The “coin” used in this specification includes coins as currency, as well as substitute money such as medals and tokens of game machines or similar items.
[0002]
[Prior art]
Coin hoppers are built into ATMs, vending machines and game machines.
Utility model registration No. 3042778 is known as a known coin hopper.
This coin hopper has a base (roller receiving plate), and a rotating disk (rotor) in which coin through holes and extrusion protrusions are formed and arranged close to the top of the base.
[0003]
The coin is supported by the upper surface of the base through the through hole, and is pushed by the pushing protrusion and is rotated integrally with the rotating disk.
In this process, the coin is guided and paid out in the circumferential direction of the rotating disk by a regulation pin (contactor) protruding from the upper surface of the base.
[0004]
By the way, although the base is molded with sheet metal or resin, the flatness of the upper surface on which the coin slides is within a predetermined allowable range.
The rotating disk is fixed to the rotating shaft of the driving means, and is attached so that the perpendicularity of the rotating shaft with respect to the base falls within a predetermined allowable range.
Further, the extrusion protrusion on the rear surface of the rotating disk is attached so that the perpendicularity with respect to the rotating shaft is within a predetermined allowable range so that the lower surface does not contact the base.
[0005]
As a result, in the worst combination of the allowable ranges, a part of the upper side of the coin peripheral surface supported by the upper surface of the base is set to overlap with a part of the lower side of the extrusion protrusion.
Therefore, the normal coin is pushed out by the pushing protrusion and continuously paid out.
[0006]
This will be described with reference to FIG.
A rotating disk 102 is disposed above the base 101, and an extrusion projection 103 is formed on the lower surface of the rotating disk 102.
The lower surface 104 of the extrusion protrusion 103 is disposed at a predetermined interval with respect to the base 101.
[0007]
The coin C is supported by the upper surface of the base 101 through the through hole 105 of the rotating disk 102 and is moved by being pushed by the pushing surface 106 of the pushing projection 103.
By the way, the rotating disk 102 is generally integrally formed by a sintering method or a resin injection molding method. Therefore, when viewed microscopically, the extrusion protrusion 103 has a trapezoidal shape.
[0008]
That is, the extrusion surface 106 is a slightly downward slope.
The connecting portion between the extrusion surface 106 and the lower surface 104 is an arc-shaped portion 107.
On the other hand, when the coin C is viewed microscopically, the peripheral corner portion is an arc-shaped portion CA.
When the combination of the allowable ranges is worst, there is a case where the arc-shaped portion CA of the coin C is pushed by the arc-shaped portion 107 of the pushing projection 103.
[0009]
In this case, the coin C is pressed against the base 101 by the arc-shaped portion 107, and the push-out projection 103 receives a pushing force from the arc-shaped portion CA by the wedge action.
As a result, the push-out projection 103 rides on the coin C, and a “biting phenomenon” in which the rotation of the rotary disk 102 stops may occur.
[0010]
Moreover, what is disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-22276 is known.
In this device, a rotor having a coin placement surface and an extrusion protrusion and a rotating disk having a coin through hole are integrated by a fixing means.
In this configuration, since the coin is always supported by the coin mounting surface that rotates integrally with the rotating disk, no biting occurs.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In the former case, when the biting phenomenon occurs, the biting phenomenon is solved by reversing the rotating disk 102 by the reversing mechanism of the rotating disk.
In this case, since the rotating disk cannot rotate, the payout is stopped to prevent damage to the drive system.
As a result, the game machine and the money changer are deactivated.
[0012]
In the latter case, a rotor with a coin placement surface and an extrusion protrusion and a rotating disk with a coin through hole are manufactured separately and integrated by a fixing means, so there is a limit to reducing the cost. is there.
In order to reduce the cost, it is conceivable to integrate the rotor and the rotating disk with a resin or the like. However, since the shape is complicated, there is a problem that sufficient strength cannot be secured and the rotor is easily damaged.
[0013]
Accordingly, there has been a strong demand to provide a coin hopper that does not cause the biting phenomenon at a low cost.
A first object of the present invention is to prevent the biting of coins.
A second object of the present invention is to provide a coin hopper that does not cause coin biting at low cost.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the disc hopper of the present invention is configured as follows.
A base having an upper surface coin slides, disposed close above the base, and have a extruded projections formed on the lower surface relative to the hole and through hole of the coin passes a circular mounting hole A rotating disk made of resin disposed on the base, a first circular groove positioned immediately below the through hole formed in the base concentrically with the rotation axis of the rotating disk, and the rotating disk outside the first circular groove A second circular groove located immediately below the outer peripheral edge of the rotating disk, and a first extrusion protrusion formed on the back surface of the rotating disk between the through holes and the second circular groove. A second push-out projection formed on the back surface of the rotating disk between the through holes, a first guide fixed to the opening of the peripheral surface of the mounting hole, and a first guide disposed in the opening. It is arranged so that it can be elastically contacted and separated And a second guide, after the said coin by first extruding protrusions slide the base upper and push the coin by the second extruding protrusion between the first guide and the second guide, the final In the coin hopper that is adapted to flip out the coin by the elasticity acting on the second guide,
A coin hopper comprising a biting prevention piece continuously formed on the second extrusion protrusion and having a tip positioned in the second circular groove at a position farther from the rotation axis of the rotary disk than the through hole .
[0015]
In this configuration, the coin is pushed by the pushing projection while being supported by the upper surface of the base, and moves integrally with the rotating disk.
Then, the coin to be pushed is prevented from rotating by the restriction pin and is guided and discharged in the direction of the exit.
In this coin movement process, the arc-shaped portion on the periphery of the coin is pushed by the pushing projection.
[0016]
The biting prevention piece connected to the extrusion protrusion moves in the circular groove.
When the interval between the base and the lower end of the extrusion protrusion is widened, the portion that pushes the arc-shaped portion of the coin moves from the extrusion protrusion to the biting prevention piece and is not pushed by the arc-shaped portion of the extrusion protrusion.
[0017]
Since the coin is continuously pushed by the biting prevention piece, it does not enter between the base and the lower surface of the extrusion protrusion.
That is, the coin is not caught between the base and the lower surface of the extrusion protrusion. Moreover, since it is a structure which forms a circular groove | channel in a base and protrudes a biting prevention piece from the lower end of an extrusion protrusion, it can manufacture cheaply.
[0018]
It is preferable that the present invention has a first biting prevention piece that is formed on an outer peripheral side end portion of the rotary disk continuously with the first extrusion protrusion and whose tip is located in the first circular groove .
According to this configuration, when the gap between the base and the lower end of the extrusion protrusion is widened, the portion that pushes the arc-shaped portion of the coin moves from the extrusion protrusion to the first biting prevention piece and is pushed by the arc-shaped portion of the extrusion protrusion. There is no. Therefore, coins can be paid out smoothly.
[0019]
In the present invention, it is preferable that the base is made of resin and the circular groove is integrally formed.
According to this configuration, since the circular groove is integrally formed with the base by the resin, the circular groove is formed in one step, and therefore can be manufactured at a low cost.
[0020]
In the present invention, it is preferable that the distance between the upper surface of the base and the lower surface of the extrusion protrusion is larger than the distance between the lower end of the biting prevention piece and the bottom of the circular groove.
With this configuration, when the rotating disk is deformed by the weight of the coin and the lower end of the biting prevention piece comes into contact with the bottom of the circular groove, the bottom surface of the extrusion protrusion and the base do not come into contact with each other, so the contact area is small.
Therefore, since the rotational resistance of the rotating disk is small, energy consumption is small.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view of a coin hopper according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the base and the rotating disk with the hopper bowl of the embodiment of the present invention removed.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 of the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating the relationship between the biting prevention piece and the circular groove according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
[0022]
The hopper 1 includes a frame 2, a base 3, a rotating disk 4, an electric motor 5 that rotates the rotating disk 4, and a storage bowl 6.
The frame 2 has a box-shaped trapezoidal shape, and the upper surface 7 is inclined by about 30 degrees.
A rectangular flat base 3 is fixed to the upper surface 7.
Accordingly, the base plate 3 is inclined by about 30 degrees.
The lower end of the holding bowl 6 is fixed to the base 3.
[0023]
A circular mounting hole 9 is formed at the center of the base 3, and its bottom 11 is substantially flat.
In the mounting hole 9, a conical protrusion 12 is arranged at the center, and a rotating disk 4 having a plurality (seven as shown in FIG. 2) of through holes 13 at equal intervals around the protrusion 12 is disposed.
[0024]
The thickness of the rotating disk 4 is almost the same as that of the mounting hole 9.
The upper part of the through hole 13 (the upper surface of the rotating disk 4) is formed with a mortar-shaped taper portion 19 around the through hole 13 so that the disk-shaped coin C can easily fall into the through hole 13. .
[0025]
As shown in FIG. 3, the output shaft 18 of the speed reducer 17 is inserted into the shaft hole 8 of the protrusion 12 of the rotary disk 4, and the spring 16 disposed around the shaft hole 8 and the screw 19 screwed into the output shaft 18 are inserted. The output shaft 18 and the rotary disk 4 are drivingly connected via a friction transmission device 21 constituted by the retainer 20.
The amount of insertion of the output shaft 18 into the shaft hole 8 is set to be longer than the diameter of the output shaft 18, and the perpendicularity of the rotary disk 4 to the output shaft 18 is restricted within a predetermined range.
[0028]
The speed reducer 17 is fixed to the back surface of the base 3 by fixing means (not shown).
The motor 5 is fixed to the speed reducer 17.
The rotation of the motor 5 is transmitted to the rotating disk 4 via the speed reducer 17, the output shaft 18, and the friction transmission device 21.
[0028]
The coin C that has fallen into the through hole 13 of the rotating disk 4 is supported by the bottom 11 that is the upper surface of the base 3, and is pushed by the extrusion protrusion 34 formed on the back surface of the rotating disk 4, and rotates together with the rotating disk 4. Then, it is guided in the circumferential direction of the rotary disk 4 by the first restricting pin 31 and the second restricting pin 32 protruding to the bottom 11 at a predetermined position, and is discharged from the outlet 33.
[0029]
A first extrusion projection 34 and a second extrusion projection 35 for extruding the disc are formed on the back surface of the rotating disc 4 so as to be opposed to the through holes 13, respectively.
The first extrusion surface 34A, which is the front surface of the first extrusion projection 34, and the second extrusion surface 35A of the second extrusion projection 35 are arranged on an involute curve extending from the rotation axis of the rotary disk 4.
[0030]
The first restricting pin 31 and the second restricting pin 32 are fixed to the tip of a cantilever leaf spring (not shown) fixed to the back surface of the base 3.
The upper end portion of the regulation pin 31 is located in the first groove 36 on the back surface of the rotating disk 4.
The second restriction pin 32 is located in the second groove 37.
[0031]
The lower end portion of the storage bowl 6 has substantially the same diameter as the mounting hole 9 and extends obliquely upward. The upper end portion is formed with a storage portion that expands in a square shape, and the upper surface thereof is a disc insertion opening 23. It has become.
An opening 10 is formed in one side wall of the mounting hole 9, and a first guide 24 is disposed there.
The first guide 24 is a fixed roller 26 that is rotatably supported by a shaft 25 that is fixed to the base 3.
[0032]
A second guide 27 is disposed on the side of the rotating disk 4 and the first guide 24.
The second guide 27 is a moving roller 30 rotatably attached to a shaft 29 that passes through the arc-shaped long hole 28 of the base 3.
The shaft 29 is disposed below the base 3 and is fixed to a lever 37 that can swing around a shaft 36.
[0033]
The lever 37 is urged so that the moving roller 30 approaches the fixed roller 26 by a spring (not shown) hung between the lever 37 and a pin (not shown) fixed to the base 3.
As shown in FIG. 2, when the coin C is not positioned between the fixed roller 26 and the moving roller 30, the locking piece of the lever 37 is locked by a stopper (not shown).
At this time, the moving roller 30 is held at the standby position S separated from the fixed roller 26 by a distance equal to or smaller than the diameter of the coin C.
[0034]
As shown by a chain line in FIG. 2, when the diameter portion of the coin C is located between the fixed roller 26 and the moving roller 30, the lever 37 is rotated clockwise and the action piece 38 faces the sensor 39.
A first biting prevention piece 42 protruding downward from the lower surface of the first extrusion protrusion 34 on the back surface of the rotating disk 4 is formed.
[0035]
A second biting prevention piece 43 protruding downward is formed on the lower surface of the second extrusion protrusion 35.
The first front surface 42A of the first biting prevention piece 42 is formed in the same plane without a step with the first extrusion surface 34A of the first extrusion protrusion 34.
The second front surface 43A of the second biting prevention piece 43 is formed in the same plane without a step with the second extrusion surface 35A of the second extrusion projection 35.
[0036]
With this configuration, there is an advantage that even when the coin C is in pressure contact with the first front surface 42A, the coin C can be smoothly moved between the first front surface 42A and the first extrusion surface 34A.
The same is true between the second front surface 43A and the second extrusion surface 35A.
[0037]
However, the first front surface 42A and the second front surface 43A may not be flush with the first extruded surface 34A and the second extruded surface 35A.
A first circular groove 44 and a second circular groove 45 are formed on the bottom 11 around the rotational axis of the rotating disk 4.
[0038]
The widths of these grooves 44 and 45 are formed narrower than the diameter of the coin C so that the coin C is not inserted.
The depths of the grooves 44 and 45 are preferably as shallow as possible so that the coin C does not fit into them.
[0039]
Even if the coin C stands, the side wall of the groove is inclined so that it can easily fall over.
That is, the cross-sectional shapes of the first circular groove 44 and the second circular groove 45 are preferably trapezoidal shapes that are tapered downward as shown in FIG.
Thus, by forming the first circular groove 44 and the second circular groove 45 in a trapezoidal cross section, there is an advantage that mold release is easy.
[0040]
The front end of the first biting prevention piece 42 is located in the first circular groove 44.
In the second circular groove 45, the tip end of the second biting prevention piece 43 is located.
When the rotating disk 4 or the base 3 is deformed, the rush amount is set so that the tips of the first biting prevention piece 42 and the second biting prevention piece 43 do not come out of the first circular groove 44 and the second circular groove 45. Is set.
[0041]
The distance between the tip (lower end) of the first biting prevention piece 42 and the first bottom 44B of the first circular groove 44 and the tip (lower end) of the second biting prevention piece 43 and the second bottom 45B of the second circular groove 45. D1 is set to be smaller than the distance D2 between the bottom 11 which is the upper surface of the base 3, the lower surface of the first extrusion protrusion 34, and the lower surface of the second extrusion protrusion 35.
[0042]
Thereby, when the rotating disk 4 or the base 3 is deformed, the first bottom 44B or the second circular groove 45 of the first circular groove 44 to which the first biting prevention piece 42 and / or the second biting prevention piece 43 correspond. The first extruding projection 34 and the second extruding projection 35 do not contact the bottom 11 of the base 3.
As a result, since the contact area between the first biting prevention piece 42 and / or the second biting prevention piece 43 and the base 3 is small, the rotational resistance of the rotary disk 4 is small.
Accordingly, the drive energy for rotating the rotary disk 4 is reduced.
[0043]
The first circular groove 44 and the second circular groove 45 are preferably formed integrally with the base 3 with resin or the like.
Since this integral molding can be molded in one step, it can be manufactured at low cost.
However, the base 3 can be formed into a flat plate shape, and then the first circular groove 44 and the second circular groove 45 can be formed by machining.
[0044]
Next, the operation of this embodiment will be described.
First, the payout of the coin C at the normal time will be described.
The coin C is pushed by the first extruding surface 34A of the first extruding protrusion 34 and the first front surface 42A of the first biting prevention piece 42 by the clockwise rotation in FIG. It slides on and rotates with the rotating disk 4.
[0045]
In this process, the coin C is pushed by the first extruding surface 34A or the first front surface 42A, and is not pushed by the arc-shaped portion of the first extruding protrusion 34 and the arc-shaped portion 42C of the first biting prevention piece 42.
Therefore, even when the movement resistance of the coin C is large, the first pushing projection 34 and the first biting prevention piece 42 do not receive a large pushing force from the coin C.
That is, the coin C is not bitten.
[0046]
During this rotation, the coin C is prevented from moving by the first restriction pin 31 and guided in the direction of the opening 10.
Next, the coin C is guided to the opening 10 side by the second restriction pin 32 and pushes the moving roller 30.
In the middle of this, the second extrusion surface 35A of the second extrusion projection 35 presses the coin C.
[0047]
In this situation, since the coin C is not subject to the upward movement restriction, the tip portion in contact with the moving roller 30 easily moves upward and tilts as a whole, so that it easily comes into contact with the arc-shaped portion of the second push-out protrusion 35, and the base 3 and the lower surface of the second push-out projection 35 are easily bitten. However, even in this case, since the coin C is pushed by the second front surface 43A of the second biting prevention piece 43, the coin C is not bitten.
[0048]
Therefore, the biting prevention piece may be provided at least on the protrusion that pushes the coin C when the coin C is in contact with the moving roller 30.
That is, in the present embodiment, at least the second biting prevention piece 43 may be provided.
[0049]
Next, a case where the rotating disk 4 or the base 3 is temporarily deformed and the distance between the lower surface of the first extrusion projection 34 and / or the second extrusion projection 35 and the bottom portion 11 is larger than the thickness of the coin C will be described. To do.
In this case, the coin C is not pushed by the first extrusion surface 34A and / or the second extrusion surface 35A.
[0050]
However, the coin C is pushed by the first front surface 42A and / or the second front surface 43A of the first biting prevention piece 42 and / or the second biting prevention piece 43 extending downward therefrom.
Then, as described above, the coin C is guided toward the opening 10 by the first restriction pin 31 and the second restriction pin 32 and is paid out.
[0051]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a hopper according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the base and the rotating disk with the hopper bowl of the embodiment of the present invention removed.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a relationship between a biting prevention piece and a circular groove according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation of the conventional device.
[Explanation of symbols]
C coin
D1, D2 interval
3 base
4 Rotating disc
13 through holes
34,35 Extrusion protrusion
34A, 35A extruded surface
42,43 Biting prevention piece
42A, 43A front
44,45 circular groove
44B, 45B bottom

Claims

A base (3) having an upper surface on which a coin (C) slides;
Disposed close above the base, and have a through hole (13) and extruded projections formed on the lower surface relative to the through hole (34, 35) in which the coin passes a circular mounting hole (9 ) Resin rotating disk (4) placed in
A first circular groove (44) positioned immediately below the through hole formed in the base concentrically with the rotation axis of the rotating disk and positioned outside the first circular groove and immediately below the outer peripheral edge of the rotating disk. second round groove (45),
A first extrusion protrusion (34) formed on the back surface of the rotating disk between the through holes, facing the first circular groove ,
A second extrusion protrusion (35) formed on the back surface of the rotating disk between the through holes, facing the second circular groove ;
A first guide (26) disposed in a fixed state in the opening (10) of the peripheral surface of the mounting hole ;
A second guide (27) disposed in the opening and arranged to be elastically movable toward and away from the first guide ;
The coin is slid on the base by the first push projection, and the coin is pushed between the first guide and the second guide by the second push projection , and finally the second guide. In a coin hopper that is adapted to flip out the coin by acting elasticity,
A coin hopper comprising a biting prevention piece (43) continuously formed on the second extrusion protrusion and having a tip positioned in the second circular groove at a position farther from the rotation axis of the rotary disk than the through hole .

The first extruding protrusions continuously formed on the outer peripheral side end portion of the rotary disk, characterized in <br/> having a first bite prevention piece tip is positioned in the first circular groove (42) The coin hopper according to claim 1.

2. The first circular groove and the second circular groove have a trapezoidal shape in which a width is narrower than a diameter of the coin and a cross-sectional shape is tapered downward. Or the coin hopper of 2.

More than the interval (D1) between each lower end of the first biting prevention piece and the second biting prevention piece and each bottom (44B, 45B) of the first circular groove and the second circular groove , the base of the base The coin hopper according to claim 3, wherein a distance (D2) between the bottom (11) and the lower surface of the first extrusion protrusion is large.