JP4232285B2 - ディスポーザー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨芥を粉砕、排出するディスポーザーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のディスポーザーとして実開昭５７−１７７４１号公報に記載されたものが知られている。このものは、直立円筒状本体の最上部にホッパーを設け、ホッパーの直下に一次粉砕室、一次粉砕室の直下に二次粉砕室を設けており、更に下部を排出室、送風室としている。一次粉砕室から送風室まで貫通して回転軸を同心に直立支持し、回転軸には一次粉砕室に内筒１、更に二次粉砕室と排出室、送風室を貫通して内筒２を同軸に固着されており、回転軸と内筒１、２は溝プーリとＶベルトを介してモータにより回転させられる。内筒１、２には鋼集束体が遊嵌され、特に内筒２には軸方向多段に取り付けられている。一次粉砕室、二次粉砕室の内壁面には縦リブを突設してある。
【０００３】
このものは、一次粉砕室に投入された生ゴミ等の処理物はモータで駆動される回転軸の回転によって水平に回転している鋼集束体と縦リブの相互作用によって破砕される。破砕物は、二次粉砕室に入り、鋼集束体と縦リブの相互作用により更に細かく破砕される。破砕物は排出口から鋼線集束体の回転と送風室からの風に乗って排出され外部の選別装置に移送される。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のディスポーザーは、被粉砕物が鋼集束体に絡み付き、粉砕効率が低下したり、また、被粉砕物が鋼集束体に不均等に絡み付いた時に振動を発するという問題点があった。
【０００５】
そこで本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、粉砕中に粉砕物が粉砕部に絡み付くのを防止し、鋼集束体が発生させる振動を防止できるディスポーザーを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動するモータと、前記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に装着された破砕刃と、前記回転軸よりも上方へ突出する突起体とを備え、前記突起体は前記回転軸から２本以上突出し、前記突起体の間隔は回転軸の回転時は広がり、回転軸の停止時は狭まるものである。
【０００７】
この構成により、粉砕中に粉砕物が粉砕部に絡み付くのを防止し、鋼集束体が発生させる振動を防止できるディスポーザーを実現でき、また、絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動するモータと、前記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に装着された破砕刃と、前記回転軸よりも上方へ突出する突起体とで構成され、前記突起体は前記回転軸から２本以上突出し、前記突起体の間隔は回転軸の回転時は広がり、回転軸の停止時は狭まることを特徴とするディスポーザーであり、厨芥に含まれる繊維物は突起体に絡むため、粉砕を担う回転破砕体に絡んでその粉砕性能が低下することがない。また、絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記突起体は先端へ向って先細状であることを特徴とする請求項１記載のディスポーザーであり、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に除去できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記突起体は弾性体であることを特徴とする請求項１又は２記載のディスポーザーであり、突起体が弾性体である為に、突起体に絡んだ繊維物等を除去する際には、突起体がたわむため、簡単に除去できる。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１によるディスポーザーの側断面図である。図１において、１はモータ、２はブラケット、３は粉砕物排出路、４は破砕室の周側壁を形成する略円筒形をしたホッパーである。５はモータ１の回転軸、６は粉砕室周側壁から突出した固定刃、７は回転軸５に遊嵌された屈曲自在な回転破砕体としてのローラーチェーン、８はローラーチェーンの先端に遊嵌された破砕刃、９はブラケットに固定された底板、１０はホッパー４の上部にある投入口、１１は投入口１０に設けられた蓋である。
【００１３】
１２はシンクの底で、ホッパー４の上端とシンクの底１２とを結合するとディスポーザーは流し台に装備される。１３は排出口で粉砕物排出路の最下部に取り付けられており、１４は水道の蛇口である。１５は処理物に含まれる繊維物などの粉砕が困難な処理物がチェーン等に絡まないように回転軸５よりも上方へ突出するように取り付けられた上端へ向って先細状の突起体である。突起体１５は、望ましくは弾性体で形成される。なお、回転破砕体としてはローラーチェーンに限らず、チェーン等の鎖部材やワイヤーもしくはナイロン、ロープ等の可撓性を有する可撓体やゴムやバネ等の弾性体などでもよく、このようなものであれば粉砕初期や粉砕中にロックすることが少なくなる。
【００１４】
以上のように構成されたディスポーザーについて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１４を開けて水を流しながらモータ１を起動し、ローラーチェーン７と破砕刃８を回転状態にする。するとローラーチェーン７と破砕刃８は遠心力によってホッパー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転させられ遠心力によって破砕刃８と固定刃６の方へ飛ばされる。厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃８との間で切断され細かく破砕される。
【００１５】
ここで、厨芥の中でもバナナのへたやトウモロコシの皮などに含まれる繊維物は非常に粉砕し難い。それらの繊維物は最も絡み易い突起体１５に絡み付く。粉砕された厨芥と水は底板９と粉砕部内壁との隙間から粉砕物排出路３に流入し、排水口１３から外部へ排出される。そして、粉砕が終了すると運転を止め、回転軸５が停止し、投入口１０に装着された蓋１１を外し、突起体１５に絡み付いた繊維物は使用者によって除去される。
【００１６】
ここで、回転軸５から上方へ突出した突起体１５を複数本設ければ、夫々の突起体１５の間に使用者が指を挿入できる為に絡んだ繊維物が除去しやすい。しかし、その際、突起体１５は対称的に取り付けた方が粉砕中の振動の安定の面から好ましい。また、突起体１５が弾性体であって、互いに間隔をおいて複数本設けられていれば、回転軸５が回転中は突起体１５が受ける遠心力によって突起体１５の特に先端は半径方向外側に広がり、その状態で繊維物は突起体１５に絡み付き、回転が停止すると突起体１５は元に戻る。よって、絡み付いた繊維物は突起体１５から外れやすくなり、使用者は繊維物を除去しやすい。また、突起体１５は先端に行くに連れて細くなる先細形状であれば、容易に繊維物を除去することが出来る。なお、突起体１５を別部品として設けずに、ローラーチェーン７を軸に連結するピン２０を鎖線で示すように回転軸５よりも上方まで突出させることによって突起体としてもよい。
【００１７】
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２におけるディスポーザーの突起体の詳細図である。１６は互いに間隔をおいて配設された左右２本の突起体１５を回転軸上端部材５ａに連結するピンであり、突起体１５はピン１６を介して回転軸５に回転自在に装着される。１７は２本の突起体１５を互いに内側に引き寄せる為のスプリングである。
【００１８】
上記構成において、モータ１が停止している状態では突起体１５はスプリング１７の張力によって半径方向内側に引っ張られいる。モータ１が回転し、粉砕が開始されると突起体１５は遠心力を受け、その遠心力が回転数の上昇に伴って大きくなるに連れてスプリング１７の張力と釣り合いながら外側へ広がり、その時に繊維物は突起体１５に絡み付く。粉砕が終了し、モータ１が停止すると突起体１５はスプリング１７によって内側へ傾き、突起体１５が広がった状態で絡み付いた繊維物は突起体１５から剥離しやすくなり、その後に使用者は繊維物を容易に除去することが出来る。ここで、本実施の形態では突起体１５を内側へ引き寄せる手段としてスプリング１７を用いたが、代わりにゴム、板バネ等の弾性体でもよい。
【００１９】
（実施の形態３）
図３は本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの突起体の詳細図である。突起体１５’はピン１６を介して回転軸上端部材５ａに回転自在に連結されており、回転軸５を中心として内側、外側の両方に所定の角度だけ倒れる機構となっている。ただし、外側に倒れた時でも、突起体１５’の重心位置はピン１６の内側に位置しているため、重力以外の外力が働かない場合、常に内側に倒れている。
【００２０】
モータ１が停止している状態では突起体１５’は重力によって半径方向内側に傾いている。モータ１が回転し、粉砕が開始されると突起体１５’は遠心力を受け、外側へ広がり、その時に繊維物は突起体１５’に絡み付く。粉砕が終了し、モータ１が停止すると突起体１５’は再び重力によって内側へ傾き、突起体１５’が広がった状態で絡み付いた繊維物は突起体１５’から剥離しやすくなり、その後に使用者は繊維物を容易に除去することが出来る。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、厨芥に含まれる繊維物が突起体に絡むため、粉砕を担う回転破砕体に絡むことはなくその粉砕性能が低下するのを防止できる。
【００２２】
また更に、突起体の間隔は回転軸が回転時は広がり、回転軸が停止時は狭まることによって、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。請求項２に記載の発明によれば、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に除去できる。請求項３に記載の発明によれば、突起体が弾性体である為に、突起体に絡んだ繊維物等を簡単にできる。
【００２３】
以上のように本発明によれば、厨芥中に含まれる繊維物を突起体に意図的に絡ませることによって、繊維物がチェーン等の粉砕に寄与する部分に影響を与えることなく、粉砕性能を低下させることがない。また、運転を停止した時に使用者が簡単に繊維物を除去することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１におけるディスポーザーの側断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるディスポーザーの突起体の詳細図
【図３】本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの突起体の詳細図
【符号の説明】
１ モーター
２ ブラケット
３ 粉砕物排出路
４ ホッパー
５ 回転軸
５ａ 回転軸上端部材
６ 固定刃
７ ローラーチェーン
８ 破砕刃
１５、１５’ 突起体
１６ ピン
１７ スプリング
２０ ピン（突起体）
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨芥を粉砕、排出するディスポーザーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のディスポーザーとして実開昭５７−１７７４１号公報に記載されたものが知られている。このものは、直立円筒状本体の最上部にホッパーを設け、ホッパーの直下に一次粉砕室、一次粉砕室の直下に二次粉砕室を設けており、更に下部を排出室、送風室としている。一次粉砕室から送風室まで貫通して回転軸を同心に直立支持し、回転軸には一次粉砕室に内筒１、更に二次粉砕室と排出室、送風室を貫通して内筒２を同軸に固着されており、回転軸と内筒１、２は溝プーリとＶベルトを介してモータにより回転させられる。内筒１、２には鋼集束体が遊嵌され、特に内筒２には軸方向多段に取り付けられている。一次粉砕室、二次粉砕室の内壁面には縦リブを突設してある。
【０００３】
このものは、一次粉砕室に投入された生ゴミ等の処理物はモータで駆動される回転軸の回転によって水平に回転している鋼集束体と縦リブの相互作用によって破砕される。破砕物は、二次粉砕室に入り、鋼集束体と縦リブの相互作用により更に細かく破砕される。破砕物は排出口から鋼線集束体の回転と送風室からの風に乗って排出され外部の選別装置に移送される。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のディスポーザーは、被粉砕物が鋼集束体に絡み付き、粉砕効率が低下したり、また、被粉砕物が鋼集束体に不均等に絡み付いた時に振動を発するという問題点があった。
【０００５】
そこで本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、粉砕中に粉砕物が粉砕部に絡み付くのを防止し、鋼集束体が発生させる振動を防止できるディスポーザーを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動するモータと、前記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に装着された破砕刃と、前記回転軸よりも上方へ突出する突起体とを備え、前記突起体は前記回転軸から２本以上突出し、前記突起体の間隔は回転軸の回転時は広がり、回転軸の停止時は狭まるものである。
【０００７】
この構成により、粉砕中に粉砕物が粉砕部に絡み付くのを防止し、鋼集束体が発生させる振動を防止できるディスポーザーを実現でき、また、絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動するモータと、前記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に装着された破砕刃と、前記回転軸よりも上方へ突出する突起体とで構成され、前記突起体は前記回転軸から２本以上突出し、前記突起体の間隔は回転軸の回転時は広がり、回転軸の停止時は狭まることを特徴とするディスポーザーであり、厨芥に含まれる繊維物は突起体に絡むため、粉砕を担う回転破砕体に絡んでその粉砕性能が低下することがない。また、絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記突起体は先端へ向って先細状であることを特徴とする請求項１記載のディスポーザーであり、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に除去できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記突起体は弾性体であることを特徴とする請求項１又は２記載のディスポーザーであり、突起体が弾性体である為に、突起体に絡んだ繊維物等を除去する際には、突起体がたわむため、簡単に除去できる。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１によるディスポーザーの側断面図である。図１において、１はモータ、２はブラケット、３は粉砕物排出路、４は破砕室の周側壁を形成する略円筒形をしたホッパーである。５はモータ１の回転軸、６は粉砕室周側壁から突出した固定刃、７は回転軸５に遊嵌された屈曲自在な回転破砕体としてのローラーチェーン、８はローラーチェーンの先端に遊嵌された破砕刃、９はブラケットに固定された底板、１０はホッパー４の上部にある投入口、１１は投入口１０に設けられた蓋である。
【００１３】
１２はシンクの底で、ホッパー４の上端とシンクの底１２とを結合するとディスポーザーは流し台に装備される。１３は排出口で粉砕物排出路の最下部に取り付けられており、１４は水道の蛇口である。１５は処理物に含まれる繊維物などの粉砕が困難な処理物がチェーン等に絡まないように回転軸５よりも上方へ突出するように取り付けられた上端へ向って先細状の突起体である。突起体１５は、望ましくは弾性体で形成される。なお、回転破砕体としてはローラーチェーンに限らず、チェーン等の鎖部材やワイヤーもしくはナイロン、ロープ等の可撓性を有する可撓体やゴムやバネ等の弾性体などでもよく、このようなものであれば粉砕初期や粉砕中にロックすることが少なくなる。
【００１４】
以上のように構成されたディスポーザーについて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１４を開けて水を流しながらモータ１を起動し、ローラーチェーン７と破砕刃８を回転状態にする。するとローラーチェーン７と破砕刃８は遠心力によってホッパー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転させられ遠心力によって破砕刃８と固定刃６の方へ飛ばされる。厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃８との間で切断され細かく破砕される。
【００１５】
ここで、厨芥の中でもバナナのへたやトウモロコシの皮などに含まれる繊維物は非常に粉砕し難い。それらの繊維物は最も絡み易い突起体１５に絡み付く。粉砕された厨芥と水は底板９と粉砕部内壁との隙間から粉砕物排出路３に流入し、排水口１３から外部へ排出される。そして、粉砕が終了すると運転を止め、回転軸５が停止し、投入口１０に装着された蓋１１を外し、突起体１５に絡み付いた繊維物は使用者によって除去される。
【００１６】
ここで、回転軸５から上方へ突出した突起体１５を複数本設ければ、夫々の突起体１５の間に使用者が指を挿入できる為に絡んだ繊維物が除去しやすい。しかし、その際、突起体１５は対称的に取り付けた方が粉砕中の振動の安定の面から好ましい。また、突起体１５が弾性体であって、互いに間隔をおいて複数本設けられていれば、回転軸５が回転中は突起体１５が受ける遠心力によって突起体１５の特に先端は半径方向外側に広がり、その状態で繊維物は突起体１５に絡み付き、回転が停止すると突起体１５は元に戻る。よって、絡み付いた繊維物は突起体１５から外れやすくなり、使用者は繊維物を除去しやすい。また、突起体１５は先端に行くに連れて細くなる先細形状であれば、容易に繊維物を除去することが出来る。なお、突起体１５を別部品として設けずに、ローラーチェーン７を軸に連結するピン２０を鎖線で示すように回転軸５よりも上方まで突出させることによって突起体としてもよい。
【００１７】
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２におけるディスポーザーの突起体の詳細図である。１６は互いに間隔をおいて配設された左右２本の突起体１５を回転軸上端部材５ａに連結するピンであり、突起体１５はピン１６を介して回転軸５に回転自在に装着される。１７は２本の突起体１５を互いに内側に引き寄せる為のスプリングである。
【００１８】
上記構成において、モータ１が停止している状態では突起体１５はスプリング１７の張力によって半径方向内側に引っ張られいる。モータ１が回転し、粉砕が開始されると突起体１５は遠心力を受け、その遠心力が回転数の上昇に伴って大きくなるに連れてスプリング１７の張力と釣り合いながら外側へ広がり、その時に繊維物は突起体１５に絡み付く。粉砕が終了し、モータ１が停止すると突起体１５はスプリング１７によって内側へ傾き、突起体１５が広がった状態で絡み付いた繊維物は突起体１５から剥離しやすくなり、その後に使用者は繊維物を容易に除去することが出来る。ここで、本実施の形態では突起体１５を内側へ引き寄せる手段としてスプリング１７を用いたが、代わりにゴム、板バネ等の弾性体でもよい。
【００１９】
（実施の形態３）
図３は本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの突起体の詳細図である。突起体１５’はピン１６を介して回転軸上端部材５ａに回転自在に連結されており、回転軸５を中心として内側、外側の両方に所定の角度だけ倒れる機構となっている。ただし、外側に倒れた時でも、突起体１５’の重心位置はピン１６の内側に位置しているため、重力以外の外力が働かない場合、常に内側に倒れている。
【００２０】
モータ１が停止している状態では突起体１５’は重力によって半径方向内側に傾いている。モータ１が回転し、粉砕が開始されると突起体１５’は遠心力を受け、外側へ広がり、その時に繊維物は突起体１５’に絡み付く。粉砕が終了し、モータ１が停止すると突起体１５’は再び重力によって内側へ傾き、突起体１５’が広がった状態で絡み付いた繊維物は突起体１５’から剥離しやすくなり、その後に使用者は繊維物を容易に除去することが出来る。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、厨芥に含まれる繊維物が突起体に絡むため、粉砕を担う回転破砕体に絡むことはなくその粉砕性能が低下するのを防止できる。
【００２２】
また更に、突起体の間隔は回転軸が回転時は広がり、回転軸が停止時は狭まることによって、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に運転停止時に除去できる。請求項２に記載の発明によれば、突起体に絡んだ繊維物等を簡単に除去できる。請求項３に記載の発明によれば、突起体が弾性体である為に、突起体に絡んだ繊維物等を簡単にできる。
【００２３】
以上のように本発明によれば、厨芥中に含まれる繊維物を突起体に意図的に絡ませることによって、繊維物がチェーン等の粉砕に寄与する部分に影響を与えることなく、粉砕性能を低下させることがない。また、運転を停止した時に使用者が簡単に繊維物を除去することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１におけるディスポーザーの側断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるディスポーザーの突起体の詳細図
【図３】本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの突起体の詳細図
【符号の説明】
１ モーター
２ ブラケット
３ 粉砕物排出路
４ ホッパー
５ 回転軸
５ａ 回転軸上端部材
６ 固定刃
７ ローラーチェーン
８ 破砕刃
１５、１５’ 突起体
１６ ピン
１７ スプリング
２０ ピン（突起体）
Claims (3)
- 処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動するモータと、前記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に装着された破砕刃と、前記回転軸よりも上方へ突出する突起体とを備え、前記突起体は前記回転軸から２本以上突出し、前記突起体の間隔は回転軸の回転時は広がり、回転軸の停止時は狭まることを特徴とするディスポーザー。
- 前記突起体は先端へ向って先細状であることを特徴とする請求項１記載のディスポーザー。
- 前記突起体は弾性体であることを特徴とする請求項１又は２記載のディスポーザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24835899A JP4232285B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | ディスポーザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24835899A JP4232285B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | ディスポーザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070818A JP2001070818A (ja) | 2001-03-21 |
| JP4232285B2 true JP4232285B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=17176922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24835899A Expired - Fee Related JP4232285B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | ディスポーザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4232285B2 (ja) |
-
1999
- 1999-09-02 JP JP24835899A patent/JP4232285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001070818A (ja) | 2001-03-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20060810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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