JP4233399B2

JP4233399B2 - Optical disk device

Info

Publication number: JP4233399B2
Application number: JP2003191538A
Authority: JP
Inventors: 徹田中; 祐二有吉; 政直脇川; 清石岡; 正徳大西
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2018-06-17
Also published as: JP2004006012A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンパクトディスク等の、光ディスクに信号を記録し、もしくは記録された信号を再生するための光ディスク装置に関するものであって、特に、光ピックアップの駆動機構、及び、光ディスクのローディング機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光ディスク装置は、通常、ユーザーの操作により、装置の前面パネルの開口部から出てくるディスクトレイ上に光ディスクを装着後、このディスクトレイごと光ディスクを装置の内部の所定の位置に引き込む。そして、装置内部の所定の位置に達した光ディスクを、ターンテーブルとクランパーにより挟み込んだ状態で所定の回転数で回転させ、この光ディスク上の所定の範囲に記録された信号のトラック位置に応じて光ピックアップを移動させることで、信号を再生する。
【０００３】
そして、従来の光ディスク装置では、これらの動作、つまり、ディスクローディング動作、ディスク回転動作、光ピックアップ送り動作の３つの動作を、それぞれ別のモータを駆動元として駆動させている。つまり、従来の光ディスク装置では、通常、合計３個のモータを使用するよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の光ディスク装置において、その使われているモータは値段の高い部品の一つであり、合計３個のモータを使用していると、装置自体の値段を下げられないという問題点を有していた。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、装置内で使用するモータの数を減らすことにより、より安価な光ディスク装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の光ディスク装置は、移送された光ディスクに対してターンテーブルを昇降可能に構成したトラバースベースに、光ピックアップと、この光ピックアップを光ディスクの内周位置から外周位置にかけて正逆駆動させる送りモータとを設け、光ディスクを装置本体の外部からトラバースベース上に移送させるローディング手段と、送りモータの駆動によりローディング手段を駆動するローディング駆動手段と、送りモータの回転駆動力をローディング手段に切り換え伝達する動力伝達切り換え手段とを備えている。
【０００７】
この構成によって、ターンテーブルの昇降により、光ディスクのクランプとクランプ解除とを行うことができ、このクランプ解除において送りモータにより、光ピックアップを信号の再生のための移動と、装置外への光ディスクの排出とを行うことができ、装置内で使用するモータの数を減らして、より安価な光ディスク装置を提供することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、装置本体に、当該装置本体の外部から光ディスクをトラバースベース上に移送させるディスクトレイを有するローディング手段を備えるとともに、該移送された光ディスクに対してターンテーブルを昇降可能に構成したトラバースベースを配設し、このトラバースベースに、前記ターンテーブルの他、光ディスクに信号を記録し、もしくは記録された信号を再生する光ピックアップと、光ピックアップ駆動手段を介して前記光ピックアップを光ディスクの内周位置から外周位置にかけて正逆駆動させる送りモータを設け、前記ローディング手段を駆動するローディング駆動手段は、前記送りモータの回転駆動力を伝達すべくトラバースベースに配置された駆動ギヤを有するローディング駆動ギヤ列と、このローディング駆動ギヤ列に噛合可能として前記ローディング手段に形成されたラックとにより構成し、前記トラバースベースは、前記ローディング手段による光ディスクの移送時には前記ターンテーブルを下降し、光ディスクをトラバースベース上に移送させた状態ではターンテーブルを上昇するように構成し、前記光ピックアップは、前記送りモータの駆動により、光ディスク上の信号が記録されている信号位置範囲よりもさらに内周側の延長部切り換え位置まで移動可能に構成し、更に、前記光ピックアップが信号位置範囲の内周端位置に移動してきたことを検出する内周検出スイッチと、この内周検出スイッチの検出状態で前記送りモータの駆動により前記光ピックアップを更に内周方向に移動することにより、ローディング駆動ギヤ列にラックを噛合させ、前記送りモータの駆動力をローディング手段に切り換え伝達する動力伝達切り換え手段とを設け、前記内周検出スイッチの検出状態に応じて前記動力伝達切り換え手段を切り換え動作させることにより、前記送りモータの駆動力を、ローディング駆動手段の正逆駆動と、光ピックアップ駆動手段の正逆駆動とに選択的に切り換えるように構成したことを特徴とする光ディスク装置としたものである。このように構成したことにより、ターンテーブルを上昇させた状態では、このターンテーブルなどにより光ディスクをほぼ水平な状態でクランプし得、またターンテーブルを下降させた状態では光ディスクのクランプの解除が行え、装置外部から光ディスクを装着するとき、装置内部から光ディスクを排出するときに、光ディスクをターンテーブルの上部を通過し得、そして信号の再生状態にある光ピックアップを、送りモータにより光ディスク上の信号の内周端部切り換え位置に移動させたのち、さらに回転方向をかえることなく同モータをまわしつづけることにより、装置外への光ディスクの排出を行え、従来の光ディスク装置において必要とされていた光ディスクローディング用のモータを廃止し得るものであり、この送りモータによる光ピックアップ駆動手段の正逆駆動とローディング駆動手段の正逆駆動の切り換えを、内周検出スイッチの検出状態に応じて行うことにより、光ピックアップの駆動状態からローディング手段の駆動状態へ、又はその逆の駆動状態へと自動的に行い得るという作用を有する。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の光ディスク装置であって、前記ローディング手段の駆動に連動して前記トラバースベースを昇降させる昇降手段と、前記ローディング手段による光ディスクの移送動作に応じて前記昇降手段に前記送りモータの駆動力を伝達する動力伝達手段とを更に設け、前記昇降手段は、前記動力伝達切り換え手段による切り換え動作時に連動して、前記動力伝達手段を介して伝達される前記送りモータの駆動力により、前記トラバースベースに設けたターンテーブルを昇降させて、このターンテーブル上に光ディスクを着脱可能に構成したことを特徴としたものであり、昇降手段によりターンテーブルを上昇させた状態では、このターンテーブルなどにより光ディスクをほぼ水平な状態でクランプし得、また、前記動力伝達切り換え手段による切り換え動作時に連動して、同じ送りモータの駆動力により動力伝達手段を介して昇降手段を作動させ、ターンテーブルを下降させた状態では光ディスクのクランプの解除が行え、装置外部から光ディスクを装着するとき、装置内部から光ディスクを排出するときに、光ディスクをターンテーブルの上部を通過し得るという作用を有する。
【００１２】
（実施の形態１）
以下に、本発明の光ディスク装置の実施の形態１について、図に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜図６は本発明の実施の形態１における光ディスク装置の構成、及びその動作を図番号順に示した平面図、図７、図８は光ディスク装置の側面図、図９、図１０は光ディスク装置のカムラック体部分の背面図、図１１は光ディスク装置のトレイラック部分の側面図、図１２は光ディスク装置のタイミング図である。
【００１３】
図１〜図１１において、装置本体（メカベース）１側には、四隅相当部に位置される４個のフローティングゴム２を介して矩形板状のトラバースベース３が配設されている。その際にトラバースベース３は、その後端部に配設された２個（複数個）のフローティングゴム２の部分を回動軸として、装置本体１側に回動可能に取り付けられており、また前端部は、装置本体１に対して上下動可能に取り付けられた上下スライダー６に、残り２個（複数個）のフローティングゴム２を介して取り付けられている。つまりトラバースベース３は、上下スライダー６の上下動により、概略その後端部を中心にして回動するよう構成されている。なお、上下スライダー６の上下動構成は後述する。
【００１４】
前記トラバースベース３には、光ディスク７０に信号を記録し、もしくは記録された信号を再生するための光ピックアップ７と、載置された光ディスク７０の回転中心をクランパー１４とともに挟み込んで光ディスク７０を回転させるためのターンテーブル８と、このターンテーブル８を回転させるためのスピンドルモータ９と、光ピックアップ駆動手段２０を介して、光ピックアップ７を光ディスク７０の概略内周位置から外周位置にかけて正逆駆動させるための駆動源となる送りモータ１１などが設けられている。
【００１５】
すなわち前記光ピックアップ７は、前記トラバースベース３に形成された貫通部４に嵌め込み状に位置されており、そして貫通部４の左右側縁に設けられたガイド体５に支持案内されて、光ディスク７０の概略内周位置から外周位置にかけて正逆駆動可能に構成されている。前記ターンテーブル８は、前記貫通部４の前方に配置されている。そしてスピンドルモータ９は、ターンテーブル８と同軸の回転軸１０を有し、また前記送りモータ１１は、モータギヤ１３と同軸の回転軸１２を有する。
【００１６】
前記光ピックアップ駆動手段２０は、トラバースベース３に配置された光ピックアップ駆動ギヤ列や、光ピックアップ７側に取り付けられた光ピックアップ送りラック体２３などによって構成されている。すなわち、光ピックアップ駆動ギヤ列は、前記モータギヤ１３に減速噛合される第１駆動ギヤ２１と、この第１駆動ギヤ２１に減速噛合される第２駆動ギヤ２２とからなり、この第２駆動ギヤ２２の減速ギヤ部が、前記光ピックアップ送りラック体２３に形成された前後方向の受動ラック２４に噛合可能とされている。
【００１７】
以上の２１〜２４により、送りモータ１１の駆動力を光ピックアップ７に伝達するための光ピックアップ駆動手段２０の一例が構成される。
前記装置本体１側には、前記光ディスク７０を装置本体１の外部から前記トラバースベース３上に移送させるローディング手段と、前記送りモータ１１の駆動により前記ローディング手段を駆動するローディング駆動手段３０とが設けられる。すなわち、ローディング手段はディスクトレイ２５などにより一例が構成され、その裏面側には、トレイラック２６とカム溝２７が形成されている。
【００１８】
前記ローディング駆動手段３０は、トラバースベース３に配置されたローディング駆動ギヤ列や、ディスクトレイ２５側に形成された前後方向のトレイラック２６などによって構成されている。すなわち、ローディング駆動ギヤ列は、前記モータギヤ１３に減速噛合される第３駆動ギヤ３１と、この第３駆動ギヤ３１に減速噛合される第４駆動ギヤ３２と、この第４駆動ギヤ３２に減速噛合される第５駆動ギヤ３３とからなり、この第５駆動ギヤ３３のギヤ部に、前記トレイラック２６が噛合可能とされている。
【００１９】
以上の２６、３１〜３３により、前記送りモータ１１の駆動力を前記ディスクトレイ（ローディング手段）２５に伝達するためのローディング駆動手段３０の一例が構成される。
【００２０】
前記光ピックアップ７は、光ディスク７０上の信号が記録されている信号位置範囲Ｘよりもさらに内周側の延長部切り換え位置Ｙまで移動可能であり、そして光ピックアップ７が前記延長部切り換え位置Ｙにあるとき、送りモータ１１の回転駆動力をローディング駆動手段３０に切り換え伝達するように構成されている。
【００２１】
すなわち、光ピックアップ７が延長部切り換え位置Ｙまで移動し得るように、前記貫通部４やガイド体５が形成されており、さらにモータギヤ１３に対する受動ラック２４の噛合長さが設定されている。そしてトラバースベース３側には、送りモータ１１の回転駆動力により光ピックアップ７が、信号位置範囲Ｘの内周端部切り換え位置Ｚに移動してきたことを検出する内周検出スイッチ３５が設けられ、さらに、この内周検出スイッチ３５の検出状態で送りモータ１１を更に内周方向へ回転駆動するように構成されている。
【００２２】
また装置本体１、トラバースベース３、ディスクトレイ２５に亘っては、前記送りモータ１１の駆動力をローディング駆動手段３０に切り換える動力伝達切り換え手段４０が設けられている。さらに、前記内周検出スイッチ３５からの検出信号に応じて前記送りモータ１１の回転方向を切り換えることにより、前記送りモータ１１の回転駆動力の伝達を、ディスクトレイ（ローディング手段）２５の駆動と光ピックアップ７の駆動とに選択的に切り換えるように構成されている。
【００２３】
すなわち、前記トラバースベース３の前部には、縦軸４１を介して切り換えレバー４２が回転可能に設けられ、この切り換えレバー４２の基部には、部分ギヤ４３と弾性係止体４４とが設けられている。そしてトラバースベース３にはストッパー体４５が設けられ、前記切り換えレバー４２がローディング駆動手段３０側に回転（反時計方向に回転）されて、弾性係止体４４がストッパー体４５に係止されることで、この切り換えレバー４２の回転限の位置規制と位置維持とを行うように構成されている。また、切り換えレバー４２が回転限のとき部分ギヤ４３に対して、前記光ピックアップ送りラック体２３の前端部に形成された前後方向の切り換えラック４６が噛合可能とされている。
【００２４】
前記トラバースベース３の前方には、装置本体１側のガイド部１５に支持案内されて左右方向にスライド可能なカムラック体４７が設けられ、このカムラック体４７の左端には、装置本体１側に設けられたストッパー体１６に係止可能な弾性係止体４８が形成されている。そしてカムラック体４７には、時計方向に回転される切り換えレバー４２が当接可能なカム体４９が設けられている。
【００２５】
前記装置本体１の前部には、支軸５０を介してストツプレバー５１が回転可能に配設され、その際に支軸５０は、カムラック体４７に形成された左右方向の長孔５２に位置されている。前記ストツプレバー５１はＬ字形状であって、そのコーナ部に支軸５０が位置され、そして先端部に対しては、時計方向に回転される前記切り換えレバー４２が当接可能とされ、また基端部にはストッパーピン５３が設けられている。
【００２６】
前記カムラック体４７の左端部分でかつ弾性係止体４８の近くには、前記ストッパーピン５３を係止可能な係止凹部５４が形成されている。そしてカムラック体４７の前面側には、係止凹部５４から右側へ連なる傾斜カム面５５と、左右方向の規制面５６とが形成されている。なお、前記支軸５０の部分には、ストッパーピン５３がカムラック体４７側に当接されるようにストツプレバー５１を回転付勢するばね５７が設けられている。前記カムラック体４７の右端部分には、ローディング駆動手段３０の第５駆動ギヤ３３に噛合可能な短尺ラック体５８が左右方向に構成されている。
【００２７】
以上の４１〜５８により、前記送りモータ１１の駆動力をローディング駆動手段３０に切り換える動力伝達切り換え手段４０の一例が構成される。
前記カムラック体４７の部分には、前記ディスクトレイ２５に形成されたカム溝２７と係合する突起軸５９が設けられている。ここでカム溝２７は、前記ディスクトレイ２５の前部に位置される左右溝部２７ａと、この左右溝部２７ａの内端から後方へ傾斜される傾斜溝部２７ｂと、この傾斜溝部２７ｂの端から後方へ延びる前後溝部２７ｃとにより形成されている。
【００２８】
前記トラバースベース３を回動させてターンテーブル８を光ディスク７０に対して昇降させる昇降手段６０と、前記ディスクトレイ２５による光ディスク７０の移送動作に応じて前記昇降手段６０に前記送りモータ１１の駆動力を伝達する動力伝達手段６６とが設けられ、光ディスク７０の移送動作に応じてターンテーブル８を昇降させて、このターンテーブル８上に光ディスク７０を着脱可能に構成されている。
【００２９】
すなわち、前述したようにトラバースベース３は、その前端部に配設された２個のフローティングゴム２を介して上下スライダー６に取り付けられ、そして上下スライダー６の上下動により回動するよう構成されており、その際に上下スライダー６の上下動は、この上下スライダー６の左右両側に設けられた被ガイド部６１が装置本体１側に設けられた上下方向のガイド部６２に嵌合案内されることで行われる。
【００３０】
そして上下スライダー６の前面側には左右一対のカムピン６３が設けられ、このカムピン６３が係合される左右一対のカム溝６４が、前記カムラック体４７の後面側に形成されている。その際にカム溝６４は、カムラック体４７の左右方向の移動動作に応じて、カムピン６３を介して上下スライダー６を上下方向に移動させるように形成されている。
【００３１】
以上の６１〜６４により、トラバースベース３を回動させてターンテーブル８を光ディスク７０に対して昇降させる昇降手段６０の一例が構成される。
また、前記短尺ラック体５８のラック歯は、上下方向に充分な長さに設定されており、これにより、カムラック体４７の左右方向の移動によってトラバースベース３が上下に回動されたとしても、第５駆動ギヤ３３の短尺ラック体５８に対する噛合が維持されるように構成されている。
【００３２】
以上の５８、３３により、ディスクトレイ２５による光ディスク７０の移送動作に応じて前記昇降手段６０に前記送りモータ１１の駆動力を伝達する動力伝達手段６６の一例が構成される。
【００３３】
前述したようにトラバースベース３を回動させたときでも、ローディング駆動手段３０における第５駆動ギヤ３３からトレイラック２６への、送りモータ１１の回転駆動力の伝達が円滑に行えるように、このトレイラック２６のラック歯は、概略トラバースベース３の回動角度とほぼ同じ角度の歯筋角度を有するように形成されている。
【００３４】
以上のように構成された光ディスク装置の実施の形態１について、以下その動作を図１２のタイミング図も参照しながら説明する。
まず、図１、図７、図９は光ディスク７０から信号を再生しているときの光ディスク装置を示したものである。
【００３５】
このとき、動力伝達切り換え手段４０においては、前記切り換えレバー４２が反時計方向に回転されて、弾性係止体４４がストッパー体４５に係止されており、そしてカムラック体４７が右側へ限度まで移動されて、その短尺ラック体５８を第５駆動ギヤ３３に対して右側へ外すとともに、ストッパーピン５３を係止凹部５４に係止させて、カムラック体４７の位置決めを行っている。また昇降手段６０においては、カムラック体４７が右側へ移動されることによって、上下スライダー６を上方へ移動させている。
【００３６】
このような状態での光ディスク７０からの信号の再生は、ターンテーブル８によってその上に挟み込まれた光ディスク７０を、スピンドルモータ９によりターンテーブル８とともに所定の回転数で回転させながら、光ピックアップ７を、再生しようとしている目的の信号トラックの概略下位置に移動させ、この光ピックアップ７に設けられたレンズ、レーザー等の光学素子により、光ディスク７０上の信号を読取ることにより行う。
【００３７】
ここで、再生しようとしている信号トラックが現在の光ピックアップ７の位置する上にないとき、もしくは、数十本以上の信号トラックにまたがって信号を再生しようとするとき、光ピックアップ７を、トラバースベース３に設けられたガイド部５，５に沿って、外周方向（矢印Ａ方向）、もしくは、内周方向（矢印Ｂ方向）に移動させる必要がある。
【００３８】
この光ピックアップ７の移動は、送りモータ１１の回転駆動力により光ピックアップ駆動手段２０を介して行われる。すなわち、送りモータ１１によるモータギヤ１３の回転は、第１駆動ギヤ２１から第２駆動ギヤ２２へと伝達され、この第２駆動ギヤ２２の回転により受動ラック２４を前後に駆動させることで行える。その際に、送りモータ１１によりモータギヤ１３が時計方向ａに回転すると、光ピックアップ７は外周方向Ａに、また送りモータ１１によりモータギヤ１３が反時計方向ｂに回転すると、光ピックアップ７は内周方向Ｂに移動する。
【００３９】
なお、図１に示した光ディスク７０からの信号の再生状態においては、ローディング駆動手段３０側の各駆動ギヤ３１，３２，３３もモータギヤ１３の回転とともに回転はするが、前述したように短尺ラック体５８が第５駆動ギヤ３３に対して右側へ外れていることから、その駆動力をディスクトレイ２５には伝達していない状態にある。
【００４０】
次に、図２は光ディスク７０の最内周に記録された信号を再生しているときの光ディスク装置を示したものである。
すなわち、送りモータ１１によりモータギヤ１３が反時計方向ｂに回転し、そして光ピックアップ７が、光ピックアップ駆動手段２０により内周方向Ｂに駆動されて、光ディスク７０上の信号が記録されている記録位置範囲Ｘの内周端部切り換え位置Ｚまで移動している。このとき、第２駆動ギヤ２２に対しては受動ラック２４の後端部分が噛合されており、また切り換えラック４６は、部分ギヤ４３に接近されている。
【００４１】
ここに示したように、通常、光ディスク７０はその規格に信号の記録されている信号位置範囲Ｘが光ディスク７０の中心からの半径で決められている。そして、従来の光ディスク装置では、この信号位置範囲Ｘの最内周位置に光ピックアップ７の位置検出スイッチを設け、光ピックアップ７が最内周位置に有ること／最内周位置に移動してきたことを検出し、それ以上、内周側には光ピックアップ７が移動しないように制御している。
【００４２】
これに対して本発明の光ディスク装置においては、最内周位置を内周端部切り換え位置Ｚとして、ここに内周検出スイッチ３５を設け、この内周検出スイッチ３５がオフのときには、光ピックアップ７が最内周位置に有ること／最内周位置に移動してきたことを検出する点は従来の光ディスク装置と同じであるが、内周検出スイッチ３５をオンとしたときには、光ピックアップ７が内周検出スイッチ３５を動作させてからもさらに光ピックアップ７が内周側に移動可能なように構成されている点が、従来の光ディスク装置とは異なる。
【００４３】
図３は、図２に示したような光ピックアップ７が光ディスク７０の最内周位置に移動してきて、内周検出スイッチ３５を動作させた状態よりも、さらに光ピックアップ７が内周側に移動したときの光ディスク装置を示したものである。
【００４４】
ここで、図２の状態と図３の状態の違い、および、図２から図３への状態の移行動作について説明する。
図２の状態から図３の状態への光ピックアップ７の移動は、オンとした内周検出スイッチ３５が光ピックアップ７により操作された図２の状態から、さらに送りモータ１１によりモータギヤ１３が、今までの回転方向と同じ反時計方向ｂに回転することによって行われる。
【００４５】
ここで、光ピックアップ７がさらに内周側に移動することによって、光ピックアップ７側に取り付けられた切り換えラック４６が、切り換えレバー４２の部分ギヤ４３に係合しながら、切り換えレバー４２を時計方向ｃに回転させる。そしてさらに切り換えレバー４２が、ストップレバー５１を反時計方向ｄに回転させながら、かつ、カム体４９を介してカムラック体４７を左側に移動（スライド）ｅさせる。
【００４６】
その際にカムラック体４７が左側に移動することにより、まず図３に示すように、短尺ラック体５８が第５駆動ギヤ３３に噛合い始め、この状態では、まだ、受動ラック２４は第２駆動ギヤ２２と噛合い状態を保っている。
【００４７】
図４は、図３に示したような短尺ラック体５８が第５駆動ギヤ３３に噛合い始めた状態から、さらに、第５駆動ギヤ３３による駆動力により、カムラック体４７が左側に移動した状態を示している。この動作も、送りモータ１１によりモータギヤ１３が、光ピックアップ７を内周側に送るときの回転方向と同じく、反時計方向ｂに回転することによって行われる。
【００４８】
このようなカムラック体４７の動作により切り換えレバー４２は、このカムラック体４７に規制される位置までさらに時計方向ｃに回転し、受動ラック２４と第２駆動ギヤ２２の噛合いがはずれる位置まで、光ピックアップ７をさらなる内周位置まで引き込む。
【００４９】
また、同じくこのカムラック体４７の動作により、ストップレバー５１は、ストッパーピン５３が傾斜カム面５５から規制面５６へと案内されることで、切り換えレバー４２と完全に離間する位置まで反時計方向ｄに回転する。
【００５０】
ところで、本光ディスク装置においては、トラバースベース３は上下スライダー６の上下動により、その後端部を回動中心にして回動するよう構成されており、そして、この上下スライダー６側のカムピン６３が、カムラック体４７に形成されたカム溝６４に係合している。したがって、カムラック体４７の左右方向の移動動作に応じ、上下スライダー６は上下方向の移動動作を行う。つまり、カムラック体４７の左右動作により、トラバースベース３はその後端部を回動中心にして回動する。
【００５１】
すなわち本光ディスク装置においては、図３に示したようにカムラック体４７が右側にあるときには、図７、図９に示すように、カムピン６３がカム溝６４の上位部分に係合しており、以て上下スライダー６は上方にある。また、図４に示したようにカムラック体４７が左側にあるときには、図８、図１０に示すように、カムピン６３がカム溝６４の下位部分に係合しており、以て上下スライダー６は下方にある。
【００５２】
そして、図７に示した上下スライダー６が上方にある状態では、ターンテーブル８やクランパー１４により光ディスク７０がほぼ水平な状態でクランプできるよう構成されており、また、図８に示した上下スライダー６が下方にある状態では、ターンテーブル８が傾きながら下方に移動しており、装置外部から光ディスク７０を装着するとき、装置内部から光ディスク７０を排出するときに、光ディスク７０がターンテーブル８の上部を通過できるよう構成されている。
【００５３】
つまり、これらの構成により、図３に示したカムラック体４７が右側にある状態から、ローディング駆動手段３０の第５駆動ギヤ３３の回転ｇによって、図４に示した位置までカムラック体４７を左側に移動ｅさせることにより、光ピックアップ７の内周方向への更なる引き込みと、ストップレバー５１の解除と、ターンテーブル８による光ディスク７０のクランプの解除が行える。
【００５４】
図５は、同じく送りモータ１１によりモータギヤ１３が反時計方向ｂに回転し、第５駆動ギヤ３３の回転ｇによって、図４に示した状態よりさらにカムラック体４７が左側に移動ｅした状態を示している。また図５には、図１〜図４に図示していないディスクトレイ２５を破線で示してある。
【００５５】
ここで、図５に示すように、カムラック体４７が第５駆動ギヤ３３により、図４に示した位置よりさらに左側に移動すると、カムラック体４７上の突起軸５９がカム溝２７の左右溝部２７ａに沿って左側に移動し、４５度の傾斜溝部２７ｂに到達する。そして、この傾斜溝部２７ｂの左側の壁を突起軸５９が押すことにより、ディスクトレイ２５が装置本体１に対して前方に移動ｆする。このとき、ディスクトレイ２５に設けたトレイラック２６が同時に前方に移動して、第５駆動ギヤ３３に噛み合う。
【００５６】
なお、この図５に示したカムラック体４７が左側に移動した状態では、図８、図１１に示すように、上下スライダー６が下方にあって、ターンテーブル８、つまりトラバースベース３が回動し前方を下に傾いており、第５駆動ギヤ３３も水平状態から傾いている。しかし、第５駆動ギヤ３３と噛み合うトレイラック２６のラック歯は、トラバースベース３の回動角度とほぼ同じ角度の歯筋角度を有するよう傾斜した歯に構成してあることから、これら第５駆動ギヤ３３とトレイラック２６との噛合は正しく行われる。
【００５７】
図６は、第５駆動ギヤ３３がトレイラック２６と噛み合いながらさらに回転し、ディスクトレイ２５を装置外に排出したときの状態を示している。このときカムラック体４７は、その突起軸５９がカム溝２７の前後溝部２７ｃに位置されており、そして短尺ラック体５８と第５駆動ギヤ３３の噛合は外れている。
【００５８】
以上のように本発明の実施の形態１によれば、信号の再生状態にある光ピックアップ７を、送りモータ１１により光ディスク７０上の信号の内周端部切り換え位置Ｚに移動させたのち、さらに回転方向をかえることなく同モータ１１をまわしつづけることにより、自動的にターンテーブル８による光ディスク７０のクランプの解除、装置外への光ディスク７０の排出を行うことができ、従来の光ディスク装置において必要とされていたディスクローディング用のモータを廃止することができる。そして、装置内で使用するモータの数を減らすことにより、より安価な光ディスク装置を提供することが可能になる。
【００５９】
なお、上記実施の形態１の説明においては、再生状態から光ディスク７０のクランプ解除、光ディスク７０の排出の動作について記述したが、送りモータ１１の回転を反対方向、すなわち時計方向ａにすることにより、装置内への光ディスク７０の搬入、光ディスク７０のクランプ、そして再生状態への移行も可能である。
【００６０】
また、光ピックアップ７を、送りモータ１１により光ディスク７０上の信号の最内周位置に移動させ、内周検出スイッチ３５により光ピックアップ７の位置を検出したのち、送りモータ１１の回転方向を変えたり、回転を停止させることにより、装置外へ光ディスク７０を排出すること無く、同光ディスク７０の信号の連続した再生／記録が可能である。
【００６１】
また、本実施の形態１を取ることにより、従来の光ディスク装置で必要としていた、光ディスクが装置内に搬入されたことを検出する検出スイッチや光ディスクのクランプ動作を検出する検出スイッチがなくても、内周検出スイッチ３５により上記状態の検出が可能になるため、検出スイッチの数を減らす事ができ、より安価な光ディスク装置を提供する事が可能になる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ターンテーブルの昇降により、光ディスクのクランプとクランプ解除とを行うことができ、このクランプ解除において送りモータにより、光ピックアップを信号の再生のために移動できるとともに、光ディスク上の信号の内周端位置に移動してきたことを検出する内周検出スイッチの検出状態で、さらに送りモータを同方向にまわしつづけることにより、自動的にターンテーブルによる光ディスクのクランプの解除、装置外への光ディスクの排出を行うことができ、従来の光ディスク装置において必要とされていた光ディスクローディング用のモータを廃止することができ、以て、装置内で使用するモータの数を減らすことにより、より安価な光ディスク装置を提供することが可能になると共に、当該装置は、送りモータによる光ピックアップ駆動手段の正逆駆動とローディング駆動手段の正逆駆動の切り換えを、内周検出スイッチの検出状態に応じて行うことにより、光ピックアップの駆動状態からローディング手段の駆動状態へ、又はその逆の駆動状態へと自動的に、容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示し、光ディスクから信号を再生しているときの光ディスク装置の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態１を示し、光ディスクの最内周に記録された信号を再生しているときの光ディスク装置の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１を示し、さらに光ピックアップが内周側に移動したときの光ディスク装置の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態１を示し、さらにカムラックが左側に移動したときの光ディスク装置の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態１を示し、さらにカムラックが左側に移動し、ローディング駆動ギヤとトレイラックがかみ合い始めたときの光ディスク装置の平面図である。
【図６】本発明の実施の形態１を示し、ディスクトレイを装置外に排出したときの光ディスク装置の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態１を示し、上下スライダーが上方にあるときの光ディスク装置の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態１を示し、上下スライダーが下方にあるときの光ディスク装置の側面図である。
【図９】本発明の実施の形態１を示し、上下スライダーが上方にあるときの光ディスク装置におけるカムラック体部分の背面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１を示し、上下スライダーが下方にあるときの光ディスク装置におけるカムラック体部分の背面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１を示し、上下スライダーが下方にあるときの光ディスク装置におけるトレイラック部分の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１を示し、光ディスク装置のタイミング図である。
【符号の説明】
１装置本体（メカベース）
２フローティングゴム
３トラバースベース
６上下スライダー
７光ピックアップ
８ターンテーブル
９スピンドルモータ
１１送りモータ
１３モータギヤ
１４クランパー
２０光ピックアップ駆動手段
２２第２駆動ギヤ
２３光ピックアップ送りラック体
２４受動ラック
２５ディスクトレイ（ローディング手段）
２６トレイラック
２７カム溝
３０ローディング駆動手段
３１第３駆動ギヤ
３２第４駆動ギヤ
３３第５駆動ギヤ
３５内周検出スイッチ
４０動力伝達切り換え手段
４２切り換えレバー
４３部分ギヤ
４６切り換えラック
４７カムラック体
５１ストツプレバー
５８短尺ラック体
５９突起軸
６０昇降手段
６３カムピン
６４カム溝
６６動力伝達手段
７０光ディスク
Ｘ信号位置範囲
Ｙ延長部切り換え位置
Ｚ内周端部切り換え位置
Ａ外周方向
Ｂ内周方向
ａモータギヤ１３の時計方向回転
ｂモータギヤ１３の反時計方向回転[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical disc apparatus for recording a signal on an optical disc, such as a compact disc, or reproducing the recorded signal, and more particularly to an optical pickup driving mechanism and an optical disc loading mechanism. It is.
[0002]
[Prior art]
In a conventional optical disk apparatus, an optical disk is usually mounted on a disk tray coming out from an opening on the front panel of the apparatus by user operation, and then the optical disk is pulled together with the disk tray to a predetermined position inside the apparatus. Then, the optical disk that has reached a predetermined position inside the apparatus is rotated at a predetermined rotational speed while being sandwiched between the turntable and the clamper, and the optical signal is recorded according to the track position of the signal recorded in the predetermined range on the optical disk. The signal is reproduced by moving the pickup.
[0003]
In the conventional optical disk apparatus, these operations, that is, the three operations of the disk loading operation, the disk rotation operation, and the optical pickup feeding operation are driven by using different motors as driving sources. That is, the conventional optical disc apparatus is usually configured to use a total of three motors.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional optical disk apparatus, the motor used is one of the expensive parts, and there is a problem that the price of the apparatus itself cannot be lowered if a total of three motors are used. Was.
[0005]
The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a cheaper optical disc apparatus by reducing the number of motors used in the apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve this problem, an optical disc apparatus according to the present invention includes an optical pickup on a traverse base configured so that a turntable can be moved up and down with respect to a transferred optical disc, and the optical pickup from an inner peripheral position to an outer peripheral position of the optical disc. A feeding motor for driving the optical disk on the traverse base, and a loading driving means for driving the loading means by driving the feeding motor.And power transmission switching means for switching and transmitting the rotational driving force of the feed motor to the loading meansAnd.
[0007]
With this configuration, the optical disk can be clamped and released by raising and lowering the turntable. In this release of the clamp, the optical pickup is moved for signal reproduction by the feed motor and the optical disk is ejected outside the apparatus. The number of motors used in the apparatus can be reduced, and a cheaper optical disk apparatus can be provided.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  According to the first aspect of the present invention, the apparatus main body includes loading means having a disk tray for transferring the optical disk onto the traverse base from the outside of the apparatus main body, and the turntable for the transferred optical disk. The traverse base that can be moved up and down is arranged, and in this traverse base,In addition to the turntable,An optical pickup for recording a signal on an optical disc or reproducing the recorded signal, and a feed mode for driving the optical pickup forward and backward from an inner peripheral position to an outer peripheral position of the optical disc via an optical pickup driving means.TThe loading drive means for driving the loading means is configured to be capable of meshing with a loading drive gear train having a drive gear disposed on a traverse base to transmit the rotational drive force of the feed motor, The traverse base is lowered when the optical disk is transferred by the loading means, and the turntable is raised when the optical disk is transferred onto the traverse base. ConfigureThe optical pickup is configured to be movable to an extension switching position further on the inner circumference side than a signal position range where a signal on the optical disk is recorded by driving the feed motor. By detecting the movement to the inner peripheral end position of the position range, and by moving the optical pickup further in the inner peripheral direction by driving the feed motor in the detection state of the inner peripheral detection switch, And a power transmission switching means for engaging the rack with the loading drive gear train and switching and transmitting the driving force of the feed motor to the loading means, and switching the power transmission switching means according to the detection state of the inner circumference detection switch. The driving force of the feed motor can be changed between the forward / reverse driving of the loading driving means and the optical pickup. Selectively configured to switch to the forward and reverse driving of the moving meansAn optical disc device characterized byThe Because of this configurationWhen the turntable is raised, the optical disk can be clamped almost horizontally by this turntable, etc., and when the turntable is lowered, the optical disk clamp can be released and the optical disk is loaded from outside the device. When the optical disk is ejected from the inside of the apparatus, the optical disk can pass through the upper part of the turntable, and the optical pickup in the signal reproduction state is moved to the inner peripheral edge switching position of the signal on the optical disk by the feed motor After being moved, by continuing to rotate the motor without changing the direction of rotation, the optical disk can be ejected to the outside of the apparatus, and the optical disk loading motor required in the conventional optical disk apparatus can be eliminated.By switching the forward / reverse drive of the optical pickup drive means and the forward / reverse drive of the loading drive means by the feed motor according to the detection state of the inner circumference detection switch, the loading means is changed from the drive state of the optical pickup. Automatically to the drive state of the drive or vice versaHas the effect of obtaining.
[0011]
  Claim 2The invention described in claim 1 is the optical disc apparatus according to claim 1,In conjunction with the driving of the loading means,TraverseTheElevating means for elevating and power transmission means for transmitting the driving force of the feed motor to the elevating means in accordance with the optical disk transfer operation by the loading means.MoreProvided,The elevating means is provided in the traverse base by the driving force of the feed motor transmitted through the power transmission means in conjunction with the switching operation by the power transmission switching means.The turntable is lifted and lowered, and the optical disk can be attached to and detached from the turntable. When the turntable is lifted by the lifting means, the turntable or the like makes the optical disk substantially horizontal. Can be clamped in the stateIn conjunction with the switching operation by the power transmission switching means, the sameWhen the elevating means is operated via the power transmission means by the driving force of the feed motor and the turntable is lowered, the optical disk clamp can be released, and when the optical disk is loaded from outside the apparatus, the optical disk is ejected from the inside of the apparatus. Sometimes, the optical disk can pass through the top of the turntable.
[0012]
(Embodiment 1)
Embodiment 1 of an optical disk apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 6 are plan views showing the configuration and operation of the optical disk apparatus according to Embodiment 1 of the present invention in the order of the figure numbers. FIGS. 7 and 8 are side views of the optical disk apparatus, and FIGS. Is a rear view of the cam rack body portion of the optical disk device, FIG. 11 is a side view of the tray rack portion of the optical disk device, and FIG. 12 is a timing diagram of the optical disk device.
[0013]
  1 to 11, a rectangular plate-like traverse base 3 is disposed on the apparatus main body (mechanical base) 1 side via four floating rubbers 2 positioned at four corners. At that time, the traverse base 3 is rotatably attached to the apparatus main body 1 side with two (a plurality of) floating rubbers 2 disposed at the rear end thereof as a rotation shaft, and the front end. The part is attached to a vertical slider 6 attached to the apparatus main body 1 so as to be movable up and down via the remaining two (plural) floating rubbers 2. In other words, traverse base3Is configured to rotate about the rear end thereof by the vertical movement of the vertical slider 6. The vertical movement configuration of the vertical slider 6 will be described later.
[0014]
  In the traverse base 3, an optical pickup 7 for recording a signal on the optical disc 70 or reproducing the recorded signal and a rotation center of the optical disc 70 placed with the clamper 14 are sandwiched to rotate the optical disc 70. For rotating the optical pickup 7 forward and backward from the substantially inner peripheral position to the outer peripheral position of the optical disc 70 via the turntable 8 for rotating the spindle motor 9 for rotating the turntable 8 and the optical pickup driving means 20. ofDriving sourceA feed motor 11 is provided.
[0015]
That is, the optical pickup 7 is positioned so as to be fitted in the through portion 4 formed in the traverse base 3, and is supported and guided by the guide body 5 provided at the left and right side edges of the through portion 4, so These are configured to be capable of forward / reverse drive from the substantially inner circumferential position to the outer circumferential position. The turntable 8 is disposed in front of the through portion 4. The spindle motor 9 has a rotating shaft 10 coaxial with the turntable 8, and the feed motor 11 has a rotating shaft 12 coaxial with the motor gear 13.
[0016]
The optical pickup driving means 20 includes an optical pickup driving gear train disposed on the traverse base 3 and an optical pickup feed rack body 23 attached to the optical pickup 7 side. That is, the optical pickup drive gear train is composed of a first drive gear 21 that is meshed with the motor gear 13 at a reduced speed and a second drive gear 22 that is meshed with the first drive gear 21 at a reduced speed. The reduction gear portion can be engaged with a passive rack 24 in the front-rear direction formed on the optical pickup feed rack body 23.
[0017]
By the above 21-24, an example of the optical pick-up drive means 20 for transmitting the driving force of the feed motor 11 to the optical pick-up 7 is comprised.
On the apparatus body 1 side, loading means for transferring the optical disk 70 from the outside of the apparatus body 1 onto the traverse base 3 and loading driving means 30 for driving the loading means by driving the feed motor 11 are provided. It is done. That is, an example of the loading means is constituted by a disk tray 25 or the like, and a tray rack 26 and a cam groove 27 are formed on the back side thereof.
[0018]
The loading drive means 30 includes a loading drive gear train disposed on the traverse base 3, a front-rear tray rack 26 formed on the disk tray 25 side, and the like. That is, the loading drive gear train includes a third drive gear 31 that is reduced in mesh with the motor gear 13, a fourth drive gear 32 that is reduced in engagement with the third drive gear 31, and a reduction engagement in the fourth drive gear 32. The tray rack 26 can be meshed with the gear portion of the fifth drive gear 33.
[0019]
The above 26 and 31 to 33 constitute an example of the loading drive means 30 for transmitting the driving force of the feed motor 11 to the disk tray (loading means) 25.
[0020]
The optical pickup 7 is movable to the extension switching position Y further on the inner circumference side than the signal position range X where the signal on the optical disc 70 is recorded, and the optical pickup 7 is moved to the extension switching position Y. In some cases, the rotation driving force of the feed motor 11 is switched and transmitted to the loading driving means 30.
[0021]
That is, the penetrating part 4 and the guide body 5 are formed so that the optical pickup 7 can move to the extension part switching position Y, and the mesh length of the passive rack 24 with respect to the motor gear 13 is set. On the traverse base 3 side, an inner circumference detection switch 35 for detecting that the optical pickup 7 has moved to the inner circumference end switching position Z of the signal position range X by the rotational driving force of the feed motor 11 is provided. Further, the feed motor 11 is further rotationally driven in the inner peripheral direction in the detection state of the inner peripheral detection switch 35.
[0022]
Further, a power transmission switching means 40 for switching the driving force of the feed motor 11 to the loading drive means 30 is provided across the apparatus main body 1, the traverse base 3 and the disk tray 25. Further, by switching the rotation direction of the feed motor 11 in accordance with a detection signal from the inner circumference detection switch 35, the rotation driving force of the feed motor 11 is transmitted to the drive of the disc tray (loading means) 25 and the light. It is configured to selectively switch between driving of the pickup 7.
[0023]
That is, a switching lever 42 is rotatably provided at the front portion of the traverse base 3 via a vertical axis 41, and a partial gear 43 and an elastic locking body 44 are provided at the base of the switching lever 42. ing. The traverse base 3 is provided with a stopper body 45, and the switching lever 42 is rotated toward the loading drive means 30 (rotated counterclockwise), so that the elastic locking body 44 is locked to the stopper body 45. Thus, the position of the switching lever 42 is limited and the position is maintained. Further, when the switching lever 42 is at the rotation limit, the switching rack 46 in the front-rear direction formed on the front end portion of the optical pickup feed rack body 23 can be engaged with the partial gear 43.
[0024]
In front of the traverse base 3, a cam rack body 47 supported and guided by the guide portion 15 on the apparatus main body 1 side and slidable in the left-right direction is provided, and provided at the left end of the cam rack body 47 on the apparatus main body 1 side. An elastic locking body 48 that can be locked to the stopper body 16 is formed. The cam rack body 47 is provided with a cam body 49 with which the switching lever 42 rotated in the clockwise direction can come into contact.
[0025]
A stop plate 51 is rotatably disposed at the front portion of the apparatus body 1 via a support shaft 50. At this time, the support shaft 50 is positioned in a left and right elongated hole 52 formed in the cam rack body 47. ing. The stop bar 51 is L-shaped, the support shaft 50 is positioned at the corner thereof, and the switching lever 42 rotated in the clockwise direction can be brought into contact with the distal end portion. The part is provided with a stopper pin 53.
[0026]
A locking recess 54 capable of locking the stopper pin 53 is formed at the left end portion of the cam rack body 47 and in the vicinity of the elastic locking body 48. On the front surface side of the cam rack body 47, an inclined cam surface 55 that continues to the right side from the locking recess 54 and a restriction surface 56 in the left-right direction are formed. In addition, a spring 57 for rotating and biasing the stop plate 51 is provided on the support shaft 50 so that the stopper pin 53 is brought into contact with the cam rack body 47 side. At the right end portion of the cam rack body 47, a short rack body 58 that can mesh with the fifth drive gear 33 of the loading drive means 30 is formed in the left-right direction.
[0027]
By the above 41-58, an example of the power transmission switching means 40 which switches the driving force of the said feed motor 11 to the loading drive means 30 is comprised.
The cam rack body 47 is provided with a protruding shaft 59 that engages with the cam groove 27 formed in the disc tray 25. Here, the cam groove 27 includes a left and right groove portion 27a positioned at the front portion of the disc tray 25, an inclined groove portion 27b inclined backward from the inner end of the left and right groove portion 27a, and a rearward direction from the end of the inclined groove portion 27b. The front and rear groove portions 27c extend.
[0028]
The traverse base 3 is rotated to move the turntable 8 up and down with respect to the optical disk 70, and the driving force of the feed motor 11 to the lift 60 according to the transfer operation of the optical disk 70 by the disk tray 25. Power transmission means 66 is provided, and the turntable 8 is moved up and down in accordance with the transfer operation of the optical disk 70 so that the optical disk 70 can be attached to and detached from the turntable 8.
[0029]
That is, as described above, the traverse base 3 is attached to the vertical slider 6 via the two floating rubbers 2 disposed at the front end portion thereof, and is configured to rotate by the vertical movement of the vertical slider 6. At this time, the vertical movement of the vertical slider 6 is such that the guided portions 61 provided on the left and right sides of the vertical slider 6 are fitted and guided by the vertical guide portions 62 provided on the apparatus main body 1 side. Done in
[0030]
A pair of left and right cam pins 63 are provided on the front side of the upper and lower sliders 6, and a pair of left and right cam grooves 64 with which the cam pins 63 are engaged are formed on the rear surface side of the cam rack body 47. At that time, the cam groove 64 is formed to move the vertical slider 6 in the vertical direction via the cam pin 63 in accordance with the movement operation of the cam rack body 47 in the horizontal direction.
[0031]
By the above 61-64, an example of the raising / lowering means 60 which rotates the traverse base 3 and raises / lowers the turntable 8 with respect to the optical disk 70 is comprised.
Further, the rack teeth of the short rack body 58 are set to a sufficiently long length in the vertical direction, so that even if the traverse base 3 is rotated up and down by the movement of the cam rack body 47 in the horizontal direction, The fifth drive gear 33 is configured to maintain meshing with the short rack body 58.
[0032]
The above 58 and 33 constitute an example of the power transmission means 66 that transmits the driving force of the feed motor 11 to the elevating means 60 according to the transfer operation of the optical disk 70 by the disk tray 25.
[0033]
As described above, even when the traverse base 3 is rotated, this tray so that the rotational driving force of the feed motor 11 can be smoothly transmitted from the fifth driving gear 33 to the tray rack 26 in the loading driving means 30. The rack teeth of the rack 26 are formed to have a tooth trace angle that is substantially the same as the rotation angle of the traverse base 3.
[0034]
The operation of the optical disk apparatus configured as described above will be described below with reference to the timing chart of FIG.
First, FIG. 1, FIG. 7 and FIG. 9 show an optical disc apparatus when a signal is reproduced from the optical disc 70. FIG.
[0035]
At this time, in the power transmission switching means 40, the switching lever 42 is rotated counterclockwise, the elastic locking body 44 is locked to the stopper body 45, and the cam rack body 47 moves to the right side to the limit. Then, the short rack body 58 is removed to the right with respect to the fifth drive gear 33, and the stopper pin 53 is locked to the locking recess 54 to position the cam rack body 47. In the lifting means 60, the vertical slider 6 is moved upward by moving the cam rack body 47 to the right.
[0036]
In this state, the signal from the optical disk 70 is reproduced by rotating the optical pickup 7 while rotating the optical disk 70 sandwiched by the turntable 8 together with the turntable 8 at a predetermined rotational speed by the spindle motor 9. The signal is moved to a position substantially below the target signal track to be reproduced, and a signal on the optical disk 70 is read by an optical element such as a lens or a laser provided in the optical pickup 7.
[0037]
Here, when the signal track to be reproduced is not located at the current position of the optical pickup 7, or when the signal is reproduced over several tens of signal tracks, the optical pickup 7 is moved to the traverse base. 3 is required to be moved in the outer peripheral direction (arrow A direction) or in the inner peripheral direction (arrow B direction) along the guide portions 5 and 5 provided in FIG.
[0038]
This movement of the optical pickup 7 is performed via the optical pickup driving means 20 by the rotational driving force of the feed motor 11. That is, the rotation of the motor gear 13 by the feed motor 11 is transmitted from the first drive gear 21 to the second drive gear 22, and the passive rack 24 can be driven back and forth by the rotation of the second drive gear 22. At that time, when the motor gear 13 is rotated in the clockwise direction a by the feed motor 11, the optical pickup 7 is rotated in the outer circumferential direction A, and when the motor gear 13 is rotated in the counterclockwise direction b by the feed motor 11, the optical pickup 7 is moved in the inner circumferential direction. Move to B.
[0039]
In the reproduction state of the signal from the optical disk 70 shown in FIG. 1, each drive gear 31, 32, 33 on the loading drive means 30 side also rotates with the rotation of the motor gear 13, but as described above, the short rack body. Since 58 is disengaged to the right with respect to the fifth drive gear 33, the drive force is not transmitted to the disc tray 25.
[0040]
Next, FIG. 2 shows the optical disk apparatus when a signal recorded on the innermost circumference of the optical disk 70 is reproduced.
That is, the motor gear 13 is rotated in the counterclockwise direction b by the feed motor 11 and the optical pickup 7 is driven in the inner circumferential direction B by the optical pickup driving means 20 to record the signal on the optical disk 70. It has moved to the inner peripheral end switching position Z of the range X. At this time, the rear end portion of the passive rack 24 is engaged with the second drive gear 22, and the switching rack 46 is close to the partial gear 43.
[0041]
As shown here, the signal position range X in which a signal is recorded in the standard of the optical disc 70 is usually determined by the radius from the center of the optical disc 70. In the conventional optical disc apparatus, the position detection switch of the optical pickup 7 is provided at the innermost peripheral position of the signal position range X, and the optical pickup 7 is at the innermost peripheral position / moves to the innermost peripheral position. And the optical pickup 7 is controlled so as not to move to the inner circumference side.
[0042]
On the other hand, in the optical disc apparatus of the present invention, the innermost peripheral position is set as the inner peripheral end switching position Z, and the inner peripheral detection switch 35 is provided here. Is the same as the conventional optical disc apparatus in that the optical pickup 7 is turned on, but when the inner circumference detection switch 35 is turned on, the optical pickup 7 is in the inner circumference position. This is different from the conventional optical disc apparatus in that the optical pickup 7 is further movable to the inner peripheral side even after the detection switch 35 is operated.
[0043]
FIG. 3 shows that the optical pickup 7 as shown in FIG. 2 has moved to the innermost position of the optical disc 70, and the optical pickup 7 has moved further to the inner peripheral side than when the inner peripheral detection switch 35 has been operated. 2 shows an optical disk device when the recording is performed.
[0044]
Here, the difference between the state of FIG. 2 and the state of FIG. 3 and the state transition operation from FIG. 2 to FIG. 3 will be described.
The movement of the optical pickup 7 from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG. 3 starts from the state shown in FIG. This is performed by rotating in the same counterclockwise direction b as before.
[0045]
Here, when the optical pickup 7 further moves to the inner peripheral side, the switching rack 46 attached to the optical pickup 7 side engages with the partial gear 43 of the switching lever 42, and the switching lever 42 is moved clockwise c. Rotate to Further, the switching lever 42 moves (slides) the cam rack body 47 to the left side via the cam body 49 while rotating the stop lever 51 in the counterclockwise direction d.
[0046]
At this time, as the cam rack body 47 moves to the left side, first, as shown in FIG. 3, the short rack body 58 starts to mesh with the fifth drive gear 33. In this state, the passive rack 24 still has the second drive gear. The meshed state with the gear 22 is maintained.
[0047]
4 shows a state in which the cam rack body 47 is moved to the left side by the driving force of the fifth drive gear 33 from the state in which the short rack body 58 starts to mesh with the fifth drive gear 33 as shown in FIG. Is shown. This operation is also performed by rotating the motor gear 13 by the feed motor 11 in the counterclockwise direction b in the same manner as the rotation direction when the optical pickup 7 is sent to the inner peripheral side.
[0048]
By such an operation of the cam rack body 47, the switching lever 42 further rotates in the clockwise direction c to a position regulated by the cam rack body 47, and reaches a position where the passive rack 24 and the second drive gear 22 are disengaged. Pull the pickup 7 to a further inner peripheral position.
[0049]
Similarly, by the operation of the cam rack body 47, the stop lever 51 is counterclockwise d to the position at which it completely separates from the switching lever 42 by the stopper pin 53 being guided from the inclined cam surface 55 to the restricting surface 56. Rotate to.
[0050]
By the way, in the present optical disc apparatus, the traverse base 3 is configured to rotate around the rear end portion thereof by the vertical movement of the vertical slider 6, and the cam pin 63 on the vertical slider 6 side has A cam groove 64 formed in the cam rack body 47 is engaged. Accordingly, the vertical slider 6 performs the vertical movement according to the horizontal movement of the cam rack body 47. In other words, the traverse base 3 rotates about the rear end portion thereof as a rotation center by the left-right movement of the cam rack body 47.
[0051]
That is, in this optical disc apparatus, when the cam rack body 47 is on the right side as shown in FIG. 3, the cam pin 63 is engaged with the upper portion of the cam groove 64 as shown in FIGS. The up / down slider 6 is on the upper side. When the cam rack body 47 is on the left side as shown in FIG. 4, the cam pin 63 is engaged with the lower portion of the cam groove 64 as shown in FIG. 8 and FIG. It is down.
[0052]
7 is configured so that the optical disk 70 can be clamped in a substantially horizontal state by the turntable 8 and the clamper 14, and the vertical slider 6 shown in FIG. In the state where the turntable 8 is downward, the turntable 8 moves downward while tilting. When the optical disk 70 is loaded from the outside of the apparatus, or when the optical disk 70 is ejected from the inside of the apparatus, the optical disk 70 moves over the top of the turntable 8 It is configured to pass through.
[0053]
That is, with these configurations, the cam rack body 47 is moved to the left side from the state where the cam rack body 47 shown in FIG. 3 is on the right side to the position shown in FIG. 4 by the rotation g of the fifth drive gear 33 of the loading drive means 30. By moving e, the optical pickup 7 can be further pulled in the inner circumferential direction, the stop lever 51 can be released, and the optical disk 70 can be released from the clamp by the turntable 8.
[0054]
FIG. 5 shows a state in which the motor gear 13 is rotated counterclockwise b by the feed motor 11 and the cam rack body 47 is moved further to the left than the state shown in FIG. 4 by the rotation g of the fifth drive gear 33. ing. In FIG. 5, the disc tray 25 not shown in FIGS. 1 to 4 is indicated by a broken line.
[0055]
Here, as shown in FIG. 5, when the cam rack body 47 is moved further to the left than the position shown in FIG. 4 by the fifth drive gear 33, the protruding shaft 59 on the cam rack body 47 moves to the left and right groove portions 27 a of the cam groove 27. And move to the left side to reach the 45 ° inclined groove 27b. Then, when the projection shaft 59 pushes the left wall of the inclined groove portion 27b, the disk tray 25 moves forward with respect to the apparatus main body 1. At this time, the tray rack 26 provided on the disc tray 25 simultaneously moves forward and meshes with the fifth drive gear 33.
[0056]
  The cam rack shown in FIG.Body 478 and 11, the upper and lower sliders 6 are at the lower side, the turntable 8, that is, the traverse base 3 is rotated and tilted forward, and the fifth drive is performed. The gear 33 is also inclined from the horizontal state. However, since the rack teeth of the tray rack 26 that meshes with the fifth drive gear 33 are configured to have inclined tooth angles that are substantially the same as the rotation angle of the traverse base 3, these fifth drive gears The gear 33 and the tray rack 26 are correctly engaged with each other.
[0057]
FIG. 6 shows a state in which the fifth drive gear 33 further rotates while meshing with the tray rack 26 and the disk tray 25 is discharged out of the apparatus. At this time, the protruding shaft 59 of the cam rack body 47 is positioned in the front and rear groove portions 27c of the cam groove 27, and the short rack body 58 and the fifth drive gear 33 are disengaged.
[0058]
As described above, according to the first embodiment of the present invention, after the optical pickup 7 in the signal reproduction state is moved to the inner peripheral edge switching position Z of the signal on the optical disk 70 by the feed motor 11, further By continuing to rotate the motor 11 without changing the rotation direction, the clamp of the optical disk 70 can be automatically released by the turntable 8 and the optical disk 70 can be discharged out of the apparatus, which is necessary in the conventional optical disk apparatus. The conventional disk loading motor can be eliminated. By reducing the number of motors used in the apparatus, it is possible to provide a cheaper optical disk apparatus.
[0059]
In the description of the first embodiment, the operations of releasing the clamp of the optical disc 70 and ejecting the optical disc 70 from the playback state have been described. However, by rotating the feed motor 11 in the opposite direction, that is, in the clockwise direction a, It is also possible to carry the optical disk 70 into the apparatus, clamp the optical disk 70, and shift to the reproduction state.
[0060]
Further, after the optical pickup 7 is moved to the innermost position of the signal on the optical disk 70 by the feed motor 11 and the position of the optical pickup 7 is detected by the inner circumference detection switch 35, the rotation direction of the feed motor 11 is changed. By stopping the rotation, it is possible to continuously reproduce / record the signal of the optical disc 70 without ejecting the optical disc 70 out of the apparatus.
[0061]
Further, by adopting the first embodiment, even if there is no detection switch for detecting that the optical disk has been carried into the apparatus or the detection switch for detecting the clamping operation of the optical disk, which is necessary in the conventional optical disk apparatus, Since the above state can be detected by the inner circumference detection switch 35, the number of detection switches can be reduced, and a cheaper optical disc apparatus can be provided.
[0062]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, the optical disk can be clamped and released by raising and lowering the turntable, and the optical pickup can be moved for signal reproduction by the feed motor in the release of the clamp. Of the signal on the optical discIn the detection state of the inner circumference detection switch that detects that it has moved to the inner circumference end positionFurther, by continuing to rotate the feed motor in the same direction, it is possible to automatically release the clamp of the optical disk by the turntable and eject the optical disk to the outside of the apparatus, and the optical disk loading required in the conventional optical disk apparatus is possible. Therefore, it is possible to provide a cheaper optical disc apparatus by reducing the number of motors used in the apparatus.At the same time, the apparatus switches between the forward / reverse driving of the optical pickup driving means and the forward / reverse driving of the loading driving means by the feed motor according to the detection state of the inner circumference detection switch, thereby loading from the driving state of the optical pickup. It can be easily performed automatically to the driving state of the means or vice versa.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an optical disc apparatus showing a first embodiment of the present invention when a signal is reproduced from the optical disc.
FIG. 2 is a plan view of the optical disc apparatus showing a first embodiment of the present invention and reproducing a signal recorded on the innermost circumference of the optical disc.
FIG. 3 is a plan view of the optical disc apparatus according to the first embodiment of the present invention when the optical pickup further moves to the inner peripheral side.
FIG. 4 is a plan view of the optical disc apparatus when the cam rack is moved to the left side, showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the optical disc apparatus according to the first embodiment of the present invention when the cam rack is further moved to the left side and the loading drive gear and the tray rack start to engage with each other.
FIG. 6 is a plan view of the optical disk apparatus when the disk tray is ejected from the apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view of the optical disc device according to the first embodiment of the present invention when the vertical slider is on the upper side.
FIG. 8 is a side view of the optical disc apparatus according to the first embodiment of the present invention when the upper and lower sliders are below.
9 shows the first embodiment of the present invention and is a rear view of a cam rack body portion in the optical disc apparatus when the upper and lower sliders are on the upper side.
FIG. 10 is a rear view of the cam rack body portion in the optical disc device when the vertical slider is below, showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 11 is a side view of the tray rack portion in the optical disc apparatus when the upper and lower sliders are below, showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 12 is a timing chart of the optical disc device according to the first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Main unit (mechanical base)
2 Floating rubber
3 Traverse base
6 Vertical slider
7 Optical pickup
8 Turntable
9 Spindle motor
11 Feed motor
13 Motor gear
14 Clamper
20 Optical pickup driving means
22 Second drive gear
23 Optical pickup feeding rack body
24 Passive rack
25 Disc tray (loading means)
26 Tray rack
27 Cam groove
30 Loading drive means
31 Third drive gear
32 Fourth drive gear
33 Fifth drive gear
35 Inner circumference detection switch
40 Power transmission switching means
42 Switching lever
43 Partial gear
46 switching rack
47 Cam rack body
51 Stopper
58 Short rack body
59 Projection shaft
60 Lifting means
63 Cam Pin
64 Cam groove
66 Power transmission means
70 Optical disc
X signal position range
Y Extension switching position
Z Inner edge switching position
A Outer peripheral direction
B Inner circumferential direction
a Clockwise rotation of motor gear 13
b Counterclockwise rotation of motor gear 13

Claims

The apparatus main body is provided with loading means having a disk tray for transferring an optical disk from the outside of the apparatus main body onto the traverse base, and a traverse base configured so that a turntable can be raised and lowered with respect to the transferred optical disk is provided. In addition to the turntable , on the traverse base, an optical pickup for recording a signal on the optical disc or reproducing the recorded signal, and an optical pickup from the inner peripheral position of the optical disc through the optical pickup driving means the forward and reverse driven to feed motor provided toward,
The loading drive means for driving the loading means includes a loading drive gear train having a drive gear disposed on a traverse base to transmit the rotational drive force of the feed motor, and the loading device capable of meshing with the loading drive gear train. constituted by a rack formed on,
The traverse base is configured to lower the turntable when the optical disk is transferred by the loading means, and to raise the turntable when the optical disk is transferred onto the traverse base ,
The optical pickup is configured to be movable to the extension switching position on the inner peripheral side further than the signal position range where the signal on the optical disk is recorded by driving the feed motor,
Further, an inner circumference detection switch that detects that the optical pickup has moved to the inner circumference end position of the signal position range, and the optical pickup is further driven by driving the feed motor in a detection state of the inner circumference detection switch. A power transmission switching means for meshing the rack with the loading drive gear train by moving in the direction and switching the driving force of the feed motor to the loading means;
By switching the power transmission switching means according to the detection state of the inner circumference detection switch, the driving force of the feed motor is changed between forward and reverse driving of the loading driving means and forward and reverse driving of the optical pickup driving means. An optical disc apparatus configured to be selectively switched .

Elevating means for elevating the traverse base in conjunction with driving of the loading means, and power transmission means for transmitting the driving force of the feed motor to the elevating means in response to an optical disk transfer operation by the loading means are further provided. ,
The elevating means moves the turntable provided on the traverse base up and down by the driving force of the feed motor transmitted through the power transmission means in conjunction with the switching operation by the power transmission switching means. 2. The optical disk device according to claim 1 , wherein the optical disk is detachably mounted on the turntable .