JP4233901B2

JP4233901B2 - Coating equipment and spray gun

Info

Publication number: JP4233901B2
Application number: JP2003075834A
Authority: JP
Inventors: 淳一菱田; 孝行相原; 明孝冷泉
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2003-03-19
Filing date: 2003-03-19
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2023-03-19
Also published as: JP2004283653A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮空気の働きで塗料ノズルから塗料を噴出させる構造のスプレーガンを使用して塗装を行う塗装装置及びスプレーガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の塗装装置が特許文献１に記載されている。
前記塗装装置は、図６に示すように、スプレーガン９２と、塗料供給装置９４と、図示されていない圧縮空気供給装置とを備えている。スプレーガン９２には空気配管９５によって圧縮空気供給装置から圧縮空気が供給される。また、スプレーガン９２には塗料供給配管９６によって塗料供給装置９４から塗料が供給され、未使用の塗料が塗料戻り配管９７によって塗料供給装置９４に戻される。このように、塗料が常に循環する構造のため、塗料が沈殿することでその塗料の濃度が変化したり、詰まり等が発生し難くなる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１３７６３７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した塗装装置では、スプレーガン９２に塗料供給配管９６と塗料戻り配管９７及び空気配管９５が接続されているため、それらの配管９５，９６,９７を引っ張りながらスプレーガン９２を操作しなければならない。このため、スプレーガンの取扱いが難しく、作業性が悪い。さらに、塗装エリアの床上に塗料供給配管９６、塗料戻り配管９７及び空気配管９５が引き回されるため、塗装エリアの足場も悪くなる。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、塗装作業の作業性向上を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、圧縮空気の働きで塗料ノズルから塗料を噴出させる構造のスプレーガンを使用して塗装を行う塗装装置であって、前記スプレーガンに接続されている空気配管と、前記スプレーガンに装着されている塗料容器と、塗料の圧送ポンプを備える塗料タンクと、一端が前記塗料タンクの圧送ポンプに接続されており、他端が取外し可能な状態で前記塗料容器に接続されている塗料供給配管と、一端が取外し可能な状態で前記塗料容器に接続されており、他端が前記塗料タンクに接続されている塗料戻り配管とを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、スプレーガンには塗料容器が装着されているため、その塗料容器内の塗料を使用して塗装を行うことができる。また、スプレーガンの塗料容器には塗料供給配管と塗料戻り配管とが取り外し可能な状態で接続されているため、塗装作業前に塗料容器から塗料供給配管と塗料戻り配管とを外すことができる。即ち、スプレーガンに空気配管のみが接続された状態で塗装作業を行うことができる。このため、従来のように、スプレーガンに空気配管、塗料供給配管及び塗料戻り配管とが接続された状態で塗装作業を行う場合と比較して、スプレーガンの取扱いが容易になり、塗装作業における作業性が向上する。
また、塗装作業中以外（待機中）は、スプレーガンの塗料容器に塗料供給配管と塗料戻り配管とを接続しておくことができる。このため、スプレーガンの塗料容器と塗料タンクとの間で塗料が循環できるようになり、前記塗料容器内の塗料が沈殿するような不具合が生じ難い。
【０００８】
請求項２の発明によると、スプレーガンの塗料容器と塗料供給配管、及び前記塗料容器と塗料戻り配管は、嵌合体と被嵌合体とからなるコネクタを利用して接続される構成であり、前記嵌合体と被嵌合体とが嵌合した状態で、その嵌合体の流路と被嵌合体の流路とが開かれ、前記嵌合体と被嵌合体との嵌合が解除された状態で、その嵌合体の流路と被嵌合体の流路とが閉じられる構成であることを特徴とする。
このため、流路を開閉するためのバルブをコネクタの両側に設ける必要がなくなり、スプレーガンの塗料容器に対する塗料供給配管及び塗料戻り配管の取付け及び取り外し作業が容易になる。
【０００９】
請求項３の発明によると、スプレーガンの塗料容器の内部には、塗料供給配管によってその塗料容器に供給された加圧塗料を前記塗料容器の底面に向けて噴出させるように構成された攪拌ノズルが設けられていることを特徴とする。このため、攪拌ノズルから放出された塗料が塗料容器の底面に衝突した後、その塗料容器の内部で循環するようになり、塗料容器の内部で塗料が沈殿し難くなる。
【００１０】
請求項４の発明によると、塗料供給配管を塗料容器に接続するコネクタと、塗料戻り配管を前記塗料容器に接続するコネクタとを同時に操作可能な操作手段を備えていることを特徴とする。このため、スプレーガンの塗料容器に対する塗料供給配管及び塗料戻り配管の取付け及び取り外し作業がさらに容易になる。また、スプレーガンの塗料容器に対する塗料供給配管及び塗料戻り配管の取り外しを同時に行えるため、取り外し作業中に塗料容器内の塗料の量が変化することがない。
【００１１】
請求項５の発明は、圧縮空気の働きで塗料ノズルから塗料を噴出させる構造のスプレーガンであって、空気配管が接続される配管接続部と、塗料を溜める塗料容器とを備えており、前記塗料容器には、その塗料容器と塗料供給配管とを接続するコネクタの片側と、その塗料容器と塗料戻り配管とを接続するコネクタの片側とが設けられていることを特徴とする。このため、本発明を請求項１から請求項４の塗装装置に使用することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下、図１〜図５に基づいて本発明の実施形態１に係る塗装装置の説明を行う。ここで、図１は塗装装置の全体構成図、図２は塗装装置のスプレーガンに装着される塗料容器の部分破断断面図等、図３、図４はスプレーガンの側面図、背面図等である。また、図５は塗装装置で使用されるコネクタの側面図及び縦断面図である。
塗装装置１０は、図１に示すように、スプレーガン２０と、圧縮空気供給装置３０と、塗料供給装置４０と、スプレーガン支持装置５０とから構成されている。
【００１３】
スプレーガン２０は、図３、図４に示すように、ハンディタイプのスプレーガンである。スプレーガン２０は、空気キャップ２２の中心空気孔（図示されていない）から圧縮空気を放出することで、塗料ノズル（図示されていない）の先端部分を負圧にし、霧吹きの原理でその塗料ノズルの先端から塗料を噴出させる構成である。スプレーガン２０の内部には、圧縮空気の放出流量を調節するニードル弁が装着されており、そのニードル弁が引き金２３と連動するようになっている。これによって、引き金２３を操作することで、圧縮空気の放出流量及び塗料の噴出流量を調整することができる。
【００１４】
スプレーガン２０には、取っ手２４の下端部に空気接続部２４ａが設けられており、その空気接続部２４ａに空気配管３２の先端が接続されている。空気配管３２は、例えば、ゴム製のフレキシブル配管であり、図１に示すように、その空気配管３２の基端部が圧縮空気供給装置３０に接続されている。圧縮空気供給装置３０は、塗装エリア外に設置されている。即ち、空気接続部２４ａが本発明の配管接続部に相当する。
また、スプレーガン２０には、空気キャップ２２の近傍に塗料接続部２２ｐが下向きに形成されており、この塗料接続部２２ｐに塗料容器６０の塗料管６２が上部コネクタ６２ｃによって接続されている（図３、図４参照）。
【００１５】
塗料容器６０は、数回分の塗装作業に使用される塗料を貯留可能な容器であり、図２（Ａ）に示すように、容器本体６１を備えている。容器本体６１は、上部が開放された略円筒形の容器であり、その容器本体６１の上部開口（図示されていない）が円盤状の蓋材６３によって開閉可能に構成されている。
蓋材６３には、前述の塗料管６２が貫通した状態で固定されており、その蓋材６３が容器本体６１にセットされた状態で、塗料管６２の先端は容器本体６１の底面６１ｂの中央近傍に配置される。
また、蓋材６３には、容器本体６１内の圧力を抜くための圧抜きバルブ６４が取付けられている。
【００１６】
容器本体６１の底板６１ｙには、塗料供給用短管６６と塗料戻し用短管６７とが貫通した状態で固定されている。塗料供給用短管６６は、容器本体６１の内側に浅く挿入されており、その挿入端（上端）が、図２（Ｂ）に示すように、円板６６ｔによって塞がれている。そして、円板６６ｔの近傍に位置する塗料供給用短管６６の管壁に塗料放出用の貫通孔６６ｋが円周方向に複数個形成されている。貫通孔６６ｋは、塗料を容器本体６１の底面６１ｂに向けて放出できるように、塗料供給用短管６６の軸心に対して約30°傾斜した状態で形成されている。
即ち、塗料供給用短管６６及び貫通孔６６ｋが本発明の攪拌ノズルに相当する。
【００１７】
塗料戻し用短管６７は、容器本体６１の内側に深く挿入されており、その挿入端（上端）に開口６７ｈが形成されている。これによって、容器本体６１に溜められた塗料は塗料戻し用短管６７の開口６７ｈから外部に流出するようになる。ここで、容器本体６１に対する塗料戻し用短管６７の挿入量は、その容器本体６１に貯留する塗料の液面を考慮して設定される。即ち、容器本体６１には、ほぼ塗料戻し用短管６７の開口６７ｈの位置まで、塗料が貯留されるようになる。
【００１８】
容器本体６１の外側に位置する塗料供給用短管６６の下端部には、下部第一コネクタ７１の嵌合体７３が固定されている。また、同じく容器本体６１の外側に位置する塗料戻り用短管６７の下端部には、下部第二コネクタ７２の嵌合体７４が固定されている。下部第一コネクタ７１と下部第二コネクタ７２とは等しい構造のコネクタであり、両コネクタ７１，７２の嵌合体７３，７４が容器本体６１の底板６１ｙから同じ寸法だけ離れた位置に位置決めされている。
【００１９】
下部第一コネクタ７１は、図５に示すように、嵌合体７３と被嵌合体８０とから構成されている。嵌合体７３は、ナット部７６と挿入部７７とを備えており、ナット部７６に塗料供給用短管６６が接続される。即ち、ナット部７６の内側には、塗料供給用短管６６の下端部に形成された雄ねじ（図示されていない）と螺合する雌ねじ７６ｗが形成されており、両ねじが螺合した状態で塗料供給用短管６６に嵌合体７３が固定される。
嵌合体７３の挿入部７７は、ナット部７６と連通した状態で略筒状に形成されており、その先端には開口７７ｋが設けられている。そして、その開口７７ｋの内側に先細状のテーパ面７７ｔが形成されている。
【００２０】
嵌合体７３の挿入部７７の内側には弁体７８が軸方向に変位可能な状態で収納されている。弁体７８は、先端に円錐面７８ｈを備えており、その円錐面７８ｈが挿入部７７の開口７７ｋのテーパ面７７ｔに面接触することで、その開口７７ｋが塞がれる。ここで、弁体７８の円錐面７８ｈには、その弁体７８と開口７７ｋのテーパ面７７ｔとの間をシールするシールリング７７ｓが装着されている。また、弁体７８の円錐面７８ｈは挿入部７７の開口７７ｋを塞いだ状態でその開口７７ｋの先端から一定寸法だけ突出するようになる。
【００２１】
嵌合体７３の内側には、ナット部７６と挿入部７７との間に、弁体７８を軸方向に摺動可能に支持する支持部７９が設けられている。そして、支持部７９と弁体７８との間にコイルスプリング７９ｓが装着されており、そのコイルスプリング７９ｓによって弁体７８は挿入部７７の開口７７ｋを塞ぐ方向に押圧されている。即ち、弁体７８に外力が加わらない状態では、その嵌合体７３の流路Ｒは弁体７８によって閉じられている。
嵌合体７３の挿入部７７の外周面には、後記する被嵌合体８０の係合球８１が係合可能な断面略台形状の台形溝７７ｍが円周方向に形成されている。
【００２２】
下部第一コネクタ７１の被嵌合体８０は、ナット部８６と本体部８７とを備えており、ナット部８６に後記する塗料供給配管４２側の上部継手４２ｕが接続される。即ち、ナット部８６の内側には、上部継手４２ｕに形成された雄ねじ（図示されていない）と螺合する雌ねじ８６ｗが形成されており、両ねじが螺合した状態で上部継手４２ｕに被嵌合体８０が固定される。
被嵌合体８０の本体部８７は、弁体収納部位８７ｖと被挿入部位８７ｈとから構成されており、その被挿入部位８７ｈに嵌合体７３の挿入部７７が挿入されるようになっている。
【００２３】
被嵌合体８０の本体部８７の弁体収納部位８７ｖは、嵌合体７３の挿入部７７の内部構造とほぼ等しい構造であり、その弁体収納部位８７ｖと被挿入部位８７ｈとの間にテーパ面８７ｔを備える開口８７ｋが形成されている。被嵌合体８０の弁体収納部位８７ｖの内側には弁体７８が軸方向に変位可能な状態で収納されている。弁体７８は、嵌合体７３の弁体７８と等しい構造のため同じ符号を付して説明を省略する。
被嵌合体８０の本体部８７の内側には、ナット部８６と弁体収納部位８７ｖとの間に、弁体７８を軸方向に摺動可能に支持する支持部７９が設けられており、支持部７９と弁体７８との間にコイルスプリング７９ｓが装着されている。そして、コイルスプリング７９ｓの働きにより、前述のように、弁体７８は開口８７ｋのテーパ面８７ｔを塞いだ状態に保持されている。
【００２４】
被嵌合体８０の本体部８７には、被挿入部位８７ｈの内壁面に断面略Ｕ字形の溝８７ｍが形成されており、その溝８７ｍにリング状のシール材８７ｓが装着されている。このシール材８７ｓによって、被嵌合体８０の被挿入部位８７ｈと嵌合体７３の挿入部７７との間がシールされる。
また、被嵌合体８０の本体部８７の周囲には、筒状の操作リング８５が装着されている。操作リング８５は、前述の係合球８１を本体部８７の被挿入部位８７ｈの内壁面から突出させるための部材であり、本体部８７に対して軸方向に摺動可能に構成されている。
【００２５】
操作リング８５が本体部８７の端部（上限位置）に保持された状態で（図５参照）、係合球８１は操作リング８５の内部突起８５ｔに半径方向外側から支えられ、その係合球８１は被挿入部位８７ｈの内壁面から一定寸法だけ突出するようになる。また、操作リング８５が下限位置まで動かされると、操作リング８５の内部突起８５ｔが係合球８１から外れ、係合球８１は被挿入部位８７ｈの内壁面の位置まで戻れるようになる。ここで、操作リング８５はバネ８２の力で本体部８７の端部（上限位置）に保持されている。
【００２６】
このため、操作リング８５をバネ８２の力に抗して下限位置まで動かし、操作リング８５の内部突起８５ｔを係合球８１から外した状態で、嵌合体７３の挿入部７７を被嵌合体８０の被挿入部位８７ｈ内に挿入できるようになる。即ち、嵌合体７３と被嵌合体８０とが嵌合可能となる。そして、嵌合体７３と被嵌合体８０とが嵌合した状態で、操作リング８５がバネ８２の力で本体部８７の上限位置まで戻されることにより、被嵌合体８０の係合球８１が嵌合体７３の挿入部７７の台形溝７７ｍに係合される。これによって、被嵌合体８０に対する嵌合体７３の抜け止めが図られ、下部第一コネクタ７１がロック状態に保持される。
【００２７】
また、嵌合体７３と被嵌合体８０とが嵌合する過程で、互いの弁体７８の先端が当接し、相手の弁体７８を押圧するようになる。これによって、各々の弁体７８がコイルスプリング７９ｓのバネ力に抗してそれぞれの開口７７ｋ，８７ｋの内側に押し戻される。即ち、各弁体７８の円錐面７８ｈが開口７７ｋ，８７ｋのテーパ面７７ｔ，８７ｔから離れ、それぞれの開口７７ｋ，８７ｋが開かれるとともに、嵌合体７３の流路Ｒと被嵌合体８０の流路Ｒとが連通するようになる。この結果、塗料が下部第一コネクタ７１内を通過可能となる。
このように、下部第一コネクタ７１の構造について説明を行ったが、下部第二コネクタ７２も下部第一コネクタ７１と等しい構造のため、同一部材に同一番号を付すことで下部第二コネクタ７２の説明を省略する。なお、下部第二コネクタ７２の嵌合体７４は前述の塗料戻り用短管６７に接続されている。
【００２８】
下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０は、図３等に示すように、スプレーガン支持装置５０に装着されている。
スプレーガン支持装置５０は、塗装待機中にスプレーガン２０を支持するとともに、そのスプレーガン２０の塗料容器６０に塗料を供給可能にする装置であり、塗装エリア内に設置されている（図１参照）。スプレーガン支持装置５０は装置架台５２を備えており、その装置架台５２の架台平板５２ｕに、図３、図４等に示すように、一対の配管ソケット５３が縦向きに固定されている。そして、一方の配管ソケット５３に上部継手４２ｕを介して下部第一コネクタ７１の被嵌合体８０が接続されている。また、他方の配管ソケット５３に上部継手４２ｕを介して下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０が接続されている。なお、両配管ソケット５３間の距離は、スプレーガン２０の塗料容器６０の塗料供給用短管６６と塗料戻り用短管６７との間の距離に等しく設定されている。
【００２９】
下部第一コネクタ７１側の配管ソケット５３には、図１に示すように、ストップ弁４２ｓ、減圧弁４２ｐを介して塗料供給配管４２が接続されており、その塗料供給配管４２の基端部が塗料供給装置４０における塗料タンク４１の圧送ポンプ（図示されていない）に接続されている。
また、下部第二コネクタ７２側の配管ソケット５３には、ストップ弁４２ｓを介して塗料戻り配管４４が接続されており、その塗料戻り配管４４の基端部が塗料タンク４１の戻り空間に接続されている。ここで、塗料供給装置４０の塗料タンク４１は、塗装エリア外に設置されている。
【００３０】
装置架台５２の架台平板５２ｕ上には、図３、図４に示すように、支持台５５ｓが固定されており、その支持台５５ｓに操作レバー５５が装着されている。操作レバー５５は、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０の操作リング８５を図５において下方向に動かすレバーであり、作用部５５ｅとハンドル部５５ｈとを備えている。操作レバー５５のハンドル部５５ｈは、その先端近傍がリンク５５ｂを介して支持台５５ｓに上下回動可能な状態で連結されている。そして、そのハンドル部５５ｈの先端が、略逆Ｌ字形をした作用部５５ｅの曲がり部分に連結されている。操作レバー５５の作用部５５ｅは、その下端部が上下回動可能な状態で支持台５５ｓに連結されている。このため、操作レバー５５のハンドル部５５ｈが押し下げられると、そのハンドル部５５ｈの先端が上動しながら作用部５５ｅの曲がり部を前方に押圧する。この結果、作用部５５ｅが、図３（Ａ）において、左回動し、その作用部５５ｅの先端は下方に移動するようになる。
操作レバー５５の作用部５５ｅの先端には、下部第一コネクタ７１の被嵌合体８０の操作リング８５と、下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０の操作リング８５とが連結されている。
【００３１】
前述のように、下部第一コネクタ７１の被嵌合体８０及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０はナット部８６を下にした状態（図５に示す状態）で縦向きに固定されている。このため、操作レバー５５のハンドル部５５ｈを押し下げることで、各々の前記コネクタ７１,７２の被嵌合体８０の操作リング８５をバネ８２の力に抗して同時に押し下げることができる。これによって、各々のコネクタ７１，７２の被嵌合体８０の係合球８１が被挿入部位８７ｈの内壁面の位置まで戻れるようになり、それらのコネクタ７１，７２のロック状態が同時に解除される。即ち、操作レバー５５が本発明の操作手段に相当する。
【００３２】
また、スプレーガン２０をスプレーガン支持装置５０にセットする場合には、操作レバー５５により操作リング８５を押し下げている状態で、スプレーガン２０側の各々のコネクタ７１，７２の嵌合体７３，７４をスプレーガン支持装置５０側の被嵌合体８０に嵌合させる。次に、操作レバー５５から手を離し、前記操作リング８５をバネ８２の力で上限位置まで移動させて、各々のコネクタ７１，７２をロック状態に保持する。これによって、スプレーガン２０がスプレーガン支持装置５０に固定される。
ここで、操作レバー５５は、ハンドル部５５ｈをバネ力で上限位置に保持しておく構造が好ましい。
【００３３】
次に、上記した塗装装置１０の動作説明を行う。
塗装待機中、スプレーガン２０はスプレーガン支持装置５０にセットされており、図１、図３に示すように、そのスプレーガン２０の塗料容器６０は下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２によって、塗料供給配管４２と塗料戻り配管４４とに接続されている。これによって、塗料供給装置４０の塗料タンク４１から圧送されてきた塗料（加圧塗料）は、減圧弁４２ｐで所定圧力まで減圧された後、下部第一コネクタ７１、塗料供給用短管６６等を介してスプレーガン２０の塗料容器６０に供給される。
即ち、塗料供給配管４２及び塗料供給用短管６６等が本発明の塗料供給配管に相当する。
【００３４】
加圧塗料は、塗料供給用短管６６の上部に形成された貫通孔６６ｋ（図２（Ｂ）参照）からスプレーガン２０の塗料容器６０の底面６１ｂに向けて放出される。これによって、塗料容器６０の底面６１ｂ近傍に滞留している塗料が放出された塗料によって押し上げられ、塗料容器６０の内部で塗料が攪拌される。
塗料容器６０内の塗料は、塗料戻し用短管６７の開口６７ｈから下部第二コネクタ７２、塗料戻り配管４４等を介して塗料供給装置４０の塗料タンク４１まで戻される。
即ち、塗料戻り配管４４及び塗料戻り用短管６７等が本発明の塗料戻り配管に相当する。
【００３５】
このように、塗装待機中には、塗料が塗料タンク４１→塗料供給配管４２→スプレーガン２０の塗料容器６０→塗料戻り配管４４→塗料タンク４１と循環するため、塗料が塗料容器６０や塗料タンク４１で沈殿するような不具合がない。また、塗料容器６０に取付けられた塗料戻し用短管６７の開口６７ｈは、その容器本体６１に貯留する塗料の液面を考慮して設定されているため、塗料容器６０には常に一定量の塗料が貯えられる。
【００３６】
次に、塗装作業を行う場合には、先ず、操作レバー５５のハンドル部５５ｅを押し下げる。これによって、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０の操作リング８５がバネ８２の力に抗して同時に下方向に移動し、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２のロック状態が解除される。この状態で、スプレーガン２０を持ち上げることが可能になり、そのスプレーガン２０を持ち上げることで、図４に示すように、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０から嵌合体７３，７４が同時に外される。このように、各々のコネクタ７１，７２の嵌合体７３，７４が被嵌合体８０から外されることで、嵌合体７３,７４の流路Ｒと被嵌合体８０の流路Ｒとが弁体７８の働きで自動的に閉鎖される。即ち、スプレーガン２０はスプレーガン支持装置５０から外されて、塗装エリア内を自由に持ち運び可能となる。
【００３７】
次に、スプレーガン２０の塗料容器６０の圧抜きバルブ６４を開くことで、塗料容器６０内の圧力が大気圧と等しい圧力に保持される。この状態で、スプレーガン２０を操作して通常通りの塗装作業が可能となる。塗装作業は、塗料容器６０内の塗料を使用して行われる。このため、スプレーガン２０に空気配管３２のみが接続された状態で塗装作業を行うことができ、従来のように、スプレーガン２０に空気配管、塗料供給配管及び塗料戻り配管が接続された状態で塗装作業を行う場合と比較して、スプレーガン２０の取扱いが容易になる。したがって、塗装作業における作業性が向上する。
【００３８】
塗装作業が終了し、スプレーガン２０をスプレーガン支持装置５０にセットする場合には、先ず、圧抜きバルブ６４を閉じ、次に、操作レバー５５のハンドル部５５ｅを押し下げることで、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の被嵌合体８０の操作リング８５を下限位置に保持する。次に、スプレーガン２０側の下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の嵌合体７３，７４をそれぞれに対応する被嵌合体８０に嵌合させ、同時に操作レバー５５から手を離すことで操作リング８５をバネ８２の力により元の位置（上限位置）まで戻す。これによって、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２が同時にロックされ、スプレーガン２０がスプレーガン支持装置５０に固定される。
【００３９】
この状態で、前述のように、塗料が塗料タンク４１→塗料供給配管４２→スプレーガン２０の塗料容器６０→塗料戻り配管４４→塗料タンク４１の間で循環するようになり、スプレーガン２０の塗料容器６０には一定量の塗料が貯留される。
【００４０】
このように、本実施形態に係る塗装装置１０によると、スプレーガン２０に空気配管３２のみが接続された状態で塗装作業を行うことができるため、従来のように、スプレーガン２０に空気配管、塗料供給配管及び塗料戻り配管が接続された状態で塗装作業を行う場合と比較して、スプレーガン２０の取扱いが容易になり、塗装作業における作業性が向上する。
また、塗装待機中は、コネクタ７１，７２によりスプレーガン２０の塗料容器６０に塗料供給配管４２と塗料戻り配管４４とを接続しておくことができるため、その塗料容器６０と塗料タンク４１との間で塗料が循環するようになり、前記塗料容器６０内の塗料が沈殿するような不具合が生じ難い。
【００４１】
また、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２の嵌合体７３，７４と被嵌合体８０とは、互いに嵌合した状態で流路Ｒが開かれ、嵌合が解除された状態で流路Ｒとが自動的に閉じられる。このため、スプレーガン２０の塗料容器６０に対する塗料供給配管４２及び塗料戻り配管４４の連結及び連結解除作業が容易になる。
【００４２】
また、スプレーガン２０の塗料容器６０の内部には、加圧塗料を塗料容器６０の底面に向けて噴出させるように構成された攪拌ノズル（貫通孔６６ｋ等）が設けられているため、攪拌ノズルから放出された塗料が塗料容器６０の底面６１ｂに衝突した後、その塗料容器６０の内部で循環するようになり、塗料容器６０の内部で塗料が沈殿し難くなる。
また、下部第一コネクタ７１及び下部第二コネクタ７２は操作レバー５５によって同時に操作される構造のため、スプレーガン２０の塗料容器６０に対する塗料供給配管４２及び塗料戻り配管４４の連結及び連結解除作業がさらに容易になる。また、スプレーガン２０の塗料容器６０に対する塗料供給配管４２及び塗料戻り配管４４の取外しを同時に行えるため、取外し作業中に塗料容器６０内の塗料の量が変化することがない。
【００４３】
なお、本実施形態では、ハンディタイプのスプレーガン２０を例に説明を行ったが、例えば、ロボットにより操作されるスプレーガンに本発明を応用することも可能である。
また、本実施形態では、塗料供給装置４０や圧縮空気供給装置３０を塗装エリア外に設置する例を示したが、塗装エリア内に設置することも可能である。
また、本実施形態では、塗料供給装置４０及び圧縮空気供給装置３０と一台のスプレーガン２０とから構成される塗装装置１０を例に説明を行ったが、塗料供給装置４０及び圧縮空気供給装置３０から複数台のスプレーガン２０に塗料及び空気を供給する構成であっても良い。
【００４４】
ここで、実施形態に記載された発明のうちで特許請求の範囲には記載されていない発明を以下に列記する。
（１）請求項１から請求項４のいずれかに記載の塗装装置であって、
スプレーガンの塗料容器には圧抜きバルブが装着されていることを特徴とする塗装装置。
このため、塗装作業中に塗料容器内の圧力を大気圧に保持することができる。
（２）請求項１から請求項４のいずれかに記載の塗装装置であって、
スプレーガンの塗料容器には塗料戻り用短管が挿入されており、その塗料戻り用短管の開口が塗料容器内の所定高さ位置に配置されていることを特徴とする塗装装置。
このため、塗料容器に塗料を供給している状態で、その塗料容器内の塗料貯留量を一定値に保持することができる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によると、スプレーガンに空気配管のみが接続された状態で塗装作業を行うことができるため、従来のように、スプレーガンに空気配管、塗料供給配管及び塗料戻り配管とが接続された状態で塗装作業を行う場合と比較して、スプレーガンの取扱いが容易になり、塗装作業における作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る塗装装置の全体構成図である。
【図２】塗装装置のスプレーガンに装着される塗料容器の部分破断断面図（Ａ図）及び塗料供給短管の先端縦断面図である（Ｂ図）。
【図３】スプレーガン側面図（Ａ図）及び背面図（Ｂ図）である。
【図４】スプレーガン側面図（Ａ図）及び背面図（Ｂ図）である。
【図５】塗装装置で使用されるコネクタの側面図及び縦断面図である。
【図６】従来の塗装装置の全体構成図である。
【符号の説明】
２０スプレーガン
２４ａ空気接続部（配管接続部）
３２空気配管
４１塗料タンク
４２塗料供給配管
４４塗料戻り配管
５５操作レバー（操作手段）
６０塗料容器
６６塗料供給用短管（攪拌ノズル）
６６ｋ貫通孔（攪拌ノズル）
７１下部第一コネクタ（コネクタ）
７２下部第二コネクタ（コネクタ）
７３嵌合体
７４嵌合体
８０被嵌合体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coating apparatus and a spray gun that perform coating using a spray gun having a structure in which paint is ejected from a paint nozzle by the action of compressed air.
[0002]
[Prior art]
This type of coating apparatus is described in Patent Document 1.
As shown in FIG. 6, the coating apparatus includes a spray gun 92, a paint supply device 94, and a compressed air supply device (not shown). The spray gun 92 is supplied with compressed air from a compressed air supply device through an air pipe 95. The spray gun 92 is supplied with paint from a paint supply device 94 through a paint supply pipe 96, and unused paint is returned to the paint supply device 94 through a paint return pipe 97. As described above, since the coating material circulates constantly, the concentration of the coating material does not change or clogging hardly occurs when the coating material is precipitated.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-137737
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described coating apparatus, since the paint supply pipe 96, the paint return pipe 97, and the air pipe 95 are connected to the spray gun 92, the spray gun 92 must be operated while pulling these pipes 95, 96, 97. I must. For this reason, handling of the spray gun is difficult and workability is poor. Further, since the paint supply pipe 96, the paint return pipe 97, and the air pipe 95 are routed on the floor of the paint area, the scaffold in the paint area is also deteriorated.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to improve the workability of the painting work.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problems are solved by the inventions of the claims.
A first aspect of the present invention is a coating apparatus that performs coating using a spray gun having a structure in which paint is ejected from a paint nozzle by the action of compressed air, the air pipe connected to the spray gun, and the spray A paint container mounted on the gun, a paint tank having a paint pump, and one end connected to the paint tank pump and the other end connected to the paint container in a removable state. It has a paint supply pipe and a paint return pipe connected to the paint container with one end being removable and the other end connected to the paint tank.
[0007]
According to the present invention, since the spray gun is equipped with the paint container, the paint can be applied using the paint in the paint container. Further, since the paint supply pipe and the paint return pipe are detachably connected to the paint container of the spray gun, the paint supply pipe and the paint return pipe can be detached from the paint container before the painting operation. That is, the painting operation can be performed in a state where only the air pipe is connected to the spray gun. For this reason, the spray gun can be handled more easily compared to the conventional case where the painting operation is performed with the air pipe, the paint supply pipe and the paint return pipe connected to the spray gun. Workability is improved.
In addition, the paint supply pipe and the paint return pipe can be connected to the paint container of the spray gun except during the painting operation (standby). For this reason, the paint can be circulated between the paint container of the spray gun and the paint tank, and it is difficult to cause a problem that the paint in the paint container is precipitated.
[0008]
According to the invention of claim 2, the paint container and the paint supply pipe of the spray gun, and the paint container and the paint return pipe are connected using a connector comprising a fitting body and a fitting body, In a state where the fitting body and the fitting body are fitted, the flow path of the fitting body and the flow path of the fitting body are opened, and the fitting between the fitting body and the fitting body is released, The flow path of the fitting body and the flow path of the body to be fitted are closed.
For this reason, it is not necessary to provide a valve for opening and closing the flow path on both sides of the connector, and it is easy to attach and remove the paint supply pipe and the paint return pipe to the paint container of the spray gun.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, a stirring nozzle configured to spray the pressurized paint supplied to the paint container by the paint supply pipe toward the bottom surface of the paint container is provided in the paint container of the spray gun. Is provided. For this reason, after the paint discharged from the stirring nozzle collides with the bottom surface of the paint container, it circulates inside the paint container, and the paint is difficult to settle inside the paint container.
[0010]
According to a fourth aspect of the invention, there is provided an operation means capable of simultaneously operating a connector for connecting the paint supply pipe to the paint container and a connector for connecting the paint return pipe to the paint container. For this reason, the attachment and detachment work of the paint supply pipe and the paint return pipe with respect to the paint container of the spray gun is further facilitated. Further, since the paint supply pipe and the paint return pipe can be removed from the paint container of the spray gun at the same time, the amount of paint in the paint container does not change during the removal operation.
[0011]
The invention of claim 5 is a spray gun having a structure in which paint is ejected from a paint nozzle by the action of compressed air, comprising a pipe connection part to which an air pipe is connected, and a paint container for storing paint, The paint container is provided with one side of a connector connecting the paint container and the paint supply pipe and one side of a connector connecting the paint container and the paint return pipe. For this reason, this invention can be used for the coating apparatus of Claims 1-4.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
Hereinafter, based on FIGS. 1-5, the coating apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention is demonstrated. Here, FIG. 1 is an overall configuration diagram of the coating apparatus, FIG. 2 is a partially broken sectional view of a paint container attached to the spray gun of the coating apparatus, and FIGS. 3 and 4 are side views and rear views of the spray gun. is there. FIG. 5 is a side view and a longitudinal sectional view of a connector used in the coating apparatus.
As shown in FIG. 1, the coating apparatus 10 includes a spray gun 20, a compressed air supply device 30, a paint supply device 40, and a spray gun support device 50.
[0013]
As shown in FIGS. 3 and 4, the spray gun 20 is a handy type spray gun. The spray gun 20 discharges compressed air from a central air hole (not shown) of the air cap 22 to make the tip of the paint nozzle (not shown) have a negative pressure, and the paint nozzle is sprayed on the principle of spraying. It is the structure which spouts a coating material from the front-end | tip. A needle valve for adjusting the discharge flow rate of the compressed air is mounted inside the spray gun 20, and the needle valve is interlocked with the trigger 23. Thus, by operating the trigger 23, it is possible to adjust the discharge flow rate of the compressed air and the jetting flow rate of the paint.
[0014]
The spray gun 20 is provided with an air connection portion 24a at the lower end portion of the handle 24, and the tip of an air pipe 32 is connected to the air connection portion 24a. The air pipe 32 is, for example, a rubber flexible pipe. As shown in FIG. 1, the base end portion of the air pipe 32 is connected to the compressed air supply device 30. The compressed air supply device 30 is installed outside the painting area. That is, the air connection portion 24a corresponds to the pipe connection portion of the present invention.
Further, the spray gun 20 has a paint connecting portion 22p formed downward in the vicinity of the air cap 22, and a paint pipe 62 of the paint container 60 is connected to the paint connecting portion 22p by an upper connector 62c (FIG. 3, see FIG.
[0015]
The paint container 60 is a container capable of storing paint used for several painting operations, and includes a container body 61 as shown in FIG. The container main body 61 is a substantially cylindrical container having an open top, and an upper opening (not shown) of the container main body 61 is configured to be openable and closable by a disc-shaped lid member 63.
The aforementioned coating tube 62 is fixed to the lid 63 in a state where it penetrates, and the tip of the coating tube 62 is the center of the bottom surface 61 b of the container main body 61 with the lid 63 being set on the container main body 61. Located in the vicinity.
In addition, a pressure relief valve 64 for releasing the pressure in the container body 61 is attached to the lid member 63.
[0016]
A paint supply short tube 66 and a paint return short tube 67 are fixed to the bottom plate 61 y of the container body 61 in a state where they pass through. The paint supply short tube 66 is shallowly inserted inside the container main body 61, and the insertion end (upper end) thereof is closed by a disc 66t as shown in FIG. 2B. A plurality of through holes 66k for discharging paint are formed in the circumferential direction on the tube wall of the short pipe 66 for supplying paint located in the vicinity of the disc 66t. The through-hole 66k is formed in a state inclined about 30 ° with respect to the axis of the paint supply short tube 66 so that the paint can be discharged toward the bottom surface 61b of the container body 61.
That is, the paint supply short tube 66 and the through hole 66k correspond to the stirring nozzle of the present invention.
[0017]
The paint return short tube 67 is inserted deep inside the container body 61, and an opening 67h is formed at the insertion end (upper end) thereof. As a result, the paint accumulated in the container body 61 flows out from the opening 67h of the paint return short pipe 67 to the outside. Here, the amount of the paint return short pipe 67 inserted into the container body 61 is set in consideration of the liquid level of the paint stored in the container body 61. That is, the container body 61 stores the paint almost up to the position of the opening 67 h of the paint return short pipe 67.
[0018]
A fitting body 73 of the lower first connector 71 is fixed to the lower end portion of the paint supply short pipe 66 located outside the container main body 61. Also, a fitting body 74 of the lower second connector 72 is fixed to the lower end portion of the paint return short pipe 67 which is also located outside the container body 61. The lower first connector 71 and the lower second connector 72 are connectors having the same structure, and the fitting bodies 73 and 74 of both the connectors 71 and 72 are positioned at positions separated from the bottom plate 61y of the container main body 61 by the same dimension. .
[0019]
As shown in FIG. 5, the lower first connector 71 includes a fitting body 73 and a fitting body 80. The fitting body 73 includes a nut portion 76 and an insertion portion 77, and the paint supply short pipe 66 is connected to the nut portion 76. That is, inside the nut portion 76, a female screw 76w that is screwed with a male screw (not shown) formed at the lower end portion of the paint supply short pipe 66 is formed. The fitting body 73 is fixed to the paint supply short tube 66.
The insertion portion 77 of the fitting body 73 is formed in a substantially cylindrical shape in communication with the nut portion 76, and an opening 77k is provided at the tip thereof. A tapered surface 77t is formed inside the opening 77k.
[0020]
A valve body 78 is accommodated inside the insertion portion 77 of the fitting body 73 so as to be displaceable in the axial direction. The valve body 78 has a conical surface 78 h at the tip, and the conical surface 78 h is in surface contact with the tapered surface 77 t of the opening 77 k of the insertion portion 77, so that the opening 77 k is closed. Here, the conical surface 78h of the valve body 78 is fitted with a seal ring 77s that seals between the valve body 78 and the tapered surface 77t of the opening 77k. Further, the conical surface 78h of the valve body 78 protrudes by a certain dimension from the tip of the opening 77k in a state where the opening 77k of the insertion portion 77 is closed.
[0021]
Inside the fitting body 73, a support portion 79 is provided between the nut portion 76 and the insertion portion 77 to support the valve body 78 so as to be slidable in the axial direction. A coil spring 79 s is mounted between the support portion 79 and the valve body 78, and the valve body 78 is pressed in a direction to close the opening 77 k of the insertion portion 77 by the coil spring 79 s. That is, in the state where no external force is applied to the valve body 78, the flow path R of the fitting body 73 is closed by the valve body 78.
On the outer peripheral surface of the insertion portion 77 of the fitting body 73, a trapezoidal groove 77m having a substantially trapezoidal cross section that can be engaged with an engaging ball 81 of the fitting body 80 to be described later is formed in the circumferential direction.
[0022]
The fitted body 80 of the lower first connector 71 includes a nut portion 86 and a main body portion 87, and an upper joint 42 u on the paint supply pipe 42 side described later is connected to the nut portion 86. That is, an internal thread 86w that is threadedly engaged with a male thread (not shown) formed in the upper joint 42u is formed inside the nut portion 86, and is fitted into the upper joint 42u in a state where both screws are threaded. The coalescence 80 is fixed.
The body portion 87 of the fitted body 80 is composed of a valve body housing portion 87v and an inserted portion 87h, and the insertion portion 77 of the fitting body 73 is inserted into the inserted portion 87h.
[0023]
The valve body housing part 87v of the main body 87 of the fitted body 80 has a structure substantially equal to the internal structure of the insertion part 77 of the fitted body 73, and a tapered surface is provided between the valve body housing part 87v and the inserted part 87h. An opening 87k having 87t is formed. A valve body 78 is housed inside the valve body housing part 87v of the fitted body 80 in a state in which the valve body 78 can be displaced in the axial direction. Since the valve body 78 has the same structure as the valve body 78 of the fitting body 73, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.
A support portion 79 that supports the valve body 78 so as to be slidable in the axial direction is provided between the nut portion 86 and the valve body storage portion 87v inside the body portion 87 of the fitted body 80. A coil spring 79 s is mounted between the portion 79 and the valve body 78. As described above, the valve body 78 is held in a state where the tapered surface 87t of the opening 87k is closed by the action of the coil spring 79s.
[0024]
A groove 87m having a substantially U-shaped cross section is formed on the inner wall surface of the insertion portion 87h in the body portion 87 of the fitting body 80, and a ring-shaped sealing material 87s is attached to the groove 87m. The sealing material 87s seals between the inserted portion 87h of the fitted body 80 and the insertion portion 77 of the fitted body 73.
A cylindrical operation ring 85 is mounted around the body portion 87 of the fitted body 80. The operation ring 85 is a member for projecting the engagement ball 81 described above from the inner wall surface of the insertion portion 87 h of the main body portion 87, and is configured to be slidable in the axial direction with respect to the main body portion 87.
[0025]
In a state where the operation ring 85 is held at the end (upper limit position) of the main body 87 (see FIG. 5), the engagement ball 81 is supported by the inner protrusion 85t of the operation ring 85 from the outside in the radial direction. 81 protrudes by a certain dimension from the inner wall surface of the insertion site 87h. When the operation ring 85 is moved to the lower limit position, the inner protrusion 85t of the operation ring 85 is disengaged from the engagement ball 81, and the engagement ball 81 can be returned to the position of the inner wall surface of the insertion site 87h. Here, the operation ring 85 is held at the end (upper limit position) of the main body 87 by the force of the spring 82.
[0026]
For this reason, the operation ring 85 is moved to the lower limit position against the force of the spring 82, and the insertion portion 77 of the fitting body 73 is inserted into the fitting body 80 in a state where the inner protrusion 85 t of the operation ring 85 is removed from the engaging ball 81. Can be inserted into the insertion site 87h. That is, the fitting body 73 and the to-be-fitted body 80 can be fitted. Then, in a state where the fitting body 73 and the fitting body 80 are fitted, the operation ring 85 is returned to the upper limit position of the main body portion 87 by the force of the spring 82, so that the engaging ball 81 of the fitting body 80 is fitted. It is engaged with the trapezoidal groove 77 m of the insertion portion 77 of the combined body 73. Thereby, the fitting body 73 is prevented from coming off from the fitting body 80, and the lower first connector 71 is held in a locked state.
[0027]
Further, in the process in which the fitting body 73 and the fitting body 80 are fitted, the tips of the valve bodies 78 come into contact with each other, and the counterpart valve body 78 is pressed. As a result, each valve body 78 is pushed back to the inside of each opening 77k, 87k against the spring force of the coil spring 79s. That is, the conical surface 78h of each valve body 78 is separated from the tapered surfaces 77t, 87t of the openings 77k, 87k, the respective openings 77k, 87k are opened, and the flow path R of the fitting body 73 and the flow path of the fitting body 80 are opened. R communicates. As a result, the paint can pass through the lower first connector 71.
As described above, the structure of the lower first connector 71 has been described. Since the lower second connector 72 has the same structure as that of the lower first connector 71, the same number is assigned to the same member so that the lower second connector 72 has the same number. Description is omitted. The fitting body 74 of the lower second connector 72 is connected to the paint return short tube 67 described above.
[0028]
The to-be-fitted body 80 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72 is attached to the spray gun support device 50 as shown in FIG.
The spray gun support device 50 is a device that supports the spray gun 20 during painting standby and enables supply of paint to the paint container 60 of the spray gun 20 and is installed in the painting area (see FIG. 1). ). The spray gun support device 50 includes a device base 52, and a pair of pipe sockets 53 are fixed vertically on a base plate 52u of the device base 52 as shown in FIGS. And the to-be-fitted body 80 of the lower 1st connector 71 is connected to the one piping socket 53 via the upper coupling 42u. The fitting body 80 of the lower second connector 72 is connected to the other pipe socket 53 via the upper joint 42u. The distance between the pipe sockets 53 is set equal to the distance between the paint supply short pipe 66 and the paint return short pipe 67 of the paint container 60 of the spray gun 20.
[0029]
As shown in FIG. 1, a paint supply pipe 42 is connected to the pipe socket 53 on the lower first connector 71 side via a stop valve 42s and a pressure reducing valve 42p, and the base end of the paint supply pipe 42 is connected to the pipe socket 53 on the lower first connector 71 side. The paint supply device 40 is connected to a pressure feed pump (not shown) of the paint tank 41.
A paint return pipe 44 is connected to the pipe socket 53 on the lower second connector 72 side via a stop valve 42 s, and a base end portion of the paint return pipe 44 is connected to the return space of the paint tank 41. ing. Here, the paint tank 41 of the paint supply apparatus 40 is installed outside the painting area.
[0030]
As shown in FIGS. 3 and 4, a support base 55s is fixed on the base plate 52u of the apparatus base 52, and an operation lever 55 is mounted on the support base 55s. The operation lever 55 is a lever that moves the operation ring 85 of the fitted body 80 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72 downward in FIG. 5, and includes an action portion 55e and a handle portion 55h. The handle portion 55h of the operation lever 55 is connected to the support base 55s through the link 55b so that the vicinity of the tip thereof can be turned up and down. And the front-end | tip of the handle | steering-wheel part 55h is connected with the bending part of the action part 55e which carried out the substantially reverse L shape. The action portion 55e of the operation lever 55 is coupled to the support base 55s in a state where the lower end portion thereof can be rotated up and down. For this reason, when the handle portion 55h of the operation lever 55 is pushed down, the bent portion of the action portion 55e is pushed forward while the tip of the handle portion 55h moves upward. As a result, the action part 55e rotates to the left in FIG. 3A, and the tip of the action part 55e moves downward.
The operating ring 85 of the fitted body 80 of the lower first connector 71 and the operating ring 85 of the fitted body 80 of the lower second connector 72 are connected to the tip of the action portion 55e of the operating lever 55.
[0031]
As described above, the fitted body 80 of the lower first connector 71 and the fitted body 80 of the lower second connector 72 are fixed vertically with the nut portion 86 positioned downward (shown in FIG. 5). . Therefore, by pushing down the handle portion 55h of the operation lever 55, the operation ring 85 of the fitted body 80 of each of the connectors 71 and 72 can be pushed down simultaneously against the force of the spring 82. As a result, the engagement balls 81 of the fitting bodies 80 of the respective connectors 71 and 72 can be returned to the position of the inner wall surface of the inserted portion 87h, and the locked state of these connectors 71 and 72 is simultaneously released. That is, the operation lever 55 corresponds to the operation means of the present invention.
[0032]
When the spray gun 20 is set on the spray gun support device 50, the fitting bodies 73 and 74 of the connectors 71 and 72 on the spray gun 20 side are held with the operation ring 85 pushed down by the operation lever 55. It is made to fit in the to-be-fitted body 80 on the spray gun support device 50 side. Next, the hand is released from the operation lever 55, and the operation ring 85 is moved to the upper limit position by the force of the spring 82 to hold the connectors 71 and 72 in the locked state. As a result, the spray gun 20 is fixed to the spray gun support device 50.
Here, the operation lever 55 preferably has a structure in which the handle portion 55h is held at the upper limit position by a spring force.
[0033]
Next, the operation of the above-described coating apparatus 10 will be described.
During painting standby, the spray gun 20 is set on the spray gun support device 50, and as shown in FIGS. 1 and 3, the paint container 60 of the spray gun 20 is connected by a lower first connector 71 and a lower second connector 72. The paint supply pipe 42 and the paint return pipe 44 are connected. As a result, the paint (pressurized paint) fed from the paint tank 41 of the paint supply device 40 is reduced to a predetermined pressure by the pressure reducing valve 42p, and then the lower first connector 71, the paint supply short pipe 66, etc. And supplied to the paint container 60 of the spray gun 20.
That is, the paint supply pipe 42, the paint supply short pipe 66, and the like correspond to the paint supply pipe of the present invention.
[0034]
The pressurized paint is discharged toward the bottom surface 61b of the paint container 60 of the spray gun 20 from a through hole 66k (see FIG. 2B) formed in the upper part of the short pipe 66 for supplying paint. Accordingly, the paint staying in the vicinity of the bottom surface 61 b of the paint container 60 is pushed up by the released paint, and the paint is stirred inside the paint container 60.
The paint in the paint container 60 is returned from the opening 67h of the paint return short pipe 67 to the paint tank 41 of the paint supply apparatus 40 through the lower second connector 72, the paint return pipe 44, and the like.
That is, the paint return pipe 44 and the paint return short pipe 67 correspond to the paint return pipe of the present invention.
[0035]
In this way, during the paint standby, since the paint circulates in the paint tank 41 → the paint supply pipe 42 → the paint container 60 of the spray gun 20 → the paint return pipe 44 → the paint tank 41, the paint is circulated in the paint container 60 or the paint tank. There is no problem that precipitates at 41. Further, the opening 67h of the paint return short pipe 67 attached to the paint container 60 is set in consideration of the liquid level of the paint stored in the container body 61. Paint is stored.
[0036]
Next, when performing the painting operation, first, the handle portion 55e of the operation lever 55 is pushed down. As a result, the operation ring 85 of the fitted body 80 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72 simultaneously moves downward against the force of the spring 82, and the lower first connector 71 and the lower second connector 72. The locked state of is released. In this state, the spray gun 20 can be lifted, and by lifting the spray gun 20, as shown in FIG. 4, the fitting body 80 is fitted to the fitting body 80 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72. 73 and 74 are removed simultaneously. Thus, the fitting bodies 73 and 74 of the respective connectors 71 and 72 are removed from the fitted body 80, whereby the flow path R of the fitting bodies 73 and 74 and the flow path R of the fitted body 80 are valve bodies. It is automatically closed by the action of 78. That is, the spray gun 20 is detached from the spray gun support device 50 and can be freely carried in the painting area.
[0037]
Next, the pressure release valve 64 of the paint container 60 of the spray gun 20 is opened, whereby the pressure in the paint container 60 is maintained at a pressure equal to the atmospheric pressure. In this state, the spray gun 20 can be operated to perform normal painting work. The painting operation is performed using the paint in the paint container 60. For this reason, the painting operation can be performed with only the air pipe 32 connected to the spray gun 20, and with the air pipe, the paint supply pipe, and the paint return pipe connected to the spray gun 20 as in the prior art. Compared with the case where the painting operation is performed, the spray gun 20 is easily handled. Therefore, workability in the painting work is improved.
[0038]
When the painting operation is completed and the spray gun 20 is set on the spray gun support device 50, first, the pressure release valve 64 is closed, and then the handle portion 55e of the operation lever 55 is pushed down, so that the lower first connector 71 and the operation ring 85 of the fitting body 80 of the lower second connector 72 are held at the lower limit position. Next, the fitting bodies 73 and 74 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72 on the spray gun 20 side are fitted to the fitting bodies 80 corresponding thereto, and at the same time, the operation is performed by releasing the hand from the operation lever 55. The ring 85 is returned to the original position (upper limit position) by the force of the spring 82. Accordingly, the lower first connector 71 and the lower second connector 72 are simultaneously locked, and the spray gun 20 is fixed to the spray gun support device 50.
[0039]
In this state, as described above, the paint circulates between the paint tank 41, the paint supply pipe 42, the paint container 60 of the spray gun 20, the paint return pipe 44, and the paint tank 41. A certain amount of paint is stored in the container 60.
[0040]
Thus, according to the coating apparatus 10 according to the present embodiment, since the painting operation can be performed in a state where only the air pipe 32 is connected to the spray gun 20, the air pipe, Compared with the case where the painting work is performed in a state where the paint supply pipe and the paint return pipe are connected, the spray gun 20 is easily handled, and the workability in the painting work is improved.
Further, during painting standby, since the paint supply pipe 42 and the paint return pipe 44 can be connected to the paint container 60 of the spray gun 20 by the connectors 71 and 72, the paint container 60 and the paint tank 41 are connected to each other. The paint circulates between them, and it is difficult for the trouble that the paint in the paint container 60 precipitates.
[0041]
In addition, the fitting bodies 73 and 74 of the lower first connector 71 and the lower second connector 72 and the fitted body 80 are opened with the flow path R in a state of being fitted to each other, and the flow path in a state in which the fitting is released. R is automatically closed. For this reason, it becomes easy to connect and disconnect the paint supply pipe 42 and the paint return pipe 44 to the paint container 60 of the spray gun 20.
[0042]
Further, since the inside of the paint container 60 of the spray gun 20 is provided with a stirring nozzle (through-hole 66k or the like) configured to eject the pressurized paint toward the bottom surface of the paint container 60, the stirring nozzle After the paint released from the battery collides with the bottom surface 61 b of the paint container 60, the paint circulates inside the paint container 60, and the paint does not easily settle inside the paint container 60.
Further, since the lower first connector 71 and the lower second connector 72 are structured to be operated simultaneously by the operation lever 55, the paint supply pipe 42 and the paint return pipe 44 can be connected to and disconnected from the paint container 60 of the spray gun 20. It becomes easier. Also, since the paint supply pipe 42 and the paint return pipe 44 can be removed from the paint container 60 of the spray gun 20 at the same time, the amount of paint in the paint container 60 does not change during the removal operation.
[0043]
In the present embodiment, the handy type spray gun 20 has been described as an example. However, the present invention can be applied to, for example, a spray gun operated by a robot.
Moreover, although the example which installs the coating material supply apparatus 40 and the compressed air supply apparatus 30 out of the painting area was shown in this embodiment, it is also possible to install in the painting area.
In this embodiment, the coating apparatus 10 including the coating material supply apparatus 40 and the compressed air supply apparatus 30 and the single spray gun 20 has been described as an example. However, the coating material supply apparatus 40 and the compressed air supply apparatus are described. A configuration may be used in which paint and air are supplied from 30 to a plurality of spray guns 20.
[0044]
Here, among the inventions described in the embodiments, the inventions not described in the claims are listed below.
(1) The coating apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A painting device characterized in that a pressure relief valve is mounted on the paint container of the spray gun.
For this reason, the pressure in the paint container can be maintained at atmospheric pressure during the painting operation.
(2) The coating apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A coating apparatus, wherein a short pipe for returning paint is inserted into a paint container of a spray gun, and an opening of the short pipe for returning paint is arranged at a predetermined height in the paint container.
For this reason, the paint storage amount in the paint container can be held at a constant value while the paint is supplied to the paint container.
[0045]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the painting operation can be performed with only the air pipe connected to the spray gun, the air pipe, the paint supply pipe, and the paint return pipe are connected to the spray gun as in the prior art. Compared with the case where the painting work is performed, the handling of the spray gun becomes easier and the workability in the painting work is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a coating apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway sectional view (FIG. A) of a paint container mounted on a spray gun of a coating apparatus and a longitudinal sectional view of a tip end of a paint supply short pipe (FIG. B).
FIG. 3 is a side view (A view) and a rear view (B view) of a spray gun.
FIG. 4 is a side view (A view) and a rear view (B view) of a spray gun.
FIG. 5 is a side view and a longitudinal sectional view of a connector used in a painting apparatus.
FIG. 6 is an overall configuration diagram of a conventional coating apparatus.
[Explanation of symbols]
20 spray gun
24a Air connection (pipe connection)
32 Air piping
41 Paint tank
42 Paint supply piping
44 Paint return piping
55 Operation lever (operation means)
60 Paint container
66 Short tube for supplying paint (stirring nozzle)
66k through hole (stirring nozzle)
71 Lower first connector (connector)
72 Lower second connector (connector)
73 fitting body
74 fitting body
80 Object to be fitted

Claims

A painting device that uses a spray gun with a structure that ejects paint from a paint nozzle by the action of compressed air.
An air pipe connected to the spray gun;
A paint container attached to the spray gun;
A paint tank with a paint pump,
One end is connected to the pressure pump of the paint tank, and the other end is removable and the paint supply pipe connected to the paint container,
A paint return pipe having one end connected to the paint container in a removable state and the other end connected to the paint tank;
The coating apparatus characterized by having.

The coating apparatus according to claim 1,
The paint container of the spray gun and the paint supply pipe, and the paint container and the paint return pipe are connected using a connector composed of a fitting body and a mating body,
In a state where the fitting body and the fitting body are fitted, the flow path of the fitting body and the flow path of the fitting body are opened,
A coating apparatus, wherein the fitting body and the fitting body are closed in a state where the fitting body and the fitting body are released from the fitting body and the fitting body.

The coating apparatus according to claim 1 or 2,
An agitating nozzle configured to eject the pressurized paint supplied to the paint container through the paint supply pipe toward the bottom surface of the paint container is provided inside the paint container of the spray gun. Coating equipment.

A coating apparatus according to any one of claims 2 and 3,
A coating apparatus comprising operating means capable of simultaneously operating a connector for connecting a paint supply pipe to a paint container and a connector for connecting a paint return pipe to the paint container.

A spray gun with a structure that ejects paint from the paint nozzle by the action of compressed air,
A pipe connection to which the air pipe is connected;
And a paint container for storing paint,
A spray gun, wherein the paint container is provided with one side of a connector connecting the paint container and the paint supply pipe and one side of a connector connecting the paint container and the paint return pipe.