JP4236256B2 - 綱支持用具の使用時におけるフープ筋落し込み方法及び綱支持用具 - Google Patents

Description

本発明は、建設現場で使用される安全ロープやその親綱の係留技術に関する。より詳しくは、綱支持用具を構成する筒状体を柱主鉄筋の露出部に外嵌して、その筒状体の外周部に設置した掛止部を安全ロープや親綱の係留手段として使用する綱支持用具の使用時において、柱主鉄筋群の外周部に配筋するフープ筋をより簡便に前記掛止部の下方へ落し込めるように改良し、綱の係留手段としての継続性と、フープ筋の配筋作業の作業性を改善した綱支持用具の使用時におけるフープ筋落し込み方法及び綱支持用具に関する。

この種の綱の係留技術に関しては、建設中の鉄筋の露出部を活用し、その鉄筋の露出部の上部に対して、上端部が閉じられた筒状体を外嵌し、その筒状体に設置された掛止部を介して安全ロープや親綱を係留する綱支持用具が知られている（特許文献１参照）。また、上下端部が開放された筒状体を採用した綱支持用具も知られている（特許文献２参照）。これらの従来技術においては、掛止部を綱支持用具の両側に対称的に設けたり、長手方向に間隔を置いて設けて複数の綱を係留できるようにしたものも知られている。ところで、従来の綱支持用具は、安全ロープや親綱の係留の観点のみから開発され、その綱支持用具の掛止部の向きは、鉄筋に対する固定手段の設置位置等から自ずと決まり、綱の係留後に更に掛止部の向きを変更して使用することは想定されていないため、特に柱主鉄筋に適用した場合などには、固定手段の設置位置から掛止部の向きに関する使用上の自由度は限られた。したがって、綱支持用具を柱主鉄筋に適用した場合に、フープ筋を当該柱主鉄筋群の外周部に配筋する場合には、一度綱を掛止部から外し、固定手段を緩めて掛止部がフープ筋の落し込みに邪魔にならない位置に回転するか、あるいは綱支持用具自体を柱主鉄筋から外してフープ筋を落し込んだ上、再度綱支持用具を元の状態にセットするという厄介な作業が必要とされた。また、そのフープ筋の落し込み作業の間は、綱支持用具による綱の係留はできないため、綱の係留手段としての継続性が遮断され、作業の安全上の点でも問題があった。
特開平６−７１７７３号公報 特開平６−９８９４５号公報

本発明は、以上のような従来技術の状況に鑑みて開発したものであり、柱主鉄筋の露出部に筒状体を外嵌して装着される綱支持用具を安全ロープや親綱の係留手段として使用しながら、柱主鉄筋群の外周部に配筋するフープ筋をより簡便に筒状体に設置された綱の掛止部の下方へ落し込めるように改良し、綱の係留手段としての継続性及びフープ筋に関する配筋作業の作業性を改善することを目的とする。

本発明では、前記課題を解決するため、筒状体の外周面に少なくとも２個の掛止部をそれらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向に間隔を置いた状態に設けてなる綱支持用具を柱主鉄筋の露出部に外嵌するとともに、その綱支持用具を柱主鉄筋に対して、上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出する状態に固着して、下方の掛止部を適宜綱の掛止手段として使用するとともに、前記柱主鉄筋群の外周部にフープ筋を配筋する場合には、下方の掛止部により所要数のフープ筋を仮支持し、しかる後適時に前記綱支持用具を柱主鉄筋に対して回転して、上方の掛止部を柱主鉄筋群の外周面の外側に突出させ、かつ下方の掛止部を柱主鉄筋群の外周面の内側に引込めることにより、前記フープ筋を掛止部の下方へ落し込むという方法を採用した。

さらに、前記フープ筋の落し込み方法に使用する綱支持用具として、筒状体の外周面に少なくとも２個の掛止部をそれらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向に間隔を置いた状態に設けるとともに、それらの各掛止部に対応したほぼ垂直線上の下方位置に綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段をそれぞれ設置し、あるいはそれらの掛止部間の中心角のほぼ中央部に綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段を設置した綱支持用具を提供し、それらの固定手段を介して綱支持用具の柱主鉄筋に対する固定位置を変えることにより、上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、下方の掛止部を綱の掛止手段及びフープ筋の仮支持手段として使用する使用状態から、下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、上方の掛止部を綱の掛止手段として使用する使用状態へ簡便に変更し得るようにした。因みに、前記綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段としては、例えば前記柱主鉄筋に対して先端部を押圧することにより固定する固定ボルトが好適である。さらに、少なくとも下方の前記掛止部の上部を平坦に形成することにより、フープ筋のより安定的な仮支持が可能である。

本発明に係る綱の係留技術の場合に、綱支持用具の使用時において柱主鉄筋群のフープ筋を配筋する場合には、その所要数のフープ筋を下方の掛止部上に仮支持した上、前記綱支持用具を柱主鉄筋に対して回転して下方の掛止部を柱主鉄筋群の外周面の内側に引込めることにより、フープ筋を簡便に掛止部の下方に落し込むことが可能である。また、フープ筋の落し込みに際して、綱支持用具を柱主鉄筋に対して回転する前に、綱を下方の掛止部から上方の掛止部へ掛け替えることにより、フープ筋の落し込み及び所定位置への配筋作業を通じて綱の係留手段としての継続性を維持することが可能である。したがって、フープ筋の前記掛止部の下方への落し込み作業の作業性を改善できるとともに、そのフープ筋の落し込み及び所定位置への配筋作業を通じて作業の安全性を確保できる。

本願発明に係る綱支持用具は、金属製が一般的であるが、強度的に十分な他の素材から形成したものでもよい。その綱支持用具の外周面に設置する少なくとも２個の掛止部は、それらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向にも適宜の間隔を置いた状態に設ける。綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定するための固定手段は、例えば上下の各掛止部に対応したほぼ垂直線上の下方位置にそれぞれ設置する。このように構成すれば、柱主鉄筋群の外周面より外へ突出する側の掛止部の下方の固定手段を使用することにより、綱支持用具を常に簡便に固定することができる。また、綱支持用具の掛止部間の中心角のほぼ中央部に固定手段を設置するようにしてもよい。このように構成した場合には、いずれの使用状態においても固定手段を柱主鉄筋の横か前方に位置させることが可能なことから、少ない数の固定手段により常に簡便な固定作業が可能である。なお、掛止部間の中心角のほぼ中央部の固定手段の設置位置をいずれかの掛止部を中心に対称的に反対側に移した場合も、フープ筋の落し込み時の綱支持用具の回転方向は逆になるが同様の効果が可能である。綱支持用具を構成する筒状体の具体的形状としては、円筒状が最も一般的であり好適ではあるが、筒状のものであればよく、他の断面形状を排斥するものではない。さらに、具体的な固定手段としては、例えば前記柱主鉄筋に対して先端部を押圧することにより固定する固定ボルトが好適であるが、他の固定手段の使用も可能である。また、少なくとも下方の前記掛止部の上部を平坦に形成すれば、フープ筋のより安定的な仮支持が可能であるが、これに限定されるものではない。

図１〜図３は本発明に係る綱支持用具の適用状態を示した説明図である。図中、１はプレキャスト柱、２はプレキャスト梁であり、本実施例では、プレキャスト柱１の上面より突出した柱主鉄筋３，４の露出部に対して、それらの上方から綱支持用具５，６を被せるように外嵌して使用するように構成した場合を示した。綱支持用具５，６は同じ構成からなり、後述のように長手方向に間隔を置いて設けた上方の掛止部７と下方の掛止部８を備え、それらの掛止部７，８にフック部９等を掛止することにより、親綱等の適宜の綱１０，１１を簡便かつ確実に係留できるように構成している。因みに、柱主鉄筋３，４は、多数本の鉄筋から構成される柱主鉄筋群の中から選んだものであり、綱１０，１１の設置状態などを勘案して適宜選定することができる。また、本発明に係る綱支持用具５，６は、柱主鉄筋の露出部であれば足り、柱側の具体的形態に限定されることなく適用し得ることはいうまでもない。

次に、図１〜図３に従って、本発明に係る綱支持用具５，６の使用手順に関して説明する。図１は柱主鉄筋３，４の露出部に対して綱支持用具５，６を被せるように外嵌して最初の使用状態にセットした状態を示したものである。この最初の使用状態では、綱支持用具５，６は、柱主鉄筋３，４に対して、上方の掛止部７が柱主鉄筋群の外周面、すなわち柱主鉄筋群を構成する柱主鉄筋３，４等のそれぞれの鉄筋の外周面を結んで得られる面の内側に位置し、かつ下方の掛止部８が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出する状態に固着される。そして、この使用状態では、図示のように下方の掛止部８が、綱１０，１１の掛止手段として使用され、フック部９を介して掛止される。

しかして、前記柱主鉄筋群の外周部にフープ筋１２を配筋する場合には、図２に示したように、下方の掛止部８の上部に所要数のフープ筋１２を仮支持する。この場合、上方の掛止部７は柱主鉄筋群の外周面の内側に位置することから、フープ筋１２の下方の掛止部８の上部への仮支持の際に邪魔になることはない。しかる後適時に、綱１０，１１を下方の掛止部８から上方の掛止部７へ掛け替えた上、綱支持用具５，６を柱主鉄筋３，４に対して回転して図３に示した使用状態へ移行する。この綱支持用具５，６の回転により、上方の掛止部７は柱主鉄筋群の外周面の外側に突出し、下方の掛止部８は柱主鉄筋群の外周面の内側に引込む。したがって、その下方の掛止部８上に仮支持されていたフープ筋１２は、自重により掛止部８の下方の柱主鉄筋群とプレキャスト梁２との隙間１３へ落し込まれることになる。しかる後、隙間１３へ落し込まれたそれぞれのフープ筋１２を順次持上げて柱主鉄筋群側の所定位置に固着することにより、それぞれの所定位置へ設置されることになる。

次に、図４〜図１１により綱支持用具に関する実施例について説明する。図４〜図９は綱支持用具に関する第１実施例を示したものであり、図４は正面図、図５は縦断面図、図６は左側面図、図７は右側面図、図８は平面図、図９は底面図をそれぞれ示したものである。本実施例に係る綱支持用具は、図１〜図３に使用した綱支持用具５，６を示したものである。綱支持用具５と６は同じ構成からなることから、以下では綱支持用具５を用いて説明する。図示のように、本実施例に係る綱支持用具５では、円筒形からなる筒状体１４の外周面に上方の掛止部７と下方の掛止部８を、それらの間の中心角を１８０度として、長手方向にも間隔を置いた状態に設けている。上方の掛止部７は、下部の水平部を筒状体１４の外周面に溶接したＬ字状部材１５と、筒状体１４の上端面を塞ぐように筒状体１４の上端部とＬ字状部材１５の垂直部の上端部との間に平坦になるように溶接した平板１６とから構成した。また、下方の掛止部８は、下部の水平部を筒状体１４の外周面に溶接したＬ字状部材１７と、筒状体１４の外周面とＬ字状部材１７の垂直部の上端部との間に平坦になるように溶接した平板１８とから構成した。

そして、前記筒状体１４の各掛止部７，８に対応したほぼ垂直線上の下方位置には、綱支持用具５を柱主鉄筋３に対して固定する固定手段として固定ボルト１９，２０を設置した。これらの固定ボルト１９，２０は、筒状体１４の外周面に溶接されたナット２１，２２に螺合して、それらの先端部を筒状体１４の内部に挿通される柱主鉄筋３に押付けることにより、綱支持用具５を柱主鉄筋３に対して固定するように構成した。なお、図中、２３，２４は筒状体１４に固定ボルト１９，２０用の挿通孔を形成する際に反対側に形成される加工上の開孔であり、機能上特に必要なものではない。以上のように、本実施例に係る綱支持用具５では、固定ボルト１９，２０を各掛止部７，８に対応したほぼ垂直線上の下方位置にそれぞれ配設したので、上方の掛止部７あるいは下方の掛止部８を使用するいずれの使用状態においても、柱主鉄筋群の外周面から外側に突出した側の掛止部７，８の下方の固定ボルト１９，２０を使用することにより、常に柱主鉄筋群の外側から固定ボルト１９，２０の締付け作業を簡便に行うことが可能である。

図１０及び図１１は綱支持用具に関する第２実施例を示したものであり、図１０は正面図、図１１はその縦断面図である。図示のように、本実施例に係る綱支持用具２５は、前記第１実施例の変形例で、掛止部として前記Ｌ字状部材１５，１７に替えて板状部材２６，２７を採用したものであり、この板状部材２６，２７に形成した開口部２８〜３１にフック部９等を掛止して適宜の綱１０，１１を係留し得るように構成したものである。他の構成は前記第１実施例と同様の構成からなり、同様の機能を奏する。

図１２及び図１３は綱支持用具に関する第３実施例及び第４実施例の底面図を示したものである。これらの実施例に係る綱支持用具３２，３３は、前記第１実施例あるいは第２実施例の変形例で、それぞれの掛止部３４，３５間あるいは掛止部３６，３７間の中心角を、９０度に設定した場合と、１３５度に設定した場合を例示したものである。この場合、掛止部間の中心角は、内側の小さい方の中心角を採用すればよい。さらに、図１４及び図１５は第５実施例及び第６実施例の平面図を示したものであり、掛止部３４，３５間あるいは掛止部３６，３７間の中心角の中央部に１個の固定ボルト３８，３９を配設した場合を示したものである。

本発明に係る綱支持用具の適用状態を示した説明図である。 同綱支持用具の適用状態を示した説明図である。 同綱支持用具の適用状態を示した説明図である。 綱支持用具に関する第１実施例を示した正面図である。 同実施例を示した縦断面図である。 同実施例を示した左側面図である。 同実施例を示した右側面図である。 同実施例を示した平面図である。 同実施例を示した底面図である。 綱支持用具に関する第２実施例を示した正面図である。 同実施例を示した縦断面図である。 綱支持用具に関する第３実施例を示した底面図である。 綱支持用具に関する第４実施例を示した底面図である。 綱支持用具に関する第５実施例を示した平面図である。 綱支持用具に関する第６実施例を示した平面図である。

符号の説明

１…プレキャスト柱、２…プレキャスト梁、３，４…柱主鉄筋、５，６…綱支持用具、７…上方の掛止部、８…下方の掛止部、９…フック部、１０，１１…綱、１２…フープ筋、１３…隙間、１４…筒状体、１５…Ｌ字状部材、１６…平板、１７…Ｌ字状部材、１８…平板、１９，２０…固定ボルト、２１，２２…ナット、２３，２４…加工上の開孔、２５…綱支持用具、２６，２７…板状部材、２８〜３１…掛止用の開口部、３２，３３…綱支持用具、３４〜３７…掛止部、３８，３９…固定ボルト

Claims (5)

1. 筒状体の外周面に少なくとも２個の掛止部をそれらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向に間隔を置いた状態に設けた綱支持用具を柱主鉄筋の露出部に外嵌するとともに、その綱支持用具を柱主鉄筋に対して、上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出する状態に固着して、下方の掛止部を適宜綱の掛止手段として使用するとともに、前記柱主鉄筋群の外周部にフープ筋を配筋する場合には、下方の掛止部により所要数のフープ筋を仮支持し、しかる後適時に前記綱支持用具を柱主鉄筋に対して回転して、上方の掛止部を柱主鉄筋群の外周面の外側に突出させ、かつ下方の掛止部を柱主鉄筋群の外周面の内側に引込めることにより、前記フープ筋を掛止部の下方へ落し込むようにしたことを特徴とする綱支持用具の使用時におけるフープ筋落し込み方法。
2. 柱主鉄筋の露出部に外嵌可能な筒状体に設けた掛止部を介して適宜の綱を支持し得るように構成した綱支持用具において、前記筒状体の外周面に少なくとも２個の掛止部をそれらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向に間隔を置いた状態に設けるとともに、それらの各掛止部に対応したほぼ垂直線上の下方位置に綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段をそれぞれ設置し、前記綱支持用具の柱主鉄筋に対する固定位置を変えることにより、上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、下方の掛止部を綱の掛止手段及びフープ筋の仮支持手段として使用する使用状態から、下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、上方の掛止部を綱の掛止手段として使用する使用状態へ変更可能に構成したことを特徴とする綱支持用具。
3. 柱主鉄筋の露出部に外嵌可能な筒状体に設けた掛止部を介して適宜の綱を支持し得るように構成した綱支持用具において、前記筒状体の外周面に少なくとも２個の掛止部をそれらの間の中心角がほぼ９０〜１８０度の範囲内に入り、かつ長手方向に間隔を置いた状態に設けるとともに、それらの掛止部間の中心角のほぼ中央部に綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段を設置し、前記綱支持用具の柱主鉄筋に対する固定位置を変えることにより、上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、下方の掛止部を綱の掛止手段及びフープ筋の仮支持手段として使用する使用状態から、下方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面の内側に位置し、かつ上方の掛止部が柱主鉄筋群の外周面から外側に突出して、上方の掛止部を綱の掛止手段として使用する使用状態へ変更可能に構成したことを特徴とする綱支持用具。
4. 前記綱支持用具を柱主鉄筋に対して固定する固定手段が、前記柱主鉄筋に対して先端部を押圧することにより固定する固定ボルトからなる請求項２又は３に記載の綱支持用具。
5. 少なくとも下方の前記掛止部の上部が平坦に形成された請求項２又は３に記載の綱支持用具。
   
   

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