JP4236308B2 - リチウムイオン電池 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は正極と、リチウムイオンを吸蔵・脱離し得る負極と、非水電解液とを備えたリチウムイオン電池に係り、特に、過充電状態になっても漏液することなく、かつ安全性が確保できる正極構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、電子機器の小型化、軽量化はめざましく、それに伴い、電源となる電池に対しても小型軽量化の要望が非常に大きい。一次電池の分野では既にリチウム電池等の小型軽量電池が実用化されているが、これらは一次電池であるが故に繰り返し使用できず、その用途は限られたものであった。一方、二次電池の分野では従来より鉛蓄電池、ニッケル−カドミウム蓄電池、ニッケル−水素蓄電池等が用いられてきたが、これらは小型軽量化という点で大きな問題点を有している。
【0003】
そこで、小型軽量でかつ高容量で充放電可能な電池としてリチウムイオン電池などの非水電解液二次電池が実用化されるようになり、小型ビデオカメラ、携帯電話、ノートパソコン等の携帯用電子・通信機器等に用いられるようになった。
【0004】
リチウムイオン電池は、負極活物質としてリチウムイオンを吸蔵・脱離し得るカーボン系材料を用い、正極活物質として、LiCoO2,LiNiO2,LiMn2O4,LiFeO2等のリチウム含有遷移金属酸化物を用い、有機溶媒に溶質としてリチウム塩を溶解した非水電解液を用い、電池として組み立てた後、初回の充電により正極活物質から出たリチウムイオンがカーボン粒子内に入って充放電可能となる電池である。
【0005】
このようなリチウムイオン電池にあっては、過充電を行うと、過充電状態になるに伴い、正極からは過剰なリチウムが抽出され、負極ではリチウムの過剰な挿入が生じて、正・負極の両極が熱的に不安定化する。正・負極の両極が熱的に不安定になると、やがては電解液の有機溶媒を分解するように作用し、急激な発熱反応が生じて、電池が異常に発熱するという事態を生じ、電池の安全性が損なわれるという問題を生じた。このような状況は、リチウムイオン電池のエネルギー密度が増加するほど重要な問題となる。
【0006】
このような問題を解決するため、電池温度が上昇するとセパレータが溶融して溶融物でセパレータの微細孔を塞ぐことにより、過電流状態を解消させるようにしたものが、例えば、特開昭60−23954号公報において提案された。この特開昭60−23954号公報において提案されたものにあっては、セパレータ部材として微細孔を有する合成樹脂フィルムを用い、過電流によるジュール熱でフィルム素材の溶融点に達すると、合成樹脂フィルムが有する微細孔を溶融物で塞いで、イオンの移動を阻止させるとともに、合成樹脂フィルムを絶縁体として機能させて電流を遮断させるように作用させる。これにより、電池温度のこれ以上の上昇を防止し、電池の異常発熱を防止して電池の安全性が向上するというものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開昭60−23954号公報において提案されたものにあっては、正極芯体(正極集電体)に直接正極活物質を充填しているため、過充電状態となって過電流によるジュール熱で電池温度が上昇し、フィルム素材の溶融点に達して、合成樹脂フィルムの微細孔が溶融物で塞がれてイオンの移動が阻止されるまでは、充電電流が流れ続けることとなる。このため、充電電流が大きすぎると、電池温度が急激に上昇し、電解液の有機溶媒が分解されて電池内圧が上昇する。この結果、ガス排出弁が作動して電解液が電池外に漏れ出すという問題を生じた。
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、過充電状態となって電池温度が急激に上昇しても、確実に充電電流を遮断して電池の安全性を確保できるようにすることを目的としてなされたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
このため、本発明のリチウムイオン電池にあっては、正極として、正極集電体上に導電性フィラーと結着剤と過充電状態での高電位で分解する物質からなる導電層として形成した第1層と、この第1層上に正極活物質と導電剤と結着剤からなる活物質層として形成した第2層を有する二層構造の正極を採用し、当該電池が過充電状態になったとき前記第1層の構造破壊によって前記正極集電体と前記第2層との電気的接触が遮断されるようにした。
【0009】
このように、第1層に過充電状態での高電位で分解する物質を備えるようにすると、過充電により高電位となった場合には、高電位で分解する物質が高電位により分解されてガスを発生する。すると、発生したガスは第1層を構造破壊するとともに、第1層と第2層との界面破壊をするように作用するため、活物質が存在する第2層と正極集電体との電気的接触が遮断されるようになる。この結果、電池の内部抵抗が上昇するため、急激な温度上昇を生じることなく、充電電流を遮断することができるようになる。
【0010】
そして、過充電状態での高電位で分解する物質として、例えば、炭酸リチウム、炭酸亜鉛、炭酸鉛、炭酸ストロンチウム等の炭酸塩を用いると、これらの炭酸塩は過充電により生じた高電位(例えば、4.5〜5.5V)で容易に分解される物質であるので、過充電状態になると容易に分解されてガスを発生する。このため、これらの炭酸塩を用いると、確実に電池の内部抵抗が上昇して、急激な温度上昇を生じることなく、充電電流を遮断することができるようになる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のリチウムイオン電池の好適な実施の形態を図1および図2に基づいて説明する。なお、図1は正極板を示す斜視図であり、図1(a)は本発明の正極板を示し、図1(b)は従来例の正極板を示す。図2は図1の正極板を用いてセパレータを介して負極板を重ね合わせて卷回した渦巻状電極体を外装缶内に収納した状態を示すリチウムイオン電池の断面を示す図である。
1.正極板の作製
(1)実施例
黒鉛、アルミニウム等の導電性フィラー(例えば60重量%)と、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)等よりなる結着剤(例えば30重量%)と、炭酸リチウムなどの過充電状態の高電位(例えば、4.5〜5.5V)で分解する物質(例えば10重量%)等とを、N−メチルピロリドンからなる有機溶剤等に溶解したものを混合して、スラリーあるいはペーストとする。これらのスラリーあるいはペーストを、スラリーの場合はダイコーター、ドクターブレード等を用いて、ペーストの場合はローラコーティング法等により正極芯体(例えば、厚みが20μmのアルミニウム箔あるいはアルミニウムメッシュ)11の両面に均一に塗布して正極の第1層となる導電層12を形成する。
【0012】
一方、LiCoO2からなる正極活物質(例えば90重量%)と、アセチレンブラック、グラファイト等の炭素系導電剤(例えば5重量%)と、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)よりなる結着剤(例えば5重量%)等とを、N−メチルピロリドンからなる有機溶剤等に溶解したものを混合して、活物質スラリーあるいは活物質ペーストとする。これらの活物質スラリーあるいは活物質ペーストを、スラリーの場合はダイコーター、ドクターブレード等を用いて、ペーストの場合はローラコーティング法等により第1層となる導電層12の両面に均一に塗布して、第2層となる活物質層13を塗布した正極板を形成する。
【0013】
この後、第1層となる導電層12と第2層となる活物質層13とを塗布した正極板を乾燥機中を通過させて、スラリーあるいはペースト作製に必要であった有機溶剤を除去して乾燥させる。乾燥後、この乾燥正極板をロールプレス機により圧延して、厚みが0.17mmで二層構造の実施例の正極板10(図1(a)参照)とする。
(2)比較例
LiCoO2からなる正極活物質(例えば90重量%)と、アセチレンブラック、グラファイト等の炭素系導電剤(例えば5重量%)と、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)よりなる結着剤(例えば5重量%)等とを、N−メチルピロリドンからなる有機溶剤等に溶解したものを混合して、活物質スラリーあるいは活物質ペーストとする。
【0014】
これらの活物質スラリーあるいは活物質ペーストを、スラリーの場合はダイコーター、ドクターブレード等を用いて、ペーストの場合はローラコーティング法等により正極芯体(例えば、厚みが20μmのアルミニウム箔あるいはアルミニウムメッシュ)21の両面に均一に塗布して、活物質層22を塗布した正極板を形成する。この後、活物質層22を塗布した正極板を乾燥機中を通過させて、スラリーあるいはペースト作製に必要であった有機溶剤を除去して乾燥させる。乾燥後、この乾燥正極板をロールプレス機により圧延して、厚みが0.17mmで一層構造の比較例の正極板20(図1(b)参照)とする。
2.負極板の作製
一方、天然黒鉛(d=3.36Å)よりなる負極活物質とポリビニリデンフルオライド(PVDF)よりなる結着剤等とを、N−メチルピロリドンからなる有機溶剤等に溶解したものを混合して、スラリーあるいはペーストとする。これらのスラリーあるいはペーストを、スラリーの場合はダイコーター、ドクターブレード等を用いて、ペーストの場合はローラコーティング法等により負極芯体(例えば、厚みが20μmの銅箔)の両面の全面にわたって均一に塗布して、活物質層を塗布した負極板を形成する。
【0015】
この後、活物質層を塗布した負極板を乾燥機中を通過させて、スラリーあるいはペースト作製に必要であった有機溶剤を除去して乾燥させる。この後、この乾燥負極板をロールプレス機により圧延して、厚みが0.14mmの負極板30とする。
3.電極体の作製
(1)実施例
上述のようにして作製した実施例の正極板10と負極板30とを、有機溶媒との反応性が低く、かつ安価なポリオレフィン系樹脂からなる微多孔膜、好適にはポリエチレン製微多孔膜(例えば、厚みが0.025mm)40を間にし、かつ、各極板10,30の幅方向の中心線を一致させて重ね合わせる。この後、図示しない巻き取り機により卷回する。この後、最外周をテープ止めして実施例の渦巻状電極体aとする。なお、角形電池の場合は、プレス機で角形外装缶に挿入できるような形に成形して角形状電極体とする。
(2)比較例
上述のようにして作製した比較例の正極板20と負極板30とを、有機溶媒との反応性が低く、かつ安価なポリオレフィン系樹脂からなる微多孔膜、好適にはポリエチレン製微多孔膜(例えば、厚みが0.025mm)40を間にし、かつ、各極板20,30の幅方向の中心線を一致させて重ね合わせる。この後、図示しない巻き取り機により卷回する。この後、最外周をテープ止めして比較例の渦巻状電極体bとする。なお、角形電池の場合は、プレス機で角形外装缶に挿入できるような形に成形して角形状電極体とする。
4.リチウムイオン電池の作製
ついで、図2に示すように、上述のようにして作製した電極体a,bの上下にそれぞれ絶縁板51を配置した後、1枚板からプレス加工により円筒状に成形した負極端子を兼ねるスチール製の外装缶50の開口部より、これらの電極体a,bをそれぞれ挿入する。ついで、電極体a,bの負極板30より延出する負極集電タブ30aを外装缶50の内底部に溶接するとともに、電極体の正極板10(20)より延出する正極集電タブ10a(20a)を封口体60の底板64の底部とを溶接する。
【0016】
なお、封口体60は、逆皿状(キャップ状)に形成されたステンレス製の正極キャップ61と、皿状に形成されたステンレス製の底板64とから構成される。正極キャップ61は、電池外部に向けて膨出する凸部62と、この凸部62の底辺部を構成する平板状のフランジ部63とからなり、凸部62の角部には図示しないガス抜き孔を設けている。一方、底板64は、電池内部に向けて膨出する凹部65と、この凹部65の底辺部を構成する平板状のフランジ部66とからなる。凹部65の中央部には図示しないガス抜き孔が設けられている。そして、これらの正極キャップ61の凸部62と底板64の凹部65との間には、電池内部のガス圧が上昇して所定の圧力以上になると変形するガス排出弁67が収容されている。
【0017】
ついで、外装缶50の開口部にエチレンカーボネート(EC)40重量部とジエチルカーボネート(DEC)60重量部よりなる混合溶媒に、電解質塩として1MLiPF6を添加混合した電解液を注入した後、外装缶50の開口部にポリプロピレン(PP)製の外装缶用絶縁ガスケット52を介して封口体60を載置し、外装缶50の開口部の上端部を封口体60側にカシメて液密に封口して、公称容量1350mAhの実施例の円筒形リチウムイオン電池Aおよび比較例の円筒形リチウムイオン電池Bをそれぞれ100個ずつ作製する。
5.試験
a.過充電試験
上述のように作製した各100個ずつのリチウムイオン電池A,Bを1350mA(1C)の充電々流で電池電圧が4.1Vになるまで充電し、その後、4.1Vの定電圧で3時間充電して満充電状態とする。このように満充電されたリチウムイオン電池A,Bの各正・負極端子間に、1350mA(1C)、2700mA(2C)、4050mA(3C)、5400mA(4C)の充電電流を流して過充電を行い、過充電開始から所定の時間(例えば3時間)経過後の漏液個数を測定すると、下記の表1に示すような結果となった。
【0018】
【表1】
上記表1より明らかなように、実施例の電池Aは漏液個数が0個であったのに対して、比較例の電池Bは3C以上の高率充電においては漏液個数が増大したことが分かる。これは、比較例の電池Bのように正極活物質が正極芯体に直接接触していると、3C以上の高率充電になると過電流によるジュール熱で電池温度が急激に上昇して、樹脂製のセパータの溶融点に達して、セパレータの微細孔が溶融物で塞がれてイオンの移動が阻止されるまでは、充電電流が流れ続けて、やがてはガス排出弁67が作動して、電解液が電池外に漏れ出したためと考えられる。
【0019】
一方、実施例の電池Aのように正極10が導電層12と活物質層13との二層構造となっていると、正極活物質が直接正極芯体11に接触していないため、3C以上の高率充電となって、過充電により高電位となった場合には、炭酸リチウムが高電位(例えば4.5〜5.5V)により分解されてガスを発生する。すると、発生したガスが第1層となる導電層12を構造破壊するとともに、導電層12と活物質層13との界面破壊をするように作用するため、活物質が存在する第2層となる活物質層13と正極芯体(正極集電体)11との電気的接触が遮断されるようになる。この結果、電池の内部抵抗が上昇するため、急激な温度上昇を生じることなく、充電電流を遮断することができるようになったと考えられる。
【0020】
上述したように、本発明においては、第1層となる導電層12に過充電状態での高電位で分解する物質(炭酸リチウム)を備えているので、過充電により高電位となった場合には、高電位で分解する物質(炭酸リチウム)が高電位(例えば4.5〜5.5V)により分解されてガスを発生して、電池の内部抵抗が上昇して充電電流を遮断することができるようになる。
【0021】
なお、上述の実施形態においては、高電位(例えば4.5〜5.5V)で分解する物質として炭酸リチウムを用いる例について説明したが、炭酸リチウム以外に、炭酸亜鉛、炭酸鉛、炭酸ストロンチウム等の炭酸塩であっても、高電位(例えば4.5〜5.5V)により分解されてガスを発生するので、同様な効果を得ることができる。
【0022】
また、上述の実施形態においては、負極活物質として天然黒鉛(d=3.36Å)を用いる例について説明したが、天然黒鉛以外に、リチウムイオンを吸蔵・脱離し得るカーボン系材料、例えば、グラファイト、カーボンブラック、コークス、ガラス状炭素、炭素繊維、またはこれらの焼成体等が好適である。
【0023】
また、上述の実施形態においては、正極活物質としてLiCoO2を用いる例について説明したが、LiCoO2以外に、リチウムイオンをゲストとして受け入れ得るリチウム含有遷移金属化合物、例えば、LiNiO2、LiCoXNi(1 -X)O2、LiCrO2、LiVO2、LiMnO2、αLiFeO2、LiTiO2、LiScO2、LiYO2、LiMn2O4等が好ましいが、特に、LiNiO2、LiCoXNi(1-X)O2を単独で用いるかあるいはこれらの二種以上を混合して用いるのが好適である。
【0024】
さらに、電解液としては、有機溶媒に溶質としてリチウム塩を溶解したイオン伝導体であって、イオン伝導率が高く、正・負の各電極に対して化学的、電気化学的に安定で、使用可能温度範囲が広くかつ安全性が高く、安価なものであれば使用することができる。例えば、上記した有機溶媒以外に、プロピレンカーボネート(PC)、スルフォラン(SL)、テトラハイドロフラン(THF)、γブチロラクトン(GBL)等あるいはこれらの混合溶媒が好適である。また、溶質としては電子吸引性の強いリチウム塩を使用し、上記したLiPF6以外に、例えば、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、Li(CF3SO2)2N、Li(C2F5SO2)2N、LiC4F9SO3等が好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 正極板を示す斜視図であり、図1(a)は本発明の正極板を示し、図1(b)は従来例の正極板を示す。
【図2】 図1の正極板を用いてセパレータを介して負極板を重ね合わせて卷回した渦巻状電極体を外装缶内に収納した状態を示すリチウムイオン電池の断面を示す図である。
【符号の説明】
10…正極板、11…正極芯体、12…導電層(第1層)、13…活物質層(第2層)、10a…正極集電タブ、20…正極板、21…正極芯体、22…活物質層、20a…正極集電タブ、30…負極板、30a…負極集電タブ、40…セパレータ、50…外装缶、51…スペーサ、52…絶縁ガスケット、60…封口体、67…ガス排出弁
Claims (5)
- 正極と、リチウムイオンを吸蔵・脱離し得る負極と、非水電解液とを備えたリチウムイオン電池であって、
前記正極として、正極集電体上に導電性フィラーと結着剤と過充電状態での高電位で分解する物質からなる導電層として形成した第1層と、この第1層上に正極活物質と導電剤と結着剤からなる活物質層として形成した第2層を有する二層構造の正極を採用し、当該電池が過充電状態になったとき前記第1層の構造破壊によって前記正極集電体と前記第2層との電気的接触が遮断されるようにしたことを特徴とするリチウムイオン電池。 - 前記過充電状態での高電位で分解する物質は炭酸塩であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン電池。
- 前記炭酸塩は炭酸リチウム、炭酸亜鉛、炭酸鉛、炭酸ストロンチウムから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項2に記載のリチウムイオン電池。
- 前記炭酸塩は炭酸リチウムであることを特徴とする請求項3に記載のリチウムイオン電池。
- 前記高電位は4.5〜5.5Vであることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のリチウムイオン電池。
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