JP4238952B2

JP4238952B2 - Waterproof layer protection structure for balconies, verandas, etc.

Info

Publication number: JP4238952B2
Application number: JP27899199A
Authority: JP
Inventors: 亮一広重; 常雄田島; 隆良今井; 裕二中沢; 忠吉永
Original assignee: 三井ホーム株式会社; 田島ルーフィング株式会社
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: JP2001098639A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、雨水その他の水等を流下・排出させる床面である水勾配面、例えば、一戸建て住宅等のベランダ、ルフバルコニー等の防水床面の保護構造、詳しくは前記床面の保護と不燃化の機能を併せ有する防水層保護構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、一戸建て住宅等において、ベランダ、バルコニー等の下部空間を有効に利用するため居室その他を形成する例が多いが、この場合、降雨等の対策として防水処理が必要となり、下地面に防水層を形成しなければならない。この防水層には外気に晒されること等に起因する劣化防止のための耐候手段、ベランダ等の床面での歩行その他の活動に耐える等の目的で保護層の形成が必要である。一方、建築基準法によると屋根構造は通常の火災を想定した火の粉による建築物の火災を防止するために必要とされる性能に関して技術的基準に適合しなければならないと法で規定されている。したがって、木造建築物のベランダ、バルコニー等も火災時の飛び火を防止する措置を講ずることが義務づけられている。このため、従来は前記防水層の保護層を（１）モルタル又はコンクリ−トの現場打ちにより形成する措置、（２）コンクリ−ト等の不燃材による成形板の敷設により形成する措置等がなされているのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術のうち、前記（１）にあっては、次のような問題が生じている。すなわち、
（イ）モルタル、コンクリ−トの防水層上面への打ち込みは現場でなすことになるから、保護層としてのモルタル層あるいはコンクリ−ト層の厚みを均一に形成する必要があり、再現性が得られにくく、ユ−ザ−の描くイメ−ジと異なってしまう場合がある。また、作業が煩雑となり原価コストも増大する。
（ロ）モルタル層あるいはコンクリ−ト層が所定の強度を得るには一定期間の養生が必要であり、これは天候に左右されることが多く、完工までに時間を要する。
（ハ）モルタル層あるいはコンクリ−ト層は、耐火層ならびに防水層の保護層として要求される機能を保持し、かつ、それらの材料の持つ特性からくる収縮や曲げ剪断等の強度不足による割れや亀裂を防止するには、当然、所定の厚みが必要となる。このため、従来のこの種の保護層は、一般的に約４５〜６０Kg/m² の重量を有することとなり構造体の歪みを生じさせてしまう等建物に大きな負担を掛けてしまう。また、上記従来技術のうち、前記（２）にあっては、次のような問題が生じている。すなわち、
（ニ）コンクリ−ト成形板等の単位重量は、約５０Kg/m² にも達し、施工時に作業者は荷揚げ、設置等において過大な負担を強いられ、かつ建物の重量負担も大きい。
（ホ）コンクリ−ト成形板等は柔軟性に欠けるため、下地部である防水層の不陸部、段差部等における処理が容易でなく、施工後もこれらの箇所においていわゆる「がた」が生じ易い。これを解決するためには、不陸段差の緩衝を目的としてゴム、プラスチック類を索材とする発泡マット等を成形板と防水層の間に配する必要がある。
しかしながら、この緩衝層の配設は、一方では材料費のコストアップや、緩衝層と成形板または防水層との間に生じる隙間に雨水が溜り、藻、苔等の発生して美観を損ねるという不都合をも伴う。
（ヘ）ドレ−ン孔周辺、防水層の立ち上がり部等の複雑箇所での施工が難しいことに加え、これら箇所では隙間が生じ易く、適宜の不燃材による充填作業が必要となる。さらに、現場打ちコンクリ−ト、コンクリ−ト成形板による施工にあっては、作業性および美観に係る次のような問題点も指摘せざるを得ない。すなわち、現今の住宅は高層化がすすみ、施工現場が高所になるケ−スが多く、前記いずれの材料も重量が大きく必要箇所への搬送・吊り上げ等が危険を伴う過酷な重作業とならざるを得ない。そして、このような作業には、必然的にレッカ、クレ−ン等の重機を使用することになるが、周知のように建造物が密集した都市部にあってはこれら重機の使用は極めて制約を受けざるを得ないのが現状である。
一方美観に関しては、現場打ちコンクリ−トによる場合は、温度の昇降による伸縮に起因する動きに対する緩衝の目的で目地部を設ける必要があるが、この目地部には、時間の経過とともに汚れが付着して藻、苔等が発生して美観を著しく損ねることが多い。また、コンクリ−ト成形板による場合も、板体間の目地部や、ガタツキを抑止するために成形板の下部に配設される緩衝層（ゴム、プラスチックの発泡体）と成形板または防水層との間に溜る雨水により、藻、苔等が発生しやすくなり美観上の問題を呈する。さらに、重量物落下により割れ欠損が生じた場合、その補修は当該部分を撤去して、新しい材料を施工する必要がある。
したがって、軽量かつ柔軟性を有し、施工が複雑な部位でも容易に切断加工できる不燃部材が防水層保護材として望ましい。さらに好ましくは、ベランダ、バルコニーは居室の前面に配置されるため、照り返しのまぶしさがなく、降雨のその他の水濡れにも滑りにくい材料であることが望ましい。しかしながら、不燃保護層をこのような柔軟性部材で構成する場合、次のような不都合が生じる。すなわち、（１）椅子、机等を保護層に載置した場合、脚部等に荷重が集中して防水層やこの下部に設置される断熱層にへこみが生じたり、あるいは重量物を落下させてしまった場合、相当の損傷を防水層やこの下部に設置される断熱層に生じるおそれがある。
（２）さらに、防水層の表面に不陸部が生じている場合、この上に設置される不燃保護層は柔軟性を有するが故に、不燃保護層自体の表面にも防水層の不陸に倣った不陸部が生じる。このような不陸部により不燃保護層自体の表面には凹凸部分が発生し水溜りが出来やすいという不都合があるばかりか、美観をも損ねることになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、非耐火構造の建造物におけるバルコニー、ベランダ等の防水層保護構造であって、下地面に設置した断熱層と、この断熱層上に固設した支持層と、支持層上に敷設される防水層と、この防水層の全面にわたり張設され柔軟性を有しかつ軽量で加工容易な不燃保護層とからなり、前記不燃保護層は、底面無機質層と、表面不燃材層と、前記底面無機質層および前記表面不燃材層とを連結する柔軟性介在層とを具え、前記柔軟性介在層は芯材部とその両面に塗覆した無機質部により構成し、前記芯材部はガラス繊維不織布とこれを包括するガラス繊維メッシュ材で形成され、前記無機質部は樹脂材で固定される無機質片で形成される一方、前記表面不燃材層は柔軟性介在層における前記無機質部を構成する樹脂材に把持固着させた鉱物性砂により構成するとともに、前記底面無機質層は無機質系材の粉粒で形成して柔軟性、軽量性、加工容易性を具備させ、さらに、下地面と前記断熱層との間には通気手段を介装した防水層保護構造において、前記断熱層は不燃材層表面に水勾配を確保して雨水等が速やかに流れるように所定の傾斜角度を有し、通気手段はポリスチレン板の下面に１８ｍｍ間隔で２ｍｍ×２ｍｍのストライプ状の溝が形成されており、３，７１５ｃｍ ³ ／分の通気量を確保できるように構成して、上記従来の課題を解決しようとするものである。このような構成により、本願防水層保護構造において不燃保護層は、柔軟性、軽量性、加工容易性を実現でき、は防水層の不陸部への追従性に優れる。そして、軽歩行可能も可能になる。
【０００５】
また、上記の防水層保護構造において、前記不燃保護層は厚さを 2.7mm に形成して重量を５Ｋｇ／平方メートルとなすとともに、防水層はアスファルト系シートとこれに塗布したＦＲＰ層からなる複合防水層で構成し、さらに防水層と断熱層との間に介装される支持層を防腐処理合板で形成し、これらを一体化して重量物の落下等の外力による損傷を有効に防止するように構成することがある。上記通気量は、通常ふくれを生じない通気量である１７０ｃｍ３／min.をはるかに上回る効果を奏する。
【０００６】
【発明の実施形態】
図面に基づいて本願発明の実施形態を説明する。図１は、本願に係る防水層保護構造の１実施形態を示す断面図である。図において、１は不燃保護層、２は防水層、３は支持層、４は断熱層、５はベランダ等の床面である下地合板、６は通気手段である。
なお、１ａは不燃保護層１と防水層２を接合する接着剤層である。以下、各部材とその関連構成を説明する。
【０００７】
不燃保護層１は、図２に示すように表面不燃材層１１と、底面無機質層１５および前記表面不燃材層とを連結する柔軟性介在層１４とからなっていて、この柔軟性介在層１４は芯材部１２とこの芯材部１２の両面に塗覆した無機質部１３、１３とで構成されている。
【０００８】
この実施形態で、前記表面不燃材層１１は、前記柔軟性介在層１４上に積層固定された鉱物砂で形成されている。一方、柔軟性介在層１４は、芯材部１２とこの芯材部１２の両面に塗覆した無機質部１３、１３とで構成されているが、この実施形態で芯材部１２はガラス繊維不織布とこれを包括するガラス繊維メッシュ材で形成されており、この芯材部１２の両面には無機質部１３、１３が塗覆されている。そして、無機質部１３は樹脂材で固定された無機質片で形成されている。また、前記底面無機質層１５は、無機質系材の粉粒で形成されている。
【０００９】
この実施形態では、前記不燃保護層１の各層、すなわち底面無機質層１５、表面不燃材層１１、底面無機質層１５と表面不燃材層１１とを連結する柔軟性介在層１４は、順次積層固着されて一体となった単一部材として不燃保護層１を構成しており、全体として柔軟性を具備し、容易に切断が可能で複雑箇所への施工性も良好である。
【００１０】
防水層２は、アスファルト系シ−トとこれに塗布した不飽和ポリエステル等の樹脂によるＦＲＰ層からなる複合防水層で構成されている。そして、この防水層２の表面に前述の接着剤層１ａにより前記不燃保護層１が張設されている。
【００１１】
支持層３は、本実施形態では防腐処理を施した合板を使用している。この合板３は、へこみ試験、衝撃試験の結果および施工現場での運搬、加工性を考慮して５．５ｍｍ厚のものを使用している。この支持層は、不燃保護層１の柔軟性に起因して発生しがちな外力の作用による損傷防止の目的を有するから所定の剛性を有しかつ加工性が容易な部材であれば材種を問わない。
【００１２】
前記支持層３の下面に位置する断熱層４は、ポリスチレン等周知の材によるので、本実施形態では所定の傾斜角度、すなわち不燃保護層１表面を雨水等が速やかに流れるように１０／９１０の勾配を有するものを使用して水勾配の万全を期するようになっている。
【００１３】
前述のように、ベランダ等の下地面である下地合板５と前記断熱層４との間には、通気手段６が介装されている。すなわち、ベランダ等の下部には居室そのたの生活空間が設けられていることが多く、ここから下地合板５を通して発生する水蒸気の処理をなす必要があり、このために通気手段６が設けられている。該実施形態では、通気手段として裏面に通気溝を多数形成してなる樹脂板を使用している。
すなわち、ポリスチレン板の下面に１８ｍｍ間隔で２ｍｍ×２ｍｍのストライプ状の溝が形成されており、３，７１５ｃｍ³ ／分の通気量を確保できる。下地面より拡散した水蒸気はこの通気手段６を介して捕捉されて周知の脱気装置に導入されて大気中に放散される。なお、当該実施形態では、通気手段６は下地合板５と断熱層４との間に設定したが、防水層２より下部であればこの位置に限定されないことはいうまでもない。
【００１４】
図３は、上記構成になる保護層構造のベランダ部分における適用を示す一部切欠斜視図である。この実施形態において、不燃保護層１は、厚さ2.7mm の所定単位寸法を有する方形状に形成された単位片に成形されたものを使用している。不燃保護層１は、上述の構成になり柔軟性を有して容易にカットできるので、防水層２の不陸部分等の不整合箇所に対する追従性に優れかつドレ−ン孔周辺での敷設も極めて緻密・美麗に施工が可能である。なお、不燃保護層１を上記の構成とすることにより、その重量は約5Kg/m²と、従来のコンクリ−ト成形板等に比較して１／１０となっており、構造体への負担は著しく軽減されている。
この不燃保護層１は柔軟性を有していて剛性に欠けるから、これを補うために支持層３としての防腐処理合板が設置される必要のあることは前述した。
【００１５】
ところで、本願に係る不燃保護層１は前述のように、芯材部１２とこの芯材部１２の両面に塗覆した無機質部１３、１３とで構成される柔軟性介在層１４の表面に固着された鉱物性砂の層による表面不燃材層１１有しており、前記鉱物性砂は前記無機質部１３における樹脂材により把持固着されているから、不燃保護層１上における通常の歩行、あるいは軽作業に伴う振動や衝撃は芯材部１２、無機質部１３において吸収されかつ表面不燃材層１１が簡単に剥離してしまうおそれはない。
【００１６】
なお、図３において、不燃保護層１は単位片に成形したものを張設したが、ロ−ル状に形成したものを敷設しても良い。また、実際の施工にあたっては上述の構成になる不燃保護層資材は、法の規定による不燃材としての指定を得たものを使用することになるが、その一例として、特許第９０８５１１号に開示のもの、具体的には名称を「三星フネンシングル」（田島ル−フィング株式会社所有商標）として知られ、建設省不燃認定・不燃［個］第１５５２号に係るものを使用することが可能である。
【００１７】
本願発明に係る不燃保護層構造は、図３に示すように、下地合板５の上に、通気手段６、断熱層４、支持手段３、防水層２を順次積層形成し、防水層２の表面全面にわたり不燃保護層１を張設することにより形成するが、本実施形態に係る施工作業における特色を若干説明する。
【００１８】
図４は、断熱層４上の支持層（防腐処理合板）３の表面に防水層２を形成する手順を示す斜視図である。図において２ａ、２ａは１．６ｍｍ厚を有する定尺寸法のアスファルト系シ−トで、このアスファルト系シ−ト２ａ，２ａは互いの端縁部を突き合わせるようにして張設される。この突き合わせ部は図において符号Ｅで表されている。
作業手順としてはまず、支持層（防腐処理合板）３において突き合わせ部Ｅが生じる該当箇所に樹脂フィルムと粘着材で構成される２００ｍｍ幅の防水接着テ−プＡを、接合部での水密性確保のために突き合わせ部Ｅの長さに対応して接着する。前記テ−プＡを所要箇所に張り終えた後、アスファルト系シ−ト２ａを順次設置する。
次いで、アスファルト系シ−ト２ａ、２ａの突き合わせ部Ｅの目張りとして樹脂フィルムと粘着材で構成される１００ｍｍ幅の防水接着テ−プＢを接着する。これは、ＦＲＰ防水処理施工時に、不飽和ポリエステル等の樹脂の流入を防止するためである。ところで、上述のようにテ−プＡとＢの幅を異なるようにしたのは、テ−プによる不陸部の重なり合いを防止するためである。
すなわち、テ−プの張設は、通常は無視できる若干の不陸を生じるが、テ−プＡとＢの幅を同一にすると不陸部の重なり合いが生じ、支障を生じるおそれがあるからである。以上の工程の後、ＦＲＰ防水処理をアスファルト系シ−ト２ａ，２ａ表面に施工することになる。
したがって、テ−プＢの表面には不飽和ポリエステルと容易に接着するための処理を施しておくのが望ましい。なお、本実施形態で、テ−プＡ、Ｂの厚さはそれぞれ０．６ｍｍ、０．２５ｍｍとなし接合部での段差を極力少なくしている。
【００１９】
図５は、支持層（防腐処理合板）３の固定処理を示す断面図である。この実施形態で、支持層（防腐処理合板）３は、下地合板５に固定されている。すなわち、デイスク状の固定金具Ｄを介してビスＣにより支持層（防腐処理合板）３を下地合板５に係止する構成となっている。固定金具Ｄの突出を防止するため防腐処理合板３上には、施工時に固定金具Ｄを埋設できる孔部Ｄ２が形成される。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明は、非耐火構造の建造物におけるバルコニー、ベランダ等の防水層保護構造において、保護層の形成に軽量で柔軟性があり、かつ容易に加工できる不燃保護材を使用したので、従来の防水層保護材に比較して取り扱いが極めて容易になり、建物に過大な重量負担をかけることのなくしかも耐火性能に優れた防水層保護層を低廉なコストで実現できる。また、防水層と断熱層の間に支持層を設けこれらを一体化することにより、重量物の落下等の外力による防水層および断熱層の損傷を有効に防止することができる。
さらに、通気手段を設けたことにより、水蒸気の蒸散による防水層の膨れを適正に防止し防水構造の耐久性を向上させるに止まらず、木構造体の腐朽を防止することにより構造体の耐久性を向上させることができる。さらにまた、施工現場が高所になっても、現場打ちコンクリ−ト、コンクリ−ト成形板による場合に比較して、材料の搬送・吊り上げ等が容易であり、都市部における建造物の密集地にあってもレッカ−、クレ−ン等の重機の使用も不要であり、危険を伴う過酷な重作業は必要とされず、工期も短縮できる。また、目地部の汚れ、あるいは目地部その他における藻、苔等の発生等美観を損ねる畏れもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願に係る防水層保護構造の１実施形態を示す一部切欠断面図である。
【図２】図１における不燃材層の基本構成を示す斜視図である。
【図３】施工例を示す斜視図である。
【図４】断熱層４上の支持層（防腐処理合板）３の表面に防水層２を形成する手順を示す斜視図である。
【図５】支持層（防腐処理合板）３の固定処理を示す断面図である。
【符号の説明】
１．．．不燃保護層、
２．．．防水層、
３．．．支持層（防腐処理合板）
４．．．断熱層、
５．．．下地部
６．．．通気手段
１１．．表面不燃材層（鉱物性砂）
１２．．芯材部（ガラス繊維不織布、樹脂）
１３．．無機質部
１４．．柔軟性介在層
１５．．底面無機質層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water gradient surface, which is a floor surface that allows rainwater and other water to flow down and out, for example, a waterproof floor surface protection structure such as a veranda of a detached house, a ruf balcony, and the like. The present invention relates to a waterproof layer protection structure that also has a function of making it.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in detached houses, etc., there are many examples of forming living rooms and others to effectively use lower spaces such as verandas, balconies, etc.In this case, waterproofing is necessary as a measure against rain, etc., and a waterproof layer is applied to the base surface. Must be formed. It is necessary to form a protective layer on the waterproof layer for the purpose of, for example, weathering means for preventing deterioration caused by exposure to the outside air, and for the purpose of withstanding walking and other activities on the floor of a veranda. On the other hand, according to the Building Standards Law, the law stipulates that the roof structure must meet the technical standards regarding the performance required to prevent the fire of the building due to the sparks assuming a normal fire. Therefore, it is obliged for wooden verandas, balconies, etc. to take measures to prevent sparks in the event of a fire. For this reason, conventionally, (1) measures to form the protective layer of the waterproof layer by in-situ mortar or concrete, (2) measures to form by laying a molded plate with non-combustible material such as concrete, etc. It is the actual situation.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, among the above prior arts, the above (1) has the following problems. That is,
(B) Since the mortar and concrete are driven into the top surface of the waterproof layer at the site, the thickness of the mortar layer or concrete layer as the protective layer must be formed uniformly, and reproducibility is obtained. It is difficult to do so and it may be different from the image drawn by the user. In addition, the work is complicated and the cost is increased.
(B) The mortar layer or concrete layer needs to be cured for a certain period of time in order to obtain a predetermined strength, which is often affected by the weather and takes time to complete.
(C) The mortar layer or concrete layer retains the functions required as a protective layer for the fireproof layer and the waterproof layer, and cracks due to insufficient strength such as shrinkage and bending shear due to the properties of these materials. Of course, a predetermined thickness is required to prevent cracks. For this reason, this type of conventional protective layer generally has a weight of about 45 to 60 kg / m ² , which places a heavy burden on the building, such as causing distortion of the structure. Among the above conventional techniques, the above (2) has the following problems. That is,
(D) The unit weight of the concrete molded plate, etc., reaches about 50 kg / m ² , and the operator is forced to take an excessive burden during unloading and installation during construction, and the weight burden of the building is large.
(E) Since the concrete molded plate lacks flexibility, it is not easy to treat the waterproof layer as a foundation part, such as a non-land portion, a step portion, and so on. It is likely to occur. In order to solve this problem, it is necessary to dispose a foam mat or the like using rubber or plastic as a rope material between the molded plate and the waterproof layer for the purpose of buffering the uneven step.
However, the arrangement of the buffer layer, on the other hand, increases the cost of materials, and rainwater accumulates in the gap formed between the buffer layer and the molded board or waterproof layer, and algae, moss, etc. are generated and the appearance is impaired. There are also inconveniences.
(F) In addition to the difficulty in construction in complicated locations such as the drain hole periphery and the rising portion of the waterproof layer, gaps are likely to occur in these locations, and a filling operation with an appropriate non-combustible material is required. Furthermore, in the construction using the on-site concrete and the concrete molded plate, the following problems related to workability and aesthetics must be pointed out. In other words, the current houses are becoming increasingly high-rise, and there are many cases where the construction site is high, and all of the above materials are heavy and transporting and lifting to the necessary places is a severe heavy work that involves danger. I must. And for such work, heavy machinery such as Recca and crane is inevitably used, but the use of these heavy machinery is extremely restricted in urban areas where buildings are dense as is well known. The current situation is that we have to receive it.
On the other hand, with regard to aesthetics, in the case of on-site concrete, it is necessary to provide a joint for the purpose of cushioning against movement caused by expansion and contraction due to temperature rise and fall, but dirt adheres to this joint as time passes. As a result, algae, moss, etc. are generated and the aesthetics are often greatly impaired. Also, in the case of using a concrete molded plate, a buffer layer (rubber or plastic foam) and a molded plate or waterproof layer disposed at the lower portion of the molded plate in order to suppress rattling. The rainwater that accumulates in between causes algae, moss, etc. to occur more easily and presents aesthetic problems. Furthermore, when a crack defect occurs due to a heavy object falling, it is necessary to remove the part and construct a new material.
Therefore, a non-combustible member that is lightweight and flexible and that can be easily cut even at a complicated construction site is desirable as the waterproof layer protective material. More preferably, since the veranda and the balcony are arranged in front of the living room, it is desirable that the veranda and the balcony are made of a material that does not have a glare of reflection and is not slippery even when it rains or other water. However, when the incombustible protective layer is formed of such a flexible member, the following inconvenience occurs. That is, (1) When a chair, desk, etc. are placed on the protective layer, the load concentrates on the legs, etc., causing dents in the waterproof layer or the heat insulating layer installed below this, or dropping heavy objects In such a case, considerable damage may occur in the waterproof layer or the heat insulating layer installed under the waterproof layer.
(2) Furthermore, when a non-land portion is generated on the surface of the waterproof layer, the non-combustible protective layer installed on the surface has flexibility, so that the non-land surface of the waterproof layer is not even on the surface of the non-combustible protective layer itself. The imprinted uneven part occurs. Such a non-land portion has an inconvenience that an uneven portion is generated on the surface of the non-combustible protective layer itself and water can easily be accumulated, and the aesthetic appearance is also impaired.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a waterproof layer protection structure for balconies, verandas, etc. in a building having a non-fireproof structure, a heat insulating layer installed on the ground surface, a support layer fixed on the heat insulating layer, and laid on the support layer And a nonflammable protective layer which is stretched over the entire surface of the waterproof layer and has flexibility and is lightweight and easy to process. The nonflammable protective layer includes a bottom inorganic layer, a surface nonflammable layer, A flexible intervening layer connecting the bottom inorganic layer and the surface incombustible material layer, the flexible intervening layer comprising a core portion and inorganic portions coated on both sides thereof, and the core portion is made of glass. It is formed of a fiber nonwoven fabric and a glass fiber mesh material encompassing this, and the inorganic part is formed of an inorganic piece fixed with a resin material, while the surface noncombustible material layer constitutes the inorganic part in the flexible intervening layer Ore gripped and fixed on resin material The bottom surface inorganic layer is formed of inorganic particles and has flexibility, lightness, and processability. Further, a ventilation means is provided between the ground surface and the heat insulating layer. The heat insulating layer has a predetermined inclination angle so that rainwater etc. can flow quickly by ensuring a water gradient on the non-combustible material layer surface, and the ventilation means is 18 mm on the lower surface of the polystyrene plate. Striped grooves of 2 mm × 2 mm are formed at intervals of 3,715 cm ³ In order to solve the above-described conventional problems, the air flow rate can be secured. With such a configuration, the nonflammable protective layer in the waterproof layer protective structure of the present application can realize flexibility, lightness, and processability, and is excellent in followability of the waterproof layer to a non-land portion. And light walk is also possible.
[0005]
In the above-described waterproof layer protective structure, the non-combustible protective layer has a thickness of 2.7 mm and a weight of 5 kg / square meter, and the waterproof layer is a composite waterproof composed of an asphalt sheet and an FRP layer applied thereto. In order to effectively prevent damage due to external forces such as falling heavy objects by forming a support layer interposed between the waterproof layer and the heat insulating layer with antiseptic plywood, and integrating them May be configured. The air flow rate has an effect far exceeding 170 cm 3 / min, which is a normal air flow rate that does not cause blistering.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a waterproof layer protection structure according to the present application. In the figure, 1 is a nonflammable protective layer, 2 is a waterproof layer, 3 is a support layer, 4 is a heat insulating layer, 5 is a base plywood which is a floor surface such as a veranda, and 6 is a ventilation means.
Reference numeral 1a denotes an adhesive layer that joins the incombustible protective layer 1 and the waterproof layer 2. Hereinafter, each member and its related configuration will be described.
[0007]
As shown in FIG. 2, the incombustible protective layer 1 includes a surface incombustible material layer 11, a bottom surface inorganic layer 15, and a flexible intervening layer 14 that connects the surface incombustible material layer. Is composed of a core part 12 and inorganic parts 13 and 13 coated on both sides of the core part 12.
[0008]
In this embodiment, the surface incombustible material layer 11 is formed of mineral sand laminated and fixed on the flexible intervening layer 14. On the other hand, the flexible intervening layer 14 is composed of a core material portion 12 and inorganic portions 13 and 13 coated on both surfaces of the core material portion 12. In this embodiment, the core material portion 12 is a glass fiber nonwoven fabric. And a glass fiber mesh material encompassing this, and both sides of the core material portion 12 are coated with inorganic portions 13 and 13. And the inorganic part 13 is formed with the inorganic piece fixed with the resin material. The bottom surface inorganic layer 15 is formed of inorganic particles.
[0009]
In this embodiment, each layer of the incombustible protective layer 1, that is, the bottom inorganic layer 15, the surface incombustible material layer 11, and the flexible intervening layer 14 that connects the bottom inorganic layer 15 and the surface incombustible material layer 11 are sequentially laminated and fixed. The incombustible protective layer 1 is configured as a single member integrated with each other, has flexibility as a whole, can be easily cut, and has good workability in a complicated place.
[0010]
The waterproof layer 2 is composed of a composite waterproof layer composed of an asphalt-based sheet and an FRP layer made of a resin such as unsaturated polyester applied thereto. The incombustible protective layer 1 is stretched on the surface of the waterproof layer 2 by the adhesive layer 1a.
[0011]
The support layer 3 uses a plywood subjected to antiseptic treatment in the present embodiment. This plywood 3 is 5.5 mm thick in consideration of the results of the dent test and impact test, transportation at the construction site, and workability. This support layer has a purpose of preventing damage due to the action of an external force that tends to occur due to the flexibility of the non-combustible protective layer 1, so if it is a member having a predetermined rigidity and easy workability, the material type is selected. It doesn't matter.
[0012]
Since the heat insulating layer 4 located on the lower surface of the support layer 3 is made of a known material such as polystyrene, in this embodiment, a predetermined inclination angle, that is, 10/910 so that rainwater or the like flows quickly on the surface of the incombustible protective layer 1. The one with the gradient is used to ensure the perfect water gradient.
[0013]
As described above, the ventilation means 6 is interposed between the base plywood 5 which is a lower ground such as a veranda and the heat insulating layer 4. That is, the living space is often provided in the lower part of the veranda and the like, and it is necessary to treat the water vapor generated through the base plywood 5 from there. For this purpose, the ventilation means 6 is provided. Yes. In this embodiment, a resin plate having a large number of ventilation grooves on the back surface is used as the ventilation means.
That is, 2 mm × 2 mm striped grooves are formed on the lower surface of the polystyrene plate at intervals of 18 mm, and an air flow rate of 3,715 cm ³ / min can be secured. The water vapor diffused from the lower ground is captured through the ventilation means 6, introduced into a known deaeration device, and diffused into the atmosphere. In the present embodiment, the ventilation means 6 is set between the base plywood 5 and the heat insulating layer 4, but it goes without saying that it is not limited to this position as long as it is below the waterproof layer 2.
[0014]
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing application in the veranda portion of the protective layer structure having the above configuration. In this embodiment, the nonflammable protective layer 1 is formed of a unit piece formed in a square shape having a predetermined unit size of 2.7 mm in thickness. Since the non-combustible protective layer 1 has the above-described configuration and can be cut easily with flexibility, it has excellent followability with respect to inconsistent portions such as a non-land portion of the waterproof layer 2 and can be laid around the drain hole. The work can be done very precisely and beautifully. The non-combustible protective layer 1 has the above-described structure, and its weight is about 5 kg / m ² , which is 1/10 of that of a conventional concrete molded plate. Has been significantly reduced.
Since this incombustible protective layer 1 has flexibility and lacks rigidity, it has been described above that an antiseptic plywood as the support layer 3 needs to be installed to compensate for this.
[0015]
By the way, the nonflammable protective layer 1 according to the present application is fixed to the surface of the flexible intervening layer 14 composed of the core portion 12 and the inorganic portions 13 and 13 coated on both surfaces of the core portion 12 as described above. Since the surface of the non-combustible material layer 11 is a non-combustible material layer 11, and the mineral sand is gripped and fixed by the resin material in the inorganic portion 13, the normal walk on the non-combustible protective layer 1 or light Vibrations and impacts associated with the work are absorbed by the core material portion 12 and the inorganic portion 13 and the surface incombustible material layer 11 does not easily peel off.
[0016]
In FIG. 3, the non-combustible protective layer 1 is formed by stretching a unit piece, but may be laid in a roll shape. Moreover, in actual construction, the incombustible protective layer material having the above-described configuration will use a material that has been designated as a non-combustible material under the provisions of the law, but as an example, disclosed in Patent No. 908511 It is possible to use the one that is known as “Samsung Funen Single” (trademark owned by Tajima Luffing Co., Ltd.) and that is related to the Ministry of Construction Nonflammable Certification / Nonflammable No. 1552. .
[0017]
As shown in FIG. 3, the incombustible protective layer structure according to the present invention is formed by sequentially laminating a ventilation means 6, a heat insulating layer 4, a support means 3, and a waterproof layer 2 on a base plywood 5. Although it forms by extending the nonflammable protective layer 1 over the whole surface, the feature in the construction work which concerns on this embodiment is demonstrated a little.
[0018]
FIG. 4 is a perspective view showing a procedure for forming the waterproof layer 2 on the surface of the support layer (antiseptic plywood) 3 on the heat insulating layer 4. In the figure, reference numerals 2a and 2a denote asphalt sheets of a fixed size having a thickness of 1.6 mm, and the asphalt sheets 2a and 2a are stretched so as to abut end edges of each other. This abutting portion is represented by the symbol E in the figure.
As a work procedure, first, a waterproof adhesive tape A having a width of 200 mm composed of a resin film and an adhesive material is secured at a corresponding portion where a butt portion E is generated in the support layer (preservation-treated plywood) 3 to ensure water tightness at the joint. Therefore, bonding is performed corresponding to the length of the butt portion E. After the tape A has been attached to the required location, asphalt sheets 2a are sequentially installed.
Next, a waterproof adhesive tape B having a width of 100 mm composed of a resin film and an adhesive material is bonded as a patch for the butted portion E of the asphalt sheets 2a and 2a. This is to prevent the inflow of resin such as unsaturated polyester during FRP waterproofing treatment construction. By the way, the reason why the widths of tapes A and B are made different from each other as described above is to prevent overlapping of the non-land portions due to the tapes.
In other words, the tape tension causes a slight unevenness that can normally be ignored, but if the widths of tapes A and B are the same, the overlapping of the uneven portions may occur, which may cause trouble. is there. After the above steps, FRP waterproofing treatment is applied to the surfaces of the asphalt sheets 2a and 2a.
Therefore, it is desirable that the surface of Tape B is subjected to a treatment for easily bonding with the unsaturated polyester. In this embodiment, the thicknesses of the tapes A and B are 0.6 mm and 0.25 mm, respectively, and the steps at the junction are minimized.
[0019]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fixing process of the support layer (antiseptic plywood) 3. In this embodiment, the support layer (preservation plywood) 3 is fixed to the base plywood 5. In other words, the support layer (preservative plywood) 3 is locked to the base plywood 5 by the screw C through the disk-shaped fixing bracket D. In order to prevent the fixing bracket D from protruding, a hole D2 in which the fixing bracket D can be embedded at the time of construction is formed on the antiseptic plywood 3.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, the present invention uses a nonflammable protective material that is lightweight, flexible, and easily processable in forming a protective layer in a waterproof layer protective structure such as a balcony or a veranda in a non-fireproof structure. Therefore, handling becomes extremely easy as compared with the conventional waterproof layer protective material, and a waterproof layer protective layer excellent in fire resistance can be realized at low cost without imposing an excessive weight burden on the building. In addition, by providing a support layer between the waterproof layer and the heat insulating layer and integrating them, it is possible to effectively prevent damage to the waterproof layer and the heat insulating layer due to external forces such as dropping of heavy objects.
In addition, by providing ventilation means, it is possible not only to properly prevent the waterproof layer from swelling due to the evaporation of water vapor and to improve the durability of the waterproof structure, but also to prevent the decay of the wooden structure. Can be improved. Furthermore, even when the construction site is at a high place, it is easier to transport and lift materials compared to the use of on-site concrete and concrete molded plates. Even in such a case, it is not necessary to use heavy equipment such as a reka and crane, so that severe heavy work involving danger is not required, and the construction period can be shortened. In addition, there is no fear of deteriorating the aesthetics such as contamination of the joints or generation of algae, moss, etc. in the joints and others.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an embodiment of a waterproof layer protection structure according to the present application.
2 is a perspective view showing a basic configuration of a noncombustible material layer in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a construction example.
FIG. 4 is a perspective view showing a procedure for forming a waterproof layer 2 on the surface of a support layer (antiseptic plywood) 3 on a heat insulating layer 4;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fixing process of a support layer (antiseptic plywood) 3;
[Explanation of symbols]
1. . . Incombustible protective layer,
2. . . Waterproof layer,
3. . . Support layer (preservative plywood)
4). . . Thermal insulation layer,
5. . . Base part 6. . . Ventilation means 11. . Surface incombustible material layer (mineral sand)
12 . Core material (glass fiber nonwoven fabric, resin)
13. . Inorganic part 14. . Flexible intervening layer 15. . Bottom inorganic layer

Claims

A waterproof layer protection structure for balconies, verandas, etc. in non-fireproof structures, a heat insulating layer installed on the ground surface, a support layer fixed on the heat insulating layer, and a waterproof layer laid on the support layer And a nonflammable protective layer that is stretched over the entire surface of the waterproof layer and has flexibility, is lightweight, and can be easily processed. The nonflammable protective layer includes a bottom inorganic layer, a surface nonflammable material layer, and the bottom inorganic layer. And a flexible intervening layer connecting the surface incombustible material layer, the flexible intervening layer comprising a core material part and an inorganic part coated on both surfaces thereof, the core material part comprising a glass fiber nonwoven fabric and this The inorganic part is formed of an inorganic piece fixed with a resin material, while the surface incombustible material layer is gripped by the resin material constituting the inorganic part in the flexible intervening layer By the fixed mineral sand The bottom surface inorganic layer is formed of inorganic particles and has flexibility, light weight, and easy processing. Further, a ventilation means is interposed between the base surface and the heat insulating layer. In the waterproof layer protection structure, the heat insulating layer has a predetermined inclination angle so that rainwater and the like flow quickly by ensuring a water gradient on the surface of the incombustible material layer, and the ventilation means is 2 mm at intervals of 18 mm on the lower surface of the polystyrene plate. A waterproof layer protection structure characterized in that a stripe-shaped groove of 2 mm is formed and a ventilation amount of 3,715 cm ³ / min can be secured.

2. The waterproof layer protective structure according to claim 1, wherein the non-combustible protective layer has a thickness of 2.7 mm and a weight of 5 kg / square meter, and the waterproof layer includes an asphalt-based sheet and an FRP layer applied thereto. It is composed of a composite waterproof layer, and further, a support layer interposed between the waterproof layer and the heat insulating layer is formed of antiseptic plywood, and these are integrated so as to effectively prevent damage due to external force such as falling heavy objects. Waterproof layer protective structure characterized by